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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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k ES 2 035 328 kInt. Cl. : A23L 1/015

11 N.◦ de publicaci´ on: 5

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˜ ESPANA

A23L 1/277 //A23L 1/325

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 88400644.6 kFecha de presentaci´on : 18.03.88 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 284 502 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 28.09.88

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54 T´ıtulo: Dispositivo de tratamiento de carnes animales.

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73 Titular/es:

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72 Inventor/es: Coudrains, Louis y

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74 Agente: Ungr´ıa Goiburu, Bernardo

30 Prioridad: 19.03.87 FR 8703793

Compagnie des Eaux et de l’Ozone CEO 4, rue du G´ en´ eral Foy F-75381 Paris C´ edex 08, FR Association pour le Developpement et de la Recherche Appliquee Aux Industries Agricoles et Alimentai (ADRIA)

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

16.04.93

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

16.04.93

Aviso:

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Starck, Emmanuel

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Se refiere la invenci´on a un procedimiento, en particular en continuo, de tratamiento de carne animal con miras a su decoloraci´on y su desodorizaci´on. Se refiere igualmente al dispositivo destinado a la realizaci´ on de este procedimiento. Se aplica m´as particularmente la invenci´ on al tratamiento de la carne de pescado. Se plantea un problema al nivel de la valoraci´on de las carnes animales todav´ıa recuperables sobre las osamentas, tanto si se trata de los huesos como de las espinas o raspas tras la u ´ ltima operaci´ on de deshuesado o de fileteado. Se plantea m´as particularmente en la industria de transformaci´ on de los productos del mar. Por ejemplo, tras el fileteado del pescado (separaci´ on de filetes), quedan sobre la raspa y la cabeza una parte de carne no despreciable. Una separaci´ on manual seria demasiado larga y tediosa. Por ello, se han puesto a punto procedimientos mec´ anicos de separaci´on, y ello tanto para la carne, como para el pescado, los crust´aceos, etc... Estos procedimientos, principalmente para los pescados, permiten separar la carne residual de los cart´ılagos y de las espinas y utilizarla a continuaci´on como materia prima para la fabricaci´ on de diferentes productos. Por desgracia, las carnes as´ı obtenidas presentan un olor m´ as o menos acentuado seg´ un sean las caracter´ısticas del pescado y una coloraci´ on no satisfactoria, que depende a un tiempo de su naturaleza y del contenido en sangre residual, etc... Se han propuesto ya diversos procedimientos que utilizan ozono, con miras a esterilizar carne animal, en particular de pescado, para formar una pasta de pescado (v´ease solicitud japonesa JP-A121462). Igualmente, el documento FR-A-385 815 describe un procedimiento de esterilizaci´on de las ostras por ozono, haciendo llegar una corriente de ozono por una serie de tubos dispuestos en la pared inferior de un dep´ osito, para que atraviese el l´ıquido del dep´ osito y penetre igualmente en el interior de las ostras (p´ agina 1, l´ıneas 34 a 43). Tambi´en, el documento FR-A-797 928 se refiere a un procedimiento de preparaci´ on de agua marina o de agua dulce adecuadamente ozonizada para el lavado de los peces reci´en pescados. Este documento describe igualmente una instalaci´ on para preparar agua ozonizada. Igualmente, el documento DE-A-32 090930 se refiere a un procedimiento de eliminaci´on de aflatoxina en los productos alimentarios por un tratamiento con un gas en una c´ amara de vac´ıo, pudiendo en particular ser este gas aire enriquecido con ozono. Se conocen tambi´en por el documento “Perspectivas internacionales del empleo del ozono” JP LEGERON, fase n◦ 3 de Insko, 9-10 de octubre de 1980, Espoo, Finlandia, procedimientos y dispositivos de ozonaci´ on de agua para su purificaci´on. Se contemplan igualmente otros empleos del ozono en la industria, por ejemplo para la s´ıntesis industrial de Piperonal o la ozon´ olisis de a´cido graso o de ciclotrieno, o igualmente la ozonaci´on de pastas para papel. Se ha previsto como otra posible aplicaci´ on 2

