Resúmenes de

documentación

IHJllUCiAÍKNVILS A. CERÁMICA A. 1. MATERIAS PRIMAS Papel de la cal industrial en su empleo como material de carácter puzolánico. J. MILLET, R. SIERRA y A. FOURNIER, Süicate s Industriels (FR), 41, (1976) Los materiales de carácter puzolánico son aquellos que con un aporte de cal toman propiedades hidráulicas. La mayoría suelen usarse en la construcción de caneteras, permitiendo así la recuperación de subproductos industriales (cenizas volantes, esquistos bituminosos pirolizados, desechos de tejas y ladrillos, etc ...) y materiales naturales que son casi inservibles (cenizas volcánicas, ciertos suelos arcillosos, etc..) Los estudios que se han Uévado a cabo han confirmado que el papel esencial de la cal es contribuir al proceso de endurecimiento por la formación de silicatos y aluminatos calcicos hidratados. Además se ha comprobado que los efectos varían con las condiciones de producción de los tipos de cal empleada. Por ejemplo, para el tratamiento de puzolanas de Auvergne, las resistencias mecánicas a corto y largo plazo son netamente superiores cuando se emplea cal aerea dura que contenga ciertos constituyentes de clinker Portland que cuando se emplea cal grasa prácticamente pura. Por último se señala la importancia que tiene Indeterminación de la composición mineralógica de la cal empleada. (llfígs., 1 tabla, 28 refs.) Empleo de cenizas volantes en la construcción de carreteras. P. ANDRIEUX y J.H. COLOMBEL, SiUcates Industriels (FR), 41, (1976)4-5, 227-244 (fr) Las centrales térmicas, al quemar carbón en polvo, producen cantidades considerables de polvos finos que se denominan cenizas volantes. En Francia, 34 centrales producen actualmente aproximadamente 4.00(^000 toneladas al año. Las cenizas volantes son polvos finos con un aspecto semejante al polvo de cemento. Sus dimensiones están entre las 0,5 y 200 mieras. Su composición química suele ser: SÍO2 =^45 al 65^/o; AI2O3 =3=20 al 3 5 % ; Fe203-:=c5 al 1 5 % y CaOi5=l al 1 0 % , Gracias a su estado amorfo se pueden combinar'con cal para dar lugar a un aglomerante que actúa en presencia del agua. Estas cenizas pueden empicarse para la realización de capas de sub—base y base en la construcción de carreteras. (23 figs., 10 tablas) Cementos especiales con alto contenido en escoria granulada para construir carreteras. J; L. PAUTE, J.J. CHAUVIN y C. CIMPELI, Süicates Industriels, (FR), 41, (1976)4-5,220-226 (fr.) La Industria de Cemento Francesa con el apoyo de los Laboratorios de Puentes y Carreteras ha desarrollado unos ligantes especiales mejores que los cementos Portland para la construcción de carreteras. Los cementos con un alto contenido en escoria granulada han si-

do sometidos a muchos ensayos durante estos tres últimos años en el laboratorio y en el campo en nuevas carreteras y en reforzamientos de las antiguas. Tales aglomerantes requieren una apücación en obra de 6 a 7 horas. Periodo que puede extenderse a 48 horas empleando un retardador durante la manufactura de la mezcla grava—cemento. Además de la mejora de propiedades mecánicas se ha comprobado que la mezcla es menos sensible a la intemperie. (10 figs., 4 tablas, 6 refs.)

Las escorias granuladas premolidas. B. HUSSON y G. COLOMBIER, Süicates Industriels (FR), 41, (1976) 4 - 5 , 013-219 (fr.) Desde 1961 en que se hicieron las primeras aplicaciones, la técnica de empleo de mezclas de escoria-grava se ha desarrollado notablemente en Francia para la construcción de carreteras. En el presente las cantidades usadas sobrepasan los 10 millones de toneladas por año. Un interesante desarrollo de esta técnica es el premolido de la escoria granulada. La escoria premolida es una escoria granulada transformada por molienda en una arena de 0/2 mm. con un contenido en finos del lO^/o o más. Por su versatilidad se ha desarrollado hasta ahora esta técnica moliendo con molinos de barras. Con esta técnica se obtienen las siguientes ventajas: - Se disminuye el contenido del aglomerante, lo que lleva a una economía sustancial y al aumento de la competitividad con otras téc nicas. Tratamiento de materiales difíciles: Arenas de voladuras y otros tipos, más o menos contaminados se sustituyen por premolidos de más relleno conteniendo 20*^/o de elementos finos. - Mejor densificación cuando se aplica el material en obra. Entre los inconvenientes se pueden señalar: Su gran sensibilidad al agua al aplicar el material en obra y la dificultad de atender rápidamente a una elevación de la demanda. En resumen, la escoria premolida es un producto más a tener en cuenta por el ingeniero que construya carreteras. (12 figs.) Las escorias de altos hornos en Francia. Empleó en carreteras y otros empleos. Orientaciones actuales de utilización. P. PONTEVILLE, SiUcates Industriels (FR), 41, (1976)4-5, 193206 (Fr.) Se hace una recopilación de las actuales condiciones de obtención de esporias en Francia, teniendo en cuenta las regiones en que se producen. Existe una repartición entre escoria cristalizada triturada, que proviene de la refrigeración lenta en fosos, seguida de trituración y escoria granulada vitrificada que proviene de una refrigeración brusca en una corriente de agua. Se revisan los conceptos franceses actuales sobre granulación. Así como las estadísticas globales de producción y empleo. Se revisan además: Técnica en carreteras; evolución de la utilización de escorias; escorias gruesas y escorias finas; normalización de estas técnicas (directrices SETRA) y desarrollo y estadísticas de empleo. Orientaciones actuales y razones para esas orientaciones. Escoria gruesa lista para ser empleada. Escoria granulada premolida y su obtención. Estudios experimentales al aire libre. Interés 91

de empleo. Escoria cristalizada mejorada. Desarrollo en el futuro. (7 figs., 5 tablas)

Las escorias recicladas en la construcción de carreteras. B. EGOROFF y F. VAN CAUWELAERT, Silicates Industriels (FR), 4 1 , (1976) 4 - 5 , 2 5 9 - 2 7 4 (fr.) Se ha estudiado de una manera detallada un material denominado ^'escoria reciclada" obtenida por molienda y cribado de la escoria pura de alto homo almacenado en apilamientos. Este material no puede estar incluido como tal en una de las categorías de materiales que cumplan las especificaciones señaladas por la Administración de Carreteras Belgas para la construcción de carreteras. Sin embargo, este estudio muestra que quizás pueda ser utilizado con éxito entre otros como material sub-base (debido a sus cualidades de drenaje y buenas cualidades generales) y como material de base en el caso de carreteras de tráfico ligero o medio gracias a sus propiedades puzolánicas. (14figs., 5tablas, l l r e f s . )

Acción de diferentes actividades sobre la hidratación de la escoria granulada. I.A. VOINOVITCH y R. DRON, Silicates Industriels (FR), 4 1 , (1976) 4 - 5 , 209-212 (fr.) Los activantes de la escoria granulada actúan no solamente como catalizadores de ataque del vidrio, sino también como reactivos en la formación de hidratos. La única excepción a este comportamiento es la sosa caustica. En el caso de otros activantes que son consumidos por reacciones, su estequiometría se puede establecer teniendo en cuenta los diagramas de fase de los sistemas hidratados. La estequiometría de la activación calcica se determina por el diagrama cuaternario CaO-Al2 O 3 - S Í O 2 - H 2 O y la de la activación sulfática con el diagrama C a O - A l 2 - 0 3 - S 0 4 C a - H 2 0 . Las limitaciones e interés de la activación mixta pueden ser también establecidos por este método de razonamiento. (4 figs.)

Conglomerados de vermiculita expandida. PH. BRIQUET y J.R. KRZYKOWIAD. V (1976) num. 6 9 5 , 1 5 , 3 5 7 - 3 6 6 (F)

Industrie Céramique

Las calidades de aislamiento térmico y fónico de la verniculita expandida pueden explotarse en la construcción de edificios realizando paneles prensados a partir de una mezcla vermiculita+ aglutinante. En una primera parte de este estudio, se examinan diferentes tipos de aglutinantes (orgánicos, minerales de síntesis, minerales cerámicos). Un estudio comparativo, basado sobre medidas de resistencia mecánica a la flexión y de densidad aparente, de paneles fabricados, ha permitido realizar una elección entre los aglutinantes. En una segunda parte, se han fabricado paneles a partir del aglutinante, averiguando cual era el mejor —la beutonita- haciendo variar los parámetros de preparación siguientes: composición de la mezcla, densidad aparente, grosor de los granos de vermiculita, diversas variedades de beutonitas. Se analizan entonces las principales propiedades de las muestras: aislamiento térmico y fónico, absorción de agua, resistencia piroscópica y a la comprensión. Por fin, algunas fotografias muestran los posibles defectos y la textura de los productos obtenidos. (10 tablas, 22 refs., 15 figs.)

P.M. H O F E R - Keram Zeits (R.F.A.) 29, (1977) 9 , 4 7 7 - 4 7 9 (a) Poco ruidosas, trabajan a una velocidad máxima de 6 golpes por minuto. Un mejoramiento esencial de la construcción consiste en la facilidad y la rapidez del cambio de los moldes. La unidad hidráulica, el panel de control y la caja de conexiones eléctricas son unidades independientes, lo cual permite gran flexibilidad en la instalación de la prensa. (10 figs.)

Monolitos cerámicos en un sistema catalítico de desintoxicación de los gases de evacuación. J.S. HOWITT, Keram Zeits (R.F.A.) 29, (1977) 9 , 4 5 4 - 4 5 6 (a) Los sistemas catalíticos de desintoxicación de los gases de evacuación se muestran como los mejores medios para observar las prescripciones americanas concernientes a los gases de evacuación. El desarrollo de estas prótesis ha sido naturalmente el objeto de atención de todos los fabricantes que venden automóviles a USA. El presente artículo busca una posibilidad de solución a la cuestión del material de soporte —los monolitos cerámicos. (7 figs., 1 tabl.)

La solución de los problemas de extracción de polvo con sistemas de filtros-boquilla. K. STEINBECK y J. KUMDE, Keram Zeits, (R.F.A.) 29, (1977) 8, 383-384 (a) En los últimos años los extractores continuos de filtro seco que se limpiaban mediante aire comprimido han demostrado ser excepdonalmente útiles. Los tiempos de limpieza son mucho menores del l ° / o del tiempo total de operación del filtro. Se pueden usar para estos fines modernos tipos de aguja que dan el mayor grado de separación. Los costes de capital, espacios requeridos y mantenimiento son particularmente bajos. (4 figs.)

Humanización del trabajo mediante eliminación del polvo por máquinas y de puestos de trabajo. Sin autor, Keram Zeits, (R.F.A.) 29, (1977) 8, 385-386 (a) La extracción del polvo deberá comenzar en las máquinas creadoras del mismo. Para ello, diversos tipos de filtros medios son adecuados y requieren un mantenimiento simple. Se describen cabinas de filtrado, mini-filtros, absorbedores, separadores de aceite-vapor y máquinas industriales de vació. Todo este equipo se caracteriza en un alto grado de extracción del polvo, bajo consumo y reincorporación del aire limpio al local de trabajo. (3 figs.)

La limpieza de la fábrica - u n tema tópico. H.J. HARDER, Keram. Zeits, (RFA) 29, (1977) 8, 3 9 2 - 3 9 3 (a) Modernas máquinas limpiadoras de suelos son capaces con una sola operación de lavar, secar, aspirar el polvo y pidir. Su precio se amortiza en el primer año. Una comparación de estas muestras que la máquina automática más pequeña equivale a ocho veces la capacidad de trabajo manual. (4 figs.)

Calentamiento directo dd aire de ventilación. M. MAZZA. Silicates Industriels (FR) 4 1 , (1976) 6, 293-305 (i)

A. 2. OPERACIONES UNITARIAS La más reciente generación de prensas para prensado, en seco completamente automáticas y oleohidraulicas destinadas a la industria cerámica.

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Se describen las características funcionales de recalentadores directos de aire con gas natural, sus accesorios y criterios dimensionales. Se exponen los datos técnicos que han llevado a la adopción de estos recalentadores directos en tres nuevas fundiciones de hierro y de aluminio. Se describen las instalaciones de telecomando.

telecontrol y seguridad y se muestra el interés de este modo de calentamiento en función del elevado número de recalentadoreç y la importancia de las fundiciones. (3 figs.)

Desaireado y densificación de mezctas medi^ite rodillos prensadores para la granulación mecánica. R. KROLL. Glastechn. Ber. (RFA) 50 (1977) 1, 5 - 9 (a) Mediante el método indicado de granulación por prensado con rodülos se han obtenido buenos resultados en la compactación de materias ligeras. El rendimiento de estas prensas y la densidad del granulado obtenido dependen grandemente de una desaireación correcta y de la previa densificación del material pulverulento. Pueden emplearse con éxito sistemas helicoidales de alimentación. Los ensayos realizados muestran que una disposición vertical de los rodillos resulta muy superior a la colocación adyacente que se venía empleando hasta ahora. Estas ventajas afectan tanto a la densidad del producto como al rendimiento de prensado. El método permite utilizar como materias primas los finos que se producen durante la molienda de las rocas, así como polvos retenidos en los filtros de depuración de humos de los hornos balsa para fusión del vidrio. Estas prensas de rodillos pueden montarse en la zona de enfomamiento de los hornos de fusión para alimentarlos directamente con la composición compactada. (7 figs., 1 tabla, 2 refs.)

Secado. Enfriamiento. Tratamientos Térmicos. GORMARIN C. Bol. Soc. Fr. Ceram. (1976) (113), 3 - 6 9 (F) La finalidad de esta conferencia es enseñar que existen relaciones entre las características de la materia y los procedimientos de tratamiento utilizados en la industria tales como el secado, el precalentamiento, el enfriamiento y los tratamientos térmicos. En la primera parte, se analizan las principales propiedades de la materia a lo largo de las diferentes transformaciones de orden físico que esta sufre durante la elaboración de los productos. Después de hacer un repaso de las relaciones entre el fluido y el producto, se describen las diferentes curvas de abosrción -desorbción (Langmuir, B.E.T., coloide, cristaloide), para continuar considerando la termosensibilidad de los cuerpos limitándose a los fenómenos de fusión, de las transformaciones alotrópicas y de las modificaciones de estados condensados. Los fenómenos de toma de masa, sus causas principales, la fluidez y ciertas propiedades importantes, como la porosidad de los productos, la solubilidad de ciertos elementos constitutivos de los materiales, la plasticidad, la dureza, se estudian a continuación. Por último se examinan las modificaciones estructurales a que se ve sometido el producto durante el tratamiento, así como las contracciones térmicas y de secado que se derivan del mismo. (113 figs., 9 tablas)

Secado-Enfriamiento. Tratamientos térmicos. (2^ parte) GOMARIN C. Bol. Soc. Fr. Ceram (1977) (114) 3 - 3 3 (f) Esta segunda parte está, al principio, basada sobre la teoría del tratamiento "sobre lecho fluidificado" de productos aislados o a granel. Después se sigue con la duración de los ciclos de tratamiento, tanto para los productos individuales como para los productos a granel, demostrando la influencia de las características de los productos y de los procedimientos de tratamiento utilizados. Se abordan también las nociones de ''tiempo de transformación", de "irreversibüidad" y de "dispersión". El autor repasa después los principales tipos de materiales, indicando las características. Termina dando algunos ejemplos de problemas de secado y su solución. (31 págs., 34 figs., 2 tablas, 21 refs.)

