26/08/2012

Planeamiento y control de la Producción

I UNIDAD: PROCESO ADMINISTRATIVO EN LA PRODUCCION AGROINDUSTRIAL

LA PLANIFICACION DE LA PRODUCCION Docente: Ing. Miguel Angel Quispe Solano

I. PLANIFICACION DE LA PRODUCCION Es poco todo lo que se diga acerca de la importancia que tiene la planificación de la producción en una empresa, ya que ella garantiza la rentabilidad de la producción y permite que las empresas estén en condiciones de competir entre sí y con empresas del extranjero.

TARMA 2012

PROCESO DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

La Planificación de la producción ayuda a cumplir la función de la producción que caracteriza al sistema, mediante la planificación de objetivos y tareas para llevar a cabo la producción. En la planificación por objetivos se establecen propósitos que se han de lograr para determinados periodos de producción los cuales pueden ser a largo plazo o a corto plazo. En la planificación de tareas se determina cómo, quién, con qué, dónde y en que tiempo se pueden lograr los objetivos establecidos.

Planificación agregada de la producción

Plan maestro de producción Planificación y control de inventarios

Planificación y control de inventarios Programación de las operaciones

Sistema MRP I Sistema JIT

Sistema CRP Sistema MRP II

NO

¿Materiales y capacidad Adecuados?

SI Control de la producción Control de calidad

UTILIDAD DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCION Permite definir: -volumen y momento en que se elaboran los productos, considerando los recursos de los que dispone la unidad empresarial. -tiempos y volúmenes de producción de acuerdo a la capacidad instalada y/o a los inventarios existentes. -Permite adecuar la demanda de bienes con la oferta del sistema a corto y medio plazo.

Consideraciones:

Como toda empresa está sometida a condiciones diferentes, la organización de la planificación de la producción y los métodos empleados varían de una empresa a otra. Además, existen distintos factores que influyen en la planificación de la producción, tales como:

√ El tamaño de la empresa √ El tipo de industria o ramo industrial √ La situación específica de la empresa

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PRODUCCION BAJO PEDIDO

√ La orientación de la producción. Según este último factor, puede distinguirse entre la producción bajo pedido y producción según programa. Para cada tipo de producción la regularidad de la fabricación y la magnitud del lote son dos aspectos dentro de los cuales tiene lugar la planificación de la producción, presentándose distintas características.

PROGRAMA DE VENTAS

PRODUCCION SEGÚN CRONOGRAMA

PROGRAMA DE PRODUCCION

FABRICACION

PEDIDO

CLIENTE

ALMACEN

SUMINISTRO

CLIENTE

SUMINISTRO

PEDIDO

FABRICACION

Según la regularidad de la fabricación, cuando un producto sólo debe fabricarse una vez la planificación de la producción es más compleja, ya que cada nuevo producto requiere de una planificación diferente. En los pedidos repetidos de los mismos productos la planificación de la producción se simplifica ya que no se requieren nuevas planificaciones.

Ejenplo: Cerveza

Por otro lado, la magnitud del lote depende de si la producción es bajo pedido o según programa.

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Dependiendo del tipo de fermentación las cervezas pueden ser “Ale” o “Pilsen.”

En el caso de producción bajo pedido la magnitud del lote es generalmente determinada por el cliente, de acuerdo con sus necesidades específicas.

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Cuando la producción es según programa o para stock, la magnitud del lote corresponde a una decisión interna de la empresa. En ambos casos, la magnitud del lote determina la duración del proceso productivo y afecta el programa de producción Tanto en la producción bajo pedido como en la producción según programa la planificación de la producción se simplifica al aumentar la regularidad de la fabricación y la magnitud del lote

LAS CINCO DECISIONES CARACTERISTICAS EN TODO PROCESO DE DIRECCIÓN DE LA PRODUCCIÓN SE ORIENTAN HACIA...

