ACUÑADURA MANUAL

Preparado por : Nelson Pinto Lobos Asociación Chilena de Seguridad COLABORACION TECNICA Guillermo Cubillos Velázquez Asociación Chilena de Seguridad Alberto López López Sociedad Minera Maipo Ltda ARTE Y DISEÑO Cristian Ríos Symmes Asociación Chilena de Seguridad DIAGRAMACION Norma Muñoz Zamorano Asociación Chilena de Seguridad

INDICE TEMA

Página

1.

Introducción

2.

Factores que Generan la Caída de Rocas

3.

Medidas Preventivas Generales para Evitar la Caída de Rocas 3.1. Acuñadura 3.2. Reforzamiento 3.3. Fortificación

4.

Causas Específicas de los Accidentes

5.

Recursos Necesarios en la Operación de Acuñadura

6.

Procedimiento de Acuñadura 6.1. Instrucciones del Supervisor 6.2. Verificación de las Condiciones Generales de Seguridad 6.3. Localización de la Zona a Acuñar 6.4. Dirección de Avance al Acuñar 6.5. Posición Segura al Acuñar 6.6. Detección de Planchones 6.7. Operación de Acuñadura

7.

Acuñaduras Especiales 1.1. Acuñadura en Altura 1.2. Acuñadura Múltiple 1.3. Acuñadura en Terreno Crítico 1.4. Acuñadura de Piques

8.

Comentarios Finales

9.

Conclusiones

1.

INTRODUCCION

El proceso productivo de extracción de minerales comprende un gran número de etapas y en cada una de ellas participan trabajadores especializados que, día a día, laboran con gran responsabilidad, entusiasmo y dedicación. Lamentablemente este esfuerzo cotidiano no está libre de riesgos y frecuentemente se enfrentan peligros que pueden provocar accidentes del trabajo o enfermedades profesionales. Uno de los principales riesgos es la caída de rocas, que genera un 40% de los accidentes de trabajo, los cuales, en la mayoría de los casos, son gravemente incapacitantes o fatales.

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2.

FACTORES QUE GENERAN LA CAIDA DE ROCAS ¿Qué provoca el planchoneo? ¿Cómo se produce la caída de roca?

La masa rocosa, en el interior del cerro, soporta grandes presiones en todas las direcciones, pero se mantiene estable debido al equilibrio de estas fuerzas.

Sin embargo, esto cambia al extraer un volumen de la masa rocosa, pues se crea un espacio en el cual las caras libres quedan sometidas a fuerzas que ahora no tienen oposición y convergen hacia el espacio vacío, provocando grietas en dichas caras, especialmente en el techo y las cajas, generando rocas sueltas o zonas débiles que posteriormente se soltarán.

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También influyen en esto la forma y dimensiones de la excavación y el método empleado para desarrollarla. Por otra parte, las características propias de la masa rocosa: su dureza, elasticidad, fallas y diaclasas, facilitan la profundización de las grietas y el desprendimiento de planchones. Otros factores, como temperatura y humedad ambiente, presencia de agua, vibraciones, etc. Introducen tensiones en la roca que se suman al debilitamiento provocado por los explosivos utilizados.

3. MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES PARA EVITAR LA CAIDA DE ROCAS La caída de planchones puede ocasionar daños tanto a las instalaciones materiales como a los equipos. Asimismo, puede afectar seriamente a los trabajadores. Para evitar estas lamentables consecuencias debe realizarse una permanente acción preventiva, la cual debe incluir: -

Adecuado diseño de las labores mineras y de los diagramas de disparo.

- Adecuada dosificación de explosivos a objeto de evitar sobregolpes de cajas y techos, lo cual fragmenta y debilita innecesariamente las caras libres. -

Programas de acuñadura, reforzamiento y fortificación.

3.1. ACUÑADURA: Es la técnica que permite detectar y botar oportunamente las rocas sueltas, evitando así que caigan imprevistamente y provoquen daños y lesiones. La operación de acuñadura se debe realizar las veces que sea necesario; esto dependerá de las condiciones del terreno y de las operaciones que allí se efectúen. La acuñadura debe estar siempre presente en el desarrollo de una excavación en roca, sea ésta una galería, un pique, un desquinche, un camino en una ladera, etc., ya que en estos trabajos se generan planchones, cualquiera sean las características de la roca y de la excavación.

