cabinas e instalaciones de pintura
se dedica a la fabricación de instalaciones y cabinas de pintura para la industria desde 1982, disponiendo de una gran variedad de alternativas para satisfacer por completo todas las expectativas.
compromiso el nuestro es evolucionar, para adaptarnos a las nuevas tecnologías y a las necesidades de cada caso, desarrollando cada proyecto según cada demanda.
experiencia la adquirida durante más de dos décadas, junto con un importante equipo humano, nos ha permitido desarrollar un producto de calidad.
servicio una atención personalizada, una actitud constante y permanente, esto forma parte de nuestro producto.
servicios
productos
proceso de producción
4 visita técnica proyecto personalizado diseño fabricación montaje y puesta en marcha servicio post-venta
cabinas de filtración vía seca
5
cabina de aspiración frontal cabina de aspiración sobre foso cabina de aspiración de gases mediante carbón activo
cabinas de cortinas de agua
11
cabina standard cabina doble cortina cabina de boquillas
cabinas para aspiración y filtración de polvo
15
cabina de cartuchos filtrantes cabina de módulos filtrantes
instalaciones presurizadas para pintado y secado
18
instalación presurizada con divisoria instalación presurizada sin divisoria recintos de secado independientes
área medio ambiente
23 depuradora de aguas residuales recuperadores de disolvente compactadores hidráulicos consumibles (filtros y elementos para tratamiento del aire)
proceso de producción
visita técnica Cada instalación comienza con una visita técnica al cliente. En ella se recopila toda la información necesaria para realizar un proyecto personalizado.
proyecto y diseño personalizados Posteriormente, la oficina técnica crea el diseño y desarrollo de la instalación adecuado a cada caso.
fabricación A partir de este momento, se inicia el proceso de fabricación llevado a cabo bajo normativas CE.
montaje y puesta en marcha Completada la fabricación, empieza el montaje y puesta en marcha de la instalación.
servicio post-venta Finalmente, ponemos a disposición de nuestros clientes, un servicio post-venta mediante el que ofrecemos una atención continuada.
cabinas de filtración vía seca
Aspiran y filtran mediante filtros secos, los pigmentos (pinturas, barnices) y gases generados como consecuencia de la aplicación sobre piezas.
características generales · Aspiración frontal o mediante foso de obra civil. · Velocidad del aire en zona de trabajo según normativa actual. · Ventiladores centrífugos de alto rendimiento. Opcionalmente se pueden instalar ventiladores helicoidales tubulares. · Indicador de Saturación de filtros. · Iluminación especial empotrada a techo. Opcionalmente con luminarias de protección estanca. · Armario eléctrico provisto de electroválvula y elementos de seguridad, para la puesta en marcha y/o paro. · Posibilidad de adaptar cerramiento con entrada de aire filtrado sin presurizar (sin unidad de tratamiento de aire). · Adaptables para aplicación de barnices y pinturas base agua.
aplicaciones industriales · Mueble-madera. · Metal. · Plástico. · Calzado. · Otras.
Indicador de saturación de filtros
cabina de aspiración frontal características adicionales: Esquema filtración
· Aspiración y filtración mediante frontal desmontable para facilitar mantenimiento y limpieza. · La filtración en estas cabinas se realiza en dos etapas: · 1ª Etapa: aspiración y filtración a través de filtros de cartón plegado. · 2ª Etapa: filtración en toda la superficie a través de Filtros Paint-Stop de fibra de vidrio o similar. La eficacia de filtración para ambos tipos de filtro es del 90-95% a velocidad del aire no superior a 0.7m/s. · Opcionalmente 3ª Etapa: reducción de gases mediante filtros de carbón activo que retienen por adsorción los compuestos orgánicos volátiles (COV’s). 1ª etapa filtración
6
3ª etapa filtración (opcional)
2ª etapa filtración
cabinas de aspiración frontal con cerramiento: · Posibilidad de adaptar cerramiento con paneles de sandwich, puertas de acceso y techo filtrante.
