PRODUCCIÓN DE GASES INDUSTRIALES IN SITU Generadores de nitrógeno y oxígeno

UN SUMINISTRO SEGURO DE NITRÓGENO Y OXÍGENO Un suministro de gas industrial fiable es fundamental, tanto si su empresa se especializa en la fabricación de sustancias químicas, componentes electrónicos, alimentos y bebidas como si se dedica al corte por láser. Comparada con la entrega bajo demanda de bombonas o depósitos de gas, la producción de gas in situ ofrece numerosas ventajas, desde la reducción de los costes a la disponibilidad continua. Los avanzados generadores de nitrógeno y oxígeno de Atlas Copco representan la solución definitiva: producción flexible de gas industrial in situ con el coste más bajo posible.

SAVEEY MON

Ventajas de la instalación in situ frente al gas líquido o en bombonas • Su propio suministro independiente de gas industrial. • Disponibilidad continua: 24 horas al día, 7 días a la semana. • Economías de escala considerables y costes operativos más bajos: sin gastos de alquiler ni transporte o pérdidas por evaporación debidas a un usuario global. • Eliminación de riesgos de seguridad al manejar cilindros de alta presión.

Gas líquido/en bombonas

Generación in situ

Depósito de alquiler

Capital

N2

Energía

Transporte

Mantenimiento

0,1-0,8 EUR/m³(*)

0,02-0,15 EUR/m³(**)

N2: 99,999%

N2: 95-99,999%

(*) Promedio de la industria; pueden aplicarse otros ajustes de precios. (**) En función de la pureza y el coste de la electricidad.

• Integración sencilla en instalaciones de aire comprimido existentes.

Coste total

Alta fiabilidad • Tecnología probada: sencilla, fiable y duradera. • La pureza exacta que requiere su aplicación. • Costes operativos bajos para una rentabilidad extra. • Experto mundial con una oferta única de mercado que incluye desde aire comprimido hasta gas. Inversión in situ Consumo de N2/O2 Suministro en bombonas

Suministro líquido

Generación in situ

La nueva generación de generadores de membrana y generadores PSA supondrá un cambio significativo del mercado

Coste total del ciclo de vida

Coste de inversión

Horas de funcionamiento Otros generadores de N2

NGP+/NGM+

Los nuevos generadores de membrana y generadores PSA de Atlas Copco amplían las ventajas de la gama actual: el coste total del ciclo de vida consiste en el coste de la inversión inicial de la instalación in situ, el coste de servicio y el coste energético. La gama NGP/NGM posee el menor coste de inversión. No obstante, debido a su tiempo de funcionamiento en aumento, le recomendamos cambiar a la gama NGP+/NGM+ para reducir los costes energéticos.

Con un factor de aire desde 1,8 (al 95%) hasta 5,5 (al 99,999%) y un algoritmo especial de modulación del tiempo de ciclo, el coste operativo del nuevo NGP+ puede reducirse hasta en un 50% en comparación con otros generadores de nitrógeno.

AHORRO Energía

Inversión

Ahorros energéticos

Mantenimiento

Gran variedad de aplicaciones • Alimentos y bebidas (almacenamiento y envasado).

• Aplicaciones químicas.

• Aplicaciones farmacéuticas.

• Industrias de fibra óptica y cables.

• Moldeo de plástico por inyección.

• Industrias de vidrio.

• Electrónica. • Corte por láser. • Fabricación de semiconductores.

• Tratamiento térmico de metales.

• Prevención de incendios. • Acuicultura.

MEMBRANA: SUMINISTRO COMPACTO DE N2 TODO EN UNO Los generadores de nitrógeno NGM/NGM+ de Atlas Copco utilizan la tecnología patentada de separación por membrana.La membrana separa el aire comprimido en dos flujos: uno es nitrógeno de una pureza del 95‑99% y el otro es oxígeno enriquecido con dióxido de carbono y otros gases.

Suministro instantáneo de nitrógeno de una pureza entre el 95 y el 99% El generador separa el aire en los gases que lo componen haciendo pasar aire comprimido de bajo coste a través de membranas semipermeables compuestas de haces de fibras huecas. Cada fibra tiene una sección transversal circular perfecta y un diámetro interior uniforme en su centro. Dado que las fibras son tan pequeñas, se pueden introducir muchas de ellas en un espacio limitado, generando una superficie de membrana extremadamente extensa que puede producir un caudal de producto con un volumen relativamente grande.

