DISEÑO DEL MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS Y DECOMISOS DE PLANTAS DE BENEFICIO ANIMAL EN COLOMBIA

DISEÑO DEL MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS Y DECOMISOS DE PLANTAS DE BENEFICIO ANIMAL EN COLOMBIA

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO 41001005

UNIVERSIDAD DE LA SALLE FACULTAD DE INGENIERIA AMBIENTAL Y SANITARIA BOGOTA 2006

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

1

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Proyecto de Grado para optar el titulo de Ingeniera Ambiental y Sanitaria

Directora CARMENZA ROBAYO AVELLANEDA Ingeniera sanitaria, Universidad del Valle Magíster Saneamiento y Desarrollo Ambiental Universidad Javeriana Especialización gestión residuos industriales y peligrosos – CEPIS-

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CONTENIDO

PAG

INTRODUCCIÓN

20

1

MARCO CONCEPTUAL

22

1.1

MARCO TEORICO

22

1.1.1 Clasificación de los residuos sólidos totales de las plantas de beneficio de animales.

22

1.1.2 Residuos aprovechables en las plantas de beneficio animal en Colombia.

25

1.1.3 Procesamiento y utilización de los residuos en Colombia.

27

1.1.4 Distribución de los decomisos.

29

1.1.5 Tratamiento final de los decomisos

30

1.1.5.1 Decomisos aprovechables.

30

1.1.5.2 Decomisos No aprovechables.

31

1.2

MARCO LEGAL

32

2

GENERALIDADES DEL PROCESO DE SACRIFICO DE LAS PLANTAS DE

BENEFICIO ANIMAL

34

2.1

34

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

2.1.1 Etapas del proceso de sacrificio y faenado en una planta de beneficio de animales..

34

2.2

39

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE SACRIFICIO Y FAENADO

2.2.1 Transporte del animal

39

2.2.2 Inspección sanitaria en la industria de las carnes

39

2.2.3 Inspección de las instalaciones, y de la maquinaria

39

3

DISEÑO METODOLOGICO

41

4

DIAGNOSTICO SITUACIONAL

41

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3

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4.1

MUESTRA DE INFORMACIÓN ACOPIADA DE PLANTAS DE BENEFICIO Y

EMPRESAS DE RECOLECCIÓN DE RESIDUOS Y DECOMISOS.

41

4.2

RESULTADOS PLANTAS DE BENEFICIO

41

5

RESULTADO Y ANALISIS DE ENCUESTAS

41

5.1

MANEJO DE LOS RESIDUOS Y DECOMISOS EN LAS PLANTAS DE

BENEFICIO.

41

5.2

RESULTADOS Y ANALISIS DE LOS DECOMISOS APROVECHABLES

41

5.3

RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LAS EMPRESAS DE RECOLECCIÓN ESPECIAL

Y EMPRESAS TRANSFORMADORAS DE LOS RESIDUOS

41

6 DISEÑO DE PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS Y DECOMISOS DE LAS PLANTAS DE BENEFICIO DE ANIMALES 41 6.1

PROCEDIMIENTO GESTIÓN INTERNA

41

6.1.1 Grupo administrativo de gestión ambiental y sanitaria

41

6.1.2 Plan de gestión integral de residuos y decomisos en las plantas de beneficio animal PGIRDPB componente interno. 41 6.1.2.1 Procedimiento elaboración diagnóstico situacional

41

6.1.2.2 Procedimiento segregación en la fuente de los residuos

41

6.1.2.2.1

41

Procedimiento Segregación en la fuente de los decomisos

6.1.3 Procedimiento Identificación y desactivación decomisos no aprovechables.

41

6.1.3.1 Procedimiento Identificación de los decomisos aprovechables

41

6.1.4 Procedimiento movimiento interno de los residuos y decomisos.

41

6.1.5 Procedimiento almacenamiento central de los residuos

41

6.1.5.1 Procedimiento almacenamiento central de los decomisos

41

6.1.6 Procedimiento de capacitación por competencias y seguridad Industrial.

41

6.1.7 Procedimiento Plan de contingencia

41

6.1.8 Seguimiento al PGIRDPB - componente interno.

41

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6.1.8.1 Procedimiento Indicadores de gestión interna.

41

6.1.9 Procedimiento presentación de informes a las autoridades ambientales y sanitarias. 41 6.2

PROCEDIMIENTOS GESTIÓN EXTERNA

41

6.2.1 Plan de gestión integral – componente externo.

41

6.2.1.1 Procedimiento evaluación y seguimiento ambiental y sanitario.

41

6.2.2 Procedimiento Recolección

41

6.2.2.1 Procedimiento recolección externa decomisos

41

6.2.3 Procedimiento transporte de residuos

41

6.2.3.1 Procedimiento transporte de decomisos

41

6.2.4 Procedimiento almacenamiento decomisos no aprovechables

41

6.2.5 Procedimiento montaje plantas de tratamiento de los decomisos no aprovechables por incineración. 41 6.2.6 Procedimiento programa de seguridad industrial

41

6.2.7 Procedimiento programa de seguimiento y monitoreo.

41

6.2.8 Procedimiento Elaboración de informes a las autoridades de control y vigilancia ambiental y sanitaria. 41

7

CONCLUSIONES

41

8

RECOMENDACIONES

41

BIBLIOGRAFIA

87

ANEXOS

89

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5

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LISTA DE CUADROS

Pág.

Cuadro 1. Clasificación de las plantas de beneficio animal

22

Cuadro 2. Desechos comestibles de plantas de beneficio de mayor utilización en la alimentación animal en Colombia. 26 Cuadro 3. Promedio de los residuos obtenidos en las plantas de beneficio en Colombia. (Porcentaje sobre el peso vivo) 26 Cuadro 4. Uso de la sangre para consumo animal.

27

Cuadro 5. Uso de grasa, hueso y desperdicios de matanza para el consumo animal.

28

Cuadro 6. Utilización de los subproductos obtenidos de la industrialización de los desechos de plantas de beneficio. 28 Cuadro 7. Manejo de los decomisos en Colombia

.30

Cuadro 8. Normas que regulan los residuos y decomisos de las plantas de beneficio animal. . 33 Cuadro 9. Plantas de benéfico animal visitadas.

41

Cuadro 10. Plantas de beneficio encuestadas telefónicamente o vía fax.

41

Cuadro 11. Plantas Procesadoras de residuos procedentes del beneficio animal.

41

Cuadro 12 Empresa prestadora del servicio especial de recolección de decomisos

.41

Cuadro 13.Volúmenes de sacrificio de las principales plantas de beneficio de Colombia 52 Cuadro 14.Clasificación e identificación de los recipientes y bolsas.

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LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figura 1.Proceso De Beneficio Animal

23

Figura 2. Clasificación de los residuos sólidos de una planta de beneficio animal

24

Figura 3. Número de sacrificio /turno de las algunas plantas de beneficio animal en Colombia. 41 Figura 4. Residuos Sólidos Aprovechables más Representativos en una Planta de Sacrificio 41 Figura 5. Residuos Líquidos Sacrificio

Aprovechables más Representativos en una Planta de 41

Figura 6. Realización de Aprovechamiento de los residuos IN SITU

41

Figura 7. Recipientes utilizados en la presentación de los residuos a terceros y almacenamiento dentro de la planta 41 Figura 8. Decomisos Aprovechables representativos en un turno de 592

41

Figura 9. Recipientes para Almacenar de los decomisos aprovechables en la plantas. 41 Figura 10. Disposición final de los decomisos Aprovechables Dentro y Fuera de la planta. 41 Figura 11 Disposición final de los decomisos No Aprovechables Dentro y Fuera de la planta. 41

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LISTA DE ANEXOS

Pág.

Anexo A Encuesta información sobre gestión integral de los residuos y decomisos y en el frigorífico .89 Anexo B Encuesta información empresas procedentes del beneficio de animales

transformadoras

de

los

residuos .93

Anexo C

Información empresas de recolección especial

.95

Anexo D

Características de los recipientes y bolsas

.97

Anexo E

Manifiesto de carga para residuos y decomisos

99

ANEXO F

Clases de residuos y cálculos generación

101

ANEXO G

Consolidado residuos procedentes del beneficio de animales

41

ANEXO H Registro aprovechamiento

control

de

los

residuos

empresa

de

tratamiento

y/o 41

ANEXO I servicio

Registro de control de incineración para empresas prestadoras del 41

ANEXO J

Características De Los Vehículos Transporte Externo

41

ANEXO K

Cálculos programa se seguimiento y monitoreo

41

ANEXO L

Clasificación de los decomisos

41

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LISTA DE FOTOGRAFÍAS

Pág.

Foto 1 Cooker (digestor)

31

Foto 2. Horno para incineración

32

Foto 3 Animales en corrales

35

Foto 4 Insensibilización con pistola

35

Foto 5 Animal izado

36

Foto 6 Sangría con cuchillo vampiro

36

Foto 7 Rayador en proceso

37

Foto 8 Canal Identificada

37

Foto 9 Proceso de eviceración

38

Foto 10Inspección sanitaria

41

Foto 11 Decomisos a espera de ser procesados en el cooker

41

Foto 12 Decomiso a incinerar sin rutas sanitarias establecidas

41

Foto 13 Decomiso almacenado para disposición final

41

Foto 14 Vehículo interno para la recolección de los decomisos

41

Foto 15 Empaque y embalaje residuos

41

Foto 16 Embalaje de los decomisos

41

Foto 17 Entrega de residuos

41

Foto 18 Vehículo utilizado para el transporte

41

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RESUMEN

Los residuos y decomisos procedentes de las plantas de beneficio de animales presentan una problemática ambiental y sanitaria compleja, principalmente por los riesgos que presentan a la salud pública debido a su inapropiado almacenamiento y disposición final. Uno de los inconvenientes con los residuos como lo son la sangre, el contenido ruminal, la bilis, el estiércol entre otros, un 47% tiene como destino las fuentes hídricas cercanas, el 37% a campo abierto y el restante para consumo humano, demostrando que el aprovechamiento industrial es casi nulo. Con los decomisos el problema radica también en el almacenamiento y disposición final, el 49% de estos despojos tiene como destino el campo abierto, el 32% son enterrados, el 3% van a pozos sépticos el restante no realiza ninguna disposición argumentando que no se presentan en las plantas, incrementando los impactos y los riegos sanitarios y ambientales.

Para determinar los procesos que se están llevando a cabo con estos residuos y decomisos, se realizaron visitas de inspección técnica a 7 plantas de beneficio de animales en Cundinamarca, Bogotá, Atlántico y Meta, se observó que en los centros de matanza de clasificación I y II, el manejo de los residuos es por medio de terceros y los decomisos son procesados en eL cooker para la elaboración de harinas para concentrados de animales monogástricos, en los otros niveles el manejo de los residuos es de forma artesanal y los decomisos no presentan ningún manejo.

La alternativa para este problema fue la elaboración de un manual técnico de procedimiento para las plantas de beneficio de animales, este manual de procedimientos se basa en la gestión integral que se lleva a cabo tanto al interior de la planta de beneficio animal (gestión interna) como fuera de ella (gestión externa) y se rige por el conjunto de actividades

relacionadas

almacenamiento

central,

con

la

generación,

desactivación,

recolección,

disposición

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separación,

movimiento

transporte,

interno,

tratamiento

y/o final.

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ABSTRACT

The residuals and seizures coming from the plants of benefit of animals present a complex environmental and sanitary problem, mainly for the risks that present to the public health due to their inappropriate storage and final disposition. One of the inconveniences with the residuals as they are it the blood, the contained ruminal, the bile, the manure etc. , it is that 47% has like destination the sources near hídricas, 37% to open field and the remaining one for human consumption, demonstrating that the industrial use is almost null. With the seizures the problem also resides in the storage and final disposition, 49% of these spoils has like destination the open field, 32% is buried, 3% goes to septic wells the remaining one he/she doesn't carry out any disposition arguing that they are not presented in the plants, increasing the impacts and the sanitary and environmental waterings

To determine the processes that are carrying out with these residuals and seizures, they were carried out visits of technical inspection to 7 plants of benefit of animals in Cundinamarca, Bogotá, Atlantic and Meta, were observed that in the centers of slaughter of classification I and II, the handling of the residuals is by means of third and the seizures are processed in the cooker for the elaboration of flours for concentrated of animal monogástricos, in the other levels the handling of the residuals is in a handmade way and the seizures don't present any handling.

The alternative for this problem was the elaboration of a technical manual of procedure for the plants of benefit of animals, this manual is based on the integral administration that is carried out so much to the interior of the plant of benefit animal (internal administration) like outside of her (external administration) and it is governed by the group of activities related with the generation, separation, internal movement, central storage, deactivation, gathering, transport, treatment and/or final disposition.

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“Ni la universidad, ni los jurados, Ni el director son responsables de las Ideas expuestas por el graduando” Art. 95. Parágrafo 1 Reglamento Estudiantil.

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AGRADECIMIENTOS

El autor expresa sus agradecimientos a: ƒ

Ingeniera Carmenza Robayo Avellaneda. Directora de la investigación, por su

dedicación, confianza y apoyo para la realización del proyecto. ƒ

Ingeniera.

Claudia

Romero.

Asesora

MÉXICO

SAGARPA,

secretaria

de

agricultura, ganadería, desarrollo rural, pesca y alimentación. Por su colaboración y apoyo ƒ

Ingeniero. Álvaro Rodríguez. Asesor del proyecto por su colaboración.

ƒ

INVIMA Instituto Nacional de Vigilancia de Alimentos y Medicamentos. Por el

respaldo que me ofreció para poder realizar las visitas. ƒ

Las 15 plantas de beneficio de animales donde se realizaron las visitas y

encuestas por permitirme entrar a sus instalaciones y suministrarme la información para la realización del diagnóstico. ƒ

Medico veterinario Elverth Bejarano. Asesor del proyecto por su colaboración y su

respaldo. ƒ

Mi familia, amigos y compañeros

ƒ

MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL,

por el respaldo en la realización del proyecto. ƒ

Patólogo Universidad de la salle. Héctor González por su dedicación, colaboración

en la elaboración de la clasificación de los decomisos.

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ƒ

Zootecnista. Margarita Osorio. Directora por parte del ministerio de medio

ambiente, vivienda y desarrollo territorial. Por su colaboración, asesoría y dedicación para elaborar este manual.

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Nota de aceptación _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________ _____________________________________

_____________________________________ Firma del Director del Proyecto

_____________________________________ Firma del jurado

_____________________________________ Firma del jurado

Bogotá DC. ()

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GLOSARIO

Para claridad en la interpretación del presente documento, se relacionan a continuación los siguientes conceptos

AUTORIDAD SANITARIA COMPETENTE: se entiende como tal al Instituto Nacional de Vigilancia de Alimentos y Medicamentos- INVIMA y a las Direcciones Territoriales de Salud, que de acuerdo con la Ley, ejercen funciones de Inspección, Vigilancia y Control y adoptan acciones de prevención y seguimiento para garantizar el cumplimiento de lo dispuesto en el decreto No. 2278 de 1982. DECOMISO APROVECHABLE: partes de un animal dictaminadas por la autoridad sanitaria como no aptas para consumo humano pero que pueden ser aprovechadas industrialmente. DECOMISO NO APROVECHABLE: animal o las partes consideradas peligrosas o no aptas para el consumo humano ni para el aprovechamiento industrial, por ser residuos infecciosos de riesgo biológico, los cuales deberán ser sometidos a incineración para su eliminación. DECOMISO PARCIAL: decomiso del órgano involucrado DECOMISO TOTAL: decomiso de todo el animal. DECOMISO: la separación definitiva de un animal o cualquiera de sus partes después de haber sido inspeccionado, dictaminado por la Autoridad Sanitaria como no apto para el consumo humano e identificado para su posterior incineración o uso industrial como disposición final. DESACTIVACIÒN: método, técnica o proceso utilizado para transformar los decomisos, desnaturalizarlos, si es el caso, de manera que se puedan transportar y almacenar, de forma previa a la incineración o envío al relleno sanitario, todo ello con objeto de minimizar el impacto ambiental. DESINFECCIÓN: aplicación de agentes y procesos químicos o físicos aprobados para el uso en industrias de alimentos por la Autoridad Sanitaria Oficial para limpiar las superficies y con ellos eliminar los microorganismos sin alterar la inocuidad de la carne. EMPRESA PRESTADORA DEL SERVICIO ESPECIAL: personas naturales o jurídicas encargadas de la prestación especial del servicio de recolección de residuos procedente

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del beneficio de animales y decomisos, el cual incluye entre otras, las actividades de recolección, transporte, aprovechamiento, tratamiento y disposición final de los mismos, mediante la utilización de la tecnología apropiada, a la frecuencia requerida y con observancia de los procedimientos establecidos por los ministerios de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Sectorial y Protección Social. EXAMEN ANTE-MORTEM: inspección que se realiza a los animales vivos previos a su sacrificio en una planta autorizada, con el fin de identificar enfermedades y defectos, por medio de la inspección organoléptica. EXAMEN POST-MORTEM: procedimiento o análisis efectuado por la Autoridad Sanitaria Oficial a todas las partes pertinentes de animales beneficiados con el propósito de dictaminar la inocuidad, aptitud y disposición. GENERADOR. empresas prestadoras del servicio de beneficio de animales de abasto público, que producen residuos y decomisos en desarrollo de sus actividades, manejo e instalaciones relacionadas con el sacrificio, faenado, frigorífico y subproductos. GESTIÓN INTEGRAL: manejo que implica la cobertura y planeación de todas las actividades relacionadas con la gestión de los residuos de plantas de beneficio de animales desde su generación hasta su disposición final. INCINERACIÓN: proceso de oxidación térmica mediante el cual los residuos son convertidos, en presencia de oxígeno, en gases y restos sólidos incombustibles bajo condiciones de oxígeno estequiométricas y la conjugación de tres variables: temperatura, tiempo y turbulencia.. INSPECCIÓN SANITARIA: conjunto de acciones y procedimientos de naturaleza física y anatomopatológica que la autoridad sanitaria utiliza para examinar con el olfato, vista y tacto el estado de los animales vivos, las propiedades organolépticas de la carne apta para consumo humano y las condiciones en las que se lleven a cabo estos procesos. PGIRDPB: plan de gestión integral de residuos y decomisos de plantas de beneficio. PLANTA DE BENEFICIO DE ANIMALES: establecimiento dotado con instalaciones necesarias y equipos mínimos requeridos para el beneficio de animales de abasto público para consumo humano, así como para tareas complementarias de elaboración e industrialización, cuando sea del caso, de conformidad con la normatividad sanitaria y ambiental vigente.

