CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC Por Eduardo Lorenzo Ingeniero Industrial en Danfoss Hydronic Balancing & Control
VS
EQUILIBRADO ESTÁTICO EN UN SISTEMA DINÁMICO (CAMBIOS DE CAUDAL Y PRESIÓN)
EQUILIBRADO DINÁMICO EN UN SISTEMA DINÁMICO (CAMBIOS DE CAUDAL Y PRESIÓN)
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
INTRODUCCIÓN – CAUDAL VARIABLE HIDRÓNICO
CONTROL DEL CAUDAL
∆
á
Ecuación 1
Dónde: Q= caudal circulante por la válvula de control [m3/h] Kv=coeficiente de caudal de la válvula. Es función del modelo, diseño y tamaño de la válvula de control [m3/h] ΔP= caída de presión sobre la válvula de control [bar]v
El caudal circulante por una válvula de control depende de dos parámetros (Ecuación 1): • •
Coeficiente de caudal, Kv de la válvula: que es función del grado de apertura de la válvula de control Raíz cuadrada de la caída de presión sobre la válvula de control, √∆P.
Las funciones integradas de control (válvula de 2 vías) y equilibrado (reguladora de presión diferencial) de las PIBCV permite gobernar ambos parámetros de la ecuación 1, garantizando para cualquier estado de carga el caudal requerido.
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
¿CÓMO FUNCIONAN LAS PIBCV?
CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
¿CÓMO FUNCIONAN LAS PIBCV? Las PIBCV mantienen el caudal requerido constante con autoridad total y con independencia de cualquier influencia externa, es decir, cambios de la presión disponible, lo que supone eliminar la necesidad de hacer mediciones. Sin embargo, una condición tiene que cumplirse sobre las PIBCV. El controlador de presión diferencial debe tener un mínimo, llamado "eficaz", de presión diferencial requerida para su funcionamiento, este parámetro depende del fabricante.
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1. Siempre garantizan el caudal (variable) correcto en los puntos de consumo permitiendo el máximo ahorro energético. Sin fenómenos de sobre-caudales o subcaudales en el sistema a cargas parciales (hasta un 15% de ahorro en el consumo anual HVAC) 2. Control de la temperatura ambiente óptimo, mejor confort interior en las zonas climatizadas. Menor número de reclamaciones por falta de confort. Menores mantenimientos o asistencias técnicas. 3. Simplificación en el diseño, instalación y mantenimiento. Desde la fase de diseño hasta el usuario final. Sin cálculos de Kv ni de autoridad 4. Sistemas flexibles. La red puede modificarse o ampliarse sin necesidad de realizar nuevas puestas en marcha. 5. Salto térmico de distribución estable/diseño – Eliminación del síndrome del ΔT bajo, permitiendo un óptimo y más eficiente funcionamiento de los equipos de producción (hasta un 40% más eficientes).
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PRINCIPALES VENTAJAS DE LAS PIBCV
Una herramienta para comparar la tecnología tradicional y la PIBCV
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
FC
M
AB-QM (PIBCV)
FC
VÁLVULA DE CONTROL 2 VÍAS TRADICIONAL + EQUILIBRADO MANUAL
• Simulación de un sistema real de climatización • Comparar el control tradicional (válvula de 2 vías + válvula manual de equilibrado) y el control mediante válvula de control y equilibrado independiente de la presión (PIBCV) • Observar la reacción de estos dos modos de configuración en diversos escenarios de funcionamiento (demanda global y local) • Demostrar el valor añadido del uso de válvulas PIBCV (AB-QM)
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
OBJETICOS DE LA DEMOSTRACIÓN
CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
• Típico edificio de varias plantas • Sistema de refrigeración/calefacción a 2 tubos
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AB-QM
Tradicional
POSICIÓN1 ajuste a 100l/h POSITION2 ajuste a 100l/h
Válvula de control motorizadas lineal (MCV) VZL kvs=0,25 m3/h POSICIÓN1&2 dp~15kPa (ambas!!) Válvula de equilibrado manual (MBV) MSV-BD 15LF POSICIÓN1 ajuste bajo POSICIÓN2 ajuste alto
1 ud. ~ 100 l/h 1 ud. ~ 100 l/h
Simulación de carga 100 uds. ~10.000 l/h
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN - DIMENSIONADO
CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
• El panel de demostración simula las características del sistema • Bombeo secundario
