INFO Nº 33 - ENERO - MARZO 2010 BOLETÍN DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PARA EL SECTOR DEL PLÁSTICO

AIMPLAS PRESENTA UNA NUEVA PATENTE PARA EMPRESAS FABRICANTES DE MATERIAS PRIMAS

AIMPLAS firma un convenio de

colaboración con la Asociación de Envase Flexible (EFE)

ARTPLAS Concurso para jóvenes talentos AIMPLAS analiza el futuro de las bolsas de plástico

AIMPLAS en SMAGUA 2010

INFO

SUMARIO

Nº 33 - ENERO - MARZO 2010

BOLETÍN DE INFORMACIÓN TECNOLÓGICA PARA EL SECTOR DEL PLÁSTICO

INFORMACIÓN INSTITUCIONAL

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PROYECTOS DE I+D+i

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INFORMACIÓN TÉCNICA

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LABORATORIOS Y PLANTA PILOTO

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AUTOMOCIÓN

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ENVASE Y EMBALAJE

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CONSTRUCCIÓN

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RECICLADO Y MEDIO AMBIENTE

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AESICOM

30

REACH

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FORMACIÓN

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ESPECIAL 20º ANIVERSARIO

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Edita: AIMPLAS, Instituto Tecnológico del Plástico Director: José Antonio Costa Redacción: E. Requena / M. Llorens Coordinación: E. Requena

Colaboraciones : E. León, N. Buezas, V. Polo, C. Sanz, C. Escrig, B. Fullana, E. Verdejo, R. Guerra, S. Giménez, A. Ortega, R. González, N. Lardies, E. Diaz, F. Martí, L. Chamudis, B. Monje, Mª J. Moreto, A. Espert, R. Giner, E. Bejarano.

Diseño: Gráficas River, S.L. Impresión: Gráficas River, S.L. Depósito Legal: V-667-2000 València Parc Tecnológic, calle Gustave Eiffel, 4 - 46980 Paterna VALENCIA Tel. 961 366 040 - Fax: 961 366 041 www.aimplas.es - E-mail: [email protected]

Información Institucional CONCURSO ARTPLAS AIMPLAS premiará con 3.000 € a los jóvenes talentos del ar te en plástico Se abre la convocatoria al concurso jóvenes talentos en las áreas de escultura, pintura e instalaciones AIMPLAS, con motivo de su 20º aniversario, ha convocado un concurso de pintura, escultura e instalaciones en materiales plásticos para artistas de la Comunidad Valenciana, que no superen los 35 años de edad. Los concursantes podrán participar en cualquiera de las tres modalidades convocadas. Las obras deberán ser originales, a la vez que propias del autor/a, pero no deberán haber sido premiadas en otros certámenes con anterioridad. La obra ganadora recibirá un premio en metálico de 3.000E. El premio y las posibles menciones de honor serán entregados en el acto de celebración del 20º aniversario de AIMPLAS a celebrar en el mes de julio del presente año. La obra ganadora pasará a formar parte de la Colección de Arte AIMPLAS y su autor será invitado a los actos de celebración del 20º aniversario de esta entidad. Así mismo, una selección de las mejores obras presentadas serán expuestas durante

la celebración del evento. El jurado estará presidido por un representante de AIMPLAS, un representante de la facultad de bellas artes, un crítico de arte y un artista. Ellos valorarán en los nuevos creadores: la innovación en el lenguaje plástico, la capacidad creativa y artística del plástico como material para creación en obras de arte, así como la integración de este material en la obra. La temática del concurso es libre y la técnica utilizada por el creador/a será libre, pero el material utilizado en la totalidad de la obra será el plástico en cualquiera de sus formas, texturas y colores.

sociedad en general el arte hecho en material plástico, descontextualizando éste de sus usos más cotidianos y habituales. [email protected]

El premio será entregado en el acto de celebración del 20º Aniversario que tendrá lugar el 1 de julio de 2010

Todos los autores deben inscribirse previamente por correo electrónico indicando nombre y apellido, modalidad, centro y datos de contacto a la dirección [email protected]. El plazo máximo para la recepción de piezas será el 31 de mayo. A medio y largo plazo, tanto la obra ganadora como la selección de obras presentadas, podrán formar parte de una exposición itinerante cuyo objetivo será acercar a la

NUEVOS ASOCIADOS Damos la bienvenida a los nuevos asociados de AIMPLAS: ALTAIR CONSULTORES Consultoría especializada en la implantación de soluciones de negocio que permitan a sus clientes lograr el éxito de sus organizaciones. Especialistas en consultoría global de negocio en las áreas de: Estrategia y Organización, Recursos Humanos, I+D+i, Business Intelligence, Finanzas y Control Gestión, Auditoría, Corporate Finance y Operaciones, esta última a través de nuestra sociedad participada Leansis Consultores.

CUCHILLERÍA MARTÍNEZ&GASCÓN Con presencia nacional e internacional, y fundada en 1952, se ha consolidado como uno de los fabricantes de cuchillería profesional más importantes del panorama nacional. Su principal apuesta es la innovación en la fabricación y las nuevas gamas de productos enfocadas a los sectores de Hostelería e Industria Cárnica a nivel profesional, siendo su producto más innovador la serie  Dualtemp (cuchillos con recubrimiento de teflón).

ITALUX Empresa que viene ofreciendo a sus clientes, desde 1988, sus instalaciones y maquinaria para la fabricación de perfiles extrusionados, abarcando diversidad de sectores (construcción, mueble, eléctrico, automoción, alimentación, etc.) así como granzas de PVC. Dentro de su actividad se destaca la fabricación de perfiles conformados en frío y el recubrimiento de perfiles de PVC y aluminio.

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Información Institucional FIN DE SEMANA PARA ALUMNOS EXCELENTES AIMPLAS acoge a 30 alumnos con expediente académico excelente para mostrarles las últimas innovaciones en plástico

Imagen de archivo

AIMPLAS, junto con la FUNCAE (Fundación para la Calidad en la Educación dependiente de la Conselleria de Educació), organizó en sus instalaciones durante los pasados 23, 24 y 25 de Abril un “Fin de semana excelente” donde dio a conocer a 30 estudiantes de 1º de Bachiller y 4º de ESO de la Comunidad Valenciana con expediente académico excelente su labor investigadora e innovadora en materiales plásticos. “Nuestro objetivo es acercar la ciencia a los jóvenes para despertar su interés por la tecnología y la innovación. Queremos que conozcan la labor que se está haciendo en la Comunidad Valenciana en I+D+i para mejorar las propiedades de los materiales plásticos y sus procesos de transformación y también para

Los alumnos compartieron con el personal de AIMPLAS un completo fin de semana donde realizaron algunas prácticas de laboratorio, observaron de primera mano los procesos de transformación más relevantes y visitaron la empresa PICDA (PLASTICOS IND. COMERCIALES DE ALFARRASI). ayudar a las empresas del sector a ser más competitivas”, afirma José Antonio Costa Mocholí, Director Gerente de AIMPLAS. Durante dicho fin de semana, los estudiantes tuvieron la posibilidad de conocer algunos de los procesos de fabricación de los materiales plásticos, desde su origen como materia prima, pasando por la producción de la pieza de plástico, hasta el proceso de reciclado. Así mismo, los alumnos pudieron realizar algunas prácticas en los laboratorios de AIMPLAS (separación de colores en disolución, preparación de un masterbach, etc.) y pudieron observar algunos de los ensayos físico-mecánicos más comúnmente realizados sobre material y piezas de plástico. Finalmente, los participantes tuvieron la posibilidad de visitar las instalaciones de PICDA

(PLASTICOS IND.COMERCIALES DE ALFARRASI), empresa asociada a AIMPLAS desde el año 1999, dedicada a la fabricación de bolsas de plástico. La FUNCAE tiene como objeto fundamental impulsar la mejora de la calidad educativa en la Comunitat Valenciana, potenciando la formación y la colaboración de familias, profesorado y sociedad civil. Para ello diseña, propone y desarrolla iniciativas que incrementen el apoyo social a los profesionales de la educación y a las familias, prestigiando así su función educadora y reconociendo el beneficio social que comporta.

www.aimplas.es

MOINPLAST Láminas y complejos materiales especiales, anónimos e impresos, para máquinas de envasar automáticas.

NEURON BIOINDUSTRIAL

NEURON

B I O I N D U S T R I A L

División del grupo Neuron dedicada al desarrollo de bioprocesos de aplicación en la industria farmacéutica, química, agroalimentaria y del sector de los biocombustibles.

RASED SANEAMIENTO S.A. Empresa del sector de saneamiento especializada en POLIETILENO. La innovación tecnológica y la formación RA SAN constante de su equipo humano constituyen sus mejores activos. Sus departamentos técnicos, comercial y de producción, formados por personas altamente cualificadas para estudiar y proyectar las diferentes soluciones, son factores determinantes de atención y proximidad al cliente.

PIEL, SA Empresa líder dentro del sector industrial de los textiles técnicos y para el hogar. Certificada tanto en Calidad como en Medio Ambiente, ofrece soluciones como tejidos para uso como estructura de composites, tapicería para automoción, ferrocarriles, aeronáutica, náutica, caravanas, etc. También lanas de poliéster para aislante térmico y acondicionador acústico para construcción, automoción y ferrocarriles, electroacústica con nanofibras, rellenos para elementos de protección en el deporte, filtros para sistemas de climatización, etc.

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Información Institucional AIMPLAS Y LA ASOCIACIÓN DE ENVASE FLEXIBLE (EFE) FIRMAN UN CONVENIO DE COLABORACIÓN Ambas partes trabajarán en distintos proyectos, tanto técnicos como de mercado, enfocados a la mejora e innovación del sector de envase flexible a nivel nacional, que, anualmente, genera una cifra de negocio aproximada de 600 millones de euros.

El pasado 15 de abril de 2010, AIMPLAS y la Asociación de Envase Flexible (EFE) firmaron un convenio de colaboración de manera que el Instituto Tecnológico del Plástico pasa a convertirse en el asesor y representante técnico para las diferentes acciones en las que participe la asociación.

De ésta forma, AIMPLAS representará a EFE en los Comités Técnicos que se realicen en el entorno de la Asociación Europea de Envase Flexible (FPE - Flexible Packaging Europe), así como, en cualquier otro Comité Técnico en que se traten asuntos de interés para la agrupación.

Jose Maria Santiago, presidente de EFE, destacó durante la firma del convenio la importancia de contar con un Centro de referencia en innovación tecnológica para el sector como AIMPLAS “ya que dispone de medios técnicos y humanos altamente cualificados para ayudar a impulsar a la asociación, tanto en aspectos estratégicos como de innovación”. Por su parte, Jose A. Costa Mocholí, Director Gerente de AIMPLAS, declaró que “este acuerdo queda enmarcado dentro de nuestro objetivo de Alianzas Estratégicas y es un elemento importante para la Línea de Envase y Embalaje de AIMPLAS”.