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RESIDUO PROCEDENTE DEL BENEFICIO DE ANIMALES: materiales o subproductos líquidos o sólidos, generados por la actividad resultante del beneficio de animales, ejercida en las Plantas de Beneficio de Animales RESIDUOS NO PELIGROSOS: aquellos producidos por el generador en cualquier lugar y en desarrollo de su actividad, que no presentan riesgo para la salud pública y/o el medio ambiente RESIDUOS PELIGROSOS: aquellos residuos producidos por el generador con alguna de las

siguientes

características:

infecciosos,

combustibles,

inflamables,

explosivos,

reactivos, volátiles, corrosivos y/o tóxicos; los cuales pueden causar daño a la salud publica y/o al medio ambiente. Así mismo se consideran peligrosos los envases, empaques y embalajes que hayan estado en contacto con ellos. SACRIFICIO: proceso que se efectúa en un animal de abasto público para darle muerte, que comprende desde la insensibilización hasta su sangría, mediante la sección de los grandes vasos. SUBPRODUCTOS COMESTIBLES: toda parte comestible del animal que no sea la canal. USO INDUSTRIAL PARA ANIMALES: para este manual, se entenderá que son las harinas resultantes de un proceso de cocción y deshidratación, provenientes de los residuos o decomisos aprovechables.

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL Diseñar un manual técnico de procedimientos para la gestión integral de residuos y decomisos de las plantas de beneficio en Colombia.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS ƒ

Realizar un diagnóstico de los residuos y decomisos, y reconocer su manejo actual

en el país. ƒ

Establecer métodos y tecnologías reconocidas para el manejo de residuos y

decomisos. ƒ

Proponer medidas, metodologías y procedimientos para manejar, prevenir, mitigar

y corregir los impactos sanitarios y ambientales generados por los decomisos en la actividad del sector cárnico. ƒ

Diseñar el documento del manual técnico de procedimientos para la gestión

integral de los residuos y decomisos de plantas de beneficio en Colombia.

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INTRODUCCION

El manejo de los residuos y decomisos de las plantas de beneficio animal se han convertido en una de las prioridades de los Ministerios de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, Protección social y así mismo, el Instituto Nacional de Vigilancia de Alimentos y Medicamentos-INVIMA-quienes están dirigidos a formular una gestión integral de los residuos y decomisos de plantas de beneficio animal, con el fin de mitigar, prevenir y compensar los impactos ambientales y sanitarios, al igual que minimizar los factores de riesgo a la salud pública.

En la actualidad un porcentaje significativo de los decomisos generados por los centros de matanza, se convierten en un riesgo para la salud publica debido a su inapropiada disposición final. De acuerdo con estudio realizado por el ministerio de salud donde el 49% de estos despojos tiene como destino el campo abierto, el 32% son enterrados, el 3% van a pozos sépticos el restante no se realiza ninguna disposición incrementando los impactos y los riegos sanitarios y ambientales.

El mismo estudio identifico el mal manejo de los residuos procedentes de las plantas de sacrificio, como la sangre, el contenido ruminal, la bilis, el estiércol entre otros. Tienen como destino en un 47% las fuentes hídricas cercanas, el 37% en campo abierto y el restante para consumo humano, demostrando que el aprovechamiento industrial es casi nulo debido a que no se conoce información sobre esto.

De acuerdo con lo anterior se evidencio la necesidad formular un manual técnico para la gestión integral de los residuos y decomisos de las plantas de beneficio animal en Colombia

con base en la modificación del Decreto 2278 de 1982, instrumento

reglamentario que establece responsabilidades compartidas para la gestión integral de los residuos y decomisos de las plantas de beneficio: al sector cárnico y sus generadores en cuanto a la planificación de su gestión interna, a las empresas de servicio público especial

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en relación con la organización de la gestión externa y a las autoridades ambientales y sanitarias, las cuales deben desarrollar un trabajo articulado y armónico en lo que se refiere a la evaluación, seguimiento y monitoreo de las obligaciones establecidas al sector regulado.

El manual incluye aspectos a tener en cuenta para realizar el diagnóstico ambiental y sanitario, la asignación de responsabilidades, los mecanismos de coordinación, la identificación y la puesta en marcha. Así mismo contiene programas educativos, la segregación en la fuente, el establecimiento de rutas, los sistemas de almacenamiento, el establecimiento de indicadores y la implementación de programas de producción más limpia. El propósito de este Manual es proporcionar a las plantas de beneficio animal, y a las empresas prestadoras del servicio especial para el manejo, tratamiento y disposición final, los procedimientos, procesos y actividades necesarias para el desarrollo de la gestión integral de residuos y decomisos. Así mismo aporta a las autoridades ambientales y sanitarias pertinentes, las pautas para la evaluación, seguimiento y monitoreo ambiental y sanitario

Este documento técnico de procedimientos se constituye en el fundamento para lograr un cambio trascendental en la cultura y formas tradicionales relativas al manejo de estos residuos y decomisos en Colombia, dirigido al mejoramiento de las condiciones ambientales, sanitarias y de salud pública.

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1. MARCO CONCEPTUAL

1.1.

MARCO TEORICO

En este capítulo se muestra la clasificación actual de las plantas de beneficio de animales en Colombia, fundamentada en la capacidad de sacrificio y turnos ejecutados en las mismas, se expone por medio de un diagrama de flujo el proceso de beneficio y se identifican en cada etapa sus residuos y decomisos durante el sacrificio, también se muestra la composición física de residuos no peligrosos y peligrosos de todo el centro de matanza animal, además se muestra un resumen de los principales residuos comestibles para uso industrial animal

de las plantas de beneficio en Colombia. Estos residuos

provienen, principalmente de las plantas de beneficio de vacunos y porcinos. Así mismo se demuestra la cantidad de decomisos en las plantas de beneficio y su destino final o aprovechamiento. Cuadro 1. Clasificación de las plantas de beneficio animal. CLASE DE PLANTA DE

TURNOS

CAPACIDAD DE SACRIFICIO

BENEFICIO DE ANIMALES

(HORAS)

DIARIO

I

8

Mas de 480 reses y 400 cerdos

II

8

Mas de 320 reses y 240 cerdos

III

8

Mas de 160 reses y 120 cerdos

IV

8

Mas de 40 reses y 40 cerdos

Mínimo

Hasta 2000 hab.

2 reses y 2 cerdos

Fuente: Decreto 1036/91 Minsalud.

El cuadro anterior muestra las categorías actuales de las plantas de beneficio; se proyecta que en el nuevo decreto queden solo dos tipos de centros de matanza; plantas de beneficio animal con volúmenes de sacrificio altos y plantas de beneficio animal de régimen especial para sitios aislados y de difícil acceso, la nueva clasificación pretende controlar con más rigidez estos centros de sacrificio y contar con menos problemas ambientales y sanitarios.

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La figura 1 muestra en un diagrama de flujo el proceso de sacrifico y faenado que se evidencia en todas las plantas de Colombia, contiene los decomisos y residuos que se generan al igual que los componentes que se ven afectados en el proceso.

Figura 1.Proceso De Beneficio Animal

ENTRADA Animal

PROCESO

SALIDA

RECEPCIÓN DEL ANIMAL

Estiércol, orina, tierra, decomisos

INSPECCION ANTE MORTEM

Agua

Choque eléctrico

LAVADO DEL ANIMAL

INSENSIBILIZACIÓNY SANGRIA

RETIRO DE PATAS Y CABEZAS

Animales decomisados

Aguas residuales Materia orgánica, lodo

Sangre

Goteo de sangre, cascos, cuernos

DESHUELLO

CORTE DE ESTERNÓN

Agua fría y agua caliente

RETIRO Y ARREGLO DE VISCERAS

INSPECCIÓN POST MORTEM

Astillas de hueso

Agua sanguinolentas, rumen, grasas, peladuras, fetos, recortes

Órganos decomisados

SEPARACIÓN DE CANALES

OREO Fuente: Guía Empresarial Plantas de Beneficio Animal. Ministerio de Ambiente, vivienda y desarrollo Territorial. 2004

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Se observa que los residuos y decomisos se presentan desde el inicio del proceso, y de prestarles una apropiada gestión en todas las etapas del beneficio, se verá reflejado en las óptimas condiciones tanto sanitarias, ambientales y económicas de la planta.

1.1.1. Clasificación de los residuos sólidos totales de las plantas de beneficio de animales. Según la composición física de las plantas de beneficio animal los residuos generales de la misma se catalogan como no peligrosos y peligrosos dependiendo del área donde se encuentren o donde se segreguen.

Figura 2. Clasificación de los residuos sólidos de una planta de beneficio animal

RESIDUOS PLANTAS DE BENEFICIO ANIMAL

RESIDUOS NO PELIGROSOS

RESIDUOS PELIGROSOS

Biodegradables

Animales (partes de órganos o animales infectados)

Reciclables Camas procedentes del transporte de animales infectados Inertes

Ordinarios o Comunes

Fuente: Manual de procedimientos de gestión integral de residuos hospitalarios y similares en Colombia

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La figura muestra la clasificación de los residuos sólidos generados en una planta de beneficio. Se puede observar que a diferencia de otras composiciones, los residuos peligrosos están conformados por los decomisos totales o parciales que se encuentran durante el sacrificio; también están las camas (cascarilla proveniente del transporte de los animales a la planta) en caso de que ingresen a la planta con animales sospechosos.

1.1.2. Residuos aprovechables en las plantas de beneficio animal en Colombia. La tendencia actual de la producción pecuaria colombiana es la de producir un animal todo carne, basado en la introducción de nuevos cruces genéticos y el replanteamiento de las técnicas de manejo a nivel de campo. Por estos medios, se pretende llevar a la planta un animal que presente rendimientos en carne, con relación al peso en pie, superiores al 45% para vacunos y al 60% para porcinos. En la actualidad, estos porcentajes están del orden del 33% y del 55% para vacunos y porcinos, respectivamente según fuente del frigorífico Guadalupe en el 2004. Lo anteriormente anotado incide directamente en la calidad y cantidad de los desechos de matanza factibles de obtener en las plantas de beneficio en Colombia.

Los residuos más significativos tanto en bovinos y porcinos son utilizados para la producción de harinas para la alimentación en animales. En Colombia, como en muchos países, la utilidad de los residuos de las plantas está estrechamente ligada a diversos factores técnicos y socio-económicos inseparables a la región en donde se encuentre localizada la planta y a las condiciones técnicas, propias de cada centro de matanza.

El Cuadro 2 contiene el resumen de los residuos característicos, que son aprovechados en las plantas de beneficio de animales y de mayor utilización en la alimentación de animales monogástricos en Colombia. Estos desechos provienen, principalmente de las plantas de beneficio de vacunos y porcinos. Cabe anotar, que, en pequeña escala, se están utilizando desechos comestibles provenientes del proceso de la industria pesquera y del faenado de animales de zoocriaderos.

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Cuadro 2. Desechos comestibles de plantas de beneficio de mayor utilización en la alimentación animal en Colombia. ESPECIE ANIMAL

DESECHO DE PLANTA DE BENEFICIO ANIMAL Sangre, Grasa, Huesos Fragmentos tisulares (Desperdicios de matanza) Decomisos Unitarios Orejas, Cuernos, Cascos,

VACUNO

Contenido Ruminal, Vísceras abdominales y toráxicos Sangre, Grasas, Huesos Fragmentos tisulares (Desperdicios

PORCINO

de

matanza)

Decomisos

sanitarios,

Vísceras abdominales y toráxicos, Cascos, Pelos, Fuente: ACINCA Y FENAVIi

En la actualidad los residuos y decomisos de las plantas se han incrementado, debido a los beneficios económicos que estos representan. En el cuadro 3 se señalan los promedios en porcentaje de las cantidades de los residuos aprovechables que se obtienen en las plantas de beneficio animal en Colombia. Cuadro 3. Promedio de los residuos obtenidos en las plantas de beneficio en Colombia. (Porcentaje sobre el peso vivo) ÓRGANOS UTILIZADOS EN LAS PLANTAS DE BENEFICIO

VACUNO

VACUNO

VACUNO

PORCINO

MACHO

HEMBRA

JOVEN

ADULTO

ADULTO

ADULTO

Peso vivo promedio en Kg. antes del faenado

430

320

50

90

Hueso

22.6

20.3

24.0

32.0

Vísceras toráxicos

3.46

3.87

5.44

3.49

Vísceras abdominales

5.74

9.55

6.60

7.98

Sangre

2.28

2.63

3.00

2.67

Cabeza cuernos

4.80

5.62

*ND

*ND

Cabeza sin cuernos

*ND

*ND

6.22

5.5

Patas con cascos

2.10

1.93

5.0

1.1

Órganos genitales

0.44

2.63

0.65

0.64

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Grasa perirrenal y escrotal

4.18

4.0

0.80

2.50

Contenido ruminal y líquidos corporales

5.81

6.3

ND

ND

Plumas, sangre y vísceras

*ND

*ND

*ND

10

Fuente: ACINCA. FENAPI

*ND: No reportan datos

1.1.3. Procesamiento y utilización de los residuos en Colombia. Existen diferentes técnicas de proceso y utilización de los residuos en las plantas de beneficio que se aplican con buenos resultados en diferentes partes del mundo. En Colombia, los principales centros de matanza procesan sus propios desechos, mientras que otras plantas de beneficio, venden la mayoría de sus desechos a terceros, o los arrojan. En Colombia, las técnicas de proceso de los residuos varían desde artesanales hasta los sistemas de aprovechamiento modernos como procesos industriales de transformación. En el cuadro 4 y cuadro 5 se presentan, en forma resumida y de una manera general, las diferentes alternativas de proceso y utilización de los principales residuos alimenticios de las plantas en Colombia. Cuadro 4. Uso de la sangre para consumo animal. PRODUCTO FINAL/ NOMBRE COMERCIAL

ALTERNATIVA DE PROCESO Consumo directo sin proceso

Sangre coagulada

Mezcla con residuos agrícolas u otros desechos comestibles, con o sin cocción

Sangre mezclada

Coagulación-Prensado-Secado molido

Sangre seca molida

Secado forzado en digestores, sola mezclada con otros desechos comestibles

Harina de sangre, Harina carne y hueso

Fuente: COLPROAS

En el cuadro 4 se observar que uno de los residuos que mas alternativa de proceso y aprovechamiento tiene es la sangre, debido a que es uno de los residuos que se puede encontrar en mayor proporción y su forma de recolección es más fácil, pero se debe tener en cuenta ya que solo se puede utilizar en la alimentación de animales monogástricos, ya

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que debido a la enfermedad de las vacas locas es prohibido en la nutrición para animales rumiantes. Cuadro 5. Uso de grasa, hueso y desperdicios de matanza para el consumo animal. PRESENTACIÓN

PROCESOS

PRODUCTO FINAL/NOMBRE COMERCIAL

Sebo

Limpieza, Molido CocimientoPrensado- Molido-Tamizado

Aceites, chicharro, harina de carne

Hueso fresco

Cocimiento, separación de sólidos, secado, molido

Aceite, proteína, harina de hueso al vapor

Hueso seco

Calcinado, molido

Harina de hueso calcinado

Desperdicios de matanza de vacunos, porcinos.

Molido, secado en digestor, tamizado

Aceites, oleoesterina, Harina de carne mixta.