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Distribución de tuberías Válvula manual de equilibrado que representa la distancia entre la bomba y la primera unidad terminal (pérdidas de presión entre el bombeo y la u.t. más próxima al bombeo)
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Distribución de tuberías Válvula manual de equilibrado que representa la distancia entre la bomba y el punto más alejado de la instalación (última montante)
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Distribución de tuberías Válvula manual de equilibrado que representa la distancia entre la base de la montante más alejada y la unidad terminal más alejada del bombeo
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Posición 1 Fan-coil Representa la primera unidad terminal del sistema (la más cercana al bombeo)
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Demanda general del sistema Válvula de 2 vías que representa la variación de la demanda entre el primer fan-coil y el último
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Posición 2 Fan-coil Representa la última unidad terminal del sistema (la más alejada al bombeo)
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• Solución tradicional o Válvula manual de equilibrado o Válvula de control 2 vías + actuador o Válvula de bola
• Pressure Independent Control Valve o Válvula combinada 2 vías y equilibrado dinámico + actuador o Válvula de bola
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
∆p1
• Tuberías o Separa el flujo entre la solución tradicional y la solución con PIBCV o Las válvulas de bola determinan cual de las dos configuraciones están en uso durante la demostración o La ∆p indicada es la presión diferencial a través de la solución seleccionada
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
• Actuadores eléctricos 24V modulantes • Señal de control del actuador o Señal de posicionamiento 0-10VDC enviada al actuador o Ambos actuadores reciben la misma señal de control
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
CARGA DEL SISTEMA • Válvula de 2 vías que representa los requisitos de carga del edificio • Porcentaje ajustable •
El porcentaje representa la carga del sistema requerida
Carga global 63%, representa el 100% carga de diseño del sistema 100 FC 100 l/h = 10.000 l/h
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Información disponible • Consigna de caudal • Caudal medido Posiciones 1 & 2 • ∆p’s sobre las posiciones 1 & 2 • Señal de los actuadores Parámetros ajustables • Caudales objetivo Posiciones 1 & 2 • Carga del sistema
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN - MONITORIZACIÓN
Control de temperatura
Control de caudal
Correlación entre el sistema real y el panel de demostración: • •
En el sistema real el parámetro controlado es la temperatura ambiente del local. En el panel de demostración el parámetro controlado es el caudal.
Sin embargo para cada demanda del local (temperatura), existe un caudal necesario correspondiente que circula a través del intercambiador de calor (batería del fan-coil).
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
SISTEMA REAL - PANEL DE DEMOSTRACIÓN
Valor de ajuste Sensor temperatura
Batería Local
Actuador
M Controlador
Válvula
Valor actual Valor de ajuste Caudalímetro
Actuador
M Controlador
Válvula
Valor actual
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN – BUCLE DE CONTROL
1.- Carga sistema cambia / Carga locales constante
M
• Sin cambios de temperatura consignada en las posiciones 1 & 2 Caudal estable = Temp. estable
• La carga del sistema se modifica Menor ocupación Descenso de la demanda
∆p- disponible cambia
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN - EJERCICIOS
2.- Carga sistema constante / Carga locales cambia
M
∆p-cambia
• La demanda de los locales cambia Condiciones exteriores o interiores Cambio de la consigna de caudal
Cambios de caudal = **Temp. estable
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CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
PANEL DE DEMOSTRACIÓN
26
EDUARDO LORENZO
[email protected] 628 06 46 18 HEATING SOLUTIONS & DISTRICT ENERGY DIVISION
27
CONTROL Y EQUILIBRADO MODERNO DE SISTEMAS HVAC
¡GRACIAS POR SU ATENCIÓN!
