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Manto Impregnado de Concreto...

Info Proyecto FEB

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22 / 02 / 2012

Bulk CC8 and CC13

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10’150sqm

Despliegue Transversal British Columbia, Canada

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Drenaje para el direccionamiento los afluentes de mina de carbón a estanque asentamiento.

re de la un de

- Bajas Temperaturas. - Condiciones de Suelo Variables.

Revestimiento del canal y culvert en su totalidad.

Concrete Canvas (CC) / Manto de Hormigón es un material de construcción versátil que tiene una amplia variedad de aplicacionesa través de una serie de sectores.El CC ha sido utilizado predominantemente para el revestimiento de zanjas, canales y cunetas en la industria privada de la construcción civil, siendo este especificado con mayor frecuencia en el sector de la minería para el manejo de aguas superficiales en general. El CC puede ser instalado rápidamente, y es especialmente adecuado para su instalación en áreas remotas, de dificil acceso en diferentes terrrenos y condiciones climatológicas agrestes por lo que es ideal para trabajos de tiempo críticos en minería. Tras el éxito reciente de una instalación de 52´000m2 de CC en la región de Alta Montaña III - Chile, Ledcor group, actuando en nombre de Walter Energy, se especificó el CC como un revestimiento protector para un canal de grán capacidad hidráulica, canalizando el agua residual de la minería industrial dela mina Willow Creek a un estanque de asentamiento. Willow Creek es una mina de cielo abierto a gran escala ubicada a 45Km al oeste de la ciudad de Chetwynd, en el Nor Oeste de British Columbia. La mina operaciones de camión y pala, y es capaz de producir tanto carbón coque y el carbón tipo PCI de volatilidad baja para la siderurgia. El canal revestido tenía que ser totalmente impermeable, resistir condiciones de congelación / descongelación, y fácil de reparar según el criterio de el cliente. El desarrollo geométrico del canal era de 10.5 - 12 metros de ancho, entre 3 y 5 metros de profundidad y aproximadamente 650 metros de largo. El tamaño global, requisitos de rendimiento para esta aplicación en particular, así como el potencial de costos llevó a que Ledcor fueran reacios a utilizar concreto lanzado. El CC se instaló en royos al por mayor acoplados a un equipo balancín y se cortó a la medida en sitio, minimizando el desperdicio dado que cada corte era a la medida. No se requirió de ningún encofrado perecedero o refuerzos estructurales adicionales.

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British, Columbia. Revestimiento cont. Las capas de manto se desplegaron transversalmente a lo largo del canal con traslapos de 100mm y posteriormente sellado con Sikaflex 1A para incrementar el nivel de impermeabilidad en las juntas. Adicionalmente, cada traslapo se aseguró mecánicamente con tornillería de 25mm. En donde era posible, a lo largo de la cresta del canal se embebió el manto y se cubrió con material suelto y agregado con el fín de preveer infiltraciones por el lado posterior del CC y al mismo tiempo generar un terminado totalmente Orgánico - estético. El canal se conformó a partir de un suelo dinamitado rocoso y en algunas secciones se optó por reforzar con bloques de concreto. El CC se aseguró por medio de anclajes de 10” galvanizados en la cresta del canal. Para la fijación entre el manto y los bloques de concreto se utilizaron anclajes HILTI. En su estado flexible, el CC puede ser fijado a cualquier tipo de substrato usando fijaciones y/o adhesivos convencionales. El canal finalizaba en un Culvert de hierro corrugado de 4m de diametro el cual también fue revestido con CC para minimizar la perdida de agua, ya que el agua entrante estaba contaminada y no podía mezclarse con otras fuentes de agua limpia. Grouting se utilizó en las áreas donde había mayor capacidad y velocidad hidráulica. En el esfuerzo de preveer asentamientos de escombros, el grouting también eliminaba el desnivel generado por el traslapo del manto. La fibra que refuerza el Manto de Hormigón otorga una durabilidad o vida util muy por encima de productos en geomembrana, mientras que el PVC en el lado posterior del manto asegura una perdida mínima de agua. El CC adquiere moho en el tiempo, mezclandose con el contexto ambiental y al mismo tiempo prevee el crecimiento de la maleza, reduciendo el costo de mantenimiento del canal a largo plazo.

Piscina para el asentamiento de aguas residuales recolectadas del canal cerca de la mina de carbón Willow Creek, British Columbia, Canada.

Excavación del pozo y construcción del Culvert.

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Suministro de los rollos de CC

Uso de maquinaria para el despliegue transversal del canal.

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British Columbia Revestimiento cont.

Revestimiento del culvert con CC8.

Aplicación de Sikaflex en las Juntas.

Anclajes en acero de 6” con arandela.

