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ACTUADORES LINEALES ELECTROMECANICOS Y SOPORTES HUSILLO
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ACTUADORES LINEALES ELECTROMECANICOS
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VISION GENERAL DEL SISTEMA INTRODUCCION
Los actuadores lineales electromecánicos NIASA, son una combinación de husillos a bolas o trapeciales con motores eléctricos, cuyo efecto es el desplazamiento del vástago de un cilindro, con total control de la velocidad y posicionamiento. En cursos que van desde 100 hasta 1.500 mm. de recorrido, en fabricación standard, pueden fabricarse en diferentes longitudes bajo demanda. Las capacidades de carga dinámica alcanzan los 70.000N, con estas características pueden ser aplicados en casi cualquier automatización industrial, en la que se desee mover algo sin necesidad de fuerza manual, neumática o hidráulica.
VENTAJAS
- Fácil montaje en cualquier posición; horizontal, vertical o inclinada. - Funcionamiento independiente y autónomo de otras instalaciones. - El movimiento se efectúa a velocidad uniforme. - Solamente consume energía mientras actúa. - Funcionamiento silencioso. - La fuerza de empuje y tracción es constante e igual en ambos sentidos. - Insensible en gran medida a las variaciones de temperatura. - No precisa mantenimiento durante largos períodos. - Facilidad de realizar variaciones de velocidad y posicionamiento.
TIPO DE HUSILLO
La primera duda que se puede plantear es qué tipo de husillo se necesita. Pudiendo ser estos de bolas o de rosca trapecial. Las principales diferencias entre ambos son, la reversibilidad de los husillos a bolas, es decir, no son autoblocantes junto con su gran eficacia dada por las mínimas pérdidas por fricción en su desplazamiento, debido a la rodadura de las bolas. Si la carga no es elevada y el factor de trabajo es bajo, es decir, el actuador funciona periódicamente con largas pausas, suele ser suficiente con un husillo trapecial. Que además debido a la rosca es autoblocante y asegura la posición en la parada.
ACCIONAMIENTO
El tipo de accionamiento puede ser manual o motorizado, pudiendo elegirse entre motor de corriente continua o motor de corriente alterna.
ENGRANAJES
La reducción tiene también importancia para que el actuador mantenga la carga en la misma posición cuando se corta la corriente (irreversibilidad). Si el actuador no es irreversible, se puede añadir al mismo un motor-freno.
RENDIMIENTO DEL HUSILLO
En los husillos a bolas el coeficiente de rozamiento es muy bajo, debido a la rodadura existente entre el husillo y las bolas. Por este motivo se obtiene un rendimiento mecánico, como indican los gráficos, próximo al 100%. En la siguiente gráfica, se indica la diferencia de rendimiento entre el husillo a bolas y el convencional trapecial.
Α = Husillos a bolas. Β = Husillos de rosca trapecial. η = Rendimiento. α = Angulo de hélice. µ = Rozamiento.
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DESIGNACION
VISION GENERAL DEL PRODUCTO DESIGNACION Actuador
M100
F30
KGT5
1000
GIR
MGK
BB
2SB
M100, M205, M501 Modelo M505, M601, M605
Tamaño
Husillo
F-15 F-20 F-16, F-30F-20, F-40 F-50
F-30, F-40, F-50
A bolas = KGT. Trapecial = TR.
}
x paso
Curso o carrera (*) *Para cursos especiales (no standard) consultar previamente
Accesorios extremo vástago
Varios
SA = Sin accesorio. BP = Brida vástago. GKB/GK = Horquilla. GIR = Rótula giratoria.
MGK: Campana portamotor basculante+acoplamiento BB: Brida basculante (*Indicar posición) SB: Soportes de basculación
TIPOS DE ACTUADORES
M100
ACTUADOR EJECUCION BASE
M205
ACTUADOR CON MOTORREDUCTOR A ENGRANES, DISPOSICION EN LINEA
Pág. 10
M501
ACTUADOR CON TRANSMISION POR CORREA DENTADA
Pág. 11
M505
ACTUADOR CON REENVIO EN ANGULO INTEGRADO
Pág. 12
M601
ACTUADOR CON MOTORREDUCTOR DE CORONA SIN-FIN, DISPOSICION EN ANGULO
Pág. 13
M605
ACTUADOR CON MOTOR DIRECTO DISPOSICION EN LINEA
Pág. 14
3
Pág. 9
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DESIGNACION
VISION GENERAL DEL PRODUCTO
M505
M601
REENVIO INTEGRADO
MOTORREDUCTOR EN ANGULO
MGK CAMPANA BASCULANTE+ ACOPLAMIENTO
M605
MOTOR EN LINEA
M205
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REDUCTOR EN LINEA
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BB BRIDA BASCULANTE
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M100 ACTUADOR EJECUCION BASE
BP BRIDA VASTAGO
GIR ROTULA GIRATORIA
GKB HORQUILLA
M501 TRANSMISION POR CORREA MOTOR EN PARALELO 5
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DATOS TECNICOS GENERALES DEFINICION DE DURACION
La duración de un actuador está determinada por la vida del husillo, es el numero de ciclos en el tiempo, en los cuales el actuador funciona correctamente. Se representa por Lc.
