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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 91111747.1 kFecha de presentaci´on : 15.07.91 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 468 331 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 29.01.92

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54 T´ıtulo: Dispositivo de detecci´ on de una sobrepresi´ on en el interior de un conducto y bomba provista

de tal dispositivo.

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73 Titular/es: Asulab S.A.

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72 Inventor/es: Gagnebin, Eric

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74 Agente: Garc´ıa Cabrerizo, Francisco

30 Prioridad: 23.07.90 FR 9009477

Faubourg du Lac 6 CH-2501 Bienne, CH

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.02.95

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

01.02.95

Aviso:

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION La presente invenci´on se refiere a un dispositivo de detecci´on de una sobrepresi´ on en el interior de un conducto y una bomba provista de tal dispositivo. Aunque la aplicaci´on de este dispositivo de detecci´ on no est´e limitada a un tipo de conducto particular, se adapta m´ as particularmente a los de peque˜ no di´ ametro. En los sistemas de alimentaci´ on con fluido que comprenden una bomba que hace progresar a un l´ıquido o un gas en el interior de un conducto, puede ocurrir que este conducto se obstruya parcial o totalmente, lo que tiene por efecto provocar una sobrepresi´ on en el interior del mismo. En numerosos casos, es imperativo detectar esta sobrepresi´on y parar la bomba lo m´ as r´apidamente posible, con el fin de evitar, de una parte, que el conducto se deforme o incluso estalle y de otra parte, que la bomba contin´ ue funcionando in´ utilmente. Se comprender´ a que este tipo de problema es tanto m´ as grave cuando se trata de una bomba m´edica, por ejemplo una bomba perist´ altica, tal como la descrita en la solicitud de patente FR 9003869 perteneciente al mismo solicitante. Esta bomba m´edica est´a destinada a hacer avanzar a un medicamento en forma l´ıquida dentro de un conducto que une un dep´ osito a una aguja hipod´ermica de inyecci´on. Si este conducto se obstruye, el paciente corre el riesgo de no recibir ya su medicamento, lo que puede perturbar el tratamiento, ser molesto para el mismo, e incluso peligroso. Adem´ as, la bomba corre el riesgo de averiarse. Es pues necesario realizar un detector que dispare el funcionamiento de una alarma o incluso interrumpa el funcionamiento de la bomba en el momento en que la sobrepresi´ on rebasa un cierto umbral dentro del conducto. Adem´as, dado que estas bombas m´edicas son a menudo bombas de uso u ´nico, desechables al cabo de un cierto n´ umero de d´ıas de utilizaci´ on, se tratar´ a de realizar un detector igualmente de uso u ´ nico. La realizaci´on de un detector de uso u ´ nico necesita evidentemente que el mismo sea de un bajo precio de coste. Por u ´ ltimo, es preciso que este detector sea de peque˜ nas dimensiones para que pueda integrarse, por ejemplo, directamente en la bomba. Se conoce ya dispositivos que comprenden un pist´ on o una chapaleta colocada entre un fluido y un medio el´ astico de retenci´on, uni´endose este pist´ on o esta chapaleta a un medio de detecci´on de su desplazamiento. Se conoce adem´as el principio del tubo de Bourdon utilizado en los man´ ometros cl´asicos. Por u ´ ltimo, se conoce tambi´en sistemas de detecci´on de presi´ on que utilizan sensores de cuarzo o galgas de deformaci´on. Todos estos dispositivos son desgraciadamente voluminosos, costosos y no est´ an adem´ as adaptados a un uso m´edico. Se conoce igualmente por el documento WOA- 86/07266 un dispositivo de detecci´on de una sobrepresi´ on. Este dispositivo comprende una membrana que presenta una primera posici´ on estable correspondiente a una presi´on normal y una segunda posici´ on estable correspondiente a una sobrepresi´ on. Para detectar si la membrana se 2

