I. Guía pedagógica del módulo Operación de herramienta y equipo de soldadura

Modelo Académico de Calidad para la Competitividad

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Guía Pedagógica y de Evaluación del Módulo: Operación de herramienta y equipo de soldadura

Contenido Pág. I.

Guía pedagógica

1.

Descripción

3

2.

Datos de identificación de la norma

4

3.

Generalidades pedagógicas

6

4.

Enfoque del módulo

14

5.

Orientaciones didácticas y estrategias de aprendizaje por unidad

15

6.

Prácticas/ejercicios/problemas/actividades

37

Guía de evaluación

96

7.

Descripción

97

8.

Tabla de ponderación

100

9.

Materiales para el desarrollo de actividades de evaluación

101

10.

Matriz de valoración o rúbrica

102

II.

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1. Descripción

La Guía Pedagógica es un documento que integra elementos técnico-metodológicos planteados de acuerdo con los principios y lineamientos del Modelo Académico de Calidad para la Competitividad del CONALEP para orientar la práctica educativa del Prestador de Servicios Profesionales (PSP) en el desarrollo de competencias previstas en los programas de estudio. La finalidad que tiene esta guía es facilitar el aprendizaje de los alumnos, encauzar sus acciones y reflexiones y proporcionar situaciones en las que desarrollará las competencias. El PSP debe asumir conscientemente un rol que facilite el proceso de aprendizaje, proponiendo y cuidando un encuadre que favorezca un ambiente seguro en el que los alumnos puedan aprender, tomar riesgos, equivocarse extrayendo de sus errores lecciones significativas, apoyarse mutuamente, establecer relaciones positivas y de confianza, crear relaciones significativas con adultos a quienes respetan no por su estatus como tal, sino como personas cuyo ejemplo, cercanía y apoyo emocional es valioso. Es necesario destacar que el desarrollo de la competencia se concreta en el aula, ya que formar con un enfoque en competencias significa crear experiencias de aprendizaje para que los alumnos adquieran la capacidad de movilizar, de forma integral, recursos que se consideran indispensables para saber resolver problemas en diversas situaciones o contextos, e involucran las dimensiones cognitiva, afectiva y psicomotora; por ello, los programas de estudio, describen las competencias a desarrollar, entendiéndolas como la combinación integrada de conocimientos, habilidades, actitudes y valores que permiten el logro de un desempeño eficiente, autónomo, flexible y responsable del individuo en situaciones específicas y en un contexto dado. En consecuencia, la competencia implica la comprensión y transferencia de los conocimientos a situaciones de la vida real; ello exige relacionar, integrar, interpretar, inventar, aplicar y transferir los saberes a la resolución de problemas. Esto significa que el contenido, los medios de enseñanza, las estrategias de aprendizaje, las formas de organización de la clase y la evaluación se estructuran en función de la competencia a formar; es decir, el énfasis en la proyección curricular está en lo que los alumnos tienen que aprender, en las formas en cómo lo hacen y en su aplicación a situaciones de la vida cotidiana y profesional. Considerando que el alumno está en el centro del proceso formativo, se busca acercarle elementos de apoyo que le muestren qué competencias va a desarrollar, cómo hacerlo y la forma en que se le evaluará. Es decir, mediante la guía pedagógica el alumno podrá autogestionar su aprendizaje a través del uso de estrategias flexibles y apropiadas que se transfieran y adopten a nuevas situaciones y contextos e ir dando seguimiento a sus avances a través de una autoevaluación constante, como base para mejorar en el logro y desarrollo de las competencias indispensables para un crecimiento académico y personal.

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2. Datos de identificación de la norma

Título:

Operación de herramienta y equipo de soldadura

Unidad (es) de Norma Técnica de Competencia Laboral: Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos Eslingado e izaje seguro Soldado y corte de elementos metálicos Código:

Título:

Nivel de competencia:

2

Nivel de competencia:

3

Coordinación de maniobras de izaje de cargas

Unidad (es) de Norma Técnica de Competencia Laboral: UCNS0776.01 Preparar las maniobras de izaje de cargas. UCNS0777.01 Controlar las maniobras de izaje de cargas. Código:

CCNS0316.01

Para consultar el documento completo remitirse a la siguiente página: http://www.sep.gob.mx/wb/sep1/2_sistema_normalizado_de_competencia_laboral

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Título:

Aplicación de soldadura por arco con electrodo metálico revestido (SMAW)

Unidad (es) de competencia laboral: USOL1291.01 Realizar actividades previas a la aplicación de soldadura por arco eléctrico USOL1288.01 Aplicar soldadura por arco con electrodo metálico revestido en placa de acero al carbono y de baja aleación con penetración parcial Código:

CSOL0493.01

Nivel de competencia:

2

Para consultar el documento completo remitirse a la siguiente página: http://www.sep.gob.mx/wb/sep1/2_sistema_normalizado_de_competencia_laboral

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3.

Generalidades pedagógicas

Con el propósito de difundir los criterios a considerar en la instrumentación de la presente guía entre los docentes y personal académico de planteles y Colegios Estatales, se describen algunas consideraciones respecto al desarrollo e intención de las competencias expresadas en los módulos correspondientes a la formación básica, propedéutica y profesional. Los principios asociados a la concepción constructivista del aprendizaje mantienen una estrecha relación con los de la educación basada en competencias, la cual se ha concebido en el Colegio como el enfoque idóneo para orientar la formación ocupacional de los futuros profesionales técnicos y profesionales técnicos-bachilleres. Este enfoque constituye una de las opciones más viables para lograr la vinculación entre la educación y el sector productivo de bienes y servicios. En los programas de estudio se proponen una serie de contenidos que se considera conveniente abordar para obtener los Resultados de Aprendizaje establecidos; sin embargo, se busca que este planteamiento le dé al prestador de servicios profesionales la posibilidad de desarrollarlos con mayor libertad y creatividad. En este sentido, se debe considerar que el papel que juegan el alumno y el prestador de servicios profesionales en el marco del Modelo Académico de Calidad para la Competitividad tenga, entre otras, las siguientes características:

El alumno:

El prestador de servicios profesionales:

 Mejora su capacidad para resolver problemas.

 Organiza su formación continua a lo largo de su trayectoria profesional.

 Aprende a trabajar en grupo y comunica sus ideas.

 Planifica los procesos de enseñanza y de aprendizaje atendiendo al enfoque por competencias, y los ubica en contextos disciplinares, curriculares y sociales amplios.

 Aprende a buscar información y a procesarla.

 Lleva a la práctica procesos de enseñanza y de aprendizaje de manera efectiva, creativa e innovadora a su contexto institucional.

 Construye su conocimiento.

 Evalúa los procesos de enseñanza y de aprendizaje con un enfoque formativo.

 Adopta una posición crítica y autónoma.

 Construye ambientes para el aprendizaje autónomo y colaborativo.

 Realiza los procesos de autoevaluación y coevaluación.

 Contribuye a la generación de un ambiente que facilite el desarrollo sano e integral de los estudiantes.

 Domina y estructura los saberes para facilitar experiencias de aprendizaje significativo.

 Participa en los proyectos de mejora continua de su escuela y apoya la gestión institucional.

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En esta etapa se requiere una mejor y mayor organización académica que apoye en forma relativa la actividad del alumno, que en este caso es mucho mayor que la del PSP; lo que no quiere decir que su labor sea menos importante. El PSP en lugar de transmitir vertical y unidireccionalmente los conocimientos, es un mediador del aprendizaje, ya que: 

Planea y diseña experiencias y actividades necesarias para la adquisición de las competencias previstas. Asimismo, define los ambientes de aprendizaje, espacios y recursos adecuados para su logro.



Proporciona oportunidades de aprendizaje a los estudiantes apoyándose en metodologías y estrategias didácticas pertinentes a los Resultados de Aprendizaje.



Ayuda también al alumno a asumir un rol más comprometido con su propio proceso, invitándole a tomar decisiones.



Facilita el aprender a pensar, fomentando un nivel más profundo de conocimiento.



Ayuda en la creación y desarrollo de grupos colaborativos entre los alumnos.



Guía permanentemente a los alumnos.



Motiva al alumno a poner en práctica sus ideas, animándole en sus exploraciones y proyectos.

Considerando la importancia de que el PSP planee y despliegue con libertad su experiencia y creatividad para el desarrollo de las competencias consideradas en los programas de estudio y especificadas en los Resultados de Aprendizaje, en las competencias de las Unidades de Aprendizaje, así como en la competencia del módulo; podrá proponer y utilizar todas las estrategias didácticas que considere necesarias para el logro de estos fines educativos, con la recomendación de que fomente, preferentemente, las estrategias y técnicas didácticas que se describen en este apartado. Al respecto, entenderemos como estrategias didácticas los planes y actividades orientados a un desempeño exitoso de los resultados de aprendizaje, que incluyen estrategias de enseñanza, estrategias de aprendizaje, métodos y técnicas didácticas, así como, acciones paralelas o alternativas que el PSP y los alumnos realizarán para obtener y verificar el logro de la competencia; bajo este tenor, la autoevaluación debe ser considerada también como una estrategia por excelencia para educar al alumno en la responsabilidad y para que aprenda a valorar, criticar y reflexionar sobre el proceso de enseñanza y su aprendizaje individual. Es así como la selección de estas estrategias debe orientarse hacia un enfoque constructivista del conocimiento y estar dirigidas a que los alumnos observen y estudien su entorno, con el fin de generar nuevos conocimientos en contextos reales y el desarrollo de las capacidades reflexivas y críticas de los alumnos. Desde esta perspectiva, a continuación se describen brevemente los tipos de aprendizaje que guiarán el diseño de las estrategias y las técnicas que deberán emplearse para el desarrollo de las mismas:

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Guía Pedagógica y de Evaluación del Módulo: Operación de herramienta y equipo de soldadura TIPOS APRENDIZAJES. Aprendizaje Significativo Se fundamenta en una concepción constructivista del aprendizaje, la cual se nutre de diversas concepciones asociadas al cognoscitivismo, como la teoría psicogenética de Jean Piaget, el enfoque sociocultural de Vygotsky y la teoría del aprendizaje significativo de Ausubel. Dicha concepción sostiene que el ser humano tiene la disposición de aprender verdaderamente sólo aquello a lo que le encuentra sentido en virtud de que está vinculado con su entorno o con sus conocimientos previos. Con respecto al comportamiento del alumno, se espera que sean capaces de desarrollar aprendizajes significativos, en una amplia gama de situaciones y circunstancias, lo cual equivale a “aprender a aprender”, ya que de ello depende la construcción del conocimiento. Aprendizaje Colaborativo. El aprendizaje colaborativo puede definirse como el conjunto de métodos de instrucción o entrenamiento para uso en grupos, así como de estrategias para propiciar el desarrollo de habilidades mixtas (aprendizaje y desarrollo personal y social). En el aprendizaje colaborativo cada miembro del grupo es responsable de su propio aprendizaje, así como del de los restantes miembros del grupo (Johnson, 1993.) Más que una técnica, el aprendizaje colaborativo es considerado una filosofía de interacción y una forma personal de trabajo, que implica el manejo de aspectos tales como el respeto a las contribuciones y capacidades individuales de los miembros del grupo (Maldonado Pérez, 2007). Lo que lo distingue de otro tipo de situaciones grupales, es el desarrollo de la interdependencia positiva entre los alumnos, es decir, de una toma de conciencia de que sólo es posible lograr las metas individuales de aprendizaje si los demás compañeros del grupo también logran las suyas. El aprendizaje colaborativo surge a través de transacciones entre los alumnos, o entre el docente y los alumnos, en un proceso en el cual cambia la responsabilidad del aprendizaje, del docente como experto, al alumno, y asume que el docente es también un sujeto que aprende. Lo más importante en la formación de grupos de trabajo colaborativo es vigilar que los elementos básicos estén claramente estructurados en cada sesión de trabajo. Sólo de esta manera se puede lograr que se produzca, tanto el esfuerzo colaborativo en el grupo, como una estrecha relación entre la colaboración y los resultados (Jonson & F. Jonson, 1997). Los elementos básicos que deben estar presentes en los grupos de trabajo colaborativo para que éste sea efectivo son: 

la interdependencia positiva.



la responsabilidad individual.



la interacción promotora.



el uso apropiado de destrezas sociales.



el procesamiento del grupo.

Asimismo, el trabajo colaborativo se caracteriza principalmente por lo siguiente:

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Se desarrolla mediante acciones de cooperación, responsabilidad, respeto y comunicación, en forma sistemática, entre los integrantes del grupo y subgrupos.



Va más allá que sólo el simple trabajo en equipo por parte de los alumnos. Básicamente se puede orientar a que los alumnos intercambien información y trabajen en tareas hasta que todos sus miembros las han entendido y terminado, aprendiendo a través de la colaboración.



Se distingue por el desarrollo de una interdependencia positiva entre los alumnos, en donde se tome conciencia de que sólo es posible lograr las metas individuales de aprendizaje si los demás compañeros del grupo también logran las suyas.



Aunque en esencia esta estrategia promueve la actividad en pequeños grupos de trabajo, se debe cuidar en el planteamiento de las actividades que cada integrante obtenga una evidencia personal para poder integrarla a su portafolio de evidencias.

Aprendizaje Basado en Problemas. Consiste en la presentación de situaciones reales o simuladas que requieren la aplicación del conocimiento, en las cuales el alumno debe analizar la situación y elegir o construir una o varias alternativas para su solución (Díaz Barriga Arceo, 2003). Es importante aplicar esta estrategia ya que las competencias se adquieren en el proceso de solución de problemas y en este sentido, el alumno aprende a solucionarlos cuando se enfrenta a problemas de su vida cotidiana, a problemas vinculados con sus vivencias dentro del Colegio o con la profesión. Asimismo, el alumno se apropia de los conocimientos, habilidades y normas de comportamiento que le permiten la aplicación creativa a nuevas situaciones sociales, profesionales o de aprendizaje, por lo que: 

Se puede trabajar en forma individual o de grupos pequeños de alumnos que se reúnen a analizar y a resolver un problema seleccionado o diseñado especialmente para el logro de ciertos resultados de aprendizaje.



Se debe presentar primero el problema, se identifican las necesidades de aprendizaje, se busca la información necesaria y finalmente se regresa al problema con una solución o se identifican problemas nuevos y se repite el ciclo.



Los problemas deben estar diseñados para motivar la búsqueda independiente de la información a través de todos los medios disponibles para el alumno y además generar discusión o controversia en el grupo.



El mismo diseño del problema debe estimular que los alumnos utilicen los aprendizajes previamente adquiridos.



El diseño del problema debe comprometer el interés de los alumnos para examinar de manera profunda los conceptos y objetivos que se quieren aprender.



El problema debe estar en relación con los objetivos del programa de estudio y con problemas o situaciones de la vida diaria para que los alumnos encuentren mayor sentido en el trabajo que realizan.



Los problemas deben llevar a los alumnos a tomar decisiones o hacer juicios basados en hechos, información lógica y fundamentada, y obligarlos a justificar sus decisiones y razonamientos.



Se debe centrar en el alumno y no en el PSP.

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TÉCNICAS Método de proyectos. Es una técnica didáctica que incluye actividades que pueden requerir que los alumnos investiguen, construyan y analicen información que coincida con los objetivos específicos de una tarea determinada en la que se organizan actividades desde una perspectiva experiencial, donde el alumno aprende a través de la práctica personal, activa y directa con el propósito de aclarar, reforzar y construir aprendizajes (Intel Educación). Para definir proyectos efectivos se debe considerar principalmente que: 

Los alumnos son el centro del proceso de aprendizaje.



Los proyectos se enfocan en resultados de aprendizaje acordes con los programas de estudio.



Las preguntas orientadoras conducen la ejecución de los proyectos.



Los proyectos involucran múltiples tipos de evaluaciones continuas.



El proyecto tiene conexiones con el mundo real.



Los alumnos demuestran conocimiento a través de un producto o desempeño.



La tecnología apoya y mejora el aprendizaje de los alumnos.



Las destrezas de pensamiento son integrales al proyecto.

Para el presente módulo se hacen las siguientes recomendaciones: 

Integrar varios módulos mediante el método de proyectos, lo cual es ideal para desarrollar un trabajo colaborativo.



En el planteamiento del proyecto, cuidar los siguientes aspectos: 

Establecer el alcance y la complejidad.



Determinar las metas.



Definir la duración.



Determinar los recursos y apoyos.



Establecer preguntas guía. Las preguntas guía conducen a los alumnos hacia el logro de los objetivos del proyecto. La cantidad de preguntas guía es proporcional a la complejidad del proyecto.



Calendarizar y organizar las actividades y productos preeliminares y definitivos necesarias para dar cumplimiento al proyecto.

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Las actividades deben ayudar a responsabilizar a los alumnos de su propio aprendizaje y a aplicar competencias adquiridas en el salón de clase en proyectos reales, cuyo planteamiento se basa en un problema real e involucra distintas áreas.



El proyecto debe implicar que los alumnos participen en un proceso de investigación, en el que utilicen diferentes estrategias de estudio; puedan participar en el proceso de planificación del propio aprendizaje y les ayude a ser flexibles, reconocer al "otro" y comprender su propio entorno personal y cultural. Así entonces se debe favorecer el desarrollo de estrategias de indagación, interpretación y presentación del proceso seguido.



