2

Revista de Seguridad Minera

Nº 89, Agosto de 2011

3 1

Índice

Publicación del Instituto de Seguridad Minera ISEM Av. Javier Prado Este N°5908 Of. 302, La Molina Telefax: 437-1300 [email protected] www.isem.org.pe DIRECTORIO ISEM Presidente Abraham Chahuan Directores Raúl Benavides, Víctor Góbitz, Roberto Maldonado, Enrique Ramírez, Johny Orihuela, Jerry Rosas, Edgardo Alva, Juan Zuta, Carlos Guzmán. Gerente Ing. Fernando Borja Añorga Jefe de Certificación Minera Dr. José Valle Bayona [email protected] / 99277-9261 Eventos Rosanita Witting Müller [email protected] / 99796-7440

4

ISEM y Sociedad Peruana de Geoingeniería alistan II Seminario Internacional de Geomecánica

Prevención de riesgos laborales en trabajos en altura

6

Manejo del estrés laboral. En Seguridad Minera N° 88

REVISTA SEGURIDAD MINERA Edición Centro de Información Tuminoticias S.A.C. Telefax: 454-2039 [email protected] [email protected] Jefe de Redacción Hilda Suárez Cunza (RPC: 987 543 619) Prensa y Marketing Ana Luz Domínguez Vásquez (990 973 359 / RPC: 987 543 620) Marketing Myriam Z. Castro García (987 543 621) Ana Margarita Aspilcueta Salas (RPC: 987582359) Fotografía Gabriel Ríos Torres (997 327 061) Preprensa e impresión FINISHING SAC (251-7191) Diseño/Diagramación Alejandro Zorogastúa Díaz (Cel. 999 85 1918) Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.

42

Revista de Seguridad Minera

10 3

Fundamentos de geodinámica aplicada a la minería

Editorial

Programas y Normas para el manejo de desastres y repuesta a emergencias

23

HLC construyó siete Plantas de Procesos con tecnología avanzada Establecer indicadores proactivos comunes en la empresa

40

16 29

Minera ARASI: Comprometida con la protección ambiental Estadísticas

51

Editorial

El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTES Administración de Empresas S.A., Aruntani S.A.C., Bradley MDH S.A.C., Buenaventura Ingenieros S.A., Came Contratistas y Servicios Generales S.A., Canchanya Ingenieros S.R.L., Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C., CEDIMIN S.A.C., Cementos Lima S.A., Chancadora Centauro S.A.C., Cía. de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Ares S.A., Cía. Minera Atacocha S.A., Cía. Minera Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Caravelí S.A., Cía. Minera Casapalca S.A., Cía. Minera Caudalosa S.A., Cía. Minera Milpo S.A.A., Cía. Minera Quechua S.A., Cía. Minera Raura S.A., Cía. Minera San Martín S.A., Cía. Minera Toma La Mano S.A., COEMSA E.I.R.L., Compañía Minera Antamina S.A., Compañía Minera Argentum S.A., Compañía Minera Condestable S.A.A., Compañía Minera Coturcan S.R.L. - COMINCO, Compañía Minera Poderosa S.A., Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., Compañía Minera Santa Luisa S.A., Cormin Callao S.A.C., Corporación Aceros Arequipa S.A., Cosapi S.A., Doe Run Peru S.R.L., Emergencia Médica S.A., Empresa Administradora Chungar S.A., Empresa Minera Los Quenuales S.A., G y M S.A., Geotec S.A., Gold Fields La Cima S.A., Gold Fields Perú, Hatch Asociados S.A., IESA S.A., Inspectorate Services Perú S.A.C., Inversiones Mineras Stiles, Major Perforaciones S.A., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros, Master Drilling Perú S.A.C., MDH S.A.C., Minas Arirahua S.A., Minera Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Huallanca S.A., Minera Pampa de Cobre S.A., Minera Sinaycocha S.A.C., Minera Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Pan American Silver S.A., Patmos Mining S.A.C., Perubar S.A., Productos de Acero Cassado S.A., Rímac Internacional EPS S.A., S.G Natclar S.A.C., Sandvik del Perú S.A., Shougang Hierro Perú S.A.A., Sociedad Minera Cerro Verde, Sociedad Minera Corona S.A., Sociedad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Magata E.I.R.L., Volcan Cia. Minera S.A.A., Votorantim Metais Cajamarquilla S.A., Xstrata Perú S.A., Xstrata Tintaya S.A., Zicsa Contratistas Generales S.A.

Competencias, capacitación y seguridad Datos recientes, proporcionados por el Ministerio de Energía y Minas, informan que la cantidad de trabajadores en la minería peruana supera las 160 mil personas. Los recursos humanos en el sector minero se caracterizan por su alta productividad, como resultado de un conjunto de competencias genéricas, técnicas y profesionales que deben haberse desarrollado durante su vida laboral. Sin embargo, este proceso no es lineal. Existen brechas en la adquisición de competencias que las empresas deben considerar y promover su cierre a través de estrategias disponibles como procesos de entrenamiento, tutorías, simulacros y capacitación. Sobre los profesionales, técnicos u operarios mineros recae la responsabilidad de mantener operaciones competitivas, que les permiten ser una de las columnas fundamentales del crecimiento económico de nuestro país de los últimos años. En efecto, existe un conjunto de competencias que se requiere para el apropiado desempeño laboral, señalan los especialistas. Claro, que esto no solo es válido para la minería sino para toda actividad industrial. Entre los contenidos centrales de la competencias se encuentran las cognitivas, las actitudinales o socio-emocionales, y prácticas u operacionales. Resultados de encuestas laborales señalan que las empresas peruanas valoran tanto las competencias cognitivas como las socio-emocionales. Para el apropiado desempeño en materia de seguridad en las operaciones mineras, también es indispensable el desarrollo de dichas competencias. Por ello, desde su creación, el Instituto de Seguridad Minera viene realizando una intensa actividad de mejoramiento de capacidades y promoción de buenas prácticas para el fortalecimiento de competencias laborales que permitan construir una sólida cultura de seguridad entre los trabajadores. En ese contexto, merece destacarse el compromiso de las empresas del sector en materia de capacitación, en especial la que debe efectuarse en el marco del nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, vigente desde el presente año. Estamos seguros que sus resultados positivos le darán un nuevo impulso a la competitividad del sector. Nº 89, Agosto de 2011

35

Actividades ISEM

ISEM y Sociedad Peruana de Geoingeniería alistan

II Seminario Internacional de Geomecánica La importante convocatoria y trascendencia de las exposiciones, debates y conclusiones de la primera versión del Seminario Internacional de Geomecánica nos llevan a la preparación de la segunda versión de este importante evento, la misma que en esta ocasión, lo viene preparando el ISEM con el apoyo de la Sociedad Peruana de Geoingeniería. El objetivo es que se puedan intercambiar experiencias con los países participantes invitados como Chile, Estados Unidos y Canadá, de tal modo que se puedan aplicar nuevas estrategias en seguridad y prevención de accidentes mortales por caída de rocas. El evento se llevará a cabo los días 16, 17 y 18 de noviembre del presente año para que no se descuide el problema de caída de rocas en minas subterráneas, ya que si bien estadísticamente ya no es la principal causa de accidentes mortales, aún se encuentra entre las principales. Como parte del II Seminario de Geomecánica se realizará III Taller de Prevención de Accidentes por caída de rocas y las Exposiciones Técnicas Comerciales. Los talleres tienen como finalidad elaborar un plan de acción en varias áreas del sector minero. El II Seminario Internacional de Geomecánica en su conjunto buscará, como en su anterior edición, ampliar las alternativas de solución para garantizar la seguridad de la labor minera. Buscará reducir los accidentes fatales mediante una adecuada aplicación de 6 4

Revista de Seguridad Minera

innovaciones técnicas geomecánicas que serán expuestas por los expertos nacionales e internacionales invitados a este importante evento a fin de desarrollar acciones preventivas eficaces en el desempeño de las labores subterráneas y de tajo abierto. La organización y desarrollo temático de las exposiciones técnico-comerciales estarán a cargo del Ingeniero Antonio Samaniego, quien dará inició al II Seminario Internacional de Geomecánica en representación de la Sociedad Peruana de Geomecánica. En la ceremonia de inauguración estará presente el Ingeniero Abraham Chahuan, Presidente del Instituto de Seguridad Minera –ISEM- quien reseñará los avances logrados en prevención de accidentes por caídas de rocas en nuestro país. El evento tendrá como escenario las instalaciones del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (Los Canarios 155157 Urb. San César II Etapa La Molina). Para mayor información, comunicarse con la señorita Rosanita Witting 437-1300 anexo 25. Email: [email protected] / Web: www.isem.org.pe

Una nutrida concurrencia de profesionales, técnicos y consultores sector estuvieron presentes en el I Seminario Internacional de Geomecánica.

Nº 89, Agosto de 2011

7

Prevención

Prevención de riesgos laborales en trabajos en altura Son considerados trabajos en altura a los que se ejecutan arriba de los dos metros, sea en trabajos de construcción como edificios o en andamios, máquinas, vehículos, estructuras, plataformas, escaleras, etc., así como a los trabajos en profundidad, excavaciones, aberturas de tierra, pozos, etc. La caída en altura puede ser debida tanto a causas humanas (por ejemplo: mala condición física, desequilibrios, mareos, vértigo o simplemente falta de atención). También puede producirse por falta o deterioro de materiales (equipos de protección, rotura de elementos de sustentación, suelo húmedo, etc.). En algunos sectores, como en la construcción, las caídas de altura representan un alto porcentaje de los accidentes durante la jornada laboral y se sitúan entre un 20 y un 30%, pudiendo haber variaciones, según los años y estadísticas. Las caídas de personas a distinto nivel dan 8 6

Revista de Seguridad Minera

lugar a lesiones que, normalmente, son graves: aproximadamente un 20% de los accidentes se producen son mortales.

- Estructuras, celosías, pórticos - Huecos de ascensores - Rampas

Factores de riesgo

Aspectos generales

Los factores de riesgo que pueden dar lugar a una caída en altura van a ser muchos, aunque los más habituales, de forma muy genérica, se pueden resumir así: - - - - - - - - - - - - -

Andamios Escaleras: fijas, de mano, otras Plataformas, cestas elevadas Pilares, postes, torres, columnas y antenas Pozos, zanjas, aberturas Tejados, cubiertas, planos inclinados en altura Árboles Muros Voladizos Desniveles Máquinas, equipos de elevación Depósitos, tanques, cisternas Tuberías de grandes dimensiones

Como criterio general, todos los trabajos en altura sólo podrán efectuarse, en principio, con la ayuda de equipos o dispositivos de protección colectiva tales como barandillas, plataformas o redes de seguridad. No obstante, por la naturaleza del trabajo lo anterior no siempre es posible, por eso debe disponerse de medios de acceso seguros como cinturones de seguridad con anclaje, arnés anticaída u otros medios de protección individual equivalente. Además, con independencia de los factores de riesgo mencionados en el punto anterior, usted debe recordar una serie de aspectos como:

Estabilidad y solidez del lugar

Compruebe que los puestos de trabajo

Prevención

–móviles o fijos– situados por encima o por debajo del nivel del suelo sean sólidos y estables, teniendo en cuenta, principalmente el número de trabajadores y las cargas máximas que puedan soportar, así como su distribución.

das de protección colectiva como redes, rodapiés o zócalos.

• Consulte cuál es la carga máxima del lugar o equipo y no lo supere nunca. • No acumule inadecuadamente materiales o se reúna con compañeros en zonas no aptas.

Factores atmósfericos

Un técnico competente deberá verificar de manera apropiada las circunstancias, la estabilidad, la solidez y esto se hará muy especialmente después de cualquier modificación de altura o de la profundidad del puesto de trabajo. Se debe recordar que existe un factor que no tenemos muy en cuenta cuando trabajamos en altura y es la posible caída de objetos sobre nosotros. Usted tiene que estar protegido contra la caída de objetos o materiales y para ello se utilizarán, siempre que sea técnicamente posible, medi-

Eso, sí, utilice casco de seguridad en todo los sitios donde exista peligro de caída de objetos. Los trabajadores deben estar protegidos contra las inclemencias atmosféricas que puedan comprometer su seguridad y salud. En especial, el viento es un gran enemigo de los trabajos en altura.

Factores personales

Si tiene que trabajar en altura, ¡evite tomar medicamentos o alcohol!, no coma en exceso en el tiempo previo al trabajo y mantenga una actitud correcta.

Andamios

Los andamios son uno de los sistemas más empleados para realizar trabajos en altura. Sin embargo, una serie de circunstancias como son una mala colocación, una incorrecta utilización, el posible mal estado de alguno de sus elementos o la carencia de

medios de protección adecuados, pueden propiciar que ocurra un accidente con consecuencias más o menos graves. Por ello, le damos una serie de recomendaciones de seguridad que le serán muy útiles cuando realice trabajos en o con andamios: - Los tablones u otros elementos metálicos que forman la plataforma o el piso del andamio deben colocarse de modo que no puedan mover ni dar lugar al basculamiento, deslizamiento o cualquier otro movimiento peligroso. - El ancho debe ser exacto para la fácil circulación de los trabajadores y el adecuado almacenamiento de los útiles, herramientas y materiales imprescindibles para el trabajo a realizar, aunque se requiere de un ancho mínimo de 60 centímetros. - Compruebe que todo el perímetro o contorno de los andamios que ofrezca peligro de caída este protegido por sólidas y rígidas barandillas de madera o metálicas de 90 centímetros de altura sobre el nivel del piso y por plinto, ro-

Nº 89, Agosto de 2011

9 7

Prevención

dapiés o zócalo adecuados que eviten el deslizamiento de los trabajadores, materiales y herramientas.

- En todo momento, sea subida, bajada o estancia en lo alto se usará el cinturón especialmente adecuado a la tarea con la marca CE.

Escaleras

Las escaleras se siguen utilizando en tareas como las de mantenimiento en el cual son el único medio de acceso. - No circule demasiado deprisa por las escaleras, ni corra, ni salte. Simplemente ande, utilizando todos los escalones. - Si observa escaleras defectuosas o resbaladizas, póngalo en conocimiento del responsable de seguridad o de su jefe inmediato.

Si el poste es de hormigón o metálico como una antena o torreta... - Normalmente tendrá patas, peldaños o alvéolos, los cuales permitirán el ascenso, la estancia y el descenso. - Extreme las precauciones pues podrían estar mojados, con rocío, sucios, con restos de verra o barro, o simplemente oxidados, si ha pasado mucho tiempo sin una buena pintura. - Asegure bien un pie antes de colocar el otro.

Plataformas. Cestas Elevadas

Las plataformas y las cestas elevadas son aparatos ampliamente utilizados por ser muy eficientes en el trabajo en altura, ofreciendo seguridad, comodidad, ahorro de tiempo y la facilidad de llegar a objetos altos rápidamente, que puede ir desde un simple cambio de una bombilla en el alumbrado público a la limpieza de una cubierta o techumbre.

Recomendaciones mínimas generales

A continuación, una serie de recomendaciones de carácter general muy útiles para los trabajos con plataformas. Los más peligrosos son las que tienen accionamiento mecánico o tipo autopropulsado; observe en ellas que los órganos de accionamiento con incidencia en la seguridad sean claramente visibles e identificables y, cuando corresponda, deben tener la señalización adecuada. - La puesta en marcha sólo se puede efectuar mediante una acción voluntaria sobre un órgano de accionamiento previsto para el efecto. Lo normal es que disponga de llave. No permita que la llave esté al alcance de cualquiera. - La plataforma debe estar provista de un mecanismo de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad (parada de emergencia). Es imprescindible que conozca su funcionamiento por si fuese necesario. - Debe estar provisto de dispositivos de protección adecuados para eliminar el riesgo de caída de objetos como rodapiés o zócalo. Debe estabilizarse por fijación con gatas, enclavamiento o por otros medios como arriostramiento, si fuese necesario. La plataforma debe disponer de medios adecuados para garantizar el acceso y 10 8

Revista de Seguridad Minera

Pozos. Zanjas. Aberturas.

permanencia en las plataformas de forma que no suponga un riesgo para la seguridad y salud. En particular, cuando exista riesgo de caída de altura de más de dos metros, debe disponer de barandillas rígidas de una altura mínima de 90 cm., o de cualquier protección equivalente. Si quita las barandillas para trabajar, use cinturón o arnés de seguridad.

Pilares. Postes. Torres. Columnas y antenas

El trabajo en postes, pilares o torres, presentan un elevado nivel de riesgo debido a que usted normalmente no contará nada más que con los equipos de protección individual que porte en el momento de realizar el trabajo. Además, a esto se añade el posible riesgo eléctrico de la instalación, con lo cual deberá extremar al máximo las precauciones a tomar para evitar accidentes. Si el poste es de madera ... - Normalmente usará trepadores del tipo pies de gata, crampones o artilugios similares con púas, los cuales se clavarán en la madera y permitirán el ascenso. - Compruebe la calidad de la madera antes de subir al poste. Golpéelo con un martillo, si el sonido es sordo o suena a hueco, desconfíe.

