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REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL

k ES 2 013 906 kN´umero de solicitud: 8901445 kInt. Cl. : D06H 7/00

11 N.◦ de publicaci´ on: 21

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˜ ESPANA

B26D 1/00

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PATENTE DE INVENCION

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73 Titular/es: Claudio Campuzano Vera

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72 Inventor/es: Campuzano Vera, Claudio

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74 Agente: No Consta

22 Fecha de presentaci´ on: 25.04.89

45 Fecha de anuncio de la concesi´ on: 01.06.90

45 Fecha de publicaci´ on del folleto de patente:

01.06.90

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Virgen de la Salud, 10 Archena, Murcia, ES

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k kResumen

54 T´ıtulo: M´ aquina cortadora universal, de cuchilla vertical. 57

M´aquina cortadora universal, caracterizada por su carcasa met´alica modular y componentes, que podr´a fabricarse en modelos diferenciados por su capacidad de corte, cuyo motor el´ectrico acciona el mecanismo de su cuchilla vertical bicorte, alojada en su guia conductora refrigerada por aire por ventiladores pasantes, unida a la carcasa y a la base de sustentaci´on y desplazamiento por cuatro soportes con rotaci´on a bolas, disponiendo de prensatelas con freno que aplana y presiona autom´aticamente el material a cortar, suprimiendo toda posibilidad de accidentes al usuario, al no tener este que apoyar y presionar su mano pr´ oxima a la cuchilla, sobre el material como es usual en las m´aquinas del sector. Llevando incoporado: Aparato afilador, asa para su transporte, pu˜ no de conducci´on, y separado de la m´aquina: Aparato auxiliar rectificador del corte.

Venta de fasc´ ıculos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Para una total comprensi´ on, se detalla ampliamente el estado de la t´ecnica del sector de m´aquinas cortadoras de cuchilla vertical, anterior a la presente invenci´on. Es interesante saber que las m´aquinas de cuchilla vertical para cortar ropa para confecciones, conocidas hasta la fecha de procedencia extranjera, est´an fabricadas exclusivamente, para cortar ropa para confecciones. En general, las m´ aquinas citadas del sector, est´an compuestas, en uni´ on de otros elementos mec´anicos complemementarios, de lo siguiente: Un armaz´on met´alico en el cual van montados en posici´ on vertical: Una barra portadora de un prensatelas; Una barra portadora de una cuchilla de un s´ olo corte normal, encajada ´esta en una guia conductora, a trav´es de la cual se desliza, cuya gu´ıa est´a unida a la parte inferior del armaz´ on por su parte alta, y por la parte baja queda unida a una base met´alica que sirve de sosten y desplazamiento. Para las funciones de desplazamiento, dispone de dos rodillos delanteros y otros dos traseros, el eje horizontal, situados paralelamente; Un motor el´ectrico para accionar la m´ aquina, y un pu˜ no para su conducci´ on. En dichas m´aquinas, el prensatelas va montado en la parte inferior de su barra portadora, estando compuesto ´este: En una m´aquina, de forma similar, con alguna variante, al usual al de las m´aquinas de coser dom´esticas; en otras m´ aquinas consiste en una arandela abierta de unos 40 mm. de di´ ametro por cuya abertura penetra la cuchilla de corte, y en las m´ as modernas, est´a compuesto por una pletina que abarca parte de la gu´ıa conductora. En todas las m´ aquinas cortadoras del sector, la cuchilla, para poder realizar las operaciones de corte, la ropa ha de estar plana y presionada, y dadas las caracter´ısticas de las prensatelas en uso, y careciendo dichas m´ aquinas de dispositivos mecanicos para realizar dichas funciones, al tratar de cortar, el prensatelas se hunde en la masa de ropa, siendo imposible realizar el corte, vi´endose obligado el Cortador a tener que apoyar y presionar con su mano abierta sobre el material, muy pr´ oxima a la cuchilla, la cual seg´ un tipo de m´aquina marcha a una velocidad de 1500 a 3000 carreras por minuto, con el grave riesgo personal, constante durante toda la jornada de trabajo, para el Cortador de un posible accidente. En las condiciones indicadas, operan todas las m´ aquinas del sector existentes. El sistema de desplazamiento por rodillos paralelos de eje horizontal, presenta en la pr´ actica muchas dificultades en su funci´ on, siendo causa en algunos casos de accidentes: Al tratar de cortar, por estar variando constantentemente de direcci´on, por las caracter´ısticas propias de dicha actividad, por la diversidad de dise˜ nos en cada marcada, los rodillos presentan una gran resistencia natural, a girar de una l´ınea recta a otra en ´angulo, o en curva, ocasionando el arrastre de la m´ aquina, en algunos casos, saltarse de la l´ınea marcada de un dise˜ no a otro inmediato, estropeando material, y a veces ocasionando da˜ no al Cortador, aument´ andose a´ un m´ as dicha resisten2