Conjunto de actividades que permiten la elaboración de unos bienes y servicios mediante el establecimiento de una cadena de valor entre unos factores y unos resultados, utilizando para ello un conjunto de decisiones operacionales relacionadas con el proceso, la capacidad, la gestión de inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad. APLICACIÓN DE LA INGENIERÍA DE VALOR

Eliminación de lo que origine costes y no cree valor añadido

CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN CLASES DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN

EL PROCESO

Tipo de proceso, tecnología, equipos, flujos, cuestiones relacionadas con la planta.

LA FUERZA DE TRABAJO

LA CAPACIDAD

Determinación del volumen de producción para cada momento y lugar. Decisiones sobre la cantidad y calidad de las personas que formarán parte del sistema.

LOS INVENTARIOS SEGÚN RENDIMIENTO TEMPORAL Decisiones sobre los stocks a mantener. ¿Qué se debe pedir, cuándo y cuánto?.

Decisiones sobre las acciones necesarias para mantener y mejorar la calidad de la producción.

LA CALIDAD

ELEMENTOS QUE INCORPORA LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN 1. El horizonte de la planificación. 2. La capacidad de producción instalada. 3. Las cantidades a fabricar por período. 4. El nivel de los inventarios. 5. La optimización del margen de explotación sin menoscabo de un determinado nivel de calidad.

• Proceso continuo • Proceso intermitente

SEGÚN GAMA DE PRODUCTOS

SEGÚN SECUENCIAS DE ACTIVIDADES

SEGÚN NIVEL DE INTEGRACIÓN

• Producción simple • Producción múltiple - p. independiente - p. conjunta - p. alternativa

• Monoetapa • Bietapa • Multietapa

• Centralizado • Descentralizado

II. FUNCIÓN, FASES Y RESULTADOS DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Para que se pueda fabricar un tipo de producto en forma rentable, es necesario planificar cuidadosamente el flujo de la producción. La parte principal de dicha planificación consiste en “planificar la producción”. Al planificar la producción se puede elaborar la documentación de la producción independiente de un pedido determinado.

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Esa documentación se compone, básicamente, de planes de trabajo, donde se detalla, todo el flujo de la producción de un tipo de producto, independientemente de la cantidad deseada de artículos y de los plazos establecidos para la entrega. √ Listas de artículos y planos según criterios de fabricación, √ Planes de los recursos requeridos, √ Planes de plazos.

Para planificar la producción se pueden utilizar una serie de recursos de planificación, Independientes del tipo de producto, como: - numeración,

- normalización - y distintos registros de datos. Sin embargo, la base de la planificación de la producción es, en primer lugar: -La documentación de un tipo de producto compuesta por la lista de artículos. -El plano, la hoja de uso, la lista de requisitos y el diagrama de operaciones del proceso que proporciona el departamento de diseño y desarrollo.

Además, hay ciertos datos generales, como, por ejemplo: -El tipo y cantidad deseada de artículos. - Así como los plazos de entrega previstos Que pueden ser importantes para planificar la producción. Dichos datos los proporciona el departamento de ventas o se toman del programa de producción.

III. CAMPO DE ACTIVIDADES PARCIALES DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Al planificar la producción hay que realizar, generalmente, numerosísimas actividades planificadoras para elaborar la documentación de la producción. Para tener una mejor visión general de esas actividades planificadoras se divide. toda la planificación de la producción en varias actividades parciales. Esas actividades parciales pueden tener objetivos tanto a largo plazo como a corto plazo.

Las actividades parciales fundamentales de la planificación de la producción son:

√ La planificación del material, √ La planificación de los recursos, √ La planificación de los procesos, √ El desarrollo del tipo de producto, √ El desarrollo de los recursos físicos.

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ACTIVIDADES PARCIALES DE LA PLANIFICACION DE LA PRODUCCION PLANIFICACION DE RECURSOS

DESARROLLO DE LOS RECURSOS FISICOS DOCUMENTACION DE LA PRODUCCION

PLANIFICACION DE LOS PROCESOS

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

PLANIFICACION DE MATERIAL

Al planificar el material se estipula qué materiales (materias primas, productos semiterminados, etc.) conviene utilizar en la fabricación. A este respecto hay que tener en cuenta los problemas de rentabilidad, consistentes en decidir qué cantidades conviene comprar y almacenar.

