UN IE C N OM ISO P 90 AN 01 Y C :20 ER 08 TI - 1 FIE 40 D 01 :20 04 (1114)

AVANZATE TECNOLOGIE PLASTICHE AVANZADAS TECNOLOGÍAS EN PLÁSTICO ADVANCED PLASTIC TECHNOLOGIES

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CATÁLOGO TÉCNICO TECHNICAL FACT SHEET

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ATP S.r.l. Via dell’Industria, 3 76121 Barletta (BT) - Italy Tel. +39 0883 533 167 Fax +39 0883 337 877 www.atpsrl.it [email protected]

ATP

TUBOS Y CONEXIONES EN PPR PPR PIPES AND PIPE FITTINGS

CT

S THE ENV

IR

THE BEST QUALITY

MADE IN ITALY

N|14

A.T.P. s.r.l. is an Italian comA.T.P s.r.l.  es una empresa pany that has been working italiana que opera en el secin the field of plastics protor de transformación de cessing for over fifty years, materiales plásticos desde producing: Random copolhace más de 50 años y proymer polypropylene (PP-R) duce: Tubos y Conexiones pipes and pipe-fittings used de Polipropileno Copolímero for the conveyance of fluids Random (PP-R) empleados under pressure at high and para la conducción de fluidos low temperatures. A.T.P. a presión de alta y baja temTHE BEST QUALITY s.r.l. has chosen to use the peratura. A.T.P s.r.l. ha elegiMADE IN ITALY best raw materials on the do utilizar las mejores mamarket, to apply the most terias primas del mercado, aplicando las tecnologías inadvanced industrial technologies and to carry out dustriales más innovadoras y strict and constant quality haciendo inspecciones de cacontrols, according to inlidad rigurosas y constantes, ternational regulations, in realizadas de acuerdo con las order to ensure the total normas internacionales a fin reliability of the finished de garantizar la total confiaproduct. A.T.P. s.r.l. has obbilidad del producto termitained the company quality nado. A.T.P s.r.l.  consiguió la system certification UNI EN certificación del sistema de ISO 9001: 2000, so to guargestión de la calidad bajo la antee to both the customer and the market a docnorma UNI EN ISO 9001: 2000, para garantizar al clienumented management system, effective and mainte y al mercado un sistema de gestión comprobado, tained over time. eficiente y sostenible en el tiempo.

Nuestro compromiso es ofrecer calidad, innovación y servicio. Our commitment is to provide quality, innovation and service.

AVANZATE TECNOLOGIE PLASTICHE AVANZADAS TECNOLOGÍAS EN PLÁSTICO ADVANCED PLASTIC TECHNOLOGIES

TUBOS Y CONEXIONES EN PPR PPR PIPES AND PIPE FITTINGS

CATÁLOGO TÉCNICO TECHNICAL FACT SHEET

LAS IMÁGENES DE LOS PRODUCTOS PRESENTES EN EL LISTÍN SE DEBEN CONSIDERAR A TÍTULO INDICATIVO. ATP SRL SE RESERVA EL DERECHO A EFECTUAR TODAS LAS MODIFICACIONES QUE ESTIME OPORTUNAS POR RAZONES TÉCNICAS O COMERCIALES.   THE PICUTRES SHOWED IN THIS PRICE-LIST, ARE ONLY INDICATIVE. ATP SRL RESERVES THE RIGHT TO MAKE ANY CHANGES NECESSARY FOR TECHNICAL AND COMMERCIAL REASONS.

ÍNDICE INDEX

EL PRODUCTO – LA MATERIA PRIMA the product - raw material

4

SECTORES DE UTILIZACIÓN fields of use

6

VENTAJAS advantages

7

MONTAJE assembling

9

ADVERTENCIAS warnings

10

DILATACIÓN TÉRMICA THERMAL EXPANSION

12

PUNTOS FIJOS Y CORREDIZOS fixed and sliding points

15

PÉRDIDA DE CARGA pressure DROP

17

CURVAS DE REGRESIÓN LIFE EXPECTANCY CURVES

22

DIMENSIONES Y MÁRGENES dimensions and tolerances

26

CONEXIONES DE ASIENTO SADDLE FITTINGS

27

SISTEMA TORO 25 EvO EN PP-RCT THE PP-RCT TORO 25 EvO System

28

SISTEMA TORO 25 FIBER EvO THE TORO 25 FIBER EvO System

30

SISTEMA TORO 25 UV THE TORO 25 UV System

32

RESISTENCIA QUÍMICA DEL P.P.R. p.p.r. chemical RESISTANCE

33

INSERTO METÁLICO TORO 25 TORO 25 METAL INSERT

36

CATÁLOGO TÉCNICO TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS technical FACT SHEET

38 INSPECCIONES DE CALIDAD 53 quality CONTROLS

CALIDAD Y CERTIFICACIONES QUALITY AND CERTIFICATIONS

54 ATP TECHNICAL FACT SHEET

3

EL PRODUCTO THE PRODUCT El nombre TORO 25 elegido para el sistema de aducción de líquidos y gases ideado por A.T.P. s.r.l., resume visiblemente la calidad del mismo, es decir: su resistencia, su fuerza, su elegancia. El sistema TORO 25 pertenece a la categoría de los PN 25. El Polipropileno Random utilizado para producirlo es de tipo 3, de alto peso molecular, y garantiza una duración de las instalaciones mayor a 50 años. Se combina con aditivos de manera que se pueden realizar tubos y conexiones libres de cualquier defecto y es perfecto para el transporte de líquidos con presión en altas y bajas temperaturas, superando brillantemente las pruebas requeridas por las normas DIN y sobre todo por las prescripciones DVGW.

4

The name TORO 25, chosen for the liquid and gas supply system conceived by A.T.P. s.r.l, visually sums up the qualities of the same, namely resistance, strength, elegance. TORO 25 belongs to the PN 25 category. The Random Polypropylene, used to produce it, is of the Type 3, characterized by a high molecular weight that guarantees the system life for over 50 years. It is combined with additives which allow to produce faultless pipes and pipe fittings, ideal for conveying liquids under pressure at both high and low temperatures, and such as to successfully pass the tests required by DIN standards and, above all, by DVGW regulations.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

LA MATERIA PRIMA RAW MATERIAL Las materias primas utilizadas para la producción del sistema TORO 25 han superado las rigurosas pruebas de homologación prescritas por La Oficina Federal Alemana de Sanidad y comprobadas por el Instituto de Higiene según las pruebas KTW. El Instituto Federal Alemán SKZ ha efectuado, además, positivamente las pruebas de duración y presión según la norma DVGW.

Propiedades

The raw materials used to produce the TORO 25 system have passed the rigorous approval tests established by the German Federal Health Office and verified by the Public-Health Institute according to the KTW tests. The SKZ German Federal Institute has positively carried out the durability and pressure tests according to the DVGW regulations.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LAS MATERIAS PRIMAS MAIN PROPERTIES OF RAW MATERIALS RANDOM POLYPROPYLENE TIPO 3” RANDOM POLYPROPYLENE TYPE 3” Unidad de medida Unit of measure Properties ISO DIN

Densidad a 23 °C

Density 23 °C

ISO/R 1183

Peso molecular medio

Average molecular weight

Вязкость раствора с=0,001 г/см³ Dissolution viscous c=0,001 g/cm3

Índice de fusión

Melt index

ISO 1133

DIN 53479

Valores Values

g/cm3

0,90-0,91

-

500.000

DIN 53735

MFI 190/5

MFI 190/5

Процедура / proced. 18

Код / code T

g/10 min.

0,50

MFI 230/2,16

MFI 230/2,16

Процедура / proced. 12

Код / code M

g/10 min.

0,30

MFI 230/5

MFI 230/5

Процедура / proced. 20

Код / code V

g/10 min.

1,25

Resiliencia (Charpy)

Resilience (Charpy)

23 °C

23 °C

ISO 179/2D

DIN 53453

Kj/m2

n.r.

ISO 179/2D

нормальный диапазон значений normal range

2

Kj/m

40

ISO 179/2C

DIN 53453

Kj/m2

25

ISO 179/2C

нормальный диапазон значений normal range

Kj/m

2,5

DIN 53455

N/mm2

26

-30 °

-30 °

Resiliencia (Charpy)

Resilience (Charpy)

Probeta con entalladura

Carved specimen

23 °C

23 °C

-30 °

-30 °

Prueba de tracción

Tensile test

Límite de fluencia

Yield stress

Límite elástico

Ultimate tensile stress

Alargamiento a la rotura

Ultimate elongation

Tracción módulo E

Traction E module

Módulo elástico tangencial

Modulus of elasticity shear stress

Esfuerzo de flex 3,5%

Flex stress 3,5%

ISO 178

Prueba de dureza Brinell

Brinell hardness test

Vicat B/°C

Vicat B/°C

ISO 527

2

%

12

Опытный образец 3

%

> 100

ISO 527

DIN 53457

N/mm2

800

ISO 537 Метод / Method A

DIN 53445

N/mm2

400

DIN 53452 Стандарт.проба 5.1

N/mm2

20

ISO 2039 (H358/30)

DIN 53456 (H358/30)

N/mm2

46

Punto de reblandecimiento

Softening point

ISO 306

DIN 53460

°C

125

Termoestabilidad

Thermostability

ISO 75

DIN 53461

°C

45

Melting point

Поляризационный микроскоп Polarizing microscope

°C

140-150

Punto de fusión Resistencia de superficie

Surface resistance

DIN 53482

Ω

> 1013

Resistencia de masa

Mass resistance

DIN 53482

Ω cm

> 1016

Rigidez dieléctrica

Dielecric strenght

DIN 53483

KV/mm

75

Coeficiente de dilatación lineal 0,15 mm/m °C Linear expansion coefficient Coeficiente de conductividad térmica 0,15 W/m K Coefficient of thermal conductivity

ATP TECHNICAL FACT SHEET

5

SECTORES DE EMPLEO FIELDS OF USE El empleo de tubos y conexiones del sistema TORO 25 es universal: agua caliente y/o fría, agua potable, desechos líquidos y/o químicos, aire comprimido, etc. Se pueden emplear en las construcciones civiles (pisos, bloque de pisos, hospitales, escuelas, etc.), las construcciones comerciales (hoteles, restaurantes, piscinas, grandes almacenes, despachos, etc.), las construcciones industriales (industrias, instalaciones técnicas, calefacción, aire acondicionado, etc.) y navales (astilleros, etc.). Se pueden utilizar tanto en las nuevas construcciones como en las renovaciones, sustitución o conexiones a instalaciones preexistentes.

The TORO 25 pipes and pipe fittings allow for a multipurpose use: hot and/or cold water, potable water, chemical and/or waste liquids, compressed air, etc. They can be used in civil buildings, (apartments, condominiums, hospitals, schools, etc.), commercial buildings (hotels, restaurants, swimming pools, shopping centers, offices, etc.), industrial buildings (factories, technical installations, air conditioning etc.) and shipbuilding. They can be used in new buildings as well as in renewals, replacements or connections with pre-existing systems.

En la construccion civil y publica para el transporte de agua potable fria y caliente;

en las instalaciones marinas por su buena resistencia a las aguas salobres;

in public and civil construction to convey potable cold and hot water;

in sea installations for their good resistance to brackish water;

en los edificios y en las instalaciones industriales para el transporte de aguas potables y calcareas, oleos, liquidos altamente corrosivos (consulte la lista aparte), Iiquidos alimentarios;

para el riego agricola sobre todo en las instalaciones fijas por su extraordinaria duracion;

in industrial buildings and plants to convey potable and calcareous waters, oils, highly corrosive liquids (see the separate list), alimentary liquids;

en los medios de transporte (barcos, aviones, autocaravanas, etc.); on means of transport (ships, airplanes, caravans);

6

in agricultural irrigation, above all in fixed plants, for their extraordinary duration;

en las instalaciones de calefaccion, aire acondicionado, HVAC y en las instalaciones de aire comprimido. in air conditioning and cooling systems, HVAC and in compressed air systems.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

VENTAJAS ADVANTAGES ATÓXICIDAD DE LOS MATERIALES NON-TOXIC MATERIALS

Los componentes del sistema TORO 25 son completamente atóxicos, y el Polipropileno Random utilizado para su producción respeta fielmente las normas higiénico-sanitarias internacionales. TORO 25 es idóneo para la conducción de agua potable. The TORO 25 components are completely non-toxic and the Random Polypropylene, used to produce them, strictly follows international sanitary regulations. TORO 25 is fit for conveying potable water.

