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Compresores de tornillo seco De dos etapas, caudal hasta 51 m3/min, presión 4, 6, 8 y 10 bar

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Compresores de tornillo seco en la legendaria calidad KAESER La nueva dimensión de la compresión sin aceite Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus detalles innovadores, y la ya legendaria calidad KAESER.

Fiabilidad duradera

Economía de serie

El aire comprimido tiene que estar disponible cuando se lo necesita. Y para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER cuentan con una estructura extraordinariamente robusta. Están fabricados con componentes probados, en cuyo diseño se ha invertido toda la experiencia acumulada por KAESER KOMPRESSOREN durante casi un siglo – para una disponibilidad fiable del aire comprimido durante muchos años.

Merece la pena confiar en la calidad y la experiencia de KAESER para ahorrar en los costes totales de bienes de inversión como son los compresores y los sistemas de aire comprimido. Al fin y al cabo es el total de los costes lo que cuenta, y lo único que garantiza su reducción manteniendo el máximo de disponibilidad es el buen funcionamiento conjunto de todo el sistema, dirigido a mejorar la eficiencia energética, así como la eficacia del mantenimiento y la asistencia.

Probados e innovadores Los ingenieros del modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER en su central de Coburg han creado un concepto lleno de detalles innovadores con este bloque compresor de tornillo seco de dos etapas. Los compresores de tornillo seco KAESER están disponibles hasta potencias de 355 kW con refrigeración por aire.

Fácil mantenimiento La facilidad de manejo de las máquinas supuso un punto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la alta calidad de los materiales contribuyen a reducir la necesidad de mantenimiento y a alargar sus intervalos. Además, la buena accesibilidad gracias a las grandes puertas de mantenimiento y los refrigeradores abatibles son otros dos detalles que ayudan a reducir los costes de mantenimiento.

Posible ahorro en los costes gracias a la recuperación del calor

Inversión estación de aire comprimido Costes de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

Costes de energía Posible potencial de ahorro de energía

Imagen: FSG 420-2 SFC refrigerado por agua

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Compresores de tornillo seco en la legendaria calidad KAESER La nueva dimensión de la compresión sin aceite Los compresores de tornillo seco de dos etapas KAESER convencen por su diseño inteligente, sus detalles innovadores, y la ya legendaria calidad KAESER.

Fiabilidad duradera

Economía de serie

El aire comprimido tiene que estar disponible cuando se lo necesita. Y para que sea así durante muchos años, los compresores de tornillo seco KAESER cuentan con una estructura extraordinariamente robusta. Están fabricados con componentes probados, en cuyo diseño se ha invertido toda la experiencia acumulada por KAESER KOMPRESSOREN durante casi un siglo – para una disponibilidad fiable del aire comprimido durante muchos años.

Merece la pena confiar en la calidad y la experiencia de KAESER para ahorrar en los costes totales de bienes de inversión como son los compresores y los sistemas de aire comprimido. Al fin y al cabo es el total de los costes lo que cuenta, y lo único que garantiza su reducción manteniendo el máximo de disponibilidad es el buen funcionamiento conjunto de todo el sistema, dirigido a mejorar la eficiencia energética, así como la eficacia del mantenimiento y la asistencia.

Probados e innovadores Los ingenieros del modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER en su central de Coburg han creado un concepto lleno de detalles innovadores con este bloque compresor de tornillo seco de dos etapas. Los compresores de tornillo seco KAESER están disponibles hasta potencias de 355 kW con refrigeración por aire.

Fácil mantenimiento La facilidad de manejo de las máquinas supuso un punto fundamental desde las primeras fases de su diseño. El pequeño número de piezas de desgaste y la alta calidad de los materiales contribuyen a reducir la necesidad de mantenimiento y a alargar sus intervalos. Además, la buena accesibilidad gracias a las grandes puertas de mantenimiento y los refrigeradores abatibles son otros dos detalles que ayudan a reducir los costes de mantenimiento.