Este tipo de situaciones, que se suelen presentar en las proximidades o durante los trabajos de movimientos de tierras, excavaciones, pozos, zanjas y trabajos en aberturas, entre otros, pueden dar lugar a dos tipos de situaciones peligrosas: usted puede sufrir una caída a una zanja, pozo o abertura por encontrarse no señalizado, sin protección, no acotado, ni vallado, o por desprendimiento del terreno en el que está trabajando y también podría encontrarse dentro de ellas, sufriendo la caída de los objetos superiores. Antes de comenzar este tipo de trabajos compruebe que se han tomado medidas para localizar y reducir al mínimo los peligros debidos a las excavaciones, pozos, aberturas, trabajos subterráneos que pueden dar lugar a agujeros, etc: Se debe tener en cuenta para prevenir: Riesgos de sepultamiento - Por desprendimiento de tierras, caídas de personas, tierras, materiales u objetos, se habrán instalado sistemas de entibación, blindaje, apeo, taludes u otras medidas adecuadas. No manipule dichos sistemas sin previo conocimiento de su encargado. Aparición accidental de fluidos - Como agua potable, residual, etc., me-

Prevención

diante los sistemas o medidas adecuados. Consulte a su encargado antes de empezar el trabajo. Ventilación - Tendrá que ser suficiente en todos los lugares de trabajo de manera que se mantenga una atmósfera apta para la respiración que no sea peligrosa o nociva para la salud. Ponerse a salvo en caso... - De que se produzca incendio - Irrupción de agua o la caída de materiales. - Observe cuáles son las vías seguras para entrar y salir de la excavación. Acumulaciones - De tierras, escombros o materiales y los vehículos en movimiento deberán mantenerse alejados de las excavaciones o deberán tomarse las medidas adecuadas, en su caso mediante la construcción de barreras, para evitar su caída en las mismas o el derrumbamiento del terreno.

Tejados. Cubiertas. Planos inclinados en altura

El trabajo realizado en tejados, cubiertas o superficies con más o menos pendientes en altura conlleva situaciones de alto riesgo pues aquí, en la mayoría de ocasiones no podremos disponer de andamios, plataformas u otros elementos auxiliares como cestas elevadoras; además muchas cubiertas no disponen de barandillas, etc, con lo cual tendremos que recurrir al uso de sistemas específicos de sujeción como son las líneas de vida, cables fiadores, anclajes móviles o flotantes. - El fallo o rotura de la cubierta en la que usted está trabajando, como pudieran ser claraboyas, paneles ondulados tipo fibrocemento o similares, etc. Este tipo de accidentes son los más comunes. - El trabajo en las comisas, bordes o laterales al vacío, extremos de cubiertas. Durante la realización de los trabajos en cubiertas se usarán alguno de los tres elementos siguientes, que son imprescindibles para su seguridad: - El enganche, que será un punto de an-

claje fijo a la estructura o móvil como las líneas de vida o cables fiadores. - La sujeción intermedia con un absorbedor de energía. - El arnés anticaídas. Elementos del arnés anticaídas 1. Hebilla 2. Banda secundaria de unión delantera entre tirantes 3. Elemento de enganche 4. Tirante 5. Banda subglútea 6. Banda de muslo 7. Elemento de ajuste 8. Marcado Otros equipos de protección para trabajos en altura 1. Mono de trabajo 2. Casco de seguridad 3. Guantes adecuados a las tareas a realizar 4. Calzado de seguridad 5. Dispositivos absorbedor de energía (para anclajes fijos) 6. Líneas de vida (anclaje móvil) cables fijadores, conectadotes.

Nº 89, Agosto de 2011

11 9

Geomecánica

Fundamentos de geodinámica aplicada a la minería Por: Loren Lorig, Ph.D., P.E. Gerente General, Itasca S.A., Santiago de Chile La geodinámica en la minería se preocupa de los movimientos vibratorios naturales (p.ej. terremotos) o inducidos (p.ej. voladuras) y sus efectos sobre las estructuras mineras, tales como taludes de tajos abiertos, excavaciones subterráneas y presas de relaves. Consecuentemente, el comportamiento dinámico es un aspecto a considerar en prácticamente todas las minas.

Introducción

La consideración de efectos dinámicos aporta un grado de complejidad adicional a los desafíos inherentes al análisis estático. De hecho, hay quienes opinan que la complicación adicional involucrada en el análisis dinámico hace que tales análisis carezcan de sentido. Este artículo intenta mostrar que el conocimiento actual del comportamiento dinámico y la existencia de modelos computacionales que pueden representar estos problemas, han alcanzado un punto tal, que se puede apoyar la 12 10

Revista de Seguridad Minera

toma de decisiones en base a la aplicación de principios de geodinámica. Los principios pueden discutirse en tres amplias áreas: fuente, transmisión y efecto. Las fuentes de energía dinámica de importancia para yacimientos mineros incluyen terremotos, estallidos de roca y las voladuras con explosivos. Cada fuente tiene diferentes contenidos de frecuencia y duración. Los movimientos por terremotos tienden a ser de frecuencia baja, pero de duración bastante larga. Las voladuras tienen la duración muy corta, pero con una frecuencia alta. Los estallidos de roca pueden ser considerados como pequeños terremotos con la frecuencia generalmente más alta y la duración más corta comparado con los terremotos. La transmisión de ondas dinámicas desde la fuente al punto de interés depende del material a través del cual deben pasar las ondas. En general, los materiales más competentes (como las rocas) transmiten las ondas con menos atenuación (pérdida de energía) que los materiales menos competentes (como los suelos).

La principal preocupación para la industria minera es el efecto (es decir, el daño) que ocasiona el movimiento dinámico sobre la estabilidad. Las estructuras mineras de interés incluyen excavaciones subterráneas, bancos y taludes de minas a tajo abierto, presas de relaves, botaderos y pilas de lixiviación. En este artículo, se realizan cálculos de movimiento dinámico mediante los programas FLAC (Fast Lagrangian Analysis of Continua) y FLAC3D. FLAC y FLAC3D son programas de análisis desarrollados por Itasca Consulting Group en Minneapolis, EE.UU. Los cálculos en estos programas utilizan el método de las diferencias finitas explícitas: se resuelven las ecuaciones completas del movimiento utilizando masas concentradas en puntos de una malla de análisis, derivadas a partir de la densidad real de las zonas de la vecindad. Esta formulación puede ser acoplada a modelos de elementos estructurales en cada programa, permitiendo de esta forma un análisis de la interacción suelo-estructura que resulta del movimiento del suelo inducido dinámicamente. El análisis diná-

Geomecánica

mico también puede ser acoplado con procesos de flujo subterráneo de agua. Esta capacidad permite, por ejemplo, la realización de análisis que involucran cambios de presión de poros dependientes del tiempo, como los asociados con fenómenos de licuación.

Fuentes explosivas

Figura 1: Frecuencias típicas y duraciones para problemas dinámicos de interés en minería.

La representación apropiada de la fuente explosiva es una dificultad significativa en los estudios de voladuras. En general, es difícil estudiar el campo cercano a los tiros de voladura. Esta región es complicada debido al comportamiento altamente no lineal del material que involucra fracturamiento y el escape de la presión de los gases hacia fracturas recientemente creadas. Estas complicaciones hacen difícil la especificación de las condiciones de borde para las presiones dependientes del tiempo en la vecindad de los tiros. Por consiguiente, en lugar de modelar el efecto de la fuente explosiva en la pared del tiro, se aplican usualmente presiones o condiciones de velocidad dependientes del tiempo a una cierta distancia de la fuente real (p.ej. 0.25 m).

Figura 2: Forma de la onda de entrada para representar tronadura.

A menudo se asume que la forma general de la fuente aplicada es similar a la historia de presión explosiva de la fuente real (por ejemplo, un pulso triangular que alcanza la máxima presión o velocidad en un corto tiempo, seguida por un tiempo de decaimiento relativamente largo). La magnitud de la presión o velocidad máxima puede ser calibrada comparando historias medidas y modeladas a una cierta distancia de la fuente.

Figura 3: Comparación de historias de velocidad horizontal vs. tiempo registrada y calculada a 52 m de la tronadura.

Se detonó un solo tiro y las vibraciones fueron grabadas en un geófono que se localizó a una distancia de 52 m y a una profundidad de 11 m. El tiro se extendía hasta los 17.5 m bajo la superficie. La carga base era de 400 kg de HEET 930 (densidad = 1050 kg/m3). La carga de la columna era de 100 kg de ANFO (densidad = 780kg/ m3). Se realizó un análisis axisimétrico con una historia de velocidad aplicada a 0.25 m del eje del tiro. La roca se representó como un material elasto-plástico con envolvente de falla tipo Mohr-Coulomb. Las propiedades elásticas produjeron una velocidad de propagación de la onda P de 2340 m/seg. Los parámetros de amortiguamiento de Rayleigh que se comentan se seleccionaron mediante pruebas. La frecuencia de amortiguamiento fue determinada realizando una transformada Nº 89, Agosto de 2011

13 11

Geomecánica

rápida de Fourier (Fast Fourier TransformFFT) del registro del geófono. La FFT mostró que la mayor energía estaba asociada a una frecuencia de 25 Hz. Una fracción del amortiguamiento crítico de 0.1% a 25 Hz produjo resultados razonables.

Transmisión de ondas

En un análisis dinámico, puede ocurrir una distorsión numérica en la propagación de la onda como una función de las condiciones modeladas. Tanto el contenido de frecuencias de la onda incidente como las características de velocidad de onda del material pueden afectar la precisión en la transmisión de ésta. Kuhlemeyer y Lysmer (Ref. 3.) muestran que para una representación precisa de la transmisión de ondas a través de un modelo, el tamaño del elemento debe ser menor del 10 al 12 por ciento de la longitud de onda asociada con el componente de frecuencias más alto de la onda incidente (es decir, la fuente). La realización de una transformada rápida de Fourier (FFT) de la onda es la manera más conveniente de determinar los contenidos de frecuencias de la onda de entrada. El resultado normalmente se presenta en un gráfico de energía versus frecuencia a partir del cual se pueden evaluar las frecuencias de interés (es decir, las frecuencias asociadas con las mayores cantidades de energía). La longitud de onda, l, asociada con una frecuencia se estima usando una de las expresiones siguientes, dependiendo de si la onda considerada es del tipo P o S.

Figura 5: Área calculada de roca «fallada» para la tronadura mostrada en la Figura 4.

Figura 6: Comparación de velocidades horizontales en el tiempo para registros medidos y obtenidos en modelo 5 bancos arriba de la tronadura mostrada en la Figura 4.

donde Cp = velocidad de propagación onda p Cs = velocidad de propagación onda s K = módulo elástico de deformación volumétrica G = módulo elástico de corte r = densidad del material Los sistemas dinámicos naturales contienen un cierto grado de amortiguamiento de la energía de vibración en el sistema; de otra forma el sistema oscilaría indefinidamente cuando está sujeto a fuerzas externas. El amortiguamiento es debido, en parte, a la pérdida de energía como resul14 12

Revista de Seguridad Minera

tado de la fricción interna y/o al desplazamiento a lo largo de las estructuras. Para un análisis dinámico, el amortiguamiento debe intentar reproducir las pérdidas de energía en el sistema natural. En suelos y rocas, el amortiguamiento natural se origina principalmente en la histéresis y es independiente de la frecuencia. En programas numéricos que operan en el dominio del tiempo, como el usado en este caso, normalmente se utiliza el amortiguamiento tipo Rayleigh para proporcionar un amortiguamiento aproximadamente independiente de la frecuencia sobre un rango restringido de frecuencias. Los coeficientes típicos

respecto al amortiguamiento crítico que se incorporan mediante este método son del 2 al 5% en suelos y menores del 0.2% para rocas. En ingeniería sísmica es común el método “lineal equivalente” para el modelamiento de la transmisión de ondas en sitios estratificados y en interacción dinámica suelo/ estructura. Dado que este método es más común que el procedimiento completamente no lineal que utiliza FLAC, es importante describir algunas de las diferencias entre ambos métodos. En el método lineal-equivalente (Ref. 5.), se realiza un análisis lineal. En diversas

Geomecánica

regiones del modelo se suponen algunos valores iniciales para los coeficientes de amortiguamiento y módulo de corte. Se registra la deformación de corte cíclica máxima para cada elemento y ésta se utiliza para determinar nuevos valores de amortiguamiento y módulo, mediante una referencia a curvas obtenidas en laboratorio que relacionan el amortiguamiento y el módulo secante con la amplitud de deformación de corte cíclica. Usualmente se utiliza un factor de escala empírico cuando se relacionan las deformaciones de laboratorio y las obtenidas en el modelo. En el siguiente paso de análisis se usan los nuevos coeficientes de amortiguamiento y módulo de corte. El proceso entero se repite iterativamente, hasta que no se obtengan cambios en las propiedades. En este punto, se dice que se han encontrado valores "compatibles con las deformaciones" para los coeficientes de amortiguamiento y el módulo de corte, y la simulación que usa estos valores se considera representativa de lo que se observa en terreno.

En contraste, con un método completamente no lineal se realiza solamente una corrida (aparte de pruebas de sensibilidad de los parámetros, que se realizan con ambos métodos), debido a que la no-linealidad en la relación esfuerzo-deformación es seguida directamente para cada elemento en la medida que transcurre el tiempo. En la medida que se utiliza una relación constitutiva no lineal apropiada, la dependencia del amortiguamiento y del módulo aparente respecto del nivel de deformación se representa automáticamente. Ambos métodos tienen fortalezas y debilidades. El método lineal equivalente se toma fuertes libertades en la física, pero es amistoso al usuario y acepta directamente resultados de pruebas cíclicas de laboratorio. El método completamente no lineal representa la física correctamente, pero requiere más participación del usuario en decisiones teóricas.

Efecto del daño por voladura en la estabilidad de taludes La voladura en roca es un proceso diná-

mico altamente complejo. El daño en la roca ocurre mediante la interacción de factores tales como la onda de choque inicial de la detonación, la penetración de los gases en las fracturas y las complejidades geológicas propias de la roca. Diversos aspectos de la voladura, como la fragmentación y salida del material se pueden controlar a través del tamaño de los tiros y el esquema de salida, la cantidad y tipo de explosivo y la secuencia de detonación. El daño al talud también puede controlarse limitando factores como el tamaño de las cargas, el diámetro de las perforaciones, el número de caras libres, y el espaciamiento/carga de la fila de tiros más cercana a la cara final. Sin embargo, es difícil predecir los efectos de estos tipos de modificaciones para macizos rocosos específicos. El daño por voladura tradicionalmente se correlaciona con los niveles de velocidad máxima de partículas (Peak Particle Velocity-PPV) experimentados por el macizo rocoso debido al paso de la onda de choque inducida por la voladura. Ocurre daño si la PPV excede un nivel umbral,

Nº 89, Agosto de 2011

15 13

Geomecánica

que debe determinarse experimentalmente para diferentes sitios y tipos de rocas. Midiendo PPVs a diferentes distancias de una voladura, se pueden extraer factores de atenuación específicos para un sitio, lo que a su vez permite calcular la disminución de la velocidad de partículas para diferentes tamaños de cargas. Esta información se usa para construir gráficos de los cuales se puede seleccionar la carga por retardo que producirá PPVs por debajo de los niveles críticos de daño a una cierta distancia del tiro. Este método está basado completamente en la observación y se ha usado durante muchos años (ver, por ejemplo, Mojtabai y Beattie (Ref. 4.), que acostumbran utilizar una estrategia empírica para la predicción del daño en voladuras de bancos). Debe notarse que las PPVs son normalmente medidas en la superficie y no siempre representan los niveles de PPV debajo del suelo. La estrategia empírica no puede tomar en cuenta los efectos de la geometría del banco, la secuencia de detonación, la disponibilidad de caras libres, etc. El uso del método no produce principios generalizables que puedan aplicarse en voladuras para diferentes situaciones. Recientemente se han desarrollado métodos numéricos que permiten considerar estos factores. La información de estos modelos se puede disponer en una variedad de formas, incluyendo contornos de PPV, como los mostrados en la Figura 4. En esta figura, se simula la carga discutida previamente y se registran y presentan los PPVs a través del macizo rocoso. Notar que los contornos no están relacionados simplemente con la distancia de la carga como se predeciría por una metodología empírica. A la vez, las PPV en la superficie no son necesariamente representativas de las PPV en profundidad. La confianza en el procedimiento de modelación puede ser incrementada mediante la comparación de los resultados de los modelos con las observaciones y mediciones en terreno. Se pueden comparar observaciones de daño con figuras que muestren los fallamientos de la roca. Adicionalmente, en este caso, geófonos localizados cinco bancos sobre la explosión grabaron el movimiento inducido por la voladura. En la Figura 6 se ilustra una comparación de las velocidades registradas en terreno y las obtenidas en el modelo. 16 14

Revista de Seguridad Minera

Figura 7: Contornos de Velocidad Máxima de Partículas (PPV) resultante del deslizamiento de una falla subvertical. Hay caserones a ambos lados de la falla.

Efecto de estallido de rocas en excavaciones subterráneas

La excavación de rocas en profundidad y la redistribución de esfuerzos resultante puede causar la propagación de grietas y movimiento a lo largo de planos de fractura pre-existentes. Este proceso normalmente se ve acompañado por la generación de ondas sísmicas y generalmente es denominado como sismicidad inducida por la explotación. Joughin y Jager (Ref. 2.) describen dos tipos de eventos sísmicos en minas: aquellos causados por el inesperado fallamiento frágil de roca debido a las concentraciones de tensión alrededor de una labor explotada y aquellos causados por movimientos en fallas mayores y otras discontinuidades debido a la interacción de los esfuerzos tectónicos y los esfuerzos provocados por la explotación lejos de las áreas explotadas. Los estallidos de roca más perjudiciales generalmente están asociados con el segundo tipo de evento sísmico. En esta sección se presenta un ejemplo de este tipo de estallido de roca, tomado de Tinucci y Spearing (Ref. 7.). El ejemplo presenta los resultados de un estudio para evaluar los efectos dinámicos del deslizamiento de una falla sobre la estabilidad de un cuerpo tabular bajo condiciones de altos esfuerzos. El evento real simulado es de magnitud Mn = 4.7, originado por el deslizamiento de una falla y que resultó en un extenso daño producto del estallido. Se desarrolló un

modelo bidimensional simple (ver Figura 7) incluyendo los caserones y la falla. Una falla sub-vertical atraviesa por la mitad el modelo. Caserones tabulares delgados se ubican a ambos lados de la falla y la intersectan perpendicularmente. El desplazamiento de la falla fue calibrado en el modelo en base a velocidades registradas en geófonos y a mediciones de desplazamientos efectuadas en la falla. El desplazamiento de la falla se gatilló mediante la reducción de la cohesión en una sección de la falla por debajo del caserón inferior. El destrabamiento de la falla produjo contornos de velocidad máxima de partículas (PPV) como los mostrados en la Figura 7. Los resultados sugieren que el daño en el caserón no es solamente función de la magnitud del evento y de la distancia a la fuente, sino que el daño a la labor también se ve afectado por su orientación relativa a la dirección de propagación de la onda y la geometría de los pilares remanentes. Los resultados muestran que el daño tiene la misma posibilidad de ocurrir en los caserones superiores como en los caserones inferiores, aun cuando están más lejos de la fuente. Este resultado concuerda con el daño real observado en terreno para los caserones superiores e inferiores cercanos a la falla, aunque las labores superiores estaban a más de 400 m de la fuente.