De acuerdo a algunos teóricos, mediante el método de proyectos los alumnos buscan soluciones a problemas no convencionales, cuando llevan a la práctica el hacer y depurar preguntas, debatir ideas, hacer predicciones, diseñar planes y/o experimentos, recolectar y analizar datos, establecer conclusiones, comunicar sus ideas y descubrimientos a otros, hacer nuevas preguntas, crear artefactos o propuestas muy concretas de orden social, científico, ambiental, etc.



En la gran mayoría de los casos los proyectos se llevan a cabo fuera del salón de clase y, dependiendo de la orientación del proyecto, en muchos de los casos pueden interactuar con sus comunidades o permitirle un contacto directo con las fuentes de información necesarias para el planteamiento de su trabajo. Estas experiencias en las que se ven involucrados hacen que aprendan a manejar y usar los recursos de los que disponen como el tiempo y los materiales.



Como medio de evaluación se recomienda que todos los proyectos tengan una o más presentaciones del avance para evaluar resultados relacionados con el proyecto.



Para conocer acerca del progreso de un proyecto se puede: 

Pedir reportes del progreso.



Presentaciones de avance,



Monitorear el trabajo individual o en grupos.



Solicitar una bitácora en relación con cada proyecto.



Calendarizar sesiones semanales de reflexión sobre avances en función de la revisión del plan de proyecto.

Estudio de casos. El estudio de casos es una técnica de enseñanza en la que los alumnos aprenden sobre la base de experiencias y situaciones de la vida real, y se permiten así, construir su propio aprendizaje en un contexto que los aproxima a su entorno. Esta técnica se basa en la participación activa y en procesos colaborativos y democráticos de discusión de la situación reflejada en el caso, por lo que: 

Se deben representar situaciones problemáticas diversas de la vida para que se estudien y analicen.



Se pretende que los alumnos generen soluciones validas para los posibles problemas de carácter complejo que se presenten en la realidad futura.

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Se deben proponer datos concretos para reflexionar, analizar y discutir en grupo y encontrar posibles alternativas para la solución del problema planteado. Guiar al alumno en la generación de alternativas de solución, le permite desarrollar la habilidad creativa, la capacidad de innovación y representa un recurso para conectar la teoría a la práctica real.



Debe permitir reflexionar y contrastar las propias conclusiones con las de otros, aceptarlas y expresar sugerencias.

El estudio de casos es pertinente usarlo cuando se pretende: 

Analizar un problema.



Determinar un método de análisis.



Adquirir agilidad en determinar alternativas o cursos de acción.



Tomar decisiones.

Algunos teóricos plantean las siguientes fases para el estudio de un caso: 

Fase preliminar: Presentación del caso a los participantes



Fase de eclosión: "Explosión" de opiniones, impresiones, juicios, posibles alternativas, etc., por parte de los participantes.



Fase de análisis: En esta fase es preciso llegar hasta la determinación de aquellos hechos que son significativos. Se concluye esta fase cuando se ha conseguido una síntesis aceptada por todos los miembros del grupo.



Fase de conceptualización: Es la formulación de conceptos o de principios concretos de acción, aplicables en el caso actual y que permiten ser utilizados o transferidos en una situación parecida.

Interrogación. Consiste en llevar a los alumnos a la discusión y al análisis de situaciones o información, con base en preguntas planteadas y formuladas por el PSP o por los mismos alumnos, con el fin de explorar las capacidades del pensamiento al activar sus procesos cognitivos; se recomienda integrar esta técnica de manera sistemática y continua a las anteriormente descritas y al abordar cualquier tema del programa de estudio. Participativo-vivenciales. Son un conjunto de elementos didácticos, sobre todo los que exigen un grado considerable de involucramiento y participación de todos los miembros del grupo y que sólo tienen como límite el grado de imaginación y creatividad del facilitador. Los ejercicios vivenciales son una alternativa para llevar a cabo el proceso enseñanza-aprendizaje, no sólo porque facilitan la transmisión de conocimientos, sino porque además permiten identificar y fomentar aspectos de liderazgo, motivación, interacción y comunicación del grupo, etc., los cuales son de vital importancia para la organización, desarrollo y control de un grupo de aprendizaje.

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Los ejercicios vivenciales resultan ser una situación planeada y estructurada de tal manera que representan una experiencia muy atractiva, divertida y hasta emocionante. El juego significa apartarse, salirse de lo rutinario y monótono, para asumir un papel o personaje a través del cual el individuo pueda manifestar lo que verdaderamente es o quisiera ser sin temor a la crítica, al rechazo o al ridículo. El desarrollo de estas experiencias se encuentra determinado por los conocimientos, habilidades y actitudes que el grupo requiera revisar o analizar y por sus propias vivencias y necesidades personales.

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4. Enfoque del módulo

La competencia que se adquiere con el desarrollo del módulo le permitirá al alumno la operación de herramientas mecánicas y métodos de soldadura y oxicorte en trabajos elementales y el eslingado de materiales para su manejo seguro en grandes cantidades dentro y fuera de las instalaciones de entornos industriales de diferente rubro. Actualmente para el sector industrial, el costo de la capacitación de pre ingreso a sus procesos por parte del personal potencial que recluta, resulta ser significativamente alto, pero imprescindible, debido a que la cantidad y calidad de los conocimientos, habilidades y destrezas con las que se presentan a solicitar empleo, es insuficiente no solo en aspectos especializados, sino más aún, en aspectos básicos de formación, que incluyen entre otros el manejo de los fundamentos de la mecánica, la hidráulica y la electricidad, así como el conocimiento y uso de herramientas e instrumentos de medición. Por ello, y con el firme propósito de reforzar dichos requerimientos del sector industrial, se ha formulado el presente modulo que constituye la segunda de tres etapas de formación y que responde secuencialmente a las necesidades antes mencionadas, buscando la mejora en la calidad de los egresados, y una mayor pertinencia de la formación que impacte en la reducción de los costos de las empresas empleadoras que consideran al colegio como su principal proveedor de mano de obra y potencial humano calificado. El módulo considera el desarrollo de un proceso formativo secuencial, apoyado en estrategias de aprendizaje que fomentarán las competencias profesionales requeridas para realizar actividades tales como el uso de herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o neumáticas, considerando el tipo de trabajos a desarrollar, aplicando ajustes y tolerancias a elementos y ensambles mecánicos; el manejo de los tipos de eslingados más utilizados, identificando visualmente fallas comunes en cables, poleas y tambores; y el desarrollo con seguridad del soldado y oxicorte de elementos planos de diversos espesores y de tuberías de distintos diámetros, utilizando el equipo de soldadura por arco eléctrico y el equipo oxiacetilénico, aplicando distintas técnicas de inspección. Dado la naturaleza de formación integral, el módulo también fomenta en el alumno el desarrollo de las competencias disciplinares básicas y genéricas tales como la interpretación y emisión de mensajes pertinentes en distintos contextos mediante el uso de medios, códigos y herramientas apropiados para el desarrollo de algunos temas, estableciendo una postura personal sobre los temas abordados e identificando su relevancia general en su formación, considerando otros puntos de vista de manera crítica y reflexiva, y manteniendo relaciones interpersonales positivas con sus maestros y compañeros de grupo; mostrando una actitud respetuosa hacia la interculturalidad, la equidad de género y la diversidad de creencias, valores, ideas y prácticas sociales; desarrollando habilidades matemáticas; desarrollando innovaciones y proponiendo soluciones a problemas a partir de métodos establecidos en este campo específico.

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5. Orientaciones didácticas y estrategias de aprendizaje por unidad

Unidad I:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

En esta unidad el alumno desarrolla las competencias relativas al uso de herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o neumáticas, considerando el tipo de trabajos a desarrollar, aplicando ajustes y tolerancias a elementos y ensambles mecánicos para asegurar su funcionamiento óptimo. Asimismo, se desarrollan las competencias genéricas aplicables de manera natural a las competencias profesionales expresadas en los Resultados de Aprendizaje (RA), con el fin de promover una formación integral en el alumno, por lo que, durante todo el módulo, se fomenta: 

La autonomía, responsabilidad y cuidado de sí mismo, mediante el autoconocimiento que cada alumno va desarrollando, tanto de sus cualidades, como de las áreas en que debe trabajar para su reforzamiento, determinando las acciones de corto, mediano y largo plazo, necesarias para la consecución de los objetivos definidos, considerando los factores sociales, económicos y personales que pueden influir positiva o negativamente en los objetivos contemplados para planear, elegir alternativas y administrar los recursos con los que cuenta.



Que el alumno proponga soluciones a problemas reales o hipotéticos, con base en actividades de búsqueda de información objetiva y veraz, aplicación de lo aprendido, e innovación en los métodos establecidos. Asimismo, se promueve el análisis crítico y fundamentado.



El interés y el respeto por la diversidad cultural en todas sus manifestaciones y que el alumno conozca puntos de vista diferentes sobre asuntos de interés público y personal, como condición para conformar el criterio personal de manera libre y sustentada.



El compromiso con el respeto a la persona, sin distinción de género, y la promoción de la igualdad de oportunidades para hombres y mujeres, asumiendo el alumno el papel de agente de cambio en el proceso de apertura de espacios de participación social y laboral de los que tradicionalmente se ha excluido al género femenino.



Que el alumno sea capaz de automotivarse en el logro de metas personales y académicas, de desarrollar la capacidad para regular y manejar sus propios impulsos y necesidades, asumir sus propios sentimientos y emociones y encauzarlos positivamente.



Que sea capaz de continuar aprendiendo de manera cada vez más eficaz y autónoma de acuerdo a los propios objetivos y necesidades, lo que implica aprender a autorregular su proceso de aprendizaje y a resolver diversas problemáticas de la vida académica y profesional, realizando de manera sistemática la planificación de las actividades de aprendizaje, la regulación de su proceso de aprendizaje y la evaluación de los resultados obtenidos tras la aplicación de la estrategia seleccionada.

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Unidad I:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)



Que desarrolle capacidades para establecer una comunicación asertiva y efectiva, en diversos contextos, así como para identificar canales alternos y plurales que diversifiquen la obtención de la información y los enfoques con que ésta es tratada, utilizando una segunda lengua en situaciones cotidianas y en la consulta e interpretación de documentos técnicos.



Que aprenda a desempeñarse en situaciones de aprendizaje cooperativo y colaborativo, interactuando y trabajando para el logro de los objetivos y metas de aprendizaje del grupo, lo que contribuye también al desarrollo personal y social del alumno.



Que participe activamente en la democracia, traducida en una mayor equidad en diversos ámbitos sociales y profesionales de su entorno. Todo ello con capacidad de tolerancia y flexibilidad de criterio para alcanzar consensos.



Que incorpore medidas de seguridad e higiene en el desempeño de sus actividades profesionales.



Que adquiera el compromiso social de sustentabilidad, aplicable más allá de lo relativo al medio ambiente, orientándose a la satisfacción de las necesidades actuales, sin prejuicio de las futuras generaciones en el plano social, tecnológico, económico, cultural y cualquier otro que se relacione con la preservación y bienestar de la especie humana.



Que aprenda a minimizar el impacto de sus actividades cotidianas sobre el medio ambiente; consuma responsablemente; se desempeñe con seguridad, calidad y ética en espacios naturales y urbanos; elimine contaminantes o las fuentes de riesgo antes de que se generen, y seleccione y emplee materiales reciclables y biodegradables.



Que aprenda a movilizar sus recursos personales (conocimientos, habilidades, actitudes y valores) y utilizar estrategias efectivas de aprendizaje continuo para ingresar, mantenerse, desarrollarse y “navegar” en el mundo del trabajo, a lo largo de su trayectoria laboral, ya sea en contextos de trabajo dependientes como independientes.

Para esto, en la presente unidad se emplearán las técnicas participo – vivenciales, de la interrogación, el estudio de casos el método de proyectos, bajo el enfoque de aprendizaje significativo y colaborativo, descritos en el apartado 3 de la presente guía.

Actividades sugeridas: 1. Presenta el módulo, describiendo de forma general su estructura, objetivo y alcances, así como su importancia dentro de su formación; las competencias a lograr, los resultados de aprendizaje, y las evidencias. Da a conocer la forma de evaluación para el logro de los resultados de aprendizaje, las actividades y sus rubricas, describiendo cada indicador y los momentos en que se realizaran dichas evaluaciones. Establece los lineamientos regulatorios de convivencia dentro del grupo, solicitando la puntualidad en la asistencia y entrega de los trabajos encomendados, así como la responsabilidad individual y colectiva. 2. Solicita al alumno la conformación del portafolio de evidencias de acuerdo con lo requerido para validar la acreditación del módulo 2 perteneciente

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Unidad I:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

al Trayecto técnico de Adiestramiento electromecánico industrial básico, recabando las evidencias, considerando el siguiente procedimiento para su elaboración: -

Determina la finalidad del portafolio de manera que el alumno sepa lo que se espera de él antes de comenzar a preparar sus productos de evidencia. Acuerda con los alumnos y con base en el programa de estudios, los productos académicos que serán incorporados al portafolio, incluyendo los productos generados durante las actividades de evaluación y las rúbricas correspondientes. Asegura una correspondencia entre el trabajo durante el desarrollo del módulo y sus experiencias de aprendizaje, mediante las evidencias recopiladas. Relaciona entre sí las evidencias, de manera que se observe una secuencia formativa en el portafolio. Solicita la elaboración de los productos académicos por segunda vez, si en la primera se presentan deficiencias, claro está, con otro valor en el puntaje que naturalmente será menor.

3. Aplica la técnica del interrogatorio para abordar el tema referente a la aplicación de reglamentos de seguridad en el uso de herramientas, propiciando comentarios de auto estima y automotivación, de estimulo hacia la reflexión. Solicita la síntesis de lo aprendido durante el interrogatorio para su revisión. Organiza un simulacro en el que se aborde una situación de riesgo o accidente provocada por un mal manejo de las herramientas mecánicas, incluyendo la forma de actuar y las acciones de primeros auxilios que se recomiendan de manera procedimental. 4. Expone auxiliándose de una presentación en power point, la función y uso de herramientas manuales y plantea un estudio de casos relativo a un mal uso de alguna de las herramientas manuales para un caso en particular, considerando lo siguiente: -

Organiza al grupo en equipos y reparte la descripción del caso en el que se aborde una situación problemática originada por un mal uso de alguna de las herramientas manuales para un caso en particular, que haya preparado. Solicita el análisis del caso presentado y la identificación de las situaciones que llevaron a la presentación del problema detectado. Solicita que a partir del análisis realizado, el equipo aporte 3 sugerencias de posible solución, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas. Explica la forma de priorizar las opciones de solución propuestas, de acuerdo con la relación costo – beneficio que se puede obtener para cada una de ellas, solicitando determinar cuál es la mejor opción para dar solución al caso presentado. Solicita el reporte escrito del estudio de casos desarrollado, evaluando el resultado de las actividades desarrolladas de manera personal y en equipo. Da a conocer la solución que se dio al estudio de casos presentado y organiza una lluvia de ideas para intercambiar opiniones con el grupo.

5. Realiza la demostración práctica del uso de herramientas eléctricas, hidráulicas o neumáticas más comunes (taladro portátil, amoladora/esmeril

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Unidad I:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

portátil, rectificadora, herramientas hidráulicas y gato hidráulico), considerando: I. Preparación - Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. - Señala las recomendaciones generales del uso de las herramientas eléctricas, hidráulicas o neumáticas más comunes (taladro portátil, amoladora/esmeril portátil, rectificadora, herramientas hidráulicas y gato hidráulico) que se van a utilizar. - Explica la forma de uso de las herramientas eléctricas, hidráulicas o neumáticas más comunes (taladro portátil, amoladora/esmeril portátil, rectificadora, herramientas hidráulicas y gato hidráulico) y el tipo de tareas que se aprenderán con el uso de cada una de ellas, así como las competencias inherentes. II. Demostración - Ejecuta paso a paso el procedimiento de manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico, explicando lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. - Realiza la demostración completa del procedimiento de manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico. - Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo demostrado, así como sus posibles variantes. III. Ejecución - Organiza al grupo en pequeños equipos para que realicen el manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico, demostrado. - Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos, haciendo observaciones sobre aciertos y errores cometidos durante la actividad. - Corrige errores o malas interpretaciones en el manejo de herramientas manuales mecánicas. IV. Evaluación - Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más el manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico. - Evalúa el desempeño de cada alumno, generando una ficha de desempeño para su incorporación en el portafolio de evidencias. - Usa las TIC para exponer gráficamente aspectos relevantes en el manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico y mejorar la presentación de materiales de trabajo a los alumnos. 6. Organiza una sesión práctica para el desarrollo de trabajos con herramientas, a fin de atender o resolver un proyecto, considerando los siguientes puntos: -

Expone la situación o trabajo a desarrollar, empleando las herramientas mecánicas, eléctricas, hidráulicas y neumáticas vistas anteriormente, describiendo el proyecto que se busca atender o resolver.

