Contenido CAPITULO 1 Especificaciones técnicas de la máquina

2

CAPITULO 2 Materiales y métodos Ensayo en Banco Análisis de la Densidad de siembra Análisis de la Distribución Análisis del grado de Rotura Visible Ensayo en Pista

4 7 8 8 9 9

CAPITULO 3 Resultados Obtenidos en el Banco de Ensayos Cultivo de Maíz Semilla AX 882 C3 Semilla AX 882 R1 Resultados obtenidos con semilla AX 882 R1 con distintas posiciones del enrasador a 8.5 km/h Semilla AX 934 R3 Material de Descarte Cultivo de Girasol Semilla Paraíso 24 G3 Semilla Paraíso 24 G1 Semilla Paraíso 24 G2 Semilla Paraíso 24 G3E

11 11 18 25 28 35 42 42 54 61 68

CAPITULO 4 Resultados Obtenidos en Pista de Ensayos Maíz Girasol

76 76 84

CAPITULO 5 Daño Visible

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CAPITULO 6 Consideraciones Finales

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CAPITULO 1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA M˘QUINA •

Constructor/importador.

Siembra Neumática S.R.L. Almafuerte 1528. Telefax: (0341)4119344. www.siembraneumatica.com.ar (2000) - Rosario. Pcia. de Santa Fe. República Argentina. •

Marca del dosificador ensayado: MaterMacc.

•

Modelo: Magic Sem.

•

Tipo de dosificador: neumático por depresión. Descripción de sus órganos principales: o

Cuerpo: construido en polímero

o

Placas dosificadoras: de acero inoxidable de 0.6 mm de espesor y 240 mm de diámetro con 12, 24, 36, 48, 60, 72, o 96 orificios en una hilera y de 144 y 288 orificios en dos hileras.

o

Enrasador: simple de borde dentado para ser utilizado con las placas dosificadoras que poseen una sola fila de orificios o doble, para las placas con dos filas de orificios. La posición del enrasador se regula mediante una palanca que se desplaza sobre un soporte graduado.

El dosificador posee un aro interceptor que divide los orificios de la placa dosificadora en dos mitades y cuya finalidad es evitar que parte de la semilla se introduzca en el alvéolo. La densidad de siembra se regula por medio de la relación de transmisión de la máquina en la que se ha montado el dispositivo y/o mediante el número de orificios de las placas dosificadoras. El Manual de Instrucciones recomienda que el régimen de la placa no supere las cuarenta vueltas por minuto. La relación de transmisión de las ruedas dentadas del dosificador permite utilizar la tabla de densidades especificadas por el fabricante de la sembradora sin necesidad de realizar conversión alguna de los valores. •

Ventilador centrífugo: desarrollado por MaterMacc, la empresa aconseja su uso para generar una depresión de entre 45 y 55 milibares, considerada adecuada para el buen funcionamiento del equipo con 16 dosificadores utilizando maíz, girasol, sorgo y soja y con una densidad de siembra no mayor a 25 semillas por metro lineal. Con mayores densidades de siembra en soja, se lo estima apto para 14 dosificadores. El ventilador puede ser accionado mediante la toma de potencia al régimen normalizado de 540

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v/min o por el sistema hidráulico del tractor. La distribución del vacío puede realizarse con un colector radial y tubos plásticos flexibles o a través de un colector lineal, caños de polipropileno y tubos plásticos flexibles. •

Componentes adicionales: El fabricante proveyó además el tubo de descarga de semilla de geometría curva y sección rectangular y una tolva individual de semilla de aproximadamente 90 L de capacidad.

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CAPITULO 2

MATERIALES Y MÉTODOS El ensayo fue realizado en base a la metodología descripta en la Norma ISO 7256-1 (Sowing equipment – Test Methods - Part 1 Precision drills for sowing in lines) con semillas de maíz y girasol. En el caso del maíz, se utilizaron un calibre de semilla redonda (R1) y un calibre de semilla chata (C3) correspondientes al híbrido AX882; un calibre de semilla redonda (R3) del híbrido AX934 y un material consistente de semillas de diferente forma y tamaño (Material de descarte). Para el ensayo del girasol fueron empleados cuatro calibres de semilla del híbrido Paraíso 24 (G1, G2; G3 y G3E). Las características morfológicas mas relevantes se indican en la tabla siguiente: Muestras Maíz

AX882 R1

AX882 C3

AX934 R3

Material de Descarte

Muestras Girasol

Paraíso 24 G1

Paraíso 24 G2

Paraíso 24 G3

Paraíso 24 G3E

Largo

Ancho

Espesor

(mm)

(mm)

(mm)

X

10.69

9.64

5.87

STD

0.77

0.49

0.57

X

12.40

7.40

4.64

STD

0.85

0.34

0.39

X

9.67

7.20

6,15

STD

0.93

0.47

0.47

X

11.10

8.28

4.89

STD

0.92

0.92

0.89

Largo

Ancho

Espesor

(mm)

(mm)

(mm)

X

10.81

6.38

4.22

STD

1.20

0.67

0.46

X

10.75

5.34

3.84

STD

0.89

0.57

0.46

X

10.21

4.45

2.98

STD

0.86

0.47

0.34

X

10.54

4.81

3.69

STD

0.76

0.32

0.37

Variable

Variable

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TABLA 2.1: Principales dimensiones de las semillas utilizadas en el ensayo. Referencias: X :promedio;STD: desvío estandar.

El sistema dosificador se instaló sobre un cuerpo de una sembradora Agrometal TX 5 -70 cuya tabla de densidades se muestra a continuación.

Engranaje conducido Engranaje conductor Maíz Girasol

22

24

22

24

22

22

24

24

22

28

22

30

24

28

30

28

30

40

40

34

34

30

28

30

28

24

30

22

28

22

24

24

22

22

62

59

55

53

50

48

45

43

42

40

38

36

33

TABLA 2.2: Densidad teórica de la sembradora Agrometal TX 5 70. Semillas cada 10 metros de surco, que se obtienen para las diferentes relaciones de transmisión del tren cinemático en cada cultivo.

Para el montaje del ventilador centrífugo fue necesario construir un soporte para fijarlo a la lanza de la máquina, ya que el fabricante no lo provee. En cambio, sí suministra una estructura para colocar en el cuerpo de la sembradora el órgano dosificador neumático y su respectiva tolva, en reemplazo del dosificador y de la tolva originales.

FIGURA 2.1: Soporte de la turbina

FIGURA 2.2: Soporte de dosificador y tolva.

Para el alistamiento y la puesta a punto del dosificador se respetaron dos premisas básicas indicadas en el Manual de Instrucciones: la primera fue la de lograr la coincidencia del extremo anterior de orificio de salida de semillas del dosificador con el extremo anterior del tubo de descarga, manteniendo alineadas la cara de la tapa del dosificador y la parte recta del tubo de descarga. De este modo, estando la máquina nivelada longitudinalmente, se forma un ángulo de aproximadamente 8 grados respecto de la vertical. La segunda premisa fue la de conseguir que el plano vertical del plato 5

de arrastre quede desplazado 9 milímetros a la izquierda del eje del tubo de descarga. En esta posición, los bordes derechos del orificio de descarga del dosificador y el del tubo conductor resultan prácticamente coincidentes. Sin embargo, la eficiencia del dosificador mejoró sensiblemente cuando se hicieron las siguientes modificaciones: respecto de la primer premisa, se mantuvo la inclinación de los 8 grados pero el dosificador fue desplazado hacia atrás ya que, en la posición anterior, algunas semillas impactaban contra la parte anterior del tubo conductor afectando la distribución. En relación a la segunda premisa, fue necesario inclinar levemente el dosificador hacia la izquierda (aproximadamente 2 grados respecto de la vertical) para obtener una mejor calidad de planteo. Con los alistamientos mencionados en último término, fue realizado el presente ensayo.

FIGURAS 2.3 y 2.4: Inclinación de la placa respecto de la vertical.

FIGURA 2.5: Desplazamiento hacia atrás del dosificador respecto del tubo de descarga.

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El ensayo se compone de dos partes:

A) Ensayo en banco: Para efectuar la primer parte del ensayo la máquina sembradora fue colocada en el Simulador Funcional Estático del Instituto de Ingeniería Rural del INTA Castelar. Este banco de pruebas, consta de dos rodillos que le transfieren movimiento a la rueda motriz de la sembradora y a una cinta transportadora que imita el desplazamiento del suelo en relación al cuerpo de siembra. Las semillas que entrega el dosificador quedan adheridas sobre la superficie de esta cinta, pudiendo determinar a partir de la ubicación de éstas, los principales parámetros que definen la eficiencia del sistema.

FIGURA 2.6: Máquina montada sobre el banco de ensayos.

La regulación del enrasador se realizó observando la correcta carga de semillas en la placa dosificadora cuando era accionada a las distintas velocidades del ensayo. Se utilizaron dos tractores en forma simultánea: uno para accionar el banco y el otro, para darle movimiento a la turbina del dispositivo neumático. Debido a que la experiencia se realizó sobre un único dosificador y a que la turbina está dimensionada para generar succión a varios dosificadores, se midió el vacío generado dentro de la cámara del dosificador y se reguló el régimen de la toma de potencia para llegar a los niveles de depresión de 45 a 55 milibares recomendados por el fabricante. En esta parte del ensayo se trabajó sobre los tres calibres de maíz y el material de descarte y con los cuatro calibres de girasol, con tres velocidades de avance: 5, 7 y 8,5 km/h en cada una de las especies. La densidad de siembra para el girasol fue de 4,27 semillas/m y la del maíz de 5.3 semillas/m.

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La placa de siembra utilizada en maíz fue la de 24 orificios de 5,5 mm de diámetro y en girasol se empleó una de 24 orificios de 3 mm de diámetro. El análisis de los resultados obtenidos en el banco se divide en tres partes principales:

A.1) Análisis de la Densidad de siembra. Considerando una separación entre líneas prefijada, se calculó en cada caso la densidad teórica

de siembra en base a la distancia recorrida por la cinta transportadora del Simulador, la cantidad de giros efectuados por la placa de siembra en dicho trayecto y el número de orificios que posee la misma. La separación media teórica surge a partir de la cantidad de semillas que deberían observarse por metro lineal de surco. La separación media efectiva, se obtuvo realizando el promedio de las distancias medidas entre semillas consecutivas, obtenidas de las muestras tomadas en el banco de ensayo. Con este valor y teniendo en cuenta la cantidad de metros de surco por hectárea, queda determinada la densidad de

siembra efectiva. El tamaño de la muestra fue en todos los casos de 150 mediciones. Con los parámetros así obtenidos, se realizaron dos tipos de análisis: En el primero, se estableció si las densidades de siembra efectivas observadas en las muestras presentaban o no, diferencias estadísticamente significativas con las correspondientes densidades de

siembra teóricas. Para tal fin se efectuaron Pruebas de Hipótesis de Medias, que siguen una distribución " t " de Student. Cuando el valor absoluto del estadístico calculado supera el valor de tabla, para un nivel de significación del 5%, se concluye que la densidad efectiva de la muestra presenta diferencias significativas con la densidad de siembra teórica. En caso contrario, queda determinada la coincidencia entre las densidades de siembra efectiva y teórica. En el segundo análisis, se contrastaron las medias muestrales obtenidas bajo distintas condiciones operativas. Es decir, diferencias de densidades de siembra efectivas entre muestras. Esta prueba también sigue una distribución „ t „ de Student, por lo cual la metodología del cálculo es similar a la mencionada anteriormente.