Vista interior
extracción gases de secado
extracción gases aplicación
Cabina de pintura con cerramiento metálico sin presurizar
7
cabina de aspiración sobre foso El sistema de trabajo es el mismo que en la aspiración frontal, pero se realiza a través de foso de obra civil.
características adicionales: · La entrada de aire se realiza en la zona superior, bien por depresión a través de techo filtrante, o bien mediante presurización con calefacción y sistema de secado posterior. · La zona de aspiración y filtración se sitúa en el suelo sobre foso, con 2 etapas de filtración: · 1ª Etapa: aspiración y filtración a través de filtros de cartón plegado. · 2ª Etapa: filtración a través de Filtros Paint-Stop de fibra de vidrio o similar. Entrada de aire
Plenum descarga de aire
Extracción de gases
Recirculación
8
Instalación presurizada para pintado y
Instalación presurizada para pintado y
secado de unidades de ferrocarril.
secado de grandes piezas.
Interior instalación de pintura para estructura metálica, y maquinaria de obras públicas.
Entrada de aire externo cargado de partículas
Salida de aire filtrado
Instalación de pintura para estructura metálica, Filtros techo
y maquinaria de obras públicas.
Filtro cartón plegado
Filtro Paint-stop
9
cabina de aspiración de gases mediante carbón activo Cabinas que aspiran los gases procedentes del secado de piezas o manipulación de disolventes.
características: · Favorecen la eliminación de olores principalmente disolventes (COV’s). · Reducen la emisión de gases al exterior. · Cartuchos de carbón activo de gran poder de adsorción. · Aspiración frontal mediante rejillas metálicas perforadas. · Ventiladores centrífugos de alto rendimiento. · Iluminación especial empotrada a techo o de protección estanca. · Armario eléctrico provisto de elementos de seguridad para la puesta en marcha y/o paro.
aplicaciones industriales - Mueble-madera. - Metal. - Plástico. - Calzado. · Otras.
10
cabinas de cortinas de agua
Su función es la aspiración y filtración mediante cortinas de agua, de los pigmentos (pinturas, barnices) y gases, procedentes de la aplicación sobre piezas.
características generales a todo el grupo · Elevada capacidad receptora de los restos de pigmentos. · Mejores condiciones ambientales y de trabajo, facilitando un óptimo acabado de las piezas. · Velocidad del aire en la zona de trabajo, según normativa actual. · Aspiración frontal. · Cortinas exteriores de acero inoxidable AISI 304. · Recepción del agua mediante cuba metálica, foso de obra civil o cuba prolongada. · Aporte de agua mediante canales de fácil limpieza y regulación. · Recirculación del agua a través de bomba centrífuga de gran caudal, con rodete especial para aguas con residuos de pintura. · Ventiladores helicoidales tubulares. Opcionalmente se pueden instalar ventiladores centrífugos de alto rendimiento. · Posibilidad de adaptar depuradora de aguas residuales con red de tuberías para el agua (ver Área Medioambiente). · Armario eléctrico provisto de electroválvula, pilotos de señalización, y demás elementos de seguridad para la puesta en marcha y/o paro. · Iluminación especial empotrada a techo, o de protección estanca. · Adaptables para aplicación de barnices y pinturas base agua.
aplicaciones industriales · · · · ·
Mueble-madera. Metal. Plástico. Calzado. Otras.
cabina standard características adicionales: · Aspiración por la parte inferior de las cortinas. · Cortinas exteriores de una sola hoja. · Cortinas interiores de lavado. · Deflectores de aire interiores. · Canales independientes: canal exterior que abastece a las cortinas exteriores, e interior que abastece a cortinas interiores.
Aspiración de pigmentos y gases
Cabina standard con cuba metálica sobre suelo
12
Detalle de bomba vertical con by-pass para depuradora
cabina doble cortina características adicionales: · Indicadas para barnizar piezas de gran tamaño y/o altura. · Doble Aspiración (superior e inferior). · Cortinas exteriores de doble hoja. · Cortinas interiores de lavado. · Deflectores de aire interiores. · Canales independientes: canal superior que abastece a las cortinas superiores, e inferior que abastece a las cortinas inferiores.
