Frutas y Verduras Pesaje Industrial e Inspección de Producto

Contribución significativa y rentable a las medidas de control de calidad La tecnología de pesaje compacta, económica y fiable garantiza un control de peso preciso de los tomates aromáticos cultivados por Hagdorn Tomaten, un cultivador ecológico de tomates alemán.

Los tomates se cosechan entre marzo y octubre en Hochdorf, cerca de la ciudad alemana de Stuttgart. Hagdorn cultiva tomates en rama y tomates cherry en un moderno invernadero de 40 000 m2 para la venta al por menor en toda la región. El enfoque del director ejecutivo, Heiko Hagdorn, es prestar una atención particular al cultivo natural y ecológico de tomates, así como conseguir el máximo nivel de calidad y el mejor sabor posible. “Los tomates solo pueden desarrollar verdaderamente su propio sabor si permanecen en la planta hasta que han madurado totalmente. Un cultivo de este tipo solo es posible si el tiempo entre la recolección y la entrega al consumidor final se mantiene al mínimo”, explica el productor Heiko Hagdorn. “Un cultivo regional garantiza

frutos totalmente madurados, la experiencia de un sabor aromático y una distancia mínima hasta el consumidor final”, continúa Hagdorn. Heiko Hagdorn ha estado produciendo la popular solanácea durante todo el año pasado sin utilizar pesticidas químicos y con un vanguardista control climático. Las enfermedades causadas por hongos se evitan gracias a una ventilación apropiada, mientras que las plagas se controlan mediante organismos beneficiosos. Incluso las plantas dentro del invernadero cerrado se polinizan de forma natural con abejorros. La XC de Garvens realiza un control de peso fiable El cultivo ecológico de tomates está respaldado por la aplicación de tecnologías modernas y eficientes. Así, Heiko Hagdorn

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Control de peso

Hagdorn Tomaten, la empresa: • Ubicada en Hochdorf/Enz, cerca de Stuttgart (Alemania) • Fundada en 2009 • De 25 a 30 empleados • Producción anual de hasta 1500 toneladas de tomates

deposita su confianza en tecnología de pesaje de METTLER TOLEDO en toda la línea de envasado de tomates aromáticos. Una controladora de peso XC garantiza que cada una de las cestas contiene la cantidad correcta. Las cestas con exceso o falta de llenado se expulsan automáticamente de la línea de envasado mediante un empujador y, posteriormente, se corrigen a mano. En Hagdorn Tomaten, la controladora dinámica de peso inspecciona hasta 60 cestas por minuto y consigue una precisión de hasta un gramo.

Editor Mettler-Toledo AG Industrial Heuwinkelstrasse CH-8606 Nänikon Suiza Producción y ilustraciones MarCom Industrial CH-8606 Nänikon Suiza Sujeto a cambios técnicos © 08/2010 Mettler-Toledo AG Editado en Suiza

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El rechazo fiable de productos incorrectamente pesados garantiza un alto nivel de satisfacción del cliente y una excelente reputación para el productor

Con la XC de Garvens, las cestas de tomates pesadas pueden clasificarse en hasta tres zonas de peso. El modelo XC está disponible en cuatro versiones de controladora, con rangos de pesaje de hasta 6 kg. Estas controladoras dinámicas de peso se caracterizan por su precio razonable gracias a la tecnología de célula de carga extensométrica y son fáciles de manejar con su pantalla en color de alto contraste. www.mt.com/garvens www.mt.com/pi www.hagdorntomaten.de

Controladora dinámica de peso XC de Garvens • Protección del consumidor y ahorro de materias primas a través de la expulsión automática de productos con exceso o falta de peso • Pantalla táctil con interface intuitivo de usuario • Memoria para hasta 40 configuraciones de producto • 3 zonas de peso para clasificar el peso de los productos • Aplicaciones en entornos industriales difíciles a través de opciones de protección contra agua hasta grado IP65

Reducción de los costes de fabricación Incremento del tiempo de actividad de producción Una nueva gama de detectores de metales de tubería de Safeline de METTLER TOLEDO establece nuevas normas en la inspección de frutas y verduras. Los detectores compactos y fiables Profile de la serie L están diseñados para la inspección de productos líquidos, pastosos y viscosos bombeados.

En el núcleo de los nuevos sistemas se encuentra la revolucionaria plataforma electrónica Profile, disponible en configuraciones de frecuencia fija o multifrecuencia. La tecnología patentada opcional Zero Metal Free Zone (ZMFZ) permite instalarla en espacios confinados, lo que a menudo puede ser un requisito para sistemas de detección de metales de tubería. La sensibilidad de los detectores de metales se ha mejorado hasta nuevos niveles con el desarrollo de un nuevo algoritmo de

software que reduce significativamente el impacto de las señales presentes en el entorno, al tiempo que minimiza el tamaño de la señal generada por el producto que está siendo inspeccionado (conocido como “efecto de producto”). Esta señal puede ser considerable cuando se inspeccionan productos como conservas calientes, sopas líquidas, comidas para bebés, pastas de carne, etc. El uso de tecnología multicanal inteligente también mejora la capacidad de detección hasta un nivel anteriormente inalcanzable.