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3.2. REFORZAMIENTO Es la técnica que permite afirmar rocas sueltas de la roca firme, mediante el uso de pernos de anclaje, cables de acero, malla metálica, etc. Esta técnica no se puede usar cuando la roca está muy fragmentada o el espesor de los planchones es muy grande.

3.3. FORTIFICACION Cuando el terreno es muy inestable debe fortificarse, instalando estructuras de hormigón, de madera o de metal en el espacio generado por la excavación. Así, la galería estará en mejores condiciones de resistir la presión del cerro.

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Esta fortificación también puede construirse utilizando el material proveniente de la misma excavación, conformando por ejemplo pircas y castillos.

La fortificación es útil para cualquier cerro, pero es más cara y lenta su colocación.

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4.

CAUSAS ESPECIFICAS DE LOS ACCIDENTES

Las investigaciones de accidentes, provocadas por la caída de rocas, determinan que éstos ocurren por las siguientes razones: -

NO ACUÑAR: Lamentablemente en ocasiones se considera que esta actividad es innecesaria o es una pérdida de tiempo.

-

ACUÑAR EN FORMA DEFICIENTE: Los trabajadores solamente hacen un examen visual de la zona de riesgo y se limitan a botar algunas piedras, aquellas que a simple vista se aprecian sueltas.

-

FALTA DE FORTIFICACION: En algunas oportunidades se recurre a la acuñadura como único método de control en terrenos muy inestables que debieran fortificarse.

-

ACUÑADURA INCORRECTA: También ocurren accidentes cuando la acuñadura se ejecuta en forma incorrecta, por ejemplo: - Al adoptar una posición peligrosa ubicándose bajo la línea de caída de planchones o cuando los planchones rebotan contra otras rocas y se proyectan hacia el trabajador. - Otros accidentes se producen por emplear barretillas muy cortas y trabajar sobre superficies improvisadas o inadecuadas para alcanzar zonas de mayor altura.

5. RECURSOS NECESARIOS EN LA OPERACION DE ACUÑADURA Ahora que ya sabemos que acuñar es la operación básica para prevenir accidentes por caída de planchones, detallaremos los recursos que son necesarios y los requisitos que deben cumplirse para realizar una acuñadura oportuna, completa y segura. TRABAJADORES: Los trabajadores-acuñadores deben ser muy responsables, con gran experiencia en trabajos mineros y amplio conocimiento de los riesgos y las medidas de control, así como de las normas y procedimientos sobre acuñadura. Es conveniente capacitar a todos los trabajadores mineros en técnicas de acuñadura, a objeto que sepan ubicarse y actuar eficientemente al realizar esta labor.

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EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL: Los acuñadores deben contar con un completo equipo de protección personal: calzado o botas de seguridad, cinturón minero, lámpara bien cargada, casco de seguridad con barbiquejo, protector de oídos, protector de ojos, protector respiratorio para polvo y gases, guantes de cuero, casaca o chaleco reflectante, cuerda de vida y autorrescatador. CASCO DE SEGURIDAD CON BARBIQUEJO LAMPARA PROTECTOR DE OJOS PROTECTOR RESPIRATORIO CASACA O CHALECO REFLECTANTE

CINTURON MINERO GUANTES DE CUERO

BOTAS O ZAPATOS DE SEGURIDAD

AUTORRESCATADOR BATERIA LAMPARA

CUERDA DE VIDA

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HERRAMIENTA PARA ACUÑAR: Para acuñar se emplean barretillas de seguridad, de metal liviano, firme y rígido. Su largo oscila entre 1 metro y 20 centímetros como mínimo y 4 metros con 50 centímetros como máximo. La sección puede ser circular o elíptica, con un diámetro máximo de una y media pulgada.

La barretilla de seguridad tiene un pequeño escudo, cuyo objetivo es proteger la mano.

En uno de sus extremos esta herramienta está provista de un dispositivo en punta o una bola que es útil para detectar planchones. En el extremo opuesto tiene forma de paleta y sirve para hacer palanca y desprender el material suelto. Toda empresa debe contar con un número suficiente de barretillas de seguridad, de distintos tamaños y en buen estado, para cubrir sus necesidades.

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6. PROCEDIMIENTO DE ACUÑADURA: El procedimiento de acuñadura contempla las siguientes etapas: -

Instrucciones del supervisor. Verificación de las condiciones generales de seguridad. Localización de la zona a acuñar. Dirección de avance al acuñar. Posición segura para acuñar. Detección de planchones. Operación de acuñadura.