Condiciones que permite el secado sin deformaciones, de grandes bloques y de elementos monolitos de altura de piso en tierra cocida. C.O. PERLS-LEUSDEN y H.B. WEBER. V Industrie Céramique -^00 (1976), 17, 7 6 3 - 7 7 0 (F).

Para la producción de grandes bloques y de elementos monolitos de altura de piso en tierra cocida, las exigencias requeridas en cad^ fase de la producción son mayores que antes y esto a causa de la rectitud dimensional que hay que respetar. El secado de una masa cerámica con una gran contracción se considera el tipo de producción más difícil, porque los ladrillos en verde no disponen más que de una resistencia propia relativamente débü después de la contracción. Los ensayos, discutidos con detalle, prueban que la contracción en el secado no constituye un obstáculo de orden general para la producción de dichos ladrillos. Lo que importa en primer lugar es regularizar, durante el secado, la carga que soportan las diferentes secciones de ladrillos, teniendo en cuenta también el flujo de aire así como la configuración de la sección transversal. Hemos logrado llegar a secar elementos monolitos de altura de piso producidos con masas que tenían más de un 6^/o de contracción en el secado en menos de 48 horas, observando estrictamente este principio. (17 figs.)

A. 3. HORNOS, COMBUSTIBLES Y PROCESOS TÉRMICOS Interés del empleo de bajas temperaturas controladas con precisión en la industria cerámica. H. CRUSSOL y C. Le BOLAY, SiÜcates Industriels (FR) 4 1 , (1976), 9, 3 6 3 - 3 7 1 (fr.) Muchos procesos térmicos empleados en todos los sectores industriales requieren un calentamiento muy cuidadoso a baja temperatura durante una parte o incluso, en ciertos casos, durante todo el proceso. Hasta en el caso de producciones que precisan de una fuerte elevación de temperatura, el comienzo del calentamiento y el paso por la zona de baja temperatura influye notablemente en el resultado final. Los fabricantes frecuentemente han montado instalaciones muy costosas y con poca garantía de éxito, para llevar a cabo bien estos calentamientos a baja temperatura durante una parte del proceso. El gas natural ha hecho posible la construcción de equipos y dispositivos muy sencillos, fiables y fácilmente controlables, que permiten en cada caso alcanzar y mantener la temperatura requerida para una regulación sencilla y precisa. (9 figs.)

Algunos factores que influyen sobre la deformación de prensados pequeños- 2^ parte. R. KIRSCH, I. LADR, J. KUCERA, Sklár a Keramik, 26 (1976) 2, 35-38 El artículo es continuación del trabajo publicado en u número 5/1975 de la revista Sklár a Keramik. La información previa, concerniente a la deformación que ocurre en la superficie de contacto del prensado con el pistón, se completa en otro factor que tiene influencia sobre el origen de los defectos conocidos como "ondos", o sea la influencia de la potencia de la prensa. (2 tablas, 3 figs., 4 refs.)

Bóveda modular en materiales fibrosos. BARRE R., Bol. Soc. Fr. Ceram. (1976) (110), 7 9 - 8 1 (f) Esta clase de bóveda en materiales fibrosos para horno industrial ha sido puesta a punto para paliar algunos inconvenientes que presentan estos revestimientos. Resuelve, en particular, los problemas de colocación en el techo y de contracción bajo temperatura de las fibras cerámicas. La construcción se constituye de elementos independientes cuya superficie unitaria es de alrededor de un metro cuadrado. Cada elemento se compone de un armazón metálico, realizado con chapa de acero estriada, y con un revestimiento de múltiples capas de materiales aislantes. La calidad de cada capa esta determinada a partir del gradiante de temperatura. Las últimas capas serán

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de fibra cerámica. Estos paneles van revestidos en el suelo, lo que facilita la puesta en marcha. Esta técnica permite igualmente librarse de la contracción de la soldaaura de las cuñas retenedoras, ya que la fijación se lleva a cabo con ataduras que atraviesan la chapa del armazón y sujeto en la cara externa de la chapa. Además, la última capa, doblada sobre los lados de los elementos, asegura una buena protección de los paneles de debajo, de menor refractariedad, y ^ rantiza un hermetismo perfecto entré los paneles. (3 págs., 6 figs.) Recuperadores de calor. M. DENIS, L'Ind. Cerám., 702 (1977) 1, 20-23 (f) (1 fg.) Determinación de la conductividad térmica de materiales fibrosos. J.P. KIEHL y D. MARCHAIS, L' Ind. Céram, 704 (1977) 3,167173. (4 tablas, 1 foto, 9 figs., 5 refs.)

De 1968 a 1973 se ha desarrollado el llamado procedimiento BISCHOFF de desulfuración de humos y de gases de escape como resultado de la colaboración entre las empresas Gottfried Bischoff KG y Steag AG y la subvención del Ministerio de Trabajo, Salud Pública y Asistencia Social de Westfalia-Nordhein en Dusseldorf. El principio en que se basa este procedimiento es en la desulfuración por vía húmeda mediante hidróxido de potasio en suspensión empleador como absorbente. Con un sistema especial de lavado en dos fases se alcanza una depuración óptima de gas con una pérdida mínima de presión. Además, una secuencia de operaciones permite realizar una separación combinada de polvos y de SO2 o sólo la eliminación del SO2. La primera instalación industrial que funcionará con este procedimiento está en construcción en Wühemshaven por la Norddeuts-^ che Kraftwerke AG y representa la primera fase de extensión de una central eléctrica al carbón petróleo. (2 figs., 5 refs.) Comparación de los métodos de análisis elemental de los silicatos, rocas y productos cerámicos por vias química e industrial. DEBRAS-GUEDON J., Bol. Soc. Frc. Ceram. (1976) (112) 13-43, (O

Investigación para caracterizar patrones para el análisis cuantitativo por rayos X. I*^. Cuarzo y mullita. I. PATZAK y H.D. WETNER. Ber. Dt. Keram. Ges. (RFA) 54, (1977) 10, 345-348 (a)

Se han comparado 3 técnicas de análisis para 70 muestras diferentes de materias a base de siÜce y alumina, patrones certificados o en estudio (SÍO2 variando 5 a 97^/o). Más de 1500 resultados han permitido enseñar las precisiones respectivas de estas tres técnicas químicas por vía húmeda, espectrometría de absorción atómica y espectrometría de fluorescencia X, para los constituyentes siguientes: SÍO2, AI2 O3, TÍO2, Fe2 O3, CaO, MgO, K2 O y Na2 O. (31 págs., 15 tablas, 25 figs., 19 refs.)

Se investiga el grado de desorden de diferentes cuarzos y la influencia del tipo de molienda y se discuten problemas con la textura de la mullita. (3 tablas, 4 figs., 13 ref.)

Teoría de la seudoestabilidad del SÍO4 Ca2 y estudio de algunas belitas. J. FOREST, Silicates Industriels (FR) 42, (1977) 6, 287-296 (fr)

A. 4. ANALISIS, ENSAYOS Y CONTROL

Programa no-lineal de temperatura-tiempo para análisis térmico. K. BREITKEUTZ. Ber. Dt. Keram. Ges, (RFA), 54, (1977) 9, 305-307 (a) Con ayuda de un ejemplo se muestra que las computadoras usadas en conexión con hornos de alta eficiencia y baja capacidad térmica ofrecen muchas más posibilidades de análisis térmico que los dispositivos convencionales en el D.T.A., pues se puede establecer cualquier tipo de temperaturas adecuadas al problema en estudio. (5figs.,4 ref.) Controles mineralógicos en cerámica. BERNHARD J.D., FARGES P., LOISEL M. Bol. Soc, Frc. Ceram (1976) (112), 45-69 (f). Los principales exámenes mineralógicos practicados en la Sociedad Francesa de Cerámica se describen aquí radiocristalografía cualitativa y cuantitativa, microscopía óptica con luz transmitida y con luz reflejada, microscopía electrónica de transmisión y de barrido, microanálisis con sonda de Castaing. Las posibilidades y los límites de cada una de estas técnicas se evocan con el mínimo de detalles teóricos, así como sus principales aplicaciones. (25 págs., 5 figs.) Procedimiento BISCHOFF de desulfuración de humos y de gases de escape. K. HUSMANN, Silicates Industriels. (FR) 42, (1977) 3, 79-84 (a) Hace una decena de años que se están llevando a cabo investigaciones acerca del efecto de los gases de azufre en el medio ambiente, en el hombre en la flora y en la fauna. Los últimos descubrimientos acerca de la influencia negativa del SO2 reclaman el que se estudie la disminución de emisiones de estos gases o por lo menos que se intente aminorar sus efectos.

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El silicato calcico de síntesis da por espectroscopia infrarroja las características clásicas de vibración de la valencia Si-O.La forma de reversión presenta una banda modificada y rayas de difracción de Debye finas, al contrario que la forma anterior. Su calentamiento en los dominios de las formas a'j^ y a' jj da lugar a una curva de absorción del Si-O progresivamente difusa, así como a una variación de tamaño y de intensidad de los rayos de difracción. La seudoestabilidad de la forma /3 a la temperatura ordinaria llega a ser mínima después del paso por la inversión a' ^ "^^^ H ^ P^tir del cual se desarrollan regiones perturbadas capaces de aportar gérmenes estables de la forma T revelados por irradiación de los rayos X o por molienda dándole la energía necesaria al proceso. El cambio en la belita Ca2 AIQ•,o^ Q ^® o,o3 "^^ o, 91 ^3,955 ^ ^®^^ ^ ^^^o según la reacción general íral :2M+ ' ^ 2 Ca^+ O^. ¿a saturación se obtiene por 2 , 2 % de Na2 O contra un 2 , 8 % de K2 O. (9 figs., 2 tablas, 18 refs.) A propósito de la caracterización física de los productos cerámicos. ZOMBAS, P. SoL BoL Frac. Ceram. (1976) (112), 71-101 (O La caracterización de una materia prima o de un producto, en cualquier paso de su elaboración, necesita la elección de un cierto número de ensayos variables según la naturaleza de los productos, sus procedimientos de fabricación y su uso. Con el fin de facilitar esta elección, el conjunto de los ensayos físicos realizados en las diferentes etapas de fabricación se reúnen por familias de productos cerámicos: las materias primas y los esmaltes, los productos refractarios, los azulejos, los elementos sanitarios así como las vajillas y los artículos decorativos. Se repasan seguidamente los ensayos físicos. Para cada ensayo se da: el principio de medida, eventualmente la norma aplicada, el campo de utilización del material, la utilidad de la característica e informes prácticos como: el formato de las probetas de ensayo, así como la cantidad de material necesario. El conjunto se presenta como un recordatorio que el practicante utiliza como una herramienta. (31 págs., 5 tablas, 19 figs.)

A. 5. PRODUCTOS DE ARCILLA Los materiales de construcción y la industria de la construcción. L'Ind. Ital. Lat (ITA) 30, (1976) 5 - 6 , 169-218 (it) Reseña del Congreso de Andil celebrado en Rimini los días 15 y 16 de Octubre de 1976, con los siguientes trabajos presentados. "La ladrillería h o y " (C. Muttoni). "La investigación en el campo de ladrüleria" (G. Macchi). "Comportamiento del ladrillo en zonas sísmicas" (F. de Buzzaccarini). "Estructuras de ladrülo—cemento: métodos modernos de cálculo de rotura" (G. Gazzola). "La primera aplicación en Italia del sistema Preton"- (A. Briziarelli). "Un nuevo sistema de prefabricados residenciales utilizando grandes paneles de ladrillería" (C. Vimini). "Sistema rápido de ensamblaje de bloques de ladrillería" (B. Vitólo). "Sistemas y procedimientos de construcciones industriales en hormigón armado" (F. di Varmo).

Tecnología y desarrollo de morteros para ladriUeria, en la producción de estructuras verticales de carga. D. ROSIGNOLI y R. LEARDINI. L'Ind. Ital. Lat (ITA) 30 (1976) 2, 6 3 - 6 8 (it) Un estudio realizado sobre los ligantes hidráulicos de producción italiana, según las normas ASTM, ha indicado la posibilidad de mejorar sensiblemente las caiacterísticas de los morteros, permitiendo realizar estructuras que puedan soportar mayores cargas. (11 figs., 5 tab.)

Consumo de energía para la calefacción de edificios y tabiques de ladriUo. L'Ind. Ital. Lat (ITA) 30, (1976) 4, 145-150 (it) La reciente promulgación en Italia, de una ley tendente a la limitación de las pérdidas coloríficas en edificios, hace necesario el estudio de soluciones prácticas para las estructuras exteriores. El artículo muestra un resumen de lo realizado en Francia, donde la industria ladrillera debe afrontar una situación análoga. (5 figs., 2 Refs.)

Principios básicos para la construcción de edificios con muros de carga. L'Ind. Ital. Lat. (ITA) 30 (1976) 4, 139-144 (it) El dimensionado de estas construcciones, muy complicado en teoría, puesto que se trata de estructuras tridimensionales, se lleva a cabo mediante una serie de esquemas cuya validez queda plenamente confirmada por la experiencia. (12 figs.)

Los "Tres días del ladrillero" en Essen. L'Ind. Ital. Lat. (ITA) 30 (1976) 4, 151-154 (it)

cados con arcillas yugoeslavas. B.M. ZIVANOVIC y O. JANJIC. Interceram (RFA) 25, (1976) 4, 277-280 (i) Las propiedades mecánicas de los ladrillos objeto del presente estudio, disminuyen con e^ aumento de la temfferatura de cocción, principalmente por encima de los 960^ - 1000° C. Este fenómeno se observó fundamentalmente en la utilización de arciUas con determinados contenidos de mica y carbonatos. Los factores que producían dicho deterioro son: reparto no uniforme de la temperatura en los ladrillos durante la cocción, elevada plasticidad de la arcilla y salida de gases debido a la descomposición de los carbonatos. (4 figs., 1 tab., 7 refs.)

Empleo de un aglomerante de escoria Martin para la producción de materiales de construcción y para la aplicación en la industria minera subterránea. J. ENDELL, D. WIEGMANN y E. BUSCH, Silicates Industriels (FR) 4 1 , (1976) 7 - 8 , 3 3 5 - 3 4 0 (a) Basándose en la evolución de las características químicas y la estructura mineralógica de la escoria Martin, se han realizado ensayos de pulverización que han llevado a la producción de un aglomerante que responde a la norma D I N 4 2 0 7 - Mischbinder. Se emplea el aglomerante TN-Montapress para la producción de ladrillos de escoria granulada de la calidad HS 150 y supone al mismo tiempo, una reducción de gastos. Los resultados de ensayos químicos coloidales del Montapress-Suspensión responden a indicaciones o normas alemanas sobre cementos para minería y cementos para hormigones. El empleo del Montapress-Suspensión en la industria minera subterránea permite construir muros de dimensiones mínimas debido a la favorable resistencia del material endurecido suponiendo un ahorro de gastos. Se ha confirmado además la capacidad del Montapress para estabilizar la grava, así como para producir un hormigón de la calidad Bn 50 según Norma DIN 1045 (beton-und Stahlbetonbau) (11 figs., 5 refs.)

Aplicación de la penetrometría en la industria de las arcillas cocidas. A. TOPOLANCK, S. ZMESKD, ST. KUBIS, Sklár a Keramic, 26 (1976)1,17-20 Actualmente se ha introducido en la rama industrial de la arcilla codida, una mera tecnología de ( extrusión sobre las mquinas de ladrillos prensados, llamada de moldeado semisólido. Es necesario entonces determinar las propiedades plásticas del cuerpo pastoso en una zona más amplia de humedades, especialmente en la dirección de menores contenidos de agua, o sea mayores rigideces. El método penetrométrico descrito es el único que puede ajustarse a estos requerimientos. Se logró una muy buena experiencia con el penetrómetro AP 4/2 después de algunas adaptaciones. (6 figs., 2 refs.)