DEFINICION DE CARGA MEDIA
En la carga equivalente correspondiente a la aplicación de diferentes cargas en un mismo ciclo. Se representa por Cm.
CALCULO DE CARGA MEDIA
Las cargas C, pueden ser diferentes en un mismo ciclo, y las cargas se aplicarán en recorridos determinados S. Para calcular la carga medida se usa la siguiente ecuación. 3
C13 x S1 + C23 x S2 + ...
Cm =
Donde:
C1, C2, ... = Carga constante en N, durante S1, S2, ...
S1 + S2 + ...
S = Curso útil en mm.
La duración de un husillo en ciclos completos, es decir de ida y vuelta, vendrá determinada principalmente por el paso del mismo, el curso útil, la carga dinámica y la carga media.
CALCULO DE DURACION
Para calcular la duración Lc un husillo a bolas, basta con conocer la carga dinámica y el curso.
Lc =
500.000 x P S
x
Donde: Lc = Duración de vida en ciclos completos (ida y vuelta de un ciclo) P = Paso del husillo en mm. S = Curso útil en mm. C = Carga dinámica en base del husillo en N. (Tamaño del actuador: F-16 = 3.000N; F-20 = 14.000N; F-30 = 24.000N; F-40 = 42.000N; F-50 = 78.000N) Cm = Carga media constante en N.
( ) C
3
Cm
EJEMPLO DE CALCULO DE DURACION
Un actuador electromecánico M501 F-20 de 300 mm. de curso, con una carga de 3.000N en un sentido y 2000N en otro, utilizándose todo el curso del actuador en ambos sentidos. Se calculará primero la carga media que dependerá de las dos cargas aplicadas en el mismo curso, para calcular seguidamente la duración en ciclos del husillo. Sustituyendo en la expresión de carga media: 3
C13 x S1 + C23 x S2 + ...
Cm =
S1 + S2 + ...
3
Cm =
2.0003 x 300 + 3.0003 x 300 300 + 300
= 2.597N
Con la carga media que actúa sobre el actuador, se puede calcular ya la duración. Sustituyendo en la expresión de duración de ciclos: Lc =
LUBRICACION DE LOS ACTUADORES
500.000 x P S
x
( ) C
( )
3
3
Lc =
Cm
500.000 x 5 3.000
x
14.000 2.597
= 1.300.000 ciclos
Los actuadores lineales electromecánicos, requieren una lubricación similar a los rodamientos a bolas. En condiciones normales de trabajo, el periodo de engrase puede realizarse entre 800 y 2.000 horas de funcionamiento, (influye principalmente la carga, el número de ciclos, y las revoluciones del husillo). La unidad se suministra lubricada con grasa KLUBER ISOFLEX TOPAS NLGI clase 2, según DIN 51818. En caso de velocidades altas es mejor optar por la clase 1, y para cargas pesadas, por la clase 3. No es conveniente un engrase continuo, porque el movimiento alternativo depositaría excesiva grasa sobre el husillo, y ocupará espacio en el interior, obligando a reducir curso con el tiempo y aumento de temperatura.
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DESIGNACION
DATOS TECNICOS GENERALES OBSERVACIONES
Los datos técnicos generales valen para todos los actuadores electromecánicos, los datos técnicos particulares están indicados en las ejecuciones individuales.
FACTOR DE TRABAJO
Se define el factor de trabajo como la relación entre el tiempo de trabajo con carga y el tiempo del ciclo total. Fc = Factor de Trabajo =
T T+R
x 100
Donde:
T = Tiempo de trabajo con carga. R = Tiempo de reposo. T + R = Tiempo de ciclo total.
CARGA MAXIMA AUTORIZADA
Se define la carga máxima autorizada, como la carga que aconseja el fabricante no superar, para que el actuador alcance la duración de vida que se asegura para cada modelo.
ELEMENTO BASE DE EJECUCION
El elemento base de los actuadores es el husillo, desarrollando los dos tipos mecánicos conocidos, es decir el de bolas y el trapecial. Según la carga a aplicar se tiene:
GRAFICA FACTOR TRABAJO HUSILLO TRAPECIAL
HUSILLO A BOLAS Carga
50 %
Carga
100%
100%
50%
50%
100 %
50 %
Factor de trabajo
RELACION ENTRE CARGA Y FACTOR DE TRABAJO
100 % Factor de trabajo
La carga autorizada está en función del factor de trabajo, debiéndose reducir la carga cuando el factor de trabajo aumenta. Si se sobrepasa el factor de trabajo recomendado, el actuador puede deteriorarse prematuramente.