DESARROLLO DEL TIPO DE PRODUCTO

Al planificar los recursos se estipula qué recursos físicos y humanos se necesitan para fabricar un tipo de producto. Al hacer esto se decide, partiendo de procesos óptimos de fabricación, qué recursos físicos ya existentes se van a utilizar y qué otros recursos físicos habría que comprar. Además, se estipula qué requisitos tiene que cumplir el personal, sobre todo desde el punto de vista de la calificación, para que la producción se lleve a cabo de la manera deseada.

Al desarrollar el tipo de producto se busca, en colaboración con un equipo multidisciplinario, la manera o las maneras de desarrollar los tipos de producto, de modo que se logre que el proceso de fabricación resulte más rentable, sin limitar el valor útil del producto.

Al planificar los procesos se estipula el orden que deben seguir las operaciones del trabajo de fabricación de un tipo de producto. Por lo tanto, tienen gran Importancia los procesos de fabricación y la aplicación conveniente como la división del trabajo referida a las tareas.

Al desarrollar los recursos físicos se elaboran propuestas acerca de cómo hacer para que los recursos físicos se adapten mejor al proceso de fabricación.

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IV. BASES DE LA PLANIFICACION Los fundamentos en los que se basa la planificación de la producción en sus distintas actividades planificadoras. se dividen de la siguiente manera: 4.1) Recursos de planificación, independientes del tipo de producto 4.2) Documentación de un tipo de producto 4.3) Datos generales para la producción

4.1) Por “recursos de planificación, Independientes del tipo de producto” se entiende los recursos generales de los que se dispone en todo momento al planificar la producción, independientemente de para qué tipos de producto se los haya planificado: a) la numeración, b) la normalización, c) el registro de datos de los recursos físicos - y el registro de datos del material.

Esos objetos pueden ser de lo más diversos: ► productos y partes de productos, ► materias primas, recursos físicos, ► clases de costos, centros de costos, unidades a las que se imputan los costos, ► trabajadores o empleados, clientes, proveedores.

FUNDAMENTOS EN LOS QUE SE BASA LA PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

PLANIFICACION DE LA PRODUCCION

RECURSOS DE PLANIFICACION INDEPENDIENTES DEL TIPO DE PRODUCTO

DOCUMENTACION DE UN TIPO DE PRODUCTO

a) RECURSOS DE INDEPENDIENTES DEL TIPO NUMERACIÓN

DATOS GENERALES PARA LA PRODUCCION

PLANIFICACIÓN, DE PRODUCTO:

Para las distintas actividades de la empresa, especialmente en el área de la planificación de la producción, hay que estar elaborando continuamente documentaciones por escrito para que la organización funcione sin problemas. A este respecto se trabaja con muchas denominaciones con las que se describen ‘objetos’ de algún tipo.

La mejor manera de construir un sistema de ese tipo es recurriendo a la numeración o codificación. Ejemplo, la de establecer la relación que haya entre un tipo de producto y la documentación de la producción. Según y cuál sea el código de numeración que se haya elaborado, se tendrá: - números de Identificación, - números de clasificación, - y formas mixtas de números de identificación y de clasificación.

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Los números de identificación se origina adjudicándole una serie de números a un objeto, con ayuda de una lista y en forma más o menos arbitraria.

Numeración de clasificación divididos jerárquicamente

Números de clasificación divididos por niveles paralelos

b) RECURSOS DE PLANIFICACIÓN, INDEPENDIENTES DEL TIPO DE PRODUCTO: NORMALIZACIÓN

En la P.P se trabaja, a menudo, con una gran variedad de materiales de fabricación (artículos pequeños, materias primas) de los que de entrada se supone que tienen determinadas cualidades (dimensiones, calidad). Pero se puede partir de ese supuesto, solamente cuando las empresas proveedoras se atienen a ciertas normas al fabricar esos materiales.

Las normas pueden tener validez en áreas de diversa amplitud, por lo que se distingue entre: - normas internacionales, - normas nacionales, - normas específicas de cada área profesional, - normas de fábrica.