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encuentra en la primera posici´ on estable o en la segunda posici´ on estable, este documento prev´e un sistema ´optico que comprende una fuente de luz y un detector de luz que permite detectar si la membrana est´ a situada en el camino o´ptico entre la fuente de luz y el detector de luz. La construcci´ on de este dispositivo es poco c´omoda y su coste de fabricaci´on relativamente elevado. La invenci´on tiene pues por objeto remediar estos inconvenientes. A tal efecto, la invenci´on tiene por objeto un dispositivo de detecci´on de una sobrepresi´ on en un conducto por el que circula un fluido, estando destinado este dispositivo a generar una se˜ nal en el momento en que se rebasa un umbral de sobrepresi´on. De acuerdo con la invenci´ on, este dispositivo comprende: – medios de derivaci´on de una parte de dicho fluido que circula proveniente del conducto; – al menos un tubo en el que est´ a colocado al menos un o´rgano de obturaci´ on, estando unido este tubo por su extremo aguas arriba a dichos medios de derivaci´ on, formando uno de los elementos dicho tubo y siendo dicho o´rgano de obturaci´ on el´asticamente deformable para retener a dicho o´rgano de obturaci´on en el tubo, en una posici´ on de funcionamiento normal, gracias a las fuerzas de rozamiento engendradas en sus superficies de contacto, abandonando el o´rgano de obturaci´on la posici´ on de funcionamiento normal cuando se produce en el conducto una sobrepresi´ on capaz de vencer dichas fuerzas de rozamiento; y – medios de detecci´on del desplazamiento de dicho o´rgano de obturaci´ on que generan dicha se˜ nal tan pronto como detectan el desplazamiento del ´organo de obturaci´ on. Gracias a estas caracter´ısticas de la invenci´on, se detecta muy f´ acilmente la sobrepresi´on o el rebasamiento de un umbral de sobrepresi´ on en el conducto, puesto que esta sobrepresi´ on repercute inmediatamente en el tubo del detector. Un efecto, en el curso del funcionamiento normal la presi´on del fluido que se encuentra en el tubo aguas arriba del o´rgano obturador es equilibrada por la presi´ on del aire que se encuentra aguas abajo de este o´rgano obturador y por las fuerzas de rozamiento ejercidas por el ´organo obturador sobre el tubo. Por el contrario, en caso de sobrepresi´ on, la presi´ on ejercida por el fluido es superior a la del aire y a las fuerzas de rozamiento. M´ as all´ a de una cierta sobrepresi´on, el o´rgano obturador se desplaza en el interior del tubo, hacia abajo, en direcci´ on de los medios de detecci´on del desplazamiento. Este dispositivo de detecci´on comprende un peque˜ no n´ umero de piezas y es pues poco costoso de realizar. Se comprender´ a mejor la invenci´ on con la lectura de la siguiente descripci´ on dada u ´nicamente a t´ıtulo de ejemplo y realizada con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

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las figuras 1A y 2A representan vistas en corte de un primer y de un segundo modo de realizaci´ on del dispositivo de detecci´ on seg´ un la invenci´ on, las figuras 1B y 2B representan vistas en corte parciales del dispositivo de detecci´ on respectivamente seg´ un las figuras 1A y 2A, pero antes del funcionamiento de este dispositivo, a saber, en posici´on de reposo, la figura 3 representa una vista en corte seg´ un la l´ınea III-III de la figura 2A, las figuras 4, 5 y 6 representan respectivamente vistas en corte del tercer, cuarto y quinto modos de realizaci´on de la invenci´ on, la figura 7 representa una vista en corte de una bomba m´edica que comprende un dispositivo de detecci´on seg´ un la invenci´ on. Un primer modo de realizaci´ on del dispositivo seg´ un la invenci´ on est´a ilustrado en la figura 1A. Este dispositivo est´a destinado de una parte a detectar una sobrepresi´ on o el rebasamiento de un umbral de sobrepresi´ on en un conducto 1 por el que circula un fluido 3, y de otra parte a generar una se˜ nal tan pronto como se rebasa este umbral. La se˜ nal generada es muy frecuentemente una se˜ nal el´ectrica. En este modo de realizaci´on, el fluido 3 es necesariamente un l´ıquido conductor. El dispositivo de detecci´on comprende medios de derivaci´ on 5 de una parte del l´ıquido 3 que se encuentra en el conducto 1, un tubo 7 en el que est´a colocado un ´organo obturador 9 ajustado en rozamiento y medios de detecci´ on 11 del desplazamiento de este ´organo 9. Los medios de derivaci´on 5 est´ an constituidos por un racor en T, realizado en materia pl´ astica, por ejemplo, por razones de bajo coste. Este racor, 5 presenta una rama de entrada 13 y una rama de salida 15 ambas coaxiales, as´ı como una tercera rama de derivaci´on 17 perpendicular a las otras dos. En la descripci´ on que sigue, los t´erminos aguas arriba y aguas abajo son definidos con relaci´on al sentido de circulaci´ on del fluido 3. El conducto 1 realizado por ejemplo en silicona es cortado en dos partes. La parte, superior 1 AM, unida a la bomba (no representada) que hace circular al l´ıquido 3, se encaja sobre la rama de entrada 13. La parte inferior 1 AV que lleva hacia la salida del dispositivo se encaja sobre la rama de salida 15. Adem´ as, la parte superior del tubo 7 se encaja sobre la rama de derivaci´on 17. Con preferencia, este tubo 7 es realizado en materia el´ astica deformable, por ejemplo en silicona. Es de una longitud suficiente para poder recubrir la totalidad de la rama 17 y fijarse por tanto s´ olidamente sobre ella, pudiendo dejar igualmente al mismo tiempo una porci´ on libre 19, aguas abajo, en la que puede desplazarse el ´organo de obturaci´ on 9. Este o´rgano de obturaci´ on 9 es con preferencia una bolita como se ha representado en la figura 1, pero podr´ıa tener igualmente la forma de un cuerpo de revoluci´on tal como un cilindro, por ejemplo. La bolita 9 presenta un di´ ametro ligeramente superior al di´ ametro interno del tubo 7 de manera que asegure al nivel de la superficie de contacto 21 una estanqueidad suficiente para impedir el paso del l´ıquido 3. En efecto, la porci´ on 19 del tubo 7 se deforma y adopta los contornos