Reseña de la asamblea anual de la industria ladrillera alemana, celebrada entre el 20 y 22 de enero de 1976.

Purificación de gases por via seca o húmeda en la industria ladrillera. H. P. HESSE, Keram. Zeits, (RFA) 29, (1977) 8, 3 8 9 - 3 9 1 (a) La reducción del polvo y la limitación de la emisión de compuestos de fluor son problemas específicos de la industria ladrillera. Se puede lograr una separación de polvo de casi el 90^/o con multiciclones de alta capacidad y se puede recuperar una alta proporción de polvo ^seco. El contenido de polvo residual de los gases de evacuación se toman en un separador húmedo especial, se secan y se vuelven a usar. Al mismo tiempo este lavador de baja presión reduce el contenido de fluor por debajo de los límites establecidos. (4 figs.)

Causas que influyen en la pérdida de resistencia de los ladrillos fabri-

Mejora del aislamiento térmico de los ladrillos huecos. Los Ladrillos G. P. LAMER. L ' hidustrie Céramique (1976) n^ 697, 12, 5 1 9 - 5 2 5 (F) En franela, como en la mayoría de los países industrializados, los Poderes Públicos han tomado medidas para mejorar el aislamiento térmico de las viviendas, con vistas a economizar energía. El reglamento francés, en vigor desde el 1 de julio de 1975, fija un límite para el coeficiente volumétrico de pérdidas térmicas, designado por la sigla "G" y los organisrnos oficiales preconizan ciertos valores de coeficientes K para las paredes, los suelos, los tejados, las ventanas. Apoyándose sobre estas recomendaciones, la industria francesa de la tierra cocida, con la ayuda de su Centro Térmico, ha puesto a punto nuevos ladrillos para aislamiento térmico mejorado, bautizados "ladrillos G".

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Esta mejora del aislamiento térmico se ha obtenido jugando con varios factores: - aumento del número de láminas de aire en el sentido del flujo térmico. - disminución del espesor medio de las paredes. - colocación en tresbolillo de las uniones verticales para alargar el trayecto del flujo térmico. - reducción de las uniones horizontales. En resumen, unos productos especiales: ladrillos dintel, ladrillos de ángulo, ladrillos ranura, etc ... que permite disminuir de forma importante las pérdidas por los puentes térmicos y las uniones. La utilización de esta familia de productos permite a los constructores respetar el reglamento, sin utilizar aislantes específicos en la construcción de las paredes. (12ñgs.)

A. 6. CERÁMICA BLANCA Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS. Mecanización del proceso de colado en la fabricación de la porcelana. L. WENDLER, J. HUDER, Sklár a Keramik, 26 (1976) 2, 4 8 - 5 2 En este artículo, los autores describen el desarrollo y condiciones actuales de la mecanización de los procesos de colado en la fabricación de porcelanas. Se dan exigencias reologicas y tecnológicas sobre la barbotina de la colada que garantizan una buena operación de la línea de producción. (12 figs., 5 refs.)

Magnesita -Una materia prima en la fabricación de cerámica fina. J. BRODMA, Sklár a Keramik, 26 (1976) 1, 1 5 - 1 7 . En este artículo se resume la experiencia con los compactos de magnesitas que se emplean como una de las materias primas básicas para algunos tipos de cerámica electrotécnica. El autor da la composición química de los compuestos de magnesita provenientes del extranjero y del interior y describe también las propiedades de esta materia prima explotada en algunos depósitos en Checoslovaquia. (ItabL, 17fígs.)

La cordierita y sus productos. C. PRIEUR, L'Industrie Céramique, (1976) n ° 693, 175-178 (F) El artículo, con carácter bibliográfico, trata de la cordierita en sus aspectos físicos y mineralógicos. Después, el autor examina la síntesis de la cordierita en fase sólida. La descripción del mecanismo de formación del mineral precede las diversas etapas de la fabricación: - Preparación de las pastas - manufactura - secado - cocción, y - esmalte. Se exponen las características de ^gunos productos, y se citan aplicaciones. (1 figura)

El moldeo de la cerámica fina, problemas y perspectivas. P. VYCUDILIK y P. JEDLICKA, V Ind. Céram., 703 (1977) 9 4 - 9 6 (f) (5 figs., 5 refs.)

Adicionantes que mejoran la resistencia de las pastas crudas. Aplicación a los revestimientos y al sanitario. C. BLIN, L'Ind. Céram, 703 (1977)^, 8 7 - 9 3 (f) (5 tablas, 9 refs.)

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A. 7. ESMALTES, VIDRIADOS Y DECORACIÓN Tipos de simetría en bandas decorativas en los vasos griegos. B. OTTO y H. WONDRATSCHEK. Ber. Dt. Keram. Ges (RFA), 54, (1977)9, 296-299 (a) (6figs., lOrefs.)

La adherencia de los vidriados sobre las cerámicas sin óxidos. H.W. HENNICKE, F. BERTRAM y L. MANSOUR-GADALLA. Ber. Dt. Keram. Ges (RFA) 54, (1977) 9, 2 9 9 - 3 0 2 (a) Las cerámicas sin óxidos, como los carburos y los nitruros, son inestables en la presencia de sus óxidos a altas temperaturas y presiones parciales de oxigeno normales. Esto hace necesario proteger la superficie de tales materiales de la oxidación mediante los adecuados revestimientos, los cuales, por ejemplo, un vidriado sin un engobe intermedio, se pueden aplicar sin problemas sólo adicionando cloruro de bario y ácido fosfórico. Cuando se emplea un engobe, el silicio metálico se puede usar para facilitar la adhesión. (6 figs., 21 refs.)

Estudio de la cinética de la fase inicial del fritado. BIND J.M. BIGGERS J.V., Bol. Soc. Fr. Ceram (1977) 115 (f) Se propone y se extiende al prensado en caliente, un modelo que describe la fase inicial del fritado por difusión en volumen y a lo largo de las uniones de los granos. Se atestigua luego la validez del modelo sobre una alúmina "Linde A" muy pura y muy reactiva. El fritado de esta alúmina aparece como un fenómeno complejo cuyos mecanismos cambian con la temperatura. La difusión a lo largo de las uniones de los granos es el mecanismo predominante en el intervalo entre 1200 y 1450° C. La difusión en superficie es bastante importante por debajo de esta temperatura. Por encima de 1350° C, la difusión en volumen empieza a manifestarse y a sobreponerse a la difusión a lo largo de las uniones de los granos. Por fin, a 1500° C y por encima de esta temperatura, aparecen fenómenos de derrame plástico. La validez del modelo se verifica siempre que la difusión en volumen y/o a lo largo de las uniones de los granos se presente sola. Cuando se superponen otros mecanismos, el modelo no puede dar una descripción cuantitativa de la cinética del fritado. (10 págs., 8 fgs., 2 tablas, 20 refs.)

A. 8. REFRACTARIOS Y CEMENTOS Transporte del óxido de hierro en los ladrillos refractarios por contacto directo y a través de la fase gaseosa. S. KIENOW. Ber. Dt. Keram. Ges., (RFA) 54, (1977) 10, 3 3 1 - 3 3 7 (a) Las experiencias se realizan para estudiar la difusión de óxido de hierro sólido en ladrillos de magnesia pura y de magnesia-crom o entre 1450 y 1550° C durante periodos de 18 a 144 horas. Se muestran las cinéticas y mecanismos. (12figs., 19ref.)

Resistencia de piezas de enhomamiento de CSi y su evaluación con la ayuda del modulo de elasticidad dinámico hasta 1400° C. H.A. LINDNER y K. SCHRODER. Ber. Dt. Keram Ges. (RFA) 54, (1977) 10, 3 4 2 - 3 4 4 (a) Medidas del módulo de elasticidad dinámico y de ruptura se llevan a cabo sobre materiales de CSi a temperatura ambiente y entre 25 y 1400° C. La comparación de los resultados muestra que dentro del margen de parámetros investigados (hasta 1000° C) hay una relación lineal entre el módulo de ruptura y el de elasticidad. Se propone utilizar esta relación para ahorrar tiempo y dinero. (2 tablas, 5 figs., 16 refs.)

Contribución a la tecnología de reacciones de sinterización. E. ERBEN y R. STEIGENBERGER. Her. Dt. Keram. Oes (RFA) 54, (1977) 9, 303-305 (a) Estudio experimental sobre reacción de sinterización. La mezcla de reacción densificada se ha realizado en un dispositivo especial por medio de corriente directa por ignición. La composición de polvo de reacción se ha elegido para obtener en el producto final un óxido cerámico con 7 0 % MgO y 3 0 % Cr2 O3. (2 ñgs.)

Constitución y propiedades de productos refractarios de cromoforsterita -periclasa. L.G. GIRGIS y H.R. KAMEL. Ber. Dt. Keram. Ges. (RFA) 54, (1977) 10, 377-341 (a) Se estudian los tipos de muestras de cromo de diferentes composiciones químicas. Las mezclas se hacen con adiciones adecuadas de talco y magnesita estudiándose su utilidad para fabricar productos refractarios de cromo-forsterita-periclasa y las reacciones que se producen durante la cocción a 1550^ C en el sistema C a O - M g O Fer03 -AI2 O 3 - Cr2 0 3 ^ SÍO2. (7 figs., 16 réf.)

Alteración de refractarios básicos tras su empleo en hornos rotativos de dolomita. W. HUNCHBERG. Ber. Dt. Keram. Ges. (RFA) 54, (1977) 10 3 2 7 330 (a) Informe acerca del mecanismo de uso de refractarios básicos en la zona de sinterización de los hornos rotativos de dolomita. Se caracteriza por las infiltraciones, debidas a fuertes modificaciones de la textura del ladrillo como consecuencia de cristalizaciones anisotrópicas. Este fenómeno se acompaña de la formación de una desproporción de los componentes de CaO y MgO en la dolomita sinterizada por transporte en forma de vapores. Los cambios en la estructura causan el hinchamiento de los ladrillos. (6 figs., 6 réf.)

Escorias L.D. A. PAÑIS, Süicates Industriels (FR) 4 1 , (1976) 4 - 5 , 2 5 3 - 2 5 8 (fr) Las escorias LD o escorias de acería son un subproducto resultante de la transformación del fundido en acero por el procedimiento L.D. Se trata de un material básico formado por cal, óxidos de hierro y sílice. Por difracción de rayos X se identifican en estas escorias: Ortosilicato de calcio en forma ß (ß Ca2 SÍO4); ferrita de calcio (Ca2 Fe2 O5); wustita* (FeO); óxidos de calcio y de hierro y cal más o menos hidratada en este orden de importancia. Se ha investigado el empleo de este material como agregado para capas superficiales de pavimentos debido a sus interesantes propiedades mecánicas y con objeto de ampliar los conocimientos sobre la estabilidad de este material. Se han realizado investigaciones para determinar las condiciones en las que una posible transformación alotrópica ß -^Tdel ortosilicato de calcio puede producirse a temperatura ambiente. Además se han estudiado los efectos de hidratación de este material en relación con la capacidad adhesiva de los aglomerantes orgánicos. Se ha examinado la presencia de cal en las escorias y su influencia en sus características mecánicas. Por último, se han realizado experiencias al aire Ubre que han dado datos muy valiosos para la técnica de construcción de carreteras. (8 figs., 3 tablas, lOrefs.)

Comportamiento de los aceros de las armaduras en hormigones de cemento metalúrgico. V.VAN DEN BOSCH. Süicates Industriels (FR) 4 1 , (1976) 7 - 8 , 3 2 9 - 3 3 3 (fr).

En la primera paite se describe la influencia de diversos aniones en el fenómeno de la depasivación del acero en medios de diferente pH pH entre 8 y 13). Se indica la concentración límite permitida de cloruros, sulfuros y sulfates. La nocividad de los aniones es tanto mayor cuanto más bajo es el pH. A la vista de estos resultados y a partir de la composición de la fase acuosa del hormigón se interpreta el comportamiento de las armaduras frente a la corrosión. En la segunda parte se describen las experiencias realizadas para estudiar el fenómeno de la fragilidad por el hidrógeno. Los ensayos se refieren a aceros de muy alto límite de elasticidad, deformados en frío y sometidos a una tensión del 80^/o de su límite de elasticidad. Se ha examinado además la influencia del pH y de la presencia de sulfuros. (1 flg., 4 tablas, 8 refs.)

Fabricación de ladrillos de hormigón a partir de deshechos de centrales térmicas. H.J. SCHMIDT, SiUcates Industriels (FR) 4 1 , (1976) 7 - 8 , 3 4 1 - 3 4 6 (a) En la desulfuración de los humos de las centrales térnicas que usan carbón, se obtienen diversos subproductos. Estos deshechos recogidos gracias al procedimiento Bischoff se han estudiado como agregados para los hormigones. También se ha estudiado el empleo para este fin de los polvos de cámaras de fusión. El primer objetivo de este trabajo ha sido el producir un hormigón que siguiera la norma Bn 150/DIN 1045. Así se ha visto que la mezcla para el hormigón exigía grandes cantidades de agua debido a su elevado contenido en finos (70^/o menores de 60 M ) y a la presencia de calcio que proviene de los deshechos, resultando una relación W/Z elevada y una resistencia a la comprensión reducida. Por una serie de ensayos se ha logrado poner en evidencia los parámetros que influyen en la calidad del hormigón. Teniendo en cuenta estos parámetros, se ha podido poner a punto una mezcla para homigón. Así se ha logrado una mejora considerable en su calidad: ladrillos de pavimento probados en condiciones industriales han dado una resistencia a la comprensión de 500 Kg./cm^ en 28 días. Con un ensayo en carreteras se ha confirmado que se puede lograr un aumento posterior de la resistencia a la comprensión debido a las propiedades hidráulicas latentes en estos agregados. (11 figs.)

La protección de las armaduras en el hormigón armado elaborado con cementos de escorias. P. LONGUET, SiHcates Industriels (FR) 4 1 , (1976) 7 - 8 , 3 2 1 - 3 2 8 (fr) Se ha desarrollado un método de extracción por el C.E.R.I.L.H. para determinar la constitución y composición media de la fase acuosa que está en contacto con la armadura de acero en una pasta de cemento que contiene escoria. Para poder comparar los resultados, los ensayos se han realizado en muestras de cementos (CPA y CLK) elaborados a partir de un mismo clinker y de probetas conservadas al abrigo de la desecación y carbonatación, Se han realizado dos tipos de ensayos: químicos y físico-químicos (determinaciones de Si, Al, S, 8 0 4 ^ " , Ca, Na, K, alcalinidad libre, conductividad, pH, volumen extraído, medidas de potencial estáticas y cinéticas). Se dan conclusiones acerca de la influencia del sulfuro que aporta la escoria y el pH del medio sobre la protección de las armaduras de un hormigón armado. (12 figs., 7 refs.)