Hidratación del Manto.

Swale was formed on the north ridge of the ditch at a nearby tree line to collect surface rainfall from an adjacent hillside.

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British Columbia Revestimiento cont. Se conformo un resumidero en la ala norte del canal y en cercanía a una linea de arboles para recolectar agua superficial de una colina adyacente derivadas de precipitaciones, usando la versatilidad del CC para alinear con precisión los perfiles , contornos y curvaturas. El CC inicia su proceso de fraguado en aproximadamente dos horas a su hidratación inicial, lo que significa que la maleabilidad del producto persiste incluso en condiciones humedas. Esto, reduce la probabilidad de paralizar la obra por condiciones de lluvia a comparación del concreto convencional. Se utilizó un manto plástico para almacenar las propiedades térmicas de fraguado en temperaturas por debajo de -5º. Los contratistas cumplieron con el cronograma de obra en aproximadamente seis (6) semanas, instalando 10´000m2 de CC en una locación remota y en climas agrestes. Ledcor quedo impresionado durante su primera experiencia usando el CC, citando las siguientes ventajas a comparación de los métodos de aplicación tradicionales del concreto; recomendandolo en proyectos futuros: - Veolocidad y facilidad de instalación. - Entrenamiento mínimo o la necesidad de equipos especializados. - La habilidad de instalar en todo tipos de clima. - Mínima cantidad de desperdicio a comparación con el concreto lanzado. El CC también ofrecio ahorro en el presupuesto. El concreto lanzado era la especificación de implementación original pero requería la construcción de una planta costosa. “ El resultado final es que pudo haber existido un cero (0) adicional en la cotización si hubieramos optado por el concreto lanzado” Bud Fassnacht. Superintendente Ledcor. “ Como Ingeniero Civil, me agrado el hecho que el CC fuese adaptable a cambios de forma en el canal, dado el hecho que habian secciones trapezoidales que se unian con secciones rectangulares. la caracteristica de revestimiento permitía una colocación en terreno agreste. Finalmente, la facilidad de reparar cualquier daño, resulta en un costos de mantenimiento muy bajos” Michael Braham Ingeniero Geotecnista Senior Norwest Corporation.

Completed lined ditch channel

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Info del Proyecto OCT

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02 / 10 / 2012

Manto CC5

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53,200m2

Despliegue Transversal 3ra Región de Atacama, Chile

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Revestimiento de canal para desviar las aguas durante operaciones de la mina de cobre, generadas por el des-hielo.

Sección revestida con CC en proceso de hidratación. El proyecto de revestimiento de Casserones se encuentra ubicado en la 3ra región de Atacama, 800Km al Norte de Santiago. El objetivo era encauzar las aguas generadas por el derretimiento de los glaciares, ya que estas estaban ocasionando inundaciones durante la operación de la mina de cobre Lumina Copper Chile (MLCC). El proyecto se ejecuto en condiciones agrestes y de dificil acceso desplegando rollos de Manto al por mayor en una altura promedio a los 4000m sobre el nivel del mar y en un área sujeta a cambios de temperatura entre los -10ºC y los 20ºC. Se desplego el Manto de referencia CC5 utilizando una viga adaptada a un camión grúa. Se realizaron cortes transversales de 6.4m de longitud, permitiendo así adaptarse a la sección geométrica del canal, para luego ser asegurado con anclajes metálicos en los hombros del canal cada metro de distancia. Adicionalmente, se dejo un traslapo mínimo de 10cm entre manto y manto en dirección al cauce y asegurado con tornillería tipo Dry Wall. La hidratación del material se realizo con agua mediante un camión sisterna, mezclada con un acelerante aprovado por CC para acelerar la reacción de fraguado en un ambiente de bajas temperaturas. Una vez hidratado el material, se cubrió con una sabana plástica para mantener las propiedades térmicas durante 3 días y de esta manera proteger el proceso de fraguado y la composición final del material. La eficiencia y facilidad de instalación del material, permitió que dos (2) frentes de trabajo compuestos por cinco (5) personas cada uno instalaran en promedio 144 metros cuadrados x hora, sin la necesidad de entrenamiento especializado, mano de obra especializada, equipo especializado o maquinaria pesada. Se instalo un total de 53.200 metros cuadrados de material CC5 (5mm de espesor) para el manejo de aguas superficiales.

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Alistamiento de terreno compuesto por excavación - limpieza - relleno - compactación y pendiente.

Anclaje del CC con ganchos en los hombros del canal.

El CC ya hidratado y cubierto con un Manto plástico para protegerlo de bajas temperaturas.

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Secciones de Canal revestidas con concreto vertido en el pasado.

Proceso de hidrtación con un camión sisterna y acelerante.

