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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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k kInt. Cl. : A61K 7/035

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˜ ESPANA

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 96926771.5 kFecha de presentaci´on: 25.07.1996 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 841 890 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 20.05.1998

T3

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54 T´ıtulo: Composiciones cosm´ eticas en polvo que tienen un poder cubriente mejorado.

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30 Prioridad: 31.07.1995 US 509488

08.04.1996 US 629293

THE PROCTER & GAMBLE COMPANY One Procter & Gamble Plaza Cincinnati, Ohio 45202, US

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72 Inventor/es: LaFleur, Patricia Alison;

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74 Agente: D´ıez de Rivera de Elzaburu, Alfonso

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.07.2003

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

01.07.2003

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73 Titular/es:

Aviso:

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Vadaketh, Leena y Leppla, Jeffrey Keith

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art. 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

ES 2 188 774 T3 DESCRIPCION Composiciones cosm´eticas en polvo que tienen un poder cubriente mejorado. 5

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Campo t´ ecnico La presente invenci´on es para composiciones de polvos con mejor poder cubriente de la piel y uniformidad y duraci´on de uso, comparadas con composiciones formuladas previamente. Estas composiciones comprenden niveles altos de talco seleccionado, poco o nada de ´oxido de titanio, como carga o extendedor y un material abosrbente de secreci´ on seb´acea. Dichas composiciones se pueden formular para formar una variedad de composiciones cosm´eticas de color, que incluyen sombras de ojos, bases para maquillaje y similares. Antecedentes de la invenci´ on

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Composiciones de polvos de color para aplicaci´on a la piel, particularmente el rostro y alrededor de los ojos son bien conocidas en la t´ecnica. Estas composiciones toman un n´ umero de formas diferentes que oscilan entre polvos sueltos en cajas y los que est´an moldeados o comprimidos en tortas e insertadas en cajas compactas con espejo, t´ıpicamente provistos con un aplicador, usualmente una almohadilla, una borla u otros implementos. Estas composiciones comprenden, en una gran parte, cargas y extendedores, la mayor´ıa de los cuales son de variedad mineral. Ejemplos de tales cargas y extendedores minerales incluyen talco, caol´ın, mica, di´ oxido de silicio, mica y talco con revestimiento de di´oxido de silicio, di´ oxido de titanio, mica y talco con revestimirento de di´oxido de titanio, fluorita, apatito, perlita, nitruro de boro y similares. En menor grado, tales polvos cosm´eticos incluyen materiales org´anicos, tales como nailon y polietileno. Todos estos materiales se mezclan juntos en diversos niveles, a fin de impartir beneficios deseados, tales como aptitud para ser extendidos y adherencia, al tiempo que son suaves, brillantes y de alto poder cubriente. El di´ oxido de titanio, o TiO2 es bien conocido para uso en la t´ecnica como carga o extendedor. La Solicitud de Patente Japonesa 62-16410, publicada el 24 de enero, 1987, Pola Kasei Kogyo KK, describe ametro medio de 1-50 µm, mezuna combinaci´ on de polvos lameliformes y TiO2 globular que tiene un di´ clados en una composici´on cosm´etica s´olida en un nivel de aproximadamente 1 % a 85 %. Se considera que dichas composiciones cosm´eticas tienen una excelente adherencia a, y de extenderse suavemente sobre, la piel. La Solicitud de Patente Japonesa 62-181210, publicada el 8 de agosto, 1987, Pola Kasei Kogyo KK, describe composiciones cosm´eticas s´olidas que comprenden 10 a 85 % de un agente de base, que comno medio de prenden polvos en forma de l´ aminas, tales como mica y talco con TiO2 que tiene un tama˜ grano de 1-50 µm en una relaci´on de polvo a TiO2 de 1:9 a aproximadamente 9,5:0,5. Las composiciones cosm´eticas descritas en la presente memoria descriptiva tienen la reputaci´on de tener buena adhesi´ on y separaci´ on, buena aptitud para ser extendidas y buen tacto de la piel. La Solicitud de Patente Coreana 91-03133, publicada el 18 de mayo, 1991, Lucky Company, describe composiciones de maquillaje que comprenden polvos obtenidos adsorbiendo 10-40 %, en peso, de TiO2 sobre mica. Dicha mica tratada est´a combinada con 0,5-20 % de polvos iluminadores para formar una composici´ on de base emulsionada. Dicha composici´ on tiene fama de tener un buen efecto iluminador y un efecto de interceptar los rayos ultravioleta. La Solicitud de Patente Europea 0191292, publicada el 20 de agosto, 1986, Sumitomo Chemical, describe composiciones de maquillaje que comprenden ´oxido de titanio lameliforme, que tiene un espesor medio de 0,01 a menos de 0,1 µm y un espesor medio de 0,1 a 3 µm y un tama˜ no medio de 0,8 a 70 µm. Dichas composiciones descritas en la presente memoria descriptiva incluyen bases de polvos en las que el di´ oxido de titanio se usa como extendedor (en contraste con pigmento) en niveles de aproximadamente 20 a 90 %, en peso, de la composici´on. Tales bases, que comprenden aproximadamente 50 % de o´xido de titanio, tienen fama de ser superiores, desde el punto de vista de adherencia y tacto suave, que bases que contienen cantidades comparables de talco. En la presente invenci´on, buen poder cubriente y uniformidad sobre la piel se consiguen utilizando talcos elegidos, en contraste con di´oxido de titanio como carga. Minimizar o eliminar el di´ oxido de titanio como carga es ventajoso, ya que su presencia, generalmente, es responsable del aspecto blanquecino o ceniciento que deja en la piel. Este resultado es sorprendente en comparaci´ on con composiciones, tales como polvos comprimidos, que contienen altos niveles de talco no espec´ıfico que no proporcionan un adecuado poder cubriente. Sumario de la invenci´ on La presente invenci´on se refiere a una composici´on cosm´etica de polvos, que comprende talco, en la 2