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DESIGNACION
DATOS TECNICOS GENERALES El actuador F-30 con husillo trapecial, funciona según el ciclo siguiente: 15 segundos de marcha; 20 segundos de parada y así sucesivamente.
EJEMPLO DE DETERMINACION HUSILLO TRAPECIAL
HUSILLO A BOLAS Carga
Carga
100 %
100 %
90 % 50 %
50 % Fc = Factor de Trabajo =
43 %
100 %
50 %
Factor de trabajo
100 %
T T+R 15
Factor de trabajo
15 x 20
x 100
x 100 = 43 %
Entrando en la gráfica de husillo trapecial con un factor de trabajo del 43%, se obtiene una carga máxima autorizada del 90%. Para la carga autorizada se aplicará el tanto por ciento a la carga dinámica máxima, para este husillo entrando en la tabla de correspondiente al actuador base F-30 se tiene una carga máxima de 10.000N. Carga máxima = 10.000N, (dependiendo de cada ejecución base, habrá una carga máxima determinada, ver pág. 9) Aplicando el tanto por ciento se tiene 0.9 x 1.000N = 9.000N
DEFINICION DE PAR NECESARIO
Se define el par necesario, como la fuerza por la distancia que tiene que vencer el husillo, para desplazar la carga que se le aplique.
CALCULO DEL PAR NECESARIO
Para calcular el par necesario se empleará la siguiente fórmula:
Par =
EJEMPLO DE CALCULO PAR
P x paso 2.000 x π x C
Paso = Paso del husillo en mm. Par = Fuerza por distancia en Nm. P= Peso en N. C = Constante, 0.8 para husillo a bolas, y 0.2 si es trapecial.
Un actuador electromecánico F-30 bolas de paso 5 tiene que desplazar una carga de 250 Kg., ¿ Cuál será el par necesario ? 250Kg. = 2.500N.
Par =
CONSIDERACIONES EN LA ELECCION
2.500 x 5 2.500 x π x 0.8
= 2.486 Nm
(C = 0.8 por ser husillo a bolas)
Habrá que considerar que con un mismo equipo, ya sea un actuador de ø32 en husillo, se pueden obtener distintas velocidades de desplazamiento, dependiendo del paso de la rosca del husillo, que en este caso puede ser de 5, 10, 20 o 40 mm/revolución. A su vez también se puede jugar con el motor de transmisión, dependiendo de sus prestaciones para un mismo husillo se tendrán diferentes velocidades de desplazamiento variando el tipo de motor. 8
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EJECUCIONES INDIVIDUALES
M100 ACTUADOR EJECUCION BASE Ha sido diseñado para poder acoplar con facilidad diversos tipos de accionamientos: manual, eléctrico, mecánico, etc. La velocidad de desplazamiento lineal se determina por la de rotación de entrada y el paso del husillo.
Características Técnicas
Modelo Husillo-paso ø Carga kN 16 2,5 M100-F16 KGT 5 Tr 4 16 2,5
M100-F20
KGT 5 KGT 20 Tr 5
Dimensiones
20 20 24
5 5 5
Modelo Husillo-paso KGT 5 KGT 10 M100-F30 KGT 40 Tr 6
ø Carga kN Modelo Husillo-paso 32 10 KGT 10 32 15 KGT 20 M100-F40 32 10 KGT 40 36 10 Tr 7
ø Carga kN 40 25 40 25 40 20 44 25
Modelo Husillo-paso KGT 10 M100-F50 KGT 20 Tr 9
ø Carga kN 50 65 50 70 60 70
Modelo M100-F16
d 11
d1 M26 x 1,5
d2 32
d3 7(4x)
D 48
D1 56
D2 75
D3 40
D4 45
G 12
G1 2
L 45 + Curso
Cursos Standard 100, 200, 300, 400
L1 15
L2 61
L3 21
L4 20
M100-F20
14
M27 x 2
35
9(4x)
72
84
110
55
66
15
2
65 + Curso
100, 200, 300, 500
30
100
16
25
M100-F30
19
M42 x 2
50
11(4x)
90
106
130
75
88
18
3
82 + Curso
200, 400, 600, 1000
35
130
17
30
M100-F40
24
M60 x 2
70
11(6x) 110
130
150
90
110
20
4
115 + Curso
250, 500, 750, 1000
40
150
48
35
M100-F50
35
M80 x 2
90
13(6x) 200
225
250
150
200
30
5
220 + Curso
300, 600, 1000, 1500
60
300
75
40
9
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EJECUCIONES INDIVIDUALES
M205 ACTUADOR CON MOTORREDUCTOR A ENGRANES, DISPOSICION EN LINEA El actuador M205 está diseñado para soportar grandes cargas y velocidades pequeñas y medias. Componentes - Actuador: Ejecución base - Sujeción: Campana portamotor basculante - Accionamiento: Motorreductor de engranes (freno opcional)
*Según motorreductor.