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de la bolita 9 que es indeformable. Se impide as´ı que el l´ıquido 3 que se encuentra aguas arriba de la bolita 9 penetre de manera incontrolada en la parte aguas abajo 19 del tubo y venga a activar y disparar de manera inopinada los medios de detecci´on. Los medios 11 de detecci´on del desplazamiento de la bolita 9 comprenden una c´ amara 23 en la que est´ an dispuestos dos electrodos 25 y 27. El extremo inferior 19 del tubo 7 desemboca en esta c´amara. La citada c´amara 23 es delimitada por un casquillo 29 con preferencia cil´ındrico, cuyo extremo superior 31 es apretado sobre la rama de derivaci´on 17 y sobre la parte superior del tubo 7 que es cogida a modo de sandwich entre el casquillo 29 y la rama 17. El extremo inferior 33 del casquillo 29 es cerrado por los dos electrodos 25 y 27. El di´ ametro interno de este casquillo 29 es superior al di´ ametro externo de la porci´ on 19 del tubo 7, con el fin de dejar un espacio anular j entre estos dos elementos y permitir que el tubo 7 se deforme radialmente al pasar la bolita 9 por el mismo. Adem´as, la longitud del casquillo 29 es superior a la del tubo 7 para que la bolita pueda salir completamente de este u ´ ltimo. El casquillo 29 es realizado con preferencia en materia pl´astica transparente, por ejemplo en plexigl´ as o en policarbonato, con el fin de permitir la visualizaci´ on de la bolita 9. El primer electrodo 25 tiene la forma de un manguito, con preferencia cil´ındrico, que define la parte inferior de las paredes de la c´ amara 23. Se podr´ıa considerar asi -mismo que este electrodo se extienda sobre la totalidad de las paredes de la c´amara 23. El segundo electrodo 27 es coaxial al primero y se aloja en el interior del mismo. Este segundo electrodo 27 est´ a separado del primero por un aro aislante 35 realizado, por ejemplo, en “Delrin” o en “Nylon” (marcas registradas). El primer electrodo 25 presenta un respaldo anular 37 y es empujado dentro del casquillo 29 hasta que este respaldo choque contra el extremo de dicho casquillo. El aro aislante 35 presenta igualmente un respaldo anular 39 y se monta del mismo modo en el primer electrodo 25. Por u ´ ltimo, el segundo electrodo 27 es empujado dentro del aro aislante 35. Este segundo electrodo 27 presenta una cavidad 41 que desemboca en la c´amara 23, siendo definida esta cavidad por una pared anular 43. Este segundo electrodo 27 est´a suficientemente alejado del extremo del tubo 7 para que la bolita 9 pueda salir dentro de la c´amara 23. Los dos electrodos son realizados en metal conductor, por ejemplo, en “maillechort” o en lat´ on niquelado. Estos dos electrodos 25 y 27 se unen cada uno a un borne de conexi´ on 45 y 47, respectivamente. Estos bornes 45, 47 est´an unidos a un circuito el´ectrico (representado u ´ nicamente en la figura 7) capaz de generar una se˜ nal el´ectrica a consecuencia de la detecci´ on del desplazamiento de la bolita 9. Esta se˜ nal el´ectrica puede gobernar ya sea una alarma, o bien la parada inmediata e irreversible del motor de la bomba que, en funcionamiento normal, hace circular al fluido 3 dentro del conducto 1. En el detector seg´ un la invenci´ on, el o´rgano de obturaci´ on 9 (aqu´ı la bolita) se desplaza entre 3

