Edgardo Kelen Mariano Silva

Actualización: Nuevos Productos y Tecnologías Emerson Climate Technologies Edgardo Kelen Mariano Silva Abril, 2014 Agenda  Nueva Generación de Com

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Actualización: Nuevos Productos y Tecnologías Emerson Climate Technologies Edgardo Kelen Mariano Silva Abril, 2014

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Nueva Línea de Compresores Copeland ScrollTM de Aire Acondicionado con Tecnología Electrónica CoreSenseTM

Nomenclatura Copeland Scroll CoreSense – Aire Acondicionado Protección del Motor Capacidad Nominal 2 ó 3 Caracteres Numéricos

Tipo

Código

CoreSenseTM

E

Módulo

W

Lubricante E – POE

Lista de Materiales

Z P 2 9 6 K C E-T E D-5 2 2 Familia

Multiplicador

Z – SCROLL

K - 1,000

Rango de Aplicación Código Aplicación P Aire Acond. R410A

Emerson Confidential

Variación de Modelo C

Tipo de Motor Fases Código 3 T

Código Eléctrico 60 Hz. 208-230v-3 F 460v-3 F 200-230v-3F 380v-3F

50 Hz. 200-3 380-420v-3F 200-220v-3F ----

Código C D 5 7

Listas de Material Conexiones

Conexión Visor de Número para Aceite Soldar Roscar Tándem 522

X

523 524 525

X X X

Voltaje del Protector 120/ 24v 220v

Partes de Montaje

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

Tecnología Electrónica CoreSense™

Tecnología Electrónica CoreSenseTM Protección

Diagnóstico

Comunicación

• Resumen de Beneficios – – – – – – – –

Monitoreo Remoto del Compresor Diagnóstico Remoto de Problemas Previene Reparaciones Mayores Minimiza el Daño Potencial Extiende la Vida Útil del Sistema Mejora y Acelera la Detección de Problemas Permite Hacer Diagnósticos Mas Precisos Hace Mas Productiva la Tarea de los Técnicos

Valor

Etiquetas Próximamente en Español y Portugués

Diseño Key Points: • T-Box Design Does Not Change • T-Box Can Accommodate Both Modules

Low Voltage Display LED’s Dip Switch (Address)

Low Voltage P/NTC Connector Dip Switch (Address) Jumper RS485Jumper Connector RS-485 Connector

High Voltage M1/M2 Relay Contacts L1,L2,L3 For Line Voltage

T-Box Lock-in (Same As Existing Module)

L1,L2,L3 Wires Ship With Comp. Emerson Confidential

9

T1/T2 Power Powerpoint Template-July 2009:dr 4/14/2014

CoreSenseTM Caja de Conexiones

Tecnología Electrónica CoreSenseTM Códigos de Alerta y Desconexión Destellos Sólido 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Compresor Parado Reposición Manual Automática Manual Manual Manual o Automática Manual o Automática Manual Automática

Destellos Compresor en Marcha Sólido 1 2 3 4 5

Normal Alarma Alarma Alarma Alarma Alarma

Descripción Falla en el Modulo Alta Temperatura de Motor Termistor Abierto Ciclos Cortos Alta Temp. En las Espirales Falta de Fase Inversión de Fase Bajo Voltaje de Control

Comp. Parado (Rep. Automática): Destello + 2Seg, de Pausa Comp. Parado (Rep. Manual) Destello + 2Seg, de Pausa + 3 Seg. Solido + 2Seg. de Pausa

Descripción Operación Normal Perdida de Comunicación Termistor de Motor Abierto Ciclos Cortos Termistor de Espirales Abierto Termistor Abierto

Alerta: Destello + 2Seg. de Pausa

History Screen Ten most recent alarms

8-day Alarm History

8-day Status History

Nueva Línea de Compresores Copeland ScrollTM de Refrigeración con Tecnología Electrónica CoreSenseTM

Copeland Scroll Nueva Plataforma K5 Para Refrigeración Resumen del Programa - Mayor Eficiencia - Mas Bajo Nivel de Ruido - Tecnología CoreSense™ - Fabricado en los Estados Unidos Alcance - Media y Baja Temperatura - Desde 7 a 15Hp - Aprobados Para R404A, R507, R22, R407A/C, R134a

Copeland Scroll K5 Para Refrigeración

Referencia Cruzada con la Anterior Línea Summit™ Media Temperatura

Modelos Summit: ZB**KC & ZB**KQ

57K

58K

66K

Nuevos Modelos: ZB**K5

48K 48K

58K

66K

Quest ZB**KC

Con CoreSense™ Sin CoreSense™

76K 88K 95K 114K

76K

95K

114K

MT – Copeland Scroll K5 Para Refrigeración ZB**K5

Copeland Scroll K5 Para Refrigeración Referencia Cruzada con la Antigua Línea Specter™ Tecnología Avanzada K5

Tecnología Anterior Specter

48K

58K

66K

76K

95K

Baja Temperatura Modelos Actuales: ZF**K4 & ZF**KV Nuevos modelos: ZF**K5 Con CoreSense™ Sin CoreSense™

24K

33K

40K

48K

25K

34K

41K

49K

54K

K5 Refrigeración Scroll Quest ZF**K6/KV ZF**K5: El Mismo Modelo, con Inyección. de Líquido y de Vapor (EVI)

Nuevo Modelos ZF25K4 Comparación de Tamaños vs. Specter ZF24K4 Más Pequeño Más liviano Más Eficiente Más Silencioso

71 mm 83 mm

ZF24K 9 mm

41 mm

ZF25K

17

La Tecnología Más Avanzada Para Una Mayor Eficiencia y Confiabilidad 5

7

1

Eficiencia Espirales Optimizados

2

Motores Optimizados

3 4

6 4

5 6

7

3

Rango de Volumen Variable Para un Mejor Desempeño a Baja Condensación

1

Confiabilidad Capacidad de Diagnóstico Protección Térmica Externa Conexión de Succión Alta Baja Circulación de Aceite

2

Mejoras operacionales Inyección de vapor y de líquido en un Mismo Modelo Fabricados en los Estados Unidos

Diseñados Para Maximizar la Eficiencia y la Confiabilidad

Principio de la Inyección de Vapor (EVI) m +i

P Condensador

m +i

Solenoide

i Inyección de Vapor

TXV

HX

i

Copeland Scroll Inyección de Vapor

m

Pi m

Evaporador TXV

El Sub-Enfriamiento en el Intercambiador Incrementa la Capacidad

h Mayor Capacidad de ganancia de Calor

El Diseño Optimizado de las Espirales, Junto con el Incremento del Sub-Enfriamiento, Genera hasta un +40% de Capacidad y un +30% de Eficiencia en Aplicaciones a BT, a Igual Deslazamiento

Copeland Scroll K5 Para Refrigeración BOM (Lista de materiales) Primer dígito 5 - Internacional

Segundo digito

Tercer digito 0 - Termistor de Cabeza 5 – Sin Termistor de Cabeza

6 – Rotalock y Visor

Top Cap Thermistor Kit 998-0229-00

BOMs Disponibles ZF34K5E - ZF49K5E:

560, 565

ZB58K5E - ZB114K5E:

560

Copeland Scroll K5 Para Refrigeración Lista de materiales y Accesorios de Inyección Kit DTC con ajuste a 193°F (89°C) Termistor Calibrado a 220°F (104°C) 998-0500-03

R-404A R-507

• Válvula DTC

BOM 565

• Simplicidad • Menor Costo Aplicado

Termistor de Descarga (Incluido)

Mayor Eficiencia Más Silencioso 5,0

Baja Temperatura 87 86

4,8 4,6

Reducción de 4 dBA

+ 11%

ZF33K4E

ZF34K5E

4,2 4,0

84 83

4,4

4,4

86 dBA

85

-25/105 EER 4,9

82 dBA

82

-25/70 EER

81

7,9

8,0

80

7,8

79

7,6

78

7,5

+ 6%

ZF33K4E

ZF34K5E

7,4

77 ZF33K4E

ZF34K5E

7,2

Tecnología CoreSense CoreSense™ ™ Características Principales

Características Utiliza al Motor como Sensor para Verificar el Funcionamiento del Sistema Protección Por Temperatura de Descarga Protección del Motor Almacena Modelo y Serial del Compresor Indicación Visual de Alertas (LEDs) Comunicacion Modbus Reset Remoto