Características Técnicas
Modelo Husillo-paso KGT 5 M205-F20 KGT 20 Tr 5
Dimensiones
ø Carga kN Modelo Husillo-paso 20 5 KGT 5 20 5 KGT 10 M205-F30 24 5 KGT 40 Tr 6
ø Carga kN 32 10 32 15 32 10 36 10
Modelo Husillo-paso KGT 10 KGT 20 M205-F40 KGT 40 Tr 7
ø Carga kN 40 25 40 25 40 20 44 25
Modelo Husillo-paso KGT 10 M205-F50 KGT 20 Tr 9
ø Carga kN 50 65 50 70 60 70
Modelo M205-F20
d1 M27 x 2
d2 35
D3 55
L 65 + Curso
Cursos Standard 100, 200, 300, 500
L2 100
L3 16
L4 25
B 15
C 116
E 20
p 20
M205-F30
M42 x 2
50
75
82 + Curso
200, 400, 600, 1000
130
17
30
20
138
25
25
M205-F40
M60 x 2
70
90
115 + Curso
250, 500, 750, 1000
150
48
35
30
160
35
35
M205-F50
M80 x 2
90
150
220 + Curso
300, 600, 1000, 1500
300
75
40
40
260
45
45
10
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M501 ACTUADOR CON TRANSMISION POR CORREA DENTADA, DISPOSICION EN PARALELO Este actuador está diseñado para soportar cargas medias y un amplio rango de velocidades. Está equipado con un motor o motorreductor y la transmisión es mediante correa dentada. Componentes - Actuador: Ejecución base - Sujeción: Placa con pitones de basculación - Accionamiento: Motor o motorreductor (freno opcional) y transmisión por correa.
*Según motor y reducción.
Características Técnicas
Modelo Husillo-paso ø Carga kN Modelo Husillo-paso KGT 5 16 1,8 KGT 5 M501-F16 Tr 4 16 1 KGT 10 M501-F30 KGT 40 KGT 5 20 5 Tr 6 M501-F20 KGT 20 20 1,3 Tr 5 24 1,2
Dimensiones
ø Carga kN Modelo Husillo-paso ø Carga kN Modelo Husillo-paso ø Carga kN 32 9 KGT 10 40 25 KGT 10 50 30 32 4,5 KGT 20 40 15 M501-F50 KGT 20 50 15 M501-F40 32 1,2 KGT 40 40 7 Tr 9 60 8 36 2 Tr 7 44 10
Modelo M501-F16
d1 M26 x 1,5
d2 32
D3 40
L 45 + Curso
Cursos Standard 100, 200, 300, 400
L2 61
L3 21
L4 20
A1 245
A2 130
A3 70
A4 20
B1 10
B2 50
C 138
E 18
p 12
M501-F20
M27 x 2
35
55
65 + Curso
100, 200, 300, 500
100
16
25
300
150
85
25
12,5
65
160
20
20
M501-F30
M42 x 2
50
75
82 + Curso
200, 400, 600, 1000
130
17
30
320
180
90
30
15
90
192
25
25
M501-F40
M60 x 2
70
90
115 + Curso
250, 500, 750, 1000
150
48
35
490
250
135
40
20
135
270
35
35
M501-F50
M80 x 2
90
150
220 + Curso
300, 600, 1000, 1500
300
75
40
600
300
182
50
25
135
320
45
45
11
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M505 ACTUADOR CON REENVIO EN ANGULO INTEGRADO El actuador M505 está diseñado para poder unir varios actuadores en paralelo y para que el accionamiento sea a 90°. *Para los tamaños F40 y F50 consultar a NIASA.
