Computadoras de flujo serie Scanner 2000 CAMERON

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Computadoras de flujo serie Scanner 2000 CAMERON Realice mediciones de baja potencia con una computadora de flujo autónoma

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Soluciones de computadora de flujo CAMERON. EFM serie Scanner para datos oportunos y exactos que orienten las decisiones empresariales
Soluciones de computadora de flujo CAMERON a í r ie n ge Operaciones Co nta bil id ad In EFM serie Scanner para datos oportunos y exactos que orie

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Computadoras de flujo serie Scanner 2000 CAMERON Realice mediciones de baja potencia con una computadora de flujo autónoma de la serie Scanner 2000 CAMERON o con una ®

®

red de dispositivos Scanner en una solución SCADA a gran escala. Los instrumentos de la serie Scanner 2000 se ofrecen en configuraciones con o sin cable, listos para la instalación.

Scanner 2000

Scanner 2100

Scanner 2200

• Comunicaciones con cable

• Comunicaciones sin cable de corto alcance

• Comunicaciones sin cable de largo alcance

• Cinco entradas para conductos (capacidad para ocho con el adaptador MVT opcional)

• Cerramiento impermeable* grande con estante integral para radio

• MVT o montaje remoto

• Alimentación con batería de litio, CC o energía solar

• T  res entradas para conductos (capacidad de cinco con el gabinete de terminales opcional) • M  VT, montaje en turbina o montaje remoto • A  probaciones: a prueba de explosiones* y con seguridad intrínseca

• Aprobación a prueba de explosiones* • Fácil acceso a las baterías

• E/S expansible • C  omunicaciones Foundation™ fieldbus disponibles

• Disponible con fuente de alimentación de CC/controlador de carga integral y una batería recargable • Generosa capacidad de E/S

Las computadoras de flujo serie Scanner 2000 CAMERON se encuentran entre los dispositivos de medición de flujo más versátiles del mercado. Cada dispositivo puede operar de manera independiente como una computadora de flujo, una unidad terminal remota (RTU) o un controlador de procesos, o bien puede actuar como un nodo en una red SCADA completa. El primer miembro de la familia de productos fue el medidor electrónico de flujo (EFM) Scanner 2000, que ofrece un sustituto confiable para los registradores gráficos manuales y los indicadores de presión/temperatura. El Scanner 2100 saca provecho de la funcionalidad del Scanner 2000 con comunicaciones sin cable SmartMesh de corto alcance para una configuración en red de dispositivos de medición, el doble de capacidad de batería del Scanner 2000 y más entradas de conductos. ®

El Scanner 2200 completa la oferta con un amplio paquete impermeable con espacio para una radio u otros dispositivos de comunicaciones de largo alcance, una fuente de alimentación de CC/controlador de carga y una batería recargable para instalaciones alimentadas con energía solar. Los tres dispositivos de la serie Scanner 2000 comparten capacidades de computación comunes, alimentación con batería de litio integrada y un software de interfaz con funciones completas y de fácil uso para la configuración y el mantenimiento. Los modelos varían en el empaque, las comunicaciones, la capacidad de E/S y las certificaciones para áreas peligrosas. * A prueba de explosiones, impermeable y/o intrínsecamente seguro según se define en los códigos CEC, NEC, ATEX, IEC y CE.

Medición versátil

Control

Las computadoras de flujo Scanner 2000 pueden medir volumen estándar, masa y flujos de energía de vapor saturado y muchos tipos de gases y líquidos. Todas las mediciones son de calibre para transferencia de custodia y están respaldadas por registros completos que cumplen con requisitos como Sarbanes-Oxley, FERC 23 y la directiva 17.

Las computadoras de flujo de la serie Scanner 2000 permiten asignar valores umbral a cualquier valor medido o computado para controlar un proceso con una salida de estado. La salida puede configurarse para que se dispare cuando una o todas las condiciones seleccionadas exceden el umbral y se puede enganchar (se requiere conocimiento del usuario para restablecer) o desenganchar para el restablecimiento automático.

