Los sistemas constructivos y los protagonistas

Sistemas constructivos Ing. Horado P. Mac Donnell Los sistemas constructivos y los protagonistas Paneles estructurales aislantes INTRODUCCION Entre l

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ÍNDICE Introducción La caracterización y el estudio del deterioro de la piedra, como material de un sistema constructivo, requiere de una aproximació

CURRICULUM VITAE. TECNOLOGIA HABITACIONAL Y SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PREFABRICADOS, SA
GPE. COVARRUBIAS No. 92 SAN MIGUEL CHAPUL TEPEC MEXICO, D.F. C.P. 11850 26 14 40 63 FAX 54-23-31-49 habitecsa@y ahoo.com.mx CURRICULUM VITAE. NOMBRE.

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Sistemas constructivos Ing. Horado P. Mac Donnell

Los sistemas constructivos y los protagonistas Paneles estructurales aislantes INTRODUCCION Entre los sistemas constructivos

de mayor empleo en los últimos años se

puede ubicar a los que genéricamente denominados: SIP (Structural Insulated Panel: Paneles estructurales aislantes), conformados por un núcleo aislante, poliuretano o poliestireno madera, OSB o fenólicos.

expandido,

adherido a dos tableros de

Sobre estos paneles luego se deben colocar las capas de terminación interior, normalmente las placas de yeso y otra capa hacia el exterior, en ese caso las variantes van desde el tradicional tingladillo o sidding, hasta revoques plásticos sobre malla de fibra de vidrio. Esta somera descripción nos presenta un sistema de materiales que no son precisamente los más económicos, pero que sin embargo en la ecuación final -considerando los ahorros de mano de obra y rapidez de montaje- resulta competitivo. A pesar de ello el impulso principal en su difusión se debe sin duda a la alta prestación en el ahorro de energía que ofrece su núcleo aislante.

En efecto, en el contexto que surge de la necesidad de ahorro de energía, el sistema permite emplear prácticamente todo el espesor del muro en aislación térmica de alta eficiencia (espuma de poliuretano o poliestireno expandido). Tanto en Europa como en Norteamérica los proyectistas que deben cumplir con las normativas de ahorro de energía, encuentran en este sistema una solución para alcanzar altos niveles de aislación térmica. En nuestro País, sobre todo en la Provincia de Buenos Aires por la ley 13.059 ya reglamentada y en

(*) Ley 13059: Esta Ley provincial en proceso de aplicación obliga a las nuevas construcciones a cumplir la Normas lRAM de Acondicionamiento Térmico, elevando notablemente la exigencia de aislación de los muros y techos. Por ejemplo no esposible cumplir la Ley empleando únicamente como muro exterior el de bloques cerdmicos de 18 cm de espesor.

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proceso de aplicación, los proyectistas se encontrarán ante la misma obligación. Adicionalmente los SIP cuentan con una característica que colabora en su notable difusión. Se trata de una virtud que comparte con el tradicional ladrillo. Estos paneles tienen, en su gran mayoría, las dimensiones de los tableros que los componen 1.20 x 2.40/2.60,

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un sistema unificado de en castre y la posibilidad de ser cortados con una sierra o serrucho y ajustar a la medida deseada. Es lo que ocurre con la mampostería: un único elemento, ajustable por corte y una junta típica: la mezcla de asiento. De tal manera que en la práctica constructiva los SIp, -se caracterizan como una mampostería de grandes elementos livianos unidos por una junta típica y universal.

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Es un sistema donde la industrialización se aplica en el elemento básico y el montaje se realiza sin equipo pesado. En nuestro País hay varias empre~ sas que han desarrollado emprendimientos con el empleo de esta tecnología. Es claro que donde hay mayor exigencia climática se allanan los caminos para su empleo. Por eso es la zona patagónica y sobre todo la cordillerana donde los caminos limitan los fletes, el lugar que cuenta con mayor presencia de SIP.

