Español iales Ahorro de tiempo y mater d Precision a cualquier velocida Ahorro energetico
ar Concepto totalmente modul Calidad y robustez
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IMPRESION POR CALOR IMPRESION SERIGRAFICA RELIEVE O REPUJADO BARNIZADO FLEXOGRAFICO COLD FOIL TROQUELADO PLANO TROQUELADO SEMI-ROTATIVO CONVERTING LASER
DATOS TECNICOS DE LA SERIE GT 360 PRODUCTIVIDAD: hasta 15.000 ciclos/hora ALIMENTACION: 400 V - 3 PH - 50/60 Hz ANCHO DE BANDA: 360 mm
IMPRESION POR CALOR DIMENSIONES DEL SOPORTE PARA IMPRIMIR POR CALOR: (360 x 320) mm
IMPRESION SERIGRAFICA AREA MAXIMA DE IMPRESION POR SERIGRAFIA: (360 x 320) mm POTENCIA DE LA LAMPARA UV: Stepless de 24 a 200 W/cm
UNIDAD DE BARNIZADO FLEXO SEMI-ROTATIVO DESARROLLO DEL CILINDRO: 584 mm - Z: 184 FORMATO: de 5 a 350 mm VELOCIDAD DE IMPRESION: hasta 40 m/min RANGO DE ESPESOR DEL CLICHÉ: de 0,2 mm a 2 mm POTENCIA DE LA LAMPARA UV: De 36 a 160 W/cm
UNIDAD DE TROQUELADO SEMI-ROTATIVO DESARROLLO DEL CILINDRO: 566 mm - Z: 179 FORMATO: de 5 a 500 mm VELOCIDAD DE TROQUELADO: hasta 50 m/min RANGO DE ESPESOR DEL CLICHÉ: de 0,2 mm a 2 mm
UNIDAD DE TROQUELADO PLANO/RELIEVE DIMENSIONES DEL SOPORTE PARA TROQUELAR/REPUJAR: (360 x 320) mm
UNIDAD DE CONVERTING LASER AREA DE TRABAJO: 360 x ∞ mm
También disponible en la versión GT 280
DATOS TECNICOS DE LA SERIE GT 280
ANCHO DE BANDA: 280 mm
AREA MAXIMA DE IMPRESION POR SERIGRAFIA: (280 x 280) mm DIMENSIONES DEL SOPORTE PARA IMPRIMIR POR CALOR: (280 x 260)mm DIMENSIONES DEL SOPORTE PARA TROQUELAR/REPUJAR: (280 x 260) mm AREA DE TRABAJO: 280 x ∞ mm FORMATO DEL BARNIZADO FLEXO: de 5 a 350 mm FORMATO DEL TROQUELADO SEMI-ROTATIVO: de 5 a 500 mm
CARACTERISTICAS Y VENTAJAS QUE HACEN DE LAS MAQUINAS CARTES LAS MEJORES EN SU CATEGORIA Las máquinas de la serie GT, basadas en la tecnología con la que han sido concebidas, se consideran como la mejor opción en el mercado, tanto para el acabado de etiquetas preimpresas como para la producción de etiquetas con alto valor agregado. CARTES, conjugando tecnología e innovación, desarrolló una serie de dispositivos con los que se obtienen los mejores resultados en términos de productividad y precisión, logrando así minimizar el desperdicio y dandole ventajas al operador, para que ahorre tiempo en el montaje y ajuste de cada utillaje. Además de la solidez que caracteriza nuestros equipos, garantizada por los materiales y accesorios de primera línea que son instalados, la SERIE GT ofrece las siguientes ventajas:
SISTEMA PARA EL REGISTRO AUTOMATICO
Las máquinas de la SERIE GT tienen como estándar, el sistema de registro MHPS (Multi Head Positioning System), el cual corrige simultaneamente en cada unidad, las variaciones de paso relevadas en materiales preimpresos. Cada unidad de la máquina se colocará automaticamente en la posición correcta de trabajo para cada ciclo de producción, garantizando precisión y reduciendo al mínimo tanto el desperdicio de material como el tiempo de montaje y ajuste de cada trabajo, aumentando además la velocidad de producción de la máquina.
AHORRO DE ENERGIA
Las máquinas de la SERIE GT han sido diseñadas usando el sistema centralizado de control energético IGBT, que monitorea cada circuito de consumo, consientiendo el control de la potencia según las exigencias de cada motor, cuya energía no es disipada en la fase de frenado sino más bien acumulada en un alimentador común que la reenviará a otros dispositivos o a la sumo la repondrá nuevamente en la red de alimentación de la empresa. Con ella se logra ahorrar energía desde 30 hasta 40%.
