Desarrollar un modelo operativo de la planta. Calcular el tamaño de la operación en capacidad de mercado vs instalación

1. No. CONVENIO 311 2. FECHA DE CORTE 31-dic-12 INFORME DE EJECUCIÓN TÉCNICA CONVENIO ESPECIALDE COOPERACION 311 SENA- CIMD 3. OBJETIVO DEL PROYEC
Author:  Ana Alcaraz Blanco

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1. No. CONVENIO

311

2. FECHA DE CORTE

31-dic-12

INFORME DE EJECUCIÓN TÉCNICA CONVENIO ESPECIALDE COOPERACION 311 SENA- CIMD 3. OBJETIVO DEL PROYECTO IMPLEMENTACIÓN DE HERRAMIENTAS INNOVADORAS PARA EL MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE MANUFACTURA DE OPCIÓN CALIFICADA

4. NOMBRE DEL CONVINIENTE Corporación Industrial Minuto de Dios 5. CÓDIGO DEL 6, NOMBRE Y DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO

PF 01

Plan de manufactura: documento que presenta la planeación de la empresa para un período mínimo de dos años desde el punto de vista de la producción, entregando información sobre la necesidad de recursos según la producción esperada.

7. CÓDIGO DE LA ACTIVIDAD

PF 01

8. NOMBRE DE LA ACTIVIDAD

Plan de manufactura

9. FECHA REAL 10. FECHA REAL DE DE INICIO TERMINACIÓN

11. % AVANCE

100%

Desarrollar un modelo operativo de la planta: determinar la forma óptima en que debe trabajar la empresa según Desarrollar un modelo operativo de la PF01-PI01 PF01-PI01 sus necesidades y el tipo de productos planta. desarrollado con el fin de ser competitiva.

100%

Calcular el tamaño de la operación en Calcular el tamaño de la operación en capacidad de mercado vs instalación: PF01-PI02 capacidad de mercado vs instalación. determinar la capacidad ofrecida por la empresa.

100%

Calcular y proyectar los costos de Calcular y proyectar los costos de operación: determinar los costos PF01-PI03 PF01-PI03 operación. esperados por la empresa según el tamaño planeado de operación.

100%

Desarrollar un plan de crecimiento de personal indirecto y sus costos: Desarrollar un plan de crecimiento de determinar la cantidad y el costo del PF01-PI04 PF01-PI04 personal indirecto y sus costos personal indirecto período a período según el tamaño de la operación esperada.

100%

Calcular el costo total de fabricación. Calcular el costo total de fabricación. Costo por minuto estándar producido: PF01-PI05 PF01-PI05 Costo por minuto estándar producido determinar el costo del MEP óptimo según la proyección.

100%

PF01-PI02

12. EVIDENCIAS Y COMENTARIOS

Requisitos totales de inversión Requisitos totales de inversión (maquinaria y equipo) para la (maquinaria y equipo) para la implementación de los cambios y PF01-PI06 PF01-PI06 implementación de los cambios y mejoras en planta: determinar las mejoras en planta necesidades de equipos y su costo según la proyección esperada.

100%

Conocer y proyectar los niveles de calidad, productividad, relación de PF01-PI07 indirectos y costos: determinar los indicadores esperados en la operación.

100%

PF02

Estructura Organizacional del Sistema de Manufactura de la empresa: determinar el modelo orgánico apropiado para la empresa y su funcionamiento óptimo.

PF01-PI07

PF02

Conocer y proyectar los niveles de calidad, productividad, relación de indirectos y costos.

Estructura Organizacional del Sistema de Manufactura de la empresa

10/17/2012

17/12/2012

100%

Nuevo modelo organizacional.

10/17/2012

17/12/2012

100%

Nuevo modelo organizacional.

Mapa de relaciones

Evaluación del personal clave de manufactura y definición de prioridades de mejoramiento del PF02-PI01 talento humano: realizar la evaluación de pertinencia para la operación al personal clave en la empresa.

Evaluación del personal clave de manufactura y definición de PF02-PI01 prioridades de mejoramiento del talento humano.