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Unidad I:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

-

Describe el propósito del trabajo a realizar, generando una explicación concisa del objetivo último del proyecto a atender o solucionar. Delimita conjuntamente con el grupo, las especificaciones de desempeño a cumplir en el manejo de las herramientas, durante el desarrollo del proyecto. Expone a grandes rasgos los aspectos inherentes a la evaluación de los trabajos realizados con herramientas en el proyecto, y su pertinencia. Solicita el desarrollo de los trabajos con las herramientas. Supervisa los trabajos desarrollados y los métodos empleados para cada herramienta utilizada. Valora los trabajos desarrollados.

7. Coordina y apoya el desarrollo de la práctica No. 1: “Uso de herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas”, correspondiente a la actividad de evaluación 1.1.1. 8. Expone haciendo uso de una presentación en power point los fundamentos de las tolerancias y ajustes, su normalización y su aplicación. Explica a detalle como mediante estos elementos se logra acoplar elementos mecánicos y su representación en dibujos, describiendo su forma de señalamiento. 9. Construye conjuntamente con el grupo, el concepto de tolerancia, haciendo uso de un acoplamiento mecánico, para demostrar cómo una adecuada elección de las tolerancias permite lograr que las piezas que los conforman puedan ser intercambiables. Presenta un dibujo en el que se represente gráficamente los elementos considerando en las tolerancias. Da a conocer las formulas y procedimientos que permiten caracterizar y representar a las tolerancias en un dibujo mecánico. Presenta tablas de tolerancia normalizada, explicando su contenido y su utilidad. 10. Coordina una sesión práctica para que los alumnos en equipo, coloquen las diferentes tolerancias de forma y posición, las propiedades toleradas por ellas, y los símbolos que se utilizan para representarlas en un plano mecánico. 11. Presenta el diagrama esquemático de un elemento mecánico que presenta ajustes, haciendo uso del proyector de acetatos. Explica sus partes y características técnicas, enfatizando su utilidad y los diferentes sistemas de ajustes que se pueden emplear; Solicita investigar vía internet las clases y representación de ajustes, así como sus calidades y la forma en que se implementan en un elemento mecánico antes de su fabricación. 12. Coordina y apoya el desarrollo de la práctica No. 2: “Representación de tolerancias y ajustes en planos mecánicos”, correspondiente a la actividad de evaluación 1.2.1. 13. Aplica un cuestionario escrito, con el propósito de afirmar el conocimiento del alumno en el manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos, y solicita a los alumnos que respondan de manera individual las preguntas y posteriormente circulen por el aula buscando compañeros que hayan contestado las preguntas que ellos no pudieron para completar la información que les falte.

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) El alumno: 



Expone sus expectativas del curso y analiza las actividades de aprendizaje, los criterios de evaluación y el método de aprendizaje. Plantea sus dudas y toma nota sobre los puntos explicados por el PSP. Toma nota de fechas importantes en las que se tenga que cumplir con algún requisito de evaluación del módulo. Procura llegar con puntualidad a las sesiones, evitando ausentarse de las mismas, a fin de aprovechar al máximo, el tiempo destinado a su formación profesional. Realiza la conformación del portafolio de evidencias de acuerdo con lo requerido para validar la acreditación del módulo 2 perteneciente al Trayecto técnico de Adiestramiento electromecánico industrial básico, incorporando las evidencias, considerando el siguiente procedimiento para su elaboración: -





Identifica la finalidad del portafolio y lo que se espera de su formación antes de comenzar a preparar sus productos de evidencia. Acuerda en grupo y con base en el programa de estudios, los productos académicos que serán incorporados al portafolio, incluyendo los productos generados durante las actividades de evaluación y las rúbricas correspondientes. Se asegura que las evidencias presenten una secuencia formativa en el portafolio. Elabora los productos académicos por segunda vez, si en la primera se presentan deficiencias, con un valor menor en el puntaje calificado.

Participa activamente en el interrogatorio realizado por el PSP, externando aspectos de interés y situaciones producto de su experiencia, referentes a la aplicación de reglamentos de seguridad en el uso de herramientas. Utiliza el procesador de textos Word para capturar la información en síntesis de lo aprendido entregando el trabajo para su revisión. Se integra a un equipo de trabajo y participa en el simulacro, aplicando los procedimientos expuestos por el PSP, explicando la razón por la cual se decidió la acción implementada ante una situación de contingencia provocada por un mal uso de las herramientas, generando el reporte final de dichas actividades. Analiza el estudio de casos expuesto por el PSP y genera sus propias conclusiones al enfrentarse una situación problemática originada por un mal uso de alguna de las herramientas manuales para un caso en particular, considerando el siguiente

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Recursos académicos 

Programa de estudios.



Computadora con acceso a internet.



Cañón.



Proyector de acetatos.



Kit de elementos mecánicos y ensambles.



Instrumentos de medición mecánica. -



Regla metálica Flexómetro Vernier o pie de rey Micrómetro Goniómetro Herramientas de mano



Sierra de corte o segueta Limas Palanca de fuerza Martillo Cincel Llaves

-

Abiertas y de cubo Combinadas De golpe De gancho Allen Ajustables



Dados y manerales



Torquímetro

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) procedimiento: -

-



Se integra a un equipo de trabajo y realiza la lectura guiada de la descripción del caso en el que se aborda una situación problemática originada por un mal uso de alguna de las herramientas manuales para un caso en particular. Analiza el caso presentado e identifica las situaciones que originaron el problema detectado. Genera en equipo 3 sugerencias de posible solución al caso descrito, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas y las expone al grupo solicitando comentarios al respecto. A partir de la relación costo – beneficio desarrollada, elige la mejor propuesta para dar solución al estudio de casos abordado. Elabora un reporte del caso analizado, en el que compara la solución obtenida con la expuesta por el PSP, obteniendo sus propias conclusiones. Realiza ejercicios prácticos para adquirir habilidades en el manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico demostrado por el PSP, considerando las siguientes acciones: -

Observa la demostración del manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico, desarrollado por el PSP. Contesta y hace preguntas sobre la demostración del PSP y sus actuares ante situaciones poco comunes como la descompostura o deterioro de la herramienta. Solicita la repetición del manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico o de alguna de ellas en particular, cuando sea necesario. Explica el manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico a sus compañeros, identificando posibles errores de apreciación. Identifica las condiciones de manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico y las recomendaciones del fabricante. Repite el manejo del taladro portátil, la amoladora/esmeril portátil, la rectificadora, las herramientas hidráulicas y el gato hidráulico, corrigiendo errores y variando el

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Recursos académicos 

Alicantes y pinzas



Tijeras



Desarmadores



Tornillo mecánico



Herramientas de extracción



Garrucha y aparejo (polipasto)



Herramientas eléctricas, hidráulicas o neumáticas -

Taladro portátil Amoladora/esmeril portátil Rectificadora Herramientas hidráulicas Gato hidráulico



Planos mecánicos.



Catálogos técnicos de elementos mecánicos.



Manuales de operación de herramienta mecánica.



Chevalier, Andre. Dibujo Industrial, Limusa S.A. de C.V., 2008.



Azcuénaga, Luz María. Manejo de cargas. Riesgos y medidas preventivas, Editorial FC, España, 2007.



Roldan Viloria, José, Neumática, hidráulica y electricidad aplicada: física aplicada, otros fluidos. México, Edit. Paraninfo, 1999.



TERNIUM S.A. de C.V., Manual del participante: Uso correcto de herramientas;

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) procedimiento para descubrir situaciones anormales, hasta lograr la destreza y rapidez requerida, considerando el tiempo y las condiciones operativas del taller o laboratorio. 

Participa en equipos, en la sesión práctica para el desarrollo de trabajos con herramientas, a fin de atender o resolver un proyecto propuesto por el PSP, considerando los siguientes puntos: -

-

Identifica las características de la situación o trabajo a desarrollar, empleando las herramientas mecánicas, eléctricas, hidráulicas y neumáticas vistas anteriormente. Analiza el objetivo último del proyecto a atender o solucionar. Identifica las especificaciones de desempeño a cumplir en el manejo de las herramientas, durante el desarrollo del proyecto. Identifica los aspectos de la evaluación de los trabajos realizados con herramientas en el proyecto y su pertinencia. Desarrolla de los trabajos con las herramientas. Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. Entrega el producto obtenido con el uso de las herramientas, verificando que cumpla con los requerimientos planteados inicialmente por el PSP. Entrega un informe de los métodos empleados para cada herramienta utilizada.



Realiza la práctica No. 1: “Uso de herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o neumáticas”, correspondiente a la actividad de evaluación 1.1.1.



Pone atención a la exposición y explicación del PSP mostrando una actitud de respeto e interés por su aprendizaje, tomando notas sobre la normalización, la intercambiabilidad y la medida nominal. Elabora un ensayo sobre la importancia de las tolerancias y ajustes en la normalización de las piezas mecánicas.



Atiende a la explicación del PSP, realizando un concepto propio sobre la intercambiabilidad y complementando sus notas con ejemplos bajados de internet. Emplea las formulas y procedimientos para caracterizar y representar a las tolerancias en un dibujo mecánico propuesto por el PSP, utilizando simbología estandarizada y magnitudes en diferentes sistemas de unidades. Sintetiza evidencias obtenidas durante el desarrollo de la actividad,

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Recursos académicos México, 2010. 

TERNIUM S.A. de C.V., Manual del participante: Tolerancias y ajustes; México, 2010.



Warren, J. Luzadder, P.E. Fundamentos de Dibujo en Ingeniería, Prentice Hall/Pearson, 2006.



Sistemas de representación. Disponible en: http://www.dibujotecnico.com/saladeestudios /teoria/gdescriptiva/sistemas/sistemas.php.

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno)

Recursos académicos

emitiendo conclusiones y formulando preguntas que le permitan aclarar posibles dudas. 

Realiza en equipo, la colocación de las diferentes tolerancias de forma y posición, las propiedades toleradas por ellas, y los símbolos que se utilizan para representarlas en un plano mecánico propuesto por el PSP.



Identifica las características de los ajustes y realiza el resumen correspondiente. Investiga vía internet las clases y representación de ajustes en planos mecánicos. Realiza un ejercicio práctico de indicación de ajustes en el plano de un elemento mecánico propuesto por el PSP.



Realiza la práctica No. 2: “Representación de tolerancias y ajustes en planos mecánicos”, correspondiente a la actividad de evaluación 1.2.1.



Contesta las preguntas concernientes al manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos y si lo requieren solicitan apoyo a sus compañeros de clase o del PSP para responderlas, identificando los aspectos que son necesarios reforzar para alcanzar la competencia de la Unidad de Aprendizaje.

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Unidad II:

Eslingado e izaje seguro Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

En esta unidad el alumno desarrolla las competencias relativas a realizar el eslingado e izaje seguro de cargas empleando los diferentes tipos de accesorios y eslingas, de acuerdo a las características de la carga, para propiciar un clima seguro en el área de trabajo, y refuerza las competencias genéricas descritas en la Unidad de Aprendizaje I, con el fin de promover una formación integral del alumno. Para esto, en la presente unidad se emplearán las técnicas participativo – vivenciales y estudio de casos, bajo el enfoque de aprendizaje significativo y colaborativo, descritos en el apartado 3 de la presente guía.

Actividades sugeridas: 1. Expone mediante una presentación en power point, losfundamentos de eslingado, solicitando al alumno que organice la información y proporcione una estructura de círculos de conceptos para concentrar la información expuesta. Describe mediante esquemas los principios de la gravedad y el centro de gravedad a considerar en el levantamiento de cargas. 2. Divide al grupo en equipos de trabajo y reparte los subtemas sobre el manejo de cables para eslingado, solicitando a los alumnos el desarrollo de los mismos en hojas de rotafolio para su posterior exposición, fomentando la tolerancia y trabajo colaborativo entre ellos. 3. Expone las propiedades de las cadenas de eslabones de acero, solicitando al alumno que realice un cuadro sinóptico. Explica las características generales de las eslingas de ramales de cadena, solicitando la elaboración de un mapa conceptual. 4. Solicita una investigación vía internet y el resumen correspondiente sobre las eslingas planas, identificando los sistemas y reglas o principios científicos medulares que las fundamentan. 5. Expone mediante el proyector de acetatos, los diferentes tipos y características de eslingas circulares o sin fin, cinchones y eslingas múltiples y de malla de acero, solicitando el resumen correspondiente. 6. Realiza la demostración práctica del procedimiento de identificación de fallas comunes en eslingas, considerando lo siguiente: I. Preparación - Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. - Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar. - Explica el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores que se va a ejercitar y el tipo de tareas que se aprenderán, así como las competencias inherentes. II. Demostración

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Unidad II:

Eslingado e izaje seguro Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

-

Ejecuta paso a paso el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores, explicando lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. Realiza la demostración completa del procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores. Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo demostrado, así como sus posibles variantes.

III. Ejecución - Organiza al grupo en pequeños equipos para que realicen el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores, demostrado. - Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos, haciendo observaciones sobre aciertos y errores cometidos durante la actividad. - Corrige errores o malas interpretaciones en el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores. IV. Evaluación - Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. - Evalúa el desempeño de cada alumno, generando una ficha de desempeño para su incorporación en el portafolio de evidencias. 7. Expone auxiliándose de una presentación en power point, los criterios para la utilización de eslingas y plantea un estudio de casos relativo a una mala elección de eslingas para un caso en particular, considerando lo siguiente: - Organiza al grupo en equipos y reparte la descripción del caso en el que se aborde una situación problemática originada por una mala elección de eslingas para un caso en particular, que haya preparado. - Solicita el análisis del caso presentado y la identificación de las situaciones que llevaron a la presentación del problema detectado. - Solicita que a partir del análisis realizado, el equipo aporte 3 sugerencias de posible solución, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas. - Explica la forma de priorizar las opciones de solución propuestas, de acuerdo con la relación costo – beneficio que se puede obtener para cada una de ellas, solicitando determinar cuál es la mejor opción para dar solución al caso presentado. - Solicita el reporte escrito del estudio de casos desarrollado, evaluando el resultado de las actividades realizadas de manera individual y en equipo. - Da a conocer la solución que se dio al estudio de casos presentado y organiza una lluvia de ideas para intercambiar opiniones con el grupo. 8. Realiza una sesión demostrativa en el laboratorio, dando a conocer físicamente algunos métodos empleados para realizar el izaje de cargas y describe sus principales accesorios. Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos de accesorios de izaje, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. 9. Explica mediante esquemas el procedimiento de instalación de eslingas justificando el porqué los cables de las eslingas no deben trabajar formando

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Unidad II:

Eslingado e izaje seguro Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

ángulos agudos, debiéndose equipar con guardacabos adecuados. 10. Realiza la demostración práctica del procedimiento de izaje de cargas, considerando lo siguiente: I. Preparación - Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. - Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar. - Explica el procedimiento de izaje de cargas que se va a ejercitar y el tipo de tareas que se aprenderán, así como las competencias inherentes. II. Demostración - Ejecuta paso a paso el procedimiento de izaje de cargas, explicando lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. - Realiza la demostración completa del procedimiento de izaje de cargas. - Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo demostrado, así como sus posibles variantes. III. Ejecución - Organiza al grupo en pequeños equipos para que realicen el procedimiento de izaje de cargas, demostrado. - Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos, haciendo observaciones sobre aciertos y errores cometidos durante la actividad. - Corrige errores o malas interpretaciones en el procedimiento de izaje de cargas. IV. Evaluación - Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. - Evalúa el desempeño de cada alumno, generando una ficha de desempeño para su incorporación en el portafolio de evidencias. 11. Coordina y apoya el desarrollo de la práctica No. 3: “Eslingado e izaje de cargas”, correspondiente a la actividad de evaluación 2.2.1. 12. Aplica un cuestionario escrito, con el propósito de afirmar el conocimiento del alumno, y solicita su resolución de manera individual. Finalmente compara y comparte información con sus compañeros para completar la actividad aplicando los fundamentos del aprendizaje colaborativo.

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) 

Computadora con acceso a internet.

Organiza la información sobre losfundamentos de eslingado en un cuadro sinóptico; consulta a expertos en línea para solicitar información y expresar ideas referentes al tema y complementa el cuadro realizado. Realiza ejercicios de cálculo de centros de gravedad de diferentes situaciones de izado y estabilidad de objetos.



Cañón.



Proyector de acetatos.



Catálogos técnicos de eslingas.

Emplea el rotafolios y expone los tipos de torsión, tipos de alambres, lubricación de los cables de acero, almacenamiento, fallas más comunes en cables, recomendaciones para el manejo de cables y estrobos pertenecientes al tema de manejo de cables para eslingado, empleando las hojas elaboradas, aclarando sus dudas. Toma notas sobre los aspectos relevantes de cada subtema abordado.



Eslingas

El alumno: 



Recursos académicos



Utiliza el procesador de textos Word, para la elaboración de un cuadro sinóptico y un mapa conceptual en el que se concentre la información referente a las características de las cadenas de eslabones de acero y a las eslingas de ramales de cadena. Elige fuentes de información escrita y electrónica para desarrollar el trabajo solicitado, de acuerdo a su relevancia y confiabilidad.



Realiza en equipo una investigación vía internet sobre las características y aplicaciones de las eslingas planas, y genera el resumen correspondiente.