ES 2 188 774 T3 que dicho talco comprende:

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a. un primer talco, que tiene una distribuci´ on de tama˜ nos de part´ıculas, en la que no m´ as de aproximadamente 45 % de las part´ıculas tienen 10 µm o menos; no m´as de aproximadamente 70 % de las part´ıculas tienen 15 µm o menos y no m´as de 85 % de las part´ıculas tienen 20 µm o menos;

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b. un segundo talco, que tiene una distribuci´ on de tama˜ nos de part´ıculas, en la que no menos de aproximadamente 55 % de las part´ıculas tienen 10 µm o menos, no menos de aproximadamente 80 % de las part´ıculas tienen 15 µm o menos y no menos de aproximadamente 90 % de las part´ıculas tienen 20 µm o menos; y c. una cantidad suficiente de un material absorbente de secreci´ on seb´ acea, que absorbe de aproximadamente 0,2 g de secreci´on seb´ acea por gramo de material (g/g) a aproximadamente 3 g/g;

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en la que la relaci´on de dicho primer talco a dicho segundo talco es de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 6:1; y en la que la combinaci´on de dicho primer talco y dicho segundo talco forma un talco polimodal. Un objeto de la presente invenci´ on es proporcionar composiciones de polvos que proporcionan poder cubriente y uniformidad y duraci´ on de uso significativamente mejorados cuando se aplican a la piel. Es tambi´en un objeto de la presente invenci´on, que la presente invenci´on proporcione composiciones que tienen un aspecto natural para la piel, es decir, no blanquecino o ceniciento. Finalmente, un objeto de la presente invenci´on es proporcionar una forma de producto conveniente que proporcione los beneficios descritos m´as arriba. Descripci´ on detallada de la invenci´ on Definiciones

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Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´ on “composici´on cosm´etica de polvos” se refiere a cualquier composici´on cosm´etica que contiene menos de aproximadamente 20 % de contenido l´ıquido en su forma envasada. Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´on “composiciones de polvos compactos” se refiere a cualquier composici´on cosm´etica cuya forma envasada se realiza comprimiendo el material, que comprende un aglutinante suficiente, por medios f´ısicos, por medio de los cuales se forma una torta que tiene dureza suficiente para conservar su forma y resistir su desmenuzamiento. Dichas composiciones se conforman, frecuentemente, en peque˜ nas bandejas o recept´ aculos met´alicos de poca altura para facilitar su almacenamiento y colocaci´on en cajas cosm´eticas.

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Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´ on “polvo suelto” se refiere a composiciones cosm´eticas de polvos sin el aglutinante mencionado m´as arriba, envasado de manera suelta en cajas cosm´eticas. Las cajas t´ıpicamente contienen un tamiz de malla fina sobre el polvo suelto, en el que un aplicador se aplica al tamiz para tomar la composici´on de polvos.

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Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´on “bases de polvos” se refiere a una composici´ on cosm´etica usada para cubrimiento total del rostro, similar a una base l´ıquida cosm´etica. La base proporciona una base adherente para otros cosm´eticos, tales como color rosado, colorete y polvos.

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Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´ on “ocultador” se refiere a una composici´on cosm´etica usada para ocultar o disimular imperfecciones del rostro. Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´ on “densidad en estado compacto” se refiere a la densidad de un material tal como se mide mediante el Aparato de Ensayo de Polvos de Hosokawa, de Hosokawa Micron Corporayion, Summit N.J., usando el m´etodo descrito en The Annual Book of ASTM Standards, 1986, Section 5. Talco

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Se ha descubierto recientemente que una mejor composici´on cosm´etica de poder cubriente en polvo se puede conseguir con altos niveles de talco seleccionado bas´andose en su distribuci´ on de tama˜ nos de part´ıculas (DTP). Estas composiciones proporcionan beneficios de poder cubriente que previamente era imposible imaginar, en ausancia de niveles suficientes de otros componente, tales como di´oxido de titanio. 3

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El talco es generalmente conocido por los expertos en la t´ecnica en forma de silicato magn´esico hidratado natural en polvo. El talco se puede moler en diversos tama˜ nos de part´ıculas y act´ ua como agente antiglutinante, que tiene un tacto muy suave sobre la piel. El talco est´ a disponible de un n´ umero de proveedores comerciales, tales como Whittaker, Clark and Daniels Inc., South Plainfield N.J.: Cyprus Industrial Minerals Company, Englewood, CO; Presperse Inc., South Plainfield N.J.; y L.A. Salamon, Inc., Nontville, N.J.; U.S. Cosmetics, Daytville, CT; Miki America, Inc., Dayville, CT; Ultra Chemical , Inc., Red Band, N.J.; Color Technologies, South Pailfield, N.J.; Kobo Products, Inc., South Painfield, N.J.; Charles B. Chrystal Co., Inc., New York, N.Y. y Ecco Resources, So. Plainfield, N.J. Composiciones de la presente invenci´on comprenden de aproximadamente 50 % a aproximadamente 90 %, preferiblemente de aproximadamente 60 % a aproximadamente 80 % y lo m´as preferiblemente de aproximadamente 70 % a aproximadamente 80 % de talco. El talco de la presente invenci´on comprende un primer talco y un segundo talco, que tiene una relaci´ on de dicho primer talco a dicho segundo talco de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 6:1, preferiblemente de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 4:1 y lo m´ as preferiblemente, aproximadamente 3:1. Aunque sin estar limitados por la teor´ıa, se supone que usar una combinaci´ on de part´ıculas clasificadas espec´ıficamente seg´ un tama˜ nos fomenta los beneficios de poder cubriente descubiertos en la presente invenci´on. Por ejemplo, el talco de part´ıculas grandes o gruesas contribuye a proporcionar uniformidad y aptitud para ser extendidas sobre la piel; sin embargo, no proporcionan un poder cubriente suficiente. Por otro lado, el talco de part´ıculas m´as peque˜ nas o finas proporcionan buen poder cubriente, si bien no proporcionan uniformidad satisfactoria. Por tanto, la clave es combinar talcos que tengan distribuciones de tama˜ nos de part´ıculas (DTP) para formar talcos polimodales que se compactan eficientemente, en los que las part´ıculas finas se sit´ uan dentro de los intersticios formados entre las part´ıculas m´as grandes.

