UNIONES DESMONTABLES 1-ELEMENTOS ROSCADOS 2-CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS 3-NORMALIZACIÓN Y REPRESENTACIÓN DE ROSCAS 4-SISTEMAS DE ROSCAS 5-IDENTIFICACIÓN DE UNA ROSCA 6-ROSCADO A MANO Las uniones desmontables nos permiten la separación de las piezas entre sí, sin que esto ocasione deterioro de los elementos unidos. Las formas más empleadas de unir piezas son:

Elementos roscados: Son la forma más común en las uniones de piezas y se pueden distinguir diferentes elementos roscados como: -.Tornillos, prisioneros, espárragos, bulones, pernos, tirafondos y tuercas. El elemento roscado puede ser exterior o interior. Las arandelas ayudan al trabajo de unión de los elementos roscados. Tornillos.- Cuando las piezas a unir son de un espesor amplio, es cuando en una de ellas el tornillo se podría roscar. Los tornillos vienen definidos por las siguientes características: Forma de la cabeza, tipo de rosca, longitud del tornillo y material. La forma de la cabeza se acomoda a las exigencias que la unión de piezas solicite, así podrán haber, cabeza hexagonal, cabeza redonda, cabeza cónica plana, cabeza cilíndrica, cabeza cruciforme etc.

Prisioneros.- Este tipo de elemento roscado trabaja roscando en una pieza y se aloja o apoya en otra de la pieza a unir. Los prisioneros se utilizan solamente en uniones de piezas que no exijan una gran fuerza de unión.  Departamento Mantenimiento de Vehículos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya – La Elipa.

Espárragos.- Cuando se supone un frecuente desmontaje y además la pieza donde roscar es de inferior resistencia se da la solución del montaje a través de elementos roscados como son los espárragos. Este es una varilla roscada en ambos extremos, uno de ellos se rosca fijo a una de las piezas.

Bulones.- Son tornillos pasantes sin roscar en ninguna de las piezas a unir. La sujección se realiza por medio de la tuerca. Los agujeros por donde cruzan los bulones son generalmente de mayor diámetro que el bulón.

Pernos.- Son elementos roscados que tienen como función hacer de apoyo o de eje de articulación de otra pieza.

Tuercas.- Si una pieza posee un agujero cilíndrico cuya superficie interna está acanalada en forma de hélice, diremos que es una tuerca. Las más empleadas son las hexagonales.

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Clasificación de las roscas:

La rosca es un prisma en forma de hélice que recibe el nombre de hilo o filete de rosca. Las roscas podemos clasificarlas de la siguiente forma:

Normalización y representación de roscas: A nivel internacional se aconseja emplear las normas ISO para la representación y normalización de las roscas aunque, cada país tiene establecidas también sus propias normas. Para saber de las roscas e identificarlas debemos conocer el "sistema" al que pertenecen, observar el "paso" si fuera fino o normal, comprobar el nº de "entradas" de rosca, así como su "sentido" a derecha o izquierda. También debemos saber en cuanto a la acotación de las roscas que: - El diámetro exterior es igual en el tornillo que en la tuerca. - El paso es la distancia que va del centro de un filete o hilo al centro del filete contiguo. También llamado paso simple. - El avance es el espacio que recorre una rosca en dirección de su eje al dar una vuelta completa. - Diámetro exterior o nominal es el mayor de una rosca. Es el que va de vértice a vértice en el tornillo y de fondo a fondo en la tuerca.

