Consumible soldadura

Hilos 

■■HILOS MACIZOS PARA ACERO AL CARBONO ( MAG-GMAW) WSD-5 Ref. 02000

EN 440: G Si1 AWS A5.18: ER70S-3 DIN 8559: SG 1 ø 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-10 Ref. 02001

EN 440: G3 Si1 AWS A5.18: ER70S-6 DIN 8559: SG 2 ø 0,6 / 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 mm

WSD-13 Ref. 02003

EN 440: G4 Si1 AWS A5.18: ER70S-6 DIN 8559: SG 3 ø 0,8 / 1 / 1,2 / 1,6 mm

COMPOSICION QUIMICA % C

Si

Mn

0,07

0,65

1,15

Rm: 530 N/mm2 Re: 430 N/mm2 A5%: 28 KVJ : 160J a +20ºC, 120J a -20ºC Hilo macizo cobreado para la soldadura bajo gas de protección de los aceros al carbono. Especial para Gas protección: CO2 ó Ar+CO2 soldadura de piezas que han de ser galvanizadas posteriormente. COMPOSICION QUIMICA % C

Si

Mn

0,08

0,85

1,45

Rm: 570 N/mm2 Re: 470 N/mm2 A5%: 28 KVJ: 170J a +20ºC, 130J a -20ºC Hilo macizo cobreado para la soldadura bajo gas de protección de acero al carbono. Excelente calidad de Gas protección : CO2 ó Ar+CO2 soldadura, sin proyecciones. COMPOSICION QUIMICA % C

Si

Mn

0,08

0,95

1,7

Rm: 510-610 N/mm2 Re: 390-490 N/mm2 A5%: >25% KVJ : >90J a -20ºC Hilo macizo para la soldadura de acero suaves y baja aleación como: ST53-ST55 / ST35,4-ST55,4 / STE255-STE420 / GS38-GS52 / S235JRG2-S355J2 / P235GH / P265GH / Gas protección: CO ó Ar+CO 2 2 P295GH / P355GH/ etc.

■■HILOS MACIZOS PARA ACERO AL CARBONO, ARCO SUMERGIDO (SAW) WSD-EL12 Ref. 02005

EN 756: S1 AWS A5.17: EL12 ø 2/ 2,4 / 3,2 / 4 mm

WSD-EM12K Ref. 02006

EN 756: S2Si AWS A5.17: ~ EH14 ø 2/ 2,4 / 3,2 / 4 mm

Pol. Txalaka-Araneder, Troia 22

COMPOSICION QUIMICA % C

Mn

Si

PyS

0,09

0,5

0,6

460 N/mm2 0,05 1,3 0,5 22 KVJ: >60J a -20ºC Alto tubular rutilo, para la construcción naval y caldererías, suelda en todas las posiciones. Para aceros como: ST37, ST37-2, ST52-3, S185, S235, S355, P235GH, P2656H, P295GH, S255, S460 y para Gas: M21 / 82%Ar+18%CO2 C

Mn

Si

PyS

tubería X42-X60.

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 530-680 N/mm2 RP 0,2: >470 N/mm2 0,05 1,4 0,6 27 Hilo tubular básico, extremadamente resistente a la fisuración, altas propiedades mecánicas. Aplicable KVJ: >100J a -20ºC, >60J a -40ºC para aceros de alto contenido de carbono. Se utiliza para aceros como: S185, S235, S355, P235GH, P265GH, P235T1/T2, P355N, S255, S460 y tubería Gas: Co2 / M21 / 80%Ar+20% CO2 C

Mn

Si

PyS

X42-X60.

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 530-680 N/mm2 RP 0,2: >460 N/mm2 0,05 1,5 0,7 26 Hilo tubular sin escoria del tipo “metal core”. Construcciones navales, depósitos de presión, robótización, KVJ: >605J a -40ºC, >475J a -60ºC alta eficiencia soldadura de acero del tipo S185, S235, S355, P235GH, P265GH, P295GH, S255, S460 y Gas: M21 / 80%Ar+20% CO2 C

Mn

Si

PyS

tubería X42-X60.