VI FORO DEL EMBALAJE FLEXIBLE Coincidiendo con la firma del convenio, los días 15 y 16 de abril se celebró el VI Foro del Embalaje Flexible que tuvo lugar en las instalaciones de AIMPLAS. El foro contó con un programa extenso de actuaciones. Entre ellas se impartieron diferentes charlas de mercado por parte de Sun Chemical y ESADE, diferentes

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charlas técnicas relacionadas con materiales sostenibles y la huella de carbono impartidas por técnicos de AIMPLAS y, por último, se analizaron las vías de financiación de proyectos de I+D a nivel nacional y europeo. 
Coincidiendo con el foro, también se realizó la Asamblea General de la Agrupación y se analizaron los

datos de mercado de las encuestas económicas que cumplimentan anualmente las empresas. Los asistentes tuvieron la ocasión de visitar las instalaciones de AIMPLAS y pudieron compartir con los técnicos las posibles vías de colaboración y trabajo que AIMPLAS puede ofrecer a la asociación.

Proyectos de I+D+i PROYECTO COMPOSITES SOSTENIBLES AIMPLAS desarrolla compuestos sostenibles para extrusión y termoconformado Fig. 1: Fibra de Kenaf.

de las diferentes fibras para mejorar su dosificación e incorporación para la obtención del compuesto final.

Fibra sin peletizar

Fibra peletizada

Fig. 2: Producto obtenido con Biopolimero y fibra de kenaf.

La selección y desarrollo del sistema de compounding mediante la adecuación de sistemas de mezcla en el husillo, lo que ha permitido tanto la incorporación de las fibras paletizadas, como la obtención de compuestos homogéneos sin causar degradación en los distintos polímeros y fibras utilizados. La obtención de 2 tipos de producto:

lámina extruida

lámina termoconformada

Financiado por el IMPIVA (Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana) a través de su programa de APOYO A CENTROS TECNOLÓGICOS, AIMPLAS ha desarrollado un proyecto cuyo objetivo ha sido estudiar el uso de fibras naturales como elemento de refuerzo de los biopolímeros y los materiales reciclados. De esta manera se ha pretendido mejorar las propiedades de los primeros y reducir la heterogeneidad que presentan las fuentes actuales de materiales reciclados, fomentando su aplicación en procesos de extrusión de productos semirígidos (tuberías, perfiles y láminas).

Los objetivos globales del proyecto se han dividido en dos: Desarrollar compuestos sostenibles formados por material reciclado o biopolímeros en combinación con diferentes fibras naturales.

a) Envases termoconformados a partir de láminas extruídas obtenidos a partir de los compuestos desarrollados con Bio-polímeros y dos tipos de fibras naturales (Kenaf y algodón). b) Perfiles y tuberías (con el compuesto obtenido a partir de material reciclado y algodón como fibra natural).

Estudio del comportamiento reológico de compuestos sostenibles desarrollados en los distintos procesos convencionales de extrusión de semi-rígidos. Los principales resultados alcanzados en el proyecto han sido: La optimización del sistema de peletizado, controlando la humedad y aumentando la densidad aparente

UNIÓN EUROPEA Fondo Europeo de Desarrollo Regional

Una manera de hacer Europa

Fig. 3: Tubería obtenida a partir de PP reciclado + fibra de: arroz, cáñamo, linaza y algodón

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Proyectos de I+D+i AIMPLAS ACERCA LAS HERRAMIENTAS DE FINANCIACIÓN DE LA I+D+i A LAS EMPRESAS DEL PLÁSTICO Las empresas asistentes tuvieron oportunidad de presentar sus ideas de proyectos innovadores a los distintos organismos financiadores con el fin de confirmar su adecuación o no a las distintas líneas de financiación presentadas El pasado día 17 de febrero, AIMPLAS celebró en sus instalaciones la jornada “Nuevas herramientas para la financiación de la I+D+i en las empresas del sector del plástico de la Comunidad Valenciana”. “Hoy en día uno de los factores más decisivos en el crecimiento de las empresas es la inversión en Investigación, Desarrollo e Innovación, pero la situación económica actual hace que uno de los mayores problemas de las empresas, sea conseguir la financiación adecuada para llevar a cabo sus proyectos de I+D+i”, declara José Antonio Costa Mocholí, Director Gerente de AIMPLAS. Para ello las diferentes Administraciones ponen a disposición de las empresas herramientas para la financiación de proyectos de I+D+i que ayuden a mejorar su nivel tecnológico y hacerlas así más competitivas.

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La jornada puso a disposición de las empresas información detallada sobre las principales herramientas de financiación a nivel nacional y regional con el fin de facilitar la toma de decisiones en cuanto a inversiones en I+D+i de la empresa. Para ello, la jornada contó con representantes de todos los organismos relevantes en cuanto a financiación de la I+D+i. El Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana (IMPIVA) presentó las herramientas de financiación IMPIVA 2010 (Programa de Investigación y Desarrollo Tecnológico para empresas, Programa EXPANDE y Cheque Innovación). La Conselleria de Industria, Comerç i Innovació, departió sobre el Programa de Acciones Estratégicas de Diversificación Industrial.

CDTI

El Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial CDTI), presentó la línea Fondo Tecnológico como herramienta de financiación y promoción de la I+D+i a nivel nacional. AIMPLAS, por medio de su Responsable de Información Técnica, Jesús Latorre, expuso los servicios de información técnica que ofrece a la empresas del sector para estar al día en ayudas y subvenciones a la I+D+i. Al finalizar las ponencias, se mantuvieron entrevistas personales con CDTI donde las empresas asistentes pudieron presentar al organismo sus propuestas de proyectos de I+D+i, analizando su viabilidad y la mejor forma de financiación. [email protected]

Proyectos de I+D+i PROYECTO CUSTOM Implantes médicos personalizados: un nuevo reto para el sector del plástico rá para la inyección de la pieza. La fabricación de este molde ‘único’ se lleva a cabo mediante técnicas de mecanizado rápido. Este molde se utiliza posteriormente para la inyección de un sólo implante. El hecho de que cada molde se utilice para la producción de una sola pieza supone una revolución para los procesos de inyección tradicionales pensados para la producción de largas tiradas. Este y otros desarrollos conseguidos por el consorcio del proyecto fueron discutidos los pasados 2 y 3 de Marzo, durante el tercer encuentro anual de Custom IMD, en las instalaciones del Instituto para la Tecnología Láser (ILT) en Aachen (Alemania).

El proyecto Custom IMD adapta el proceso de moldeo por inyección para la producción de implantes personalizados para cada paciente tomía del paciente con precisión a través de imágenes digitales obtenidas a partir de radiografías, tomografías o resonancias, se diseña un implante personalizado para dicho paciente.

AIMPLAS se encuentra actualmente participando en el 4º y último año del proyecto Custom IMD, dentro del cual se están desarrollando y diseñando diferentes tipos de implantes (craneales, dentales y espinales). Reproduciendo la ana-

Aparte del diseño, uno de los principales retos del proyecto es la adaptación de las técnicas de fabricación a los requerimientos de personalización. Uno de los casos estudiados es la fabricación de implantes espinales personalizados mediante moldeo por inyección, tarea llevada a cabo por AIMPLAS. A partir del diseño del implante, se diseña y fabrica el molde que servi-

SOBRE CUSTOM IMD Custom IMD es un consorcio de investigación europeo que tiene el objetivo de proveer a la industria de un concepto de implantes altamente especializados. Los dispositivos médicos serán diseñados, fabricados, esterilizados y entregados en 48 horas, ajustando las necesidades específicas y las características físicas de cada paciente. Coordinado por la Fundación Ascamm, el consorcio, en el que se encuentra AIMPLAS, está formado por 23 socios de siete países Europeos. El proyecto, financiado por la Comisión Europea dentro del Sexto Programa Marco, comenzó su andadura en Febrero de 2007 y tiene una duración prevista de 4 años.

www.customimd.eu

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Proyectos de I+D+i HPP - POLÍMEROS DE ALTAS PRESTACIONES PARA LA AUTOMOCIÓN Y LA INDUSTRIA AEROESPACIAL asistencia de representantes de los tres centros antes mencionados. En esta reunión se estableció el plan de trabajo para los próximos 6 meses.

Ejemplo de sensor de presión/deformación aplicado a automoción

La sustitución de estructuras metálicas por termoplásticos de altas prestaciones, objetivo del proyecto. El pasado 1 de Enero de 2010, comenzó oficialmente el proyecto europeo ”Processing and modelling of carbon fibre reinforced polymers with integrated failure monitoring’ (Procesado y moldeo de polímeros reforzados con fibra de carbono mediante el control de fallos integrado), cuyo acrónimo es ‘HIGH PERFORMANCE POLYMERS-HPP’ (Polímeros de altas prestaciones) y cuya duración será de 2 años. Como ya se adelantó en el anterior número de AIMPLAS INFO , HPP tiene como objetivo sustituir parcial o totalmente estructuras metálicas de alto coste por termoplásticos de altas prestaciones para aplicaciones que soportan altas tensiones, como sucede en el sector aeroespacial o el de la automoción (por ejemplo para piezas ubicadas junto al motor). Las combinaciones de cargas mecánicas y las agresiones ambientales existentes en estas aplicaciones provocan que los materiales soporten altas tensiones, e implica requisitos de comportamiento más exigentes, que sólo pueden lograrse mediante composites termoplásticos de alta tecnología.

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Para comprobar que los nuevos materiales cumplen con los requisitos que se les exige, uno de los objetivos de la investigación será introducir dentro de las estructuras del material polimérico sensores de deformación basados en fibra óptica. Este sistema permitirá una monitorización in-situ del material desde su proceso de fabricación, pasando por su vida útil, hasta que se rompa o estropee. Los sensores insertados pueden reducir drásticamente el coste de mantenimiento, debido a un control continuo de la degradación de la estructura, proporcionando además una mejor predicción de los potenciales fallos. HPP es un proyecto europeo tipo CORNET, enmarcado dentro de la convocatoria de proyectos de investigación colectiva transnacional cofinanciados por el VII Programa Marco a través del IMPIVA. Concretamente, en HPP participan tres regiones europeas: Hesse (Alemania),, Flandes (Bélgica) y Comunidad Valenciana (España). HPP está coordinado por el Instituto alemán DKI (Deutsche Kunststoff Institut), y junto con AIMPLAS, completa el consorcio MULTITEL, centro de investigación belga. En breve se activará la página Web del proyecto en www.dkionlien.de/cornet. El pasado 2 de Febrero se celebró en AIMPLAS la reunión de consorcio de inicio de proyecto, con la

cornet

Durante este primer año, AIMPLAS será el encargado de la optimización del proceso de inyección a partir del diseño de experimentos generado conjuntamente con el centro DKI, empleando distintos parámetros de proceso y formulaciones. También validará los sensores en cooperación con MULTITEL y su integración en el proceso de inyección. Finalmente, AIMPLAS llevará a cabo la inyección de las piezas con el sensor integrado, y la comprobación de su integridad y funcionalidad. Además, en este tipo de proyectos CORNET, como práctica común se establece un panel de PYMES-Comité de Usuarios (PYMECU) de cada región, externo al consorcio, para difundir y evaluar los resultados. El PYME-CU para la Comunidad Valenciana en HPP está constituido por: INYECTADOS ALSAN S.L., INDUSTRIAS PLÁSTICAS de PRECISIÓN S.A., REPOL S.L., PLÁSTICOS YUSÀ S.A. y PLÁSTICOS ALBORS, S.L. El papel de estos paneles regionales externos es dar consejo al consorcio (DKI, MULTITEL y AIMPLAS) sobre la relevancia de los resultados I+D y así proponer la dirección de investigación que debe seguir el proyecto. La primera reunión del PYMECU de la Comunidad Valenciana se celebró en AIMPLAS el pasado 16 de Febrero, se prevé una segunda reunión de este PYME-CU antes de finales del 2010.