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Tal como se usa en la presente memoria descriptiva, la expresi´on distribuci´ on de tama˜ nos de part´ıculas (DTP) se refiere a datos de distribuci´ on de tama˜ nos de part´ıculas obtenidos por metodolog´ıa de difracci´ on de rayos l´aser, usando un analizador de tama˜ nos de part´ıculas Hariba LA-900 (an´alisis ponderado en volumen de distribuci´ on). Los datos de distribuci´ on est´an basados en el porcentaje acumulativo de las part´ıculas que son menores que un n´ umero de micr´ometros determinados. En la presente invenci´ on, el primer talco que es grueso tiene una DTP en la que no m´ as de aproximadamente 45 %, preferiblemente no m´ as de aproximadamente 40 % y lo m´as preferiblemente, no m´as de 35 % de las part´ıculas tienen 10 µm o menos; no m´as de aproximadamente 70 %, preferiblemente no m´as de aproximadamente 65 % y lo m´as preferiblemente no m´as de aproximadamente 60 % de las part´ıculas tienen 15 µm o menos y no m´as de aproximadamente 85 %, preferiblemente no m´as de aproximadamente 80 % y lo m´as preferiblemente no m´ as de aproximadamente 75 % de las part´ıculas tienen 20 µm o menos. El segundo talco de la presente invenci´on que es fino, tiene una DTM en la que no menos de aproximadamente 55 %, preferiblemente no menos de aproximadamente 60 % y lo m´ as preferiblemente, no menos de aproximadamente 65 % de las part´ıculas tienen 10 µm o menos; no menos de aproximadamente 80 %, preferiblemente no menos de aproximadamente 85 % y lo m´as preferiblemente no menos de 95 % de las part´ıculas tienen 15 µm o menos y no menos de aproximadamente 90 %, preferiblemente no menos de aproximadamente 95 % y lo m´as preferiblemente 100 % de las part´ıculas tienen 20 µm o menos. Es tambi´en preferido que los talcos tengan densidades en estado compacto de aproximadamente 0,1 g/cm3 a aproximadamente 1,5 g/cm3 , en los que la densidad en estado compacto de dicho primer talco es mayor que la densidad en estado compacto de dicho segundo talco. Es m´as preferido que la densidad en estado compacto del primer talco sea de aproximadamente 0,3 g/cm3 a aproximadamente 1,2 g/cm3 , y preferiblemente de aproximadamente 0,5 g/cm3 a aproximadamente 0,9 g/cm3 y la densidad en estado compacto del segundo talco es de aproximadamente 0,1 g/cm3 a aproximadamente 0,7 g/cm3 , y preferiblemente de aproximadamente 0,2 g/cm3 a aproximadamente 0,4 g/cm3 . Se ha descubierto, tambi´en, que el talco usado en la presente invenci´on es preferiblemente talco que ha sido tratado con material hidr´ ofobo. Dichos materiales hidr´ofobos se aplican a la superficie de talco a fin de impartir hidrofobicidad a dicho talco. Mejoras en la composici´ on en lo que se refiere a adhesi´on a la piel y mejores caracter´ısticas de uni´on son atribuibles a tal tratamiento. Se prefiere que las composiciones de la presente invenci´ on comprendan, al menos, aproximadamente 50 % de talco tratado con materiales hidr´ ofobos. Los materiales hidr´ ofobos usados para tratar talcos de la presente invenci´ on incluyen siliconas, ´esteres de ´acidos grasos, tensioactivos tales como lecitina, polifluorocarburos, di´ oxido de titanio rutilo y otros de tales materiales hidr´ofobos que se conocen en la t´ecnica.

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Materiales hidr´ ofobos preferibles usados para tratar talcos de la presente invenci´ on son siliconas que tengan una viscosidad de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 20.000 centistokes (csts), preferible4

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mente de aproximadamente 1 a aproximadamente 500 csts, y lo m´as preferiblemente, de aproximadamente 10 a aproximadamente 100 csts. Aunque el material de silicona de la presente invenci´on puede ser vol´ atil o no vol´ atil, se prefieren materiales no vol´ atiles. La expresi´on “no vol´ atil” quiere decir que la presi´on de vapor de dicho fluido es inferior a aproximadamente 10 mmHg, preferiblemente menos de aproximadamente 1 mmHg y lo m´as preferiblemente menos de aproximadamente 0,5 mmHg a 30◦C, medida usando medios anal´ıticos conocidos por los expertos en la t´ecnica. Dicho material de silicona de la presente invenci´on incluye fluidos de poli(organosiloxano), que corresponden a la f´ ormula:

