Universidad Tecnológica de Querétaro

Firmado digitalmente por Universidad Tecnológica de Querétaro Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad Tecnológica de Querétaro, o=Universidad Tecnológica de Querétaro, ou, [email protected], c=MX Fecha: 2011.09.27 09:25:48 -05'00'

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE QUERÉTARO

Nombre del proyecto “IMPLEMENTACIÓN DEL MANTENIMIENTO AUTÓNOMO” EMPRESA: CINEMAS DE LA REPÚBLICA, S.A. (CINEPOLIS)

Memoria que cómo parte de los requisitos para obtener el título de:

TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA INDUSTRIAL

PRESENTA: JUÁREZ JUÁREZ JEHÚ

Asesor de la UTEQ

Ing. René Mejía Vázquez

Asesor de la Empresa

Ing. Jesús Salvador Rodríguez vega

Santiago de Querétaro Qro.

Agosto de 2011

RESUMEN En este informe se orienta principalmente a las actividades desarrolladas en el pilar del Mantenimiento Autónomo dentro de la implementación de TPM en la empresa Cinépolis, El pilar del Mantenimiento Autónomo es referencia fundamental y tal vez el más importante dentro del avance de la metodología TPM; pues los demás pilares que conforman la estructura de dicho proyecto rigen su avance de acuerdo al mantenimiento autónomo que se tenga. Este tipo de mantenimiento desempeña un papel supremamente importante al ser el encargado de evaluar y servir como guía del conocimiento que deben tener las personas que participan en el proyecto. Tiene como objetivos principales: I. II.

III. IV.

Hacer que el operador se convierta en un experto en su equipo y posteriormente en el proceso. Restaurar las condiciones básicas y normales de funcionamiento en los equipos, mediante inspecciones, detección de anormalidades y pequeñas reparaciones. Estandarizar los procedimientos de operación y mantenimiento en los equipos. Mejorar los indicadores de gestión con su implementación.

Para lograr todos los objetivos anteriores se han de implementar metodologías de capacitación teórico y práctico que garanticen el aprendizaje de todo el personal involucrado. Lo que se desea plasmar en esta tesis, es cómo el pilar de Mantenimiento Autónomo influye de manera contundente en la implementación de la metodología TPM, y cómo las demás áreas de la empresa Cinépolis se van adhiriendo a este para la correcta implementación de la metodología mostrando resultados que apuntan a alcanzar los objetivos estratégicos planteados por la compañía.

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ABSRACT This report focuses mainly on activities in the Autonomous Maintenance pillar in the implementation of TPM in company Cinépolis, the pillar on the foundation is Autonomous Maintenance and perhaps the most importance in the advancement of TPM methodology, as the other pillars that from the structure of the draft agreement governing their progress which has autonomous. It also plays an extremely important role to be responsible for assessing and monitoring the knowledge that should have people involved in the project. The Autonomous Maintenance pillar main objectives: I. II. III. IV.

Cause the operator to become an expert in the machine and later in the process. Restore the basic conditions and normal operation of equipment, through inspections, detections of abnormalities and minor repairs. Standardize operating procedures and equipment maintenance. Improve management indicators implementation.

To achieve all the above objectives the Autonomous Maintenance pillar implements methodologies theoretical-practical training to ensure learning for all staff involved. It wants to capture in this report, as Autonomous Maintenance pillar influences decisively in the implementation of TPM methodology, and like other areas of the company Cinépolis will adhere to this for proper implementation of the methodology showing results that point to achieve the strategic targets set by the company.

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DEDICATORIAS. A mi familia que en todo momento me ha otorgado su apoyo y confianza para siempre salir adelante. A la L.A.E. Gladys Seyla López Prado y al Ing. Jesús Salvador Rodríguez Vega quienes hicieron posible la realización del proyecto en las instalaciones de Cinepolis Plaza Sendero Querétaro. Al Ing. René Mejía Vázquez que con sus consejos, apoyo y conocimientos en el área de mantenimiento hizo posible la realización de este proyecto.

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ÍNDICE Página

Resumen

1

Abstract

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Dedicatorias

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Índice I.

INTRODUCCIÓN

5

II.

ANTECEDENTES

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III.

JUSTIFICACIÓN

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IV.

OBJETIVOS

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V.

ALCANCES

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VI.

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA

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VII.

PLAN DE ACTIVIDADES

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VIII.

RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS

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IX.

DESARROLLO DEL PROYECTO

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X.

RESULTADOS OBTENIDOS

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XI.

ANÁLISIS DE RIESGOS

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XII.

CONCLUSIONES

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XIII.

RECOMENDACIONES

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XIV.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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ANEXO 1

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I. INTRODUCCIÓN DEFINICIÓN Y PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Entre las muchas herramientas en el arsenal de Lean Manufacturing o Manufactura Esbelta, el Mantenimiento Autónomo ha sido identificado como uno de los componentes básicos de mayor eficiencia. El objetivo principal del programa de Mantenimiento Autónomo es el desarrollo de la cultura total de una organización, donde los asociados de todos los niveles y áreas de responsabilidad, descubren la ventaja de participar en mantener la capacidad productiva de la empresa en su rendimiento óptimo. Al no existir un programa de mantenimiento en específico dentro de la empresa, se ocasiona dentro de ella ineficiencia en el proceso de producción en cuanto a incumplimiento de pedidos, paros en el proceso y porqué no un incremento en el costo de la producción, así como también desinterés por parte de quienes hacen posible el proceso productivo dentro de la empresa.

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II. ANTECEDENTES Cinepolis genera constantemente un listado de mantenimientos correctivos, mediante un número asignado de orden de trabajo, la descripción del equipo a reparar y algunas claves más que identifican el equipo o área que identifican la región o el cine a la cual pertenecen. La solicitud de trabajo se realiza mediante una página en internet asignada por la misma empresa. Las fallas presentadas en los equipos e instalaciones tienen su mayor parte solución posible de parte del operador sin la necesidad de la intervención del personal de mantenimiento. Cinépolis es una empresa líder en la industria cinematográfica; número uno en Latino América y cuarta a nivel mundial; nos caracterizamos por una constante innovación y nuestro reconocido servicio estelar. Hemos introducido exitosos conceptos como Cinépolis IMAX, Cinépolis 3D y Salas Macro XE. Igualmente ha creado servicios como Cineticket, Cinépolis Otro Enfoque y Cinemapark, además de Cinépolis On Line.