Sistema de Protección y Diagnóstico CoreSense Caja de Conexiones Transductor de Corriente

DS6

CoreSense

CT DLT

DS10

L1 L2 D

M1 M2

Módulo Protector

ZB**K5E-T** ZF**K5E-T** TWC: Protección por PTC Tendrán módulo Kriwan (ZB95, ZB114, ZF49) TFC/TFD: Protección térmico interno, no tendrán módulo Kriwan

CoreSense Conexionado del Transductor de Corriente

•Respetar el Orden de Conexionado •Lazo de Doble Pasada por el Transductor

CoreSense Conexionado del Circuito de Comando Tipo 1

CoreSense Conexionado del Circuito de Comando Tipo 2

CoreSense Conexionado del Circuito de Comando Tipo 2

PRESOSTATO PS2 DUAL

CoreSense Seteado Dip-Switch de 10 Interruptores

Dip-Switch de 6 Interruptores 1 al 5 No Tienen Uso #6 en Off Deshabilita el Bloqueo del Compresor por Fallas Reiteradas No Deshabilita el Bloqueo por Giro Invertido

Códigos de Alarmas y Diagnósticos CoreSense™ CoreSense ™

LED

SÓLIDO

INTERMITENTE

Normal

Alarmas

Parado

Falla

(Con Demanda) -

(Reinicio Autom.)

Bloqueado (Rep. Manual)

Etiquetas en Español en Proceso

Códigos de Alarmas y Diagnósticos CoreSense™ CoreSense ™ (“Dip (“Dip Switch 6” Habilita los Bloqueos) Código (Destellos)

1

Alta Temperatura Descarga

2 3

Descripción de la Falla

3

4

Excesivos Cortes por Protección del Sistema (Cuatro Cortes, con menos de 15’ de Marcha) Excesivos Ciclos Arranque Por Demanda (>240 / 24Hrs)

Retardo de Apagado Reconexión

Fallas Consecutivas Antes Bloquearse

Si

20’

4

Si

5’

No

No

-

-

20’

4

-

-

20’

10

6 7

Rotor Bloqueado

Si

Circuito Abierto - Hay Demanda Sin Corriente Detectada ( >4 Hrs)

No

6

Pérdida de Fase

Si

7

Fase Invertida

Si

Inmediato

1

Contactor Pegado Sin Demanda

No

-

-

9

Bajo Voltaje de Control (< 85v ó < 170v)

Si

5’

No

10

Error de Comunicación Entre el Módulo y el Controlador del Sistema ( > 10’)

No

-

-

5

8

5

8

4

6

9

11

11

Error en Sensor de Temp. de Descarga

No

-

-

12

12

Error en Transductor de Corriente

No

-

-

1

4

www.emersonclimate.com/manual

www.emersonclimate.com/manual

Diagnóstico CoreSense™

Características, ventajas y beneficios

Características Diagnóstico Predictivo

Ventajas Proporciona una alerta temprana cuando la operación el sistema se aproxima a la "Zona Roja” y toma medidas para evitar posibles fallas

12 códigos de alerta y de diagnóstico

Mejora la velocidad y la precisión del diagnóstico, además de la solución de problemas del sistema

Protección por alta temperatura de descarga

35% de las fallas del compresor son debidas a recalentamiento. Indica cuando el compresor llega a la "Zona Roja" de operación, a muy alta temperatura

Alertas basadas en el consumo de corriente

Previene la mayoría de las fallas del motor

Protección contra ciclos cortos

Avisa cuando el compresor cicla, con menos de 3 minutos de marcha continua.

Alarma por bajo voltaje y protección de fases

Elimina la necesidad de instalar dispositivos adicionales

Incluye tres tipos de comunicación Parámetros Ajustables Compatible con 120 ó 230 Volt

1. 2.

Visual con LEDs Remota con Modbus™

3.

Recuperación del historial mediante PC

Ciertas reposiciones manuales, remotas y automáticas pueden personalizarse para cada aplicación Facilita el diseño e instalación

Beneficios 

Menos paradas por servicio



Previene mayores daños

 

 

Rápido restablecimiento Reducción de paradas por servicio Menos paradas por servicio Previene mayores daños



Menos paradas por servicio Previene mayores daños



Alarga la Vida Útil del Compresor





Mejora la confiabilidad Ahorro en costo aplicado



Facilita el diagnóstico





Elimina falsas alarmas Provee flexibilidad



Ahorro en costo de instalación



ZF, Baja Temperatura, R404A/R507 160

0

5

10 70 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20

Inyección de Líquido Inyección de Vapor

140 120 100 80

Sin Inyección

60 40 20 0 -50

Emerson Confidential

-40

-30 -20 -10 0 10 20 30 Temp. de Evaporación (°F) 35

40

Temp.. de Condensación (°C)

Temp.. de Condensación (°F)

Temp. de Evaporación (°C) -45 -40 -35 -30 -25 -20 -15 -10 -5

50

Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Boletín de ingeniería de aplicación: AE4AE4-1383

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Ventajas Clave ZSKA • Eficiencia • Amplio Rango de Aplicación -25ºF a 45ºF – Cubre las Actuales Aplicaciones ZB*KC, ZS*K4, CR y CS*K6

• Confiabilidad – 70% Menos Partes Móviles que un CS – Mayor Capacidad Para manejar Líquido

• Menor Ruido y Vibración • Menor Peso y Tamaño • Múltiples Refrigerantes –

R-404A, R-134a, R-407A/C, & R-22

Modelos ZSKA Para Media Temperatura Se Van en Mayo

Actual ZB**KC

Nuevo ZS**KA

10

09

11

11

13

Continúan

14 15

Consolidate

13

15

53 Frame Ahora en Producción

19

19

21

21

26

30

26

29

63 Frame Mayo 2012

33

Nuevo

Especificaciones Generales ZSKA Eficiencia Optimización Desplazamientos Voltajes Conexiones Caja Eléctrica Válvula “Check”- Descarga Valvular Dinámica - Desc. Visor Válvula de Serv. Aceite R404A /507 R22 R407A/C R134a

Emerson Confidential

MT – ZSKA > 6 EER AEER, ARI Nueve (ZS09 – ZS33) PFV, PFJ TFD, TFD, TF5, TF7, TFE Para Soldar, Solamente Enchufe Moldeado Si Si No No Si Si Si Si

40

Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Comparación de Rangos de Aplicación ZS*KAE, ZB*KCE, ZS*K4E & CS*K6E (R404A / 507) 160

Current ZS*K4 and CS*K6

150 140 130 Temp. de Cond., °F

120

ZS*KAE Extension RG = 40F

110 100

Actual ZB

90 80 70 60 50 40 -40

-30

-20

-10

0

10 Temp. de Evap. °F

ZS*KAE

20

30

40

50

60

Rangos de Aplicación ZSKA (R22)

Rangos de Aplicación ZSKA (R134a)

Referencia Cruzada R404A ZSKA

Capacidad

ZS09KA

9200

ZS11KA

EER

Actual

Capacidad

6.4

ZB10KC

9870

11200

6.4

ZB11KC

ZS13KA

12800

6.5

ZS15KA

15400

6.7

20/120

EER

EER

CS

Capacidad

6.2

CS10

11100

6.6

10900

6.3

CS10

11100

6.6

ZB13KC

12900

6

CS13

14700

6.8

ZB14KC

14100

5.9

CS14

15300

6.7

44

20/120

Boletín de ingeniería de aplicación: AE4AE4-1387

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll K5



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Nueva Generación Discus III (4D & 6D)

Características

Nuevo Modelo 6DU lanzado en 2013

No Requiere Enfriador de Aceite

CoreSense Como Estándar de Fábrica

Sin Cambio en las Conexiones

Apto para Servicio Discus II

Modelos Estándar Mas Compacto

Mismo Montaje Opciones de Modulacion • Digital • Succión Bloqueada

Mismo Calefactor de Cárter Para Todos los Modelos Carter Plano Nomenclatura Estándar