A.2) Análisis de la Distribución o Calidad del Planteo. En concordancia con la Norma ISO para el ensayo de sembradoras de precisión, la separación teórica entre semillas resultante de un alistamiento en particular efectuado en la máquina, se tomó como distancia de referencia (Xref). Toda separación entre semillas consecutivas comprendida entre 0.5

Xref y 1.5 Xref se consideró como aceptable, entrega múltiple a las que presentaron distancias menores a 0.5 Xref y falla cuando se observaron separaciones mayores a 1.5 Xref. La calidad del planteo, es decir la uniformidad en la separación de las semillas en la línea de siembra, se estimó considerando los siguientes parámetros: • La calidad del planteo en los distintos tratamientos, se evaluó utilizando las varianzas de las muestras. A fin de determinar la existencia o no, de diferencias estadísticamente significativas se realizaron Pruebas de Homogeneidad de Varianzas, con un nivel de significación del 5 %. En este caso, el valor del estadístico calculado debe compararse con una tabla de „F‰ ya que el cociente de varianzas sigue este tipo de distribución.

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• La cantidad de semilla correctamente distribuida, se evaluó a través del Porcentaje de Aceptables. Las comparaciones entre muestras relativas a este parámetro así como las fallas y las entregas múltiples se realizaron mediante la prueba Q de Cochran.

A.3) Análisis del grado de rotura visible: Se tomaron muestras de la semilla embolsada (testigo) a fin de establecer la rotura inicial. Estas fueron comparadas con las obtenidas luego de que la semilla pasara por el dosificador, cuando la máquina operaba a 5 y 8.5 km/h. El porcentaje de daño surge al relacionar el peso del grano que posee un deterioro visible con el peso total de la muestra. Esta determinación no evalúa el efecto sobre el poder germinativo de la semilla. Se utilizaron pruebas de hipótesis de proporciones en el análisis estadístico de la rotura visible.

B) Ensayo en pista. En esta segunda parte del ensayo la máquina se hizo transitar en condición de trabajo por un terreno natural, firme y plano con irregularidades consideradas normales, donde se colocaron placas colectoras para lograr que las semillas entregadas quedaran adheridas en sus superficies. Posteriormente, sobre el mismo terreno, se ubicaron obstáculos para las ruedas de transporte de 4 cm de alto y 12 cm de largo logrando de esta forma dos condiciones de tránsito: sin obstáculos y con obstáculos. El largo total de la pista es de 33.8 m y el del conjunto de placas colectoras de 13.8 m. En esta parte del ensayo se trabajó con el maíz AX882 R1 y con el girasol Paraíso 24 Grado 1 a 5 km/h en ambas condiciones de tránsito, mientras que a 8.5 km/h la prueba fue realizada sobre la pista sin obstáculos. Las densidades de siembra utilizadas fueron, al igual que en banco de ensayos, de 4.27 semillas/m para girasol y de 5.3 semillas/m para maíz. La posición del enrasador fue también, en cada caso, la utilizada en el banco de ensayos. El esquema siguiente muestra las dimensiones de la pista y la disposición de los obstáculos.

FIGURA 2.7: Representación esquemática de la pista de ensayos.

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FIGURA 2.8: Ejecución del ensayo en pista

FIGURA 2.9: Ejecución del ensayo en pista

FIGURA 2.10: Ejecución del ensayo en pista

Utilizando la metodología descripta en los apartados A1 y A2 se compararon las densidades efectivas de siembra y la calidad del planteo obtenidas en las dos situaciones de piso (con y sin obstáculos) y también, con los resultados alcanzados en el banco de ensayo en iguales condiciones operativas.

CAPITULO 3

RESULTADOS OBTENIDOS EN EL BANCO DE ENSAYOS 3.1) CULTIVO: MA¸Z Este ensayo fue realizado utilizando una placa con 24 orificios de 5.5 milímetros de diámetro. El tren cinemático de la sembradora se preparó colocando una rueda dentada conducida de 24 dientes y una conductora de 28 dientes y el piñón de mando de los dosificadores de 35 dientes correspondiente a las semillas de maíz y girasol. Con este alistamiento, la densidad teórica de siembra es de 76379 semillas por hectárea si los surcos se encuentran distanciados a 700 mm, con una separación teórica entre semillas de 187 mm (Xref). Este valor es equivalente a 53.5 semillas en 10 metros lineales de surco, el cual resulta coincidente con el indicado en la tabla de densidad teórica de la sembradora. De acuerdo a la metodología de la norma empleada, se consideró como entrega múltiple a aquellas semillas sucesivas ubicadas a una distancia menor a 94 mm (0,5 Xref) y como fallas a las que presentaron una separación mayor a 281 mm (1,5 Xref). Las comprendidas dentro de este rango (entre 94 y 281 mm) se computaron como aceptablemente sembradas. 3.1.1) Semilla AX 882 C3. El enrasador del dosificador neumático se colocó en la posición 5.25 en las tres velocidades de avance. A 5 km/h la separación media efectiva entre semillas en la línea de siembra fue de 188 mm, la que equivale a una densidad de 75816 semillas por hectárea. Las densidades de siembra teórica y efectiva no presentaron diferencias estadísticas. Aproximadamente el 97 % de la semilla se ubicó dentro de los límites considerados como aceptables. Los porcentajes de entregas múltiples y fallas fueron de 1.32 y 1.99 % respectivamente. El incremento de la velocidad de avance a 7 y a 8,5 km/h no modificó sustancialmente la densidad efectiva de siembra, alcanzándose valores de 73971 y 75880 semillas por hectárea respectivamente. Tampoco resultaron significativamente afectados los porcentajes de aceptables, fallas y entregas múltiples. Sin embargo, la calidad del planteo, estimada a partir de la dispersión de los datos respecto de la media muestral, se degradó con el aumento de la velocidad. Este hecho puede observarse a partir de los coeficientes „C‰ de las tablas 3.1.1.7 a 3.1.1.9, de los contrastes de varianzas indicados en la tabla 3.1.1.5 y de los porcentajes de semillas contenidos en diferentes intervalos alrededor de la distancia de referencia (Tabla 3.1.1.6).

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Maíz AX 882 C3

Semilla Separación teórica (mm)

187

Distancia entre surcos (mm)

700 76379

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

188

193

188

75816

73971

75880

Separación mediana

191

191

187

Separación modal

192

191

192

35.35

46.57

42.06

n

150

150

150

Varianza

1250

2168

1768

Separación media (mm) Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.1.1.1: Medidas de posición y dispersión del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance.

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

STD del promedio (mm)

2.89

3.80

3.43

Intervalo de confianza del promedio (mm)

5.66

7.45

6.73

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

194.08

200.58

195.00

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

182.77

185.67

181.54

TABLA 3.1.1.2: Intervalos de confianza separación media del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Estadístico

0.48

1.60

0.36

Probabilidad (%):

63.09

11.14

72.08

TABLA 3.1.1.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance.

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Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separación observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separación observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %):

7

8.5

-0.985 298 32.57

0.036 298 97.16 0.949 298 34.36

Estadístico: 7

G.L: Prob.( %): Estadístico:

8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.1.1.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

1.74 0.0424

1.42 1.74 0.949 10.74

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.1.1.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

177

197

36.0

24.7

31.3

40

167

207

71.3

51.3

56.0

60

157

217

85.3

67.3

71.3

80

147

227

90.0

78.7

75.3

100

137

237

92.7

85.3

84.7

TABLA 3.1.1.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance.

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TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

LIMITE 19 37 56 75 94 112 131 150 168

Xi 0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

OBS. ni 0 1 0 0 1 1 1 5 14

FREC Fi 0.000 0.007 0.000 0.000 0.007 0.007 0.007 0.033 0.093

1

187

0.95

47

0.313

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

206 224 243 262 281

1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

53 21 1 2 0

0.353 0.140 0.007 0.013 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0.000 0.007 0.000 0.000 0.013 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

n'1=n2=

2

Xmed= 1.00171 Var= 0.01367

n'2=

145

n'3=

3

n'4=

0

n'5=

0

150

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 151 2 146 3

A=(n1/N')*100

96.69

D=(n2/N')*100

1.32

M= (n0/N')*100

1.99

C= 100 x S

11.69

TABLA 3.1.1.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 882 C3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

14

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 1 1 1 0 4 10 15

0.000 0.000 0.007 0.007 0.007 0.000 0.027 0.067 0.100

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

37 37 25 9 3 0

0.247 0.247 0.167 0.060 0.020 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 1 2 2 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.007 0.013 0.013 0.007 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 154 3 144 7

n'1=n2=

3

Xmed=

1.0064

Var=

0.0223

n'2=

140

n'3=

7

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

93.51

D=(n2/N')*100

1.95

M= (n0/N')*100

4.55

C= 100 x S

14.94

TABLA 3.1.1.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 882 C3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

15

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 1 0 0 2 0 5 14 14

0.000 0.007 0.000 0.000 0.013 0.000 0.033 0.093 0.093

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

40 40 17 6 4 2

0.267 0.267 0.113 0.040 0.027 0.013

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 4 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.027 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 151 2 146 3

n'1=n2=

3

Xmed=

0.9930

Var=

0.0257

n'2=

142

n'3=

5

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

94.74

D=(n2/N')*100

1.97

M= (n0/N')*100

3.29

C= 100 x S

16.03

TABLA 3.1.1.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 882 C3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

16

0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.1.1.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 C3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.1.1.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 C3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.1.1.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 C3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

17

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

1.652

1.600

0.250

Probabilidad (%)

43.8

44.9

88.2

TABLA 3.1.1.10: Resultados de la prueba de Cochran del maíz AX 882 C3 a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.1.2) Semilla AX 882 R1. 3.1.2.1) Resultados obtenidos con la semilla AX 882 R1 con la posición del enrasador en 5.25. A 5 y 7 km/h la separaciones medias efectivas entre semillas en la línea de siembra fueron de 189 y 186 mm respectivamente, valores casi coincidentes con la distancia teórica. Consecuentemente, las densidades de siembra teórica y efectivas no presentaron diferencias estadísticas. Los porcentajes de aceptables, fallas y entregas múltiples resultaron similares y, al comparar la dispersión entre ambas velocidades, no se alcanzó el umbral de significación (Tabla 3.1.2.1.5). En cambio, a 8.5 km/h el límite inferior del intervalo de confianza de la separación media entre semillas alcanzó a 187.3 mm (Tabla 3.1.2.1.2) por lo cual se obtuvo una diferencia significativa con la distancia teórica (Xref), tal como puede observarse en la tabla 3.1.2.1.3. A esta velocidad de avance, la calidad del planteo se redujo respecto de la obtenida a 5 y 7 km/h (Tabla 3.1.2.1.5), debido al aumento en el porcentaje de fallas simples y la aparición de fallas dobles.

Maíz AX 882 R1

Semilla Separación teórica (mm)

187

Distancia entre surcos (mm)

700 76379

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

189

186

195

75607

76714

73110

Separación mediana

189

186

190

Separación modal

198

200

182

29.62

33.88

50,59

n

150

150

150

Varianza

878

1148

2559

Separación media (mm) Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.1.2.1.1: Medidas de posición y dispersión del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance.

18

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

STD del promedio (mm)

2.42

2.77

4.13

Intervalo de confianza del promedio (mm)

4.74

5.42

8.10

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

193.69

191.64

203.50

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

184.21

180.80

187.30

TABLA 3.1.2.1.2: Intervalos de confianza separación media del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Estadístico

0.79

-0.30

2.02

Probabilidad (%):

43.11

76.81

4.47

TABLA 3.1.2.1.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separación observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separación observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5

5

7

7

8.5

Estadístico:

0.742

-1.348

G.L:

298

298

Prob.( %):

45.87

17.86

Estadístico:

-1.847

G.L:

298

Prob.( %):

6.58

Estadístico: 8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.1.2.1.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance.