Aspiración superior
Cabina de agua de doble cortina con cuba
Aspiración inferior
13
cabina de boquillas
características adicionales: · Alta eficacia de retención de pigmentos muy superior al sistema convencional, gracias al lavado que se realiza de los mismos, por acción de las boquillas (expulsan agua a elevada presión, en sentido contrario al de aspiración de gases y pigmentos). · Reducción de la contaminación emitida al exterior. · Aspiración por la parte inferior de las cortinas. · Tres etapas de filtración: · 1ª Etapa: Cortinas Exteriores de agua. · 2ª Etapa: Lavado de pigmentos, que favorece que una mayor cantidad de los mismos, queden retenidos en el agua de la cuba. · 3ª Etapa: Filtros Paint-Stop de fibra de vidrio que aseguran la retención de pigmentos posterior al lavado, y anterior a la emisión final. · Separadores de gota que evitan la aspiración de agua por parte de los ventiladores.
Salida de aire limpio
Agua a contra corriente del aire
Separadores de gotas
14
Entra de aire con pigmentos
cabinas para aspiración y filtración de polvo
Sistemas especialmente diseñados para la aspiración y filtración de polvo seco de lijado.
características generales a todo el grupo · Eliminan las partículas de polvo, reportando beneficios para la salud y el medioambiente. · Aspiración Frontal. · Velocidad del aire en la zona de trabajo, según normativa actual. · Ventiladores centrífugos de alto rendimiento. · Depósitos extraíbles o posibilidad de foso de obra civil, para recogida de polvo residual acumulado. · Armario eléctrico provisto de pilotos de señalización, protección de motores, y demás elementos de seguridad para la puesta en marcha y/o paro.
aplicaciones industriales · Mueble-madera. · Metal. · Plástico. · Calzado. · Mármol. · Otras.
cabina de cartuchos filtrantes con sistema de autolimpieza
Foso de recogida con rejillas metálicas para recogida de polvo residual
características adicionales: · Filtración a través de cartuchos de fibra de polipropileno antiestáticos (Certificación BIA, emisión inferior a 1 mg/m3). · Elevada eficiencia de los cartuchos filtrantes que permite la recirculación de una parte del aire para impulsarlo de nuevo al recinto de trabajo, consiguiendo así un importante
Cartuchos filtrantes
de polvo residual
ahorro energético en locales climatizados. · Sistema de limpieza de filtros automático y temporizado por impulsos de aire comprimido para el desempolvado de los cartuchos. · Incorpora función de limpieza programada al parar la instalación. · Rejillas orientables para la aspiración. · Iluminación empotrable a techo del recinto.
16
Depósito extraible para recogida
Recirculación constante y ahorro energético
cabina de módulos filtrantes características adicionales: · Filtración modular (filtros clase G4/EN 779, 95% de eficacia gravimétrica). · Fácil acceso a sustitución de módulos filtrantes, mediante compuertas. · Incorpora Indicador de Saturación de Filtros. · Chapas perforadas inclinadas para la aspiración.
Compuerta de acceso a módulos filtrantes Esquema de funcionamiento
Módulo filtrante Depósitos extraíbles para recogida de polvo residual
17
instalaciones presurizadas para pintado y secado
El sistema de presurización consiste en el aporte de aire al interior del recinto de trabajo, con el fin de compensar la extracción de los ventiladores de la cabina. Creando una sobrepresión en el interior de la zona, conseguimos que el aire tienda a salir, en lugar de ser aspirado hacia el interior, evitando al mismo tiempo la entrada de polvo del exterior que pueda contaminar las piezas.