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También es pionero en productos como Cinecafé, Dulcípolis, cofee tree, entre otros, así como en actividades de responsabilidad social como “Del Amor Nace la Vista” y “Vamos Todos a Cinépolis”, emprendidos a través de nuestra Fundación Cinépolis. Actualmente operamos las

marcas Cinépolis, Cinépolis VIP, Multicinemas,

Xtreme Cinemas y Mi Cine. Nuestra calidad y cordialidad nos consolidan como la mejor opción de entretenimiento para vivir la experiencia del cine porque, como dice nuestra visión “iluminamos la película de tu vida con sonrisas y momentos inolvidables”. MISIÓN: Ser la mejor opción de entretenimiento, fortaleciendo nuestro liderazgo en la industria cinematográfica a nivel internacional, ofreciendo diversión, innovación y un servicio estelar. VISIÓN: Iluminamos la película de tu vida con sonrisas y momentos inolvidables.

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VALORES CINEPOLIS. Pasión por los resultados: Me entrego a mi trabajo en búsqueda de la excelencia para el cumplimiento de objetivos comunes. Cumplo mis metas Doy seguimiento a mis compromisos Busco la mejora continua Compromiso: Doy lo mejor de mí a la empresa a mi equipo de trabajo y a la comunidad. Soy leal a la empresa Otorgo la confianza de que no voy a fallar Genero bienestar en mi comunidad Integridad: Actúo con honestidad, siendo congruente entre lo que pienso, digo y hago. Respeto a mis colaboradores clientes y socios. Demuestro austeridad en mi conducta y en el aprovechamiento de los recursos. Hago lo correcto.

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Vocación de servicio: Tengo la disposición permanente de satisfacer a mis clientes y exceder sus expectativas. Construyo y mantengo relaciones solidas. Me anticipo a las necesidades de mi cliente. Escucho a mi cliente empáticamente. Domino los servicios a mi cargo. Ser palomita: Es la esencia de Cinepolis®: divertido, pionero, creativo, curioso y con el ánimo de un aprendizaje continuo. Trabajando con muchas palomitas en una canasta. Respetando todas las variedades de palomitas. Trabajo con sencillez y disciplina.

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III. JUSTIFICACIÓN Esta investigación es de suma importancia debido a que en la empresa no se cuenta con un tipo de mantenimiento en específico, y se pretende que la misma adopte un programa que le ayude en el área de producción y organización de la planta mediante la implementación del Mantenimiento Autónomo como estrategia para garantizar el cumplimiento a las expectativas de servicio por parte de sus clientes.

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IV. OBJETIVOS Implementar el Mantenimiento Autónomo por medio de capacitación, check list para los equipos con mayor número de incidencias y para revisión por parte del departamento de mantenimiento y las funciones de cada puesto para determinar una mejor operación y mantenimiento de los equipos. Así como las funciones Capacitar al personal sobre el funcionamiento del equipo y fomentar el aprendizaje y adquisición de conocimiento. Elaborar check list que sirvan de apoyo para implementar el mantenimiento autónomo. Desarrollar nuevas habilidades para el análisis de problemas y creación sobre un nuevo pensamiento del trabajo. Evitar el deterioro del equipo mediante la operación correcta y la verificación adecuada. Lograr un total sentido de pertenencia y responsabilidad en el trabajo. Análisis de funciones del personal que se relacionan con las áreas donde se implementara el Mantenimiento Autónomo.

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V. ALCANCES Se determina el tipo de mantenimiento que se está llevando a cabo en la empresa. Implementar un sistema autónomo. Revisión de los equipos. Detectar las fallas en el mantenimiento implementado en la empresa. Se educa en los conceptos del TPM al personal de mantenimiento y a los gerentes de mantenimiento, y sobre los beneficios que se logran con el Mantenimiento Autónomo. El personal de mantenimiento adiestra a los operadores sobre cómo limpiar y lubricar el equipo, y se atienden los aspectos de seguridad que conllevan las nuevas funciones de los operadores. Estas nuevas actividades deben ser consideradas como prioritarias por la gerencia y los indicadores de desempeño que los operadores deben ahora incluirlas. Idealmente el personal de mantenimiento dispondrá ahora de tiempo para poder enfocarse en el análisis de equipos y funciones de diseño.

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VI. FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA El Mantenimiento Autónomo comprende la participación activa de los operarios en el proceso de prevención a los efectos de evitar averías y deterioros en los equipos. Tiene especial trascendencia la aplicación práctica de las 5s. Una característica básica es que son los propios operarios quienes llevan a término el Mantenimiento Autónomo, también denominado mantenimiento de primer nivel. Algunas de las tareas fundamentales son: limpieza, inspección, ajustes, y aprietes. LAS 5S Es una práctica de calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral”, de la empresa no sólo de la maquinaria e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos. Es una técnica que se aplica en todo el mundo con excelentes resultados por su sencillez y efectividad. Su aplicación mejora los niveles de: 1. Calidad. 2. Eliminación de tiempos muertos. 3. Reducción de costos.

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La aplicación de esta técnica requiere el compromiso y duradera para que nuestra empresa sea un autentico modelo de organización, limpieza, seguridad e higiene. LA 1° S: SEIRI (CLASIFICACIÓN Y DESCARTE) Significa separar las cosas necesarias y las que no lo son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado. LA 2° S: SEITON (ORGANIZACIÓN) La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuán rápido uno puede encontrar lo que necesita, y cuán rápido uno puede devolverla a su sitio nuevo. Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos dará muchas ventajas. LA 3° S: SEISO (LIMPIEZA) La limpieza la debemos hacer todos. Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe antes y después de cada trabajo realizado, retirará cualquier tipo de suciedad generada.