Características Técnicas Modelo
Husillo-paso ø KGT 5 16 M505-F16 Tr 4 16
Dimensiones
Carga kN 2,5 2,5
Modelo
Husillo-paso KGT 5 M505-F20 KGT 20 Tr 5
ø 20 20 24
Carga kN 5 5 5
Modelo
Husillo-paso KGT 5 KGT 10 M505-F30 KGT 40 Tr 6
Modelo M505-F16
d 14
d1 M26 x 1,5
d2 32
D3 40
L Cursos Standard 45 + Curso 100, 200, 300, 400
L2 L3 L4 61 21 20
A 65
B 70
M505-F20
16
M27 x 2
35
55
65 + Curso 100, 200, 300, 500 100 16 25
90
90 110 62 112 34 45
M505-F30
19
M42 x 2
50
75
82 + Curso 200, 400, 600, 1000 130 17 30 120 120 154 75 158 40 60
12
C D 84 58
F G H 86 25 32,5
ø 32 32 32 36
Carga kN 10 15 10 10
a 45
b g 75 2
i M6 x 10
70
75 3 M10 x 18
100 100 5 M10 x 18
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M601 ACTUADOR CON MOTORREDUCTOR DE CORONA SIN-FIN, DISPOSICION EN ANGULO El actuador M601 está diseñado para soportar grandes cargas y velocidades pequeñas y medias. Componentes - Actuador: Ejecución base - Sujeción: Campana portamotor basculante - Accionamiento: Motorreductor corona sin-fin (freno opcional).
*Según motorreductor.
Características Técnicas
Modelo Husillo-paso KGT 5 M601-F20 KGT 20 Tr 5
Dimensiones
ø Carga kN Modelo Husillo-paso KGT 5 20 5 KGT 10 20 5 M601-F30 KGT 40 24 5 Tr 6
ø Carga kN Modelo Husillo-paso ø Carga kN Modelo Husillo-paso 32 10 KGT 10 40 25 KGT 10 32 15 KGT 20 40 25 M601-F50 KGT 20 M601-F40 32 10 KGT 40 40 20 Tr 9 36 10 Tr 7 44 25
ø Carga kN 50 65 50 70 60 70
Modelo M601-F20
d1 M27 x 2
d2 35
D3 55
L 65 + Curso
Cursos Standard 100, 200, 300, 500
L2 100
L3 16
L4 25
B 15
C 116
E 20
p 20
M601-F30
M42 x 2
50
75
82 + Curso
200, 400, 600, 1000
130
17
30
20
138
25
25
M601-F40
M60 x 2
70
90
115 + Curso
250, 500, 750, 1000
150
48
35
30
160
35
35
M601-F50
M80 x 2
90
150
220 + Curso
300, 600, 1000, 1500
300
75
40
40
260
45
45
13
®
MEX (55) 53 63 23 31 DIST. AUTORIZADO QRO (442) 1 95 72 60
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ACTUADORES LINEALES ELECTROMECANICOS
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EJECUCIONES INDIVIDUALES
M605 ACTUADOR CON MOTOR DIRECTO, DISPOSICION EN LINEA El actuador M605 está diseñado para trabajar a altas velocidades de desplazamiento y cargas medias-bajas. Componentes - Actuador: Ejecución base - Sujeción: Campana portamotor basculante - Accionamiento: Motor en línea (freno opcional).
*Según motor.
Características Técnicas
Modelo Husillo-paso ø Carga kN KGT 5 16 2,5 M605-F16 Tr 4 16 2,5
M605-F20
KGT 5 KGT 20 Tr 5
Dimensiones
20 20 24
5 5 5
Modelo Husillo-paso KGT 5 KGT 10 M605-F30 KGT 40 Tr 6
ø Carga kN Modelo Husillo-paso 32 10 KGT 10 32 15 KGT 20 M605-F40 32 10 KGT 40 36 10 Tr 7
ø Carga kN Modelo Husillo-paso ø Carga kN 40 25 KGT 10 50 65 40 25 M605-F50 KGT 20 50 70 40 20 Tr 9 60 70 44 25
Modelo M605-F16
d1 M26 x 1,5
d2 32
D3 40
L 45 + Curso
Cursos Standard 100, 200, 300, 400
L2 61
L3 21
L4 20
B 12
C 82
E 18
p 12
M605-F20
M27 x 2
35
55
65 + Curso
100, 200, 300, 500
100
16
25
15
116
20
20
M605-F30
M42 x 2
50
75
82 + Curso
200, 400, 600, 1000
130
17
30
20
138
25
25
M605-F40
M60 x 2
70
90
115 + Curso
250, 500, 750, 1000
150
48
35
30
160
35
35
M605-F50
M80 x 2
90
150
220 + Curso
300, 600, 1000, 1500
300
75
40
40
260
45
45
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ACCESORIOS
BP
BRIDA VASTAGO
Dimensiones en mm. Tamaño BP-16 BP-20 BP-30 BP-40 BP-50
A 21 23 30 50 60
