Costes de la maquinaria

ACOR: Servicio Agronómico Costes de la maquinaria Datos y métodos para el cálculo La intención de esta ficha, es dar una visión general del método ut

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ACOR: Servicio Agronómico

Costes de la maquinaria Datos y métodos para el cálculo La intención de esta ficha, es dar una visión general del método utilizado para el cálculo de los costes de la maquinaria. COSTES HORARIOS DE LOS APEROS Datos necesarios para realizar el cálculo: Datos del apero o máquina Vc = Valor de compra Hr = Trabajo al año, en horas Ct = Capacidad de trabajo (has/hora) In = Interés anual Datos a buscar en tablas Dg = Desgaste debido al uso (en horas totales) Al = Alojamiento (m2) Mr = Mantenimiento y reparaciones (€/ha) Ds = Desuso (devaluación por el paso del tiempo) Cálculos: Gastos fijos - Amortización: (Dg + Ds) Dg (Desgaste): Vc/Dg (€/hora) Ds (Desuso): Vc/(Ds x Hr) (€/hora) - Intereses: Vc x 0,6 x In/Hr (€/hora)

Gastos variables

Mantenimiento y reparaciones: Mr x Ct (€/hora)

- Alojamiento: Al x 6,01/Hr (€/hora) Total gastos máquina: Gastos fijos + gastos variables

Actualmente, la amortización se calcula por un procedimiento combinado, que tiene en cuenta no solo el desgaste, sino también la obsolescencia (Pérdida de valor por el paso de los años, incluso aunque no se utilice) M-1

Tractores y máquinas autopropulsadas El método de cálculo sería similar al anterior, pero serían necesarios algunos datos mas:

Po = Potencia (cv) Pg = Precio del gasoil Ch = Consumo (l/hora) Rh = Rendimiento horario (1/Ct: horas/ha) Mr = Mantenimiento y reparaciones en €/l Y habrá que añadir a la suma total otros conceptos calculados:

Gasto en combustible: Ch x Pg Mantenimiento: Ch x Mr Seguro: Po x 0,6 / Hr

COSTES DE LAS LABORES POR HA Una vez calculado el coste de la maquinaria (en €/hora), podemos calcular el coste de las labores (€/ha): Datos necesarios: CHT = Coste horario del tractor CHA = Coste horario del apero o máquina ST

= Sueldo del tractorista

SO = Sueldo de otros operarios

} }

Calculados según método explicado en esta ficha En €/hora

Cálculos: Coste horario de la labor = CHT + CHA + ST + SO Coste de la labor por ha = Coste horario labor x Rh

ACOR: Servicio Agronómico

Maquinaria de recolección Pelado, descoronado, arranque PELADO: Tiene como misión eliminar las hojas y peciolos casi hasta la inserción de estos en la corona de la raíz. La mala regulación de los rotores de latiguillos de goma o mayales, arranca raíces, proyectándolas fuera del surco (pérdidas de cosecha). Lo más adecuado Máquinas con dos rotores, el primero con mayales de acero y el segundo con latiguillos de goma. Si la máquina sólo tuviese un rotor, es mejor que este sea de mayales de acero. DESCORONADO: Lo más adecuado Cuchillas regulables en altura y colocadas oblicuamente al sentido de avance, solidarias a un palpador de peine y dotado el conjunto de elementos de presión contra el suelo. Descoronado excesivo A partir del descoronado normal, 1-1,5 cm de la corona, en la remolacha de tamaño medio, por cada cm de descoronado excesivo, se ocasiona una pérdida en peso de un 7% aproximadamente. El descoronado suele ser normal cuando de cada 100 raíces, sólo se observan 10 con alguna hoja en la corona. Cuando esta cifra aumenta por encima de 10, se produce: fermentación en los silos, tanto de campo como de fábrica; disminución de la riqueza, así como una pérdida acusada de la calidad tecnológica. M-2