Posible ahorro en los costes gracias a la recuperación del calor

Inversión estación de aire comprimido Costes de mantenimiento Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

Costes de energía Posible potencial de ahorro de energía

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Una técnica que convence, simplemente

Bloques compresores probados

Recubrimiento duradero

El componente fundamental de todo compresor de tornillo seco KAESER es su bloque tornillo de dos etapas. Robusto y fiable, es garantía de una alta economía durante toda la vida útil del equipo.

Los rotores se someten a un procedimiento de chorreado y fosfatado, y luego, al proceso especial de “Ultra-Coat”, que les confiere un recubrimiento homogéneo y resistente a temperaturas de hasta 300 °C.

Rotores de acero al cromo

Acoplamiento de fácil acceso

Los rotores de la segunda fase están fabricados en acero inoxidable. De este modo quedan descartados problemas como la corrosión o el gripaje de los rotores.

El motor eléctrico acciona el bloque compresor directamente a través de un acoplamiento, sin pérdidas de transmisión. Este acoplamiento es de fácil acceso y puede cambiarse sin necesidad de desmontar el motor.

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Compresión seca Fiable y segura – también en condiciones extremas

Controlador SIGMA CONTROL SIGMA CONTROL es el único controlador para compresores basado en un PC industrial. Esta versión especial procura que el funcionamiento del compresor se produzca con un consumo mínimo de energía, vigilándolo y regulándolo por medio de potentes algoritmos.

Refrigeración eficiente del aire comprimido El ventilador radial aspira el aire frío de la atmósfera con fuerza y de manera silenciosa a través de los refrigeradores de aire comprimido. Su fuerza es suficiente incluso para conectar largas conducciones de salida de aire. En comparación con los ventiladores axiales, el radial ahorra una buena cantidad de energía.

La refrigeración del aire reduce los costes de servicio Las versiones refrigeradas por aire funcionan de manera fiable a temperaturas de hasta +45 °C. Tanto la etapa de baja como la de alta presión están equipadas con combinaciones de refrigeradores de acero inoxidable y aluminio. Además, los equipos cuentan con un refrigerador de aceite de engranajes.

Ventilación adicional del interior Un ventilador para el interior se encarga de que la temperatura dentro de la máquina sea la adecuada, expulsando al exterior la mayor parte del calor.

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Compresores de tornillo seco KAESER Soluciones astutas al detalle

Válvula hidráulica de admisión La válvula hidráulica de admisión de los compresores de tornillo seco KAESER es insensible a la suciedad y al condensado. Es más segura y tiene un mantenimiento más sencillo que las válvulas neumáticas.

Amortiguadores de pulsaciones sin fibras El resonador de los nuevos amortiguadores de pulsaciones amortigua las oscilaciones, y, al estar confeccionado en un material libre de fibras, evita la contaminación. Todo ello de modo eficaz, con una amplia banda y unas pérdidas de presión mínimas.

Ventilación fiable del depósito de aceite

Separador centrífugo de alta eficacia

El microfiltro de la ventilación del depósito de aceite de engranajes impide que se aspire aire con aceite. Este es otro detalle importante para mantener de forma duradera y segura la calidad del aire comprimido.

El separador centrífugo elimina grandes cantidades de condensado del aire comprimido. Así se descargan los aparatos de tratamiento conectados a continuación del compresor y se ahorra energía.

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Ahorrar energía en todo el sistema Eficientes sistemas de accionamiento y refrigeración, refrigeración por agua opcional

Intercambiadores de calor paralelos La etapa de baja y alta presión de los compresores de tornillo seco KAESER refrigerados por agua tienen sus propios intercambiadores de calor conectados en paralelo para conseguir una alta derivación térmica. Esta refrigeración optimizada mejora el consumo de potencia específica.

Motores IE3 de alta eficiencia A partir del 1 de enero de 2005, en Europa serán obligatorios los motores de corriente trifásica Premium Eficiency IE3 para potencias desde 7,5 hasta 375 kW. Todos los compresores de tornillo seco KAESER van ya equipados con esos motores.

Refrigeración optimizada por agua Los modelos refrigerados por agua van equipados con intercambiadores de calor aire-agua. Los tubos de refrigeración de CuNi10Fe con estrella interior garantizan una derivación térmica excelente y, con ella, unas temperaturas de salida del aire comprimido y unas pérdidas de presión mínimas.