4DH3R22ME-TSK-C00 4DHNR22ME-TSK-C00

DIGITAL

4DHDR22ME-TSK-C00 4DHXR22ME-TSK-C00

Multi-Refrigerante R404A/507, R134a, R407A/C, R-22 R410A en el Futuro

Disponibles desde Junio 2012

Discus III Vs. Discus II Descripción Conexiones (excepto 6DJ)

Igual

Montaje

Igual

Rendimiento, Capacidad, Aplicación, Datos Eléctricos

Igual

Sonido / Vibración

Igual

Opciones de Modulación

Igual

Partes de Reparación

Cambian

Se Agrega el 6DU & y Desaparece el 4DA

Cambia

Nueva Caja Para CoreSense (Compatible)

Cambia

Apariencia Estética - Peso

Cambia

Nomenclatura

Cambia

Discus II Anterior

Actual (Discus II & Discus III)

48

Discus III Vs. Discus II Conexiones del 6DJ

Diferencia de Altura de Conexiones: 2.03” (51,5 mm)

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Copeland Discus™ con Protección CoreSenseTM Enerso 2012

Prototype Picture: Final Released Models May Show Some Differences

CoreSenseTM : Descripción Sentronic +



Módulo de Protección Electrónica (4/6D)

Agrega Valor - Protección Avanzada •

Lubricación



Protección del Motor



Comunicación



Diagnóstico

Sentronic+

Febrero 2012



ACTUAL

Reemplaza Dispositivos Actuales

MDULO PROTECTOR

CoreSense

Temperatura de Descarga

Disponible Para 2D/3D y 4D/6D

OPCIONAL



COMPATIBLE

Opcionales

Controladores E2

Temperatura de Descarga Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Ventajas CoreSense™ CoreSense™ Frente a Otros Dispositivos de Protección Características 1. Protección de Aceite

Convencional 

Protección CoreSenseTM 

2. Protección de Motor





3. Alarma de Baja Presión de Aceite





4. Rearme Manual





5. Detención Manual Forzada





6. Contacto Auxiliar de Alarma





7. Aviso de Corte por Aceite



8. Aviso de Corte por Prot. de Motor



9. Comunicación “Modbus”



10. Rearme Remoto



11. Estatus de Funcionamiento



12. Identificación del Compresor



13. Histórico de Alarmas



14. Termistor de Descarga Opcional



Mayor Protección  Menores Costos Por Mantenimiento

CoreSense Discus Conexionado de la Fuerza Motriz

CoreSense Discus Conexionado del Circuito de Comando

Con DemandCooling R-22 / R-407 en Baja

CoreSense Discus Conexionado del Circuito de Comando

Con Digital Capacity Control

CoreSense Discus Conexionado del Lazo de Comunicaciones

CoreSense Discus Seteado

Diagnóstico Y Protección Condiciones de Falla - LEDs •

Verde Firme, Sin Destello: Condición Normal de Funcionamiento



Destello en Verde: Advertencia de Falla Compresor Continua Operando



Destello en Amarillo: Alarma con Compresor Parado - Rearme Automático

Luz Roja / Verde



Destello en Rojo: Compresor Parado Rearme Manual o Remoto



Todas las Condiciones de Falla son Visibles en Forma Local o Remota a Través del E2

Etiquetas en Español

Luz Amarilla

Condiciones de Falla - Descripción Destellos

1

Estatus

Estatus

Baja Presión de Aceite (2”+ 2” de Ret.)

2

3

Temperatura de Descarga (sin Lectura > 2”, Dip-Switch #10 “On”)

4

Sensor de Corriente Desconectado (sin Lectura > 2”)

5

Pérdida de Comunicación (Dip-Switch #9 “On”)

Estatus

Descripción

Baja Presión de Aceite

Verde: Compresor Marcha, Baja Presión de Aceite al Menos Durante 4 Segundos Rojo: Compresor Parado, Baja Presión Por Mas de Dos Minutos

Protector de Motor: 4D/6D, 3D ES8

Amarillo: Compresor Parado por Exceso de Temperatura en el Motor, Rearme Automático (2’ de Retardo y Motor Frio)

Temperatura de Descarga (>154˚C )

Verde: Compresor Marcha con Termistor Desconectado Amarillo: Compresor Parado por Exceso de Temp. de Descarga, 2’ de Retardo y Descarga Fría, Antes de Volver a Arrancar (130°C) Rojo: Compresor Parado por Exceso de Temp. de Descarga, Rearme Remoto Desde el Controlador

Temperatura de Descarga (>154˚C )

Verde: El Compresor Marcha sin Protección de Aceite

Verde: El Compresor Marcha Sin Comunicación con el controlador E2.

Mantener el Botón de “Reset “Reset” ” Apretado al Menos 2’’ Para Reponer

El Dispositivo CoreSense No Funciona 





La Luz Verde Está Encendida Toda Vez que el Módulo es Energizado, Independientemente del Estado del Compresor –

Si la Luz Verde No Enciende, Verificar el Voltaje (220v) Entre Línea y “2”



Si el Voltaje (220v) Esta Presente, y la Luz Verde Apagada, Entonces el Módulo No Trabaja. Reemplace el Módulo

El Módulo no Repone Manualmente: la Luz Roja Permanece Encendida –

Desconectar la Alimentación al Módulo y Volver Conectar



Si Continua el Problema, Reemplace el Módulo

Si la Luz Verde Está Encendida, con el Compresor Funcionando, se Desconecta el Cable del Sensor de Aceite, y No Pasa Nada, es Probable que No Hayan Hecho Pasar un Cable de Alimentación a Través del Sensor de Corriente –

Sin Lectura de Corriente, el Módulo No Sabe si el Compresor Está Funcionando y No Detecta Presión de Aceite



Cuatro Destellos Verdes Indican que el Sensor de Corriente Desconectado *.ppt 4/14/2014 5:34 PM 61

El Compresor Arranca o No Arranca… 







Hay Demanda Desde el Controlador y Todas las Seguridades en el Circuito de Control Están Cerradas –

Contacto L - M Cerrado Cuando el Módulo No Detecta Falla



Contacto L - M Abierto Cuando el Módulo Detecta Falla

CoreSense Reemplaza al Módulo de Protección Electrónica en los 4D y 6D Tres Cables Color Naranja y Uno Negro (Común) Deben Estar Conectados al Terminal de Sensores de Motor Si la Resistencia es > 13K Ohms (TSK; TSN) ó > 4.5K (AWX) , el Compresor No Arranca Por al Menos 120 seg (TSK; TSN) ó 5’ (AWX) –

El LED Destella Dos Veces en Amarillo



Reconecta Automáticamente Cuando la Resistencia < 3.2K (TSK; TSN) ó < 2.75K (AWX)



El Módulo CoreSense No Detecta Térmico Interno Abierto en Compresores 3D con Motor TF* *.ppt 4/14/2014 5:34 PM 62

Pruebas del Sensor de Presión de Aceite CoreSense 









El Sensor de Presión de Aceite es el Mismo que Aun Aplica el Sentronic El Filtro de Mallas de la Bomba de Aceite Tapado, Puede Generar una Falla por Baja Presión de Aceite El Sensor Tiene un Filtro de Mallas. Si se Tapa, Puede Generar una Falla Por Baja Presión de Aceite El Sensor Tiene un O’Ring. Si no Esta Instalado, el Sensor no Detecta la Presión, y Genera una Falla Por Baja Presión de Aceite Si Todo lo Anterior Esta Bien, y el Compresor Funciona Normalmente con los Cables del Sensor Puenteado, Reemplace el Sensor

*.ppt 4/14/2014 5:34 PM 63

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Emerson Climate Tecnología Digital de Modulación

Tecnología Copeland Scroll Digital  

Modulación Continua del 0 al 100% de la Capacidad Las Aplicaciones Digital Scroll Incluyen:

– Aire Acondicionado • Rooftops • Aire Acondicionado de Precisión • Multi-Split

– Modelos para HCFC-22 de 4 a 10 HP – Modelos para HFC-410A de 5 a 15 HP – Refrigeración en Alta • Secadores de Aire • Industria Láctea

– Refrigeración en Media y Baja • Refrigeración Comercial • Refrigeración Industrial

– Modelos para Media HFC-404A hasta 10 HP – Un Modelo para Baja HFC-404A de 6 HP

Copeland Scroll Digital TM Principio de Modulación 



Descargado – Solenoide Abierta (“On”) – Pistón Arriba – Sin Contacto Axial – No Hay Compresión – Cero Capacidad Cargado – Solenoide Cerrada (“Off”) – Pistón Abajo – Contacto Radial y Axial – Comprime – Capacidad Total

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 67

1 mm

¿Como Trabaja un Compresor Scroll Digital? Interrupción del Ciclo de Compresión en Períodos Cortos y Repetitivos de Duración Variable.