INSTALACIÓN SIMPLE EASY INSTALLATION

PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN SAFETY AGAINST CORROSION

Los tubos y conexiones TORO 25 son absolutamente inmunes a la corrosión de muchísimas sustancias químicas con PH entre 1 y 14, siendo el Polipropileno Random un material de alta resistencia tanto a las sustancias ácidas como a las alcalinas, en un campo amplio de temperaturas y concentraciones. The TORO 25 pipes and pipe fittings are absolutely immune from the corrosion of many chemical substances with a PH between 1 and 14, since Random Polypropylene is characterized by a high resistance to both acid and alkaline substances in a wide range of temperatures and concentrations.

PROTECCIÓN CONTRA LAS ABRASIONES Y LAS INCRUSTACIONES SAFETY AGAINST ABRASIONS AND DEPOSITS

Los tubos y conexiones TORO 25 cuentan con una simple instalación y montaje gracias a sus óptimas características de ligereza, maleabilidad y soldabilidad. Esta última es una peculiaridad que permite a tubos y conexiones de soldarse con facilidad por medio de una máquina de soldar, obteniendo un ahorro de tiempo de 40-50%.

Las superficies internas de tubos y conexiones del Sistema TORO 25 son uniformes y sin rudeza, esto permite facilidad de escurrimiento de líquidos, sin peligro de erosión y formación de depósitos de sustancias incrustantes. Estas peculiaridades tienen, además, la finalidad de reducir al mínimo las pérdidas de presión.

The TORO 25 pipes and pipe fittings are easy to install and assemble, thanks to their excellent properties of lightness, ease of handling, workability, weldability. The last feature allows pipes and pipe fittings to be welded easily by a fusion welder, saving time by 40-50%.

The internal surfaces of TORO 25 pipes and pipe fittings are uniform and free of roughness, which allows liquids to flow easily without danger of erosion and formation of deposits. Moreover, such peculiarities allow to reduce pressure losses to a minimum.

ATP TECHNICAL FACT SHEET

7

VENTAJAS ADVANTAGES RUMOROSIDAD Y VIBRACIONES NOISES AND VIBRATIONS

Las vibraciones debidas al escurrimiento de agua y a los relativos ruidos están disminuidas y reducidas a niveles irrelevantes gracias a la capacidad de elevado aislamiento acústico y elasticidad del PPR. Estas características protegen también la instalación de posibles golpes de ariete.

Ningún material plástico es un bueno termoconductor, en consecuencia, también los tubos y conexiones en PPR son seguros aislantes térmicos. Esta característica limita el fenómeno de la condensación y es una garantía contra las dispersiones de calor.

The vibrations due to water flowing and to its noise are softened and reduced to no impact by the PPR high sound insulation and flexibility. Such features also protect the system from any water hammering.

No plastic material is a good heat conductor, therefore also the PPR pipes and pipe fittings are safe thermal insulators. This feature limits condensation and is a guarantee against heat losses.

PROTECCIÓN CONTRA EL HIELO SAFETY AGAINST FROST

8

PROTECCIÓN CONTRA LA CONDENSACIÓN Y DISPERSIONES DE CALOR SAFETY AGAINST CONDENSATION AND HEAT LOSS

PROTECCIÓN CONTRA LAS CORRIENTES DE DISPERSIÓN SAFETY AGAINST STRAY CURRENTS

Las características de elasticidad del PPR permiten obtener a tubos y conexiones una dilatación de su sección interna con absorción parcial del volumen de líquido gélido.

Como cada material plástico el PPR es un mal conductor de electricidad con elevadas características aislantes, y esto da garantías contra el fenómeno de corrosión provocado por las corrientes de dispersión.

The PPR elasticity allows pipes and pipe fittings to expand their inner section, so that the volume of frozen liquid is partially absorbed.

Like every plastic material, the PPR is a poor conductor of electricity, endowed with high insulating properties; this ensures safety against corrosion caused by stray currents.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

MONTAJE ASSEMBLING INSTRUCCIONES DE MONTAJE assemblING instructions Los tubos y conexiones TORO 25 cuentan con una simple instalación tanto que su puesta en marcha no exige una preparación técnica específica, y permite enormes ahorros de tiempo y trabajo. • Asegurarse de que las hojas de alicate no presenten irregularidades y que estén bien afiladas.
• Cortar el tubo perpendicular a su eje.
• Verificar que la sección de corte sea perfectamente llana y que no existan imperfecciones debidas al mal uso del alicate. • Make sure that the blades of the cutter are very sharp and free from irregularities. • Cut the pipe perpendicularly to its axis. • Make sure that the cutting section is perfectly flat and that there are no imperfections due to a misuse of the cutter.

Limar y alisar las extremidades que se van a soldar.
 Bevel and clean the ends to be welded.

Marcar la profundidad de injerto (consulte la tablilla relativa). Mark the insertion depth (see table).

1

2

The TORO 25 pipes and pipe fittings are easy to install, so that their implementation does not require any specific technical knowledge and allows huge savings of time and effort.

Calentar aproximadamente a 260°C la conexión y el tubo que se van a soldar poniéndolos en la matriz para polifusor.
 Esperar el tiempo que sea necesario (tablilla DVS 2207) para que el PPR llegue a ser homogéneo.
 Heat the pipe fitting and the pipe to be welded at about 260 °C by putting them into the fusion welder matrix. Wait for the indicated time (table DVS 2207) until the PPR becomes smooth.

Despegar después de pocos segundos.

4

5

Remove after a few seconds.

Ensamblar las partes una dentro de otra, sin revolver y en el tiempo admisible (tablilla DV5 22007).

3

Assemble each part into one another in the allowed time (table DV5 22007) without rotating them.

6

SOLDADURA CON MANGUITO ELÉCTRICO WELDING BY ELECTRIC SOCKET El manguito eléctrico se utiliza principalmente para efectuar reparaciones o soldaduras en lugares difícilmente accesibles, dado que va suelto en los tubos. Las partes que se van a soldar tienen que estar perfectamente alineadas limpias y sin grasa. La soldadura es simple y segura y ocurre de manera automática a través del uso de la soldadora. Es importante no someter a esfuerzos las partes recién soldadas, no acelerar el enfriamiento a través de sistemas artificiales y atenerse a las instrucciones de uso especificadas en la soldadora. ATP TECHNICAL FACT SHEET

The electric socket is mainly used to make repairs or welding in hardly accessible places, since it easily slides into pipes. The parts to be joined must be perfectly lined up, clean and free of grease. The welding is easy and safe and is automatically carried out by means of a welder. It is important not to stress the welded parts, not to speed up cooling by artificial means and to follow the instructions on the welder.

9

ADVERTENCIAS WARNINGS PROFUNDIDAD DE INJERTO INSERTION DEPTH

FLUIDOS PROHIBIDOS PARA LOS TUBOS EN PP-R FORBIDDEN FLUIDS FOR PP-R PIPES

l = longitud del injerto d = diámetro de conexión

Ø

mm

FLUIDOS FLUIDS

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160

14 15 16,5 18 20 24 26 29 32,5 40 48

acetato de butilo agua de bromo agua regia benzol bromo (vapor seco) bromo líquido ciclohexanona cloro líquido cloro seco gaseoso cloroformo clorosulfónico (ácido) cloruro de etilo decalina heptan esencia (hídrocarburos alifáticos) etanoato de etilo iso-octano bromuro de metilo cloruro de metileno ácido nítrico ácido oleico óleum (ácido sulfúrico de 60% so3) aceite de alcanfor aceite de parafina ácido sulfúrico tetrahidrofurano tetralina tolueno trementina tricloroetileno xileno

i = insertion length d = junction diameter

TIEMPOS DE SOLDADURA SEGÚN LA NORMA DVS 2207 PARTE 11 WELDING TIMES ACCORDING TO DVS 2207 PART 11

diámetro mm diameter mm

calefacción seg. heating sec.

montaje seg. assembl. sec.

enfriamiento min. cooling min.

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160

5 7 8 12 18 24 30 40 50 60 100

4 4 5 6 7 8 8 8 10 10 10

2 2 3 4 4 6 6 8 8 8 10

butyl acetate bromine water aqua regia benzol bromine (dry vapour) bromine (liquid) cyclohexanone chlorine (liquid) chlorine, gaseous, dry chloroform chlorosulphonic acid ethylchloride dekalin heptane aliphatic hydrocarbons ethylacetate isooctane methyl bromide methylene chloride nitric acid oleic acid oleum (sulphuric acid with 60% SO3) camphor-oil paraffin-oil sulphuric acid tetrahydrofuran tetrahydronaphtalene toluene turpentine trichloroethylene xilene

100% sol. (*) HCL/HNO3=3/1 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% > 40% 100%

98% 100% 100% 100% 100% 100%

(*)= жидкий раствор с концентрацией, превышающей 10%, но не насыщенный.

PRUEBA DE LA INSTALACIÓN SYSTEM ACCEPTANCE TEST

Respetar los tiempos de soldadura y asegurarse de que las piezas que se van a soldar sean coaxiales a las matrices. Respect the welding times and, during the welding, make sure that the pieces to be welded are coaxial with the matrices.

RADIO DE CURVATURA EN FRÍO COLD BENDING RADIUS

10

CONC.

Ø

R=8xd

20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 160

160 200 256 320 400 500 600 640 880 1000 1280

Es importante verificar, una vez concluida la instalación, que esté intacta y extenta de pérdidas. La tubería tendrá que ser rellenada con agua limpia, y descargada ante posibles bolsas de aire. La instalación en prueba está sometida a una presión preliminar de 25 bar por 1 hora, luego la instalación es testeada con una presión de 15 bar por 24 horas. La prueba es superada si la instalación está en capacidad estanca. ¡CUIDADO!: un posible aumento de la temperatura ambiente durante la fase de prueba, puede provocar en la instalación una caída de presión, como valor indicativo, se obtiene que un salto térmico de 10 °C provoca una caída de presión de 0.5-1 bar. Once the assembling is completed, it is important to verify that the system is intact and free from leaks. The pipeline will be filled with clean water and discharged from any air pocket. The system is tested at a preliminary pressure of 25 bar for 1 hour, then at a pressure of 15 bar for 24 hours. The test is passed if the system is watertight. WARNING: Any increase in room temperature during the testing will cause a pressure drop; as a reference value, a thermal gradient of 10 °C causes a pressure drop of 0.5-1 bar.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

ADVERTENCIAS WARNINGS Las operaciones representadas en los TRIÁNGULOS son PELIGROSAS. Algunas de estas están expresamente prohibidas, las demás se deben efectuar con mucha cautela.

La rotación del tubo o de la conexión para eventuales alineaciones se debe efectuar hasta 30° y no más que 3 segundos después de la unión de las dos partes.

The operations specified in the TRIANGLES are DANGEROUS. Some of these are explicitly forbidden, the others must be carried out with caution.

Para las conexiones metálicas NO utilizar cáñamo sino teflón y sellos líquidos y NO apretar con exageración.

The rotation of the pipe or pipe fitting for any alignment must be carried out within 30° and no longer than 3 seconds after the two parts have been joined.

DO NOT put hemp between metal fittings but teflon and liquid seals and DO NOT tighten too much.