Fuente: COLPROAS

Los subproductos obtenidos de los residuos de los centros de matanza por lo general tienen procesos muy artesanal, debido a la demanda que han tenido estos subproductos en el exterior la industria ha asumido una responsabilidad en entregar un producto final de mejor calidad por eso se han incorporado tecnologías Cuadro 6. Utilización de los subproductos obtenidos de la industrialización de los desechos de plantas de beneficio. PRODUCTO

USO

Harina de Sangre, Carne y Hueso

Engorde de pollos y de cerdos Alimentación de aves

Harina Mixta de Carne y Pluma

Aves de postura Engorde de pollos y de cerdos

Aceites Industriales

Suplemento energético

Hueso Calcinado y al Vapor

Suplemento mineral

Fuente: COLPROAS

La utilización de los residuos alimenticios es prácticamente nula en las zonas rurales y en algunos municipios alejados de los principales centros industriales. En algunas plantas de beneficio los residuos de matanza son utilizados para la alimentación animal en forma directa o a través de rudimentarios procesos de transformación. En algunas regiones, la

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sangre y algunos residuos se mezclan y se cocinan, suministrándose posteriormente a los animales monogástricos, en especial, a los cerdos. En los últimos años, ha tomado auge la utilización del contenido ruminal en la preparación de diferentes dietas para la alimentación animal, ya sea utilizándolo en forma directa o procesándolo para obtener diversos productos comerciales. Dentro de estos productos, podemos mencionar, en forma especial, la Harina Forrajera (HF) y los bloques nutricionales. La harina forrajera es un producto comercial, útil en las dietas balanceadas, especialmente en rumiantes. Igualmente, es utilizada como suplemento alimenticio en aquellas regiones en las cuales se presentan deficiencias de pasturas naturales. En la avicultura, es utilizada en aves de postura para dar carotenos al huevo. Cabe mencionar que en algunos mataderos, el contenido ruminal es utilizado en lombricultura.

1.1.4. Distribución de los decomisos. Al momento de la inspección PRE-mortem en las plantas de beneficio animal se pueden presentar animales sospechosos de enfermedades infecto contagiosas como Brucelosis, Tuberculosis y Carbón (rayo o ántrax), entre otras, que de comprobarse, deben ser decomisados totalmente y ser incinerados. Adicionalmente y posterior al beneficio, se realiza la inspección post-mortem, en este momento se pueden presentar los decomisos de los órganos (riñones, pulmones, corazón, vísceras, hígado, etc.), infectados por agentes patógenos tales como bacterias, virus, hongos, rickettsias y parásitos, y otros agentes tales como priones, que pueden causar enfermedades en los animales (algunos virus son sustancias infecciosas para los animales y se encuentran en el libro naranja de mercancías peligrosas), o seres humanos. Adicionalmente

se

pueden

presentar

decomisos

totales

al

confirmarse

otras

enfermedades al momento de realizarse la inspección post-mortem. Todos estos residuos son catalogados como de riesgo biológico, por lo cual deben ser eliminados en un proceso de incineración de tal manera que su agente patógeno quede inactivo, debido a que en Colombia no hay una norma que modere este residuo, se presentan problemas de destino, como de salud publica debido a su mal aprovechamiento o disposición final.

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Cuadro 7. Manejo de los decomisos en Colombia Distribución decomisos

Porcentaje %

Pozo séptico

3

Enterramiento

32

Uso Industrial

0

Campo Abierto

14

No se realiza

49 Fuente: Estudio MINSALUD

Según la fuente, se observa que el manejo de los decomisos en Colombia se hace de una forma muy irregular, sin tener en cuenta los riesgos que presentan para la salud, y convertirse en un riesgo biológico; al hacer la revisión de literatura, se observó que no se cuenta con legislación que contemple el manejo de este tipo de residuos.

1.1.5. Tratamiento final de los decomisos

1.1.5.1. Decomisos aprovechables. Con los decomisos parciales se pueden ofrecer distintas harinas para la alimentación de animales monogástricos, estas harinas son el producto de los desperdicios de la sangre, hueso, del barrido que se hace al final del proceso, al igual que los órganos y partes de la canal que son rechazados por los veterinarios por no estar condiciones aptas para el mercado. Estos sobrantes del sacrificio se pueden procesar para producir harinas de sangre y de carne como también grasas industriales, por medio del Cooker, este es una máquina cocinadora a base de vapor y funciona como una olla de presión con una remisión interna del producto por medio de paletas que giran en un sentido para el proceso y en el otro para la extracción. Se trabaja a una presión de 20 a 30 PSI de acuerdo al proceso que se desee obtener, por lo tanto, esta máquina esta compuesta de un doble cilindro de acero y el vapor caliente circula por la camisa (entre la pared del cilindro interior y la del exterior). Además, para evitar fugas de calor, el cilindro externo esta completamente aislado con fibra de vidrio y recubierto con lámina galvanizada, la tapa anterior o trasera es fija,

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soldada al cilindro y la tapa frontal atornillada para hacer más fácil el mantenimiento o cambio en las paletas internas Foto 1 Cooker (digestor)

Fuente: TKF Engineering & Trading S.A.

En la foto se puede observar un cooker, brevemente se explica su funcionamiento, este es un procesador de harina para alimento de animales el cual DESHIDRATA y COCINA de ahí la importancia que los residuos que se le ingresen este en condiciones sanitarias apropiadas, ya que su temperatura máxima solo llega a los 133°C lo que no garantiza una in activación para organismos patógenos, después de la cocción y deshidratación la harina se enfríe dentro de este por (30) minutos se vacía en el piso o en bandeja especial y se orea durante un periodo que fluctúa entre dos (2) y cuatro (4) horas, se pasa por una zaranda y se empaca. Los residuos tienen un valor que es aproximadamente el 10% del precio total del animal. De aquí que una cuidadosa obtención y aprovechamiento revistan de gran importancia económica.

1.1.5.2. Decomisos No aprovechables. Los decomisos de este tipo se asumen como un riesgo biológico, por lo cual se entiende que son desechos anatomopatológicos (todas aquellas partes de órganos, huesos, músculos, grasas y residuos orgánicos de origen animal o humano). Por eso se deben

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incinerar estos residuos en hornos que tengan una capacidad de destrucción térmica suficiente para eliminar los agentes patógenos presentados en estos despojos.

Foto 2. Horno para incineración

Fuente: TKF Engineering & Trading S.A.

Los hornos para incinerar los decomisos de las plantas de beneficio de animales deben poseer una cámara de enfriamiento o refrigeración de uso exclusivo para su almacenamiento mientras son incinerados. Dicha cámara deberá tener temperaturas menores de 4 °C. Además debe contar con un programa de manejo basado en un control microbiológico periódico de este lugar (paredes, aire e implementos usados en el manejo de los residuos) y adoptar las medidas sanitarias a que haya lugar para proteger la salud de los operarios y de la comunidad en general. Todas las especificaciones y características deben estar contempladas en el manual de operación y mantenimiento.

1.2.

MARCO LEGAL

La importancia de la legislación ambiental se debe a los lineamientos de partida que da a la hora de diseñar estrategias de control o programas de gestión integral, a continuación se listan los actos administrativos vigentes tomados como referencia para la elaboración de este manual.

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Cuadro 8. Normas que regulan los residuos y decomisos de las plantas de beneficio animal.

NORMA

DESCRIPCION Medidas sanitarias y normas generales que sirve de base a

Ley 9 de 1979 Código Sanitario las disposiciones y reglamentaciones necesarias para Nacional. Ministerio de la salud

preservar, restaurar y mejorar las condiciones sanitarias en lo que se relaciona a la salud humana; Reglamenta parcialmente El Título V de la Ley 09 de 1979

Decreto 2278 de 1982 Ministerio de en cuanto al beneficio de animales de abasto público o para Salud

consumo

humano

y

el

procesamiento,

transporte

y

comercialización de la carne.

Decreto 1036 de 1991. Ministerio de Salud Pública,

Artículo I.

Modifica y complementa el capitulo I del

decreto 2278/82 de los mataderos de animales de abasto publico, distintos de los de aves, y su funcionamiento Regula las actividades de fabricación, procesamiento,

Decreto 3075 de 1997 Ministerio de

preparación,

Salud Pública.

distribución y comercialización de alimentos en el territorio

envase,

almacenamiento,

transporte,

nacional. Acuerdo suscrito entre el Ministerio de Medio Ambiente y la Guía ambiental para plantas de Sociedad de Agricultores de Colombia, con el objeto de crear beneficio de ganado, mayo 2002; unas herramientas administrativas y alternativas para el Ministerio de medio ambiente.

manejo ambiental de las actividades del sector.

Resolución 1164 de 2002

Adopta el Manual de Procedimientos para la gestión Integral

Ministerio del medio ambiente

de Residuos Hospitalarios y Similares en Colombia.

Decreto 4126 de 2005 Ministerio de Modifica parcialmente el Decreto 2676 de 2000, modificado la protección Social y Ministerio de por el Decreto 2763 de 2001 y el Decreto 1669 de 2002, Ambiente,

Vivienda

y

Desarrollo sobre

Territorial.

la

gestión

integral

de

los

residuos

hospitalarios y similares Modifica parcialmente la resolución 0058 de 2001, la cual

Resolución 0886 de 2004 Ministerio establece normas y límites máximos permisibles de emisión de Ambiente, Vivienda y Desarrollo para incineradores y hornos crematorios de residuos sólidos Territorial.

y líquidos. Capítulo I. Afectaciones a la salud pública. Artículo 368.

Código Penal.

Título XIII

Contra la salud pública

delitos Violación de medidas sanitarias, artículo 369. Propagación de epidemia, artículo 374. Fabricación y comercialización de sustancias nocivas para la salud. Fuente: Autor

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2. GENERALIDADES DEL PROCESO DE SACRIFICO DE LAS PLANTAS DE BENEFICIO ANIMAL

2.1.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Acorde con los estándares sanitarios y ambientales, una planta de beneficio es el espacio con la infraestructura, el personal y la tecnología idónea en donde se hacen las operaciones de sacrificio y faenado del ganado que se destina para el abasto público, de forma que se garantice la seguridad del producto (inocuidad) y la protección del medio ambiente. Se registra que un alto porcentaje de plantas que no cumplen esos postulados porque el sacrificio de los animales se hace con el animal en el piso. Esta práctica, desafortunadamente aún se lleva a cabo en la mayoría de los plantas de beneficio municipales, comprometiendo el medio ambiente, la salud pública y la calidad de vida de las comunidades.

2.1.1.

Etapas del proceso de sacrificio y faenado en una planta de

beneficio de animales De forma sencilla se indicarán las veinticuatro (24) fases que se presenta en una planta para el sacrificio y faenado de bovinos y porcinos de categoría tipo I, para las demás categorías estas etapas no cambian sino que no se aplica las misma tecnología a partir de la etapa diecinueve (19). En algunas etapas se mostrarán fotos de las mismas

I. RECEPCIÓN DE ANIMALES. Ingreso de los animales al frigorífico, deben presentar documentación guías sanitarias y de movilización. Residuos cascarilla de los vehículos.

II. PESAJE DE ANIMALES. Ingreso de los animales a las basculas para determinar el peso promedio.

III. INGRESO DE ANIMALES A CORRALES DE SACRIFICIO. Lugar donde los animales pasan el periodo de cuarentena una vez han sido pesados, en estos corrales los animales tiene agua disponible.

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Foto 3 Animales en corrales

Fuente: Autor

IV.

INSPECCION ANTEMORTEM. Es el examen e inspección que se realiza a los

animales vivos previos a su sacrificio en una planta autorizada, con el fin de identificar enfermedades y defectos, por medio de la inspección organoléptica.

V.

INSENSIBILIZACIÓN. Se realiza con una pistola de pernocautivo, cuya función es

romperla comunicación del cerebro con la medula para que el animal pierde por completo el sentido. Foto 4 Insensibilización con pistola

Fuente: Autor

VI. ISAJE. Colgar el animal sin sentido de la pata derecha.

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Foto 5 Animal izado

Fuente: Autor

VII.

SANGRIA. Apuñalear el animal, en el cuello rompiendo los grandes vasos para que

haya la mayor evacuación de sangre. Foto 6 Sangría con cuchillo vampiro

Fuente: Autor

VIII. DEGUELLO. Retiro de la cabeza del animal.

IX. RETIRO DE PATAS Y MANOS. Realizar un corte para retirar por completo las patas y manos del cuerpo del animal.

X. Rayado De Piel Tren Posterior .Corte de la piel para facilitar el desollado.

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Foto 7 Rayador en proceso

Fuente: Autor

XI. RAYADO PIEL DE CUELLO Y SOBREBARRIGA. Corte de la piel para facilitar el desollado.

XII. EXTRACCION Del Recto. Corte realizado en el recto para facilitar la evisceracion y en esta parte quede en la víscera blanca.

XIII. RAYADO PIEL TREN ANTERIOR. Cortes para facilitar el desollado.

XIV. MARCA DE LA CANAL. Colocar el número o código del usuario para identificación de la canal. Foto 8 Canal Identificada

Fuente: Autor

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XV. ENCADENAMIENTO DE LA PIEL. Amarrar la piel por la parte del cuello con cadenas para realizar el desollado o despeje total de la piel en la descueradora.

XVI. DESPEJE TOTAL DE LA PIEL. (Desollado) retiro total de la piel.

XVII. CORTE DE PECHO. Con una sierra realizar un corte en le pecho de la canal para prepararla a la siguiente etapa de evisceracion.

XVIII. EVISCERACION. Retiro de las vísceras blancas y rojas. Foto 9 Proceso de eviceración

Fuente: Autor

XIX. PARTIDA DE LA CANAL. Partir la canal en dos mitades por medio de una sierra.

XX. LIMPIEZA DE CANAL CON ASPIRADORAS. Por medio de aspiradoras a presión, retirar todos los residuos ajenos a la canal.

XXI. LAVADO DE LA CANAL. Pasar las canales por un gabinete con agua fría, para ser lavadas.

XXII. PASTEURIZACION DE LA CANAL. Desinfección de canales, por medio de agua caliente y acido láctico.

XXIII. ENVIO A CAMARAS. (Oreo, Fríos). disposición final de la canal.

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2.2.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE SACRIFICIO Y FAENADO

2.2.1. Transporte del animal El ganado debe ser transportado a la planta de beneficio en camiones debidamente acondicionados para estos fines como lo son las camas conformadas por cascarilla de arroz para evitar le maltrato de los animales. De no ser así, los animales sufren daños como fracturas, hematomas, daños de la piel, pérdidas de peso, muerte y estrés, lo cual se refleja en pérdida de calidad y menor rendimiento de la canal. El deterioro de los animales puede originarse también por el mal estado de las vías y de los accesos a la planta, las malas condiciones sanitarias del vehículo, el maltrato de los operarios durante el transporte, el descargue deficiente y las condiciones climáticas adversas, entre otras. 2.2.2.

Inspección sanitaria en la industria de las carnes

La inspección sanitaria tiene como objetivo velar porque el consumidor pueda recibir el producto en óptimas condiciones de calidad sanitaria (inocuo), como lo prescriben las normas sanitarias vigentes. Foto 10 Inspección sanitaria

Fuente: Autor

2.2.3.

Inspección de las instalaciones, y de la maquinaria

Las empresas que conforman la industria cárnica deben cumplir los requisitos exigidos en el Decreto 2278 de 1982. Todos los días antes de iniciar las labores, las dependencias y los equipos de la empresa, dedicados al proceso, deben estar limpios y desinfectados. Con el fin de asegurar la calidad del proceso, es responsabilidad del inspector de salud

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revisar permanentemente las instalaciones de la empresa, verificando que se cumplan los programas sanitarios de limpieza, desinfección y control de plagas.

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3. DISEÑO METODOLOGICO

Este proyecto se elaboró en seis (6) etapas, durante las tres primeras se realizó el reconocimiento de actividades y adquisición de información, a partir de los resultados obtenidos en las etapas anteriores se ejecutó el análisis de información recolectada y su consolidación, por ultimo se plantearon alternativas o recomendaciones para mejorar las condiciones sanitarias y ambientales de los residuos y decomisos en las plantas de beneficio animal. La metodología aplicada se resume en siguiente cuadro Cuadro Diseño Metodológico. ETAPA

DESCRIPCIÓN

ACTIVIDADES I.Revisión bibliográfica (antecedentes, conceptos teóricos y marco legal). II.Solicitud documentación Ministerio de Ambiente Vivienda y Desarrollo Territorial, el ICA, INVIMA y fedegan.

Revisión y I

documentación de información

III.Revisión normas, bibliografías referentes a Especificaciones zoosanitarias para la transformación de despojos animales y su empleo en la alimentación animal, al Especificaciones

y

características

igual que

zoosanitarias

para

el

transporte de animales, sus productos y subproductos, especialmente los desarrollados en Centroamérica y sur América.

IV.Visitas a los diferentes establecimientos de matanza animal para conocer la realidad del

manejo de los

residuos y decomisos. V.Diseño formatos para la recopilación de información en los frigoríficos por medio de E-E-mail o teléfono en las

II

Adquisición de información

diferentes secretarias de salud. VI.Diseño de formatos para el levantamiento de información en las empresas que recogen los residuos en los centros de matanza. VII.Las plantas que no se puedan visitar se

tomará la

información de las actas que reposan en el área de control de alimentos del Instituto Nacional de Vigilancia

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de Alimentos y Medicamentos INVIMA. VIII.Realización de mesa de trabajos (Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, ICA. Ministerio de Protección Social, el INVIMA y la Universidad Nacional). IX.Realización

de

visita

de

inspección

técnica

y

aplicación de formatos (Empresas transportadoras de residuos de centros de matanza en Bogotá). X.Procesamiento de información consolidada. Diagnóstico III

ambiental consolidado

XI.Análisis de la información. XII.Análisis de la problemática asociada al manejo y transporte de los residuos y decomisos. XIII.Descripción de la problemática encontrada. XIV.Proponer la realización de rutas sanitarias para lo

Alternativas de IV

manejo para los residuos y los decomisos.

decomisos en los establecimientos de matanza, y plantear dentro de los mismos, sitios adecuados para el almacenamiento de los residuo. XV.Crear acciones enfocadas a la gestión integral en la fase de transporte

y almacenamiento temporal de

residuos y decomisos de riesgo infecciosos.