ARRANQUE: Como norma general, el sistema más aconsejable de arranque son las rejas oscilantes que ofrecen aún más ventajas sobre el disco-patín si el terreno tiene humedad. Arrancador de rejas: Lo más adecuado Regulación bastidor: En un plano paralelo al suelo. Se le puede hacer talonar a la máquina sin excesos, pues si no, Cuando el terreno está pesado: los arrancadores trabajarían a distinta profundidad. 30-40 mm para remolacha normal. Reglaje de la distancia entre rejas 25-35 mm para remolacha pequeña. según el grosor de la remolacha: 40-45 mm para remolacha grande. Arranc. de discos:(Sólo en suelo suelto) Para disminuir la tara de tierra: - No profundizar demasiado la reja. - Sustituir rejas gastadas o deformadas. - Evitar que patinen las ruedas. - Con humedad, avanzar más rápido. - Esperar, con tiempo estable, al menos un día entre el arranque y la carga. Regulación más correcta Ángulo de los discos respecto al surco de remolacha: Distancia entre el patín y la parte anterior del disco: Penetración de la parte trasera del patín en el suelo: Penetración discos por debajo del patín, suelo seco: Penetración discos por debajo del patín, s. húmedo:

25 – 30° 160 – 170 mm 20 – 60 mm 30 – 60 mm 0 – 30 mm

Turbinas de limpieza: Parte delantera:

No debe penetrar en el suelo, pero debe tocarlo o situarse unos 20 mm por encima. Zona trasera: A 70 mm del suelo (las dos primeras turbinas) y a 100-120 mm la tercera. Velocidad de rotación: 60-70 r/min. en seco.

Las parrillas que acompañan a las turbinas están formadas por varios elementos en cascada. La separación estará regulada en función de las condiciones del terreno y del estado de la remolacha.

ACOR: Servicio Agronómico

Labores para preparación del suelo Vertederas (a)

(b)

A1

B1 A2

Su misión es cortar la tierra y voltearla.

(c)

B2

(d)

REGULACION: Camas del arado

Deben quedar en un ángulo de 90° con relación al suelo, una vez colocado el tractor en el surco. (a)

Bastidor del arado

Debe quedar paralelo al suelo, realizando su ajuste mediante el tercer punto del tractor. (b)

Eje transversal

Donde va enganchado al tractor. Debe tener la medida necesaria para que la prolongación de los brazos de enganche del tractor a la vertedera, converjan en el centro de aquel. (c)

Profundidad

Debe mantener entre el 60 y 80% de la anchura de corte de la reja.

Brazos del tractor

Comprobar que pueden bajar 30 cm por debajo del eje transversal del tractor. Además, durante el trabajo deben poder oscilar lateralmente lo que precisen.

Se ajustará dando a la vertedera la misma medida Anchura del primer de ancho que la que hay desde este primer cuerpo surco a la parte interior de la rueda trasera derecha. Resto de los cuerpos

Deben mantener la misma distancia entre si que con el primero, y además, estar todos paralelos.(d)

Demasiado corto

Más trabajo para el tractor, más desgaste para la vertedera, primer surco más profundo.

punto Demasiado largo

Último cuerpo con mayor profundidad y el arado tardará en conseguir la profundidad elegida y lo hará de forma irregular.

Brazo tercer

M-3

TIPOS DE VERTEDERAS: Tipo Cilíndrica Helicoidal Universal Discontinua

Trabajo Es la más agresiva. Pulveriza la banda de tierra, mezclando los terrones con tierra fina. Produce terrones grandes unidos a la banda de tierra. Hace un volteo suave. Tiene un comportamiento intermedio. Coloca los terrones en la parte inferior y la tierra fina en superficie. Formada por varias pletinas separadas. La superficie de contacto disminuye considerablemente y se aconseja en terrenos arcillosos muy pegajosos.