Bloque compresor con refrigeración de la cubierta Allí donde la temperatura sube más, en la segunda etapa de compresión, el agente refrigerante atraviesa directamente las paredes de la carcasa del bloque; esta refrigeración de la cubierta alcanza resultados óptimos, mejorando así la eficiencia.

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Hybritec La combinación inteligente para un secado eficiente y seguro del aire comprimido El aire comprimido debe secarse para la mayoría de las aplicaciones industriales. Así se evita la condensación del agua en las redes de tuberías y en los puntos de consumo. El punto de rocío es la temperatura a la que el aire comprimido se satura de agua, de manera que, a presión constante, cualquier descenso de temperatura provocaría condensaciones. El punto de rocío exigido deberá poder alcanzarse con una inversión energética mínima.

KAESER KOMPRESSOREN ofrece una solución técnicamente brillante, versátil y eficaz para puntos de rocío de hasta 40 °C con los nuevos secadores híbridos Hybritec. Esta solución sale rentable para flujos volumétricos a partir de 12 m³/min. Los secadores HYBRITEC no se fabrican por encargo, sino que son un producto de serie de la marca KAESER y pueden configurarse de manera óptima e individual para cada caso concreto. Así resultan más baratos y seguros.

Para puntos de rocío de hasta +3 °C, los secadores frigoríficos son la mejor opción. Para puntos de rocío por debajo de +3 °C se necesitan secadores de adsorción. Estos secadores tienen un consumo de energía notablemente más alto.

16 horas

Sistema automático verano-invierno La conmutación de los secadores Hybritec del modo de protección anticongelación con secador frigorífico y de adsorción al funcionamiento con sólo un secador frigorífico para la época más cálida del año puede producirse de manera automática por medio de un termostato.

Larga duración del agente secante El aire comprimido entrante ha sido tratado previamente, de modo que llega con un punto de rocío de +3 °C, de modo que supone para el agente secante una carga mucho menor que un aire no tratado. En estas condiciones, la vida útil del agente secante puede alcanzar diez años, lo que reduce los costes de mantenimiento.

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Compresores de tornillo seco KAESER Opcionalmente, con velocidad variable (SFC)

Preparado para las altas temperaturas

Convertidor de frecuencia Siemens

Los convertidores de frecuencia de gran dimensionado y la eficaz refrigeración del armario de distribución de los convertidores aseguran el buen funcionamiento de los compresores KAESER con velocidad variable a temperaturas ambientales de hasta +45 °C.

Todos los compresores de tornillo KAESER con velocidad variable están equipados con un convertidor de frecuencia Siemens de eficiencia probada. La compatibilidad electrocmagnética (EMC) del equipo completo está controlada y certificada.

12

10

8

6

4

2

00 :

00 00 :4 5 01 :3 0 02 :1 5 03 :0 0 03 :4 5 04 :3 0 05 :1 5 06 :0 0 06 :4 5 07 :3 0 08 :1 5 09 :0 0 10 :3 0 11 :1 5 12 :0 0 12 :4 5 13 :3 0 14 :1 5 15 :0 0 15 :4 5 16 :3 0 17 :1 5 18 :0 0 18 :4 5 19 :3 0 21 :0 0 21 :4 5 22 :3 0 23 :1 5 23 :3 0

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Análisis exacto de la demanda de aire

Imagen: FSG 420-2 SFC

El Análisis de la Demanda de Aire (ADA) suministra datos fehacientes para proceder a la optimización de sistemas de aire comprimido. Sobre esa base, el KAESER Energy Save System (KESS) calcula la producción de aire comprimido más económica para cada aplicación.

Producción a medida Dentro de una estación de aire comprimido adaptada a las necesidades individuales, un compresor KAESER con velocidad variable combinado con otros equipos sin regulación de velocidad y bajo el mando de un controlador maestro SIGMA AIR MANAGER con regulación en 3D garantiza una eficiencia energética máxima.