V

VI

Elaboración del manual

Informe final

XVI. Redacción y elaboración del manual XVII. Correcciones por parte del ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo sectorial y el INVIMA XVIII.Redacción y elaboración del documento final. XIX.Preparación de sustentación. Fuente: Autor

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4. DIAGNOSTICO SITUACIONAL

A continuación se describen aspectos sanitarios y ambientales relacionados con los residuos procedentes del beneficio animal y los decomisos del proceso en las plantas. La información mostrada es el resultado de las diferentes visitas de inspección técnica en algunas plantas de Cundinamarca, Bogotá, Atlántico y Meta; en su proceso de sacrificio y faenado, además se recopiló información de las empresas de recolección de los residuos procedentes del beneficio animal y los decomisos de Bogota y otras ciudades de acuerdo con las encuestas enviadas a cada una de éstas vía Internet o fax que luego se contestaron por el mismo medio o telefónicamente, así mismo se contó con información adicional sobre aspectos sanitarios, a través de las actas de visita del Instituto de Vigilancia de Alimentos y Medicamentos INVIMA para poder así tratar de tener una cobertura nacional.

4.1.

MUESTRA DE INFORMACIÓN ACOPIADA DE PLANTAS DE BENEFICIO Y

EMPRESAS DE RECOLECCIÓN DE RESIDUOS Y DECOMISOS.

A continuación se relacionará las plantas de beneficio de animales visitadas, plantas Procesadoras de residuos y empresa prestadora del servicio especial de recolección de decomisos encuestados. Cuadro 9. Plantas de benéfico animal visitadas PLANTA DE BENEFICIO

CLASIFICACIÓN

TIPO DE

DE ANIMALES

(Dec. 1036/91)

PROPIEDAD

Frigorífico Camaguey

I

Privado

Barranquilla

Frigoriente

I

Privado

Villavicencio

Frigorífico San Martín

Pendiente

Privado

Bogota

Efege Frigorífico

Pendiente

Privado

Bogota

Frigorífico de Facatativa

III

Público

Facatativa

Frigorífico de sopo

Pendiente

Público

Sopó

Frigorífico Restrepo

Pendiente

Público

Villavicencio

CIUDAD

Guadalupe

Fuente: Autor

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Estas encuestas fueron realizadas a través de un formulario en el que se solicitaba información sobre los volúmenes de sacrificio y manejo de los residuos procedentes del beneficio animal y los decomisos. Ver anexo A.

Teniendo en cuenta el Cuadro 1 donde se señala la clasificación de las plantas de sacrificio, es importante mencionar que los aquí reportados, son una muestra de cada una de ellas. Las tipo I, como es el caso de Camaguey y Frigoriente, mostraban buen manejo de los residuos procedentes del beneficio animal y los decomisos hasta el punto de tener un sistema cerrado en el que procesan estos subproductos en la misma planta y son comercializados en el exterior. En cuanto a sus instalaciones, se observó que estaban en buenas condiciones sanitarias.

Aunque los frigoríficos de San Martín y Efege están pendientes de clasificar ya que se encuentran haciendo algunos ajustes a su planta para poder cumplir con lo exigido para la categoría I, se notó que tienen un plan de manejo para los residuos procedentes del beneficio animal y los decomisos. En cuanto a las plantas de Facatativa, Sopó y Restrepo, su manejo es muy artesanal y por ende en malas condiciones sanitarias y ambientales. Cuadro 10. Plantas de beneficio encuestadas telefónicamente o vía fax PLANTA DE BENEFICIO

CLASIFICACIÓN

TIPO DE

CIUDAD

DE ANIMALES

(Dec. 1036/91)

PROPIEDAD

Frigomedio

I

Privado

La Dorada

Fricolsa

I

Privado

Valparaiso

Frigorífico Vijagual

Pendiente

Privado

Bucaramanga

Fuente: Autor

Al realizar estas encuestas, se encontró que las plantas cuentan con un sistema para procesamiento de residuos industriales y comercialización de estos subproductos. Luego de conocer el manejo de los residuos procedentes del beneficio animal y los decomisos en algunas plantas de beneficio de animales, se encontró que algunas de ellas vendían sus residuos a empresas procesadoras de éstos, por lo cual se diseñó una encuesta para estas empresas con el fin de conocer la gestión externa de los residuos. Ver anexo B.

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Cuadro 11. Plantas Procesadoras de residuos procedentes del beneficio animal EMPRESA PROCESADORAS DE RESIDUOS

CIUDAD

Procesadora de materias primas S.A.

Bogota

Distrisebos nacionales

Bogota

Industria Losada Vargas y CIA Ltda.

Bogota

Fuente: Autor

Se encontró que las plantas procesadoras en general cumplen con los requisitos para el transporte y recolección de los residuos, ya que sobre este tema hay alguna normatividad lo que hace que el sector este en continuo mejoramiento. Cuadro 12 Empresa prestadora del servicio especial de recolección de decomisos EMPRESA PRESTADORA SERVICIO DE RECOLECCIÓN

CIUDAD

Agrosan S.A

Medellín

Astaiza

Medellín

PROTEICOL S.A

Bogota

Fuente: Autor

En cuanto a los decomisos, algunas plantas de beneficio que no contaban con incinerador, contrataban este servicio para su eliminación. Por lo cual se encuestaron también estas empresas, para conocer la presentación de estos decomisos por parte de las plantas de beneficio de animales y la gestión que los prestadores del servicio de incineración realizaban.

4.2.

RESULTADOS PLANTAS DE BENEFICIO

Al realizar las visitas y analizar las encuestas se observo que los residuos procedentes del beneficio animal tienen un manejo más apropiado que los decomisos, siendo estos últimos un riesgo para la salud.

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ƒ

Residuos procedentes del beneficio animal y decomisos de las Plantas de beneficio

Se encontró que el 70% de las plantas de beneficio encuestadas (todas las de categoría I) realizan aprovechamiento de los residuos de sangre, decomisos aprovechables, huesos y desperdicios de carne por medio del cooker, obteniendo harinas que son comercializadas para la elaboración de alimentos concentrados para animales monogástricos; los demás residuos provenientes del beneficio de animales son comercializados a terceros para su aprovechamiento. El 20% de las plantas (diferentes a categoría I) entregan los residuos procedentes del beneficio de animales a Cooperativas para su aprovechamiento y comercialización. El 10% restante, entrega los residuos al propietario de las canales, quien los comercializa independientemente. En cuanto a los decomisos no aprovechables, se observó que éstos son procesados en el cooker, para el caso del 60% de las plantas de beneficio encuestadas (todas tipos I). A pesar de contar con incinerador, no es utilizado, pues estas plantas manifestaron en la encuesta no reportarse decomisos no aprovechables. Foto 11 Decomisos a espera de ser procesados en el cooker

Fuente: Autor

El 10% de las plantas de beneficio tienen incinerador, pero es evidente que éste no cumple con los parámetros mínimos de temperatura, capacidad y normas de seguridad industrial establecidas por el ministerio se salud.

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El 20% de las plantas, no realiza ningún procedimiento sanitario a los decomisos y su eliminación es por enterramiento o a través de la empresa prestadora del servicio de aseo.El 10% restante realiza desactivación de los decomisos no aprovechables por método químico a través de soluciones de yodo e hipoclorito de sodio para su posterior eliminación a través de terceros. Es de resaltar que todas las plantas encuestadas reportaron identificación de los decomisos por medio de azul de metileno. Foto 12 Decomiso a incinerar sin rutas sanitarias establecidas

Fuente: Autor

ƒ

Acopio central de los residuos procedentes del beneficio animal y decomisos en la planta

En cuanto al almacenamiento de los residuos en la planta, se encontró que el 70% (todas tipo I) tienen un área asignada para su disposición temporal. Aunque está identificada el área, ésta no señaliza las secciones correspondientes a cada tipo de residuo. El 30% restante no tiene área para almacenar los residuos procedentes del beneficio animal y éstos son retirados de la planta en el momento de la entrega de las canales a los propietarios o terceros.

En el total de las plantas encuestadas se encontró que ninguna cuenta con un área para el almacenamiento central de los decomisos, los cuales son depositados en canecas, ollas, estructuras de concreto, etc, los cuales no poseen cubierta y por su capacidad, éstos deben ser evacuados durante el proceso de beneficio, haciéndose evidente la inoperancia de una gestión interna.

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Foto 13 Decomiso almacenado para disposición final

Fuente: Autor

Foto 14 Vehículo interno para la recolección de los decomisos

Fuente: Autor

ƒ

Empaque y envases de los residuos procedentes del beneficio animal y decomisos

Los empaques y envases utilizados para la segregación y posterior transporte interno y externo, son las canecas, canastillas plásticas y costales, uno de los inconvenientes presentados en esta etapa de recolección es que los recipientes no cuentan con tapas lo cual incrementa el riesgo de derrames de estos residuos, además los envases no se encuentran identificados con el nombre de residuo que contiene; para algunos residuos como las cerdas procedentes del escaldado, se utilizan bolsas de color gris o roja las cuales son entregadas a las empresas prestadoras del servicio de aseo.

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Foto 15 Empaque y embalaje residuos

En cuanto a los decomisos debido a su tamaño y peso, no se presenta una uniformidad en su empaque, cada planta los maneja de acuerdo a sus necesidades, pero se observó que nunca se identifican, y en algunos casos los envases en que se transportan estos decomisos son utilizados para otros residuos convencionales en la planta. Foto 16 Embalaje de los decomisos

Fuente: Autor

ƒ

Entrega de residuos procedentes del beneficio animal y Decomisos de la planta a terceros

Se encontró que el traspaso de estos residuos a terceros se realiza de una forma irregular ya que los envases utilizados por éstos no se encuentran en condiciones óptimas ni de

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limpieza, ni de capacidad; ya que en muchas visitas se observó como se rebosaban estos envases y la mala manipulación que se les daba a los residuos.

Foto 17 Entrega de residuos

Fuente Autor

Las pocas plantas que cuentan con el servicio de recolección especial para los decomisos totales, no realizan una desactivación a éstos y son entregados en muchos casos sin registro alguno. ƒ

Vehículos utilizados para el transporte de los residuos procedentes del

beneficio animal y decomisos Foto 18 Vehículo utilizado para el transporte

Fuente: Autor

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Estos vehículos son camionetas de estacas, camiones, volquetas y en algunos casos furgones con un promedio de capacidad de 7.0 toneladas, sus mecanismos de carga y descarga son manuales. La mayoría de los vehículos no se encuentran identificados, ni con sistema de refrigeración. Además la mayoría de los residuos se llevan a granel o en recipientes en malas condiciones de estructura y de higiene.

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5. RESULTADO Y ANALISIS DE ENCUESTAS

Con el fin de ampliar información sobre los volúmenes de residuos generados en las plantas de beneficio, se obtuvo información adicional de las actas de visita que el INVIMA ha realizado a las plantas: 5.1.

MANEJO DE LOS RESIDUOS Y DECOMISOS EN LAS PLANTAS DE

BENEFICIO Cuadro 13. Volúmenes de sacrificio de las principales plantas de beneficio de Colombia UBICACIÓN

NOMBRE

SACRIFICIO

SACRIFICIO

BOVINO/ TURNO

PORCINO / TURNO

CUNDINAMARCA Bogota

GUADALUPE

1100

700

Bogota

SAN MARTIN

600

500

Facatativa

MUNICIPAL

70

20

Sopo

MUNICIPAL

28

15

META Villavicencio

FRIGORIENTE

150

150

Restrepo

MUNICIPAL

25

15

ANTIOQUIA Medellín

FRICOLSA

150

150

Envigado

MUNICIPAL

220

350

Rionegro

MUNICIPAL

36

23

CALDAS La Dorada

FRIGOMEDIO S.A.

250

60

Manizales

CENSACRI

800

540

592

0

200

0

200

0

ATLÁNTICO Galapa

CAMAGUEY CORDOBA

Montería

FRIGOSINU SUCRE

Corozal

FRIGOSABANAS

Fuente: actas del INVIMA, visitas y encuestas vía erial o fax

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Figura 3. Número de sacrificio /turno de las algunas plantas de beneficio animal en Colombia.

N ú m e r o

A n i m a l e d s e

5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 Bovino

Porcino

Fuente: Autor

La Figura 3 y el Cuadro 13 muestra los volúmenes de sacrificio de bovinos y porcinos de unas plantas de beneficio del país seleccionadas al azar, debido al margen de ganancia del servicio de beneficio de porcinos, algunas plantas no ofrecen este servicio, por lo cual se muestra la cifra 0 en el cuadro antes citado, lo que hace que el estudio presenta una tendencia hacia los residuos de bovinos al ser los mas representativos a la hora de clasificarlos.

Figura 4. Residuos Sólidos Aprovechables más Representativos en una Planta de Sacrificio 180000

K g d e

R e s i d u o s

160000 140000 120000 100000 80000 60000 40000 20000 0 Piel

Hueso

Borla de Contenido Estiercol Calculos Cola Ruminal

Fuente: Autor

En la figura anterior se observa que el residuo sólido más representativo en los 4.571 bovinos reportados en el Cuadro 13 es la piel, con 164.556 Kg, las cuales en su mayoría

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son entregadas a terceros para su proceso, luego el hueso (159.985 Kg), el cual es procesado para harina por las propias plantas o terceros, la borla de la cola es almacenada en las plantas para su comercialización y posterior industrialización (91.420 Kg), el contenido ruminal y el estiércol son aprovechados en la planta para elaboración de compostaje y posterior venta como abono, los cálculos son los menos representativos (22.85 Kg) ya que no en todos los bovinos se encuentran, y éstos son comercializados para la industria electrónica.

Figura 5. Residuos Líquidos Aprovechables más Representativos en una Planta de Sacrificio

R L e i s t d i r e d o u s o

80000 60000 40000 20000 0 Sangre

Bilis

Fuente: Autor

El residuo líquido mas representativo es la sangre, ya que su volumen asciende 73136 litros bovino, de igual manera es el más aprovechable. Su valor varía dependiendo del grado de asepsia con el que se colecta, sin embargo por manejos inapropiados este residuo es vertido a las fuentes hídricas, en la mayoría de los mataderos. Se observó que las plantas de beneficio Tipo I, hacen grandes inversiones en las plantas de tratamiento de aguas residuales para reducir la carga contaminante que ésta ocasiona.

En cuanto a la bilis, por generarse unos volúmenes no representativos para las plantas, ésta es almacenada en galones y comercializada posteriormente a la industria farmacéutica.

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Figura 6. Realización de Aprovechamiento de los residuos IN SITU

P N l ú a m d n e e t r a o s

9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 Si

No

Fuente: Autor

De las 15 plantas de sacrificio indagadas que abarcan desde clase I hasta mínimo pudimos observar que el 60% de éstas realizan aprovechamiento de los residuos utilizando equipos como hornos digestores, molinos, centrífugas, condensadores de vapor, autoclaves, filtros prensas y equipos de curtiembre, mientras que las restantes entregan sus residuos a terceros para que sea aprovechados de forma artesanal o empresas que realizan de forma tecnificada estos procesos de aprovechamiento según el criterio y las necesidades de la planta de beneficio de animales.

Número de Plantas

Figura 7. Recipientes utilizados en la presentación de los residuos a terceros y almacenamiento dentro de la planta

14 12 10 8 6 4 2 0 Canastillas

Bolsas de Sangre

Galón

Sacos

Fuente: Autor

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La gráfica señala que el recipiente más utilizado son las canastillas, luego las canecas de 55 galones, el inconveniente que presentan la mayoría de los centros de matanza con estos recipientes, es que por lo general se encuentran desprovistos de tapa. En cuanto a la utilización de las bolsas para la recolección de la sangre, es representativa en la gráfica, pues se debe considerar que el 60% de los mataderos reportados en el cuadro de volúmenes de sacrificio, son de tipo I. En los demás mataderos se observa el uso muy frecuente de galones para la recolección de sangre y bilis, al igual que los sacos de fique para la recolección y embalaje de los demás residuos para elaboración de subproductos, como son las borlas, cascos, compostaje y cabezas, no sobra informar que los recipientes (excepto las bolsas para recolección de la sangre) descritos, se encuentran por lo general en malas condiciones de estado e higiene.

5.2.

RESULTADOS Y ANALISIS DE LOS DECOMISOS APROVECHABLES

Se analizan los resultados de las encuestas aplicadas a las plantas mencionadas en el Cuadro 13 sobre la gestión que realizan con los decomisos que se presentan en sus instalaciones con el fin de corroborar el diagnostico situacional ya antes mencionado.