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La normalización es la actividad sistemática para establecer y utilizar normas con el objetivo de unificar y simplificar criterios en beneficio de todos los involucrados

c) RECURSOS DE INDEPENDIENTES DEL TIPO

PLANIFICACIÓN, DE PRODUCTO:

c.1) REGISTRO DE DATOS DE LOS RECURSOS FÍSICOS

planificación de la producción debe de conocer con la mayor exactitud posible, los recursos físicos existentes. Esto vale, sobre todo, para poder decidir si un producto o tipo de producto se puede fabricar con los recursos físicos existentes o si es necesario introducir cambios en la planta o hacer compras adicionales.

Para tener una visión general de los recursos físicos se puede recurrir a un registro de datos de dichos recursos. Para registrar datos do los recursos físicos se pueden utilizar ficheros, o hacer compendios de hojas y guardarlos en archivadores, o registrarlos en un equipo de procesamiento electrónico de datos.

HOJA DE RECURSOS FISICOS Denominación

Numero analítico

Fabricante

Año

Costo: Maquina/hora

Precio

Herramienta

Dato de la maquina

Dispositivos

Normas de mantenimiento

Observaciones especiales

Las entradas en el registro de datos de los recursos físicos este organizado según un sistema estricto que permita encontrar con rapidez y exactitud de los recursos físicos adecuados para cada trabajo que se quiera realizar .

Con un registro de datos de los recursos tísicos resulta fácil tener una visión general de los recursos físicos existentes.

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De la situación concreta de la empresa depende de la gran medida que características físicas habrá que incorporar, en detalle en el registro de datos . Especial importancia tienen sobre todo las indicaciones relativas al mantenimiento y al control de calidad. Precisamente en estos puntos se debe de incorporar lo mas pronto posible las experiencias que van realizando para tener en cuenta al planificar nuevos procesos.

c) RECURSOS DE INDEPENDIENTES DEL TIPO

PLANIFICACIÓN, DE PRODUCTO:

c.2) REGISTRO DE DATOS DEL MATERIAL

Para aquellos que planificación la producción deben de disponer de datos del material esto se hace teniendo un registro de datos de material en lo que este descrito en forma detallada todo material utilizable , tanto el que esta almacenado como el que se pueda comprar.

DORSO

FLEXIBILIDAD

En un registro de datos de los recursos físicos resulta fácil tener una visión general de los recursos físicos. MANTENIMIENTO

CATALOGOS

El registro de datos del material tendrá que seguir estrictamente un sistema se podrá tener un fichero, un archivador o un equipo de procesamiento electrónico de datos. Esto nos permite velar porque en la fabricación de productos se utilicen en lo posible materiales normalizados y porque además no haya variedad innecesariamente grande de ellos; con esto se logra simplificar los trabajos de compra y almacenamiento.

DATOS DE MOVIMIENTO

Entrada

Salida

Stock

Fecha

Reservas

Se necesita para el

Stock disponibl e

ANVERSO HOJA DE MATERIAL Denominacion

N° Analitico

Dimension/ Peso

Materiales semejantes

Proveedor

Cantidad/ Tiempo

Plazo de entrega/ confiabilida d

Transporte

Codigo

HERRAMIENTAS

Datos básicos de stock

Calidad

Precio

Fecha/ valido hasta el

Además permite obtener ahorros adicionales de capital si se logra utilizar material mas económico (que quizás se tenga un stock). En registro de datos del material deben de constar los datos sobre el tiempo de compra (plazo de entrega). Este debe estar lo mas actualizado posible, debe constar el precio y que este tenga la validez correspondiente.

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Dimensiones

Precio en un momento determinado

Referencia de materiales semejantes Calidad

Poliestileno de alta densidad Datos sobre existencias en stock Proveedor

TECNICAMENTE ES UN SELLADO AL VACÍO

En un registro de datos del material se describe toda la materia prima que pueda llegarse a utilizar, porque se encuentra en stock o porque se la pueda adquirir.