La computadora de flujo serie Scanner 2000 puede operar de manera autónoma con una batería de litio interna durante un año o más tiempo. Cuando se aplica alimentación externa, la batería de litio queda en espera para garantizar una medición sin interrupciones sin un costoso sistema de alimentación de reserva. Al usar un sensor ENTRADAS SALIDAS integrado para RTD mediciones de presión MVT diferencial, presión absoluta y temperatura, 4-20 mA 4-20 mA esta computadora de 4-20 mA flujo autocontenida es una verdadera alternativa Frecuencia Pulso o para los registradores Pulso o frec. estado gráficos. Cuando se conecta a caudalímetros DOS PUERTOS DE COMUNICACIÓN: adicionales, un solo USB/RS-485 RS-485 Scanner 2000 tiene suficiente potencia como para medir el gas, el petróleo y el agua de un separador de dos o de tres fases. El Scanner 2000 cumple con una lista completa de normas de medición de flujo para satisfacer aplicaciones de transferencia de custodia.

Cuando están equipadas con una salida opcional de 4 a 20 mA y un control PID opcional*, las computadoras de la serie Scanner 2000 pueden controlar de manera efectiva variables del proceso como presión estática, presión diferencial, temperatura y caudal. La salida se configura para regular una válvula de control o una unidad de velocidad ajustable y los parámetros de control se ajustan con el software que se proporciona. Un EFM Scanner puede controlar un solo parámetro o un parámetro combinado con un control de presión secundario. * No está disponible con EFM Scanner 2100, comunicaciones Foundation™ o seguridad intrínseca.

Las computadoras de flujo Scanner se pueden montar en fábrica y configurarse para los medidores de orificio o cónicos Cameron para ahorrar costos y para una puesta en servicio en campo eficiente. También admiten el montaje remoto a caudalímetros y dispositivos de automatización, incluidos los medidores de gas y líquido de turbina y ultrasónicos de Cameron.

Registro de datos Los EFM de la serie Scanner 2000 pueden monitorear múltiples valores simultáneamente, incluso los que se usan solo para automatizar procesos. De hecho, en lo que se refiere a datos oportunos, la serie Scanner 2000 supera las expectativas de rendimiento de RTU/computadora de flujo en el suministro de datos de alta resolución para el análisis de sistemas de procesos. Además de registrar registros diarios, los dispositivos de Cameron permiten que los usuarios registren hasta 16 mediciones con frecuencias de hasta cinco segundos para monitorear procesos que dependen del flujo, como la puesta en marcha o las pruebas de pozos. La duración del registro a intervalos varía en función de la memoria y la configuración del dispositivo.

2

Comunicaciones Foundation™ Fieldbus La interoperabilidad del modelo Scanner 2000 para Foundation fieldbus está certificada por Fieldbus Foundation. A diferencia del Scanner 2000 estándar, la red fieldbus suministra alimentación para operaciones normales. Un host fieldbus puede leer presión diferencial, presión, temperatura y caudal de bloques de entradas analógicas, mientras que se pueden leer variables de medición adicionales de bloques del transductor. El puerto serial RS-485 restante puede utilizarse para recopilar datos o registros de historial Modbus o para configurar o mantener información de ejecuciones de flujo. ®

Scanner 2000

Teléfono inteligente

< 30 0 m

Scanner 2100

Interfaz de explorador web

(98 4 ft)

Tableta

>

984

30

( 0m

ft)