Realiza una tabla descriptiva de los diferentes tipos y características de eslingas circulares o sin fin, cinchones y eslingas múltiples y de malla de acero; expresa sus ideas empleando representaciones matemáticas o gráficas para complementar su trabajo.



Realiza ejercicios prácticos para adquirir habilidades en el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores, demostrado por el PSP, considerando las siguientes acciones: -

Observa la demostración del procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores realizado por el PSP. Contesta y hace preguntas sobre la demostración del PSP y sus actuares ante situaciones poco comunes como la presencia de fallas. Solicita la repetición de todo el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores o de alguna parte de él, cuando sea

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- Cables Alambres negros Alambres cincados (aleación de zinc) Alambres inoxidables - Estrobos - Cadenas Cadenas de eslabones de acero - Eslingas de ramales de cadenas Eslingas de Poliéster Eslingas metálicas - Eslingas Planas Eslingas circulares o sinfín Cinchones Eslingas múltiples Eslingas planas de malla de acero 

Accesorios -



Abrazaderas Terminales de ojillo Poleas Ganchos Guardacabos Grilletes y argollas

Vernier Calibrador.

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) -



necesario. Explica el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores a sus compañeros, identificando posibles errores de apreciación. Identifica las condiciones de desarrollo del procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores y las recomendaciones del fabricante. Repite el procedimiento de detección de fallas comunes en eslingas de cables, poleas y tambores, corrigiendo errores y variando indicadores para descubrir situaciones anormales, hasta lograr la destreza y rapidez requerida, considerando el tiempo y las condiciones operativas del taller.

Recursos académicos 

Roldan Viloria, José, Neumática, hidráulica y electricidad aplicada: física aplicada, otros fluidos. México, Edit. Paraninfo, 1999.



TERNIUM S.A. de C.V., Manual del participante: Eslingado Seguro; México, 2010.



Reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo. Disponible en: http://www.stps.gob.mx/02_sub_trabajo/01_dgaj /r_seguridad.pdf.

Analiza el estudio de casos expuesto por el PSP y genera sus propias conclusiones al enfrentarse una situación problemática originada por una mala elección de eslingas para un caso en particular, considerando el siguiente procedimiento: -

-

-

Se integra a un equipo de trabajo y realiza la lectura guiada de la descripción del caso en el que se aborda una situación problemática originada por una mala elección de eslingas para un caso en particular. Analiza el caso presentado e identifica las situaciones que originaron el problema detectado. Genera en equipo 3 sugerencias de posible solución al caso descrito, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas y las expone al grupo solicitando comentarios al respecto. A partir de la relación costo – beneficio desarrollada, elige la mejor propuesta para dar solución al estudio de casos abordado. Elabora un reporte del caso analizado, en el que compara la solución obtenida con la expuesta por el PSP, obteniendo sus propias conclusiones.



Participa activamente, emitiendo opiniones, comentarios y sugerencias durante la exposición oral del PSP, referente a los métodos empleados para realizar el izaje de cargas y describe sus principales accesorios, desarrollando los trabajos solicitados, ya sea a mano o por computadora, de acuerdo con la intencionalidad que se le indique.



Realiza el resumen de las consideraciones generales para la instalación de eslingas. Modifica sus puntos de vista sobre las recomendaciones y cuidados a tomar en cuenta

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno)

Recursos académicos

durante la instalación de eslingas, al conocer nuevas evidencias y argumentos de sus compañeros, e integra nuevos conocimientos y perspectivas al acervo con el que cuenta. 

Realiza ejercicios prácticos para adquirir habilidades en el procedimiento de izaje de cargas, demostrado por el PSP, considerando las siguientes acciones: -

Observa la demostración del procedimiento de izaje de cargas realizado por el PSP. Contesta y hace preguntas sobre la demostración del PSP y sus actuares ante situaciones poco comunes como la presencia de fallas en el eslingado. Solicita la repetición de todo el procedimiento de izaje de cargas o de alguna parte de él, cuando sea necesario. Explica el procedimiento de izaje de cargas a sus compañeros, identificando posibles errores de apreciación. Identifica las condiciones de desarrollo del procedimiento de izaje de cargas y las recomendaciones de seguridad. Repite el procedimiento de izaje de cargas, corrigiendo errores y variando indicadores para descubrir situaciones anormales, hasta lograr la destreza y rapidez requerida, considerando el tiempo y las condiciones operativas del taller.



Realiza la práctica No. 3: “Eslingado e izaje de cargas”, correspondiente a la actividad de evaluación 2.2.1.



Contesta el cuestionario escrito y si lo requiere solicita apoyo a sus compañeros de clase o del PSP para responder las no resueltas, identificando los aspectos que son necesarios reforzar para alcanzar la competencia de la Unidad de Aprendizaje.

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Unidad III:

Soldado y corte de elementos metálicos Orientaciones didácticas (Dirigidas al PSP)

En esta unidad el alumno desarrolla las competencias relativas a realizar con seguridad el soldado y oxicorte de elementos planos de diversos espesores y de tuberías de distintos diámetros, utilizando el equipo de soldadura por arco eléctrico y el equipo oxiacetilénico, aplicando distintas técnicas de inspección para unir o separar componentes, y refuerza las competencias genéricas descritas en la Unidad de Aprendizaje I, con el fin de promover una formación integral del alumno. Para esto, en la presente unidad se emplearán las técnicas participativo – vivenciales y estudio de casos, bajo el enfoque de aprendizaje significativo y colaborativo, descritos en el apartado 3 de la presente guía.

Actividades sugeridas: 1. Expone mediante un video, la aplicación de normas de seguridad en los trabajos de soldadura por arco eléctrico, explicando la importancia de su observancia y solicita complementar la información mediante una investigación vía internet. 2. Realiza una presentación en Power point sobre los fundamentos de la soldadura por arco eléctrico, solicitando la elaboración del procedimiento escrito a seguir durante la aplicación de la soldadura, describiendo su funcionamiento y el equipo a emplear. 3. Realiza la demostración práctica del procedimiento de soldado con arco eléctrico, considerando lo siguiente: I. Preparación - Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. - Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar. - Explica el procedimiento de soldado con arco eléctrico que se va a ejercitar y el tipo de tareas que se aprenderán, así como las competencias inherentes. II. Demostración - Ejecuta paso a paso el procedimiento de soldado con arco eléctrico, explicando lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. - Realiza la demostración completa del procedimiento de soldado con arco eléctrico. - Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo demostrado, así como sus posibles variantes. III. Ejecución - Organiza al grupo en pequeños equipos para que realicen el procedimiento de soldado con arco eléctrico, demostrado. - Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos, haciendo observaciones sobre aciertos y errores cometidos durante la actividad.

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Unidad III:

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-

Corrige errores o malas interpretaciones en el procedimiento de soldado con arco eléctrico.

IV. Evaluación - Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. - Evalúa el desempeño de cada alumno, generando una ficha de desempeño para su incorporación en el portafolio de evidencias. 4. Expone auxiliándose de una presentación en power point, el procedimiento de inspección y control de soldaduras y plantea un estudio de casos relativo a una mala aplicación de soldadura para un caso en particular y la forma en que esta se corrige, considerando lo siguiente: -

Organiza al grupo en equipos y reparte la descripción del caso en el que se aborde una situación problemática originada por una mala aplicación de soldadura para un caso en particular y la forma en que esta se corrige, que haya preparado. Solicita el análisis del caso presentado y la identificación de las situaciones que llevaron a la presentación del problema detectado. Solicita que a partir del análisis realizado, el equipo aporte 3 sugerencias de posible solución, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas. Explica la forma de priorizar las opciones de solución propuestas, de acuerdo con la relación costo – beneficio que se puede obtener para cada una de ellas, solicitando determinar cuál es la mejor opción para dar solución al caso presentado. Solicita el reporte escrito del estudio de casos desarrollado, evaluando el resultado de las actividades realizadas de manera individual y en equipo. Da a conocer la solución que se dio al estudio de casos presentado y organiza una lluvia de ideas para intercambiar opiniones con el grupo.

5. Coordina y apoya el desarrollo de la actividad No. 4: “Soldaje por arco eléctrico”, perteneciente la actividad de evaluación 3.1.1. 6. Coordina una sesión para elaborar un mapa conceptual sobre los fundamentos del oxicorte, asegurándose de que todos los miembros de los equipos participen. 7. Organiza una investigación documental individual para obtener información sobre los gases utilizados en oxicorte. Elige fuentes de información escrita y electrónica para desarrollar el trabajo solicitado, de acuerdo a su relevancia y confiabilidad. 8. Coordina una visita de un experto en soldadura para describir el equipo oxiacetilénico para soldar. Solicita hacer uso de la red Internet para obtener información actualizada sobre las características de los equipos de oxicorte y las tendencias a corto mediano y largo plazo. 9. Realiza la demostración práctica del uso de los diferentes equipos de protección personal empleados en el proceso de oxicorte, solicitando la elaboración del resumen correspondiente y apoyando al alumno en la estructuración de sus ideas y argumentos de manera clara, coherente y sintética. 10. Organiza al grupo en equipo para que realicen la preparación del equipo oxiacetilénico, sintetizando las evidencias obtenidas en la lectura y

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Unidad III:

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obteniendo conclusiones. 11. Realiza la demostración práctica del procedimiento de oxicorte manual, considerando lo siguiente: V. Preparación - Explica el objetivo de la sesión y la mecánica a seguir. - Señala las partes que conforman el equipo, el material y la herramienta que requiere utilizar. - Explica el procedimiento de oxicorte manual que se va a ejercitar y el tipo de tareas que se aprenderán, así como las competencias inherentes. VI. Demostración - Ejecuta paso a paso el procedimiento de oxicorte manual, explicando lo que hace, cómo se hace y cuáles son los puntos importantes que se deben cuidar. - Realiza la demostración completa del procedimiento de oxicorte manual. - Enfatiza los aspectos clave relacionados con los riesgos y formas de realizar el trabajo demostrado, así como sus posibles variantes. VII. Ejecución - Organiza al grupo en pequeños equipos para que realicen el procedimiento de oxicorte manual, demostrado. - Supervisa y asesora el desempeño de los alumnos, haciendo observaciones sobre aciertos y errores cometidos durante la actividad. - Corrige errores o malas interpretaciones en el procedimiento de oxicorte manual. VIII. Evaluación - Supervisa periódicamente el trabajo, sugiriendo detalles para perfeccionar cada vez más la tarea. - Evalúa el desempeño de cada alumno, generando una ficha de desempeño para su incorporación en el portafolio de evidencias. 12. Expone auxiliándose de una presentación en power point, el procedimiento de inspección y corrección de defectos de corte y plantea un estudio de casos relativo a una mala aplicación de oxicorte manual para un caso en particular y la forma en que esta se corrige, considerando lo siguiente: -

Organiza al grupo en equipos y reparte la descripción del caso en el que se aborde una situación problemática originada por una mala aplicación de oxicorte manual para un caso en particular y la forma en que esta se corrige, que haya preparado. Solicita el análisis del caso presentado y la identificación de las situaciones que llevaron a la presentación del problema detectado. Solicita que a partir del análisis realizado, el equipo aporte 3 sugerencias de posible solución, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas. Explica la forma de priorizar las opciones de solución propuestas, de acuerdo con la relación costo – beneficio que se puede obtener para cada una de ellas, solicitando determinar cuál es la mejor opción para dar solución al caso presentado.

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Unidad III:

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-

Solicita el reporte escrito del estudio de casos desarrollado, evaluando el resultado de las actividades realizadas de manera individual y en equipo. Da a conocer la solución que se dio al estudio de casos presentado y organiza una lluvia de ideas para intercambiar opiniones con el grupo.

13. Coordina y apoya el desarrollo de la práctica No. 5: “Oxicorte manual”, correspondiente a la actividad de evaluación 3.2.1. 14. Aplica un cuestionario de 10 preguntas memorísticas a fin de cotejar el grado de conocimiento del alumno en el soldado y corte de elementos mecánicos.

Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) El alumno: 

Realiza una investigación vía internet para complementar la información sobre la aplicación de normas de seguridad en los trabajos de soldadura por arco eléctrico, explicando la importancia de su observancia y realizando el resumen correspondiente. Practica acciones relacionadas con el cuidado del medio ambiente manteniendo su lugar de trabajo y salón limpio.



Elabora el procedimiento escrito a seguir durante la aplicación de la soldadura, describiendo su funcionamiento y el equipo a emplear.



Realiza ejercicios prácticos para adquirir habilidades en el procedimiento de soldado con arco eléctrico, demostrado por el PSP, considerando las siguientes acciones: -

Observa la demostración del procedimiento de soldado con arco eléctrico realizado por el PSP. Contesta y hace preguntas sobre la demostración del PSP y sus actuares ante situaciones poco comunes como la presencia de fallas en el soldaje realizado mediante arco eléctrico. Solicita la repetición de todo el procedimiento de soldado con arco eléctrico o de alguna parte de él, cuando sea necesario. Explica el procedimiento de soldado con arco eléctrico a sus compañeros, identificando posibles errores de apreciación. Identifica las condiciones de desarrollo del procedimiento de soldado con arco

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Recursos académicos 

Computadora con acceso a internet.



Cañón.



Proyector de acetatos.



Kit de Elementos mecánicos.



Planos mecánicos.



Electrodos. - Electrodos desnudos - Electrodos revestidos



Equipo de soldadura - Fuente de energía - Pinza porta electrodo - Pinza de masa



Equipo de protección - Mascara de protección - Lentes de seguridad - Mampara de separación

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) -



Analiza el estudio de casos expuesto por el PSP y genera sus propias conclusiones al enfrentarse una situación problemática originada por una mala aplicación de soldadura para un caso en particular y la forma en que esta se corrige, considerando el siguiente procedimiento: -

-

 





Recursos académicos - Sistema de extracción por campana móvil - Sistema de extracción mediante banco con aspiración descendente - Guantes de carnaza - Gorra - Peto - Polainas - Casaca/campera

eléctrico y las recomendaciones de seguridad. Repite el procedimiento de soldado con arco eléctrico, corrigiendo errores y variando indicadores para descubrir situaciones anormales, hasta lograr la destreza y rapidez requerida, considerando el tiempo y las condiciones operativas del taller.

Se integra a un equipo de trabajo y realiza la lectura guiada de la descripción del caso en el que se aborda una situación problemática originada por una mala aplicación de soldadura para un caso en particular y la forma en que esta se corrige. Analiza el caso presentado e identifica las situaciones que originaron el problema detectado. Genera en equipo 3 sugerencias de posible solución al caso descrito, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas y las expone al grupo solicitando comentarios al respecto. A partir de la relación costo – beneficio desarrollada, elige la mejor propuesta para dar solución al estudio de casos abordado. Elabora un reporte del caso analizado, en el que compara la solución obtenida con la expuesta por el PSP, obteniendo sus propias conclusiones.



Gases - Oxígeno, Acetileno y Propano



Equipo Oxiacetilénico



Accesorios del equipo oxiacetilénico -

Cilindros para Oxígeno y Acetileno Válvulas Regulador de Presión Mangueras Soplete (aditamento) de corte Carrete y compás de corte



Realiza la práctica No. 4: “Soldaje por arco eléctrico”, correspondiente a la actividad de evaluación 3.1.1.

Catálogos técnicos de equipo de soldadura por arco eléctrico y oxicorte.



Realiza en equipo, un mapa conceptual sobre los fundamentos del oxicorte, proponiendo al equipo distintas maneras de realizarlo, definiendo un curso de acción con pasos específicos para su manejo.

Roldan Viloria, José, Neumática, hidráulica y electricidad aplicada: física aplicada, otros fluidos. México, Edit. Paraninfo, 1999.



Realiza un cuadro comparativo, en coordinación con el PSP, de los gases utilizados en oxicorte y aporta sus puntos de vista con apertura, considerando los de sus compañeros con tolerancia y de manera reflexiva.

TERNIUM S.A. de C.V., Manual del participante: Soldadura de arco eléctrico e inspección; México, 2010.



TERNIUM S.A. de C.V., Manual del participante: Oxicorte; México, 2010.



Moot Robert L. Diseño de elementos de máquinas. Segunda edición, México,

Elabora el resumen sobre las diferentes características del equipo oxiacetilénico para soldar complementando la información mediante una investigación vía internet, expresando sus ideas y argumentos de manera clara, coherente y sintética.

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) 

Realiza un ejercicio práctico del uso de los diferentes equipos de protección personal empleados en el proceso de oxicorte, exponiendo al grupo sus experiencias y describiendo su conclusión.



Realiza en equipo la preparación del equipo oxiacetilénico, sintetizando las evidencias obtenidas en la lectura y obteniendo conclusiones.



Realiza ejercicios prácticos para adquirir habilidades en el procedimiento de oxicorte manual, demostrado por el PSP, considerando las siguientes acciones: -



Recursos académicos Editorial: Prentice-Hall Hispanoamericana. 1992. 

Reglamento federal de seguridad, higiene y medio ambiente de trabajo. Disponible en: http://www.stps.gob.mx/02_sub_trabajo/01_d gaj/r_seguridad.pdf.