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 590 N/mm2 Re: 520 N/mm2 0,19 0,35 0,6 1,2 A5%: 21% Gas: Sin gas Hilo tubular para la soldadura sin gas, suelda en todas las posiciones, para pasadas simples ó DCmultipasadas, soldadura de acero al carbono suaves y medios. C

Mn

Si

Al

■■HILOS MACIZO PARA ACERO BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA (MAG-GMAW) PARA ACEROS QUE TRABAJEN A ALTAS TEMPERATURAS

WSD-16 Ref. 02021

EN 12070: G463MG2Mo AWS 5.28: ER70S-A1 ø 1/ 1,2 mm

WSD-55 Ref. 02022

EN 12070: GCrMo1Si AWS 5.28: ER80S-B2 ø 1/ 1,2 / 1,6 mm

WSD-35 Ref. 02023

EN 12070: GCrMo2Si AWS 5.28: ER90S-B3 ø 1/ 1,2 / 1,6 mm

2

Pol. Txalaka-Araneder, Troia 22

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 560 ÷ 650 N/mm2 Re: 490 ÷ 520 N/mm2 0,1 0,6 1,1 0,5 A5%: >22 Hilo cobreado sólido con una aleación de 0,5% Mo para la soldadura de acero de alta resistencia y aceros KVJ: >80J a -20ºC que trabajen hasta 500ºC, calderas a presión, tuberías, etc. Gas: M21 / 80%Ar +2 0%CO2 C

Si

Mn

Mo

Para soldar aceros como: 17Mn4, 19Mn5, 15Mo3, 17MnMoV64, GS45, Gs22Mo, GS60

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 570 ÷ 680 N/mm2 Re: 480 ÷ 500 N/mm2 0,1 0,6 0,6 0,5 1,5 A5%: >20 Gas: M21 / 80%Ar +2 0%CO2 Hilo sólido con una aleación de 1,3%Cr 0,5%Mo para la soldadura de acero al Cr-Mo que resisten altas temperaturas, hasta 550ºC como: 13CrMo44, 15CrMo3, 42CrMo4, 16CrMo4, 21CrMo3, 24CrMo5, Precalentamiento: 200 ÷ 250ºC Post-tratamiento: 620ºC/ 1h. 25CrMo4 C

Si

Mn

Mo

Cr

COMPOSICION QUIMICA % C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

0,08

0,6

0,6

2,5

1

18% Hilo sólido con una aleación de 2,5%Cr, 1%Mo para la soldadura de aceros de similar composición y Precalentamiento: ~250ºC aceros que trabajen hasta 600ºC, calderas, depósitos, tuberías, etc. Post-tratamiento: 690ºC/ 2h. Para aceros como: 10CrMo910, 12CrMo910, 24CrMo10, 16CrMo93, 20CrMo9

20115 ASTIGARRAGA

tel. 943 555 550 • fax. 943 331 031

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Consumible soldadura

Hilos 

PARA ACEROS QUE TRABAJEN A BAJAS TEMPERATURAS

WSD-80 Ni1 Ref. 02025

EN: W3Ni1 AWS 5.28: ER80S-Ni ø 1/ 1,2 / 1,6 mm

COMPOSICION QUIMICA % Rm: >560N/mm2 Re: >470 N/mm2 A5%: >24 Hilo sólido con una aleación de un 1%Ni, para la soldadura de acero de la misma composición y que KVJ: >47J a -60ºC resisten bajas temperaturas (-60ºC). Buenos valores de impacto a temperaturas a bajas temperaturas Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2 hasta -60ºC. C

Si

Mn

Ni

0,09

0,5

1,05

1

Soldadura de materiales como : P355NL1 y P460NL1

PARA ACEROS RESISTENTES A LA CORROSION ATMOSFERICA

WSD-NICOR Ref. 02026

EN 16834: GMn3Ni1Cu AWS 5.28: ER80S-G ø 1/ 1,2 / 1,6 mm

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 630N/mm2 Rp 0,2: 680 N/mm2 0,12 0,65 1,25 0,35 0,15 0,8÷1,10 0,35 A5%: 20 Hilo sólido utilizado para la soldadura de materiales de igual composición y aceros resistentes a la KVJ: 72J a -20ºC, 58J a -40ºC Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2 oxidación atmosférica como los del tipo: COR-TEN A y B, CT36, etc. C

Si

Mn

Mo

Cr

Ni

Cu

Cr

Mo

Cu

Construcción de puentes y estructuras sin protección de pintura.