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Esquema de flujo recuperación del calor (RC)

Ahorro máximo gracias a la recuperación de la energía

RC Agua fría

Salida de agua de refrigeración

Salida de agua de refrigeración

Entrada de agua de refrigeración RC

Agua fría

RC Agua caliente

Seguridad de servicio máxima Aire comprimido

Entrada del agua de refrigeración

Independientemente de si se aprovecha o no el calor derivado, la bomba de circulación de serie para el agua de refrigeración y el depósito de expansión garantizan en todo momento una extraordinaria seguridad de servicio.

hasta

Motor de accionamiento

Sistema de refrigeración de seguridad (agua/agua)

Etapa de baja presión (1ª etapa)

Válvula de retención

Etapa de alta presión (2ª etapa)

Elemento de regulación (regulado por SIGMA CONTROL)

Filtro de aspiración

Bomba de circulación

Refrigerador intermedio al término de la 1ª etapa (aire/agua)

Depósito de expansión

Refrigerador final al término de la 2ª etapa (aire/agua)

Ventilador del interior

Refrigerador final externo de aire comprimido (aire/agua), opcional (Intercambiador de calor de placas o de tubos) Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con refrigeración por agua.

+90 °C Agua caliente hasta +90 °C La energía térmica recuperada puede utilizarse de formas diversas. Si se trata de calentar agua, es posible una regulación de la temperatura hasta 90 °C para adaptarla a las necesidades del cliente.

Opcionalmente, sin bomba de circulación Los compresores libres de aceite pueden adquirirse opcionalmente sin bomba de circulación. El controlador SIGMA CONTROL regula electrónicamente la temperatura del agua para conseguir la máxima seguridad de servicio.

hasta

96% Calor

Con la recuperación del calor, todo son ventajas Los compresores convierten en energía calorífica el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%.

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Esquema de flujo recuperación del calor (RC)

Ahorro máximo gracias a la recuperación de la energía

RC Agua fría

Salida de agua de refrigeración

Salida de agua de refrigeración

Entrada de agua de refrigeración RC

Agua fría

RC Agua caliente

Seguridad de servicio máxima Aire comprimido

Entrada del agua de refrigeración

Independientemente de si se aprovecha o no el calor derivado, la bomba de circulación de serie para el agua de refrigeración y el depósito de expansión garantizan en todo momento una extraordinaria seguridad de servicio.

hasta

Motor de accionamiento

Sistema de refrigeración de seguridad (agua/agua)

Etapa de baja presión (1ª etapa)

Válvula de retención

Etapa de alta presión (2ª etapa)

Elemento de regulación (regulado por SIGMA CONTROL)

Filtro de aspiración

Bomba de circulación

Refrigerador intermedio al término de la 1ª etapa (aire/agua)

Depósito de expansión

Refrigerador final al término de la 2ª etapa (aire/agua)

Ventilador del interior

Refrigerador final externo de aire comprimido (aire/agua), opcional (Intercambiador de calor de placas o de tubos) Versión opcional con recuperación del calor; posible solamente con refrigeración por agua.

+90 °C Agua caliente hasta +90 °C La energía térmica recuperada puede utilizarse de formas diversas. Si se trata de calentar agua, es posible una regulación de la temperatura hasta 90 °C para adaptarla a las necesidades del cliente.

Opcionalmente, sin bomba de circulación Los compresores libres de aceite pueden adquirirse opcionalmente sin bomba de circulación. El controlador SIGMA CONTROL regula electrónicamente la temperatura del agua para conseguir la máxima seguridad de servicio.

hasta

96% Calor

Con la recuperación del calor, todo son ventajas Los compresores convierten en energía calorífica el 100% de la electricidad que consumen. De ese total, puede aprovecharse nada más y nada menos que hasta el 96%.

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Equipamiento

Estructura

Instalación completa

Refrigeración

Compresor de tornillo seco de compresión en dos etapas; con separador de condensados, purgador de condensados y amortiguador de pulsaciones al final de cada etapa; listo para la puesta en marcha, totalmente automático, insonorizado.

Refrigeración a elegir entre agua y aire; ventilador radial con motor separado; escape de aire de salida hacia arriba.

Bloque compresor Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y depósito colector para aceite de engranajes; rotores con recubrimiento duradero; 2ª etapa con rotores de acero inoxidable y refrigeración de la cubierta.

medición y vigilancia continua de la temperatura de la bobina del motor.