19

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5

5 7

7

8.5

Estadístico:

1.31

2.92

Prob.(%):

5.12

< 0.0001

Estadístico:

2.23

Prob.(%):

< 0.0001

Estadístico:

8.5

Prob.(%):

TABLA 3.1.2.1.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

177

197

40.0

33.3

33.3

40

167

207

72.7

59.3

60.0

60

157

217

84.7

75.3

79.3

80

147

227

92.0

90.0

89.3

100

137

237

96.0

92.7

92.7

TABLA 3.1.2.1.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance.

20

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 0 0 0 1 5 20

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.033 0.133

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

44 64 7 5 2 0

0.293 0.427 0.047 0.033 0.013 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 152 0 150 2

n'1=n2=

0

Xmed=

0.9959

Var=

0.0126

n'2=

148

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

98.68

D=(n2/N')*100

0.00

M= (n0/N')*100

1.32

C= 100 x S

11.23

TABLA 3.1.2.1.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 882 R1 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

21

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 1 1 0 0 3 5 24

0.000 0.000 0.007 0.007 0.000 0.000 0.020 0.033 0.160

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

43 45 21 4 1 0

0.287 0.300 0.140 0.027 0.007 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.007 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 2 146 2

n'1=n2=

2

Xmed=

0.9911

Var=

0.0156

n'2=

146

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

97.33

D=(n2/N')*100

1.33

M= (n0/N')*100

1.33

C= 100 x S

12.48

TABLA 3.1.2.1.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 882 R1 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

22

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 0 0 0 2 4 25

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.013 0.027 0.167

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

42 45 19 6 1 0

0.280 0.300 0.127 0.040 0.007 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 0 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.000 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 157 0 150 7

n'1=n2=

0

Xmed=

0.9958

Var=

0.0153

n'2=

144

n'3=

5

n'4=

1

n'5=

0

A=(n1/N')*100

95.54

D=(n2/N')*100

0.00

M= (n0/N')*100

4.46

C= 100 x S

12.35

TABLA 3.1.2.1.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 882 R1 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

23

0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.1.2.1.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.1.2.1.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.1.1.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

24

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

2.00

3.20

4.00

Probabilidad (%)

36.79

20.19

13.54

TABLA 3.1.2.1.10: Resultados de la prueba de Cochran del maíz AX 882 R1 a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.1.2.2) Resultados obtenidos con la semilla AX 882 R1 con distintas posiciones del enrasador a 8,5 km/h. La diferencia entre las densidades teórica y efectiva a 8,5 km/h señalada en el punto anterior (3.1.2.1) motivó que se modificara la posición del enrasador a fin de cuantificar su efecto sobre la precisión del dosificador neumático. En este apartado se analizan los resultados obtenidos al variar el punto de enrase entre 5,25 y 8,25 a intervalos de 0,5. En la tabla 3.1.2.2.1 se presentan los principales resultados alcanzados en el banco de ensayos. En las cuatro primeras posiciones probadas, entre 5,25 y 6,75 la separación media efectiva superó claramente a la teórica y en las tres primeras, las diferencias entre éstas y aquella, fueron significativas (Tabla 3.1.2.2.2). La relación entre la posición del enrasador y la separación media efectiva y, consecuentemente sobre la densidad efectiva de siembra, se representa en la figura 3.1.2.2.1. Existe una estrecha dependencia entre ambas variables. La curva de ajuste correspondió a una función de tercer grado con un coefciente de regresión de 0,98. Puede observarse que para esta semilla y con una velocidad de avance de 8,5 km/h, las densidades teórica y efectiva coinciden cuando el enrasador se encuentra en la posición 7,75. Sin embargo, dentro del rango analizado y para estas condiciones operativas, no pudo detectarse una relación entre la posición del enrasador y otros parámetros de la siembra como el porcentaje de aceptables y el desvío estándar. En efecto, el primero varió entre 92,1 y 95,5% (Tabla 3.1.2.2.3), valores éstos que resultan estadísticamente iguales (Tabla 3.1.2.2.4). Las fallas también resultaron estadísticamente iguales pero, presentaron una tendencia a su reducción a medida que se incrementa la posición del enrasador, contrariamente a lo observado con las entregas múltiples. Fallas y entregas múltiples se compensaron, por lo cual la cantidad de aceptables fue relativamente constante, como se mencionara anteriormente. También lo fue el desvío estandar, ya que sólo varió entre un mínimo de 46,3 y un máximo de 57,1 mm, alcanzando diferencias significativas en dos de veintiún comparaciones posibles (Tabla 3.1.2.2.6).

25

Maíz AX 882 R1

Semilla Separación teórica (mm)

187

Distancia entre surcos (mm)

700 76379

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Posición del enrasador

5,25

5,75

6,25

6,75

7,25

7,75

8,25

Separación media (mm)

195

195

202

195

190

188

182

73110

73168

70794

73401

75355

75789

78698

Separación mediana

190

187

192

186

185

185

183

Separación modal

182

200

192

200

183

170

161

50,59

46,27

57,08

54,93

52,01

48,19

50,13

n

150

150

150

150

150

150

150

Varianza

2559

2141

3259

3018

2704

2322

2513

Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.1.2.2.1: Medidas de posición y de dispersión del maíz AX 882 R1 a 8,5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Posición del enrasador

5,25

5,75

6,25

6,75

7,25

7,75

8,25

Estadístico

2,02

2,17

3,17

1,69

0,60

0,37

-1,35

Probabilidad (%):

4,47

3,14

0,19

9,27

55,02

71,18

18,03

TABLA 3.1.2.2.2: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del maíz AX 882 R1 a 8,5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

Posición del enrasador

5,25

5,75

6,25

6,75

7,25

7,75

8,25

Aceptables (%)

95,5

94,9

93,8

93,0

92,1

94,7

93,9

Fallas (%)

4,5

5,1

6,3

5,7

4,6

3,3

2,0

Múltiples (%)

0,0

0,0

0,0

1,3

3,3

2,0

4,1

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

Total (%)

TABLA 3.1.2.2.3: Porcentajes de semilla aceptablemente sembrada, fallas y entregas múltiples a 8,5 km/h con diferentes posiciones del enrasador. Maíz AX 882 R1.

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

3,322

6,226

16,375

Probabilidad (%)

0,767

0,398

0,012

TABLA 3.1.2.2.4: Resultados de la prueba de Cochran del maíz AX 882 R1 con diferentes posiciones del enrasador a una velocidad de avance de 8,5 km/h. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la posición del enrasador. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la posición del enrasador. Nivel de significación: 5%.

26

220

Separación media (mm)

210

200

190

180

170 4,75

5,25

5,75

Separación media

6,25 6,75 7,25 Posición del enrasador Intervalo de confianza

7,75

Separación ajustada

8,25

8,75

Separación teorica

FIGURA 3.1.2.2.1: Separación teórica y efectivas con diferentes posiciones del enrasador. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Función de ajuste: polinomio de tercer grado: 70.969 x-9.845 x2+0.357 x3; R2: 0.98

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm) Posición de enrasador

mayor a

menor o igual a

5,25

5,75

6,25

6,75

7,25

7,75

8,25

20

177

197

33,3

32,0

28,7

36,0

29,3

28,7

24,0

40

167

207

60,0

60,0

52,0

60,7

52,0

55,3

52,0

60

157

217

79,3

75,3

67,3

76,7

78,0

71,3

70,7

80

147

227

89,3

86,0

82,7

84,0

86,0

80,7

84,7

100

137

237

92,7

91,3

88,0

87,3

89,3

89,3

88,0

TABLA 3.1.2.2.5: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del maíz AX 882 R1 a 8,5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

27

Ho: Dispersión observada en posiciónI = Dispersión observada en posiciónJ H1: Dispersión observada en posiciónI Dispersión observada en posiciónJ

Nivel de significación= 5% Posición del enrasador

Posición del enrasador 5,25

5,25 5,75 6,25 6,75 7,25 7,75 8.25

5,75

6,25

6,75

7,25

7,75

8,25

Estadístico:

0,84

1,11

1,18

1,06

0,91

0,98

Prob.(%):

13.9

26.8

15.8

36.8

27.7

45.6

Estadístico:

1,32

1,41

1,26

1,08

1,17

Prob.(%):

4.4

1.9

7.8

3.1

16.5

Estadístico:

1,07

0,95

0,82

0,89

Prob.(%):

35.0

38.9

11.3

23.3

Estadístico:

0,90

0,77

0,83

Prob.(%):

25.2

5.5

13.3

Estadístico:

0,86

0,93

Prob.(%):

17.0

3.7

Estadístico:

1,08

Prob.(%):

31.5

Estadístico: Prob.(%):

TABLA 3.1.2.2.6: Pruebas de hipótesis de varianzas del maíz AX 882 R1 a 8,5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

3.1.3) Semilla AX 934 R3. El enrasador del dosificador neumático se colocó en la posición 5.25 en las tres velocidades de avance. A 5, 7 y 8,5 km/h las densidades efectivas de siembra fueron de 76819, 77589 y 75776 semillas por hectárea y todas ellas resultaron estadísticamente iguales a la densidad teórica. En los tres casos los porcentajes de semilla aceptablemente sembrada superaron el 96% del total, debido a lo cual los porcentajes de entregas múltiples y fallas fueron mínimos, principalmente a bajas velocidades de avance. El incremento de la velocidad de 5 a 7 km/h practicamente no modificó la calidad del planteo, obteniéndose en ambos casos niveles de varianza casi idénticos (Tablas 3.1.3.1 y 3.1.3.5). En cambio, a 8,5 km/h sí se manifestó un aumento de la dispersión que, al ser comparado con los resultados obtenidos anteriormente, alcanzó significación estadística. Para interpretar correctamente esta prueba, es conveniente destacar que los altos niveles de significación indicados en la tabla 3.1.3.5, que surgen al contrastar la varianza a 8,5 km/h vs. las correspondientes a 5 y 7,5 km/h, son ocasionados principalmente por un inusualmente bajo valor de éstos y no por un exagerado deterioro de la precisión de la siembra a una velocidad de avance elevada.

28

Maíz AX 934 R3

Semilla Separación teórica (mm)

187

Distancia entre surcos (mm)

700 76379

Densidad de siembra teórica (sem/ha)

5

7

8.5

186

184

189

76819

77589

75776

Separación mediana

184

187

183

Separación modal

171

200

183

29,01

29,19

40,33

n

150

150

150

Varianza

842

852

1626

Velocidad de avance (km/h) Separación media (mm) Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.1.3.1: Medidas de posición y dispersión del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance.

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

STD del promedio (mm)

2,37

2,38

3,29

Intervalo de confianza del promedio (mm)

4,64

4,67

6,45

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

190,61

188,79

194,98

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

181,32

179,45

182,07

TABLA 3.1.3.2: Intervalos de confianza separación media del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Estadístico

-0,45

-1,22

0,45

Probabilidad (%):

65,20

22,28

65,16

TABLA 3.1.3.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separación observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separación observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5%

29

VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %):

7

8.5

0,550 298 58,30

-0,631 298 52,84 -1,084 298 27,92

Estadístico: 7

G.L: Prob.( %): Estadístico:

8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.1.3.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

1,01 47,04

1,93 0,0035 1,91 0,005

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.1.3.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

177

197

35,3

28,0

26,0

40

167

207

68,0

56,0

52,7

60

157

217

82,7

74,0

75,3

80

147

227

92,0

86,0

85,3

100

137

237

94,0

92,0

92,0

TABLA 3.1.3.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance.