[email protected]

Suppor ted by the European Commission

Proyectos de I+D+i AIMPLAS MIEMBRO DEL CLÚSTER QUE AFRONTARÁ LOS FUTUROS DESAFÍOS DE LAS INDUSTRIAS DEL SECTOR PLÁSTICO AIMPLAS participa en el proyecto PLASTIVAL, financiado por la Comisión Europea dentro del VII Programa Marco. El proyecto “RTDbased cluster initiative to target future challenges of the Valencian plastic processing industry”, es una acción europea de Coordinación y Apoyo con una duración de 2 años, coordinada por IMPIVA.

Ayudar a las Pymes a identificar sus desafíos de negocio, introducirlas en la cultura de la Innovación y aumentar las sinergias entre los participantes, objetivos del proyecto PLASTIVAL Esta

iniciativa

comenzó

el

pasado 1 de Enero y reúne en su consorcio a autoridades regionales (IMPIVA), representantes de la industria del plástico (SABIC, CERVIC y AVENIDA PLASTICS), universidades (Universidad Politécnica de Valencia y Universidad de Alicante), Centros Tecnológicos (AIMPLAS, AIMME, AIJU), una asociación (AVEP) y una entidad financiera (CAM), con el fin de desarrollar acciones específicas que conduzcan a la creación de un Clúster para afrontar futuros desafíos de las empresas del sector basado en la I+D+i y contribuyendo

a la transferencia de buenas prácticas, al desarrollo de una estrategia común y a la creación de empleo local. El pasado día 7 de Abril de 2010 se celebró en ADEIT (Fundación Universidad Empresa) la presentación de PLASTIVAL, constatándose un elevado interés en el proyecto por las Empresas del sector de la Comunidad Valenciana. Los principales objetivos del proyecto son: Ayudar a las PYMES de la Comunidad Valenciana a identificar desafíos relacionados con su actividad y negocio y a estar preparadas para afrontarlos con éxito, trazando las expectativas de investigación para los próximos años de ciertos sectores clave a los que suministra la industria del plástico.

Introducir la Innovación, la Tecnología, la Investigación y el Desarrollo en el sector del plástico de la Comunidad: se llevarán acciones para generar nuevos proyectos estratégicos de cooperación para la Investigación y el Desarrollo tecnológico. Aumentar la cooperación y las sinergias entre los participantes involucrados en la industria del plástico de la Comunidad Valenciana contribuyendo a la innovación y diversificación de la oferta. Impulsar la competitividad centrándose en ayudar a las PYMES a desarrollar nuevos productos y procesos.

[email protected]

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Proyectos de I+D+i AIMPLAS PARTICIPA EN UN PROYECTO DE POLÍMEROS CONDUCTORES PYMEs ampliar su gama de producción a nuevas aplicaciones que ofrezcan materiales con un mayor rango de propiedades físicas y eléctricas.

Las Empresas transformadoras de plástico contarán con material formativo sobre plásticos conductores

AIMPLAS participa en iPolyCond, un proyecto de dos años de duración financiado por la línea de Transferencia de Innovación del Programa de Aprendizaje Permanente de la Comisión Europea (Transfer of Innovation strand of the European Commission’s Lifelong Learning Programme – Leonardo da Vinci). Este proyecto, que integrará los más recientes conocimientos científicos y experiencias de los socios, tiene como objetivo generar material y recursos de formación para la industria de transformación del plástico. La financiación de iPolyCond es de 300.000 € lo cual permitirá liderar un nuevo proyecto europeo para el desarrollo de material de formación sobre materiales plás-

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ticos conductores en beneficio de los transformadores del plástico. iPolyCond tiene como punto de partida el proyecto europeo PolyCond, (NMP2-CT-2005-515835), un proyecto orientado a PYMEs del Sexto Programa Marco (FP6) cuyo objetivo ha sido mejorar la conductividad eléctrica de materiales poliméricos para productos y aplicaciones que requieran características de apantallamiento electromagnético (EMI) y protección frente a descargas electroestáticas (ESD). PolyCond finalizó con éxito a principios de 2009 demostrando que los productos desarrollados tienen una aplicación inmediata en los sectores médico, eléctrico/ electrónico y de automoción. Los polímeros conductores son materiales que permitirán a las

Las empresas interesadas, pueden participar en el proyecto rellenando la encuesta que encontrarán en la página Web de AIMPLAS (http://www.aimplas.es/), la cual ayudará a extraer conclusiones acerca del conocimiento actual de la industria sobre este tipo de materiales. En contraprestación a su participación, a las empresas se les mandará copia de la documentación que se genere en el proyecto. iPolyCond, coordinado por iSmithers y en el que AIMPLAS lidera dos paquetes de trabajo, está formado por un consorcio de diez socios de toda Europa, incluyendo British Plastics Federation, CRC-HAS, Faperin, Promolding, TBA Electro Conductive Products Ltd., Betase, EuPC y VTT. Las empresas que lo deseen, pueden registrarse en http://www.ipolycond. org/ y mantenerse actualizado en sus avances.Para más información acerca de este tipo de proyectos, visite http://ec.europa.eu/education/lifelong-learning-programme/ doc78_en.htm La información refleja la visión del consorcio de iPolyCond y no vincula a la UE.

[email protected]

Proyectos de I+D+i PROYECTO NANOCOND Plásticos mejorados para el hábitat y la construcción la participación de los miembros de RENAC: AIDICO, AITEX, AIDIMA, ITM, ITE e IQMA.

La adición de nanocargas conductoras a polímeros intrínsecamente aislantes ha dado como resultado materiales conductores. AIMPLAS ha liderado un proyecto pionero que ha tenido como objetivo mejorar las propiedades de los materiales plásticos para su aplicación en el hábitat y la construcción. El proyecto NANOCOND1, proyecto en cooperación dentro de la red RENAC (Red para la Aplicación de la Nanotecnología en el sector de la Construcción y Hábitat) ha sido financiado por el Programa de I+D para Institutos Tecnológicos del IMPIVA y el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER). Este proyecto, además, ha contado con

El objetivo del proyecto ha sido el desarrollo de materiales conductores, mediante la adición de nanocargas conductoras a polímeros intrínsecamente aislantes, con objeto de mejorar las propiedades eléctricas y conductoras de dichos materiales. Los materiales se han desarrollado para el sector de la construcción y el hábitat, en especial para suelos laminados y cerramientos interiores, donde la disipación de carga estática y las zonas de acumulación de polvo son de vital importancia. Se ha trabajado en paralelo con los socios en el desarrollo de los materiales conductores con objeto de obtener piezas de alta conductividad superficial que puedan ser empleadas para paneles, perfiles, suelos y laminados para el sector de la construcción y hábitat. En la actualidad existen diferentes opciones para obtener polímeros conductores; desde el uso de polímeros inherentemente conductores hasta aditivos conductores. Sin embargo presentan sus limitaciones; desde la dificultad en su procesabilidad hasta la disminución en las propiedades mecánicas debido a la necesidad de utilizar un gran porcentaje de ellos. Para minimizar estos factores se requiere un material que proporcione, en bajas dosis, una alta conductividad eléctrica superficial. El uso de materiales con una alta área específica como los nanotubos de carbono (CNT) ha permitido trabajar a bajas concentraciones, pero proporcionando una alta conductividad eléctrica al compuesto.

El planteamiento de este proyecto ha resultado innovador respeto a lo existente en el mercado. Como resumen, las principales innovaciones tecnológicas que se han desarrollado son: Síntesis de nanopartículas con propiedades conductoras. Desarrollo de paneles, perfiles y suelos laminados con alta conductividad superficial. Desarrollo de materiales poliméricos antiestáticos; la aplicación de estos polímeros se puede extender a diferentes estructuras de mobiliario con problemas de acumulación de carga estática, por ejemplo, mesas, sillas, armarios,… Desarrollo conductores.

de

pavimentos

Fabricación de fibras y tejidos antiestáticos. Diseño de nuevos sistemas de medida de conductividad para adaptarse a las diferentes aplicaciones.

Los resultados del proyecto han permitido a AIMPLAS intensificar su acción de transferencia de tecnológica a las empresas, ofreciéndoles el conocimiento necesario para la puesta en marcha de procesos productivos aptos para competir en el sector. [email protected]

NANOCOND (IMIDIC/2009/87): Desarrollo de materiales de alta conductividad eléctrica mediante la adición de nanopartículas

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UNIÓN EUROPEA Fondo Europeo de Desarrollo Regional

Una manera de hacer Europa

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Proyectos de I+D+i

AIMPLAS SIGUE COMPROMETIDO CON LA I+D+i DE ÁMBITO EUROPEO El compromiso del Instituto con la internacionalización de las actividades del sector del plástico, en particular de la Comunidad Valenciana, se plasmó en 2009 en la creación de la Oficina de Proyectos Internacionales de AIMPLAS. Fruto de su actividad, se sigue incrementando la participación de AIMPLAS en proyectos de distintos Programas financiados por la Comisión Europea, como el FP7 o el CIP. http://oficinaproyectos.aimplas.es

Dos nuevos Proyectos aprobados Los proyectos EACI CIP Eco Innovation ECOBIONET “100 % Biodegradable Plastic Fiber to Manufacture Nets for ECOFRIENDLY Packaging Agricultural Products” y RECYTUBE “Increasing the use of recycled carbon nanotube (CNT) compounds for technical applications”, presentados a la convocatoria de 2009, han sido aprobados. Ambos proyectos continúan las investigaciones de proyectos previos del Sexto

Programa Marco de forma que se potencia la transferencia industrial de los resultados obtenidos, en línea con el objetivo del programa CIP Eco-innovacion y de AIMPLAS como Centro Tecnológico.