CAPACIDAD DE TRABAJO Y CONSUMOS (Arado trisurco 16” = 1,20 m) (Arado tetrasurco 16” = 1,60 m) Tiempo de trabajo (Horas /ha) Consumo (l/h) Potencia necesaria (cv/m ancho labor)

Trisurco Tetrasurco

Tipo de terreno Arcilloso (5 km/h)

Medio (6 km/h)

Apelmazante (7 km/h)

2,04 1,54 30-40

1,71 1,28 20-25

1,46 1,1 15-20

90-105

75-90

60-75

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA VERTEDERA: Ventajas: - Es el apero que mejor entierra los residuos en capas profundas. - Favorece la nitrificación. - Las cubiertas densas o las malas hierbas, quedan mejor tapadas. - Facilita la eliminación de gusanos de suelo. Inconvenientes: - Crea suela de labor con relativa facilidad si se trabaja en terreno húmedo. - Invierte los horizontes del suelo incorporando profundamente los residuos y provocando una mala distribución de la materia orgánica. - Provoca destrucción rápida de materia orgánica.

ACOR: Servicio Agronómico

Preparación del suelo Chisel CHISEL

ELEMENTOS:

Chasis

- Número de travesaños: 2 a 4 - Distancia entre brazos: Entre 25 y 40 cm, para que no se produzcan atranques. - Peso por m de ancho: puede oscilar entre 130 y 360 kg. - Altura al suelo: Varía entre 60 y 75 cm (Se pretende lograr un gran desahogo para evitar embozamientos).

Brazos

Tamaño y curvatura del brazo: Fundamental cuando se introduce en el suelo. Si son de simple curvatura, el radio debe tener 62 cm como mínimo. A mayor radio (75-85 cm), aumenta la vibración, pero la robustez (sección rectangular del brazo), debe ser mayor. Es importante que el brazo no se clave excesivamente en el suelo, de manera que se impida la salida de la tierra y del residuo superficial.

Brazo de doble pletina

Realiza una buena mezcla de residuos y esponja el terreno. La segunda lámina refuerza el brazo, pero disminuye las vibraciones y la penetración.

Brazo plano con uno o dos muelles

Favorece la formación de terroncillo y el brazo sigue el perfil del suelo. Se podría decir que cuanto más juntos estén los brazos en el bastidor, más tierra remueve, pero disminuye la penetración y aumenta el riesgo de embozamiento.

CUADRO ORIENTATIVO DE POTENCIAS, CONSUMOS Y TIEMPOS: Para un chisel de 4 m

Rastrojeo

Labor profunda

Tiempo de trabajo por ha

20-40 min.

30 – 50 min.

Consumo

8 – 10 l/ha

Potencia por m de anchura de trabajo

12 – 16 l/ha. 25-40 cv

M-4

MODO DE EMPLEO: El brazo de este apero produce una vibración que fisura el perfil, ayudando a mezclar los residuos en superficie. - Deben darse al menos dos pasadas cruzadas a 20 grados para alcanzar las capas profundas y nivelar la superficie. - El trabajo en húmedo es ineficaz. Se debe trabajar con bastante menos humedad que con vertedera. - Con terreno seco, este apero crea terrones pequeños y tierra fina. - Si el diente vibra lo suficiente, la base trabajada es discontinua, llegándose a fisurar el suelo por debajo de la profundidad de la labor, pero a poca velocidad y mucha profundidad no se produce la vibración del diente. - En la 1ª pasada no se debe trabajar a más de 20 cm de profundidad. Es mejor dar 2 ó 3 pasadas cruzadas, que hacerlo todo en una sola. TIPOS DE PROTECCION - Muelles: Si el muelle no es muy fuerte, la profundidad del trabajo y la finura del suelo, se reduce, aunque el tractor vaya más desahogado. La calidad de la labor disminuye. - Dispositivo que actúa en sobrecarga: Hay dispositivos cuyo retorno automático es dudoso. Si se disparan a un esfuerzo de 800 kg, al intentar regresar, su esfuerzo disminuye entre 400 y 700 kg, lo que impide su retorno y obliga a parar el tractor. - Otros refuerzos en el arco: Existe una suspensión por ballesta, con lo que a partir de un punto de resistencia del brazo, esta se multiplica por 2 ó 3. VENTAJAS E INCONVENIENTES DEL CHISEL: Ventajas: - Son equipos más rápidos. El suelo no se mineraliza y mejora su estructura - Favorece el enraizamiento más profundo y más heterogeneo. - Incorpora superficialmente el rastrojo, favoreciendo su descomposición. - Más económico, más capacidad de trabajo (casi el doble) y necesita menos humedad que la vertedera. - Se puede asociar a los aperos de laboreo secundario y a las sembradoras, realizando las labores en una sola pasada. Inconvenientes: - Pueden aparecer malas hierbas, ya que estas rebrotan en la mitad de tiempo. Es muy probable que deban emplearse más herbicidas. - Mayor desecación del suelo si no se utiliza un apero complementario que cierre los surcos. - Con mucha hierba y exceso de residuos, se puede atascar. El situar correctamente los brazos, alivia el problema. - El agricultor debe acostumbrarse a que el suelo esté más desigual.