Geomecánica

Conclusiones

Los cambios repentinos en el estado de carga en un macizo rocoso o suelo se encuentran asociados con eventos tales como los deslizamientos súbitos en planos de debilidad o las violentas cargas por voladura en la superficie interior de un tiro. Tales cambios resultan en la generación y transmisión de ondas de cuerpo en el medio. En este artículo se han empleado modelos continuos para simular la transmisión de las ondas de onda cuerpo y también se han utilizado modelos continuos para evaluar los efectos de las ondas cuando ellas impactan infraestructuras mineras. Este método es un primer acercamiento razonable a muchos problemas en geodinámica minera. Sin embargo, algunos problemas, particularmente aquellos que involucran grandes bloques de roca, requieren que las discontinuidades sean consideradas explícitamente. El diseño de soportes para restringir el movimiento de bloques alrededor de excavaciones subterráneas sujetas a estallidos de rocas es un ejemplo donde las

discontinuidades deben ser tomadas en cuenta. Otro ejemplo es la evaluación de la estabilidad dinámica de taludes en roca. En ambos casos, se han hecho esfuerzos para tratar los problemas en forma seudo dinámica. Sin embargo, las aproximaciones seudo dinámicas no siempre son interpretables debido a que no entregan indicios sobre la magnitud de las deformaciones o desplazamientos que pueden llegar a desarrollarse. Actualmente están disponibles modelos que incorporan las ecuaciones completas del movimiento y que permiten el cálculo y visualización de los desplazamientos en el tiempo. El conocimiento de los movimientos que resultan de la solicitación dinámica es una ayuda en la toma de decisiones para el diseño minero.

Referencias

1. Housner, G.W. y P.C. Jennings (1964), “Generation of Artificial Earthquakes”, J. Engng. Mech. Div. ASCE, 90, 113-150. 2. Joughin, N.C. y A.J. Jager (1984). “Fracture of Rock Stope Faces in South African

Gold Mines”, Rockbursts: Prediction and Control, Min. Meta Trans. Inst. 93, 53-66. 3. Kuhlemeyer, R.L. y J. Lysmer (1973), “Finite Element Method Accuracy for Wave Propagation Problems”, J. Soil Mech & Foundation Div., ASCE, 99 (SM5), 421427. 4. Mojtahai, N. y S.G. Beattie (1996), “Empirical Approach to Prediction of Damage in Bench Blasting”, Trans. Instn Mn.i Metall. (Sect. A: Min. industry), 105, A-75-A80. 5. Seed, H.B. e I. Idriss (1969), “Influence of Soil Conditions on Ground Motion During Earthquakes”, Soil Mech. Found. Div. ASCE, 95, 99-137. 6. Saragoni, G.R. y G.C. Hart (1974), “Simulation of Artificial Earthquakes”, Earthq. Eng. Struct. Dyn. 2, 249-267. 7. Tinucci, J.P. y A.J.S. Spearing (1993), “Strategies for Clamping Faults and Dykes in High Seismicity Tabular Mining Conditions”, en: Rockbursts and Seismicity in Mines (Proceedings of the 3rd International Symposium on Rockburst and Seismicity in Mines), Kingston, Ontario, 16-18 August), R.P. Young, Ed. 435-440.

Nº 89, Agosto de 2011

17 15

Rescate

Practicas de emergencias

Programas y Normas para el manejo de desastres y repuesta a emergencias Fuente: Sitio web de www.elbombero.cl/ foro/showthread.php/14120-NFPA-1600

y 16 de junio y cuya organización estuvo a cargo de la empresa Engine Zone. «Una catástrofe es importante cuando se pone a prueba el sistema. Resilencia es la capacidad de responder después de la catástrofe, la manera cómo la Organización comienza a realizar su trabajo luego de lo ocurrido», sostuvo durante su conferencia. Y luego continuó: “En muchos casos se requiere la resilencia psicológica, es decir, la capacidad de ajustarse a un cambio. En USA existen organizaciones que debieron responder a las exigencias, pero no lo hicieron y por eso luego del huracán Catrina, algunas dejaron de existir.

Recientes desastres en el mundo, naturales ó causados por el hombre han aumentado el interés en el uso o adopción de la norma NFPA 1600, para el manejo de desastres de emergencias y programas para la continuidad de los negocios. Esta norma es una valiosa herramienta que proporciona los criterios necesarios para la evaluación de los programas existentes (sea a nivel gubernamental o empresarial), además de implementar aspectos para la prevención, mitigación, preparación, respuesta y recuperación de emergencias. NFPA 1600 es un documento ampliamente utilizado a nivel internacional. El especialista Dean Larson, miembro del comité directivo de la National Fire Protection Association disertó sobre las Normas de Manejo de Desastres y Programas para 16 18

Revista de Seguridad Minera

Si se tiene alto el nivel de resilencia no se requiere efectuar cambios internos, estos pueden ser absorbidos. Las catástrofes pueden darse, pero un país debe mostrar la planificación para ofrecer la continuidad de sus planes. la Continuidad del Negocio, en el Foro Regional NFPA Perú 2011, que se llevó a cabo en el Hotel Los Delfines el pasado 15

Actualmente existe un reconocimiento general de que los esfuerzos para redu-

Nº 89, Agosto de 2011

17 19

Rescate

cir peligros y riesgos de desastres deben estar sistemáticamente integrados dentro de las políticas y proyectos nacionales. Estos esfuerzos deben apoyarse a través de la cooperación bilateral, regional e internacional incluyendo alianzas. Se necesita expertos para asegurar el cumplimiento de estándares de protección contra desastres. El 14 de enero del 2000, la NFPA publicó la norma NFPA 1600, la cual establece un conjunto común de criterios para efectuar la preparación de responder y recuperarse ante desastres. El Comité Técnico de Administración de Desastres creado en 1999 es el responsable del desarrollo de la norma NFPA 1600 y está conformada por 30 personas voluntarias. La NFPA 1600 es la única norma internacional que identifica áreas funcionales clave y una estrategia global para el Estado en preparación de desastres y continuidad de negocios. Tiene un «enfoque de programa total» al proporcionar elementos, técnicas y procesos comunes que pueden servir como una guía general a nivel estratégico en el desarrollo del programa completo. La NFPA 1600 ofrece directrices que ciudades y municipios pueden utilizar para desarrollar sus propios programas de desastres, permitiéndoles coordinar y manejar sus recursos al prepararse para, responder y recuperarse de emergencias y desastres de gran escala. Dadas las grandes diferencias entre los diversos tipos de industrias y organizaciones, los planes más detallados y políticas y procedimientos a nivel operativo, es mejor desarrollarlos empresa-porempresa. La norma es un recurso global significativo para el Estado en la preparación del sector privado, por lo que ha sido traducido al castellano, francés, chino, japonés y coreano. La norma es aplicable tanto para el sector público como privado, pues ambos deben contar con planes de continuidad. Para su dirección y aplicación, el liderazgo debe estar integrado desde arriba y llegar a toda la organización.

Elementos del programa

Los elementos de la norma NFPA 1600 son: identificación de peligros y evaluación de riesgos; mitigación de peligros; administración de recursos; planificación; dirección, control, coordinación; y comunicación 18 20

Revista de Seguridad Minera

y prevención. Otros elementos incluyen operaciones y procedimientos; logística e instalaciones; entrenamiento; ejercicio, evaluación y acciones correctivas; comunicación de crisis; educación pública; información, finanzas y administración. Identificación de peligros y evaluación de riesgos Los eventos del 11 de septiembre en Estados Unidos puede que hayan sido inimaginables, pero los administradores de emergencias ya han identificado el potencial catastrófico del mismo, el cual puede tomar muchas formas, desde la química, biológica y radiológica hasta los más comunes dispositivos incendiarios y explosivos. El terrorismo cibernético también es una amenaza creciente. Aun los desastres

naturales pueden causar desastres y billones de dólares en pérdidas. Todas las entidades, públicas y privadas, deberían identificar y evaluar todos los riesgos que pudieran tener impacto en su personal, propiedades, funcionamiento y medio ambiente. La evaluación de riesgos debería cuantificar la probabilidad de estos incidentes y la gravedad de sus consecuencias, haciendo que la salud y seguridad de la gente, incluyendo las brigadas de respuesta ante emergencias sean de principal prioridad. Las reglamentaciones no deben descuidarse, emergencias potenciales de un riesgo, le permitirá a una organización evaluar el costo-beneficio por los esfuer-

Rescate

zos de investigación y determinar cuánto debe invertir en planes de mitigación, respuesta y recuperación. Las organizaciones también deben cuantificar el impacto que tendría un desastre en sus edificaciones, equipo, negociaciones, así como la consecuencia financiera directa o indirecta. Mitigación de riesgo Sitio de ubicación, diseño y planos del edificio, barreras físicas, sistemas de protección contra incendios y seguridad humana y una reserva de recursos colocados fuera de lugar deben ser tomados en cuenta. Administración de recursos Un análisis de lo ocurrido luego del ataque al World Trade Center, en las horas y días que siguieron al 11 de setiembre, constató que las oficinas se esforzaban por dar razón del personal, y los sistemas de comunicación que no estaban imposibilitados se encontraban sobrecargados. Los sistemas de transporte estaban desorganizados, el acceso al centro de Manhattan

era limitado, y las firmas de servicios financieros se esforzaban por alistarse para la reapertura de mercados. Condiciones como estas pueden preverse y pueden elaborarse planes con el fin de adquirir los recursos necesarios para ejecutar las estrategias predeterminadas de recuperación. Administrar efectivamente todos estos recursos es esencial. Los administradores de emergencias deben conocer qué está disponible para ellos y asegurar que estos recursos darán los resultados esperados por los peligros identificados en la evaluación de riesgos. Todos los recursos necesarios deberán ser catalogados para facilitar su recuperación, y el acceso a estos deberá disponerse con anterioridad. Planificación Cada organización deberá contar con un plan consistente que cumpla con el reglamento, tomando en cuenta la visión, política de administración y finanzas que maneja. Este plan debe incluir estrategias de mitigación a corto y largo plazo en las

cuales se asignan acciones específicas a individuos o equipos. Una lista de funciones críticas en orden de prioridades, que será modificada en los plazos definidos, el personal, procedimientos y recursos para efectuar restauraciones debe ser considerada en el planeamiento. La inversión en planificación no es un lujo, es una necesidad, un análisis de impacto comercial que cuantifique el impacto financiero potencial en una organización puede justificar la inversión en planificación. Mínimamente cada instalación necesita un plan de evacuación. Un programa de respuesta y recuperación total incluye planes individuales, cada uno realizado por personal definido y coordinado con las autoridades externas. Los administradores de emergencias también deben coordinar con los servicios públicos de emergencia para asegurar que las acciones tomadas por la adminis-

Nº 89, Agosto de 2011

19 21

Rescate

tración del edificio sean acordes con las tomadas por los comandantes de incidentes de incendio y policía. Los combates contra incendio, respuesta ante materiales peligrosos, tratamiento médico de emergencia, rescate técnico y respuestas ante amenaza de bombas o agentes químicos o biológicos son planes adicionales que pueden ser incluidos. Cada plan debe desarrollarse y mantenerse de acuerdo con las regulaciones estatales. Entre las normas NFPA o prácticas recomendadas, incluyendo la norma NFPA 600, Brigadas Contra Incendios Industriales, están la NFPA 471, Respondiendo a Incidentes de Materiales Peligrosos, y la NFPA 1670, Operación y Entrenamiento para Incidentes de Rescate Técnico. Dirección, control y coordinación La norma NFPA 1600 requiere un sistema de administración de incidentes (IMS) y procedimientos para implementarlo. Las autoridades internas y externas deben ser informadas sobre el IMS y el desempeño, títulos y responsabilidades de cada función deben ser identificados y coordinados. Las organizaciones privadas generalmente tienen muchas divisiones, departamentos y personal. Un equipo de administración de nivel «senior» debe coordinar la respuesta colectiva con equipos individuales de nivel «site» que realizan operaciones, tales como evaluación y conservación de la propiedad, evaluación de daños, y recuperación de funciones críticas, además de los sectores de finanzas, planificación y logística. Comunicaciones En toda empresa debe ubicarse un sis-

tema confiable que prevenga a quienes puedan ser afectados por una emergencia y poner en alerta a las organizaciones de respuesta. El equipo de administración debe ser capaz de utilizar el sistema de comunicaciones para decirles a los ocupantes que evacuen el edificio e informar a los servicios públicos de emergencia. En cuanto a instalaciones mayores expuesta a riesgos significativos, informar a miles de ocupantes y dar cuenta y razón de cientos de evacuados puede ser una tarea intimidante que requiere una investigación significativa y varios tipos de respaldo. Los equipos múltiples que dirijan los refuerzos en coordinación con agencias públicas múltiples requerirán radios, teléfonos y computadores múltiples, así como procedimientos

sofisticados para asegurar que toda la información sea transmitida y anotada. Entrenamiento La norma NFPA 1600 requiere un programa de entrenamiento y educación que cumpla con la reglamentación que sustenta el programa de respuesta y recuperación. Los miembros de los equipos de respuesta y recuperación de emergencias, deben desarrollar sus habilidades técnicas y aprender sus funciones en el plan. Los administradores «senior» deben familiarizarse con las funciones y responsabilidades que les asigne el plan. El entrenamiento de evacuación debe realizarse por lo menos periódicamente de acuerdo con los códigos y normas aplicables. Ejercicios, evaluaciones y acciones correctivas Los planes de desastres deben ser revisados regularmente para asegurar qué hacer frente a las necesidades y exposiciones cambiantes. Revisiones periódicas, pruebas, informes después del incidente, evaluaciones del desempeño, y ejercicios le permitirán al administrador de emergencias evaluar la efectividad del programa, determinar la habilidad de la gente para llevarlas a cabo y corregir cualquier deficiencia. Las críticas que se den en la evaluación después de un ejercicio o un incidente son oportunas para identificar las áreas que requieren mejoras. Comunicaciones, educación pública e información sobre crisis Cuando ocurre una emergencia son esen-

22 20

Revista de Seguridad Minera

Nº 89, Agosto de 2011

23

Rescate

ciales las comunicaciones efectivas con los empleados, reguladores, clientes, proveedores, el público, y otros interesados, como lo es la educación que incrementa el conocimiento del público de su papel en la mitigación y respuesta. Para las organizaciones privadas, el manejo de crisis y comunicaciones es crucial para garantizar que los interesados sean informados prontamente. Finanzas y Administración Cada organización, grande o pequeña, pública y privada, necesita procedimientos de contabilidad financiera para administrar efectivamente su programa de respuesta y recuperación. Todas las organizaciones tienen una obligación con sus delegados, sean residentes de una jurisdicción política u ocupantes de un edificio, proporcionar un medio ambiente seguro en caso de lo inimaginable. Todas las entidades, públicas y privadas, deben identificar y evaluar todo riesgo que pueda tener un impacto sobre su personal,

24 22

Revista de Seguridad Minera

propiedad, operaciones, y medio ambiente. La norma NFPA 1600 destaca los componentes de un plan general que permite a las organizaciones desarrollar un programa que enfrente sus necesidades propias. A pesar de los múltiples esfuerzos por difundir estas Normas de Manejo de Desastres, un cuestionario desarrollado por el Comité Técnico de la NFPA observa que la Norma NFPA 1600 no está ampliamente usada en el sector privado, muchos administradores privados de emergencia no tienen conocimiento de esta. Otros que la conocen pero no la usan, aseguran que emplean otras normas de continuidad de negocios y documentos de industria de seguros y varios documentos gubernamentales. La NFPA 1600, edición 2010, es el resultado de 20 años de desarrollo a cargo de profesionales, de los sectores públicos y privados y ha sido mejorada a lo largo de sus cinco ediciones. La Comisión encargada de la investiga-

ción del ataque a las Torres Gemelas en Nueva York, la designó como el “Estándar Nacional para la Preparación”. El Departamento de Seguridad Nacional de EE.UU. la incluyó en el Programa Voluntario de Preparación del sector privado. Ha sido aprobada para ser utilizada junto al “Plan de Concientización y Preparación para Emergencias a Nivel Local” (APELL) desarrollado con el auspicio de la ONU. La NFPA 1600 es un estándar de gestión único en el mundo y puede aplicar sin modificaciones en cualquier país, es conveniente para el sector privado, público y sin fines de lucro ya que permite prevenir, prepararse, mitigar, responder y recuperarse de desastres y emergencias de la naturaleza, de eventos causados por el hombre y del riesgo tecnológico sin dejar de prestar los servicios esenciales durante el evento perturbador. Extendemos la invitación de la NFPA a acceder a la información completa en: http//www.nfpa.org/assets/files/PDFNFPA1600.

Minería y Construcción

Ing. Manuel Ortega Rubin, Gerente General de Heap Leaching Consulting - HLC.