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del ozono, la fabricaci´on de hielo a partir de agua ozonada para la conservaci´ on del pescado o la conservaci´on de productos alimentarios bajo una atm´ osfera ozonada pero no se ha previsto tratamiento alguno directo de carne de pescado con el ozono. Por otra parte, el documento “Wasser”, escrito por Karl H¨ oll, 7 Auflage, Walter de Gruyter, 1986, p´ aginas 87-88 describe un tratamiento del agua con ozono para eliminar los olores, as´ı como las coloraciones de las aguas usadas. No se describe ning´ un dispositivo particular. Se conoce tambien por el documento “Encyclopedia of Chemical Technology” por KirkOthmer, tercera edici´on, volumen 16, John Wiley & Sons, 1981, p´ aginas 700-703, el tratamiento del agua con ozono. Se indica que el empleo de burbujas de ozo no de la dimensi´ on mas peque˜ na posible aumenta el ´area espec´ıfica para un volumen dado de aire dispersado y que la dimensi´ on de las burbujas puede regularse por un difusor de ozono. Las utilizaciones contempladas son las habituales y en particular el tratamiento del agua. No se describe ning´ un dispositivo particular y s´ olo se estudia la velocidad de ascensi´on a la superficie del agua de las burbujas de ozono en funci´ on de su radio con referencia a la figura 13. Igualmente, son conocidos por el documento “Unit operation of chemical engineering” por McCabe et al, 3a¯ edici´on, Mc Graw-Hill Kogakusha Ltd, 1976, p´ agina 609, extractores de lixiviado por tornillo de transferencia. No se ha previsto adaptar tal dispositivo para el tratamiento con ozono en general, ni para el tratamiento de pescado. As´ı pues, el estado de la t´ecnica en su conjunto divulgaba de manera general el empleo de ozono en particular para la depuraci´ on de las aguas usadas. Ciertos documentos aislados preve´ıan procedimientos de utilizaci´on del ozono con el fin unico o esencial de llegar a una esterilizaci´on de la carne y no a una decoloraci´on ni a una desodorizaci´ on. Si se realizaba cierta decoloraci´on o cierta desodorizaci´ on, ´estas eran claramente insuficientes, por lo que en el curso del tiempo, pod´ıa tener lugar una nueva coloraci´on de la carne, as´ı como el desarrollo de malos olores. La presente invenci´on tiene como fin paliar estos inconvenientes y se refiere a un procedimiento capaz de actuar a un tiempo sobre el color de la carne y sobre su olor, lo que permite una mejor valoraci´on de la materia y la fabricaci´ on de productos mejor elaborados. Se refiere igualmente a un dispositivo adaptado para el tratamiento en continuo de carne animal utilizando ozono. La presente invenci´on tiene igualmente por objeto resolver el nuevo problema t´ecnico consistente en la aportaci´ on de un procedimiento y de un dispositivo de tratamiento de carne animal, en particular carne de pescado que llegue a su decoloraci´on y a su desodorizaci´ on completas, en continuo, de una manera extremadamente simple, fiable, que pueda regularse a voluntad, con bajo costo, utilizable a escala industrial. Seg´ un un primer aspecto, la presente invenci´on proporciona un dispositivo de tratamiento de carnes animales que comprende una en-