características generales a todo el grupo · Instalaciones construidas con robusta perfilería estructural y paneles de sandwich aislante ensamblados entre sí y parcialmente acristalados. · Construcción modular, facilitando con ello, la ampliación y el traslado de instalaciones existentes. · Filtración en 2/3 etapas: una/dos de prefiltrado, y una de filtración final, que aseguran una buena calidad del aire de aporte. · Aporte de aire: mediante ventilador centrífugo de transmisión por poleas. · Velocidad de aire en zona de trabajo de acuerdo a normativa actual. · Plenum de descarga con filtro final. · Enfriamiento mediante humectadores (Opcional). · Calefacción mediante baterías de intercambio o mediante cámaras de combustión (Opcional). · Apertura automática de puertas mediante pistón neumático (Opcional). · Estructura independiente para soporte de unidades de tratamiento de aire. · Escalera de acceso a unidades de tratamiento de aire. · Puerta de emergencia. · Armario eléctrico totalmente centralizado provisto de pilotos de señalización, protección de motores, y demás elementos de seguridad independientes para cada maniobra. · Iluminación especial empotrada a techo o de protección estanca. · Adaptables para aplicación de barnices y pinturas base agua.
aplicaciones industriales · Mueble-madera. · Metal. · Plástico. · Otras.
Zona de aplicación
instalaciones presurizadas con divisoria En las que se independiza la zona de aplicación, de la zona de secado. Con este sistema se consigue que en la zona de aplicación la velocidad del aire sea mayor, debido a que es necesario evacuar con mayor velocidad el over-spray que resulta del barnizado o lacado de piezas, y a su vez, en la zona de secado, la velocidad necesaria es menor por que únicamente se evacúan los gases
Zona de secado
del secado.
Entrada de aire Entrada de aire a zona de secado Extracción de gases de zona de secado
Plenum de descarga de aire zona de aplicación Extracción de gases de zona de aplicación
Zona de aplicación Zona de secado
Divisoria
19
instalaciones presurizadas sin divisoria Vista interior
En este tipo de instalaciones la zona de aplicación y la zona de secado de piezas son comunes, no hay separación física, por lo que el aporte de aire es el mismo para todo el recinto. Entrada de aire Extracción de gases Plenum de descarga de aire
20
recintos de secado independientes En estos recintos se realiza el secado de piezas previamente lacadas/barnizadas. Incorpora sistema de recirculación y renovación del aire con extracción de gases regulable. La recirculación permite conseguir un importante ahorro energético al introducir parte del volumen de aire ya
Módulo de extracción de gases
Módulo de inyección de aire
atemperado.
Entrada de aire
Extracción de gases
Dado de inyección Recirculación
21
instalaciones especiales Tecnoairpint, S.L. dentro de su gama general de productos, también realiza instalaciones especiales para el sector industrial.
Instalación presurizada para barnizado y lacado de muebles
Zona de acabado presurizada
Conjunto de instalación para pintado y secado
22
Instalación para pintado y secado de vehículos industriales
Horno de secado
Vista exterior de instalación proceso de acabado
área medio ambiente
Tecnoairpint, S.L. como empresa sensibilizada y consciente de la problemática medioambiental generada a consecuencia de la actividad industrial, desarrolla toda una serie de productos como solución a dichos problemas (Vertidos de agua de cabina de pintura, residuos, emisiones, etc).
depuradora de aguas residuales para cabinas de pintura Diseñada para minimizar la contaminación de las aguas
características:
procedentes de cabinas de pintura, la principal finalidad
· Depósitos de recepción de agua.
de la depuradora es la reutilización del agua para uso
· Decantador tronco-cónico tipo Thompson para
industrial.
separación de lodos, construido en acero inoxidable.
Funciona mediante sistema convencional físico-químico
· Filtro Banda para filtrado de lodos construido en
permitiendo la separación de los contaminantes, (quedan
acero inoxidable.
agrupados en forma de lodo), del agua clarificada.
· Cubas de dosificación de productos químicos. · Depósito móvil de recepción de lodos. · Bombas para distribución del agua. · Red de tuberías para trasvase de agua desde la/s cabina/s hasta la depuradora y viceversa. · Armarios eléctricos de control de proceso.
ventajas: · Reutilización del agua para trabajar de nuevo en las cabinas. · Vertido Cero. · Reducción de costes de mantenimiento, limpieza de cabinas y canon de aguas. · Reducción de costes de gestión de residuos, puesto que de todo el volumen de agua de la cuba, sólo se gestiona el lodo procedente del proceso de depuración.
Equipo de reactivos con bombas dosificadoras
recuperadores de disolventes Tecnoairpint, S.L., realiza la distribución, servicio
características:
técnico y post-venta de los recuperadores de disolvente
· Construidos bajo normativa CE.