Actualmente desarrolla el proyecto Breapampa en Ayacucho

HLC construyó siete plantas de procesos con tecnología avanzada • Plantas Merrill & Crowe y Plantas ADR son piezas fundamentales del negocio y esta tecnología peruana ya se exporta a Panamá Heap Leaching Consulting S.A.C (HLC), es una muy exitosa empresa peruana que realiza proyectos y ofrece servicios de consultoría en áreas prioritarias de la industria peruana como Minería, Hidrocarburos, Saneamiento y Agroindustria, define sus actividades a partir de una visión estratégica basada en la calidad integral que comprende el cumplimiento de las expectativas del cliente, la prevención de los riesgos en el trabajo, el desarrollo sostenible y la gestión responsable, frente a la sociedad y el medio ambiente. Cuenta con un sólido y calificado staff de ingenieros y personal técnico especializado en todas estas áreas. Ha realizado de manera muy eficiente y profesional diversos proyectos para empresas como, Cía. de Minas Buenaventura, Minera La Zanja, Cía. Minera Coimolache, La Arena, Minera I.R.L., Bear Creek Mining,

Mauricio Hochschild, Volcan Compañía Minera, Minera Miskimayo, Comarsa y San Simón, entra otras. Así mismo brinda servicios en el sector hidrocarburos principalmente con la empresa Petrobras Energía y en sector agroindustrial para la empresa Maple a través de Unitek. HLC tiene amplia experiencia en investigación metalúrgica, diseño, ingeniería, fabricaciones metalmecánicas, construcción, montaje y puesta en operación de plantas de extracción de oro y plata. Trabaja generalmente con contratos del tipo EPC y EPC&M. “Heap Leaching Consulting, a sólo once años de su creación ha participado con éxito en la construcción de siete plantas de recuperación de oro y plata en el norte del país, y en este momento aúna esfuerzos para la ejecución de su octavo proyecto en el sur peruano. Nuestras líneas de negocios de ingeniería, procu-

ra y construcción se complementan con consultoría metalúrgica y de fabricaciones metalmecánicas; siendo éste servicio completo la razón por la que nuestros clientes encuentran en nosotros un gran respaldo para llevar a cabo sus proyectos con éxito”, explica el Ing. Manuel Ortega Rubín, Gerente General de HLC.

Política Integrada de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional, y Medio Ambiente

Esta empresa peruana constituida el año 2000; actualmente, es líder en ingeniería, diseño, construcción y gerenciamiento de Proyectos para los sectores minería, hidrocarburos y saneamiento, se guía por los siguientes principios empresariales: 1. Asegurar la Calidad Integrada en la Organización, estableciendo, implementando y manteniendo un Sistema Nº 89, Agosto de 2011

23 25

Minería y Construcción

Integrado de Gestión de Calidad, Seguridad y Salud Ocupacional, y Medio Ambiente, que se fundamenta en la aplicación de las Normas Internacionales ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007. 2. Cumplir estrictamente con los requisitos legales y todos aquellos suscritos por la Organización, en el marco del Sistema Integrado de Gestión (SIG), que se derivan de nuestras actividades administrativas y operativas. 3. Garantizar, y cuando sea posible, exceder las expectativas del cliente, manteniendo un equilibrio entre la mejora de la calidad y la reducción de costos, logrando así satisfacer los requisitos establecidos por ambas partes. 4. Mantener y mejorar de manera continua el Sistema Integrado de Gestión, poniendo énfasis en: • La competitividad de los Recursos Humanos -activo más importante de la Organización. • La calidad de nuestros productos y servicios. • Los métodos y la práctica de prevención de accidentes e incidentes. • La protección de la salud de nuestros trabajadores. • El ambiente de trabajo seguro, sano y saludable. • La disminución de producción de residuos sólidos y emisiones al medio ambiente. • La eficacia de los procesos estratégicos, operativos y de apoyo. La identificación y el compromiso de la Organización con el Sistema Integrado de Gestión asegura el éxito de nuestra Misión.

ingeniería, fabricación, instalación y montaje de la Planta de Procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 300 TMPD hasta aprox. 70.000 TMPD, habiendo estado involucrado en cada una de sus ampliaciones para este crecimiento. Los trabajos realizados han comprendido las obras de suministro y montaje electromecánico, donde se instalaron diversos circuitos de columnas de absorción con carbón activado, plantas de elución con alcohol y Zadra a presión, electrodeposición, sistema de preparación y dosificación de cianuro de sodio, sistema de lavado ácido, sistema de extracción y recuperación de mercurio con hornos retorta y sistema de extracción y lavado de gases. Además de estos proyectos también se han realizado trabajos de mantenimiento de planta.

En la Unidad Minera Santa Rosa, propiedad de Cía. Minera Santa Rosa, HLC participó en la ingeniería, fabricación, instalación y montaje de la Planta de Procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 300 TMPD hasta aprox. 70.000 TMPD

Proyectos Mineros desarrollados

Unidad Minera Santa Rosa, propiedad de Cía. Minera Santa Rosa S.A. HLC participó en la 26 24

Revista de de Seguridad Minera Revista Seguridad Minera

Unidad Minera La Virgen, HLC participó en la ingeniería, fabricación, instalación y montaje de la planta de procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 2.000 TMPD hasta aprox. 30.000 TMPD

Unidad Minera La Virgen, HLC participó en la ingeniería, fabricación, instalación y montaje de la planta de procesos ADR, desde una capacidad de tratamiento de 2.000 TMPD hasta aprox. 30.000 TMPD, habiendo estado involucrado en cada una de sus ampliaciones para este crecimiento Las obras de montaje electromecánico comprendieron las áreas de absorción con carbón activado, sistema de preparación y dosificación de cianuro de sodio, sistema de desorción con alcohol y zadra a presión, electrodeposición, lavado ácido, regeneración térmica y sistema de extracción y lavado de gases. Proyecto Cascajal, propiedad de Minera Cascaminas, ubicado en la sierra del departamento de La Libertad, HLC realizó la ingeniería, fabricaciones, suministro y montaje electromecánico de una Planta Merril & Crowe de 20 m3/h de capacidad para

Minería y Construcción

tratar 200 TMPD de mineral conteniendo Au y Ag. Proyecto Corihuarmi, propiedad de Minera IRL S.A., ubicado en los límites de Junín y Lima, en este proyecto HLC desarrolló la Ingeniería, fabricación, suministro y montaje del sistema de absorción, sistema de desorción y electrodeposición, sistema de lavado ácido y regeneración térmica del carbón, sistema de recuperación de mercurio con hornos retorta, horno de fundición basculante, sistema de extracción y lavado de gases, sistema de preparación de cianuro, sistema de detoxificación de cianuro y tanque de agua industrial, para tratar 2.700 TMPD de mineral. Proyecto La Zanja, ubicado en la provincia de Santa Cruz, Cajamarca, propiedad de Newmont y Cía. de Minas Buenaventura. HLC desarrolló el estudio de factibilidad, la ingeniería básica y participó en la ingeniería de detalle de la Planta de Procesos ADR. Entre 2009 y 2010 se ejecutaron fabricaciones metalmecánicas, obras civiles, obras electromecánicas y tuberías para la Planta ADR (Sistema de columnas en cascada) en sus áreas de lixiviación, adsorción, manejo de reactivos, planta tratamiento de efluentes, suministro y distribución de agua industrial y facilidades de planta, para una capacidad de tratamiento de mineral de 15.000 TMPD. Las pruebas de pre-comisionado y comisionado así como la puesta en marcha se

Proyecto Cascajal, propiedad de Minera Cascaminas, HLC realizó la ingeniería, fabricaciones, suministro y montaje electromecánico de una Planta Merril & Crowe para tratar mineral con conteniendo Au y Ag.

contemplaron dentro de las actividades. En mayo de este año, se ha dado inicio a la instalación del sistema de lavado ácido y de regeneración térmica de carbón activado para una capacidad de 125 kg/h. Proyecto La Arena, ubicado en la provincia de Sánchez Carrión, La Libertad, propiedad de La Arena S.A. Realizada en dos fases, comprende el EPC de la Planta ADR y facilidades, capacidad de procesamien-

to de 24.000 TMPD, considerando equipamiento básico para la operación de las áreas de lixiviación, absorción, desorción y electrodeposición, lavado ácido, fundición, regeneración térmica, manejo de carbón, manejo de reactivos, almacén de cal, distribución de agua industrial y facilidades de planta (CCM, casa fuerza, distribución de petróleo, suministro y distribución de aire), nave industrial de almacén de cianuro y taller de manteni-

Proyecto La Zanja, de propiedad de Newmont y Cía. de Minas Buenaventura. HLC desarrolló el estudio de factibilidad, la ingeniería básica y participó en la ingeniería de detalle de la Planta de Procesos ADR

Agosto 2011 Nº Nº 89,89, Agosto de de 2011

25 27

Minería y Construcción

miento de planta; durante la construcción de este proyecto HLC fue responsable del montaje mecánico, eléctrico e instrumentación y control. La Primera fase se concluyó en mayo del presente año, y actualmente venimos trabajando en la segunda fase. Proyecto Tantahuatay, ubicado en la provincia de Hualgayoc, Cajamarca, propiedad de Southern Perú y Cía de Minas Buenaventura. EPCde la Planta Merrill & Crowe (M&C) para 720 m3/h y Facilidades con una capacidad de tratamiento de mineral de 18.000 TMPD, comprende las áreas de lixiviación, clarificación, desaereación, precipitación, filtración, secado en hornos retorta, fundición, preparación de reactivos, oficinas de planta y tratamiento de efluentes, taller de mantenimiento de planta y centro control de motores. El proyecto comprende además las pruebas a los equipos, pruebas de pre-operación, pruebas de operación y funcionamiento, asistencia técnica hasta la producción de la primera barra doré. El proyecto comprende además la construcción de la planta de tratamiento de aguas ácidas, casa fuerza, tanque de combustible, almacén de cal y almacén de reactivos. Los trabajos para la planta M&C comprendieron desde la ingeniería, fabricaciones metalmecánicas, obras civiles, mecánicas, eléctricas, instrumentación y control. Proyecto Breapampa, propiedad de C.M. Buenaventura, ubicado en la provincia de Parinacochas, Ayacucho. HLC ejecutó el estudio de factibilidad para la Planta ADR, la ingeniería básica del sistema de adsorción para una capacidad de procesamiento de 10.000 TMPD de mineral aurífero. Actualmente está desarrollando el EPC de la Planta ADR y Planta de Aguas Acidas. “Nuestra visión es ser una empresa líder mundial de Ingeniería y Construcción, por eso trabajamos día a día con el propósito de alcanzar; primero, el posicionamiento en el mercado nacional, lo que estamos consiguiendo con bastante éxito a través de estos once años y segundo, proyectar nuestra presencia en el ámbito mundial.La experiencia técnica, sumada a la capacidad, calidad y compromiso de nuestro personal, son las principales fortalezas que poseemos para alcanzar las metas y trazar nuevos retos en los sectores en que competimos”, concluye el Ing. Manuel Ortega Gerente General de HLC. 26 28

Revista de Seguridad Minera

Proyecto La Zanja, Planta de Procesos ADR para 15,000 TMP.

Proyecto La Arena, de propiedad de La Arena S.A. se viene realizando en dos fases. Comprende el EPC de la Planta ADR y facilidades, capacidad de procesamiento de 24.000 TMPD. Durante la construcción de este proyecto HLC fue responsable del montaje mecánico, eléctrico e instrumentación y control.

Proyecto Tantahuatay, de propiedad de Southern Perú y Cía. de Minas Buenaventura. EPC de la Planta Merrill & Crowe (M&C). Comprende las áreas de procesos de M&C, oficinas de planta, tratamiento de efluentes, taller de mantenimiento de planta y CCM. El proyecto comprende además las pruebas a los equipos, pruebas de pre-operación, pruebas de operación y funcionamiento, asistencia técnica hasta la producción de la primera barra doré.

Reflectivos

Prendas de Alta Visibilidad Norma ANSI/ISEA 107-2010 do en condiciones de riesgo, bajo cualquier tipo de luz diurna y bajo la luz de los faros de un vehículo en movimiento en la oscuridad.

Por: Francisco Coros Coordinador Comercial Alta Visibilidad & Aislamiento Térmico 3M Región Andina En un mundo ideal, los accidentes laborales no deberían existir. Pero en el mundo real existen y son más frecuentes de lo que creemos. Dentro de estos accidentes laborales y como uno de los más frecuentes, se encuentran los de atropello a los trabajadores por maquinaria en movimiento o vehículos. Estar vestido con prendas que cumplan Normas Internacionales de alta visibilidad puede hacer la diferencia entre la vida y la muerte. No es extraño escuchar a un trabajador que ha atropellado a otro decir: “Es que no lo vi…”. Las prendas de alta visibilidad “sirven, como una primera línea de defensa, para proteger a los trabajadores de ser atropellados por un vehículo o equipo manejado por alguien que de otra forma no hubiera podido verlo durante el día o la noche” . La normativa internacional ANSI/ ISEA 107-2010 sugiere que los trabajadores expuestos al riesgo de ser atropellados por maquinaria en movimiento o por vehículos deben usar prendas de alta visibilidad adecuadas, según el tipo de trabajo que realicen. Las prendas de alta visibilidad se utilizan cuando se está próximo al tráfico en movimiento o en una situación de emergencia en la que las personas responsables deben ser identificables. Un trabajador puede realizar un mismo trabajo pero tener riesgos totalmente diferentes. Por ejemplo, tomemos un limpiador de calles. Su trabajo será siempre el mismo en cualquier lugar que se

Norma ANSI/ISEA 107-2010 La Norma ANSI/ISEA 107-2010 es el estándar nacional norteamericano para la selección y el diseño de prendas de seguridad de alta visibilidad, aprobada en junio de 1999, y actualizada en los años 2004 y 2010, por The American National Standards Institute Inc. (ANSI) en conjunto con The Safety Equipment Association (ISEA). Esta norma busca otorgar a los trabajadores una mayor seguridad, haciéndolos más visibles en sus zonas de trabajo, tanto de día

encuentre, pero el riesgo de limpiar una calle dentro de un condominio cerrado, versus limpiar la calle de una avenida o la calle en una gran carretera, será absolutamente diferente. Para entender la naturaleza del riesgo, es necesario considerar la velocidad de los vehículos en movimiento, así como las tareas, cargas y localización del puesto de trabajo como también el factor del clima (neblina, lluvias, nieve, tormentas, entre otras). La visibilidad del trabajador se mejora mediante un alto contraste entre la prenda y el plano de fondo sobre el que es visto, así como a través de unas mayores áreas cubiertas por los materiales retroreflectivos con propiedades de alta visibilidad, tanto de día como de noche. El conductor necesita tanto percibir como reconocer al trabajador para poder decidir qué acción tomar para evitarlo. Las prendas de alta visibilidad están destinadas a señalizar visualmente la presencia del usuario, con el fin de que este sea detecta-

Reflectivos y Señalización

LAMINAS DE CONTROL SOLAR Lamina Prestige

Pelicula de Control Solar Scotchtint

Representa ahorro de energia y ambientes mas frescos. Reduce la energia solar.

LAMINAS DE SEGURIDAD

CINTAS ANTIDESLIZANTES

www.carpyasociados.com

LIMA: Av. Petit Thouars 3975 San Isidro Telf: 719-8080 Fax: 221 2458 AREQUIPA: CC La Salle Of. 2-9 Telf: 607575 / 607500 PIURA: Jr. Callao 330 2do Piso Tda. L Telf: 073-618100 CAJAMARCA: 076 - 367188

Nº 89, Agosto de 2011

29 27

Reflectivos

como de noche, basándose en conceptos de retroreflectividad, fluorescencia y delineación de la forma humana. Los tópicos cubiertos por la norma son: • Clases de prendas basadas en las actividades y el entorno laboral del trabajador. • Diseños sugeridos para cada clase de prendas. • Desempeño del material base (fluorescente). • Desempeño del material retroreflectivo. • Etiquetado de seguridad y certificación de materiales. Uno de los requerimientos básicos del material base es la tintura (pigmento) fluorescente (amarillo limón o naranja) para obtener una prenda más visible en condiciones diurnas y, así, el trabajador no será “confundido-mimetizado” con el ambiente. Dichos materiales deben ser complementados con materiales retroreflectivos, indispensables dentro de las prendas, para otorgarles una mayor visibilidad en condiciones nocturnas y de poca visibilidad (cuando las posibilidades de accidentes son mayores) y como consecuencia una mayor seguridad al trabajador. Siempre en 360° (girando) y 180° (agachándose) dándole forma al cuerpo humano. La norma habla de cinco clases, de las cuales hacemos hincapié en la Clase 2 y Clase 3. La Clase 2 habla sobre el uso de un chaleco de alta visibilidad con cintas reflectivas de 1.5” de ancho como mínimo y la Clase 3 habla del uso de overoles, camisaco-pantalón, casacas entre otros con cintas reflectivas de 2” de ancho como mínimo. Esta última clase es la de mayor visibilidad y es la que se recomienda para la industria de la minería. Entre las principales características que debe cumplir el material retroreflectivo se encuentran especificadas: prueba de desempeño

físico y fotométrico (brillantez del material) inicial, niveles de brillantez después de pruebas físicas (abrasión, flexión, variación de temperaturas, ciclos de lavado y secado, etc.). Todas las características especificadas en la norma

28 30

Revista de Seguridad Minera

deben ser certificadas por el proveedor. Como sugerencia, le recomendamos que confirme la selección del diseño y clase de su prenda con una demostración de visibilidad en la zona de trabajo. Finalmente exija el uso de materiales certificados a sus confeccionistas. 3M, como proveedor de los materiales retroreflectivos de alta visibilidad Scotchlite, recomienda la utilización de la Norma ANSI/ ISEA 107-2010 como guía para la selección y el diseño de prendas de seguridad para poder brindar una mayor visibilidad al trabajador en todo momento.