Scanner 2200

8 12

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s

Interfaz de explorador web

Scanner 3100 Administrador de red con comunicaciones sin cable SmartMesh®

Otros dispositivos Modbus

Admite hasta 20 unidades Scanner, con o sin cable

Solución de automatización distribuida Cuando los requisitos de automatización exceden la capacidad de una sola computadora de flujo, la innovación en red de Cameron ofrece una solución económica. A través de la implementación de múltiples computadoras Scanner y un administrador de red Scanner 3100 accesible desde la web, la solución de procesamiento distribuido de Cameron les brinda a los usuarios lo necesario para acceder a datos de hasta 22 corrientes de flujo a través de un solo dispositivo y proporciona protección de datos mejorada. A diferencia de los sistemas de automatización centralizados donde las transmisiones de datos perdidas o demoradas ponen en riesgo la integridad de las computaciones de flujo, la solución de Cameron es, por diseño, inmune a estos riesgos. Cada computadora mide y registra los datos de flujo en el punto de medición antes de enviar una copia al administrador de la red, de modo que incluso si una transmisión falla, los datos permanecen protegidos y en conformidad con API. En caso de que se interrumpan las comunicaciones, las computadoras Scanner y el administrador de la red se sincronizan automáticamente para restaurar los registros de los datos faltantes. Otros beneficios incluyen lo siguiente: • Costo reducido: los costos de instalación se reducen al depender de comunicaciones RS-485 de dos cables en lugar de seis o más conductores eléctricos. • Protección contra sobrecarga del sistema: la capacidad de computación aumenta con cada computadora que se agrega a la red, de modo que el sistema no se sobrecarga fácilmente.

Computadora portátil Interfaz de explorador web

• Menor dependencia de la alimentación: cada Scanner 2000 puede operar durante meses con una sola batería, de modo que si hay un corte de energía, las mediciones continúan sin interrupciones. • Acceso local a los datos: los resultados de flujo actuales se visualizan en el punto de medición.

Computación de flujo sin cable El potencial de un ahorro de hasta el 50% en los costos de instalación de una computadora de flujo ha despertado un interés creciente en las comunicaciones sin cable para la industria petrolera y gasífera. Sin embargo, las oportunidades para integrarse sin cable en el sector de las computadoras de flujo eran muy limitadas ya que los sistemas de automatización convencionales dependen del suministro a prueba de errores de los datos de entrada. El uso innovador de Cameron de computadoras de flujo de baja potencia para capturar mediciones primarias y computar resultados, así como almacenarlos en el punto de medición, ha revolucionado el uso de dispositivos sin cable como una opción viable para computar flujo. Con la técnica de almacenamiento redundante, los clientes de Cameron pueden optimizar sus implementaciones con una combinación de modelos de la serie Scanner 2000 y comunicaciones con o sin cable sin poner en riesgo la integridad de los datos.

Para más información, vea el folleto Soluciones de computadoras de flujo CAMERON.

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Especificaciones de los modelos de la serie Scanner 2000 Scanner 2000

Scanner 2100

Scanner 2200

Aprobaciones CSA (EE. UU. y Canadá)

ATEX y IECEx

A prueba de explosiones* Clase I, div. 1, grupos B, C, D, T6 Foundation Fieldbus, opcional

A prueba de explosiones* Clase I, div. 1, grupos C, D, T6



Sin arco Clase I, div. 2, grupos A, B, C, D, T6



Clase I, div. 2, grupos A, B, C, D, T4 Clasificado para contaminación interna grado 2

Clasificación impermeable tipo 4*

Clasificación impermeable tipo 4*

Clasificación impermeable tipo 4 o 4X* (4X requiere MVT con pernos de acero inoxidable o inconel)

ANSI 12.27.01, sello simple (MVT ≤ 3000 psi)

ANSI 12.27.01, sello simple (MVT ≤ 3000 psi)

ANSI 12.27.01, sello simple (MVT ≤ 3000 psi) a temperaturas de proceso entre -40 °F y 250 °F (entre -40 °C y 121 °C)

A prueba de explosiones Equipos grupo II, categoría 2 para gas, polvo Ex d IIC Gb T6 Ex tb IIIC Db T85C Clasificación impermeable IP66

A prueba de explosiones* (pendiente)



CE





Directiva EMC 2004/108/CE





Intrínsecamente seguro Equipos grupo II, categoría 2 para gas Ex ia IIB T4 Gb





CE





Directiva EMC 2004/108/CE





ASME (MVT ≤ 3000 psi); CRN 0F10472.5C

ASME (MVT ≤ 3000 psi); CRN 0F10472.5C

ASME (MVT ≤ 3000 psi); CRN 0F10472.5C

Measurement Canada, (MVT ≤ 1500 psi) AG-0557C





GOST-R/GOST-K





-40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C)