Kilos de Decomisos

Figura 8. Decomisos Aprovechables representativos en un turno de 592

50 40 30 20 10 0 Pulmón

Hígado

Riñon

Bazo

Corazón

Fuente: Autor

Los decomisos aprovechables utilizables más cotidianos en las plantas de beneficio son los pulmones, el hígado, el riñón, el bazo y el corazón; estos despojos son rechazados por

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los médicos veterinarios por no tener las condiciones aptas para el mercado. Las plantas también reportaron los órganos sexuales, todos estos sobrantes del proceso de beneficio de animales en la mayoría de las plantas de clasificación tipo 1 son utilizados para producir harinas de sangre y de carne como también grasas industrial, en los centros de matanza de clase III y mínimo se disponen o entierran en los alrededores de los mismos.

Figura 9. Recipientes para Almacenar de los decomisos aprovechables en la plantas 8

Número de Plantas

7 6 5 4 3 2 1 0 Cancas

Canecas Canast illas

Canast illas bolsas

Cont enedor en Acero

Est rucut ura Concret o

canast illas

Fuente: Autor

El almacenamiento temporal de los decomisos aprovechables se realiza en 8 de las plantas reportadas en canecas aunque no poseen tapas, ni tienen ninguna identificación en la mayoría de los casos; lo cual puede ocasionar contaminación a los demás residuos que puedan utilizar en ese mismo tipo de recipientes.

En dos plantas se encontraron canastillas y canecas al igual que en le primer caso se presentaban los mismos problemas de identificación, aquí las canastillas presentaban perdidas de fluidos de los decomisos por su trayecto de recolección debido a que estas se encuentra en malas condiciones; en el caso de las dos plantas que utilizan canastillas y bolsas se observó que estas ultimas se utilizan sin tener en cuenta su capacidad y resistencia.

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La estructura en concreto que se observó no estaba diseñada para la disposición de estos decomisos, debido a que no estaba impermeabilizada, no tenía la capacidad suficiente de almacenamiento, se encontraba cubierta en una malla.

En el caso de la planta que cuenta con la caneca de acero, no se encontró ningún riesgo ambiental y sanitario para la disposición temporal de estos decomisos. Se encontro en todas las plantas que los despojos son identificados con azul de metileno para que no vayan a ser comercializados para consumo humano, Figura 10. Disposición final de los decomisos Aprovechables Dentro y Fuera de la planta.

7

Número de Plantas

6 5 4 3 2 1 0 Cooker

Relleno Sanitario

Cooperativas

Empresas Externas

Fuente: autor

Los decomisos aprovechables que se presentan en las siete plantas de clase I y II generalmente

son

utilizados

para

la

elaboración

de

harinas

y

su

posterior

comercialización, mientras que en las otras plantas los depositan con los residuos convencionales de la misma para ser llevados por la empresa de aseo publico a los rellenos sanitarios o en otros casos se entregan a cooperativas creadas por los mismos trabajadores para el sustento de sus necesidades.

Las dos plantas restantes entregan sus despojos a empresas externas para que ellas realicen su explotación y comercialización como subproductos, las demás los entregan a cooperativas creadas por los mismos trabajadores para sustentar sus necesidades.

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Figura 11 Disposición final de los decomisos No Aprovechables Dentro y Fuera de la planta.

Número de Plantas

8 7 6 5 4 3 2 1 0 Incineración

Empresa Externas

Enterramiento

Relleno Sanitario

Fuente: El Autor

La gráfica nos muestra que ocho de las plantas disponen sus decomisos no aprovechables para incineración, en algunos casos sin ninguna desactivación, aunque en algunas de estas sus incineradores no cumplen con la energía suficiente para desactivar los organismos patógenos que se encuentran en estos despojos, tres de las plantas encuestadas entregan a empresas externas para que estas realicen su disposición final, las demás entierran estos despojos alrededor de sus terrenos o los depositan con la basura convencional para que sea llevados a los rellenos sanitario tiene. Cabe anotar que aquí en Colombia casi nunca se presenta un decomiso total o parcial, según reportaron las plantas de beneficio de animales relacionadas en el Cuadro 13.

5.3.

RESULTADOS Y ANÁLISIS DE LAS EMPRESAS DE RECOLECCIÓN

ESPECIAL Y EMPRESAS TRANSFORMADORAS DE LOS RESIDUOS

Por medio de la información recopilada en estas empresas se pretendía enseñar la situación actual de la recolección de los decomisos en Colombia, teniendo en cuenta la gestión externa realizada por éstas se esperaba determinar alternativas de mejoramiento para este sector, que es fundamental en la gestión de los decomisos de las plantas de beneficio de animales.

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Se diseñaron encuestas contenidas en los anexos A y B para las empresas de los Cuadro 11 y Cuadro 12, la que se envió pero no fue posible realizar el trabajo previsto, por que no se obtuvo respuesta que permitiera realizar el análisis del manejo de estos residuos y decomisos.

Las alternativas propuestas en este manual obedecen a lo observado y optimizado en las visitas técnicas que se realizaron a las diferentes plantas de beneficio de animales.

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6.

DISEÑO DE PROCEDIMIENTOS PARA LA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS

RESIDUOS Y DECOMISOS DE LAS PLANTAS DE BENEFICIO DE ANIMALES

Este capítulo tiene como objetivo mostrar el modelo diseñado para el manual técnico de procedimientos para la gestión integral de los residuos y decomisos de las plantas de beneficio de animales, por medio de fichas de procedimientos, cada ficha tiene como fin describir los pasos a seguir en cada etapa de la gestión integral.

La gestión integral se lleva a cabo tanto al interior de la planta de sacrificio animal (gestión interna) como fuera de ella (gestión externa) y se rige por los principios básicos de bioseguridad, gestión integral, minimización en la generación, seguridad ambiental y sanitaria y prevención determinadas en el Decreto modificatorio del 2278 de 1982.

Esta gestión comprende el conjunto de actividades relacionadas con la generación, separación, movimiento interno, almacenamiento intermedio y/o central, desactivación, recolección, transporte, tratamiento y/o disposición final.

6.1. PROCEDIMIENTO GESTIÓN INTERNA

La gestión interna consiste en la planeación de actividades y acciones a realizar al interior la planta de beneficio animal; incluyendo las acciones de generación, segregación en la fuente, desactivación, movimiento interno, almacenamiento y entrega de los residuos y decomisos al prestador especial, basándose en criterios técnicos, económicos, sanitarios y ambientales. 6.1.1. Grupo administrativo de gestión ambiental y sanitaria Para la ejecución del PGIRDPB componente de gestión interna, se constituirá al interior del generador un grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental, conformado por el personal de la planta cuyos cargos están relacionados con el manejo de los residuos y decomisos de las Plantas de Beneficio Animal. Lo anterior en caso de que no esté:

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Conformado el grupo HACCP. En la estructura del grupo se considerarán lo siguiente aspectos ƒ

Aspecto Organizacional

En las plantas prestadoras del servicio de beneficio de animales, el grupo estará conformado por el Gerente, un empleado que lidere la implementación y correcta ejecución del plan y el jefe de servicios generales o de mantenimiento. El grupo administrativo será el gestor y coordinador de la implementación del plan para la gestión integral de residuos y decomisos de las plantas de beneficio animal.

6.1.2.

Plan de gestión integral de residuos y decomisos en las plantas de

beneficio animal PGIRDPB componente interno. El PGIRDPB - componente interno, debe contemplar el compromiso institucional, la aprobación de las autoridades sanitarias y ambientales además la implementación y ejecución de los procedimientos técnicos para la gestión integral, éstos se diseñaron por medio de fichas, cada una describe los pasos a seguir en cada fase de la gestión (Generación,

Segregación

en

la

fuente,

Desactivación,

Movimiento

interno

Almacenamiento). También incluye los materiales necesarios para su desempeño

como (empaque,

embalaje, vehículos, químicos utilizados para la desactivación, elementos de protección personal entre otros), además establece los responsables del control y vigilancia en cada etapa. 6.1.2.1.

Procedimiento elaboración diagnóstico situacional MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS DIAGNÓSTICO SITUACIONAL

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Establecer la cantidad de residuos y decomisos generados en las diferentes áreas de la planta de beneficio de animales. Examinar normatividad sanitaria y ambiental que requiera la planta para su funcionamiento. ALCANCE Evaluar de todas las etapas de la gestión interna.

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DESCRIPCIÓN

ACCIONES A DESARROLLAR

Ruta 1 1. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental, se reunirá y realizara una visita técnica a la planta para conocer la situación de esta y poder evaluar cada una de las etapas de la gestión integral que se realiza en la misma, y estudiar la incorporación de las fases que no se realizan. 2 Una vez identificada las áreas de generación se ubicaran en el plano de la planta y se estimara las cantidades producidas de decomisos en (kilogramos o toneladas) y el tipo de residuo producido, de acuerdo con la clasificación presentada en el manual (ANEXO L).

INICIO 1

Reunión grupo administrativo de gestión

Etapas a evaluar: Generación Segregación en la fuente Desactivación. Movimiento interno. Almacenamiento

Identificación y localización de las áreas en el plano de la planta. Estimación de residuos y decomisos generados en las áreas.

Ruta 2 1. El diagnóstico situacional lo elabora el grupo administrativo por medio de caracterizaciones de vertimientos líquidos, emisiones atmosféricas y sólidos con el fin de conocer el desempeño de la planta con la lesgilación pertinente. (Los tipos de análisis y su frecuencia se encuentran descritos en el reglamento técnico manejo y disposición de los residuos). 2. Después de conocer la situación de la planta legalmente, se dispondrán a obtener los permisos, autorizaciones y licencias convenientes. 3. En el diagnóstico se debe contemplar la capacidad de respuesta ante emergencias.

INICIO Revisar normatividad sanitaria y ambiental que requieran Realizar caracterizaciones de vertimientos líquidos, emisiones atmosféricas, suelo y manejo de residuos Obtener permiso, autorizaciones y licencias

Actualizaciones

Capacidad respuesta ante emergencia

RESPONSABLES

Grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental

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MATERIAL NECESARIO

Normatividad sanitaria y ambiental vigente. Planos de la empresa.

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DOCUMENTOS

ANEXO L. Clasificación de los decomisos. Reglamento técnico manejo y disposición de los residuos, del Ministerio de Protección Social

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6.1.2.2.

Procedimiento segregación en la fuente de los residuos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS SEGREGACIÓN EN LA FUENTE DE LOS RESIDUOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Implementar la separación selectiva de los residuos por cada dependencia (administrativas, externas y de alimentación y procedentes del beneficio de animales ) ALCANCE Este procedimiento busca la separación selectiva preliminar de los residuos para darle inicio a una cadena de actividades y procesos. PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO 1

Recolección de los residuos de las áreas administrativas, externas y de alimentación. Los recipientes utilizados para la recolección de vidrio, plástico, metal y residuos biodegradables, deben tener bolsa y estar rotulados con su membrete correspondiente

Llevar recipientes al centro de acopio.

RESPONSABLES Jefe de servicios generales

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2

Los residuos procedentes del beneficio de animales

Se llevarán al área correspondiente durante el proceso para su almacenamiento

Ruta 1 1. La recolección de los residuos de las áreas administrativas, externas y de alimentación se harán en el horario según disposiciones de la planta. 2. Los residuos se depositaran en los recipientes correspondientes ver (ANEXO D), y se les debe diseñar rutas de recolección para no mezclarlos. 3. Los residuos de las áreas administrativas, externas y de alimentación se dispondrán en un centro de acopio para ser entregados a las empresas correspondientes.

Ruta 2 1. Los residuos procedentes del beneficio de animales se llevaran al área identificada para su almacenamiento. 2. No todos los residuos van al área de almacenamiento como (sebo, la piel, suero fetal entre otros), debido a que su permanencia en la planta varía de acuerdo al proceso. 3. Los residuos que necesiten de sacos de fique, bolsas u otro embalaje como (cálculos, suero fetal, hueso, sebo entre otros), lo deberá tener desde este momento MATERIAL NECESARIO DOCUMENTOS

Ó al área que le corresponda al residuo

Recipientes, bolsas

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ANEXO D Características recipientes y las bolsas

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6.1.2.2.1.

Procedimiento Segregación en la fuente de los decomisos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS SEGREGACIÓN EN LA FUENTE DE LOS DECOMISOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Implementar la separación de los decomisos en cada área. ALCANCE Este procedimiento busca la separación selectiva preliminar a los decomisos para darle inicio a una cadena de actividades y procesos. PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO Recolección área de corrales, sacrificio y faenado Los recipientes utilizados para la recolección de los decomisos deben estar siempre tapados, con bolsa roja e identificada.

Recoger los decomisos al final del proceso, y los llevara los según su identificación

Decomisos Aprovechables

Decomisos No Aprovechables

RESPONSABLES Jefe de servicios Generales o jefe de planta

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

1. Los empleados deberán tener siempre los recipientes para los decomisos con las siguientes especificaciones (recipientes de color rojo, con bolsa roja, tapados e identificados con la leyenda RIESGO BIOLOGICO para evitar contaminación cruzada con los demás productos del área. 2. Los empleados deben revisar al inicio de cada turno que los recipientes sean siempre los mismos y estén en condiciones higiénicas para ser utilizados. 3. Las bolsas que se utilicen para la disposición de los decomisos no se podrán llenar sino hasta las tres cuartas partes de su capacidad. 4. Los empleados no deben comprimir los decomisos en ningún momento para evitar su derrame en el almacenamiento. 5. Los decomisos se almacenan de acuerdo con su clasificación. Los aprovechables en el área de producción industrial y los no aprovechables en el cuarto frío dispuesto exclusivamente para el almacenamiento central de decomisos

MATERIAL NECESARIO

DOCUMENTOS

Recipientes, bolsas

ANEXO D Características recipientes y las bolsas

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6.1.3. Procedimiento Identificación y desactivación decomisos no aprovechables. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS IDENTIFICACIÓN Y DESACTIVACIÓN DE LOS DECOMISOS NO APROVECHABLES

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Implementar la etapa de desactivación de los decomisos no aprovechables ALCANCE Esta fase proyecta disminuir el potencial de contaminación que produce los decomisos no aprovechables y disminuir riesgos a la salud pública. PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. El empleado identificará los decomisos no aprovechables rociándole manualmente azul de Identificación. Rociar azul de metileno a los metileno según las especificaciones dadas en el decomisos no aprovechables que se reglamento técnico manejo y disposición de los encuentran en la bolsa del recipiente. residuos. 2. Al final del turno el empleado encargado retirará los recipientes con lo decomisos no El recipiente debe abrirse solo para rociar el aprovechables. azul de metileno o incorporar el decomiso 3. Los recipientes con los decomisos será trasladados al cuarto frió exclusivo para su Inicio del recorrido al final del turno almacenamiento temporal. 4. El encargado de la desactivación de los decomisos contará con los elementos de Llevar recipientes con los decomiso no protección personal mínimos como los son aprovechables al cuarto frió. (Tapabocas, Guantes de carnaza, Overol y botas), para la manipulación de estos residuos. Recolección de los residuos de las áreas. 5. Los químicos recomendados para la desactivación pueden ser compuestos a base de El empleado encargado para la desactivación glutaraldehído, sales de amonio cuartenario, deberá colocarse los instrumentos de seguridad bromósforos y yodósforos las concentraciones y para la manipulación de estos decomisos su manipulación se harán de acuerdo a las especificaciones dadas en el reglamento técnico Aplicar el químico en las bolsas por manejo y disposición de los residuos. aspersión y cerrar las bolsas. 6. La aplicación del producto se hará por aspersión en las bolsas y las medidas de seguridad se tomará de acuerdo con la ficha Relacionar en el manifiesto de técnica de los mismos. carga de residuos y decomisos 7. El encargado de los decomisos los relacionará en el manifiesto de carga para residuos y decomisos (ANEXO E) RESPONSABLES MATERIAL NECESARIO DOCUMENTOS Jefe de servicios generales o supervisor de planta

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

• • • • •

Tapabocas Guantes de carnaza Overol Botas Sustancia química

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ANEXO E Manifiesto de carga para residuos y decomiso. Reglamento técnico manejo y disposición de los residuos, del Ministerio de Protección Social

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6.1.3.1.

Procedimiento Identificación de los decomisos aprovechables Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS IDENTIFICACIÓN DE LOS DECOMISOS APROVECHABLES OBJETIVO Reforzar la etapa de desactivación de los decomisos aprovechables ALCANCE Este procedimiento proyecta disminuir riesgos a la salud pública. PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. El empleado identificará los decomisos aprovechables rociándole manualmente azul de metileno según las especificaciones dadas en el reglamento técnico manejo y disposición de los residuos.

Identificación. Rociar azul de metileno en el sitio de trabajo a los decomisos aprovechables que se encuentran en el recipiente con la bolsa.

2. Al final del turno el empleado encargado retirará los recipientes con lo decomisos aprovechables.

El recipiente debe abrirse solo para rociar el azul de metileno o incorporar el decomiso

3. El recipiente con lo decomisos se le entregará al encargado del área de aprovechamiento.

Inicio del recorrido al final del turno

Llevar recipientes con los decomiso aprovechables al área de aprovechamiento industrial

RESPONSABLES

Jefe de servicios generales o supervisor de planta

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

4. El operario depositará los decomisos aprovechables en los recipientes señalados para tal fin, cuidando de que éstos se encuentren ubicados aislados de equipos que generen calor para evitar su descomposición mientras ingresan algún proceso.