CIEMME.
· Diversas capacidades y modelos en función de las necesidades de cada cliente.
Modelos Distribuidos:
· Proceso en dos etapas: · 1ª Etapa: separación del disolvente de los restos de pintura, mediante evaporación (disolvente gas). · 2ª Etapa: condensación/destilación (disolvente líquido). · Productos obtenidos tras el proceso: · Disolvente recuperado para uso de limpieza. · Restos de pintura sobrantes de la depuración: son gestionados mediante gestor autorizado.
K-30 de 37 l. K-60 de 67 l.
24
K-2 de 8-10 l.
compactadores hidráulicos para envases metálicos
Modelos Distribuidos:
Tecnoairpint, S.L., realiza la distribución, servicio técnico y post-venta de los compactadores hidráulicos COMAP.
características: · Para envases metálicos con restos de pinturas, disolventes, barnices, etc. · Adaptables para diferentes tamaños de envase según el modelo. · Funcionamiento mediante prensa hidráulica. · Sistema de seguridad antiapertura durante el funcionamiento.
SB- 4 (envases pequeño tamaño)
SB- 5 (envases tamaño mediano)
ventajas: · Reducción en volumen de los envases, economizando costes de gestión de residuos.
SB- 9 (envases gran tamaño)
consumibles (filtros y elementos para tratamiento del aire) Se incluyen en esta sección: · Filtros para cabinas filtración vía seca: · Filtros Cartón Plegado. · Filtros Paint-Stop. · Filtros de las unidades de tratamiento de aire · Filtro con marco metálico. · Filtro de celulosa con marco plástico. · Filtros para Plenum de descarga: · Filtro final Varipack. · Filtros con Marco Metálico (G5). · Filtros con Marco Metálico (G3). · Filtros de carbón activo para retención de disolventes: El carbón activo es un sistema frecuentemente utilizado para la depuración de gases procedentes de las pinturas y barnices de aplicación. Retiene por adsorción (fijación o adherencia de un gas a la superficie de un sólido), los disolventes presentes en las pinturas y barnices. Este carbón se suministra en cartuchos.
Características de los cartuchos: · Cilíndricos y perforados. · Diferentes dimensiones en función de las necesidades. · Agrupados en un carenado independiente (pack) por cada ventilador de extracción de la/s cabina/s. · Número variable de unidades, en función del caudal de aire de extracción.
Filtro de cartón plegado
Filtro Paint-stop
Filtro con marco metálico, rejilla de sujección y manta filtrante
Manta filtrante
Filtro de celulosa con marco plástico
Cartuchos de carbón activo
25
características técnicas cabinas de filtración vía seca cabinas de filtración vía seca (aspiración frontal) MODELO
TAP- 2/FVS
TAP- 3/FVS
TAP- 4/FVS
TAP- 5/FVS
TAP- 6/FVS
Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN*
1
1
1-2
2
2
POTENCIA VENTILADORES (Kw)*
1,1
1,5
3-1,1
1,5
1,5
CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)*
9000
12500
18000-18000
25000
25000
DIMENSIONES TOTALES (mm)
2000 x 2000 x 3250
3000 x 2000 x 3330
4000 x 2000 x 3250
5000 x 2000 x 3330
6000 x 2000 x 3330
1910 x 1300 x 2440
2910 x1300 x 2440
3910 x 1300 x 2440
4910 x 1300 x 2440
5910 x 1300 x 2440
(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
DIMENSIONES ÚTILES (mm) (ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
cabinas de filtración vía seca (aspiración sobre foso) DIMENSIONES GENERALES: ANCHURA1: 4000 - 6000 m. LONGITUD1: 8000 - 15000 m. ALTURA2: Variable * Datos referidos a ventiladores centrífugos (opcionalmente pueden instalarse ventiladores helicoidales) 1 2
Medidas habitualmente utilizadas, posibilidad de adaptar otras dimensiones según las necesidades de cada caso. Altura variable en función de las necesidades de cada caso.