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES POR MARIANO PUERTA GARCÍA RESPONSABLE DE INGENIERÍAS DE BOMBAS GRUNDFOS ESPAÑA
Por Mariano Puerta García Responsable de Ingenierías de Bombas Grundfos España 29
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
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SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
GASTOS ENERGÉTICOS
31
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
GASTOS ENERGÉTICOS
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SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
GASTOS ENERGÉTICOS
Fuente: Europump – Compromiso energético del sector industrial europeo
33
34
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SISTEMAS DE CONTROL DE BOMBAS
2
Q2 n 2 = Q1 n 1
H 2 n2 = H 1 n1
Caudal > RPM
Altura > RPM
P2 n2 = P1 n1
3
Potencia > RPM
H
RPM
[%]
100%
Característica fija del sistema
100
50% 25
P [%]
50
100
Q [%]
50
100
Q [%]
100 12.5
35
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
LEY DE AFINIDAD
EUROPUMPS
Caudal en %
100
75
Caudal [%]
Horas [%]
100
5
75
10
50
35
25
50
50
25
0 0 5
15
50
100
Horas de funcionamiento en %
= Variación de caudal = Perfil de cálculo
Las horas de funcionamiento al año dependen del sistema, un año completo tiene 8,760 horas
36
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PERFIL DE CARGA
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PERFIL DE CARGA ASHRAE
37
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PERFIL DE CARGA EUROVENT
38
39
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CURVA CONSTANTE CONTROLADA
40
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE PRESIÓN DIFERENCIAL CONSTANTE
41
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE PRESIÓN PROPORCIONAL INTEGRADA EN BOMBA
42
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PRESION PROPORCIONAL MEDIDA EN EL SISTEMA
43
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE TEMPERATURA DIFERENCIAL CONSTANTE
44
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
En sistemas con caudal variable se puede realizar ahorros significativos. El ahorro total depende del modo de control. El gráfico muestra los ahorros según los diferentes modos de control.
GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
% CAUDAL
7200
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
m3/h
mca
RENDIMIENTO MECANICO
P2
RENDIMIENTO MOTOR
KW
IE3
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
3%
216,00
100%
100
20
75,10%
7,26
90,10%
67,67%
8,05
1.740
243,55 €
33%
2376,00
75%
75
23,9
73,50%
6,65
90,10%
66,22%
7,38
17.524
2.453,33 €
41%
2952,00
50%
50
25,6
62,00%
5,63
90,10%
55,86%
6,24
18.431
2.580,31 €
23%
1656,00
25%
25
26,3
39,50%
4,54
90,10%
35,59%
5,03
8.336
1.167,07 €
100%
6984,00
44.291
6.200,70 €
45
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE CURVA CONSTANTE
GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
% CAUDAL
7200
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
m3/h
mca
RENDIMIENTO MECANICO
P2
RENDIMIENTO MOTOR
KW
IE3
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
3%
216,00
100%
100
20
75,10%
7,26
90,10%
67,67%
8,05
1.740
243,55 €
33%
2376,00
75%
75
23,9
73,50%
6,65
90,10%
66,22%
7,38
17.524
2.453,33 €
41%
2952,00
50%
50
25,6
62,00%
5,63
90,10%
55,86%
6,24
18.431
2.580,31 €
23%
1656,00
25%
25
26,3
39,50%
4,54
90,10%
35,59%
5,03
8.336
1.167,07 €
100%
6984,00
44.291
6.200,70 €
46
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL DE CURVA CONSTANTE
GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
% CAUDAL
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
RENDIMIENTO MECANICO
P2
3%
216,00
100%
m3/h
mca
100
KW