MATERIAL NECESARIO • • • • •

Tapabocas Guantes de carnaza Overol Botas Sustancia química

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DOCUMENTOS ANEXO E Manifiesto de carga para residuos y decomiso. Reglamento técnico manejo y disposición de los residuos, del Ministerio de Protección Social

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6.1.4. Procedimiento movimiento interno de los residuos y decomisos. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS MOVIMIENTO INTERNO

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Diseñar rutas de recolección para los residuos y decomisos Establecer parámetros preventivos en el transporte interno de los decomisos. ALCANCE El transporte interno de los residuos y decomisos generados en el proceso de beneficio de animales se manejarán por rutas sanitarias. PROCEDIMIENTO ACCIONES A DESARROLLAR INICIO

2

1

Elaboración diagramación de rutas Los puntos de generación estarán identificados con carteles

Recolección de los decomisos y residuos

Acondicionamiento del contenedor, soporte para la recolección de los decomisos

Entrega área de aprovech amiento o cuarto frió

Entrega almceami ento central residuos

Ruta 1 1. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental, diseñará la diagramación de las rutas internas (del transporte), del traslado de los residuos y decomisos del punto de generación hasta su almacenamiento central. 2. Se identificará en la ruta por medio de carteles las áreas donde se generan decomisos. 3. La diagramación debe tener las siguientes especificaciones: ƒ Tipo de vehículo de recolección de fácil desplazamiento. ƒ Horas de menos transito (final del turno.) ƒ Se debe localizar el sito mas alejado del área de almacenamiento central para el inicio de la ruta, hasta llegar al sitio más cercano. Ruta 2 1. El empleado debe conocer la ruta del recorrido que va a realizar. 2. Antes de iniciar el recorrido, el empleado debe asegurarse que el soporte donde va a trasladar los recipientes se encuentran en condiciones sanitarias para iniciar el recorrido. 3. El empleado debe revisar que el soporte para trasladar los recipientes se encuentre en condiciones higiénicas y garantizar que solo se utilice para el movimiento interno. 4. El empleado no podrá evacuar los residuos ni los decomisos a través de ductos.

RESPONSABLES

MATERIAL NECESARIO

Grupo administrativo de gestión Sanitaria y ambiental.

Soporte o vehículo de recolección para el traslado residuos

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DOCUMENTO

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6.1.5. Procedimiento almacenamiento central de los residuos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS ALMACENAMIENTO CENTRAL DE LOS RESIDUOS PROCEDENTES DEL BENEFICIO ANIMAL

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Construcción área recepción temporal de los residuos procedentes del beneficio animal. ALCANCE Construcción instalaciones de almacenamiento de los residuos para después ser comercializados y/o aprovechados. PROCEDIMIENTO INICIO Recolección de residuos

Inicio del recorrido

Llegada área de almacenamiento

Entrega del residuo

Ubicación de los residuos en recipientes separados

Entrega comercialización y/o aprovechamiento

ACCIONES A DESARROLLAR 1. El lugar de almacenamiento de los residuos debe tener como mínimo las siguiente características: ƒ Áreas de acceso restringido, con elementos de señalización. ƒ Cubierta para protección de aguas lluvias. ƒ Iluminación y ventilación. ƒ Paredes lisas de fácil limpieza, pisos duros y lavables con ligera pendiente hacia el interior del área. ƒ Equipo de extinción de incendios. ƒ Acometida de agua y drenajes para lavado. 2. El empleado debe separar o acomodar los residuos de acuerdo como van ingresando al área 3. La permanencia de los residuos depende de la capacidad de almacenamiento de la planta. 4. El empleado debe realizar aseo al área de almacenamiento, al igual que a los recipientes y contenedores donde se almacenan los residuos. 5. Los residuos que ingresen a esta área se deben pesar cuando se entreguen para comercializar. El empleado debe registrar los residuos (ANEXO E) que salgan para comercialización en el manifiesto de carga de residuos y decomisos.

RESPONSABLES

MATERIAL NECESARIO

Grupo administrativo de gestión Sanitaria y ambiental.

Soporte o vehiculo de recolección para el traslado de los residuos y decomisos.

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DOCUMENTOS ANEXO E Manifiesto de carga para residuos y decomiso

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6.1.5.1.

Procedimiento almacenamiento central de los decomisos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS ALMACENAMIENTO CENTRAL DE LOS DECOMISOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Adaptación o construcción de cuarto frío para decomisos no aprovechables ALCANCE Adaptación de un cuarto frió donde se almacenen los decomisos para ser entregados a la empresa de recolección especial. PROCEDIMIENTO INICIO Recolección de decomisos

Decomisos no aprovechables

Decomisos aprovechables

Inicio del recorrido

Inicio del recorrido

Llegada cuarto frió

Llegada área de aprovechamient o industrial o comercialización

Entrega decomisos en bolsa rojas

Almacenamiento en recipientes de plásticos o contenedores

ACCIONES A DESARROLLAR Ruta 1 El empleado : 1. Que tenga contacto con los decomisos no aprovechables debe usar los elementos de protección personal como mínimo Tapabocas, guantes de carnaza, overol y botas mientras realiza las actividades con estos. 2. Una vez aplicado el químico desactivador escogido por la planta en las bolsas el empleado no podrá abrirla. 3. No podrá reutilizar las bolsas bajo ninguna circunstancia. 4. No debe dejar las bolsas fuera del cuarto frió por ningún motivo. 5. Debe entregar solo las bolsas pesadas a la empresa de servicio especial 6. Debe registrar los decomisos entregados y firmar (ANEXO E). Ruta 2

Almacenamiento en bolsas

1. El empleado que tenga contacto con los decomisos aprovechables debe usar los Despacho de elementos de protección personal mientras subproductos Pesaje y despacho realiza las actividades con estos. empresa de Los recipientes de plásticos o contenedores recolección de que se encuentre en esta área se les debe especial garantizar temperatura, tiempo de espera. RESPONSABLES MATERIAL NECESARIO DOCUMENTOS ANEXO E Manifiesto de Empleado encargado del Recipientes carga para residuos y área de almacenamiento. Bascula decomisos

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6.1.6. Procedimiento de capacitación por competencias y seguridad Industrial. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS CAPACITACIÓN POR COMPETENCIAS Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Identificar las responsabilidades y procedimientos del empleado a través de educación, capacitación y experiencia. ALCANCE Este procedimiento contemplará metodologías de capacitación, formación teórica y práctica PROCEDIMIENTO INICIO

Realizar talleres de capacitación por dependencias, sobre manejo de residuos sólidos, peligrosos y manipulación

Entregar instructivos de las funciones a los empleados de cada dependencia

Realización de capacitaciones

Conformación de brigadas de salud y primeros auxilios

Creación de protocolos de seguridad.

ACCIONES A DESARROLLAR Ruta 1 1. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental, deberá gestionar talleres de capacitación al persona de la planta. 2. Las capacitaciones deberán incluir como mínimo: ƒ Legislación ambiental y sanitaria vigente ƒ Plan de Gestión Integral de los residuos y decomisos elaborado por el generador, con la divulgación de los diferentes programas y actividades que lo integran. ƒ Riesgos sanitarios y ambientales por el inoportuno manejo de los residuos y decomisos generados en la planta ƒ Seguridad industrial y salud ocupacional. En cada capacitación se entregará un instructivo que contendrá sus funciones y procedimientos de sus respectivos puestos. Ruta 2 1. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental coordinará brigadas de vacunación a trabajadores, el número de las brigadas lo establecerá cada planta. 2. Dotar a las brigadas de primeros auxilios con los implementos necesarios para cada brigada: ƒ Dotación para Brigada de primeros auxilios debe estar compuesta de un botiquín que contenga: aplicadores, apósitos, baja lengua, esparadrapo de papel y tela, gasas, suero fisiológico, vendas, camilla, y manual de primeros auxilios. ƒ Dotación para Brigada contra incendios debe constar de elementos de protección personal y extintores clase C.

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ƒ Dotación para Brigada de evacuación debe constar de: linterna, pito, megáfono y planos de rutas de evacuación. 3. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental realizará capacitaciones para dar a conocer los riesgos a los que están expuestos al realizar su labor., las capacitaciones se establecerán de acuerdo a las necesidades de la planta. MATERIAL NECESARIO DOCUMENTOS Ayudas educativas Actas de elaboración de Botiquín protocolos Cronograma de vacunación Cronograma de vacunación y Protocolos de seguridad talleres de capacitación

RESPONSABLES Grupo administrativo de gestión sanitaria y Ambiental.

6.1.7. Procedimiento Plan de contingencia MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS PREVENCIÓN Y ATENCIÓN DE EMERGENCIAS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Establecer un plan para la prevención y atención de emergencias ALCANCE Este procedimiento aplica en todo el área de la empresa PROCEDIMIENTO ACCIONES A DESARROLLAR INICIO Sensibilización y entrenamiento

Establecer planes para situaciones de emergencia

Dotación de elementos Señalización salida de emergencia y ubicación de elementos para contrarrestarlas

Realización de simulacros

1. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental garantizará que la planta tengan las rutas de emergencia identificadas en la planta como en el plano respectivo de la misma. 2. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental designará un responsable que se asegure el permanente uso de los elementos de protección personal (Tapabocas, Guantes de carnaza, botas de seguridad antideslizantes, Overol y cinturón ergonómico para cargar recipientes o contenedores pesados.) necesarias en cada labor.

Actualización

RESPONSABLES Grupo administrativo de gestión sanitaria y Ambiental

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MATERIAL NECESARIO Señalización Elementos de protección personal

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DOCUMENTOS Actas de protocolos Cronograma de vacunación y talleres

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6.1.8. Seguimiento al PGIRDPB - componente interno. Con el fin de garantizar el cumplimiento del PGIRDPB, se establecerán registros y la reproducción de información sobre el desempeño alcanzado y la conformidad con los objetivos sanitarios y ambientales de la organización, que permitan evaluar el estado de ejecución del Plan y realizar los ajustes pertinentes. Entre los instrumentos que permiten esta función se encuentran los indicadores (cantidad de residuos y decomisos sometidos a incineración, reciclaje y disposición en rellenos sanitarios) que desarrollan registros de generación.

6.1.8.1.

Procedimiento Indicadores de gestión interna. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS ALMACENAMIENTO CENTRAL DE LOS DECOMISOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Establecer los resultados obtenidos de la gestión de la planta ALCANCE Los indicadores buscan calcular la cantidad de residuos y decomisos sometidos a incineración, reciclaje y disposición en rellenos sanitarios PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental deberá calcular mensualmente las cantidades de residuos y decomisos (ANEXO F) sometidos a incineración, reciclaje y disposición en rellenos sanitarios. 2. El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental, deberá realizar reportes de los índices calculados, y tenerlos a disposición de las autoridades ambientales correspondientes.

Cálculo mensual cantidad de residuos y decomisos

Reportes a las autoridades ambientales y sanitarias

RESPONSABLES

MATERIAL NECESARIO

DOCUMENTOS

Registros

ANEXO F Clases de residuos y cálculos generación

Grupo administrativo de gestión sanitaria y ambiental.

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6.1.9.

Procedimiento presentación de informes a las autoridades ambientales y

sanitarias. En la gestión interna se deben presentar informes que incluyan aspectos sanitarios y ambientales, con los reportes de los índices de generación establecidos en este manual. Estos informes los deben presentar las plantas de beneficio animal generadoras de residuos y decomisos, cada seis (6) meses a las autoridades sanitarias y ambientales o cuando las autoridades lo soliciten, firmados por el representante legal. Los informes se constituyen en uno de los instrumentos para el control y vigilancia de la implementación del PGIRDPB.

6.2. PROCEDIMIENTOS GESTIÓN EXTERNA

La gestión externa es el conjunto de operaciones y actividades de los residuos y decomisos que por lo general se realizan por fuera de la planta del generador como la recolección, aprovechamiento, el tratamiento y la disposición final. No obstante lo anterior, el tratamiento será parte de la gestión Interna cuando esta sea realizada en la planta del generador.

La Gestión Externa de los residuos y decomisos de las plantas de beneficio animal puede ser realizado por el mismo generador si este posee incinerador, o ser contratada a través de una empresa prestadora del servicio especial de aseo y en cualquier caso, se deben cumplir las normas y procedimientos establecidos en la legislación ambiental y sanitaria vigente

6.2.1.

Plan de gestión integral – componente externo.

Las empresas prestadoras del servicio especial que realicen gestión de los residuos y decomisos, al igual que los generadores, según el caso, implementarán su correspondiente PGIRDPB, en su componente de gestión externa.

En el diseño del Plan de Gestión Integral -componente externo- se desarrollan los componentes del Plan de Gestión Interna aplicables a la gestión externa.

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6.2.1.1.

Procedimiento evaluación y seguimiento ambiental y sanitario. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO AMBIENTAL Y SANITARIO.

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Conocer el cumplimiento sanitario y ambiental de la empresa con la normatividad vigente ALCANCE Cumplir con todos los requisitos legales sanitarios y ambientales que necesite la empresa para su funcionamiento DESCRIPCIÓN ACCIONES A DESARROLLAR INICIO

1. El diagnóstico situacional lo elabora el grupo administrativo con el fin de evaluar la situación sanitaria y ambiental de la empresa con respecto a la normatividad vigente. 2. Lo que implica efectuar caracterizaciones como (vertimientos líquidos, sólidos y emisiones atmosféricas) según los servicios que ofrezca la empresa. La frecuencia de las caracterizaciones se establecen en el Reglamento técnico manejo y disposición de los residuos.

Revisar normatividad sanitaria y ambiental que requieran

Realizar caracterizaciones de vertimientos líquidos, emisiones atmosféricas, uso del suelo y manejo de residuos

Obtener permiso, autorizaciones y licencias.

RESPONSABLES Grupo administrativo de la empresa

6.2.2.

MATERIAL NECESARIO

DOCUMENTOS

Normatividad sanitaria y ambiental vigente

Resoluciones de aceptación. Reglamento técnico manejo y disposición de los residuos, del Ministerio de Protección Social

Procedimiento Recolección MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS RECOLECCIÓN EXTERNA DE LOS RESIDUOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Establecer procedimientos de seguridad para la recolección de los residuos. ALCANCE Capacitar a los empleados en la recolección segura de los residuos.

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PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. Los residuos que se encuentra en el área

Entrega de residuos

de

almacenamiento

serán

entregados con sus recipientes según este manual (ANEXO G).

Peso de los residuos

2. Los

residuos

serán

pesados

y

registrados en el manifiesto (ANEXO E). Recolección residuos

3. En el momento de la entrega de los residuos en sus recipientes por la planta, la persona encargada de la recolección

Entrega recipientes

por parte de la empresa pesara los residuos y firmara el recibido

Carga de los recipientes de plásticos o contenedores al vehículo.

4. Confirmado el pesaje de los residuos, la empresa de recolección entregara los nuevos recipientes, los cuales deberán entrar a la planta en buenas condiciones higiénicas. 5. Entregados los recipientes limpios a la

planta,

el

encargado

cargara

en

el

vehiculo los residuos. RESPONSABLES ƒ Personal de recolección por parte de la empresa de recolección especial. ƒ Personal entrega de los decomisos por parte de la planta.

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

MATERIAL NECESARIO

Elementos de protección Personal.

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DOCUMENTOS ANEXO E Manifiesto de carga para residuos y decomisos ANEXO G consolidado residuos procedentes del beneficio de animales

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6.2.2.1.

Procedimiento recolección externa decomisos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS RECOLECCIÓN EXTERNA DE LOS DECOMISOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Establecer procedimientos de seguridad para la recolección de los decomisos.. ALCANCE Capacitar a los empleados para una recolección segura de los decomisos PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. Los decomisos no aprovechables serán entregados en las bolsas rojas identificados y rotulados. 2. .El encargado por parte de la empresa de recolección especial, revisara que los decomisos se encuentren rotulados y cerrados 3. El encargado de la empresa de recolección especial pesara las bolsas con los decomisos y firmará el recibido en el manifiesto (ANEXO E). 4. Entregadas las bolsas el encargado cargara en el vehiculo..

Entrega decomisos no aprovechables

Revisión presentación de los decomisos

Peso de los decomisos

Recolección de los decomisos Carga de las bolsas al vehículo.

RESPONSABLE

MATERIAL NECESARIO

DOCUMENTOS

Elementos de protección Personal.

ANEXO E Manifiesto de carga residuos y decomisos

ƒ

Encargado de la recolección por parte del a empresa de recolección especial. ƒ Encargado de la entrega de los decomisos por parte de la planta.

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6.2.3.

Procedimiento transporte de residuos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS TRANSPORTE EXTERNO DE LOS RESIDUOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Diseñar rutas seguras para el transporte de los residuos ALCANCE El procedimiento para el transporte de los residuos, incluye todas las operaciones y condiciones relacionadas con la movilización de estos productos, la seguridad de los recipientes, la carga, descarga y recepción en el centro de aprovechamiento. PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. Los residuos serán cargados en los diferentes vehículos de acuerdo con las categorías de este manual (ANEXO J). 2. Los vehículos deben contar como mínimo con equipos de comunicación para la atención de emergencias. 3. Antes de iniciar el recorrido el conductor debe asegurarse que el vehículo y la carga se encuentran en buenas condiciones para iniciar el recorrido. 4. El conductor debe conocer la ruta del recorrido que va a realizar, teniendo en cuenta las condiciones de las vías, el tráfico y las normas de transito locales. 5. Al llegar al centro de tratamiento el conductor debe dar la información para diligenciar el formato (ANEXO H) de recepción de residuos 6. Entrar a la báscula para pesar el material transportado.