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voltura que define una c´ amara de borboteo, unos medios de introducci´ on respectivamente de carnes y de agua en dicha c´ amara, asi como unos medios de inyecci´on de ozono o de aire que contenga ozono en dicha c´amara, en la cual se pone en contacto con el ozono una mezcla de carne y de agua, caracterizado porque comprende dentro de dicha envoltura un tubo hueco dotado de un tabique helicoidal cuyo paso es p, montado en disposici´on giratoria con respecto a la envoltura, constituyendo el conjunto de dicho tubo hueco y de dicho tabique-helicoidal un tornillo de transferencia, y constituyendo el volumen libre existente entre la citada pared interna de esta envoltura y del tubo la mencionada c´ amara de borboteo. Seg´ un una variante de realizaci´ on, los medios de inyecci´on de ozono citados en la c´amara de borboteo comprenden una pluralidad de difusores. Seg´ un otra caracter´ıstica del dispositivo, los difusores tienen un di´ ametro de poros calibrado comprendido entre 60 y 90 micr´ometros. Seg´ un una variante de realizaci´on, los difusores se encuentran, para cada paso, en n´ umero de dos, formando un par enfrentado, y formando cada par un a´ngulo de 90◦ con respecto al par del paso contiguo anterior y del paso contiguo posterior. Seg´ un otra variante de realizaci´ on, el tubo est´ a cerrado en sus extremos por dos tabiques. Conforme a otra caracter´ıstica del dispositivo, el tubo comprende un tabique intermedio que delimita una primera c´ amara y una segunda c´ amara llamadas respectivamente c´amara de preozonificaci´on y c´ amara de postozonificaci´on. Seg´ un una variante de realizaci´on, en cada una de las c´amaras desemboca un inyector destinado a inyectar ozono bajo una presi´ on llamada de preozonificaci´on, y una presi´ on llamada de postozonificaci´on. Seg´ un otra caracter´ıstica del dispositivo, la relaci´ on del ozono expresada en gramo de ozono por kilogramo de carne tratada esta comprendida entre 0,3 y 0,9. Seg´ un una variante de realizaci´ on, la relaci´ on de ozono expresada en g de ozono por kg de carne tratada es de aproximadamente 0,7 en la c´ amara de preozonificaci´ on y de aproximadamente 0,8 en la c´amara de postozonificaci´on. Seg´ un una variante de realizaci´ on, los medios de introducci´ on citados realizan la introducci´on de aire que contiene de 10 a 15 gramos de ozono por Nm3 de aire. Seg´ un otra caracter´ıstica del dispositivo, la relaci´ on carnes/agua es pr´ oxima a 1 a 3. Seg´ un otra caracter´ıstica, la envoltura est´a inclinada respecto a la horizontal en un a´ngulo que puede llegar hasta 90◦. Seg´ un una variante de realizaci´ on del dispositivo, la envoltura est´a dispuesta verticalmente, habi´endose dispuesto unos medios de inyecci´ on de ozono o de aire en la base del dispositivo y habi´endose dispuesto medios de alimentaci´ on de las carnes en la parte superior del dispositivo, de modo que el ozono avance a contracorriente con respecto a las carnes. Seg´ un otra caracter´ıstica del dispositivo, el tornillo de transferencia entra en rotaci´ on por me-

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dio de un bloque moto-variador. Seg´ un una variante de realizaci´ on, se mantiene en posici´ on cada difusor (30) en un soporte solidario del tubo, soporte que est´ a perforado con un orificio calibrado. Conforme a un segundo aspecto, la invenci´ on proporciona un procedimiento de tratamiento de carnes animales que comprende la previsi´ on de una envoltura que define una c´ amara de borboteo, unos medios de introducci´on respectivamente de carnes y de agua en dicha c´amara, y unos medios de inyecci´on de ozono o de aire que contiene ozono, en dicha c´ amara, caracterizado porque se prev´e un tubo hueco dotado de un tabique helicoidal cuyo paso es p en dicha envoltura, montado en disposici´on rotativa con respecto a la citada envoltura, constituyendo el conjunto un tornillo de transferencia, e inyect´andose ozono o aire que contiene ozono en el volumen libre existente entre la pared interna de la envoltura y el tubo, realiz´andose un contacto de la carne mezclada con el agua y el ozono durante un tiempo suficiente para conseguir una decoloraci´ on y una desodorizaci´ on sensiblemente completas de las carnes. Seg´ un una variante de realizaci´on ventajosa del procedimiento, se realiza la inyecci´on de ozono con burbujas de ozono de di´ ametro calibrado por inyecci´on a trav´es de los difusores que tienen un di´ ametro de poros calibrado comprendido entre 60 y 90 micr´ ometros. Seg´ un una variante de realizaci´on del procedimiento, se realiza el tratamiento con ozono en dos zonas de tratamiento independientes, una primera zona llamada de preozonificaci´ on y una segunda zona llamada de postozonificaci´ on, se introduce el caudal de aire que contiene el ozono en un caudal volum´etrico menor en la zona de preozonificacion con respecto al caudal volumetrico de la zona de postozonificaci´on, siendo en particular el caudal en la zona de preozonificaci´on aproximadamente igual a la mitad del caudal en la zona de postozonificaci´ on. El dispositivo seg´ un la invenci´ on est´a adaptado al tratamiento continuo de las carnes animales y permite aplicar un procedimiento de tratamiento de las carnes de un modo extremadamente simple y vers´atil, adaptable a todos los tipos y calidades de carne animal con unas regulaciones o ajustes extremadamente sencillos. Se comprender´ a mejor la invenci´ on con ayuda de las explicaciones que siguen y de las figuras adjuntas, de las cuales: - la figura 1 es una vista general del dispositivo de realizaci´on del procedimiento conforme a la invenci´on; - la figura 2 es una secci´ on parcial seg´ un (AA) del dispositivo de la figura 1. Para mayor claridad, los mismos elementos llevan las mismas referencias en todas las figuras. El procedimiento, capaz de modificar el color y/o el olor de la carne animal seg´ un la invenci´ on, consiste esencialmente en poner en contacto esta carne en tratamiento con el ozono durante un tiempo de tratamiento suficiente para obtener la decoloraci´on y la desodorizaci´ on de la carne. Es sabido que este gas se encuentra en la naturaleza, pero que puede obtenerse artificialmente sometiendo el aire a una descarga el´ectrica. Al diso3