Armario de distribución IP 54, con ventilación, conexión automática estrellatriángulo; disparador de sobretensión; transformador de control

Versión refrigerada por aire: Hasta 355 kW (SFC), cinco refrigeradores: dos combinaciones para el aire comprimido formadas por un refrigerador de tubos de acero inoxidable y uno de aluminio cada una; un refrigerador para el aceite de engranajes.

Engranajes de precisión acorde a Agma Q13/DIN clase 5 con engranajes rectos de dientes oblicuos

Filtro de aire/entrada de aire Etapa de baja presión (1ª etapa, BP) Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa)

Sigma Control

Refrigerador intermedio (con refrigerador preliminar)

LEDs en los colores de un semáforo indican el estado de servicio; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir; teclas de membrana con pictogramas; vigilancia y regulación totalmente automáticas; regulación Dual, Quadro, Vario y Continua seleccionables de serie; interfaz Profibus DP para comunicación con sistemas de mando superiores.

Versión refrigerada por agua: Hasta 355 kW, dos refrigeradores de aire comprimido, un refrigerador de aceite de engranajes.

Accionamiento

Refrigeración por aire

Componentes eléctricos

Motor Motor Premium Efficiency (IE3), producto de calidad, tipo de protección IP 55, sensores de temperatura PT 100 en las bobinas del estator,

Separador de condensados Etapa de alta presión (2ª etapa, AP) Amortiguador de pulsaciones (2ª etapa) Refrigerador final (con refrigerador preliminar) Separador de condensados Salida de aire comprimido Ventilador radial Ventilador del interior

Perspectivas

Versión estándar FSG

Estándar (refrigerado por aire)

Estándar (refrigerado por agua)

SFC (refrigerado por aire)

SFC (refrigerado por agua)

Refrigeración por agua

CSG-2

Etapa de baja presión (1ª etapa, BP)

1945

2135

Filtro de aire/entrada de aire

Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa) 1635

0

236

1635

Refrigerador intermedio

0

236

Separador de condensados

DSG-2

Etapa de alta presión (2ª etapa, AP)

Refrigerador final

2050

2365

1940

2365

Amortiguador de pulsaciones (2ª etapa)

Separador de condensados 1755

0

312

1755

0

312

1755

0

372

1755

Salida de aire comprimido

0

372

Ventilador del interior

FSG-2

Salida del agua de refrigeración

2075

5

353

2095

0

319

Refrigerador del aceite de engranajes

2310

2730

2125

2730

Entrada del agua de refrigeración

2075

5

414

2095

0

381

Versión estándar CSG

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Equipamiento

Estructura

Instalación completa

Refrigeración

Compresor de tornillo seco de compresión en dos etapas; con separador de condensados, purgador de condensados y amortiguador de pulsaciones al final de cada etapa; listo para la puesta en marcha, totalmente automático, insonorizado.

Refrigeración a elegir entre agua y aire; ventilador radial con motor separado; escape de aire de salida hacia arriba.

Bloque compresor Compresor de tornillo seco de dos etapas con engranajes integrados y depósito colector para aceite de engranajes; rotores con recubrimiento duradero; 2ª etapa con rotores de acero inoxidable y refrigeración de la cubierta.

medición y vigilancia continua de la temperatura de la bobina del motor.

Armario de distribución IP 54, con ventilación, conexión automática estrellatriángulo; disparador de sobretensión; transformador de control

Versión refrigerada por aire: Hasta 355 kW (SFC), cinco refrigeradores: dos combinaciones para el aire comprimido formadas por un refrigerador de tubos de acero inoxidable y uno de aluminio cada una; un refrigerador para el aceite de engranajes.

Engranajes de precisión acorde a Agma Q13/DIN clase 5 con engranajes rectos de dientes oblicuos

Filtro de aire/entrada de aire Etapa de baja presión (1ª etapa, BP) Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa)

Sigma Control

Refrigerador intermedio (con refrigerador preliminar)

LEDs en los colores de un semáforo indican el estado de servicio; pantalla de texto claro, 30 idiomas a elegir; teclas de membrana con pictogramas; vigilancia y regulación totalmente automáticas; regulación Dual, Quadro, Vario y Continua seleccionables de serie; interfaz Profibus DP para comunicación con sistemas de mando superiores.