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una posici´ on inicial A ocupada en el curso del funcionamiento normal y una posici´ on B ocupada tan pronto como se rebasa un cierto umbral de sobrepresi´ on en el conducto 1. Este umbral de sobrepresi´ on es definido en funci´ on del di´ ametro de la bolita 9 y del di´ ametro interno del tubo 7. Cuanto m´ as elevado sea el di´ametro de la bolita 9 con relaci´on al di´ ametro interno del tubo 7, m´as elevado ser´a el umbral de sobrepresi´ on a alcanzar para que se desplace la bolita 9. Este umbral es igualmente funci´ on de la elasticidad del tubo 7. En la posici´on inicial A, la bolita 9 se encuentra dentro del tubo 7, sensiblemente a la salida de la rama de derivaci´on 17. En la posici´on final B, est´a fuera del tubo 7 y se encuentra dentro de la c´amara 23. Este dispositivo de detecci´on es pues de uso u ´ nico ya que no es posible reintroducir la bolita 9 en el tubo 7. No obstante, durante la puesta en marcha del conjunto del dispositivo y principalmente durante el primer llenado del conducto 1 por el l´ıquido 3, puede aparecer en este conducto 1 una sobrepresi´on superior al umbral que est´ a fijado para determinar una anomal´ıa de funcionamiento que deba ser se˜ nalada en el curso del funcionamiento. Es evidente que en este caso, esta sobrepresi´on en el llenado no debe provocar la eyecci´ on de la bolita 9 del tubo 7. En consecuencia, en otro modo de realizaci´on, visible en la figura 1B, se puede prever medios de mantenimiento 49 de la bolita 9 en la posici´on inicial A durante el llenado inicial del conducto 1. Estos medios de mantenimiento 49 comprenden un pist´ on 51 provisto de un v´ astago 52 y de una cabeza 53. El v´ astago 52 est´a dispuesto coaxialmente al segundo electrodo 27 y puede deslizarse libremente en el interior de un agujero 54 previsto a tal efecto en dicho electrodo 27. Este agujero 54 desemboca en la cavidad 41 y define en este lugar un respaldo 55. Adem´ as, el v´ astago 52 presenta una zona de menor resistencia 56 que permite romperlo despu´es de su retirada y las operaciones de llenado. El resultado aparece en la figura 1A. La cabeza 53 presenta un di´ ametro superior al di´ ametro del v´ astago 52 lo que impide la retirada total de la parte anterior del pist´ on. Por u ´ltimo, se prev´e en el casquillo 29, un respiradero 57 que permite la evacuaci´on del aire que se encuentra en la c´amara 23 y la cavidad 41, cuando es expulsada la bolita 9 del tubo 7. El orificio de salida de este respiradero 57 est´ a provisto con preferencia de una pastilla tamp´ on 59 que permite evitar que el l´ıquido 3 salga del dispositivo de detecci´on, cuando se encuentra la bolita 9 en posici´ on B. Se va a explicar ahora el funcionamiento del dispositivo de detecci´on de una manera detallada. La figura 1B ilustra la posici´ on inicial del pist´ on 51 cuando se llena el conducto 1 por primera vez. Este pist´ on 51 est´a dispuesto de manera que su cabeza 53 est´e en contacto con la bolita 9, y mantenga a la misma en su posici´on inicial A evitando todo desplazamiento intempestivo. Cuando se desea utilizar el detector, se tira del pist´ on 51 hacia el exterior hasta que la cabeza 53 est´e en el fondo de la cavidad 41 y choca contra el respaldo 55 y se rompe el extremo saliente del pist´ on 51 al nivel de la zona de menor resis4