30

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

0 0 0 0 1 0 2 4 21

0,000 0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,013 0,027 0,140

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

187 206 224 243 262 281

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

57 44 14 2 2 2

0,380 0,293 0,093 0,013 0,013 0,013

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 1 148 1

n'1=n2=

1

Xmed= 0,99126 Var= 0,01553

n'2=

148

n'3=

1

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

98,67

D=(n2/N')*100

0,67

M= (n0/N')*100

0,67

C= 100 x S

12,46

TABLA 3.1.3.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 934 R3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

31

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

0 1 0 0 0 0 2 11 31

0,000 0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,013 0,073 0,207

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

187 206 224 243 262 281

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

33 45 18 7 2 0

0,220 0,300 0,120 0,047 0,013 0,000

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 149 1 148 0

n'1=n2=

1

Xmed=

0,98423

Var=

0,01930

n'2=

149

n'3=

0

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

99,33

D=(n2/N')*100

0,67

M= (n0/N')*100

0,00

C= 100 x S

13,89

TABLA 3.1.3.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 934 R3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

32

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

0 0 0 1 0 2 2 7 28

0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,013 0,013 0,047 0,187

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

187 206 224 243 262 281

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

43 34 19 10 0 0

0,287 0,227 0,127 0,067 0,000 0,000

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

0 0 0 2 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,000 0,000 0,000 0,013 0,000 0,007 0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 153 1 148 4

n'1=n2=

1

Xmed= 0,98172 Var= 0,02010

n'2=

145

n'3=

4

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

96,73

D=(n2/N')*100

0,65

M= (n0/N')*100

2,61

C= 100 x S

14,18

TABLA 3.1.3.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Híbrido: AX 934 R3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

33

0,50 0,45 0,40

Frecuencia

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.1.3.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX934 R3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0,50 0,45 0,40

Frecuencia

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.1.3.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX934 R3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0,50 0,45 0,40

Frecuencia

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.1.3.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX934 R3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

34

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

2,00

5,2

0,0

Probabilidad (%)

36,79

7,43

100,0

TABLA 3.1.3.10: Resultados de la prueba de Cochran del maíz AX 934 R3 a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.1.4) Semilla: Material de Descarte. El enrasador del dosificador neumático se colocó en la posición 5.25 en las tres velocidades de avance. A 5 y 7 km/h las densidades efectivas de siembra fueron de 76506 y 77287 semillas por hectárea valores casi coincidentes con la densidad teórica. A 8,5 km/h la separación media efectiva se incrementó a 193 mm con lo cual la densidad efectiva de siembra se redujo a 74127 semillas por hectárea. Pese a que esta densidad no es estadísticanente diferente de la teórica, practicamente se alcanzó el umbral de significación tal como se indica en la tabla 3.1.4.3. Tal como fuese analizado en el apartado 3.1.2.2: „Resultados obtenidos con la semilla AX 882 R1 con distintas posiciones del enrasador a 8,5 km/h‰ es esperable que la separación media pueda aproximarse a la teórica mediante la corrección del punto de enrase. En forma similar a lo mencionado al describir el comportamiento del dosificador con la semilla anterior (ítem 3.1.3 AX 934 R3), en los tres casos los porcentajes de semilla aceptablemente sembrada superaron el 96% del total. A 5 km/h, incluso, se alcanzó el 100%. El incremento de la velocidad por encima de 5 km/h afectó sensiblemente la calidad del planteo (Tabla 3.1.4.5). Sin embargo, a 7 y 8,5 km/h se obtuvieron varianzas de 1428 y 1411 mm2 que corresponden a desvíos estándar de 37,8 y 37,6 mm, valores éstos que se ubican entre el máximo registrado de 46,6 mm con el R1 a 7 km/h y el mínimo de 29,2 mm del R3 también a 7 km/h. Estos resultados indicarían que la respuesta del dosificador no se vio afectada por el calibre de la semilla de maíz utilizada.

35

Maíz de descarte

Semilla Separación teórica (mm)

187

Distancia entre surcos (mm)

700 76379

Densidad de siembra teórica (sem/ha)

5

7

8.5

187

185

193

76506

77287

74127

Separación mediana

187

185

192

Separación modal

175

175

212

21,83

37,78

37,56

n

150

150

150

Varianza

476

1428

1411

Velocidad de avance (km/h) Separación media (mm) Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.1.4.1: Medidas de posición y dispersión del material de descarte a diferentes velocidades de avance.

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

STD del promedio (mm)

1,78

3,08

3,07

Intervalo de confianza del promedio (mm)

3,49

6,05

6,01

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

190,22

190,89

198,73

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

183,23

178,79

186,71

TABLA 3.1.4.2: Intervalos de confianza separación media del material de descarte a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Estadístico

-0,17

-0,71

1,85

Probabilidad (%):

86,20

47,75

6,58

TABLA 3.1.4.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del material de descarte a diferentes velocidades de avance.

36

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separacion observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separacion observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %):

7

8.5

0,530 298 59,68

-1,690 298 9,21 -1,812 298 7,11

Estadístico: 7

G.L: Prob.( %): Estadístico:

8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.1.4.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del material de descarte a diferentes velocidades de avance.

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

3,00 0,000

2,96 0,000 0,99 47,12

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.1.4.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del material de descarte a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

177

197

35,3

20,7

24,7

40

167

207

59,3

49,3

49,3

60

157

217

83,3

70,0

72,0

80

147

227

96,0

84,0

87,3

100

137

237

97,3

88,0

94,0

TABLA 3.1.3.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del material de descarte a diferentes velocidades de avance.

37

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

0 0 0 0 0 0 2 3 24

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,013 0,020 0,160

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

187 206 224 243 262 281

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

47 40 30 4 0 0

0,313 0,267 0,200 0,027 0,000 0,000

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 0 150 0

n'1=n2=

0

Xmed= 1,00067 Var= 0,01410

n'2=

150

n'3=

0

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

100,00

D=(n2/N')*100

0,00

M= (n0/N')*100

0,00

C= 100 x S

11,87

TABLA 3.1.4.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Material de descarte. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

38

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

0 1 2 0 0 3 4 5 23

0,000 0,007 0,013 0,000 0,000 0,020 0,027 0,033 0,153

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

187 206 224 243 262 281

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

41 29 30 8 1 1

0,273 0,193 0,200 0,053 0,007 0,007

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,013 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 149 3 144 2

n'1=n2=

3

Xmed=

0,99483

Var=

0,024818

n'2=

145

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

96,64

D=(n2/N')*100

2,01

M= (n0/N')*100

1,34

C= 100 x S

15,75

TABLA 3.1.4.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Material de descarte. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

39

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

0 0 0 0 0 1 0 11 22

0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,073 0,147

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

187 206 224 243 262 281

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

29 43 31 9 1 0

0,193 0,287 0,207 0,060 0,007 0,000

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

0 0 0 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,000 0,013 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 153 0 150 3

n'1=n2=

0

Xmed= 1,00986 Var= 0,01995

n'2=

147

n'3=

3

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

98,04

D=(n2/N')*100

0,00

M= (n0/N')*100

1,96

C= 100 x S

14,13

TABLA 3.1.4.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz. Material de descarte. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

40

0,50 0,45 0,40

Frecuencia

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.1.4.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Semilla de descarte. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. os c ó e asado 5 5 0,50 0,45 0,40

Frecuencia

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.1.4.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Material de descarte. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0,50 0,45 0,40

Frecuencia

0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.1.4.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Material de descarte. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

41

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

4,75

2,8

6

Probabilidad (%)

9,30

24,66

4,98

TABLA 3.1.4.10: Resultados de la prueba de Cochran del material de descarte a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.2) CULTIVO: GIRASOL Este ensayo fue realizado utilizando una placa con 24 orificios de 3 milímetros de diámetro. El tren cinemático de la sembradora se preparó colocando una rueda dentada conducida de 30 dientes y una conductora de 28 dientes y el piñón de mando de los dosificadores de 35 dientes correspondiente a las semillas de maíz y girasol. Con este alistamiento, la densidad teórica de siembra es de 61103 semillas por hectárea si los surcos se encuentran distanciados a 700 mm, con una separación teórica entre semillas de 234 mm (Xref). Este valor es equivalente a 42.8 semillas en 10 metros lineales de surco, el cual resulta coincidente con el indicado en la tabla de densidad teórica de la sembradora. De acuerdo a la metodología de la Norma empleada, se consideró como entrega múltiple a aquellas semillas sucesivas ubicadas a una distancia menor a 117 mm (0,5 Xref) y como fallas a las que presentaron una separación mayor a 351 mm (1,5 Xref). Las comprendidas dentro de este rango (entre 117 y 351 mm) se computaron como aceptablemente sembradas. 3.2.1) Semilla Paraíso 24 G3. 3.2.1.1) Resultados obtenidos con la semilla Paraíso 24 G3 con distintas posiciones del enrasador. En este apartado se analizan los resultados obtenidos al modificar el punto de enrase. A la velocidad de avance de 5 km/h la posición del enrasador fue modificada entre un mínimo de 3.75 y un máximo de 5.00 a intervalos de 0.25. En la tabla 3.2.1.1.1 se presentan los principales resultados alcanzados en el banco de ensayos. Pese a que en ninguna de las seis posiciones probadas existieron diferencias estadísticas entre las separaciones medias efectivas y la teórica, tanto en los valores mínimos (3.75 y 4.00) como en el máximo (5.00), es poco probable que se alcance la densidad de siembra buscada. La justificación de esta aseveración puede encontrarse en la tabla 3.2.1.1.2 y en la figura 3.2.1.1.1. La relación entre la posición del enrasador y la separación media efectiva correspondió a una función polinómica de cuarto grado con un coeficiente de regresión de 0.92. Puede observarse que para esta semilla a 5 km/h, las densidades teórica y efectiva resultaron prácticamente coincidentes cuando el enrasador se colocó en la posición 4.75. A diferencia de lo mencionado en el caso del maíz, la posición del enrasador tuvo una marcada influencia sobre el porcentaje de aceptables y el desvío estándar. En las tablas 3.2.1.1.3 y 3.2.1.1.4 puede apreciarse que entre las posiciones 4.25 y 4.75 se alcanzaron valores de aceptables superiores al resto y que las 42

diferencias en este parámetro, así como en las fallas y en las entregas múltiples, alcanzaron significación estadística. Las posiciones del enrasador mencionadas anteriormente también presentaron la mínima varianza, es decir la mayor calidad de planteo, tal como se expresa en la tabla 3.2.1.1.6.

Girasol Paraíso 24 G3

Semilla Separación teórica (mm)

234

Distancia entre surcos (mm)

700 61103

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Posición del enrasador

3,75

4,00

4,25

4,50

4,75

5,00

Separación media (mm)

251

242

238

237

234

227

56994

59094

60078

60386

61038

63053

Separación mediana (mm)

235

235

236

233

236

234

Separación modal (mm)

212

228

222

221

210

236

116.17

70.33

46.15

51.09

46.95

71.64

150

150

150

150

150

150

13496

4947

2130

2610

2204

5132

Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm) n Varianza

TABLA 3.2.1.1.1: Medidas de posición y de dispersión del girasol Paraíso 24 G3 a 5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

280 270

Separación media (mm)

260 250 240 230 220 210 200 3.50

3.75 Separación media

4.00

4.25 4.50 Posición del enrasador Intervalo de confianza

4.75

Separación ajustada

5.00

5.25

Separación teorica

FIGURA 3.2.1.1.1: Separación teórica y efectivas con diferentes posiciones del enrasador. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3 Condiciones operativas: Separación de referencia (Xref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Función de ajuste: polinomio de 4to grado: 998.10 X – 598.92 X2 + 128.95 X3 – 9.46 X4. R2= 0.9178.

43

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Posición del enrasador

3.75

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

Estadístico

1.78

1.38

1.06

0.67

0.07

-1.24

Probabilidad (%):

7.76

16.83

29.13

50.66

94.80

21.84

TABLA 3.2.1.1.2: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del girasol Paraíso 24 G3 a 5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

3.75

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

Aceptables (%)

78.50

91.50

97.30

97.40

95.40

88.90

Fallas (%)

13.30

5.20

1.30

2.00

2.70

3.50

Múltiples (%)

8.20

3.30

1.30

0.60

1.90

7.60

Total (%)

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

100.0

Posición del enrasador

TABLA 3.2.1.1.3: Porcentajes de semilla aceptablemente sembrada, fallas y entregas múltiples a 5 km/h con diferentes posiciones del enrasador. Girasol Paraíso 24 G3.