cabinas de cortinas de agua cabinas de agua (STD) MODELO
TAP- 2/S
TAP- 3/S
TAP- 4/S
TAP- 5/S
TAP- 6/S
Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN *
1
1
2
2
3
POTENCIA VENTILADORES (Kw)*
0,75
1,1
0,75
1,1
0,75
11300
14500
22600
29000
33900
1
1
1
1
1
1,1
1,1
1,5
3
3
CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* Nº BOMBAS POTENCIA BOMBAS (Kw) CAUDAL RECIRCULACIÓN (l/h)
26000
26000
26000
48000
48000
DIMENSIONES TOTALES (mm)
2500 x 2000 x 3500
3500 x 2500 x 3580
4500 x 2500 x 3500
5500 x 2500 x 3580
6500 x 2500 x 3580
1900 x 700 x 2440
2900 x 1200 x 2440
3900 x 1200 x 2440
4900 x 1200 x 2440
5900 x 1200 x 2440
(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
DIMENSIONES ÚTILES (mm) (ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
cabinas de agua (DCC) MODELO Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN * POTENCIA VENTILADORES (Kw)* CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)* Nº BOMBAS
TAP- 2/DCC
TAP- 3/DCC
TAP- 4/DCC
TAP- 5/DCC
TAP- 6/DCC
1
1
2
2
3
0,75
1,1
0,75
1,1
0,75
11300
14500
22600
29000
33900
1
1
1
1
2
1,5
1,5
2,2
3
2,2+2,2
CAUDAL RECIRCULACIÓN (l/h)
26000
26000
26000
48000
48000
DIMENSIONES TOTALES (mm)
2500 x 2000 x 3500
3500 x 2500 x 3580
4500 x 2500 x 3500
5500 x 2500 x 3580
6500 x 2500 x 3580
1900 x 700 x 2440
2900 x 1200 x 2440
3900 x 1200 x 2440
4900 x 1200 x 2440
5900 x 1200 x 2440
POTENCIA BOMBAS (Kw)
(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
DIMENSIONES ÚTILES (mm) (ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
* Datos referidos a ventiladores helicoidales (opcionalmente pueden instalarse ventiladores centrífugos) Leyenda: STD: standard DCC: Doble cortina NOTA: Dimensiones adaptables a las necesidades de cada caso.
26
cabinas para aspiración y filtración de polvo cabina de cartuchos filtrantes con sistema de autolimpieza MODELO
TAP- 3/LC
TAP- 6/LC
TAP- 9/LC
TAP- 12/LC
TAP- 15/LC
Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN*
1
2
3
4
5
TAP- 18/LC 6
POTENCIA VENTILADORES (Kw)*
4
4
4
4
4
4
CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)*
12000
12000 x 2
12000 x 3
12000 x 4
12000 x 5
12000 x 6
DIMENSIONES TOTALES (mm)
3000 x 5000 x 4860
5995 x 5000 x 4860
8910 x 5000 x 4860
11865 x 5000 x 4860
14820 x 5000 x 4860
17865 x 5000 x 4860
2910 x 3800 x 2440
5865 x 3800 x 2440
8820 x 3800 x 2440
11775 x 3800 x 2440
14730 x 3800 x 2440
17685 x 3800 x 2440
(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
DIMENSIONES ÚTILES (mm) (ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
cabinas de módulos filtrantes MODELO
TAP- 3/LF
TAP- 4/LF
TAP- 5/LF
Nº VENTILADORES EXTRACCIÓN*
1
2
2
TAP- 6/LF 2
POTENCIA VENTILADORES (Kw)*
1,5
1,1
1,5
1,5
CAUDAL ASPIRACIÓN (m3/h)*
12500
18000
25000
25000
DIMENSIONES TOTALES (mm)
3000 x 3000 x 3330
4000 x 3000 x 3250
5000 x 3000 x 3330
6000 x 3000 x 3330
2910 x 2300 x 2440
3910 x 2300 x 2440
4910 x 2300 x 2440
5910 x 2300 x 2440
(ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
DIMENSIONES ÚTILES (mm) (ANCHURA X PROFUNDIDAD X ALTURA)
* Datos referidos a ventiladores centrífugos
NOTA: Dimensiones adaptables a las necesidades de cada caso.