-40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C)

Estándar: 5 °F a 122 °F (-15 °C a 50 °C)

Foundation Fieldbus, requiere accesorio para aislación de comunicaciones

ATEX

Clasificación impermeable* IP66

Otros

Temperatura operativa

Rango extendido con batería opcional: -40 °F a 140 °F (-40 °C a 60 °C)

4

Scanner 2000

Scanner 2100

Scanner 2200

Aluminio fundido (menos del 0,05% de cobre), pintado con epoxi y poliuretano Doble extremo con una ventana Tres entradas para conductos, 3/4” NPT, capacidad de cinco entradas para conductos con el gabinete de terminales opcional Dimensiones: 5,71” de ancho, 5” de profundidad, 9,6“ de altura con MVT, 7,92” de altura con adaptador para montaje en turbina La pantalla LCD de dos líneas con desplazamiento muestra hasta 12 parámetros definidos por el usuario y hasta 99 registros diarios El interruptor de membrana de tres teclas admite configuración limitada para el mantenimiento del dispositivo

Aluminio fundido (menos del 0,05% de cobre), pintado con epoxi y poliuretano Doble extremo con ventana Cinco entradas para conductos, 3/4” NPT, estándar; capacidad de ocho entradas para conductos con el adaptador MVT de cuatro puertos Dimensiones: 5,43” de ancho, 11,28” de profundidad, 10,76” de altura

Fibra de vidrio, impermeable*, rectangular

La pantalla LCD de dos líneas con desplazamiento muestra hasta 12 parámetros definidos por el usuario y hasta 99 registros diarios El interruptor de membrana de tres teclas admite configuración limitada para el mantenimiento del dispositivo 17,3 lb (7,85 kg), con MVT y antena

La pantalla LCD de dos líneas con desplazamiento muestra hasta 12 parámetros definidos por el usuario

Características físicas Cerramiento

Pantalla/teclado

Peso Opciones de montaje

Potencia

11,2 lb (5,08 kg), aproximado (con MVT) Montaje directo en medidor de turbina, medidor cónico, medidor de orificio, o montaje remoto en un poste de 2” Batería de litio doble D (aplican normativas para transporte aéreo) F uente de alimentación externa (6 a 30 VCC) con respaldo de batería de litio interna

Comunicaciones/ archivado

Conexiones externas Comunicaciones sin cable

Fuente de alimentación Fieldbus con respaldo de batería de litio interna Con cable

Montaje directo en medidor cónico o medidor de orificio, o montaje remoto en un poste de 2” Baterías de litio doble D (dos unidades) (aplican normativas para transporte aéreo) Fuente de alimentación externa (6 a 30 VCC) con respaldo de batería de litio interna



Dos entradas para conductos, cubos de 1/2” NPT más un orificio sellado

Dimensiones: 12” de ancho, 8” de profundidad, 14” de altura



50 lb (22,7 kg), aproximado (con batería recargable y MVT) Montaje en la pared o en poste de 2”

Batería de litio doble D (aplican normativas para transporte aéreo) Fuente de alimentación externa (16 a 28 VCC) o energía solar Batería recargable de 12 V, 33 A/h/ controlador de carga con salida de 24 V para alimentar instrumentos externos —

De corto alcance sin cable** o con cable Dos puertos RS-485 integrados Dos puertos RS-485 integrados (se reducen a un puerto para un (se reducen a un puerto para un dispositivo intrínsecamente seguro, dispositivo sin cable o cuando se un dispositivo Foundation Fieldbus instala un adaptador USB o RS-485 o cuando se instala un adaptador USB externo) o RS-485 externo) Protocolo Modbus Protocolo Modbus

De corto alcance sin cable o con cable

300 a 38,4 miles de baudios USB o RS-485, opcional —

9600 a 38,4 miles de baudios USB, estándar Cualquier dispositivo de comunicación de terceros (espectro ensanchado, celular, satelital, etc.). Control de alimentación proporcionado por el Scanner según el estado de la carga o la hora del día. Antenas y cables, convertidor de serial a Ethernet —