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ciarse el ozono, libera una mol´ecula y un a´tomo de oxigeno. Este a´tomo act´ ua principalmente a nivel de la oxidaci´ on. Los solicitantes han observado que la acci´on del ozono sobre la carne, en particular la carne de pescado, tiene el poder de modificar su coloraci´ on y de atenuar, incluso hacer desaparecer su olor. La puesta en contacto de la carne con el ozono se hace por borboteo de ozono en una mezcla de carne y de agua. Para que el procedimiento produzca un efecto ´optimo, es preferible asegurar una distribuci´ on de ozono bajo la forma de burbujas lo m´ as peque˜ nas posible y capaces de actuar sobre una superficie m´axima del producto que deba tratarse. Es preciso pues, en funci´ on del resultado pretendido, actuar sobre cierto n´ umero de par´ ametros entre los cuales los principales son la textura de la carne prop´ıamente y la calidad de la difusi´on del ozono que debe alcanzar a la totalidad de las part´ıculas de carne. Las figuras 1 y 2 ilustran esquem´ aticamente un dispositivo (1) destinado a la realizaci´ on del procedimiento seg´ un la invenci´ on. Tal dispositivo (1) est´ a constituido por una envoltura (2) de eje (xy) equipada con una tolva (3) de alimentaci´on en producto para tratar y una conducci´on (4) de evacuaci´on del producto. Este u ´ltimo se introduce en la tolva (3) seg´ un la flecha (F), por medio de una bomba cebadora no representada en las figuras. En esta envoltura (2) cuyo eje se confunde con el eje (xy) gira un tubo hueco (5). El intervalo (e) entre la envoltura (2) y este tubo (5) constituye la c´amara de borboteo o de tratamiento con el ozono. Un tabique helicoidal (6) de un paso (p) determinado cuyo di´ ametro exterior es tangente al di´ ametro interior de la envoltura, va soldado sobre la periferia extrema del tubo (5) en toda su longitud. El conjunto constituye un tornillo de transferencia (5, 6) capaz de recibir la carne procedente de la tolva de entrada (3) para llevarla hacia la conducci´on de salida (4). Para que esta transferencia se efect´ ue de manera fluida y en buenas condiciones, debe asegurarse la alimentaci´on de la tolva. El tornillo de transferencia (5, 6) es arrastrado en rotaci´ on sobre el eje (xy) por medio de un grupo motor (100) constituido esencialmente por un motor (M) y un variador (V) que cooperan con un juego de poleas (P) contenido en un c´ arter (C). Seg´ un una caracter´ıstica importante de la invenci´on, se introduce ozono por cada uno de los extremos del tubo hueco (5) por unos inyectores (10) y (11) montados por medio de juntas rotativas especiales (12) y (13) que aseguran la estanquidad y evitan la rotaci´ on de los inyectores al tiempo que permiten la del tornillo de transferencia. El volumen interior del tubo hueco queda delimitado por los tabiques extremos (15) y (16) y por un tabique intermedio (17) que separa este volumen interior en una primera y una segunda c´ amaras (20) y (21) llamadas respectivamente c´amaras de preozonificaci´ on y de postozonificaci´ on. Seg´ un otra caracter´ıstica importante de la invenci´on, el ozono suministrado de manera conocida por un ozonador (no representado en las figuras) es inyectado, por ejemplo bajo una presi´ on de 4