Observa la demostración del procedimiento de oxicorte manual realizado por el PSP. Contesta y hace preguntas sobre la demostración del PSP y sus actuares ante situaciones poco comunes como la presencia de fallas en el corte realizado mediante oxicorte. Solicita la repetición de todo el procedimiento de oxicorte manual o de alguna parte de él, cuando sea necesario. Explica el procedimiento de oxicorte manual a sus compañeros, identificando posibles errores de apreciación. Identifica las condiciones de desarrollo del procedimiento de oxicorte manual y las recomendaciones de seguridad. Repite el procedimiento de oxicorte manual, corrigiendo errores y variando indicadores para descubrir situaciones anormales, hasta lograr la destreza y rapidez requerida, considerando el tiempo y las condiciones operativas del taller.

Analiza el estudio de casos expuesto por el PSP y genera sus propias conclusiones al enfrentarse una situación problemática originada por una mala aplicación de oxicorte manual para un caso en particular y la forma en que esta se corrige, considerando el siguiente procedimiento: -

-

Se integra a un equipo de trabajo y realiza la lectura guiada de la descripción del caso en el que se aborda una situación problemática originada por una mala aplicación de oxicorte manual para un caso en particular y la forma en que esta se corrige. Analiza el caso presentado e identifica las situaciones que originaron el problema detectado. Genera en equipo 3 sugerencias de posible solución al caso descrito, indicando ventajas y desventajas de cada una de ellas y las expone al grupo solicitando comentarios al respecto.

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Estrategias de aprendizaje (Dirigidas al alumno) -

Recursos académicos

A partir de la relación costo – beneficio desarrollada, elige la mejor propuesta para dar solución al estudio de casos abordado. Elabora un reporte del caso analizado, en el que compara la solución obtenida con la expuesta por el PSP, obteniendo sus propias conclusiones.



Realiza la práctica No. 5: “Oxicorte manual”, correspondiente a la actividad de evaluación 3.2.1.



Contesta la lista de preguntas concernientes al soldado y corte de elementos mecánicos, exponiendo las preguntas que no pudo contestar para que el PSP apoye en su resolución.

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6.

Prácticas/Ejercicios /Problemas/Actividades

Unidad de aprendizaje:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos

Número:

1

Práctica:

Uso de herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas

Número:

1

Propósito de la práctica:

Usar herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o neumáticas, considerando el tipo de trabajos a desarrollar, para realizar diversas actividades propias del entorno industrial.

Escenario:

Taller.

Duración

Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

10 horas

Desempeños



Kit de elementos mecánicos y ensambles.

1. Aplica las medidas de higiene en el desarrollo de la práctica.



Instrumentos de medición mecánica.

2. Prepara el equipo a emplear, los instrumentos, las herramientas los materiales y equipos en las mesas de trabajo.



Herramientas de mano -



Regla metálica Flexómetro Vernier o pie de rey Micrómetro Goniómetro

Sierra de corte o segueta Limas Palanca de fuerza Martillo Cincel

Aplicación de prácticas de seguridad Aplica prácticas de seguridad antes, durante y después del uso de las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas. Identifica las condiciones y procedimientos de uso de las herramientas. Aplica medidas de seguridad durante su uso, almacenamiento o transporte. Elige alternativas y cursos de acción para desarrollar el procedimiento de seguridad, de acuerdo con la normatividad aplicable, sustentado su actuar. Precauciones en el uso: 3. Selecciona la herramienta correcta para el trabajo a realizar. 4. Aplica acciones de mantenimiento de las herramientas en buen estado.

Llaves - Abiertas y de cubo - Combinadas

5. Usa correctamente las herramientas.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo -

De golpe De gancho Allen Ajustables



Dados y manerales



Torquímetro



Alicantes y pinzas



Tijeras



Desarmadores



Tornillo mecánico



Herramientas de extracción



Garrucha y aparejo (polipasto)



Banda transportadora anclada al techo.



Herramientas eléctricas, hidráulicas o neumáticas -

Taladro portátil Amoladora/esmeril portátil Rectificadora Herramientas hidráulicas Gato hidráulico



Planos mecánicos.



Catálogos técnicos de elementos mecánicos.



Manuales de operación de herramienta mecánica.

Desempeños 6. Evita un entorno que dificulte su uso correcto. 7. Guarda las herramientas en un lugar seguro o las entrega al almacén. 8. Asigna de forma personalizada las herramientas siempre que sea posible. Precauciones en el almacenamiento 9. Guarda las herramientas perfectamente ordenadas, en cajas, paneles o estantes adecuados, donde cada herramienta tenga su lugar. 10. No coloca las herramientas en pasillos, escaleras u otros lugares elevados desde los que puedan caer sobre los trabajadores. 11. Lleva el control centralizado en un solo almacén. Precauciones en el transporte 12. Utiliza cajas, bolsas y cinturones especialmente diseñados. 13. Para las herramientas cortantes o punzantes utiliza fundas adecuadas. 14. No lleva las herramientas nunca en el bolsillo. Uso de herramientas mecánicas manuales. Maneja las herramientas mecánicas manuales considerando las medidas de seguridad. Identifica los elementos que conforman la herramienta. Realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso. Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. Sierra de Corte o Segueta 15. Identifica los elementos de la segueta.

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Desempeños

16. Marca una línea de corte en la pieza antes de iniciar el trabajo.

17. Utiliza una lima para hacer una ranura en la pieza a cortar.

18. Aplica presión en la carrera hacia delante; quita en la carrera de regreso; aplica menor velocidad de corte en materiales duros y disminuye la velocidad al terminar el corte.

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Desempeños

19. Coloca la Segueta en la ranura guía, luego inclinarla aproximadamente 10°.La disposición de corte debe ser lo más cerca posible del lugar de fijación.

20. Gira el tubo a medida que aumenta la profundidad del corte y rota la hoja de la sierra para cortes profundos usando toda la longitud de la hoja.

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Desempeños 21. Utiliza refrigerante para cortes muy largos porque el calentamiento de la hoja daña los dientes. 22. Utiliza madera para asegurar la firme sujeción de la pieza.

23. Entrega el objeto cortado al PSP para su revisión. 24. Da mantenimiento a la herramienta.  

Libera la tensión de la hoja, al terminar de utilizar la herramienta. Lima o esmerila los dientes rotos de la hoja para evitar que continúen rompiéndose.

25. Entrega la herramienta y genera el informe correspondiente. Lima 26. Identifica los elementos de la lima.

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Desempeños

27. Selecciona la lima más adecuada de acuerdo al trabajo a desarrollar. 28. Realiza el montaje de la lima. 

Clava con fuerza el mango luego de introducida la espiga.

29. Realiza el trabajo asignado por el PSP.

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Desempeños

30. Desbasta con una lima basta a un ángulo aproximado de 45° y de forma cruzada y siguiendo el trazo perpendicular a la pieza, para garantizar una superficie plana y recta.

31. Elimina las irregularidades con una lima fina limando a lo largo de la pieza.

32. Verifica si la pieza está quedando como se previó, mediante una plantilla como muestra la siguiente figura.

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Desempeños

33. Chequea regularmente que la pieza esté quedando plana.

34. Desbasta la espiga limando la pieza a lo redondo. 35. Corrobora la exactitud en la forma de la pieza. 36. Corrige las deformaciones de agujeros con la lima redonda.

37. Utiliza una lima de un solo rayado, lima longitudinalmente para un acabado más fino, y con el canto de la lima para facilitar la eliminación de la capa oxidada de la pieza. 38. Realiza los cuidados de la pieza de trabajo (lima)

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Desempeños 

Verifica visualmente si la lima está torcida o desgastada



Limpia la lima con una carda o cepillo de acero



Cuida de no dañar los dientes, doblar o partir la lima utilizándola como palanca

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Desempeños Torquimetro 39. Identifica los elementos del torquímetro.

40. Selecciona el torquímetro según el rango de torque a aplicar. 41. Mantiene el torquímetro en su estuche, cuando no esté en uso. 42. Identifica el tornillo que apretará. 43. Coloca el dado de acuerdo a la cabeza del tornillo. 44. Selecciona el sentido de aplicación de la fuerza. 45. Libera el bloqueo de escala giratoria, halándolo según la flecha. 46. Gira la escala hasta obtener el torque deseado, luego vuelve el mango en el sentido opuesto a 5. 47. Aplica el torque sosteniendo el torquímetro por el mango. 48. Gira lentamente hasta sentir en las manos la vibración del trinquete y deja de apretar inmediatamente.

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Desempeños

Uso de herramientas de elevación y arrastre. Maneja las herramientas de elevación y arrastre considerando las medidas de seguridad. Identifica los elementos que conforman la herramienta. Realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso. Aplica acciones de mantenimiento de la herramienta. Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. Garrucha y Aparejo (Polipasto) 49. Identifica los elementos de la garrucha y aparejo.

50. Por seguridad sube la pieza levantada lo mínimo posible solo salvando lo obstáculos que se encuentran.

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Desempeños

51. Siempre camina detrás del objeto que se levante al transportarlo. 52. Observa el viaje siempre, evita el campaneo de la pieza. 53. Sujeta correctamente y céntralo. 54. Si es necesario utiliza balancín. 55. Lubrica y revisa cadenas, cables o estrobos y no los utilices si están dañados. 56. En la aplicación de eslingas evita filos cortantes y reemplaza la eslinga cuando este desgastada o dañada. Uso de herramientas manuales eléctricas, hidráulicas o neumáticas Usa las herramientas manuales eléctricas, hidráulicas o neumáticas (taladro portátil, la amoladora o esmeril portátil), considerando las precauciones y normas de seguridad, y asegurando su funcionamiento y aplicación de acuerdo a lo recomendado por el fabricante, Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros

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Desempeños Taladro portátil 57. Identifica los elementos del taladro portátil.

58. Considera el uso de equipo de protección personal y la observancia de medidas de seguridad.      

Protege la cabeza, usa siempre el casco. No utilizar ropa suelta que pueda ser objeto de arrastre por las partes en movimiento de la máquina. Cuida los ojos, usa siempre lentes de seguridad. Mantiene una postura erguida y firme. Cuida las manos, nunca exponerlas innecesariamente. Utiliza solamente guantes que ajusten perfectamente a las manos, pues de otra manera podrían quedar atrapados en la broca. Selecciona la broca adecuada para cada taladro y trabajo. Utiliza la prensa para piezas de menor tamaño.

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Desempeños 

Evita acercarse demasiado a la broca.

59. Limpia bien la superficie a taladrar con una escobilla. 60. Mide y marca con una cruz el punto a taladrar. 61. Para determina el centro del agujero y dibuja un círculo del tamaño del agujero. 62. Utiliza un granete o punto de marcar para realizar una muesca lo suficientemente grande, a fin de que la punta de la broca pueda penetrar fácilmente el material.

63. Adopta una posición que le proporcione comodidad y estabilidad. 64. Ubica el taladro en la marca y activa el magneto, una vez fijo el taladro comienza la operación.

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Desempeños 65. Presiona el taladro lentamente, no forzarlo porque se puede romper la broca o afectar su filo. 66. Gira el volante de avance lentamente, no lo fuerce pues puede romper la broca.

67. Detiene el proceso en el caso de descentrarse la broca, y realiza una nueva entalladura con el cincel hacia el lado contrario del descentrado.

68. Utiliza refrigerante o taladra con intervalos de descanso durante el proceso, así la broca no sufre daños. 69. Limpia periódicamente las virutas generadas. Amoladora o esmeril portátil 70. Atiene a las precauciones en el uso de la Amoladora / Esmeril Portátil

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Desempeños 

  

Presta atención al botón automático o traba de la amoladora. El pulsador es muy sencillo de apretar y en caso que tenga un atrapamiento o algún tipo de percance, cuando suelte la máquina automáticamente ésta se detendrá. Por el contrario, si la tuviera trabada, al tener algún percance ésta seguiría andando con todos los riesgos que ello trae aparejado. Si la amoladora se llegara a caer con el disco puesto, no usar ese disco de nuevo y tirarlo para que nadie lo use. Asegura que las chispas no afecten a nada ni a nadie y para ello se debe colocar pantallas de protección, lentes de seguridad y guantes. Viste delantal de cuero y prendas completamente abotonadas, quitarse cadenas, pulseras y relojes porque pueden enredarse en el disco.

71. Identifica los elementos del esmeril portátil. 72. Asegura que el enchufe esté desconectado del tomacorriente. 73. Verifica el orden de montaje de todas las piezas.

74. Asegura el centrado del disco en la arandela guía y evita el botón de bloqueo de giro del eje, siempre que se pueda. 75. Emplea la llave de apriete adecuada. 76. Sostiene firmemente la amoladora y aprieta fuertemente la tuerca. 77. Aplica fuerza ligera sobre la pieza y que ella esté firmemente en banco. 78. Usa la cara del disco. 79. Cambia el disco cuando se haya desgastado.

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Desempeños

80. Para desbastar una pieza inclina el disco con un ángulo de 10° aproximadamente respecto a la misma. 81. Mantiene su vista fija en la operación.

82. Observa el cuidado de la herramienta de trabajo    

Evita por todos los medios el atrapamiento del disco, pues el disco se traba y se parte. Toma todas las precauciones necesarias para evitar que el disco reciba golpes. Maneja por el mango, no por el cable. No apoya la amoladora sobre el disco.

83. Entrega el trabajo realizado para su revisión por el PSP. 84. Recoge instrumentos y limpia el área de trabajo.

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Unidad de aprendizaje:

Manejo de herramientas, tolerancias y ajustes en elementos mecánicos

Número:

1

Práctica:

Representación de tolerancias y ajustes en planos mecánicos

Número:

2

Propósito de la práctica:

Dibujar e interpretar planos mecánicos con proyecciones, cortes y vistas auxiliares, identificando sus características mediante el uso instrumentos profesionales de dibujo, para describir a detalle elementos mecánicos.

Escenario:

Taller.

Duración

Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

6 horas

Desempeños



Restirador

1. Aplica las medidas de higiene en el desarrollo de la práctica.



Regla T



Escuadras y cartabones

2. Prepara el equipo a emplear, los instrumentos, las herramientas los materiales y equipos en las mesas de trabajo.



Compás



Escalímetro



Tiralíneas

Representación y cálculo de tolerancias en planos



Compas



Transportador



Planos mecánicos



Kit de elementos mecánicos y ensambles



Realiza la representación de tolerancias de ensambles mecánicos en planos, empleando simbología normalizada. Indica la calidad de tolerancia especificada en los planos. Deduce las medidas de tolerancia en diferentes sistemas de unidades. Calcula las tolerancias descritas en planos y tablas. Expresa sus ideas empleando representaciones matemáticas o gráficas para complementar su informe.

Kit o maletín de piezas mecánicas



Elementos mecánicos



Regla metálica



Flexómetro



Vernier o Calibrador o Pie de rey





Micrómetro - De exteriores - De interiores - De profundidad

3. Reproduce el siguiente plano. 4. Representa las tolerancias descritas mediante simbología. 5. Realiza un escrito de la interpretación del mismo. 6. Entrega el trabajo realizado para su revisión.

Compas

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Desempeños

- De interiores - De exteriores

7. Observa el siguiente dibujo y calcula lo que se pide en la tabla.

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Desempeños

8. Halla las tolerancias para los valores que se piden en la Tabla A de valores numéricos de las Tolerancias. Una vez halladas, ordenarlas de mayor a menor calidad.

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Desempeños

9. Halla las tolerancias para las magnitudes siguientes, luego obtiene los límites superior e inferior y, finalmente, las medidas máxima y mínima para cada una de ellas.

10. Busca en las Tablas ANSI los límites superior e inferior de las siguientes medidas y une con flechas. Luego, halla las medidas máxima y mínima para cada uno.

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Desempeños

Verificación de tolerancias en piezas mecánicas mediante calibres Realiza la verificación de las dimensiones de piezas fabricadas con tolerancia, determinando si están o no dentro de los rangos de tolerancia, empleando calibres de tolerancia. Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. 11. Identifica el tipo de pieza a validar. 12. Selecciona el calibre a utilizar. 13. Prepara las piezas a verificar. 14. Aplica el procedimiento de verificación mediante calibres. 15. Evita cualquier contacto brusco y/o roce de los calibres contra partes susceptibles de rayarlos o desgastarlos. 16. Evita forzar a entrar un calibre, ya sea para ejes o para agujeros. 17. Asegura que al verificar un agujero con un calibre tapón, los ejes del agujero y del calibre estén paralelos o en coincidencia en el momento de la penetración.

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Desempeños 18. Toma en cuenta que en las verificaciones de precisión, las temperaturas del calibre de la pieza deber ser iguales. 19. No realiza la comprobación de agujeros estando la pieza caliente por efecto de la mecanización. Representación de tolerancias de forma y posición Realiza la representación e interpretación de tolerancias de forma y posición en planos, considerando tablas normalizadas y los diferentes tipos. Complementa la simbología que describa las características específicas de las piezas. Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. 20. Aplica las tolerancias de forma y posición en el siguiente plano. ¿Qué es lo que significa cada una de las siguientes acotaciones describe?

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Desempeños 21. ¿A qué tolerancias pertenecen estos símbolos? Completa las cajas vacías con los nombres de las propiedades toleradas por estos símbolos.

22. ¿Qué significan estas acotaciones? Lee las interpretaciones y completa con las letras correspondientes.