MINISTERIO DE CIENCIA E INNOVACIÓN

EL PROYECTO NANOSCRATCH CUMPLE SUS PRIMEROS 6 MESES DE ANDADURA Durante los pasados días 2 y 3 de Marzo se celebró en las instalaciones de Avanzare (AIT) la reunión de 6 meses del proyecto FP7 Capacities NANOSCRATCH “To develop scratch resistant coating using a molecular self-assembly nano-technology for plastic products”, coordinado por AIMPLAS. Los socios del proyecto, cuyo consorcio completan el Instituto de Tecnologías Emergentes de la Rioja (INTER), la Universidad Húngara Szechenyi Istvan (SZU), las PYMES INEA (Slovenia), POLYRAZ (Israel), TECHNOPLAST (Hungría) y AKUMPLAST (Bulgaria), y las grandes empresas FAURECIA y Bosch-Siemens, mostraron el progreso obtenido hasta el momento, así como los planes de trabajo a 6 meses vista incluyendo las primeras discusiones sobre los planes de explotación de los resultados. Se han definido los casos de estudio por par te de los usuarios f inales así como los tests a realizar. Las primeras muestras tratadas de piezas inyectadas y ex truidas han conf irmado el progreso adecuado del trabajo.

http://www.aimplas.es/proyectos/nanoscratch/

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Proyectos de I+D+i TECNOLOGÍAS EMERGENTES PARA CONSEGUIR EFECTOS INSECTICIDAS Plásticos y tejidos repelentes para insectos AIMPLAS participa junto con otros Centros Tecnológicos nacionales, en el proyecto INSEPLATEX cuyo principal objetivo es desarrollar plásticos y tejidos con efecto repelente e insecticida.

plo práctico podría ser la ropa para

El objetivo central del proyecto

que en los plásticos, no hay expe-

no sería lógico que esta prenda

es el estudio de tecnologías emer-

riencias significativas, y además,

de ropa repeliera insectos cuando

gentes como herramientas para

representa un gran reto incorporar

estuviese guardada en un ropero).

conseguir efectos insecticidas,

ingredientes biocidas a las matrices

Esta funcionalidad ayudará además

tanto en tejidos como en plásticos.

plásticas, pues deben tenerse en

a que la duración de los efectos se

Dentro de la funcionalidad buscada

cuenta muchos factores para que el

prolongue en el tiempo.

no sólo se persigue conseguir bue-

podría activar la liberación del activo y así, el efecto repelente (pues

septiembre de 2009, el proyecto

sino controlarla en función del tipo

INSEPLASTEX tiene una duración

de producto a fabricar. En el pro-

prevista de 3 años. Dentro del

yecto, coordinado por CIDEMCO,

mismo, AIMPLAS tiene como tareas

participa además de AIMPLAS el

el desarrollo de diversos productos

Centro Tecnológico LEITAT, cuya

plásticos con propiedades insec-

trayectoria de trabajo en biocidas y termoestables, tejidos y termoplás-

activo se reparta y actúe de manera

ticos propiciará la consolidación del

homogénea en la zona deseada y

consorcio hacia nuevas líneas de in-

no se degrade o pierda actividad

vestigación.

debido a las condiciones del pro-

yada por el Ministerio de Ciencia e

la propia acción del calor corporal

Comenzada su andadura en

nos índices de eficacia biológica,

Esta iniciativa se encuentra apo-

uso profesional (EPIs). En este caso

pio proceso de fabricación, como por ejemplo las altas temperaturas.

ticidas o repelentes de insectos. Entre los productos plásticos que se están estudiando se contemplan aquellos especialmente expuestos a plagas urbanas de insectos, principalmente cucarachas, hormigas, moscas y mosquitos. Estos pro-

Innovación y por el Fondo Europeo

Los principales retos del pro-

ductos serán, entre otros, cubos y

de Desarrollo Regional (FEDER),

yecto se enfocan más en las tecno-

contenedores de basura, bolsas de

cuya finalidad es reforzar la cohe-

logías destinadas a proporcionar

basura o tuberías de PVC

sión económica y social corrigiendo

una funcionalidad o prestaciones

los principales desequilibrios regio-

específicas, es decir, en conseguir

nales.

que el producto actúe como se

La simple incorporación de ingredientes activos en tejidos y plás-

[email protected]

desea y durante el tiempo requerido.

ticos no es en sí el mayor reto del

Otra de las posibles necesidades

proyecto, pues en el caso de los

a las que responde el proyecto, es

tejidos, se encuentran algunas so-

conseguir que un producto propor-

luciones en el mercado aunque con

cione el efecto repelente/insecti-

carencias por cubrir. Cabe destacar

cida cuando sea preciso. Un ejem-

UNIÓN EUROPEA MINISTERIO DE CIENCIA E INNOVACIÓN

Fondo Europeo de Desarrollo Regional

Una manera de hacer Europa

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Información Técnica NUEVA PUBLICACIÓN GRATUITA AIMPLAS lanza el “Flash económico de la industria del plástico” Desde el pasado día 3 de marzo, el Observatorio de Mercado (OM) de AIMPLAS cuenta con una nueva publicación: “Flash económico de la Industria del Plástico”. Su periodicidad será cuatrimestral y pretende ser un documento que en 5 grandes titulares ofrezca información sobre la situación de nuestro sector. El objetivo último es que las empresas se adhieran al sistema de panelistas del OM, fuente de información del Informe Anual de la Industria del plástico (IAIP) que AIMPLAS publica todos los años.

de fuentes externas como propias (OM), siendo la elaboración de la información totalmente propia. Para recibir de forma gratuita la publicación solicítelo a: [email protected] La elaboración de este producto de información ha sido posible gracias a la financiación de IMPIVA (Instituto de la Mediana y Pequeña Industria Valenciana).

[email protected] UNIÓN EUROPEA Fondo Europeo de Desarrollo Regional

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Toda la información del “flash” ha sido extraída tanto

ALMIDÓN TERMOPLÁSTICO A PARTIR DE LEGUMINOSAS AIMPLAS amplia su ofer ta tecnológica con la solicitud de una nueva patente para empresas fabricantes de materias primas Datos administrativos: Nº solicitud: P201030230. Título patente: “Procedimiento para la obtención de almidón termoplástico y almidón termoplástico obtenible a partir de dicho procedimiento” Fecha: 18 de febrero de 2010. Inventores: Rosa González Leyba y Luis Roca Blay. Solicitante: AIMPLAS Instituto Tecnológico del Plástico. Esta nueva patente describe el procedimiento que permite obtener almidón termoplástico procedente de leguminosas, con unas propiedades mejoradas respecto a los métodos de obtención tradicionales. La invención cubre tanto el procedimiento como el propio almidón termoplástico obtenido como resultado del mismo.

El almidón termoplástico procedente de leguminosas obtenido por este método, es un material biodegradable con grandes potenciales, que puede ser la base de nuevos desarrollos en mercados tan importantes como envase y embalaje o agricultura. El procedimiento descrito es el

resultado de un proyecto europeo en el que participó AIMPLAS y a quien fueros cedidos íntegramente todos los derechos de la patente. AIMPLAS va a iniciar contactos con empresas fabricantes de materia prima interesadas en adquirir los derechos de explotación comercial de esta invención.

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Información Técnica AUMENTAN LOS PRECIOS DE LAS MATERIAS PRIMAS Y SE MANTIENEN LOS PRECIOS DE VENTA La rentabilidad, un problema para las empresas transformadoras de la industria del plástico Durante la segunda mitad del año 2009 un 49% de las empresas encuestadas por el Observatorio de Mercado de AIMPLAS han señalado que la rentabilidad media de sus productos se ha reducido. Según los datos obtenidos de la última encuesta de coyuntura realizada por el mencionado Observatorio, se ha observado cómo la rentabilidad en la transformación

de plásticos sigue una tendencia negativa. Esta reducción de la rentabilidad viene dada por un aumento en los precios de compra de las materias primas durante la segunda mitad del año 2009 y la necesidad de mantener los precios de venta estables para no perder competitividad. Dada la situación económica, desde finales de 2008 el precio de la materia prima se redujo y muchas empresas transformadoras tuvieron que modificar sus precios de venta ante la presión de los clientes. Por el contrario, durante el segundo semestre de 2009, se ha producido

un aumento de los precios de compra pero, ante la dificultad de imputar este coste en el precio de venta, muchas empresas han tenido que mantener sus precios para no ver reducidas sus ventas. Las principales causas que llevan a las empresas a no poder aumentar estos precios de venta son: El poder negociador relativo más alto por parte de los clientes (empresas de mayor tamaño que el transformador), el incremento de la competencia en el mercado nacional por la bajada de los pedidos y el bajo incremento del IPC con una tasa del 0,4%.

www.observatorioplastico.com/mercado/

Sector Transformador. Porcentaje de respuesta 4% 46% 80%

Aumento Estable

43%

Descenso

11%

16%

Precio de compra de materias primas plásticas

Precio de venta de producto acabado

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Laboratorios y Planta Piloto AIMPLAS AMPLIA SU EQUIPAMIENTO EN PLANTA PILOTO CON DOS NUEVAS LÍNEAS DE EXTRUSIÓN AIMPLAS amplia su equipamiento de planta piloto en extrusión con la puesta en marcha de dos nuevas líneas.

Una línea de extrusión en tándem para la obtención de láminas espumadas y otra línea para la obtención de films coextruídos de hasta 5 capas estarán disponibles en breve

La primera de ellas consiste en un sistema tándem de dos extrusoras en línea para la obtención de láminas espumadas mediante técnicas de espumación tanto físicas como químicas. En el caso de la espumación física, el equipo está diseñado principalmente para el uso de CO2 como agente espumante. Para la instalación de esta línea se ha adquirido una nueva extrusora, que se utilizará como extrusora secundaria, con un cilindro de extrusión y un husillo especialmente diseñados para esta finalidad. Esta nueva línea permitirá estudiar entre otras cosas: La eficacia del CO2 como agente espumante para todo tipo de polímeros. El efecto de diferentes aditivos como nucleantes o cargas en el espumado

La segunda es una línea de coextrusión de film soplado para obtener estructuras multicapa de hasta 5 capas de diferentes materiales. El cabezal multicapa tiene una configuración versátil que permite eliminar o añadir capas fácilmente. Esta línea permitirá estudiar: La procesabilidad de estructuras multicapa de diferentes materiales. La compatibilidad o adhesión entre capas, así como estudiar el efecto de diferentes adhesivos. La influencia de los parámetros de extrusión sobre las estructuras multicapa (relación de espesores, aspecto superficial, etc.). Estas dos nuevas líneas amplían la oferta de servicios que AIMPLAS proporciona a empresas de múltiples sectores (envase y embalaje, agricultura, construcción o automoción).

La influencia de los diferentes parámetros de extrusión sobre la calidad del espumado obtenido.

AIMPLAS AMPLÍA SU EQUIPAMIENTO PARA ENSAYOS EN SUPERFICIE SÓLIDA Con la adquisición del equipo Shear / Scratch Tester 550/551, AIMPLAS amplía su equipamiento de laboratorio para la determinación de la resistencia al rayado, los ensayos de caracterización de los materiales de superficie sólida (“Solid Surface”) y otras superficies decorativas.

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Laboratorios y Planta Piloto AIMPLAS RENUEVA SU EQUIPAMIENTO EN IDENTIFICACIÓN El reto de la identif icación de materiales plásticos en estructuras multicapa y el conocimiento de técnicos especializados en identificación, es

Fig. 1. Ejemplos de estructuras multicapa aplicadas a envase alimentario.

AIMPLAS ha renovado recientemente su equipamiento destinado a la identificación de materiales plásticos, disponiendo así de los equipos más novedosos que existen actualmente. Este aspecto, junto con la experiencia acumulada,

mentos. Las estructuras multicapa permiten combinar materiales plásticos con distintas propiedades con el objetivo de obtener un conjunto

Fig. 5. Espectrofotómetro FTIR

determinante para garantizar un mayor éxito en la identificación de una muestra desconocida. De las técnicas comentadas, la microscopia nos da una imagen del número de capas y de los espesores de cada una de ellas (Fig. 2). Fig. 4. Ejemplo de DSC de una muestra que contiene PE, PA y PET.

Fig. 2. Ejemplo de un film con cuatro capas

ha convertido a AIMPLAS en el laboratorio de referencia en la identificación de materiales plásticos. Por otra parte, el procedimiento de identificación desarrollado por AIMPLAS está acreditado por la entidad nacional de acreditación

Fig. 3.- Ejemplo de espectro por FTIR de una muestra de PET.