Entrega de residuos

Recolección de los residuos

Carga de los recipientes en el vehiculo

Volqueta

Furgón

Inicio del recorrido

Llegada al centro de aprovechamiento

Entrega de residuos

RESPONSABLE Empresa de tratamiento y/o aprovechamiento de los residuos

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

MATERIAL NECESARIO • • • •

Tapabocas. Guantes de carnaza. Overol. Botas de caucho.

78

DOCUMENTOS ANEXO J Características de los vehículos ANEXO H registro control de los residuos empresa de tratamiento y/o aprovechamiento

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6.2.3.1.

Procedimiento transporte de decomisos MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS TRANSPORTE EXTERNO DE LOS DECOMISOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Establecer los procedimientos a seguir para el transporte de los decomisos ALCANCE El procedimiento para el transporte de los decomisos, incluye las operaciones y condiciones relacionadas con la movilización de estos productos, la seguridad de los recipientes, la carga, descarga y recepción en el centro de tratamiento. PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR

INICIO

1. El conductor debe conocer el tipo de residuo que transporta y el procedimiento que debe seguir en caso de emergencia. 2. El vehiculo debe tener las características exigidas en este manual ver (ANEXO J) 3. El vehículo debe contar con un equipo para la atención de emergencias. 4. El conductor debe planear y conocer la ruta del recorrido que va a realizar, teniendo en cuenta las condiciones de las vías, el trafico y las normas de transito locales. 5. Antes de iniciar el recorrido el conductor debe asegurarse que el vehículo y la carga se encuentran en condiciones aptas para iniciar el recorrido. 6. Al llegar al centro de tratamiento el conductor debe dar la información para diligenciar el formato (ANEXO I) de recepción de los decomisos Entrar a la báscula para pesar el material transportado

Entrega de las bolsas con los decomisos Recolección de las bolsas

Carga de las bolsas en el furgón

Inicio del recorrido Conductor debe conocer protocolo de seguridad Planear y conocer Llegada al centro de

aprovechamiento Entrega de las bolsas

RESPONSABLE

Empresas prestadoras especial del servicio

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

MATERIAL NECESARIO • • • • •

Tapabocas Guantes de carnaza Overol Botas Equipo de comunicación.

79

DOCUMENTOS ANEXO I Registro de control de incineración para empresas prestadoras del servicio ANEXO J Características vehículos

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6.2.4.

Procedimiento almacenamiento decomisos no aprovechables

La planta del prestador del servicio especial de aseo debe poseer un lugar para el almacenamiento de los residuos y decomisos no aprovechables con las condiciones establecidas para el sistema centralizado de almacenamiento de los generadores.

6.2.5.

Procedimiento montaje plantas de tratamiento de los decomisos no

aprovechables por incineración. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

MONTAJE PLANTAS DE TRATAMIENTO

OBJETIVO Establecer algunos parámetros para el montaje de una planta de tratamiento de decomisos no aprovechables. ALCANCE Enunciar algunos procedimiento que aplican en el montaje de una planta de tratamiento de decomisos no aprovechables PROCEDIMIENTO INICIO

El montaje requiere

ACCIONES A DESARROLLAR 1.

Para el montaje de una planta de incineración de

decomisos

no

aprovechables

se

requieren

las

autorizaciones, permisos o Licencias establecidos en la legislación ambiental en materia de almacenamiento,

Autorizaciones, permisos o Licencias establecidos en la legislación ambiental

emisiones,

atmosféricas,

vertimientos

líquidos,

tratamiento y disposición de residuos 2. Durante la operación de la planta se deben tomar las

La operación requiere.

siguientes medidas: Elaborar un registro de control de incineración

para

las

empresas

prestadoras

del

serviciode incineración, reportando tipo de residuo, Registro de control de incineración.

cantidad,

procedencia,

fecha

de

incineración

y

condiciones de operación.

RESPONSABLE

DOCUMENTOS

Grupo administrativo

Resoluciones de aceptación ANEXO I Registro de control de incineración para empresas prestadoras del servicio

MONICA MARCELA APOLINAR CASTRO

80

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6.2.6.

Procedimiento programa de seguridad industrial MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Proteger la salud de los trabajadores y prevenir los riesgos que atenten contra su integridad. ALCANCE El grupo administrativo de gestión sanitaria y ambienta examinará y revisará periódicamente sus procedimientos de prevención y respuesta ante emergencias PROCEDIMIENTO

ACCIONES A DESARROLLAR 1. El

grupo

administrativo

determinará

brigadas

de

vacunación a trabajadores, el número de las brigadas INICIO

dependerá de la planta. 2. Otorgar

Realización de capacitaciones

a

las

brigadas

de

primeros

auxilios

los

implementos necesarios para cada una: ƒ

Conformación de brigadas de salud y primeros auxilios

Dotación para Brigada de primeros auxilios debe estar

compuesta de un botiquín que contenga: aplicadores, apósitos, baja lengua, esparadrapo de papel y tela, gasas, suero fisiológico, vendas, camilla, y manual de primeros auxilios. ƒ

Creación de protocolos de seguridad.

Dotación para Brigada contra incendios debe constar de

elementos de protección personal y extintores clase C. ƒ

Dotación para Brigada de evacuación debe constar de:

linterna, pito, megáfono y planos de rutas de evacuación. 3. El grupo administrativo realizará capacitaciones para dar a conocer los riesgos a los que están expuestos al realizar su labor., las capacitaciones se establecerán de acuerdo a las necesidades de la empresa. 4. El grupo administrativo, establecerá los protocolos de seguridad para cada etapa según la necesidad.

RESPONSABLE

MATERIAL

DOCUMENTOS

Grupo administrativo

Botiquín Cronograma de vacunación Protocolos de seguridad.

Actas de elaboración de protocolos Cronograma de vacunación y talleres de capacitación

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6.2.7.

Procedimiento programa de seguimiento y monitoreo. MANUAL TECNICO DE PROCEDIMIENTOS PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO

Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial

OBJETIVO Evaluar el estado de cumplimiento de la planta con los programas. ALCANCE Establecer mecanismos y procedimientos que permitan valorar los programas de la empresa y poder realizar ajustes DESCRIPCIÓN ACCIONES A DESARROLLAR INICIO

1. El grupo administrativo deberá calcular los índices de capacitación al igual que la frecuencia de accidentes en la empresa, ver ANEXO K 2. El grupo administrativo deberá realizar reportes de los índices y tenerlos a disposición de las autoridades ambientales competentes.

Calcular indicadores de capacitación y accidentes

Reportes a las autoridades ambientales y sanitarias

RESPONSABLES

DOCUMENTOS

Grupo administrativo de gestión sanitaria

ANEXO K Cálculos de indicadores

y ambiental.

6.2.8.

Procedimiento Elaboración de informes a las autoridades de control y

vigilancia ambiental y sanitaria. En la gestión externa se deben presentar informes que incluyan aspectos sanitarios y ambientales, con sus correspondientes indicadores, de acuerdo a los contenidos de este documento. Estos informes los deben presentar las empresas prestadoras del servicio especial o los generadores según el caso, ante las autoridades sanitarias y ambientales competentes, firmados por el representante legal. Los informes se constituyen en uno de los instrumentos para el control y vigilancia de la implementación del PGIRDPB. Su alcance y contenido será definido por las autoridades ambientales y sanitarias competentes de acuerdo con el contenido de este manual y demás normas vigentes.

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7. CONCLUSIONES

ƒ

A partir del diagnóstico realizado se determinó que las alternativas de gestión

integral para las plantas de beneficio de animales deben estar orientadas de forma prioritaria con la generación, separación, movimiento interno, almacenamiento intermedio y/o central, desactivación, recolección, transporte, tratamiento y/o disposición final. ƒ

De las 15 plantas de beneficio de animales que sirvieron como piloto para la

formulación de este manual, se estableció que solo 6 de estas le hacen un tratamiento de desactivación y eliminación a los decomisos no aprovechables con procedimientos químicos como el cloro, al ser este un compuesto halógeno esta prohibido en procesos de incineración (resolución 058/2002 Minambiente). ƒ

El procedimiento propuesto para manejar, prevenir, mitigar y corregir los impactos

sanitarios y ambientales generados para los decomisos no aprovechables fue la aplicación por medio de aspersión de sustancias químicas (compuestos a base de glutaraldehído, sales de amonio cuartenario, bromósforos y yodósforos) para su desactivación y posterior incineración. ƒ

Los residuos que se generen en las plantas de beneficio animal tendrán que estar

contemplados en un plan de manejo para residuos que se presentará a la autoridad ambiental para su aprobación. ƒ

Se determinó que el subproducto sólido más representativo en las plantas de

beneficio de animales es la piel con 34 Kg/animal, las cuales en su mayoría son entregadas a terceros para su proceso, la sangre es el subproducto líquido característico asciende a un volumen de 16 litros/animal. Su precio varía dependiendo del grado de asepsia con el que se colecta.

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ƒ

Se estableció que el 80% de las plantas de beneficio no cuenta con rutas

sanitarias para la disposición final de los decomisos, lo cual pueda presentar contaminación cruzada con los demás productos que se genera en la misma. ƒ

Se observó que los vehículos que transportan residuos procedentes del beneficio

de animales no son los óptimos debido a que los recipientes transportados no están dispuestos en condiciones apropiadas, además estos vehículos son utilizados para el transporte de carne para consumo humano.

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8. RECOMENDACIONES

ƒ

Se debe garantizar que los residuos procedentes del beneficio de animales y los

decomisos se manejen por separado, ya sea para su almacenamiento, transporte, aprovechamiento ó eliminación. ƒ

Es prioritario que las plantas de beneficio ubiquen en cada área se segregación de

decomisos los recipientes y bolsas con las condiciones que se especifican en este manual, ya que ésta etapa de la gestión es clave para dar inicio a una cadena de actividades y procesos. ƒ

Las plantas de beneficio deben contar con un cuarto frío exclusivo para la

recolección y/o almacenamiento de los decomisos no aprovechables diligenciando los formatos de forma que se pueda llevar un control de los mismos. ƒ

El ICA, debe controlar las condiciones con las cuales deben llegar los decomisos

aprovechables al cooker para la generación de harinas en la alimentación de animales monogástricos ƒ

Las autoridades sanitarias deberán exigir a los generadores reportes de

generación diligenciados en el formato (Anexo E) de los decomisos para realizar seguimiento y evaluación de los planes y programas que se implementen para su gestión integral en las plantas de beneficio animal. ƒ

Las autoridades ambientales deben verificar el cumplimiento de la normatividad de

los hornos incineradores en funcionamiento ƒ

El Ministerio de Protección Social debe verificar el cumplimiento a los protocolos

de seguridad industrial para el manejo de todos los equipos y elementos de las Plantas de Beneficio Animal.

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ƒ

Las plantas de beneficio deben garantizar un área para los residuos procedentes

del beneficio de animales, el sitio debe tener secciones para cada residuo e identificación, además se debe formalizar y regular

la entrega de residuos a empresa externas o

terceros para poder controlar su despacho y manipulación. ƒ

Las plantas de beneficio deben regular que los recipientes que entren y salgan de

la misma se encuentren en condiciones sanitarias óptimas para su uso

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BIBLIOGRAFÍA

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COLOMBIA INVIMA, Actas de visita del Instituto de Vigilancia de Alimentos y Medicamentos. Bogotá 2005.

COLOMBIA. MINISTERIO DE AMBIENTE, VIVIENDA Y DESARROLLO TERRITORIAL. Guía empresarial plantas de beneficio animal. Bogotá 2003.

COLOMBIA. MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE. Gestión integral de residuos hospitalarios y similares en Colombia. Bogotá 2002.

COLOMBIA. MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE. Guía ambiental plantas de beneficio del ganado. Bogotá.2002

MÉXICO SAGARPA, SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERAIA, DESAROLOO RURAL, PESCA Y ALIMENTACIÓN. NORMA Oficial Mexicana NOM-060-ZOO-1999, Especificaciones zoosanitarias para la transformación de despojos animales y su empleo en la alimentación animal. Disponible en Internet: < http://www.cmp.org/NORMAS/NOM-060-ZOO-1999.pdf>

MÉXICO SAGARPA, SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERAIA, DESAROLOO RURAL, PESCA Y ALIMENTACIÓN. NORMA Oficial Mexicana NOM-024-ZOO-1995, Especificaciones y características zoosanitarias para el transporte de animales, sus productos y subproductos, productos químicos, farmacéuticos, biológicos y alimenticios para uso en animales o consumo por éstos. Disponible en Internet: < http://web2.senasica.sagarpa.gob.mx/ xportal/dgsa/mrni/Doc319/NOM-024.DOC>

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MÉXICO SAGARPA, SECRETARIA DE AGRICULTURA, GANADERAIA, DESAROLOO RURAL, PESCA Y ALIMENTACIÓN. NORMA Oficial Mexicana NOM-061-ZOO-1999, Especificaciones zoosanitarias de los productos alimenticios para consumo animal. Disponible en Internet: < http://www.amepa.org/nuevo/amepasite/ normas/NOM-061-ZOO-1999.pdf>

OCKERMAN. Industrialización de subproductos de origen animal. Zaragoza, España 2002., Editorial Acribia S.A. [Consultado 16 de Noviembre 2005].

PRANDL, Oskar y FICHER Alberto. Tecnología e higiene de la carne. Zaragoza, España 1994., Editorial Acribia S.A. [Consultado 25 de Octubre 2005].

USDA. United States department of agriculture food safety and inspection service, título 9, capítulo 3 animales y productos de animales. < http://www. Usda.gov/wps/portal>

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ANEXO A ENCUESTA INFORMACIÓN SOBRE GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RESIDUOS Y DECOMISOS Y EN EL FRIGORÍFICO

NOMBRE DEL ENCUESTADOR: ____________________________________________ CARGO:

_________________________________

FECHA:

_____________________________

TELEFONO: _______________ EMAIL: ________________________________________________

RESIDUOS

1. Número de sacrifícios por jornada ANIMAL

CANTIDAD

FRECUENCIA

Bovino Porcino

2. Se realiza aprovechamiento de los residuos en esta planta? SI ______ Residuo

Frecuencia

NO _____

Peso

Almacenamient

Presentación

Destino de los

(Kg. o Lt)

o bolsa,

Bolsa, caneca

subproductos

canecas, otros Hueso Piel Sangre Sebo Cálculos Borla de la cola Fetos estiércol

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VÍSCERAS ROJAS Bilis VÍSCERAS BLANCAS Contenido ruminal Órganos sexuales 3. Qué equipos utilizan para la el aprovechamiento de los subproductos en la planta? ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ 4. Los residuos no procesados en la planta son vendidos por: Tipo de residuo

Volumen

Peso

5. En que condiciones entregan los residuos no procesados:

Tipo de residuo

Caneca

Bolsa

Otros

6. Nombre y teléfono de la(s) empresas que recogen los residuos _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________

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DECOMISOS

1.

Qué utilización se les da a los decomisos parciales Decomiso

Frecuen

Parcial

cia

peso

Almacena miento

Destino de los decomisos coo

R. S

V de C A

UI

(turno)

R.S: Relleno Sanitario animal Coo: cooker.

V de C A: Venta para comida U.I: uso industrial

2. Los decomisos encontrados durante el proceso se almacenan en contenedores, canecas canastillas, bolsas Si _________ 3.

No________

Si están almacenados que tipo de empaque se usan Tipo de recipiente Bolsas

Color

Capacidad

Material

Canastillas Cajas Canecas o bidones Costales

4. A los decomisos totales se les efectúa algún tratamiento en la planta antes de ser entregados

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Si _________

No________

5. Qué tipo de tratamiento o desactivación _______________________________________________

6. Los decomisos totales se encuentran refrigerados durante su almacenamiento temporal en la planta. Si _________

No________

7.

Los decomisos totales son entregados alguna empresa externa ____ o incinerados en la planta ____.

8.

Los decomisos totales se entregan para ser transportados, empacados y rotulados

Si _________

9.

No________

Los decomisos son entregados en a la empresa de gestión externa en Tipo de recipiente Bolsas

Color

Capacidad

Material

Calibre

Canastillas Cajas Canecas o bidones Costales

Observaciones o inquietudes acerca del tema comunicarse con: Mónica Marcela apolinar castro TEL: 3323434 Ext. 412

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ANEXO B ENCUESTA INFORMACIÓN EMPRESAS TRANSFORMADORAS DE LOS RESIDUOS PROCEDENTES DEL BENEFICIO DE ANIMALES

NOMBRE DEL ENCUESTADOR: ____________________________________________ CARGO:

_________________________________

FECHA:

_____________________________

TELEFONO: _______________ EMAIL: ________________________________________________

1.

Los residuos que reciben para ser transportados se encuentran bien empacados

Si _________ 2.

No________

si se reciben empacados que tipo de empaques se usan Tipo de recipiente Bolsas

Color

Capacidad

Material

Calibre

Canastillas Cajas Canecas o bidones Costales

3.