IE3
20
75,10%
7,26
33%
2376,00
75%
75
20
74,80%
41%
2952,00
50%
50
20
23%
1656,00
25%
25
20
100%
6984,00
7200
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
90,10%
67,67%
8,05
1.740
243,55 €
5,44
90,10%
67,39%
6,04
14.346
2.008,39 €
65,60%
4,15
90,10%
59,11%
4,61
13.609
1.905,24 €
42,90%
3,18
90,10%
38,65%
3,52
5.837
817,17 €
33.791
4.730,80 €
47
RENDIMIENTO MOTOR
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CON PRESIÓN DIFERENCIAL CONSTANTE
GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
% CAUDAL
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
RENDIMIENTO MECANICO
P2
3%
216,00
100%
m3/h
mca
100
KW
IE3
20
75,10%
7,26
33%
2376,00
75%
75
20
74,80%
41%
2952,00
50%
50
20
23%
1656,00
25%
25
20
100%
6984,00
7200
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
90,10%
67,67%
8,05
1.740
243,55 €
5,44
90,10%
67,39%
6,04
14.346
2.008,39 €
65,60%
4,15
90,10%
59,11%
4,61
13.609
1.905,24 €
42,90%
3,18
90,10%
38,65%
3,52
5.837
817,17 €
33.791
4.730,80 €
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RENDIMIENTO MOTOR
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CON PRESIÓN DIFERENCIAL CONSTANTE
GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
% CAUDAL
7200
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
m3/h
mca
RENDIMIENTO MECANICO
P2
RENDIMIENTO MOTOR
KW
IE3
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
3%
216,00
100%
100
20
75,10%
7,26
90,10%
67,67%
8,05
1.740
243,55 €
33%
2376,00
75%
75
17,5
73,50%
4,87
90,10%
66,22%
5,40
12.831
1.796,37 €
41%
2952,00
50%
50
15
62,00%
3,30
90,10%
55,86%
3,66
10.799
1.511,90 €
23%
1656,00
25%
25
12,6
39,50%
2,17
90,10%
35,59%
2,41
3.994
559,13 €
100%
6984,00
27.624
3.867,40 €
49
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL CON PRESION PROPORCIONAL (INTEGRADA EN BOMBA)
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL PRESION PROPORCIONAL MEDIDA EN EL SISTEMA GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
% CAUDAL
7200
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
m3/h
mca
RENDIMIENTO MECANICO
P2
RENDIMIENTO MOTOR
KW
IE3
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
3%
216,00
100%
100
20
75,10%
7,26
90,10%
67,67%
8,05
1.740
243,55 €
33%
2376,00
75%
75
13,5
75,90%
3,63
90,10%
68,39%
4,03
9.585
1.341,95 €
41%
2952,00
50%
50
8
75,20%
1,45
90,10%
67,76%
1,61
4.749
664,81 €
23%
1656,00
25%
25
6
63,30%
0,65
90,10%
57,03%
0,72
1.187
166,14 €
100%
6984,00
15.521
2.172,90 €
50
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
CONTROL TEMPERATURA DIFERENCIAL CONSTANTE
GRADO DE EFICIENCIA DEL MOTOR: IE3
PERFIL
HORAS AÑO
3% 33% 41% 23%
216,00 2376,00 2952,00 1656,00
100%
6984,00
% CAUDAL
7200
100% 75% 50% 25%
CAUDAL
PERDIDA DE CARGA
m3/h
mca
100 75 50 25
20 11,1 5 2,5
RENDIMIENTO MECANICO
P2
KW
IE3
75,10% 75,95% 75,85% 75,80%
7,26 2,99 0,90 0,22
90,10% 90,10% 90,10% 90,10%
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RENDIMIENTO MOTOR
RENDIMIENTO TOTAL
P1
TOTAL POR Nº DE HORAS
PRECIO KWH
KW
KW
0,14 €
67,67% 68,43% 68,34% 68,30%
8,05 3,31 1,00 0,25
1.740 7.876 2.942 413
243,55 € 1.102,66 € 411,94 € 57,81 €
11.232
1.572,41 €
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
52
PUNTO DE RENDIMIENTO ÓPTIMO PUNTO DE SELEC. ÓPTIMO - CARGA DEL 3%
• •
Máximo rendimiento a plena carga y mejora del este a cargas parciales, según perfil de carga. Incremento de rendimiento a lo largo de vida útil (al envejecer tuberías)
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SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
SELECCIÓN DE UNA BOMBA
MAYOR EFICIENCIA: RECOMENDABLE TRABAJAR ENTRE FRECUENCIAS DEL 50% Y 100% RESPECTO A LA FRECUENCIA NOMINAL DE 50 Hz.