(ENAC), lo que aumenta la garantía de fiabilidad del mismo. La realización de estructuras multicapa ha permitido aumentar las aplicaciones de los materiales plásticos para el envasado de ali-

válido para el envasado. La estructura base de un film multicapa consiste en un material situado en la parte externa que tenga propiedades estructurales, un material en la capa central con propiedades barrera a gases y un tercer material en la capa interna que facilite y permita el sellado del film consigo mismo o con otro envase adicional. Estos materiales, normalmente, no son compatibles entre ellos por lo que deben ir unidos por capas de adhesivos (Fig. 1). No obstante, estas estructuras pueden tener una composición variable que puede oscilar entre dos y once capas. La compleja composición de estos materiales origina que la identificación de los mismos no sea una tarea sencilla. Para la identificación, las técnicas analíticas que se precisan son, la microscopia, la Espectroscopia Infrarroja (FTIR) y la Calorimetría Diferencia de Barrido (DSC). No obstante, la experiencia

La Espectroscopia Infrarroja nos da información de los enlaces químicos presentes por lo que identi-

Fig. 6. Calorímetro Diferencial de Barrido (DSC)

fica el polímero (Fig. 3). Este análisis permite hacer el espectro por reflexión para identificar cada una de las caras o por transmisión a través de todo el film. Por último, mediante el DSC podemos detectar transiciones térmicas de los polímeros permitiendo distinguir el tipo de material dentro de la familia de un polímero dado, como por ejemplo el tipo de polietileno, alta densidad (HDPE), baja densidad (LDPE) o lineal (LLDPE), el tipo de poliamida PA6, PA66, PA12, etc.

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Automoción ENSAYOS CLIMÁTICOS Y DE ENVEJECIMIENTO PARA EL SECTOR DE AUTOMOCIÓN Siguiendo con la política de ofrecer las más adecuadas soluciones a las necesidades de nuestros clientes, AlMPLAS pone a su disposición una amplia gama de equipos para la realización de ensayos climáticos y de envejecimiento y su evaluación posterior, según la normativa y especificaciones técnicas de cada fabricante (Ford, VW GM, VDA, Nissan, Volvo, ISO, ASTM, etc.).

ENVEJECIMIENTO TERMICO Rango de Temperatura (en estufas de convección). Temperatura ambiente hasta 300° C. Volumen útil de ensayo: 35 a 750 litros. Rango en cámara de baja Temperatura -5° a 60° C. Volumen útil de ensayo: 35 a 750 litros.

ENVEJECIMIENTO ARTIFICIAL ACELERADO Fuente de radiación luz de Xenón. Normativa SAE J2412, SAE J2527, SAEJ1885, PV 1303, PV 3906, PV 3929, PV 3930, VDA 75202, UNE EN 12608, EN 13206, UNE-EN-ISO 4892-1/2.

Otras normas Mazda, Ford, Nissan, Volvo, etc.

ENVEJECIMIENTO A LA INTEMPERIE Bastidores de exposición a Ia Iuz natural con posibilidad de adquisición de datos meteorológicos.

ENSAYOS CLIMATICOS

Rango de Temperatura: -45° a 150° C.



Rango de Humedad: 10 a 98%.



Volumen útil de ensayo de 200 a 3000 Iitros.

ESTUDIO Y VALORACIÓN DE RESULTADOS La evaluación de los efectos que Ia exposición a la radiación, temperatura y humedad producen sobre las piezas ensayadas, se Ileva a cabo mediante evaluación en sus cambios de aspecto y en sus propiedades ópticas, mecánicas, físicas y químicas según especificaciones normativas: Evaluación visual de aspecto en cuanto a aparición de grietas, formación de manchas, exudaciones, calcinaciones, etc. Propiedades ópticas: color, brillo, turbiedad, índice de amarillamiento y blancura, transmisión de Iuz, escala de grises, etc. Propiedades mecánicas: tracción, flexión, compresión, impacto, abrasión, dureza, rayado, etc. Propiedades físicas: densidad, índice de fluidez, temperatura de reblandecimiento Vicat y de flexión bajo carga, etc. Cambios en Ia composición química: variación del contenido en aditivos antioxidantes y estabilizantes y sustancias residuales.

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Envase y Embalaje AIMPLAS ANALIZA EL FUTURO DE LAS BOLSAS DE PLÁSTICO Gallego, defendió la utilización de la llamada Bolsa ECO, que puede reutilizarse hasta 15 veces, siendo su destino final su utilización como bolsa de basura o el contenedor amarillo. Enrique Gallego, también explicó la campaña “Bolsa Coco” (www.bolsacoco.es) en la que se aclara de forma objetiva los beneficios de la bolsa de plástico reutilizable.

El encuentro surgió como consecuencia de la aprobación del Plan Nacional Integrado de Residuos (PNIR), en el que se acordó una reducción del 50% en el uso de las bolsas camiseta de plástico de un solo uso a partir de 2010. A la jornada asistieron cerca de 70 personas, con las que quedaban representadas un 90% de las empresas más importantes del sector fabricante de bolsas de plástico, en las que trabajan cerca de 11.000 empleados a nivel nacional. El pasado 26 de Enero se celebró en Paterna (Valencia) una jornada técnica sobre bolsas de plástico organizada por AIMPLAS. Bajo el lema “Una nueva era para las bolsas de plástico”, el evento fue acogido con gran expectación, tanto por las empresas como por los medios de comunicación más impor tantes a nivel local y nacional. Durante la jornada matinal se expusieron las diferentes ponencias previstas. En la primera de ellas, la representante del Ministerio de Medio Ambiente, Medio Rural y Marino (MARM), Teresa Barres, habló sobre materiales soste-

nibles y aclaró cómo afectaba el PNIR a los materiales plásticos, ya que este PNIR ha venido envuelto en una gran confusión desde su aprobación. En segundo lugar Jöran Reske, de European Bioplastics explicó los beneficios del uso de plásticos compostables como vía de diferenciación de las empresas productoras de bolsas. Del mismo modo, Michael Stephen (BIODEG), defendió los materiales oxo-biodegradables, dando su visión de la apor tación de los aditivos a las cadenas poliméricas para su degradación posterior controlada. El director general de ANAIP, Enrique

Por par te de AIMPLAS, Ana Pascual, Eva Verdejo y Sergio Gimenez, de forma técnica y objetiva, evaluaron las ventajas e inconvenientes de las diferentes alternativas barajadas anteriormente; la apor tación de valor añadido a las bolsas de plástico como diferenciación de cara a otras bolsas mediante el uso de eco-etiquetado y uso de material reciclado, así como, en último lugar, las nuevas vías de negocio para los fabricantes de film para bolsa. Durante la sesión vesper tina, tuvo lugar una mesa redonda en la que los diferentes asistentes pusieron en común las diferentes inquietudes, propuestas y/o alternativas que se vislumbran desde los diferentes puntos de vista. A través de las diferentes opciones comentadas, se expuso con claridad que el sector del plástico tiene vías que le va a permitir adaptarse a la nueva situación y que son totalmente compatibles con el medio ambiente y con el PNIR. Esta situación está muy por encima de campañas publicitarias sensacionalistas y par ticulares que están intentando posicionar al consumidor hacia una propuesta concreta, que por supuesto, no es la única.

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Envase y Embalaje ¿CUALES SON LAS LIMITACIONES LEGALES DE LOS ENVASES ACTIVOS E INTELIGENTES? y Estados Unidos, aunque sin duda han llegado al mercado algunos productos de este tipo, su utilización está más extendida en la cadena de distribución que en la venta al detalle. Particularmente en Europa ha habido un gran retraso debido a las siguientes razones: Sin duda, el desarrollo de envases activos e inteligentes es, actualmente, una de las líneas de investigación de mayor desarrollo y la esperanza de las empresas de alimentación de poder aumentar la vida útil de sus productos.

Restricciones legislativas (sistemas activos e inteligentes no incluidos en las listas positivas, la migración total máxima permitida es de 60 mg/Kg y esto es, en ocasiones, incompatible con el objetivo de los elementos activos e inteligentes)

Es cierto que el concepto de envase activo e inteligente, como un envase que interacciona con el alimento o el espacio de cabeza de éste, provoca de entrada ciertas dudas sobre la Seguridad Alimentaria de estos envases.

Falta de conocimiento sobre la aceptación del consumidor, la eficacia de los sistemas y el impacto económico y medioambiental.

No obstante, la filosofía de estos tipos de envasado se encontraba ya en las prácticas de manejo de comestibles de algunas poblaciones indígenas de países cálidos, las cuales recubrían determinados productos tradicionales con ciertas hojas. De este modo conseguían que el “envase”, en este caso las hojas, aportaran enzimas y otros compuestos como agentes microbianos que, además de mejorar las propiedades organolépticas del producto, prolongaban el tiempo de conservación. En la actualidad, existen otros tipos de envasado, donde el envase interacciona de forma significativa con el alimento; un botijo para agua o los procesos de envejecimiento del vino o el cava en las barricas de madera. En Australia y Japón el desarrollo de estos envases comenzó a desarrollarse en la década de los ochenta, sin embargo, en Europa

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La legislación inicial, que estaba establecida en el Reglamento (CE) 89/109/CEE, establecía como principio básico que cualquier material u objeto destinado a entrar en contacto directa o indirectamente con los alimentos ha de ser lo suficientemente inerte como para evitar que se transfieran sustancias a los alimentos que puedan poner en peligro la salud humana, ocasionar una modificación inaceptable de la composición de los productos alimenticios o una alteración de sus características organolépticas. Este Reglamento no contemplaba el uso de sustancias activas e inteligentes por lo que dejaba poco margen a la innovación tecnológica del envasado e impedía que nuevos tipos de materiales y objetos pudieran incorporarse a éstos. No obstante, a primeros de diciembre de 2004, entró en vigor un nuevo Reglamento comunitario que regula los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con los alimentos, el Reglamento CE 1935/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de octubre de

2004, sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos y que derogaba el Reglamento 89/109/CEE. Sobre los aspectos generales que marca el Reglamento destacan los siguientes: Se incluyen en el campo de aplicación los materiales activos e inteligentes. Se definen los materiales activos e inteligentes. Los materiales y objetos activos en contacto con alimentos están diseñados para incorporar deliberadamente componentes “activos” destinados a pasar a los alimentos o a absorber sustancias de los mismos. No se consideran envases activos, desde el punto de vista de ésta legislación, los materiales y objetos que se utilizan tradicionalmente para transmitir sus ingredientes naturales a tipos concretos de alimentos durante el proceso de fabricación, como los barriles de madera. Los materiales y objetos activos en contacto con alimentos pueden modificar la composición o las propiedades organolépticas de los alimentos, pero únicamente si estas modificaciones cumplen las disposiciones comunitarias aplicables a los alimentos. Hay que facilitar a los usuarios un etiquetado y una información adecuados que les ayuden a utilizar de manera segura y correcta los materiales y objetos activos en cumplimiento de la legislación alimentaria, en particular las disposiciones relativas al etiquetado de los alimentos. Los materiales y objetos activos e inteligentes en contacto con alimentos no deben alterar la composición o las propiedades organolépticas de los alimentos ni dar una información sobre el estado de los alimentos que pueda indu-