Corrosión concoidea de la arcilla en la cámara de regeneración. J. KUTZENDORFER, J. STVERAK -Sklár a Keramik, 26 (1976) 2,52-54. Se hace una descripción de la corrosión concoidea de los ladrillos refractarios normales, instalados en las pareces de la cámara de aire del regenerador. Se ha fundido el vidrio borosilicato SiaT en este horno de fuego cruzado. El análisis químico de los productos de corro-

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sión ha mostrado un contenido creciente de álcalis. Por análisis microscópicos y de rayos X se ha identificado una nueva fase cristalina, la nefelina. Se propone finalmente una hipótesis que explica este tipo de corrosión. (3 figs., 2 tablas, 9 refs.) Los productos lefiactaiios aislantes. J.P. KIEHL. Bol. Soc. Fr. Ceram., (1976) (110), 7-19 (f) Los productos refractarios aislantes pueden dividirse en 4 clases: refractarios aislantes rígidos, hormigones refractarios aislantes rígidos, refractarios fibrosos, hormigones refractarios fibrosos. Se repasan los principales productos de estas diferentes clases, así como la manera de caracterizarlos. Se comentan las nociones de la post-contracción, ligadas a una temperatura de empleo limite y se examinan algunas características específicas de los aislantes fibrosos. Se presentan las grandes líneas de sus aplicaciones. La comparación de algunos aislantes tipo hace surgir el interés por un aislamiento térmico hasta los 70^ C sobre la pared fría, en base a los datos económicos actuales. (13 págs., 5 figs., 6 tablas) El aislamiento en los cowpers. BAVER J.M. Bol. Soc. Fr. Ceram. (1976) (110) 27- 35(f) Un breve repaso de la ley fundamental de propagación de un flujo térmico y algunas aplicaciones prácticas aclaran los métodos para elegir los productos aislantes así como a los refractarios densos que eUos aislan. Se eHgen los productos aislantes dentro de una gama: de forma general, son tanto más aislantes cuanto que su propia refractariedad es menos elevada. Su puesta en marcha obedece a las reglas usuales en fumistería, pero necesita algunas precauciones particulares inherentes a sus propias características. Su empleo, sensatamente estudiado, permite mejorar, de manera sensible, el rendimiento de los antiguos aparatos, en unión con el aumento de sus prestaciones, y realizar aparatos modernos con una eficacia térmica elevada. (9 págs., 4 figs.) Aplicaciones de los hormigones aislantes en las bombas electromagnéticas paia aluminio líquido. DAVIOT J., Bol. Soc. Fr. Ceram. (1976) (110), 37-43 (f) La realización de las piezas de estructura de las bombas electromagnéticas de aluminio líquido, precisa el empleo de un material que tenga necesariamente las siguientes cualidades: resistencia a la corrosión, al choque térmico, mecánico y aislamiento térmico correspondiente a las condiciones de utilización. Para este fin, la Asociación para las Actividades Atómicas y Avanzadas ha creado uh material nuevo. Este material es un hormigón refractario moldeable, puesto en funcionamiento por técnicas clásicas de vibración en unas formas que puedan comportar núcleos. Se parece, por un lado a un material compuesto, por la presencia en su fórmula de un alto porcentaje de fibra, y por otro lado a un aislante clásico, gracias a su alto grado de porosidad. El conjunto de estas propiedades le confiere una resistencia al choque térmico del todo excepcional. Su empleo, sin embargo, se limita en cuanto a temperatura por modificaciones estructuales que aparecen para temperaturas superiores a 1000° C y en su campo de utilización, puesto que la calidad de las materias primas y una cierta complejidad en su preparación le convierten en un material caro. (7 págs., 8 figs., 1 tabla)

A. 9. CERÁMICA PARA ELECTRÓNICA Soluciones sólidas cristalinas de composición (Sr/Ba) (Fe/Al/Ga)22 0 | 9 como posibles sustratos para láminas de hexaferrita. F. HABEREG, G. DEHLSCHLEGEN y K. SAHL, Ber. Dt. Keram. Ges. (RFA) 54, (1977) 11, 373-378 (a)

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Las láminas finas de hexaferrita monocristalina son de interés para sus posibles aplicaciones en las memorias magnéticas y en los dispositivos de microqndás. Se muestra que existen dos fases diferentes, BaO. 4,6 AI2, O3 y BaO. 6,6 AI2 O3, en sistema binario BaOAI2 O3. Estas fases explican los vacios en miscibilidad observados en el sistema quinario. Se dan datos de rayos X y químicos de las fases antes citadas. (5 figs.. Stablas, 31 ref.) Difusión RAYLEIGH durante la transición AF ->F inducida por el campo sobre cerámicas del tipo PLZT. THOUY G., PALETTO J. Bol. Soc. Fr. Ceram. (1976) (113) 71-78 Se ha estudiado la variación de la difusión de la luz de cerámicas del tipo PLZT bajo el efecto de un campo eléctrico a partir de un material antiferroeléctrico, es dedr, utilizando una transición inducida AF ->F. Se han efectuado medidas eléctricas (permisividad, ciclo de histerisis), de difusión óptica y de birrefrigendas, sobre muestras, preparadas con mezclas de óxido y fritado en caliente bajo presión y conteniendo distintas proporciones de Zr y La y, en particular, 85^/o de Zr y 5,6,6,5 y 7°/o de La. Los compuestos estudiados presentan todos ellos una transición AF ->P alrededor de los 170°C. Las medidas dieléctricas han puesto de manifiesto un comportamiento difejrente según que las muestras contuvieran 5°/o de La, o más cantidad. Sin embargo, todos presentan, después de la primera polarización, una modificación de los factores responsables de la absorción y de la difusión de la luz. Este fenómeno se debería, en una cierta medida a una reorganización macroscópica, a la escala del grano y, en un orden más importante, a un cambio irreversible de estructura cristalina provocado por la aplicación del campo. Se está realizando un estudio para precisar la función y la importancia relativa de estos distintos mecanismos. (16 figs., 11 refs.)

A. 12. GENERAL Espectroscopia isocromática (medida de fotoemisión) H. MERZ. Silicates Industriels, (FR) 41, (1976) 6, 285-292 (i) Los isocromatos que se obtienen por "radiación de frenado" (Bremsstrahlung) suministran información acerca de la estructura electrónica de sólidos cerca de su superficie y más en particular sobre la densidad de estados en la parte desocupada de la banda de conducción por encima de la energía de Fermi. En una interpretación sencilla, este método es complementario del de espectroscopia de fotoemisión. Después de una introducción acerca de los principios del método, se han discutido los siguientes puntos: - Aplicación a ciertos problemas que afectan a los metales de transición (bandas de energía), transiciones de fase, aleaciones, etc..) - Comparación con otras técnicas espectroscópicas de estado sólido (por ejemplo: análisis químico por espectroscopia electrónica, espectroscopia de absorción de fotoelectrones) - Por último, se considera si este método se aplica a la superficie o a la masa del material estudiado. (13 figs., 29 refs.) Influencia de la adición ae diferentesfluorurosen la síntesis no isotérmica del silicato dicalcico. J. DEPELSENAIRE, P. FIERENS y P. PICQUET, Silicates Industriels (FR), 41, (1976) 6, 307-315 (fr) Confirmando parte de los trabajos de Courtault y Nagy, este estudio aporta precisiones complementarias de los mismos y datos nuevos acerca de la influencia de adiciones de fluoruros en la síntesis del silicato dicalcico. Se ha llevado a cabo este trabajo gracias al empleo simultáneo o paralelo del ATD, termogravimetría, T G D, dilatometría y microscopía de alta temperatura así como de un dispositivo de difracción de rayos X de alta temperatura. Se han estudiado fluoruros de sodio, potasio, lítico, calcio, magnesio, aluminio y criolita en concentraciones del o,5 al 2,5*^/o de fluor.

El mantenimiento del mecanismo de reacción previamente observado en ausencia de fluoruros se ha comprobado para fluoruros con un poder mineralizador débil. Este hecho podría constituir un criterio de clasificación para este tipo de aditivos de síntesis. (12figs., 7refs.)

Acción del SO^ Fe en la calcinación de mezclas de óxidos del sistema CaO (CO3 Ca) -AI2 O3 I. DRAGNEA, M. MUNTEAN y I. TEOREANU, Silicates Industriels, (FR) 4 1 , (1976) 9, 3 5 7 - 3 6 2 (i) Se ha estudiado la acción del SO4 Fe en los procesos que intervienen en el sistema CaO (CO3 Ca) -AI2 O3. Se pone en evidencia las variaciones en la relación del equilibrio de fases así como las modificaciones de la cinética del proceso. Se han realizado asimismo estudios de las propiedades de enlace de algunos compuestos sintetizados por los métodos de análisis químico, análisis de rayos X y determinando la resistencia mecánica. (8 figs., 3 tablas, 7 refs.)

Estudio de la reflexión y de la refracción de ondas elásticas planas sobre una interfase plana. L. DANGUY, J.M. ABRASSART y S. BOUCHER, Silicates Industriels, (FR) 4 1 , (1976) 9, 3 7 3 - 3 7 9 (fr) Se han establecido las expresiones literales de las amplitudes de las ondas elásticas planas reflejadas y refractadas en la interfase que separa dos medios. Se estudian dos casos particulares. (4 figs.)

Formación de silicatos conteniendo plomo en dos estados de oxidación. S. HANSEL, A. WILLGALLIS y H. HEYER. Glastechn. Ber (RFA) 49, ( 1 9 7 6 ) 8 , 1 8 3 - 1 8 4 (a)

Formación de compuestos en los sistemas PbO-Si02, PbO AI2 O3 -SÍO2 y PbO-Ga2 O 3 - SÍO2. S. HANSEL, A. WILLGALLIS y H. HEYER. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 9, 2 0 7 - 2 1 0 (a) Este trabajo tiene por objeto aclarar los datos contradictorios disponibles sobre los compuestos del sistema P b O - S i 0 2 y poner en evidencia los productos de reacción que se pueden formar en Silicatos de plomo con AI2 O3 y otros óxidos trivalentes. De los cinco silicatos de plomo descritos hasta ahora, sólo han podido prepararse cuatro. El AI2 O forma con los fundidos de silicato de plomo por lo menos cuatro y el Ga2 O3 por lo menos dos compuestos. Especialmente interesantes son un alicato de plomo y aluminio y un silicato de plomo y galio análogo, que contienen plomo, tanto en estado divalente como tetravalente. (6 tablas, 16 refs.)

Cristalización hidrotermal de geles sílicoaluminosos en presencia de fluoruro. L de VYNCK, Silicates Industriels (FR) 42, (1977) 1, 2 9 - 3 6 (fr) Se ha estudiado la acción del ion fluor en la cristalización de geles sílico-aluminosos. Los geles se han preparado por cohidróHsis del isopropilato de aluminio y del tetraetoxisilano en presencia de diferentes concentraciones de fluoruro de amonio. La cristalización de geles se ha Uevado a cabo por tratamientos hidrotermales cubriendo temperaturas entre los 300° a 650° C. Las fases obtenidas se han caracterizado por digractometria de rayos X y absorción en infrarojo. Con el fin de señalar la importancia del ATD y su validez como método de investigación de las primeras etapas de la cristalización de geles se ha dedicado una atención especial a esta técnica así como a las características térmicas de las diferentes fases que se forman. En el curso de este estudio se han sintetizado las siguientes formas: endellita, bohemita, toehdita, topacio, zunyita, hidralsita, muUita, cristobalita, así como hidroxifluouros de aluminio. (11 figs., 7 tablas, 1 ref.)

En presencia de AI2 O3 los silicatos fundidos ricos en plomo dan lugar al nacimiento de cuatro compuestos. Uno de ellos presenta una coloración rojo-parda marcada y contiene plomo en estado de oxidación divalente y tetravalente. Esta sustancia que hasta los 764° C da muestras de una estabilidad térmica poco corriente para un compuesto de plomo, debe corresponder probablemente al grupo de los silicatos con estructura de tetraedros aislados. Un producto análogo se forma cuando se emplea Ga2 O3 en vez de AI2 O3. (1 tabla, 4 refs.)

El sistema B a O - T i 0 2 - S i 0 2 N. KOPPEN y A. DIETZEL Glastechn. Ber (RFA) 49 (1976) 9, 199-206 (a) Con objeto de proseguir la verificación de la validez de la teoría de la intensidad de campo, se estudia el sistema B a O - T i 0 2 - S i 0 2 , tomando como referencia inicial al compuesto ternario BaO. Ti023SÍO2 conocido como mineral bajo el nombre de benitoita que no puede tener punto de fusión congruente, según se deduce del examen del número total de compuestos ternarios posibles. A presión normal y en seco se forman en este sistema tres compuestos ternarios. La fresnoita, 2BaO. Ti;02. 2SÍO2, funde de manera congruente a a 1445 ± 10°/o. El BaO. TÍO2. 2 SÍO2, que funde de manera incongruente entre 1245 y 1250° C, da lugar a una formación de cristales mixtos y es polimorfo. El BaO. TÍO2. 4Si02 (desconocido hasta ahora) funde igualmente de manera incongruente entre 124^ y 1250° C. El BaO. TÍO2. 3Si02 no coexiste en equilibrio con fundido. Estos resultados concuerdan perfectamente con la teoría de la* intensidad de campo. El compuesto 2BaO. 9Ti02, cuya región de estabilidad está situado en la región de subsolidus del sistema B a O TÍO2 posee un dominio de separación primaria en el sistema ternario. (12 figs., 3 tablas, 15 refs.)

Separación de sólidos de las mezclas de óxidos -NO3 Na y sus aplicaciones. W. CLAES, T.S. CHOU, P.N. HENRION y P. HEYLEN, SiUcates Industriels (FR) 42, (1977) 2, 5 3 - 5 6 (i) Se han reparado con éxito mezclas fundidas de óxidos de sodioNO3 Na de sus fases sólidas por centrifugación por encima de los 550° C. Ejemplos de aplicaciones: 1. Preparación de mezclas de óxidos de sodio NO3 Na libres de humedad. 2. Medidas de solubilidad en óxidos de sodio- NO3 Na. (2 figs., 3 tablas, 5 refs.)

Estudio cronopotendométrico y conductométrico de las propiedades de transporte en halogenuros fundidos. A. WITHAGEN -DECLERCQ y P. CLAES, SiHcates Industriels (FR) 42, (1977) 2, 6 3 - 6 8 (fr)

Se han medido las densidades, conductancias específicas y coeficientes de difusión del ion C o^ en mezclas de ClLi-ClK y B r L i BrK eutecticas, así como en las mezclas de estos dos eutecticos en proporciones variables. Las isotermas de las conductancias equivalentes reflejan el comportamiento casi— ideall de mezclas de composición catiónica fija. Los resultados cronopotenciométricos muestran que el ion Co"^ se difunde en estado complejo. La teoría de Arrhenius es apHcada tanto para la heterodifusión como para la conductividad. Las evoluciones de las energías de activación de los dos procesos de transporte en función de la composición anionica del solvente son paralelas. (5 figs., 3 tablas, 15 refs.)

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Mecanismo de siittesis dinámica de aluminatos de calcio. M. DELIGNE, P. FIERENS, P. PICQUET y J. VOTQUENNE, Silicates Industriels. (FR) 42, (1977) 6, 261-266 (fr)

G. WILLMANN, G. HEIMKE y W. HAAR, Ber. Dt. Keram. Ges. (RFA) 54, (1977) 11, 380-381 (a) (3 ref.)

El estudio cinético de la síntesis no isoterma de aluminatos de calcio, para relaciones de CaO/Al2 O3 entredi y 3, ha permitido señalar la importancia que tienen las interfases sólido-líquido en el curso de estas síntesis. Se han elegido como métodos de estudio: el ATD y la microscopía y difracción de rayos X de alta temperatura, debido a que se trata de métodos complementarios entre si. Por un tratamiento cuantitativo de ATD se han deducido los parámetros cinéticos de la reacción final de la síntesis de AI2 O3. 3CaO. (9 figs., 8 refs.)