54
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
FLUCTUACIÓN DE FRECUENCIAS DISPONIBLES EN EL MOTOR
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
55
INVERSION
25 KW
75 KW
+
+
+ 25 KW +
25 KW
VENTAJAS: • Menor coste de inversión inicial • Menor coste de explotación • Menores costes de mantenimiento
75 KW
TOTAL : 150 KW
25 KW
• • • •
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TOTAL : 100 KW
Mayor acercamiento al perfil de carga del sistema Menor riesgo de dejar de dar servicio al sistema Mayor rango de caudales ofrecidos al sistema Mayor eficiencia estacional del sistema de bombeo
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
FRACCIONAMIENTO DE POTENCIA
Ahorro de Energía • Reduce el coste del ciclo de vida y la emisión de CO2 Más confort • Reduce el ruido producido en la instalación • Presión constante • Sin golpe de ariete Hace que el proceso funcione en armonía • Se adapta automáticamente a los cambios del sistema Reduce el coste total del sistema • Las bombas con control de velocidad, reducen considerablemente el número de válvulas en la instalación, con respecto a sistemas de caudal constante Protección de la bomba, motor y electrónica Mayor durabilidad • Reduce el estrés del motor, la bomba y el sistema • Protección total del motor electrónicamente
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SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
¿POR QUÉ BOMBAS CON CONTROL DE VELOCIDAD? BENEFICIOS:
•
No bajar mas del 20% frecuencia nominal – Problemas de refrigeración de los cierres mecánicos de la bomba – Problemas de refrigeración del motor en bajas frecuencias
•
Instalar en los variadores filtros contra armónicos para evitar posibles interferencias a otros elementos del sistema – Problemas de interferencias con otros elementos de control electrónico
•
Importante controlar y sincronizar apertura y cierre de válvulas motorizadas en impulsión bombas con el arranque y parada de bombas con variador frecuencia (a partir de 4” según RITE) – Problemas de retroceso del flujo por el desequilibrado de presiones, aguas arriba con aguas debajo, de la válvula motorizada (Revisado y anulado por el nuevo RITE)
58
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
PRECAUCIONES EN LA EXPLOTACIÓN DE BOMBAS CON VARIADOR DE FRECUENCIA
59
SISTEMAS Y SOLUCIONES DE BOMBEO EFICIENTES
¡Gracias por su atención!
INTERACCIÓN DEL CONSUMO / TRANSPORTE / PRODUCCIÓN DE ENERGÍA TÉRMICA EN HVAC Josep Thomas Rosell / Responsable de Prescripción de Carrier /
[email protected]
Circuito primario a caudal variable/secundario a caudal variable o Con bombas dedicadas o comunes en enfriadoras / Ideal para reformas o Control de caudal del primario: • •
por caudal casi nulo en el colector (con caudalímetro si el colector es partido o por comparación de temperaturas ¡¡Ojo!! Diseño del colector) por señal de capacidad de la enfriadora Circuito primario de agua fría
Circuito secundario
Bombas secundarias velocidad variable
Desacoplador hidráulico
Bombas primarias velocidad variable
61
P
Climatizador o fancoil
Bypass caudal mínimo
Diseño del colector-desacoplador. a. Retorno e impulsión de enfriadoras por el exterior Exceso de caudal en primario
Temp impulsión 7ºC
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
A las cargas
De las cargas Temp retorno
62
a. Retorno e impulsión de enfriadoras por el exterior Defecto de caudal en primario
Temp impulsión > 7ºC ???
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
A las cargas
De las cargas Temp retorno
63
b. Retorno e impulsión de las enfriadoras por el interior Exceso de caudal en primario
Temp impulsión 7ºC
A las cargas
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
De las cargas Temp. retorno ???
64
b. Retorno e impulsión de las enfriadoras por el interior Defecto de caudal en primario
Temp impulsión > 7ºC
A las cargas
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
De las cargas Temp retorno
65
c. Retorno de enfriadoras por el interior e impulsión por el exterior Exceso de caudal en primario Temp impulsión 7ºC
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
A las cargas
De las cargas
Temp retorno ???
66
c. Retorno de enfriadoras por el interior e impulsión por el exterior Defecto de caudal en primario Temp impulsión > 7ºC ???