instalaciones presurizadas para pintado y secado MODELO
I.P CON DIVISORIA
I.P SIN DIVISORIA
RECINTO DE SECADO
ANCHURA mm *
3000 - 6000
3000 - 6000
3000 - 6000
LONGITUD mm *
8000 - 15000
8000 - 15000
8000 - 15000
2500 - 2800
2500 - 2800
2500 - 2800
ALTURA mm **
* se puede emplear cualquier anchura de cabinas de filtración vía seca, o de agua (enfosadas o sobre suelo) y adaptar la longitud y altura del cerramiento en función de las necesidades de cada caso. ** Altura mínima, posibilidad de mayor altura. Leyenda: IP Instalación Presurizada. La empresa se reserva el derecho a modificar estas características con el fin de mejorar nuestros productos fabricados.
27
investigación y desarrollo · Miembro de la Asociación de Fabricantes Españoles de Maquinaria, Herramientas, Equipos y Productos para Trabajar la Madera (AFEMMA). · Miembro del Instituto Tecnológico del Mueble y Afines (AIDIMA), Tecno air pint, S.L, ha contado con el apoyo y la colaboración de éste en diversos proyectos de carácter medioambiental, entre los cuales destacan los siguientes: · “Investigación en nuevos sistemas de tratamiento de aguas residuales y puesta a punto de los existentes para el correcto tratamiento de los vertidos en el sector del mueble”. Plurianual 1998/1999. INICIATIVA ATYCA. · “Investigación de nuevos sistemas de tratamiento de las aguas residuales de cabinas de pintura que permiten su correcto vertido”. 1999/2000. IMPIVA. · “Investigación sobre nuevos sistemas de tratamiento y reutilización de las aguas de limpieza y encoladoras”. 2000. IMPIVA (IMIDTB/2001/80). · “Nuevos sistemas de tratamiento mediante oxidación avanzada para la reducción de las emisiones atmosféricas de VOC’s producidas por la sección de acabado en el sector del mueble y afines”. 2002/2003. IMPIVA. Proyecto plurianual (IMIDTB/2002/187 y IMIDTB/2003/19). · “Investigación sobre nuevos sistemas de tratamiento de aguas residuales de cabinas de pintura en el sector del mueble mediante oxidación avanzada”. 2005. IMPIVA. (En proyecto).
AFEMMA
28
MISLATA
A-3 ALDAIA XIRIVELLA DIRECCIÓN ALICANTE BARCELONA BY-PASS A7 (SALIDA 514)
ALAQUÀS
VA L E N C I A
SALIDA TORRENT OEST
DIRECCIÓN PICANYA TORRENT SALIDA ALAQUÀS ALDAIA-A3
POL. IND. MAS DEL JUTGE
PICANYA
TORRENT
BENETÚSSER SEDAVÍ
PAIPORTA
ENLAC
E A 7
BARRANC C/. LLIBRERS
SALIDA TORRENT OEST
POLÍGONO ELS MOLLONS ALAQUÀS
O
C/.
S
RIA
T
SO
RS TE LLU VE C/.
NO
O
RR
RESTAURANTE II LOS ABETOS C/. DRAPERS
ERS C/ CARNIS
TA C/. PARED DECAN
C/ RAJOLERS
C/. HORT
DE SORIA
NO
IND. CÁRNICAS LA COPE
MASIA
CARRETERA C/.
dónde estamos
Ó LL RE PE
DIRECCIÓN CALICANTO BY-PASS A7 (SALIDA 514)
ENT
DIRECCIÓN POL. MAS DEL JUTGE CALICANTO-A7
ER
RS ONCE C/. BR
DE
RS
MIT
RE
L PA
E
LLIB
D RT
C/.
HO
C/.
JES ONA CART MOY GA
ENACO CAPRABO
Fábrica y oficinas
Pol. Ind. Masía del Juez c/ Hort de Soriano, 12 46909 TORRENT Valencia Tel.: 96 158 88 40 Fax: 96 158 88 41
[email protected]
www.tecnoairpint.com