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INFORMATICA
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INFORMATICA (ACTIVIDAD 3) -
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LOS MATERIALES FERRICOS __________________________________________________________________
1. Introducción 2. Materiales metálicos férricos 3. Aceros al carbono 4. Aceros aleados 5. Fundiciones __________________________________________________________________
Los
1.- INTRODUCCION
metales
presentan
las
siguientes propiedades: Los mayor
metales
parte
de
constituyen los
la
elementos
-
químicos que existen en la naturaleza.
Elevada
conductividad
térmica y eléctrica.
De todos ellos, el aluminio, el hierro y
-
Molécula monoatómica.
el
-
Brillo característico, llamado
magnesio
son
los
de
mayor
proporción en la corteza terrestre.
metálico. -
La gran importancia de los metales estriba en el hecho de que
-
de
fusión
Poco
reactivos
con
el
hidrógeno. -
formando aleaciones con propiedades especiales y que mantienen el carácter
puntos
elevados.
son capaces de unirse unos con otros y con otras sustancias no metálicas
Tienen
Se combinan con el oxígeno para dar óxidos.
-
metálico.
Considerable
resistencia
mecánica. -
Una aleación es una mezcla de
Gran plasticidad; es decir, considerable capacidad de
dos o más elementos químicos, al
deformación
menos uno de los cuales, el que se
rotura.
antes
de
la
encuentra en mayor proporción, ha de
-
Son dúctiles o deformables.
ser un metal.
-
Elevada
maleabilidad
(capacidad de laminación).
-
-
Carácter reciclable, ya que
presentan como una combinación de
se
varios elementos metálicos, y cuyo
pueden
fundir
y
conformar de nuevo.
estudio constituye una rama científica
Son sólidos a temperatura
denominada metalurgia. La metalurgia
ambiente,
suele dividirse en dos grandes áreas
excepto
el
mercurio, que es líquido.
correspondientes
a
los
materiales
férreos y no férreos. Los inorgánicos
metales que
son
materiales
normalmente
se
Clasificación de los metales Metales férreos
Hierro puro Aceros
Aceros al carbono Aceros aleados
Fundiciones
Fundiciones blancas Fundiciones grises
Metales no férreos
Metales ultraligeros
Magnesio Berilio
Metales ligeros
Aluminio Titanio
Metales pesados
Cobre Níquel Estaño Cinc Plomo
2.- MATERIALES METALICOS FERRICOS
2.1.- Propiedades del
Es
a
con carbono y otros
hierro
temperaturas inferiores
metales. Es decir, se
a 760ºC.
mezcla con pequeñas
Los
ferromagnético
materiales
porciones de carbono y
metálicos férricos son los
que
El hierro, como
se
obtiene
contienen,
elemento puro, carece
fundición,
como elemento base, el
de buenas propiedades
que
hierro (Fe). El hierro es
mecánicas, y por lo
utilizados
un
tanto,
industriales.
metal
dúctil,
no
presenta
maleable y muy tenaz,
prácticamente ninguna
de color gris azulado.
aplicación
Su peso específico es
por
7’86. y funde a 1536ºC.
aleado con carbono, o
acero
o
materiales
pueden
ser
con
fines
industrial;
ello,
se
utiliza
2.2.- Aceros y fundiciones
Como ya hemos
aleación es el carbono,
resistencia
dicho, las aleaciones
tendremos los aceros al
corrosión,
de hierro se obtienen
carbono. Si aparte del
aceros de aleación son
añadiéndole
carbono
carbono, existen otros
más
pequeñas
elementos de aleación,
aceros ordinarios, pero
proporciones. Según el
tendremos los aceros
para
porcentaje de carbono
aleados.
aplicaciones
en
añadido al hierro, los materiales férricos se clasifican
en
hierros,
aceros y fundiciones:
Los aceros son
a
la
etc.).
Los
caros
que
los
muchas son
los
únicos materiales que Los aleados
se
aceros
pueden ser utilizados
obtienen
con garantía frente a
mediante la adición de
ciertos
distintas cantidades de
de ingeniería.
aleantes
requerimientos
(manganeso,
aleaciones de hierro y
cromo, niquel, etc.) al
carbono en las que el
acero con el fin de
son
porcentaje de carbono
mejorar
sus
hierro y carbono con un
no supera el 2%. Si el
propiedades
(dureza,
contenido de carbono
único
maquinabilidad,
elemento
de
Las
fundiciones
aleaciones
superior al 2%.
de
3.-
ACEROS
AL
aceros es relativamente bajo, pero presentan algunas limitaciones, puesto que tienen una escasa resistencia
CARBONO
a la corrosión y oxidación así como al impacto a bajas En los aceros al carbono,
el
único
elemento
que
temperaturas.