Para curvaturas inferiores de ocho veces respecto al diámetro NO utilizar la llama sino aire caliente soplado.

Manipular con cuidado tanto los tubos como las conexiones evitando impactos violentos y cortes, especialmente en condiciones de trabajo a 0 °C o a temperaturas inferiores.

For curvatures smaller than eight times the diameter DO NOT use any flame, but hot air blown.

Handle both pipes and pipe fittings with care, avoiding shocks and cuts, especially in operating conditions at 0 °C or below.

NO instalar o guardar tubos y conexiones en zonas expuestas a los rayos ultravioletas. Protegerlos con vainas o fijándolos.

En caso de superposición de dos tubos utilizar la curva de adelantamiento.

Do not install or keep pipes and pipe fittings in areas exposed to ultra-violet rays. Protect them with sheaths or by embedding them.

If two pipes overlap, use the swan neck pipe fitting.

Efectuar los acoplamientos entre las conexiones metálicas sólo entre los modelos que tienen roscas idénticas. NO utilizar roscas cónicas. NO utilizar cáñamo.

En caso de agujeros accidentales en el tubo utilizar las matrices adecuadas para reparar los agujeros. NO utilizar tubos con incisiones o rayas.

Connect only metal pipe fittings that have the same threads. DO NOT use conical threads. DO NOT use hemp.

In case of casual holes on the pipe, use the special repairing matrixes. DO NOT use pipes with cuts and scratches.

En fase de carga y descarga evitar que los tubos estén sometidos a impactos violentos.

Para evitar daños en los tubos no almacenar los mismos en desorden.

Protect the pipes from violent shocks during loading and unloading.

In order to prevent pipes from being damaged, do not store them in bulk.

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TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS DILATACIÓN TÉRMICA Thermal EXPANSION During the design and implementation of the TORO 25 system, it is necessary to consider the presence of expansions or contractions due to thermal expansion. The thermal expansion coefficient of the TORO 25 system is a = 0,15 mm/m °C. The expansions (contractions) caused by the difference between operating temperature and room temperature can be easily calculated through this formula:

Donde: ∆L= valor de dilatación (contracción) en mm a= coeficiente de dilatación lineal (0.15 mm/m °C)

Where: ∆L= value of expansion (contraction) in mm a= coefficient of linear expansion (0.15 mm/m °C)

∆T=(T1-T0) en °C T1= Temperatura de servicio T0= Temperatura ambiente L0= Longitud del tubo en metros a temperatura T0.

∆T=(T1-T0) in °C T1= operating temperature T0= room temperature L0= pipe length in meters at a T0 temperature.

Ejemplo de cálculo: L0= 4 metros ∆T=(T1-T0)= 50 °C a= 0.15 mm/m °C

Example of calculation: L0= 4 meters ∆T=(T1-T0)= 50°C a= 0.15 mm/m °C

Un tubo largo 4 m, sometido a una variación térmica ∆T=(T1T0)= 50°C presenta una dilatación lineal de 30 mm.

A 4 m long pipe, subjected to a temperature change ∆T=(T1T0)=50°C, has a linear expansion of 30 mm.

Se obtiene el mismo resultado utilizando el diagrama de abajo. Una vez individuada la recta relativa a la longitud del tubo y la variación térmica sobre el eje de ordenadas, se determina el valor de dilatación sobre el eje de abscisas.

The same result can be obtained by using the chart below. After the line of the pipe length and the temperature variation have been determined on the vertical axis, the expansion value is determined on the horizontal axis.

Las soluciones más comunes adoptadas para eliminar las variaciones de longitud debidas a las dilataciones (contracciones) térmicas son: 1) Cambiar de dirección la tubería para compensar las dilataciones. 2) Colocar los tubos en conductos apropiados para permitir la dilatación en su interior.

Longitud del tubo L en metros Pipe length L in meters

En fase de proyecto y puesta en obra del sistema TORO 25, es necesario considerar la presencia de dilataciones o contracciones debidas a las dilataciones térmicas. El coeficiente de dilatación térmica del Sistema TORO 25 es a = 0,15 mm/m °C. Las dilataciones (contracciones), causadas por la diferencia entre la temperatura de servicio y la temperatura ambiente, pueden ser fácilmente evaluadas mediante la fórmula:

The most common solutions adopted to cancel length variations due to thermal expansions (contractions) are: 1) to change the pipeline direction, in order to compensate for expansions. 2) to place pipes in appropriate ducts, in which expansion is favored. Variación de longitud del tubo L∆ en mm Pipe length variation LΔ in mm

3) Instalar en correspondencia de los cambios de dirección (Codos, Tes), unos brazos dilatantes de compensación, de manera que el tubo pueda dilatarse en presencia de estímulos térmicos.

3) to install compensation arms where the direction changes (Elbows, Tee), so that pipes can expand under thermal stress.

Diferencia de temperatura ∆T en °C Temperature difference ΔT in °C

12

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS COMPENSACIÓN A TRAVÉS DEL BRAZO DE COMPENSACIÓN Compensation BY Compensation arm El cálculo del brazo de compensación se efectúa mediante la fórmula:

The compensation arm can be calculated according to the following formula:

LB= Longitud del Brazo de Compensación KPP-R= Constante del material = 30 d= Diámetro exterior del tubo (mm) ∆L= Variación de longitud del tubo (mm)

LB= Length of the compensation arm KPP-R= Constant of the material = 30 d= Pipe outside diameter (mm) ∆L= Pipe length variation (mm)

Variación de longitud del tubo L∆ en mm Pipe length variation LΔ in mm

Longitud del tubo L en metros Pipe length L in meters

Diámetro exterior del tubo Pipe outside diameter

Diferencia de temperatura ∆T en °C Temperature difference ΔT in °C

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Longitud del brazo de expansión BF en cm Length of the expansion arm BF in cm

13

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS Длина изгиба (LD) не должна превышать диаметр трубы больше, чем в 10 раз. Длину кронштейна (LB) можно высчитать, используя диаграмму.

PF

PS

∆L

The curve length (LD) must be not less than 10 times the pipe diameter. The arm length (LB) can be obtained from the previous diagram. L

∆L

PS

LD

∆L

PS

PF

PF

LB

LB PF

PF

Ejemplo de brazo de compensación en forma de “Ω” Example of “Ω-shaped” compensation arm

Ejemplo de brazo de compensación en forma de “L” Example of “L-shaped” compensation arm

DISTANCIA DE FIJACIÓN FASTENING DISTANCE Cuando en las instalaciones exteriores no es posible utilizar conductos, la tubería tiene que ser fijada a unos estribos de sostén cuya distancia debe resultar en función del diámetro y de la temperatura del fluido operante en su interior. El diagrama y el cuadro de abajo muestran los valores de las distancias de fijación.

When ducts cannot be used in outdoor systems, the pipeline must be fixed to clamps, whose distance depends on the diameter and temperature of the fluid inside. The values of the fastening distances are indicated in the diagram and table below.

Temp. °C

Diámetro exterior del tubo mm Pipe outside diameter mm 20

0

85

105

125

140

165

190

205

220

225

230

230

20

60

75

90

100

120

140

160

160

220

225

220

25

32

40

50

75

90

110

125

160

30

60

75

90

100

120

140

150

160

215

220

200

40

60

70

80

90

110

130

140

150

210

215

190

50

60

70

80

90

110

130

140

150

200

190

175

60

55

65

75

85

100

115

125

140

180

175

160

70

50

60

70

80

95

105

115

125

175

160

145

En las instalaciones verticales, los intervalos de las distancias de fijación, se pueden aumentar de 30%, con respecto a lo que se indica en el cuadro.

14

63

Intervalo de fijación cm Clamping range cm

In vertical installations, the ranges of fastening distances may be increased by 30% compared to the values in the table.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS PUNTOS FIJOS Y CORREDIZOS FIXED AND SLIDING POINTS Se indican con estos nombres los vínculos a través de que la tubería se fija a los muros de soporte, de manera que se puedan impedir parcialmente o completamente los desplazamientos debidos a las dilataciones térmicas.

These terms indicate the clamps by which pipes are fixed to walls, in order to entirely or partially avoid any sliding caused by thermal expansion.

Puntos fijos: tienen la función de obstaculizar los movimientos de los tubos, crean una conexión rígida entre la tubería y los muros de soporte. Están formados por collares rígidos con revestimiento gomoso (o material similar) en su interior, de modo que no se produzcan cortes. Los puntos fijos están colocados en correspondencia de los cambios de dirección (ramificaciones, codos, etc.) para impedir una concentración de estímulos en estos puntos.

Fixed points: they have the function to prevent pipes from sliding and to create a rigid connection between pipes and walls. They are made up of rigid collars endowed with an inside rubbery coating (or similar), aimed at avoiding any cut. The fixed points are placed next to direction changes (branches, elbows, etc.), in order to avoid a stress concentration in those areas.

Sliding points: they have the function to allow the axial sliding of the pipe in both directions. They are Desplazamiento axial located on a free area of the pipe Axial Sliding surface, away from pipe fitting junctions. The collar that has the function to favor sliding should be free from parts that could cause cuts. The sliding points, arranged according to appropriate numbers and distances, ensure the maintenance of the rectilinear geometry of the installation under thermal stress.

Puntos corredizos: tienen la función de permitir el desplazamiento axial del tubo en ambos las direcciones. Están colocados lejos de las zonas de juntura de las conexiones, en un área libre de la superficie del tubo. El collar, que tiene la función de vínculo corredizo, no debe presentar en su interior piezas que puedan causar cortes. Los puntos corredizos colocados en número y a distancias adecuadas, garantizan el mantenimiento de la geometría rectilínea de la instalación a la presencia de estímulo térmico.

lb4

lb5

lb3

dilatador en forma de U U shaped dilator

l4

lb4 l3

lb2

PF

lb3 l5 l4 l3

dilatador circular round dilator

PF lb1 l4 l3 l2 l1

l1

lb1

l2 PF

l2

lb2

l1 PF

Ejemplo de PUNTO FIJO en tubería vertical PUNTO FIJO a nivel del suelo.

Ejemplo de PUNTO FIJO a nivel intermedio.

Ejemplo de compensación del alargamiento de la tubería por medio de dilatadores en forma de U y circulares.

Example of FIXED POINT in vertical piping FIXED POINT at level ground.

Example of FIXED POINT at intermediate level.

Example of compensation of the pipeline extension by means of U-shaped and circular dilators.

ATP TECHNICAL FACT SHEET

15

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS INSTALACIONES EMPOTRADAS PIPES EMBEDDED IN THE WALL

16

Las instalaciones empotradas no requieren precauciones particulares para las dilataciones lineales. A continuación figuran algunos de los principios generales para la instalación de tubos empotrados:

Pipelines embedded in the wall do not require special care for linear expansions. Here follow some general indications to install pipes embedded in the wall:

Gracias a su excelente resistencia química, el sistema TORO 25 se puede instalar directamente en la pared en contacto directo con yeso, cemento y cal.