Elaboración del mapa de relaciones del proceso de manufactura: generar PF02-PI02 un gráfico que presente la relación entre los procesos clave y proponer y lograr mejoras al respecto.

PF02-PI02

12/01/2012

21/12/2012

100%

Identificación de los procesos clave de manufactura y su rediseño de acuerdo al nuevo a las necesidades definidas PF02-PI03 por el nuevo modelo organizacional del sistema de manufactura: reingeniería o mejoramiento de procesos según el caso.

Identificación de los procesos clave de manufactura y su rediseño de acuerdo PF02-PI03 a las necesidades definidas por el 12/01/2012 nuevo modelo organizacional del sistema de manufactura

21/12/2012

100%

Definición de la estructura organizacional del sistema de manufactura: revisar el desarrollo PF02-PI04 orgánico adelantado con base en las evaluaciones y el mapa de procesos y finalizarlo.

PF02-PI04

Definición de la estructura organizacional del sistema de manufactura

12/01/2012

17/12/2012

100%

Nuevo modelo organizacional.

Identificación de funciones y responsabilidades de los cargos clave: PF02-PI05 manuales de funciones y responsabilidades para los cargos que generan valor.

PF02-PI05

Identificación de funciones y responsabilidades de los cargos clave

10/17/2012

17/12/2012

100%

Nuevo modelo organizacional.

Elaboración del mapa de relaciones del proceso de manufactura.

Procesos clave identificados. Matriz de procosos

Identificación de actividades clave para la implementación del nuevo modelo organizacional del proceso de PF02-PI06 manufactura: definir el plan de implementación del nuevo modelo organizacional.

PF03

Estudio de la calidad actual de la empresa: determinar el nivel de calidad de la empresa al momento de iniciar la consultoría.

Identificación de actividades clave para la implementación del nuevo PF02-PI06 modelo organizacional del proceso de manufactura.

PF03

Estudio de la calidad actual de la empresa

12/15/2012

17/12/2012

100%

Nuevo modelo organizacional.

10/17/2012

12/07/2012

100%

Estudio de la calidad.

12/07/2012

100%

Estudio de la calidad.

Estudio de la calidad actual de la Estudio de la calidad actual de la empresa: determinar el nivel de PF03-PI01 PF03-PI01 10/17/2012 empresa calidad de la empresa al momento de iniciar la consultoría. Disminución del nivel de no calidad en un 50%: mejoramiento del nivel de Disminución del nivel de no calidad en un PF04 PF04 10/17/2012 calidad con respecto a la linea base, 50% que se determina con el estudio de la calidad.

100%

Capacitación en técnicas de calidad aplicadas a los procesos de manufactura: clases magistrales.

PF04-PI01

Capacitación en técnicas de calidad aplicadas a los procesos de manufactura.

10/04/2012

10/19/2012

100%

Documento firmado por la gerencia de Opción Calificada.

Diseño e implementación de los sistemas de control de la calidad en PF04-PI02 los procesos de manufactura: formatos, procesos y archivos.

PF04-PI02

Diseño Di ñ e implementación i l t ió de d los l sistemas de control de la calidad en los procesos de manufactura.

10/17/2012

10/31/2012

100%

Archivos de Opción calificada

PF04-PI03

Ejercicios de calidad en planta para desarrollar la cultura. Trabajo de acompañamiento en planta.

PF04-PI03

Ejercicios de calidad en planta para desarrollar la cultura.

10/17/2012

10/31/2012

100%

Documento firmado por la gerencia de Opción Calificada.

PF04-PI04

Medición, análisis y mejora de los niveles de calidad en el sistema de manufactura. Resultados.

PF04-PI04

Medición, análisis y mejora de los niveles de calidad en el sistema de manufactura.

10/17/2012

PF04-PI05

Implementación de la administración visual de la calidad: publicación de información.

PF04-PI05

Implementación de la administración visual de la calidad

12/01/2012

17/12/2012

100%

Generar la cultura de la calidad en los procesos de manufactura

12/01/2012

21/12/2012

100%

PF04-PI01

Generar la cultura de la calidad en los procesos de manufactura: PF04-PI06 siensibilizaciones que buscan comprometer al personal con la calidad. PF05

Mejoramiento del 30% del nivel de productividad de la empresa: resultado.