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Detección de metales

Control continuado para evitar la interrupción de la línea Los detectores de metales Profile de la serie L no solo proporcionan lo último en rendimiento de detección de metales. Toda la gama de detectores de metales Profile de Safeline de METTLER TOLEDO permite a los clientes beneficiarse de una reducción de los costes de fabricación y mayores niveles de productividad. Esto se consigue a través del desarrollo de un exclusivo sistema de control de condiciones que controla permanentemente los elementos clave de la funcionalidad de los detectores de metales y sus niveles de rendimiento. Los detectores de metales que se utilizan hoy en día a menudo se designan como puntos críticos de control (CCP). Si se produce un problema con el detector de metales, la línea de producción debe interrumpirse hasta que el problema se solucione, ya que el CCP deja de estar protegido. La interrupción de una línea puede ser muy costosa. Por lo tanto, un detector de metales que pueda notificar un problema potencial de parada de línea antes de que realmente se produzca debe considerarse como una ventaja principal. La adverten-

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cia anticipada de un sistema de control de condiciones integrado permite realizar una investigación posterior y, en caso necesario, un mantenimiento preventivo que se programe cuando sea conveniente, por ejemplo, durante una interrupción planificada. Mientras que la sensibilidad es la medida del rendimiento de la detección de metales, se han desarrollado otras características enfocadas al cliente para ayudar a que los detectores Profile de la serie L se conviertan en una parte integral del programa efectivo de prevención de contaminación.

Garantizar el cumplimiento de los requisitos de los clientes, satisfacer las demandas de un programa HACCP, ayudar a incrementar la productividad en línea, garantizar un tiempo de actividad máximo en línea y reducir los costes son elementos clave que los productores de alimentos ven como fundamentales para el éxito de su negocio. La gama Profile ha sido específicamente desarrollada no solo para detectar las más pequeñas piezas de metal, sino también para abordar estos aspectos.

Acceso de operador protegido por contraseña para evitar manipulaciones Continuando con el tema de maximizar el tiempo de actividad de producción, los detectores Profile de la serie L tienen un sistema ultraseguro de acceso de operador protegido por contraseña. Esto se ha desarrollado para tratar uno de los modos de fallo más frecuente de cualquier proceso o equipamiento de línea de envasado: el de la manipulación por parte del operador. Para ayudar a evitar tiempo de inactividad innecesario causado por error del operador, los detectores Profile de la serie L

tienen un sistema de registro personalizado que asigna a cada usuario su propia contraseña de acceso personalizada. Los operadores pueden configurar su cuenta con un idioma específico, entre una variedad de 18 idiomas. Los niveles de acceso son gestionados y asignados por el administrador del sistema. Para respaldar la gestión de los operadores, cada entrada al detector se guarda en un registro de acceso que puede mostrarse como una pantalla en movimiento sobre el interface de usuario de la pantalla táctil a color. Utilizando lo último en tecnología de comunicación, todos los detectores de metales de la familia Profile pueden configurarse para enviar comunicaciones por correo electrónico o mensajes de texto a varias personas clave dentro del negocio. Esto puede utilizarse para informar de varias condiciones, entre las que se incluyen ensayos de verificación de rendimiento vencidos y alarmas de advertencia tempranas desde el sistema de control de condiciones. Esto permite que el punto de inspección sea gestionado por el personal responsable de garantizar un tiempo de actividad total y máxima productividad. www.mt.com/pi

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FormWeigh.Net®

¡Minimice el coste de lotes incorrectos! Controle su proceso de formulación Durante muchos años, los procesos de formulación estructurados manualmente se han ­considerado suficientes en las industrias no reguladas. Sin embargo, existen varios factores importantes que cambian las prioridades de los puestos de dispensación y formulación:

Total de la reducción de coste de las materias primas

Proceso de eliminación de desechos documentado en papel

• Los precios de las materias primas están subiendo y no son realmente predecibles • La alta competitividad requiere un conocimiento de los costes para ser rentable • El desechado de materias primas caducadas o lotes incorrectos cada vez es más difícil y caro • Los procesos y documentación trazables son importantes para reaccionar rápidamente ante problemas de fiabilidad de producto • Errores en el producto pueden afectar gravemente a su reputación, probableWaste for bad batches mente ocasionando una disminución Expired de las cifras de ventas Effective usage

Proceso guiado por FormWeigh.Net®



Rendimiento de producción eficaz Manual process



Existencias caducadas



Lotes incorrectos Expired



Effective usage Costes de eliminación de lotes incorrectos y materiales caducados

Waste for bad batches

Manual process

La formulación basada en papel sin apoyo de sistemas es un factor de coste que puede eliminarse con un sistema informático moderno, que ayudará a su personal en su trabajo diario y mejorará el rendimiento de su producción. Proceso de formulación optimizado con FormWeigh.Net® V2 La nueva versión del software de formulación FormWeigh.Net® potencia un manejo de datos optimizado para aplicaciones alimentarias, acelerando la gestión de sus pedidos de forma espectacular y reduciendo la necesidad de formación del usuario.