Envase y Embalaje alimentos. En concreto se establecen requisitos específicos para la comercialización en el mercado comunitario de estos productos.

cir a error a los consumidores. Por ejemplo, los materiales y objetos activos en contacto con alimentos no deben liberar o absorber substancias como aldehídos o aminas con objeto de disimular un deterioro incipiente de los alimentos. Este tipo de cambios, que pueden distorsionar los signos de deterioro e inducir a error al consumidor, no deben estar permitidos. De manera similar, los materiales y objetos activos en contacto con alimentos que modifican el color de los alimentos de tal modo que dan una información errónea sobre su estado pueden inducir a error al consumidor, por lo que tampoco deben estar permitidos. Los materiales activos e inteligentes deben tener medidas específicas aplicables. Este Reglamento mantiene los principios básicos del anterior, pero incluye de manera específica los materiales activos e inteligentes de forma que ha permitido que la innovación tecnológica en el envasado alimentario tenga su referencia legal, permitiendo cierta interacción entre alimento y envase. El Reglamento 1935/2004, son las disposiciones generales obligatorias para todo tipo de materiales. Este Reglamento exige la necesidad de medidas especificas para los diferentes sectores, entre ellos, para los materiales activos e inteligentes. Según esto, el pasado año se publicó el Reglamento (CE) 450/2009, que marca las exigencias que deben cumplir los materiales y objetos activos e inteligentes destinados a entrar en contacto con los

En el Reglamento, se define como envase activo aquel destinado a prolongar la vida útil o a mantener o mejorar el estado de los alimentos envasados. Los envases activos deben estar diseñados para incorporar intencionadamente componentes que liberan o absorben sustancias del alimento envasado o de su entorno. El otro tipo de envases que se encuentra dentro del ámbito de aplicación del presente reglamento son los denominados inteligentes, los cuales son definidos como aquellos que controlan el estado del alimento envasado o de su entorno. Las novedades que incorpora el nuevo Reglamento son tales como la futura creación de una lista comunitaria de sustancias autorizadas. Esta lista contendrá todas las sustancias que se pueden incorporar a cualquier sistema activo. Las condiciones iniciales que tiene que cumplir una sustancia para ser incluida en la lista comunitaria son: Que no represente un peligro para la salud humana. Que no provoque una modificación inaceptable de la composición en los alimentos. Que no provoque una alteración de las características organolépticas de los alimentos. Para la demostración por parte de la industria transformadora de estas tres características, deben utilizar los análisis de migración y sensoriales a los cuales se les hace referencia desde el Reglamento general de materiales en contacto con los alimentos, y que demuestran la aptitud alimentaría de éstos.

activos e inteligentes, es incluir las condiciones de uso de las sustancias activas que están permitidas actualmente en contacto directo con el alimento. Estas sustancias podrán emplearse siempre que no superen los límites establecidos en las disposiciones aplicables, bien sea a nivel nacional o comunitario. Estas sustancias, además, no serán consideradas en las pruebas de migración, como cantidad de material migrado del envase al alimento.

figura 1. Símbolo de sistemas activos e inteligentes.

Los sistemas que no están integrados en el envase, como por ejemplo, los sobres y/o bolsas que contienen el sistema activo o inteligente, deben incluir obligatoriamente las palabras “no ingerir” y siempre que sea técnicamente posible, el símbolo que aparece en la figura 1. Por último y en relación a lo dispuesto en el Reglamento de materiales en contacto con alimentos, las empresas que fabriquen este tipo de materiales activos e inteligentes deben realizar una Declaración de Conformidad que registre la aptitud alimentaria de estos productos. Sergio Gimenez Responsable de la Línea de Negocio de Envase y Embalaje

Otra propiedad aportada por el presente Reglamento de materiales

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Envase y Embalaje AIMPLAS MIEMBRO DE LA PLATAFORMA TECNOLÓGICO 3NEO La Plataforma nace para potenciar la I+D+i del producto impreso español El pasado 9 de marzo quedó constituida la Plataforma Tecnológica Española de Nuevos Materiales, Nuevas Propiedades y Nuevas Tecnologías de Impresión e industrias afines (3NEO).

El principal objetivo de la plataforma será acercar al tejido industrial y empresarial español las nuevas aplicaciones y nuevos desarrollos que se pueden realizar mediante Tecnologías de Impresión. Con la Plataforma 3NEO, cuya secretaría técnica va a ser gestionada por AIDO (Instituto Tecnológico de Óptica, Color e Imagen), se pretende constituir un modelo de colaboración a través de redes de cooperación científico-tecnológicas en cuyo seno se agrupan

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pequeñas y medianas empresas y Organismos de Investigación (Centros Tecnológicos, Universidades y OPIs), interesados en la aplicación de la I+D+i relacionada directa o indirectamente con las Tecnologías de Impresión. Esta plataforma tiene como finalidad potenciar el desarrollo de las Tecnologías de Impresión, nuevos materiales y nuevas aplicaciones basados en la funcionalización de materiales y del producto impreso en España, incrementando el esfuerzo y eficacia de su I+D+i, promoviendo actividades de vigilancia tecnológica, difusión, demostración, formación y ofreciendo al mismo tiempo soporte y asesoramiento a las empresas españolas en la aplicación de dichas tecnologías en sus productos y servicios. Todas estas acciones de mejora van a estar dirigidas fundamentalmente a la Industria Gráfica y del Envase y Embalaje, así como a la Industria

Cerámica, Textil, Papelera, Plástico, Tintas y Barnices y la industria de la Electrónica Orgánica. Entre los asistentes a la reunión, además de AIMPLAS, la empresa Siliken, el Instituto Tecnológico Textil (AITEX), el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), el Centro Multidisciplinar de Innovación y Tecnología de Navarra de Fundación Cetena (CEMITEC), el Centro de Tecnología Empresarial de Mataró y Maresme (CETEMMSA), el Cluster de la Industria Gráfica de la Comunidad Valenciana (CIGCV), las Universidades de Alicante, Granada y la Politécnica de Cataluña y el Instituto Tecnológico de Óptica, Color e Imagen (AIDO)

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Envase y Embalaje PROYECTO NATAL Investigación en envases activos Residuos agroindustriales de uva, ajo, cebolla, tomate, pimiento y oliva sirven de aditivo natural para conseguir envases flexibles con propiedades antimicrobianas y/o antioxidantes. En el año 2007, siete Centros Tecnológicos de toda España se embarcaron en una Alianza sin precedentes para impulsar la investigación en el ámbito de las tecnologías de envase y embalaje aplicadas a los productos alimentarios. La alianza, denominada Ceide@ ( w w w. c o n s o r c i o c e i d e a . c o m ) , ha proporcionado un marco de colaboración entre los Centros Tecnológicos con el objetivo final de ofrecer soluciones concretas a las empresas del sector del envase y embalaje alimentario. Junto a AIMPLAS, otros siete centros especializados en las conservas de pescados y mariscos, agroalimentación y la seguridad

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alimentaria de Galicia, Murcia, Navarra, País Vasco y Comunidad Valenciana, componen la Alianza.

útil en alimentos tan variados como pescados, quesos, embutidos, carnes rojas, frutas o verduras.

Actualmente, todos los miembros de la Alianza están participando en el proyecto “Desarrollo de envases activos con aditivos obtenidos de residuos agroindustriales” (NATAL), dentro del programa de Proyectos Consorciados del Ministerio de Ciencia e Investigación.

El proyecto está liderado por AIMPLAS y tiene una duración de tres años. El pasado mes de octubre, se realizó una primera reunión de seguimiento en las instalaciones de AIMPLAS en Valencia, y el pasado 10 y 11 de febrero un segundo encuentro en las instalaciones del CTC de Murcia, dónde además de realizar el seguimiento del proyecto se organizó la primera Jornada de difusión del mismo. De la misma forma están programadas reuniones en el resto de los centros participantes a lo largo de la ejecución del proyecto.

El objetivo principal del proyecto consiste en la obtención de envases activos flexibles con efecto antimicrobiano y/o antioxidante a partir de aditivos naturales obtenidos de residuos agroindustriales, los cuales han sido estudiados y extraídos por los distintos Centros Tecnológicos participantes, aplicables a un amplio rango de alimentos y procesos de conservación. Entre los extractos, se esta trabajando, entre otros, con uva, ajo, cebolla, tomate, pimiento y oliva. El objetivo es incorporar estos extractos a los materiales plásticos con el objetivo de obtener envases activos destinados a aumentar la vida

El proyecto NATAL es el tercer proyecto que se realiza de forma conjunta por todos los miembros de la Alianza, además de otras iniciativas, que están haciendo de CEIDE@ una alianza completamente activa.

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Construcción AIMPLAS presente en SMAGUA 2010 materiales plásticos y los sistemas hídricos, además de presentar las actividades que desarrolla desde la línea de reciclado y medio ambiente.

AIMPLAS presentó el proyecto HYDRUS cuyo objetivo es el desarrollo de materiales biodegradables para sistemas de riego AIMPLAS estuvo presente como expositor en SMAGUA, “19º Salón internacional del agua y del riego”  para dar a conocer los servicios que ofrece a las empresas del sector y los proyectos de I+D+i que está llevando a cabo relacionados con los

La 19ª edición de SMAGUA se celebró en Feria de Zaragoza del 2 al 5 de marzo de 2010, convocando una vez más a empresas líderes de la industria del agua y del riego y a los profesionales que deseen conocer las últimas tecnologías, equipos y sistemas para la gestión y aplicaciones de recursos hídricos. Este año se esperaban superar las cifras de la última edición celebrada en 2008, que logró reunir a 1725 expositores procedentes de 39 países y  más de 35.000 visitantes de 64 países. En SMAGUA 2010 se expusieron productos relativos a la captación, transporte y almacenamiento de

agua, tratamiento y reutilización de agua, instrumentalización, análisis y automatización y riego. AIMPLAS informó a todos los visitantes a su stand de los servicios de laboratorio, asesoramiento técnico y líneas de investigación en productos finales como tuberías y accesorios plásticos para agua, depósitos y marcado CE de fosas sépticas y depuradoras. El certamen se convirtió en el referente ferial del agua, para lo que, además una de una amplia y bien nutrida zona expositiva, perfiló una agenda de actividades y conferencias buscando dar respuesta a las principales demandas y necesidades de este sector. AIMPLAS también informó en este certamen sobre los avances de HYDRUS, un innovador proyecto europeo en ejecución, que tiene como objetivo el desarrollo de materiales biodegradables para sistemas de riego.

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SOLID SURFACE AIMPLAS ofrece sus servicios a las empresas fabricantes de “Solid Sur face” Por Solid Surface entendemos los materiales formados por la mezcla de resinas y monómeros reactivos, cargas minerales, pigmentos y aditivos cuyas aplicaciones más comunes son el baño y el habitat En este campo, AIMPLAS ofrece a las empresas tanto los servicios de ensayo y análisis del laboratorio como un asesoramiento técnico personalizado para cada necesidad, además de la ejecución de proyectos de I+D+i cuyas líneas de investigación se dirigen a la innovación en Solid Surface a

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nivel de material y de productos acabados. Caracterización y evaluación de la conformidad La normativa aplicable a este tipo de materiales proviene a nivel internacional de la ISSFA (Asociación internacional de fabricantes de materiales de superficie sólida) y de la ISO 19712 (Decorative solid surfacing materials) en sus partes 1 (Classification and specifications), 2 (Determination of properties. Sheet goods) y 3 (Determination of

properties. Solid surface shapes). A nivel nacional, el Comité Técnico de Normalización CTN 53 ha constituido el Grupo de Trabajo 7 (AEN/CTN 53/GT 7 “Solid Surface” PNE “Plásticos. Materiales de superficie sólida decorativa. Determinación de las propiedades de los materiales de superficie sólida en plancha o con forma”) que en la actualidad se ocupa de la elaboración de un proyecto de norma nacional.