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en la que los grupos terminales R1 y R6 se eligen, independientemente, en el grupo que comprende grupos hidroxilo, grupos alquilo inferiores que contienen longitudes de cadena de carbonos de aproximadamente C1 a aproximadamente C6 y sus mezclas, preferiblemente grupos metilo y los grupos no terminales R2 , R3 , R4 y R5 se eligen, independientemente, entre grupos metilo, grupos fluoroalquilo, grupos fenilo y sus mezclas. Los fluidos de poli(organosiloxano) con grupos no terminales (R2 , R3 , R4 y R5 ) que comprenden grupos metilo son conocidos en la t´ecnica y proporcionan el producto final con un car´ acter relativamente no lip´ ofilo. Fluidos de silicona no vol´ atiles disponibles comercialmente, que contienen tales grupos no terminales incluyen los disponibles de Dow Corning tal como el 200 Fluids, y los disponibles de General Electric tal como SF-96 Series. Fluidos de silicona con grupos no terminales que comprenden grupos fluoroalquilo son u ´ tiles tambi´en en la presente memoria descriptiva. Sin embargo, es preferible que el ´atomo de fl´ uor est´e unido a grupos a unoido a alquilo que contengan una longitud de cadena de C3 a C8 , en la que el ´atomo de fluor est´ dicho grupo alquilo en un punto no m´ as pr´ oximo que el tercer ´atomo de carbono a partir del enlace de silicona/carbono. Fluidos de silicona no vol´ atiles disponibles comercialmente, que tienen tales grupos no terminales incluyen los disponibles de Dow Corning tal como la 1265 Fluid Series, y los disponibles de General Electric, tal como SF-1153 Series; el m´ as preferido es el 1265 Fluid Series, y lo m´ as preferiblemente, los que tienen una viscosidad de aproximadamente 100 csts a aproximadamente 350 csts. Fluidos de silicona con los grupos no terminales que comprenden grupos alilo son u ´tiles, tambi´en, en la presente invenci´on. Los grupos alilo que son particularmente u ´tiles en las presente invenci´on son grupos fenilo. Fluidos de silicona con sustituciones alilo particularmente u ´ tiles, disponibles comercialmente, est´an disponibles de Dow Corning como 556 Series. Fluidos de poli(organosiloxano) preferibles de la presente invenci´ on se eligen en el grupo que comprende fluidos de perfluoropoli´eter, fluidos de poli(dimetilsiloxano), fluidos de poli(fenilmetilsiloxano), fluidos de poli(fluoroalquilmetilsiloxano), los copol´ımeros de dichos fluidos y sus mezclas. Fluidos m´as preferidos se eligen en el grupo que comprende fluidos de perfluoropoli´eter, fluidos de poli(dimetilsiloxano), sus copol´ımeros y sus mezclas. Los m´as preferidos son fluidos de poli(dimetilsiloxano) y sus copol´ımeros. Tales fluidos se eligen en el grupo que comprende fluidos de perfluoropoli´eter, fluidos de poli(dimetilsiloxano), fluidos de poli(fenilmetilsiloxano), fluidos de poli(fluoroalquimetilsiloxano), los copol´ımeros de dichos fluidos y sus mezclas. Fluidos m´ as preferidos se eligen en el grupo que comprende fluidos de perfluoropoli´eter, fluidos de poli(dimetilsiloxano) y sus copol´ımeros, preferiblemente elegidos en el grupo que comprende dimeticona, fenildimeticona feniltrimeticona y sus mezclas. Los materiales polifluorocarbonados u ´ tiles en la presente invenci´on incluyen perfluoropoli´eteres de f´ ormula general:

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en la que R1 a R5 son, independientemente, a´tomos de fl´ uor, grupos perfluoroalquilo, o grupos oxiperfluoroalquilo; el valor de p, q y r es, al menos cero; en la que el peso molecular de perfluoropoli´eter es de aproximadamente 500 a aproximadamente 10.000, en la que p, q y r pueden ser iguales, pero no cero. Un perfluoropoli´eter preferido es el producto, disponible comercialmente, conocido por Fomblin HC-04, HC-25 y HC-R, disponible de Montefluosu of Milano, Italia. Talcos tratados de la presente invenci´ on est´an disponibles de un n´ umero de fuentes comerciales. Dichos talcos tratados incluyen PF-5 Talc, SI Talc, JA-13R y JA-46R, todos disponibles de Kobo, South Painfield N-J.; DF-10240 disponible de Color Techniques, South Plainfield, N.J.; Sim 2043 disponible de Ecco Resources, South Plainfield, N.J.; Miki T-Uft-20 y Miki-13-ST disponibles de Miki America, Inc., Day-ville, CT.; y J-68-PEG/MOD disponible de U.S. Cosmetics Corporation, Dayville, CT. Materiales absorbentes de secreci´ on seb´ acea

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La presente invenci´on utiliza materiales absorbentes de secreci´on seb´acea en niveles necesarios para reducir la cantidad de secreci´ on seb´ acea sobre la superficie de la piel, proporcionando con ello beneficios de uso sustancialmente largos de la composici´on cosm´etica. Para conseguir absorci´ on suficiente de secreci´on seb´ acea para mayor uso cosm´etico, la composici´on comprende de aproximadamente 2,0 % a aproximadamente 15 %, preferiblemente de aproximadamente 2,0 % a aproximadamente 8,0 % y lo m´as preferiblemente de aproximadamente 2,0 % a aproximadamente 4,0 % de un material absorbente de secreci´on seb´ acea, capaz de absorber de aproximadamente 0,2 g de secreci´ on seb´ acea por gramo de material (denominado en lo sucesivo gsecreci´on seb´ /g ) a aproximadamente 3,5 acea material gsecreci´on seb´ /g , preferiblemente de aproximadamente 0,8 g /g acea material secreci´on seb´ acea material a aproximadamente 2,6 gsecreci´on seb´ acea /gmaterial y lo m´as preferiblemente de aproximadamente 1,5 gsecreci´on seb´ acea /gmaterial a aproximadamente 2,0 gsecreci´on seb´ acea /gmaterial. Composiciones de la presente invenci´on que comprenden tal material absorbente de secreci´on seb´acea son capaces de absorber de aproximadamente 0,20 g de secreci´ on seb´acea por gramo de composici´on (denominado en lo sucesivo gsecreci´on seb´ acea /gcomposici´ on) a aproximadamente 0,35 gsecreci´on seb´ acea /gcomposici´ on , preferiblemente de aproximadamente 0,25 gsecreci´on seb´ acea /gcomposici´ on a aproximadamente 0,32 gsecreci´on seb´ /g y lo m´ a s preferiblemente de aproximadamente 0,28 gsecreci´on seb´ acea composici´ on acea /gcomposici´ a aproximadamente 0,30 g /g . on secreci´on seb´ acea composici´ on El m´etodo de medir la absorci´ on de secreci´on seb´ acea por el material absorbente de secreci´on seb´ acea o composici´on de la presente invenci´ on es la titulaci´ on de un muestra de dichos material o composici´ on con la secreci´on seb´acea, tal como se presenta en la formulaci´ on de m´ as abajo. La realizaci´on de la titulaci´on de m´ as arriba es como sigue: Pesar 1,0 g de la muestra de dichos material o composici´on en un vaso de laboratorio met´ alico. Romper cualquier aglomerado de la muestra, usando una esp´ atula (Observaci´ on: los aglomerados se pueden hallar en la propia muestra o formarse en el vaso de laboratorio). Mezclar la muestra con una mezcladora manual Kitchen AidR , (modelo no. KAM 5TBWH-1), equipada con la varilla mezcladora de l´ıquidos ilustrada en el manual de instrucciones de la mezcladora, en posici´ on 1 (posici´on inferior). A˜ nadir la secreci´on seb´ acea a la muestra al tiempo que se mezcla hasta que la muestra est´ a saturada. La saturaci´ on de la muestra se alcanza cuando la muestra se adhiere completamente a la varilla mezcladora de l´ıquidos y no a los lados del vaso de laboratorio, cuando la varilla mezcladora de l´ıquidos que gira se presiona moderadamente contra la pared lateral del vaso de laboratorio. Multiplicar el volumen de secreci´ on seb´ acea a˜ nadido a un gramo de la muestra, por la densidad de la secreci´on seb´ acea (0,870 g/mL), propoprciona los gramos de secreci´on seb´ acea por gramo de material o composici´ on titulada. F´ ormula de secreci´ on seb´ acea