Accesorios



Foundation Fieldbus

Opcional con dispositivo clasificado a prueba de explosiones*

300 a 38,4 miles de baudios USB o RS-485, opcional Radio sin cable SmartMesh IEEE 802.15.4 de 2.4 GHz con salto de canal con ranurado de tiempo (admite comunicaciones en red con el administrador de red del Scanner 3100)** Antenas y cables —

Un puerto RS-485 integrado; un segundo puerto compartido por tres conexiones admite USB, RS-232 o RS-485 (uno solo puede transmitir/ recibir a la vez) Protocolo Modbus

5

Scanner 2000 Entradas y salidas Entrada de turbina Entrada de pulsos

Entrada de temp. del proceso Entrada analógica Salida digital Salida analógica Registro de datos

Opciones de hardware

Scanner 2100

Scanner 2200

Una Una con tarjeta de expansión de E/S (puede ser una segunda entrada de turbina) Una

Una Una con tarjeta de expansión de E/S (puede ser una segunda entrada de turbina) Una

Dos Dos

Dos con tarjeta de expansión de E/S Una

Dos con tarjeta de expansión de E/S Una

Dos Dos

Una con tarjeta de expansión de E/S Hasta 16 parámetros seleccionados por el usuario; frecuencia de registro ajustable de 5 segundos a 24 horas

Una con tarjeta de expansión de E/S Hasta 16 parámetros seleccionados por el usuario; frecuencia de registro ajustable de 5 segundos a 24 horas

Una Hasta 16 parámetros seleccionados por el usuario; frecuencia de registro ajustable de 5 segundos a 24 horas

Registros diarios: 768 (> 2 años) Registros a intervalos (por hora): 2304 (> 3 meses) estándar; 6392 (> 8 meses) con tarjeta de expansión de E/S Tarjeta de expansión de E/S (no disponible con comunicaciones de Foundation fieldbus)

Registros diarios: 768 (> 2 años) Registros a intervalos (por hora): 2304 (> 3 meses) estándar; 6392 (> 8 meses) con tarjeta de expansión de E/S Tarjeta de expansión de E/S (no disponible con comunicaciones SmartMesh sin cable)

Registros diarios: 768 (> 2 años) Registros a intervalos (por hora): 6392 (> 8 meses)

Control PID (requiere tarjeta de expansión de E/S)

Control PID (requiere tarjeta de expansión de E/S)

Control PID

Adaptador USB externo

Adaptador USB externo



Adaptador RS-485 externo

Adaptador RS-485 externo



Interruptor de control momentáneo

Interruptor de control momentáneo





Interruptor alternador de alimentación Adaptador MVT de cuatro puertos (agrega cuatro entradas de conductos adicionales para accesorios instalados en fábrica) —



Sensores de temperatura RTD

Sensores de temperatura RTD



Gabinete de terminales (agrega dos entradas de conductos); aprobado para instalaciones clase I, div. 1, grupos C y D únicamente) Sensores de temperatura RTD

Una







* A prueba de explosiones, impermeable y/o intrínsecamente seguro según se define en los códigos CEC, NEC, ATEX, IEC y CE. ** Una red Scanner 3100 puede admitir hasta 20 dispositivos de la serie Scanner 2000 con o sin cable. Para detalles, vea la ficha técnica del Scanner 3100 y el folleto de soluciones SCADA para el Scanner.

