ESPUMA DE POLIURETANO

La experiencia se muestra • La innovación fluye

UNA UNIDAD DE IDEX CORPORATION

NUESTRA EXPERIENCIA SE MUESTRA EN . . . Servicio a las industrias de espuma de poliuretano Viking Pump ha entregado soluciones de bombas a la industria de la espuma de poliuretano desde sus inicios. Entre las aplicaciones de poliuretano comunes de Viking® se incluyen:

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Fabricación de químicos base Fabricación de equipos Producción de espuma en el lugar de uso Combinación, mezcla y embalaje

Fabricación de poliuretano - Mapa del proceso del esquema típico SIMBOLOGÍA Bomba de engranaje interno VIKING PUMP

Bomba AODD BLAGDON VERSA-MATIC WARREN RUPP

Medidor de flujo LIQUID CONTROLS

Bomba de engranaje externo

Válvula Tanque químico

Almacenamiento a granel de TDI/MDI

Almacenamiento a granel de poliol

PULSAFEEDER VIKING PUMP

Rellenos

Ciclo de recirculación continua en los tanques diarios con intercambiadores de calor y válvulas de contrapresión para cargar las bombas del sistema de mezclado OEM

Tanque diario

Tanque diario

Sistema de mezclado OEM

Agentes sopladores

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Almacenamiento a granel de aditivos

Tanque diario

Poliuretano hacia molde o transportador

Innovación que soluciona problemas Desde el comienzo, Viking® ha trabajado con los clientes para desarrollar nuevas innovaciones en la tecnología de las bombas. Ya sea al solucionar problemas de aplicación individuales o al desarrollar nuevas ideas líderes en la industria, Viking siempre busca formas para mejorar sus procesos. El sellado del eje es clave en la industria del poliuretano y nuestra historia de innovación aquí es la misma. Viking fue una de las primeras empresas de bombas en incorporar sellos mecánicos en sus diseños, reemplazando las empaquetaduras que están diseñadas para gotear. Gracias a que hemos trabajado con distribuidores de sellos mecánicos, hemos desarrollado diseños para acomodar los sellos en serie y dobles a fin de solucionar los problemas de sellado particularmente difíciles. Con la llegada de los sellos mecánicos de cartucho, fuimos la primera empresa de bombas en introducir una línea de bombas diseñadas específicamente para ellos. La serie de sellos universales proporciona no sólo una fácil instalación y reemplazo de

Sello de labios de cartucho

Sello mecánico simple

estos sellos, sino que también acomoda muchos otros diseños de sellos con casi ninguna modificación a la bomba. Cuando fue posible producir magnetos de tierra rara a gran escala, Viking vio esta necesidad y desarrolló la primera bomba de engranaje interno Mag Drive disponible comercialmente. Este diseño usa magnetos de alta resistencia para transmitir torsión a través de un contenedor de acero inoxidable. Ahora la contención de líquidos se puede lograr usando solamente sellos estáticos para una confiabilidad mucho mejor. A medida que los diseños de acoplamientos magnéticos se vuelven más eficaces, Viking desarrolla una línea de bombas de engranaje interno que permite una mejora más fácil de diseños existentes a Mag Drive. Los nuevos modelos se ajustan precisamente, lo que significa que no se necesitarán más instalaciones de tuberías costosas ni modificaciones al accionamiento.

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Bomba de descarga

Bomba de entrega de TDI

NUESTRA EXPERIENCIA SE MUESTRA EN . . . Fabricación de químicos base

Fabricación de equipos

Aquí es donde la producción de espuma comienza y si no se mueve suavemente en esta etapa, es posible que haya problemas más adelante. Viking Pump cumple con los desafíos que los fabricantes de químicos base de poliuretano enfrentan hoy en día.

Las bombas Viking proporcionan exactitud repetible, los que es fundamental para la dosificación y mezcla de los químicos base.

Viking® fabrica la bomba de engranaje interno más grande en la industria hoy en día, con capacidades de flujo de hasta 360 M³/Hr (1600 GPM). Además de contar con modelos de sello mecánico y de empaquetadura, Viking ofrece soluciones de bombas Mag Drive sin sello líderes en la industria para líquidos difíciles de sellar, tales como isocianatos (MDI, TDI) o líquidos peligrosos como catalizadores y aditivos. Las bombas Viking transportan rápida y eficazmente incluso polioles densos a través de las operaciones de procesamiento hacia el almacenamiento y transporte, ayudando a garantizar la entrega a tiempo y la productividad de acuerdo al objetivo. En el trayecto, nuestras bombas manejan caídas en altura de tuberías largas, gracias a las capacidades de presión de descarga de hasta 14 BARIAS (200 PSI).

