Complejo Industrial Avícola Fase Industrial I Ing. Agr. Roberto Olivero

Fase Industrial I • Incubadurías • Fábricas de raciones • Frigoríficos • Plantas de procesado de huevos

Incubadurías 1. Definición 2. Duración de la incubación 3.Importancia de la incubación artificial 4.Dependencias de una planta de incubación

Incubadurías 1. Definición Son establecimientos donde se producen pollitos a partir de huevos fértiles.

2. Duración de la incubación *DURACIÓN (días) Gallina 21 Pava, Guinea y Pata Pekín 28 Codorniz 16 Pata Criolla 31-34 Gansa 30-34

Incubadurías

3. Importancia de la incubación artificial

3. Importancia de la incubación artificial Incubación natural Restringida a época del año Un número limitado de huevos

Atención de gallinas cluecas Mayor riesgo sanitario

Incubación artificial Para toda época No existe límite de cantidad de huevos Prescinde de gallinas cluecas Menor riesgo sanitario

Accesible con baja tecnología

Requiere conocimientos técnicos

Baja inversión de capitales

Alta inversión de capitales

Incubadurías

4. Dependencias de una planta de incubación

Incubadurías Dependencias de una planta de incubación Dependencias principales:

• Muelle de descarga de huevos • Sala de recepción • Sala de fumigación

Incubadurías Dependencias principales: • Sala de clasificación Se seleccionan los huevos para incubar por criterios de calidad externa e interna.

Incubadurías Criterios de selección de huevos para incubar -Calidad externa: *Tamaño

Incubadurías Criterios de selección de huevos para incubar. Tamaño

Efecto del peso del huevo sobre el peso del pollito (de North) Peso de huevo (g.) 52,0 54,3 56,7 59,1 61,4 63,8 66,2

Peso pollito (g.) 33,8 35,3 36,9 38,4 39,9 41,5 43,0

Incubadurías Criterios de selección de huevos para incubar

-Calidad externa: *Forma *Calidad de cáscara *Color

Incubadurías Criterios de selección de huevos para incubar Incubabilidad de distintos huevos anormales (%)(de Brake) NormalAlgo redondeadoRedondoChicoCáscara ásperaArrugadoCon rugosidades en el lado romo el cual se presenta pigmentado de oscuro-

73, 9 63, 4 47,8 62, 4 18, 8 12, 7

7,6

Incubadurías Criterios de selección de huevos para incubar -Calidad interna: *Ausencia de manchas de sangre *Ausencia de manchas de carne

Incubadurías • Sala de almacenamiento de huevos fértiles

-Temperatura - Humedad - Limpieza de la cáscara -Ventilación

Temperatura y humedad para almacenamiento de huevos fértiles (de Agroceres)

Tiempo almacenamiento (días)

Temperatura (°C) Humedad relativa (%)

1-3

19

70-75

4-7

14-17

70-75

8-14

12-14

75-80

Incubadurías . Sala de almacenamiento de huevos fértiles

-Edad

Efecto del almacenamiento del huevo en la incubabilidad (de North)

Días de almacenamiento 1 4 7 10 13 16 19 22 25

Porcentaje de incubabilidad 88 87 79 68 56 44 30 26 0

Incubadurías Dependencias principales:

• Sala de precalentamiento Los huevos deben ser precalentados para que no ocurra un desnivel térmico de los mismos entre la sala de almacenamiento y la incubación, que provoque condensación sobre la cáscara.

Incubadurías Dependencias principales:

• Sala de incubación Factores de incubación: temperatura humedad ventilación movimiento de huevos fértiles o volteo

FACTORES FÍSICOS QUE REGULAN LA INCUBACIÓN

A)

TEMPERATURA

* Valores adecuados: -Incubación: 37,5°C (99,5°F) -Nacimiento: 36,9°C(98,5°F) °C= °F-32 1,8

Producción de calor por el embrión durante la incubación (de Sauveur)

Día de incubación

Producción de calor por embrión (Kcal./huevo)

7

0,21

14

2,23

21

4,65

Efecto de la temperatura sobre la incubabilidad a los 16 días (de North, adaptado) Edad

16 días

temperatura (°)

Duración

Efecto en incubabilidad

40,6

24 horas

Poco

43,3

6-9 horas

Baja la incubabilidad

46,1

3 horas

Muerte embrionaria

48,1

1 hora

“

FACTORES FÍSICOS QUE REGULAN LA INCUBACIÓN

B) HUMEDAD RELATIVA *Necesidad generar una cámara de aire de tamaño correcto *Valores adecuados: -Incubación: 50-55% -Nacimiento: 75% (al eclosionar existe una rápida pérdida de humedad )

*Pérdida de peso: Al día 19, 11-13% del peso inicial

FACTORES FÍSICOS QUE REGULAN LA INCUBACIÓN

C) VENTILACIÓN * ¡ El embrión respira!