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Aceite de ma´ız MazolaR Escualeno ´ Acido oleico CeraphylR 140 6

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Los materiales absorbentes de secreci´on seb´ acea usados en las composiciones de la presente invenci´on se eligen en el grupo que comprende almid´ on, silicato c´alcico, polietileno, nailon, nitruro de borano, mica, caol´ın, polvos de pol´ımeros, que incluyen celulosa natural, sint´etica y semi-sint´etica, resinas fluorocarbonadas, polipropileno, almidones modificados de acetato de celulosa, copol´ımeros de acrilato o metacrilato hidr´ ofobos reticulados en forma de part´ıculas y sus mezclas. El pol´ımero hidr´ ofobo es un pol´ımero altamente reticulado, m´as particularmente un copol´ımero de polimetacrilato altamente reticulado. El material es fabricado por Dow Corning Corporation, Midland, Michigan, USA, y disponible acea comercialmente con el nombre comercial de POLYTRAPR . Materiales absorbentes de secreci´on seb´ preferidos para uso en la presente invenci´ on incluyen almid´ on, silicato c´alcico, nitruro de borano, y sus mezclas; y m´as preferiblemente almid´ on. El almid´ on usado en la presente invenci´ on se define como un grupo de carbohidratos o polisac´ aridos, anulos organizados o estructurales de de la composici´on general C6 H10 O5 , que ocurren en forma de gr´ tama˜ nos y caracter´ısticas variables en muchas c´elulas de plantas e hidrolizables en diversas formas de dextrina y glucosa. El almid´ on encontrado m´ as u ´ til en la presente invenci´ on es un almid´on para dextrina de tapioca. La tapioca se refiere a la planta de la cual deriva el almid´on. Dextrina se refiere a un proceso al que almid´on ha sido sometido que divide el almid´ on de peso molecular relativamente alto para formar una estructura de almid´ on m´ as complicada (amilopectina) que capta materiales hidr´ofobos, tales como secreci´on seb´acea. Almid´ on para dextrina de tapioca est´ a comercialmente disponible de The National Starch y Chemical Company con el nombre comercial de Natrasorb Bath Starch. Durante la elaboraci´on de Natrosorb Bath Starch, las part´ıculas de dextrina de tapioca, que son esferas huecas, se secan por pulverizaci´ on con bicarbonato am´ onico, el cual crea marcas de “viruela” sobre la superficie del almid´ on, incrementando su ´area superficial. Este mayor incremento del ´area superficial, da lugar a una mayor absorci´ on de secreci´on seb´ acea del almid´ on.

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Las composiciones de la presente invenci´ on pueden incluir numerosos ingredientes cosm´eticamente aceptables elegidos para diversos efectos deseables. Estos ingredientes pueden estar en forma l´ıquida o s´olida, sin embargo con niveles que no se apartan de los objetos primarios de la presente invenci´on. En la presente invenci´ on se usan pigmentos. Los pigmentos se pueden elegir entre un grupo grande de materiales a numeroso a mencionar en la presente memoria descriptiva. Incluidos en este grupo est´ an pigmentos inorg´anicos, pigmentos org´anicos, y pigmentos nacarados. Cuando se emplean, los pigmentos est´an presentes en proporciones que dependen del color y la intensidad del color que se pretende producir. Los pigmentos se pueden usar en la presente invenci´on en niveles de aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 20 %, y preferiblemente de aproximadamente 0,5 % a aproximadamente 12 %. Los pigmentos se eligen en el grupo que comprende pigmentos inorg´anicos, pigmentos lacas org´anicos, pigmentos nacarados, y sus mezclas. La superficie de dichos pigmentos se puede tratar con un gran n´ umero de materiales que incluyen, pero no est´ an limitados a ellos, siliconas, compuestos perfluorados, lecitina, amino´acidos, lauroillisina, tefl´ on, y ´esteres. Est´an incluidos los pigmentos descritos en las Patentes de EE.UU. 5.368.639 y 5.458.681, ambas para Hasegawa et al., expedidas el 29 de noviembre, 1994 y 17 de octubre, 1995; incluidas ambas en la presente memoria descriptiva para referencia. Pigmentos inorg´ anicos u ´tiles en la presente invenci´on incluyen los elegidos del grupo que comprende di´oxido de titanio rutilo o anatasa, clasificado en el Color Index con la referencia CI 77.891; o´xidos de hierro negro, amarillo, rojo y pardo, clasificados con las referencias CI 77.499, 77.492 y 77.491; violeta de manganeso (CI 77.742); azul ultramarino (CI 77.007); o´xido de cromo (CI 77.288); hidrato de cromo (CI 77.289); y azul f´errico (CI 77.510) y sus mezclas. Los pigmentos y lacas org´ anicos u ´tiles en la presente invenci´on incluyen los elegidos en el grupo que comprende D&C Red No. 19 (CI 454.170), D&C Red No. 9 (CI 15.585), Red No. 21 (CI 45.380), D&C Orange No. 4 (CI 15.510), D&C Orange No. 5 (CI 45.370), D&C Red No. 27 (CI 45.410), D&C Red no. 13 (CI 15.630), D&C Red no. 7 (CI 15.850), D&C Red no. 6 (CI 15.850) D&C Yellow No. 5 (CI 19.140), D&C Red No. 36 (CI 12.085), D&C Orange No. 10 (CI 45.425), D&C Yellow No. 6 (CI 15.985), D&C Red No. 30 (CI 73.360), D&C Red No. 3 (CI 45.430) y los pigmentos o lacas basados en Cochineal Carmine (CI 75.570) y sus mezclas. Los pigmentos nacarados u ´ tiles en la presente invenci´ on incluyen los elegidos en el grupo que comprende los pigmentos nacarados blancos tales como mica revestida con o´xido de titanio, oxicloruro de bismuto, pigmentos nacarados coloreados, tales como mica de titanio con ´oxidos de hierro, mica de titanio con azul f´errico, ´oxido de cromo y similares, mica de titanio con un pigmento org´anico del tipo mencionado m´ as arriba, as´ı como los basados en oxicloruro de bismuto y sus mezclas. 7

