1.- DATOS DE LA ASIGNATURA Nombre de la asignatura: Manufactura esbelta Carrera: Ingeniería Mecánica Clave de la asignatura: DMB-1303 SATCA: 1-4-5 2.- PRESENTACIÓN Caracterización de la asignatura. La aportación de esta asignatura al perfil del Ingeniero Mecánico es: administrar proyectos, diagnóstico, implementación, operación, control y mantenimiento a sistemas esbeltos de manufactura. Elaborar, interpretar y comunicar, de manera profesional, en forma oral, escrita y gráfica: informes, propuestas, análisis y resultados de ingeniería. Crear, innovar, transferir y adaptar tecnologías en el campo de la ingeniería mecánica, para sobrevivir en un mercado global con una actitud emprendedora y de liderazgo, respetando los principios éticos y valores universales. Ejerciendo su profesión de manera responsable en un marco legal. Implementar sistemas como JIT, Kanban, Mejora continua en procesos industriales, así como gestionar sistemas de calidad para mejorar los estándares de producción, observando y aplicando las normas y especificaciones nacionales e internacionales en los procesos industriales. Formar parte de grupos multidisciplinarios en proyectos integrales con una actitud que fortalezca el trabajo de equipo, ejerciendo diversos roles contribuyendo con su capacidad profesional al logro conjunto. Esta asignatura es de valor relevante para los estudiantes de ingeniería mecánica, ya que les va a permitir desarrollar las habilidades para seleccionar y/optimizar el proceso adecuado para transformar la materia prima en un producto terminado, de tal manera que satisfagan necesidades de la sociedad. Otro aspecto importante de la asignatura es que fortalece la preparación profesional de los ingenieros mecánicos, ya que en el ámbito industrial el área de manufactura esbelta es la tendencia actual de empresas altamente competitivas se aplica. El contenido se aborda en 5 unidades temáticas: En la primera, que se denomina Introducción, se abordan todos los temas relacionados con los principales procesos de manufactura y su desarrollo en México. En la segunda unidad se abordaran las herramientas esenciales de la manufactura esbelta, En la tercera unidad se conocerá la información relativa a la aplicación del Kaizen. En la cuarta unidad se verán los conceptos de productividad total de los equipos y sus resultados. Finalmente como unidad cinco, se considera el indicador visual y el

cambio rápido de modelo. Como puede observarse esta materia aborda temas que se ven desde la conceptualización hasta la aplicación de los procesos en un entorno real, lo que permitirá al Ingeniero Mecánico incrementar su capital intelectual y competencias. Intención didáctica. Esta materia está constituida por cinco unidades, en la primera se plantean los temas introductorios de la misma, en la que el facilitador deberá dar a conocer a los alumnos los conceptos de la manufactura, para que posteriormente, por medio de una investigación, el alumno se documente aun más sobre dichos conceptos y maneje el lenguaje adecuado de los procesos de manufactura esbelta; ello implicará que el alumno realice el análisis de algunos documentos, seleccione las ideas más relevantes y plasme sus ideas en torno a los procesos, lo que requerirá del educando su capacidad de síntesis y redacción y de escritos formales en torno al tema. En la segunda unidad se plantea que el facilitador guíe el proceso de aprendizaje en torno a las herramientas de manufactura esbelta, en la que se requerirá por parte del alumno su capacidad de análisis y aprendizaje de cada una de las etapas de este proceso, no de manera memorística, sino a nivel de comprensión, evidenciando esta a través de la correcta aplicación de estos temas. Como actividades de aprendizaje se plantea que los alumnos por medio de equipos de trabajo realicen las prácticas que sean posibles, dicha actividad será verificada mediante los reportes de prácticas, posterior al desarrollo de dicha actividad. La unidad tres es de gran importancia ya que aquí se realizará la aplicación del concepto de calidad total, en donde deberán reconocer la aplicación de cada uno de ellos, por lo que el facilitador deberá orientar el trabajo en torno a las políticas de calidad total. Con la unidad cuatro se pretende que los alumnos identifiquen y seleccionen el concepto de productividad total efectiva para satisfacer las necesidades de un producto. El facilitador guiará a los alumnos en la comprensión y retención de los diferentes tipos de conceptos y su aplicación industrial. Para la unidad cinco se necesita que el facilitador dirija a los alumnos en cuanto a los tipos de dispositivos para prevenir errores con indicadores visuales y de cambio rápido de modelo. Por su parte el alumno investigará a profundidad el contenido de la unidad y su aplicación practica.