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tencia 56 prevista a tal efecto. El dispositivo de detecci´on est´a entonces listo para funcionar (figura 1A). Cuando aparece una sobrepresi´ on en el conducto 1, lo que es el caso si dicho conducto se obtura en su parte aguas abajo 1 AV, esta sobrepresi´on repercute en la rama de derivaci´on 17. Cuando esta sobrepresi´on rebasa un umbral predeterminado, la bolita 9 es expulsada fuera del tubo 7 hacia la c´amara 23. El l´ıquido 3 que es conductor se esparce entonces en dicha c´amara y une entre ellos los dos electrodos 25 y 27, lo que tiene por efecto cerrar el circuito el´ectrico al que est´ an unidos. Se dispara tambi´en la se˜ nal el´ectrica que gobierna, por ejemplo, una alarma. Se observar´ a que la forma peculiar de los electrodos 25 y 27 y de la cavidad 41 permiten tener una superficie de contacto el´ectrico relativamente importante con relaci´ on a las dimensiones de dichos electrodos. La figura 2A ilustra un detector similar al representado en la figura 1A, en el que s´olo los electrodos tienen una forma diferente. Los elementos id´enticos de los dos detectores llevan las mismas referencias. Los dos electrodos son referenciados por 25’ y 27’, siendo asim´etricos, tienen la forma de porciones de cilindro cortadas en el sentido de la longitud (v´ease la figura 3) y adoptan la forma del casquillo cil´ındrico, referenciado aqu´ı por 29’. Estos dos electrodos 25’ y 27’ y el casquillo 29’ definen una c´amara 23’. En este modo de realizaci´on, los dos electrodos 25’ y 27’ son sobremoldeados en el casquillo 29’ en materia pl´ astica bajo forma de insertos. Por consiguiente, el extremo inferior de este casquillo 29’ es cerrado por una pared 61 constituida por un tap´ on el´ectricamente aislante que define el fondo de la c´ amara 23. El centro de esta pared 61 es perforado por una abertura 63 que permite el paso del pist´on 51. Por u ´ltimo, los dos extremos inferiores de los electrodos 25’ y 27’ sobresalen fuera del casquillo 29’ para permitir la fijaci´ on de los bornes de conexi´ on 45 y 47, respectivamente. La figura 2B similar a la figura 1B ilustra la posici´on del pist´ on 51 cuando el mismo mantiene a la bolita 9, en el curso del llenado. En un dispositivo de detecci´ on realizado por el solicitante, se han utilizado las dimensiones y valores siguientes, no present´andose aqu´ı estos datos m´as que a t´ıtulo de ejemplo puramente ilustrativo. El tubo 7 realizado, por ejemplo, en pol´ımero de silicona presenta un di´ ametro interno de 1,47 mm y un di´ ametro externo de 1,96 mm. La sobrepresi´on necesaria para eyectar la bolita 9 fuera del tubo 7, es de 0,4 a 0,5 bar (0,4 a 0,5.105 Pa) cuando el di´ ametro de la bolita es de 1,59 mm y de 0,6 a 0,7 bar (0,6 a 0,7.105 Pa) cuando este di´ ametro es de 1,65 mm. En el modo de realizaci´on representado en las figuras 1A, 1B, el primer electrodo (el electrodo externo 25) presenta una superficie activa de contacto el´ectrico 16,50 mm2 y el electrodo interno 27 una superficie activa de 15,12 mm2 . En el modo de realizaci´on de las figuras 2A y 2B, la superficie activa de contacto de cada elec-