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cia a girar por el propio peso de la m´ aquina, teniendo el Cortador, que operar muy lentamente, al tener que seguir fielmente la l´ınea marcada en los dise˜ nos, resultando por ello una producci´ on reducida y muy costosa. Por otra parte, estando dichas m´aquinas equipadas con cuchilla de un s´olo corte normal, su aplicaci´on y uso, queda limitada simplemente al corte de ropa para confecci´ on. Por todo ello, se hacia sentir en el sector, la falta de una m´ aquina que resolviera todos esos problemas, habi´endose conseguido dicho objetivo, con la presente invenci´on, con lo que adem´ as de evitarse importaciones de tales m´ aquinas, con salida de divisas, poder crearse una industria nacional con la creaci´on de nuevos puestos de trabajo, y ser al mismo tiempo un factor importante de exportaci´on a otros paises por su avanzada tecnolog´ıa y precios extra competitivos por las caracter´ısticas de su fabricaci´on modular. La M´ aquina Cortadora Universal, est´ a compuesta esencialmente, adem´as de una carcasa met´alica, o de cualquier otro material duro y resistente, de las diversas piezas y componentes que se detallan: La carcasa, Figura 1, est´a presentada en el dibujo, seccionada lateralmente, enmarcada en forma circular terminando conicamente su parte frontal, con una prologanci´ on trasera con una cavidad 2, en la cual va montado el motor el´ectrico 37, que accina la m´aquina quedando el mismo sujeto a la carcasa por cuatro tornillos-esp´ arragos, con un asa en su parte alta 77, para el transporte de la m´ aquina. La cavidad donde est´a ubicado el motor, contin´ ua en menor di´ ametro, con salida a la parte frontal, quedando la cara externa de la excentrica 21, montada sobre el eje del motor 20, el nivel frontal vertical de la carcasa. Sobre la parte frontal-vertical de la carcasa, y en orden de superior a inferior, van montadas las siguientes piezas: En la parte superior la Aleta 19, en forma de ´angulo recto con su lado vertical unido a la carcasa, y su lado horizontal, con el cojinete 29, que sirve de gu´ıa a la barra porta cuchilla 24; Sobre la parte central, va montada la Aleta 18, compuesta de una base vertical dividida en dos por una prolongaci´ on horizontal, quedando la misma unida a la carcasa por su parte superior, y por el lado inferior queda unida a la carcasa y al lado vertical de la Aleta 3, situada detr´ as de la parte vertical de la carcasa. La Aleta 18, es portadora de dos cojinetes en posici´ on vertical, el 30, para gu´ıa de la barra porta cuchilla, y el 31, para gu´ıa de la barra porta prensatelas 8; En la parte inferior va montada la Aleta 19, en posici´ on horizontal, con el saliente vertical 14, en su parte central, por el que queda unida a la carcasa, y a la parte inferior de la Aleta 3, quedando adem´ as unida por su terminal semi-circular al lado horizontal de igual acabado de la citada aleta 3, reforzando con ello dicha uni´ on. Las citadas piezas quedan solidamente unidas a la carcasa, por tornillos, seg´ un el dibujo 1. La Aleta 19, adem´as de tener en su parte centro anterior el cojinete 32, para gu´ıa de la barra porta prensatelas; Una abertura rectangular 39, donde solidamente va montada la gu´ıa conductora de la cuchilla, la palanca 75, para sosten del aparato afilador 76,

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dos orificios para anclaje de los soportes de la tapa frontal, 46 y 72, lleva adem´ as incorporado el mecanismo de freno de la barra porta prensatelas, compuesto del eje vertical 15, roscado sobre la Aleta 19, sobe el cual va montado el cojinete 10, portador de dos brazos: El brazo 80 portador de la zapata de freno, el cual por la presi´ on del muelle 12, incorporado sobre el cuello del cojinete 10, presiona la zapata sobre la barra porta prensatelas, fren´ andola y manteni´endola fija y a la altura precisa, y el brazo-palanca 40, con salida al exterior, y pr´ oximo al pu˜ no de conducci´ on 70, de la m´aquina con el que muy f´ acilmente al tensar dicha palanca queda libre la barra porta prensatelas, para fijarla a la altura y presi´ on correcta, mediante el asidero 67, del prensa telas. Montada la barra porta prensatelas, sobre los cojinetes 31 y 32, sobre la parte inferior achaflanada de la misma, va montado el prensatelas Figura 11, sujeto a la barra por el tornillo 66. El movimiento de la barra porta cuchilla, alojada en los cojinetes 29 y 30, sobre los que se desliza en sus carreras ascendentes y descendentes, 24, se realiza por la impulsi´ on del motor el´ectrico 37, sobre el conjunto mec´ anico formado por la exc´entrica 21, montada sobre el eje del motor 20, y sobre la que a su vez va montada la biela 22, portadora de un cojinete en el que se incorpora el eje del soporte 42, en el que va alojada la barra porta cuchilla, sujeta al soporte 42, por el tornillo 28, que encaja en un orificio de dicha barra. La cavidad situada en la parte trasera de la carcasa, bajo el motor, formada por los terminales de las Aletas 19, y 3, de acebado semi circular, unidas entre si por tornillos y la parte central posterior de la carcasa, y del mismo acabado semi circular, queda cerrada por la tapa Figura 6, del mismo acabado que aquellas, sujetas a la carcasa por tornillos. En la parte central trasera, de la pieza Figura 6, va montado el pu˜ no de conducci´ on de la m´aquina 70, y adem´ as sobre el lado de dicha pieza izquierdo, va acoplado el interruptor de de marcha y paro del motor el´ectrico. Con el conjunto formado por las Aletas, 17, 18, 19 y 3, y las dos tapas laterales 43 y 44, la tapa frontal Figura 7, y la peque˜ na tapa de acceso a la cuchilla 74, forman la caja de mecanismos, quedando unidos a la carcasa por tornillos y otros complementos. La gu´ıa conductora de la cuchilla 13, est´a compuesta de una pieza de acero, estrecha, de forma rectangular y de largo variable, montada en la m´aquina en posici´on vertical, con vertice en su parte anterior y con una ranura profunda en toda su trayectoria, por cuyo interior se desliza la mitad del ancho de la cuchilla en sus carreras ascendentes y descendentes, montada en una ranura practicada en la parte inferior de la barra porta cuchilla, y sujeta a la misma por los tornillos 25 y 26. Dicha gu´ıa, por su parte alta est´ a unida solidamente a la Aleta 19, y por la parte baja est´ a unida a una pieza circular 61, que encaja en su abertura coincidente practicada sobre la base de sosten y desplazamiento Figura 5, quedando ambas piezas unidas por cuatro tornillos y un tope de fijaci´ on 60, inamovible. Base de sosten y desplazamiento: Para las