Tecnología de Modulación Digital

Cargado (1)

Descargado (0)

Capacidad 100%

Capacidad 0%

Capacidad 25%

Capacidad 50% 100%

100%

0%

5 Seg

15 Seg

0%

10 Seg

10 Seg

Quienes se Benefician con la Technología Copeland Scroll Digital? 

Applicaciones con Gran Variación Diaria de Temperatura

Escuelas



Restaurantes

Natatorios

Applicaciones que Requieren un Ajustado Control de Temperatura/Humedad Hospitales

Museos

Telecomunicaciones

Copeland Scroll DigitalTM 



Aplica el Concepto de Modulación Digital 4AO Board

Modulación Continua de 10....100% IDCM

Propiedad Intelectual de Copeland 10

10

20

10

10

10

10

10

40 60 Tiempo (seg)

10

80

Ejemplo: 50% de Capacidad

Temperatura



Control Ajustado de la Temperatura y la Presión

Tiempo

Línea de Productos ZBKCE Para MT R404A/R507 Tiendas Pequeñas, Conveniencia, Restaurantes Mini Sistemas, Unidades Condensadoras

HP

Modelos Digitales

Modelos Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 72

Tiendas Medianas Sistemas Compactos, Unidades Condensadoras

Línea de Productos ZFK4(V)E Para LT R404A/R507 Tiendas Pequeñas, Conveniencia, Restaurantes Mini Sistemas, Unidades Condensadoras

HP

Modelo Digitales con Inyección de Vapor Modelo con Inyección de Vapor

Modelos Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 73

Tiendas Medianas Sistemas Compactos, Unidades Condensadoras

Copeland Scroll Digital™ Plataformas de Diseño 3-6 Hp

8 & 10 Hp

ZBD21/30/38/45; ZFD18KVE

ZBD58/76

Pistón de Modulación

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 74

Cavidad Intermedia

Copeland Scroll Digital TM Mecanismo de Modulación

Cámara de Modulación: Conectada a la Presión de Descarga Mediante un Orificio de 0.6 mm

Válvula Solenoide de Modulación

Cámara de Modulación Pistón

Resorte Válvula Solenoide

Orificio

Conecta la Cámara de Modulación con la Succión

Sello Flotante Espiral Fija Espiral Móvil

Pistón / Resorte Fijo al Scroll Superior Pistón y Espiral se Mueven Juntos (Arriba y Abajo)

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 75

Copeland Scroll Digital TM Mecanismo de Modulación Pared del Cilindro

Sin Válvula De Retención

Pistón Sello Sintético

Válvula Dinámica de Descarga

Resorte Protección Contra Temperatura de Descarga

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 76

Copeland Scroll Digital™ Plataformas de Diseño 3-6 Hp

8 & 10 Hp

ZBD21/30/38/45; ZFD18KVE

ZBD58/76

Pistón de Modulación

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 77

Cavidad Intermedia

Mecanismo de Modulación ZBD58 & ZBD76

Válvula Solenoide Abierta

Sello Flotante Descargado

Válvula Solenoide

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 78

Puerto Maquinado en el Scroll Fijo

Copeland Scroll Digital TM Principio de Modulación 



Descargado – Solenoide Abierta (“On”) – Pistón Arriba – Sin Contacto Axial – No Hay Compresión – Cero Capacidad Cargado – Válvula Cerrada – Alta Presión Mantiene el Pistón Abajo – Comprime – Capacidad Total

Refrigeration Digital Range Expansion, July 2009, Page 79

Modulación Copeland Scroll Digital

Capacidad

¿Porque la Modulación 10...100% es Importante?

Digital #1 Capacidad Fija Digital #3 #1 Capacidad Capacidad Fija Fija #2 #2 Digital #1

Menos Ciclos de Arranque y Parada Mayor Confiabilidad Control Mas Preciso de Temperatura y Presión de Succión Mayor Eficiencia

Solución Copeland Digital Scroll

Sistema Digital

Digital Scroll % Presión de Succión ± 1 psi Temperatura ± 0.1°F

Descongelamiento

Copeland DISCUS DigitalTM 



Aplica el Concepto de Modulación Digital 4AO Board

Modulación Continua de 10....100% IDCM

Propiedad Intelectual de Copeland 10

10

20

10

10

10

10

10

40 60 Tiempo (seg)

10

80

Ejemplo: 50% de Capacidad

Temperatura



Control Ajustado de la Temperatura y la Presión

Tiempo

Beneficios de la Modulación Digital 

Control Preciso de la Temperatura y la Presión – Mejora la Conservación del Producto Refrigerado – Estabiliza la Operación de las Válvulas de Expansión – Optimiza la Eficiencia de los Evaporadores



Reduce los Ciclos de Arranque y Parada – Extiende la Vida del Contactor – Extiende la Vida del Compresor – Reduce los Picos de Corriente por Arranques



Mejora en la Eficiencia del Sistema – Permite Elevar la Presión de Succión Promedio

Ejemplo de Aplicación Con Digital Reducción Significativa de la Variación de la Presión de Succión

85% de Reducción en la Variación (6psi)

Degradación de Producto

Precisión Digital

39 psi

6 psi

Digital Discus Activado

Exceso en Costos de Operación

Cálculo de Ahorro Energético Elevando en Promedio la Presión de Succión Change in Annual Energy Consumption With Lifting of Average Evaporating Pressure 3 x ZB45 100%

Base

Annual Energy Consumption

98% 96%

95.4%

94% 92% 90%

89.3%

88% 86% 84% 82%

40 4.3 psi Bar

43 4.5 psi Bar Evaporating Pressure

ECT Europe, Digital Scroll Compressors for Refrigeration, EW 01/08, Page 85

47 4.8psi Bar

Ejemplo de Aplicación Con Digital Reducción Significativa de la Variación de Temperatura de Vitrina

90% de Reducción Promedio (1.26°F)

15 0F

1.25 0F

Digital Discus Activated

Degradación de Producto

Integridad de Producto Digital

Costos de Operación Excesivos

Ejemplo de Aplicación Con Digital 56% de Reducción en Ciclos de Arranque y Parada

Antes

Después

Ciclos de Arranque y Parada: Comp 5 Comp 4 Comp 3 Comp 2 Comp 1

Reducción = 56%

Diseño de Sistemas a Partir de Copeland Digital Aplicación en Supermercados Configuración Antigua

Solo 50% de Modulación Pobre Respuesta a la ± Carga Ciclos de Arranque y Parada Picos de Corriente

Dos Compresores Iguales Configuración Tradicional Actual

6D

6D

4D

3D

2D

Potencias Escalonadas Rack-A, Configuration with Digital – Actual Store

6D

4D

4D

3D Digital

Digital

Mas Pasos de Modulación Mejor Respuesta a la ± Carga Más Compresores Mayor Costo Aplicado La Más Amplia Modulación Excelente Respuesta a ± Carga Menos Compresores Menor Costo Aplicado

Copeland Digital™ Selección de Compresores 

Para un Control Optimo de la Presión de Succión: – D ≥ C1 – C2 ≤ D + C1 – C3 ≤ D + C1 + C2 – …… – CN ≤ D + C1 + C2 + ….+ CN-1



