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LABORATORIO DE INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGÍA Í
UNIVERSIDAD NACIONAL DE TUCUMÁN
INSTRUMENTOS ¾ ¾
CALIBRES PIES DE REY MICRÓMETROS
Laboratorio de Instrumentación Industrial – Universidad Nacional de Tucumán – Av. Independencia 1800 – San Miguel de Tucumán
CALIBRES PIES DE REY
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ALCANCE
500 mm
1000 mm
RESOLUCIÓN ((“división de escala”)) 0 02 mm (1/50 mm) 0,02 0,01 mm (1/100 mm) 0,1 mm ((1/10 mm)) 0,05 mm (1/20 mm)
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REFERENCIA ((PATRONES)) Bloques Patrón Longitudinales
Material: acero, carburo de tungsteno, cerámica y carburo de cromo (Croblox) (Croblox). Laboratorio de Instrumentación Industrial – Universidad Nacional de Tucumán – Av. Independencia 1800 – San Miguel de Tucumán
Recomendaciones ¾
No debe existir holgura de la boca móvil respecto de la regla (error de ABBE)
Vamos modificando la posición del bloque a lo largo de la longitud de las bocas Laboratorio de Instrumentación Industrial – Universidad Nacional de Tucumán – Av. Independencia 1800 – San Miguel de Tucumán
Recomendaciones ¾
Alinear correctamente la pieza a medir respecto del eje j de la escala del instrumento (error ( de alineamiento)
Se podrá reducir poniendo cuidado al momento de efectuar las medidas. ¾
Cuando intentamos hacer cero con el instrumento, st u e to, es dec decir,, cua cuando do ce cerramos a os las as bocas de medida (error de cero)
Se podrá S d á comprobar b en lla calibración lib ió d dell iinstrumento. t t Los pies de rey digitales suelen disponer de un botón de puesta a cero cero. Laboratorio de Instrumentación Industrial – Universidad Nacional de Tucumán – Av. Independencia 1800 – San Miguel de Tucumán
Recomendaciones Desgastes en la bocas P Para comprobar b se podrá d á examinar i ell pie i d de rey con las bocas cerradas a contraluz. ¾ Conocimiento de la temperatura ambiente ¾
¾
Adecuada limpieza de los patrones
¾
No tocar los bloques con los dedos. Se recomienda i d utilizar tili guantes t y pinzas i de d madera.
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PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN ¾
Identificar perfectamente el instrumento: MARCA, MODELO y NÚMERO DE SERIE.
¾
Recinto acondicionado: temperatura (20 ± 2) °C. °C
¾
Situar el instrumento y dejar estabilizar al menos 1 hora.
¾
Preparar p el conjunto j de patrones p que q van a ser utilizados.
¾
Manipular los bloques con pinzas (de madera) o guantes, para evitar en lo posible la transmisión de calor calor. Laboratorio de Instrumentación Industrial – Universidad Nacional de Tucumán – Av. Independencia 1800 – San Miguel de Tucumán
PROCEDIMIENTO (cont.) ¾
Comprobar el estado del calibre y correcto funcionamiento (golpes, (golpes legibilidad, legibilidad desgaste, desgaste etc.) etc )
¾
Entre 5 y 10 longitudes
¾
Repartidas de forma aproximadamente equidistante entre sí
¾
RESOLUCIÓN (“división de escala”)
Puntos de Calibración
0,01 mm y 0,02 mm
10
, mm y 0,1 , mm 0,05
entre 5 y 10
En dos puntos al azar, realizar en ellos 10 medidas repetidas (repetibilidad)
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TABLA DE DATOS REFERENCIA C ( mm )
INSTURMENTO S O ( mm )
CORRECCIÓN CO CC Ó ( mm )
L1
x1
C1 = L1 – x1
L2
x2
C2 = L2 – x2
…
…
…
L10
x10 10
C10 = L10 – x10 10
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MICRÓMETRO
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RECOMENDACIONES ¾ ¾ ¾ ¾ ¾
¾
Antes de medir es aconsejable hacer un control p previo El control puede efectuarse comprobando la indicación de cero. Dimensión a medir perpendicular a las caras de medida Giro manual con el limitador de par para asegurar una fuerza de medida constante. Repetir dos o tres veces la medida observando concordancia entre si para dar por válida la medición efectuada. Al acabar de usarlos, no dejar nunca las caras de medida en contacto
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PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN ¾
Identificar perfectamente el instrumento: MARCA, MODELO y NÚMERO DE SERIE.
¾
Recinto acondicionado: temperatura (20 ± 2) °C.
¾
Situar el instrumento y dejar estabilizar al menos 1 hora.
¾
Preparar el conjunto de patrones que van a ser utilizados.
¾
Manipular M i l los l bloques bl con pinzas i (de (d madera) d )o guantes, para evitar en lo posible la transmisión de calor. calor
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PROCEDIMIENTO (cont.) ¾ ¾ ¾
¾
Inspección visual del micrómetro Comprobar un posible desajuste Puntos de calibración: equidistantes q RESOLUCIÓN (“división de escala”)
Cantidad de puntos
Cantidad de repeticiones
< 0,01 mm
11
10
≥ 0,01 mm
6
1 en 5 puntos 10 en 1 p punto
Ir variando la posición del BPL respecto del micrómetro tras cada medida
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REGISTROS Laboratorio de Instrumentación Industrial – Universidad Nacional de Tucumán – Av. Independencia 1800 – San Miguel de Tucumán
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DATOS DEL INSTRUMENTO
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TABLA DE VALORES
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CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
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