3.- COMPETENCIAS A DESARROLLAR Competencias específicas: Competencias genéricas: Reconocer los diferentes tipos de Competencias instrumentales procesos de manufactura. Identificar los diferentes tipos de  Capacidad de comprender y pensamiento esbelto. manipular ideas y Aplicar las herramientas de pensamientos. manufactura esbelta en diversas  Capacidad para organizar el modalidades. tiempo y las estrategias para el Aplicar los factores técnicos como el aprendizaje, tomar decisiones o Kaizen para hacer eficientes los resolver problemas. procesos de manufactura.  Destreza en el manejo de Utilizar los conceptos de herramientas computacionales productividad efectiva de los equipos.  Destreza en la búsqueda y Definir el proceso adecuado de manejo de información. acuerdo al problema específico a  Destrezas lingüísticas tales resolver. como la comunicación oral y Seleccionar las herramientas escrita o conocimientos de adecuadas que intervienen en una segunda lengua. diferentes equipos, para obtener el producto especificado en el diseño. Competencias interpersonales Identificar los factores técnicos  Capacidad crítica y autocrítica requeridos para hacer eficientes los  Trabajo en equipo. procesos de manufactura con la filosofía esbelta. Competencias sistémicas  Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica.  Capacidad de aprender.  Capacidad de generar nuevas ideas.  Habilidad para trabajar en forma autónoma.  Enfoque en el logro de objetivos.

4.- HISTORIA DEL PROGRAMA Lugar y fecha de Participantes elaboración o revisión

Observaciones (cambios y justificación)

Instituto Tecnológico de Ing. Carlos Tlalnepantla. Guadarrama. Departamento metalmecánica.

González Elaboración del programa de estudio de la especialidad de la carrera de Ingeniería de Ing. Armando Ortiz Mecánica. Sarmiento.

Del 11 al 15 de junio de Ing. Panuncio 2013. Palma.

Reyes

5.- OBJETIVO GENERAL DEL CURSO Implantar una filosofía de mejora continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de utilidad. 6.- COMPETENCIAS PREVIAS  Identificar las propiedades físicas, químicas y mecánicas de los diferentes materiales para su aplicación y transformación industrial.  Emplear y seleccionar correctamente los procesos de manufactura básica.  Reconocer y aplicar los procesos de manufactura avanzada.  Reconocer procesos modernos de manufactura como alternativas productivas viables.  Aplicar la normativa referente a los principales materiales de Ingeniería.  Interpretar planos de manufactura.  Emplear correctamente los sistemas de unidades. 7.- TEMARIO Unidad Temas 1 Introducción a d manufactura esbelta

Subtemas la 1.1 Antecedentes. 1.2 Desarrollo en México. 1.3 Principios del pensamiento esbelto.

2

Herramientas manufactura esbelta.

de 2.1 Las 5S´s. 2.2 Kanban. 2.3 Sistema de jalar 2.4 MRP 2.5 Células de manufactura. 2.6 Control visual. 2.7 Mejora continua.

3

Kaizen en acción.

4

Concepto de productividad 4.1 Producción nivelada (heijunka) total efectiva de los 4.2 Verificación de proceso (Jidoka) equipos(PTEE) 4.3 Implementación de TPM

5

Dispositivos para prevenir 5.1 Indicador visual (Andon) errores(Poka Yoke) 5.2 Cambio rápido de (SMED)

3.1 Control de calidad total. 3.2 Sistema de producción JIT.

modelo

8.- SUGERENCIAS DIDÁCTICAS    



     

Propiciar actividades de búsqueda, selección y análisis de información en distintas fuentes. Propiciar el uso de las nuevas tecnologías en el desarrollo de los contenidos de la asignatura. Fomentar actividades grupales que propicien la comunicación, el intercambio argumentado de ideas, la reflexión, la integración y la colaboración de y entre los estudiantes. Propiciar, en el estudiante, el desarrollo de actividades intelectuales de inducción-deducción y análisis-síntesis, las cuales lo encaminan hacia la investigación, la aplicación de conocimientos y la solución de problemas. Llevar a cabo actividades prácticas que promuevan el desarrollo de habilidades para la experimentación, tales como: observación, identificación manejo y control de de variables y datos relevantes, planteamiento de hipótesis, de trabajo en equipo. Desarrollar actividades de aprendizaje que propicien la aplicación de los conceptos, modelos y metodologías que se van aprendiendo en el desarrollo de la asignatura. Propiciar el uso adecuado de conceptos, y de terminología científico- tecnológico. Proponer problemas que permitan al estudiante la integración de contenidos de la asignatura y entre distintas asignaturas, para su análisis y solución. Relacionar los contenidos de la asignatura con el cuidado del medio ambiente; así como con las prácticas de una ingeniería con enfoque sustentable. Observar y analizar fenómenos y problemáticas propias del campo ocupacional. Relacionar los contenidos de esta asignatura con las demás del

plan de estudios para desarrollar una visión interdisciplinaria en el estudiante. 9.- SUGERENCIAS DE EVALUACIÓN La evaluación de la asignatura se hará con base en siguiente desempeño: • • • • • •

Evaluación de conceptos y aplicación de fundamentos teóricos. Realización de prácticas de laboratorio. Resolución de problemas. Desarrollo de exposiciones. Entrega de reportes técnicos de visitas industriales. Entrega de cuestionarios.