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Desempeños

Representación de ajustes en planos Realiza la representación de ajustes en planos, indicando su calidad de acuerdo a la tolerancia admitida. Elige el tipo de ajuste aplicado a piezas considerando las aplicaciones prácticas y que deben utilizarse de preferencia. Elige alternativas y cursos de acción para desarrollar el procedimiento de ajuste, de acuerdo con la normatividad aplicable, sustentado su actuar. 23. Observa los dibujos, ¿qué tipos de ajustes son? Encierra la opción correcta.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 24. Dados los siguientes dibujos, elige la ubicación del campo de tolerancia del eje o del agujero en cualquiera de los dos sistemas, según corresponda.

25. Dadas las siguientes dimensiones en el Sistema Agujero Único, calcula el juego máximo y juego mínimo.

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Desempeños 26. Entrega el trabajo realizado para su revisión por el PSP. 27. Recoge instrumentos y limpia el área de trabajo.

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Unidad de aprendizaje:

Eslingado e izaje seguro

Número:

2

Práctica:

Eslingado e izaje de cargas

Número:

3

Propósito de la práctica:

Realizar el eslingado e izaje seguro de cargas empleando los diferentes tipos de accesorios y eslingas, de acuerdo a las características de la carga, para propiciar un clima seguro en el área de trabajo.

Escenario:

Taller.

Duración

Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

8 horas

Desempeños



Catálogos técnicos de eslingas.

1. Aplica las medidas de higiene en el desarrollo de la práctica.



Eslingas

2. Prepara el equipo a emplear, los instrumentos, las herramientas los materiales y equipos en las mesas de trabajo.

- Cables Alambres negros Alambres cincados (aleación de zinc) Alambres inoxidables - Estrobos - Cadenas Cadenas de eslabones de acero - Eslingas de ramales de cadenas Eslingas de Poliéster Eslingas metálicas - Eslingas Planas Eslingas circulares o sinfín Cinchones Eslingas múltiples Eslingas planas de malla de acero 

Accesorios -

Abrazaderas Terminales de ojillo Poleas Ganchos

Selección de eslingas Identifica el tipo y características operativas de la carga a levantar. Identifica el tipo de material de las eslingas a utilizar. Realiza la selección de eslingas adecuada a la carga y a los esfuerzos que ha de soportar. Administra los recursos disponibles evitando desperdicios y cuidando el equipo, los accesorios, y las eslingas teniendo en cuenta las restricciones y recomendaciones propias para evitar daños. 3. Identifica el tipo y características operativas de la carga a levantar. 4. Identifica el tipo de material de las eslingas a utilizar. 5. Verifica el peso de la carga. 6. Verifica la carga efectiva que van a soportar las eslingas. 7. Considera el ángulo de los ramales para determinar la carga máxima admitida por las eslingas, tomando el ángulo mayor. 8. Verifica que el ángulo entre ramales no sobrepase los 90º y en ningún caso sobrepase los 120º, debiéndose evitar para ello las eslingas cortas. 9. Asegura que en la carga a elevar, los enganches o puntos de fijación de la eslinga no

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo - Guardacabos - Grilletes y argollas

Desempeños permitan el deslizamiento de ésta, debiéndose emplear, de ser necesario, distanciadores. 10. Identifica el centro de gravedad de la carga.



Garrucha y aparejo (polipasto)



Banda transportadora anclada al techo



Flexómetro

Instalación de eslingas de cable



Vernier o Calibrador o Pie de rey

Realiza la instalación de eslingas de cable considerando que se deberá tensar suavemente la eslinga y elevar la carga no más de 10 cm (3.93”), para verificar su amarre y equilibrio. Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática en la instalación de las eslingas, evitando acciones no consideradas que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros.

11. Realiza la selección de eslingas adecuada a la carga y a los esfuerzos que ha de soportar.

12. Realiza el procedimiento de instalación de eslingas en la carga. 13. Se asegura que los cables de las eslingas no deberán trabajar formando ángulos agudos, debiéndose equipar con guardacabos adecuados.

14. Evita que las eslingas se apoyen sobre aristas con filo, para lo cual deberán intercalarse cantoneras o escuadras de protección.

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Desempeños

15. Verifica que los ramales de dos eslingas no se crucen, es decir, no montarán unos sobre otros, sobre el gancho de elevación, ya que uno de los cables estaría comprimido por el otro pudiendo, incluso, llegar a romperse.

16. Verifica la colocación de las eslingas de tal forma que soporten la dirección del centro de

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Desempeños carga. 17. Determina la carga de trabajo de una eslinga tomando en cuenta que, cuando los ramales no trabajan verticales, el esfuerzo que realiza cada ramal crece al aumentar el ángulo que forman los mismos. 18. Utiliza tablas de carga para definir la carga de trabajo de las eslingas. Instalación de eslingas de cadena Realiza la instalación de eslingas de cadena considerando las diferentes formas de sujeción de cargas. Aplica cada una de las formas, identificando sus ventajas y desventajas y las situaciones de uso Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos de instalación de eslingas de cadena, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. 19. Realiza la instalación de eslingas con una línea de cadena y verifica su función.

20. Realiza la instalación de eslingas con dos líneas de cadena y verifica su función.

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Desempeños

21. Realiza la instalación de eslingas con tres o cuatro líneas de cadena y verifica su función.

22. Realiza la instalación de eslingas con una cadena cerrada y verifica su función.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños

Izaje de cargas. Realiza el izaje de cargas asegurando el equilibrio de la carga, y su traslado de un lugar a otro con seguridad. Atiende a las recomendaciones de seguridad sobre el manejo de cargas suspendidas. Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. 23. Toma en cuenta la posición del centro de gravedad de la carga.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 24. Realiza el levantamiento de la carga. 25. Verifica la seguridad de las eslingas. 26. Protege la eslinga y la carga con guarda cabos o con placas de protección laterales.

27. Guía la carga con sogas desde un lugar seguro.

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Desempeños 28. Deja preparada la maniobra de sujeción del cuerpo a elevar, desde el momento en que se lo depositó en el lugar con tirantes o una base que permita pasar las eslingas por debajo del mismo.

29. Levanta la carga y atiende las recomendaciones sobre el manejo de cargas suspendidas. 

Las cargas no deben transportarse sobre personas ni sobre cabinas o vehículos con ocupantes

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 

No se debe viajar sobre las cargas suspendidas.

30. Traslada la carga a su lugar de almacenaje. 31. Recoge las eslingas. 32. Verifica la ausencia de daños en las eslingas. 33. Genera el reporte correspondiente y lo entrega para su revisión. 34. Recoge instrumentos y limpia el área de trabajo.

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Unidad de aprendizaje:

Soldado y corte de elementos metálicos

Número:

3

Práctica:

Soldaje por arco eléctrico

Número:

4

Propósito de la práctica:

Realizar con seguridad el soldado de elementos planos de diversos espesores y de tuberías de distintos diámetros, utilizando el equipo de soldadura por arco eléctrico, aplicando distintas técnicas de inspección para unir componentes.

Escenario:

Taller.

Duración

Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

10 horas

Desempeños



Kit de Elementos mecánicos.

1. Aplica las medidas de higiene en el desarrollo de la práctica.



Planos mecánicos.



Electrodos.

2. Prepara el equipo a emplear, los instrumentos, las herramientas los materiales y equipos en las mesas de trabajo.

- Electrodos desnudos - Electrodos revestidos 

Equipo de soldadura - Fuente de energía - Pinza porta electrodo - Pinza de masa



Preparación del equipo de soldadura Realiza la preparación del equipo de soldadura identificando sus componentes y sus posibles variantes. Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. 3. Identifica los componentes del equipo de soldadura por arco eléctrico.

Equipo de protección -

Mascara de protección Lentes de seguridad Mampara de separación Sistema de extracción por campana móvil Sistema de extracción mediante banco con aspiración descendente Guantes de carnaza Gorra Peto Polainas Casaca/campera

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo 

Catálogos técnicos de equipo de soldadura por arco eléctrico.

Desempeños 4. Identifica los componentes de la fuente de energía.

5. Instala la pinza porta electrodos.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 6. Realiza la conexión correcta del cable y la colocación de la pinza de masa.

7. Calcula la intensidad normal de un electrodo. Preparación del equipo de protección personal Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de soldadura por arco eléctrico. Selecciona el equipo de protección personal de acuerdo al trabajo a realizar. Sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección. Hace uso de la red Internet para obtener información actualizada sobre las características de los equipos de protección personal y las tendencias a corto mediano y largo plazo. 8. Selecciona y prepara la máscara de protección a utilizar de acuerdo al trabajo a realizar.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 9. Selecciona y prepara los lentes de seguridad a emplear.

10. Selecciona y prepara el peto y los guantes a emplear. Aplicación de la soldadura por arco eléctrico Aplica procesos de soldadura por arco eléctrico en la unión de piezas de carpintería metálica, empalmes, rellenos y construcción de soportes y estructuras. Sigue el procedimiento estandarizado para realizar el encendido del arco eléctrico. Realiza la operación del arco eléctrico. Aplica técnicas estandarizadas de soldaje especial por arco eléctrico. Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. 11. Realiza la operación básica del equipo, identificando la secuencia de pasos que implica la soldadura por arco eléctrico.         

Limpia las piezas a soldar. Coloca el material sobre la mesa de trabajo. Enciende la máquina. Regula el amperaje de la máquina. Fija la conexión de masa sobre la mesa a soldar. Coloca electrodo en la pinza porta-electrodo. Enciende el arco. Mantiene el electrodo a distancia constante del núcleo. Apaga el arco retirando el electrodo de la pieza.

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Desempeños 12. Realiza el soldaje por arco eléctrico de una pieza propuesta por el PSP. 

Limpia la pieza con el cepillo de acero. El material debe quedar limpio de grasas, óxidos y pinturas



Coloca el material sobre la mesa. Asegura que la pieza quede fija.



Enciende la soldadora. Asegura que la polaridad de la máquina esté de acuerdo con el electrodo a usar.

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Desempeños   

Regula el amperaje de la máquina. La regulación se realizará en función del electrodo y de acuerdo a la fuente que se utilice. Verifica que los conductores (cables) estén en buen estado y aislados. Fija la conexión de masa sobre la mesa a soldar. Asegure el buen contacto de la conexión a masa.



Coloca el electrodo en la pinza porta-electrodo. Toma la pinza porta-electrodo con la mano más hábil y asegure el electrodo por la parte desnuda del mismo dentro de la mandíbula del porta-electrodo.

    

Enciende el arco. Coloca el equipo protector y asegura que esté en buen estado. Aproxima el extremo del electrodo a la pieza. Proteja la cara con la máscara. Toca la pieza con el electrodo y lo retira para formar el arco.

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Desempeños



El encendido puede efectuarse también por raspado, como se muestra en las siguientes figuras.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 

Mantiene el electrodo a una distancia constante del núcleo. En caso de pegarse el electrodo, muévalo rápidamente.

13. Apaga el arco retirando el electrodo de la pieza. 14. Une con flechas la posición de soldadura con la representación correspondiente.

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Desempeños

Inspección y control de soldaduras Usa los métodos de inspección y control de la soldadura por arco eléctrico que se aplican en el trabajo de la planta. Corrige errores de soldadura por arco eléctrico. Administra los recursos disponibles evitando desperdicio de materiales y cuidando el equipo, teniendo en cuenta las restricciones y recomendaciones propias para evitar daños. Controles operativos. 15. Realiza el control de la temperatura de precalentamiento.

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Desempeños 16. Realiza el control del diámetro de los electrodos o alambre por pasada. 17. Realiza el control de cumplimiento de los parámetros de soldadura. 18. Realiza el control de la temperatura entre las pasadas. 19. Realiza el control del cumplimento del número y orden de aplicación de las pasadas. 20. Realiza el control con líquidos penetrantes en el cordón de raíz. Controles finales. 21. Efectúa controles finales destructivos y no destructivos después de la operación de soldadura. 22. Aplica métodos para la identificación de los defectos en las juntas soldadas. 23. Une el tipo de control con sus correspondientes ventajas.

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Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

Desempeños 24. Entrega el trabajo realizado para su revisión por el PSP. 25. Recoge instrumentos y limpia el área de trabajo.

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Unidad de aprendizaje:

Soldado y corte de elementos metálicos

Número:

3

Práctica:

Representación de tolerancias y ajustes en planos mecánicos

Número:

5

Propósito de la práctica:

Realizar con seguridad el oxicorte de elementos planos de diversos espesores y de tuberías de distintos diámetros, utilizando el equipo oxiacetilénico, aplicando distintas técnicas de inspección, para separar componentes.

Escenario:

Taller.

Duración

Materiales, herramientas, instrumental, maquinaria y equipo

6 horas

Desempeños



Kit de Elementos mecánicos.

1. Aplica las medidas de higiene en el desarrollo de la práctica.



Planos mecánicos.



Equipo de protección

2. Prepara el equipo a emplear, los instrumentos, las herramientas los materiales y equipos en las mesas de trabajo.



Mascara de protección Lentes de seguridad Mampara de separación Sistema de extracción por campana móvil Sistema de extracción mediante banco con aspiración descendente Guantes de carnaza Gorra Peto Polainas Casaca/campera

Identificación de gases de oxicorte Identifica las mezclas de gases para usos industriales de procesos de oxicorte. Determina la forma en que se realizan las mezclas. Administra los recursos disponibles evitando desperdicio de materiales y cuidando el equipo, teniendo en cuenta las restricciones y recomendaciones propias para evitar daños. 1. Identifica la mezcla aplicable al oxicorte. Completa en cada uno de los casos cuál es el gas que se utiliza.

Gases - Oxígeno, Acetileno y Propano



Equipo Oxiacetilénico



Accesorios del equipo oxiacetilénico - Cilindros para Oxígeno y Acetileno - Válvulas

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Desempeños

Regulador de Presión Mangueras Soplete (aditamento) de corte Carrete y compás de corte Punta de corte



Acero dulce de diferentes gruesos.



Catálogos técnicos de equipo de soldadura por arco eléctrico y oxicorte.

Preparación de equipo de oxicorte. Realiza la preparación de equipo de oxicorte, identificando sus componentes. Verifica la operación de cada una de sus partes. Identifica su uso y las condiciones de seguridad a considerar por el operario. Hace uso de la red Internet para obtener información actualizada sobre las características de los equipos y las tendencias a corto mediano y largo plazo. 2. Identifica las partes constitutivas del equipo de oxicorte.

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Desempeños

3. Identifica la nominación de los accesorios que componen el equipo y su ubicación. 4. Aplica las condiciones de uso y mantenimiento. 5. Cada vez que se termine de usar el equipo es importante realizar las siguientes tareas de mantenimiento:    

Purga el equipo (dejarlo sin presión). Desconéctalo totalmente. Limpia con trapos secos los accesorios (mangueras, sopletes, reguladores). Limpia las boquillas con la aguja correspondiente al orificio de la misma, teniendo en cuenta que la medida de la aguja sea igual a la de la boquilla.

6. Asegura que se observen las precauciones especiales para los cilindros para Oxígeno y Acetileno.

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Desempeños

7. Durante el corte los cilindros de Acetileno deben permanecer en posición vertical. Proteja el cilindro de Acetileno contra cualquier fuego directo. Preparación del equipo de protección personal Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de oxicorte. Selecciona el equipo de protección personal de acuerdo al trabajo a realizar. Sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección. Hace uso de la red Internet para obtener información actualizada sobre las características de los equipos de protección personal y las tendencias a corto mediano y largo plazo. 8. Describe el detalle de las distintas prendas y elementos del equipo de protección brindando información para la seguridad del usuario.

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Desempeños 9. Coloca el nombre de cada implemento de protección personal a considerar.

Preparación del equipo oxiacetilénico Prepara el equipo oxiacetilénico para realizar trabajos de oxicorte. Realiza la elección preparación de las válvulas del equipo. Coloca las mangueras en el equipo. Realiza el montaje del aditamento de corte. Analiza los argumentos y opiniones de sus compañeros e identifica aquellos cuyos fundamentos no sea tan firmes o claros para emitir su opinión respetando la dignidad del ser humano. 10. Monta los reguladores. 11. Coloca las mangueras. 12. Monta el aditamento de corte. 13. Regula las presiones de trabajo.

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Desempeños 14. Enciende el soplete. Preparación de válvulas. 15. Quita la tapa de para evitar caídas.

16. Abre y cierra ligeramente la válvula para expulsar impurezas. 17. Conecta los reguladores en sus respectivos cilindros.

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Desempeños 18. Afloja la mariposa que regula el paso de gas de la presión de trabajo.

Colocación de las mangueras. 19. Conecta las mangueras a los reguladores.

20. Conecta las mangueras al mango del soplete.

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Desempeños Montado del aditamento de corte 21. Ajusta la boquilla manualmente. 22. Coloca la boquilla en posición de trabajo.

Regulación de las presiones de trabajo 23. Abre las válvulas de los cilindros. 24. Acciona las manijas de regulación de Oxígeno y Acetileno.

Encendido del soplete 25. Abre la válvula de Acetileno en el soplete, ¼ de giro. 26. Acciona el chispero. 27. Abre lentamente la válvula de Oxígeno del soplete hasta obtener una flama bien regulada, “neutra”.