Nitrógeno extraordinariamente seco El aire comprimido se introduce en el centro de las fibras por un extremo del módulo y entra en contacto con la membrana mientras fluye por los orificios de las fibras. El oxígeno, el vapor de agua y trazas de otros gases atraviesan fácilmente la fibra de membrana y se descargan a través de la lumbrera de permeado mientras que el nitrógeno permanece dentro la membrana y fluye a través de la lumbrera de salida. Dado que el vapor de agua también se permea a través de la membrana, el caudal de nitrógeno es muy seco, con puntos de rocío de hasta -40 °C (-40 °F).

N2 O2 , H2O y otros gases

PSA: FIABLE Y PROBADO Basados en la tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA), los generadores de nitrógeno NGP/NGP+ y los generadores de oxígeno OGP de Atlas Copco suministran un caudal continuo de nitrógeno y oxígeno con la pureza deseada.

Suministro de nitrógeno de alta pureza de hasta el 99,999% Los generadores de nitrógeno NGP/NGP+ de Atlas Copco utilizan la tecnología de adsorción por cambio de presión para aislar las moléculas de nitrógeno de otras moléculas del aire comprimido. Se adsorben el oxígeno, el CO2, el vapor de agua y otros gases. El resultado es un nitrógeno prácticamente puro en la salida del generador. La serie NGP/NGP+ es una fuente muy rentable de nitrógeno para su uso en diversas industrias, como la de alimentos y bebidas, la del tratamiento de metales, la de electrónica y muchas otras.

Para todas sus necesidades de oxígeno El generador de oxígeno OGP funciona de una manera similar, utilizando la tecnología de adsorción por cambio de presión para aislar las moléculas de oxígeno de otras moléculas del aire comprimido para dar como resultado un oxígeno de alta pureza en la salida del generador. La serie OGP proporciona oxígeno rentable para aplicaciones como el tratamiento de aguas residuales, la producción de ozono, la asistencia sanitaria y la industria del vidrio.

3

2 Aire comprimido limpio y seco (presurizado) Gas nitrógeno (presurizado) Escape de oxígeno (despresurizado)

1

Adsorbente

1

Adsorbente

2

Moléculas de nitrógeno (u oxígeno) atrapadas en el adsorbente

3

Moléculas de nitrógeno (u oxígeno) que pasan

SOLUCIONES TOTALES DE ATLAS COPCO Con una amplia gama de generadores de nitrógeno y oxígeno entre los que elegir, Atlas Copco le ofrece el suministro adecuado de nitrógeno y oxígeno para satisfacer sus necesidades específicas y optimizar su proceso de producción al mismo tiempo.

Una oferta única La generación de nitrógeno y oxígeno in situ requiere la solución de aire comprimido más fiable y eficiente. Gracias a su amplia experiencia, Atlas Copco lidera desde hace décadas la industria de tecnología de aire comprimido. Desde compresores avanzados y soluciones de aire de calidad hasta servicios de postventa y financiación, pasando por una amplia gama de generadores de nitrógeno y oxígeno, Atlas Copco le ofrece su experiencia de primera clase en una oferta única.

Instalación típica: compresor con secador integrado, prefiltro UD+, torre de carbón activo QDT, filtro de polvo, depósito, generador PSA de nitrógeno NGP+, depósito.

Compresores exentos de aceite Atlas Copco, empresa pionera en el desarrollo de la tecnología de aire sin aceite, ofrece una completa gama de compresores de alta calidad que suministran aire limpio exento de aceite al 100% para proteger la membrana o el adsorbente de los generadores de nitrógeno. No hay necesidad de filtrado adicional, lo que garantiza una caída de presión mínima.

Compresores con inyección de aceite Integrados en el espacio de producción, los compresores con inyección de aceite de Atlas Copco ofrecen un caudal de aire comprimido fiable directamente en el lugar de uso. Diseñados para funcionar incluso en los entornos más exigentes, los compresores de Atlas Copco mantienen su producción en funcionamiento sin problemas y de forma fiable: una solución muy económica en combinación con generadores de nitrógeno y oxígeno.

NGP+ (PSA)

Tratamiento de aire Atlas Copco ha desarrollado y mejorado de forma innovadora las técnicas de secado y compresión de aire. Sea cual sea su instalación, aplicación o requisito de calidad, Atlas Copco puede ofrecerle la solución de tratamiento del aire adecuada, como secadores (desecantes, refrigerantes, de membrana) y filtros (coalescentes, de partículas, de carbón activo).