B 8 10 15 20 30
C 13 13 15 30 30
D 18 23 27 33 38
d 11 11 13 17 25
G 80 90 110 150 200
H 60 67 85 117 155
I 38,7 46 60 85 105
J M26 x 1,5 M27 x 2 M42 x 2 M60 x 2 M80 x 2
GKB HORQUILLA
Dimensiones en mm. Tamaño GKB-16 GKB-20 GKB-30
GK
A 103 130 175
B 51 65 92
C 52 65 83
D 18 23 27
E 32 40 55
E1 16 20 30
D 33 38
E 60 70
F 30 37 51
d 16 20 30
G 19 25 38
I 64 80 110
J M26x1,5 M27x2 M42x2
I 80 100
J M60 x 2 M80 x 2
HORQUILLA
Dimensiones en mm. Tamaño GK-40 GK-50
15
A 120 150
B 90 110
C 30 40
H 80 100
d 45 60
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ACTUADORES LINEALES ELECTROMECANICOS
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ACCESORIOS
GIR ROTULA GIRATORIA
Tamaño GIR-16 GIR-20 GIR-30 GIR-40 GIR-50
BB
SB
A 81 103,5 146,5 196 242,5
B 20 27 37 52 75
C 8 10 15 20 20
D 18 23 27 33 38
E 12 16 22 32 44
E1 10 13 19 27 38
Tamaño BB-16 BB-20 BB-30 BB-40 BB-50
A 30 35 40 50 60
B 15 17,5 20 25 30
F 26 35 50 70 88
F1 21 27,5 40 58 70
G 22 32 41 60 75
H 40 53 73 102 135
d 15 20 30 45 60
d1 18,4 24,1 34,2 50,7 66,8
I 61 77 110 145 175
J M26 x 1,5 M27 x 2 M42 x 2 M60 x 2 M80 x 2
BRIDA BASCULANTE
C 82 116 138 160 260
d 40 55 75 90 150
D 48 63 85 102 170
D1 48 72 90 110 200
D2 75 110 130 150 250
E 18 20 25 35 45
F 10 10 12 14 20
F1 2 2 3 4 5
p 12 20 25 35 45
SOPORTES DE BASCULACION
Tamaño SB-16 SB-20 SB-30 SB-40 SB-50 16
A B C D E F 80 60 65 12 45 18 100 80 80 20 60 20 130 110 100 25 80 25 200 170 150 35 120 35 240 210 180 45 150 45
G 12 15 20 30 35
H H1 d 80 65 7 107 85 9 137 110 9 188 150 11 222 175 13
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SOPORTE HUSILLO
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DESIGNACION
INTRODUCCION Hay innumerables casos en los que un husillo debe ser instalado simplemente sobre un soporte y éste amarrado a una máquina para ejecutar un trabajo de desplazar un tope, elevar o bajar una mesa y que permanezca en su posición, desplazar un carro en una máquina, etc... Estas aplicaciones tan prácticas se complican al tener que escoger el montaje y la fabricación del soporte adecuado. NIASA presenta una solución económica, el soporte husillo, sistema capaz de admitir cargas acordes con el diámetro del husillo para velocidades de desplazamiento elevadas y de muy fácil montaje en la máquina. La motorización de estos husillos puede hacerse en línea, a 90º, o hacía atrás si faltara espacio. Nuestros técnicos están para colaborar y asesorar a nuestros clientes para así escoger la forma más adecuada de instalación.
DESIGNACION
Soporte Husillo Tamaño
Husillo
SH30
KGT2505
1000
SH-20, SH-30, SH-40. A bolas = KGT. Trapecial = TR.
Diámetro x paso
Curso o carrera Extremo husillo Varios
O = Sin extremo. Z = Cilíndrico standard. S = Extremo especial (*según plano).
MGK: Campana portamotor basculante+acoplamiento
17
Z
MGK
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SOPORTE HUSILLO
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DESIGNACION
PAR Y POTENCIA Cuando se proyecta una máquina, uno de los factores importantes es el par motor necesario para el accionamiento de los ejes. Hay que tener el máximo conocimiento posible de todos los valores de carga que influyen en los husillos para seleccionar el motor adecuado. Par necesario para desplazar al otro elemento (convertir giro en traslación).