Thanks to its high chemical resistance, the TORO 25 system can be installed in direct contact with plaster, cement and lime.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS PÉRDIDAS DE CARGA CONCENTRADAS Y DISTRIBUIDAS CONCENTRATED AND DISTRIBUTED PRESSURE DROPS Cuando se proyecta una instalación hidráulica, es fundamental determinar las pérdidas de carga totales. Las pérdidas de carga totales, son la suma de las pérdidas de carga localizadas (o concentradas) y distribuidas (o continuas). Los procesos utilizados para la producción del sistema TORO 25, permiten obtener tuberías de superficies interiores extremadamente lisas y caracterizada por una baja rugosidad superficial (λ = 0. 002). Por consiguiente, las pérdidas de carga distribuidas son inferiores a las pérdidas que se producen en la tubería de acero y cobre. Las pérdidas de carga concentradas son debidas a la presencia de resistencias accidentales como por ejemplo: codos, tes, reducciones, curvas, etc. Las pérdidas de carga concentradas se determinan mediante la siguiente relación:

When designing a hydraulic system, it is crucial to determine the total pressure drops. The total pressure drops are the sum of localized (or concentrated) and distributed (or continuous) pressure drops. The processes used in the production of the TORO 25 system allow to obtain pipes, whose inner surfaces are extremely smooth and characterized by a low surface roughness (l=0.002). As a consequence, the distributed pressure drops are much lower than in steel and copper pipes. The concentrated pressure drops are due to accidental resistances such as elbows, tees, reducers, elbows, etc.. The concentrated pressure drops result from the following formula:

v = velocidad del agua (m/s) γ = peso específico del agua = 1000 kg/m3 g = 9.81 m/s2 ξ = coeficiente de resistencia por cada conexión

v = water velocity (m/s) γ = specific weight of water = 1000 kg/m3 g = 9.81 m/s2 ξ = resistance coefficient for every single pipe fitting

Las pérdidas de carga localizadas y distribuidas se pueden determinar, respectivamente, mediante el uso del cuadro y de los monogramas siguientes.

Both local and distributed pressure drops can be respectively determined by using the following chart and monograms.

ATP TECHNICAL FACT SHEET

DESCRIPCIÓN

DESCRIPTION

Manguito recto

Socket

Codo de 90°

90° Elbow

Reducción 2 diámetros Reducción 3 diámetros

Reducer 2 diameters Reducer 3 diameters

Curva de 45°

45° Elbow

Conexión en T Conexión en T reducida

Tee Reducing Tee

Conexión en T Conexión en T reducida

Tee Reducing Tee

Conexión en T Conexión en T reducida

Tee Reducing Tee

Conexión en T Conexión en T reducida

Tee Reducing Tee

Conexión en T roscada

Thread Tee

Codo de 90° roscado

90° Thread Elbow

Conexión roscada macho

Male Thread Adapter

Grifo de interceptación

Stopcock

17

PÉRDIDA DE CARGA PRESSURE DROP Las pérdidas de carga totales, son la suma de las pérdidas de carga distribuidas (o continuas) y localizadas (o concentradas). Las pérdidas de carga distribuidas y localizadas se pueden determinar, respectivamente, mediante el uso de los monogramas y del cuadro siguientes.

Thetotalpressuredropsarethesumofthedistributed(orcontinuous) and localized (or concentrated) pressure drops. The distributed and localized pressure drops can be respectively determined by using the monograms and table below.

AGUA A 20 °C / WATER AT 20 °C Velocidad Velocity (m/s)

Pérdida de carga Pressure drop (mm m.c.a./m)

Diámetro interior Inside diameter (m/m)

Capacidad Flow rate (l/s)

4

3

2

1

18

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

PÉRDIDA DE CARGA PRESSURE DROP Para utilizar los monogramas hay que conocer por lo menos dos tamaños, por ejemplo: el diámetro y la capacidad o la velocidad y el diámetro. Por ejemplo, supongamos que tenemos los siguientes datos: Capacidad = 1200 l/h = 0.333 l/s --> Fijar el punto 1 del monograma TuboPN25ø50x10 = øi = 30 mm --> Fijar el punto 2 del monograma Trazando y prolongando la recta que une el punto 1 con el punto 2, se determina la pérdida de carga distribuida = 0.01 mm c.a./m (punto 3) y la velocidad = 0.46 m/s.

To use monograms we need to know at least two sizes, such as diameter and flow rate or velocity and diameter. For example, suppose we have the following data: Flow rate = 1200 l/h = 0.333 l/s --> fix the point 1 on the monogram PN 25 pipe ø50 x 10 = øi = 30 mm --> fix the point 2 on the monogram By tracing and extending the line that connects point 1 to point 2, we can determine the distributed pressure drop = 0.01 mm c.a. / m (point 3) and velocity = 0.46 m / s.

AGUA A 60 °C / WATER AT 60 °C Velocidad Velocity (m/s)

ATP TECHNICAL FACT SHEET

Pérdida de carga Pressure drop (mm m.c.a./m)

Diámetro interior Inside diameter (m/m)

Capacidad Flow rate (l/s)

19

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS AISLAMIENTO TÉRMICO PARA TUBERÍAS DE AGUA FRÍA Thermal insulation of pipes for hot water El aislamiento térmico para tuberías de agua fría cumple las siguientes funciones: • reducción de transmisión del calor al exterior y luego, reducción de la energía intercambiada entre la tubería y el ambiente circundante; • protección contra contactos accidentales; • protección contra las heladas; • barrera de vapor.

The thermal insulation of pipes for hot water has the following functions: • to reduce heat losses and, therefore, to reduce the electricity exchanged between the pipe and the surrounding environment; • safety against accidental contact; • safety against frost; • steam barrier.

El sistema TORO 25 tiene un coeficiente de conductividad térmica de 0.15 W/mk, muy bajo si se lo compara con materiales como el acero y el cobre, eso permite: mayor rendimiento en la distribución de fluidos, reducción de las dispersiones térmicas con el consiguiente ahorro energético. En Italia los valores de los espesores de aislante, están determinados por la Ley 10/91, el DPR 421/93 y el DM 331/06.

The TORO 25 system has a coefficient of thermal conductivity equal to 0.15 w/mk, very low if compared to such materials as steel and copper; this allows for greater efficiency in the distribution of fluids and for a reduction in heat losses with consequent energy saving. In Italy, the values of insulation thickness are given by the Law 10/91, by Presidential Decree 412/93 and by DM 331/06.

USO PARA AGUAS DE REFRIGERACIÓN EN LAS INSTALACIONES DE AIRE ACONDICIONADO USE FOR COOLING WATER IN AIR-CONDITIONING Importante es el uso de los tubos y conexiones en PPR TORO 25 para las aguas de refrigeración en las instalaciones de aire acondicionado. La resistencia de TORO 25 a las aguas de refrigeración está garantizada por sus propias características: resistencia a la presión, baja conductividad térmica, protección total contra la corrosión, las incrustaciones, las corrientes de dispersión, las abrasiones, las condensaciones, etc. Principalmente en los países con clima tropical, para las aguas de refrigeración se aconseja el aislamiento, dadas las elevadas diferencias entre la temperatura interior y exterior. Se aconseja, el uso de tubos PN10 o PN16, con relación a la presión de servicio y de las conexiones TORO 25 que son todos PN25.

Important is the use of TORO 25 PPR pipes and pipe fittings for cooling water in air conditioning. The resistance of TORO 25 to cooling water is ensured by its own properties: compressive strength, low thermal conductivity, absolute safety against corrosion, deposits, stray currents, abrasions, condensation, etc. Especially in countries with a tropical climate, insulation is recommended for cooling water, given the great difference between indoor and outdoor temperature. We recommend the use of PN10 or PN16 pipes, according to the operating pressure, and of TORO 25 fittings, which are all PN25.

USO EN LOS PAÍSES TROPICALES USE IN TROPICAL COUNTRIES Especialmente en los países tropicales, en las instalaciones de agua caliente, se recomienda el uso del sistema TORO 25 con tubos PN20 y conexiones PN25 sin aislamiento, dada la bajísima conductividad térmica de TORO 25 y las pequeñas diferencias entre la temperatura ambiente y la de servicio. Por lo que se refiere a la presión, las temperaturas y su durabilidad en el tiempo, puede consultar el cuadro de pág. 23.

20

Especially in tropical Countries, we recommend to use the TORO 25 system with PN20 pipes and PN25 fittings without insulation for hot water conveyance, given the very low thermal conductivity of TORO 25 and the small difference between operating and room temperature. As for pressure, temperature and lifetime, please see the table at p. 23.

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

TUBOS Y CONEXIONES PIPES AND PIPE FITTINGS CONDICIONES TERMOHIGROMÉTRICAS DEL AIRE AIR HYGROTHERMAL CONDITIONS Temperatura °C Temperature ° C

Humedad relativa % Relative Humidity%

Punto de rocío °C Dew point in °C

0 0 0 10 10 10 20 20 20 25 25 25 30 30 30 32 32 32 34 34 34

60 75 90 60 75 90 60 75 90 60 75 90 60 70 80 60 70 80 60 70 80

-6 -3,5 1,5 3 6 8,5 12 15,5 18,5 16,5 20 23,5 21,5 24 26 23,5 26 28,5 25 28 30,5

VALORES INDICATIVOS DEL ESPESOR MÍNIMO DE AISLAMIENTO PARA INSTALACIONES DE AGUA FRÍA VALUES OF INSULATION MINIMUM THICKNESS FOR COLD WATER SYSTEMS Tipo de montaje Mounting type

Espesor de aislamiento a λ = 0.040 W/mk* Insulation thickness at λ = 0.040 W/mk*

Tuberías en colocación libre en lugares no calentados (p.e. sótanos) Free-standing pipes in unheated rooms (i.e. basements)

4 mm

Tuberías en colocación libre en lugares calentados Free-standing pipes in heated rooms

9 mm

Tuberías en conductos lejos de los tubos para el agua caliente Pipelines in ducts far from pipes for hot water

4 mm

Tuberías en conductos cerca de los tubos para el agua caliente Pipelines in ducts near pipes for hot water

13 mm

Tuberías empotradas en paredes, pilares, montantes Pipes embedded in walls, columns, pillars

4 mm

Tuberías empotradas en la pared cerca de los tubos para el agua caliente Pipes embedded in the wall next to pipes for hot water

13 mm

Tuberías en forjados de hormigón Pipelines on concrete floors

4 mm

* REF. DIN 1988, parte 2 * REF. DIN 1988, part. 2

ATP TECHNICAL FACT SHEET

21

CURVAS DE REGRESIÓN LIFE EXPECTANCY CURVES Las principales magnitudes físicas que influyen en el comportamiento y empleo de los materiales en plástico en el tiempo son: la presión, la temperatura y el tiempo. La relación que une estas magnitudes físicas está representada gráficamente por las curvas de resistencia hidrostática a largo plazo, conocida como Curvas de Regresión. El uso de estas curvas es fácil e inmediato. Supongamos, de hecho, que se usa el tubo PN 20 del sistema TORO 25, y que se quiere establecer la presión máxima de servicio por una duración del tubo de 50 años con temperatura de servicio continua de 80 °C. Se proceder del siguiente modo: •• a través de las curvas de regresión en correspondencia de la abscisa (50 años) se encuentra la curva de regresión a 80 °C; •• sobre el eje de ordenadas se determina el valor de esfuerzo s = 2.4375 MPa; •• se determina el valor de la serie S del tubo: S es la serie a la que pertenece el tubo (ISO 4065), se obtiene de la relación para el cálculo de la SDR (Standard Dimension Ratio) definido como:

The main physical parameters that influence the behavior and use of plastics over time are: pressure, temperature and time. The relationship between these physical quantities is graphically represented by the curves of long-term hydrostatic strength, known as Life Expectancy Curves. The use of these curves is easy and straightforward. Let’s suppose, in fact, to use the PN 20 pipe of the TORO 25 system, and that we want to establish the highest operating pressure for a pipe lifetime of 50 years with a continuous operating temperature of 80 °C. Proceed as follows: •• The life curves next to the abscissa (50 years) meet the life curve at 80°C; •• The stress value s = 2.4375 mPa is determined on the ordinates; •• The value of the S pipe series is thus determined: S is the series of the pipe (ISO 4065), it is obtained from the relation for the calculation of the SDR (Standard Dimension Ratio) defined as:

espesor tubo

Calculate the value of the maximum operating pressure by using the following formula:

Donde SF = 1.5 es el valor del coeficiente de seguridad.

Where SF = 1.5 is the value of the safety factor.

El mismo valor se obtiene por el cuadro de abajo (DIN 8077 para un coeficiente de seguridad SF = 1.5).

The same value is obtained from the following table (DIN 8077 for a safety factor of SF = 1.5).