Gestión

Establecer indicadores proactivos comunes en la empresa El objetivo principal de entender los indicadores proactivos comunes para el desempeño en seguridad y salud ocupacional es facilitar que las empresas de petróleo y gas identifiquen, seleccionen e implementen indicadores apropiados a sus operaciones específicas que les permita a la vez comparar directamente los resultados con empresas similares. Los componentes claves en el establecimiento de los indicadores proactivos comunes son: • Adoptar indicadores proactivos comunes • Entender los indicadores proactivos comunes • Aspectos complementarios

Indicadores proactivos comunes

Acciones esenciales • Fomente el compromiso del uso de indicadores proactivos comunes dentro de la organización y entre los contratistas de la misma. • Determine qué indicadores proactivos comunes son apropiados en las operaciones y objetivos de la empresa en gestión de seguridad y salud ocupacional.

• Desarrolle y documente los métodos para integrar indicadores en las operaciones diarias. • Establezca métodos para el monitoreo y registro del desempeño así como la interpretación de los resultados. • Intercambie los resultados y análisis con empresas similares para comparar el desempeño y establecer referencias.

Cómo entender los indicadores

Tabla 1: Los Indicadores proactivos comunes brindan información sobre los indicadores proactivos y los elementos del sistema de gestión relacionados con estos. Adicionalmente brinda una descripción de las ventajas de cada uno y se dan ejemplos de indicadores donde es posible. Estos indicadores generalmente están organizados bajo los títulos de gestión de salud y seguridad, identificación y control de peligros, gestión de incidentes y mejora continua. Esta información esta orientada a apoyar a los usuarios de esta Guía para que entiendan los usos y ventajas de los indicadores proactivos. Las únicas desventajas significativas en el corto plazo de cualquiera de

estos indicadores son la inversión en personal, tiempo, esfuerzo y dinero necesario para su implementación. Sin embargo, las desventajas serán compensadas en el largo plazo con la reducción de incidentes en cantidad, magnitud y con una mayor productividad. Basados en la comprensión de los indicadores proactivos, los usuarios de esta Guía pueden seleccionar e implementar los indicadores proactivos que sean más apropiados para sus operaciones. Los indicadores reactivos, tales como estadísticas de incidentes, no se incluyen en esta Guía, aún cuando muchos de ellos promueven el desarrollo de indicadores proactivos. Los indicadores reactivos están descritos en la Guía ARPEL sobre "Salud ocupacional y riesgos laborales", 2003.

Aspectos complementarios

Cuando los indicadores proactivos se usen apropiadamente, mejorará el desempeño de seguridad y salud ocupacional de los empleados y contratistas permitiendo reducir o eliminar las causas fundamentales de los incidentes, promoviendo mejoras en el desempeño de cada uno de los trabajadores. También verán un mejoramiento Nº 89, Agosto de 2011

29 31

Gestión

Tabla 1: Indicadores proactivos comunes Elemento del sistema de gestión

Descripción

Ventajas

Ejemplo de indicadores

Gestión de seguridad y salud ocupacional

30 32

Comunicación y liderazgo de la administración

Comunicar claramente a los empleados las políticas y objetivos de seguridad y salud ocupacional de la empresa y asegurar que la gerencia brinde los recursos, motivación, prioridades y obligaciones para asegurar la seguridad y salud ocupacional de sus empleados.

Informa a los empleados las políticas, prácticas y objetivos de la empresa. Provee más visibilidad para la gestión. Incrementa la conciencia, protección y la moral del empleado. Reduce los costos del negocio. Aumenta la productividad.

Porcentaje de las visitas de gestión planeadas al sitio de trabajo en un marco de tiempo especifico1. Grado de compromiso de la gerencia, a través de las encuestas en los lugares de trabajo1. Porcentaje de las revisiones formales planeadas de la gestión de los programas de SSO conducidas en un período de tiempo específico1. Efectividad en la implementación de los planes de SSO (escala de uno a seis)1.

Obligaciones y responsabilidades

Definir, documentar y comunicar claramente los roles, responsabilidades y obligaciones de todos los empleados y su relación en la gestión de seguridad y salud ocupacional. Comprometer a todos los empleados para lograr las metas y objetivos de seguridad y salud ocupacional.

Los trabajadores están bien informados de sus responsabilidades. Elimina la duplicación de trabajos al asignándose más efectivamente las responsabilidades. La seguridad y salud ocupacional llega a ser responsabilidad de cada trabajador. Incrementa el conocimiento, la protección y la moral de los empleados. Asegura que todos los empleados estén trabajando bajo las mismas reglas.

Porcentaje de descripciones de trabajo en las cuales han sido identificadas las responsabilidades de SSO1. (Nota: En la medida que el porcentaje de trabajo con responsabilidades de SSO aumenta, también aumentará el conocimiento y el desempeño en SSO.)

Objetivos y metas

Establecer claramente metas y objetivos definidos de seguridad y salud ocupacional, para las personas y unidades de trabajo.

Provee metas y objetivos para que las personas y unidades de trabajo se esfuercen. Provee un mecanismo para medir el éxito.

Porcentaje de posiciones con metas y objetivos de SSO3. Porcentaje de metas identificadas y objetivos logrados de SSO3. (Nota: El desempeño de SSO se incrementará en la medida que se alcance el porcentaje de las metas de SSO identificadas.)

Gestión integral

Lograr la integridad operacional asegurándose que las instalaciones, equipos y herramientas de la empresa son diseñados, construidos, adquiridos, operados, mantenidos e inspeccionados de acuerdo con las políticas, objetivos y requerimientos de seguridad y salud ocupacional.

Identifica equipo y herramientas deficientes antes de que ellos causen incidentes o near misses.

Grado al cual el diseño de la instalación permite una operación segura (escala de uno a seis)*1. Grado en el cual la disposición del lugar de trabajo contribuye a una operación segura (escala de uno a seis)*1. (Nota: Esta es una medida sobre cómo la organización del lugar de trabajo contribuye a las mejoras en el desempeño de SSO.) Grado al cual el planeamiento y la programación conducen a operaciones seguras (escala de uno a seis)*1. Porcentaje de incidentes donde los malos diseños fueron una causa raíz1. Costos tangibles (Ej., valor en $) de proyectos con elementos de SSO en contratos, comparados con el valor de todo el proyecto1. Número de controles de sistemas comparados con los controles individuales1.

Reconocimiento positivo

Desarrollar un programa que reconozca los logros de seguridad y salud ocupacional y el desempeño de las personas o grupos, divisiones o departamentos.

Establece metas para los empleados que trabajan para la empresa. Fomenta las prácticas de trabajo seguro.

Grado de efectividad de la participación de empleados en la gestión de SSO (escala de uno a seis)*1.

Reuniones y charlas de seguridad y salud ocupacional

Incluir las charlas de seguridad y salud ocupacional en todas las agendas de las reuniones y documentar y hacer seguimiento de las decisiones tomadas sobre seguridad y salud ocupacional.

Aumenta el perfil de los aspectos de seguridad y salud ocupacional. Incrementa la percepción de los aspectos de seguridad y salud ocupacional de forma equivalente a otros aspectos del negocio.

Grado de efectividad de las comunicaciones (escala de uno a seis)*1. Número de reuniones y conferencias de SSO atendidas por los empleados de la empresa1. Número de conferencias y reuniones de SSO atendidas como un porcentaje de la asistencia a otras conferencias y cursos1. Porcentaje de reuniones diferentes de SSO con aspectos de SSO en la agenda1. Número de reuniones acerca de las herramientas del programa por trimestre1.

Revista de Seguridad Minera

Gestión

Elemento del sistema de gestión

Descripción

Ventajas

Ejemplo de indicadores

Gestión de seguridad y salud ocupacional Recursos

Asignar recursos suficientes para asegurar una efectiva implementación y uso de las iniciativas de seguridad y salud ocupacional.

Asegura que hay suficientes recursos (financieros, de personal y equipo) para administrar efectivamente los aspectos de seguridad y salud ocupacional.

Nivel de financiamiento suministrado para los Programas de SSO como un porcentaje de financiamiento operacional 3,4. Nivel de conciencia y uso de los manuales de SSO1. Duración entre actualizaciones de documentos1. Porcentaje de procedimientos obsoletos en todos los documentos1. Porcentaje de ordenes de compra con requerimientos específicos de SSO1. Presupuesto aprobado contra presupuesto gastado3.

Requisitos legales, estándares y códigos de la empresa

Identificar, comprender y comunicar las obligaciones legales con el objeto de cumplir todas las leyes, reglamentos y normas sobre seguridad y salud ocupacional.

Asegura el cumplimiento de las obligaciones legales y las políticas de la empresa.

Porcentaje de cambio en las notas de incumplimiento de SSO publicadas por la empresa1. Porcentaje de los estándares de SSO que se vienen cumpliendo1.

Relación con terceros (Ej. , contratistas, empresas similares)

Establecer procesos estandarizados de seguridad y salud ocupacional para seleccionar y administrar contratistas y desarrollar relaciones de negocios con empresas similares.

Establece la seguridad y salud ocupacional como una gran prioridad en los convenios del negocio. Provee un acuerdo base para la administración de temas de seguridad y salud ocupacional. Provee una comunicación más efectiva entre la gerencia, los empleados, contratistas y empresas similares.

Porcentaje de cambio en los puntajes de evaluación de los programas de SSO del contratista contra los criterios especificados1. Porcentaje de contratistas que alcanzan o exceden los requerimientos de SSO de la empresa3.

Evaluación de peligros y gestión de riesgos

Identificar y evaluar los peligros (Ej., equipo, herramientas, condiciones del lugar de trabajo) presentes en los lugares de trabajo de la empresa y manejar aquellos peligros para prevenir incidentes.

Identifica y administra los peligros para disminuir los riesgos de incidentes y near misses. Mejora el planeamiento del trabajo. Provee una manera de tomar oportunidades sin exponer a la organización a un riesgo innecesario.

Relación entre los ítems identificados a través de caminatas o inspecciones de seguridad sobre un periodo de tiempo específico1. Relación entre los peligros identificados que son de riesgo medio o alto sobre un periodo de tiempo específico1. Tiempo promedio tomado para corregir los peligros de alto riesgo1. Porcentaje de peligros de alto riesgo corregidos dentro del tiempo planeado1. Número de peligros reportados por mes2.

Percepciones de seguridad y riesgo

Comprender cómo sienten los empleados la seguridad y salud ocupacional en su trabajo. Las percepciones de riesgo ocupacional de los empleados frecuentemente conllevan a la realidad porque un empleado actuará de acuerdo con sus percepciones. Promoción de la participación en las lecciones y buenas prácticas de seguridad y salud ocupacional.

Identifica los conceptos equivocados de los requerimientos de seguridad y salud ocupacional. Resulta en una comunicación más efectiva entre la gerencia y los empleados.

Porcentaje de empleados evaluados como idóneos en áreas especificas de SSO1. Porcentaje de empleados que entienden los temas de SSO (evaluados a través de encuestas o cuestionarios)3.

Comportamiento seguro

Identificar las conductas riesgosas en los lugares de trabajo y en los empleados y detectar aquellas conductas que aseguren el cumplimiento de los objetivos de seguridad y salud ocupacional.

Reduce los riesgos de conductas inseguras causantes de un incidente o near miss. Promueve un ambiente de trabajo más agradable. Mejora el desempeño en seguridad.

La efectividad del análisis de seguridad en el trabajo u otros métodos de gestión de riesgos que sirvan en el control de actividades de alto riesgo (escala de uno a seis)*5.

Factor humano

Adoptar sistemas que consideren la interacción del hombre con el diseño de equipos o procedimientos de operación para detectar los peligros potenciales.

Identifica el error humano potencial en el diseño, operación y mantenimiento.

Gestión del cambio

Describir y comprender los procesos de gestión del cambio para asegurar que las modificaciones no comprometan el diseño, operación y mantenimiento seguro de una instalación.

Administra cada cambio bajo un procedimiento aprobado, minimizando cualquier riesgo que un cambio pueda causar.

Identificación y control de peligros

Porcentaje de cambios de administración o de procesos evaluados usando el proceso de Gestión de Cambio1.

Nº 89, Agosto de 2011

31 33

Gestión

Asegura que los trabajadores estén calificados para desempeñar los trabajos asignados. Identifica las deficiencias en los programas de entrenamiento y capacidad.

Porcentaje de personal evaluado conforme a los estándares de habilidad1. Numero de sesiones de entrenamiento de SSO presentadas3. Porcentaje de personal entrenado en aspectos específicos de SSO3. Número de cursos de entrenamiento de SSO como un porcentaje de todos los cursos ofrecidos3. Porcentaje de supervisores entrenados en SSO2. Porcentaje de personal con inducción2. Porcentaje de trabajadores con plan de entrenamiento en SSO2. (Nota: El desempeño y el conocimiento de SSO incrementará en la medida que se aumente el número de trabajadores con un plan de entrenamiento en SSO.) Porcentaje de trabajadores entrenados para el plan2. (Nota: El desempeño y conocimiento de SSO se incrementará en la medida que aumente el porcentaje de trabajadores entrenados según un plan de entrenamiento en SSO.)

Entrenamiento y pruebas de capacidad

Brindar entrenamiento en la extensión y naturaleza necesaria para lograr los requerimientos de las políticas y objetivos de seguridad y salud ocupacional y de acuerdo con los objetivos y metas de entrenamiento de seguridad y salud ocupacional. Esto incluye evaluaciones para asegurar que los trabajadores sean competentes basados en sus habilidades y destrezas desarrolladas a través de la experiencia y conocimiento adquirido.

Reporte completo e investigación de incidentes y near misses

Establecer procedimientos para asegurar que todos los incidentes y near misses sean reportados, registrados e investigados.

Provee una comprensión global del estado de los programas de seguridad y salud ocupacional. Permite monitorear las tendencias.

Proporción de los incidentes reportados que no resulten en lesiones, comparados con aquellos que si, durante un periodo de tiempo específico1. (Nota: El incremento de la proporción de incidentes reportados que no resulten en lesión, es una indicación de que más incidentes de near miss están siendo reportados. Esto conduce a una mejora del desempeño de SSO.) Porcentaje de casos donde las acciones correctivas fueron tomadas dentro de un plazo de tiempo definido1. Porcentaje de informes de near miss comparado con el total de informes de incidentes3. Porcentaje de fuerza laboral activa cubierta por los sistemas de registro/ notificación1. Porcentaje de incidentes investigados y reportados1. (Nota: El desempeño de SSO mejorará, a medida que se investiguen más incidentes.) Porcentaje de incidentes reportados durante un periodo de tiempo especifico1.

Investigación de la causa-raíz y aprendizaje

Investigar los orígenes o fuentes de los incidentes y near misses que pueden ser eliminados.

Asegura que los orígenes o fuentes de todos los incidentes y near misses sean identificados y eliminados apropiadamente. Permite que las lecciones aprendidas se puedan aplicar en otras áreas de la operación. Mejora el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

Porcentaje de investigación de incidentes que resultan en identificación de las causas raíz3. Número de cambios hechos como resultado de la identificación de las causas raíz3.

Programas de respuesta a emergencias

Anticipar, evaluar y manejar los riesgos manteniendo programas de respuesta a emergencias y de manejo de crisis que enfatizan la prevención y la preparación, respuesta, continuidad y recuperación efectivas de una emergencia. La conducción de prácticas de emergencias (simulacros) permite suministrar guías con definiciones muy claras de roles y responsabilidades de las personas involucradas en la respuesta a emergencias.

Asegura que la organización esté preparada para responder y recuperarse de emergencias.

Número de ejercicios de entrenamiento de emergencias efectuado en un período de tiempo específico3. Porcentaje de personas identificadas como parte del equipo de respuesta a emergencias que son entrenadas en sus responsabilidades3. Porcentaje de todo el presupuesto operativo gastado en actividades o equipos de respuesta a emergencias3.

Gestión del incidente

34 32

Revista de Seguridad Minera

Gestión

Implementación de acciones para mejorar la seguridad y salud ocupacional

Establecer un método que asegure que las acciones correctivas identificadas y lecciones aprendidas en las inspecciones, auditorias y ejercicios o respuestas a emergencias e investigación de incidentes sean implementadas. Esto incluye la medición del tiempo desde la identificación de una condición insegura hasta el tiempo que esta es corregida.

Asegura la eliminación de peligros en el lugar de trabajo. Optimiza los recursos (financieros, de personal y físicos) para un manejo efectivo de los aspectos de seguridad y salud ocupacional. Promueve compartir los aprendizajes y buenas prácticas.

Número de acciones correctivas identificadas como resultado de incidentes o prácticas3. Porcentaje de acciones identificadas implementadas dentro de un plazo de tiempo específico1. Tiempo promedio invertido en implementar las acciones identificadas1. (Nota: A medida que el tiempo para implementar las acciones identificadas disminuye, el desempeño de SSO se incrementará debido al cambio positivo que se está generando.) Número de mejoras en seguridad por mes2.

Mejora continua Auditorías e inspecciones

Conducir reconocimientos y revisiones metódicas de las instalaciones, programas, políticas y prácticas de trabajo seguro de la empresa para asegurar el cumplimiento con la empresa, la industria y los requerimientos legales. Documentar y comunicar los resultados de las auditorias e inspecciones.

Identifica las deficiencias de seguridad y salud ocupacional en todas las áreas de operación. Identifica acciones para resolver deficiencias. Asegura el cumplimiento de las obligaciones legales y políticas de la empresa.

Número de auditorias internas y externas completas4. Porcentaje de cambios en la calificación de auditorias internas o independientes, en un plazo de tiempo específico1. Porcentaje de cambios en el número de acciones correctivas y/o preventivas requeridas en un plazo de tiempo específico1. Duración entre revisiones del programa1. Cantidad de tiempo invertido entre la identificación e implementación de acciones4. Número de inspecciones o auditorias de seguridad por mes o trimestre1. Número de inspecciones de servicios suministrados por mes o trimestre2.