Versión refrigerada por agua: Hasta 355 kW, dos refrigeradores de aire comprimido, un refrigerador de aceite de engranajes.

Accionamiento

Refrigeración por aire

Componentes eléctricos

Motor Motor Premium Efficiency (IE3), producto de calidad, tipo de protección IP 55, sensores de temperatura PT 100 en las bobinas del estator,

Separador de condensados Etapa de alta presión (2ª etapa, AP) Amortiguador de pulsaciones (2ª etapa) Refrigerador final (con refrigerador preliminar) Separador de condensados Salida de aire comprimido Ventilador radial Ventilador del interior

Perspectivas

Versión estándar FSG

Estándar (refrigerado por aire)

Estándar (refrigerado por agua)

SFC (refrigerado por aire)

SFC (refrigerado por agua)

Refrigeración por agua

CSG-2

Etapa de baja presión (1ª etapa, BP)

1945

2135

Filtro de aire/entrada de aire

Amortiguador de pulsaciones (1ª etapa) 1635

0

236

1635

Refrigerador intermedio

0

236

Separador de condensados

DSG-2

Etapa de alta presión (2ª etapa, AP)

Refrigerador final

2050

2365

1940

2365

Amortiguador de pulsaciones (2ª etapa)

Separador de condensados 1755

0

312

1755

0

312

1755

0

372

1755

Salida de aire comprimido

0

372

Ventilador del interior

FSG-2

Salida del agua de refrigeración

2075

5

353

2095

0

319

Refrigerador del aceite de engranajes

2310

2730

2125

2730

Entrada del agua de refrigeración

2075

5

414

2095

0

381

Versión estándar CSG

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Datos técnicos Refrigeración por aire/agua Modelo

Versiones SFC con velocidad variable

Potencia Sobrepr. Caudal nominal máx. unidad compl. a motor sobrepr. de servicio *)

Modelo

Dimensiones an x prof x al

Nivel de presión sonora (con canal) **)

Nivel de presión sonora (sin canal) **)

Peso

Dimensiones an x prof x al

Nivel de presión acústica

Peso

Potencia nominal motor

kW

Versión refrigerada por aire

Refrigerado por aire

Versión refrigerada por agua

Sobrepr. máx.

Versión refrigerada por aire

Versión refrigerada por agua

Caudal unidad compl. a sobrepr. de servicio *)

Dimensiones an x prof x al

Nivel de presión sonora (con canal) **)

Peso

Caudal unidad compl. a sobrepr. de servicio *)

Dimensiones an x prof x al

Nivel de presión acústica **)

Peso

bar

m³/min

mm

dB(A)

kg

m³/min

mm

dB(A)

kg

kW

bar

m³/min

mm

dB(A)

dB(A)

kg

mm

dB(A)