ø In

Se calcula el valor de la presión máxima de servicio a través de la siguiente relación:

s

ø Out

22

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

PRESIÓN ADMISIBLE ALLOWABLE PRESSURE Presión de servicio admisible para tubos en PP-R, SF = 1.5 Allowable operating pressure for pipes made of PP-R, SF = 1.5 Serie Tubo S Pipe Series S 20 Temperatura °C Temperature °C

16

12,5

8,3

8

5

4

3,2

2,5

2

7,4

6

5

27,8 26,2 25,6 24,7 24,1 23,5 23,7 22,3 21,7 21 20,4 19,9 20,2 18,9 18,4 17,7 17,2 16,8 17,1 16 15,5 15 14,5 14,1 14,5 13,5 13,1 12,6 12,2 11,8 12,2 11,3 11 10,5 10,2 10,3 9,5 9,2 8 6,7 8,6 7,6 6,4 5,1 6,1 4,1 3,4

35,1 33 32,2 31,1 30,3 29,6 29,9 28,1 27,4 26,4 25,7 25 25,4 23,8 23,2 22,3 21,7 21,1 21,6 20,2 19,6 18,8 18,3 17,8 18,2 17 16,5 15,9 15,4 14,9 15,4 14,3 13,9 13,3 12,9 12,9 12 11,6 10 8,5 10,8 9,6 8,1 6,5 7,6 5,2 4,3

44,1 41,6 40,5 39,2 38,2 37,2 37,7 35,4 34,5 33,3 32,4 31,5 32 30 29,2 28,1 27,4 26,6 27,2 25,4 24,7 23,7 23,1 22,4 23 21,4 20,8 20 19,4 18,8 19,4 18 17,5 16,7 16,2 16,3 15,1 14,6 12,7 10,7 13,7 12,1 10,2 8,1 9,6 6,5 5,5

Standard Dimension Ratio SDR

Años de uso Years of Use

41

33

26

17,6

17

11

9

Presión Máxima de Servicio (bar) Maximum Operating Pressure (bar)

10

20

30

40

50

60

70

80

95

1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 1 5 10

4,4 4,1 4 3,9 3,8 3,7 3,7 3,5 3,4 3,3 3,2 3,1 3,2 3 2,9 2,8 2,7 2,6 2,7 2,5 2,4 2,3 2,3 2,2 2,3 2,1 2 2 1,9 1,8 1,9 1,8 1,7 1,6 1,6 1,6 1,5 1,4 1,2 1 1,3 1,2 1 0,8 0,9 0,6 0,5

5,5 5,2 5,1 4,9 4,8 4,6 4,7 4,4 4,3 4,1 4 3,9 4 3,7 3,6 3,5 3,4 3,3 3,4 3,2 3,1 2,9 2,9 2,8 2,8 2,7 2,6 2,5 2,4 2,3 2,4 2,2 2,2 2,1 2 2 1,9 1,8 1,5 1,3 1,7 1,5 1,2 1 1,2 0,8 0,6

TuboS >

Resulta que las condiciones máximas de servicio son las siguientes: It results that the maximum operating conditions are the following:

ATP TECHNICAL FACT SHEET

7 6,6 6,4 6,2 6 5,9 5,9 5,6 5,4 5,2 5,1 5 5 4,7 4,6 4,4 4,3 4,2 4,3 4 3,9 3,7 3,6 3,5 3,6 3,4 3,3 3,1 3 2,9 3 2,8 2,7 2,6 2,5 2,5 2,4 2,3 2 1,7 2,1 1,9 1,6 1,2 1,5 1 0,8

10,5 9,9 9,7 9,3 9,1 8,9 9 8,4 8,2 7,9 7,7 7,5 7,6 7,2 7 6,7 6,5 6,3 6,5 6 5,9 5,6 5,5 5,3 5,5 5,1 4,9 4,7 4,6 4,5 4,6 4,3 4,1 4 3,8 3,9 3,6 3,5 3 2,5 3,2 2,9 2,4 1,9 2,3 1,5 1,3

11,1 10,4 10,1 9,8 9,6 9,3 9,4 8,9 8,6 8,3 8,1 7,9 8 7,5 7,3 7 6,8 6,6 6,8 6,3 6,2 5,9 5,8 5,6 5,7 5,3 5,2 5 4,8 4,7 4,8 4,5 4,3 4,2 4 4,1 3,8 3,6 3,1 2,6 3,4 3 2,5 2 2,4 1,6 1,3

17,5 16,5 16,1 15,6 15,2 14,8 15 14,1 13,7 13,2 12,9 12,5 12,7 11,9 11,6 11,2 10,9 10,6 10,8 10,1 9,8 9,4 9,2 8,9 9,1 8,5 8,2 7,9 7,7 7,5 7,7 7,1 6,9 6,6 6,4 6,5 6 5,8 5 4,2 5,4 4,8 4 3,2 3,8 2,6 2,2

22,1 20,8 20,3 19,6 19,1 18,6 18,8 17,7 17,2 16,6 16,2 15,8 16 15 14,6 14,1 13,7 13,3 13,6 12,7 12,3 11,9 11,5 11,2 11,5 10,7 10,4 10 9,7 9,4 9,7 9,1 8,7 8,4 8,1 8,1 7,5 7,3 6,3 5,3 6,8 6 5,1 4,1 4,8 3,2 2,7

PN 10

PN 16

PN 20

PN 25

TEMPERATURA TEMPERATURE

COEFICIENTE DE SEGURIDAD SAFETY FACTOR

PRESIÓN MÁX BAR PRESSURE MAX BAR

PRESIÓN MÁX BAR PRESSURE MAX BAR

PRESIÓN MÁX BAR PRESSURE MAX BAR

PRESIÓN MÁX BAR PRESSURE MAX BAR

DURACIÓN EN AÑOS LIFETIME IN YEARS

20 °C / 293,15 K 40 °C / 313,15 K 60 °C / 333,15 K 70 °C / 343,15 K 80 °C / 353,15 K 95 °C / 368,15 K

1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5

12,9 9,2 6,4 4,3 3,2 2,1

19,2 13,8 9,5 6,3 4,8 3,2

25,7 18,3 12,7 8,5 6,4 4,2

25,9 22,0 15,0 10,0 8,6 5,6

50 50 50 50 50 50

23

PRESIÓN ADMISIBLE ALLOWABLE PRESSURE Presión de servicio admisible para tubos en PPR-CT, SF = 1.25 Allowable operating pressure for pipes made of PPR-CT, SF = 1.25 Serie Tubo S Pipe Series S 20 Temperatura °C Temperature °C

16

12,5

8,3

8

5

4

3,2

2,5

2

7,4

6

5

36,2 35,1 34,7 34,1 33,6 33,2 31,5 30,5 30,1 20,6 29,2 28,8 27,3 26,4 26,0 25,5 25,1 24,8 23,5 22,6 22,3 21,8 21,5 21,2 20,1 19,3 19,0 18,6 18,3 18,0 17,0 16,3 16,0 15,7 15,4 14,3 13,7 13,5 13,1 12,9 11,9 11,4 11,2 10,9 8,9 8,5 8,3

45,6 44,2 43,7 42,9 42,3 41,8 39,7 38,5 37,9 37,2 36,7 36,2 34,4 33,2 32,7 32,1 31,6 31,2 29,6 28,5 28,1 27,5 27,5 26,7 25,3 24,3 23,9 23,4 23,0 22,6 21,4 20,6 20,2 19,8 19,4 18,0 17,3 16,9 16,5 16,2 15,0 14,4 14,1 13,7 11,2 10,7 10,5

57,4 55,7 55,0 54,0 53,3 52,6 50,0 48,4 47,8 46,0 46,2 45,6 43,3 41,8 41,2 40,4 39,8 39,3 37,2 35,9 35,4 34,6 34,1 33,6 31,8 30,6 30,1 29,5 29,0 28,5 27,0 25,9 25,5 24,9 24,5 22,7 21,7 21,3 20,8 20,5 18,9 18,1 17,7 17,3 14,2 13,5 13,2

Standard Dimension Ratio SDR

Años de uso Years of Use

41

33

26

17,6

17

11

9

Presión Máxima de Servicio (bar) Maximum Operating Pressure (bar)

10

20

30

40

50

60

70

80

95

1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 100 1 5 10 25 50 1 5 10 25 50 1 5 10 25 1 5 10 Temperatura de Duración Clase diseño °C en años Application Design temp. Time at T (oper.) class T (oper.) °C years 1 60 49 2 70 49 30 20 3 40 25 20 2,5 40 20 4 60 25 20 14 60 25 5 80 10 XB 20 50

24

5,7 5,5 5,5 5,4 5,3 5,2 5,0 4,8 4,7 4,0 4,6 4,5 4,3 4,1 4,1 4,0 3,9 3,9 3,7 3,5 3,5 3,4 3,4 3,3 3,1 3,0 3,0 2,9 2,9 2,8 2,7 2,5 2,5 2,4 2,4 2,2 2,1 2,1 2,0 2,0 1,8 1,8 1,7 1,7 1,4 1,3 1,3

7,2 7,0 6,9 6,8 6,7 6,6 6,3 6,1 6,0 5,0 5,8 5,7 5,4 5,2 5,1 5,0 5,0 4,9 4,6 4,5 4,4 4,3 4,3 4,2 4,0 3,8 3,7 3,7 3,6 3,5 3,4 3,2 3,2 3,1 3,0 2,8 2,7 2,6 2,6 2,5 2,3 2,2 2,2 2,1 1,7 1,7 1,6

9,1 8,8 8,7 8,5 8,4 8,3 7,9 7,6 7,5 7,4 7,3 7,2 6,8 6,6 6,5 6,4 6,3 6,2 5,9 5,7 5,6 5,4 5,4 5,3 5,0 4,8 4,7 4,6 4,6 4,5 4,2 4,1 4,0 3,9 3,8 3,6 3,4 3,3 3,3 3,2 3,0 2,8 2,8 2,7 2,2 2,1 2,1

13,7 13,3 13,1 12,9 12,7 12,6 11,9 11,6 11,4 11,2 11,0 10,9 10,3 10,0 9,8 9,6 9,5 9,4 8,9 8,6 8,4 8,3 8,1 8,0 7,6 7,3 7,2 7,0 6,9 6,8 6,4 6,2 6,1 5,9 5,8 5,4 5,2 5,1 5,0 4,9 4,5 4,3 4,2 4,1 3,4 3,2 3,1

14,4 14,0 13,8 13,5 13,4 13,2 12,5 12,1 12,0 11,7 11,6 11,4 10,8 10,5 10,3 10,1 10,0 9,8 9,3 9,0 8,8 8,7 8,5 8,4 8,0 7,7 7,5 7,4 7,2 7,1 6,7 6,5 6,4 6,2 6,1 5,7 5,4 5,3 5,2 5,1 4,7 4,5 4,4 4,3 3,5 3,3 3,3

22,8 22,1 21,9 21,5 21,4 20,9 19,9 19,3 19,0 18,8 18,4 18,1 17,2 16,6 16,4 16,1 15,8 15,6 14,8 14,3 14,1 13,8 13,6 13,3 12,6 12,2 12,0 11,7 11,5 11,3 10,7 10,3 10,1 9,9 9,7 9,0 8,6 8,5 8,3 8,1 7,5 7,2 7,0 6,9 5,6 5,3 5,2

28,8 27,9 27,5 27,1 26,7 26,3 25,0 24,2 23,9 23,5 23,1 22,8 21,7 20,9 20,6 20,2 19,9 19,7 18,6 18,0 17,7 17,3 17,1 16,8 15,9 15,3 15,1 14,7 14,5 14,3 13,5 13,0 12,7 12,4 12,2 11,3 10,9 10,7 10,4 10,2 9,5 9,0 8,9 8,6 7,1 6,7 6,6