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LA 4° S: SEIKETSU (HIGIENE Y VISUALIZACIÓN) La higiene es el mantenimiento de la limpieza, del orden. Quien exige y hacer calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de si mismo no puede hacer o vender productos o servicios de calidad. LA 5° S: SHITSUKE (COMPROMISO Y DISCIPLINA) Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base a buenos hábitos. Mediante el entrenamiento y la formación para todos y la puesta en práctica de estos conceptos, es como se consigue romper con los malos hábitos pasados y poner en práctica los buenos.

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TRABAJO EN EQUIPO El concepto de “trabajo en equipo” promovido por el proceso de Mantenimiento Autónomo promueve un mayor nivel de cooperación entre la población de la empresa. Por su puesto, esto produce una mejor cultura donde la comunicación es optimizada, agilizando la resolución de problemas. Como resultado de este cambio positivo todos adquieren un sentido de realización. La calidad obtiene un gran impulso bajo este tipo de entorno de trabajo. PARTICIPACIÓN TOTAL La participación total significa que todos nos sentimos y somos dueños de nuestra operación. En este punto, todos sabemos las respuestas a las distintas problemáticas que se puedan presentar o al menos sabemos donde se pueden encontrar. Para lograr esto la capacitación que se lleva a cabo de manera esporádica y no tan profunda, que suele ser el caso en la industria tradicional, se convierte en una actividad más detallada todos los días, en que todos estamos contantemente aprendiendo unos de los otros. Esto se convierte en un avance importante, ya que aumenta nuestro conocimiento general de negocio. Ya no necesitamos al personal de mantenimiento para ocuparse de problemas de poca importancia, así que ahora podrán dedicar su atención a las más importantes mejoras en nuestras instalaciones, maquinas y herramientas.

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VII. PLAN DE ACTIVIDADES Se realizó un plan de actividades programado para un periodo de 4 meses como se observa (figura N°1), En el lado izquierdo de la figura se enlistan las actividades a realizar en orden jerárquico y del lado derecho se marcan mediante gráficas horizontales el tiempo que toma en realizar cada una de las actividades y cual no se puede hacer sin concluir la anterior, el plan de actividades se ilustra desde su inicio hasta su final.

Plan de actividades Figura N°1

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VIII. RECURSOS MATERIALES Y HUMANOS Para la realización de este proyecto es muy importante saber el personal en activo de la empresa por cada área, así que a continuación se presenta un listado con los operarios hasta la fecha de 20 de julio de 2011. Encargado de mantenimiento: se encargará de gestionar las

actividades

dentro del departamento. Dulcería - Dulcería hibrida: Este departamento cuanta con quince operarios, con horarios que van desde las 6.5 horas hasta 7.5 horas por día. Cofeetree - Baguis & cinecafe: Con una platilla de seis personas dentro de este departamento e igualmente con jornadas laborales de 6.5 horas hasta 7.5 horas por día. Salas – Baños - lobby: Una plantilla de quince personas conforman estos tres departamentos con jornadas laborales de 6.5 horas hasta 7.5 horas por día. Proyección y sonido: Seis personas forman el equipo de trabajo para este departamento únicamente con horarios de 7.5 horas por turno. Taquilla – Atención a clientes: Formado por nueve operarios y con horarios de 6.5 horas hasta 7.5 horas por turno.

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Gerente: Siendo la máxima autoridad en la empresa, su función es dirigir y controlar el funcionamiento para satisfacer a los clientes de una manera segura y confortable, autoriza los gastos requeridos.

Recursos humanos: Deberá proporcionar al personal calificado para pertenecer al departamento de mantenimiento, coordina las capacidades. Asigna los horarios de trabajo, soluciona los problemas con el personal, planea los descansos y las vacaciones de manera que no afecte la productividad.

Subgerente de dulcería: Coordina a los supervisores de las áreas de dulcería, y almacén, es el mediador para atender las órdenes derivadas del mantenimiento emergentes en los distintos departamentos.

Supervisor de dulcería: Coordina al personal operativo de dulcería y Cinecafé, su función es supervisar los equipos e instalaciones que se encuentren funcionando en óptimas condiciones, haciendo conciencia de conservación por uso adecuado y previene daños catastróficos que puedan afectar la producción o la calidad de los productos.

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Supervisor de salas: Coordina al personal operativo y reporta desperfectos provocado por el desgaste de las salas, previene el desgaste prematuro de las instalaciones manteniendo limpias las butacas y los suelos. Instruye a su personal a identificar anomalías y supervisa los equipos de seguridad como puertas, alarmas, lámparas, extintores, etc. Tiene la obligación de garantizar la seguridad de los clientes dentro de las salas.

Encargado de almacén: Reporta las averías y previene los desgastes prematuros en los equipos de almacenaje como refrigeradores, bodegas, etc.

Subgerente administrativo: Coordina la planeación de los tiempos de trabajo para no afectar la operación. Supervisa los resultados y realiza acciones preventivas y correctivas para asegurar la satisfacción y seguridad de sus clientes.

Supervisor de proyección: Coordina la operación de proyección y realiza un plan de mantenimientos preventivos y autónomos a cada uno de los proyectores, su objetivo principal es satisfacer la exigencia del cliente proporcionando un servicio de calidad y puntualidad. Reporta las anomalías y/o descomposturas que sufren los proyectores y realiza acciones inmediatas, evita el desgaste acelerado de los equipos manteniendo

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los niveles de lubricantes en los rangos establecidos y realizando los servicios por el proveedor y/o técnicos especializados por parte de la empresa. RECURSOS MATERIALES En Cinepolis® Sendero Querétaro contamos con las herramientas necesarias para llevar a cabo este proyecto, también se muestra un inventario (anexo 1) con todos los equipos ya que estos serán la principal herramienta de trabajo.

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IX. DESARROLLO DEL PROYECTO Se realizó el proyecto de implementación del mantenimiento autónomo en la empresa Cinepolis® Sendero Querétaro ubicada en av. Revolución #99 interior ancla 2 cine Col. El Rocío, C.P. 76114 Querétaro, Qro. Entre las calles de Bernardo quintana y geiser. 1.- UBICACIÓN DE LOS DIFERENTES DEPARTAMENTOS Se realizó un lay out (Figura Nº 2) del cine en el cual se le asignó un número único e irrepetible identificando cada una de las áreas como departamentos. En el lay out se realizaron ilustraciones que dan un punto de referencia según la estructura de cada uno de los departamentos basándose en los planos originales y da una referencia de la distribución, accesos y proporciones que ocupa cada uno.