* Siendo uno muy pobre y seis excelente. Las fuentes de estos indicadores son las siguientes: 1. National Occupational Health & Safety Commission of Australia, (http://www.nohsc.gov.au/OHSInformation?NOHSCPublications/ fulltext/docs/h2/ppio/ PPIO) 2. University of Western Autstralia, Safety and Health (http://www.safety.uwa.edu.au/__data/page/10211/louise_beckwith.ppt) 3. Autores 4. Carlos Videla (RepsolYPF) 5. Australian Transport Safety Bureau (http://www.atsb.gov.au/aviation/pdf/indicate.pdf )

en los indicadores reactivos más tradicionales que son normalmente usados en el seguimiento del desempeño en seguridad y salud ocupacional. En adición, los indicadores proactivos pueden ser usados como base de comparación cuando cualquier empresa desea referenciar sus operaciones con otras empresas. Es mucho más efectivo comparar estadísticas pro-activas como la cantidad de entrenamiento suministrado o el número de auditorias efectuadas, que confiar en la comparación más tradicional de indicadores reactivos (Ej., incidentes con pérdida de tiempo, incidentes vehiculares, asistencia médica y otros).

Integrar los indicadores proactivos

Objetivo y alcance El objetivo principal de integrar los indicadores proactivos de seguridad y salud ocupacional en las operaciones diarias es asegurar que los indicadores seleccionados sean usados rutinariamente para maximizar su efectividad en los aspectos relacionados a seguridad y salud ocupa-

cional, permitiendo así el monitoreo del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional y reducir la frecuencia y severidad de los incidentes. Para que sean integrados realmente, los indicadores proactivos deben ser SMART: Specific (específicos), Measurable (medibles), Attainable (alcanzables), Realistic (realistas) y Timely (oportunos). El componente clave de esta sección se describe a continuación. Integrar los indicadores proactivos en las operaciones diarias Acciones esenciales • Identifique las áreas en las operaciones donde los indicadores proactivos de desempeño en seguridad y salud ocupacional pueden ser usados diariamente. – Revise los indicadores proactivos identificados en la Tabla 1: Indicadores proactivos comunes y escoja los que son más útiles en la evaluación del sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional.

• Asegúrese de que los empleados estén enterados de qué indicadores proactivos serán usados para mejorar el desempeño en seguridad y salud ocupacional y discuta con ellos: – como cada indicador impactará las actividades del trabajo – las expectativas de la empresa para la participación del empleado en la implementación de cada indicador – el establecimiento de fines, metas y objetivos de cada indicador • Asigne y documente las responsabilidades para asegurarse de que los indicadores proactivos sean usados rutinariamente. • Fomente en el empleado su participación en la implementación de los indicadores proactivos. • Provea a los empleados de herramientas y procedimientos necesarios para la implementación efectiva en el uso de indicadores proactivos en sus actividades de trabajo. • Fomente las sugerencias y retroalimentación de los empleados. Nº 89, Agosto de 2011

35 33

Gestión

Tabla 3: Matriz sobre aspectos y prioridades de seguridad y salud ocupacional Indicador proactivo

Resultados

Aspectos relacionados a SSO

Acción propuesta

Reuniones mensuales de seguridad y salud ocupacional

83 por ciento del objetivo.

Notable incremento en incidentes menores durante los períodos cuando las reuniones no se efectuaron.

Renovar el compromiso para llevar a cabo las reuniones y trabajar para llegar al 100 por ciento del objetivo.

Media

Sesiones de entrenamiento de primeros auxilios

50 por ciento del objetivo.

Responsabilidad potencial por no cumplir con los requerimientos regulatorios de habilidades de primeros auxilios en lugares de trabajo grandes.

Encontrar servicios de educación adicional para aumentar las sesiones de entrenamiento y asegurar el cumplimiento de las regulaciones.

Alta

Porcentaje de reportes de near miss comparados con el total de reportes de incidentes

30 por ciento de todos los reportes son reportes de near miss.

Entre más near miss sean reportados, se podrán implementar las acciones para corregir los problemas antes que resulten en lesiones o pérdidas.

Incrementar la conciencia de los empleados sobre el valor de reportar near miss y fomentar el uso de los formatos de reporte de near miss.

Media

Porcentaje de descripciones de trabajo en las cuales están identificadas las responsabilidades de SSO

70 por ciento de todos los trabajos tienen identificadas las responsabilidades de SSO.

El nivel de conciencia y desempeño en SSO se incrementará a medida que más trabajos tengan identificadas las responsabilidades de SSO.

Incorporar más responsabilidades de SSO en todas las descripciones del trabajo.

Media

• Provea incentivos para mejorar el desempeño basado en el uso de indicadores proactivos. • Discuta el desempeño de indicadores proactivos en las reuniones regulares de seguridad en el lugar de trabajo. • Implemente procesos para monitorear el éxito de los indicadores proactivos. • Provea a los empleados retroalimentación y orientación sobre los resultados del uso de los indicadores proactivos. Orientación para fomentar la participación del empleado • Anime a los empleados para que participen en: – comités de seguridad y salud ocupacional u otros grupos de consejería. – inspecciones del lugar de trabajo. – análisis rutinario del peligro en cada etapa de un trabajo o proceso y en la identificación de acciones para eliminar o mitigar esos peligros. – desarrollo y revisión de las reglas de seguridad. – entrenamiento de los empleados y nuevos contratados. – investigaciones de incidentes y near miss. – toma de decisiones en seguridad y salud ocupacional en todas las operaciones de la empresa. – observaciones y adiestramiento en seguridad. – auditorias de programas y operaciones. 34 36

Revista de Seguridad Minera

Orientación para proveer herramientas y procedimientos • Asegúrese de que los empleados tengan acceso a los formatos requeridos incluyendo formatos de reporte de near miss e incidentes. • Entrene a los empleados en la identificación y control efectivo de peligros. • Provea a los empleados un fácil acceso a los indicadores proactivos (Ej., una línea clara de comunicación con colegas y supervisores). • Reparta entre los empleados las listas de inspección e identificación de peligros. • Provea a los empleados los métodos para suministrar comentarios y retroalimentación.

Prioridad

Monitoreo de indicadores proactivos

• Identifique los tipos y la frecuencia de actividades requeridas para el monitoreo efectivo del uso de indicadores proactivos. • Establezca un cronograma y asigne responsabilidades para monitorear el desempeño de los indicadores. • Asegúrese de que los empleados a los que se les asignó tareas de monitoreo estén entrenados apropiadamente. • Prepare encuestas que: – listen todos los indicadores que serán monitoreados. – provea dirección de cómo cada indicador debe ser monitoreado. – provean un sistema de puntaje a ser utilizado. • Desarrolle y mantenga un proceso para registrar los resultados de las actividades del monitoreo.

Monitorear y registrar el desempeño de los indicadores proactivos Acciones esenciales • Revise regularmente los resultados del programa de indicadores proactivos.

Orientación para registrar el desempeño de los indicadores proactivos • Mantenga archivos detallados de: – reuniones de seguridad. – reportes de auditoria y revisiones. – orientaciones a los empleados y actividades de entrenamiento. – situaciones de incumplimiento con los fines, metas y objetivos de seguridad y salud ocupacional. – incidentes y near miss reportados en adición a cualquier actividad de seguimiento. – actividades de mantenimiento preventivo.

Objetivo y alcance El objetivo principal de monitorear el desempeño de los indicadores proactivos es identificar y hacer seguimiento del estado de sus sistemas de gestión en seguridad y salud ocupacional. Este es un proceso continuo que evalúa todo el sistema. El componente clave para monitorear y registrar el desempeño se describe a continuación.

Gestión

– actividades de evaluación de peligros y manejo de riesgos. – iniciativas y premios de reconocimiento a los empleados. – comentarios y retroalimentación de los empleados.

Interpretar los resultados

Objetivo y alcance El objetivo principal de interpretar los resultados de los indicadores proactivos es profundizar en aquellos que identifiquen las áreas donde se está mejorando el desempeño en seguridad y salud ocupacional y las áreas en las cuales se necesita trabajar más. Si se hace apropiadamente, los resultados brindarán información útil en el manejo de referencias internas y externas. El componente clave de la interpretación se describe a continuación. Interpretar los datos de indicadores proactivos Acciones esenciales • Asegúrese de que los empleados asignados al trabajo de interpretación: – estén entrenados para entender los indicadores proactivos y sus usos. – hayan tenido suficiente tiempo para recopilar, analizar e interpretar los datos. • Identifique el período de tiempo para el cual los datos serán interpretados. • Desarrolle métodos de monitoreo y registro de desempeño de los indicadores proactivos. • Establezca herramientas para hacer el seguimiento del progreso del desempeño de los indicadores proactivos, estadística y visualmente. • Recopile información sobre indicadores proactivos usados en la empresa. • Calcule y grafique resultados usando métodos es-

•

• •

•

•

•

tadísticos y herramientas visuales establecidas. Compare resultados para definir previamente los propósitos, metas y objetivos de cada indicador. Mire las tendencias positivas y negativas relacionadas con cada indicador. Identifique y de prioridad a los aspectos de seguridad y salud ocupacional relacionados a cada indicador proactivo usado en el programa. Proponga acciones para tratar los asuntos de seguridad y salud ocupacional identificados. Dé prioridad a las acciones propuestas y asigne responsabilidades y plazos para la implementación. Revise los indicadores proactivos para identificar cualquiera que necesite ser mejorado.

para implementar los indicadores proactivos en las actividades diarias • Asigne responsabilidades para mejorar el desempeño y establezca plazos para cada uno. • Obtenga el reporte de progreso de cada persona con responsabilidades asignadas.

Desarrollar vías significativas de intercambio de información sobre indicadores proactivos

Objetivo y alcance El objetivo principal de intercambiar información sobre indicadores proactivos es comparar el desempeño de la empresa con el de otras empresas similares. Los componentes claves para intercambiar información sobre indicadores proactivos son:

• Reportar y registrar los resultados de los indicadores proactivos • Verificar resultados con empresas similares. Reportar y registrar los resultados de los indicadores proactivos Acciones esenciales • Reporte y registre los datos de manera que sean fáciles de interpretar. • Establezca un cronograma regular para registrar y actualizar los registros de indicadores proactivos. • Produzca y actualice los cambios significativos de los registros en cuanto sean recolectados e interpretados. • Circule las estadísticas e interpretaciones compiladas a los gerentes claves para mantenerlos informados, fomente comen-

Orientación para identificar y priorizar los aspectos de seguridad y salud ocupacional Use una matriz similar a la de la Tabla 3: Matriz sobre aspectos y prioridades en seguridad y salud ocupacional para identificar y priorizar los aspectos de seguridad y salud ocupacional relacionados con los indicadores proactivos. Observe que el ejemplo de resultados registrados se presentó en la Tabla 2: Desempeño de indicadores proactivos - Ejemplo de metas versus desempeño actual. Orientación para mejorar los indicadores proactivos • Mejore el desempeño del indicador proactivo pobre o deficiente a través de: – establecer nuevos fines, objetivos y metas para cada indicador – identificar nuevos indicadores proactivos que puedan ser usados – mejorar la comunicación de iniciativas de indicadores proactivos – mejorar los métodos Nº 89, Agosto de 2011

35 37

Gestión

tarios e inicie la planeación hacia las mejoras. Verificar resultados con empresas similares Acciones esenciales • Participe en los grupos similares de la industria establecidos para comparar índices del desempeño de seguridad y salud ocupacional. • Identifique las empresas con características operacionales similares incluyendo: o número de empleados o tipos de actividades operacionales o fines y metas similares para el desempeño de indicadores proactivos • Compare o coteje su empresa con empresas similares para determinar: o los tipos de información y estadísticas de indicadores proactivos para compartir incluyendo referencias de comparación de la empresa, industria o reguladoras establecidas o si se están usando o no métodos similares en la recopilación de información • Desarrolle métodos efectivos para comparar los indicadores proactivos seleccionados. • Acuerde un cronograma para enviar y compilar las estadísticas (Ej., anualmente). • Defina un proceso para: o recopilar las estadísticas de cada empresa o recopilar las estadísticas en la matriz o comparar una empresa individual con otra o comparar los resultados de una empresa individual con los del grupo o interpretar los resultados individuales y de grupo o desarrollar planes de seguimiento • Efectúe las comparaciones entre empresas para definir las referencias. • Identifique las deficiencias o áreas de desempeño pobre en seguridad y salud ocupacional basados en los indicadores proactivos seleccionados y sus respectivas referencias. • Desarrolle planes de acción para corregir las áreas de deficiencia o de desempeño pobre. • Considere la publicación de los resultados de las comparaciones y de los planes de acción a un público más amplio, como una forma de resaltar las áreas problemáticas y contribuir a la mejora del desempeño de toda la industria. 36 38

Revista de Seguridad Minera

Figura 1: Ejemplos de herramientas visuales

Ejemplo 1: Número de reuniones, orientaciones y entrenamientos de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) por año

Ejemplo 2: Número anual de reportes de near miss por área

Ejemplo 3: Comparación del entrenamiento, auditorias, inspecciones e investigaciones de tres empresas

Ejemplo 4: Número total de inspecciones de seguridad y salud ocupacional por trimestre

Gestión

Manejo de Acido Fluorhídrico Fuente: Ficha técnica elaborada por el Consejo Colombiano de Seguridad. Bogotá, DC - Colombia Fórmula Química: HF en solución

Efectos Adversos potenciales para la salud

Inhalación: fuertemente corrosivo para el tracto respiratorio. Puede causar dolor de garganta, tos, respiración dificultosa y congestión/inflamación de los pulmones. En altas concentraciones, riesgo de hipocalcemia (la cual representa una posible amenaza a la vida, ya que reduce el calcio sérico) con problemas nerviosos (tetania) y arritmia cardíaca (irregularidad cardíaca). Ingestión: corrosivo. Puede producir dolor de garganta, dolor abdominal, diarrea, vómitos, quemaduras severas del tracto digestivo y disfunción renal. En altas concentraciones, riesgo de hipocalcemia con problemas nerviosos y arritmia cardíaca. Contacto con los ojos: corrosivo para los ojos. Pueden ocurrir síntomas como enrojecimiento, dolor, visión borrosa y daño ocular permanente. Contacto con la piel: corrosivo para la piel. El contacto con la piel causa serias quemaduras que podrían no ser evidentes o dolorosas inmediatamente. Los síntomas se pueden retrasar por 8 horas o más. El ion fluoruro penetra fácilmente la piel causando destrucción de capas profundas de tejidos e incluso del hueso. Efectos crónicos: la ingestión de más de 6 mg de flúor por día puede resultar en fluorosis, daño óseo y articular. Puede ocurrir hipocalcemia e hipomagnesemia por la absorción del ion flúor en el torrente sanguíneo. Empeoramiento de las condiciones existentes: las personas que sufren de desórdenes cutáneos ya existentes, problemas oculares o función renal o respiratoria deteriorada, pueden ser más susceptibles a los efectos de esta sustancia.

Procedimientos de primeros auxilios

Por cualquier ruta de contacto: 1. Se debe planear el procedimiento detallado de primeros auxilios antes de empezar a trabajar con HF. 2. Se requiere equipo de protección personal (respirador, guantes, etc.) para los rescatadores de víctimas.

Componente

CAS

%

Fluoruro de hidrógeno

7664-39-3

48 - 52

Agua

7732-18-5

48 - 52

Límites de Exposición Ocupacional (ACGIH) TWA 0.5 ppm ACGIH (2005) como F

STEL -

Composición e información sobre ingredientes.

3. Mantenga un abastecimiento adecuado de gel antídoto (gluconato de calcio). Inhalación: consigna atención médica inmediatamente. Si el paciente está inconsciente, dar respiración artificial o use el inhalador. Mantenga al paciente abrigado y en reposo e envíelo al hospital una vez finalizados los primeros auxilios. Ingestión: lavar la boca con agua. Si está consciente, suministrar abundante agua. No inducir el vómito. Si éste ocurre por instinto, haga que se incline hacia adelante para reducir el riesgo de broncoaspiración. Mantenga a una temperatura caliente a la persona afectada y en reposo. Buscar atención médica inmediatamente. Contacto con la piel. 1. Lleve al paciente vestido a la ducha inmediatamente. 2. Quite los zapatos, calcetines, y ropa contaminada. Coloque la ropa contaminada en una bolsa doble para su eliminación. Manejar todo el material contaminado con HF con guantes elaborados con el material apropiado, tal como cloruro de polivinilo o neopreno. Continuar lavando con grandes cantidades de agua por lo menos durante 15 minutos. 3. Inmediatamente aplique gel de gluconato de calcio el 2,5% masajeando el área afectada usando guantes de hule, siga masajeando al aplicar repetidamente el gel hasta 15 minutos después del alivio del dolor. 4. Si no hay gluconato de calcio disponible, siga aplicando agua por más tiempo (15 minutos). 5. Si el producto ha tocado los dedos/ uñas, aunque no haya dolor, sumérjalos en un baño de gluconato de calcio al 5% de 15 a 20 minutos. 6. Mantenga al paciente caliente (con una manta) y proporciónele ropa limpia. 7. Consulte un médico inmediatamente en todos los casos en que haya contacto con la piel, independientemente de lo mínimo que éste sea. 8. Llévelo al hospital inmediatamente.