Esto es, – D : Capacidad Nominal del Compresor Digital – C1, …CN-1 Capacidad Nominal o Etapas de Modulación de los Compresores Convencionales en el Mismo Grupo de Succión Nota : Para un Optimo Resultado, el Digital Debe Ser el Primer Compresor en Arrancar y el Ultimo en Apagarse en la Lógica de Control del Sistema

Ejemplo de Optimización de un Sistema Todos Los Compresores Forman Parte de un Mismo Grupo de Succión Sistema Existente

4D

4D

4D

3D

180,000 Btu

180,000 Btu

180,000 Btu

100,000 Btu

Modulación

Digital Retrofit Desc

4D

4D

4D

3D

180,000 Btu

180,000 Btu

90,000 90,000

100,000 to 10,000

Modulación

Beneficio: • Control Mas Ajustado de la Presión de Succión • Control Mas Preciso de la Temperatura • Potencial Aumento en Promedio de la Presión de Succión • Menos Ciclos de Arranque y Parada

Mayor Confiabilidad y Eficiencia

Nomenclatura Discus II Ejemplo Modelos Estándar

Modelos Digitales

Alta/Media

3DS3R17ME-TFD-200

3DSDR17ME-TFD-200

Media

3DS4S12ME-TFD-200

3DSDS12ME-TFD-200

Baja

3DS3F46KE-TFD-200

3DSDF46KE-TFD-200

4to Dígito es “D” Para el Digital 6to, 7mo, 8vo Dígito es La Capacidad en ARI Multiplicador

K = 1,000 M = 10,000

Discus Digital ™ & Sistema de Control Digital Discus Panel Eléctrico Cables de Alimentación

DCC

Transformador 24V (24VDC,24VCOM) Analógicas Output (C1, C2) (AO Board)

Circuito de Control Control Voltaje (Contactor) Desde el Circuito de (M1,M2) Control del Compresor (L1,L2)

E2 v2.3 en Adelante

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Arquitecturas de Refrigeración Comercial

Centralizados de Expansión Directa Techo

Base Comparativa + Pros: • Bien Conocido

Salón de Ventas

Sub-Enfr Enfr.

Sala de Máquinas

• Comparativamente Eficiente

Evaporadores de MT

Evaporadores de BT

- Contras: • Largos Tendidos de Tubería • Pérdida de Carga • Pérdidas por Sobrecalentamiento • Gran Carga de Gas Refrigerante • Alto Riesgo de Fugas . (Hasta 30% Anual)

Distribuidos de Expansión Directa Techo

+ Pros: • Muy Simple Inyección de Vapor

• Menor Carga de Gas (50%)

Sala de Máquinas Salón de Ventas

• Sin Sala de Máquinas

• Muy Eficiente (+10%) • Menor Riesgo de Fugas (45% Menor) Evaporadores de MT

Evaporadores de BT

- Contras: • Mayor Número de Sistemas • Factores Edilicios

Sistemas de Expansión Directa

Sistema Centralizado

Sistema Distribuido

Sistemas con HFC en Expansión Directa en Baja y Fluido Secundario en Media + Pros: •Menor Carga de Gas

MT HFC Compresores BT HFC Compresores

•Menor Riesgo de Fugas •Menor Tendido de Cobre -35°C

Intercambiador Bombas

-9°C Exhibidores y Cámaras MT

Exhibidores y Cámaras BT

- Contras: •Sala de Máquinas Más Complicada •Mucho Menos Eficiente

Sistemas con Fluido Secundario Reduce la Cantidad de HFC en la Tienda

Ciclo Secundario

Selección de Arquitectura Ejercicio Supermercado •Instalación de Media Temperatura •Carga Térmica: 185000W •Sobredimensionamiento 10% •Capacidad Requerida de Compresores Igual o Mayor a 204000W •Temperatura de Evaporación: -10°C •Temperatura de Condensación: 42°C Ciclo Secundario •Glicol a -9°C

•∆T del Intercambiador: 6°K

Selección de Arquitectura de Refrigeración Instalación Convencional Convencional:: Expansión Directa con RR-404A Temperatura de Baja de Diseño para Compresores: -11°C Modelo Seleccionado: 4DJNR28ME-TSK-C00

Selección de Arquitectura de Refrigeración Instalación Convencional Convencional:: Expansión Directa con RR-404A

204000W / 45000W = 4,53 Compresores Adoptamos 5 Compresores 4DJNR28ME Consumo a Plena Carga: 18,1 KW c/u Consumo Total: 90,5KW COP: 2,49

Selección de Arquitectura de Refrigeración Ciclo Secundario Secundario:: Glicol con RR-404A

Selección de Arquitectura de Refrigeración Ciclo Secundario Secundario:: Glicol con RR-404A

204000W / 36500W = 5,6 Compresores Adoptamos 6 Compresores 4DJNR28ME Consumo a Plena Carga: 16,8 KW c/u Consumo Total: 100,8KW COP: 2,17

Selección de Arquitectura de Refrigeración Ciclo Secundario: Secundario: Glicol con RR-407A

36,200 35,340

Selección de Arquitectura de Refrigeración Ciclo Secundario Secundario:: Glicol con RR-407A

204000W / 36200W = 5,64 Compresores Adoptamos 6 Compresores 4DJNR28ME Consumo a Plena Carga: 15,6 KW c/u Consumo Total: 93,6KW COP: 2,32

Selección de Arquitectura de Refrigeración Ciclo Secundario: Secundario: Glicol con RR-134a

Selección de Arquitectura de Refrigeración Ciclo Secundario Secundario:: Glicol con RR-134a

204000W / 20600W = 9,9 Compresores Adoptamos 10 Compresores 4DJNR19ME Consumo a Plena Carga: 8,8 KW c/u Consumo Total: 88KW COP: 2,34

Selección de Arquitectura de Refrigeración Comparación Entre Distintas Arquitecturas en Media Temperatura Arquitectura Refrigerante Compresor 4DJNR Capacidad Real Consumo a Plena Carga COP Potencia de Bombeo

Centralizado Exp. Directa R-404A 5 225000W 90,5KW 2,49 NO

R-404A 6 219000W 100,8KW 2,17 SI

Ciclo Secundario: Glicol R-407A 6 217200W 93,6KW 2,32 SI

R-134a 10 206000W 88KW 2,34 SI

Opciones HFC Para Refrigeración - R134a Media Temperatura

R404A

R134a

Capacidad del Sistema

Base

=

Desplazamiento

Base

Mayor

Eficiencia del Sistema

Base

+15%

Cuidado Performance Muy Sensible a la las Caídas de Presión en el Sistema, Debido a las Propiedades del Refrigerante

Sistemas con HFC Expansión Directa con Extra Baja Condensación en Baja y Fluido Secundario en Media + Pros:

MT HFC Compresores

•Menor Carga de Gas Temperatura de Condensación Hasta -9°C

•Menor Riesgo de Fugas •Menor Tendido de Cobre

Intercambiador Bombas De Glicol

BT HFC Un.Cond.

•Sala de Máquinas Más Simle •Más Eficiente??