ES 2 188 774 T3

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Cualesquiera ingredientes opcionales conocidos para los expertos en la t´ecnica se pueden usar tambi´en en la invenci´ on. Ejemplos de ingredientes opcionales est´ an descritos en CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition, 1992, pp. 621-622, 623-626 y 637-639. Alguno de los componentes m´ as frecuentemente usados incluyen de aproximadamente 1 % a aproximadamente 10 % de cargas y polvos distintos de talco, que incluyen pero no est´an limitado a ellos, el grupo que comprende mica tratada y no tratada, nailon, polietileno, s´ılice, polimetacrilato, caol´ın, tefl´ on, almid´on, absorbentes de aceites y sus mezclas. De aproximadamente 1 a aproximadamente 20 % de ingredientes l´ıquidos que incluyen, pero no est´ an limitados a ellos, el grupo que comprende aceites de silicona; ´esteres de a´cidos grasos de cadena larga; glic´eridos; agua; fragancias; materiales protectores y de acondicionamiento de la piel, que incluyen productos bot´ anicos o biol´ ogicos descritos en The CTFA, Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition, pp 493-496. Otros materiales protectores y de acondicionamiento de la piel incluyen, pero no est´ an limitados a ellos, pantenol, alanto´ına, aloe, gel de aloe vera, PABA, tocopheryl, y sus mezclas. De aproximadamente 0,1 % a aproximadamente 2 % de conservantes cosm´eticos que incluyen, pero no est´an limitados al grupo que comprende metilparaben, propilparaben, butilparaben, etilparaben, sorbato pot´ asico, EDTA trisodio, fenoxietanol, alcohol et´ılico, diazolidinilurea, imidazolidinilurea, quaternium-15 y sus mezclas. Medici´ on del poder cubriente

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Tal como se establece m´as arriba, las composiciones de la presente invenci´ on tienen mejor poder cubriente en comparaci´on con composiciones de polvos convencionales conocidas en la t´ecnica. El ensayo siguiente determina la extensi´on del poder cubriente de la composici´ on en polvo: Unir varias tiras de 20,3 cm x 35,6 cm de tela de algod´on 100 % negro, a una superficie vertical plana. La tela es model CC SLD 7018, Black, de 17,6 hilos por cent´ımetro, disponible de Beachwood Fabric Centers of America. Las tiras de tela se pueden cortar a longitudes de 14 cm una vez que el ensayo est´a completo, que facilita su disposici´ on para evaluaci´on. Un aplicador nuevo se ha de usar para cada muestra ensayada. En el caso de productos de polvos compactos, la superficie total del producto se frota primero con el aplicador durante 8-10 brochadas hasta que la superficie de la torta se rompe o se ha separado la marca de cinta/dise˜ no. Frotar dos veces con movimiento circular todo a lo largo de la superficie del producto en polvo con la mitad de un aplicador cosm´etico, tal como una esponja o almohadilla. En el caso de un polvo suelto, la almohadilla entera se hace golpear ligeramente cinco veces sobre el tamiz que est´a sobre el polvo.

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Frotar el aplicador con movimiento hacia abajo usando una presi´ on uniforme sobre el aplicador para distribuir el polvo a lo largo de una longitud de 15,24 a 17,78 cm del material descrito m´ as arriba. Continuar frotando el aplicador sobre la misma a´rea del material durante aproximadamente nueve minutos m´as, sin volver a tomar producto adicional en el aplicador. 40

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Se eval´ uan el poder cubriente y la uniformidad de las muestras, con frecuencia denominado “amortizaci´on” usando un Spectraflash 500R Spectrophotometer fabricado por Datacolor International, Lawrenceville, N.J. El valor V es la relaci´on de K a S, en la que K es el valor de la luz absorbida y S es el valor de la luz dispersada, siendo la luz la que tiene una longitud de onda del valor de m´ as alta absorci´on para la tela negra. El valor de poder cubriente o VC de la muestra se determina dividiendo el valor V para la muestra, por el valor V para la tela. El VC de la muestra se compara a productos est´andar que se conoce que tienen poder cubriente y caracter´ısticas de uniformidad desedos o no deseados cuando se aplican a la piel.