Pulverizador Los pulverizadores hidráulicos son máquinas para la protección de los cultivos. Su misión consiste en tomar un líquido que contiene un compuesto específico y dispersarlo en gotas uniformemente por una superficie. CARACTERÍSTICAS: Nos referimos a un carro pulverizador de 800-1200 litros de capacidad para una explotación media: Depósito: debe ser de material sintético de alta calidad (poliéster estratificado o polietileno con resinas). Los agitadores pueden ser: hidráulico o mecánico de hélice. Bomba: de pistón-membrana. Su caudal, un 10-15% superior al gasto de caldo. Para su elección se tomará como orientación un gasto de 5-7 litros/min/m de ancho. TABLA PARA LA SELECCIÓN DE BOQUILLAS MAS USUALES: Tipo de boquillas Espaciamiento (m)

Hendidura (110°)

Hendidura (80°)

0,3 – 0,5

0,3 – 0,35

0,3 – 0,5

Altura sobre el blanco Presión de trabajo Tamaño gotas

Solapamiento

Cónica

50 cm

50-70 cm

50-70 cm

2-4 atm

2-4 atm

3-5 atm

Medio

Medio

Gruesas al exterior, finas en el centro

Si, girando las boquillas para que no choquen las gotas

No

Suelo desnudo Penetración en vegetación Deriva (arrastre por el viento) Precisión(variación de altura) Herbicida postemergencia Herbicida preemergencia Fungicidas-insecticidas Herbicida no selectivo

Desaconsejado

No aconsejable

Aceptable con limitaciones

Recomendable M-5

VOLÚMENES MINIMOS QUE PUEDEN APLICARSE POR HA. Impactos/cm2

Diámetro de las Volúmen mínimo gotas en micras para 1 ha (litros)

Presiembra en suelo desnudo

20 – 40

400 – 600

206

Postemergencia de contacto

50 – 70

200 – 400

88

Postemergencia, sistémico

20 – 30

200 – 400

40

Las gotas menores de 200 micras tardan más de 1 seg. en llegar al suelo; con velocidad del viento de 15 km/h, se desviarían 4 m del blanco y en tiempo seco y caluroso se evaporarían antes de alcanzar a su destino. CÁLCULO DEL CAUDAL DE UNA BOQUILLA: Caudal (l/min) =

Dosis caldo (l/ha) x velocidad (km/h) x distancia entre boquillas (m) 600

COMPROBACIÓN DE LA VELOCIDAD DEL TRACTOR: Distancia (m) x 3,6 = Km/h. Tiempo (seg)

FÓRMULA DE LA PRESION: Presión anterior (atms.)

2

x Caudal nuevo (l/min) = Presión nueva (atms.) Caudal anterior (l/min)

FÓRMULA DEL CAUDAL: Presión nueva (atms.) x Caudal anterior (l/min) = Nuevo caudal (l/min) Presión anterior (l/min)

Cambiar las boquillas cada año o a lo sumo cada dos años. No deben diferir en más de un 5% de su caudal original y en la distribución transversal la oscilación no debe sobrepasar el ± 15%.