PARA ACEROS ALTA RESISTENCIA (Grano fino)

WSD-1070

COMPOSICION QUIMICA % C

Si

Mn

Ni

Rm: 750N/mm2 2 ≤ Rp 0,2: 680 N/mm 0,07 0,45 1,6 1,6 0,15 0,3 0,25 A5%: 20 EN 16834: GMn3Ni1,5Mo KVJ: 72J a -20ºC, 58J a -40ºC Hilo sólido cobreado para la soldadura de acero de alta resistencia, grano fino Ni Cr Mo. Maquinaria Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO AWS 5.28: ER100S-G 2 Ref. 02027

ø 1/ 1,2 / 1,6 mm

WSD-1080

obras públicas, industria petroquímica, maquinaria transportes. Materiales como N-A-XTRA, 55-70.

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 900N/mm2 Rp 0,2: 800 N/mm2 Ref. 02028 0,1 0,6 1,6 1,3 0,25 0,25 0,1 A5%: 19 KVJ: 190J a +20ºC, ≥47J a -50ºC EN 16834-A: GMn3Ni2Mo AWS 5.28: ER110S-G Hilo sólido cobreado para la soldadura de aceros de alta resistencia, grano fino como acero del tipo N-A- Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2 Precalentar XTRA, 65-70, XABO 90, S690Q, L690M, HY100, PASS700, HSM700. ø 1/ 1,2 / 1,6 mm

WSD-1090 Ref. 02029

EN 16834-A: GMn4Ni2CrMo AWS 5.28: ER120S-G

C

Si

Mn

Ni

Cr

Mo

V

COMPOSICION QUIMICA % C

Si

Mn

Ni

Cr

Mo

0,1

0,8

1,8

2,25

0,35

0,6

Hilo sólido cobreado para la soldadura de acero de alta resistencia, grano fino. Para soldar materiales como S890Z, XABO90, OX1002, etc. Buen comportamiento en aplicaciones criogenicas hasta -60ºC

Rm: 960N/mm2 Rp 0,2: 915 N/mm2 A5%: 20 KVJ: 130J a +20ºC, ≥47J a -60ºC Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2

■■HILOS TUBULARES PARA ACEROS BAJA ALEACION Y ALTA RESISTENCIA (FCAW) PARA ACEROS QUE TRABAJEN A ALTAS TEMPERATURAS

WSD-T35

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 620 ÷ 820N/mm2 Rp 0,2: >530 N/mm2 Ref. 02033 0,07 1 0,3 2,3 1,1 A5%: >18 KVJ: >100J a +0ºC, >80J a -15ºC EN: 17634 TCrMo2BM3H5 Hilo tubular básico con aleación 2,25%Cr 1%Mo para construcción de calderas y turbinas de gas y para Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO 2 AWS 5.29: E80T5-B3H4 construcciones que trabajen hasta 600ºC. Post-tratamiento: 675 ÷ 705ºC/ 1h. Para soldar materiales como: 10CrMo9-10, 12CrMo9-10, 10CrSiMoV7, etc. C

Mn

Si

Cr

Mo

PARA ACEROS QUE TRABAJEN A BAJAS TEMPERATURAS

WSD-T80Ni Ref. 02035

EN: 17632 T5061NiMM1H5 AWS 5.28: E80C-Ni1H4

COMPOSICION QUIMICA % C

Mn

Ni

Si

0,05

1,2

1

0,7

Rm: 560 ÷ 720N/mm2 Rp 0,2: >500 N/mm2 A5%: >26 Hilo tubular sin escoria, para la soldadura de aceros de la misma composición y que resisten bajas KVJ: >80J a -40ºC, >60J a -60ºC temperaturas, hasta -60ºC, buenos valores de impacto a -60ºC. Soldadura de materiales como: S185, S235, S485, P235GH, P2656H, P485GH, P235T1/T2, P355N, L210, Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2 L485, S255, S500, Tubería X40-X70.