- Contras: •Poco Conocido Exhibidores y Cámaras MT

Exhibidores y Cámaras BT

•Falta de Respaldo ante Falla en Baja

Comparación de HFC Para Media Temperatura 20° °F/120° °F – ARI 540 Condición para MT Refrigerante

Cond. Pres (psia)

Evap. Pres (psia)

Glide (°F)

GWP (AR4)

R-22

275

58

0

Base

R-404A

324

70

0.5

+117%

R-407A

298

57

7

+16%

R-407C

280

53

9

-2%

R-422D*

281

55

4

+51%

Refrigerante

Capacidad

Eficiencia

F. de Masa

T. Desc. (°F)

R-22

100%

100%

100%

100%

R-404A

96%

87%

142%

80%

R-407A

95%

92%

104%

89%

R-407C

91%

94%

91%

91%

R-422D*

81%

84%

123%

78%

* HC como Componente: Requiere Separador Para Asegurar el Retorno de Aceite

EER Is At Evaporator

Aprobado Por Copeland Solo en Conversiones con Discus con Separadores de Aceite

Cualquiera Sea el Refrigerante, Prevenir Fugas, Reducir la Carga, Incrementar la Eficiencia

Ciclo Secundario en Media y Baja Techo

(MT: Glicol BT: CO2)

• HFC No Sale de la Sala de Máquinas

Sub-Enfr

Sala de Máquinas

+ Pros:

• Menor Carga de Gas (20%) • Tuberías de Gas Muy Cortas

Salón de Ventas

-Contras: Media Temperatura

Baja Temperatura

- Poco Conocido - Poco Eficiente. Consumo hasta 15% mayor • Intercambio de Calor Secundario en Media y en Baja

Cascada Techo

(MT: Glicol BT: CO2 Expansión Directa) + Pros:

Sala de Máquinas

• Muy Baja Carga de Gas (10%) • Simplifica el Sistema de BT

- Contras:

Salón de Ventas

• Muy Poco Conocido Intercambiadores de MT

Evaporadores de BT

• Costoso • Eficiencia Comparable

Para Aplicaciones en Media y Baja Temperatura CO2 Sub-crítico Sistema Cascada Alta: ? Media y Baja: Sub-crítico CO2

Condensador

Cond / Evap

Compresores HFC

Compresores Sub-crítico CO2

Rc = 2.5:1 Condiciones Favorables para Scroll + Pros: • Muy Baja Carga de Gas (10%)

• - Contras: • Muy Poco Conocido

-32°C Evap Recirculación CO2

-10°C Interc.

• Costoso • Eficiencia Comparable (Refrigerante)

Aplicaciones de CO2 Trans-- Crítico en Simple Etapa Trans + Pros: Enfriador

• Sin Carga de HFC

P=1305 psia

• Relativamente Más Eficiente

TExit=35° °C

Válvula Restrictora

• - Contras: • Muy Poco Conocido Compresores de CO2 Trans-Críticos

• Muy Costoso • Eficiencia Comparable • Largos Tendidos de Tuberías • Fugas

Evap TE = -32° °C

El CO2 se Aplica Como Refrigerante

Sistemas de CO2 Transcrítico en Cascada + Pros: • Sin Carga de HFC • Más Eficiente

• - Contras: • Muy Poco Conocido • Muy Costoso • Alta Complejidad

Slide 117 4/14/2014 5:35 PM

Aplicaciones de CO2 Subcrítico Compresores Scroll ZO Available Model

Nominal Horsepower

Displacement

Capacity

EER

ZO21K3E

1.0

112 CFH

6100 W

15.4

ZO(D)34K3E

2.0

172 CFH

9400 W

15.4

ZO45K3E

2.5

228 CFH

13050 W

16.5

ZO58K3E

3.5

291 CFH

16700 W

16.7

ZO88KCE

5.0

431 CFH

25020 W

16.3

ZO(D)104KCE

6.0

498 CFH

28900 W

16.3

380/50 220/50 460/60 230/60 575/60 380/60

     

    



   

  

Capacity with R-744 at -35°C evap, -10°C cascade cond, -20°C RG, -10°C liquid

• Tolerancia Axial y Radial para Mejor Manejo de Liquido y Partículas Extrañas • Más Silencioso y Transmite Menos Vibraciones • Alta Eficiencia Volumétrica • Modulación Digital en Dos Modelos Provee 10-100% Control de Capacidad • Confiabilidad: Amplia Experiencia en el Campo • Presiones de Operación de Hasta 575 Psig (41 Bar) • Máximas Presiones: • 640 Psig (44 Bar) en Alta; 415 Psig (29 Bar) en Baja Emerson Confidential

118

Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Ejercicio • Sistema de Baja en un Supermercado Mediano – Capacidad Requerida: 10TR (35200 W) – Temperatura de Evaporación: -35°C

• Refrigerante HFC-507 condensando a 42°C • Opción A – 5 Compresores 3DS3F46KE (Capacidad 8600W c/u) – Capacidad Total: 43000W – Sobredimensionamiento : 22,2% – Potencia Instalada: 50HP

• Opción B – 4 Compresores 4DHNF63KE (Capacidad 11250 W c/u) – Capacidad Total: 45000 W – Sobredimensionamiento: 27,8% – Potencia Instalada: 60 HP Emerson Confidential

119

Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Ejercicio • Sistema de Baja en un Supermercado Mediano – Capacidad Requerida: 10TR (35200 W) – Temperatura de Evaporación: -35°C

• Refrigerante 744 Condensando a -10°C • Opción A – 3 Compresores ZO45K3E (Capacidad 13050W c/u) – Capacidad Total: 39150W – Sobredimensionamiento: 11,2% – Potencia Instalada: 7,5 HP

• Opción B – 2 Compresores ZO88K3E (Capacidad 25020W c/u) – Capacidad Total: 50040W – Sobredimensionamiento: 42,2% – Potencia Instalada: 10 HP Emerson Confidential

120

Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

200RD

Flow Controls Componentes Alta Presión

EX

OMB

CX

BV

ACK

HMI

Válvulas Electrónicas CX/EX •Obturador Tipo Esclusa Provee Rápida Reacción y Variación de Caudal Lineal •Rango de Variación: 10-100% •Obturador Cerámico: Mínimo Desgaste •Cierre Total •Cuerpo de Acero Inoxidable •Presiones Máximas de Trabajo: – CX 1765 Psig (121 Bar) – EX 885 Psig (61 Bar)

•Tamaños Disponiles: CX4-7 y EX4-7

Emerson Confidential

123

Filename/Presenter-Topic: 4/14/2014

Sistema Booster Transcrítico Transcrítico/Subcrítico con R-744 Aplicación: Refrigeración en Supermercados

Tips de Aplicación CO2

SWG Thickness, mm

22

20

18

16

14

12

10

0.711

0.914

1.219

1.626

2.032

2.642

3.251

131

174

OD ¼” 3/8”

129

179

½”

81

111

153

5/8”

59

87

119

162

¾”

49

71

98

124

166

7/8”

41

56

82

105

140

43

58

80

106

133

47

60

85

107

50

71

89

1 1/8” 1 3/8” 1 5/8”

Slide 125 4/14/2014 5:35 PM

Sistemas con CO2 vs. HFC - Resumen GWP

CO2

HFC

Impacto en el Sistema de CO2

1

1300-3900

Sistemas “Verdes” Dispositivos Adicionales de Seguridad para Venteo y Alivio. Fuerte Impacto de las Fugas sobre el Rendimiento

Presión de Saturación Presión de Prueba Presión de Operación

Muy Altas

Mas Bajas

Gas Inerte Inflamabilidad Toxicidad Olor

Si No No, Pero... Sin

Si No No Sin

Flujo de Masa Transferencia de Calor Rend. a Altas Temp. Amb. Rend. a Bajas Temp. Ambiente

Menor Alta Más Bajo Bueno

Mayor Más Baja Alto Bueno

Menor Diámetro de Tuberías y Tamaño de Compresor. Requiere Modificaciones Especiales de Diseño

Costo por Kg Complejidad del Sistema Adopción en las Américas

Bajo Mas Alta Baja

Alto Simple Muy Alta

El Sistema es Mas Caro. Requiere Fuerte Entrenamiento Para Operación y Servicio

El Cobre Puede ser Utilizado. No es Tóxico, Pero Cuando >1000ppm, Requiere Ventilación y Detectores de Fuga

Evolución Global de los Sistemas de Refrigeración Comercial Para Supermercados 100%

CO2

90%

Ciclo Secundario

80% 70% 60%

Sistemas Distribuidos

50% 40% 30% 20%

Sistemas Centralizados

10% 0% 2005

2007

2009

2011

2013

Emerson Climate Ofrece La Solución Ideal Para Cada Tipo de Arquitectura de Sistema

Agenda 

Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll CoreSense



Nueva Generación de Compresores Copeland Scroll ZSKA



Nueva Generación Discus III



Discus CoreSenseTM



Modulación Digital de Capacidad



Arquitecturas de Refrigeración



Componentes para Refrigerantes de Alta Presión



Controladores Electrónicos

Retail Solutions Cono Sur Mariano Daniel Silva Soporte Técnico/Comercial Emerson Retail Solutions Cono Sur