80 80

Duración en años a T máx Time at T max years 1 1

50

4,5

65

100

70

2,5

100

100

Calefacción por suelo a alta temp. y radiadores a baja temperatura Underfloor heating at high temp. and low temperature radiators

90

1

100

100

Radiadores a alta temperatura High temperature radiators

-

-

-

-

T max °C

T mal. °C

Tiempo en horas a T mal. Time at T mal. h

95 95

100 100

Sectores de aplicación Typical field of applications Agua caliente / Hot water supply (60 °C) Agua caliente / Hot water supply (70 °C) Calefacción por suelo a baja temperatura Underfloor heating at low temperature

Agua fría / Cool water supply

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

PRESIÓN ADMISIBLE ALLOWABLE PRESSURE

Resistencia hidrostática a largo plazo Long-term hydrostatic strength (MPa)

ANÁLISIS DE LA PRESIÓN ADMISIBLE PARA TUBOS EN PP-RCT ANALYSIS OF ALLOWABLE PRESSURE FOR PP-RCT PIPES Temperatura de diseño: 70 °C Duración en años: 50 Tensión hidrostática en la pared del tubo: 5,16 Mpa Presión de uso: TENSIÓN HIDROSTÁTICA SERIE TUBO

10 9 8 7 6 5 4 3

2

años years

Tiempo hasta el fallo Time-to-failure (h)

Fuente/Source: ISO 15874

ANÁLISIS DE LA PRESIÓN ADMISIBLE PARA TUBOS EN PP-R ANALYSIS OF ALLOWABLE PRESSURE FOR PP-R PIPES

Resistencia hidrostática a largo plazo Long-term hydrostatic strength (MPa)

Temperatura de diseño: 70 °C Duración en años: 50 Tensión hidrostática en la pared del tubo: 5,16 Mpa Presión de uso: TENSIÓN HIDROSTÁTICA SERIE TUBO

años years

Tiempo hasta el fallo Time-to-failure (h)

Fuente/Source: ISO 15874

MARCAJE DE TUBOS PIPES MARKING Nombre sistema Name of the system

Nombre producto Product name

ATP TECHNICAL FACT SHEET

Nombre productor Company name

Tipo PP-R PP-R Type

Presión nominal/SDR/S Allowable Pressure/SDR/S

Clase del tubo Class of the Pipe

Dimensiones Dimensions

Normas de referencia Standards

Fecha de fabricación Date of production

Código de control Control Code

25

DIMENSIONES Y MÁRGENES DIMENSIONS AND TOLERANCES

PN 10

D. Ext. mm External Ø mm

D. Int. mm Inside Ø mm

Espesor mm Thickness mm

Márgenesи Tolerances In-Ø-Out

Peso kg/m Weight kg/m

PN 16

D. Ext. mm External Ø mm

PPR - PN10 - SDR11/S5 - CLASS 1/10 bar

PN 20

Espesor mm Thickness mm

Márgenesи Tolerances In-Ø-Out

Peso kg/m Weight kg/m

PPR - PN16 - SDR7,4/S3,2 - CLASS 1/16 bar

20

16,2

1,9

0,4 0,1

0,108

20

14,4

2,8

0,4 0,1

0,150

25

20,4

2,3

0,5 0,1

0,165

25

18,0

3,5

0,5 0,2

0,229

32

26,0

2,9

0,5 0,1

0,269

32

23,0

4,4

0,5 0,3

0,377

40

32,6

3,7

0,6 0,2

0,415

40

28,8

5,5

0,6 0,4

0,577

50

40,8

4,6

0,7 0,2

0,643

50

36,2

6,9

0,7 0,6

0,867

63

51,4

5,8

0,8 0,3

1,015

63

45,6

8,6

0,8 0,7

1,384

75

62,2

6,8

0,9 0,3

1,425

EvO - PN16 - SDR11/S5 - CLASS 1/16 bar

90

73,6

8,2

1,0 0,4

2,038

75

61,4

6,8

0,9 0,8

1,440

110

90,0

10,0

1,2 0,5

3,022

90

73,6

8,2

1,0

1,0

2,030

EvO - PN10 - SDR17/S8 - CLASS 1/10 bar

110

90,0

10,0

1,2

1,2

3,080

125

110,2

7,4

1,5 0,6

2,750

125

102,2

11,4

1,6

1,5

3,910

160

141,0

9,5

1,8 0,8

4,400

160

130,8

14,6

1,9

1,8

6,330

200

176,2

11,9

1,8

1,2

6,800

200

163,6

18,2

1,8

1,2

9,808

250

220,4

14,8

2,5

1,7

10,500

250

204,6

22,7

2,5

1,7

15,289

D. Ext. mm External Ø mm

D. Int. mm Inside Ø mm

Espesor mm Thickness mm

D. Ext. mm External Ø mm

D. Int. mm Inside Ø mm

Espesor mm Thickness mm

Márgenesи Tolerances In-Ø-Out

Peso kg/m Weight kg/m

PN 25

PPR - PN20 - SDR6/S2,5 - CLASS 1/20 bar

Márgenesи Tolerances In-Ø-Out

Peso kg/m Weight kg/m

EvO - PN25 - SDR6/S2,5 - CLASS 1/25 bar

20

13,2

3,4

0,3 0,6

0,174

20

13,2

3,4

0,3 0,6

0,174

25

16,6

4,2

0,3 0,6

0,268

25

16,6

4,2

0,3 0,6

0,268

32

21,2

5,4

0,3 0,8

0,438

32

21,2

5,4

0,3 0,8

0,438

40

26,6

6,7

0,4 0,9

0,675

40

26,6

6,7

0,4 0,9

0,675

50

33,2

8,4

0,5

1,1

1,045

50

33,2

8,4

0,5

1,1

1,045

63

42,0

10,5

0,6 1,3

1,669

63

42,0

10,5

0,6 1,3

1,669

EvO - PN20 - SDR7,4/S3,2 - CLASS 1/20 bar

75

50,0

12,5

0,9 0,3

2,345

75

54,4

10,3

0,9 0,3

1,961

90

60,0

15,0

1,0

1,0

3,378

90

65,4

12,3

1,0

1,0

2,938

110

73,4

18,3

1,2

1,2

5,052

110

79,8

15,1

1,2

1,2

4,355

125

90,8

17,1

1,6

1,5

5,555

160

116,2

21,9

1,9

1,8

9,290

CÁLCULO Y DIMENSIONAMIENTO CALCULATION AND SIZING

PUNTOS DE APLICACIÓN APPLICATION POINTS

Pres. Press. Bar

Cap. Por. l/g

Ø Tubo Ø Pipe mm

Grifos de flujo libre

Free-flow taps

0,50

0,50

25

20

Grifos de flujo libre

Free-flow taps

0,50

1,00

32

Water heaters

1,00

0,30

20

PUNTOS DE APLICACIÓN APPLICATION POINTS

Pres. Press. Bar

Cap. Por. l/g

Ø Tubo Ø Pipe mm

Bidet with mixer tap with Ducha con mezclador Shower mixer tap

1,00

0,07

20

1,00

0,15

Bidé con mezclador

with Duchas con alcachofa Showers shower head

1,00

0,30

20

Calentadores de agua

Lavabos con mezclador

Washbasins with mixer tap

1,00

0,07

20

Bañeras con mezclador

Bathtubs with mixer tap

1,00

0,15

20

Lavabos con mezcladores

Washbasins with mixers taps

0,50

0,07

20

Bañeras con mezclador

Bathtubs with mixer tap

1,00

0,40

25

Fregaderos con mezcladores

Sinks with mixer taps

1,00

0,07

20

Bañeras con mezclador

Bathtubs with mixer tap

1,00

1,00

32

Mingitorios con flujómetro

Urinals with flowmeter

20

Váteres con mezclador

Water-closets with mixer tap

1,00

0,12

20

20

Váteres con flujómetro

Water-closets with flowmeter

1,20

1,00

32

Grifos con mezcladores

26

D. Int. mm Inside Ø mm

Mixers taps

1,20 1,00

0,30 0,30

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

CONEXIONES TUBOS Y CONEXIONES DE ASIENTO PIPES AND SADDLE PIPE FITTINGS Las conexiones de asiento TORO 25 se utilizan para los siguientes usos: · derivaciones suplementarias; · en colectores en sustitución de los T; · en las columnas montantes en la distribución en los pisos; · para sondas de inmersión, sensores, etc. The TORO 25 saddle fittings are used for the following uses: · Additional branches; · In place of T collectors · In the risers in the distribution plans; · For immersion probes, sensors, etc..

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES DIMENSIONAL SPECIFICATION

ARTÍCULO

MEDIDAS mm

CODE

SIZES mm 63 x 20

SDL 6320

63 x 25

SDL 6325

63 x 32

SDL 6332

75 x 20

SDL 7520

75 x 25

SDL 7525 SDL 7532

75 x 32

MONTAJE ASSEMBLY 1. Taladrar la pared del tubo con la fresa; 2. Instalar las matrices apropiadas sobre el polifusor y ejecutar la calefacción de las partes que se van a soldar; 3. Introducir el asiento en la zona que se va a soldar y comprimir por aproximadamente 30 segundos; 4. Tras su enfriamiento soldar el tubo.

1

3

ATP TECHNICAL FACT SHEET

2

4

1. Drill the wall of the pipe with the milling cutter; 2. Install the appropriate matrixes on polyfusor and run the heating of the parts to be welded; 3. Place the saddle in the area to be welded and press for about 30 seconds; 4. After cooling weld the tube. Asiento Saddle

Fresa Milling Cutter

Ø 63x20

Ø 20/25

Ø 63x25

Ø 20/25

Ø 63x32

Ø 32

Ø 75x20

Ø 20/25

Ø 75x25

Ø 20/25

Ø 75x32

Ø 32

2727

SISTEMA TORO 25 EvO EN PP-RCT THE PP-RCT TORO 25 EvO System

EvO

El sistema “TORO 25 EvO”, fabricado por la empresa A.T.P. SRL, representa la evolución para la realización de instalaciones de aducción agua caliente/fría en las instalaciones sanitarias. “TORO 25 EvO” está formado por una nueva clase de tubos en PP-RCT, polipropileno capolímero random con estructura cristalina especial y perfeccionada, que permite una mayor resistencia a la temperatura y a la presión. Las aplicaciones tecnológicas previstas conciernen todas las conducciones en presión y temperatura, según las normas DIN 8077 y DIN 8078. Las tuberías “TORO 25 EvO” en PP-RCT permiten un mayor rendimiento respecto a las realizadas con materiales metálicos tradicionales (cobre, hierro, acero, etc.) o en plástico. Con respecto de los capolímeros random convencionales, la estructura del PP-RCT permite un incremento de casi 50% de su resistencia a la presión con altas temperaturas (resistencia a largo plazo mayor a 50 años, 70°C). Las ventajas principales del Sistema “TORO 25 EvO” son las siguientes:

The system “TORO 25 EvO”, produced by A.T.P. Srl, is the evolution in the production of pipes for the conveyance of hot/cold water in sanitary systems. “TORO 25 EvO” is the new class of PP-RCT pipes, made of random copolymer polypropylene with a special and improved crystalline structure that allows for a higher resistance to temperature and pressure. The provided technological applications cover all pipes under pressure and temperature, according to DIN 8077 and DIN 8078. The “TORO 25 EvO” PP-RCT pipes ensure a performance superior to that achieved with traditional metals (copper, iron, steel, etc..) or with plastic. Compared to conventional random copolymers, the structure of PP-RCT allows for an increase of about 50% in compressive strength at high temperatures (long-term resistance over 50 years, at 70°C). The main advantages of the “TORO 25 EvO” system are the following:

MAYOR CAPACIDAD. “TORO 25 EVO” permite realizar conducciones con espesores de paredes más angostos y por eso se puede obtener una mayor capacidad hidráulica en igualdad de diámetro. Esta circunstancia soluciona los problemas ligados a la baja presión del agua en las redes de aducción.