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Viking ofrece más de 20 tamaños de bombas Mag Drive bajo los 2,2 M³/Hr (10 GPM), permitiéndole a los fabricantes de equipos originales adaptar la bomba a la aplicación en lugar de adaptar la aplicación a la bomba. Estas bombas se encuentran disponibles en configuraciones ensambladas en motor de acoplamientos compactos a fin de ayudar a los fabricantes de equipos originales para que mantengan sus equipos simples, compactos y ligeros.

Espuma acústica

Aplicación de pulverización de espuma

Producción de espuma en el lugar de uso Las bombas Viking® que se usan para la producción de espuma se pueden encontrar en prácticamente cada industria. Estas incluyen, entre otras, la fabricación de: • • • • • • • • •

Artefactos Componentes de automóviles Artículos deportivos Muebles Aislamiento térmico y acústico Materiales de espuma en planchas y bloques Pulverización en los revestimientos del piso del camión Calzado Acolchado de alfombra

Con casi 100 años de experiencia en aplicaciones y un sin número de instalaciones exitosas, los usuarios finales han empezado a confiar fuertemente en la experiencia de Viking para solucionar sus problemas de manejo de líquidos. Además, la garantía de Viking líder en la industria y una vasta red de distribuidores de existencias ofrecen el mejor apoyo en su tipo en más de 68 países. Ya sea con reparaciones, repuestos o bombas completas, su distribuidor local autorizado de Viking Pump le proporciona rapidez e información en su servicio.

Universal Mag Drive proporciona ahorros generales para el cliente. Cuando un productor de sustancias químicas importante necesitó bombas MDI para su instalación en China, éste eligió Viking Pump. Estas bombas de engranaje interno Mag Drive QS de acero inoxidable se fabricaron a pedido para la transferencia de MDI a 100 M³/Hr

(440 GPM) y 12 BARIAS (170 PSI). Se consideró a Viking Pump debido a nuestro amplio rango de bombas Mag Drive. Se eligieron las bombas Viking debido a nuestra experiencia en el bombeo de poliuretano y nuestro apoyo internacional de clase mundial.

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Bomba de engranaje interno con sello universal

Bomba de engranaje interno Universal Mag Drive

NUESTRA EXPERIENCIA SE MUESTRA EN . . . Beneficios de las bombas Viking Bajo esfuerzo cortante - Las bombas Viking® que funcionan a velocidades bajas minimizan el esfuerzo cortante de líquidos y protegen la integridad del producto. Capacidad de manejar líquidos espesos o de poca densidad - La misma bomba Viking puede manejar solventes menores que 1 cSt o polímeros de más de 500.000 cSt. Sellado del eje - Viking ofrece una amplia gama de soluciones de sellado para ejes, incluidas empaquetaduras, sellos de labios, sellos mecánicos de componente y sellos de cartuchos de venta minorista de prácticamente todos los fabricantes principales. Viking también ofrece bombas Mag Drive sin sello para el más alto nivel de contención de líquidos disponible. Personalización - Las bombas Viking se pueden personalizar fácilmente con miles de opciones para materiales, puertos y sellos a fin de garantizar que cada bomba esté optimizada para el material y la aplicación.

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Bombas Viking para aplicaciones de poliuretano Bombas de engranaje interno con sello universal • Aplicaciones: Poliol y algunos isocianatos, y opciones de materiales endurecidos para manejar polímeros abrasivos y rellenos • Fabricación de hierro fundido, hierro dúctil y acero inoxidable • 16 desplazamientos disponibles • Capacidades de hasta 360 M³/Hr (1600 GPM) • Presiones de hasta 14 BARIAS (200 PSI) • Temperaturas de hasta 420° C (700° F) • Garantía de 3 años líder en la industria

Beneficios para el cliente • Las bombas se acomodan prácticamente a todos los tipos de sellado y fabricantes • Selección de opciones de materiales específicos para la aplicación líder en la industria a fin de maximizar la vida útil de la bomba • Adaptabilidad de diseño para funcionar con una gama de viscosidades y temperaturas sin igual • Fácil ajuste de los espacios para mantener una alta eficacia • Diseño simple con sólo dos partes móviles • Sellos de desensamble traseros • No se requieren herramientas especiales para realizar mantenimiento