Contacto con los ojos: 1. Irrigar los ojos por lo menos durante 30 minutos con abundante cantidad de agua, y mantener los párpados separados y distantes del globo ocular durante la irrigación. 2. Buscar inmediatamente atención médica competente, preferiblemente un especialista oftalmólogo. 3. Si no hay disponibilidad inmediata de un especialista, aplicar una o dos gotas de un anestésico oftálmico (como por ejemplo, solución de clorhidrato de pontocaína al 0.5%). 4. No aplicar gotas aceitosas, ungüentos o tratamientos para quemaduras de la piel con HF. Colocar compresas de hielo hasta encontrar una sala de emergencias. Manejo y almacenamiento Manejo: usar siempre protección personal, así sea corta la exposición o la actividad que realice con el producto. Mantener estrictas normas de higiene, no fumar, ni comer en el sitio de trabajo. Usar las menores cantidades posibles. Conocer en dónde está el equipo para la atención de emergencias. Leer las instrucciones de la etiqueta antes de usar el producto. Rotular los recipientes adecuadamente. Almacenamiento: mantenga en recipientes de polietileno fuertemente cerrados. Almacene en un lugar fresco y seco con ventilación adecuada, separado de otras sustancias químicas. Protéjalo del daño físico. Las instalaciones de almacenamiento se deben construir con fines de contención y neutralización de derrames. El manejo y almacenamiento de HF requiere materiales y tecnología especiales para los recipientes, tubería, válvulas, etc. Los cuales se pueden obtener de los proveedores. Los envases de este material pueden ser peligrosos cuando están vacíos, ya que retienen residuos del producto (vapores, líquido); observe todas las advertencias y precauciones que se listan para el producto. Nº 89, Agosto de 2011

37 39

40

Revista de Seguridad Minera

De todos lados

Culminaron exitosamente Maestría en Seguridad y Salud Minera en la UNI

Nueva generación de profesionales altamente calificados El sector Minero Energético cuenta desde fines de julio con 10 excelentes ingenieros que han culminado exitosamente una maestría de dos años con Mención en “Seguridad y Salud Minera” en la Facultad de Ingeniería Geológica, Minera y Metalurgia de la Universidad Nacional de Ingeniería – UNI, convirtiéndose en los profesionales más altamente calificados en este rubro en nuestro país. Los 10 graduados de la promoción 2009-II “Ermenegildo Jacobe Lazo” acordaron de manera unánime que su promoción lleve el nombre de este trabajador, para rendir homenaje a todos los mineros peruanos, por ser el trabajador más antiguo del Perú y que heredó este oficio de sus antecesores que siempre operaron en minería subterránea. Los graduados renuevan su compromiso de trabajar con una nueva visión de hacer minería, con cuidado al Medio Ambiente, con Responsabilidad Social y con alta Productividad en sus Operaciones; estos ingenieros reforzaron y ampliaron sus conocimientos en Gestión de Riesgos, Geomecánica, Ventilación Minera, y los Sistemas Integrados en Seguridad ISO 9001, ISO 14001, y OHSAS 18001, desarrollando sus conocimientos y destrezas para la prevención de riesgos ocupacionales. Es importante destacar que estos brillantes profesionales ocupan actualmente Gerencias y Jefaturas de Seguridad en diferentes compañías del sector minero e industrial como: el Ing. Oswaldo Granados Dionisio, Gerente del Programa de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de la Empresa Minera Los Quenuales; el Ing. Gedeón Alcides Meza De la Cruz, Jefe de Seguridad en la U.M. Vinchos-Volcan; el Ing. Harrison Dávila Fernández, Su-

Nueva promoción de 10 valiosos y muy calificados ingenieros posan al concluir su maestria en la UNI.

pervisor Junior de Seguridad en Cía. Minera Barrick Misquichilca; el Ing. Fredy Chávez Casimiro, Ing. de Seguridad en Doe Run Perú; Ing. Octavio Reyes Rojas, Jefe de Seguridad de Abengoa Perú; el Ing. Marlon Romero Vásquez, Ing. de Seguridad e Higiene Ocupacional de Cía. Minera Antamina; el Ing. Orlando Ojeda Zavala, Coordinador General del Sistema Integrado en la Cía. Minera Condestable; Ing. Christian Navarrete Moscoso, Ing. de Seguridad de la Empresa Minera Los Quenuales; el Ing. Indalecio Quispe Rodríguez, Catedrático en la Universidad Nacional San Cristóbal de Huamanga y consultor minero en seguridad y ventilación minera; el Ing. Juan Orlando Valderrama Saavedra, Ing. de Seguridad de San Martín Contratistas Generales. Todos ellos coinciden en señalar que esta Maestría ha sido enriquecedora por los impor-

La prevención de riesgos es la forma de hacer bien sus labores y nadie saldrá lastimado.

tantes conocimientos adquiridos y compartidos, con la participación de diferentes especialidades, que complementaron la gran experiencia laboral y académica de estos graduados; además de este título ellos ostentan mucho más en su amplio currículo profesional, lo que los convierte en elementos muy valiosos y estratégicos para el crecimiento de las empresas donde prestan servicios actualmente. Además se encuentran

totalmente calificados para promover la mejora continua de la Gestión de Seguridad y Salud en el trabajo y el cuidado del Medio Ambiente, así como para ejecutar programas de capacitación y entrenamiento. Esta óptima preparación profesional les permite asumir cualquier reto laboral en la nueva Visión Minera al alcanzar el más alto grado de perfeccionamiento y destreza en el rubro de la Seguridad y Salud Minera. Nº 89, Agosto de 2011

39 41

De todos lados

Punto de monitoreo de calidad de agua a lo largo del río Chacapalca.

Minera ARASI: Comprometida con la protección ambiental ARASI es una empresa peruana establecida para desarrollar el Proyecto Minero denominado Arasi en el sur del Perú, ubicado en el distrito de Ocuviri, provincia de Lampa, departamento de Puno, aproximadamente a 4,600 msnm, en las partes altas de las microcuencas de los riachuelos Azufrini y Huarucani, afluentes del río Chacapalca, de la cuenca del río Ramis. Este importante proyecto explota un yacimiento aurífero mediante una operación a tajo abierto, con sistema de lixiviación en pad y recuperación en una planta Merrill Crowe. Actualmente se viene explotando el Tajo Valle, con operaciones aprobadas en el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) a 20,000 t/d, de acuerdo a la RD N° 2762008-MEM/AAM de fecha 4 de noviembre del 2008. Este pad cuenta con una superficie impermeabilizada con la finalidad de evitar filtraciones al suelo y por otro lado 42 40

Revista de Seguridad Minera

tiene la finalidad de recuperar el 100% de la solución cianurada que se emplea en el riego del mineral. Es decir este proceso no emite efluentes; tampoco “relaves” como algunas personas no informadas podrían suponer. La necesidad de armonizar los objetivos de Desarrollo Económico y Social con un adecuado manejo del Medio Ambiente, les ha permitido establecer el Plan de Manejo Ambiental; Herramienta de Gestión, orientada a la protección del medio ambiente. Uno de los componentes principales de la herramienta de gestión de esta unidad minera es el Plan de Participación Ciudadana, que se ha implementado de común acuerdo con la población del Distrito de Ocuviri. Por esta razón, se desarrollan actualmente, Visitas Técnicas Guiadas a las instalaciones de la Unidad Minera, Talleres de Participación en cada una de las comuni-

dades del ámbito de influencia; así como los Monitoreos Ambientales Participativos, mensuales. Estos últimos, enfocados a verificar el normal desarrollo de las operaciones y comparar las condiciones actuales con las que se encontraron antes del inicio de sus operaciones y que forman parte de su Línea Base; las mismas que, integran el Estudio de Impacto Ambiental. Estos monitoreos se realizan con un laboratorio acreditado por Indecopi y seleccionado por el distrito de Ocuviri en julio del 2007. Los resultados de estos monitoreos participativos indican que no hay contaminación. Asimismo, existe un Convenio Marco con el distrito de Ocuviri mediante el cual, ARASI aporta para el año 2011, la suma de 5 millones de nuevos soles para la ejecución del Plan de Relaciones Comunitarias

De todos lados

Diagrama del Proceso Productivo

y Desarrollo Sostenible, compromiso que esta compañía minera adquirió al inicio de sus operaciones. Como la filosofía de trabajo de la compañía es asegurar el fiel cumplimiento de todos y cada uno de los compromisos establecidos en su Política Ambiental y en su Estudio de Impacto Ambiental cuentan con un Plan de Manejo Ambiental, dentro del que se destaca: 1. Mantener, Programas de Monitoreo Ambiental del Proyecto. 2. Revisión anual y ampliación del Plan de Manejo Ambiental (PMA) considerando las nuevas necesidades; tendientes a reducir al mínimo los posibles impactos ambientales y lograr un equilibrio sostenible entre las actividades del proyecto y el ecosistema. 3. Mayor impulso al desarrollo del Plan de Relaciones Comunitarias y validar las buenas prácticas y Programas Sociales desarrollados hasta el momento. 4. Adecuar y mejorar los Planes de Contingencia y de Cierre, que permitan asegurar la recuperación de los paisajes. 5. Cumplir con las exigencias del “Reglamento de Protección Ambiental

Piscigranja de Arasi. Las aguas provienen del río Chacapalca, afluente del río Ramis. Las truchas están clasificadas por tamaños empezando por los alevinos.

en las Actividades Minero Metalúrgicas”, Decreto Supremo N° 016-93-EM, y su modificatoria mediante el Decreto Supremo N° 059-93-EM. De esta forma, ARASI demuestra claramente que mantiene altos estándares de protección ambiental, calidad,

seguridad y responsabilidad social en todas las áreas de sus operaciones; con el objetivo de mejorar continuamente sus procesos productivos, respetando su entorno y a sus vecinos considerados como socios estratégicos para el normal desenvolvimiento de sus operaciones mineras. Nº 89, Agosto de 2011

43 41

De todos lados

Jornadas empresariales en Ancash movió casi siete millones de dólares La Jornada Empresarial Ancash (JEA) 2011 constituye una forma de promover la creatividad e innovación de las empresas representativas de Ancash, como Casandes, principal empresa de la región especializada en seguridad minera e industrial y que participó como una de las 52 integrantes del grupo de empresas e instituciones organizadoras, patrocinadoras y auspiciadoras del evento. Este año la Feria logró ventas por 2’994,500 dólares y en la Rueda de Negocios realizó operaciones por 3’675,500 dólares. En general, el movimiento de negocios generó los 6’670,000 dólares sobrepasando los 5 millones de dólares propuestos como meta. En la Feria de Productos y Servicios participaron 99 empresas e insti-

tuciones con sus Stands comerciales. En la Rueda de Negocios participaron 100 firmas y alrededor de 500 personas asistieron en las conferencias del Foro Empresarial. Lo destacable de esta JEA 2011 es que ha dado nuevas perspectivas

de negocio como la producción de una Canasta Regional con productos seleccionados con la marca Ancash para llegar al mercado nacional. Así también la organización de una “Mistura Regional” que ex-

pondrá la riqueza gastronómica de Ancash en la JEA 2012. Diversas iniciativas que deben ser canalizadas a través de la Cámara de Comercio, Industria y Turismo de Huaraz. Casandes participó en el evento con tres stands comerciales en la Feria de Productos y Servicios del mencionado evento, en los cuales mostró los productos de sus proveedores especializados: Clute, Industrias Manrique, Delta Plus, Segusa Sekur, MSA, 3M y Vicsa, empresas que tuvieron participación activa en el Foro Empresarial, por invitación de la Lic. Ruth Ascencios Vásquez, gerente general de Casandes. El Stand de CASANDES fue reconocido como el mejor logrado, por lo cual se le otorgó el Primer lugar en la presentación de Stands.

Escuela de Profesionales Eléctricos de 3M Perú

Capacita técnicos eléctricos La empresa 3M, continúa capacitando a los técnicos eléctricos en procesos de conexión en el Programa Escuela de Profesionales Eléctricos. Este Programa tiene exposiciones teóricoprácticas y se implementó a inicios del presente año. En esta oportunidad, representantes técnicos de la industria minera y construcción como Barrick, ECOL, Graña y Montero, Chinalco, C & C, Panamerican Silver y Calatel presentes en el evento, presenciaron los procedimientos de empalme, reparación de cables y terminaciones eléctricas según últimas tecnologías mundiales. El objetivo central de 3M es crear conciencia de seguridad referente al tema eléctrico y brindar soluciones confiables favoreciendo la protección de

42 44

Revista de Seguridad Minera

sus clientes y garantizando mediante la capacitación su óptimo desempeño laboral. Esta segunda convocatoria, tuvo como expositor a Augusto Negreiro, especialista eléctrico de 3M, quien desarrolló el tema en torno a las conexiones, empalmes y forma de uso. La capacitación se cen-

tro en la innovación y aplicación de nuevos cables y terminaciones en frío, los que permiten obviar los cableados peligrosos expuestos al fuego. “La seguridad es primordial y por eso las innovaciones de 3M siempre buscan brindar mejora y confianza a nuestros clientes. Gracias

a las tecnologías en frío, los técnicos en electricidad podrán laborar sin riesgos y obtendrán una performance eléctrica superior”, aseguró. Con sus nuevas propuestas buscan simplificar los procesos de conexión siempre en mejora de la seguridad de sus usuarios.

Nº 89, Agosto de 2011

47 45

De todos lados

Más de 40 mil visitarán Perumín 30 Convención Minera El Ingeniero Miguel Carrizales, presidente del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP) presentó en conferencia de prensa, el nutrido programa que se desarrollará en los cinco días de exposición de PERUMIN 30 Convención Minera, a desarrollarse del 12 al 16 de Setiembre en la ciudad de Arequipa. “La dimensión que ha adquirido la minería en nuestro país ha ampliado su percepción convirtiéndola en un eje promotor del desarrollo gracias a la demanda de bienes y servicios que genera, impulsando el progreso económico y social de otros sectores”, destacó el Ingeniero Oscar González Rocha presidente del Comité Organizador, quien agradeció a la ciudad de Arequipa por albergar a más de 40,000 visitantes entre nacionales y extranjeros.

Feria EXTEMIN 2011

La Feria EXTEMIN se convertirá en la plataforma de exhibición tecnológica más grande y moderna de la región. Serán más de 700 empresas representantes de 17 países del mundo las que expondrán sus servicios y maquinarias de última generación. Junto a las delegaciones de empresas peruanas estarán las delegaciones de los países inversionistas mundiales: Alemania, Australia, Bélgica, Brasil, Canadá, Chile, Estados Unidos, Francia, Reino Unido, Suecia, Sudáfrica. Y por primera vez se harán presentes los pabellones de Argentina, China y Países Nórdicos, informó Othmar Rabistch, presidente del Comité EXTEMIN. 44 46

Revista de Seguridad Minera

Para el Ing. Oscar González Rocha, Presidente del Comité Organizador, “La dimensión que ha adquirido la minería en nuestro país la ha convertido en un eje promotor del desarrollo, impulsando el progreso económico y social de otros sectores”.

Encuentro empresarial

Se abordarán temas de actualidad como agua y ordenamiento territorial, crecimiento económico y conflicto social, competitividad minera y régimen tributario, educación y sostenibilidad. Este espacio de debate y propuestas contará con la participación de 18 expositores y 12 panelistas nacionales e internacionales, precisó Roque Benavides, presidente del Comité Organizador del Encuentro Empresarial 2011.

Top Mining Perú

El Top Mining Perú 2011 es un espacio donde las principales empresas mineras presentarán la proyección general de sus operaciones e inversiones actuales y futuras ante autoridades, inversionistas y opinión pública y marcará la tendencia de análisis de las inversiones del Sector en los próximos años. Asimismo se analizará la forma de manejo de los temas: medio ambiente, relacionamiento

comunitario, acciones de responsabilidad social, aportes económicos, requerimientos de infraestructura en las regiones mineras.

Encuentro de operadores

Intercambiar experiencias, opinar sobre los recientes acontecimientos mineros y plantear soluciones que hagan posible la mejora de las distintas actividades productivas es la finalidad de este encuentro dedicado a la gestión y operación de las empresas mineras peruanas y del mundo. Se otorgará el Premio al Mejor Trabajo en Investigación Minera reconociendo el esfuerzo realizado en investigación en las actividades relacionadas al sector por universidades e instituciones con apoyo de empresas mineras, se premiarán los mejores trabajos por especialidad y se otorgará el Premio Nacional de Minería. Dentro del marco del Encuentro de Operadores, se desarrollarán tres actividades locales: la Reunión Anual de The Socie-

ty of Mining Professors (SOMP) y la Asociación Iberoamericana de Enseñanza Superior de la Minería (AIESMIN) ambas instituciones agrupan a los profesores de minería de las más prestigiosas universidades del mundo e Iberoamérica respectivamente y el Congreso Internacional de Estudiantes de Minería (CIEMIN) 2011 a cargo del el SME Student Chapter Lima Peru Section Estas Jornadas Universitarias se llevarán a cabo en tres universidades de Arequipa para lo cual PERUMIN llevará a los Conferencistas Magistrales a los Centros de estudios para cubrir las inquietudes de los estudiantes.

Encuentro logístico

El Encuentro permitirá conocer si se está preparado para afrontar una mayor demanda; si se cuenta con infraestructura vial y portuaria adecuada; si el transporte marítimo, aéreo y terrestre resulta suficiente para atender los requerimientos que los nuevos proyectos demandan; cuál es la brecha actual en infraestructura a nivel nacional; cuáles son las competencias requeridas por el personal logístico, temas que serán tratados a profundidad. Los requerimientos para consolidar el desarrollo del país son muchos y por ello el lema de PERUMIN será Minería para el Desarrollo pues la minería es la actividad productiva que permitirá enrumbar al país por la senda del crecimiento sostenido con inclusión social, debido a su rol en el desarrollo rural y a la posibilidad de financiar otras actividades como la agricultura y la ganadería.