NGM+ (membrana) Instalación típica: compresor con secador integrado, depósito, generador de nitrógeno NGM+, depósito.

GENERADORES DE NITRÓGENO DE MEMBRANA (NGM, NGM+) Basados en la innovadora tecnología de membrana, los generadores de nitrógeno de membrana de Atlas  Copco son lo suficientemente flexibles para adaptarse a sus aplicaciones específicas. Además, sus bajos costes operativos suponen una amortización excelente de su inversión.

Listo para usar • Sólo se necesita un suministro de aire comprimido seco. • Sin necesidad de instalación o puesta en marcha especializadas. • Equipados con prefiltración, manómetros y caudalímetro que permiten una monitorización precisa del sistema en todo momento.

Ahorro de costes • Bajos costes operativos. • Sin costes adicionales como gastos de tramitación de pedidos, relleno o entrega. • Costes de mantenimiento reducidos.

Comodidad excepcional • Disponibilidad continua (24 horas al día, 7 días a la semana). • Se elimina el riesgo de interrupción de la producción por falta de gas.

Pureza deseada • Suministro de nitrógeno en función de sus necesidades: contenido de oxígeno del 5% al 0,5%. • Dispositivo muy fácil de configurar para obtener otros niveles de pureza.

Todo en uno • Paquete completamente integrado. • Sensor de oxígeno y filtros de serie.

Alta capacidad de caudal Ideal para aplicaciones como prevención de incendios, inflado de neumáticos, industria petrolera/ gas, aplicaciones marinas y embalaje, entre otras.

Larga vida útil • Sin envejecimiento. • Sin calentador. • Rendimiento duradero.

GENERADORES DE NITRÓGENO Y OXÍGENO PSA (NGP, NGP+, OGP) Los generadores de nitrógeno y oxígeno NGP, NGP+ y OGP de Atlas Copco son fáciles de instalar y utilizar. Ofrecen la pureza necesaria con una alta capacidad de caudal, por lo que son apropiados para una gran variedad de aplicaciones.

Alta capacidad de caudal

Listo para usar

La amplia gama de productos y los caudales de gas que superan los 2000 Nm³/h (NGP/NGP+) hacen que estos generadores sean ideales para numerosas aplicaciones exigentes.

• Sólo se necesita un suministro de aire comprimido seco. • Listos para funcionar. • Sin necesidad de instalación o puesta en marcha especializadas. • Totalmente automatizados y monitorizados, con un sensor de oxígeno incluido de serie. • Mantenimiento sencillo.

Pureza deseada • NGP/NGP+: concentraciones de nitrógeno entre el 95% y el 99,999%. • OGP: concentraciones de oxígeno entre el 90% y el 95%.

Fiabilidad excepcional

Ahorro de costes

• Diseño robusto.

• Bajos costes operativos.

• Disponibilidad continua (24 horas al día, 7 días a la semana).

• Sin costes adicionales como gastos de tramitación de pedidos, relleno o entrega.

• Se elimina el riesgo de interrupción de la producción por falta de gas.

• Costes de mantenimiento reducidos.

GENERADORES DE NITRÓGENO DE NUEVA GENERACIÓN NGP +

1

Monitorización con protección automática de la calidad del aire de alimentación • Temperatura. • Presión. • Punto de rocío a presión. • Descarga automática del aire de alimentación en caso de contaminación.

2

Eficiencia energética extraordinaria Relación aire/nitrógeno desde 1,8 (95% N2) hasta 5,5 (99,999% N2).

3

Arranque automático • Válvula de presión mínima con boquilla de derivación para un arranque rápido. • Se elimina el riesgo de sobreflujo y daños del CMS.

4

CMS con la mayor calidad • Alta densidad. • Compacto y cargado por muelle. • Nivelación superior/inferior. • Protegido por un sensor de presión especial.

9

El alcance de suministro más completo • Caudalímetro de nitrógeno de serie. • Sensor de oxígeno de circona con larga vida útil. • Válvula reductora de presión de salida.

8

Autorregulación y pureza estable • Regulación automática a la presión y pureza de nitrógeno deseadas. • Cambio de la pureza extremadamente sencillo. • Barrido del nitrógeno fuera de las especificaciones.

7

Control y monitorización • Arranque/parada remotos. • Modbus, Profibus y Ethernet. • SMARTLINK.