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
A las cargas
De las cargas Temp retorno
67
d. Retorno de las enfriadoras por el exterior e impulsión por el interior Exceso de caudal en primario – DISEÑO ÓPTIMO
Temp impulsión 7ºC
A las cargas
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
De las cargas Temp retorno
68
d. Retorno de las enfriadoras por el exterior e impulsión por el interior Defecto de caudal en primario
Temp impulsión > 7ºC
A las cargas
CHILLER No 8
CHILLER No 2
CHILLER No 1
De las cargas Temp retorno
69
GESTIÓN DE LA EFICIENCIA EN LA PRODUCCIÓN Debido a la amplia variabilidad de cargas térmicas a lo largo del día y del año, habrá funcionamiento en cargas parciales necesidad de optimización del rendimiento Necesidad de seguridad en la producción
redundancia
sistemas de varias enfriadoras en paralelo Método de Secuenciación Optimización del diseño de la central de frío
70
Temp seca aire exterior
71
Temp entrada agua al condensador
72
Indicadores de la Eficiencia
IPLV AhRI standard 550/590
vs.
Integrated Part Load Value, IPLV 1998 STANDARD for
WATER CHILLING PACKAGES USING THE VAPOR COMPRESSION CYCLE
External ambient
35°C
26,7°C
18,3°C
12,8°C
Hours
1%
42%
45%
12%
Load
100%
75%
50%
25%
ARI
AIR-CONDITIONING & REFRIGERATION INSTITUTE
Standard 550/590
4301 NORTH FAIRFAX DRIVE ARLINGTON, VIRGINIA 22203
ESEER Eurovent 2006
European Seasonal Energy Efficiency Ratio, ESEER External ambient
35°C
30°C
25°C
20°C
Hours
3%
33%
41%
23%
100%
75%
50%
25%
Load
MEDIA PONDERADA BASADA EN 4 CONDICIONES
73
AHRI 550/590, apéndice D dice: “La ecuación (IPLV) se establece para proporcionar una representación de la eficiencia media en carga parcial para una sola enfriadora. Sin embargo, cuando se calcula la eficiencia de la enfriadora y del sistema, lo mejor es utilizar un análisis integral que refleje los datos meteorológicos reales, las características de carga del edificio, horas de funcionamiento, comportamiento de los economizadores y energía consumida por los equipos auxiliares tales como bombas y torres de enfriamiento. Esto adquiere mayor importancia en sistemas de múltiples enfriadoras porque las enfriadoras individuales que operan en sistemas de múltiples enfriadoras lo hacen mucho más cargadas que enfriadoras individuales funcionando en sistemas de enfriadora simple”.
74
Optimización de la central de frío-calor Factores a tener en cuenta: Clima típico de la ciudad Perfil de cargas de la central: cómo varía la carga a lo largo del año Horario de funcionamiento Cantidad de enfriadoras y tamaño Tecnología de las enfriadoras: nº circuitos nº etapas capacidad mínima tipo de compresor (scroll, tornillo, centrífugo) algoritmo de control de condensación optimizado con EXV variador de velocidad Consumo de equipos auxiliares: bombas agua fría/bombas agua torre/ventilad.torre Freecooling de aire Freecooling de agua Compensación de la temperatura de consigna con temperatura ambiente exterior o temperatura de retorno o por carga Estrategias de secuenciación de enfriadoras: En cascada ¿Recoge el ESEER En carga equilibrada todos estos factores? Enfriadora para cargas bajas
75
76
Sistema
Tipo Sistema Refrigerante E.E.R. (Eficiencia a plena carga s/Eurovent) ESEER (Eficiencia estacional s/Eurovent)
Consumo Enfriadoras kWh para 3132 horas/año Consumo Enfriadoras €, a 0,14 €/kWh Inversión Retorno simple inversión años
Tamaño Instalación de Referencia: 1700 KW Sistema 1 Sistema 2 EER: 5,89 ESEER: 6,77 EER: 5,66 ESEER: 9,03 3 Enfriadoras agua/agua 3 Enfriadoras agua/agua con compresor de con compresor de tornillo con variador de tornillo frecuencia R-134a R-134a 5,89
5,66
6,77
9,03
Coste energético anual basado en el ESEER Sistema 1 Sistema 2 424.694 kWh 318.403 kWh 59.457 € 44.576 € 190.000 € 220.000 €
77
Ahorro 106.291 kWh 14.881 € -30.000 € 2,0 años
% Ahorro 25% 25% -16%
CH-1
100
CH-2
CH-3
90
Carga enfriadora (%)
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
10
20
30
40 50 60 Carga del edificio (%)
70
80
90
100
¿Representa el comportamiento de las enfriadoras en mi edificio real? ¿y el consumo de bombas y torres? ¿y la secuenciación? ¿y el perfil de cargas? Con el cálculo de los consumos basados en el ESEER sólo he tenido en cuenta el número de horas de funcionamiento y un indicador de eficiencia nominal para todas las enfriadoras de cada sistema comparado.