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trodo 25’ y 27’ es de 7,63 mm2. Se va a describir ahora el tercer modo de realizaci´on de la invenci´ on, ilustrado en la figura 4. En este dispositivo de detecci´on, s´ olo son diferentes los medios de detecci´on 11 del desplazamiento de la bolita 9. Los otros elementos son id´enticos a los de las figuras 2A y 2B y llevan por tanto las mismas referencias. En este modo de realizaci´on, el fluido 3 puede ser un l´ıquido o un gas no conductor. Adem´ as, no es necesario que el ´organo de obturaci´ on, en este caso la bolita 9, presente obligatoriamente al nivel de su superficie de contacto 21, un di´ ametro superior al di´ ametro interno del tubo 7 para asegurar la perfecta estanqueidad. Estos dos di´ ametros pueden ser id´enticos. Se asegura as´ı simplemente que la bolita 9 sea mantenida por rozamiento en su posici´on inicial A. Se observar´ a que el tubo 7 se prolonga sensiblemente hasta la pared posterior 61 del casquillo 29’. Los medios de detecci´on 11 del desplazamiento de la bolita 9 comprenden un sensor fotoel´ectrico 64 provisto de una fuente luminosa 65 y de un receptor 67. Este sensor 64 est´a dispuesto sobre el trayecto de la bolita 9. M´ as precisamente, el emisor 65 y el receptor 67 est´an dispuestos en las paredes del casquillo 29’, a uno y otro lado del tubo 7 y aguas abajo de la bolita 9. Bajo la acci´on de una sobrepresi´ on ejercida por el fluido 3, la bolita 9 se desplaza de su posici´on inicial A a su posici´on final B, donde se interpone entre la fuente 65 y el receptor 67, activando as´ı el sensor 64. El receptor puede emitir entonces una se˜ nal el´ectrica de detecci´on del paso de la bolita 9. Las figuras 5 y 6 ilustran otras dos variantes de realizaci´on, en las que el sensor fotoel´ectico 64 es reemplazado respectivamente por un sensor magn´etico 69 y por un sensor electromagn´etico 70. En estos dos casos, el fluido 3 es indistintamente un l´ıquido o un gas. En la figura 5, el sensor magn´etico 69 dispuesto en el casquillo 29’, es un contacto que comprende una l´ amina met´ alica imantada 71 m´ ovil angularmente. La bolita 9 es met´alica. En el curso del paso de la bolita 9 por delante de esta l´amina 71, esta u ´ltima bascula y cierra el circuito el´ectrico 73 disparando as´ı una se˜ nal el´ectrica. Igualmente se podr´ıa prever que la l´amina 71 fuese met´alica pero no imantada y que la bolita 9, (o con preferencia un cilindro) sea imantado. En la figura 6, el sensor electromagn´etico 70 est´a constituido por una bobina 75 dispuesta alrededor del tubo 7 y alrededor del casquillo 29’. En estas figuras 5 y 6, se ha representado dos bolitas 9 cuya utilidad ser´a explicada en el curso de la descripci´on de la figura 7. La figura 7 ilustra un ejemplo de aplicaci´on particular del dispositivo de detecci´ on seg´ un la invenci´on. Esta figura ilustra un dispositivo m´edico, aqu´ı una bomba perist´ altica 101 destinada a inyectar a un paciente un medicamento que constituye aqu´ı el fluido circulante 3. Este dispositivo 101 comprende un dep´ osito 103 de medicamento, unido por un tubo de alimentaci´on 105 a un orificio de salida 107 donde