Bomba de engranaje interno Mag Drive de la serie 855

Engranaje interno Mag Drive • Aplicaciones: Isocianatos, polioles y aditivos; transferencia, mezcla y dosificación • Fabricación con hierro fundido, acero y acero inoxidable • 16 desplazamientos disponibles • Capacidades de hasta 114 M³/Hr (500 GPM) • Presiones de hasta 14 BARIAS (200 PSI) • Temperaturas de hasta 260° C (500° F) • Garantía de 3 años líder en la industria de la serie Universal Mag Drive

Beneficios para el cliente • La serie Universal Mag Drive es dimensionalmente intercambiable con sus contrapartes de la serie de sello universal • El diseño probado de los engranajes internos proporciona una flexibilidad superior para las aplicaciones más exigentes en donde el sellado del eje es crucial • Amplia gama de flujo para ajustarse mejor a los requisitos de la aplicación • El diseño de la bomba ofrece bridas ANSI o DIN, además de ensambles en motor IEC o NEMA conforme a las normas internacionales para una mayor flexibilidad de la aplicación • Las capacidades de funcionamiento en seco de corta duración proporcionan situaciones de vaciado de las tuberías o de tanques sin causar daños en la bomba • Se dispone de configuraciones de ensamble que ahorran espacio

Bomba de engranaje externo Mag Drive de la serie SG

Engranaje externo de la serie de engranaje de dientes rectos (SG) • Aplicaciones: Isocianatos, polioles y aditivos; equipos de RIM, mezcla y dosificación • Fabricación de hierro fundido, hierro dúctil y compuesto • Opciones de sellado: Modelos de sello de labios simple y doble, sello mecánico y Mag Drive sin sello • 23 desplazamientos disponibles • Capacidades de hasta 7,3 M³/Hr (32 GPM) • Presiones de hasta 170 BARIAS (2500 PSI) • Temperaturas de hasta 232° C (450° F)

Beneficios para el cliente • Los desplazamientos con incrementos regulares proporcionan una bomba dentro del 20% de sus necesidades de capacidad • Los componentes maquinados con precisión proporcionan una medición precisa y control de flujo para una mayor exactitud del proceso • Variedad de opciones de sellado que incluyen Mag Drive (sin sello) para satisfacer en forma rentable sus necesidades de aplicación • Las configuraciones de bomba doble ofrecen dos velocidades de flujo que funcionan a partir de un sola fuente de alimentación, lo que reduce los costos del equipo • Ensamble en motor de acoplamiento compacto, soporte de base y opciones de ensamble en base disponibles para ajustarse a sus requisitos de espacio o motor

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Líder mundial desde 1911 de soluciones de bombas de desplazamiento positivo para aplicaciones industriales, de fabricantes originales de equipos y del área sanitaria.

Una unidad de IDEX Corporation

Innovación y experiencia

Viking Pump ha sido una empresa líder e innovadora en la industria de las bombas desde su fundación en 1911. Continuamos basándonos en nuestra siempre creciente experiencia al proporcionar nuevas e innovadoras soluciones de bombas, las que incluyen diseños personalizados, a los varios miles de clientes que usan millones de bombas Viking® en algunas de las aplicaciones más exigentes del mundo.

Amplio rango de rendimiento Capacidad: 0,5 a 360 M³/Hr (0,1 a 1,600 GPM) Presión: 0 a 172 barias (0 a 2,500 PSI) Temperatura: -40° C a 370° C (-40° F a 700° F) Viscosidad: 0,5 a 1.000.000 cSt (28 a 4.500.000 SSU)

Lo más moderno en soluciones de sellado

La oferta de juntas, sellos mecánicos de componentes, sellos de cartuchos y tecnología sin sello Mag Drive de Viking proporciona la mejor elección para obtener la flexibilidad de sellado que se necesita para proporcionarle a su aplicación una solución de sellado personalizada cada vez, lo que le permite ahorrar dinero, tiempo y tiempo improductivo no planificado.