6.1. INSTRUCCION DEL SUPERVISOR: El supervisor debe entregar instrucciones precisas sobre el trabajo de acuñadura, haciendo énfasis en las medidas de prevención y en el buen uso de: equipos de protección personal, herramientas y superficies de trabajo.

Posteriormente, el supervisor debe verificar el cumplimiento de sus instrucciones en el terreno mismo.

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6.2. VERIFICACION DE LAS CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD: Antes de comenzar la acuñadura verifique las condiciones de ventilación y visibilidad.

Si detecta humos y gases, informe al supervisor para que se haga una evaluación y se superen los riesgos con ventilación adecuada.

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6.3. LOCALIZACION DE LA ZONA A ACUÑAR: Ubíquese en un sitio seguro, acuñado, reforzado o fortificado. Observe y determine la zona afectada por el disparo que deberá acuñar. Es importante que esté dotado de una lámpara en buenas condiciones para iluminar adecuadamente el área inspeccionada.

Al realizar esta observación no se exponga a la caída de planchones. Recuerde que no se debe transitar bajo la zona que no está acuñada.

ESTA ESTRICTAMENTE PROHIBIDO TRANSITAR O TRABAJAR EN ZONAS QUE NO HAN SIDO ACUÑADAS 6.4. DIRECCION DE AVANCE AL ACUÑAR: Inicie el trabajo partiendo desde la zona segura, acuñando en avance, así siempre quedará ubicado bajo lugares ya acuñados y podrá aproximarse en forma segura hacia la frente de avance.

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En ocasiones ocurren accidentes porque se acuña solamente la zona más próxima a la frente, descuidándose tramos anteriores.

6.5.

POSICION SEGURA AL ACUÑAR:

Ubíquese a la mayor distancia posible del punto en que caerá el planchón. Para ellos debe contar con una herramienta suficientemente larga, la cual debe colocar a un costado de su cuerpo y manejarla a no más de 45 grados, con respecto a la horizontal, tanto al golpear como al palanquear rocas sueltas. Esta inclinación le mantendrá distante del punto de caída. Adopte una posición equilibrada, con los pies bien apoyados sobre el piso y ligeramente separados, manteniendo un pie más adelantado que el otro. Además, preocúpese de pisar terreno firme o estable y manténgase atento para retirarse rápidamente hacia la zona ya acuñada en caso de peligro.

6.6.

DETECCION DE PLANCHONES:

La acuñadura debe ser oportuna, ejecutada correctamente y realizada en forma acuciosa, sistemática. En primer lugar acuñe el techo y déjelo tan liso como sea posible, luego acuñe las cajas. Detecte toda roca suelta golpeando con el extremo en punta o bola de la herramienta. Si escucha un sonido huevo (TUMB) significa que hay rocas sueltas y deberá botarlas inmediatamente. Si el sonido es metálico (TLANG), significa que el cerro está firme en ese punto.

SONIDO HUECO: ROCAS SUELTAS

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SONIDO METALICO: CERRO FIRME

Si no puede desprender un planchón informe al supervisor, quien debe adoptar medidas de control por medio del uso de explosivos, fortificación, señalización o cierre del área peligrosa. En ningún caso omita esta situación, dejando un planchón sin control. Debe impedirse el acceso a labores abandonadas o con peligro de caída de rocas, colocando barreras y señalización.

NO PASAR TRONADURA

NO PASAR ZONA PLANCHONEO

NO PASAR GALERIA SIN ACTIVIDAD

Cuando se vuelve a una galería que ha permanecido sin ser trabajada, deberá acuñarse y no confiarse en que ya se acuñó anteriormente.

VISUALICE DONDE VAN A CAER LOS PLANCHONES ANTES DE ACUÑARLOS. SI HAY RIESGO PARA EQUIPOS E INSTALACIONES TRATE DE RETIRARLOS O DESENERGIZARLOS, SIEMPRE QUE ESO SEA POSIBLE. NO ARRIESGUE SU VIDA. 6.7. OPERACION DE ACUÑADURA: Escuche y mire con atención. Si percibe “crujidos y goteo”, son señales muy claras de peligro de caída de rocas. Al acercarse a la frente utilice agua para regar la marina y disminuir el polvo y los gases. También aplique agua a la frente de disparo con el objeto de detectar tiros quedados. Si detecta alguno o restos de explosivos, informe para que personal especializado proceda de acuerdo a las normas de seguridad correspondientes.