Emerson Retail Solutions

Retail Services

E-CLASS – Características Generales • Tensión de Alimentación: 220Vac • 1 o 2 Sondas NTC •1 Entrada Digital Configurable • 1, 2 o 3 Relés de 8A Modelos:

• 50mm o 59.6mm de Profundidad

• XR02CX (1AI, 1DI, 1RO)

• Hot Key Para Una Rápida Programación

• XR03CX (1AI, 1DI, 2RO) • XR04CX (2AI, 1DI, 2RO) • XR06CX (2AI, 1DI, 3RO)

Prime CX – Características Generales • Tensión de Alimentación: 220Vac • 1 o 2 Sondas NTC • 1 Entrada Digital Configurable(1) • 1, 2, 3 o 4 Relés de 8A(2) Modelos:

• 50mm o 59.6mm de Profundidad

• XR10CX (1AI, 1DI, 1RO)

• Salida De Comunicación TTL(3)

• XR20CX (1AI, 1DI, 1RO) • XR35CX (3AI, 2DI, 2RO) • XR40CX (2AI, 1DI, 2RO) • XR70CX (2AI, 1DI, 4RO) • XR75CX (2AI, 2DI, 4RO)

(1) Salvo XR35CX y XR75CX Que Tienen 2 DI (2) Salvo El Relé De Ventilador Que Es De 5A (3) Salvo XR35CX y XR75CX Que Tienen Salida RS-485

Funciones Principales: Íconos ON: Compresor Trabajando PARPADEANDO: Habilitado Anti Ciclado Corto

Display 3 Digitos

ON: Descongelamiento en Progreso PARPADEANDO: Goteo en Progreso ON: Ventilador Trabajando PARPADEANDO: Retardo Ventilador Después Deshielo ON: Salida Luz Prendida ON: Ahorro Energía en Progreso AUX ON: Salida Auxiliar Prendida

Iconos y Unidades Métricas Integrado al Display Para Mejor Visualización

ON: Ciclo Continuo en Progreso ON: Alarma ON: Unidad Ingenieria PARPADEANDO: Modo Programación Display 2 Digitos

Prime C – Características Generales Modelos: • XR110C (1AI, 1DI, 1RO, sin deshielo, frío o calor) • XR530C (2AI, 2DI, 2RO) • XR570C (3AI, 2DI, 4RO) • Tensión de Alimentación: 12Vac/dc • Salida De Comunicación RS-485 • Reloj de Tiempo Real (excepto XR110C) • Buzzer

XR80CX – Características Generales • Controlador para aplicación en tanques de leche. •Tensión de Alimentación: 220Vac • 1 Sonda NTC • 1 Entrada Digital Configurable • Relé de 20A y Agitador de 8A • 59.6mm de Profundidad • Salida De Comunicación TTL

Dixell XM669K para Válvulas EX2

Navegación Presionando al Mismo Tiempo y Sosteniendo por 3 seg Permite Bloquear y Desbloquear el Teclado Presionando al Mismo Tiempo y Sosteniendo 3 seg Permite Ingresar al Modo de Programación Presionando y Soltando al Mismo Tiempo Permite Salir del Modo de Programación Sosteniendo 3 seg. Muestra el Valor del Setpoint de Temperatura Configurado y Permite Modificarlo Presionando Por 3 seg Comienza un Deshielo Manual

Función Configurable: ON/OFF, Ahorro de Energía, Sin Uso

Menú de Acceso Rápido Presionando y Soltando

Permite Ingresar al Menú de Acceso Rápido

Parámetro

Descripción

dP1, …, dP6

Valor de Temperatura de las Sondas

dPP

Valor de Presión Medida

rPP

Valor de Presión Remota

SH

Valor Sobrecalentamiento Medido

oPP

Porcentaje de Apertura de la Válvula

L°t

Mínima Temperatura Registrada por Sonda Regulación

H°t

Máxima Temperatura Registrada por Sonda Regulación

Acceso al Menú de Programación Avanzada 1. Entrar al Menú Pr1 2. Navegar el Display, Posicionarse en Pr2 y Luego Presionar SET 3. Luego que Termina de Parpadear PAS, Ingresar 3 2 1. Para Confirmar Cada Número e Ingresar el Siguiente, Presionar SET.

Parámetros Principales XM669K Parámetro Descripción CrE

Activación/Desactivación Regulación Continua

SET

Setpoint de Temperatura

Hy

Diferencial o Constante Proporcional Lazo de Temperatura

Int

Tiempo Integral del Lazo de Temperatura

EEU

Submenú Parámetros Válvula Electrónica

SSH

Setpoint de Sobrecalentamiento

Pb

Banda Proporcional

inC

Tiempo Integral

FtY

Tipo de Gas

MnF

Porcentaje Máximo de Apertura de la Válvula

Fot

Porcentaje de Apertura Forzada

Parámetros Principales XM669K – cont. Parámetro

Descripción

tPP

Tipo de Transductor de Presión (PP-LAn)

PA4

Valor de Presión a 4mA o 0V

P20

Valor de Presión a 20mA o 5V

dPA

Sonda de Descongelamiento A (nP, P1, P2,…)

tdF

Tipo de Descongelamiento (EL - in)

dtE

Temperatura de Fin de Descongelamiento

MdF

Duración Máxima del Descongelamiento

Fdt

Tiempo de Goteo

FPA

Sonda de los Ventiladores A (nP, P1, P2,…)

FnC

Modalidad de Funcionamiento de los Ventiladores

FSt

Temperatura de Parada de los Ventiladores

Uso de la Hot Key Para Programar un Controlador Desde la Hot Key : 1. Apagar el Controlador Dixell y Conectarle la Hot Key 2. Encender el Controlador Dixell. La Descarga Comienza Automáticamente. Muestra el Mensaje DOL en Pantalla y Luego de 10 Segundos Comienza a Operar Con la Programación Bajada. 3. Apagar el Controlador Dixell, Desconectar la Hot Key y Volver a Encender.

Uso de la Hot Key Para Programar una Hot Key Desde un Controlador: 1. Mientras el Controlador Dixell Está Encendido Conectarle la Hot Key. 2. Pulsar la Tecla

y Parpadeará el Mensaje uPL.

3. Pulse la Tecla SET Para Comenzar la Descarga. 4. Apagar el Controlador Dixell, Desconectar la Hot Key y Volver a Encender.

XM678D para Válvulas EX 4, 5, 6 y 7 • Tensión de Alimentación: 24Vac, 20VA • 4 Sondas NTC + 1 PT1000 + 1 0-5V PPR15 • 3 Entradas Digitales • 6 Relés XM678D

• Salida De Comunicación LAN (Hasta 8 Controladores) • Salida De Comunicación RS-485 •Reloj De Tiempo Real

Display Opcional CX660

XEV22D para Válvulas EX 4, 5, 6, 7 y 8 • Tensión de Alimentación: 24Vac, 20VA • 1 PT1000 + 1 0-5V PPR15 • 1 Entrada Digital Con Tensión y 1 Con Contacto Seco • 1 Relé De Alarma Configurable de 8A XEV22D

• Salida De Comunicación LAN (Hasta 8 Controladores) • Salida De Comunicación RS-485

Controladores de Racks XC

XC440D / XC460D • Tensión de Alimentación: 220Vac • 1 o 2 Transductores 4-20 mA (PP11 o PP30) • 4 o 6 Entradas Digitales Para Protección de Cada Carga • 4 o 6 Relés de 5A XC440D/XC460D

• Salida De Comunicación TTL

XC650C • Tensión de Alimentación: 12Vac/dc, 5VA • 2 Transductores 4-20 mA (PP11 o PP30) • 5 Entradas Digitales Para Protección de Cada Carga + LP + HP + Nivel Líquido XC650C