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2.-IDENTIFICACIÓN DE MAYORES INCIDENCIAS EN LOS EQUIPOS E INSTALACIONES. Se realizó una búsqueda de cuáles eran las incidencias más frecuentes en cuanto a equipos de trabajo e instalaciones se refiere. Todo esto por cada área de trabajo dentro de la empresa encontrando que muchas de ellas se refieren a problemas que fácilmente pueden ser atendidos por el personal en general sin la intervención del personal de mantenimiento. 3.- CAPACITACIÓN Se realizaron planes de capacitación para empleados generales, supervisores, Sub Gerentes y Gerente. A modo que todos y cada uno de ellos conozcan de manera correcta los equipos que operan, cómo funcionan y sean capaces de identificar las partes que la conforman para que de esta manera se genere un conocimiento más amplio de los equipos. Esta capacitación será impartida por el personal de mantenimiento calificado. Se usará cómo apoyo un formato de check list el cual fue realizado para cada equipo que cuenta con un operario y que será el mismo quien se encargará de realizarlo día con día para lograr así un mejor rendimiento del equipo.

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Ejemplo 1 Un check list es un documento que detalla uno por uno distintos aspectos que se deben analizar, comprobar, verificar, etc. Se muestra a continuación (Figura N°3) el check list para un montacargas, en el lado izquierdo se enlistan los puntos a revisar y en el lado derecho los parámetros para calificarlos, así cómo también información de la maquina o equipo a revisar.

Check list ejemplo de montacargas Figura n°3

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4.- ELABORACIÓN DE CHECK LIST POR EQUIPO. Se muestra una lista de todos aquellos equipos a los que se les elaboró un check list para revisión por parte de los operadores. Proyector digital-BARCO/CHRISTIE Palomera-CRETORS/GOLD MEDAL Asador de salchichas-ROUNDUP Calentador de tostitos-GOLD MEDAL Freidora-APW Crepera Calentador de queso-STAR Congelador-TAPPAN Gratinador-LINCOLN Mesa fría-TRUE Licuadora-BLENDER Cafetera-LACIMBALI Proyector 35 mm-STRONG

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Se muestran a continuación todos los check list enlistados anteriormente que servirán para llevar a cabo el mantenimiento autónomo que se requiere para toda el área de la empresa y que la llevará a cabo el operador de cada uno de estos CHECK LIST PARA PROYECTOR DIGITAL

CONJUNTO

SALA

FECHA

PROYECTOR DIGITAL BARCO / CHRISTIE

1.- El proyector está bien alineado y centrado. Presenta salida de luz al centro de la ventana. 2.- El extractor está correctamente instalado, con el cableado sujeto. 3.- existe tubería para conexiones eléctricas en rack de sonido y proyector 4.- El servidor está colocado en el rack de proyector, al igual que el ups eaton (en el caso de barco) 5.- Hay una barra multicontacto en rack (para conexión del lente polarizador real d) 6.- El servidor está conectado a la fuente de voltaje ups marca eaton 7.- El haz de luz del proyector, sin lente, está centrado en el lienzo de pantalla 8.- El cableado (del lente polarizador y video en proyector) tiene marcas de identificación y se encuentra ordenado 9.- Existen 5 macros visibles y configuradas en touch panel: flat y scope 2d; flat y scope 3d y contenido alternativo 10.- En cada formato se comprueba que se llena la pantalla y los limites con el masking son correctos 11.- Al realizar cambio de macros, la imagen se ajusta automáticamente al tamaño de la pantalla, sin desbordes ni sombras

Check list proyector digital-BARCO/CHRISTIE

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SI

NO

SI

CHECK LIST PARA PALOMERA-CRETORS/GOLD MEDAL 1.- La palomera se encuentra limpia en general. 2.- los filtros se encuentran limpios y libres de grasa. 3.- la clavija se encuentra en buen estado. 4.- el mecanismo de la olla se encuentra en buen estado. 5.- la bomba de de aceite se encuentra funcionando correctamente. 6.- la temperatura de la olla es la correcta al calentar. 7.- Warmer se encuentra calentando y en buen estado. 8.- el sistema de iluminación funciona correctamente. 9.- los accesorios se encuentran limpios y en buen estado.

NO

Check list palomera-CRETORS/GOLD MEDAL CHECK LIST PARA ASADOR DE SALCHICHAS-ROUNDUP 1.- El asador se encuentra limpio en general. 2.- los filtros se encuentran limpios y libres de grasa. 3.- la clavija se encuentra en buen estado. 4.- los rieles sin ruidos extraños al operar. 5.- los rodillos y corral sin ruidos extraños al operar. 6.- los orings se encuentran en buen estado.

SI

NO

SI

NO

Check list asador de salchichas-ROUNDUP CHECK LIST PARA CALENTADOR DE TOSTITOS-GOLD MEDAL 1.- El calentador se encuentra limpio en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- El warmer se encuentra calentando y en buen estado. 4.- El sistema de iluminación está funcionando correctamente. 5.- Los accesorios se encuentran en buenas condiciones.

Check list calentador de tostitos-GOLD MEDAL

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CHECK LIST PARA FREIDORA-APW 1.- La freidora se encuentra limpia en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- las canastillas se encuentran limpias antes de iniciar la operación. 4.- el tablero en general se encuentra en buen estado. 5.- el cajón de aceite se encuentra libre de fugas.

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

Check list freidora-APW CHECK LIST PARA CREPERA 1.- La crepera se encuentra limpia en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- la crepera se encuentra libre de golpes. 4.- cuenta con perilla de encendido/control de temperatura. 5.- se encuentra a nivel adecuado para la operación.