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Ejemplos

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Lo que sigue no es una limitaci´ on de productos en polvo que engloba la presente invenci´ on. Dichas muestras comprenden un n´ umero de otros ingredientes cosm´eticos y habituales que se prev´e usar en uni´ on con la presente invenci´on. Dichos ingredientes se emplean para ayudar en la forma espec´ıfica del producto, y/o para promover beneficios secundarios de la piel, tales como control de aceites y humidificaci´ on.

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ES 2 188 774 T3 1. Base de polvo compacto Componente

Cantidad (% en peso)

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Octildodecil-esteroil-estearato Aceite de silicona1 Trimelitato de trimetilo Talco - Talco Uno2 - Talco Dos3 Estearato de zinc Silicato c´alcico Nailon 12 S´ılice Oxicloruro de bismuto Almid´ on4 Metilparaben Propilparaben Dehidroacetato s´ odico monohidrato Pigmentos ´ - Oxido de hierro amarillo tratado ´ - Oxido de hierro rojo tratado ´ - Oxido de hierro negro tratado - Mica tratada - Azul ultramarino - Di´oxido de titanio

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4,97 2,48 0,80 52,06 19,26 1,40 1,80 1,60 0,50 2,00 3,00 0,20 0,10 0,12 0,70 0,59 0,36 5,00 0,06 3,00

1

disponible de Dow Corning como DC 200 Fluid. disponible de US Cosmetics como J-68-ST-PEG/MOD. 3 disponible de US Cosmetics como Miki-13-ST. 4 disponible de The National Starch and Chemical como Natrasorb. 2

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2. Polvo suelto Componente

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Cantidad (% en peso)

Octildodecil-esteroil-estearato Aceite de silicona1 Trimelitato de trimetilo Talco - Talco Uno2 - Talco Dos3 Estearato de zinc Carbonato magn´esico Polietileno Sercita

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3,61 1,81 0,58 37,51 25,00 1,50 3,50 3,35 10,00

ES 2 188 774 T3

Componente

Cantidad (% en peso)

Silicato c´alcico Almid´ on4 Metilparaben Propilparaben Pigmentos ´ - Oxido de hierro amarillo tratado ´ - Ocido de hierro rojo tratado ´ - Oxido de hierro negro tratado - Mica tratada - Di´oxido de titanio

5

10

15 1 2 3

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4

disponible de disponible de disponible de disponible de

1,50 2,25 0,20 0,10 0,48 0,25 0,24 5,00 3,0

Dow Corning como DC 200 Fluid. Color Techniques como DF-10240. Kobo como A-CL3. Cosmetic Specialties como Buffalo Starch.

3. Polvo compacto 25

Componente Octildodecil-esteroil-estearato Aceite de silicona1 Dimeticona y Trimetilsiloxisilicato Alquilo(C12-C15 )-benzoato Coco-caprilato/caprato Talco - Talco Uno2 - Talco Dos3 Estearato de zinc Polietileno Caol´ın Almid´ on4 Metilparaben Propilparaben Etilparaben Pigmentos ´ - Oxido de hierro amarillo tratado ´ - Oxido de hierro rojo tratado ´ - Oxido de hierro negro tratado - Mica tratada - Di´oxido de titanio

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1

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Cantidad (% en peso)

2 3 4

disponible de disponible de disponible de disponible de

0,50 3,50 2,75 0,50 2,20 45,50 19,50 2,50 3,00 2,00 5,00 0,20 0,10 0,10 0,80 0,31 0,14 10,00 1,40

Dow Corning como DC 200 Fluid US Cosmetics como Soft Talc US Cosmetics como LI TA 13R National Starch and Chemical como Dry Flo

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ES 2 188 774 T3 4. Polvo compacto Componente

Cantidad (% en peso)

5

Octildodecil-esteroil-estearato Aceite de silicona1 Talco - Talco Uno2 - Talco Dos3 Estearato de zinc Polietileno Silicato c´alcico Polvo microesponjoso4 Aceite bot´ anico5 Metilparaben Propilparaben Imidazolidinil-urea Pigmentos ´ - Oxido de hierro amarillo tratado ´ - Oxido de hierro rojo tratado ´ - Oxido de hierro negro tratado - Azul ultramarino tratado - Mica tratada - Di´oxido de titanio

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1 2 3 4

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disponible de disponible de disponible de disponible de disponible de

5,00 1,00 48,30 20,45 2,50 3,00 1,00 4,00 2,00 0,20 0,10 0,10 0,11 0,80 0,02 0,02 10,00 1,40

Dow Corning como tipo SF-96-350 US Cosmetics como Soft Talc. US Cosmetics como LI TA 13R. Dow Corning como Polytrap. Bush Boake Alle, como Essential Oil 103-06.

M´etodo de procedimiento 40

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Mezclar todos los materiales en polvo o secos en una mezcladora de polvos, tal como una mezcladora Lodige, hasta homogeneidad. Pulverizar esta mezcla en una trituradora de martillos, tal como trituradora de un solo martillo Micropul, equipada con un tamiz de 0,25 mm en forma de espina de pescado. Volver a colocar la mezcla en la mezcladora de polvos. Mezclar a temperatura ambiente todos los ingredientes l´ıquidos en un recipiente equipado con un agitador, tal como una mezcladora Lighting hasta homogeneidad. Rociar la mezcla l´ıquida sobre la mezcla en polvo en la mezcladora de polvos y mezclar durante aproximadamente 10 minutos. Parar la mezcladora de polvos, raspar las paredes laterales y mezclar durante aproximadamente 5 minutos. Tamizar la granulaci´ on resultante a trav´es de un tamiz de 0,81 mm y colocarla en recipientes de almacenamiento. En caso de polvos compactos, comprimir la granulaci´on en diversas bandejas o recept´aculos de maquillaje de conformaci´on est´andar, usando una prensa troqueladora de tiras, tales como una prensa hidr´ aulica Kemwall, a una presi´on de compresi´on en la que el polvo compacto puede soportar ataques f´ısicos cuando est´ a sometido a ensayos de calidad de rutina, tales como un ensayo de ca´ıda que se usa rutinariamente en la t´ecnica. Introducir las bandejas en cajas cosm´eticas apropiadas. En el caso de polvos sueltos, cajas apropiadas se llenan co la granulaci´ on desde los recipientes de almacenamiento usando, por ejemplo, un cargador volum´etrico, tal como alimentadores patr´ on o s´ olo totalmente llenos.