Además, hemos introducido el terminal industrial IND780 de METTLER TOLEDO, representando una interfaz asequible de alto valor para su puesto de dispensación y pesaje. La carcasa de acero inoxidable con protección IP69k del IND780 lo hace ideal para su uso en entornos higiénicamente sensibles, húmedos o difíciles. Proporciona guía de usuario avanzada y de fácil lectura, así como una pantalla gráfica del proceso de pesaje en tiempo real. Con el IND780 puede controlar hasta 4 básculas, automáticamente seleccionadas por FormWeigh.Net® basándose en los requisitos de su fórmula. Al cumplir los requisitos de la industria en cuanto a calidad constante y uso máximo de materias primas mediante control total de las fórmulas, FormWeigh.Net® ayuda eficientemente a los operadores de planta en su trabajo diario. www.mt.com/formweighnet www.mt.com/formulation-calculator

IND780

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Soluciones inteligentes de gestión de datos de calidad para mejorar el cumplimiento, la calidad y la rentabilidad El control estadístico de la calidad (SQC) es una tecnología eficiente para mantener sus atributos de calidad importantes y puede ayudarle a optimizar sus procesos de producción y garantía de calidad. Aplicar métodos SQC en su producción o laboratorio de garantía de calidad (QA) ofrece potencial de optimización en las siguientes áreas: • Cumplimiento de la legislación de contenidos netos; evitar reclamaciones legales; • Contenidos netos y rendimiento de la producción optimizados; ahorrar costes reduciendo el sobrellenado; • Calidad de producto controlada y estable con procedimientos QA internos racionalizados; • Indicación sencilla e informativa del estado en tiempo real de los procesos de llenado, permitiendo realizar rápidas correcciones.

El control estadístico de la calidad se basa en el hecho de que los parámetros de producción adquiridos sobre las muestras representativas pueden aplicarse a periodos de producción enteros o lotes con una precisión muy alta. Esto evita tener que inspeccionar cada producto individualmente, manteniendo la seguridad de que todos sus parámetros de calidad están dentro de las tolerancias de fabricación definidas. METTLER TOLEDO ofrece una amplia variedad de sistemas y soluciones para el control estadístico de la calidad, que van desde equipos fáciles de usar para el con-

trol de contenidos netos hasta sistemas en red y basados en PC para una exhaustiva inspección de calidad de producto sobre varias líneas con base de datos SQL centralizada. Comunes a todos los sistemas son los algoritmos estadísticos robustos y probados, resultados fiables con documentación clara, facilidad para el usuario y la legendaria calidad de los productos y servicios de METTLER TOLEDO. www.mt.com/sqc-calculator www.mt.com/sqc

FreeWeigh.Net®

Solución de control de calidad ampliable en red sin límites. Varias estaciones de control cerca de la línea de producción y en los laboratorios de QA. • Sistema multiusuario y multisitio con base de datos MS-SQL centralizada • Equipos de medición de terceros • Dispositivos de adquisición de datos en red • Conectividad a controladoras dinámicas de peso y detectores de metales • Gran variedad de opciones de software, incluyendo comprobaciones atributivas y control estadístico de procesos

FreeWeigh.Net® Compact

Solución de software basada en PC para un puesto de control.

www.mt.com/freeweighnet SQC16

Báscula de sobremesa o indicador con inteligencia integrada de control de contenidos netos. Terminales con carcasa de acero inoxidable IP69k para zonas húmedas, difíciles e higiénicamente sensibles. • Base de datos de productos con hasta 300 artículos • Estadística de lotes y trazabilidad de lotes • Mensajes de advertencia • Impresora de rollo e informes de página completa

www.mt.com/sqc16

www.mt.com/ind469sqc

SQC14

Impresora compacta con algoritmos SQC incorporados para un control rápido y práctico de contenidos netos. Se conecta a una gran variedad de balanzas y básculas de METTLER TOLEDO • Base de datos de productos con hasta 60 artículos • Sistemas regionales de tolerancias • Informes de impresora de rollo con gráficos de control e histogramas

www.mt.com/sqc14

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Báscula de sobremesa BBA226

Para sus aplicaciones más exigentes Duradera, fiable y económica La nueva báscula de acero inoxidable BBA226 es una báscula multifuncional flexible, resistente, rentable y fácil de manejar con una baja demanda de servicio y mantenimiento.

Está diseñada para una amplia gama de tareas de pesaje, desde pesaje sencillo fuera de la caja hasta pesaje de control más/ menos, clasificación y contaje. Se adapta perfectamente a muchas aplicaciones de cualquier entorno industrial con requisitos de limpieza con manguera a baja presión. El terminal, con su pantalla grande y brillante, es rápido y fácil de manejar (tiempo de estabilización