kg

CSG 55-2

37

4 6 8 10

7,6 6,6 5,3 4,8

2360 x 1635 x 2135

70

71

2220

2360 x 1635 x 1945

64

2220

DSG 180-2 SFC

110

4 6 8 10

8,4 - 22,3 9,1 - 20,9 7,6 - 18,8 9,0 - 16,7

3720 x 1755 x 2365

78

4150

8,4 - 22,3 9,1 - 20,9 7,6 - 18,8 9,0 - 16,7

3720 x 1755 x 2050

71

3850

CSG 70-2

45

4 6 8 10

8,7 7,6 6,5 6,0

2360 x 1635 x 2135

70

71

2260

2360 x 1635 x 1945

64

2260

DSG 220-2 SFC

132

4 6 8 10

7,4 - 25,9 7,8 - 24,8 8,7 - 22,7 10,0 - 20,3

3720 x 1755 x 2365

78

4300

7,4 - 25,9 7,8 - 24,8 8,7 - 22,7 10,0 - 20,3

3720 x 1755 x 2050

72

4000

CSG 90-2

55

4 6 8 10

10,3 9,4 8,6 7,5

2360 x 1635 x 2135

71

72

2325

2360 x 1635 x 1945

65

2325

DSG 260-2 SFC

160

4 6 8 10

8,4 - 29,7 9,9 - 29,2 9,0 - 27,1 10,0 - 25,1

3720 x 1755 x 2365

79

4450

8,4 - 29,7 9,9 - 29,2 9,0 - 27,1 10,0 - 25,1

3720 x 1755 x 2050

75

4150

CSG 120-2

75

4 6 8 10

12,6 12,6 11,7 10,2

2360 x 1635 x 2135

72

73

2465

2360 x 1635 x 1945

66

2465

DSG 290-2 SFC

200

6 8 10

9,5 - 29,6 10,6 - 29,6 13,0 - 28,3

3720 x 1755 x 2365

81

4600

9,5 - 29,6 10,6 - 29,6 13,0 - 28,3

3720 x 1755 x 2050

76

4300

CSG 130-2

90

8 10

12,6 12,5

2360 x 1635 x 2135

74

75

2590

2360 x 1635 x 1945

69

2590 FSG 420-2 SFC

250

4 6 8 10

14,1 - 49,2 15,4 - 45,6 16,7 - 41,9 18,0 - 38,1

4145 x 2075 x 2730

79

7050

14,8 - 51,1 14,7 - 47,8 15,5 - 44,1 17,4 - 40,1

3810 x 2095 x 2310

76

6350

FSG 500-2 SFC

315

4 6 8 10

14,1 - 51,1 15,4 - 50,1 16,7 - 46,4 18,0 - 42,7

4145 x 2075 x 2730

81

7200

– 14,7 - 51,0 15,5 - 49,0 17,4 - 45,0

3810 x 2095 x 2310

77

6500

FSG 520-2 SFC

355

6 8 10

15,4 - 51,1 16,7 - 51,0 18,0 - 49,3

4145 x 2075 x 2730

82

7450

14,7 - 51,1 15,5 - 51,0 17,4 - 51,0

3810 x 2095 x 2310

77

6750

DSG 140-2

90

4 6 8 10

18,4 16,2 13,0 12,9

3120 x 1755 x 2365

76

77

3400

3120 x 1755 x 1940

69

3100

DSG 180-2

110

4 6 8 10

23,0 19,2 18,4 16,1

3120 x 1755 x 2365

77

78

3550

3120 x 1755 x 1940

70

3250

DSG 220-2

132

4 6 8 10

26,2 23,0 21,6 19,1

3120 x 1755 x 2365

77

78

3700

3120 x 1755 x 1940

71

3400

DSG 260-2

160

4 6 8 10

28,2 26,1 26,0 22,9

3120 x 1755 x 2365

78

79

3850

3120 x 1755 x 1940

74

3550

DSG 290-2

200

6 8 10

28,1 28,0 26,0

3120 x 1755 x 2365

80

81

4000

3120 x 1755 x 1940

75

3700

FSG 300-2

160

4 6 8

35,1 29,4 29,3

3535 x 2075 x 2730

77

78

5800

3190 x 2095 x 2125

74

5100

FSG 350-2

200

4 6 8 10

42,2 37,3 34,9 29,2

3535 x 2075 x 2730

77

79

6000

3190 x 2095 x 2125

75

5300

FSG 420-2

250

4 6 8 10

50,2 45,7 42,0 37,1

3535 x 2075 x 2730

78

80

6250

3190 x 2095 x 2125

75

5550

FSG 450-2

315

6 8 10

50,1 45,6 41,9

3535 x 2075 x 2730

79

81

6400

3190 x 2095 x 2125

75

5700

FSG 500-2

315

8 10

50,0 45,6

3535 x 2075 x 2730

80

82

6400

3190 x 2095 x 2125

76

5700

FSG 520-2

355

10

50,0

–

–

–

–

3190 x 2095 x 2125

76

5900

*) Caudal total según ISO 1217, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20 °C **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

*) Caudal total según ISO 1217, anexo C: Presión absoluta de entrada 1 bar (a), temperatura de refrigeración y del aire de entrada 20 °C **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ± 3 dB(A)

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