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ES 2 188 774 T3 REIVINDICACIONES 1. Una composici´on cosm´etica de polvos, que comprende talco, en la que dicho talco comprende: 5

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a. un primer talco que tiene una distribuci´ on de tama˜ nos de part´ıculas en la que no m´as de 45 %, preferiblemente no m´as de 40 %, y lo m´as preferiblemente, no m´ as de 35 % de las part´ıculas tienen 10 µm o menos; no m´ as de 70 %, preferiblemente no m´ as de 65 % y lo m´as preferiblemente, no m´ as de 60 % de las part´ıculas tienen 15 µm o menos; y no m´ as de 85 %, preferiblemente no m´ as de 75 % y lo m´ as preferiblemente, no m´ as de 70 % de las part´ıculas tienen 20 µm o menos; y b. un segundo talco que tiene una distribuci´ on de tama˜ nosde part´ıculas en la que no menos de 55 %, preferiblemente no menos de 60 %, y lo m´ as preferiblemente no menos de 65 % de las part´ıculas tienen 10 µn o menos; no menos de 80 %, preferiblemente no menos de 85 % y lo m´ as preferiblemente, no menos de 90 % de las part´ıculas tienen 15 µm o menos; y no menos de 90 %, preferiblemente no menos de 95 % y lo m´as preferiblemente no menos de 100 % de las part´ıculas tienen 20 µm o menos; c. una cantidad suficiente de un material absorbente de secreci´on seb´ acea, capaz de absorber de secreci´ o n seb´ acea /gmaterial ) a 3,5 0,2 gramos de secreci´on seb´ acea por gramo de material (g secreci´ o n seb´ a cea material secreci´ o n seb´ a cea material g /g ; preferiblemente de 0,8 g /g a 2,6 gsecreci´on seb´acea /gmaterial y lo m´ secreci´ o n seb´ a cea material as preferiblemente, de 1,5 g /g a 2,0 gsecreci´on seb´acea /gmaterial; en la que la relaci´on de dicho primer talco a dicho segundo talco es de 1:1 a 6:1, preferiblemente de 2:1 a 4:1, y lo m´as preferiblemente, 3:1; y en la que la combinaci´on de dichos primero y segundo talcos forma un talco polimodal.

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2. Una composici´on cosm´etica de polvos, de acuerdo con la reivindicaci´on 1, en la que el primero y segundo talcos tienen densidades en estado compacto de 0,1 g/cm3 a 1,5 g/cm3 , en la que la densidad en estado compacto de dicho primer talco es mayor que la densidad en estado compacto de dicho segundo talco; en la que preferiblemente el primer talco tiene una densidad en estado compacto de 0,3 g/cm3 a 1,2 g/cm3 , preferiblemente 0,5 g/cm3 a 0,9 g/cm3 y el segundo talco tiene una densidad en estado compacto de 0,1 g/cm3 a 0,7 g/cm3 , y preferiblemente de 0,2 g/cm3 a 0,4 g/cm3 , y en la que la densidad en estado compacto de dicho primer talco es mayor que la densidad en estado compacto de dicho segundo talco.

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3. Una composici´on cosm´etica de polvos, de acuerdo con la reivindicaci´on 1 a 2, que comprende de 50 % a 90 %, preferiblemente de 60 % a 85 %, y lo m´as preferiblemente de 70 % a 80 % de talco y de 2,0 % a 15 %, preferiblemente de 2,0 % a 8,0 % y lo m´ as preferiblemente de 2,0 % a 4,0 % de material absorbente de secreci´on seb´ acea.

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4. Una composici´on cosm´etica de polvos, de acuerdo con la reivindicaci´on 3, en la que los materiales absorbentes de secreci´ on seb´ acea se eligen en el grupo que comprende almid´ on, silicato c´alcico, polietileno, nailon, nitruro de borano, mica, caol´ın, polvos de pol´ımeros, que incluyen celulosa natural, sint´etica y semisint´etica, resinas fluorocarbonadas, polipropileno, almidones modificados de acetato de celulosa, copol´ımeros hidr´ ofobos de acrilato o metacrilato reticulados en forma de part´ıculas, y sus mezclas, preferiblemente elegidos en el grupo que comprende almid´ on, silicato c´alcico, polietileno, nailon, nitruro de borano, y sus mezclas, y lo m´ as preferiblemente almid´ on.

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5. Una composici´on cosm´etica en polvo, de acuerdo con la reivindicaci´on 1 a 4, en la que la composici´on comprende, al menos, 50 % de talco tratado con materiales hidr´ ofobos; preferiblemente material hidr´ ofobo elegido en el grupo que comprende silicona, ´esteres de a´cidos grasos, lecitina, polifluorocarburos, di´ oxido de titanio rutilo y sus mezclas, y lo m´ as preferiblemente, silicona.

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6. Una composici´on cosm´etica de polvos, de acuerdo con la reivindicaci´on 4, en la que la silicona es un fluido de poli(organosiloxano) que corresponde a la f´ ormula:

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ES 2 188 774 T3 en la que los grupos terminales R1 y R6 se eligen, independientemente, en el grupo que comprende grupos hidroxilo, grupos alquilo inferiores que contienen longitudes de cadena de carbono de C1 a C6 y sus mezclas, y preferiblemente grupos metilo; y los grupos no terminales R2 , R3 , R4 y R5 se eligen, independientemente, entre grupos metilo, grupos fluoroalquilo, grupos fenilo y sus mezclas. 5

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales. Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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