10.- UNIDADES DE APRENDIZAJE Unidad 1: Introducción a la manufactura esbelta Competencia específica a Actividades de aprendizaje desarrollar Comprender y explicar los Investigar los diferentes procesos de términos usuales de los procesos producción que se llevan a cabo en las de manufactura. industrias, las condiciones de seguridad e higiene, los conceptos de ingeniería esbelta y las consideraciones económicas y de desarrollo sustentable en el entorno de la manufactura; posteriormente se realizará una plenaria donde expondrán y argumentarán sus puntos de vista para que finalmente obtengan sus conclusiones que verificará el facilitador mediante la entrega de un resumen. Unidad 2: Herramientas de manufactura esbelta Competencia específica a Actividades de aprendizaje desarrollar Aplicara los sistemas aplicados Con los conocimientos adquiridos los en la manufactura esbelta a los educandos tendrán la certeza de la procesos industriales con los aplicación técnica de los sistemas vistos en parámetros técnicos esta unidad en forma eficiente de forma tal establecidos en un sistema que el facilitador hará un resumen para cada uno de los sistemas empleados. seleccionado.

Unidad 3: Kaizen en acción Competencia específica a desarrollar

Actividades de aprendizaje

Aplicar los conocimientos del Analizar los procesos con el soporte de Kaizen con el control total de calidad total tomando las decisiones para calidad aplicado en la utilizar el método apropiado que satisfaga la manufactura esbelta. fabricación de una pieza. Unidad 4: Concepto de Productividad total efectiva de los equipos (PTEE) Competencia específica a Actividades de aprendizaje desarrollar Evaluar la producción nivelada con base en las herramientas de la filosofía de la manufactura esbelta. Verificar el resultado generando las evidencias que lo soporten.

Investigar los diferentes procesos de producción que se llevan a cabo en las industrias cercanas, así como la aplicación de la técnica de la producción nivelada, realizando un reporte donde expondrán y argumentarán sus puntos de vista para que finalmente obtengan sus conclusiones que verificará el facilitador mediante la entrega de un resumen.

Unidad 5: Dispositivos para prevenir errores Competencia específica a Actividades de aprendizaje desarrollar Los alumnos tendrán los Tendrá la oportunidad de comprobar cada conocimientos técnicos uno de los parámetros técnicos y científicos necesarios en los materiales además el expositor dará un resumen en metálicos, dibujo técnico, todo y cada uno de los casos en dando a tolerancias, normas y los educandos la oportunidad de tomar los especificaciones, aplicados en los casos de conocimientos específicos de cada caso. procesos industriales. 11.- FUENTES DE INFORMACIÓN 1. Gutiérrez Garza, Gustavo. Justo a Tiempo y Calidad Total, Principios y Aplicaciones. Quinta edición. Ediciones Castillo S. A. de C. V., Monterrey, Nuevo León, México, 2000. 2. K. Hodson William. Maynard, Manual del Ingeniero Industrial. Tomo II. Cuarta edición. Mc Graw Hill, México, Septiembre de 2001 3. J. Womack D. Jones "Lean thinking". Simon & Schuster, 1996 4. Optimización de una línea de ensamblaje. Lean manufacturing. Ambor consulting. 5. Dettmer, W. Beyond lean manufacturing: Combining Lean and the theory of Constraints for Higuer Performance. 6. Marmudeke, A. Lean Manufacturing Principles: A comprehensive

Framework for Improving Production Efficiency. Massachusetts Institute of Technology. 7. Toyota Production System. Toyota. 8. www.lean-6sigma.com 9. www.ceroaverias.com 10. www.monografias.com 11. www.fredharriman.com/service/glossary/tps.html 12. www.puntolog.com/foro/buzon/messages/6023.htm 13. www.ictnet.es/esp/comunidades/tqm/documentos/default.htm 14. www.gurusonline 15. www.kaizen-institute.com

12.- PRÁCTICAS PROPUESTAS 1.- Uso y aplicaciones del software QUEST, para definir flujos de proceso. 2. Realización de VSM y su flujo de información (planeación) y flujo de materiales. 2.- Modificación y optimización de lay-out y flujogramas de proceso mediante QUEST.