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

49.61

33.27

22.16

Probabilidad (%)

0.00

0.00

0.00

TABLA 3.2.1.1.4: Resultados de la prueba de Cochran del girasol Paraíso 24 G3 a 5 km/h con diferentes posiciones del enrasador. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la posición del enrasador. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la posición del enrasador. Nivel de significación: 5%.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm) Posición de enrasador

mayor a

menor o igual a

3.75

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

20

224

244

17.3

28.7

24.7

16.0

22.0

22.7

40

214

254

26.0

47.3

49.3

40.7

45.3

44.0

60

204

264

38.0

60.0

67.3

60.0

67.3

63.3

80

194

274

47.3

72.7

78.0

74.0

78.7

71.3

100

184

284

57.3

76.7

85.3

84.0

86.0

76.0

TABLA 3.2.1.1.5: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del girasol Paraíso 24 G3 a 5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

44

Ho: Dispersión observada en posiciónI = Dispersión observada en posiciónJ H1: Dispersión observada en posiciónI Dispersión observada en posiciónJ

Nivel de significación= 5% Posición del enrasador

Posición del enrasador 3.75

3,75 4,00 4,25 4,50 4,75 5,00

Estadístico: Prob.(%):

4.00

4.25

4.50

4.75

5.00

0.37 0.00

0.16 0.00 0.43 0.00

0.19 0.00 0.53 0.00 1.23 10.82

0.16 0.00 0.45 0.00 1.03 41.73 0.84 15.20

0.38 0.00 1.04 41.11 2.41 0.00 1.97 0.00 2.33 0.00

Estadístico: Prob.(%): Estadístico: Prob.(%): Estadístico: Prob.(%): Estadístico: Prob.(%): Estadístico: Prob.(%):

TABLA 3.2.1.1.6: Pruebas de hipótesis de varianzas del girasol Paraíso 24 G3 a 5 km/h con diferentes posiciones del enrasador.

En las figuras 3.2.1.1.2 y 3.2.1.1.3 se representa el efecto del enrasador sobre la separación media de las semillas a 7 y 8.5 km/h. Es evidente que la relación entre ambas variables posee una tendencia similar a la observada a 5 km/h. No obstante, es importante destacar que, a mayores velocidades, las coincidencias entre las densidades teórica y efectivas se lograron en posiciones más altas del enrasador. Así, a 5 km/h este objetivo se cumplió en la posición 4.75; a 7 km/h, se lo alcanzó entre la 4.75 y la 5.00 y a 8.5 km/h entre la posición 5.25 y la 5.50. En estos puntos, la dispersión del planteo también tendió al mínimo. Por lo anteriormente expuesto se presentan, de aquí en adelante, los resultados completos obtenidos en las distintas velocidades con las posiciones del enrasador que permitieron lograr las densidades efectivas que más se aproximaron a la teórica.

45

280 270

Separación media (mm)

260 250 240 230 220 210 200 3.75

4.00

4.25

Separación media

4.50 4.75 Posición del enrasador Intervalo de confianza

5.00

Separación ajustada

5.25

5.50

Separación teórica

FIGURA 3.2.1.1.2: Separación teórica y efectivas con diferentes posiciones del enrasador. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Función de ajuste: polinomio de 4to grado: 1207.23 X – 687.57 X2 + 137.98 X3 – 9.38 X4. R2= 0.9250.

280 270

Separación media (mm)

260 250 240 230 220 210 200 4.00

4.25

4.50

Separación media

4.75

5.00 5.25 Posición del enrasador

Intervalo de confianza

5.50

Separación ajustada

5.75

6.00

Separación teorica

FIGURA 3.2.1.1.3: Separación teórica y efectivas con diferentes posiciones del enrasador. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Función de ajuste: polinomio de 4to grado: 918.82 X – 488.72 X2 + 93.027 X3 – 6.03 X4. R2= 0.9191.

46

3.2.1.2) Resultados obtenidos con la semilla Paraíso 24 G3 con distintas velocidades de avance. Se presentan los resultados completos con el enrasador en la posición 4.75; 5.00 y 5.25 para las velocidades de avance de 5, 7 y 8,5 km respectivamente. Tal como fuese mencionado en el último párrafo del apartado anterior, las diferentes posiciones del enrasador permitieron lograr una aproximación casi perfecta entre la separación teórica y las separaciones efectivas obtenidas a distintas velocidades de avance (Tabla 3.2.1.2.1). Esto explica las elevadas probabilidades alcanzadas en las pruebas indicadas en las tablas 3.2.1.2.3 y 3.2.1.2.4. Sin embargo el efecto de la velocidad de avance se hizo sentir en la calidad del planteo. Pese a que en todos los casos se obtuvieron similares porcentajes de semilla aceptablemente sembrada, los cuales oscilaron entre el 93 y el 97%, la precisión de la distribución en la línea de siembra a la máxima velocidad resultó significativamente menor a la alcanzada a 5 y 7 km/h (Tabla 3.2.1.2.5).

Girasol Paraíso 24 G3

Semilla Separación teórica (mm)

234

Distancia entre surcos (mm)

700 61103

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.75

5.00

5.25

Separación media (mm)

234

233

236

61038

61365

60422

Separación mediana (mm)

236

232

234

Separación modal (mm)

210

230

225

46.95

50.77

62.80

n

150

150

150

Varianza

2204

2578

3944

Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.2.1.2.1: Medidas de posición y dispersión del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance.

47

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.75

5.00

5.25

STD del promedio (mm)

3.83

4.15

5.13

Intervalo de confianza del promedio (mm)

7.51

8.13

10.05

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

241.56

240.93

246.48

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

226.53

224.67

226.38

TABLA 3.2.1.2.2: Intervalos de confianza separación media del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Estadístico Probabilidad (%):

5

7

8.5

4.75

5.00

5.25

0.07

-0.24

0.51

94.80

81.04

60.78

TABLA 3.2.1.2.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separacion observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separacion observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %): Estadístico:

7

G.L: Prob.( %):

7

8.5

0.221 298 82.54

-0.373 298 70.96 -0.551 298 58.20

Estadístico: 8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.2.1.2.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance.

48

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

1.17 17.03

1.79 0.022 1.53 0.492

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.2.1.2.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

224

244

22.0

23.3

21.3

40

214

254

45.3

39.3

36.0

60

204

264

67.3

53.3

51.3

80

194

274

78.7

65.3

64.7

100

184

284

86.0

72.7

72.0

TABLA 3.2.1.2.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance.

49

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

1 0 0 1 1 2 1 5 25

0.007 0.000 0.000 0.007 0.007 0.013 0.007 0.033 0.167

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

34 46 22 4 4 0

0.227 0.307 0.147 0.027 0.027 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

1 2 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.007 0.013 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 151 3 144 4

n'1=n2=

3

Xmed=

1.0003

Var=

0.0198

n'2=

143

n'3=

4

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

95.36

D=(n2/N')*100

1.99

M= (n0/N')*100

2.65

C= 100 x S

14.09

TABLA 3.2.1.2.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

50

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

2 0 0 0 1 0 5 15 19

0.013 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.033 0.100 0.127

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

38 29 18 14 4 3

0.253 0.193 0.120 0.093 0.027 0.020

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.013 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 149 3 144 2

n'1=n2=

3

Xmed=

1.0010

Var=

0.03119

n'2=

145

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

96.64

D=(n2/N')*100

2.01

M= (n0/N')*100

1.34

C= 100 x S

17.66

TABLA 3.2.1.2.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5,00. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

51

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 2 0 2 2 1 4 13 14

0.000 0.013 0.000 0.013 0.013 0.007 0.027 0.087 0.093

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

37 23 30 7 6 4

0.247 0.153 0.200 0.047 0.040 0.027

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

2 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.013 0.007 0.000 0.000 0.000 0.007 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 149 6 138 5

n'1=n2=

6

Xmed=

1.0162

Var=

0.0330

n'2=

139

n'3=

5

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

92.62

D=(n2/N')*100

4.03

M= (n0/N')*100

3.36

C= 100 x S

18.17

TABLA 3.2.1.2.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

52

0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.1.2.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.1.2.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.00. 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.1.2.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

53

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

2.55

1.27

1.5

Probabilidad (%)

28.01

52.92

47.24

TABLA 3.2.1.2.10: Resultados de la prueba de Cochran del girasol Paraíso 24 G3 a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.2.2) Semilla Paraíso 24 G1. Se presentan los resultados completos obtenidos con el enrasador en la posición 4,75 para la velocidad de avance de 5 km/h y en la posición 5,25 para las velocidades de 7 y 8,5 km/h. En forma similar a lo observado en el caso del G3 las diferentes posiciones del enrasador permitieron lograr una aproximación casi perfecta entre la separaciones teórica y efectivas a distintas velocidades de avance (Tablas 3.2.2.1 a 3.2.2.4). A 5 km/h se alcanzó un porcentaje de aceptables del 100% y se obtuvo la menor varianza de todas las pruebas realizadas con semilla de girasol. A esta velocidad, casi el 95% de la semilla distribuída se ubicó dentro de un rango de más/menos 50 mm de la separación teórica de 234 mm (Xref), mientras que a 7 y a 8.5 km/h se lograron 97 % de aceptables con varianzas similares o inferiores a la presentada por el G3 a 7 km/h. A pesar del significativo aumento de la dispersión en la ubicación de las semillas al incrementarse la velocidad de avance (Tabla 3.2.2.5), la calidad del planteo obtenida con el G1 fue claramente superior a la lograda con el G3.

Girasol Paraíso 24 G1

Semilla Separación teórica (mm)

234

Distancia entre surcos (mm)

700 61103

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.75

5.25

5.25

Separación media (mm)

235

233

234

60701

61300

61083

Separación mediana (mm)

238

234

237

Separación modal (mm)

243

230

236

25.30

43.30

51.11

n

150

150

150

Varianza

640

1875

2613

Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.2.2.1: Medidas de posición y dispersión del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance.

54

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.75

5.25

5.25

STD del promedio (mm)

2.07

3.54

4.17

Intervalo de confianza del promedio (mm)

4.05

6.93

8.18

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

239.40

239.98

242.05

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

231.30

226.12

225.69

TABLA 3.2.2.2: Intervalos de confianza separación media del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Estadístico Probabilidad (%):

5

7

8.5

4.75

5.25

5.25

0.75

-0.21

0.02

45.41

83.24

98.53

TABLA 3.2.2.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separacion observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separacion observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %): Estadístico:

7

G.L: Prob.( %):

7

8.5

0.562 298 57.47

0.316 298 75.19 -0.151 298 88.00

Estadístico: 8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.2.2.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance.

55

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

2.93 0.000

4.08 0.000 1.39 2.177

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.2.2.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

224

244

30.0

37.3

26.7

40

214

254

63.3

60.0

45.3

60

204

264

80.7

77.3

59.3

80

194

274

90.7

85.3

76.7

100

184

284

94.7

92.0

82.7

TABLA 3.2.2.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance.