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5 KPa en cada una de las c´ amaras (20) y (21) por medio de los inyectores (10) y (11), y se difunde a trav´es de los difusores (30) regularmente distribuidos sobre la superficie externa del tubo hueco (5). El caudal del aire que contiene el ozono es amara de por ejemplo de 4 Nm3 por hora en la c´ preozonificaci´ on (20) y de 7 Nm3 en la c´amara de postozonificaci´ on (21). Por ejemplo, la relaci´on del ozono expresada en g de ozono por kg de carne tratada es de aproximadamente 0,7 en la c´ amara de preozonificaci´ on y de aproximadamente 0,8 en la c´amara de postozonificaci´on. La duraci´ on total de tratamiento es como m´ınimo de unos 4 minutos, lo cual se utiliza habitualmente para carnes blancas y puede variar hasta 6 minutos en particular para carnes rojas. La dosificaci´on del ozono en el aire est´a ventajosamente comprendida entre 10 y 15 g de ozono por Nm3 de aire. En un ejemplo de realizaci´on preferido de la invenci´ on, estos difusores (30) se disponen al nivel de cada caso (p) del tornillo de transferencia (5, 6). Est´ an en n´ umero de dos, enfrentados entre s´ı, y cada par as´ı formado queda desalineado en 90◦ en cada paso. Esta configuraci´ on permite asegurar una difusi´ on regular del ozono en la totalidad del volumen de la camara de borboteo (e). Se trata por ejemplo de difusores porosos constituidos por materias minerales tales como los silicoaluminatos, de granulometr´ıa escogida en funci´on de la aplicaci´on considerada. Se mezcla esta materia mineral a un aglutinante compatible con el ozono, despu´es se prensa y se cuece a alta temperatura y se obtiene as´ı una porosidad de 60 a 90 micr´ ometros que permite una difusi´ on del ozono en el agua bajo la forma de burbujas de 2 a 4 micr´ometros de di´ ametro. Como muestra m´as particularmente la figura 2, se coloca en posici´on cada difusor de cer´ amica (30) en un soporte (31) solidario de la pared interna del tubo hueco (5). Los difusores (30) est´ an comercializados por la CEO bajo la denominaci´ on TRAILIGAZ (R) . Seg´ un una caracter´ıstica de la invenci´on, este soporte (31) est´ a perforado con un orificio calibrado (32) cuya funci´ on es la de limitar el caudal de ozono al nivel de un difusor que hubiera sufrido deterioro. Describiremos a continuaci´ on la realizaci´on del procedimiento. Una mezcla de carne en tratamiento y de agua previamente introducida desde la tolva (3) en la c´ amara de borboteo (e), avanza bajo la acci´on del tornillo de transferencia (5, 6) puesto en rotaci´ on. En la primera parte de su trayecto (AB) correspondiente sensiblemente a la longitud de la c´ amara (20) de preozonificaci´on, se pone en contacto la mezcla con ozono introducido en esta primera c´amara (20), por medio del inyector (10), bajo una primera presi´ on, llamada presi´on de preozonificaci´ on (p1). En la segunda parte de su trayecto (BC) correspondiente sensiblemente a la longitud de la c´amara postozonificaci´on (21), la mezcla contin´ ua encontr´ andose en contacto con el ozono introducido ahora bajo una segunda presi´ on (p2), denominada presi´ on de postozonificaci´ on, por medio del inyector (11). Como cada paso (p) comprende por lo menos un par de difusores (30) enfrentados entre s´ı, quedando cada par desalinea do en