6

Presurización de contraflujo • Se utiliza nitrógeno en lugar de aire en la fase de presurización. • No se produce contaminación del oxígeno del CMS antes del inicio de la fase de adsorción.

5

El ahorro de energía definitivo • Modo de espera si no se está consumiendo nitrógeno. • Algoritmo de modulación del tiempo de ciclo = tiempo de ciclo ampliado con baja demanda de nitrógeno = consumo de aire reducido con baja demanda de nitrógeno.

BANCADA DE NITRÓGENO DE ALTA PRESIÓN TODO EN UNO La última adición al equipamiento desarrollado de forma especial por Atlas Copco es la bancada de nitrógeno de alta presión todo en uno, una verdadera alternativa al nitrógeno líquido o a las bombonas. Esta bancada de nitrógeno única destaca de verdad gracias a la combinación de un tamaño reducido, una instalación sencilla, una gran fiabilidad y una eficiencia energética superior.

Ideal para una demanda de nitrógeno variable Esta innovadora bancada de nitrógeno le permite almacenar nitrógeno a 40 o 300 bares. De esta forma, puede disponer de su consumo medio de nitrógeno en lugar de tener disponible el consumo máximo en todo momento. Así se ahorran costes en la inversión inicial y se reducen drásticamente los costes operativos.

Consumo de nitrógeno

Tiempo Promedio de N2 (bancada)

N2 máximo

Corte por láser y moldeo por inyección Aunque diversas aplicaciones se beneficiarían de esta nueva solución de bancada, está especialmente diseñada para aplicaciones de corte por láser y moldeo por inyección. Cuando se utiliza nitrógeno, como en las aplicaciones de gas de corte, el haz láser derrite el material y el nitrógeno retira el material fundido de la ranura de corte.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SERIE NGM Pureza del nitrógeno

TIPO

FND Nm³/h NGM 1

NGM 2

NGM 3

NGM 4

NGM 5

NGM 6

NGM 7

Dimensiones (An. x Pr. x Al.)

95%

96%

97%

11,9

9,7

7,6

FND scfm

6,9

5,7

4,4

Factor de aire

2,6

3

3,5

FND Nm³/h

24,1

19,4

15,1

FND scfm

14,1

11,3

8,8

Factor de aire

2,6

3

3,5

FND Nm³/h

42,1

34,6

27,4

FND scfm

24,6

20,2

16,0

Factor de aire

2,6

3

3,5

FND Nm³/h

83,9

69,5

54,7

FND scfm

48,9

40,5

31,9

Factor de aire

2,6

3

3,5

FND Nm³/h

126,0

104,0

82,1

FND scfm

73,5

60,7

47,9

Factor de aire

2,6

3

3,5

FND Nm³/h

168,1

138,6

109,1

FND scfm

98,1

80,9

63,6

Factor de aire

2,6

3

3,5

FND Nm³/h

209,9

173,2

136,4

FND scfm

122,4

101,0

79,6

Factor de aire

2,6

3

3,5

Peso

mm

in

kg

lb

820 x 772 x 2090

32,3 x 30,4 x 82,3

259

571

820 x 772 x 2090

32,3 x 30,4 x 82,3

268

591

820 x 772 x 2090

32,3 x 30,4 x 82,3

285

628

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

445

981

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

497

1096

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

535

1179

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

571

1259

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SERIE NGM+ Pureza del nitrógeno

TIPO

NGM 1+

NGM 2+

NGM 3+

NGM 4+

NGM 5+

NGM 6+

NGM 7+

Dimensiones (An. x Pr. x Al.)