Probabilidad de fractura de alumina policristalina bajo caxgas estáticas de flexión y tracción a 800^ C. H.R. MAIER y K. HECKEL, Ber. Dt. Keram. Ges (RFA) 54, (1977) 11, 370-373 (a) (8 figs., 9 réf., 2 tablas)

B. VIDRIO Contribución al estudio del comportamiento de los iones de hierro durante la deshidroxilación de los minerales arcillosos. ESCOUBES M. y KARCHOUD M., Bol. Soc. Fr. Ceram. (1977) (114)43-55(0

Estudio y puesta a punto de membranas de ultra-filtración en vidrio poroso. J.P. MONCOUYOUX, J.P. FAURIE y R. KOHLMOLLER, Verres et Refract (F), 31, (1977)4, 405-432

La deshidroxilación de algunos minerales naturales arcillosos con estructura laminar, y particularmente la función de los iones de hierro de la capa octaédrica durante este proceso, han sido estudiados por termogravimetría y termomagnetismo ; esta última técnica es Cv^mpletamente nueva para este uso. Hemos podido demostrar que los iones Fe^ intervienen de forma diferente en el mecanismo de salida de las moléculas de agua según la estructura de la arcilla y el condicionamiento de la atmósfera: las reacciones de oxidaciónreducción puestas en juego entre el catión ferroso y los hidroxillos, se precisan en cada caso ; se aborda el problema de las transformaciones estructurales de la arcilla durante o después de la deshidroxilación. (13 págs., 11 figs., 3 tablas, 22 refs.)

Un estudio de los resultados publicados en la literatura ha permitido conocer los parámetros que determinan la elaboración de vidrios que pueden ser utilizados en la obtención de membranas para ultrafíltración. El vidrio debe pertenecer al sistema SÍO2 -B2 O3 Na2 O en la zona del vidrio Vycor y ser capaz de dar una separación de fases tipo espidonal. La estructura porosa es obtenida por lixiviación del vidrio en medio aH3N en caliente, que disuelve la fase de borato. Se describen los métodos para puesta a punto de la forma de la membrana por deposición del vidrio en un soporte de aluminio. Estas membranas son operacionales y pueden ser usadas en el tratamiento de ciertas emanaciones de la industria nuclear. (6 tablas, 108 refs., 29 figs.)

Estudio del sistema silicio-oxigeno-nitrógeno: corrosión en el oxígeno del oxinitruro de silicio fritado en presencia de magnesia. BILÍ y M., LORTHOLARY P., NEGRIER M.H., Bol. Soc. Fr. Céram. (1977) (114) 5 7 - 6 9 ( 0

Una soldadura butilica fundida en caliente. NORTON, Verres et^Refract, (F) 31, (1977) 5, 543-545

Se estudia el comportamiento en el oxigeno, a temperatura elevada, de muestras de oxinitruro de silicio fritado en presencia de magnesia. Se describen las condiciones operatorias. Se han analizado los productos de oxidación formados con Rayos X y se ha revelado la presencia de oxinitruros de silicio residual, de silicio bajo la forma de cristobalita a cuyo grado aumenta con la temperatura, y de metasüicato de magnesio. La evolución de la reacción de oxidación ha sido seguida con análisis termoponderal entre 1420 y 1620^ C y la del aspecto de las muestras ha sido observada a las mismas temperaturas, con microscopio electrónico de barrido. Después se ha estudiado la influencia de la presión de oxigeno y de la porosidad. La resistencia a la oxidación es muy buena hasta 1400° C y buena hasta 1525° C, para después degradarse brutalmente. La corrosión, en el oxigeno, de las piezas fritadas en presencia de magnesia aparece ligada, por encima de 1400° C, a la descomposición del oxinitruro. Hasta 1525° C, existe formación, en presencia de oxigeno, de una película de silicato prote^ctora, que empieza a volverse plástica hacia 1525-1560° C, después se funde por encima de los 1650° C, quitando así toda protección contra la corrosión. (13págs., 12figs., lórefs.) Mejora de las propiedades de superficie de óxidos cerámicos. H.J. OEL y H. NOWAK, Ber. Dt. Keram. Ges (RFA) 54, (1977) 11, 379-380 (A)

La sociedad Norton ha puesto a punto un nuevo producto de cerramiento, el Novatherm 415, destinado a asegurar la soldadura de los dobles acristalamientos. El Novatherm es un producto monocomponente, en que sus principales características son una rapid a vulcanización, su debil grado de transmisión del vapor de agua, su resistencia, a los rayos ultravioleta, a los efectos del ozono y a la dilatación. Se dan todas las propiedades de este producto y se describe su aplicación, por un procedimiento térmico que permite reducir los costes de instalación así como facitíta una manipulación casi inmediata de los dobles acristalamientos. (6 figs.) La tecnología vidriera en el siglo XVIII a través de los cuadernos manuscritos de Fougeroux de Bondaroy. S. DE LAJARTE, Verres et Refract (F) 31, (1977), 5, 547-556 El autor analiza los cuadernos de Fougeroux que relatan sus experiencias en los vidrios corrientes (fusión, papel de las materias primas, origen de los defectos, propiedades de los vidrios), la reducción en cenizas de las hierbas de mar, y los tratamientos para conocer su composición, los minerales de manganeso y su utilización en vidriería, los vidrios volcánicos asi como los vidrios al plomo. Este artículo pone en evidencia los detalles tecnológicos asi como la debüidad de conocimientos y los medios de esa época.

La suavidad de la superficie y las propiedades de metalización de substratos ricos en AI2 O3 se podrían mejorar utilizando una composición obtenida por coprecipitación de todos los constituyentes. (3 figs.)

Contribución al conocimiento del papel de los compuestos sulfurados de subproductos industriales en el mecanismo y cinética de las reacciones de formación de vidrios. M. PIERET, Siücates Industriels (FR) 41, (1976) 2, 39-44 (fr)

Cocción de ß -alumina estabilizada por MgO.

Las escorias de altos hornos y los minerales sulfurados frecuentemente inútiles como minerales sulfurados de hierro, contienen sulfu-

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ros en cantidades variables. Se sabe que los compuestos de azufre dan lugar a una aceleración del proceso de formación de vidrios. Así pues, está claro el interés que tienen estas materias primas sulfuradas desde los puntos de vista teórico, técnico y económico. Por lo que se han definido los principios básicos y las condiciones prácticas de empleo de estos compuestos. Se abordan, pues, sucesivamente los siguientes puntos: - La termodinámica de las reacciones de destrucción de los sulfuro (oxidación, hidrólisis, sulfuración) - Los diagramas de fase correspondientes. - Los mecanismos de reacción de la sílice con los sulfuros. - La influencia de los parámetros físicos sobre la cinética de esas últimas reacciones que compiten con la cinética de destrucción de los sulfuros. (9 figs.) Nuevo método de lubricación de moldes. Pretratamiento de los desbastadores. COFRAL, Verres et Refract, (F) 3 1 , (1977) 3, 2 8 2 - 2 8 3 Se aconseja depositar en los moldes una película autolubricante antes de montarla sobre la máquina. Este tratamiento presenta varias ventajas: ganancia en el tiempo de despegue, mejor reparto del vidrio, reducción de los defectos de superficie, engrases menos frecuentes de humos, etc. (1 figura)

El control del vidrio hueco. P. LEROY, Verres et Refract (F) 3 1 , (1977) 3, 287- 289 Se detallan perfeccionamientos aportados a la máquina CO para el control del vidrio hueco: posibilidad de controlar el espesor de pared, la verticalidad, el número de molde y acabado del anillo. Otra máquina situada en la línea rechaza las piezas que no presentan las dimensiones adecuadas. (3 tablas, 2 figs.)

Máquinas y equipos para la industria del vidrio. COBELCOMEX, OMCO, PON-A-MOUSSON, FOUR-LADUREE, INGLASS, Verres et Refract (F) 3 1 , (1977) 3, 290-294 Se dan máquinas y equipos de varios suministradores para la industria del vidrio: homos de templado y de curvatura. (Cobelcomex), acero nuevo para moldes; (Omco), máquina de prensado, feeders, moldes y máquinas de pulido; (Pont-a-Mousson), hornos y equipos diversos (Fourment Ladurée) así como una línea de producción de vidrio impreso implantada en Yugoslavia por Inglass. (7 figs.)

Aumento de la velocidad en el control de la linea de embalajes. IGE, Verres et Refract (F) 3 1 , (1977) 3, 2 8 4 - 2 8 6 . Se describen nuevas máquinas para el mantenimiento e inspección de los embalajes de vidrio, que permite una mejora en la calidad de control haciendo posible un aumento de la producción. Las máquinas descritas permiten medir con precisión el diámetro y la verticalidad de los embalajes circulares, controlar a gran velocidad el anillo, el cuerpo y el fondo de las botellas, detectar defectos, medir electrónicamente el espesor de la pared de vidrio. Se describe también un espaciador de cadena, un medidor del revestimiento en. caliente para medir el espesor del óxido de estaño o de titanio depositado. (3 figs.)

Homo de gradiente de temperatura para el estirado de cristales o fibras no cristalinas: T > 1 8 0 0 ^ C, atmosfera oxidante. R. VILADROSA, L. DUPONT, A. DUMAS, S. BAUDET y A.M. ANTHONY. Verres et Refract (F) 3 1 , (1977) 1, 1 5 - 1 9

Se presenta un método de cálculo de la resistencia eléctrica de un elemento calefactor especialmente diseñado. Se da una descripción del homo y se comentan los resultados obtenidos para unos cristales de AI2 O3 y una fibras de SiO^. (1 tabla, 3 refs, 8 figs.) Las economías de energía en una fábrica. P. DUMEZ, Verres et Refract (F) 3 1 , (1977) 3, 277-281 Problemas técnicos y humanos para realizar economías de energía en unas instalaciones ya existentes. La investigación de economías exige : una organización de las intervenciones, un análisis energético basado en la comparación de los balances de instalaciones y de materiales con los teóricos y estudiar a continuación los repartos de consumo de energía. Es preciso posteriormente pasar los resultados a los hechos o sea planificar las economías y fijarse en topes de consumo a seguir. (5 tablas)

Regulación numérica de procesos industriales de fabricación. J. PAPON. Verres et Refract (F) 31, (1977) 1, 2 1 - 2 4 . Se propone un control algoritmo que puede ser utilizado en un calculador real y de tiempos para pilotar los procesos de manufactura en la industria del vidrio. Este algoritmo, que controla completamente sistemas multivariables, utüiza un modelo matemático. Un ejemplo de simulación muestra que este método tiene las siguientes ventajas: - satisface'mejor el plan de marcha del taller al disminuir, a carga constante, la varianza observada en las dimensiones de Scdida. - reduce la cantidad de vidrio no conformado reduciendo el régimen transitorio después de los cambios de carga. - economía de energía. (4 refs., 5 figs.)

Aplicación de la técnica del diseño experimental en la búsqueda de las condiciones óptimas. J. DEQUENNE. Verres et Refract (F) 3 1 , (1977) 2, 1 4 1 - 1 4 6 El método utilizado, basado en unas técnicas estadísticas, permite obtener un modelo matemático, que analiza las respuestas experimentales por medio de relaciones polinómicas. Se menciona su aplicación a la optimización de las condiciones de fabricación de vitroceramicos. (3 tablas, 2 refs., 4 figs.)

Método rápido para la determinación de la relación viscosidad-temperatura en fundidos de vidrio y especialmente en silicatos. J.J. MILLS y R. BRUCKNER Glastechn. Ber (RFA) 49 (1976) 6, 131-134 (a) Tres relaciones viscosidad-temperatura que han sido obtenidas y publicadas independientemente, se reducen a expresiones analíticas idénticas. Las constantes que intervienen en las ecuaciones son independientes de la temperatura a lo largo del intervalo de validez, pero dependen de la composición del vidrio, especialmente la constante To de la relación Log n = A + B/ ( T - T o ) que no se puede medir directamente. Se muestra que la elección de los parámetros no sólo puede modificar la forma de las relaciones, sino que también permite obtener constantes que, en gran medida, sean independientes de la temperatura y de la concentración. Esto se consigue empleando una relación derivada de la ecuación WFL, log 17 = log r^g Cj ( T Tg)/ (T—Tg+ C2), en la que Cj y C2 son las constantes páralos vidrios de süicato en el intervalo industrial de composiciones, y Tg es la temperatura de transformación directamente medible. Asi pues, para una primera aproximación a la curva deyiscosidad-temperatura sólo es preciso efectuar una medida: la de; Tg o la de cualquier otra temperatura Ti para la cual el valor de rji quede comprendido en el intervalo de 10^^ a 10 ^^ poise ó dPas. Para 88 vidrios de silicato con cuatro a seis componentes y con un contenido de 60 a 77^/o en peso de SÍO2 se ha encontrado una desviación media inferior a A log 17 = ± 0 , 3 0 que puede ser admisible para muchas estimaciones. En el caso de que se requieran determina-

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dones más precisas de la curva viscosidad-temperatura, especialmente en composiciones extremas o para vidrios que no sean de silicato es necesario conocer adicionalmente el punto de penetración (método de los dos puntos) y ocasionalmente también el punto de reblandecimiento según Littleton (método de los tres puntos. (1 tabla, 12refs.) Influencia de las diferentes condiciones de medida de media sobre la microdureza Kroop de los vidrios. J.F. FRANICH y H. SCHOLZE. Qastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 6, 135-143 (a) Se describe un aparato que permite la medida directa, en diferentes condiciones experimentales, de las identaciones de Knoop.De esta manera se comprueba que los valores de la microdureza "bajo carga" son independientes de las condiciones experimentales y que constituyen auténticas constantes del material. Los valores d,e microdureza obtenidos hasta ahora están casi siempre falseados por una deformación de recuperación de la huella que tiene lugar al retirar la carga. La deformación de recuperación de las diagonales es independiente de la carga P y la de la profundidad es proporcional a \í¥. Ambas deformaciones de recuperación se reducen en presencia de agua en su alrededor. Teniendo en cuenta estos fenómenos se pueden calcular los valores de microdureza bajo carga que corresponden a los valores medidos. (14 figs., 1 tabla, 25 refs.) Célula para medir la conductividad de vidrios y sales fundidas. F.G.K. BAUCKE y W.A. FRANK. Glastechn. Ber. (RFA) 49, (1976) 7,157-161 (a) Basándose en un estudio analítico crítico de las células descritas en la literatura para determinar la conductividad de vidrios fundidos, se ha desarrollado una célula para medir la conductividad por inmersión en vidrios y sales fundidas. Un volumen cüíndrico en el interior del fundido rodeado por tubo de alúmina o de sílice, abierto por sus dos extremos y sumergido por uno de eUos se somete a un campo eléctrico homogéneo en corriente alterna entre dos electrodos de platino paralelos. El campo queda definido por el tubo, lo que permite calcular la constante de la célula a partir de su geometría. La célula se utiliza también para la medida de conductividades locales en unidades de fusión industriales. Su aplicación a sales fundidas ha puesto de manifiesto una buena reproductibüidad de los datos tomados de la literatura. La célula se describe en detalle. Se dan los valores de la resistividad de 15 vidrios industriales. (Schott) fundidos entre 1000^ y 1350^ C. (3 fígs., 1 tabla, 14 refs.) Estructura y propiedades de capas vitreas depositadas por evaporación.