FACTORES FÍSICOS QUE REGULAN LA INCUBACIÓN

D) VOLTEO *Definición: movimiento de huevos fértiles *Funciones: evitar adherencias del embrión a sus anexos embrionarios * Ángulo: 45 grados de la horizontal

Efecto del ángulo de volteo (de North) Ángulo de volteo a cada lado de la vertical 20° 30° 45°

Porcentaje de nacimiento de los huevos fértiles 69,3 78,9 84,6

FACTORES FÍSICOS QUE REGULAN LA INCUBACIÓN

D) VOLTEO

*Número de volteos diarios

Efecto del volteo en la incubabilidad (de North) Número de volteos diarios Porcentaje de nacimiento de huevos fértiles 2 4 6 8 10

78,1 85,3 92,0 92,2 92,1

FACTORES FÍSICOS QUE REGULAN LA INCUBACIÓN

*Período

D) VOLTEO Efecto de diferentes períodos de volteo sobre la incubación (de North) Período de la incubación Porcentaje de nacimiento en que se rotaron los huevos de los huevos fértiles Sin volteo 1-7 días 1-14 días 1-18 días

28 78 95 92

Incubadurías Dependencias principales:

• Sala de nacimientos • Sala de miraje • Sala de descarga de carros de nacedoras • Sala de selección, sexaje (por color, examen cloacal o método japonés, largo de plumas) y vacunación (Enfermedad de Marek y Bronquitis Infecciosa)

Incubadurías Dependencias principales:

• Sala de expedición • Muelle de carga de pollitos

Fábricas de raciones 1. Definición: Plantas de elaboración de alimentos para animales 2. Dependencias de planta elaboradora de raciones

Dependencias de planta elaboradora de raciones 1.Rodiluvio 2. Área de descarga y circulación de camiones 3.Área de almacenamiento de materias primas 4.Secaderos de granos 5. Maquinaria de transporte a zona de elaboración

Dependencias de planta elaboradora de raciones 6. Molinos. A. Molido: división de ciertos ingredientes que van a constituir la ración

B. Ventajas: Cada ingrediente está representado en una toma de muestra de la ración Los ingredientes reducidos son más fáciles de mezclar Se facilita el ataque por las enzimas

C. Desventajas: Ataque más rápido por microorganismos en almacenamiento Mayor posibilidad de oxidación

Dependencias de planta elaboradora de raciones D. Tipos de molino: a rodillos o a martillos. Partes del molino a martillos: -

Martillos: piezas metálicas que impactan al material

-

Rotor: estructura que contiene discos sobre los cuales están montados los martillos

- Rejilla: placa metálica agujereada por donde pasa el material molido determinando la finura del producto final

Dependencias de planta elaboradora de raciones 7.Calentadoras de grasa para facilitar adición de sebo u oleína

8. Sala de núcleos Núcleo: conjunto de ingredientes nutricionales o no nutricionales premezclados en pequeñas cantidades que se agregan a la mezcla. Contiene vitaminas, ciertos minerales, pigmentantes, antioxidantes, antibióticos y otros.

de ración 9. Mezcladoras Mezclado: asociación de ingredientes dispares para disponerlos en un conjunto homogéneo Tipos de mezcladoras: verticales y horizontales

Dependencias de planta elaboradora de raciones 10.Peleteadora Peletización: aglomeración de partículas presionando los componentes e inyectando vapor dentro de un recinto calibrado, a los efectos de proporcionar una forma y un volumen determinado

Dependencias de planta elaboradora de raciones Ventajas de la peletización: Menos espacio de almacenamiento y costos de transporte Menor separación de ingredientes y selección Mayor consumo y mayor crecimiento, acorta edad de faena del pollo Menor desperdicio Se ensucia menos el agua Mayor palatabilidad Menor cantidad de microorganismos Menor posibilidad de apelmazamiento Menos polvo, uso imprescindible en raciones de conejos Se tapan menos sinfines y tolvas

Dependencias de planta elaboradora de raciones Desventajas de la peletización:

Costo inicial del equipo Es difícil mantener la estructura final del pelet

Dependencias de planta elaboradora de raciones Partes principales de la peleteadora:

- acondicionador - rodillos - matriz

Dependencias de planta elaboradora de raciones 11. Secador 12. Elevador 13. Enfriador 14. Tamizador

Bibliografía

Cabella, D.; Eguren, E. 2012. Buenas prácticas en la elaboración de alimentos para animales. MGAP. BID. 40p. Jacques, R. y Olivero, R. 2009. Elaboración de raciones: maquinaria y procesos. CD. Facultad de Agronomía. 84p. North, M. 1986. Manual de producción avícola. 2da. Ed. El Manual Moderno. pp55-172. Olivero, R. 1992. Incubación. Facultad de Agronomía. Depto.de Publicaciones. /263.