95%

97%

99%

FND Nm³/h

24,3

16,5

8,5

FND scfm

14,1

9,6

4,9

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND Nm³/h

48,6

33,0

17,0

FND scfm

28,3

19,2

9,9

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND Nm³/h

72,9

49,5

25,5

FND scfm

42,4

28,8

14,8

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND Nm³/h

97,2

66,0

34,0

FND scfm

56,5

38,4

19,8

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND Nm³/h

145,8

99,0

51,0

FND scfm

84,8

57,6

29,7

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND Nm³/h

194,4

132,0

68,0

FND scfm

113,0

76,7

39,5

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND Nm³/h

243,0

165,0

85,0

FND scfm

141,3

65,9

49,4

Factor de aire

2,2

2,7

4,2

FND: suministro libre de nitrógeno Condiciones de referencia Presión efectiva de entrada de aire comprimido: 8 bar(g)/116 psi(g). Presión de salida de nitrógeno: 6,5 bar(g)/94 psi(g). Temperatura ambiente del aire: 20 °C/68 °F. Punto de rocío a presión de la entrada de aire: 3 °C/37 °F. Punto de rocío a presión del nitrógeno: -40 °C/-40 °F. Calidad del aire de entrada de la unidad 1.4.1 según la norma ISO 8573-1:2010. Secador de refrigerante mínimo necesario para preacondicionar el aire de entrada. Calidad típica de nitrógeno 1.2.1 según la norma ISO 8573-1:2010.

Peso

mm

in

kg

lb

820 x 772 x 2090

32,3 x 30,4 x 82,3

259

571

820 x 772 x 2090

32,3 x 30,4 x 82,3

268

591

820 x 772 x 2090

32,3 x 30,4 x 82,3

285

628

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

445

981

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

497

1096

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

535

1179

820 x 1470 x 2090

32,3 x 57,9 x 82,3

571

1259

Límites de funcionamiento Temperatura ambiente mínima: 5 °C/41 °F. Temperatura ambiente máxima: 50 °C/122 °F. Presión de entrada de aire comprimido máxima: 13 bar(g)/189 psi(g).

AL.

PR.

AN.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SERIE NGP Pureza del nitrógeno de FND (suministro libre de nitrógeno)

TIPO NGP 4 NGP 9 NGP 11 NGP 15 NGP 21 NGP 30 NGP 40 NGP 47 NGP 62 NGP 73 NGP 92 NGP 112 NGP 185 NGP 250 NGP 420 NGP 550 NGP 900 NGP 1100

FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h FND scfm FND Nm³/h

Dimensiones (An. x Pr. x Al.)

95%

97%

98%

99%

99,50%

99,90%

99,95%

99,99%

99,999%

5,9 10,0 12,3 20,9 16,7 28,5 18,6 31,5 26,9 45,8 43,2 73,3 53,8 91,6 62,9 106,8 77,7 132,3 92,8 157,7 119,7 203,5 143,6 244,2 239,3 406,9 341,2 579,9 580,5 986,8 748,1 1271,7 1167,2 1983,9 1556,3 2645,1

4,7 7,9 9,3 15,8 13,1 22,4 15,0 25,4 21,6 36,6 35,4 59,0 43,6 74,1 49,8 84,4 65,9 111,9 76,7 130,2 100,0 169,9 116,7 198,4 191,5 325,6 269,4 457,8 454,9 773,2 592,6 1007,2 868,0 1475,2 1197,1 2034,7

3,8 6,6 8,5 14,2 12,1 20,3 13,6 22,9 19,1 32,6 30,3 51,4 37,9 64,3 43,6 74,3 57,0 96,6 66,5 112,9 86,8 147,5 101,7 173,0 167,5 284,9 216,0 367,3 371,1 630,8 493,9 839,3 748,3 1271,7 957,8 1627,8

3,0 5,0 5,9 10,2 8,9 15,3 10,2 17,3 15,0 25,4 23,3 39,7 29,4 50,1 34,1 58,0 44,3 75,3 52,1 88,5 68,8 117,0 80,3 136,3 130,5 221,8 182,6 310,3 311,3 529,0 413,0 702,0 628,4 1068,2 808,0 1373,4

2,5 4,3 5,3 9,2 6,8 11,4 8,9 15,3 12,5 21,4 18,0 30,5 23,9 40,7 28,2 47,8 37,1 63,1 43,6 74,3 55,1 93,6 67,1 113,9 110,8 188,2 149,7 254,3 251,4 427,3 326,2 554,5 538,6 915,6 658,5 1119,1

1,7 2,7 3,6 6,1 5,1 8,6 5,3 9,2 7,4 12,7 11,6 19,8 14,6 24,8 17,4 29,5 22,2 37,6 25,8 43,7 32,8 56,0 39,6 67,1 77,7 132,3 101,7 173,0 167,5 284,9 227,5 386,6 347,1 590,1 418,9 712,2

1,1 2,3 2,3 5,0 3,0 6,2 4,2 8,7 5,3 11,2 8,5 17,5 10,8 22,4 12,5 26,0 16,1 33,5 19,1 39,7 23,9 49,6 29,9 62,1 65,9 136,3 74,8 155,7 122,6 254,3 173,7 360,1 257,3 534,1 305,2 632,8