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funciones propias de sosten y desplazamiento de la m´ aquina, ´esta est´a montada y formando un conjunto s´ olido, sobre una base met´ alica Figura 5, compuesta de dos partes: Una parte de forma semi circular, 11, unida a otra parte rectanglar, 4, por dos bisagras 54 y 55, montadas sobre el mismo eje transversal 73, unidas a ambas a las dos partes 11 y 4, por tornillos; La parte anterior semi -circular, es impulsada hacia abajo por la presi´on de dos muelles 56 y 57, intercalados entre ambas bisagras e incorporados en el mismo eje. Por este medio, se evita pisar el material a cortar. El eje portador de las dos bisagras y muelles va montado en la parte inferior de la base, en el punto de uni´ on de las piezas semi circular y rectangular citadas. El sosten y desplazamiento de la m´ aquina, se realiza por rodamientos a bolas, mediante cuatro soportes de rotaci´on, 57 y 58, delanteros y 63 y 64, traseros, Figura 9, montados en paralelo sobre la parte rectangular de la base, con salida por la parte inferior de ´esta por solamente el segmento de las bolas. Los soportes de rotaci´on, est´ an compuestos por un cilindro deacero roscado exteriormente, con el lado superior refrentado con una ranura transversal; el lado inferio de acabado c´ onico, con taladro central ciego, en el cual va alojado un disco de acero endurecido que sirve de tope a una bola de acero dura alojada en dicho taladro, quedando retenida la misma por un collar´ın de cierre formado por el terminal c´ onico del cilindro que facilita su rotaci´ on. Por este sistema de soporte, el desplazamiento y giro de la m´aquina, en cualquier direcci´on se facilita sin resistencia alguna. Prensatelas: Esta pieza, base fundamental de la m´ aquina, se ha desarrollado, teniendo presente la diversidad de materiales a cortar, en dos versiones: Figuras 11 y 13. La Figura 11, presenta el prensatelas en la versi´on A), visto por arriba, y la Figura 12, en vista lateral. Este prensatelas, de mayor a´rea que la versi´on B), se ha desarrollado para cortar, adem´ as de tejidos para confecciones para vestidos de Sras., de Ni˜ nos y trajes para caballeros, otros materiales duros y gruesos, como pl´asticos para tapicerias, lonas, alfombras, colchonerias, moquetas, etc. aplicando seg´ un tipo de material, el corte correspondiente de la cuchilla, bien el lado 34, o el lado 35. Este prensatelas est´a compuesto: De una pieza circular en acero redondo, con una pesta˜ na proa anterior. Por la parte central est´ a unido por dos radios a una pletina que forma con ellos sendos a´ngulos rectos, en cuya convergencia va montado sobre la misma un saliente vertical, y rectangular, taladrado en su trayectoria, en cuyo taladro se aloja la parte inferior de la barra portadora achaflanada, quedando ambas piezas sujetas por el tornillo 66. Junta al lado interior del saliente vertical, la pletina forma una abertura ovalada, para control visual de la l´ınea de corte continuando en forma acanalada, uni´endose a la pieza circular, y terminando fuera de la misma con sus dos lados ligeramente curvados hacia arriba, abarcando parte del ancho de la gu´ıa conductora de la cuchilla a trav´es de la cual se desliza. En la parte anterior del saliente vertical, la pletina contin´ ua paralela al mismo, y a la altura 3