GREATER FLOW RATE. “TORO 25 EvO” allows to produce pipes with less thick walls and therefore to obtain a greater hydraulic capacity for the same diameter. This property solves the problems of low water pressure in supply networks.

MENOR PESO. “TORO 25 EvO” permite reducir casi el 13% de la cantidad de materia prima utilizada, respecto al PP-R, y esto se traduce en la realización de conducciones de peso reducido. MAYOR CONVENIENCIA. El uso de diámetros inferiores, con respecto del tradicional PP-R, permite un considerable ahorro económico (casi el 20%) en toda la realización de la instalación. MAYOR RESISTENCIA. Gracias a la especial estructura cristalina, las conducciones realizadas con “TORO 25 EvO” garantizan una mejor resistencia a valores elevados de temperatura y presión (50 años a 70°C) y una excepcional solidez mecánica durante la fisuración y rotura. INSTALACIÓN FÁCIL. Las tuberías “TORO 25 EvO” son compatibles con las tradicionales conexiones en PP-R “TORO 25”. Para el montaje se utilizan técnicas normales de soldadura a enchufe, soldadura a tope y electrofusión. SENSIBILIDAD ECOLÓGICA. El sistema “TORO 25 EvO”, con respecto a los productos tratados con fibras no en plástico, es totalmente reciclable. Además, el espesor reducido de las paredes permite utilizar cantidades inferiores de materiales en las instalaciones y, en consecuencia, se reduce la energía empleada en la producción. SOLUCIÓN TOTAL. “TORO 25 EvO” está indicado para todas las aplicaciones que prevén el uso de sistemas sanitarios de agua caliente y fría, calefacción, climatización y aire comprimido.

LESS WEIGHT. “TORO 25 EvO” ensures a reduction of about 13% in the amount of the raw material used, compared to PPR; this results in the production of less heavy pipelines. MORE CONVENIENCE. The use of smaller diameters, compared to traditional PP-R, allows for significant cost savings (about 20%) in the system installation HIGHER RESISTANCE. Thanks to their special crystalline structure, the pipes made with “TORO 25 Evo” ensure a higher resistance at high temperatures and pressures (50 years at 70°C) and excellent mechanical strength against cracking and breaking. EASY INSTALLATION. The “TORO 25 EvO” pipes are compatible with traditional PP-R “TORO 25” fittings. They can be assembled by using the standard techniques of socket welding, butt welding and electrofusion. RESPECT FOR ENVIRONMENT. Compared to products treated with plastic fibers, the “TORO 25 EvO” is completely reusable. In addition, the reduced wall thickness allows to use smaller quantities of materials in installations and, consequently, to reduce the energy used in production. TOTAL SOLUTION. The “TORO 25 EvO” can be used in hot and cold water sanitary systems, heating, cooling and compressed air. QUALITY CERTIFIED. The raw material used to produce “TORO 25 EvO” has been approved by major international certification bodies.

CALIDAD CERTIFICADA. La materia prima utilizada para la producción de “TORO 25 EvO” ha sido aprobada por los principales organismos internacionales de certificación.

28

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

SISTEMA TORO TUBOS 25 EvO Y CONEXIONES EN PP-RCT THE PP-RCT PIPES TORO AND25 PIPE EvOFITTINGS System

EvO

RENDIMIENTO DE PRESIÓN DEL PP-RCT CONFRONTADO CON LAS ACTUALES CURVAS DEL PP-R PP-RCT PRESSURE PERFORMANCE COMPARED TO CURRENT PP-R CURVES Unidad Unit

PP-RCT

Resistencia mínima requerida Minimum Required Strength

MPa

12,5

σLPL (20 °C)

MPa

12,68

σLPL (70 °C)

MPa

5,93

Melt index (230/5)

g/10 min

1

Melt index (190/5)

g/10 min

0,4

Melt index (230/2.16)

g/10 min

0,2

Módulo de Young Tensile Modulus

MPa

8,50

Límite de fluencia Stress at Yield

MPa

26

Alargamiento de fluencia Elongation at Yield

%

12

Resistencia al impacto Charpy 0 °C Charpy impact 0 °C

kJ/m2

8

Resistencia al impacto IZOD 0 °C IZOD impact 0 °C

kJ/m2

13

Punto de fusión Melting point

°C

136

Punto de cristalización Crystallization point

°C

101

VENTAJAS ADVANTAGES Clases de aplicatión y series de tuberia para PP-RCT / PP-R Estimación de la reducción del peso basada en la norma ISO 15874 Application Classes and Pipe Series for PP-RCT / PP-R Weight saving estimation based on ISO 15874 Presion de funcionamiento Operating Pressure 8 bar Clase 1

PP-R

S 3,2 SDR 7,4

Class 1

Clase 2 Class 2

Clase 4 Class 4

PP-RCT

S4 SDR 9

S 2,5 SDR 6

S4 SDR 9

S 3,2 SDR 7,4

S4 SDR 9

S2 SDR 5

S 3,2 SDR 7,4

PP-RCT

Clase 5 PP-R

Class 5

Efectuando una comparación con el normal PP-R, la norma ISO 15874 muestra como en igualdad de diámetro exterior, presión y temperatura de servicio, gracias a las excelentes características mecánicas del PPRCT, es posible utilizar los tubos con paredes de espesores reducidos. Esto permite un aumento de las capacidades y una reducción del peso del tubo.

ATP TECHNICAL FACT SHEET

Reducción media del peso Average weight saving 15,9% Reducción media del peso 28,9% en el mismo OD Average weight saving 28,9% at same OD Reducción media del peso 46,6% en el mismo OD Average weight saving 46,6% at same ID

Reducción media del peso Average weight saving 15,9%

Reducción media del peso Average weight saving 26,4%

By making a comparison with the normal PP-R, the ISO 15874 standard proves that, thanks to the excellent mechanical properties of the PP-RCT, being equal the external diameter, pressure and operating temperature, it is possible to use pipes whose walls have a reduced thickness. This allows an increase of the flow and a reduction of the pipe weight.

29

SISTEMA TUBOS Y CONEXIONES TORO 25 FIBER EvO THE PIPES TORO AND25 PIPE FIBER FITTINGS EvO SYSTEM TORO 25 – FIBER EvO es un tubo de triple capa capaz de mejorar y estabilizar las características mecánicas del tubo tradicional en PPR. La mezcla especial en PPR, reforzada con fibra de vidrio, provee estabilidad mecánica en caso de dilataciones térmicas, dando al tubo un coeficiente de dilatación lineal de 0.04 mm/m °C. El sistema TORO 25 – FIBER EvO se puede emplear en las instalaciones de agua fría/caliente, calefacción, climatización, refrigeración y aire comprimido, para resolver los problemas proyectivos de las dilataciones térmicas. Su compatibilidad con el PPR tradicional no presenta contraindicaciones en las técnicas de soldadura a enchufe, electrofusión y soldadura a tope así que eso resulta ser compatible con las conexiones del sistema TORO 25.

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES DIMENSIONAL SPECIFICATION

FIBER EvO TORO 25 - FIBER EvO is a three-layer pipe that can improve and stabilize the mechanical properties of the traditional PPR pipe. The special PP-RCT blend, reinforced with fiberglass, provides a mechanical stabilization in case of thermal expansion, giving the pipe a coefficient of linear expansion equal to 0.04 mm / m° C. The TORO 25 - FIBER EvO system can be used in pipelines for cold/hot water, heating, air conditioning, refrigeration and compressed air, to solve design problems related to thermal expansion. Thanks to its compatibility with traditional PPR, it can be easily treated with socket welding, electrofusion and butt welding techniques; therefore, it is compatible with the pipe fittings of the TORO 25 system.

D. Ext. External Ø mm

Artículo Code

D. Int. Inside Ø mm

Espesor Thickness mm

Márgenes Tolerances In-Ø-Out

Peso Weight Kg/m

FIBER EvO - PN16 - SDR7,4/S3,2 - CLASS 1/16 bar PP-RCT PP-RCT+GF PP-RCT

TUB 20 A16 FE

20

14,4

2,8

0,4

0,1

0,151

TUB 25 A16 FE

25

18,0

3,5

0,5

0,2

0,232

FIBER EvO - PN20 - SDR9/S4 - CLASS 1/20 bar TUB 20 A20 FE

32

24,8

3,6

0,5

0,3

TUB 40 A20 FE

40

31,0

4,5

0,6

0,4

0,328 0,513

TUB 50 A20 FE

50

38,8

5,6

0,7

0,6

0,785

TUB 63 A20 FE

63

48,8

7,1

0,8

0,7

1,190

TUB 75 A20 FE

75

58,2

8,4

0,9

0,8

1,700

TUB 90 A20 FE

90

69,8

10,1

1,0

1,0

2,450

TUB 110 A20 FE

110

85,4

12,3

1,2

1,2

3,600

TUB 125 A20 FE

125

97,0

14,0

1,6

1,5

4,480

FIBER EvO - PN10 - SDR17/S8 - CLASS 1/10 bar

30

TUB 160 A10 FE

160

141,0

9,5

1,9

1,8

TUB 200 A10 FE

200

176,2

11,9

1,8

1,2

5,300 7,900

TUB 250 A10 FE

250

220,4

14,8

2,5

1,7

12,300

CATALOGO TECNICO ATP

SISTEMA TUBOS TORO Y CONEXIONES 25 FIBER EvO THE TORO PIPES 25AND FIBER PIPE EvOFITTINGS SYSTEM

FIBER EvO

Esfuerzo [MPa]

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS - ENSAYO DE TRACCIÓN MECHANICAL PROPERTIES - TENSILE TESTING Esfuerzo de fluencia Mpa Yield strenght Mpa

25,6

Deformación de fluencia % Deformation strenght %

13,5

Esfuerzo de rotura Mpa Ultimate tensile strenght Mpa

17,2*

Deformación de rotura % Deformation at break %

869

Módulo de Young Mpa Tensile Modulus Mpa

1005

(*) El límite del instrumento se ha alcanzado sin causar la rotura de los especímenes. (*) The limit of the instrument has been reached without breaking the specimens.

Coeficiente de dilatación lineal Linear expansion coefficient

Deformación relativa [%]

0,04 mm/m °C

VENTAJAS ADVANTAGES Clases de aplicatión y series de tuberia para PP-RCT / PP-R Estimación de la reducción del peso basada en la norma ISO 1587 Application Classes and Pipe Series for PP-RCT / PP-R Weight saving estimation based on ISO 15874 Presion de funcionamiento Operating Pressure 8 bar

Clase 1 Class 1

Clase 2 Class 2

Clase 4 Class 4

PP-R / PP-R + GF / PP-R

S 3,2 SDR 7,4

PP-RCT / PP-RCT + GF / PP-RCT

S4 SDR 9

S 2,5 SDR 6

S4 SDR 9

S 3,2 SDR 7,4

S4 SDR 9

S2 SDR 5

S 3,2 SDR 7,4

PP-RCT FIBER GLASS

Clase 5 Class 55

Reducción media del peso Average weight saving 15,9% Reducción media del peso 28,9% en el mismo OD Average weight saving 28,9% at same OD Reducción media del peso 46,6% en el mismo ID Average weight saving 46,6% at same ID

Reducción media del peso Average weight saving 15,9% Reducción media del peso Average weight saving 26,4%

PP-R PP-RCT + GF capa intermedia realizada con compound de PP RCT + fibra de vidrio (GF) PP-RCT + GF intermediate layer made with a compound of PP-RCT + glass fiber (GF)

TORO 25 FIBER EVO asocia la característica de dilatación lineal reducida de la capa interior FIBER, al alto rendimiento mecánico de las capas EVO. TORO 25 FIBER EVO es una calidad certificada, ya que superó las rigurosas inspecciones de larga duración en el Instituto SKZ (Alemania) y, según el DM 174/2004 del Ministerio Italiano de Sanidad, puede ser empleado para captación, tratamiento, aducción y distribución de las aguas destinadas al consumo humano. ATP TECHNICAL FACT SHEET

TORO 25 FIBER EVO includes the characteristic of reduced linear expansion of the inner layer FIBER, with the high mechanical performance of the layers EVO. TORO 25 FIBER EVO is a certified quality since it has passed the strict tests of long duration at the institute SKZ (Germany) and, according to DM 174/2004 of the Italian Ministry of Health, can be used for uptake, treatment, supply and distribution of water intended for human consumption.