1,1 2,3 1,7 3,1 2,8 4,7 3,4 5,6 3,6 7,4 5,1 8,6 7,2 12,2 7,8 13,2 10,2 17,3 12,1 20,3 15,0 31,0 21,0 35,6 40,7 69,2 50,8 86,5 83,9 142,2 115,0 195,3 179,6 305,2 227,5 386,6

0,4 0,7 1,1 1,6 1,5 2,5 1,7 3,1 2,1 4,3 2,5 4,3 3,6 6,1 4,0 6,9 4,4 7,6 6,6 11,2 8,5 17,3 12,1 20,3 18,0 30,5 21,6 36,6 36,4 62,1 48,5 82,4 73,1 124,1 77,7 132,3

Peso

mm

in

kg

lb

720 x 600 x 1530

28,3 x 26,6 x 60,2

100

220

720 x 600 x 1530

28,3 x 26,6 x 60,2

140

308

720 x 600 x 1550

28,3 x 26,6 x 61,0

160

353

750 x 750 x 1811

28,3 x 28,3 x 71,3

230

507

750 x 750 x 1811

28,3 x 28,3 x 71,3

230

507

800 x 850 x 1620

31,5 x 33,5 x 63,8

400

882

800 x 850 x 2105

31,5 x 33,5 x 82,9

440

970

800 x 1120 x 2000

31,5 x 44,1 x 78,7

750

1653

800 x 1120 x 2000

31,5 x 44,1 x 78,7

750

1653

860 x 1190 x 2299

33,9 x 46,9 x 90,5

900

1984

860 x 1330 x 2299

33,9 x 52,4 x 90,5

1150

2535

1000 x 1640 x 2480

39,4 x 64,6 x 97,6

1850

4079

1000 x 1765 x 2530

39,4 x 69,5 x 99,6

2150

4740

1000 x 1965 x 2970

39,4 x 77,4 x 117,0

3200

7055

1240 x 2520 x 3160

48,8 x 99,2 x 124,4

4200

9259

1420 x 2880 x 3330

55,9 x 113,4 x 131,1

4900

10803

2480 x 2520 x 3160

97,6 x 99,2 x 124,4

8400

18519

9800

21605

2840 x 2880 x 3330 111,8 x 113,4 x 131,1

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SERIE NGP + Pureza del nitrógeno de FND (suministro libre de nitrógeno)

TIPO

NGP 8+

NGP 10+

NGP 12+

NGP 15+

NGP 20+

NGP 25+

NGP 30+

NGP 35+

NGP 40+

NGP 50+

NGP 60+

NGP 70+

NGP 85+

NGP 100+

FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire FND scfm FND Nm³/h Factor de aire

Dimensiones (An. x Pr. x Al.)

95%

97%

98%

99%

99,50%

99,90%

99,95%

99,99%

99,999%

10,4 17,7 1,86 13,4 22,8 1,86 16,4 27,8 1,86 20,8 35,4 1,86 26,8 45,5 1,86 32,8 55,7 1,86 40,2 68,3 1,86 49,2 83,5 1,86 53,6 91,0 1,86 65,5 111,3 1,86 73,7 125,2 1,89 90,1 153,1 1,89 -

8,0 13,6 2,02 10,3 17,6 2,02 12,6 21,5 2,02 16,1 27,3 2,02 20,7 35,1 2,02 25,3 43,0 2,02 31,0 52,7 2,02 37,9 64,5 2,02 41,4 70,3 2,02 50,6 85,9 2,02 56,8 96,5 2,08 69,4 118,0 2,1 88,0 149,5 2,04 92,6 157,3 2,08

6,9 11,7 2,13 8,9 15,0 2,13 10,8 18,4 2,13 13,8 23,4 2,13 17,7 30,1 2,13 21,7 36,8 2,13 26,6 45,1 2,13 32,5 55,2 2,13 35,4 60,2 2,13 43,3 73,6 2,13 49,1 83,5 2,21 60,1 102,1 2,21 70,0 118,9 2,15 80,1 136,1 2,21

5,5 9,4 2,36 7,1 12,1 2,36 8,7 14,7 2,36 11,0 18,7 2,36 14,2 24,1 2,36 17,4 29,5 2,36 21,3 36,2 2,36 26,0 44,2 2,36 28,4 48,2 2,36 34,7 59,0 2,36 38,9 66,1 2,43 47,6 80,9 2,43 57,0 96,8 2,45 63,5 107,8 2,43