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de ´este, forma un terminal horizontal, que sirve de asidero para situar el prensatelas a la altura deseada. El prensatelas, en su versi´on B), Figura 13, representa ´este visto por arriba, y la Figura 14, lo muestra lateralmente. Este prensatelas, de menor a´rea que la versi´on A), es ideal para usarlo principalmente en el corte de tejidos para confecciones en general y materiales similares. Esta compuesto por una pieza de acero redondo, de forma semi-circular, con una peque˜ na proa en su parte anterior, con sus dos terminales formando curva se unen a una pletina central con la cual forman sendos a´ngulos rectos. Dicha pletina, en la uni´ on con ambos terminales, consta de un saliente vertical y rectangular, taladrado en su trayectoria, en el cual encaja la parte inferior achalfanada de su barra portadora, quedando ambas piezas sujetas por el tornillo 66. Junto al lado vertical, y en su parte interior, la pletina tiene una abertura ovalada para control visual de la l´ınea de corte, continuando de forma acanalada, y terminando sus dos lados lijeramente curvados hacia arriba; La pletina, en la parte exterior del saliente vertical, contin´ ua paralela al mismo, y a su altura, forma un lado horizontal que sirve de asidero para situar el prensatelas a la altura deseada 67. En la abertura acanalada, penetra la mitad del ancho de la cuchilla y parte de su gu´ıa conductora, manteni´endose debidamente centrado el prensatelas por los dos lados curvados de la pletina. Los dos prensatelas, cuya descripci´ on precede, pueden ser de composici´on met´alica, plana, redondos, o de cualquier otra forma, troquelados, fundidos, o compuestos por piezas met´ alicas soldadas entre s´ı. Aparato afilador incorporado: Para mantener los filos o cortes de la cuchilla en perfectas condiciones de uso, se le ha incorporado a la m´aquina el aparato afilador Figura 10, compuesto esencialmente de un primer n´ ucleo 49, montado horizontalmente sobre la barra porta prensatelas, bajo la Aleta 19, cuyo n´ ucleo tiene un cojinete horizontal a cada lado de dicha barra, por los que pasan desde el mando exterior del aparato 50, una barra cil´ındrica con un muelle de expansi´ on. Dichas barras son portadoras de un segundo n´ ucleo 48, en forma de a´ngulo recto, con el lado horizontal de forma trapezoidal, con una abertura central en la que penetra la mitad del ancho de la cuchilla y parte del ancho de su gu´ıa conductora terminando con sus dos lados lijeramente curvados hacia arriba, manteni´endose con ello debidamente centrado el aparato. Sobre el lado vertical del segundo n´ ucleo, van montados sendos juegos de peque˜ nos brazos 47, quedando cada juego de brazos unido por un pasador. En los extremos de cada juego de brazos, y seg´ un el modelo de m´aquina va montado un conjunto de dos muelas de corid´ on, esmeril, etc. o un grupo de dos discos de acero (separados por peque˜ nas arandelas), quedando ambos brazos tensados por el muelle interior 72, enganchado en los pasadores citados, formando entre ambas muelas 46, o entre los dos grupos de discos, un vertice interior por el cual se desliza el corte de la cuchilla para ser afilado. Para el correcto rectificado del corte de la cu4

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chilla, desde el exterior de la m´aquina, y como aparato auxiliar, rectificador del corte, se ha desarrollado el aparato Figura 8, el cual podr´a fabricarse separadamente de la m´ aquina para el indicado uso, y adem´ as, por sus especiales caracter´ısticas de utilidad para el afilado de instrumentos de corte, como cuchillos, navajas, etc. y su comercializaci´on independiente. El aparato afilador auxiliar complementario de la m´aquina, est´ a compuesto esencialmente, de los mismos componentes que integran el aparato afilador Figura 10, a partir del segundo n´ ucleo 48, excepto su lado horizontal que queda suprimido, llevando incorporados sobre el mismo n´ ucleo, los complementos de manejo 79, y de protecci´ on 78, seg´ un aparecen el citado dibujo, no obstante, el pu˜ no 79, de manejo, podr´ a montarse directamente sobre la pieza de protecci´ on 78, quedando protegida su estructura por una cubierta met´ alica acanalada, sujeta por tornillos al n´ ucleo. Cuchilla bicorte: Otra caracter´ıstica esencial de esta m´aquina, la constituye su cuchilla vertical de doble corte, compuesta de una l´ amina de acero especial, de largo variable, y ancho y grueso determinado, de acuerdo a su funci´ on, con su parte alta m´as estrecha que su cuerpo, Figura 3, con un lado de corte normal 35, y otro lado de corte dentado lijeramente segmentando 34. En el vertice de la parte estrecha, consta de una peque˜ na muesca 7, seguida de dos taladros en su centro 6, acabando su parte inferior en forma tronco c´ onica. La muesca 7, de la cuchilla encaja, entrando por la ranura que la barra portadora tiene en su parte inferior, en un tope transversal, del cual es portadora, y por los dos tornillos pasantes 25 y 26, quedan unidas ambas piezas. Refrigeraci´ on de la cuchilla: Esto se realiza por aire, por taladros-ventiladores presentes, y avellanados, practicados equidistantes sobre el cuerpo de la gu´ıa conductora de la cuchilla, la cual dispone de una c´ amara de aire en su interior renovado continuamente por sus ventiladores laterales. Cambio de la cuchilla o inversi´ on del corte: Desconectado el motor de la corriente, se quita la tapa de acceso a la cuchilla. Se presiona girando el mando del embrague del motor, situado en su tapa trasera, y se sit´ ua la posici´ on de la barra portadora de la cuchilla, con los dos tornillos sujetadores a la vista, se quitan estos tornillos, se saca la cuchilla, se monta la nueva cuchilla o se invierte su corte, colocando sus dos tornillos, se coloca la peque˜ na tapa de acceso, con su tornillo de cierre, se conecta el motor a la corriente, y queda la m´ aquina lista para su funcionamiento. Afilado de la cuchilla: Desconectado el motor de la corriente, y liberado el aparato afilador de su soporte 75, se presiona el mando 50 del aparato afilador, manteniendo el prensatelas en su posici´on m´as baja. Seguidamente, presionando el mando del aparato, se baja y se sube varias veces ´este, a trav´es de la barra prensatelas, consigui´endose un perfecto afilado. Embrague del motor: Para situar la altura de la barra porta cuchilla, a la altura debida, al tener que cambiar ´esta, o invertir su corte, el motor el´ectrico 37, lleva incorporado el embrague 38, en su tapa trasera, con su mando 38.