Construcción SERVICIOS DE ENSAYO Y ANÁLISIS AIMPLAS, a través de sus laboratorios, posee la competencia técnica para la realización de los ensayos requeridos para la evaluación de la conformidad en aplicaciones de Solid Surface.

Resistencia al impacto (caída de bola) Solidez a la luz Resistencia al manchado Resistencia a los productos químicos Resistencia al quemado de cigarro Resistencia al calor seco Resistencia al calor húmedo Resistencia al ciclo de agua caliente/fría Dureza Estabilidad dimensional Propiedad funguicida



Abrasión Absorción de agua Temperatura de flexión bajo carga Comprobación de las uniones Planitud Coeficiente de dilatación Compresión Tracción y alargamiento a la rotura Densidad Resistencia al rayado

ASESORAMIENTO TÉCNICO Fruto de las capacidades desarrolladas en la participación de proyectos I+D+i y de los servicios de análisis y ensayos prestados a miles de empresas, en la actualidad AIMPLAS es capaz de abordar específicos asesoramientos técnicos y constituirse como el socio tecnológico idóneo para la resolución de conflictos incluso cuando afecten a proveedores y clientes, la mejora de procesos

y productos, la adecuación del producto a la normativa y legislación aplicable, el desarrollo de nuevos productos y los aspectos relacionados con el reciclado y la reciclabilidad. De forma más concreta en cuanto a Solid Surface, AIMPLAS ofrece asesoramiento técnico entre otros, relacionado con: Análisis de causas de defectos. Obtención de prototipos. Determinación cuantitativa y cualitativa de componentes. Elaboración de fichas técnicas de materias primas y producto acabado. Personal técnico y equipamiento para la producción de piezas a escala de planta piloto. Formación técnica para personal especializado.

LÍNEAS DE INVESTIGACIÓN Las líneas de investigación para la ejecución de proyectos de I+D+i dirigidas a los materiales y productos acabados en Solid Surface, entre otras, son:

Optimización de formulaciones. Mejora de propiedades de resistencia al rayado. Mejora de la durabilidad. Ignifugación de formulaciones. Optimización de parámetros de proceso. Sustitución de componentes en formulaciones. Desarrollo y validación de nuevos materiales. Uso de materiales de fuentes no renovables. Valorización del reciclado. Ecodiseño y desarrollo de productos más sostenibles.

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Reciclado y Medio Ambiente PROYECTO ENER-Plast ¿Qué es impor tante en la compra de moldes y herramientas? En el marco del proyecto ENERPlast, se ha realizado un estudio con el objetivo de identificar cuales son los factores que más influyen en la decisión de compra de herramientas y moldes en las empresas de la industria de transformación del plástico, y si es la eficiencia energética uno de los factores decisivos.

ENER-Plast es un proyecto de ámbito europeo en ejecución cuyo principal objetivo es ofrecer a la industria de transformación del plástico europea, las herramientas necesarias que le permitan aumentar su eficiencia energética y por lo tanto reducir así su impacto ambiental y huella de carbono asociada. En el estudio participaron 117 empresas de 20 países, entre las cuales un 74% se dedican al moldeo por inyección, un 11% a extrusión, un 6% al moldeo por soplado y un 18% a otros procesos. Por lo que el estudio, refleja principalmente la opinión de las empresas que se dedican al moldeo por inyección. Las conclusiones arrojadas por el estudio fueron: Los factores decisivos en la compra de un molde o herramienta es la calidad, seguida del precio y de la competencia técnica del proveedor, siendo factores de menor

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peso la localización del proveedor, el mantenimiento del equipo y la eficiencia energética del mismo. Sólo un 10% de las compañías afirma que solicitan al proveedor información detallada sobre la eficiencia energética de los equipos en cuestión, siendo compañías de Bélgica, Alemania y Reino Unido

aquellas que mayor interés muestran en obtener información acerca de la eficiencia energética de los equipos. Los requerimientos que los transformadores del plástico especifican a los proveedores de moldes y herramientas son, principalmente, características relacionadas con el rendimiento del equipo en cuanto a calidad de las piezas, tiempo de ciclo, tamaño de lote, etc. Por lo general, se considera que el sistema de refrigeración del molde “Conformal Cooling” es una de las técnicas más importantes en cuanto a eficiencia energética se refiere, ya que minimiza el tiempo de refrigeración a la vez que consigue un enfriamiento homogéneo de la pieza, mejorando así la calidad del producto final. Sin embargo, sólo un 36% de las compañías afirman utilizar dicha técnica, debido a que su ejecución resulta muy compleja.

Un 70% de las compañías afirman tener implantadas políticas ambientales o energéticas, pero sólo un 56% afirman tener objetivos mesurables en consumo y eficiencia energética. En definitiva, la mayoría de las compañías hace referencia al fuerte impacto que el coste energético tiene en sus empresas, considerándolo como un importante factor en su competitividad. Por ello, creen necesaria más información sobre buenas prácticas relacionadas con la eficiencia energética de los moldes y herramientas que utilizan, ya que estos son responsables de aproximadamente el 60% de la energía consumida. El proyecto ENER-Plast es un proyecto innovador subvencionado por la Comisión Europea bajo el programa “Intelligent Energy - Europe”. 

Ener-Plast quiere conocer mejor las actitudes y prácticas relacionadas con la aplicación de la legislación energética en la industria europea de polímeros, así como facilitar su Benchmarking El consorcio del proyecto ENERPlast, coordinado por  Smithers Rapra (Reino Unido), está formado por 11 socios de toda Europa, que incluyen, además de AIMPLAS, entre otros, a la Federación Británica de Plásticos (Reino Unido), SIRRIS (Bélgica), TECOS (Eslovenia) y CENTIMFE (Portugal). Este proyecto, que tiene una duración de  3 años (2007-2010), finalizará el próximo mes de Octubre.

www.enerplast.eu [email protected]

Reciclado y Medio Ambiente RENOVACIÓN DE LA DECLARACIÓN DE PRODUCCIÓN DE AGUAS RESIDUALES AIMPLAS ofrece su servicio para la realización de la Declaración de Producción de Aguas Residuales Del 1 de Abril hasta el 30 de Junio, se establece el nuevo plazo para la renovación cuatrienal de la Declaración de Producción de Aguas Residuales (MD301). Las empresas del sector del plástico tienen la obligación de renovar su declaración durante el 2º trimestre del año. El servicio de AIMPLAS incluye la toma de muestras, caracterización de los vertidos y certificación de aguas sanitarias.

A través de esta declaración, la EPSAR (Entidad Pública de Saneamiento de Aguas Residuales) determina el Canon de Saneamiento que aplica a cada empresa en función de sus consumos y la carga contaminante de sus vertidos. La recaudación de este canon se destina a financiar los gastos derivados de la gestión de las aguas residuales en la Comunidad Valenciana. Tienen la obligación de renovar la Declaración de Producción de Aguas Residuales, todas aquellas empresas incluidas en las secciones B, C, D ó E del CNAE´93, entre las que se encuentran las empresas del sector del plástico.

Existen algunas excepciones a la presente obligación, como por ejemplo, aquellas empresas que a lo largo del 2009 hayan realizado dicho trámite o cuyos coeficientes correctores hayan sido aprobados o modificados como resultado de las actuaciones de la Inspección del Canon de Saneamiento en ese mismo periodo. Para realizar dicha renovación se debe cumplimentar el modelo de la Declaración de Producción de Aguas Residuales (MD-301), adjuntando en caso necesario, un informe de ensayo de las aguas residuales (tipo A ó tipo A y B según corresponda).

[email protected]

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AESICOM CEVISAMA 2010 Aimplas expone en el salón sus servicios y lineas de investigación para la industria del baño bricados, las ventajas relacionadas con libertad de formas, ligereza, durabilidad y aislamiento de los composites. También se hizo hincapié en las estructuras sándwich y la aplicación en el campo de la restauración, refuerzo y protección en edificación, así como las posibilidades que ofrecen los biocomposites en el sector de la construcción. Otro de los temas que se analizaron en la jornada fueron los materiales solid surface y su normativa, así como los wood plastic composites.

Durante los pasados 9, 10, 11 y 12 de febrero de 2010 se celebró el salón CEVISAMA 2010, 28º Salón Internacional de Cerámica para Arquitectura, Equipamiento de Baño y Cocina, Materias Primas, Esmaltes, Fritas y Maquinaria, donde AIMPLAS y AESICOM (Agrupación Española de Industrias de Composites) asistieron como expositores y mostraron a los visitantes sus servicios y líneas de investigación para la industria del baño. En particular, el personal de AIMPLAS informó a los asistentes sobre materiales plástico-madera (WPC), de superficie sólida (Solida Surface) y composites.

100 profesionales interesados en conocer las ventajas e innovaciones más relevantes de los composites y las oportunidades de negocio en el sector del hábitat y la edificación. En este encuentro técnico se habló sobre los productos prefa-

En la jornada participaron como ponentes las empresas System Pool, Acciona Infraestructuras, Deceuninck, Mel Composites, Swissfiber-Polimer Tecnic, así como el laboratorio físico-mecánico y el departamento de composites de AIMPLAS.

[email protected]

Así mismo, y coincidiendo con el certamen, AIMPLAS y AESICOM organizaron el pasado 10 de febrero la jornada técnica “Innovación en composites para el hábitat y la edificación”. A ella asistieron más de

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UNIÓN EUROPEA Fondo Europeo de Desarrollo Regional

Una manera de hacer Europa

Reach REGLAMENTO REACH Nueva lista de sustancias de alta preocupación El Reglamento REACH (CE) nº 1907/2006 del Parlamento Europeo y del Consejo, fue aprobado el 18 de diciembre de 2006 y entró en vigor el 1 de junio de 2007. REACH es el acrónimo de Registro, Evaluación y Autorización de Sustancias y Preparados Químicos. A estas tres fases se le añade la de Restricción, mediante la cual se puede limitar el uso, producción o comercialización de una sustancia. El pasado 13 de Enero de 2010 la Agencia Europea de Sustancias y Preparados Químicos, ECHA, ha añadido 14 sustancias a la Lista de Sustancias Altamente Preocupantes candidatas a requerir autorización. La decisión sobre si estas sustancias necesitarán la concesión de autorización se tomará más adelante.

