UNA SOLUCION ECONOMICA Y TECNICAMENTE AVANZADA A LOS CROMADOS DEL CROMADO EN ESPESOR

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LAS VENTAJAS “MIDA” •

CROMAR EN EL PROPRIO TALLER

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REPORTES ULTRARAPIDOS DE ALTA PRECISION DE CROMO DURO

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DISMINUCION DE LOS COSTES INDUSTRIALES

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AUMENTO Y MEJORA DE LA PRODUCCION

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MAXIMA AUTONOMIA LABORABLE

LOS REPORTES DE CROMO “MIDA” El cromo “MIDA” es unico en su composición confiere al metal de base una notable dureza, un bajo coeficiente de rozamiento, un elevado poder protector contra la corrosión y la oxidación. Los reportes de cromo “MIDA” de hecho endurecen las superficies, prolongan su duración y aumentan su rendimiento. El cromo “MIDA”puede ser depositado, con el espesor deseado y sólo sobre las partes interesadas sin alterar las características de las piezas tratadas. La dureza y la ductilidad de la película de cromo “MIDA” sustituyen la cementación; además se evita la deformación de la pieza y lo hace inoxidable. Proprio en su virtúd es la caracteristica del cromo, el procedimiento “MIDA” tiene su fundamental peculariedad: la gran rapidez de reporte. Esto significa:

- Uniformidad

-Adherencia absoluta al metal de base

- Precision

- Dureza y brillo incluso con reportes de mas decimas

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Con il procedimento “ultrarapido MIDA”

Con el procedimiento “ultrarápido MIDA” se reduce a un décimo el tiempo tradicionalmente necesario para depositar un determinado espesor de cromo; consecuentemente, reduciendo al mínimo el tiempo de permanencia de las piezas en el baño, practicamente se eliminan los defectos característicos de los normales procedimientos. Dichos efectos, en muchos casos, hacen imposible la utilización de los reportes de cromo.

DUREZA La dureza de las capas de cromo “MIDA” puede ser regulada de 65 a 70 HRC, según las exigencias de empleo de las piezas a tratar. Las mejores prestaciones, a efectos del uso, se obtienen alrededor de 68 HRC. Mida di Pozzi Giorgio Web: www.midare.it Via Codognino, 26 - 26854 CORNEGLIANO LAUDENSE (LO) Italia. Tel.+39 0371.69381- Fax.+39 0371.69463 Pagina 3 di 6

POSIBILIDAD DE EMPLEO DEL CROMO “MIDA”

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Recuperar piezas fuera de cota por error de elaboración.

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Restablecer piezas y partes de máquinas desgastadas por causas varias.

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Cromar preventivamente o riportar en cota utensilios como brocas, punzones, machos a máquina, hierros de tranchar, puntas helicoidales, utensilios de formado, taladros, fresadoras, utensilios de corte, trafilos, sierras circulares, estelas para amortizadores, etc.

El cromado “MIDA” consiente major velocidad de avance y por lo tanto aumenta notablemente el rendimiento. •

Cromar y recuperar calibres de cualquier tipo y dimensión ( a tampón, a horquilla, filetados, etc.).

El tratamiento “MIDA” multiplica la duración y limita la necesidad de continuas comprobaciones. •

Endurecer superficies de piezas y partes de máquinas.

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Cromar moldes para metales (acero, latón, cobre, etc.), materias plásticas, vidrio, cerámicos para construcción.

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Reparación de moldes.

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Moldes de presofusión

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INSTALACION “MIDA” La instalación MIDA se proyecta y construye en función de las exigencias de la clientela y de las tipologias de los productos.

El FLOW CHART esquemático se puede representar de la siguiente manera: 1 CUADRO DE MANDOS - 2 BAÑERA CROMO MIDA - 3 RECUPERACION DEL CROMO - 4 LAVADO DEPURACION- 5 LAVADO –TRATAMIENTO DE HUMOS.

Con el cliente es posible concordar intervenciones para instalaciones pequeñas (lavado normal con detergentes y/o desengrasantes comunes) e intervenciones para cromados de serie de alta tirada. Es también objeto de particular atención el tratamiento de humos y del agua de lavado. Toda la instalación está provista de dispositivos de tratamiento a circuito cerrado que consienten la producción respetando la normativa vigente. Es importante subrayar que la instalación y el producto base del proceso MIDA suministrandos no son asimilables ni compatibles con productos e instalaciones para cromados a espesor tradicional ya existentes en el mercado.

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Dal 1949 impianti galvanici e riporti tecnici di alta precisione di metalli duri

Azienda Certificata secondo le normative UNI EN ISO 9001:2000 - UNI EN ISO 14001:2004

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