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El embrague, est´ a compuesto de un cojinete roscado exteriormente con una roldana de tope, que queda en el interior, pasando la parte roscada al exterior, quedando sujeto a la tapa por una tuerca y arandela de seguridad. Desde el interior, a trav´es del cojinete, sale al exterior un eje, con un tope y un pestillo transversal, quedando ´este en el interior frente a una ranura transversal del eje del motor, dentro de la tapa. En su salida al exterior del cojinete, el eje lleva montado un mando grafilado que por un pasador o tornillo une ambas piezas, teniendo el cojinete incorporado un muelle de expansi´ on el cual al dejar de presinar el mando, el pestillo del eje se retira de la ranura del eje del motor quedando el mismo libre para su normal funcionamiento. El mando del embrague del motor, seg´ un se indica en el apartado cambio de la cuchilla, sirve para regular la altura de la barra porta cuchilla, al tener que cambiar ´esta o invertir su corte. Hecha la descripci´on que antecede, y desarollada la presente invenci´on, para la fabricaci´ on de m´aquinas, a escala variable, en varios modelos caracterizados entre s´ı, por sus distintas capacidades de altura de corte, sin que por ello cambie la esencia de sus caracter´ısticas descritas en la presente Memoria. En los dibujos que se acompa˜ nan, la Figura primera, representa la carcasa seccionada verticalmente, con detalle de las Aletas 17, 18 y 19, esta u ´ ltima detalle completo del mecanismo de freno de la barra porta prensatelas; La gu´ıa conductora de la cuchilla 13, cortada en su longitud; la barra porta cuchilla y la barra porta prensatelas alojadas en sus cojinetes 29 y 30, y 31 y 32, respectivamente; La base de sosten y desplazamiento seccionada lateralmente, y detalles en vertical de los soportes de rotaci´ on 57 y 64, y por u ´ ltimo la Aleta de complemento 3, as´ı como detalle parcial de los taladros-ventiladores pasantes, de la gu´ıa conductora de la cuchilla. La Figura segunda, presenta de frente la carcasa con el mecanismo impulsor de la barra porta cuchilla completo, presentando adem´ as la correcta posici´on de las Aletas, 17, 18 y 19, y posici´on de las dos tapas laterales y la peque˜ na tapa de acceso a la cuchilla. La Figura tercera, presenta la cuchilla en vertical y posici´on plana, con los dos tipos de corte que la caracterizan y taladros de sujecci´ on. La Figura cuarta, presenta la carcasa seccionada vista por arriba, y la Aleta 19 en la misma posici´ on con detalle del mecanismo de freno en vista superior y la barra porta prensatelas, en igual forma, presentando adem´as vista por arriba la posici´ on de la gu´ıa conductora de la cuchilla en la Aleta 19, posici´on del motor incorporado en la carcasa, seccionada y detalle del embrague del motor montado en la tapa del mismo. La Figura quinta, presenta la base de soporte y desplazamiento, en vista superior, y dise˜ nadas por puntos, dos bisagras y dos muelles montados sobre un eje transversal, situados bajo la base de sosten y desplazamiento en el punto de uni´ on de las dos piezas que forman dicha base, comprendiendo adem´ as la pieza circular que va unida a la gu´ıa conductora de la cuchilla, los cuatro soportes de rotaci´ on, un tope de fijaci´ on y cuatro tornillos por los que dicha pieza circular queda unida de-