Las empresas pueden tener obligaciones legales como resultado de la inclusión en dicha lista. Estas obligaciones pueden aplicarse a las sustancias de la lista como tales, en mezclas o contenidas en artículos. Las sustancias incluidas en esta lista son: varios aceites de antraceno, un tipo de carbón, fibras cerámicas refractarias de aluminosilicatos, fibras cerámicas refractarias de aluminosilicatos de circonio, 2,4-dinitrotolueno, diisobutilftalato, cromato de plomo, pigmento rojo 104, pigmento amarillo 34 y tris(2cloroetil) fosfato. Debido al interés mostrado por el sector del plástico en todos los temas relacionados con REACH, AIMPLAS ofrece un servicio gratuito de asesoramiento a todos sus

asociados. Dicho servicio se lleva a cabo de un modo totalmente personalizado e incluye el aporte de documentación de apoyo a la consulta realizada. En dicho asesoramiento se atienden tanto consultas concretas planteadas por los demandantes del servicio como consultas generales en las que AIMPLAS aclara todas las obligaciones que el Reglamento REACH implica para su correcto cumplimiento. Asimismo las empresas asociadas a AIMPLAS reciben periódicamente las últimas novedades publicadas en distintos medios relacionadas con el citado Reglamento a través del Servicio de Observatorio Tecnológico del Plástico.

Para más información se puede consultar el resumen de obligaciones en: http://echa.europa.eu/chem_data/authorisation_process/candidate_list_obligations_en.asp Y la información del proceso de Autorización está recogida en: http://echa.europa.eu/chem_data/authorisation_process_en.asp Para más información: http://echa.europa.eu/doc/press/pr_10_01_candidate_list_20100113.pdf Más información: [email protected]

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Formación AIMPLAS CLAUSURA UNA NUEVA EDICIÓN DEL MASTER EN MATERIALES PLÁSTICOS Y SUS TECNOLOGÍAS DE PROCESADO

El pasado 18 de febrero se clausuró la XIII edición del Master en Materiales Plásticos y sus Tecnologías de Procesado, especialidad de la que se han diplomado más de 200 alumnos desde sus inicios. Este master, que comenzó en octubre, está dirigido principalmente a recién licenciados en Ciencias Químicas, Ingenieros Industriales, Ingenieros Químicos e Ingenieros en Materiales.  Con una duración de 400 horas, un proyecto final de master y 300 horas de prácticas voluntarias en empresas, el objetivo de esta

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actividad formativa es formar a especialistas en materiales plásticos y sus procesos de transformación para su inserción laboral en el sector.
 La formación recibida en el Master, posiciona a los alumnos como candidatos idóneos para ocupar puestos de responsabilidad técnica en los diferentes departamentos de las empresas (producción, calidad, laboratorio, I+D, etc.) y les aporta gran capacidad para adaptarse a un medio cambiante. La próxima edición del Master en Materiales Plásticos y sus Tec-

nologías de Procesado será la número 14 y comenzará su andadura el próximo mes de octubre del presente año. A lo largo de sus 13 ediciones ya clausuradas, más de 150 alumnos han cursado este Master siendo, en la actualidad, el porcentaje de colocación de nuestros alumnos en empresas del 70%”.

Formación

OFERTA FORMATIVA

2010

Esta es la planificación de formación vigente de 2010. Toda la información de los cursos y la gestión de preinscripciones se puede realizar en:

http://aulavir tual.aimplas.es/

CURSOS PARA EL SECTOR DEL PLÁSTICO DE LA COMUNIDAD VALENCIANA DURACIÓN (HORAS)

FECHA INICIO

FECHA FIN

Reciclado de Materiales Plásticos

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05/05/2010

31/05/2010

Extrusión de Materiales Plásticos

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10/05/2010

24/05/2010

Control de Calidad y Caracterización de Materiales Plásticos

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11/05/2010

25/05/2010

Pintado de Piezas de Plástico

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11/05/2010

25/05/2010

Packaging como modelo de venta

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13/05/2010

27/05/2010

Conducción de Carretillas

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17/05/2010

20/05/2010

DURACIÓN (HORAS)

FECHA INICIO

FECHA FIN

Coextrusion Technology

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05/05/2010

06/05/2010

Carné de Especialista en Instalaciones de Tuberías Plásticas para Redes de Agua

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20/09/2010

24/09/2010

Carné de Especialista en Instalaciones de Tuberías Plásticas para Redes de Agua

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18/10/2010

22/10/2010

Carné de Especialista en Instalaciones de Tuberías Plásticas para Redes de Agua

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22/11/2010

26/11/2010

COMPOUNDING: el ar te de mezclar, reforzar o aditivar plásticos

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09/11/2010

10/11/2010

DURACIÓN (HORAS)

FECHA INICIO

FECHA FIN

Los Plásticos y el Fuego

5,5

05/05/2010

05/05/2010

Extrusión de Materiales Biodegradables para diversas aplicaciones

5,5

08/06/2010

08/06/2010

20 Opor tunidades de negocio para el sector del plástico

5,5

08/07/2010

08/07/2010

CURSO

FORMACIÓN ABIERTA CURSO

JORNADAS TÉCNICAS CURSO

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Especial 20º Aniversario

Durante el presente año 2010, AIMPLAS celebra su 20º aniversario (1990 – 2010) a lo largo del año, dispondremos de esta nueva sección donde publicaremos entrevistas con empresas clientes y asociadas, que, sin duda, han contribuido a que alcancemos este 20º aniversario como el Centro Tecnológico del Plástico de referencia. Para comenzar con esta nueva sección, qué mejor que hacerlo con uno de nuestros primeros asociados y fundadora de AIMPLAS como Asociación de Investigación. Nos referimos a PLÁSTICOS AMAY, S.A., que con su Directora Gerente, Mª José Mañes, abre con una entrevista esta nueva sección. P. Para los que no conozcan a PLASTICOS AMAY, S.A., ¿cuál es la dedicación actual de su empresa, a qué sectores se dirige y cuál ha sido su trayectoria? R. Plásticos Amay S.A. es una empresa con más de 50 años de experiencia en la fabricación de piezas industriales por sistema de inyección que ha logrado alcanzar una posición firme en un mercado como el de la Industria transformadora del plástico cada vez más competitivo.  Centra su actividad, principalmente, en la inyección de termoplásticos, siendo sus productos dirigidos a sectores tales como: eléctrico y electrónico, componentes de máquinas especiales e instalaciones industriales, automoción, agricultura, audiovisuales, ferretería y construcción. Esta tipología de clientes ha hecho de PLÁSTICOS AMAY S.A., una empresa singular dentro del sector de la inyección de plásticos  por su versatilidad y capacidad de

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respuesta ante los retos que, relacionados con el diseño de componentes, se le plantean. Así, la empresa ha contribuido a la mejora de equipos industriales, introduciendo ideas y diseños propios. El equipo humano de PLÁSTICOS AMAY S.A. está altamente cualificado tanto por su experiencia como por su continua formación, para poder garantizar un buen servicio y un trabajo de calidad a nuestros clientes. P. ¿Cómo se valora la I+D+i en su empresa? R. La dirección de Plásticos Amay S.A. es consciente de que una buena formación, tanto en materia de calidad, innovación, etc. como en materias específicas de los distintos factores tecnológicos de la producción, es imprescindible para obtener resultados satisfactorios.  Por esta razón, desde 2005, hemos participado en diferentes programas enmarcados dentro de los Planes de Competitividad de la Industria Valenciana que nos han permitido conocer mejor nuestro potencial interno, y de esta forma, estar preparados para participar en proyectos junto con otras empresas, que de forma individual nos

hubiésemos podido emprender. Al igual que un día comenzamos a oír hablar de Calidad, nos informamos y formamos, aprendimos a trabajar de esta forma, nos certificamos ISO 9001 y dejó de ser algo especial porque se convirtió en nuestra forma habitual de gestionar nuestra empresa; para nosotros la innovación ha seguido el mismo proceso de asimilación en nuestro modo de gestionar nuestra empresa. P. ¿Qué proyectos está llevando a cabo PLASTICOS AMAY, S.A. en estos momentos? R. En Amay hemos apostado fuertemente por la internacionalización de nuestra empresa y desde hace 3 años, tenemos empresa en México, lo que nos ha permitido posicionarnos tanto en el mercado mexicano como en EEUU donde, el año pasado, se llevó a cabo un proyecto junto con una empresa estadounidense con presencia mundial en el que Amay aportó principalmente conocimiento e innovación de diseño tanto en las piezas de plástico como en la construcción de los moldes y utillajes. Para nosotros fue motivo de orgullo poder liderar un proyecto de este tipo.

Especial 20º Aniversario En el ámbito del diseño, hemos desarrollado nuevos productos para nuestros clientes que han supuesto una considerable disminución de sus costes. También colaboramos en estos momentos en el desarrollo de una nueva línea de un transportador que supondrá una verdadera innovación en el mercado. Este proyecto se esta llevando a cabo tanto con productos propios de Amay como con otros diseñados exclusivamente para nuestro cliente. Para paliar la competencia que suponen en estos momentos las economías emergentes, no solo debemos ofrecer productos de calidad sino que debemos ser capaces de convertirnos en gestores de la innovación ofreciendo a nuestros clientes soluciones integrales a su medida. P. En la actualidad, y desde su punto de vista, ¿cree que las empresas son más conscientes de que necesitan la I+D+i para ser competitivas? R. Afortunadamente, cada día las empresas son mas conscientes de que es la forma adecuada de hacer las cosas. Innovar no tiene por qué implicar grandes cambios en el organigrama de la empresa ni grandes inversiones. Muchas veces caemos en el error de pensar que la I+D+i solo es para las grandes empresas, como si eso no fuera para nosotros y no

fallo. Al igual que cualquier otra decisión importante que afecta a nuestro trabajo diario, la innovación debe dejar de ser un hecho fortuito para empezar a ser una acción planificada. Creo que las empresas que son conscientes de este factor, son las que realmente están más preparadas para ser más competitivas en el mercado. P. Como asociado a AIMPLAS desde 1991, ¿cómo valora la actividad de un Centro Tecnológico como AIMPLAS y su experiencia con él? R. Mi valoración es altamente positiva.

nos damos cuenta de que la propia evolución del día a día nos lleva a la necesidad de innovar. Cada día, como parte de nuestra actividad lo hacemos, sólo que no somos conscientes de ello y aquí está el

Como empresa fundadora del Instituto, siempre hemos sido conscientes de la necesidad de su existencia al actuar como catalizador y observatorio del cambio en esta etapa de profundas transformaciones tecnológicas.

en nichos de posibles líneas de negocio. Además es, junto con AVEP, la línea de conexión entre la Administración local, estatal ó europea y las empresas en el desarrollo de proyectos que sitúan la Industria del Plástico Valenciano a la vanguardia de la investigación. PLÁSTICOS AMAY S.A. cuenta también con un gran equipo de colaboradores para poder atender todas las necesidades que se presenten desde el estudio de las necesidades de los clientes hasta el suministro final pasando por el diseño, construcción de moldes y utillajes, selección de Insertos y Materias Primas, Control, Logística, etc.

Como centro de investigación proporciona a las empresas conocimiento que se puede convertir

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Plástico por excelencia Desde hace 20 años, centenares de empresas comparten con nosotros una visión imaginativa del sector plástico. Por eso, entre nuestra amplia oferta de servicios, destaca el fomento de la investigación y la innovación tecnológica. Así, desarrollamos nuevos sistemas y materiales de construcción que optimizan los recursos y mejoran la calida de vida. Somos aimplaS. Somos plástico por excelencia. www.aimplas.es