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- El diámetro interior es el menor de la rosca y se le llama también diámetro del núcleo. También en la tuerca se denomina como diámetro del agujero. Es muy importante saber que, en la práctica, las roscas del tornillo y la tuerca no tienen el mismo diámetro ya que les queda un espacio entre ambos llamado juego u holgura. - La profundidad de la rosca es lo que se llama altura del filete (h). Este va de la cresta a la base del filete o hilo de rosca. Sistemas de roscas: En la industria se emplean diferentes tipos de roscas. Para disminuir la confusión y abaratar gastos se ha normalizado los diferentes sistemas de roscas en grupos según su forma y aplicación. Los sistemas más importantes son: - Sistema internacional ( ISO, DIN, UNE ) - Sistema Whitworth - Sistema trapecial - Sistema de diente de sierra - Sistema de dientes redondeados Sistema Internacional ( Métrica ) En el sistema internacional, el ángulo de rosca es de 60º. La forma del filete es un triángulo equilátero con el vértice achaflanado y el fondo de la rosca redondeado. El lado del triángulo es igual al paso. La forma es igual en el tornillo que en la tuerca existiendo juego u holgura en las puntas. Una rosca métrica se designa con la letra M y seguido del diámetro exterior del tornillo. Ejem: M-10

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Sistema Whitworth ( Ingles ) El Sistema de rosca Whitworth, el ángulo que forma el filete es de 55º, su forma es la de un triángulo isósceles con los fondos y las crestas redondeados. Teóricamente no existe juego en esta rosca aunque la cresta se hace achaflanada para dejarle holgura, por lo que el diámetro nominal o exterior coincidirá con el exterior de la tuerca. Los diámetros en estas roscas vienen expresados siempre en pulgadas al igual que el paso que viene expresado en el número de hilos o filetes de rosca que entran en una pulgada.

Una pulgada equivale a 25,4 mm. La rosca Whitworth se expresa con la letra W mayúscula y su diámetro nominal en fracciones de pulgada, el paso como ya se ha indicado. Ejem:W3/8" con 16 por 1" o lo que es igual 1/16".

Identificación de una rosca: Para averiguar a que sistema pertenece una rosca, se pueden seguir varias estrategias que se pueden dirigir como: 1- Con un calibre podemos medir el diámetro exterior del tornillo el cual coincidirá aproximadamente con el diámetro nominal. 2- Para hallar el paso de rosca, tenemos varios procedimientos: - Por medio de unas plantillas o peines de rosca tanto Métrica como Whitworth. Los peines deben coincidir correctamente con la rosca a comprobar. - Si no disponemos de peines de rosca, podremos medir con un calibre o regla la distancia que hay de cresta a cresta consecutiva. Como esto daría lugar a error, lo más lógico sería medir con el calibre o regla varios hilos consecutivos. En el caso de roscas Whitworth tomaremos como medida una pulgada colocada de cresta a cresta y contaremos los fondos de rosca contenidos en ella. En el caso de una rosca Métrica, cogeremos un numero de hilos de rosca y mediremos la longitud que ocupan. Si dividimos en cualquiera de los casos las medidas aplicadas y el número de hilos que han entrado, así obtendremos el valor del paso buscado. - Con el diámetro y el paso averiguado consultar tablas.  Departamento Mantenimiento de Vehículos Autopropulsados del I.E.S. Francisco de Goya – La Elipa.

Roscado a mano: Para hacer una rosca exterior (tornillo) o interior (tuerca) debemos elegir el sistema de rosca que vamos a realizar y su diámetro exterior. Las roscas exteriores se realizan con terrajas hechas de acero templado, con tres o más filos de corte, los cuales tienen estructurada la forma del filete o hilo a tallar en el cilindro. Todas las terrajas llevan marcado el diámetro nominal y el paso. Las terrajas se podrían clasificar de la siguiente forma: - Terraja cerrada. - Terraja abierta. - Terraja partida. - Terraja de peines. Para manejar las terrajas se utilizan los porta-terrajas que son herramientas para ayudar al giro de la terraja. Los hay fijos o regulables. Las roscas interiores se realizan con machos de roscar de acero templado que a modo de tornillo dotado de filos con el perfil adecuado al sistema de rosca elegido, tallará con arranque de viruta en un agujero la rosca pretendida. Para roscar a mano se emplean generalmente juegos de tres machos aplicándose de la siguiente forma: 1º - Desbaste inicial ( el más cónico ) 2º - Desbaste intermedio ( menos cónico ) 3º - Acabado ( cilíndrico ) Los machos van dotados de una cabeza cuadrada donde se aplica el bandeador que es una herramienta de ayuda al giro de los machos.

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