4,6 7,9 2,59 6,0 10,1 2,59 7,3 12,4 2,59 9,3 15,7 2,59 11,9 20,2 2,59 14,6 24,7 2,59 17,9 30,3 2,59 21,8 37,1 2,59 23,8 40,5 2,59 29,1 49,5 2,59 32,9 55,8 2,66 40,2 68,3 2,66 49,9 84,8 2,60 53,6 91,0 2,66

3,2 5,5 3,19 4,2 7,1 3,19 5,1 8,7 3,19 6,5 11,0 3,19 8,3 14,2 3,19 10,2 17,3 3,19 12,5 21,3 3,19 15,3 26,0 3,19 16,7 28,4 3,19 20,4 34,7 3,19 23,3 39,6 3,33 28,5 48,4 3,33 35,4 60,1 3,18 38,0 64,5 3,33

2,4 4,1 3,51 3,1 5,3 3,51 3,8 6,5 3,51 4,9 8,3 3,51 6,3 10,7 3,51 7,7 13,0 3,51 9,4 16,0 3,51 11,5 19,6 3,51 12,5 21,3 3,51 15,3 26,1 3,51 18,8 32,0 3,51 23,0 39,1 3,51 27,8 47,3 3,26 30,7 52,1 3,51

1,8 3,0 4,33 2,3 3,9 4,33 2,8 4,7 4,33 3,5 6,0 4,33 4,5 7,7 4,33 5,5 9,4 4,33 6,9 11,8 4,33 8,5 14,4 4,33 9,2 15,7 4,33 11,3 19,2 4,33 13,9 23,6 4,33 17,0 28,8 4,33 20,8 35,3 3,94 22,6 38,4 4,33

1,0 1,7 6,3 1,3 2,2 6,3 1,6 2,7 6,3 2,0 3,5 6,3 2,6 4,5 6,3 3,2 11,8 6,3 4,5 7,7 5,57 5,6 9,4 5,57 6,1 10,3 5,57 7,4 12,6 5,57 9,1 15,4 5,57 11,1 18,9 5,57 13,0 22,1 5,46 14,8 25,2 5,57

Peso

mm

in

kg

lb

775 x 840 x 2015

30 x 33 x 79

276

609

775 x 840 x 2015

30 x 33 x 79

289

637

775 x 840 x 2015

30 x 33 x 79

312

688

775 x 840 x 2015

30 x 33 x 79

335

739

775 x 840 x 2015

30 x 33 x 79

367

809

775 x 840 x 2015

30 x 33 x 79

410

904

1400 x 840 x 2015

55 x 33 x 79

208

1341

1400 x 840 x 2015

55 x 33 x 79

648

1429

1400 x 840 x 2015

55 x 33 x 79

681

1502

1400 x 840 x 2015

55 x 33 x 79

734

1618

1400 x 970 x 2015

55 x 38 x 79

764

1685

1400 x 970 x 2015

55 x 38 x 79

1039

2291

1400 x 970 x 2015

55 x 38 x 79

1209

2666

1400 x 970 x 2015

55 x 38 x 79

1209

2666

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SERIE OGP TIPO OGP 2 OGP 3 OGP 4 OGP 5 OPG 6 OGP 8 OGP 10 OGP 14 OGP 18 OGP 20 OGP 23 OGP 29 OGP 35 OGP 45 OGP 55 OGP 65 OGP 84 OGP 105 OGP 160 OGP 200

Pureza del oxígeno de FOD (suministro libre de oxígeno) FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm FOD Nm³/h FOD scfm

Dimensiones (An. x Pr. x Al.)

90%

93%

95%

2,1 1,3 3,2 1,9 4,0 2,3 4,7 2,8 6,5 3,8 7,9 4,7 9,7 5,7 14,4 8,5 15,5 9,1 20,5 12,1 23,4 13,8 29,2 17,2 35,3 20,8 45,4 26,7 55,8 32,8 66,2 39,0 85,3 50,2 106,9 62,9 157,7 92,8 203,8 119,9

1,6 1,1 2,5 1,5 3,6 2,1 4,3 2,5 5,8 3,4 7,2 4,2 9,0 5,3 13,3 7,8 18,4 10,8 19,4 11,4 21,2 12,5 27,7 16,3 33,1 19,5 42,8 25,2 51,8 30,5 64,1 37,7 79,2 46,6 101,9 59,9 154,8 91,1 188,3 110,8