31

SISTEMA TUBOS Y TORO CONEXIONES 25 UV THE TORO UV SYSTEM PIPES AND25PIPE FITTINGS

UV

El sistema TORO 25 UV, fabricado por la empresa A.T.P. Srl, representa la solución ideal para los sistemas de aducción agua caliente/fría en las instalaciones para exteriores. Los tubos de la serie UV están revestidos de una capa exterior de LDPE negro, capaz de proteger los tubos por las radiaciones ultravioletas. Este sistema está aconsejado para todas las aplicaciones de instalaciones exteriores que prevén el contacto directo con la luz del sol y es idóneo en todos los sectores de utilización de los tubos habituales en PP-R/PPR-RCT no revestidos: instalaciones de aducción agua sanitaria, calefacción, climatización, aire comprimido, líquidos industriales, etc.

CARACTERÍSTICAS DIMENSIONALES DIMENSIONAL SPECIFICATION

The system TORO 25 UV, manufactured by A.T.P. Srl, is the ideal solution for systems of water supply hot / cold water for outdoor installations. The pipes UV series are coated with an external layer of LDPE black able to provide protection against to ultraviolet rays. This system is recommended for all the external installations, which involves contact with sunlight and is suitable for all fields of use as per non-coated pipes in PP-R/PPR-RCT: domestic water supply systems, heating, conditioning, compressed air, industrial fluids, etc.

D. Ext. External Ø mm

Artículo Code

LDPE

D. Int. Inside Ø mm

Espesor Thickness mm

Márgenes Tolerances In-Ø-Out

Peso Weight Kg/m

FIBER EvO U.V. - PN16 - SDR7,4/S3,2 - CLASS 1/16 bar

TUB 20 A16 FEU

20

14,4

2,8

0,4

0,1

0,208

TUB 25 A16 FEU

25

18,0

3,5

0,5

0,2

0,303

PP-RCT

FIBER EvO U.V. - PN20 - SDR9/S4 - CLASS 1/20 bar

PP-RCT+GF PP-RCT

TUB 32 A20 FEU

32

24,8

3,6

0,5

0,3

0,418

TUB 40 A20 FEU

40

31,0

4,5

0,6

0,4

0,626

TUB 50 A20 FEU

50

38,8

5,6

0,7

0,6

0,926

TUB 63 A20 FEU

63

48,8

7,1

0,8

0,7

1,368

TUB 75 A20 FEU

75

58,2

8,4

0,9

0,8

1,920

TUB 90 A20 FEU

90

69,8

10,1

1,0

1,0

2,704

TUB 110 A20 FEU

110

85,4

12,3

1,2

1,2

3,920

125

97,0

14,0

1,6

1,5

4,840

TUB 125 A20 FEU

FIBER EvO U.V. - PN10 - SDR17/S8 - CLASS 1/10 bar

TUB 160 A10 FEU

160

141,0

9,5

1,5

1,0

5,760

TUB 200 A10 FEU

200

176,2

11,9

1,8

1,2

2,480

TUB 250 A10 FEU

250

120,4

14,8

2,5

1,7

13,100

Coeficiente de dilatación lineal 0,04 mm/m °C Linear expansion coefficient

32

CATÁLOGO TÉCNICO ATP

RESISTENCIA QUÍMICA DEL P.P.R. P.P.R. CHEMICAL RESISTANCE TEMP. °C TEMP. °C

TEMP. °C TEMP. °C

REACTIVO REAGENTE REAGENT REAGENT

CONC. CONC.

20

60

100

Ácido acético glacial TUB 20 A10/ acetic glacial acid

20>96% x 20

B

S

NS

Ácido acético glacial TUB 25 A10/ acetic glacial acid

25< 40% x 25

B

B

Ácido acético glacial TUB 32 A10/ acetic glacial acid

3250% x 32

B

B

REACTIVO REAGENTE REAGENT REAGENT

CONC. CONC.

20

60

100

Anisol / anisoleA10 TUB 20

20100% x 20

S

-

-

-

Plata / silver A10 TUB 25

sol.xsat. 25 25

B

B

S

S

Aire / air TUB 32 A10

32 x 32

B

B

B

Насыщ.раствор 40 40 sol.xsat.

B

B

B

Anhídrido acético / acetic anhydride TUB 40 A10

40100% x 40

B

-

-

Carbonato de bario / barium carbonate TUB 40 A10

Vinagre / vinegar TUB 50 A10

50 x 50

B

B

-

Cloruro de barioA10 / barium chloride TUB 50

sol.xsat. 50 50

B

B

B

Acetona / acetone TUB 63 A10

63100% x 63

B

B

B

Hidróxido de bario / barium hydroxide TUB 63 A10

sol.xsat. 63 63

B

B

B

Agua destiladaA10 / water, distilled TUB 75

75100% x 75

B

B

B

Sulfato de barioA10 / barium sulphate TUB 75

sol.xsat. 75 75

B

B

B

Agua de mar /A10 water (sea water) TUB 90

90 x 90

B

B

B

Alcohol bencílico / benzyl alcohol TUB 90 A10

90100% x 90

B

S

-

Agua salobre / water, TUB 110 A10brackish

110 x 110

B

B

B

Benzoico, ácido /A10 benzoic, acid TUB 110

sol.xsat. 110 110

B

-

-

Agua mineral / water, TUB 125 A10mineral

125 x 125

B

B

B

Bórax / borax A10 TUB 125

125sol. x 125

B

B

-

Agua potable / water, drinkable RDZ 160125

160 x 125

B

B

B

Ácido bórico / boric acid RDZ 160125

sol.xsat. 160 125

B

-

-

Agua de cloro / chlorine water

sol. sat.

B

S

-

Ácido bromhídrico / hidrobromic acid

< 48%

B

S

NS

Agua oxigenada / oxygen

< 10%

B

-

-

Butano / butane

100%

B

-

-

Agua oxigenada / oxygen

< 30%

B

S

-

Butanol / butanol

100%

B

S

S

Acetofenona / acetophenone

100%

B

S

-

Butilglicol / butylglycol

100%

B

-

-

Acrilonitrilo / acrylonitrile

100%

B

-

-

Butilfenol / butylphenol

sol. sat. fred

B

S

S

Alumbre / alumsol.

B

-

-

Butil ftalato / butyl phtalate

100%

B

S

S

Acetato de amilo / amyl acetate

100%

S

-

-

D-n-Butil ftalato / di-butyl phtalate

100%

B

S

NS

Alcohol amílico / amyl alcohol

100%

B

B

B

Carbonato de calcio / calcium carbonate

sol. sat.

B

B

B

Amoníaco (gas) / ammonia (gas)

100%

B

-

-

Cloruro de calcio / calcium chloride

sol. sat.

B

B

B

Amoníaco (licuado) / ammonia (saturated)

100%

B

-

-

Hidróxido de calcio / calcium hydroxide

sol. sat.

B

B

-

Amoníaco (agua) / ammonia liquor

< 30%

B

-

-

Hipoclorito de calcio / calcium hypochlorite

sol.

B

-

-

Acetato de amonio / ammonium acetate

sol. sat.

B

B

-

Nitrato cálcico / calcium nitrate

sol. sat.

B

B

-

Bicarbonato de amonio / ammonium bicarbonate

sol. sat.

B

B

-

Disulfuro de carbono / carbon di-sulphide

100%

B

NS

NS

Cloruro de amonio / ammonium chloride

sol. sat.

B

-

-

Cloroetanol / chloroethanol

100%

B

-

-

Fluoruro de amonio / ammonium fluoride

sol.

B

B

-

Ácido clorhídrico / hidrochloric acid

2÷7%

B

B

B

Fosfato de amonio / ammonium phosphate

sol. sat.

B

-

-

Ácido clorhídrico/ hidrochloric acid

10÷20%

B

B

-

Hidróxido de amonio / ammonium hydroxide

sol.

B

-

-

Ácido clorhídrico / hidrochloric acid

30%

B

S

S

Metafosfato de amonio / ammonium metaphosphate

sol. sat.

B

B

B

Ácido clorhídrico / hidrochloric acid

35÷37%

B

-

-

Nitrato de amonio / ammonium nitrate

sol. sat.

B

B

B

Ácido clorhídrico gas. seco / hidrochloric acid gas dry

100%

B

B

-

Sulfato de amonio / ammonium sulphate

sol. sat.

B

B

B

Acético di-tricloroacético / acetic di-tri-chloroacetic

sol.

B

-

-

100%

B

B

-

Cloruro de benzoilo / benzoyl chloride

100%

S

-

-

B

B

-

Cloruro de etileno / ethylene chloride

100%

S

S

-

10%

B

B

B

Anhíd. carb. gas. seca / carbon dioxide, gas, wet Anhíd. carb. gas. húmeda / carbon dioxide, gas, dry Anhíd. sulf. gas. seca / sulphur dioxide, wet

100%

B

-

-

Ácido cítrico / citric acid

Anhíd. sulf. gas. húmeda / sulphur dioxide, dry

100%

B

-

-

Cresol / cresol

> 90%

B

-

-

Anilina / aniline

100%

B

B

-

Ácido crómico / chromic acid

< 40%

B

S

NS

B= Bueno S= Suficiente NS= No Suficiente >= Mayor 85%

B

B

-

Fenol / phenol

90%

B

-

-

Nafta / naphta

B

NS

NS

Ácido fosfórico / phosphoric acid

< 85%

B

B

B

Cloruro de níquel / nickel chloride

sol. sat.

B

B

-

Ácido fluorhídrico /hidrofluoric acid

sol. dil.

B

-

-

Nitrato de níquel / nickel nitrate

sol. sat.

B

B

-

Ácido fluorhídrico / hidrofluoric acid

40%

B

-

-

Sulfato de níquel / nickel sulphate

sol. sat.

B

B

-

Formaldehído / formaldehyde

40%

B

-

-

Ácido nítrico / nitric acid

10%

B

NS

NS

Ácido fórmico / formic acid

10%

B

B

S

Ácido nítrico / nitric acid

30%

B

-

-

Ácido fórmico / formic acid

85%

B

NS

NS

Ácido nítrico fumante / nitric acid, fuming

NS

NS

NS

Ácido fórmico (anhidro) / formic acid (anhydrous)

100%

B

-

-

Nitrobenceno / nitrobenzene

B

S

-

Oxicloruro de fósforo / phosphorus oxychloride

100%

S

-

-

Aceite de cacahuete / peanut oil

B

B

-

sol.

B

B

B

Aceite de cereales / cerea oil

B

S

-

Gelatina / jelly

100%

B

B

-

Aceite de coco / coconut oil

B

-

-

Glicerina / glycerine

100%

B

B

B

Aceite de almendra / almond oil

B

-

-

Ácido glicólico / glycolic acid

30%

B

-

-

Aceite de menta piperita / peppermint-oil

B

-

-

sol. sat.

B

-

-

Aceite de oliva / olive-oil

B

B

S

Glucosa / glucose

20%

B

B

B

Aceite de ricino / castor oil

B

B

-

Hidrógeno / hydrogen

100%

B

-

-

Aceite de algodón / cotton oil

B

B

-

Fructosa / fructose

Ácido diglicólico / di-glycolic acid

100%

100%

B= Bueno S= Suficiente NS= No Suficiente >= Mayor