78
Coste energético anual basado en el funcionamiento real optimizado Sistema 1 EER: 5,89 ESEER: 6,77
Sistema 2 EER: 5,66 ESEER: 9,03
Ahorro
% Ahorro
306.459 kWh
287.539 kWh
18.920 kWh
6%
Consumo Enfriadoras kWh/año) Disipación de calor (kWh/año)
67.232 kWh
68.400 kWh
-1.168 kWh
-2%
Bombas de agua fría (kWh/año)
15.753 kWh
15.907 kWh
-154 kWh
-1%
Bombas agua condensación (kWh/año)
28.780 kWh
29.779 kWh
-999 kWh
-3%
418.225 kWh
401.625 kWh
16.600 kWh
4%
58.552 €
56.228 €
2.324 €
4%
190.000 €
220.000 €
-30.000 €
-16%
Total Eléctrico (kWh/año) Consumo Total €, a 0,14 €/kWh inversión Retorno simple inversión años
12,9 años CH-1
CH-2
CH-3
100 90
Carga enfriadora (%)
80 70 60 50 40 30 20 10 0 0
10
20
30
40 50 60 Carga del edificio (%)
79
70
80
90
100
CH-1
CH-2
CH-3
100 90
Condiciones de funcionamiento sistema enfriadoras
Carga enfriadora (%)
80 70
Temp. Bin (°C)
60
Bin MCWB (°C)
50 40
36,4 33,6 30,8 28,1 25,3 22,5 19,7 16,9 14,2 11,4 8,6 5,8 3,1 0,3 -2,5 -5,3
30 20 10 0 0
10
20
30
40 50 60 Carga del edificio (%)
70
80
90
100
21,4 19,9 19,3 18,4 17,2 15,6 14,3 12,5 10,5 8,4 6,6 4,4 1,9 -0,5 -2,8 -5,3
SPLV vs ESEER Valor de carga parcial del sistema: 3 x tornillos sin variador en secuencia ESEER 30XW-P0562 30XW-P0562 30XW-P0562
Carga del edificio Carga del edificio (%) (kW) 100 1.700 91 1.550 82 1.400 73 1.249 65 1.099 56 949 47 799 38 648 29 500 28 471 26 443 24 414 23 386 21 357 19 329 18 300
Valor de carga parcial del sistema: 3 x tornillos con variador en secuencia ESEER 30XW-V0580 30XW-V0580 30XW-V0580
7,61 SPLV 6,77 ESEER 6,77 ESEER 6,77 ESEER
Enfriadoras Activas 3 3 3 3 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1
Carga enfriadora (%) 98 89 81 72 95 82 69 56 86 81 77 72 67 62 57 52
8,16 SPLV 9,03 ESEER 9,03 ESEER 9,03 ESEER
Resumen de ECWT y fact. de ponderación Factores de ponderación personalizados 25% 50% 75% 100% 0,000 0,100 0,704 0,196 0,000 0,100 0,704 0,196 0,000 0,100 0,704 0,196
Enfriadora CH-1 - 30XW-P0562 CH-2 - 30XW-P0562 CH-3 - 30XW-P0562
80
Temp. entrada condensador personalizadas (°C) 25% 50% 75% 100% n/d 19,8 22,5 27,2 n/d 19,8 22,5 27,2 n/d 19,8 22,5 27,2
System Efficiency vs. Outdoor Air Temperature Cooling Load
ALT1 - 3 x 30XW-P0562 en secuencia
250000
7,0
200000
6,5
150000
6,0
100000
5,5
50000
System Efficiency (EER)
5,0 0 0
5
10 15 20 Outdoor Air Temperature (°C)
25
30
35
Consumo Enfriadoras kWh/año) Disipación de calor (kWh/año) Bombas de agua fría (kWh/año) Bombas agua condensación (kWh/año) Total Eléctrico (kWh/año) Consumo Total €, a 0,14 €/kWh inversión Retorno simple inversión años CH-1
Coste energético anual basado en el funcionamiento real optimizado Sistema 1 Sistema 2 EER: 5,89 ESEER: 6,77 EER: 5,66 ESEER: 9,03 Ahorro % Ahorro 305.615 kWh 252.720 kWh 52.895 kWh 17% 67.214 kWh 74.192 kWh -6.978 kWh -10% 11.351 kWh 11.385 kWh -34 kWh 0% 28.780 kWh 54.132 kWh -25.352 kWh -88% 412.961 kWh 392.429 kWh 20.532 kWh 5% 57.815 € 54.940 € 2.874 € 5% 190.000 € 220.000 € -30.000 € -16% 10,4 años