- la hoja de uso, - el plano, - el diagrama de operaciones del proceso, - y la lista de requisitos. En caso de necesidad, la planificación de la producción reevalorara la documentación de cada tipo de producto adaptándole a determinadas finalidades de la fabricación. De esta manera aparecen, por ejemplo: - Lista de artículos

Plazo de entrega

4.2) Por “documentación de un tipo de producto” se entiende la descripción completa de un tipo de producto, cuya fabricación debe prepararla la planificación de la producción. Como ya se ha dicho, ésta es la base principal de la planificación de la producción. los siguientes elementos que componen la documentación de un tipo de producto: - la división del producto, - las listas de piezas,

4.3) Por “datos generales para la producción” se entiende aquellos datos para fabricar un tipo de producto que van mas allá de la documentación del tipo del producto. A este respecto se discutirán, en la medida en que sea relevante para la planificación de la producción: - los datos del pedido - y el programa de producción.

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PEDIDO N° Para la factura

Plazo de entrega

Dirección

Numero Analítico

Posición Piezas

Objeto

Observaciones

PROGRAMA DE PRODUCCION Un programa es una sintesis, valida para varios periodos de las tareas a cumplir, servicios por aportar o productos que deben producirse por tipo y cantidad. Existen diferentes tipos de programas: de ventas, de produccion, de compras, etc. Toda fabrica tiene algun tipo de programa de produccion de la misma forma que el pedido.

Se basa en las indicaciones cuantitativas del pedido o del pronostico de ventas y conjuga la demanda del mercado con las posibilidades existentes en la planta, y pueden contener los siguientes datos: - Producto (denominación y N° analítico) - Cantidad (unidad/mes o unidad/año) - Plazo de entrega - Capacidad existente - Capacidad necesaria

De lo PP se derivan otros programas referidos a las secciones, el programa de fabricación, programa de adquisiones y de ser necesario subprogramas. Se programan plazos que se requieran para fabricar los distintos productos. La vigencia de un PP es muy variable en las empresas y se encuentra influenciado por la orientación del producto. La exactitud de los datos que proporciona el programa disminuye en la medida que aumenta el lapso del tiempo .

Con un programa de producción, los encargados de planificar la producción disponen de un marco de referencia que les permite conocer la cantidad de unidades que se espera producir.

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La planificación de la producción se compone de varias planificaciones parciales que no siempre se desarrollan en forma sincronizada, es decir mientras unas planificaciones parciales todavía están en sus inicios, otras pueden estar ya muy avanzadas.

Paso 1 (en la planificación de la producción) Objetivos a corto plazo: Confeccionar un plan de trabajo para la elaboración de un producto establecido, a fin de: - lograr que el tiempo de fabricación sea lo más corto posible, - utilizar solamente recursos físicos ya existentes, o para - trabajar al menor costo posible. Mejorar un proceso de fabricación ya existente, para: - aliviarle el trabajo al personal, o para - aumentar la seguridad industrial del personal.

Paso 2 (Recopilar datos e informaciones relevantes) Si la planificación de la producción está bien organizada, generalmente se realiza con rapidez este Paso 2. Permite verificar los factores que puedan afectar las decisiones. Para ello se debe de contar con los datos de los recursos físicos, planificación del material, tipos de productos.

Objetivos a largo plazo: Confeccionar un sistema de clasificación para el control del plan de trabajo. a fin de que resulte más fácil encontrar los planes de trabajo de tipos de productos semejantes. Adaptar los recursos físicos existentes a las modificaciones que se vayan Introduciendo en la empresa. con el fin de aprovecharlos mejor.

Es importante tener acceso fácil y rápido a todos los datos e Informaciones que se necesiten; esto se aplica, sobre todo, a los datos provenientes de los departamentos de ventas y de compras, así como también a las disposiciones gubernamentales o legales.

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Paso 3 ( Plantear posibles alternativas) Se establece con qué medios habrán de alcanzarse los objetivos fijados, es decir, qué recursos físicos, humanos y qué materiales e informaciones habrán de utilizarse, y cómo habrá que relacionarlos para que originen el efecto deseado. Con este paso se obtienen varias soluciones alternativas.