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est´a fijada una aguja hipod´ermica (no representada). Un motor 109 acciona una bomba perist´ altica 111 provista de roldanas de presi´ on 113, por intermedio de una rueda dentada 115. Se dispone el dispositivo de detecci´ on seg´ un la invenci´on entre la bomba 111 y el orificio de salida 107. Se vuelve a encontrar en la figura 7, los medios de derivaci´ on 5, el tubo 7, la bolita 9 y los medios de detecci´on 11 del paso de dicha bolita. Estos u ´ltimos est´an unidos al motor 109 as´ı que a una alarma 116, por un circuito el´ectrico 117. Si aparece una sobrepresi´ on en el conducto 105, la se˜ nal el´ectrica generada por el circuito el´ectrico 117 gobierna la alarma 116 y el paro inmediato del funcionamiento de la bomba 111. En el caso de aplicaciones m´edicas como para esta bomba, se realizar´a el dispositivo de detecci´on en materiales compatibles con un uso m´edico. As´ı, la bolita 9 ser´a realizada en material m´edico, esterilizable y neutro qu´ımicamente respecto del fluido 3, por ejemplo, en material pl´ astico tal como el PTFE (politetrafluoretileno), en vidrio, cer´amica o incluso eventualmente en un metal tal como el oro o el platino. Cuando se utiliza los dispositivos de las figuras 5 y 6 en este tipo de aplicaci´on m´edica, se colocar´a dos bolitas 9 en el tubo 7. La primera bolita superior 9’ ser´ a realizada en materia pl´ astica m´edica y la bolita inferior 9 ser´ a en efecto met´alica o imantada. As´ı, el medicamento no estar´ a en contacto m´as que con la bolita superior 9’ realizada en material esterilizable y cuando sean expulsadas las dos bolitas 9, 9’ por la sobrepresi´ on, es la bolita met´alica 9 la que dispara los sensores magn´eticos o electromagn´eticos. El ejemplo cifrado que se ha facilitado anteriormente se aplica m´as particularmente a esta bomba m´edica de peque˜ na dimensi´ on. No obstante, se podr´ıa aumentar las dimensiones del dispositivo de detecci´ on en otras aplicaciones. En todos los modos de realizaci´on que se han descrito anteriormente, el ´organo de obturaci´ on 9, 9’ es realizado en un material indeformable mientras que el tubo 7 es realizado a su vez en materia el´astica deformable con el fin de que se deforme ligeramente alrededor del ´organo 9, 9’ y asegurar as´ı, no solamente el bloqueo de este o´rgano en su posici´on inicial. A, sino igualmente la estanqueidad. No obstante, se podr´ıa llegar al mismo resultado realizando el tubo 7 en un material indeformable y el o´rgano de obturaci´ on 9, 9’ en un material expansible, el´astico que se deformase de forma que ocupe el interior del tubo 7. Por u ´ltimo, se podr´ıa pensar en colocar sobre un mismo conducto 1, varios dispositivos de detecci´on en paralelo, que presenta relaciones diferentes entre el di´ametro de la bolita 9 y el di´ ametro interno del tubo 7 o que presenten tubos 7 de elasticidad diferente. Se obtendr´ıa as´ı unos dispositivos que se disparan a umbrales de sobrepresi´ on diferentes. Se podr´ıa prever as´ı que un primer dispositivo de detecci´on disparase una alarma cuando aparece una peque˜ na sobrepresi´on y que un segundo parase el motor de la bomba en caso de fuerte sobrepresi´ on.

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REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de detecci´on de una sobrepresi´on en un conducto (1) por el que circula un fluido (3), estando destinado este dispositivo a generar una se˜ nal en el momento en que se rebasa un umbral de sobrepresi´ on y que comprende: – medios de derivaci´ on (5) de una parte de dicho fluido (3) que se encuentra en el conducto (1); – al menos un tubo (7) en el que est´ a colocado al menos un o´rgano de obturaci´ on (9; 9’), estando unido este tubo por su extremo aguas arriba a dichos medios de derivaci´on (5), formando uno de los elementos dicho tubo (7) y siendo dicho o´rgano de obturaci´ on (9; 9’) el´ asticamente deformable para retener a dicho o´rgano de obturaci´ on en el tubo, en una posici´ on (A) de funcionamiento normal, gracias a las fuerzas de rozamiento engendradas en sus superficies de contacto (21), abandonando el o´rgano de obturaci´ on (9; 9’) la posici´on (A) de funcionamiento normal cuando se produce en dicho conducto (1) una sobrepresi´ on capaz de vencer dichas fuerzas de rozamiento; y – medios de detecci´on (11) del desplazamiento de dicho o´rgano de obturaci´ on (9; 9’) que generan dicha se˜ nal tan pronto como detectan el desplazamiento del ´organo de obturaci´on (9, 9’). 2. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 1, caracterizado porque dicho tubo (7) es realizado en una materia el´ astica y porque dicho o´rgano de obturaci´ on (9, 9’) presenta un cuerpo de revoluci´on indeformable ajustado por rozamiento en dicho tubo (7). 3. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 2, caracterizado porque dicho cuerpo de revoluci´on (9, 9’) presenta en la superficie de contacto (21) con dicho tubo (7) un di´ ametro al menos igual al di´ ametro de este tubo. 4. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 2, caracterizado porque el di´ ametro del cuerpo de revoluci´on (9, 9’), al nivel de la superficie de contacto (21) con dicho tubo (7), es superior al di´ ametro interno de este u ´ ltimo, para impedir que el fluido (3) que se encuentra en la parte superior del tubo (7) penetre en la parte Inferior (19) de este u ´ltimo. 5. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el o´rgano de obturaci´ on (9, 9’) tiene la forma de una bolita. 6. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los medios de derivaci´ on (5) comprenden un racor en T cuyas dos ramas (13; 15) est´an adaptadas para conectarse en dicho tubo (1; 1AM, 1AV) y cuya tercera rama (17) est´ a conectada al extremo superior del tubo (7). 7. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 4, de una sobrepresi´ on en un conducto (1) por donde circula un l´ıquido electroconductor, caracterizado porque los medios de detecci´ on 6