CH-2
CH-3
CH-1
100
100
CH-2
CH-3
90
90
80
80 Carga enfriadora (%)
-5
Carga enfriadora (%)
Cooling Load (kWh)
ALT2 - 3 x 30XW-V0580 en equilibrado
70 60 50 40 30
70 60 50 40 30 20
20
10
10
0
0 0
10
20
30
40 50 60 Carga del edificio (%)
70
80
90
0
100
81
10
20
30
40 50 60 Carga del edificio (%)
70
80
90
100
Producción de agua fría y caliente con máquinas frigoríficas o Enfriadoras con Recuperación de calor vs Máquinas de calor: Control de capacidad por el lado de frío o por el lado de calor Alta condensación > 50ºC salida agua: compresores y componentes eléctricos Aislamiento térmico condensador y compresor o Recuperación parcial (desrecalentador) / Recuperación total o
Temperatura máxima de salida de agua caliente
o
Consideraciones de diseño: • separar los circuitos por temperatura para optimizar eficiencia • optimizar el tamaño de la máquina de calor • carga mínima de funcionamiento de la máquina de calor • control de temperatura de agua fría con bomba de caudal variable Protección por baja evaporación: descarga cuando la demanda de calor supera a la de frío
o
82
Recuperación de calor ¿Estropeamos la eficiencia de la producción de frío?
83
Recuperación de calor - Configuración optimizada
84
OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE CALOR o
Máquina de calor controlando su capacidad por el lado de calor: 1ª etapa de frío y de calor.
o
Colocada antes de las calderas para evitar su pérdida de carga y conservar el control existente.
o
Bomba de agua fría de caudal variable en la máquina de calor para controlar la temperatra de impulsión de agua fría (comporbar caudal mínimo admisible).
o
Si la carga de frío es muy baja, la máquina de calor descarga capacidad para evitar parada por antihielo.
85
Recuperación de calor con enfriadoras aire-agua
86
86
Instalación de un equipo agua-agua “máquina de calor” para producción de ACS 3 Ud Enfriadoras 30GX082, con compresor de tornillo y refrigerante R134A Cap. Nom.: 282 kW EER: 2,95 Temp. Imp.: 6ºC
Disipación de calor a Torre de refrigeración existente
Caldera de condensación Comb: Gas natural Cap. Nom.: 500 kW Rend. Nom.: 90% Temp. Imp.: 70 ºC
Demanda de frío para dar servicio a todo el hotel: habitaciones y zonas nobles.
Demanda de agua caliente para generación de ACS para habitaciones y para cocina.
87
Configuración de enfriadoras en serie y a contraflujo Configuración convencional en paralelo:
6,7ºC
35ºC 35ºC
6,7ºC
88
28,3ºC 28,3ºC
Configuración de enfriadoras en serie y a contraflujo
23,9ºC 11,1ºC 6,7ºC
35ºC 32,2ºC
Consumo 5-10% menor que la configuración en paralelo 89
25,6ºC
Configuración de enfriadoras en serie y a contraflujo Bombas del condensador de caudal constante
Torre de refirgeración
Ideal para aplicaciones de caudal de agua variable en primario o caudal constante con alto salto de temperatura (bajo caudal) Circuito primario de agua fría a caudal variable
Enfriadoras en serie
Bomba de agua caliente
Enfriadoramáquina de calor
90
¡Muchas gracias por su atención!
91