Intercambio iónico y conductividad eléctrica de vidrios del sistema Na2 O - R32 O - SÍO2: formación de bañeras de resistencia eléctrica por intercambio iónico. G.H. FRISCHAT y H.E. SCHUTZ. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 7, 162-169 (a) Muestras de vidrios de composición Na2 O 3SÍO2 y Rb2 O SÍO2 fueron sometidas a un intercambio iónico a 530° C durante tiempos variables en RbN03 y NaN03 fundidos. La conductividad eléctrica específica de las muestras se determinó a continuación. Después de un intercambio de breve duración se aprecia ya una fuerte disminución de la conductividad en comparación con la de las muestras de partida. Como consecuencia del cambio iónico, se forman en la proximidad de la superficie, barreras de resistencia eléctrica, cuya resistividad es varios órdenes de magnitud superior. Comparando la conductividad de las muestras que han úáo sometidas a cambio iónico con los valores de las muestras homogéneas del sistema mixto de alcalis (Na2 0 + Rb2 O). 3SÍO2 , se observa que no se diferencian apreciablemente más que en la región rica en Na2 O y que sólo se aprecian pequeñas diferencias en los dominios ricos en Rb2 O. Las conductividades calculadas basándose en la hipótesis de que el efecto de álcali mismo es el único responsable de los cambios, concuerdan bien con los datos de los vidrios homogéneos, lo que indica que los resultados son independientes de la distribución de álcali en las muestras. El aumento de resistencia producido por el cambio iónico en el intervalo rico en sodio puede ser debido a los efectos de las tensiones elásticas originadas por aquél. Esta hipótesis está reforzada por el hecho de que las conductividades se aproximan a los valores correspondientes a las muestras homogéneas cuando estos se someten a un tratamiento de temple térmico. (11 figs., 4 tablas, 22 refs.) El efecto Mössbaner aplicado al estudio del estaño en los vidrios de silicato. H. DANNHEIN, H.J. OEL y G. TOMANDL, Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 7,170-175 (a) Mediante el empleo del efecto Mössbaner se estudia la incorporación de estaño a la red de vidrios de silice—estaño—alcalis. Es posible hacer variar entre límites bastante amplios la relación Sn^ / Sn^ , la cual puede determinarse con precisión. El índice de coordinación de los iones Sn^ y Sn^ puede calcularse a partir del desplazamiento isométrico. Haciendo variar la composición y la relación de valencias se puede poner de manifiesto en ambos iones el cambio de índice de coordinación de 4 a 6. Basándose en la amplitud de las líneas de la curva Mössbaner, pueden diferenciarse los compuestos de estaño separados en forma cristalina de los iones de estaño que se incorporan a la red. Con objeto de verificar estos hechos se estudia un vidriado de estaño. (7 figs., 2 tablas, 12 refs.)

I. GUTZOW, S. KITOVA, M. MARINOV y L. TZAKIN, Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 6,144-153.

Fenómenos de vaporización en un vidrio Na2 0-CaO-Si O2. Medida de las presiones de vapor y de los perfiles de concentración. H.A. SCHAEFFER y D.M. SANDERS, Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 5, 95-102 (a)

Se preparan películas delgadas vitreas depositadas por evaporación en alto vacío, de sustancias solubles (Na PO3, Li PO3, Na2 B4 O7) o insoluble en agua (Se, As2 S3, V2 O5, M0O3) y se estudia en detalle su comportamiento óptico, su capacidad de cristalización, etc. Se discute la cuestión de hasta qué punto estas películas pueden ser consideradas como vidrios verdaderos. Se describe un procedimiento que permite obtener por evaporación películas vitreas sin substrato. Los estudios microscópicos y de difracción electrónica confirman el carácter amorfo de las películas estudiadas. Asimismo se muestra que los productos de condensación obtenidos por evaporación de BÍ2 O3 y Sb2 O3 son cristalinos. Los exámenes por cromatografía sobre papel y las medidas de pH permiten estudiar el mecanismo químico del proceso de condensación y la estructura amónica de los productos de condensación Na PO3 y Li PO3 y poner de manifíesto las diferencias estructurales interesantes en relación con vidrios compactos. (11figs.,4 tablas, 41 refs.)

En primer lugar se establece una comparación entre el método de efusión de Knudsen y el método de transporte utilizado paía medir las presiones de vapor en vidrios fundidos. La vaporización se estudia mediante dos aparatos de transporte diferentes en un vidrio de composición 74Si02 -16Na2 O - 10 CaO ( % ponderal) entre 1075 y 1335^ C para diferentes presiones parciales de vapor de agua. A partir de medidas de vaporización realizadas en función de la velocidad de flujo de gas portador se puede calcular el grado de saturación en vapor. Las presiones de vapor máximas se miden agitando el fundido, lo que evita que se produzca un empobrecimiento en Na2 O de la superficie del fundido. Los fundidos no agitados tienen una presión de vapor '^efectiva" menor, pero que se comportan siempre como fundidos homogéneos después de un cierto tiempo de evaporación. Complementariamente al proceso de vaporización se miden con ayuda de una microsonda electrónica los perfiles de concentración

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del sodio, del calcio y del silicio en muestras de vidrio a diferentes tiempo y temperaturas de evaporación. Se discuten los mecanismos de la evaporación que intervienen en las fases de vapor saturadas y no saturadas. (9figs., 2tablas, 1 Brefs.)

Incorporación estructural del hierro a vidrios de óxidos. J.Ma. FERNANDEZ NAVARRO y R. BRÜCKRUR, Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 4, 82-94. Se han fundido, tanto en atmósfera oxidante como reductora, vidrios de silicato, borato y fosfato alcalino con una relación molar de óxidos modificadores a óxidos formadores de 1:3 y con diferentes contenidos en óxido de hierro. La proporción de iones Fe^ y Fe^ se han determinado por análisis químico y en ellos se han llevado a cabo medidas de susceptibilidad magnética y estudios espectrofotométricos. La interpretación de las medidas de susceptibilidad magnética permite extraer las siguientes conclusiones: los iones Fe^ se disponen en los vidrios de silicato en pequeña proporción en coordinación tetraédrica y predominante en coordinación octaédrica. En los vidrios de borato y de fosfato la incorporación de los iones Fe^ sólo tiene lugar en coordinación octaédrica. La situación de los iones Fe^ en los vidrios de borato está limitada, produciéndose una agregación parcial de Fe2 O3 a elevadas concentraciones. Las medidas espectrofotométricas confirman las interpretaciones anteriores y permiten obtener las siguientes conclusiones adicionales: los iones Fe^ "*" se sitúan en los vidrios de silicato de la composición estudiada en coordinación tetraédrica. La proporción de grupos OH ~ libres aumenta c^n respecto a los grupos 0H~ ligados al aumentar la relación Fe^ / Fe^ de forma análoga a como lo hace al crecer la relación Al^ / Ca^ . Ambos hechos permiten concluir que los iones Fe^ desempeñan predominantemente el papel de formadores en los vidrios de silicato. En los vidrios de borato y de fosfato, la incorporación de los iones Fe*' se produce en coordinación octaédrica. A partir de los espectros ópticos se puede apreciar una influencia- característica del campo ligando alrededor de los iones Fe^ coordinados octaédricamente en los vidrios de silicato: la intensidad del campo ligando disminuye en los agrupamientos [ Fe^ Og ] al aumentar la alcalinidad del vidrio en el sentido Li->K. (llfigs., 2tablas, 17refs.)

Conductividad térmica por radiación del vidrio. Influencia de la composición del vidrio sobre su conductividad térmica. A. BLAZEK, J. ENDRYS, J. KADA y J. STANEK. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 4, 75-81 (a) Se describe un método para la determinación de la conductividad térmica del vidrio fundido, basado en la determinación de las propiedades de absorción del vidrio en el infrarrojo próximo y en el cálculo de la conductividad térmica (kj.) mediante ecuaciones establecidas teóricamente. La transmición de la radiación del vidrio se mide en el intervalo de temperaturas comprendido entre 20 y 1400° C y en el margen de longitudes de onda entre 0,5 y 4,75 jum. La influencia de la composición química sobre la conductividad térmica se estudia en 11 vidrios blancos y se formula -matermáticamente. El efecto preponderante del Fe2 O3 sobre la conductividad térmica del vidrio fundido ha podido ser puesto de manifiesto. (15 figs., 5 tablas, 24 refs.) Fenómenos cinéticos que se producen en la coloración de los vidrios por cementación. R. MEISTRING, G.H. FRISCHAT y H.W. HENNICKE. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 3, 60-66 (a) En diferentes vidrios tipo pertenecientes a los sistemas Na20SÍO2, Na20- K2O- SÍO2 y Na20- CaO- SÍO2, así como en un vidrio técnico se ha llevado a cabo la sustitución de los iones alcalinos por iones cobre y plata. Los ensayos se han efectuado a partir de sales fundidas y de pastas. Los perfiles de cambio se han podido establecer con ayuda de una microsonda electrónica. Para el intercambio álcali-plata se ha

podido determinar para los vidrios Na20- SÍO2 y Na20— CaOSÍO2 un coeficiente de interdifusión prácticamente independiente de la concentración, cuando el proceso se realiza a partir de AgCl fundido. En cambio, cuando selleva a cabo en AgN03 fundido, los vidrios de álcali mixto presentan coeficientes de interdifusión que dependen de la concentración. Contrariamente a loque sucede cuando se emplean pastas, en sales fundidas es el ion Cu^* el que limita la velocidad de difusión, lo que se traduce: en los bajos espesores de penetración obtenidos. Las coloraciones de la superficie del vidrio obtenidas por cambio iónico dependen de las pastas utilizadas, de la temperatura, de la duración del tratamiento térmico y de la atmósfera. (11 figs., 2 tablas, 45 refs.) El análisis de piedras - u n valioso auxiliar para la conducción de hornos en la moderna industria del vidrio. P. BUCHMAYER. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 5,114-125 (a) Este trabajo expone los métodos prácticos para evaluar a escala de laboratorio de fábrica o de control de calidad, la situación producida por la aparición de piedras durante la fabricación de recipientes de vidrio. Teniendo en cuenta las exigencias cada vez mayores a que se ven sometidos los recipientes de vidrio y el constante aumento del rendimiento de los hornos de fusión de vidrio, se discuten las causas de éste fenómeno, los remedios a aplicar y las consecuencias de la presencia de inclusiones en el producto acabado. En este orden de ideas se examina asimismo el empleo de casco de vidrio. Se describen el método de control, los exámenes al microscopio y la evaluación de los resultados. (32 figs., 2 tablas, 12 refs.) La fabrica de vidrio de Spessart en Sommergrund, cerca de Schöllkrippen. H.G. RAU. Glastechn. Ber (RFA) 49^, (1976) 5,126-129 (a) El estudio arqueológico de una fábrica de vidrio de comienzos de la época moderna, situada ál norte de Spessart, ha permitido descubrir un importante conjunto de botellas, vasos y copas, es decir material doméstico de vidrio de uso diario. La importancia de este hallazgo reside en la posibilidad de fechar con certeza todas estas piezas. El hecho de que hayan sido encontradas en la casa de un vidriero destruida por un incendio en Sommergrund, cerca de Schöllkrippen, permite situarlas hacia finales del siglo XVII o principios del XVIII, con la fecha límite de 1719. La identificación de estos vidrios y la certeza de que proceden de Spessart permite verificar las piezas de algunos museos y las de colecciones particulares. La diversidad de tipos y dimensiones de las copas de forma "römer" de color verde y de pie alto y estrecho, decorado con un hilo de vidrio en espiral demuestran que la tesis mantenida hasta ahora de una progresiva variación de su tamaño a lo largo de su evolución era inconsistente. En lo que se refiere a las botellas es apredable su evolución hacia formas altas con bocas afiligranadas. Asimismo aparecen por vez primera las botellas de forma "Bocksbeuter". Por otra parte se aprecia una gran variedad de copas y vasos del tipo "Nuppenbecher" en moldes compuestos de varias piezas y la de copas de vidrio, en cuyo pie se introducían burbujas de aire, corresponden a la moda internacional imperante alrededor de 1700. (12 figs., 4 refs.) Comportamiento de ladrillos básicos en las cámaras de recuperación de los hornos balsa de vidrio plano. F. GEBHARDT. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 3, 53-59 (a) Se estudia el comportamiento de ladrillos de magnesia—cromo, de ladrillos de alto contenido en alúmina y de ladrillos de chamota en cámaras de recuperación de hornos balsa calentados por fuel y por gas natural. Los ensayos complementarios realizados en laboratorio y las consideraciones físico—químicas basadas en datos de la bibliografia permite comprender mejor los procesos de escorificación y seleccionar los mejores tipos de refractarios. La utüizació* de ladrillos de magnesia de escaso contenido en óxido de hierro permite mejorar notablemente la resistencia del emparrillado por encima de

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900^ C. El problema estriba entonces en la condensación de los óxidos alcalinos y del anhidrido sulfúrico en las cámaras de recuperación. (2 tablas, 37 refs.)

Contaminación de los vidiios en las máquinas lavavajillas. L. ZAGAR y M. FRANEK Blastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 4, 6 7 74 (a) Los estudios realizados han consistido en ensayos tecnológicos llevados a cabo en colaboración y en el control mecánico y químico de una instalación de laboratorio. La resistencia de los vidrios depende de su composición química, del tipo de tratamiento y del detergente utilizado. El líquido de lavado ataca al vidrio no sólo químicamente, sino también mecánicamente. (7 figs., 4 tablas, 22 refs.)

Influencia de las lesionen superficiales sobre la resitencia del vidrio. G. SCHONBRUNN. Glastechn. Ber (RFA) 49, (1976) 5, 1 0 3 - 1 1 3 (a) Las investigaciones que se describen en la primera parte del trabajo se refieren a vidrio fiotado y a vidrio estirado. Las probetas se someten a una abrasión bien definida, mediante un papel abrasivo a base de carborundum de granulome tría especificada y se determina la resistencia a la fractura en función de la granulometría media. La segunda serie de ensayos se realiza utilizando un durómetro bajo una pequeña caiga, a 11 y a 6 niveles de carga diferente. Se estudian las relaciones siguientes: tensión de rotura en función de la profundidad de la lesión y profundidad del espejo de fractura, tanto en función de la tensión de rotura como de la profundidad de la lesión. Los resultados obtenidos se representan en figuras y diagramas. En la tercera serie de ensayos se estudia el problema del comportamiei^to al choque de objetos de vidrio hueco de paxed delgada y peso ligero en función del estado de su superficie. Los vidrios sin lesiones se comparan con otros que han sido dañados con un papel abrasivo de índice granulométrico 600, 320 y 80. Una técnica especial de preparación permite obtener figuras de fractura completas después de la destrucción de las probetas. Las figuras de fractura muestran claramente que las roturas se inician a unos 20 a 30^ del punto del impacto. Las figuras de fractura y los diagramas correspondientes indican claramente la resistencia al choque en función del daño de la superficie. (19 figs., 5 tablas, 19 refs.)

Medidas de luz difusa en vidrios templados térmicamente. H. MUUSS y ZIPPERER Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 5, 7 9 83(a) Láminas de vidrio sodocálcico templado se examinan por fotoelasticimetría con luz difusa a una longitud de onda de 488 nm. Como fuente luminosa se utiüza un laser de iones de argón. La luz difundida que sigue la dirección del camino luminoso en la lámina de vidrio se pone de manifiesto con un.fotomultiplicador. Se pueden de terminar puntualmente las diferencias de las tensiones principales en dos direcciones de irradiación diferentes. Sus valores se hallan situados entre 150 Kp/cm^ y 780 kp/cm^. Determinando la situación de la fibra neutra se obtiene la distribución de las tensiones a compresión y a tracción en la lámina. (9 figs-, 12 refs.)

Influencia del gas de relleno sobre el aislamiento acústico y térmico de vidrios aislantes. P. DERNER Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 5, 8 4 - 9 0 (a) Se presentan las medidas de absorción acústica y de los coeficientes K efectuadas en vidrios aislantes con diferentes gases de relleno. Los ensayos comprenden gases y mezclas de gases con unos pesos moleculares medios mayor e inferior que el del aire. También se han ensayado vidrios de diferente espesor. Mientras que las propiedades térmicas quedan dentro del interva-

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lo esperado, la amortiguación acústica manifiesta efectos importantes dependientes de la naturaleza del gas y de la resistencia de la flexión de las hojas de vidrio. Se proponen algunos tratamientos teóricos para explicar los fenómenos observados. (10 figs., 1 tabla, 10 refs.)