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bidamente a la base de sosten y desplazamiento. La Figura sexta, representa la tapa trasera e inferior de la carcasa unida a ´esta por tornillos. La Figura septima, representa la tapa frontal de la caja de mecanismo. La Figura octava, representa el aparato rectificador auxiliar del corte de la cuchilla, complementario de la m´ aquina, en vista por arriba, con su pu˜ nol. La Figura novena, representa el soporte de rotaci´ on, en secci´on vertical. La Figura d´ecima, presenta completo el aparato afilador de la cuchilla, separado de la m´aquina, para poder apreciar en detalles sus componentes, en vista superior. La Figura undecima, presenta el prensatelas, en su versi´on A, visto por arriba, y la Figura duodecima, el mismo prensatelas en vista lateral. La Figura d´ecimo tercera, representa el prensatelas en su versi´on B, visto por arriba, y la Figura decimo cuarta, presenta el mismo prensatelas visto lateralmenta. La Figura decimo quinta, representa la m´ aquina completa, en vista lateral. Las ventajas de la presente invenci´on, en relaci´ on a la t´ecnica anterior del sector de m´aquinas cortadoras de ropa con cuchilla vertical, son las siguientes: Primera: Al conocer previamente el usuario de esta m´aquina, que no puede sufrir accidente alguno en su manejo, porque su original prensatelas realiza autom´aticamente el presionar y aplanar el material, dedica toda su atenci´ on y actividad a consguir una producci´ on maxiva, por no estar preocupado por el temor de sufrir un posible accidente, como ocurre en las m´aquinas del sector en uso, al tener que apoyar su mano presionando inmediata a la cuchilla de corte, teniendo por ello mayor autonom´ıa de movimientos, limitandose a conducir la m´ aquina por la l´ınea marcada en los dise˜ nos, y por tanto conseguir una producci´ on competitiva. Segunda: Son de suma importancia sus soportes de desplazamiento por rotaci´on a bolas, ya que por esta imnovaci´on, la m´ aquina no presenta resistencia en sus desplazamientos, cualquiera que sea el giro de la misma, contrariamente a lo que sucede en las m´aquinas de desplazamiento por rodillos paralelos de eje horizontal, los que al cambiar de una l´ınea recta de corte, a otra en curva, o en angulo recto, se resienten a girar, arrastrando el material, etc. vi´endose obligado el usuario a una lenta producci´ on, y por tanto anti econ´ omica. Tercera: Otra ventaja importante de esta invenci´on, radica en que dotada la m´ aquina, de una cuchilla vertical de doble corte, adem´as de poder cortar toda clase de ropa para confecciones en general, por el filo normal de la cuchilla, dispone de otro corte o filo, para poder cortar otros diferentes materiales, de uso en diferentes industrias, duros y gruesas como, lonas, colchonerias, pl´asticos, alfombras, moquetas, etc. teniendo por tanto, esta m´aquina una gran superioridad sobre los restantes del sector. Preparado el material a cortar en capas superpuestas, debidamente extendido, sin arrugas ni pliegues, sobre la mesa de corte, y dise˜ nadas en la primera l´ amina del material a corte, con el motor desconectado de la corriente. 1◦ : Se eleva el prensatelas a su punto m´ as alto, mediante el asidero 67 del prensatelas, liberado de su posici´on, 5

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al tensar su palanca de freno 40, quedando fijo, al soltar dicha palanca ya situado en su punto alto. Seguidamente se introduce bajo el material, la parte semi -circular de la base de la m´ aquina, colocando a continuaci´on el prensatelas de forma que el terminal de la cuchilla quede perpendicular sobre la linea dise˜ nada de la pieza en que se va a iniciar el corte. A continuaci´ on se situa el prensatelas sobre el material presionando, sin que el prensatelas llegue a hundirse en el mismo, procurando quede plano y tensado, en esta posici´on se deja libre la palanca

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del freno, quedando el prensatelas fijo a aquella altura. Se conecta el motor a la corriente, se pulsa el interruptor, y ya con el motor en marcha, se coje el pu˜ no de conducci´ on, y se inicia el corte, siguiendo el contorno de la pieza marcada. Terminado ´este, se inica el corte de la pieza inmediata y, as´ı sucesivamente, hasta terminar todas las piezas dise˜ nadas de la marcada total. Por u ´ltimo, hemos de a˜ nadir que los detalles de realizaci´on de la idea expuesta pueden variar, sin que por ello cambie la esencia de la invenci´on.