Check list crepera CHECK LIST PARA CALENTADOR DE QUESO-STAR 1.- El calentador se encuentra limpio en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- El warmer se encuentra calentando y en buen estado. 4.- Sus partes mecánicas se encuentran trabajando correctamente. 5.- Display de temperatura en buen estado. 6.- Accesorios en buen estado (puerta, charola, imán, bisagras).

Check list calentador de queso-STAR CHECK LIST PARA CONGELADOR-TAPPAN 1.- El congelador se encuentra limpio en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- Se encuentra limpio y libre de oxido en sus paredes. 4.- cuenta con buena iluminación en su interior. 5.- Se encuentra el mecanismo de la tapa en buen estado y funcionando.

Check list congelador-TAPPAN

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CHECK LIST PARA GRATINADOR-LINCOLN 1.- La gratinadora se encuentra limpia en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- La gratinadora se encuentra libre de golpes. 4.- La malla transportadora se encuentra limpia antes de la operación. 5.- Los ejes del motor y de la banda se encuentran alineados. 6.- El tablero de control funciona correctamente.

SI

NO

SI

NO

SI

NO

SI

NO

Check list gratinador-LINCOLN CHECK LIST PARA MESA FRIA-TRUE 1.- La mesa fría se encuentra limpia en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- Se encuentra limpio y libre de oxido en sus paredes. 4.- El mecanismo de la tapa en buen estado y funcionando. 5.- El mecanismo de las puertas en buen estado. 6.- Accesorios en buen estado (tabla de alimentos y cuchillo).

Check list mesa fría-TRUE CHECK LIST PARA LICUADORA-BLENDER 1.- La licuadora se encuentra limpia en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- Interruptor limpio y funcionando. 4.- Aspas muelen correctamente. 5.- Vaso del equipo en buen estado.

Check list licuadora-BLENDER CHECK LIST PARA CAFETERA-LACIMBALI 1.- La cafetera se encuentra limpia en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- El desagüe del equipo de encuentra libre de estancamientos. 4.- Las rejillas del equipo limpias y en buen estado. 5.- Todas las teclas en buen estado y operando adecuadamente.

Check list cafetera-LACIMBALI

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CHECK LIST PARA PROYECTOR 35 mm-STRONG 1.- El proyector se encuentra limpio en general. 2.- La alimentación eléctrica está en buen estado. 3.- Correderas en buen estado. 4.- Changeover funciona correctamente. 5.- Hace adecuadamente cambio de formato de lente (flat y scope). 6.- Mascarilla se encuentra ajustada. 7.- Trampa se encuentra tensa. 8.- El motor hace ruidos extraños. 9.- Hay fugas de aceite en la bomba. 10.- Sistema de platos en buen estado. 11.- Acoplamiento de sistema de platos es adecuado. Check list proyector 35 mm-STRONG

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SI

NO

5.- REVISIÓN Se elaboró un check list que es de uso exclusivo para el Departamento de Mantenimiento de manera que se tenga un control sobre los operadores y sus equipos. Y se realizará periódicamente en las diferentes áreas y en presencia de cada operador del equipo. SI

CHECK LIST REVISIÓN DE EQUIPOS 1.- proyector digital-Barco/Christie 2.- Proyector 35 mm-Strong. 3.- Palomera-Cretors/Gold medal. 4.- Asador de salchichas-Roundup. 5.- Calentador de tostitos-Gold medal. 6.- Freidora-APW. 7.- Crepera. 8.- Calentador de queso-Star. 9.- Congelador-Tappan. 10.- Gratinador-LIncoln. 11.- Mesa fría-True. 12.- Licuadora-Blender. 13.- cafetera-Lacimbali.

Check list para revisión

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NO

OBSERVACIONES

X. RESULTADOS OBTENIDOS Al realizar el proyecto de implementación del Mantenimiento Autónomo se logró principalmente una serie de check list tanto para operadores y personal administrativo con los cuales se pretende lograr que todo el personal laboral de la empresa sea lo suficientemente capaz para realizar las tareas que estén a su alance y de esta manera eliminar los tiempos muertos dentro la operación así mismo disminuir el número de fallas en los equipos, alargar el tiempo de vida de los mismos y crear un sentido de pertenencia que ayude a la comunicación interdepartamental. Se realizó un check list en específico para el Departamento de Mantenimiento para que pueda llevar control sobre las actividades en cada equipo. Y que cada operador lo realice y así conservar mejor el equipo, evitar fallas y mantener el equipo en optimas condiciones de funcionamiento. Se determinaron las funciones del personal donde se implemento el Mantenimiento Autónomo para una mejor administración de la operación y conservación de los equipos.

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XI. ANÁLISIS DE RIESGOS. La constante rotación de personal hace que los operarios no alcancen una experiencia deseada o logren un sentido de cuidado por los equipos e instalaciones. El cambio de una cultura organizacional donde se sensibilice a todo el personal sobre la importancia de que sean responsables de cuidar su área y equipos de trabajo, Es una tarea difícil pero con el trabajo continuo y la colaboración de todos se puede lograr.

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XII. CONCLUSIONES. Es recomendable que la empresa continúe con la aplicación del Mantenimiento Autónomo que se implementó ya que determina una fiabilidad en los equipos lo cual mejora la calidad en el servicio y operación de la empresa. Se han disminuido los tiempos muertos y con los check list que se elaboraron ahora podemos tener un historial por cada equipo con el cual podremos darnos cuenta que acciones correctivas se tengan que hacer, las malas prácticas de mantenimiento o de operación que se estén llevando a cabo y que se deban cambiar. Mediante la realización de este proyecto ahora todo el personal tanto operario como administrativo será capaz de identificar, comprender y resolver problemas que puedan ocurrir a sus equipos y áreas de trabajo, y los mas importante saber de qué manera y con qué métodos prevenirlos. El personal tendrá una nueva visión sobre los equipos, su funcionamiento y el conocimiento de los métodos apropiados para poder operarlo correctamente. Los equipos implicados en este proyecto tendrán un alargue en su tiempo de vida si se trabajan de manera correcta y son debidamente operados. Todos los operadores estarán obligados a realizar las rutinas correspondientes a sus equipos y áreas de trabajo, los jefes inmediatos serán los encargados de supervisar estas tareas.