MAYOR SEGURIDAD PARA EL OPERADOR
Con al implementación de los sistemas de control; STO (Safe Torque Off), SS1 (Safe Stop), SBC (Safe Brake Control) y SLS (Safety Limited Speed) la protección de la integridad del operador está garantizada sin que ello limite la libertad de operación sobre la máquina.
PANELES DE CONTROL TACTIL EN CADA UNIDAD
Cada módulo de la máquina está dotado de una pantalla táctil que permite el ajuste de los parametros necesarios de la unidad que lo contiene, además de contener botones, de arranque, parada y emergencía.
MODULARIDAD TOTAL
CARTES introduce un innovativo sistema di assemblaggio modulare che Las máquinas de la SERIE GT cuentan con una estructura de ensamblaje tal, que rinde posible invertir y/o añadir cualquiera de las unidades disponibles para esta serie, haciendo de ellas totalmente modulares.
CARACTERISTICAS DE LAS DIFERENTES UNIDADES: IMPRESION POR CALOR
La unidad de impresión por calor es capaz de; imprimir, hacer relieves (simultáneamente con la impresión), aplicar hologramas de seguridad, laminar y troquelar. Gracias a un innovador sistema de gestión del dinamismo en el proceso de impresión, cualquiera que sea la velocidad, durante la puesta en marcha o durante la producción, la unidad mantiene el tiempo de contacto constante entre el cliché y el material. Asegurando siempre la mejor calidad de transferencia y reduciendo al mínimo el tiempo y la cantidad de material necesarios para iniciar un nuevo trabajo. La unidad de impresión por calor puede ser configurada con hasta tres sistemas de alimentación del foil (dos en sentido transversal y una en sentido longitudinal) con regulación multipaso para hacer el mejor uso del foil.
IMPRESION POR SERIGRAFIA
La Impresión serigráfica se combina perfectamente con la necesidad de cumplir coberturas intensas, resaltados precisos en los detalles y colores vivos para obtener productos altamente brillantes y de alto valor agregado. También es posible procesar relieves con efecto Braille y barnizado a zona. Esta unidad esta equipada con un potente secador de UV con gestión electrónica de las lámparas, que permite ajustar la potencia con flexibilidad de 24 hasta 200 W/cm logrando el mínimo consumo en el modo stand-by. El sistema automático de alimentación de tinta permite mantener una calidad constante de las etiquetas reduciendo considerablemente la intervenciǫn del operador.
LEYENDA UI CT LPS BET CU CR H TF TF2 TFL FO MHPS S AF UV F LUF RS D EB
Unidad de entrada del material Sistema de tratamiento corona Sistema de registro Sistema de tensionamiento electrónico Sistema limpiador de material Conexión remota Unidad de impresión por calor Foil transversal Segundo foil transversal Foil longitudinal Fotocélula para hologramas Multi Head Positioning System Unidad de serigrafía Sistema de alimentación automática de la tinta Lámpara UV Unidad de barnizado flexo Plastificación UV o impresion cold foil Rebobinador para cold foil Unidad de troquelado plano / relieve Soporte para relieves
MB CG LU R L FC LF CF DS TS UO SC350 RK RB CCR HRC FT
Soporte para troqueles magnéticos Relojes comparadores Plastificador autoadhesivo Unidad de troquelado semi-rotativo Unidad de convertig láser Sistema para el corte total Sistema para el corte de hojas Sistema para el corte al vuelo «Cut-on-the-fly» Software para almacenar los parametros de cada trabajo Panel de control táctil Unidad de salida del material Sistema de control para etiquetas faltantes Sistema de corte longitudinal con cuchillas del tipo tijera Sistema de corte longitudinal con cuchillas del tipo hojillas oscilatorias Corte longitudinal de los bordes por el reverso del material Sistema de calentamiento del material para favorecer el desmallado Plano extraible para empalmes de material terminado
BARNIZADO FLEXO
La unidad de barnizado flexo semi-rotativa, totalmente servo asistida y dotada de dispositivos que facilitan el trabajo del operador, es capaz de; imprimir fondos, barnizar a zona, con reserva y aplicar cold foil, con la posibilidad de imprimir formatos variables sin necesidad de cambiar el cilindro de impresión. Además, es posible realizar la plastificación y los tratamientos de pre-impresión (primer) con secado UV o IR. IMAGE DISTORTION SYSTEM (IDS) Este software de gestión permite adaptar en forma automática el desarrollo de polímeros elaborados para cilindros de desarrollos diferentes, con tan solo escribir dicho valor en el panel táctil de la unidad. Además permite restringir la longitud del polimero de hasta un 20% de la dimensión original y hasta un máximo de 5 etiquetas simultaneamente, sin que esto modifique la distanciaoriginal del espacio entre etiquetas. MULTI HEAD POSITIONING SYSTEM (MHPS) Tal como en el resto de las unidades de la serie GT, también la unidad de barnizado flexo semirotativa está dotada del sistema de registro automático que corrige con absoluta precisión, las eventuales irregularidades de paso ( GAP ) existentes en materiales preimpresos. El software le indica a cada una de las unidades hacia donde, cuanto y cuando moverse para colocarse automaticamente en la posición correcta para la impresión, ayudando así al ahorro de tiempo y desperdicio de materiales, asi como también le permite a la máquinaalcanzar una velocidad de producciǫn más elevada.