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Desempeños

Apagado del soplete 28. Cierra la válvula del Acetileno en el soplete. 29. Cierra la válvula del Oxígeno en el soplete. Elimina las presiones 30. Cierra las válvulas de los cilindros. 31. Afloja las mariposas de presión de los reguladores. 32. Abre las válvulas en el soplete para desalojar los gases de los conductos, luego ciérrelas. Oxicorte Manual Sigue los pasos implicados en el proceso de Oxicorte; Considera las especificaciones a tener en cuenta en el momento de su ejecución. Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. Prepare la pieza 33. Traza la pieza a cortar. 34. Marca con un punto de marcar el contorno del trazado. 35. Coloca la pieza sobre la mesa de corte. Prepare el equipo 36. Monta el soplete de corte.

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Desempeños 37. Monta la boquilla adecuada al espesor del material. 38. Regula las presiones de trabajo de acuerdo al espesor del material. Encienda el soplete 39. Abre la válvula de Acetileno. 40. Acciona el chispero. 41. Abre la válvula del Oxígeno hasta conseguir uniformidad en la flama de caldeo. Flama de precalentado 42. Calienta la superficie de la pieza por cortar hasta la temperatura de ignición para corte. 43. Quita incrustaciones o escamas y limpia. 44. Suministra al material que se corta y al Oxígeno de corte, el calor requerido y mantener el balance necesario para continuar cortando. 45. Protege el chorro de Oxígeno para el corte, de la acción turbulenta que se produciría al contacto con el aire. Realización del corte 46. Cuando se emplea Acetileno o gas combustible, la punta de la boquilla del soplete deberá estar colocada a una distancia de la superficie de la placa de 1 a 3 veces la longitud de los conos de la flama (entre 3 y 10 mm arriba de la superficie de la placa). 47. El soplete debe estar perpendicular a la placa, no debe inclinarse. 48. La parte superior de la placa debe ser calentada en una distancia de 40 a 60 mm moviendo el soplete hacia delante y hacia atrás sobre el área, después de esto, coloque el soplete de tal modo que la mitad de la flama esté sobre la orilla de la placa. 49. La orilla de la placa debe empezar a tomar color rojo, si ésta no empieza a fundirse (haciendo un pequeño pozo) la flama de precalentado está fría. Si la orilla de la placa se funde demasiado (un pozo del diámetro de la boquilla) la flama de precalentado está demasiado caliente. 50. Ajusta la flama demasiado caliente (para obtener una arista en el corte). Tanto la válvula de

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Desempeños Oxígeno como la de gas, deberán cerrarse lentamente para reducir la flama de precalentado. Primero ciérrese la de Oxígeno lentamente hasta que se haga más larga; enseguida ciérrese la válvula del gas hasta que la flama se acorte a su longitud original. 51. Observa la orilla de la placa hasta que el diámetro del pozo fundido sea aproximadamente de la mitad del diámetro de la boquilla. 52. Realiza un corte a 90° sin guía, un corte en bisel o en ángulo y un cortea mitad de la placa.

53. Al suceder esto procede a abrir el paso del chorro de Oxígeno para así realizar el corte. 54. Haciendo la operación correctamente se protege la abertura del corte que puede ser obstruida por la escoria.

55. Finaliza el corte interrumpiendo el paso del Oxígeno, apague y retire el soplete.

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Desempeños 56. Verifica la calidad de los 3 cortes obtenidos. 57. Identifica y corrige posibles fallas en los cortes. 58. Identifica a qué tipo de falla le corresponden las siguientes gráficas y aliste las posible/s causa/s de la misma.

59. Entrega el trabajo realizado para su revisión por el PSP. 60. Recoge instrumentos y limpia el área de trabajo.

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II. Guía de evaluación del módulo Operación de herramienta y equipo de soldadura

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7. Descripción

La guía de evaluación es un documento que define el proceso de recolección y valoración de las evidencias requeridas por el módulo desarrollado y tiene el propósito de guiar en la evaluación de las competencias adquiridas por los alumnos, asociadas a los Resultados de Aprendizaje; en donde además, describe las técnicas y los instrumentos a utilizar y la ponderación de cada actividad de evaluación. Los Resultados de Aprendizaje se definen tomando como referentes: las competencias genéricas que va adquiriendo el alumno para desempeñarse en los ámbitos personal y profesional que le permitan convivir de manera armónica con el medio ambiente y la sociedad; las disciplinares, esenciales para que los alumnos puedan desempeñarse eficazmente en diversos ámbitos, desarrolladas en torno a áreas del conocimiento y las profesionales que le permitan un desempeño eficiente, autónomo, flexible y responsable de su ejercicio profesional y de actividades laborales específicas, en un entorno cambiante que exige la multifuncionalidad. La importancia de la evaluación de competencias, bajo un enfoque de mejora continua, reside en que es un proceso por medio del cual se obtienen y analizan las evidencias del desempeño de un alumno con base en la guía de evaluación y rúbrica, para emitir un juicio que conduzca a tomar decisiones. La evaluación de competencias se centra en el desempeño real de los alumnos, soportado por evidencias válidas y confiables frente al referente que es la guía de evaluación, la cual, en el caso de competencias profesionales, está asociada con una norma técnica de competencia laboral (NTCL), de institución educativa o bien, una normalización específica de un sector o área y no en contenidos y/o potencialidades. El Modelo de Evaluación se caracteriza porque es Confiable (que aplica el mismo juicio para todos los alumnos), Integral (involucra las dimensiones intelectual, social, afectiva, motriz y axiológica), Participativa (incluye autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación), Transparente (congruente con los aprendizajes requeridos por la competencia), Válida (las evidencias deben corresponder a la guía de evaluación). Evaluación de los Aprendizajes. Durante el proceso de enseñanza - aprendizaje es importante considerar tres categorías de evaluación: diagnóstica, formativa y sumativa. La evaluación diagnóstica nos permite establecer un punto de partida fundamentado en la detección de la situación en la que se encuentran nuestros alumnos. Permite también establecer vínculos socio-afectivos entre el PSP y su grupo. El alumno a su vez podrá obtener información sobre los aspectos donde deberá hacer énfasis en su dedicación. El PSP podrá identificar las características del grupo y orientar adecuadamente sus estrategias. En esta etapa pueden utilizarse mecanismos informales de recopilación de información. La evaluación formativa se realiza durante todo el proceso de aprendizaje del alumno, en forma constante, ya sea al finalizar cada actividad de aprendizaje o en la integración de varias de éstas. Tiene como finalidad informar a los alumnos de sus avances con respecto a los aprendizajes que deben alcanzar y advertirle sobre dónde y en qué aspectos tiene debilidades o dificultades para poder regular sus procesos. Aquí se admiten errores, se

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identifican y se corrigen; es factible trabajar colaborativamente. Asimismo, el PSP puede asumir nuevas estrategias que contribuyan a mejorar los resultados del grupo. Finalmente, la evaluación sumativa es adoptada básicamente por una función social, ya que mediante ella se asume una acreditación, una promoción, un fracaso escolar, índices de deserción, etc., a través de criterios estandarizados y bien definidos. Las evidencias se elaboran en forma individual, puesto que se está asignando, convencionalmente, un criterio o valor. Manifiesta la síntesis de los logros obtenidos por ciclo o período escolar. Actividades de Evaluación Los programas de estudio están conformados por Unidades de Aprendizaje (UA) que agrupan Resultados de Aprendizaje (RA) vinculados estrechamente y que requieren irse desarrollando paulatinamente. Dado que se establece un resultado, es necesario comprobar que efectivamente éste se ha alcanzado, de tal suerte que en la descripción de cada unidad se han definido las actividades de evaluación indispensables para evaluar los aprendizajes de cada uno de los RA que conforman las unidades. Esto no implica que no se puedan desarrollar y evaluar otras actividades planteadas por el PSP, pero es importante no confundir con las actividades de aprendizaje que realiza constantemente el alumno para contribuir a que logre su aprendizaje y que, aunque se evalúen con fines formativos, no se registran formalmente en el Sistema de Administración Escolar SAE. El registro formal procede sólo para las actividades descritas en los programas y planes de evaluación. De esta manera, los RA tienen asignada una actividad de evaluación, considerando que puede haber casos en que se incluirán dos o más RA en una sola actividad de evaluación, cuando ésta sea integradora; misma a la que se le ha determinado una ponderación con respecto a la Unidad a la cual pertenece. Ésta a su vez, tiene una ponderación que, sumada con el resto de Unidades, conforma el 100%. Es decir, para considerar que se ha adquirido la competencia correspondiente al módulo de que se trate, deberá ir acumulando dichos porcentajes a lo largo del período para estar en condiciones de acreditar el mismo. Cada una de estas ponderaciones dependerá de la relevancia que tenga la AE con respecto al RA y éste a su vez, con respecto a la Unidad de Aprendizaje. Estas ponderaciones las asignará el especialista diseñador del programa de estudios. La ponderación que se asigna en cada una de las actividades queda asimismo establecida en la Tabla de ponderación, la cual está desarrollada en una hoja de cálculo que permite, tanto al alumno como al PSP, ir observando y calculando los avances en términos de porcentaje, que se van alcanzando (ver apartado 7 de esta guía). Esta tabla de ponderación contiene los Resultados de Aprendizaje y las Unidades a las cuales pertenecen. Asimismo indica, en la columna de actividades de evaluación, la codificación asignada a ésta desde el programa de estudios y que a su vez queda vinculada al Sistema de Evaluación Escolar SAE. Las columnas de aspectos a evaluar, corresponden al tipo de aprendizaje que se evalúa: C = conceptual; P = Procedimental y A = Actitudinal. Las siguientes tres columnas indican, en términos de porcentaje: la primera el peso específico asignado desde el programa de estudios para esa actividad; la segunda, peso logrado, es el nivel que el alumno alcanzó con base en las evidencias o desempeños demostrados; la tercera, peso acumulado, se refiere a la suma de los porcentajes alcanzados en las diversas actividades de evaluación y que deberá acumular a lo largo del ciclo escolar. Otro elemento que complementa a la matriz de ponderación es la rúbrica o matriz de valoración, que establece los indicadores y criterios a considerar para evaluar, ya sea un producto, un desempeño o una actitud y la cual se explicará a continuación.

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Guía Pedagógica y de Evaluación del Módulo: Operación de herramienta y equipo de soldadura Una matriz de valoración o rúbrica es, como su nombre lo indica, una matriz de doble entrada en la cual se establecen, por un lado, los indicadores o aspectos específicos que se deben tomar en cuenta como mínimo indispensable para evaluar si se ha logrado el resultado de aprendizaje esperado y, por otro, los criterios o niveles de calidad o satisfacción alcanzados. En las celdas centrales se describen los criterios que se van a utilizar para evaluar esos indicadores, explicando cuáles son las características de cada uno. Los criterios que se han establecido son: Excelente, en el cual, además de cumplir con los estándares o requisitos establecidos como necesarios en el logro del producto o desempeño, es propositivo, demuestra iniciativa y creatividad, o que va más allá de lo que se le solicita como mínimo, aportando elementos adicionales en pro del indicador; Suficiente, si cumple con los estándares o requisitos establecidos como necesarios para demostrar que se ha desempeñado adecuadamente en la actividad o elaboración del producto. Es en este nivel en el que podemos decir que se ha adquirido la competencia. Insuficiente, para cuando no cumple con los estándares o requisitos mínimos establecidos para el desempeño o producto. Evaluación mediante la matriz de valoración o rúbrica Un punto medular en esta metodología es que al alumno se le proporcione el Plan de evaluación, integrado por la Tabla de ponderación y las Rúbricas, con el fin de que pueda conocer qué se le va a solicitar y cuáles serán las características y niveles de calidad que deberá cumplir para demostrar que ha logrado los resultados de aprendizaje esperados. Asimismo, él tiene la posibilidad de autorregular su tiempo y esfuerzo para recuperar los aprendizajes no logrados. Como se plantea en los programas de estudio, en una sesión de clase previa a finalizar la unidad, el PSP debe hacer una sesión de recapitulación con sus alumnos con el propósito de valorar si se lograron los resultados esperados; con esto se pretende que el alumno tenga la oportunidad, en caso de no lograrlos, de rehacer su evidencia, realizar actividades adicionales o repetir su desempeño nuevamente, con el fin de recuperarse de inmediato y no esperar hasta que finalice el ciclo escolar acumulando deficiencias que lo pudiesen llevar a no lograr finalmente la competencia del módulo y, por ende, no aprobarlo. La matriz de valoración o rúbrica tiene asignadas a su vez valoraciones para cada indicador a evaluar, con lo que el PSP tendrá los elementos para evaluar objetivamente los productos o desempeños de sus alumnos. Dichas valoraciones están también vinculadas al SAE y a la matriz de ponderación. Cabe señalar que el PSP no tendrá que realizar operaciones matemáticas para el registro de los resultados de sus alumnos, simplemente deberá marcar en cada celda de la rúbrica aquélla que más se acerca a lo que realizó el alumno, ya sea en una hoja de cálculo que emite el SAE o bien, a través de la Web.

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8. Tabla de ponderación

UNIDAD

RA

1. Manejo de 1.1 Utiliza las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o herramientas neumáticas considerando el tipo de trabajo a desarrollar. , tolerancias y ajustes en 1.2 Aplica tolerancias y ajustes en piezas o elementos mecánicos elementos presentes en ensambles, garantizando la calidad y la mecánicos. seguridad en los productos.

ACTIVIDAD DE EVALUACIÓN

ASPECTOS A EVALUAR C

P

A

1.1.1

▲

▲

▲

30%

1.2.1

▲

▲

▲

20%

% PESO PARA LA UNIDAD 2. Eslingado e izaje seguro.

50%

2.1 Maneja los tipos de eslingados más utilizados, identificando visualmente fallas comunes en cables, poleas y tambores. 2.2 Realiza el eslingado e izaje de cargas, empleando accesorios y eslingas acordes a las características de la carga.

2.2.1

▲

▲

▲

% PESO PARA LA UNIDAD

3. Soldado y corte de elementos metálicos.

% Peso % Peso % Peso Específico Logrado Acumulado

20% 20%

3.1 Realiza el soldaje por arco eléctrico entre elementos planos de diversos espesores y en tuberías de distintos diámetros, en posiciones varias, utilizando electrodos adecuados en cada caso.

3.1.1

▲

▲

▲

20%

3.2 Aplica el procedimiento de oxicorte manual a elementos metálicos, utilizando el equipo oxiacetilénico y corrigiendo defectos de corte.

3.2.1

▲

▲

▲

10%

% PESO PARA LA UNIDAD

30%

PESO TOTAL DEL MÓDULO

100%

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9. Materiales para el desarrollo de actividades de evaluación

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10. Matriz de valoración o rúbrica MATRIZ DE VALORACIÓN O RÚBRICA Siglema: OHES

Nombre del módulo:

Nombre del alumno:

Operación de herramienta y equipo de soldadura.

PSP evaluador: Resultado de aprendizaje:

Grupo: 1.1 Utiliza las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o neumáticas considerando el tipo de trabajo a desarrollar.

INDICADORES

%

Aplicación de prácticas de seguridad

30%

Fecha:

Actividad de evaluación:

1.1.1. Utiliza las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas o neumáticas de acuerdo al trabajo a desarrollar.

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Aplica prácticas de seguridad antes, durante y después del uso de las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas.

Aplica prácticas de seguridad antes, durante y después del uso de las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas.

Identifica las condiciones y procedimientos de uso de las herramientas.

Identifica las condiciones y procedimientos de uso de las herramientas.

Aplica medidas de seguridad durante su uso, almacenamiento o transporte.

Aplica medidas de seguridad durante su uso, almacenamiento o transporte.

Elige alternativas y cursos de acción para desarrollar el procedimiento de seguridad, de acuerdo con la normatividad aplicable, sustentado su actuar.

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Insuficiente No aplica prácticas de seguridad antes, durante y después del uso de las herramientas manuales, eléctricas, hidráulicas y neumáticas, o No identifica las condiciones y procedimientos de uso de las herramientas, o No aplica medidas de seguridad durante su uso, almacenamiento o transporte.

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INDICADORES Uso de herramientas mecánicas manuales

% 30%

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Maneja las herramientas mecánicas manuales considerando las medidas de seguridad. Identifica los elementos que conforman la herramienta.

Maneja las herramientas mecánicas manuales considerando las medidas de seguridad. Identifica los elementos que conforman la herramienta.

No maneja las herramientas mecánicas manuales considerando las medidas de seguridad. Identifica los elementos que conforman la herramienta, o

Realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso.

Realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso.

No realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso.

Maneja las herramientas de elevación y arrastre considerando las medidas de seguridad.

Maneja las herramientas de elevación y arrastre considerando las medidas de seguridad.

No maneja las herramientas de elevación y arrastre considerando las medidas de seguridad, o

Identifica los elementos que conforman la herramienta.

Identifica los elementos que conforman la herramienta.

No identifica los elementos que conforman la herramienta, o

Realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso.

Realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso.

Aplica acciones de mantenimiento de la herramienta.

Aplica acciones de mantenimiento de la herramienta.