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REIVINDICACIONES 1. M´ aquina cortadora universal, caracterizada por su carcasa met´alica modular y componentes, que podr´ a fabricarse en modelos diferenciados por su capacidad de corte, cuyo motor el´ectrico acciona el mecanismo de su cuchilla vertical bicorte, alojada en su gu´ıa conductora refrigerada por aire por ventiladores pasantes, unida a la carcasa y a la base de sustentaci´ on y desplazamiento por cuatro soportes con rotaci´ on a bolas, disponiendo de prensatelas con freno que aplana y presiona autom´ aticamente el material a cortar, suprimiendo toda posibilidad de accidentes al usuario, al no tener ´este que apoyar y presionar su mano pr´ oxima a la cuchilla, sobre el material como es usual en las m´aquinas del sector. Llevando incorporado: Aparato afilador, asa para su transporte, pu˜ no de conducci´ on, y separado de la m´ aquina: Aparato auxiliar rectificador del corte. 2. M´ aquina cortadora universal, caracterizada seg´ un la reivindicaci´ on anterior, y porque compuesta por una carcasa met´alica con su parte alta frontal, enmarcada en forma circular y terminando c´ onicamente, con prolongaci´ on trasera, en la que en una cavidad, y sujeto por cuatro tornillos-esp´ arragos, est´a montado horizontalmente el motor el´ectrico, saliendo su eje a la parte frontal exterior, a trav´es de dicha cavidad de menor di´ ametro, sobre cuyo eje est´ a montada una exc´entrica con su lado exterior al nivel frontal de la carcasa, y porque sobre la tapa trasera del motor va montado su embrague con mando exterior, presionando y girando el cual, el pestillo de su eje, encaja en la ranura transversal del terminal trasero del eje del motor. Con ello se permite, graduar f´ acilmente a trav´es de la peque˜ na tapa de acceso la altura de la barra porta cuchilla, y poder cambiar o invertir el corte de ´esta. Y porque sobre la parte inferior trasera de la carcasa, est´a la Aleta de refuerzo y uni´on con la Aleta base, las cuales quedan cubiertas juntamente con la parte media central de acabado semi circular, por la tapa trasera portadora del pu˜ no de manejo de la m´ aquina. Disponiendo as´ımismo de medios, en posici´on horizontal sobre los cuales est´an ubicados los correspondientes cojinetes sobre los que van incorporadas la barra porta prensatelas, con su freno y mando exterior del mismo, y la barra porta cuchilla con su mecanismo impulsor en conexi´on con la exc´entrica, quedando con sus tapas laterales y tapa frontal, cerrada la caja de mecanismos. 3. M´ aquina cortadora universal, caracterizada seg´ un la reivindicaci´ on anterior y porque dispone de un prensatelas original desarrollado en dos versiones, el cual por la acci´on de su freno, con su mando exterior, puede mantener en posici´ on fija, y a la altura deseada, la barra porta prensatelas para realizar autom´aticamente las funciones de aplanado y presionado del material, y efectuar su corte, sin que el usuario o cortador, tenga que apoyar su mano sobre dicho material, y por tanto estar libre de sufrir accidente alguno. Y porque dada la diversidad de materiales que puede cortar la m´ aquina, el prensatelas se dispone en las versiones, A) y B): El prensatelas en la

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versi´on A), est´ a compuesto por una pieza circular en acero redondo, con una peque˜ na proa anterior, y por la parte central mediante dos radios queda unido a una pletina con la que forma sendos a´ngulos rectos, en cuya convergencia y sobre la pletina tiene un saliente vertical, y rectangular, taladrado en su trayectoria, en la cual se aloja el terminal inferior achaflanado de su barra, incoporada en los cojinetes de la carcasa, quedando ambas piezas sujetas por un tornillo de aprieto. Y porque en la parte anterior del saliente vertical, y a la altura de ´este, la pletina forma un a´ngulo recto con su terminal horizontal, como asidero, sirve para graduar la altura correcta del prensatelas. Por la parte posterior del saliente vertical, la pletina formando una abertura ovalada, continua en forma acanalda, uni´endose a la parte circular, termina con sus dos lados lijeramente curvados hacia arriba, abarcando parte del ancho de la gu´ıa conductora, quedando con ello debidamente centrado el prensatelas. En la versi´ on B), el prensatelas de menor a´rea, se compone esencialmente de forma semi circular, disponiendo para deslizarse sobre los materiales de una peque˜ na proa anterior estando compuesto de acero redondo, y con sus dos terminales formando curva se unen a una pletina central con la cual forman sendos a´ngulos rectos, en cuya convergencia dispone de un saliente vertical y rectangular, taladrado en su trayectoria, encajando en dicho taladro la parte inferior achaflanada de su barra portadora, quedando ambas piezas sujetas por un tornillo de aprieto. En la parte anterior del saliente vertical, la pletina contin´ ua a la altura de ´este, con su lado horizontal como asidero, el cual sirve para graduar la altura del prensatelas necesaria. Por la parte posterior del saliente vertical, la pletina formando una abertura ovalada, contin´ ua en forma acanalada, terminando con sus dos lados ligeramente curvados hacia arriba, abarcando parte del ancho de la gu´ıa conductora de la cuchilla, quedando con ello correctamente centrado el prensatelas. 4. M´ aquina cortadora universal, caracterizada seg´ un la reivindicaci´ on anterior y porque para realizar las funciones de corte, de materiales tan diversos, como tejidos para confecciones en general, lonas, colchoner´ıas, pl´ asticos, alfombras moquetas, etc. dispone de una cuchilla vertical, compuesta de una l´amina de acero, con una secci´on m´ as estrecha en su parte alta que su cuerpo, en cuyo vertice tiene una muesca, seguida de dos taladros en vertical. El cuerpo de la cuchilla, se caracteriza por su original sistema de corte, al disponer de sus dos bordes de diferente tipo de corte, a saber: Un borde con filo normal, y otro con filo segmentado, exterior o interiormente, cuya hoja va montada en una ranura sita en la parte inferior de su barra portadora, quedando centrada y debidamente sujeta, por dos tornillos pasantes y una muesca encajada en un parador transversal de la barra. Y porque dispone de medios para que la barra portadora de su cuchilla, alojada en los respectivos cojinetes de la carcasa, por los que se desliza y montada en el soporte de la barra impulsado por la acci´on de la biela incorporada sobre la exc´entrica, el soporte queda unido a la barra 7