La
resistencia
aumenta
con
el
contenido en carbono, al mismo tiempo que disminuye su plasticidad y tenacidad.
interviene como aleante es el carbono.
Los aceros al carbono se utilizan en la fabricación de maquinaria en general (elementos de
Los
al
maquinaria poco cargados), en la construcción de
pueden
estructuras metálicas en edificios, en la fabricación de
que
chapas para la industria naval y en la construcción de
presenten problemas si
material móvil y fijo para ferrocarril. También se
la resistencia y otros
utilizan para obtener piezas por deformación en frío
requerimientos
(estampación, embutición, plegado, etc.) y en la
carbono utilizar
aceros se sin
mecánicos
no
son
demasiado severos. El
fabricación de ejes, bulonería, tornillería, muelles, levas, etc.
coste de este tipo de
4.- ACEROS ALEADOS
níquel,
cromo,
manganeso, molibdeno Para superar las deficiencias que presentan los
y
wolframio.
Otros
aceros al carbono ordinarios, se han desarrollado
elementos que también
aceros de aleación, que contienen elementos que
se suelen añadir son:
mejoran sus propiedades.
vanadio, cobalto, boro cobre, aluminio, plomo,
Un acero aleado puede definirse como aquel
titanio y niobio.
cuyas propiedades características se deben a algún elemento diferente del carbono.
Los de
Los principales elementos de aleación que se adicionan para fabricar este tipo de aceros son:
elementos
aleación
se
adicionan a los aceros para
mejorar
sus
propiedades. Entre los efectos que se consiguen, se
resistencia
media
pueden destacar los siguientes:
elevada),
en
o las
grandes construcciones -
Aumento de la resistencia mecánica.
metálicas
-
Aumento de la tenacidad.
torres, etc.). También
-
Aumento
-
de
la
resistencia
al
se
en
la
fabricación
Aumento de la resistencia a la
cojinetes,
engranajes,
corrosión.
válvulas,
cigüeñales,
bielas,
balancines,
5.- FUNDICIONES
fundiciones
aleaciones
Pueden
o
para
ciertas
propiedades.
ser
aleadas
aumentar
la
resistencia al desgaste,
de
abrasión y corrosión,
hierro y carbono que
Las
contienen del 2 al 4%
presentan
de carbono y hasta un
intervalo
3% de silicio, aunque
resistencias y durezas,
pueden estar presentes
y en algunos casos son
otros
elementos
fáciles de mecanizar.
5.1.-
CLASIFICACION
de
muelles,
ejes, levas, etc.
aleación para controlar variar
de
palancas,
de maquinaria (elementos de máquinas y motores de
son
utilizan
desgaste.
Los aceros aleados se utilizan en la fabricación
Las
(puentes,
DE
LAS
fundiciones
aunque presentan baja
un
resistencia al impacto y
amplio de
escasa
ductilidad,
lo
que limita su utilización.
5.1.1.- FUNDICIONES BLANCAS
FUNDICIONES (AMPLIACION) Las Según el estado en el que se
utilizan
en
fundiciones gran
blancas
medida
por
se su
presenta el carbono, hay dos tipos de
resistencia al desgaste y la abrasión.
fundiciones:
Se emplean en recubrimientos y en esferas para fabricar molinos que se -
Fundiciones blancas
utilizan en equipos para minería y para
-
Fundiciones grises
fabricar cemento, así como en rodillos para terminado del acero.
requieren un mínimo de propiedades y 5.1.2.- FUNDICIONES GRISES
bajo costo, como son contrapesos para elevadores y para puertas de
Las
fundiciones
grises
son
hornos
industriales.
También
se
frágiles y fáciles de mecanizar. Poseen
utilizan para guarniciones y marcos
una
de
alrededor de maquinaria peligrosa.
amortiguamiento a las vibraciones, lo
Debido a su bajo costo se utilizan para
que las hace especialmente indicadas
carcasas
para la fabricación de bancadas de
engranajes, bombas y turbinas de
máquinas de herramientas. Resisten
vapor. Otras aplicaciones son bocas
muy bien al desgaste y la resistencia a
de incendios y tapas de alcantarillas.
la corrosión frente al agua, ambientes
Las fundiciones grises también se
industriales
poco
utilizan para los bloques de cilindros
corrosivos, es superior a la de los
de camiones y tractores, así como
aceros al carbono.
para las cajas de cambio pesadas, sin
gran
y
capacidad
otros
medios
de
motores,
cajas
para
olvidar su utilización en motores diesel. La
fundición
ampliamente
en
gris
se
aplicaciones
utiliza que