Cálculos Las computadoras de flujo de la serie Scanner 2000 admiten los siguientes cálculos estándar de la industria:

6

• Caudal (gas natural, vapor o líquido)

• Propiedades del fluido

• Corrección mojada (vapor)



AGA-3 (1992 y 2012)



AGA-8-94 (detalle y grueso)



James (medidores de orificio)



AGA-7



AGA-3, ap. F



Chisolm-Steven (medidores de orificio



ISO 5167



GPA 2145



ASME MFC-14M



IF-97 (vapor)



Cónico



Líquido genérico (agua o emulsiones)



Tubo piloto promediador



API 11.1

y cónicos)

Especificaciones de entrada/salida (vea la página 6 para los recuentos de E/S específicos de cada modelo) Entrada de Ajuste de sensibilidad configurable (20 a 200 mV, de pico a pico) Rango de frecuencia: 0 a 3500 Hz turbina Amplitud de entrada: 20 a 3000 mV, de pico a pico Con el Scanner 2200, la entrada de turbina 2 puede usarse simultáneamente como un estado de entrada. Entrada de RTD de platino de 100 ohm con interfaz de dos, tres o cuatro cables temperatura Rango de detección: -40 °F a 800 °F (-40 °C a 427 °C) Exactitud: 0,36 °F (0,2 °C) en el rango de detección a la temperatura de proceso calibrada Efecto de temperatura: 0,54 °F en el rango operativo de -40 °F a 158 °F (0,3 °C en el rango operativo de -40 °C a 70 °C) Entrada de Acepta una señal de un medidor de turbina o un medidor PD Aislación óptica pulsos Entrada: 3 a 30 VCC o cierre de contacto Entrada Interfaz de sensor de tres cables (0 a 5 V, 1 a 5 V, 4 a 20 mA) La alimentación del sensor es la misma que la fuente de alimentación analógica externa para la tarjeta principal (6 a 30 VCC) Exactitud: 0,1% de escala completa Efecto de temperatura: 0,25% de escala completa en el rango de temperatura operativa de -40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C) Resolución: 20 bits Tiempo y amortiguación de muestras ajustables por el usuario Salida digital Configurable como salida de pulsos o salida de alarma Relé en estado sólido Clasificación de salida: 60 mA máximo a 30 VCC Salida de pulsos: Duración de pulsos configurable Frecuencia máxima: 50 Hz Representación de pulsos configurable (1 pulso = 1 MCF)  Basado en cualquier acumulador (ejecución de flujo o entradas de turbina) Salida de alarma: Alta/baja Fuera de rango Estado/diagnóstico Enganchado/desenganchado Normalmente abierto/normalmente cerrado Salida 4 a 20 mA Exactitud: 0,01% de escala completa a 77 °F (25 °C) analógica Desviación de temperatura: 27,8 PPM/°F (50 PPM/°C) Representa cualquier variable medida (p. ej. presión diferencial) o parámetro calculado (p. ej. caudal) Regula la válvula de control en aplicaciones de control PID Aislación óptica Resolución: 16 bits MVT Datos digitales linealizados para presión estática (absoluta) y presión diferencial Disponible con puertos en la parte inferior (gases) o laterales (líquidos o vapor) Cumple con los materiales precalificados de NACE MR0175/ISO 15156* Temperatura de proceso: -40 °F a 250 °F (-40 °C a 121 °C) Tiempo y amortiguación de muestras ajustables por el usuario *Esta certificación no implica ni garantiza la aplicación del MVT conforme con las condiciones de servicio de NACE MR0175/ISO 15156 en las cuales se instala el MVT.

MVT: Rangos de presión Presión estática/SWP (psia)

Presión diferencial

Presión sobre el rango máx. (psia)

30 200 840 30 200 200 400 840 200 400 840 200 400 840

150 450 450 750 750 2250 2250 2250 4500 4500 4500 7420 7420 7420

(pulgadas de H20)

100 300 500 1500

3000

5300

Otros rangos especiales disponibles a pedido.

MVT Exactitud • Presión diferencial (DP): ± 0,05% de la expansión Efecto sobre DP para un cambio de presión de 1000 psi Cero cambio: ± 0,05% de URL Cambio de expansión: ± 0,01% de la lectura • Presión estática: ± 0,05% de la expansión • Rendimiento de temperatura: 0,25% de la escala completa en el rango completo de temperaturas operativas Efecto sobre DP para un cambio de presión de 100 psi Rango (pulgadas de H20)

Cambio cero (% URL)

30 200* 400 800

0,05 0,01 0,04 0,04

Cambio de expansión (% de lectura) 0,01 0,01 0,01 0,01

* Excepción: 200 x 300 psi tiene un cambio cero del 0,007% y un cambio de expansión del 0,01%.