PARA ACEROS DE ALTA RESISTENCIA

Pol. Txalaka-Araneder, Troia 22

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3

Consumible soldadura

 Hilos

WSD-T1080

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 770 ÷ 960N/mm2 2 0,05 1,6 0,4 0,5 2,2 0,25 Rp 0,2: >960 N/mm A5%: >17 EN18276: tubular básico con bajo contenido de hidrógeno para la soldadura de acero de alta resistencia, grao KVJ: >80J a -40ºC, >69J a -60ºC T656Mn2NiCrMoBM3H5 Hilo Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO2 fino y para construcciones criogenicas hasta -60ºC. AWS 5.29: E110T5-K4MH4 Soldadura de materiales como: L690M, S690QL, S690G1QL1. Post-tratamiento: 580 ÷ 620ºC/ 1h. Ref. 02038

C

Mn

Si

C

Mn

Si

0,05

1,6

0,4

Cr

Ni

Mo

Cr

Ni

Mo

1

1

0,5

ø 1/ 1,6 mm

WSD-T1090

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 940÷ 1180N/mm2 Rp 0,2: >890 N/mm2 A5%: >15 EN18276: T894Mn2NiCrMoBM3H5 Hilo tubular básico, extremadamente resistente a la fisuración por su bajo contenido en hidrógeno para KVJ: >55J a -20ºC, >47J a -40ºC la soldadura de acero resistentes a altas y bajas temperaturas, para la soldadura de materiales como: Gas: M21 / 80%Ar + 20%CO 2 AWS 5.29: E120T5-K4MH4 S890QL1, S960QL1, STE890, STE960. Ref. 02039

ø 1/ 1,2 mm

■■HILOS MACIZOS PARA ACERO INOXIDABLES Y TITANIO (MIG-GMAW) WSD-ER308LSi Ref. 020401

EN12072: G199LSi AWS 5.9: ER308LSi ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-ER347Si Ref. 020404

EN12072: G199NbSi AWS 5.9: ER347Si ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-ER316LSi Ref. 020405

EN12072: G19123LSi AWS 5.9: ER316LSi ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-ER318LSi Ref. 020406

EN12072: G19123NbSi AWS 5.9: ER318Si ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-ER309 Ref. 020408

EN12072: G2212 AWS 5.9: ER309 ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 590N/mm2 Re: 390 N/mm2 A5%: 35 KVJ: 150 a +20ºC, 705 a -196ºC Hilo macizo aleado al CrNi para unión y recargue de aceros inoxidables austeníticos para trabajos entre Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO 2 -196ºC y +300ºC Ar + 0,5-3% O2 C

Cr

Ni

Si

Mn

340 N/mm2 30 KVJ: >40J a -50ºC Hilo de acero inoxidable refractario a la oxidación hasta 1050ºC, para la soldadura de acero inoxidable Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO2 Ar + 0,5-3% O2 del mismo tipo y para la soldadura heterogénea entre acero inoxidable y acero al carbono. C

Cr

Ni

Mn

Si

COMPOSICION QUIMICA %

WSD-ER904L Ref. 020412

EN 12072: G2025 5CuL AWS 5.9: ER385 ø 1 / 1,2 / 1,6 mm

4

Pol. Txalaka-Araneder, Troia 22

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Cu

N

≤ 0,02

0,7

4,5

20

25

6,2

1,5

0,12

Rm: 650N/mm2 Re: 410N/mm2 A5%: 39 KVJ: 100J a +20ºC / >32J a -196ºC Hilo inoxidable de aleación CrNiCu del tipo 904L, muy resistente a la corrosión por picadura “PITTING”. La aportación s austenita pura, muy resistente a los ácidos sulfúricos, fosfóricos, aceticos y fórmicos. Se Gas: Ar + 20%He+0,5 CO2 emplea para soldar materiales como: X2CrNiMoN17-13-5, X1CrNiMoCu 25-25-5, X1NiCrMoCu 25-20-5.