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cada paso en 90◦ con respecto al par adyacente por delante y por detr´ as, la difusi´ on del ozono es ´optima sobre toda la pared externa del tubo (4). Seg´ un una caracter´ıstica de la invenci´on, el dispositivo conforme a la misma est´a sustentado por unas patas (40, 41) de tal modo que queda inclinado con relaci´ on a la horizontal (5) en un ´angulo (alfa) por ejemplo de 30◦ . Esta disposici´on permite que el agua, al llegar al final del recorrido, vuelva a caer por gravedad a lo largo de la c´amara de borboteo (e), lo cual permite que el ozono cumpla su funci´ on en buenas condiciones. Para proceder a la limpieza del dispositivo, se introduce agua por su parte alta, se invierte el sentido de rotaci´ on del tornillo de transferencia (5, 6) y se recoge el agua sucia por medio de una v´alvula de vaciado (70). La arquitectura del dispositivo conforme a la invenci´on permite conservar los par´ametros esenciales que condicionan el resultado pretendido. En efecto, se puede adaptar la velocidad de rotaci´on del tornillo de transferencia (5, 6), gracias en particular al moto-variador (100) y por tanto optimizar la velocidad de transferencia del producto en tratamiento, y por ende el tiempo de contacto de la carne con el ozono, tanto durante la fase de preozonificaci´ on (tiempo t1) como durante la de postozonificaci´ on (tiempo t2). La presencia de dos c´amaras (20) y (21), con las cuales cooperan dos inyectores independientes (10, 11), permite regular la concentraci´on y el caudal de gas a lo largo del trayecto de la carne, en relaci´on con la porosidad de los difusores (30). La combinaci´on de todos estos par´ ametros conduce

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por una parte a modificar el color de las carnes tratadas para obtener la coloraci´ on deseada, y por otra parte a hacer desaparecer los olores indeseables. En un ejemplo de realizaci´on y para una aplicaci´on al tratamiento del pescado, la velocidad media de transferencia de la carne es del orden de 0,010 m/s, y la porosidad de las cer´amicas est´a pr´ oxima a 60 a 90 micr´ometros. El orificio calibrado (32) es del orden de ocho mil´ımetros. La mezcla de carne y de agua se hace en una proporci´ on aproximada de uno a tres (ejemplo: 3 litros de agua por un kg de carne de pescado). Se ha descrito un difusor de cer´ amica pero se trata aqu´ı de un ejemplo en nada limitativo. Se puede escoger cualquier material resistente al ozono y que presente una porosidad compatible con la aplicaci´on. El procedimiento y el dispositivo de acuerdo con la invenci´on se aplican en particular en el tratamiento industrial de carne y de pescado. Se trata de un material que se puede adaptar en funci´ on de la cantidad de carne en tratamiento y que es pues modulable y puede integrarse en una instalaci´ on de tratamiento en continuo. Son posibles diversas realizaciones del procedimiento del dispositivo, en particular la inclinaci´ on del dispositivo es variable. Este puede incluso disponerse verticalmente, realiz´andose la inyecci´on de ozono o de aire por la base del dispositivo y aliment´ andose las carnes por la parte superior del dispositivo, de modo que el ozono avance a contracorriente con respecto a las carnes.