• 5 Relés de 6A • Salida De Comunicación TTL • Terminales desconectables

Controlador Comp Digital Modelo XC645CX Status de las Cargas y Alarmas

Presión/Temperatura Succión

6 Botones Para Ajuste de los Parámetros

Presión/Temperatura Descarga Características Principales •

Control simultaneo de hasta 4 compresores o ventiladores



Tipo de control: banda proporcional o zona neutra



Tipo sensores: NTC/0÷5V/ 4÷20mA seleccionable por parámetros



Entradas para presostato de seguridad baja y alta

Optimizado Para Compresores Digitales Copeland 149

XC645CX – Conexiones



Entrada digital para alarma de líquido



Alarma seguridad para cada carga



Control temperatura o presión



Señalización mantenimiento por cantidad horas compresores



Display con unidades ingeniería integradas (°C / °F / bar / PSI)



Salida serial TTL para conexión a sistemas de monitoreo



Salida 0÷10V para control ventiladores con variadores de velocidad



Terminales desconectables

150

XC1008D – Controlador De Rack • 1 Circuito de Refrigeración • Tensión de Alimentación: 24Vac/dc, 20VA • 2 Sondas 0-5V (PPR15 o PPR30) + 2 NTC Aux XC1008D

• 8 Entradas Digitales Para Protección de Cada Carga + 1 switch digital para LP y HP + 4 DI Libres de Tensión Configurables • 8 Relés de 7A + 2 Relé de 8A Para Alarma • Display LCD en español con Teclado de 8 botones • Salida De Comunicación RS-485

XC1011D – Controlador De Rack • Manejo de 2 Circuitos de Refrigeración •Tensión de Alimentación: 24Vac/dc, 20VA • 4 Sondas 0-5V (PPR15 o PPR30) + 4 NTC

XC1011D

• 11 Entradas Digitales Para Protección de Cada Carga + LP x 2 + HP x 2 + 4 Libres de Tensión Configurables • 4 Salidas Analógicas Configurables • 11 Relés de 7A + 2 Relé de 8A Para Alarma • Display LCD en español con Teclado de 8 botones • Salida De Comunicación RS-485

XC1015D – Controlador De Rack • Manejo de 2 Circuitos de Refrigeración •Tensión de Alimentación: 24Vac/dc, 20VA • 4 Sondas 0-5V (PPR15 o PPR30) + 4 NTC

XC1015D

• 15 Entradas Digitales Para Protección de Cada Carga + LP x 2 + HP x 2 + 4 Libres de Tensión Configurables • 4 Salidas Analógicas Configurables • 15 Relés de 7A + 2 Relé de 8A Para Alarma • Display LCD en español con Teclado de 8 botones • Salida De Comunicación RS-485

XC1015D – Controlador De Rack

Sistema Monitoreo Modelo XWEB300D/500D • Integración completa con todos los equipos Dixell – Gerenciamiento completo de alamas, 18 o 36 dispositivos – Mensajes de alarmas vía SMS, e-Mail, Fax – Hasta 7 receptores diferentes – Seteo de parámetros remoto, gráficos y reportes – 1 año registro, cumple HACCP – Hasta 128MB memoria

• Conexión completa – Modem (opcional interno o externo, analógico o GSM) – Puerto Ethernet para conexión LAN e Internet – 3 relés configurables – Entrada digital de propósito general

Solución integrada

Ethernet

Browser

Iluminación

• •

Iluminación Ambiente Calendario Solar

Browser

Press Temp

HVAC

Control Refrigeración

• •

• •

Sistema Automático Para RTU Elimina Sistema Eletro-Mecánicos

I/O

Sistema AntiCondensación



Minimiza Uso Resistencias

Secuencia de Operación Control Preciso de Temp

Integración Completa y Ahorro Energia • Algoritmos de Control Avanzados para Refrigeración – Flotación de la Presión de Succión – Flotación de la Presión de Condensación • Control de Iluminación • Control de Resistencias Anti-Empañantes de Puertas • Capacidad para Control de Demanda • Dixell Integrados a la Plataforma E2: •

XR35CX



XR75CX



XM669K



XM678D



XEV22D

Monitoreo Remoto

Solución Total para la Integración de los Sistema de Refrigeración, HVAC, Iluminación y Energía

Control de Refrigeración

Control de Iluminación

Control de la Energía Control de las Vitrinas Control del HVAC Control de la Ventilación Detección y Alarma de Fuga de Refrigerante

Control de Calefacción Control de Resistencias Anti-Empañantes

Nueva Versión Controlador E2 Características Incremento de memoria de trabajo: 32 MB a 128 MB Mayor velocidad de CPU (500 MHz vs. 100 MHz) Pantalla Widescreen (800x480 vs. 640 x 480) Con barra de estado de sistema incorporada

E2 Actualizado

Puertos COM4 y COM6 integrados de fábrica

Mayor velocidad de la interfase de red Ethernet (100 mbps vs. 10 mbps)

E2 Anterior

E2E – Firmware 

Barra De Información Extendida – Resumen De Avisos • Fallas • Alarmas • Noticias

– Resumen de Redes • Sólo redes definidas • Rojo indica fuera de línea

– Información del Control • Modelo de Controlador • Dirección IP • Revisión de Firmware

E2E 4.XX Hardware

Componentes - Teclado Pantalla Alarmas

Menu Principal Tecla Home

Ayuda Contextual

Salir / Aceptar

Acceso o Salida de Usuario

Flechas de Navegación

Arquitectura de la Red ETHERNET

E2 RX

E2 BX ECHELON

RS485 IONet

RS485 Lennox RS485 IONet

RS485 Modbus

MF 16AI

MF 16AI

8RO

MF 88

Multiflex

MF 88 MF RTU MF RTU MF RCB

RS485 Modbus

Componentes RS485 IONet 



Tarjetas Sencillas de Entrada/Salida – 16AI

16 Entradas Analógicas o Digitales

– 8RO

8 Salidas Digitales por Relé

Tarjetas Multiflex

Son tarjetas combinadas y con aplicaciones específicas como control de unidades de A/C

Tarjetas Combinadas Multiflex •MF88 - CPC #810-3064 (8 inputs, 8 outputs) •MF88AO - CPC #810-3063 (8 inputs, 8 outputs, 4 analog outputs) •MF168 – CPC #810-3066 (16 inputs, 8 outputs) •MF168AO – CPC #810-3065 (16 inputs, 8 outputs, 4 analog outputs)

MultiFlex 168AO 24VAC Power

Form C Relay Outputs

2 Amp Fast Blow Fuse Analog Outputs 0-10VDC

Termination Jumpers

RS485 Network

Handheld Connection

Output Status Lights Inputs 1 - 8 5V & 12VDC Power

Inputs 9 - 16

MultiFlex 168AO - Seteo Input Type & Network Switches

Output Failsafe Switches

Sensores del Sistema de Ahorro Sensores de Temperatura

Niv. Luz Int.

Ensamble Exterior

Temp.

Humedad Int.

Niv. CO2 Int.

Panel Alarma Niv. Luz

Humedad

Medidor de Energía Emerson 

Medidor de energía con comunicación Modbus al control E2



Amplio rango de voltaje de alimentación 90V – 300V



Montaje en riel DIN, teclado y pantalla incorporada



Leds de alarma y status, salida de relevador para alarmas Precisión de medida 0.4% 2520 muestras por segundo True RMS hasta el 21 armónico Medición Voltaje 90V-347V (L-N) Medición Amperaje 5A-32000A Mismos CTs de Wattnode

Control Link ACC AntiAnti-Condensación 

Control de anti-condensación individual para resistencias



Montaje dentro del mueble o exhibidor refrigerado



Puede trabajar conectado al E2 (Modbus) o independiente



Leds de status, comunicación y operación incorporados

Sensor Fuga de Refrigerante MRLDS 

Sensor modular para detección de fugas de refrigerante



Detecta niveles mínimos de los refrigerantes más comunes



Comunicación serial al control E2 usando protocolo IONet



Rango de detección 0 a 1000 PPM (detección mínima 25 PPM) Salida opcional de voltaje 1V-5V Bajo consumo (menor a 2.7 W) Comunicación Modbus RTU Alimentación de 24 Vac Fácil montaje por zonas

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