PF04-PI06

PF05

100%

Tableros de Opción calificada.

Mejoramiento del 30 puntos porcentuales del nivel de productividad 10/17/2012 de la empresa

35%

Archivos de Opción calificada.

En proceso. Bitácoras.

PF05-PI01

Capacitación en técnicas de productividad aplicadas a los procesos 11/09/2012 de manufactura.

11/29/2012

100%

Diseño e implementación de los sistemas de control de productividad PF05-PI02 en los procesos de manufactura: formatos, procesos y archivos.

PF05-PI02

Diseño e implementación de los sistemas de control de productividad en los procesos de manufactura.

10/17/2012

12/07/2012

100%

Implementación de sistemas y controles de ingeniería para el PF05-PI03 mejoramiento de la productivida: técnicas de ingeniería para mejorar la capacidad.

PF05-PI03

Implementación de sistemas y controles de ingeniería para el mejormiento de la productividad.

12/01/2013

25%

En proceso. Bitácoras.

PF06

Sistema de producción modular implementado

11/01/2012

25%

En proceso. Bitácoras.

PF05-PI01

PF06

Capacitación en técnicas de productividad aplicadas a los procesos de manufactura: clases magistrales

Sistema de producción modular implementado: nueva forma de trabajo. Nuevo sistema de producción implementado en planta.

Documento firmado por la gerencia de Opción Calificada.

Tableros de Opción calificada. Archivos de Opción calificada.

PF06-PI01

Entrenamiento de mandos medios en el sistema de producción modular. Capacitación práctica.

PF06-PI01

Entrenamiento de mandos medios en el sistema de producción modular.

11/01/2012

21/11/2012

100%

Documento firmado por la gerencia de Opción Calificada.

PF06 PI02 PF06-PI02

Entrenamiento de operarios en el sistema i t de d producción d ió modular. d l Capacitación práctica.

PF06 PI02 PF06-PI02

Entrenamiento de operarios en el sistema de producción modular.

11/01/2012

21/11/2012

100%

Documento firmado por la gerencia de Opción Calificada.

Relaciones humanas aplicadas al sistema de producción modular. PF06-PI03 Sensiblizaciones con profesionales de las ciencias humanas.

PF06-PI03

Relaciones humanas aplicadas al sistema de producción modular.

11/01/2012

20%

Documento firmado por la gerencia de Opción Calificada.

Selección del módulo piloto al sistema de producción modular. Determinar el PF06-PI04 grupo de trabajo apropiado para adelantar el módulo piloto.

PF06-PI04

Selección del módulo piloto al sistema 11/01/2012 de producción modular.

11/30/2012

100%

Archivo: Capacidad y mejoramiento de los módulos.

PF06-PI05

Implementación del módulo piloto.

12/01/2012

21/11/2012

100%

En planta.

PF06-PI06

Replicar el sistema de producción en planta.

12/15/2012

PF06-PI05

Implementación del módulo piloto. Realización de la prueba para el mejoramiento de la productividad.

Replicar el sistema de producción en planta. Expandir la prueba para el PF06-PI06 mejoramiento de la productividad al personal en pleno de la empresa.

20%

Seguimiento a la implementación de la cultura SPM. Trabajar para mejorar los PF06-PI07 resultados de la planta estabilizando el nuevo sistema de producción.

PF07

Transferencia de Resultados al SENA

PF06-PI07

PF07

Seguimiento a la implementación de la 12/01/2012 cultura SPM.

20%

Transferencia de Resultados al SENA

0%

PF07-PI01

Conferencia a la comunidad empresarial y académica.

PF07-PI01

Conferencia a la comunidad empresarial y académica.

0%

PF07-PI02

Pasantía de un estudiante del SENA durante las dos últimas semanas del proyecto.

PF07-PI02

Pasantía de un estudiante del SENA durante las dos últimas semanas del proyecto.

0%

En planta.

13. Firma del Representante legal de la entidad 14. FECHA DE PRESENTACIÓN

31-dic-12

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