1,5 0,8 2,5 1,5 3,2 1,9 4,0 2,3 5,4 3,2 6,8 4,0 8,3 4,9 12,2 7,2 18,4 10,8 18,4 10,8 20,5 12,1 26,3 15,5 31,7 18,6 39,2 23,1 49,0 28,8 56,9 33,5 74,2 43,6 93,6 55,1 143,6 84,5 175,0 102,9

in

kg

lb

600 x 600 x 1550

23,6 x 23,6 x 61,0

100

220

600 x 600 x 1600

23,6 x 23,6 x 63,0

150

331

600 x 600 x 1650

23,6 x 23,6 x 65,0

180

397

700 x 700 x 1900

27,6 x 27,6 x 74,8

230

507

800 x 900 x 1750

31,5 x 35,4 x 68,9

400

882

800 x 900 x 1750

31,5 x 35,4 x 68,9

700

1543

900 x 1200 x 2100

35,4 x 47,2 x 82,7

950

2094

900 x 1200 x 2100

35,4 x 47,2 x 82,7

950

2094

900 x 1300 x 2400

35,4 x 51,1 x 94,5

1150

2535

1000 x 1300 x 2400

39,4 x 51,1 x 94,5

1150

2535

1000 x 1300 x 3200

39,4 x 51,1 x 126,0

1350

2976

1000 x 2000 x 2500

39,4 x 78,7 x 98,4

1850

4079

1000 x 2000 x 2500

39,4 x 78,7 x 98,4

2150

4740

1000 x 2000 x 3400

39,4 x 78,7 x 134,0

3500

7716

1000 x 2000 x 3400

39,4 x 78,7 x 134,0

3500

7716

1000 x 2000 x 3400

39,4 x 78,7 x 134,0

3500

7716

2400 x 2200 x 3200

94,5 x 86,6 x 126,0

4200

9259

2400 x 2400 x 3300

94,5 x 94,5 x 130,0

4900

10803

4000 x 4000 x 3200

157,5 x 157,5 x 126,0

8000

17637

4000 x 4000 x 3300

157,5 x 157,5 x 130,0

9400

20723

FND: suministro libre de nitrógeno Condiciones de referencia Presión efectiva de la entrada de aire comprimido: 7,5 bar(g)/108 psi(g) para NGP, 7 bar(g)/102 psi(g) para NGP+. Presión de salida de nitrógeno: 6 bar(g)/87 psi(g). Temperatura ambiente del aire: 20 °C/68 °F. Punto de rocío a presión de la entrada de aire: 3 °C/37 °F. Punto de rocío a presión del nitrógeno: -50°C/-58°F. Calidad del aire de entrada de la unidad 1.4.1 según la norma ISO 8573-1:2010. Secador de refrigerante mínimo necesario para preacondicionar el aire de entrada. Calidad típica de nitrógeno 1.2.1 según la norma ISO 8573-1:2010.

Límites de funcionamiento Temperatura ambiente mínima: 5 °C/41 °F. Máxima temperatura ambiente: 45 °C/113 °F para NGP, 60 °C/140 °F para NGP+. Máxima presión de entrada de aire comprimido: 10 bar(g)/145 psi(g) para NGP, 13 bar/189 psi(g) para NGP+.

FOD: suministro libre de oxígeno Condiciones de referencia Presión efectiva de entrada de aire comprimido: 7,5 bar(g)/108 psi(g). Presión de salida de oxígeno: 5 bar(g)/72 psi(g). Temperatura ambiente del aire: 20 °C/68 °F. Punto de rocío a presión de la entrada de aire: 3 °C/37 °F. Punto de rocío a presión del oxígeno: -50 °C/-58 °F. Calidad del aire de entrada de la unidad 1.4.1 según la norma ISO 8573-1:2010. Secador de refrigerante mínimo necesario para preacondicionar el aire de entrada. Calidad típica de oxígeno 1.2.1 según la norma ISO 8573-1:2010

Límites de funcionamiento Temperatura ambiente mínima: 5 °C/41 °F. Temperatura ambiente máxima: 45 °C/113 °F. Presión de entrada de aire comprimido máxima: 10 bar(g)/145 psi(g).

PR. AN.

AL.

AL.

AL.

PR.

Peso

mm

AN.

PR.

AN.

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