Sección completamente revestida con el Manto de hormigón

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Project Info MAY

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22 / 02 / 2012

CC5, CC8 & CC13

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52’000m2

Despliegue longitudinal de 3 Mantos Alta Montaña III region, Chile

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- Canal de agua para el estado de fusión. - En altura. - A baja temperatura. - Condiciones variables de terreno. - Rendimiento: 200m2/hra - 52’000m2 de revestimiento

Despliegue del CC a gran altura.

A finales del año 2011, se especifico el Manto de Hormigón como la mejor solución para el revestimiento de los sistemas de manejo de aguas superficiales durante su etapa de fusión para una mina de cielo abierto en el sur de Chile. El pozo, principalmente para la extracción de oro, cobre y otros minerales se encontraba localizado sobre la cordillera de los Andes, al sur del desierto Atacama, en la frontera con Argentina. La erosión causada por el proceso de fusión del agua (de solido a liquido), la alta densidad de rayos UV y vientos que superaban los 100km/hra habían degradado los canales existentes a lo largo del tiempo. La integridad del canal era un factor vital para prevenir las inundaciones en el pozo causadas por el deshielo. Localizado a 5000m sobre el nivel del mar y sujeto a condicienes de temperatura bajo cero, hacían que el método tradicional de aplicación del concreto fuera ilimitado en costos, tiempo y ejecución. El uso de maquinaria pesada, los accesorios necesarios y el rollo al por mayor de CC, los contratistas obtuvieron rendimientos de 200m2/hra. La velocidad y facilidad de instalación eran factores críticos para garantizar la seguridad de los instaladores. Para combatir las bajas temperaturas durante el fraguado del CC, se utilizo agua caliente y mantos térmicos de la misma mina. Se instalaron diferentes espesores de CC dependiendo de las variaciones del terreno del canal. Se desplegaron 1,2 y 3 Mantos longitudinales ya que el desarrollo geometrico del canal variaba. Los Mantos adyacentes se traslaparon y se aseguraron con tornillería. En algunas secciones se aseguró con anclajes de varilla corrugada. Se instalaron con éxito 52´000m2 de Manto de Hormigón en una locación remota y en condiciones agrestes.

Para mayor información o soporte técnico comuniquese a: + 44 (0) 845 680 1908 [email protected] www www.concretecanvas.co.uk TM

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Canal Alta Montaña, Chile

Alta Montaña III region, Chile

Canal completamente erosionado

Rollos al por mayor

Rendimiento del CC: 200m2/hra

Maquinaria y accesorios para el despliegue del CC

Corte del CC con bisturí

Fijación longitudinal del CC

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Project Info ENE

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09 / 01 / 2013

Rollos CC8

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600m2

Despliegue Transversal Cannock Wood Minewater Treatment Scheme, UK

J N Bentley Ltd

The Coal Authority

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Se implemento el manto de hormigón para el revestimiento de una berma, en la entrada de agua de una estructura hacia un humedal. Protegiendo así, el lineamiento del estanque existente.

Sección completa

En Enero de 2013, se especificó el manto de hormigón (CC) de Concrete Canvas para el revestimiento de una berma en una entrada de agua desde una estructura hacia un humedal para el tratamiento de agua minera de Cannock Wood en Staffordshire. El CC se utilizó para proteger el revestimiento existente de los rayos UV como una alternativa viable en comparación a un geotextil por su durabilidad , rapidez, resistencia a la degradación y punzonamiento. Se desplego el CC8 de forma transversal, iniciando desde la pata de la berma con un equipo Komatsu 210 y un balancín. Se fijo el primer manto con adhesivo CT1 al revestimiento existente. De la misma manera y en dirección a la pendiente, se desplegan los mantos restantes con un traslapo mínimo de 100mm. En la corona del talud, se fijo el manto con adhesivo CT1, chazos expansivos y perfiles en fibra de vidrio a la estructura para prevenir la filtración de agua. La hidratación del manto se efectuo por inmersión. Se ejecuto la instalación de 600m2 con 2 operarios en 2 días pese a las condiciones de baja temperatura. Tanto los operarios de instalación como el cliente, quedaron muy satisfechos con el resultado y el rendimiento; citando: “ la velocidad y la facilidad en la implementación del CC como también su resistencia y durabilidad a comparación con otros geotextiles”.

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El aliviadero antes de instalar CC

Primera linea de CC fijada con adhesivo de poliuretano CT1

Hidratación del manto utilizando el estanque adyacente.

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Rollos al por mayor desplegados con un equipo Komatsu y balancín

Mantos consecuentes alineados, traslapados por 100mm y adheridos con CT1

Fijación del manto a la estructura con chazos expansivos, CT1 y un perfíl en aluminio.

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