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REIVINDICACIONES 1. Dispositivo de tratamiento de carnes animales que comprende una envoltura que define una c´ amara de borboteo, unos medios de introducci´ on respectivamente de carnes y de agua en dicha c´ amara, as´ı como unos medios de inyecci´on de ozono o de aire que contiene ozono en dicha c´amara, en la cual se pone en contacto una mezcla de carne y de agua con el ozono, comprendiendo dicho dispositivo en la citada envoltura (2) un tubo hueco (5) dotado de un tabique helicoidal (6) cuyo paso es p, montado en disposici´on giratoria con respecto a la envoltura, constituyendo el conjunto de dicho tubo hueco y de dicho tabique helicoidal un tornillo (5, 6) de transferencia, y constituyendo el volumen libre existente entre dicha pared interna de esta envoltura (2) y del tubo (5) la citada c´ amara (e) de borboteo. 2. Dispositivo seg´ un la reivindicaci´ on 1, en el que los medios de inyecci´on de ozono citados en la c´amara de borboteo (e) comprenden una pluralidad de difusores (30). 3. Dispositivo seg´ un la reivindicaci´ on (2), cuyos difusores (30) tienen un di´ ametro de poros calibrado comprendido entre 60 y 90 micr´ ometros. 4. Dispositivo seg´ un las reivindicaciones 2 o 3, cuyos difusores (30) son dos para cada paso, formando un par enfrentado entre s´ı, y caracterizado porque cada par forma un a´ngulo de 90◦ con respecto al par del paso contiguo por delante y del paso contiguo por detr´ as. 5. Dispositivo seg´ un las reivindicaciones 1 a 4, cuyo tubo (5) esta cerrado por sus extremos por dos tabiques (15) y (16). 6. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 5, cuyo tubo (5) presenta un tabique intermedio (17) que delimita una primera c´ amara (20) y una segunda c´ amara (21) llamadas respectivamente c´amara de preozonificacion y c´amara de postozonificaci´ on. 7. Dispositivo seg´ un la reivindicaci´ on 6, seg´ un el cual en cada una de las c´ amaras (20) y (21) desemboca un inyector (10, 11) destinado a inyectar ozono bajo una presi´ on (p1) llamada de preozonificaci´ on, y una presi´ on (p2), llamada de postozonificaci´on. 8. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 7, seg´ un el cual la proporci´ on de ozono expresada en gramos de ozono por kilogramo de carne tratada est´ a comprendida entre 0,3 y 0,9. 9. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 6 a 8, seg´ un el cual la relaci´on del ozono expresada en gramos de ozono por kilogramo de carne tratada es de aproximadamente 0,7 en la c´ amara de preozonificaci´ on y de aproximadamente 0,8 en la c´amara de postozonificaci´on. 10. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 9, cuyos medios de introducci´ on citados realizan la introducci´ on de aire que contiene de 10 a 15 gramos de ozono por Nm3 de aire.

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11. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 10, cuya relaci´on carnes/agua es de aproximadamente 1 a 3. 12. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 11, cuya envoltura (2) est´a inclinada con relaci´on a la horizontal (s) en un a´ngulo que puede llegar hasta los 90◦ . 13. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 12, cuya envoltura (2) est´a dispuesta verticalmente, habi´endose dispuesto unos medios de inyecci´on de ozono o de aire en la base (en 10) del dispositivo y habi´endose dispuesto unos medios de alimentaci´on de las carnes en la parte superior del dispositivo, de tal manera que el ozono avanza a contracorriente con respecto a las carnes. 14. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 13, cuyo tornillo de transferencia (5, 6) se pone en rotaci´ on por medio de un bloque moto-variador (100). 15. Dispositivo seg´ un una de las reivindicaciones 2 a 14, en el que cada difusor (30) se mantiene en posici´ on en un soporte (31) solidario del tubo (5), estando este soporte perforado con un orificio calibrado (32). 16. Procedimiento de tratamiento de carnes animales que comprende la previsi´on de una envoltura que define una c´ amara de borboteo, unos medios de introducci´ on respectivamente de carnes y de agua en dicha c´ amara, y unos medios de inyecci´on de ozono o de aire que contiene ozono en la citada c´amara, previ´endose un tubo hueco (5) dotado de un tabique-helicoidal (6) cuyo paso es p en dicha envoltura (2), montada en disposici´ on giratoria con respecto a dicha envoltura (2), constituyendo el conjunto un tornillo (5, 6) de transferencia, e inyect´andose ozono o aire que contiene ozono en el volumen libre existente entre la pared interna de la envoltura (2) y el tubo (5), realiz´andose un contacto de la carne mezclada con el agua con el ozono durante un tiempo suficiente para lograr una decoloraci´ on y una desodorizaci´on sensiblemente completas de las carnes. 17. Procedimiento seg´ un la reivindicacion 16, en el que la inyecci´on de ozono se realiza con burbujas de ozono de di´ ametro calibrado por inyecci´on a trav´es de los difusores de un di´ ametro de poros calibrado comprendido entre 60 y 90 micr´ ometros. 18. Procedimiento seg´ un las reivindicaciones 16 o 17, en el que se realiza el tratamiento con el ozono en dos zonas de tratamiento independientes, una primera zona llamada de preozonificaci´ on y una segunda zona llamada de postozonificaci´ on, introduci´endose el caudal de aire que contiene el ozono en un caudal volum´etrico menor en la zona de preozonificaci´on respecto al caudal volum´etrico de la zona de postozonificaci´ on, siendo en particular el caudal de la zona de preozonificaci´on aproximadamente igual a la mitad del caudal de la zona de postozonificaci´on.

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