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por un tornillo de fijaci´ on. 5. M´ aquina cortadora universal, caracterizada seg´ un la reivindicaci´ on anterior y porque para la correcta conducci´ on y centrado vertical de la cuchilla de corte, dispone de una gu´ıa conductora, formada por un cuerpo met´ alico, en posici´on vertical, con su lado anterior formando un v´ertice, dispone de una ranura profunda en toda su trayectoria, que forma una c´amara interior de aire alimentada por ventiladores pasantes y refrigeradores, situados equidistantes en el cuerpo de la gu´ıa conductora, por la cual se desliza la cuchilla en sus carreras ascendentes y descendentes, cuya gu´ıa conductora est´a unida solidamente a la carcasa por su parte alta, y por inferior queda unida debidamente a la base de sustentaci´ on y desplazamiento mediante su terminal en forma circular. 6. M´ aquina cortadora universal, caracterizada seg´ un la reivindicaci´ on anterior, y porque para realizar las funciones de sost´en y desplazamiento, y como parte complementaria de la m´aquina, dispone de una base met´ alica, compuesta de una parte anterior de forma semi circular y otra parte en forma rectangular, las cuales quedan unidas por dos bisagras montadas sobre un mismo eje transversal sujetas por tornillos a las dos piezas que componen la base, llevando incorporados dos muelles en dicho eje, intercalados entre las dos bisagras que impulsan la pieza semi circular de la base, hacia abajo, impidiendo con ello, pisar el material a cortar. Y porque con medios b´ asicos de la m´ aquina para realizar giros y desplazamientos diversos, en cualquier direcci´on sin resistencia alguna, la pieza rectangular de la base, lleva montados cuatro soportes con rotaci´ on a bolas: dos en paralelo, en la parte anterior y otros dos tambi´en en paralelo en la parte posterior, en posici´ on vertical, con salida de s´ olo el segmento de la bola por la parte inferior de la base para su rotaci´ on sobre la mesa de corte. Y porque los soportes de rotaci´ on a bolas disponen de los medios necesarios para su funci´on, estando compuestos de un cilindro roscado exteriormente y su lado superior refrentado con una ranura transversal, con su lado inferior con un taladro central, ciego, con un disco de acero de tope y una bola de acero duro en su interior, retenida por un collar´ın de cierre c´ onico del cilindro. 7. M´ aquina cortadora universal, caracterizada seg´ un la reivindicaci´ on anterior, y porque para realizar el afilado de los dos fiflos o cortes de su cuchilla, adem´ as de disponer de un aparato auxiliar rectificador del corte, complementario y separado de la m´ aquina, dispone de un aparato afilador montado sobre la barra porta prensatelas, mantenido en reposo mediante una palanca-

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sost´en, incorporada en la parte inferior izquierda de la carcasa. Y porque como partes integrantes del aparato afilador, dispone de: Un n´ ucleo met´alico en posici´on horizontal, con un cojinete vertical en su centro en el cual se aloja la barra porta prensatelas, con un cojinete horizontal a cada lado del mismo, por los que pasan desde el mando exterior del aparato, formado por un dispositivo plegable, un eje portador de un muelle compresor, que lo mantiene separado del n´ ucleo horizontal, a partir del cual, dichos ejes son portadores de un segundo n´ ucleo met´alico, dispuesto horizontalmente, y compuesto en ´angulo recto con su lado vertical m´as grueso que su lado horizontal de mayor longitud, formado por una pletina con una ranura acanalada en su centro, en la que penetra la mitad aproximada del ancho de la cuchilla, con sus dos lados ligeramente curvados hacia arriba, abarcando en parte la gu´ıa conductora de la cuchilla, manteni´endolo con ello, correctamente centrado. Y porque sobre cada una de las partes, superior e inferior de los extremos del lado vertical del n´ ucleo, y montado cada juego de brazos en su eje, ´estos llevan incorporando en sus respectivos ejes, bien una peque˜ na muela de Coridon, Esmeril, etc. o un grupo de peque˜ nos discos de acero, (separados por peque˜ nas arandelas), quedando tensados conjuntamente por un muelle interior ambos juegos de brazos, enganchado en un pasador incorporado en los mismos brazos, formando entre las dos muelas, o entre los dos grupos de discos, seg´ un caso, un vertice interior por el cual se desliza el corte de la cuchilla al presionar el mando del aparato, para ser afilado, separ´ andose ´este autom´ aticamente al soltar el mando, por la acci´ on extractora del muelle compresor. Y porque adem´ as, dispone de medios para el correcto rectificado de los dos cortes de la cuchilla de la m´ aquina, desde el exterior, y separado de la m´ aquina, de un aparato auxiliar rectificador del corte, y complementario, el cual est´ a compuesto b´ asicamente de los mismos componentes que integran el aparato afilador incorporado en la m´aquina, salvo la supresi´ on de los componentes para su montaje sobre la m´aquina, reemplaz´ andose ´estos por una protecci´on curvada y un pu˜ no para su manjeo, reivindicandose por tanto, ´este aparato auxiliar como complemento de la m´aquina, el cual podr´ a fabricarse separadamente para el indicado uso, y adem´ as, por sus especiales caracter´ısticas de utilidad pr´ actica, para el afilado de instrumentos de corte, como cuchillos, navajas, etc. y su comercializaci´on independiente. 8. M´ aquina cortadora universal.

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