Ma =
Fmax x P x S 2.000 x π x η
Potencia motriz necesaria Pa =
Ma x n 9.550
Ma Fmax P S η
= Par necesario = Carga en punto máximo = Paso de la rosca = Factor de seguridad = Rendimiento mecánico
Pa n
= Potencia motor = Velocidad de giro
(Nm) (N) (mm.) (1,25/2) (0,9) Bolas (0,2) Trapecial (kW) (rpm)
DATOS TECNICOS TUERCA TRAPECIAL TIPO EFM TAMAÑO DE ROSCA Tr 20 x 4 Tr 24 x 5 Tr 30 x 6 Tr 36 x 6 Tr 40 x 7 Tr 50 x 8 Tr 60 x 9
D1
D2
D3
D4
32 32 38 45 63 72 85
55 55 62 70 95 110 125
45 45 50 58 78 90 105
7 7 7 7 9 11 13
L1 44 44 46 59 73 97 99
L2 12 12 14 16 16 18 20
L3 8 8 8 10 10 10 12
PESO CARGA MAX. (kg) Co (kN) 0,37 18 0,34 26 0,46 43 0,68 68 1,86 83 2,89 135 3,24 200
TUERCA TRAPECIAL TIPO KSM TAMAÑO DE E ROSCA 45 Tr 20 x 4 50 Tr 24 x 5 60 Tr 30 x 6 75 Tr 36 x 6 80 Tr 40 x 7 90 Tr 50 x 8 100 Tr 60 x 9
18
C 30 36 45 54 60 75 90
PESO CARGA MAX. (kg) Co (kN) 0,32 18 0,45 26 0,80 43 1,52 68 1,89 83 2,78 135 3,87 200
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DATOS TECNICOS TUERCA A BOLAS TIPO KGF
FORMA E
FORMA S
FORMA BRIDA 1
FORMA BRIDA 2
FORMA BRIDA 3
TIPO KGF-D 2005
FORMA E
FORMA BRIDA D1 D4 1 36 47
D5 6,6
D6 L1 L2 58 10 42
L6 -
L7 10
L8 L9 L10 44 10 5
G M6
JUEGO NUMERO CARGAS MAX. (kN) AXIAL DE Dinam. Estat. MAXIMO CIRCUITOS C Co (mm.)
0,08
3
14,0
17,0
KGF-N 2020
S
3
35
50
7
62
4 30
8
10
-
8
5
M6
0,08
4
12,0
19,2
KGF-N 2050
S
3
35
50
7
62 10 56
9
10
-
8
5
M6
0,08
5
18,0
22,0
KGF-D 2505
E
1
40
51
6,6
62 10 42
-
10
48 10
5
M6
0,08
3
15,0
22,4
KGF-D 2510
E
1
40
51
6,6
62 16 55
-
10
48 10
5
M6
0,08
3
17,5
25,0
KGF-D 2525
S
1
40
51
6,6
62
8
10
-
8
5
M6
0,08
5
21,0
31,0
KGF-D 2550
S
1
40
51
6,6
62 10 38 10,5 10
48
8
5
M6
0,2
5
22,5
29,0
KGF-D 3205
E
1
50
65
9
80 10 55
-
12
62 10
6
M6
0,08
5
24,0
49,0
KGF-D 3210
E
1
53
65
9
80 16 69
-
12
62 10
6 M8x1
0,08
3
44,0
53,0
KGF-D 3220
E
1
53
65
9
80 16 80
-
12
62 10
6
M6
0,08
4
42,5
61,0
KGF-N 3240
S
3
53
68
7
80 14 45
7,5 16
- 10
8
M6
0,08
4
17,5
32,0
KGF-D 4005
E
2
63
78
9
93 10 57
-
14
70 10
7
M6
0,08
5
26,0
63,5
KGF-D 4010
E
2
63
78
9
93 16 71
-
14
70 10
7 M8x1
0,08
3
50,0
70,0
KGF-D 4020
E
2
63
78
9
93 16 80
-
14
70 10
7 M8x1
0,08
4
44,5
77,0
KGF-D 4040
S
2
63
78
9
93 16 85
7,5 14
- 10
7 M8x1
0,08
8
42,0
93,0
KGF-D 5010
E
2
75
93 11
110 16 95
-
16
85 10
8 M8x1
0,08
5
78,0
153,0
KGF-D 5020
E
2
85 103 11
125 22 95
-
18
95 10
9 M8x1
0,08
4
82,0
137,0
KGF-D 6310
E
2
90 108 11
125 16 97
-
18
95 10
9 M8x1
0,08
5
86,0
200,0
KGF-D 6320
E
2
95 115 13,5 135 25 99
-
20 100 10 10 M8x1
0,08
4
85,0
170,0
9 35
19
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DATOS TECNICOS TUERCA A BOLAS TIPO KGM
FORMA E
FORMA S
JUEGO AXIAL MAXIMO
NUMERO DE CIRCUITOS
0,08
CARGAS MAX. (kN)
3
Dinam. C 14,0
Estat. Co 17,0
0,08
4
12,0
19,2
5x3
0,08
5
18,0
22,0
5x2
0,08
3
15,0
22,4
20
5x2
0,08
3
17,5
25,0
11
13
5x3
0,08
5
21,0
31,0
19
20
5x3
0,2
5
22,5
29,0
TIPO KGM-D 2005
FORMA E
D1 36
D8 3
L2 34
L8 7
L9 7
L10 20
BxT 5x2
KGM-N 2020
S
35
1,5
30
11,5
9
12
5x3
KGM-N 2050
S
35
1,5
56
16
18
20
KGM-D 2505
E
40
3
34
7
7
20
KGM-D 2510
E
40
3
45
7,5
12,5
KGM-D 2525
S
40
1,5
35
11,5
KGM-D 2550
S
40
1,5
58
17
KGM-D 3205
E
50
3
45
KGM-N 3210
E
53
4
60
KGM-N 3220
E
53
3
70
KGM-N 3240
S
53
1,5
45
KGM-D 4005
E
63
3
45
KGM-D 4010
E
63
4
60
KGM-D 4020
E
63
3
70
KGM-D 4040
S
63
1,5
85
15
KGM-D 5010
E
75
4
82
KGM-N 5020
E
85
4
KGM-D 6310
E
90
4
KGM-D 6320
E
95
4
(mm.)