56

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 0 0 0 1 4 16

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.027 0.107

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

50 55 20 2 1 1

0.333 0.367 0.133 0.013 0.007 0.007

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 0 150 0

n'1=n2=

0

Xmed= 1.00533 Var= 0.01261

n'2=

150

n'3=

0

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

100.00

D=(n2/N')*100

0.00

M= (n0/N')*100

0.00

C= 100 x S

11.23

TABLA 3.2.2.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

57

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

1 1 0 0 1 1 1 1 20

0.007 0.007 0.000 0.000 0.007 0.007 0.007 0.007 0.133

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

48 52 15 4 2 2

0.320 0.347 0.100 0.027 0.013 0.013

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 148 3 144 1

n'1=n2=

3

Xmed=

1.00685

Var=

0.015878

n'2=

146

n'3=

1

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

97.30

D=(n2/N')*100

2.03

M= (n0/N')*100

0.68

C= 100 x S

12.60

TABLA 3.2.2.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5,25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

58

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

1 0 2 0 0 2 3 9 17

0.007 0.000 0.013 0.000 0.000 0.013 0.020 0.060 0.113

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

33 42 32 3 2 2

0.220 0.280 0.213 0.020 0.013 0.013

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 149 3 144 2

n'1=n2=

3

Xmed= 1.00586 Var= 0.02384

n'2=

145

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

96.64

D=(n2/N')*100

2.01

M= (n0/N')*100

1.34

C= 100 x S

15.44

TABLA 3.2.2.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

59

0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.2.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.2.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.25. 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.2.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

60

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

4.67

2.00

3.00

Probabilidad (%)

9.70

36.79

22.31

TABLA 3.2.2.10: Resultados de la prueba de Cochran del girasol Paraíso 24 G1 a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.2.3) Semilla Paraíso 24 G2. Se presentan los resultados completos con el enrasador en la posición 4.75; 5.00 y 5.25 para las velocidades de avance de 5, 7 y 8,5 km respectivamente. En términos generales, los resultados obtenidos con el G2 fueron similares a los alcanzados con el G1. A 5 y 7 km/h los porcentajes de aceptables se ubicaron en el orden del 99% mientras que, a 8.5 km/h, se mantuvieron en el 97%. En ese orden, los porcentajes de semillas logrados dentro de un rango de más/menos 50 mm alrededor de la separación de referencia, fueron del 86.7; 84 y 81,3%.

Girasol Paraíso 24 G2

Semilla Separación teórica (mm)

234

Distancia entre surcos (mm)

700 61103

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.75

5.00

5.25

Separación media (mm)

237

235

234

60198

60756

61001

Separación mediana (mm)

236

232

235

Separación modal (mm)

212

223

212

34.83

41.59

46.53

n

150

150

150

Varianza

1213

1730

2165

Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.2.3.1: Medidas de posición y dispersión del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance.

61

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.75

5.00

5.25

STD del promedio (mm)

2.84

3.40

3.80

Intervalo de confianza del promedio (mm)

5.57

6.66

7.45

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

242.89

241.79

241.63

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

231.74

228.48

226.74

TABLA 3.2.3.2: Intervalos de confianza separación media del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Estadístico Probabilidad (%):

5

7

8.5

4.75

5.00

5.25

1.24

0.39

0.10

21.81

69.43

91.83

TABLA 3.2.3.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separacion observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separacion observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %): Estadístico:

7

G.L: Prob.( %):

7

8.5

0.492 298 62.29

0.659 298 51.05 0.186 298 85.27

Estadístico: 8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.2.3.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance.

62

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

1.43 1.56

1.79 0.03 1.25 8.58

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.2.3.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

224

244

24.0

22.7

22.0

40

214

254

49.3

43.3

52.0

60

204

264

67.3

62.0

65.3

80

194

274

75.3

76.7

74.7

100

184

284

86.7

84.0

81.3

TABLA 3.2.3.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance.

63

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 0 1 0 1 8 16

0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.007 0.053 0.107

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

44 43 20 12 4 0

0.293 0.287 0.133 0.080 0.027 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 1 148 1

n'1=n2=

1

Xmed= 1.01757 Var= 0.01922

n'2=

148

n'3=

1

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

98.67

D=(n2/N')*100

0.67

M= (n0/N')*100

0.67

C= 100 x S

13.86

TABLA 3.2.3.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G2. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

64

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 1 0 3 3 3 26

0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.020 0.020 0.020 0.173

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

43 29 26 11 3 1

0.287 0.193 0.173 0.073 0.020 0.007

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 1 148 1

n'1=n2=

1

Xmed=

1.00270

Var=

0.025466

n'2=

148

n'3=

1

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

98.67

D=(n2/N')*100

0.67

M= (n0/N')*100

0.67

C= 100 x S

15.96

TABLA 3.2.3.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G2 Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5,00. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

65

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 1 0 0 2 2 1 10 13

0.000 0.007 0.000 0.000 0.013 0.013 0.007 0.067 0.087

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

41 45 20 10 3 0

0.273 0.300 0.133 0.067 0.020 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

1 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 149 3 144 2

n'1=n2=

3

Xmed= 1.00724 Var= 0.021344

n'2=

145

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

96.64

D=(n2/N')*100

2.01

M= (n0/N')*100

1.34

C= 100 x S

14.61

TABLA 3.2.3.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G2. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

66

0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.3.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G2. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.3.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G2. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 5.00. Posición enrasador: 5.25 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 3.2.3.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G2. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

67

Parámetro Valor Q de Cochran Probabilidad (%)

Aceptables

Fallas

Múltiples

2.00

0.50

1.60

36.79

77.88

44.93

TABLA 3.2.3.10: Resultados de la prueba de Cochran del girasol Paraíso 24 G2 a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

3.2.4) Semilla Paraíso 24 G3E. Se presentan los resultados completos con el enrasador en la posición 4.25; 4.75 y 5.00 para las velocidades de avance de 5, 7 y 8,5 km respectivamente. El sistema de dosificación presentó su menor rendimiento con este calibre de semilla. A 5 km/h se obtuvo el mayor porcentaje de aceptables que alcanzó al 91,4 %, valor éste inferior al logrado con los demás calibres a las mayores velocidades de avance. A 7 y a 8.5 km/h se alcanzaron aceptables de 83 y 80.8%. Como en todos los calibres de girasol evaluados, el mejor comportamiento se obtuvo a la menor velocidad. Sin embargo, en el caso particular del G3E, en ninguna determinación pudieron reducirse las fallas o las entregas múltiples por debajo del 4%. Ambos defectos de la distribución coexistieron siempre, manteniéndose en niveles relativamente elevados en las diferentes velocidades y posiciones del enrasador probadas (Tablas 3.2.4.7 a 3.2.4.9). Pese a que se especula con que el problema radica en la conducción de semillas y no en su dosificación, al momento de la preparación del presente informe, este calibre de semilla está siendo probado con placas de girasol con orificios de menores diámetros.

Girasol Paraíso 24 G3E

Semilla Separación teórica (mm)

234

Distancia entre surcos (mm)

700 61103

Densidad de siembra teórica (sem/ha) Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.25

4.75

5.00

Separación media (mm)

235

232

229

60906

61667

62428

Separación mediana (mm)

239

235

234

Separación modal (mm)

243

247

273

75,26

91,59

91,29

n

150

150

150

Varianza

5664

8389

8334

Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 3.2.4.1: Medidas de posición y dispersión del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance.

68

Velocidad de avance (km/h)

5

7

8.5

Posición del enrasador

4.25

4.75

5.00

STD del promedio (mm)

6,14

7,48

7,45

Intervalo de confianza del promedio (mm)

12,04

14,66

14,61

Límite Superior I.C. del 95% (mm)

246,60

246,32

243,44

Límite Inferior I.C.del 95% (mm)

222,51

217,00

214,22

TABLA 3.2.4.2: Intervalos de confianza separación media del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Estadístico Probabilidad (%):

5

7

8.5

4.25

4.75

5.00

0,12

-0,29

-0,67

90,21

77,55

50,66

TABLA 3.2.4.3: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance.

Ho: Separación observada a VI (km/h)= Separacion observada a VJ (km/h) H1: Separación observada a VI (km/h) Separacion observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

G.L: Prob.( %): Estadístico:

7

G.L: Prob.( %):

7

8.5

0,299 298 76,52

0,592 298 55,42 0,268 298 78,91

Estadístico: 8.5

G.L: Prob.( %):

TABLA 3.2.4.4: Pruebas de hipótesis de medias entre la separaciones efectivas del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance.

69

Ho: Dispersión observada a VI (km/h)= Dispersión observada a VJ (km/h) H1: Dispersión observada a VI (km/h) Dispersión observada a VJ (km/h)

Nivel de significación= 5% VI(km/H)

VJ(km/H) 5 Estadístico:

5

Prob.( %):

7

8.5

1,48 0.853

1,47 0.948 0,99 48.414

Estadístico:

7

Prob.( %): Estadístico:

8.5

Prob.( %):

TABLA 3.2.4.5: Pruebas de hipótesis de varianzas del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance.

Longitud del Intervalo (mm)

Rango (mm)

mayor a

menor o igual a

Velocidad de avance (km/h) 5

7

8.5

20

224

244

21,3

14,7

16,7

40

214

254

35,3

33,3

32,0

60

204

264

46,0

49,3

46,0

80

194

274

58,7

58,7

53,3

100

184

284

66,7

65,3

59,3

TABLA 3.2.4.6: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance.

70

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

2 1 1 2 0 3 10 15 13

0,013 0,007 0,007 0,013 0,000 0,020 0,067 0,100 0,087

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

234 257 281 304 327 351

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

22 36 22 9 6 1

0,147 0,240 0,147 0,060 0,040 0,007

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

1 0 1 1 2 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,007 0,000 0,007 0,007 0,013 0,007 0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 151 6 138 7

n'1=n2=6

Xmed=

0,98723

Var=

0,03781

n'2=137

n'3=7

n'4=0 n'5=0

A=(n1/N')*100

91,39

D=(n2/N')*100

3,97

M= (n0/N')*100

4,64

C= 100 x S

19,45

TABLA 3.2.4.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3E. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.25. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

71

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

1 3 4 3 3 1 7 11 18

0,007 0,020 0,027 0,020 0,020 0,007 0,047 0,073 0,120

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

234 257 281 304 327 351

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

23 35 17 9 4 2

0,153 0,233 0,113 0,060 0,027 0,013

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

1 0 1 3 1 0 0 1 0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,007 0,000 0,007 0,020 0,007 0,000 0,000 0,007 0,000 0,000 0,007 0,000 0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 147 14 122 11

n'1=n2=

14

Xmed=

0,99488

Var=

0,03255

n'2=

127

n'3=

7

n'4=

2

n'5=

0

A=(n1/N')*100

82,99

D=(n2/N')*100

9,52

M= (n0/N')*100

7,48

C= 100 x S

18,04

TABLA 3.2.4.8: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3E Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 4.75. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

72

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0,05 0,15 0,25 0,35 0,45 0,55 0,65 0,75 0,85

2 6 3 1 4 4 5 10 17

0,013 0,040 0,020 0,007 0,027 0,027 0,033 0,067 0,113

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5

234 257 281 304 327 351

0,95 1,05 1,15 1,25 1,35 1,45

23 30 16 10 7 1

0,153 0,200 0,107 0,067 0,047 0,007

1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1,55 1,65 1,75 1,85 1,95 2,05 2,15 2,25 2,35 2,45 2,55 2,65 2,75 2,85 2,95 3,05 3,15 3,25 3,35 3,45

2 2 3 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0,013 0,013 0,020 0,000 0,007 0,007 0,007 0,000 0,000 0,000 0,007 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 146 16 118 12

n'1=n2=

16

Xmed= 0,99634 Var= 0,03745

n'2=

123

n'3=

10

n'4=

1

n'5=

0

A=(n1/N')*100

80,82

D=(n2/N')*100

10,96

M= (n0/N')*100

8,22

C= 100 x S

19,35

TABLA 3.2.4.9: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3E. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.00. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

73

0,40 0,35

Frecuencia

0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.2.4.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3E. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.25. 0,40 0,35

Frecuencia

0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.2.4.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3E. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 7 km/h. Posición enrasador: 4.75. 0,40 0,35

Frecuencia

0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 0,00

0,1

0,4

0,7

1

1,3

1,6

1,9 X ref

2,2

2,5

2,8

3,1

3,4

FIGURA 3.2.4.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G3E. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8,5 km/h. Posición enrasador: 5.00.