ACOR: Servicio Agronómico

Labores preparatorias Subsolador La utilización de este apero debe estar justificada por la existencia de una suela de labor que facilita el encharcamiento con lluvia o riego, y dificulta la penetración de las raíces en épocas normales, ya que su coste es alto. Clasificación

Altura del bastidor al suelo

Nº brazos/m de ancho

Ligeros

60 - 70 cm.

2-3

Pesados

70 - 110 cm.

1-2

Tipos de brazos: a)

Rectos: Peor penetración. Suben poca tierra y terrones a la superficie. No es fácil que se produzcan embozamientos. Necesita más esfuerzo de tracción que el brazo curvo.

b)

Curvos: Penetra en el suelo con mayor facilidad que el brazo recto. Puede ocurrir que si la consistencia del terreno es muy dura, afloren a la superficie terrones en gran cantidad y tamaño.

c)

Mixtos: Su parte superior es recta (evita la subida de terrones) y la inferior curva (facilita la penetración) Espaciamiento entre brazos, de un subsolador

Profundidad de trabajo (cm.)

25

30

40

50

Distancia entre barzos (cm.)

25-40

30-45

40-60

50-70

Distancia entre brazos con aletas (cm.)

40-50

45-60

60-80

75-100

Profundidad del horizonte a descompactar Profundidad útil mínima del subsolador

25 cm

30 cm

40 cm

50 cm

Sin restos vegetales

45-50 cm

50-55 cm

65-70 cm

80-85 cm

Con restos vegetales

65-70 cm

70-75 cm

85-90 cm

100-105 cm

TIEMPOS DE TRABAJO Y CONSUMOS (Subsolador tres brazos) Profundidad de trabajo Tiempo en h/ha

25 cm

30 cm

40 cm

0,8 – 1,5

1,17 – 1,80

1,3 - 2

Consumo l/ha

15 - 20

20 – 25

30 – 35

Potencia (cv)

70 – 100

100 – 130

120 - 160

M-6

Preparación de siembra con aperos combinados El objetivo es crear una superficie de tierra fina con terroncillo (de 3 cm de espesor aproximado), sobre una capa asentada, para colocar la semilla en condiciones favorables de humedad y porosidad con el fin de conseguir una buena germinación y nascencia. Una de las ideas principales en estas labores de preparación es producir la menor compactación del suelo (roderas de tractor) para evitar problemas de enraizamiento. Es fundamental realizar las labores necesarias con el mínimo de pasadas. Esto se consigue con los aperos combinados, que realizan 2 ó 3 labores en una sola vez. Hay una serie de observaciones que es interesante tener en cuenta: - Los daños debidos a la formación de costra son menores con estructura fina siempre que la semilla esté sembrada superficialmente. - En condiciones húmedas, es importante sembrar muy somero para evitar los problemas de formación de costra y facilitar la nascencia. - La profundidad en siembra temprana será menor (1,5-2 cm) por la mayor posibilidad de lluvia. Con siembras tardías se requerirá una profundidad entre 1 y 1,5 cm más que la anterior o mayor precaución con el riego. - La temperatura media del lecho de siembra hasta el nacimiento, es algo más alta con agregados finos que con los más gruesos. Por debajo de 5ºC del suelo, la germinación no se realiza. Terrenos

Máquinas

Arenosos, francos y Franco-arenosos

Vibrocultor con rulos en la parte posterior

Fuertes Terr. con terrones grandes

Grada rotativa con rodillo packer compactador o rotocultor

Potencia necesaria Terrenos en los que se aconsejan

Vibrocultores

Grada rot./rotocultor

15-20 cv/m lineal de anchura de trabajo

35-40 cv/m de ancho

Cualquier terreno de consistencia quebradiza.

Francos y arcillosos de consistencia dura.

SUBSOLADOR DE BRAZOS RECTOS

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