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(11) del desplazamiento del o´rgano de obturaci´ on (9, 9’) comprenden una c´ amara (23; 23’) en la que est´ an dispuestos al menos dos electrodos (25, 25’; 27, 27’) espaciados uno de otro y porque el extremo inferior del tubo (7) desemboca en esta c´amara (23), estando unidos los electrodos (25, 25’; 27, 27’) a un circuito el´ectrico capaz de generar dicha se˜ nal. 8. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 7, caracterizado porque el primer electrodo (25) tiene la forma de un manguito que define al menos una parte de las paredes de dicha c´amara (23) y porque el segundo electrodo (27) est´a alojado en el interior de la primera y presenta una cavidad (41) que desemboca en la c´amara (23), estando definida esta cavidad (41) por una pared anular (43). 9. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 7, caracterizado porque cada electrodo (25’; 27’) tiene la forma de una porci´ on de cilindro cortada en el sentido de la longitud y dispuesta en la pared de la c´amara (23’). 10. Dispositivo de detecci´on seg´ un las reivindicaciones 7, 8 ´o 9, caracterizado porque la c´amara (23; 23’) presenta un respiradero (57). 11. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los medios de detecci´on (11) del desplazamiento del ´organo de obturaci´ on (9, 9’) comprenden un sensor fotoel´ectrico (64) dispuesto sobre el trayecto de dicho o´rgano de obturaci´ on (9; 9’) para ser activado al paso del mismo. 12. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el o´rgano de obturaci´ on (9, 9’) es realizado en un material de tipo m´edico, esterilizable y qu´ımicamente neutro respecto del fluido (3). 13. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el o´rgano de obturaci´ on (9) es realizado en metal. 14. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el o´rgano de obturaci´ on (9’) es realizado en una materia pl´ astica tal como el politetrafluoretileno, en materia cer´ amica o en vidrio. 15. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 1, 2, 3, 4, 5, 6, 12 o´ 13, caracterizado porque los medios de detecci´on (11) del desplazamiento del o´rgano de obturaci´ on (9) comprenden un sensor magn´etico o electromagn´etico (69, 75) dispuesto sobre el trayecto de dicho o´rgano de obturaci´on para activarse al paso del mismo. 16. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 15, caracterizado porque dos o´rganos de obturaci´ on (9; 9’) son colocados en el tubo (7), estando colocado el primer ´organo (9’) realizado en material de tipo m´edico en la parte superior de dicho tubo (7) y estando colocado el segundo ´organo (9) realizado en metal en la parte inferior del tubo (7). 17. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque la se˜ nal generada por los medios de detecci´on (11) del desplazamiento del ´organo de obturaci´ on (9; 9’) es capaz de disparar una alarma (116).

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18. Dispositivo de detecci´on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, caracterizado porque comprende medios de mantenimiento (49) del o´rgano de obturaci´ on (9, 9’) en su posici´on de funcionamiento normal (A), siendo estos medios (49) ocultables y permitiendo autorizar la puesta en marcha de dicho dispositivo. 19. Dispositivo de detecci´on seg´ un la reivindicaci´on 18, caracterizado porque los medios de mantenimiento (49) comprenden un pist´ on (51) encajado en el tubo (7) coaxialmente al mismo. 20. Bomba arrastrada por un motor (109) que

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comprende un dispositivo de detecci´ on seg´ un una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, estando asociado este dispositivo de detecci´ on al conducto de alimentaci´on (105) de esta bomba, caracterizado porque la se˜ nal generada por los medios de detecci´on (11) del desplazamiento del ´organo de obturaci´ on (9; 9’) es capaz de gobernar la parada inmediata de dicho motor (109). 21. Bomba seg´ un la reivindicaci´ on 20, caracterizada porque es del tipo m´edico y porque dicho fluido (3) es un medicamento.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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