CLASIFICACIÓN • MATERIA PRIMA • MANO DE OBRA • GASTOS DE FABRICACIÓN O COSTOS INDERECTOS DE FABRICACIÓN
MATERIA PRIMA • Está formada por todos aquellos materiales que serán objeto de transformación en el proceso productivo, para poder lograr el producto terminado.
MANO DE OBRA: • Es el trabajo que la empresa contrata, para que las materias primas sean transformadas hasta lograr el producto final.
GASTOS DE FABRICACIÓN: • Son todos aquellos insumos que no se pueden clasificar como materia prima ni mano de obra, pero que son indispensables para la fabricación del producto deseado.
CLASIFICACIÓN ANALÍTICA • Con el objeto de tener un análisis mas detallado de los elementos utilizados en la fabricación de un producto, existe una clasificación aún más específica de los elementos de costo, para lo cual se manejan los siguientes conceptos:
MATERIA PRIMA DIRECTA. (M.P.D.) • Es aquel material que forma parte constitutiva del producto fabricado, que se identifica totalmente con él y que por su relevancia en el costo, es necesario medir o cuantificar específicamente con relación a un lote o producto terminado.
MATERIA PRIMA INDIRECTA (M.P.I.) • Es aquel material que forma parte del producto terminado, pero que no lo identifica y que en muchas oportunidades representan una pequeña cantidad o también un valor monetario de pequeño monto.
MANO DE OBRA DIRECTA (M.O.D.) • Es el trabajo que se puede identificar claramente con un lote o producto terminado, es decir que la labor desarrollada por los trabajadores, está relacionada con la transformación misma de la materia prima para convertirla en un producto terminado.
MANO DE OBRA INDIRECTA (M.O.I.) • Es aquella que está formada por el trabajo aportado por los trabajadores que estando presentes en el proceso productivo, no participan en el proceso de transformación.
• Con los conceptos aportados por esta clasificación analítica tendríamos que concluir que para tener una clara visión de los costos en la empresa será necesario agregar la MPI y la MOI a los Gastos de Fabricación anteriormente definidos.
GASTOS DE FABRICACIÓN Gastos de Fabricación: • Gastos de Fabricación propiamente tales • + MPI • + MOI
COSTOS POR AGRUPACIÓN DE ELEMENTOS • Con el propósito de un análisis específico de los diversos costos y gastos que se presentan en la industria durante el proceso productivo, también se acostumbra agrupar los costos y gastos de acuerdo a los distintos elementos que sean objeto del análisis, para ello se estudian generalmente entre otras las siguientes relaciones:
1.- EL COSTO PRIMO • La suma de los elementos más importantes de la contabilidad de costos, es decir, aquellos que por su cantidad y precio tienen que ser analizados por la empresa, este costo sería: EL COSTO PRIMO
COSTO PRIMO = Materia Prima Directa + Mano de Obra Directa
Para nuestra empresa VIVOLI LTDA, el cálculo del costo primo sería:
Más:
M.P.D. M.O.D. COSTO PRIMO
925.000.1.217.850.2.142.850.-
2.- El Costo de Fabricación • El total de los elementos que se utilizarán en el proceso es un cálculo que no podrá estar ausente cuando la empresa efectúa un análisis de sus costos. COSTO DE FABRICACIÓN = Materia Prima Directa + Mano de Obra Directa + Gastos de Fabricación COSTO DE FABRICACIÓN = Costo Primo + Gastos de Fabricación
Para la empresa VIVOLI LTDA, el cálculo del costo de fabricación sería: Materia Prima Directa. + Mano de Obra Directa. + Gastos Fabricación = COSTO DE FABRICACIÓN
Costo Primo + Gastos Fabricación. = COSTO DE FABRICACIÓN
925.000.1.217.850.884.040.3.026.890.-
2.142.850.884,040.3.026.890.-
3.- COSTO DE OPERACIÓN • También en la empresa es necesario analizar todos los gastos que no tuvieron su origen en el proceso de transformación. Para identificarlos en una empresa industrial se dice, que son los gastos que se hacen fuera del taller. Es necesario recordar también que para las empresas comerciales algunos de estos gastos son señalados como costos.
4.- EL COSTO TOTAL • También para la empresa, es absolutamente necesario conocer cual será el valor total en que tendrá que incurrir la empresa para fabricar el producto. Este costo estará formado por los costos que se harán en el proceso de transformación mas los gastos que no tienen su origen en la función de fabricación.
• COSTO TOTAL = Costo de fabricación + Costo de operación
Costo de fabricación
3.026.890.-
+ Costo de operación
1.925.750.-
= Costo total
4.952.640.-
¡¡¡FELICITACIONES!!! • Ya puedes identificar los Elementos del Costo, dentro de un proceso productivo. • Por ello ahora comenzaremos a trabajar con el Plan Evaluativo N° de Costos y Estados de Resultados
Plan Evaluativo N° 1 1. Formar grupos de 5 o 6 personas. 2. Determinar el jefe de grupo y asignar un número. 3. Sorteo del producto a fabricar.
Sorteo del Producto 1. Torta de cumpleaños para un niño de 8 años que no sea de cancha de futbol. 2. Torta de cumpleaños para niña de 18 años, Gótica. 3. Torta de aniversario de 25 años de matrimonio
4. Torta salada 5. Torta de Licenciatura de IV° medio. 6. Torta para una niña de 8 años que no sea rosada ni princesas ni hadas. 7. Torta para el Cumpleaños del Jefe de la Oficina. 8. Torta Baby Shower