Opciones de materiales acorde a la aplicación

Fabricación de calidad

Las fundiciones dedicadas de hierro y aleaciones de Viking proporcionan materiales para la fabricación de bombas desde hierro fundido hasta aleación C. Los materiales de fabricación específicos de la aplicación prolongan en gran medida la vida útil de la bomba, mientras se reduce el mantenimiento y el tiempo improductivo no planificado, lo que hace posible una mayor producción y obtener un mejor resultado.

Viking usa las normas ISO9001-2000, Six-Sigma y Lean/Kaizen en sus procesos de fabricación y ensamble en todo el mundo para eliminar desechos, reducir costos de desarrollo y entregar productos de calidad superior de manera oportuna. Las instalaciones dedicadas de fundición y fabricación de Viking utilizan equipos con control neumático computarizado de vanguardia para garantizar la obtención de una calidad sin igual en cada bomba.

Protección de la integridad de líquidos

Soluciones de diseño personalizado

Viking ha desarrollado diversos principios para bombas de desplazamiento positivo para proteger los líquidos sensibles al esfuerzo cortante y opciones de poco esfuerzo cortante a fin de evitar el daño de las fibras, los polímeros y los sólidos. Las opciones con revestimiento completo proporcionan un control de temperatura preciso en toda la bomba. Viking Mag Drive® y otras opciones de sello impiden el contacto del líquido con el aire, lo que garantiza la integridad del líquido.

Aplicaciones locales y asistencia de ingeniería

Más de 245 distribuidores autorizados de Viking Pump en 68 países proporcionan asistencia y mantenimiento locales para aplicaciones, respaldados por los ingenieros en aplicaciones Viking y los gerentes regionales de Viking que se encuentran ubicados estratégicamente en todo el mundo.

Viking ha proporcionado bombas de diseño personalizado a usuarios finales y a fabricantes originales de equipos desde la fabricación de su primera bomba en 1911, cuando Viking inventó el principio de bombeo de engranaje dentro de engranaje para eliminar el agua de una cantera de roca. Hoy en día, gracias al equipo de ingeniería de Viking, la amplia experiencia en aplicaciones y las fundiciones internas, más del 20% de las ventas de Viking son nuevos diseños Viking o diseños de bombas derivados de más de las 1.000 bombas del catálogo Viking que tienen más de 40.000 configuraciones activas. Así es que, ya sea usted un usuario final o un fabricante original de equipos, Viking le puede proporcionar soluciones de bombas personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Para obtener más información, comuníquese con su distribuidor local autorizado de Viking Pump o comuníquese con Viking en: VIKING PUMP, INC.

Una unidad de IDEX Corporation 406 State Street, P.O. Box 8 Cedar Falls, Iowa 50613-0008 EE.UU. Teléfono: (319) 266-1741 Fax: (319) 273-8157 Correo electrónico: [email protected] Sitio Web: www.vikingpump.com

CANADÁ Viking Pump of Canada, Inc. Windsor, Ontario Teléfono: (519) 256-5438 Fax: (519) 256-5070 www.vikingpumpcanada.com EUROPA Viking Pump (Europe) Ltd. Shannon, Irlanda Teléfono: +353 (61) 471933 Fax: +353 (61) 475046 www.vikingpumpeurope.co.uk MEDIO ORIENTE IDEX Middle East FZE Dubai, EAU Teléfono: +971-4-2257978 Fax: +971-4-2259796 www.idexapg.com

© Viking Pump, Inc. Copyright 2008

GRUPO DEL ASIA PACÍFICO Singapur Teléfono: +65-6763-6633 Fax: +65-6764-4020 www.idexapg.com

AMÉRICA LATINA Viking Pump (Latin America) México D.F., C.P. Teléfono: +52 (55) 5255-1357 Fax: +52 (55) 5255-1356

China - Shanghai Teléfono: +86-21-5241-5599 Fax: +86-21-5241-8339 www.idexapg.com

Brasil - Sao Paulo Teléfono: +55 (19) 3871-3500 Fax: +55 (19) 3871-6400

China - Pekín Teléfono: +86-10-6566-9090 Fax: +86-10-6567-5152 www.idexapg.com China - Guangzhou Teléfono: +86-20-3886-6156 Fax: +86-20-3886-2776 www.idexapg.com India - Mumbai Teléfono: +91-22-6678-0048/53 Fax: +91-22-6678-0055 www.idexapg.com

Impreso en EE.UU. 3/2008

Nº de formulario 361