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XIII. RECOMENDACIONES Tomar estos programas de capacitación de una manera constante para todo el personal de todas las áreas. Que los responsables de cada área sean quienes estén al tanto de las necesidades de su departamento a cargo así mismo como delegar responsabilidades a su personal. Que las capacitaciones y certificaciones sean impartidas por personal de mantenimiento calificado.

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XIV. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS -

MANTENIMIENTO TOTAL DE LA PRODUCCIÓN: PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN Y DESARROLLO. FC, MEXICO, F. Rey Sacristán.

-

MANTENIMIENTO POR OPERARIOS.TECNOLOGIAS DE GERENCIA Y PRODUCCIÓN,

INSTITUTO

JAPONES

PLANTAS, ESPAÑA.

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DE

MANTENIMIENTO

DE

ANEXO 1

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INVENTARIO DE DEPARTAMENTOS Y EQUIPOS DE CINÉPOLIS SENDERO QUERÉTARO QRO. 1.- DEPARTAMENTO SALA 1 Sala pantalla normal con medidas de 13 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 6.35 metros, capacidad de185 butacas. 1.1 Motor cortinilla (masking) 1.2 Sistema de bocinas 1.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 1 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-01 2.- DEPARTAMENTO SALA 2 Sala pantalla macro con medidas de 20 metros de ancho por 24 metros de largo, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 17.35 x 9.37 metros, capacidad de 397 butacas. 2.1 motor cortinilla (masking) 2.2 Sistema de bocinas 2.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 2 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-02 3.- DEPARTAMENTO SALA 3 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 161 butacas. 3.1 Motor cortinilla (masking) 3.2 Sistema de bocinas 3.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 3 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-03 4.- DEPARTAMENTO SALA 4 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 161 butacas.

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4.1 Motor cortinilla (masking) 4.2 Sistema de bocinas 4.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 4 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-04

5.- DEPARTAMENTO SALA 5 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 133 butacas. 5.1 Motor cortinilla (masking) 5.2 Sistema de bocinas 5.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 5 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-05 6.- DEPARTAMENTO SALA 6 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 162 butacas. 6.1 Motor cortinilla (masking) 6.2 Sistema de bocinas 6.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 6 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-06 7.- DEPARTAMENTO SALA 7 Sala pantalla normal con medidas de 13 metros de ancho 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 6.35 metros, capacidad de186 butacas. 7.1 Motor cortinilla (masking) 7.2 Sistema de bocinas 7.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 7 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-07

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8.- DEPARTAMENTO SALA 8 Sala pantalla macro con medidas de 20 metros de ancho por 24 metros de largo, pantalla colocada a 1.80 metros de altura con medidas de 17.35 x 9.37 metros, capacidad de 397 butacas. 8.1 Motor cortinilla (masking) 8.2 Sistema de bocinas 8.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 8 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-08 9.- DEPARTAMENTO SALA 9 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho por 20 metros de largo, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 162 butacas. 9.1 Motor cortinilla (masking) 9.2 Sistema de bocinas 9.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 9 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-09 10.- DEPARTAMENTO SALA 10 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 162 butacas. 10.1 Motor cortinilla (masking) 10.2 Sistema de bocinas 10.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 10 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-10 11.- DEPARTAMENTO SALA 11 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 162 butacas. 11.1 Motor cortinilla (masking) 11.2 Sistema de bocinas

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11.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 11 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-11 12.- DEPARTAMENTO SALA 12 Sala pantalla normal con medidas de 12 metros de ancho x 20 metros de largo x 12.55m de alto, pantalla colocada a 1.85 metros de altura con medidas de 10.70 x 5.78 metros, capacidad de 149 butacas. 12.1 Motor cortinilla (masking) 12.2 Sistema de bocinas 12.3 DESCRIPCIÓN: Butacas de sala 12 en color azul, ACTIVO: EX0274BUT-12 13.- DEPARTAMENTO ALMACÉN 2 Lugar para almacenar los insumos y alimentos que requiere el cine para su funcionamiento, productos para abastecer dulcería, cocina, cine Café, entre otros servicios como promocionales 13.1 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-09 13.2 DESCRIPCIÓN: Bascula - Torrey - EQB-501100, ACTIVO: EX0274BASCULA-08

14.- DEPARTAMENTO GERENCIA Es el que se encarga de la administración de los recursos, programando las actividades y controlando los movimientos del cine, se encarga de administrar los recursos humanos y financieros 14.1 DESCRIPCIÓN: Circuito cerrado, ACTIVO: EX0274-CCR 14.2 DESCRIPCIÓN: Correo neumático de Dulcería - Gerencia, ACTIVO: EX0274-CNM-01 15.- DEPARTAMENTO CUARTO DE EMPLEADOS

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El personal que trabaja en el cine puede utilizar esta área como lugar para comer, descansar, utilizar el sanitario y cuenta con servicio de guarda ropa disponible para c/u de los empleados 15.1 DESCRIPCIÓN: Reloj Checador para Empleados Digital, ACTIVO: EX0274-RELOJ 16.- DEPARTAMENTO CUARTO DE HIELO Es el área donde se encuentra instalada lá fábrica de hielo purificado el cual es utilizado para abastecer torres de refresco, condimentaros, entre otros servicios. 16.1 DESCRIPCIÓN: Contenedor de Hielo- Follet - LS622505, ACTIVO: EX0274-CONTENEDOR 16.2 DESCRIPCIÓN: Maquina de hielo - Hoshizaki - KM2400, ACTIVO: EX0274-HIELO 17.- DEPARTAMENTO DE JARABES Es el lugar el cual cuenta con contenedores los cuales son abastecidos con jarabes para preparar bebidas , pre enfriadores y tanques de abastecimiento de Co2 17.1 DESCRIPCIÓN: Correo neumático de Dulcería - Gerencia, ACTIVO: EX0274-CNM-01 18.- DEPARTAMENTO PREPARACIÓN DE ALIMENTOS En este departamento se preparan los alimentos los cuales van a ser surtidos a las distintas áreas de consumo 18.1 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-02 18.2 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-03 18.3 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-04 18.4 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-05 18.5 DESCRIPCIÓN: Congelador – Tappan, ACTIVO: EX0274CONGELA-02 18.6 DESCRIPCIÓN: Congelador – Tappan, ACTIVO: EX0274CONGELA-03