74

Parámetro

Aceptables

Fallas

Múltiples

Valor Q de Cochran

5,57

0,96

5,09

Probabilidad (%)

6.17

61.88

7.84

TABLA 3.2.4.10: Resultados de la prueba de Cochran del girasol Paraíso 24 G3E a diferentes velocidades de avance. H0: los porcentajes de aceptables, fallas o entregas múltiples no resultan afectados por la velocidad de avance. H1:algún porcentaje de aceptables, fallas o entregas múltiples resultó afectado por la velocidad de avance. Nivel de significación: 5%.

75

CAPITULO 4

RESULTADOS OBTENIDOS EN PISTA DE ENSAYOS 4.1) CULTIVO: MA¸Z El alistamiento realizado en la sembradora para el ensayo dinámico fue idéntico al efectuado en el banco (ver apartado 3.1.) obteniéndose una densidad teórica de siembra de 76379 semillas por hectárea con una separación entre semillas de 187 mm (Xref). De acuerdo a la metodología de la Norma empleada, se consideró como entrega múltiple a aquellas semillas sucesivas ubicadas a una distancia menor a 94 mm (0,5 Xref) y como fallas a las que presentaron una separación mayor a 281 mm (1,5 Xref). Las comprendidas dentro de este rango (entre 94 y 281 mm) se computaron como aceptablemente sembradas. En este ensayo se utilizó la semilla AX 882 R1 y la posición del enrasador fue la 5.25. A 5 km/h la densidad de siembra efectiva coincidió con la teórica, independientemente de la presencia o no de obstáculos en la pista. A 8.5 km/h resultó significativamente inferior, al igual que en el ensayo realizado en banco. Esta diferencia entre las densidades teórica y efectiva es atribuíble a la posición del enrasador, tal como fuese analizado en el apartado 3.1.2.2. En lo que respecta a la uniformidad de siembra, el incremento de 5 a 8.5 km/h desmejoró la distribución. A pesar de ello, el nivel de aceptables a la mayor velocidad de avance se mantuvo en el orden del 94%. La presencia de obstáculos en la pista tuvo un efecto similar, aunque más marcado, que el aumento en la velocidad de avance (Tablas 4.1.3; 4.1.4; 4.1.6 y 4.1.7).

76

Maíz AX 882 R1

Semilla Separación teórica (mm)

187

Distancia entre surcos (mm)

700 76379

Densidad de siembra teórica (sem/ha) 5

5

8.5

8.5

5

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

189

187

195

195

188

75607

76446

73110

73143

76174

Separación mediana (mm)

189

188

190

189

188

Separación modal (mm)

198

200

182

215

200

29.62

39.61

50.59

53.21

61.23

n

150

150

150

208

216

Varianza

878

1569

2559

2832

3750

Velocidad de avance (km/h) Sitio de ensayo Separación media (mm) Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 4.1.1: Medidas de posición y dispersión del maíz AX 882 R1 en diferentes condiciones de ensayo.

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h)

5

5

8.5

8.5

5

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

Estadístico

0.79

-0.05

2.02

2.24

0.12

Probabilidad (%):

43.11

95.97

4.47

2.60

90.37

Sitio de ensayo

TABLA 4.1.2: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del maíz AX 882 R1 en diferentes condiciones de ensayo.

Velocidad de avance (km/h) Sitio de ensayo Longitud del Intervalo (mm)

5

5

8.5

8.5

5

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

Rango (mm) mayor a

menor o igual a

20

177

197

40.0

40.0

33.3

22.0

20.7

40

167

207

72.7

64.0

60.0

43.3

40.0

60

157

217

84.7

78.0

79.3

59.3

57.3

80

147

227

92.0

86.0

89.3

72.0

62.7

100

137

237

96.0

90.7

92.7

80.7

70.7

77

TABLA 4.1.3: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del maíz AX 882 R1 en diferentes condiciones de ensayo.

Ho: Dispersión observada en la condiciónI = Dispersión observada en la condiciónJ H1: Dispersión observada en la condiciónI Dispersión observada en la condiciónI

Nivel de significación= 5% Condición de trabajo

Condición de trabajo Velocidad de avance (km/h) Sitio de ensayo

5 km/h Banco

Estadístico:

5 km/h Pista

Estadístico:

8,5 km/h Banco

Estadístico:

8,5 km/h Pista

Estadístico:

5 km/h Pista c. obst.

Estadístico:

Prob.(%): Prob.(%): Prob.(%):

5

5

8.5

8.5

5

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

1.79 0.02

2.92 0.00 1.63 0.15

3.23 0.00 1.80 0.02 1.11 26.87

4.27 0.00 2.39 0.00 1.47 1.01 1.32 4.38

Prob.(%): Prob.(%):

TABLA 4.1.4: Pruebas de hipótesis de varianzas del maíz AX 882 R1 en diferentes condiciones de ensayo.

78

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 1 1 0 0 1 6 4 20

0.000 0.007 0.007 0.000 0.000 0.007 0.040 0.027 0.133

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

40 49 19 4 2 0

0.267 0.327 0.127 0.027 0.013 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 1 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.007 0.000 0.000 0.013 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 151 2 146 3

n'1=n2=

2

Xmed= 0.98931 Var= 0.019076

n'2=

145

n'3=

3

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

96.69

D=(n2/N')*100

1.32

M= (n0/N')*100

1.99

C= 100 x S

13.81

TABLA 4.1.5: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz AX 882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Ensayo en pista. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

79

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 0 3 4 7 11 29

0.000 0.000 0.000 0.000 0.014 0.019 0.034 0.053 0.139

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

49 30 37 23 3 2

0.236 0.144 0.178 0.111 0.014 0.010

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 2 2 2 2 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 208

0.000 0.000 0.010 0.010 0.010 0.010 0.005 0.000 0.000 0.005 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

208 215 3 202 10

n'1=n2=

3

Xmed= 1.004872 Var= 0.032015

n'2=

195

n'3=

10

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

93.95

D=(n2/N')*100

1.40

M= (n0/N')*100

4.65

C= 100 x S

17.89

TABLA 4.1.6: : Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz AX 882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Ensayo en pista. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

80

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

19 37 56 75 94 112 131 150 168

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

2 2 4 3 3 4 5 16 27

0.009 0.009 0.019 0.014 0.014 0.019 0.023 0.074 0.125

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

187 206 224 243 262 281

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

42 47 22 11 8 8

0.194 0.218 0.102 0.051 0.037 0.037

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

299 318 337 355 374 393 411 430 449 468 486 505 524 542 561 580 599 617 636 655

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

5 2 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 216

0.023 0.009 0.005 0.005 0.000 0.005 0.005 0.000 0.000 0.005 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

216 214 14 188 12

n'1=n2=

14

Xmed= 1.005789 Var= 0.036993

n'2=

190

n'3=

12

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

87.85

D=(n2/N')*100

6.54

M= (n0/N')*100

5.61

C= 100 x S

19.23

TABLA 4.1.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: maíz AX 882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Ensayo en pista con obstáculos. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

81

0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 4.1.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1 Ensayo en pista. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Pos. enrasador: 5.25. 0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 4.1.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Ensayo en pista. Condiciones operativas:. Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Pos. enrasador: 5.25. 0.50 0.45 0.40

Frecuencia

0.35 0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 4.1.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Ensayo en pista c. obstac. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25.

82

500

Separación entre semillas (mm)

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0 8,0 Distancia (m)

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

FIGURA 4.1.4: Resultados obtenidos en el ensayo en pista. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Pista sin obstáculos. Referencias: línea azul: Xref; líneas rojas: límites aceptables; símbolos: observaciones en cada repetición; línea verde: promedio de las observaciones. 500

Separación entre semillas (mm)

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0 8,0 Distancia (m)

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

FIGURA 4.1.5: Resultados obtenidos en el ensayo en pista. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Pista sin obstáculos. Referencias: línea azul: Xref; líneas rojas: límites aceptables; símbolos: observaciones en cada repetición; línea verde: promedio de las observaciones. 500

Separación entre semillas (mm)

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0 8,0 Distancia (m)

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

FIGURA 4.1.6: Resultados obtenidos en el ensayo en pista. Cultivo: maíz. Híbrido AX882 R1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 187 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Pista con obstáculos. Referencias: línea azul: Xref; líneas rojas: límites aceptables; símbolos: observaciones en cada repetición; línea verde: promedio de las observaciones.

83

4.2) CULTIVO: GIRASOL El alistamiento realizado en la sembradora para el ensayo dinámico fue idéntico al efectuado en el banco (ver apartado 3.2.) obteniéndose una densidad teórica de siembra de 61103 semillas por hectárea, con una separación teórica entre semillas de 234 mm (Xref). De acuerdo a la metodología de la Norma empleada, se consideró como entrega múltiple a aquellas semillas sucesivas ubicadas a una distancia menor a 117 mm (0,5 Xref) y como fallas a las que presentaron una separación mayor a 351 mm (1,5 Xref). Las comprendidas dentro de este rango (entre 117 y 351 mm) se computaron como aceptablemente sembradas. En esta prueba se utilizó la semilla paraíso 24 G1, con las posiciones del enrasador empleadas en el banco de ensayos. En las condiciones de trabajo evaluadas en pista, 5 y 8.5 km/h sin obstáculos y 5 km/h con obstáculos, las densidades teórica y efectivas resultaron coincidentes (Tabla 4.2.2). La baja probabilidad existente a 5 km/h sin obstáculos, es producto de la reducida dispersión de los datos y no de una diferencia nominal de consideración entre la separación teórica y la efectiva ya que, la variación entre ambas fue de sólo 3 milímetros (234 mm vs. 237 mm). El desvío estándar en esta condición de trabajo fue de 23.42 mm, similar a los 25.30 mm obtenidos en el banco de ensayos. Es importante destacar que, en ambos casos, también se obtuvieron porcentajes de aceptables del 100%. A 8.5 km/h la calidad del planteo se redujo significativamente respecto de la menor velocidad de avance. No obstante, el nivel de aceptables se mantuvo en el orden del 95%. Al igual que en el caso del maíz, la presencia de obstáculos en la pista de ensayos tuvo un efecto similar, aunque más marcado, que el aumento en la velocidad de avance (Tablas 4.2.3; 4.2.4; 4.2.6 y 4.2.7). Girasol Paraíso 24 G1

Semilla Separación teórica (mm)

234

Distancia entre surcos (mm)

700 61103

Densidad de siembra teórica (sem/ha) 5

5

8.5

8.5

5

4.75

4.75

5.25

5.25

4.75

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

235

237

234

236

239

60701

60238

61083

60654

59701

Separación mediana (mm)

238

237

237

240

240

Separación modal (mm)

243

225

236

260

253

25.30

23.42

51.11

51.12

57.26

n

150

150

150

174

170

Varianza

640

548

2613

2613

3278

Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Sitio de ensayo Separación media (mm) Densidad de siembra efectiva (sem/ha)

Desvío standard (mm)

TABLA 4.2.1: Medidas de posición y dispersión del girasol Paraíso 24 G1 en diferentes condiciones de ensayo.

84

Ho: Separación teórica = Separación observada H1: Separación teórica > o < Separación observada

Nivel de significación= 5% Velocidad de avance (km/h)

5

5

8.5

8.5

5

4.75

4.75

5.25

5.25

4.75

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

Estadístico

0.75

1.76

0.02

0.45

1.25

Probabilidad (%):

45.41

8.12

98.53

65.54

21.28

Posición del enrasador Sitio de ensayo

TABLA 4.2.2: Pruebas de hipótesis de medias entre la separación teórica y las efectivas del girasol Paraíso 24 G1 en diferentes condiciones de ensayo.

Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Sitio de ensayo Longitud del Intervalo (mm)

5

5

8.5

8.5

5

4.75

4.75

5.25

5.25

4.75

Banco

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

Rango (mm) mayor a

menor o igual a

20

224

244

30.0

34.0

26.7

20.0

25.3

40

214

254

63.3

59.3

45.3

38.7

46.7

60

204

264

80.7

75.3

59.3

58.0

60.0

80

194

274

90.7

90.0

76.7

68.7

70.0

100

184

284

94.7

97.3

82.7

75.3

78.0

TABLA 4.2.3: Porcentajes de semillas contenidas en determinados intervalos del girasol Paraíso 24 G1 en diferentes condiciones de ensayo.

85

Ho: Dispersión observada en posiciónI = Dispersión observada en posiciónJ H1: Dispersión observada en posiciónI Dispersión observada en posiciónJ

Nivel de significación= 5% Condición de trabajo

Condición de trabajo Velocidad de avance (km/h) Posición del enrasador Sitio de ensayo

5 km/h Banco

Estadístico:

5 km/h Pista

Estadístico:

8,5 km/h Banco

Estadístico:

8,5 km/h Pista

Estadístico:

5 km/h Pista c. obst.

Estadístico:

Prob.(%): Prob.(%): Prob.(%):

5

5

8.5

8.5

5

4.75

4.75

5.25

5.25

4.75

Pista

Banco

Pista

Pista c. obs.

0.86 17.38

4.08 0.00 4.76 0.00

4.08 0.00 4.77 0.00 1.00 49.93

5.12 0.00 5.98 0.00 1.25 8.36 1.25 8.38

Banco

Prob.(%): Prob.(%):

TABLA 4.2.4: Pruebas de hipótesis de varianzas del girasol Paraíso 24 G3 km/h en diferentes condiciones de ensayo.

86

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 0 0 0 0 0 0 4 15

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.027 0.100

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

49 52 28 2 0 0

0.327 0.347 0.187 0.013 0.000 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 150

0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

150 150 0 150 0

n'1=n2=

0

Xmed= 1.01067 Var= 0.01052

n'2=

150

n'3=

0

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

100.00

D=(n2/N')*100

0.00

M= (n0/N')*100

0.00

C= 100 x S

10.26

TABLA 4.2.5: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Ensayo en pista. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

87

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

0 3 1 1 2 1 3 9 14

0.000 0.017 0.006 0.006 0.011 0.006 0.017 0.052 0.080

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

41 45 30 19 3 0

0.236 0.259 0.172 0.109 0.017 0.000

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 174

0.006 0.000 0.006 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

174 169 7 160 2

n'1=n2=

7

Xmed= 1,02818 Var= 0,02280

n'2=

165

n'3=

2

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

94.67

D=(n2/N')*100

4.14

M= (n0/N')*100

1.18

C= 100 x S

15.10

TABLA 4.2.6: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Ensayo en pista. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

88

TABLA DE FRECUENCIAS INTERVALO DE CLASE

LIMITE Xi

OBS. ni

FREC Fi

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9

23 47 70 94 117 140 164 187 210

0.05 0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85

1 1 1 1 3 1 3 7 14

0.006 0.006 0.006 0.006 0.018 0.006 0.018 0.041 0.082

1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5

234 257 281 304 327 351

0.95 1.05 1.15 1.25 1.35 1.45

40 50 24 9 7 2

0.235 0.294 0.141 0.053 0.041 0.012

1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5

374 397 421 444 468 491 514 538 561 584 608 631 655 678 701 725 748 772 795 818

1.55 1.65 1.75 1.85 1.95 2.05 2.15 2.25 2.35 2.45 2.55 2.65 2.75 2.85 2.95 3.05 3.15 3.25 3.35 3.45

2 3 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 170

0.012 0.018 0.000 0.000 0.000 0.000 0.006 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000

N = n'1+ n'2+ n'3+ n'4+ n'5 N' = n'2+ 2n'3+ 3n'4+ 4n'5 n'1= n2 n1= N - 2n2 n0= n'3+ 2n'4+ 3n'5

170 169 7 156 6

n'1=n2=

7

Xmed= 1.02771 Var= 0.024153

n'2=

157

n'3=

6

n'4=

0

n'5=

0

A=(n1/N')*100

92.31

D=(n2/N')*100

4.14

M= (n0/N')*100

3.55

C= 100 x S

15.54

TABLA 4.2.7: Distribución de frecuencias. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Ensayo en pista con obstáculos. Referencias: A: porcentaje de aceptables. D: porcentaje de entregas múltiples. M: porcentaje de fallas. C: coeficiente de variación.

89

0.45 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 4.2.1: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Ensayo en pista. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Pos. enrasador: 4.75. 0.45 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 4.2.2: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Ensayo en pista. Condiciones operativas:. Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Pos. enrasador: 5.25. 0.45 0.40 0.35

Frecuencia

0.30 0.25 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00

0.1

0.4

0.7

1

1.3

1.6

1.9 X ref

2.2

2.5

2.8

3.1

3.4

FIGURA 4.2.3: Distribución de frecuencias en la línea de siembra. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Ensayo en pista c. obstac. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75.

90

550 500

Separación entre semillas (mm)

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0 8,0 Distancia (m)

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

FIGURA 4.2.4: Resultados obtenidos en el ensayo en pista. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Pista sin obstáculos. Referencias: línea azul: Xref; líneas rojas: límites aceptables; símbolos: observaciones en cada repetición; línea verde: promedio de las observaciones.

550 500

Separación entre semillas (mm)

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0

1,0

2,0

3,0 R

4,0

1

5,0 R

6,0

2

7,0 8,0 Distancia (m) R

3

9,0

10,0

X f

11,0 Lí

12,0

t bl

13,0 Aj

14,0

t

FIGURA 4.2.5: Resultados obtenidos en el ensayo en pista. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 8.5 km/h. Posición enrasador: 5.25. Pista sin obstáculos. Referencias: línea azul: Xref; líneas rojas: límites aceptables; símbolos: observaciones en cada repetición; línea verde: promedio de las observaciones. 550 500

Separación entre semillas (mm)

450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 0,0

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0 8,0 Distancia (m)

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

FIGURA 4.2.6: Resultados obtenidos en el ensayo en pista. Cultivo: girasol Paraíso 24 G1. Condiciones operativas: Separación de referencia (X ref = 1): 234 mm. Velocidad de avance: 5 km/h. Posición enrasador: 4.75. Pista con obstáculos. Referencias: línea azul: Xref; líneas rojas: límites aceptables; símbolos: observaciones en cada repetición; línea verde: promedio de las observaciones.

91

CAP¸TULO 5

DAÑO VISIBLE Los porcentajes de daño visible de las muestras de semilla tomadas de las bolsas (testigos) y del tubo de descarga (dosificador) cuando la máquina operaba a 5 y 8.5 km/h se presentan en la tabla 5.1. En ningún caso se obtuvieron diferencias significativas entre aquellos y éstos, lo cual indica el buen trato que le brinda el dosificador a la semilla.

MA¸Z Grado

GIRASOL

Testigo

Dosificador

(%)

(%) 5 km/h

Grado

Testigo

Dosificador

(%)

(%)

8.5

5 km/h

km/h

8.5 km/h

C3

0.38

0.36(ns)

0.38(ns)

G1

11.60

11.78(ns)

11.69(ns)

R1

0.25

0.29(ns)

0.26(ns)

G2

11.02

11.30(ns)

11.22(ns)

R3

0.32

0.33(ns)

0.34(ns)

G3

14.69

14.92(ns)

15.12(ns)

M. Descarte

0.85

0.89(ns)

0.91(ns)

G3E

15.18

14.96(ns)

15.09(ns)

TABLA 5.1: Porcentajes de daño visible de la semilla utilizada en el ensayo. Referencias: Testigo: daño visible de la semilla antes del pasaje del dosificador. Dosificador: daño visible de la semilla luego del pasaje de su pasaje por el dosificador cuando el banco de ensayos operaba a 5 y 8.5 km/h. (ns): diferencias no significativas entre el testigo y el tratamiento correspondiente.

92

CAP¸TULO 6

CONSIDERACIONES FINALES El dosificador evaluado presentó niveles de aceptables superiores al 95% en todas las condiciones de trabajo, cuando se utilizó semilla de maíz. Con girasol tuvo un comportamiento similar, exceptuando el caso del grado G3. No obstante, el descenso en la cantidad de aceptables con este calibre, principalmente con el G3E, es atribuíble a inconvenientes en la conducción en el tubo de descarga debido a las características propias de las semillas y no a problemas generados durante la etapa de dosificación. Las variaciones observadas en la uniformidad de siembra a bajas y a altas velocidades fueron reducidas en orden de magnitud, pero alcanzaron significación estadística debido a la elevada homogeneidad de los resultados. Así, a 5 km/h, más del 80% de la semilla de maíz se ubicó en un rango de ± 30 milímetros alrededor de la separación teórica. A 7 y a 8.5 km/h dicho porcentaje se mantuvo entre el 70 y el 80%. Dentro del mismo rango, los porcentajes obtenidos con el girasol G1 y G2 fueron levemente inferiores. En este mismo sentido, el incremento en la velocidad del 70% al pasar de 5 a 8.5 km/h, provocó en promedio un aumento en el desvío estandar del 48% en maíz y del 37.5% en girasol, lo cual significa que la dispersión de la distribución de las semillas en la línea de siembra crece menos que proporcionalmente que la velocidad de avance. El rendimiento del dosificador no fue influenciado por las dimensiones o la uniformidad de la semilla de maíz utilizada ya que, con la misma placa de siembra, se obtuvieron eficiencias similares con elementos tan diferentes como los calibres comerciales y el material de descarte. Asimismo, la posición del enrasador que permitió obtener los mejores resultados del dosificador, se relacionó más con la velocidad de avance que con el calibre de semilla utilizado. Los elevados porcentajes de aceptables alcanzados con las distintas semillas de maíz corresponden, en todos los casos, a la posición 5.25. Pero al menos en dos de ellos fue necesario modificar la posición del enrasador, para aproximar las densidades teórica y efectivas, al incrementar la velocidad a 8.5 km/h. Con el girasol ocurrió algo similar: pese a la diferencia en los calibres de las semillas, a 5 km/h las posiciones que dieron mejores resultados fueron la 4.75 para tres de ellos y la 4.25 para el restante. A 8.5 km/h debieron modificarse, en ese orden, a 5.25 y 5.00. Estos resultados reafirman la importancia que posee, también en este sistema, realizar la regulación de la máquina a la velocidad efectiva de avance que poseerá durante el trabajo a campo. Los resultados obtenidos en el ensayo en pista resultaron casi coincidentes con los alcanzados en banco y confirman el efecto de las diferentes condiciones operativas sobre la cantidad de aceptables, la uniformidad y las separaciones efectivas de las semillas en la línea de siembra. Sin embargo, es necesario considerar que este ensayo fue efectuado sobre un único dosificador por lo

93

que, para lograr los niveles de eficiencia obtenidos en este Informe, deberán respetarse los requerimientos de vacío recomendados por el fabricante así como el alistamiento realizado en esta experiencia.

El presente ensayo fue realizado en el año 2007 en el Instituto de Ingeniería Rural. Centro de Investigaciones de Agroindustrias. Centro Nacional de Investigaciones Agropecuarias. Castelar. Buenos Aires. Argentina.

94

Informe técnico de siembra No. 1, Enero, 2009 Ensayo de dosificador neumático marca MaterMacc modelo MagicSem

Instituto de Ingeniería Rural Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria (INTA) Editor responsable: Ing. Agr. Mario Omar Tesouro Avda. Pedro Díaz 1798 Hurlinghan - Buenos Aires - Argentina C.C. 25 B1712 JHB Castelar Tel/fax 4665-0495 [email protected] http:///www.inta.gov.ar/iir