De todos lados

Perú es nuevo integrante

Foro Regional NFPA se realizó en Lima El Segundo Foro Regional de la National Fire Protection Association –NFPA- se realizó los días 15 y 16 de Julio último en la ciudad de Lima. Lo trascendente de este evento es la reciente inclusión de un nuevo miembro en la organización, el Capítulo NFPA Perú, en el Sitio web de los capítulos nacionales (www.capitulosnfpa.org). El objetivo de los Capítulos es incrementar la comunicación entre los profesionales de la seguridad contra incendios e interesar a las autoridades gubernamentales, organismos de normalización y certificación, cuerpos de bomberos, compañías de seguros e instituciones no gubernamentales interesadas en defender la seguridad de la comunidad a participar, legislar, divulgar y aplicar las normas y códigos sobre prevención y lucha contra incendios en los ámbitos necesarios. Este importante evento desarrolló temas de interés para la región latinoamericana como Protección contra Incendios y Manejo de desastres, que buscan mejorar los

estándares de seguridad pública en nuestra región. Se contó con la participación de expositores internacionales de la talla de Dean R. Larson y Jaime Andres Moncada (USA), Fernando Vigara (España), Eduardo del Muro (México), Federico Cvetreznik (Uruguay), Fernando Silva (Chile), Luis Bravo Rovai (Perú) y Jorge Viera, actual Presidente del Capítulo Perú de la NFPA. Algunos de los temas que se desarrollaron en el Foro fueron: “Manejo de Desastres/Emergen-

cias y Programas de Continuidad de Negocio”, “Diseñando escaleras según el Código de Seguridad Humana NFPA 15”, “Protección contra Incendios Mediante Agua Nebulizada”, “El rescate de los 33 mineros en Chile y su analogía con la NFPA 1600”, “Protección Pasiva para Minería según NFPA 122”, “Edificios industriales Eficientes y Seguros”, “Experiencia de Sistema de Administración de Emergencias del Cuerpo de Bomberos del Perú. Terremoto de Pisco”, La National Fire Protection Asso-

ciation se estableció en 1896. Es la organización líder en prevención de incendios y autoridad en códigos de seguridad pública. La NFPA tiene 300 códigos y estándares que influyen a nivel mundial en construcción de edificios, procesos, diseños e instalaciones. Es una entidad que cumple a cabalidad con el desarrollo de la Cultura de Seguridad y mejora de la información y conocimiento en la Protección contra Incendios en América Latina y el mundo. El Brigadier Mayor del Cuerpo de Bomberos Jorge Viera, actual Presidente del Capítulo NFPA Perú, Consultor e Investigador de Incendios, dio por concluido el Foro saludando con gran entusiasmo el importante paso de nuestro país en la prevención y protección contra incendios, clave para el desarrollo de la seguridad de la región. Asimismo agradeció la participación de los invitados internacionales y elogió a la empresa Engine Zone por la acertada organización de tan importante evento.

EMINEC: Apostamos por la Seguridad La empresa contratista minera EMINEC prioriza la capacitación de su personal. Los 50 trabajadores de de esta contrata que laboran en la U.P. Uchucchacua, han recibido el II Curso “Investigación y Reporte de Incidentes”, desarrollado por el ISEM entre el 12 junio y 21 julio. El curso en mención desarrolló los conceptos y la importancia de cómo realizar la investigación de un incidente o accidente, a fin de preparar a los trabajadores para que participen de manera efectiva en esta importante tarea, que tiene como objetivo principal, reducir los accidentes e incidentes de una

operación. Este curso es el segundo curso de los 26 en la lista del Anexo 14B del Nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería (D.S. No 055-2010-EM).

Son de carácter obligatorio para todos los trabajadores de las empresas mineras, contratistas y actividades conexas y deben ser dictados por especialistas en la materia y externos a la titular minera.

La empresa Contratista Minera EMINEC se sitúa al lado de las empresas responsables que reafirman el compromiso por capacitar y salvaguardar la integridad física de su personal. Otra prueba es que continua mejorando sus Equipos de Protección Personal: recientemente implementó a todo el personal que realiza la labor de proyección de concreto (Shotcrete) con las Máscaras Full Face de 3M. Representantes de esta empresa saludaron también los esfuerzos que realiza esta revista Seguridad Minera para crear una cultura preventiva en seguridad y salud en el trabajo.

Nº 89, Agosto de 2011

45 47

De todos lados

Nuevo respirador personal para minería subterránea Por: el Dpto. de Soporte Técnico de Ventas de Minera Almax S.A.C.

Como es un equipo de seguridad, éste debe ser de fácil uso y liviano (1.1kg), estar diseñado y fabricado bajo estándares de calidad, cuentan con una carcasa de acero inoxidable que soporta el duro ambiente minero, son herméticos contra polvo y agua (IP66). Importante que cuando se usa no provocan quemaduras en la boca.

Minera Almax, importante proveedor minero, con su filosofía de contribuir en brindar productos de calidad al sector minero y que contribuyan en la seguridad de los trabajadores y la productividad de las operaciones. Considerando que siendo la actividad minera un trabajo de riesgo, en especial en minas subterráneas en la cual los trabajadores, muchas veces debido a presencia de gases no tienen mucho tiempo para poder evacuar a un ambiente seguro, es que está introduciendo al mercado un moderno autorrescatador que funciona de la siguiente manera:

Por otro lado, los autorrescatadores deben de proteger contra todo gas tóxico adicional al CO, que es el único gas que protegen los respiradores con filtro.

Modo de uso

El uso es muy sencillo ya que es un equipo de seguridad y normalmente se usan en situaciones de emergencia eventos en que los trabajadores por la misma situación pueden entrar en pánico, lo que no ayuda cuando se trata de equipos que no sean fáciles de operar.

Este autorrescatador permite generar Oxigeno a través de un proceso químico interno que protege al trabajador minero o de otros sectores, de presencia de gases tóxicos tales como Monóxido de Carbono, Cianuro de Hidrógeno, entre otros, asimismo los protege en caso de encontrarse en atmosferas deficientes de oxigeno otorgándoles el tiempo prudencial (promedio 30 minutos en movimiento) para poder evacuar a una zona segura y ponerse a buen recaudo.

El autorrescatador, que comercializa Minera Almax, es un equipo en forma de cantimplora desde el cual se extrae una boquilla conectado al generador de oxigeno, esta boquilla es introducida en la boca y en la nariz del usuario. El usuario con tan solo jalar un cordon activará el equipo y se colocará un tapón de nariz impidiendo el que, por nuestro instinto natural de respirar por la nariz, respiremos de la atmosfera contaminada.

Estos autorrescatadores son respiradores personales y que lo usan los trabajadores en minas subterráneas así como en trabajos con productos químicos y otras industrias donde existan riesgos de contaminación por atmósferas tóxicas. Este respirador puede proteger al individuo contra la 46 48

Revista de Seguridad Minera

emisión de gases producidos por explosiones de gas, por voladuras, por incendios

u otros eventos que puedan provocar una deficiencia de oxigeno o contaminación.

Aun siendo los autorrescatadores equipos muy sencillos su uso puede marcar una gran diferencia entre la vida y la muerte.

Estadísticas

Indice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de Trabajo Desde Enero de 2011 hasta Mayo de 2011 Nombre de titular minero

Concesión / UEA

T*

I*

AL*

AI*

AF*

DP*

HHT**

IF*

IS*

IA*

Total

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Régimen General Metálica Arasi S.A.C.

Acumulación Andres

1,130

19

0

3

0

381

1,062,627.

2.823

358.545

1.012

Aruntani S.A.C.

Acumulación Mariela

927

32

0

0

0

0

819,632.

0.

0.

0.

Castrovirreyna Cia. Minera S.A.

San Genaro

865

48

10

2

1

6,091

992,440.

3.023

6,137.399

18.552

CEDIMIN S.A.C.

Chaquelle

799

4

5

4

0

80

728,264.

5.493

109.85

0.603

Century Mining Peru S.A.C.

San Juan de Arequipa

754

218

30

15

0

456

752,954.

19.922

605.615

12.065

Cia. de Minas Buenaventura S.A.A.

Antapite

1,001

44

15

3

1

6,049

1,109,596.

3.605

5,451.534

19.652

865

1

1

0

0

0

931,712.

0.

0.

0.

Julcani Mallay

916

5

11

1

0

15

863,890.

1.158

17.363

0.02

Orcopampa

2,116

12

7

1

0

30

2,220,204.

0.45

13.512

0.006

Poracota

1,197

3

6

2

0

31

818,338.

2.444

37.882

0.093

Recuperada

1,779

6

7

3

0

62

793,855.

3.779

78.1

0.295

Uchucchacua

1,701

9

16

7

0

293

1,668,188.

4.196

175.64

0.737

Compañia Minera Antamina S.A.

Antamina

6,959

430

21

4

0

77

7,480,157.

0.535

10.294

0.006

Compañia Minera Ares S.A.C.

Acumulación Arcata

1,898

4,661

13

8

0

190

2,183,016.

3.665

87.036

0.319

Ares

1,233

3,420

13

5

0

58

1,460,401.

3.424

39.715

0.136

Selene

1,118

3,784

3

4

0

32

988,523.

4.046

32.372

0.131

Compañia Minera Argentum S.A.

Morococha

1,000

0

7

0

0

0

994,724.

0.

0.

0.

Compañia Minera Atacocha S.A.A.

Atacocha

1,447

83

3

11

1

12,985

1,377,349.

8.712

9,427.531

82.136

Cia Minera Aurifera Santa Rosa SA.

Santa Rosa-Comarsa

2,351

1,441

16

5

0

71

2,753,040.

1.816

25.79

0.047

Compañia Minera Casapalca S.A.

Americana

2,110

2,000

4

14

0

538

2,249,588.

6.223

239.155

1.488

Compañia Minera Coimolache S.A.

Coimolache Nº 2

1,656

241

14

0

0

0

1,693,760.

0.

0.

0.

Compañia Minera Condestable S.A.

Condestable

971

2

8

6

0

342

1,254,572.

4.783

272.603

1.304

Raúl

865

12

25

19

0

670

796,098.

23.866

841.605

20.086

Cerro Lindo

1,741

26

13

10

1

11,431

1,761,901.

6.243

6,487.879

40.505

Cia. Minera Los Chunchos S.A.C.

Milpo Nº1

1,127

4

9

7

1

10,123

1,053,221.

7.596

9,611.468

73.006

Compañia Minera Poderosa S.A.

La Poderosa de Trujillo

1,849

344

199

5

0

1,124

1,674,851.

2.985

671.104

2.003

Compañia Minera Raura S.A.

Acumulación Raura

1,739

523

21

6

0

551

1,665,718.

3.602

330.788

1.192

Cia. Min. San Ignacio de Morococha

San Vicente

856

160

9

8

1

6,065

745,470.

12.073

8,135.807

98.223

Cia. Minera San Juan (Peru) S.A.

Mina Coricancha

986

53

0

9

1

6,453

904,774.

11.052

7,132.168

78.828

Consorcio Minero Horizonte S.A.

Acumul. Parcoy Nº 1

2,164

1,597

53

7

0

168

2,526,383.

2.771

66.498

0.184

Corp. Minera Castrovirreyna S.A.

Nº 1 Reliquias

653

176

14

3

0

80

735,632.

4.078

108.75

0.443

Doe Run Peru S.R.L.

C.M.La OroyaRefinación 1 y 2

2,324

4

0

3

0

185

1,313,177.

2.285

140.88

0.322

Cobriza 1126

1,161

96

0

7

0

657

1,184,491.

5.91

554.669

3.278

Empr. Administ. Cerro S.A.C.

Cerro de Pasco

3,006

645

5

4

0

10

1,143,281.

3.499

8.747

0.031

Empr. Administ. Chungar S.A.C.

Animón

2,178

74

8

6

0

363

2,119,424.

2.831

171.273

0.485

Empr. Minera Los Quenuales S.A.

Acumulación Iscaycruz

1,177

32

6

11

1

6,753

1,125,133.

10.665

6,001.957

64.013

Casapalca-6

1,775

474

13

4

0

35

1,499,140.

2.668

23.347

0.062

Gold Fields La Cima S.A.A.

Carolina Nº1

2,760

12

20

0

0

0

2,514,656.

0.

0.

0.

Minera Aurifera Retamas S.A.

Retamas

3,704

302

86

24

0

869

3,457,032.

6.942

251.372

1.745

* T = Trabajadores Abril-2011, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accidentes Incapacitantes, AF = Accidentes Fatales, DP = Días Perdidos, IF = Índice de Frecuencia, IS = Índice de Severidad, IA = Índice de Accidentes ** HHT = Horas Hombre Trabajada. Para el caso del Régimen General Metálica se considera desde los 700,000. y, en el caso del Régimen General No Metálica a partir de los 100,000. HHT. Nº 89, Agosto de 2011

47 49

Estadísticas

T*

I*

AL*

AI*

AF*

DP*

HHT**

IF*

IS*

IA*

Total

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

Acum.

2,371

17

7

0

0

151

2,187,649.

0.

69.024

0.

1,293

5

5

1

0

29

1,323,358.

0.756

21.914

0.017

San Cristobal

1,046

3,338

3

2

0

50

969,456.

2.063

51.575

0.106

Toromocho

3,341

30

26

3

1

6,040

2,897,763.

1.38

2,084.366

2.877

920

5

6

2

0

69

933,707.

2.142

73.899

0.158

Nombre de titular minero

Concesión / UEA

Minera Barrick Misquichilca S.A.

Acumul. Alto Chicama Pierina

Minera Bateas S.A.C. Minera Chinalco Perú S.A. Minera La Zanja S.R.L.

La Zanja

Minera Pampa de Cobre S.A.

Minas de Cobre Chapi

Minera Suyamarca S.A.C.

Pallancata

Minera Yanacocha S.R.L.

Chaupiloma Sur

Pan American Silver S.A. Mina Quiruvilca

668

78

7

5

0

163

730,432.

6.845

223.156

1.528

1,284

8,618

46

2

0

33

1,445,563.

1.384

22.828

0.032

10,179

1,383

56

1

0

320

8,974,323.

0.111

35.657

0.004

Nueva Acumulación Quenamari-San Rafael

1,402

59

27

4

0

54

1,300,659.

3.075

41.517

0.128

Huarón

1,666

67

12

7

1

6,864

1,572,403.

5.088

4,365.293

22.21

Quiruvilca

1,073

33

2

0

0

0

1,137,524.

0.

0.

0.

Shougang Hierro Peru S.A.A.

CPS 1

3,355

200

65

18

0

748

4,452,257.

4.043

168.005

0.679

Soc. Minera Cerro Verde S.A.A.

Cerro Verde 1,2,3

7,357

38

33

13

0

455

5,087,932.

2.555

89.427

0.228

Sociedad Minera Corona S.A.

Acumulación Yauricocha

1,287

531

4

7

0

1,089

1,345,783.

5.201

809.194

4.209

Colquijirca Nº 2

2,063

7

10

0

0

0

1,794,734.

0.

0.

0.

Cuajone 1

1,729

13

14

5

0

79

1,669,725.

2.995

47.313

0.142

Southern Peru Copper Corporation Sucursal del Perú

Volcan Compañia Minera S.A.A.

La Fundición

781

23

9

0

0

2

757,447.

0.

2.64

0.

Toquepala 1

2,228

119

13

11

1

6,666

2,318,706.

5.175

2,874.879

14.878

Andaychagua

1,389

815

6

11

1

6,499

1,513,495.

7.929

4,294.035

34.046

726

1,029

0

5

0

152

784,876.

6.37

193.661

1.234

0

918

7

7

0

214

1,925,452.

3.636

111.143

0.404

Carahuacra Cerro de Pasco San Cristobal

2,258

2,036

16

10

4

24,311

2,281,494.

6.136

10,655.737

65.387

Votorantim Metais Cajamarquilla S.A.

Refinería de Zinc Cajamarquilla

2,375

107

47

0

0

0

2,088,555.

0.

0.

0.

Xstrata Tintaya S.A.

Tintaya

1,685

3

0

0

0

0

1,900,005.

0.

0.

0.

149,226

61,448

1738

452

20

161,898

135,903,667.

3.473

1,191.27

4.137

Total Estrato - Sustancia Régimen General No Metálica Andalucita S.A.

Lucita I

102

9

78

0

0

0

101,260.

0.

0.

0.

Cemento Sur S.A.

Acumulación Puno

272

48

0

2

0

2,058

288,608.

6.93

7,130.779

49.415

Cementos Andino S.A.

Agrupamiento Andino A de Huancayo

103

13

0

0

0

0

116,153.

0.

0.

0.

Cementos Lima S.A.A.

Atocongo

208

4

2

0

0

0

260,195.

0.

0.

0.

Pucara

198

2

1

0

0

0

163,916.

0.

0.

0.

Cementos Pacasmayo S.A.A.

Acumulac. Tembladera

163

74

0

0

0

0

168,428.

0.

0.

0.

Cia. Minera Miski Mayo S.R.L.

Bayovar 2

1,649

16

16

2

0

7

1,690,675.

1.183

4.14

0.005

Compañia Minera Luren S.A.

Ladrillos Calcareos Uno

292

0

3

23

0

245

299,028.

76.916

819.321

63.019

Firth Industries Peru S.A.

Chancadora Carapongo

76

0

0

0

0

0

96,812.

0.

0.

0.

Inkabor S.A.C.

Borax

62

23

0

1

1

12,000

60,326.

33.153

198,919.206

6,594.808

Quimpac S.A.

Pacífico

52

0

0

0

0

0

57,692.

0.

0.

0.

50

0

0

0

0

0

50,596.

0.

0.

0.

Southern Peru Copper Corporation Sucursal del Perú

Salinas Huacho Ilo

872

5

3

3

0

70

885,134.

3.389

79.084

0.268

Unión de Concreteras S.A.

Unicon

167

101

1

3

0

144

194,648.

15.412

739.797

11.402

Yura S.A.

Acumulación Chili Nº 1

Total Estrato - Sustancia

71

21

0

0

0

96

63,790.

0.

1,504.938

0.

4,850

444

104

36

1

14,626

4,927,817.

7.508

2,968.049

22.285

Fuente: Dirección General de Minería - Ministerio de Energía y Minas - MEM

48 50

Revista de Seguridad Minera

/

Fecha: 15/06/2011

Nº 89, Agosto de 2011

51

52

Revista de Seguridad Minera