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19.- DEPARTAMENTO ALMACÉN 1 Es una extensión de área del almacén 2 para guardar el producto recibido de manera segura. 20.- DEPARTAMENTO DULCERÍA El área de alimentos y dulcería en la que se vende el producto final a los clientes. 20.1 DESCRIPCIÓN: Asador de salchichas - Roundup - HDC-21A, ACTIVO: EX0274-ASADOR-01 20.2 DESCRIPCIÓN: Asador de salchichas - Roundup - HDC-21A, ACTIVO: EX0274-ASADOR-02 20.3 DESCRIPCIÓN: Asador de salchichas - Roundup - HDC-21A, ACTIVO: EX0274-ASADOR-03 20.4 DESCRIPCIÓN: Asador de salchichas - Roundup - HDC-21A, ACTIVO: EX0274-ASADOR-04 20.5 DESCRIPCIÓN: Asador de salchichas - Roundup - HDC-21A, ACTIVO: EX0274-ASADOR-05 20.6 DESCRIPCIÓN: Asador de salchichas - Roundup - HDC-21A, ACTIVO: EX0274-ASADOR-06 20.7 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-06 20.8 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-07 20.9 DESCRIPCIÓN: Calentador de pan - Roundup - WD-21A, ACTIVO: EX0274-CPAN-01 20.10 DESCRIPCIÓN: Calentador de pan - Roundup - WD-21A, ACTIVO: EX0274-CPAN-02 20.11 DESCRIPCIÓN: Calentador de pan - Roundup - WD-21A, ACTIVO: EX0274-CPAN-03 20.11 DESCRIPCIÓN: Calentador de pan - Roundup - WD-21A, ACTIVO: EX0274-CPAN-04 20.11 DESCRIPCIÓN: Calentador de pan - Roundup - WD-21A, ACTIVO: EX0274-CPAN-05 20.11 DESCRIPCIÓN: Calentador de pan - Roundup - WD-21A, ACTIVO: EX0274-CPAN-06

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20.12 DESCRIPCIÓN: Calentador de tostitos - Gold Medal – 5581, ACTIVO: EX0274-CTOS-01 20.13 DESCRIPCIÓN: Calentador de tostitos - Gold Medal – 5581, ACTIVO: EX0274-CTOS-02 20.14 DESCRIPCIÓN: Calentador de tostitos - Gold Medal – 5581, ACTIVO: EX0274-CTOS-03 20.15 DESCRIPCIÓN: Calentador de tostitos - Gold Medal – 5581, ACTIVO: EX0274-CTOS-04 20.16 DESCRIPCIÓN: Calentador de tostitos - Gold Medal – 5581, ACTIVO: EX0274-CTOS-05 20.17 DESCRIPCIÓN: Calentador de tostitos - Gold Medal – 5581, ACTIVO: EX0274-CTOS-06 20.18 DESCRIPCIÓN: Dispenser de mantequilla – Server, ACTIVO: EX0274-DISMANTE 20.19 DESCRIPCIÓN: Dispenser de queso - Star - HPDE-2, ACTIVO: EX0274-DISQUESO-01 20.20 DESCRIPCIÓN: Dispenser de queso - Star - HPDE-2, ACTIVO: EX0274-DISQUESO-02 20.21 DESCRIPCIÓN: Dispenser de queso - Star - HPDE-2, ACTIVO: EX0274-DISQUESO-03 20.22 DESCRIPCIÓN: Dispenser de queso - Star - HPDE-2, ACTIVO: EX0274-DISQUESO-04 20.23 DESCRIPCIÓN: Dispenser de queso - Star - HPDE-2, ACTIVO: EX0274-DISQUESO-05 20.24 DESCRIPCIÓN: Máquina de Bebidas ICEE-01, I-1103, ACTIVO: EX0274-MAQUICEE-01 20.25 DESCRIPCIÓN: Máquina de Bebidas ICEE-02, I-1104, ACTIVO: EX0274-MAQUICEE-02 20.26 DESCRIPCIÓN: Palomera- Gold Medal - 2011E, ACTIVO: EX0274PALOMA-01 20.27 DESCRIPCIÓN: Palomera- Cretors – Diplomat, ACTIVO: EX0274PALOMA-02 20.28 DESCRIPCIÓN: Palomera- Gold Medal - 2011E, ACTIVO: EX0274PALOMA-03 20.29 DESCRIPCIÓN: Palomera- Cretors – Diplomat, ACTIVO: EX0274PALOMA-04 20.30 DESCRIPCIÓN: Palomera- Gold Medal - 2011E, ACTIVO: EX0274PALOMA-05 20.31 DESCRIPCIÓN: Palomera- Cretors – Diplomat, ACTIVO: EX0274PALOMA-06 21.- DEPARTAMENTO CUARTO ELÉCTRICO Área de tableros y centros de carga secundarios

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22.- DEPARTAMENTO CUARTO DE MAERCADOTECNIA Lugar para el almacenamiento y distribución de la publicidad 23.- DEPARTAMENTO INSUMOS EQUIPOS DE LIMPIEZA Almacén de producto y materias primas utilizadas en la limpieza de las diferentes áreas del cine. 24.- DEPARTAMENTO CUARTO DE CAPACITACIÓN Lugar donde los empleados reciben cursos de capacitación y actualización 25.- DEPARTAMENTO CUARTO DE MANTENIMIENTO Área de trabajo y almacén de herramientas y consumibles para mantener en buenas condiciones las áreas y equipos del cine. 26.- DEPARTAMENTO CUARTO DE BASURA Lugar de recolección temporal de basura 27.- DEPARTAMENTO PLANTA DE EMERGENCIA Y SUBESTACIÓN ELÉCTRICA Área restringida la cual cuenta con los sistemas de distribución eléctrica para abastecer las diversas áreas del cine 27.1 DESCRIPCIÓN: Planta de emergencia automática/manual, ACTIVO: EX0274-PEM 27.1.1 Motor de combustión interna marca CUMMINS modelo LTA – 10 G1, 380 HP, 1800 RPM 27.1.2 Radiador marca ROLAMEX modelo OV-09-5 27.1.3 Generador de energía marca GP(generación y potencia) 250 kW 27.1.4 Tablero de transferencia marca GP, 440 v.c.a , 24 v.c.d. 27.2 DESCRIPCIÓN: Subestación de 4 secciones, ACTIVO: EX0274-SEL 27.3 DESCRIPCIÓN: Capacitor, ACTIVO: EX0274-CAP 28.- DEPARTAMENTO CUARTO DE FILTROS, BOMBAS Y CISTERNA Lugar de abastecimiento de agua a las diferentes áreas del cine