8
30
6 x 2,5
0,08
5
24,0
49,0
15
30
6 x 2,5
0,08
3
44,0
53,0
20
30
6 x 2,5
0,08
4
42,5
61,0
10
25
6 x 2,5
0,08
4
17,0
32,0
8
30
6x4
0,08
5
26,0
63,5
15
30
6 x 2,5
0,08
3
50,0
70,0
20
30
6 x 2,5
0,08
4
44,5
77,0
27,5
30
6 x 2,5
0,08
8
42,0
93,0
11
23
36
6 x 3,5
0,08
5
78,0
153,0
82
10
23
36
6 x 2,5
0,08
4
82,0
137,0
82
11
23
36
6 x 2,5
0,08
5
86,0
200,0
82
10
23
36
6 x 2,5
0,08
4
85,0
170,0
7,5 10 7,5 13 7,5 10 7,5
20
®
MEX (55) 53 63 23 31 DIST. AUTORIZADO QRO (442) 1 95 72 60
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DESIGNACION
VELOCIDAD CRITICA Es importante que el husillo funcione a velocidad inferior a la de su frecuencia natural de vibración, en que aparecen fuerzas desequilibradas. La velocidad crítica de un husillo está en función de su diámetro, longitud y de los apoyos. En la FIGURA se señalan las velocidades críticas de los ejes normalizados. Determinada esta velocidad a través del diagrama, se aplica un factor de corrección que depende del apoyo de los husillos. La velocidad máxima es: nad = Velocidad máxima permitida (rpm) ncr = Velocidad crítica (rpm) fc = factor de correción de apoyos
nad = ncr · fc · 0,8
Velocidad critica ncr (rpm)
ø de husillo
Longitud entre apoyos L (mm)
fC = 0,36
fC = 1,47
fC = 2,23
21
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DESIGNACION
CARGA DE COLUMNA Cuando una carga de compresión actua sobre un husillo, éste puede fallar por pandeo antes de alcanzar la capacidad de carga estática Co. La carga de compresión que puede soportar un husillo depende de su diámetro, longitud y de los apoyos. A través del diagrama de la FIGURA se determina la carga de columna a la que aplicaremos la corrección debida al tipo de apoyos. La carga máxima es: Fad = Carga máxima permitida ≤ Co (kN). Fku = Carga de columna (kN). fc = Factor de correción de apoyos
Fad = Fku · fc · 0,8
Carga de columna Fku (kN)
ø de husillo
Longitud entre apoyos L (mm)
fC = 0,25
fC = 2,05
22
fC = 4
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SOPORTE HUSILLO
Características Técnicas
Husillo a bolas KGT (øH x Paso)
Modelo
Extremo cilíndrico
SH-20
20 x 05 25 x 05 32 x 05
20 x 20 25 x 10 32 x 10
20 x 50 25 x 25 32 x 20
25 x 50 32 x 40
Husillo trapecial TR (øH x Paso) 20 x 4 24 x 5 30 x 6
SH-30
32 x 05 40 x 05
32 x 10 40 x 10
32 x 20 40 x 20
32 x 40 40 x 40
36 x 6 40 x 7
20 25
25 30
SH-40
50 x 10 63 x 10
50 x 20 63 x 20
50 x 8 60 x 9
35 45
40 55
D3 15 15 20
l 20 20 25
Dimensiones Modelo SH-20 SH-30 SH-40
d 14 19 24
D 72 90 110
D1 84 106 130
D2 110 130 150
L 90 100 120
23
L1 30 35 40
G 13 15 18
G1 2 3 4
d3 M8 (4x) M12 (4x) M12 (6x)
®
MEX (55) 53 63 23 31 DIST. AUTORIZADO QRO (442) 1 95 72 60
MTY (81) 83 54 10 18
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