Caldera para la recuperación de calor situada detrás de los regeneradores de los hornos balsa para fusión de vidrio. W. EHRICH. Glastechn. Ber. (RFA) 48, (1975) 9, 1 7 3 - 1 8 0 (a) La escasez y el aumento de costes de las energías primarias ponen de manifiesto la necesidad de un mayor aprovechamiento térmico de los combustibles. Se describen diversos sistemas de instalaciones de recuperación y se exponen los criterios de selección. Se presentan datos sobre el contenido calorífico y sobre el calor de los gases de combustión después de pasar por los recuperadores. Los valores calculados de los costos representativos de la energía primaria y secundaria permiten determinar los límites económicos para reemplazar la energía primaria por el calor recuperado. El uso de estos criterios y de estos datos se ilustra con un cálculo económico realizado en una instalación existente. Se presentan las características operativas de las instalaciones de recuperación de calor existentes y se consideran los factores que influyen sobre su vida y su rendimiento. Asimismo se suministra información sobre las posibilidades de utilización de los dispositivos de aprovechamiento requeridos, que constituyen un mal necesario en el caso de instalaciones de aprovechamiento térmico. También se exponen algunas indicaciones sobre el tratamiento de gases de combustión que debe permitir en todo momento un correcto funcionamiento del horno. (8 figs., 7 tablas)

Mejoramiento de las propiedades de aislamiento acústico de los vidrios aislantes mediante el empleo de gases de relleno. K. GÖSELE y B. LAKATOS, Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 5, 9 1 - 9 5 (a) Si el espacio comprendido entre las dos láminas de vidrio de un acristalamiento aislante se rellena con hidrógeno o con helio en vez de aire, la atenuación acústica puede mejorarse en unos 10 dB. El mejoramiento se debe a que el sonido se desplaza considerablemente más deprisa a través de estos gases que en el aire. Las ondas que se producen en la hoja de vidrio expuesta al exterior son más cortas que las ondas en el gas, lo que provoca en el espacio interlaminar una presión sonora más débil que en el aire. Este efecto no tiene lugar a bajas frecuencias (inferiores a 200 Hz). La optimización del aislamiento acústico mediante este relleno gaseoso sólo se consigue cuando la fijación de la hoja de vidrio al marco se efectúa utilizando una junta de elevado aislamiento acústico. El propio marco y el material de sellado deben poseer igualmente buenas propiedades de aislamiento acústico. (9 figs., 6 refs.)

Estudio de la reducción superficial del vidrio de silice por una técnica de microanálisis por bombardeo de electrones. K. BRANDT, H. KRODLER y K. SCHMITT-THOMAS. Glastechn. Ber. (RFA) 48, (1975) 8 , 1 6 4 - 1 7 1 (a) La posición espectral y el valor cuántico de las radiaciones X S i K /3 y Si-K /?' dependen del enlace químico del silicio emisor. En la emisión X de un óxido de silicio de composición SiO^ (O < X < 2) se puede distinguir una contribución Si-K ß (Si) del silicio puro correspondiente a \ = 6 , 7 6 8 1 Â y contribuciones del SÍO2 puro que se manifiestan por dos picos separados correspondientes al Si-K ß (SiOo) y al Si-K /?'(Si02) de longitudes de onda de 6,7832 y 6,8317 A respectivamente. Estas propiedades del espectro Si-K permiten estudiar la reducción del vidrio de cuarzo siguiendo una técnica de microanálisis por bambardeo electrónico. A partir de muestras patrón constituidas por películas delgadas de Si y de SiO depositadas por evaporación sobre SÍO2 y de películas de SiO depositadas sobre Si, se calcula la relación existente, por

una parte entre la amplitud de las líneas Si-K ß (Si), Si-K ß (SÍO2) y Si-K jS' (SÍO2) y, por otra, la naturaleza y el espesor de la estratificación de las muestras. Se deducen unas ecuaciones aproximadas que reproducen de manera satisfactoria los valores experimentales dentro de los límites de precisión de la medida. Los procedimientos puestos a punto se aplican al caso de una ampoUa de cuarzo después de haber sido sometida a una reducción superficial y utilizada como lámpara de descarga a alta presión. El límite de comprobación de la reducción del SÍO2 o de la oxidación del silicio está situado en un intervalo comprendido entre los espesores de 10 y 15 A páralos parámetros Eu =7KeV, l£p = 5 0 0 n A elegidos en este trabajo. Para E£ = e keV e Igp = 1 M A y valores cuánticos de X calculados por un método digital y expresados estadísticamente, la mínima produndidad apreciable de oxidación y reducción debería situarse entre 1 y 10 Â . El procedimiento es de aplicación más general. Puede utilizarse especialmente para el estudio de películas oxídicas aplicadas sobre materiales metálicos. (llfigs., atablas, 8 refs.)

Resistencia hidiolítica de vidrios de silicato de cesio. O.H. KLINGER y Z. ZAGAR Glastechn. Ber. (RFA) 48, (1975) 8, 159-163 (a) Se ha encontrado que los vidrios de alto contenido en cesio de los sistemas SÍO2 -Cs2 O -BeO, SÍO2 -Cs2 O -ZnO y SÍO2 Cs2 O - T Í O 2 presentan una elevada resistencia hidrolitica y buenas propiedades de fusión y moldeo. En dichos sistemas se han estudiado numerosas combinaciones de varios componentes en las que el Zr02 y el Sn02 introducidos separada o conjuntamente ejercían una acción estabilizadora. Las propiedades de fusión de los vidrios de berilio de elevada viscosidad pueden mejorarse por adiciones de LÍ2 O sin que la resistencia hidrolitica de estos vidrios se resienta demasiado. En el sistema SÍO2 -Cs2 O - BeO -LÍ2 O - Z r 0 2 el vidrio más favorable resulta ser el que contiene un 35,36^/o en peso de cesio. En el curso de una lixivicación sólo cede un O, 015^/o del cesio presente en el vidrio. Estos valores relativos de la lixivicación se obtienen igualmente en los otros sistemas, pero únicamente en vidrios que sólo contienen de un 25 a un 27°/o en peso de cesio. La alterabilidad de los vidrios ha sido determinada primeramente por el método establecido por la norma DIN 12111 y después, de manera más precisa, por fotometría de Uama. (7 figs., 1 tabla, 10 refs.)

Comportamiento de los ladrillos de silimanita en la zona de enfoime de un homo balsa para la fusión de vidrio al plomo. M. KAISER. Glastechn. Ber (REA) 48, (1975) 7, 1 3 5 - 1 4 0 (a) Se presentan los estudios llevados a cabo por microscopía y por vía química sobre ladrillos de silimanita atacados por álcalis en la zona de enfome de un horno balsa continuo para vidrio de plomo. Se propone un modelo del posible proceso de ataque por álcalis. (13figs.,3 tablas, 14 refs.)

Economía de combustible en el extremo de la balsa de vidrio de un homo de fusión. Posibilidades de mejoramiento. W. TRIER. Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 9 , 1 8 1 - 1 8 9 (a) La transferencia de calor en la zona de fusión puede mejorarse por convección efectuando la combustión en el seno de capas límites del fluido y por radiación realizando una granulación de la mezcla. La espuma constituye una fuerte barrera térmica. La preparación de una mezcla que al fundir no forme espuma y la granulación de la composición permitiría mejorar la transferencia de calor. Se dispone de pocos datos cuantitativos sobre el rendimiento de la fusión de la balsa de vidrio en la zona de enforne. Las corrientes y la temperatura del vidrio constituyen aquí dos poderosos determinantes. La técnica de enfome juega asimismo un papel importante.^ Desde el punto de vista energético el empleo de casco, especialmente cuando se coloca debajo de la mezcla, parece ser ventajoso. El precalentamiento de la composición es interesante en el aspecto térmico, pero resulta difícü de realizar técnicamente.

Mientras que las corrientes de retomo son necesarias bajo la cinta transportadora de la composición, resultan sin embargo inútiles y constituyen importantes pérdidas cuando se producen en el compartimento de trabajo. Cuando se colocan bien, los burbujeadores y los barrajes son ventajosos. La calefacción eléctrica adicional apenas presenta ventajas desde el punto de vista energético. Económicamente, en cambio, puede ser significante. Una disminución de la temperatura de la superestructura del homo es posible hasta cierto grado. El aislamiento térmico de la cuba y en particular de la solera es hoy posible y ofrece ventajas evidentes desde un punto de vista térmico. El abandono radical del homo de fusión de vidrio del tipo convencional no es previsible, si se exceptúan los homos eléctricos. (9 figs., 10 refs.)

Cinética de la volatilización del óxido de sodio a partir de masas fundidas de Silicato sódico. M. CABLE, C. APAK y M.A. CHAUDHRY Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 7 , 1 2 7 - 1 3 4 (a) Se discuten los datos referentes a las pérdidas por volatilización producidas eri 21 composiciones comprendidas entre 11,8 y 54,8°/o de Na2 O, a temperaturas de 1100 a 1400° C y durante tiempos de hasta 200 horas. Los datos pueden describirse satisfactoriamente con ayuda de un modelo teórico que tiene en cuenta la difusión en el fundido y una reacción de primer orden en la superficie. Los valores de la constante de velocidad de reacción (a) son coherentes con la composición y la temperatura y se hallan situados en el intervalo comprendido entre a = 2 . 10~^ y a = 2 . 10~^ cm. Los valores del coeficiente de difusión (D) presentan una elevada dispersión y ciertas anomalías en su relación con la composición y la temperatura. Muchas de estas anomalías pueden explicarse por la estrecha dependencia de D con respecto a la composición, pero otros resultados son difíciles de explicar. Los valores están situados en D = 4 . 10 ~^^ y D = 2 . 10"^ cm^ S"!. Incluso teniendo en cuenta la dependencia con respecto a la composición, los coeficientes de difusión correspondientes a la disolución de la sílice son unas veinte veces mayores que los que corresponden a la volatilización. La significación real de D y a en el caso de la volatilización permanece sin aclarar. (8 figs., 4 tablas, 13 refs.)

Investigación sobre el estado de la superficie de algunos vidrios lixiviados con agua, mediante medidas de absorción de vapor de agua y de conductividad eléctrica superficial. L. ZAGAR y U. ARLT. Glastechn. Ber. (RFA) 48, (1975) 6, 9 9 111(a) Se han preparado láminas delgadas de un vidrio sodocálcico con contenido elevado (24^/o en peso) de Na2 O, de un vidrio sodocálcio de oajo contenido en álcalis (ll*^/o en peso), de un vidrio de sílice, y de un vidrio industrial. La absorción de vapor de agua y la conductividad eléctrica superficial de las muestras se han medido en función de la presión parcial de vapor de agua y de la duración del tratamiento de los vidrios en agua caliente a diferentes temperaturas. Los resultados de las medidas de absorción se han obtenido por diversos métodos. Durante el tratamiento de una superficie de vidrio con agua caliente, se ataca en parte por cambio iónico y en parte también poi un efecto de corrosión mecánica. Según la composición del vidrio y las condiciones de tratamiento se forma en la superficie del vidrio una "capa de gel' más o menos gmesa. Esta capa se ha caracterizado con gran precisión mediante medidas de absorción de vapor de agua y por conductividad eléctrica superficial. (20 figs., 4 tablas, 26 refs.)

Mejoramiento de la producción por incorporación rápida de los resultados de las investigaciones de fácil comprensión. H. JEBSEN-MARWEDEL. Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 5, 9 6 - 9 8 (a).

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Fortaledmiento del vidrio por intercambio iónico. V. NOVOTNY, Sklár a Keramik, 26 (1976) 1 , 3 - 8

Posibilidades de uso y cálculo de los recuperadores de radiación para los hornos de fusión de vidrio. M. PRIHODA, L. KROUPA, K. KLIKA, Sklár a Keramik, 26 (1976) 2, 3 8 - 4 4

Análisis de la mecánica de fractura en caso de deterioro del vidrio. F. KERDHOF. Glastechn. Ber (RFA) 48, (1975) 6 , 1 1 2 - 1 2 4 (a) Tras una breve revisión de las ideas fundamentales sobre la mecánica de fractura elástica lineal, cuya importancia es esencial paia el tema tratado, se discute la relación que existe entre la velocidad de propagación de una fisura y el factor de tensión Kj dentro del dominio medible comprendido entre 10~^ y lO'^ m/s. Se muestra cómo la carga, según sea su dirección y su magnitud, influye sobre el factor K j ' y, por consiguiente, sobre la velocidad y la morfología de superficies de fractura formadas (por ejemplo lineas de detención, líneas de Wallner, parábolas de fractura , fracturas en lanceta, rugosidad y ramificación de las fracturas). Los principios del análisis del deterioro del vidrio por mecánica de fracturas se basan en el establecimiento de la morfología de estas superficies de fractura y en los valores locales del factor Kj asociado a ellas, que indican la carga aplicada durante la fractura. El método es aplicado a tres ejemplos tomados de la práctica. (20 figs., 3 tablas, 37 refs.)

Medida de la intensidad del flujo luminoso difundido por heterogeneidades en materias primas de cuarzos fllonianos. Fr. DUBSKY, Sklár a Keramik, 26 (1976) 3 , 6 8 - 7 2 El artículo informa acerca de las posibilidades de medida de la intensidad del flujo luminoso difundido por materias primas de cuarzos filonianos y de la aplicación de este método como complementario para la estimación de la calidad de estas materias primas para la sílice vitrosa fundida. Se da también una corta reseña de los problemas concernientes de control de calidad de estas materias primas. Se discuten los resultados de las medidas hechas con algunos cuarzos filonianos checoslovacos preparados a diferentes temperaturas de calcinación. (5 figs., 7 refs.)

Método de cálculo de las propiedades protectoras de las vidrieras dobles a partir de los valores medidos en las vidrieras simples. M. DUBCEK, Sklár a Keramik, 26 (1976) 1, 8 - 1 0 Los valores de las propiedades protectoras del vidrio simple pueden ser medidos fácilmente. En el doble vidriado su obtención es dificü debido a las reflexiones internas. Por esta razón se ha elaborado un método de cálculo a partir de los datos usados en vidriado simple. Se menciona, además, un cálculo de la energía absorbida por el doble vidriado que penetra al interior secundariamente. El cálculo se usa para determinar los valores resultantes de las propiedades protectoras de los paneles dobles de vidrio. Se da como ejemplo una combinación de vidrio electro flotado + vidrio flotado. Los valores obtenidos fueron verificados en la práctica y se estableció una buena coincidencia. (8 refs.)

Durabilidad química de los vidrios Electrofloot. L. VOSKOVA, A - HOLNBORA, Sklár a Keramik, 26 (1976) 3, 72-75 Los autores examinan la cuestión de la durabilidad química de la capa coloreada del vidrio fabricado por el método Electrofloot en comparación con la superficie incolora del vidrio Floot. En ambos vidrios se midió la resistencia al agua, ácido y álcali y se hizo un ensayo en la cámara de acondicionamiento. Se probó que la durabilidad química de la capa coloreada no difería sustancialm^ente de la

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superficie vitrea incolora. Pero la superficie coloreada es más sensible al daño superficial que la superficie incolora. (5 tablas, 8 figs., 1 réf.)

Compartimiento de trabajo de hornos dé fusión de vidrio. FR. DLOUHY, Sklár a Keramik, 26 (1976) 2, 4 5 - 4 8 ' El compartimiento de trabajo representa una parte integrante del homo de fusión de vidrio y contribuye de manera decisiva sobre la calidad del vidrio fundido que será trabajado en caliente. Es entonces importante prestar atención al diseño del compartimiento de trabajo en proporción a su importancia. Sólo recientemente se han hecho trabajos de investigación y diseños que tienen en cuenta su importancia y aportan nuevas ideas y concepciones sobre esta parte del homo. Este artículo informa a los fabricantes de vidrio del estado actual de los conocimientos sobre compartimientos de trabajo, además de las posibilidades de posibles mejoras. (9 figs., 2 tablas)

Línea de terminado en la fabricación de vajilla de vidrio para homo. F. KONAREK, Sklár a Keramik, 26 (1976) 1 , 1 4 - 1 5 En la introducción de este artículo, el autor describe brevemente el esquema de la línea de terminado del vidrio y las principales operaciones tecnológicas realizadas sobre dicha línea. Se presenta además el método de realización con la aplicación de maquetas. Se ilustra la disposición de los aparatos en la línea de terminado en la figura con sus textos correspondientes. En conclusión, se hace una corta descripción del proceso tecnológico y de los resultados obtenidos. (1 fig.)