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28.1 DESCRIPCIÓN: Sistema de filtrado - Sistema de filtrado con osmosis inversaVarios - HROZ-4800VLP ACTIVO: EX0274-SFILTRADO 28.1.1 Filtro multimedia marca CLACK CORPOTATION modelo 1252 28.1.2 Filtro de carbón activado marca CLACK CORPOTATION modelo 1252 28.1.3 Suavizador marca CLACK CORPOTATION modelo 1252 28.1.4 Tanque de salmuera s/n s/m 28.1.5 Osmosis inversa marca VESPA modelo HROI-4800ULP-LXTDS 28.1.6 Purificador de agua por medio de luz ultravioleta marca INSTA PURA 28.1.7 Tanque hidroneumático marca ALTAMIRA modelo AF87 presión máxima 125 PSI 28.1.8 Bomba marca ESPA modelo DELTA 1005M 1.1 KW, IP 55 28.1.9 Tinaco 1 marca ROTTOPLAS 1100 LITROS 28.1.10 Tinaco 1 marca ROTTOPLAS 1100 LITROS 28.1.11 Tinaco 1 marca ROTTOPLAS 1100 LITROS 28.3 DESCRIPCIÓN: Sistema Hidroneumático, ACTIVO: EX0274-SHD 28.3.1 Tanque 1 marca champion modelo CH22050 presión máxima 100 PSI 28.3.2 Tanque 2 marca champion modelo CH22050 presión máxima 100 PSI 28.3.3 Tanque 3 marca champion modelo CH22050 presión máxima 100 PSI 28.3.4 Bomba 1 marca EMERSON 3.730 Kw modelo A16828 28.3.5 Bomba 2 marca EMERSON 3.730 Kw modelo A16828

28.2 DESCRIPCIÓN: Sistema contra incendio, ACTIVO: EX0274-SCI 28.2.1 Motor de combustión interna diesel, marca YANMAR modelo 4TNV88-DSA 3000 RPM 28.2.2 Tanque hidroneumático s/m 28.2.3 Motor eléctrico 1 marca WEG modelo 1UTEICGNX002020, CP (KW) 2.0(1.492) 28.2.4 Motor eléctrico 2 marca US MOTORES EMERSON, CP 25 29.- DEPARTAMENTO SANITARIO HOMBRES Sanitario para el uso de los clientes hombres

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30.- DEPARTAMENTO SANITARIO MUJERES Sanitario para el uso de los clientes mujeres 31.- DEPARTAMENTO GUARDA ROPA Y TAQUILLA Área de guarda ropa y veta de boletos para el acceso a las salas 31.1 DESCRIPCIÓN: Correo neumático de Taquilla-Gerencia, ACTIVO: EX0274-CNM-02 32.- DEPARTAMENTO COCINA DE CINECAFÉ Lugar de preparación de los alimentos para vender en el cine café 32.1 DESCRIPCIÓN: Bascula - Kingship - GRP-30, ACTIVO: EX0274BASCULA-04 32.2 DESCRIPCIÓN: Congelador - Tappan - EVRI51PGWG, ACTIVO: EX0274-CONGELA-01 32.3 DESCRIPCIÓN: Freidora - APW - EF-15N, ACTIVO: EX0274FREIDORA 32.4 DESCRIPCIÓN: Horno- Unox - XB403, ACTIVO: EX0274-HORNO 33.- DEPARTAMENTO CINE CAFÉ Área de venta y consumo de los productos de cine café 33.1 DESCRIPCIÓN: Dispenser de queso - Ricos - RIC-1918 33.2 DESCRIPCIÓN: Gratinador - Lincoln -, ACTIVO: EX0274-GRATINA 33.3 DESCRIPCIÓN: Mesa fria - True - TSSU-60-16, ACTIVO: EX0274MESF 33.4 DESCRIPCIÓN: Vitrina exhibidora- Jordao - SK-105C/GP, ACTIVO: EX0274-VITRINA 33.5 DESCRIPCIÓN: Cafetera- Lacimbali - M-29, ACTIVO: EX0274CAFETERA 33.6 DESCRIPCIÓN: Crepera - -, ACTIVO: EX0274-CREPA-01 33.7 DESCRIPCIÓN: Crepera - -, ACTIVO: EX0274-CREPA-02 33.8 DESCRIPCIÓN: Licuadoras- Blender - ICB3D, ACTIVO: EX0274LICUA-01 33.9 DESCRIPCIÓN: Licuadoras- Blender - ICB3D, ACTIVO: EX0274LICUA-02 33.10 DESCRIPCIÓN: Molino café- Intertek - K-C-Platinum, ACTIVO: EX0274-MOLINO

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33.11 DESCRIPCIÓN: Porcionador de polvos, ACTIVO: EX0274PPOLVO-01 33.12 DESCRIPCIÓN: Rocket- Rocket -, ACTIVO: EX0274-ROKET 34.- DEPARTAMENTO DE VIDEOJUEGOS Área donde se encuentran los videojuegos a todo el público 35.- LOBBY Área de acceso y recepción de los clientes 36.- PASILLO 1 Pasillo para acceso a salas de la 1 a la 6 37.- PASILLO 2 Pasillo para acceso a salas de la 7 a la 12

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