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Presentamos el Sistema Constructivo con CAT N°2858, (CAT: Certificado de Aptitud Técnica de la Sub-Secretaría de Vivienda de la Nación, de obligatoria exigencia para todo sistema constructivo empleado en el País). ) j

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Sistemas constructivos MUROS EXTERIORES Los muros se basan en paneles estructurales aislantes constituidos por dos tableros de OSB de 11.5 mm de espesor, unidos por un núcleo de espuma rígida de poliuretano (PUR) de 45 kg/m3 de densidad y de 70 a 150 mm de espesor. Estos paneles se vinculan entre sí, y con otros elementos estructurales, a través de parantes y soleras de madera, que se clavan a los tableros, introduciéndose en el rebaje del núcleo de PUR. De esta manera mediante la yuxtaposición de paneles sucesivos se alcanzan las longitudes de muro requeridas. Sobre esta base de los paneles estructurales aislantes se dispone hacia el interior la barrera de vapor consistente en un film de polietileno de 100 micrones de espesor. Sobre éste se coloca la placa de yeso que da la terminación interior. Sobre la cara externa de los paneles estructurales aislantes se dispone el papel hidrófugo, que asegura el cierre ante el agua y el viento. Sobre el mismo se colocan los listones para la posterior colocación del machimbre exterior, como solución de cerramiento.

MUROS INTERIORES

DESCRIPCION Se trata de un sistema constructivo liviano de ejecución en seco, para construcciones de planta baja y un piso alto. Está compuesto por muros basados en paneles sándwich de tableros de viruta de madera orientada (OSB) con un núcleo de espuma rígida de poliuretano (PUR) de 70 hasta 150 mm de espesor que se encastran con columnas y vigas de madera y permiten completar el muro hacia el exterior con un revestimiento de terminación de machimbre y hacia el interior con placas de yeso. La resolución estructural de los entrepisos se realiza con viguetas de madera laminada y tableros de madera que soportan la carpeta y el solado. El techo se ejecuta de manera tradicional. Las fundaciones se ajustan al tipo de terreno, pudiendo emplearse plateas o vigas de fundación.

Los muros interiores portantes se basan también en los paneles estructurales aislantes revestidos con placas de yeso de 12.5 mm de espesor. La vinculación se realiza a través del parante de madera de 2 x 3" (46x70 mrn), clavado con clavos espiralados de 3.2 mm cl15 cm, sobre los tableros de OSB de los muros exteriores.

FUNDACIONES La vinculación a las fundaciones se realiza con el anclaje químico que

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TECHO

fija la solera inferior a la platea de hormigón. Los paneles estructurales aislantes se clavan a la misma dando continuidad estructural. El nivel de la solera inferior debe estar como mínimo 18 cm por encima del terreno exterior. La solera inferior de madera está tratada e impregnada en autoclave para resistir la humedad.

El techo se resuelve de manera tradicional.

rraso es un ático ventil~do. Para la aislación térmica se emplea una manta de lana de vidrio de espesores mínimos de 50 mm, sobre la cual se dispone un papel hidrófugo, que protege a la aislación del goteo por radiación nocturna

La estructura del entrepiso se basa en viguetas de madera laminada, sobre las cuales se coloca una placa de tablero fenólico de 23 mm de espesor que sirve de apoyo al solado. El cielorraso está constituido por placas de yeso de 12 mm de espesor, fijado a las viguetas de entrepiso. Estas apoyan sobre los paneles estructurales portantes a través de la solera superior clavada sobre los tableros de OSB de los mismos. A su vez sirven de apoyo a los muros de la planta superior.

cuando la cubierta es de chapas metálicas.

PROCESO DE FABRICACION En planta se preparan los paneles, se cortan las soleras, los parantes y los elementos de techos. A tal fin la fábrica está equipada de maquinarias y herramientas para el procesamiento (corte, escuadrado, cepillado y tratamiento)

de los tirantes y placas necesarias.

A la planta llega la madera aserrada, estacionada,

secada y con un má-

ximo de 18% de HRA. Luego en forma continua y secuencial, se procede al corte según la ingeniería de paneles y cabriadas. Se pasa a la línea de armado, donde sobre mesas de anchos y longitudes adecuadas se trabaja simultáneamente con distintos entramados, utilizando herramientas

Para dar continuidad estructural a los esfuerzos de succión de viento, la solera de estosmuros se fija con una varilla roscada a la solera del muro del nivel inferior. Una tabla

automáticas.