AF
TROQUELADO PLANO / RELIEVE
La unidad de troquelado plano, puede también plastificar y hacer relieves. Esta unidad desarrolla una alta presión gracias al movimiento operado por la doble rodillera y también se distingue por los factores siguientes: - el soporte puede rotar para un posicionamiento rápido del cliché y del troquel - el soporte puede pivotear para facilitar la sustitución del cliché y del troquel - 4 comparadores centesimales sobre los tornillos micrométricos de presión
CONVERTING LASER
La unidad de troquelado por LASER es la única existente en el mercado con fuente Semisellada® de duración ilimitada que garantiza potencia y calidad de corte constante en el tiempo, minimizando los costes de gestión y de mantenimiento. Gracias al sistema de control de la potencia del LASER por Radio Frecuencia, la máquina puede lograr el máximo rendimiento, ya que es posible procesar en un solo ciclo: el troquelado de cualquier tipo de forma, la perforación, la micro-perforación, el grabado, el corte, el medio corte y la numeración progresiva y regresiva, todos programable digitalmente para lograr en tiempo real, productos del más alto valor. La unidad de troquelado por LASER está disponible en dos versiones; SINGLE o DUAL, con potencias de 100, 250 o 350 Watt, para procesar papeles y/o film. El LASER de Cartes, representa sin duda alguna, la técnica de troquelado más versátil en el mercado.
TROQUELADO SEMI-ROTATIVO
La unidad de troquelado semi-rotativo, totalmente servo asistida, ha sido diseñada para facilitar el trabajo del operador, de manera que basten pocos segundos para instalar y ajustar un troquel. Sus cualidades “ únicas ” son claves a la hora ahorrar tiempo y desperdicio del material. AIR GAP SYSTEM (AGS) Este exclusivo sistema de ajuste, asegura un perfecto posicionamiento del cilindro magnético respecto al de contraste con una precisión milesimal, de manera que se controla la incidencia del corte para evitar que el soporte sea marcado. Se colocan los valores de espesor del troquel y del soporte del material autoadhesivo, para que el software conozca con precisión cual es la posición de ambos cilindros y así dar un punto de referencia al operador para ajustarlos a la perfección. IMAGE DISTORTION SYSTEM (IDS) Este software de gestión permite adaptar en forma automática el desarrollo troqueles elaborados para cilindros de desarrollos diferentes, con tan solo escribir dicho valor en el panel táctil de la unidad. Además permite restringir y aumentar la longitud del cada desarrollo de troquel hasta un 20% de la dimensión original y hasta un máximo de 5 etiquetas simultaneamente, sin que esto modifique la distancia original del espacio entre etiquetas.
TS
EMPRESA
CARTES, desde 1970, produce máquinas para etiquetas y ha confirmado su exitosa presencia en más de 88 países con un parque de máquinas instalado superior a las 4000 unidades, distinguidas por su calidad, innovación, robustez y una muy alta velocidad de producción. CARTES ofrece la gama más amplia de máquinas para etiquetas con impresión por calor, impresión serigráfica, impresión y barnizado flexo, troquelado plano, troquelado semirotativo, relieve y la tecnología LASER para el troquelado y converting.
INSTALACIONES EN EL MUNDO EUROPA ALEMANIA AUSTRIA ARMENIA BÉLGICA BIELORUSIA BULGARIA CHIPRE CROACIA DINAMARCA ESPAÑA ESTONIA ESLOVAQUIA ESLOVENIA FINLANDIA FRANCIA GRECIA HUNGRÍA IRLANDA ITALIA
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