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Consumible soldadura

Hilos 

WSD-ER310 Ref. 020415

EN12072: G2520 AWS 5.9: ER310 ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-ER410 Ref. 020418

ISO 14343-A: G13 AWS 5.9: ER410 ø 1 / 1,2 / 1,6 mm

WSDER410NiMo Ref. 020419

ISO 14343-A: G134 AWS 5.9: ER410NiMo ø 1 / 1,2 / 1,6 mm

WSD-ER430 Ref. 020420

EN 12072: G17 AWS 5.9: ER430 ø 1,2 / 1,6 mm

WSD-ER2209 Ref. 020426

EN 12072: G229 3L AWS 5.9: ER2209 ø 1 / 1,2 / 1,6 mm

WSD-ER2594 Ref. 020427

ISO 14343-A: G2594NL AWS 5.9: ER2594 ø 1 / 1,2 mm

WSD-ERTi2 Ref. 020440

ISO 1737: ~ SGTi2 AWS: ERTi2

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 620N/mm2 Re: 390 N/mm2 47J a -50ºC Hilo de acero inoxidable austenítico puro para la unión y recargue de acero inoxidable de la misma Gas: M11-12-13 / Ar + 0,5-5% CO2 composición, resistente a la oxidación en combustión de gases hasta 1200ºC. Ar + 0,5-3% O2 Para construcción de hornos, quemadores, etc. C

Cr

Ni

Mn

Si

COMPOSICION QUIMICA %

Rm: 500N/mm2 Re: 400 N/mm2 A5%: >20 35J a -40ºC Gas: Ar + 20%He + 2% de aceros y fundiciones. Temperatura entrepasadas: 500N/mm2 Re: >300N/mm2 C Mn Ni Ti Fe A5%: >25 0,1 3,5 55 0,5 Resto Dureza: 200 HB Hilo macizo, desarrollado para la soldadura MIG-MAG del hierro fundido, así como la unión de hierro Gas: M12 / Ar +0,5÷5% CO2 fundido con acero al carbono de baja y alta aleación, cobre y aleaciones de níquel. Recargues resistentes Precalentamiento: 150÷250ºC a la corrosión los depósitos son mecanizables. Enfriamiento lento

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Consumible soldadura

Hilos 

COMPOSICION QUIMICA %

WSD-NiFeT Ref. 02073

EN ISO 1071: TCNiFe-2 ø 1,2 / 1,6 mm

Rm: 450N/mm2 Re: 300N/mm2 0,5 2,5 0,5 60 Resto A5%: 15 Gas: M12-M13-M21 Hilo tubular que deposita aleación NiFe par unión de fuertes espesores de fundición dúctil y nodufar, así M13 / Ar +1÷5% CO2 como uniones embridadas. M12-M21 / Ar +2÷20% CO2 La zona afectada térmicamente (ZAT) reducida. Materiales a soldar: GG10 a GG40, GTS35 a GTW35a, C

Mn

Si

Ni

Fe

GTW70, GGG40 a GGG80.

■■HILOS MACIZOS PARA COBRE Y ALEACIONES DE COBRE (MIG) WSD-7 Ref. 02081

DIN 1733: SG-CuSn AWS 5.7: ER Cu ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

COMPOSICION QUIMICA % Rm: 195÷235N/mm2 A: >30% Dureza: 60÷80HB >98 0,5÷1 0,1÷0,5 0,1÷0,5 Conductividad : 10÷20m / OHM mm2 Alambre de cobre macizo para la soldadura del cobre. La soldadura es de gran fluidez y manejo. Cordones Gas: I1 / 100%Ar sin poros, debido a la incorporación de elementos desoxidantes en el hilo. Caudal : 14÷18L/min Cu

Sn

Mn

Si

COMPOSICION QUIMICA %

WSD-SB6 Ref. 02082

DIN 1733: SG-CuSn6 AWS 5.7: ER CuSn-A ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-SB12 Ref. 02083

DIN 1733: SG-CuSn12 AWS 5.7: ER CuSn-A1 ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-AB8 Ref. 02084

DIN 1733: SG-CuAl8 AWS 5.7: ER CuAl-A1 ø 0,8 / 1 / 1,2 mm

WSD-AB10 Ref. 02085

DIN 1733: SG-CuAl10 AWS 5.7: ER CuAl-A2 ø 1 / 1,2 mm

Rm : 310÷360N/mm2 A: >25% 91÷95 5÷8 0,01÷0,4 90 7,5÷9,5