No realiza el trabajo con la herramienta conforme a los lineamientos de uso, o

Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, evitando acciones no consideradas en los mismos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. Uso de herramientas de elevación y arrastre

20%

Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. Uso de herramientas manuales eléctricas,

20%

Usa las herramientas manuales eléctricas, hidráulicas o neumáticas

Usa las herramientas manuales eléctricas, hidráulicas o neumáticas

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Insuficiente

No aplica acciones de mantenimiento de la herramienta.

No usa las herramientas manuales eléctricas, hidráulicas o neumáticas

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INDICADORES

%

hidráulicas o neumáticas

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

(taladro portátil, la amoladora o esmeril portátil) de manera adecuada.

(taladro portátil, la amoladora o esmeril portátil) de manera adecuada.

(taladro portátil, la amoladora o esmeril portátil) de manera adecuada, o

Considera las precauciones y normas de seguridad durante el uso de la herramienta.

Considera las precauciones y normas de seguridad durante el uso de la herramienta.

No considera las precauciones y normas de seguridad durante el uso de la herramienta, o

Verifica el funcionamiento y uso de la herramienta de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

Verifica el funcionamiento y uso de la herramienta de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

No verifica el funcionamiento y uso de la herramienta de acuerdo a lo recomendado por el fabricante.

Mantiene el control ante problemas o situaciones difíciles.

100%

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MATRIZ DE VALORACIÓN O RÚBRICA Siglema: OHES

Nombre del módulo:

Nombre del alumno:

Operación de herramienta y equipo de soldadura.

PSP evaluador: Resultado de aprendizaje:

Grupo: 1.2 Aplica tolerancias y ajustes en piezas o elementos mecánicos presentes en ensambles, garantizando la calidad y la seguridad en los productos.

INDICADORES

%

Representación y cálculo de tolerancias en planos

30%

Fecha:

Actividad de evaluación:

1.2.1. Aplica tolerancias y ajustes en piezas o elementos mecánicos presentes en ensambles.

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

Realiza la representación de tolerancias de ensambles mecánicos en planos, empleando simbología normalizada.

Realiza la representación de tolerancias de ensambles mecánicos en planos, empleando simbología normalizada.

No realiza la representación de tolerancias de ensambles mecánicos en planos, empleando simbología normalizada, o

Indica la calidad de tolerancia especificada en los planos.

Indica la calidad de tolerancia especificada en los planos.

No indica la calidad de tolerancia especificada en los planos, o

Deduce las medidas de tolerancia en diferentes sistemas de unidades.

Deduce las medidas de tolerancia en diferentes sistemas de unidades.

Calcula las tolerancias descritas en planos y tablas.

Calcula las tolerancias descritas en planos y tablas.

No deduce las medidas de tolerancia en diferentes sistemas de unidades, o

Expresa sus ideas empleando representaciones matemáticas o gráficas para complementar su informe. Verificación de tolerancias en piezas mecánicas mediante

20%

Realiza la verificación de las dimensiones de piezas fabricadas con tolerancia.

Realiza la verificación de las dimensiones de piezas fabricadas con tolerancia.

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No calcula las tolerancias descritas en planos y tablas.

No realiza la verificación de las dimensiones de piezas fabricadas con tolerancia, o

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INDICADORES

%

calibres

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

Determina si están o no dentro de los rangos de tolerancia.

Determina si están o no dentro de los rangos de tolerancia.

No determina si están o no dentro de los rangos de tolerancia, o

Emplea calibres de tolerancia para verificar piezas.

Emplea calibres de tolerancia para verificar piezas.

No emplea calibres de tolerancia para verificar piezas.

Realiza la representación e interpretación de tolerancias de forma y posición en planos.

Realiza la representación e interpretación de tolerancias de forma y posición en planos.

Realiza la representación e interpretación de tolerancias de forma y posición en planos.

Utiliza tablas normalizadas y los diferentes tipos de tolerancias.

Utiliza tablas normalizadas y los diferentes tipos de tolerancias.

Utiliza tablas normalizadas y los diferentes tipos de tolerancias.

Complementa la simbología que describe las características específicas de las piezas.

Complementa la simbología que describe las características específicas de las piezas.

Complementa la simbología que describe las características específicas de las piezas.

Realiza la representación de ajustes en planos, indicando su calidad de acuerdo a la tolerancia admitida.

Realiza la representación de ajustes en planos, indicando su calidad de acuerdo a la tolerancia admitida.

Realiza la representación de ajustes en planos, indicando su calidad de acuerdo a la tolerancia admitida.

Elige el tipo de ajuste aplicado a piezas, considerando las aplicaciones prácticas que deben utilizarse de preferencia.

Elige el tipo de ajuste aplicado a piezas, considerando las aplicaciones prácticas que deben utilizarse de preferencia.

Elige el tipo de ajuste aplicado a piezas, considerando las aplicaciones prácticas que deben utilizarse de preferencia.

Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. Representación de tolerancias de forma y posición

20%

Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática. Representación de ajustes en planos

30%

Elige alternativas y cursos de acción para desarrollar el procedimiento de ajuste, de acuerdo con la

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INDICADORES

%

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

normatividad aplicable, sustentando su actuar. 100%

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MATRIZ DE VALORACIÓN O RÚBRICA Siglema: OHES

Nombre del módulo:

Nombre del alumno:

Operación de herramienta y equipo de soldadura.

PSP evaluador: Resultado de aprendizaje:

Grupo: 2.2 Realiza el eslingado e izaje de cargas, empleando accesorios y eslingas acordes a las características de la carga.

INDICADORES

%

Selección de eslingas

20%

Fecha:

Actividad de evaluación:

2.2.1. Realiza el eslingado e izaje de cargas, empleando accesorios y eslingas apropiados.

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

Identifica el tipo y características operativas de la carga a levantar. Identifica el tipo de material de las eslingas a utilizar.

Identifica el tipo y características operativas de la carga a levantar. Identifica el tipo de material de las eslingas a utilizar.

No identifica el tipo y características operativas de la carga a levantar. Identifica el tipo de material de las eslingas a utilizar, o

Realiza la selección de eslingas adecuada a la carga y a los esfuerzos que ha de soportar.

Realiza la selección de eslingas adecuada a la carga y a los esfuerzos que ha de soportar.

No realiza la selección de eslingas adecuada a la carga y a los esfuerzos que ha de soportar.

Realiza la instalación de eslingas de cable de acuerdo a especificaciones de instalación.

Realiza la instalación de eslingas de cable de acuerdo a especificaciones de instalación.

No realiza la instalación de eslingas de cable de acuerdo a especificaciones de instalación, o

Tensa suavemente la eslinga y eleva la carga no más de 10 cm (3.93”),

Tensa suavemente la eslinga y eleva la carga no más de 10 cm (3.93”),

No tensa suavemente la eslinga y eleva la carga no más de 10 cm (3.93”), para verificar su amarre y

Administra los recursos disponibles evitando desperdicios y cuidando el equipo, los accesorios y las eslingas, teniendo en cuenta las restricciones y recomendaciones propias para evitar daños. Instalación de eslingas de cable

20%

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INDICADORES

%

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

para verificar su amarre y equilibrio.

para verificar su amarre y equilibrio.

equilibrio, o

Valida la instalación correcta de la eslinga.

Valida la instalación correcta de la eslinga.

No valida la instalación correcta de la eslinga.

Realiza la instalación de eslingas de cadena considerando las diferentes formas de sujeción de cargas.

Realiza la instalación de eslingas de cadena considerando las diferentes formas de sujeción de cargas.

Aplica cada una de las formas de instalación de eslingas de cadena.

Aplica cada una de las formas de instalación de eslingas de cadena.

No realiza la instalación de eslingas de cadena considerando las diferentes formas de sujeción de cargas, o

Identifica las ventajas y desventajas y las situaciones de uso de cada tipo de eslinga de cadena.

Identifica las ventajas y desventajas y las situaciones de uso de cada tipo de eslinga de cadena.

Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática en la instalación de las eslingas, evitando acciones no consideradas que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros. Instalación de eslingas de cadena

20%

Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos de instalación de eslingas de cadena, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. Izaje de cargas

40%

No aplica cada una de las formas de instalación de eslingas de cadena, o No identifica las ventajas y desventajas y las situaciones de uso de cada tipo de eslinga de cadena.

Verifica el centro de gravedad de la carga a izar.

Verifica el centro de gravedad de la carga a izar.

No verifica el centro de gravedad de la carga a izar, o

Realiza el izaje de cargas asegurando el equilibrio de la carga.

Realiza el izaje de cargas asegurando el equilibrio de la carga.

Traslada la carga de un lugar a otro

Traslada la carga de un lugar a otro

No realiza el izaje de cargas asegurando el equilibrio de la carga, o

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INDICADORES

%

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

con seguridad.

con seguridad.

Atiende a las recomendaciones de seguridad sobre el manejo de cargas suspendidas.

Atiende a las recomendaciones de seguridad sobre el manejo de cargas suspendidas.

Observa e imita las buenas prácticas y conductas de sus compañeros.

Insuficiente No traslada la carga de un lugar a otro con seguridad, o No atiende a las recomendaciones de seguridad sobre el manejo de cargas suspendidas.

100%

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MATRIZ DE VALORACIÓN O RÚBRICA Siglema: OHES

Nombre del módulo:

Nombre del alumno:

Operación de herramienta y equipo de soldadura.

PSP evaluador: Resultado de aprendizaje:

INDICADORES Preparación del equipo de soldadura

Grupo: 3.1 Realiza el soldaje por arco eléctrico entre elementos planos de diversos espesores y en tuberías de distintos diámetros, en posiciones varias, utilizando electrodos adecuados en cada caso.

% 20%

Fecha:

Actividad de evaluación:

3.1.1. Realiza el soldaje por arco eléctrico entre elementos planos de diversos espesores y en tuberías de distintos diámetros, en posiciones varias.

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

Realiza la preparación del equipo de soldadura.

Realiza la preparación del equipo de soldadura.

No realiza la preparación del equipo de soldadura, o

Identifica sus componentes y sus posibles variantes.

Identifica sus componentes y sus posibles variantes.

No identifica sus componentes y sus posibles variantes, o

Verifica conexiones de la fuente de alimentación y el estado de los electrodos.

Verifica conexiones de la fuente de alimentación y el estado de los electrodos.

No verifica conexiones de la fuente de alimentación y el estado de los electrodos.

Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de soldadura por arco eléctrico.

Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de soldadura por arco eléctrico.

Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de soldadura por arco eléctrico, o

Selecciona el equipo de protección

Selecciona el equipo de protección

No selecciona el equipo de

Emplea manuales del fabricante para consultar datos técnicos o procedimientos, tanto en su idioma natal como en idioma inglés. Preparación del equipo de protección personal

20%

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INDICADORES

%

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

personal de acuerdo al trabajo a realizar.

personal de acuerdo al trabajo a realizar.

protección personal de acuerdo al trabajo a realizar, o

Sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección.

Sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección.

No sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección.

Sigue el procedimiento estandarizado para realizar el encendido del arco eléctrico.

Sigue el procedimiento estandarizado para realizar el encendido del arco eléctrico.

No sigue el procedimiento estandarizado para realizar el encendido del arco eléctrico, o

Realiza la operación del arco eléctrico.

Realiza la operación del arco eléctrico.

No realiza la operación del arco eléctrico, o

Aplica técnicas estandarizadas de soldaje especial por arco eléctrico.

Aplica técnicas estandarizadas de soldaje especial por arco eléctrico.

No aplica técnicas estandarizadas de soldaje especial por arco eléctrico, o

Aplica procesos de soldadura por arco eléctrico en la unión de piezas de carpintería metálica, empalmes, rellenos y construcción de soportes y estructuras.

Aplica procesos de soldadura por arco eléctrico en la unión de piezas de carpintería metálica, empalmes, rellenos y construcción de soportes y estructuras.

No aplica procesos de soldadura por arco eléctrico en la unión de piezas de carpintería metálica, empalmes, rellenos y construcción de soportes y estructuras.

Usa los métodos de inspección y control de la soldadura por arco

No usa los métodos de inspección y control de la soldadura por arco

Hace uso de la red Internet para obtener información actualizada sobre las características de los equipos de protección personal y las tendencias a corto mediano y largo plazo. Aplicación de la soldadura por arco eléctrico

40%

Mantiene el interés por adquirir nuevos conocimientos y aplicar lo aprendido en los ámbitos en que se desenvuelve. Inspección y control

20%

Usa los métodos de inspección y control de la soldadura por arco

Modelo Académico de Calidad para la Competitividad

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Guía Pedagógica y de Evaluación del Módulo: Operación de herramienta y equipo de soldadura

INDICADORES

%

de soldaduras

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

eléctrico que se aplican en el trabajo de la planta.

eléctrico que se aplican en el trabajo de la planta.

eléctrico que se aplican en el trabajo de la planta, o

Corrige errores de soldadura por arco eléctrico.

Corrige errores de soldadura por arco eléctrico.

No corrige errores de soldadura por arco eléctrico.

Solicita ayuda u orientación para corregir las fallas que detecta en su trabajo. 100%

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MATRIZ DE VALORACIÓN O RÚBRICA Siglema: OHES

Nombre del módulo:

Nombre del alumno:

Operación de herramienta y equipo de soldadura.

PSP evaluador: Resultado de aprendizaje:

INDICADORES Identificación de gases de oxicorte

Grupo: 3.2 Aplica el procedimiento de oxicorte manual a elementos metálicos, utilizando el equipo oxiacetilénico y corrigiendo defectos de corte.

% 10%

Fecha:

Actividad de evaluación:

3.2.1. Aplica el procedimiento de oxicorte manual a elementos metálicos, corrigiendo defectos de corte.

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

Identifica las mezclas de gases para usos industriales de procesos de oxicorte.

Identifica las mezclas de gases para usos industriales de procesos de oxicorte.

No identifica las mezclas de gases para usos industriales de procesos de oxicorte, o

Determina la forma en que se realizan las mezclas.

Determina la forma en que se realizan las mezclas.

No determina la forma en que se realizan las mezclas.

Realiza la preparación de equipo de oxicorte, identificando sus componentes.

Realiza la preparación de equipo de oxicorte, identificando sus componentes.

No realiza la preparación de equipo de oxicorte, identificando sus componentes, o

Verifica la operación de cada una de sus partes.

Verifica la operación de cada una de sus partes.

No verifica la operación de cada una de sus partes, o

Identifica su uso y las condiciones de seguridad a considerar por el

Identifica su uso y las condiciones de seguridad a considerar por el

No identifica su uso y las condiciones de seguridad a considerar por el

Administra los recursos disponibles evitando desperdicio de materiales y cuidando el equipo, teniendo en cuenta las restricciones y recomendaciones propias para evitar daños. Preparación de equipo de oxicorte

10%

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INDICADORES

C R I T E R I O S

%

Excelente operario.

Suficiente

Insuficiente

operario.

operario.

Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de oxicorte.

Realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de oxicorte.

No realiza la preparación del equipo de protección personal a emplear durante el desarrollo de trabajos de oxicorte, o

Selecciona el equipo de protección personal de acuerdo al trabajo a realizar.

Selecciona el equipo de protección personal de acuerdo al trabajo a realizar.

No selecciona el equipo de protección personal de acuerdo al trabajo a realizar. , o

Sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección.

Sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección.

No sigue las recomendaciones del fabricante del equipo para elegir los elementos de protección.

Prepara el equipo oxiacetilénico para realizar trabajos de oxicorte.

Prepara el equipo oxiacetilénico para realizar trabajos de oxicorte.

No prepara el equipo oxiacetilénico para realizar trabajos de oxicorte, o

Realiza la elección preparación de las válvulas del equipo.

Realiza la elección preparación de las válvulas del equipo.

No realiza la elección preparación de las válvulas del equipo, o

Coloca las mangueras en el equipo.

Coloca las mangueras en el equipo.

Realiza el montaje del aditamento de corte.

Realiza el montaje del aditamento de corte.

No coloca las mangueras en el equipo, o

Hace uso de la red Internet para obtener información actualizada sobre las características de los equipos y las tendencias a corto mediano y largo plazo. Preparación del equipo de protección personal

20%

Es responsable con su propia seguridad y la de sus compañeros al realizar sus labores con exactitud y precaución. Preparación del equipo oxiacetilénico

20%

Modelo Académico de Calidad para la Competitividad

No realiza el montaje del aditamento de corte.

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INDICADORES

%

C R I T E R I O S Excelente

Suficiente

Insuficiente

Actúa con honestidad frente a las tareas asignadas. Desarrollo de oxicorte manual

40%

Sigue los pasos implicados en el proceso de Oxicorte.

Sigue los pasos implicados en el proceso de Oxicorte.

No sigue los pasos implicados en el proceso de Oxicorte, o

Considera las especificaciones a tener en cuenta en el momento de su ejecución.

Considera las especificaciones a tener en cuenta en el momento de su ejecución.

No considera las especificaciones a tener en cuenta en el momento de su ejecución, o

Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática.

Sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática.

Verifica la calidad del corte realizado.

Verifica la calidad del corte realizado.

No sigue instrucciones y procedimientos de manera sistemática, o

Corrige errores en el corte.

Corrige errores en el corte.

Evita acciones no consideradas en los procedimientos que pudieran poner en riesgo su integridad física y la de sus compañeros.

No verifica la calidad del corte realizado, o No corrige errores en el corte.

100%

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