Que vehículo utilizan para el transporte de los residuos?

Camión ______ 4.

furgón ______

Remolque_____ otros cuál _______

Cual es la capacidad?

1.5 toneladas ____ 3.0 toneladas____ 6 toneladas____ otros cuál _______ 5.

Cual es el sistema de carga?

Manual _____

Automático _______

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6.

Cual es el sistema de descarga?

Manual _____ 7.

Ustedes suministran los recipientes para la entrega de los residuos

Si _________ 8.

Automático _______

No________

Los recipientes son rotulados

Si _____ NO ____ 9.

Cual es el mecanismo de cierre de los recipientes para ser transportados

Tapas móviles _________ Ninguno ________ otros cuál _______ 10.

como aseguran los contenedores, bolsas, canastillas en el vehiculo

Cadena _____ lazo _____ ninguno ________ otro_____ Cual____________________________________________________________________ _______________________________________________________ 11. Con que frecuencia lavan y desinfectan los vehículos Cada viaje _______ cada semana ______ otro cual __________ En donde? 12.

tiene documentos de registro del transporte

Si _____ no ____ cuales __________________________________________

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ANEXO C INFORMACIÓN EMPRESAS DE RECOLECCIÓN ESPECIAL

NOMBRE DEL ENCUESTADOR: ____________________________________________ CARGO:

_________________________________

FECHA:

_____________________________

TELEFONO: _______________ EMAIL: ________________________________________________

1.

Los decomisos que reciben para ser transportados se encuentran bien empacados

Si _________ 2.

No________

Si se reciben empacados que tipo de empaques se usan Tipo de recipiente Bolsas

Color

Capacidad

Material

Calibre

Canastillas Cajas Canecas o bidones Costales

3.

conocen si los decomisos se les efectúa algún tratamiento o desactivación en la planta

Si _________

No________

4. Qué tipo de tratamiento ________________________________________________________________________ __________________________________________________________________ 5.

Cual es el sistema de carga?

Manual _____

Automático _______

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6.

Cual es el sistema de descarga?

Manual _____

7.

Ustedes suministran los recipientes para la entrega de los decomisos

Si _________ 8.

Automático _______

No________

Los recipientes son rotulados

Si _____ NO ____

9.

Cuál es el mecanismo de cierre de los recipientes para ser transportados

Tapas móviles _________ Ninguno ________ otros cuál _______ 10.

como aseguran los contenedores, bolsas, canastillas en el vehiculo

Cadena _____

lazo _____ ninguno ________ otro_____

Cual____________________________________________________________________ _______________________________________________________ 11. Con qué frecuencia lavan y desinfectan los vehículos Cada viaje _______ cada semana ______ otro cual __________ En donde? 12.

tiene documentos de registro del transporte

Si _____ no ____ cuales __________________________________________ 13.

Los vehículos cuentan con sistema de refrigeración

Si _____ no ____

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ANEXO D CARACTERÍSTICAS DE LOS RECIPIENTES Y LAS BOLSAS.

Los recipientes utilizados para el almacenamiento de los residuos convencionales y los generados en el proceso de beneficio de animales, deben tener como mínimo las siguientes propiedades: En el Cuadro 14 se muestra Clasificación e identificación de los recipientes generales de las plantas de beneficio.

CLASE DE

BIODEGRADABLES

RECICLABLES PLÁSTICO

RESIDUO

RECICLABLE IDENTIFICACIÓN

NO PELIGROSO BIODEGRADABLES

PLÁSTICO

RECICLABLES CARTÓN Y SIMILARES

PELIGROSOS INFECCIOSOS

RECICLABLE CARTÓN, PAPEL

BOLSAS

RECIPIENTE

Fuente: autor

ƒ

Construidos de material rígido impermeable, de fácil limpieza como el plástico.

ƒ

Poseer un tamaño que permita el almacenamiento entre el proceso. La forma ideal

es tronco cilíndrico, resistentes a los golpes, sin ranuras internas, dotadas de manubrios que faciliten el manejo durante la recolección. ƒ

Poseer tapa móvil que no permitan la entrada de agua, roedores o insectos, ni el

escape de líquidos. ƒ

Ajustado al código de colores estandarizado.

ƒ

Los recipientes deben ir rotulados con el nombre del residuo que contiene.

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ƒ

Las canastillas deben ser elaboradas en polietileno de alta densidad, estar en

buen estado, y contener una bolsa plástica de modo que el residuo no quede en contacto con la canastilla

Los órganos decomisados serán empacados en bolsas plásticas rojas de alta densidad de modo que se permita su desactivación. Los recipientes reutilizados, deben ser entregados por la empresa contratante con una frecuencia igual a la de la recolección, su estado debe ser limpio, desinfectado y seco, permitiendo su uso en condiciones sanitaria.

Características de las bolsas plásticas Las condiciones mínimas que deben cumplir las bolsas para el almacenamiento de los decomisos, además de las establecidas en el Manual de Residuos Hospitalarios, serán las siguientes: ƒ

Las bolsas plásticas deben estar elaboradas en resinas de polietileno de alta

densidad para soportar la tensión ejercida por el peso de los residuos y los órganos decomisados contenidos y por su manipulación. ƒ

El peso de la bolsa con los residuos, no debe exceder los 25 Kg.

ƒ

La resistencia de cada una de las bolsas no debe ser inferior a 40 Kg.

ƒ

No debe permitir el goteo en ningún caso.

ƒ

Los colores de las bolsas seguirán el código establecido en este manual, tendrán

un calibre mínimo 2 milésimas de pulgada, suficiente para evitar el derrame durante el almacenamiento

en

el

lugar

de

generación,

recolección,

movimiento

interno,

almacenamiento y disposición final.

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ANEXO E

MANIFIESTO DE CARGA PARA RESIDUOS Y DECOMISOS N°(consecutivo) INFORMACIÓN DEL GENERADOR

NOMBRE Y NIT. DEL

DIRECCIÓN Y TELEFONO

GENERADOR

FECHA , HORA DE ENTREGA Y NOMBRE RESPONSABLE ENTREGA DE RESIDUO

CIUDAD

INFORMACIÓN DE LOS DECOMISOS RESIDUOS NO APROVECHABLES

NUMEROS DE BOLSAS

ALMACENAMIENTO

A TRANSPORTAR

(DIAS)

COLOR DE LA BOLSA

PESO DE BOLSAS A TRANSPORTAR

PORCENTAJE RESIDUOS A INCINERAR

ANATOMOPATOLÓGICOS CAMAS SOSPECHOSAS TOTALES OBSERVACIONES

INFORMACIÓN RESIDUOS PROCEDENTES DEL BENEFICIO ANIMAL TIPO DE EMPAQUE (caneca,

RESIDUO

bolsa, saco de fique )

PESO

OBSERVACIONES

Hueso Sangre Piel Sebo Cálculos Borla de la Cola Estiércol Bilis Cascos

Cama Suero Fetal Cotenido ruminal y gastrointestinal INFORMACIÓN EMPRESA PRESTADORA DEL SERVICIO ESPECIAL NOMBRE Y NIT. DE LA EMPRESA PRESTADORA DEL SERVICIO ESPECIAL

NOMBRE RESPONSABLE RECIBO DE DIRECCIÓN Y TELEFONO

FIRMA RESP. RECIBO DE RESIDUOS _______________________

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TIPO DE VEHÍCULO Y PLACA

RESIDUO

FIRMA RESPONSABLE DE LA ENTREGA DE RESIDUOS______________

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ANEXO F CLASES DE RESIDUOS Y CÁLCULOS GENERACIÓN

INFORMACIÓN DEL GENERADOR

NOMBRE Y NIT. DE LA EMPRESA

DIRECCIÓN Y TELEFONO

NOMBRE RESPONSABLE DE QUIEN ENTREGA LOS RESIDUOS Y DECOMISOS

TIPO DE RESIDUOS Residuos no peligrosos fecha

Residuos peligrosos

Biodegradables

Reciclables

Inertes

Ordinarios

Anatomopatológicos

Camas sospechosas

(kg)

(kg)

(kg)

(kg)

(kg)

(kg)

CÁLCULOS DE GENERACIÓN Indicadores de destinación para reciclaje (Residuos no Peligrosos). IDR = RR / RT *100 Indicadores de destinación para rellenos sanitarios (Residuos no Peligrosos). IDRS = RRS / RT * 100 Indicadores de destinación para incineración (Residuos peligrosos). IDI = RI / RT1 * 100 Donde: IDR = Indicadores de destinación para reciclaje.

RR = Cantidad de residuos reciclados en Kg./ mes.

RT = Residuos NO peligrosos Totales en Kg/mes.

IDI = Indicadores de destinación para Incineración.

RT1 = Residuos Peligrosos Totales en Kg/mes.

ÍDRS = Indicadores de destinación para relleno

RI = Cantidad de residuos incinerados en Kg./ mes. RRS = Cantidad de residuos dispuestos en relleno Sanitario en Kg./ mes.

FIRMA RESP. RECIBO DE RESIDUOS _____________________ FIRMA RESPONSABLE DE LA ENTREGA RESIDUOS________________

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ANEXO G CONSOLIDADO RESIDUOS PROCEDENTES DEL BENEFICIO DE ANIMALES

RESIDUO

TIPO DE EMPAQUE

VEHÍCULO TRANSPORTADOR

APROVECHAMIENTO

Hueso

Recipiente o contenedor

Furgón

Alimentos

Sangre

Bolsa para Sangre - Bidón

Furgón

Industria – Alimentos

Piel

Granel

Volqueta

Curtiembres

Sebo

Canastilla con bolsa

Furgón

Industria de ceras

Cálculos

Bolsa plástica

Furgón

Borla de la Cola

Recipiente – Saco de fique

Furgón

Industrial – Artesanal

Estiércol

Saco de fique

Volqueta

Compostaje

Bilis

Bidón – contenedor

Furgón

Industria farmacéutica

Cascos

Saco de fique

Furgón

Artesanías típicas

Cama

Granel

Volqueta

Sector floricultor

Suero Fetal

Bolsa para sangre

Furgón

Industria farmacéutica.

Saco de fique

Volqueta

Compostaje

Contenido ruminal y gastrointestinal

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Elaboración piezas de conmputadores

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ANEXO H REGISTRO CONTROL DE LOS RESIDUOS EMPRESA DE TRATAMIENTO Y/O APROVECHAMIENTO

INFORMACIÓN PROCEDENCIA RESIDUOS

DIRECCIÓN Y TELEFONO

NOMBRE RESPONSABLE ENTREGA DE RESIDUO

FECHA , HORA DE ENTREGA Y CIUDAD

INFORMACIÓN RESIDUOS PROCEDENTES DEL BENEFICIO ANIMAL TIPO DE EMPAQUE (caneca, bolsa,

RESIDUO

saco de fique )

PESO

OBSERVACIONES

Hueso Sangre Piel Sebo Cálculos Borla de la Cola Estiércol Bilis Cascos

Cama Suero Fetal Cotenido ruminal y gastrointestinal INFORMACIÓN EMPRESA DE TRATAMIENTO Y/O APROVECHAMIENTO NOMBRE Y NIT. DE LA EMPRESA PRESTADORA DEL SERVICIO ESPECIAL

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NOMBRE RESPONSABLE RECIBO DE RESIDUO DIRECCIÓN Y TELEFONO

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TIPO DE VEHÍCULO Y PLACA

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ANEXO I REGISTRO DE CONTROL DE INCINERACIÓN PARA EMPRESAS PRESTADORAS DEL SERVICIO

INFORMACIÓN DE LA EMPRESA PRESTADORA DEL SERVICIO DE INCINERACIÓN NOMBRE Y NIT. DE LA EMPRESA

DIRECCIÓN Y TELEFONO

NOMBRE RESPONSABLE DE QUIEN INCINERA LOS DECOMISOS

INFORMACIÓN DE LOS DECOMISOS A INCINERAR FECHA

DECOMISOS NO APROVECHABLES

CANTIDAD A INCINERARA

PROCEDENCIA

Anatomopatológicos Camas Sospechosas Anatomopatológicos Camas Sospechosas

FIRMA DEL REPRESENTATE LEGAL

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CARACTERIZACIÓN COMPUESTA DE LAS CENIZAS

DISPOSICIÓN FINAL

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ANEXO J CARACTERÍSTICAS DE LOS VEHÍCULOS TRANSPORTE EXTERNO ƒ

Volquetas: Para el transporte de estos residuos se deberá dar cumplimiento con lo

previsto en la Resolución 541 de 1994 del MAVDT ó la norma que la modifique, sustituya o complemente. ƒ

Furgones: El revestimiento interior deberá ser impermeable, de superficie lisa, de

borde redondeado de f ƒ

orma que se facilite su aseo, no atacable por los ácidos grasos; las uniones de

revestimiento deberán estar convenientemente tomadas, de forma tal que no presenten depresiones que dificulten la higienización. El piso será de características similares al revestimiento y además antideslizante, también, tendrá estrías longitudinales que permitan el escurrimiento de líquidos hacia el canal de recolección del recipiente destinado a tal fin ubicado exteriormente, el cual deberá estar provisto de una tapa hermética, la cual sólo deberá abrirse para el respectivo lavado interior del vehículo. Las puertas cerrarán herméticamente. La iluminación interior de las cajas de carga deberá tener una intensidad suficiente para permitir la correcta visualización de los productos transportados. Los furgones tendrán un sistema de carga y descarga que no permita que se rompan los recipientes y embalajes. Si es de carga manual, la altura desde el piso al punto de carga en el vehículo debe ser inferior a 1.20 m. Además estará dotado de canastillas, canecas y demás empaques necesarios, donde se depositen los residuos las cuales deberán ingresar a la Planta de beneficio en apropiadas condiciones de higiene. Los vehículos de recolección se lavarán y desinfectarán de manera apropiada únicamente en los lugares designados para tal fin dentro de las instalaciones del prestador del servicio especial, el efluente proveniente del lavado y desinfección del vehículo debe ser objeto de tratamiento cumpliendo con lo establecido en el Decreto 1594 de 1984 ó la norma que lo sustituya o modifique. Los horarios y frecuencias de recolección los establece el generador de acuerdo con su capacidad de almacenamiento y el volumen de generación de residuos.

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ANEXO K CÁLCULOS PROGRAMA SE SEGUIMIENTO Y MONITOREO

ƒ

Indicador De Capacitación: Este indicador se calcula para efectuar seguimiento

al Plan de Capacitación: Número de jornadas de capacitación, Número. de personas entrenadas, etc. ƒ

Indicador De Frecuencia: Es el número de accidentes por cada 100 trabajadores día.

IF= Número Total de Accidentes mes x 2400 / No. total horas trabajadas mes.

INFORMACIÓN DEL GENERADOR

NOMBRE Y NIT. DE LA EMPRESA

FECHA

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DIRECCIÓN Y TELEFONO

INDICADOR DE FRECUENCIA

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NOMBRE RESPONSABLE PROGRAMA SE SEGUIMIENTO Y MONITOREO INDICADOR DE CAPACITACIÓN

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ANEXO L CLASIFICACIÓN DE LOS DECOMISOS CAUSA DE DECOMISO

TIPO DE

SIGNOS OBSERVABLES

DECOMISO

USO INCINERADOR

INDUSTRIAL PARA ANIMALES

INSPECCIÓN ANTE-MORTEM Cualquier

evidencia

clínica

(Neurológico, músculoesquelético, condición general pobre, cambios en coloración mucosas y piel, decúbito)

Total

X

Cualquier evidencia clínica con excepción de fractura

Parcial

X

ABORTOS EN CORRAL Animal pendiente Fetos

Total

X

Animal muerto en Corral

Total

X

Parcial

X

Total

X

linfáticos regionales).

Total

X

Generalizadas (vísceras)

Total

X

Parcial

X

Total

X

Total

X

Total

X

INSPECCIÓN POST- MORTEM ABSCESOS Únicos (órgano). Múltiples (vísceras). GRANULOMATOSAS Localizadas (vísceras y ganglios

NEOPLASIAS Aspecto benigno (órgano) Aspecto maligno localizado (órgano) Aspecto maligno generalizado (vísceras), la canal depende grado de invasión Aspecto maligno generalizado con

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canal Reacciones inflamatorias agudas (Fibrinosa y fibrinopurulenta)

Total

X

Plurentas

Total

X

Total

X

Revisar

SÍNDROME HEMORRÁGICO Septicemias

y

Toxemias

(Pasteurelosis, Mal rojo del cerdo, Toxicidad, virales erisipela y peste porcina) con canal. SÍNDROME CAQUÉCTICO Origen nutricional, Crónicas no

Total

infecciosas

X

Enfermedad vesicular y erosiva (órgano).

Parcial

X

CAMBIOS DE COLORACIÓN VÍSCERAS ICTERICIA Prehepáticas, Hepáticas, Posthepáticas (órgano)

Parcial

X

PARASITOS Pulmonares, hepáticos (órgano)

Parcial

X

QUISTES No parasitários (órgano)

Parcial

Parasitários (organo)

Parcial

X X

DESPLAZAMIENTO VÍSCERAS Moderado y Severo parte

Parcial

X

Parcial

X

desplazada. Bronco aspiración (órgano)

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