NUNCA INTRODUZCA LA HERRAMIENTA EN FONDOS DE TIROS, EN TIROS QUEDADOS O CON RESTOS DE EXPLOSIVOS

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7.

ACUÑADURAS ESPECIALES

Las acuñaduras especiales deben ser planificadas cuidadosamente, encomendadas a los trabajadores más experimentados y supervisados estrechamente. Además, deben considerarse las siguientes recomendaciones específicas:

7.1. ACUÑADURA EN ALTURA: No utilice superficies de trabajo inadecuadas o improvisadas.

SUPERFICIE INADECUADA

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SUPERFICIES IMPROVISADAS

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Para acuñar zonas altas se debe contar con superficies de trabajo apropiadas, tales como andamios portátiles.

En estas condiciones el trabajador está seguro, no se expone a la caída de piedras desde gran altura y obser va desde cerca la super ficie que acuña. Al trabajar en altura use cola o arnés de seguridad. Ubique el andamio en una posición en que no sea alcanzado por la caída de planchones.

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7.2. ACUÑADURA MULTIPLE: Para acuñar una labor con dos o más trabajadores debe existir espacio suficiente, de forma que los operarios puedan desempeñar su tarea en forma segura y se realice una acuñadura completa y bien coordinada.

Manténgase en la zona que le fue asignada. Preocúpese de no golpear a su compañero con la herramienta y por ningún motivo acuñe una zona ubicada sobre el cuerpo del otro acuñador. Ponga especial atención al acuñar la zona central del techo: tanto usted como su compañero deben estar ubicados próximos a las cajas y no sobrepasar el ángulo de 45 grados con sus barretillas.

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7.3. ACUÑADURA EN TERRENO CRITICO: La acuñadura en terreno blando o fallado debe ser ejecutada por dos trabajadores que irán alternándose en la labor; mientras uno acuña, el otro observa el comportamiento del terreno para advertir los riesgos y evacuar el lugar si fuera necesario.

7.4. ACUÑADURA DE PIQUES: Recuerde que los piques siempre deben acuñarse empezando por la parte superior. Para ello, trate de ubicarse lo más próximo a la frente, que le sea posible y emplee una barretilla corta de 1 metro y 20 centímetros, así evitará ser golpeado por piedras que caigan desde mucha altura.

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Al igual que en las labores de desarrollo horizontal, en desarrollo vertical debe acuñarse el resto del pique y no limitarse solamente al frente de trabajo.

Acuñe en descenso el resto del pique, es decir, ubíquese siempre más arriba del punto que acuña. Al amarrar la cola de seguridad deje un largo que facilite sus movimientos, pero evite que la cola cruce de una caja a otra, ya que al caer un planchón podría cortarla o golpearla haciéndole perder el equilibrio.

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8.

COMENTARIOS FINALES:

Como ya se mencionó, una piedra suelta puede caer en cualquier momento y en cualquier lugar. Por esta razón, la acuñadura es indispensable en todo lugar de trabajo, en los sectores de avance, de extracción de marina, en las áreas de carguío y transporte de mineral y en los lugares de tránsito o de trabajo permanente. La operación de acuñadura debe ser la primera actividad que se realiza al llegar a la zona de trabajo, ya sea al iniciar el turno, al cambiar de punto de trabajo o simplemente después de que se ha realizado un disparo. Es obligación de todos los trabajadores verificar que se efectuó una buena acuñadura en su sector de trabajo antes de iniciar sus labores. Quien ingresa a la mina debe transitar y trabajar en sectores autorizados, es decir ya acuñados, manteniéndose atento al comportamiento del cerro, de modo que advierta el riesgo de caída de rocas y proceda a acuñar si está capacitado, equipado y autorizado para hacerlo. Si no lo está, deberá informar de inmediato al supervisor para que se proceda al control correspondiente.

9.

CONCLUSIONES

En las operaciones subterráneas todos los trabajadores se encuentran expuestos a la caída de piedras, rocas o planchones, desde el momento en que entran a la mina. Este riesgo, de un alto potencial de daño y que ya ha cobrado gran número de víctimas, puede reducirse o controlarse, en gran medida, aplicando una técnica simple, sencilla, pero muy importante y valiosa "LA ACUÑADURA", la cual tiene por objetivo PRESERVAR LA SALUD Y LA VIDA DE LOS TRABAJADORES MINEROS.

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