Se preparan así las partes de cada proyecto, ajustándolos a escuadra y clavándalos. Luego se procede al control de calidad de la producción: existen puestos de verificación de materiales, y de ajuste a la documentación técnica preparada. Los elementos así elaborados son acopiados en forma de "KIT", en lugares cubiertos, secos y separados del suelo, hasta el momento

cubre los extremos de las viguetas y es cubierta por el papel hidrófugo dándole continuidad a la aislación.

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por una es-

fija a correas que apoyan sobre las cabriadas. Las cenefas y aleros se materializan con elementos de madera. El espacio entre la cubierta y el cielo-

ENTREPISO

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Está constituido

tructura de madera con cabios o cabriadas que apoyan y se fijan por medio de herrajes galvanizados a las soleras superiores de los muros portantes, interiores y exteriores, según cálculo ajustado a los reglamentos CIRSOC de acciones gravitatorias, viento y nieve. La cubierta, tradicional, se

del

transporte.

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Sistema Constructivo

TRANSPORTE

PANEL BASICO

Se realiza en vehículos que aseguren su correcto traslado. Los elementos al llegar a obra deben ser inmediatamente protegidos de la lluvia, el sol y la humedad del terreno.

VISTA

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CORTE VERTICAL

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MONTAJE Previa limpieza y nivelación del terreno se ejecuta una platea o viga de fundación de hormigón, dimensionada según la capacidad portante del terreno. El hormigón de esta platea se vierte sobre un film de polietileno de 200 micrones colocado sobre el terreno. Las fundaciones deben ser tales que el piso terminado del interior de la vivienda quede 18 cm por encima del terreno circundante. Concluidas las fundaciones se procede al replanteo de muros. En la posición de arranque de cada uno de ellos, se coloca la solera inferior, fijada con anclajes químicos de 10 mm, que se introducen como mínimo 10 cm en el hormigón. El montaje de los paneles comienza desde una esquina. La unión se realiza con doble clavado de clavos auto-trabantes de 3.2 x 75 mm cada 20 cm, empleando dos parantes. Luego se revisten con la barrera de vapor hacia el interior, y placa de yeso. Hacia el exterior el papel hidrófugo, yel cerramiento de sidding (rnachimbre o el que corresponda).

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DETALLE

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93mm

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OSB 11,5 mm

CORrE

HORIZONTAL

PUR 70 hasta 150 mm OSB 11,5 mm

MURO EXTERIOR Encuentro con Fundaciones 136mm EXTERIOR

Corte vertical Placa de yeso 12 mm _-----".ur-< Film de Polie!. 100 J..L (barrera de vapor) Placa de OSB 11.5 mm Panel estructural PUR 70 mm ~ _ [ Placa de OSB 11.5 mm --I9H.bB::f-.,~ aislante

Papel Hidrófugo. Tyvek Cámara de aire 12 mm Machimbre 19 mm Clavadera madera

Solera Inferior NPT

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Film de Polietileno 100 J..L Fundación de Hormigón según terreno

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122 mm

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En coincidencia con el arranque de los muros interiores, el entramado del muro exterior presenta doble parante para la fijación del entramado interior. Antes de presentado se fija un parante para la colocación del panel. Se prevé la continuidad de la barrera de vapor. Luego se coloca el panel del muro interior realizando la fijación con doble clavado de clavos

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' Sistemas constructivos MURO EXTERIOR Encuentro con Entrepiso

INTERIOR EXTERIOR

Placa de yeso 12 mm---jolirí Film de Poliet. 100 ¡l---t-ftl)-{\ (barrera de vapor)

Papel Hidrófugo. Tyvek

Placa de OSB 11.5 mm P.anelestructural PUR 70 mm -----Htk""t[ aislante Placa de OSB 11.5 mm

Cámara de aire Machimbre 19 mm Clavadera madera

Vinculación: varilla roscada

Tabla Tapa de Entrepiso

Placa de yeso 12 mm /" Solera Encadenado Sliperi 50 mmx70 mm Placa de yeso 12 mm ----I°IW-

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