• Presión estática: ± 0,05% del rango • Rendimiento de temperatura: 0,25% de la escala completa en el rango completo de temperaturas operativas • Estabilidad: desviación a largo plazo menor a ± 0,05% de URL por año en un período de cinco años • Resolución: 24 bits

7

MVT: Materiales de construcción

Interfaz de configuración

Pernos y tuercas del cuerpo Cubierta del proceso Empaquetadura de cubierta del proceso Diafragma

El software ModWorX™ Pro es la interfaz personalizada de Cameron para configurar y hacer el mantenimiento de computadoras de flujo de la serie Scanner 2000. Las características incluyen: • Calibración de 12 puntos • Sondeo en tiempo real • Descargas de registros de flujo, datos de configuración y registros de eventos/alarmas • Herramienta para cargar archivos de configuración para configurar múltiples unidades • Controles de ajuste de PID (para unidades configuradas en fábrica con el control PID opcional)

Acero de aleación B7/2H, estándar (vea la tabla a continuación para información sobre materiales alternativos) AI 316* PTFE relleno de vidrio

AI 316L *

Ventilación/ Purga de AI (el tapón de AI 316 es estándar para las aplicaciones de drenaje NACE y costeras) * Otros materiales disponibles por orden especial.

Pernos y tuercas del cuerpo (mojadas no del proceso)

Adecuado para aplicación de NACE Adecuado para aplicación costera Rango máx. de presión (psi) Revestimiento

Acero de aleación B7/2H NO

Acero de aleación B7M/2HM SÍ

AI 316

AI 17-4 PH

Inconel 718

NO

NO



POSIBLE*

POSIBLE*



NO**



5300

1500

1500

3000

5300





Enchapado

Óxido – negro * El acero de aleación B7 y B7M es susceptible de sufrir corrosión. ** Riesgo de grietas por esfuerzo de cloruro.

Herramienta para informe de datos El software Scanner Data Manager de Cameron abre los archivos de datos del Scanner creados durante una descarga del Scanner, lo cual permite que los usuarios vean, impriman y exporten registros de flujo/eventos/alarmas y datos de configuración para compartir con otros usuarios en un formato compatible con Windows o para satisfacer requisitos de auditoría. El software también convierte datos a formatos Flow-Cal y PGAS . ®

®

Los usuarios pueden ver los datos del flujo en visualizaciones tabulares o de tendencias y crear una plantilla personalizada para generar informes profesionales personalizados con el nombre y el logotipo de una compañía.

Contacto

Publicaciones relacionadas Para más información sobre aplicaciones EFM de la serie Scanner 2000, vea las siguientes publicaciones: • Folleto de Soluciones de computadora de flujo CAMERON • Folleto de Solución para pruebas de pozo microEFM Scanner 2000 • Ficha técnica de Scanner Data Manager • Perfil de características del control PID • Ficha técnica de Paquetes de comunicaciones y accesorios de alimentación para computadoras de flujo de la serie Scanner CAMERON • Ficha técnica de RTD serie 20

Para más información, contacte a nuestro equipo de ventas: Tel.: 1 403 291 4814 [email protected]

América del Norte y América del Sur 14450 JFK Blvd. Houston, TX 77032 EE. UU. Tel.: 1 281 582 9500 [email protected]

Europa, África, Mar Caspio y Rusia 3 Steyning Way Southern Cross Trading Estate Bognor Regis West Sussex PO22 9TT Inglaterra, Reino Unido Tel.: 44 1243 826741 [email protected]

Asia-Pacífico Suite 16.02 Menara AmFirst No. 1 Jalan 19/3 46300 Petaling Jaya Selangor Darul Ehsan Malasia Tel.: 603 7954 0145 [email protected]

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Medio Oriente Plot No S10408, South Zone P.O. Box 263011 Dubai, Jebel Ali Emiratos Árabes Unidos Tel.: 971 4 802 7700 [email protected]

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