Al planificar la producción, las alternativas se derivan, por ejemplo, - de la existencia de distintos procesos de fabricación con los que se pueden obtener los mismos resultados; - de la utilización de distintos materiales de partida: - de la diversa utilización de la división del trabajo: - o de la diversa conducción operativa de los procesos, mediante sistemas de información de estructura diferente.

Paso 4 (Evaluar las alternativas) Hay que sopesar las alternativas de solución desarrolladas en el Paso 3 y compararlas luego, entre sí. Esto se logra recogiendo las ventajas y desventajas y estas pueden referirse: - al tiempo de fabricación (por ejemplo, tiempo demasiado largo para equiparse); - a los costos de Inversión para nuevos recursos físicos; - a los costos estimados de material;

- a los costos estimados de personal; a la calidad de la producción; - a la seguridad industrial (reglamentos para la prevención de accidentes y normas de mantenimiento); - a lo que se puede exigir del personal. Al evaluar las alternativas hay que proceder de la manera más objetiva

Paso 5 (Elegir la alternativa más adecuada) Habrá que pasar ahora a elegir la alternativa más adecuada. El cálculo de costos puede ser una gran ayuda a respecto, puesto que la mayoría de las ventajas y desventajas de una alternativa pueden expresarse haciendo una relación entre costos y beneficios. Se puede, por ejemplo: limitar a un monto fijo (por escasez de capital) el volumen de inversiones destinadas a una de las actividades planificadas,

De manera tal que, ya de entrada, haya que descartar las alternativas que ocasionen costos mayores que los fijados. Conviene que quienes seleccionen la alternativa más adecuada sean personas que sepan aplicar los métodos del cálculo de costos y que, al mismo tiempo, tengan también la experiencia técnica necesaria en materia de producción.

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Paso 6 (Controlar el logro de los objetivos) Una vez que se haya elegido la alternativa más adecuada habrá que volver a examinar si los objetivos fijados en el Paso 1 son alcanzables, y en qué medida pueden serlo con la planificación determinada. No habrá que pasar a la conducción operativa de producción mientras los resultados de la planificación no sean satisfactorios. Es conveniente mencionar que no existen límites rígidos entre la planificación y la conducción operativa de la producción.

Resultados de la planificación de la producción

Las actividades de la planificación no concluyen con su puesta en práctica. ya que podría suceder que algunas partes de lo planificado resulten inaplicables o, al menos, inadecuadas. En ese caso habrá que corregir la planificación. Aunque sean otros quienes corrijan la planificación, las personas que hayan confeccionado la documentación tendrán que estar suficientemente informadas al respecto para que puedan evitar tales errores en planificaciones futuras. Este Paso se ocupa, entonces, de que las nuevas experiencias se incorporen, lo más pronto posible, en las planificaciones en curso.

Para la determinación de las informaciones necesarias hay que averiguar:

La estructura interna y la presentación externa de esa documentación tiene una influencia decisiva sobre la eficiencia de la organización de la producción por consiguiente ambos aspectos deben adecuarse, lo mejor posible a la situación concreta de la empresa

Es el resultado de los planes de trabajo, en ellos se describe el proceso de fabricación de un producto terminado. Estos en algunos casos complementan añadiendo listas de artículos y planos que sean adecuadas a las necesidades de la fabricación. Además se elabora planes de plazos, recursos físicos y humanos requeridos.

Cuales son las actividades que deberán hacerse en los puestos siguientes utilizando documentación y que debe incluir

Hasta que punto las informaciones deben ser completas y detalladas

Cuales son las informaciones que incumben a todos los puestos siguientes y cuales a solo ellos y como hay que ordenar informaciones de acuerdo a ellos

Tandem: 



Desarrollar y justificar con ejemplos prácticos la planificación del material, planificación de los recursos, planificación de los procesos, desarrollo del tipo de producto, desarrollo de los recursos fijos En la planificación de los procesos se habla del calculo de tiempos prefijados para que se toma en cuenta y como es que se halla.

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