Los problemas de los peligros reales del polvo en el trabajo del vidrio. MUDr. F. KOTESOVEC, MUDr. V. BLAHA, MUDr. A. NOVAKOVA, Sklár a Keramik, 26 (1976) 1, 1 0 - 1 4 Se han hecho investigaciones clínicas e higiénicas extensivas en plantas seleccionadas de la Empresa Nacional Sklo Unión, con el fin de determinar la influencia de la excesiva cantidad de polvo sobre la salud de los trabajadores y encontrar el peügro real que el mismo implica. En la mayoría de los casos se comprobó que se superaban las concentraciones máximas admitidas. Esto significa que el peligro de la silicosis es siempre real en los establecimientos anticuados y fábricas de arcillas. Asimismo se estableció una prevalescencia relativamente alta de bronquitis crónica en la manufactura de vidrio y minerales, además de un alto número de enfermedades de la piel. (5 tablas, 11 referencias)

Modelo de estudio de la formación de fisuras en una placa de vidrio enfriada localmente. W. GEMMER. Glastechn. Ber (RFA) 48 (1975) 11, 2 2 7 - 2 3 1 (a) En una placa de vidrio enfriada en su centro y en todo su espesor por un anulo, se observó la aparición de fisuras que nacían en el área anular refrigerada o en el interior de ésta y que se propagaban radialmente y cambiaban su dirección para quedar tangencialmente en el exterior de esta zona anular. Al calentar el anillo se producen grietas que se propagan radialmente hacia el exterior del aniUo y tangencialmente en su interior. Un cálculo aproximado de los estados de tensión que se producen permite explicar estos tipos de fisuras provocadas experimentalmente. (7 figs., 30 refs.)

Relaciones de equilibrio en el sistema parcial SÍO2 -Ba2 SÍ3 Oo Ba AI2 SÍ2 Og. G. OEHLSCHLEGEL y W. OHNMACHT Glastechn. Ber. (RFA) 48 (1975) 11, 232-236 (a) Se estudian experimentalmente las relaciones de equihbrio de fases en el sistema parcial SÍO2 -Ba2SÍ30g -BaAl2 SÍ2 Og. Los com-

puestos SÍO2, BaSÍ205, Ba5 Sig02l, Ba2 SÍ3 Og y Ba AI2 SÍ2 Og presentes bajo diferentes formas funden congruentemente, pero el Ba3 SÍ5 0^3 funde incongruentemente. En contra de otros trabajos anteriores no han podido ponerse de manifiesto soluciones sólidas estables. Los estudios experimentales detallados en cinco sistemas parciales pseudobinarios o quasibinarios han permitido construir un diagrama ternario de fusión en el que aparecen cuatro puntos invariantes isobáricos. (7 figs., 30 refs.)

Su transformación en producto vitrocerámico reduce a y E' y la dependencia de estas constantes con respecto a la frecuencia. Los resultados obtenidos pueden interpretarse por la existencia de regiones con fases separadas, de alta conductividad, deformables por un campo eléctrico, entre capas de alta resistencia. Los resultados culculados según este modelo y los valores obtenidos experimentalmente se discuten y se extraen conclusiones referentes a los mecanismos de polarización y de conducción. (6 figs., 16 refs.)

Estructura de los poros de vidrios de borosUicato sódico con separación de fases sometidos a lixiviación. L. ZAGAR. Glastechn. Ber (RFA) 48 (1975) 12, 248-255 (a)

Contribución al estudio de la corrosión de la aleadón Pt/Rh 90/10 en fundidos de vidrio bajo la influencia de una corriente eléctrica. G. REINACHER. Glastechn. Ber (RFA) 48 (1975) 11, 221-226 (a)

Dos vidrios de composición (mol^/o) 70 SÍO2, 23B2O3, 7Na20 y 6OSÍO2, 3OB2O3, 10Na2O fueron fundidos, enfriados bruscamente y recocidos a 560, 600 y 640^ C durante tiempos variables. Los vidrios con fases separadas fueron Ibciviados con HQ y NaOh. La estructura de los poros del esqueleto silicio resultante; fueron estudiados por el método de penetración de mercurio y el de adsorción de nitrógeno. Se discuten los resultados. (13 figs., 2 tablas, 26 refs.)

Después de la reanudación del uso de dos balsas de vidrio calentadas por gas, se ha comprobado que los distribuidores, después de pocos días a 1250°C presentaban una fuerte corrosión en su cubierta protectora de Pt/Rh 90/10, mientras que las cubiertas de otros dos distribuidores instalados desde varios meses antes en un viejo homo se mantenían intactas. El vidrio fundido en las cuatro balsas era el mismo y la única diferencia residía en la distinta calidad del material refractario empleado. Las zonas de corrosión mostraban jignos de fusión y una retención de siHdo y antimonio, elementos que rebajan el punto de fusión del platino a 830 y 633^ C respectivamente. Investigando el mecanismo de reacción que podía haber tenido lugar para producir la reducción de estos dos elementos originariamente presentes en el vidrio fundido, se consideró la posibilidad de existencia de corrientes eléctricas erráticas o galvánicas. A fin de comprobar esta hipótesis se llevaron a cabo algunos experimentos electrolíticos sobre vidrios de la misma composición fundidos en un crisol de Pt/Rh 90/10 a 1200^C. El crisol se empleó como un electrodo y una lámina sumergida de la misma aleación, como el otro. Cuando este electrodo central actuó como cátodo bajo una tensión de 1,5 V, se produjo el mismo tipo de severa corrosión observada en las cubiertas protectoras. Efectos similares se observaron en dicho electrodo con una corriente alterna de 3V y 50 Hz. Los electrodos atacados fueron examinados por anáHsis espectral y microscopía metalográfíca y de alta temperatura. La conexión a tierra de las cubiertas de los distribuidores y del vidrio fundido, mediante un hilo o lámina de platino permitió evitar la corrosión de las balsas reparadas. (9 figs., 12 refs.)

Estudio sobre el comportamiento de vidrios silico-sódico-cálcicos en ácidos diluidos. H. SCHOLZE. D. HELMREICH e I. BAKARDJIEV. Glastechn. Ber (RFA) 48 (1975) 12, 237-247 (a) Se describe un nuevo método que permite determinar el álcali extraído de láminas delgadas de vidrio y mediante espectroscopia infrarroja, el agua introducida. Se calculan los coeficientes de extinción de las bandas a 3 y a 6,2 ßm. Los experimentos realizados en vidrios de sílice-cal-sosa muestran que las cantidades extraídas son proporcionales a \A-E. Las moléculas de agua se difunden en el vidrio acompañadas de protones. Otras moléculas se forman por condensación de grupos Si-OH. Se constituye una película de gel de composición constante que incluye Na2 O residual y moléculas de agua. La transición entre la capa de gel y el vidrio base se produce bruscamente y se manifiesta por una curva en S. La zona de transición se desplaza hacia el interior del vidrio proporcionalmente a \ÍE. Los ensayos efectuados con soluciones de DCl producen reacciones muy débiles. De este efecto isotópico se deduce que son los protones y no los iones alcalinos los que determinan la yelocidad de extracción. (10 figs., 1 tabla, 39 refs.) Método químico nuclear para estudiar la difusión del aigon, cripton y xenon en la silice vitrea. W.F. FELIX. Glastechn. Ber (RFA) 48 (1975) 10, 213-215 (a) Se describe un método químico nuclear para producir argon, cripton y xenon a partir de vidrios conteniendo potasio y -uranio y de sílice conteniendo uranio. Las muestras de vidrio ordinario fueron desgaseadas después entre 400 y 700^ C y las de sílice vitrea entre 1150 y 1700° C. Las entalpias de activación para la difusión de gas en los vidrios ordinarios fueron: 1,7 eV para el argon; 1,9 eV para el cripton y 3,3 eV para el xenon. En la sílice el valor de la pérdida por difusión cae dentro de los límites de la medida. Por extrapolación se ha calculado que en el punto de transformación es DKj. «¿DXe < 1 0 '^^ cm^ s"l. (3figs.,4 tablas, 9 refs.) Propiedades dieléctricas y varistóricas de vidrios y materiales vitrocristalinos de fosfato con alto contenido en plata. H-H. KAS. Glastechn. Ber (RFA) 48 (1975) 12, 256^260 (a) Vidrios de metafosfato de plata con más de 50 mol°/o de AgP03 presentan permitividades E^ del orden 10000 y se comportan como varistores. El coeficiente de no HneaHdad a y el factor de pérdidas tgy pasan por máximos que se desplazan hacia frecuencias mayores al aumentar la temperatura y la concentración de plata. A frecuencias por encima de lOOK Hz resultan a «¿1 y E^'

MAQUINARIA Y AUTOMATISMOS PARA LA INDUSTRIA CERÁMICA

actividades SJEXiH. CONCESIÓN ALFAS DE ORO DE LA S.E.C.V. Bajo la Presidencia de D. Germán Artigas Giménez, Presidente de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio y de D. Rafael Vila Feírater, Presidente de la Feria Monográfica de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos, se reunieron el pasado día 14 de Abril en Valencia los Jurados Nacional e Internacional, nombrados al efecto, con objeto de conceder los "ALFAS DE ORO" de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio que con la colaboración de la 14 Feria Monográfica de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos, se otorga a los expositores de la Feria, cuyos productos merecen estas distinciones, en función de sus calidades artísticas y técnicas. El Jurado nacional estuvo formado por los Sres.: D. Germán Artigas Giménez D. Rafael Vila Ferrater D. Francisco Sangra Bosch D. Juan Espinosa de los Monteros D. Demetrio Alvarez-Estrada D. Francisco Oria Orfila El Jurado Internacional fue constituido por los Sres.: D. Rafael Marquina Audonard (España) Mlle. Ekaterina Maximova Guetzova (Bulgaria) Mr. Tapio Wirkkala (Finlandia) Mr. Mobayasu Sato (Japón) D. Pascual Belenguer Calatayud (España) D. Rafael Vila Ferrater (España) Tras deliberación de los respectivos Jurados se acordó conceder las siguientes distinciones: — Alfa de Oro, al industrial D. Jesús Gimeno Morante, por su plato de cerámica con decoración mudejar, cuyas características de diseño y técnicas de ejecución son conservadas a través de los tiglos, con peligro evidente de la desaparición de estas técnicas en razón de los condicionamientos especiales de la sociedad en que vivimos.

— Alfa de Oro, a D. Francisco Soler David, por el conconjunto de la obra presentada, que a opinión del Jurado demuestra un claro interés de investigación de formas inéditas y búsqueda de nuevas fórmulas en el campo de la cerámica.

— Alfa de Oro, a Eurocristal, S.A., por el esfuerzo tecnológico realizado en la consecución de cristalerías de alta calidad.

— »Alfa de Oro, a Induceram, por las calidades técnicas incorporadas.

— Alfa de Oro a Cemonsa, por las aportaciones técnicas en la fabricación de pavimentos rústicos. 113

PRESENCIA DE LA SOCIEDAD ESPAÑOLA DE CERÁMICA Y VIDRIO EN PORTUGAL Desde hace bastante tiempo, las empresas y técnicos portugueses de la industria cerámica y del vidrio mantienes estrechas y excelentes relaciones con nuestra Sociedad, participando activamente en las reuniones técnicas que periódicamente realizamos. Algunas de ellas pertenecen ya a la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, sea como miembros de número o corporativos.

— Alfa de Oïo, a la Firma Diamantes, Abrasivos y Maquinaria, Enrique Fexas, por las novedades técnicas aportadas en sus tomos automáticos para el tallado y grabado del vidrio.

— Alfa de Oro, a Interceram, S.L., por el ahorro energético que se deduce de sus hornos de tipo mono y poliestrato de rodillos.

El Jurado Nacional acordó también conceder: - Mención.honorífica a Pavicasa, por el esfuerzo técnico que representa la reproducción de cualquier dibujo en pavimentos y revestimientos, simulando mosaicos romanos. Por su parte, el Jurado Internacional consideró de alto interés el contenido de las Exposiciones Populares Valenciana y Salmantina, por lo que la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, y haciéndose eco de este sentir, acordó conceder: - Mención Honorífica a la Exposición Popular Valenciana. - Mención honorífica a la Exposición Popular de Cerámica y Alfarería de Salamanca. Al tiempo de felicitar a los organizadores de estas Exposiciones, por el interés demostrado en la búsqueda y presentación de piezas de procedencia tan diversa y de tanto valor, desde el punto de vista de la cultura popular, tan amenazada de extinción en los momentos actuales. 114

Por estas razones, ha sido un deseo constante de nuestra Sociedad estrechar las relaciones con nuestros colegas portugueses y, en diferentes ocasiones, se planteó la forma en que podría hacerse de una manera eficaz. En la Asamblea Anual de nuestra Sociedad, celebrada el pasado mes de Septiembre en Castellón, se volvió a plantear este tema y, en una reunión con los representantes portugueses allí reunidos, se sugirió la posibilidad de realizar en el presente año unas jomadas técnicas hispano-portuguesas de las Secciones de Refractarios y de Vidrio en las que participarían técnicos de ambos países de estos dos importantes sectores industriales, lo que permitiría un primer contacto de manera oficial entre ellos y establecer, sobré todo, unas líneas de colaboración futura que habrán de sei, sin duda de alto interés para ambos países. Por esta razón, la S.E.C.V. se dirigió a la Asociación de la Industria Vidriera, como la más representativa de la industria del Vidrio en Portugal, y a la Asociación Portuguesa de Cerámica^ a fin de presentarles nuestros deseos y proyectos y conocer sus puntos de vista al respecto; en particular, sobre la colaboración que se podía obtener para la celebración este ano de las reuniones técnicas que la S.E.C.V. desea organizar. Como consecuencia, y por sugerencia de la Junta de Gobierno de la S.E.C.V., se sugirió un encuentro personal de representantes de nuestras Secciones de Refractarios y de Vidrio con los Delegados portugueses que se designasen, bien en Portugal o en España, para un cambio de impresiones sobre estas ideas, y para estudiar con más detalle la forma y el momento en que podría realizarse la reunión conjunta que se proponía. Hechas las gestiones oportunas se decidió que el lugar de la reunión fuese Lisboa, para lo cual se desplazaron, el pasado día 27 de Abril, a esta capital los Sres. EmiUo Criado Herrero y D. Felipe Orgaz Orgaz, del Instituto de Cerámica y Vidrio, como representantes, respectivamente, de las Secciones de Refractarios y de Vidrio de laS.E.C.V. La mañana del día 17 se dedicó a conocer los centros de Hivestigación que sobre Cerámica y Vidrio existen en Lisboa. Se visitó el Departamento de Cerámica y Vidrio existente en Lisboa. Se visitó el Departamento de Cerámica del Laboratorio Nacional de Ingeniería Civil, que es el mayor centro de investigación existente en Portugal y en el que a través de sus diferentes departamentos se desarrollan la mayor parte de la investigación y asistencia técnica relacionada con la Construcción, Obras Públicas y Materiales. Otro centro visitado fue el Instituto Nacional de Investigación Industrial (INII), manteniéndose conversaciones de gran interés con D. Celso P. Santos Jorge, Director del Departamento de Cerámica.

La tarde se dedicó a una entrevista con los represenxantes de los Sectores de Vidrio y Refractarios. A esta reunión asistió como representante del GAIV (Gabinete de Apoio a Industria Vidriera), Doña María Aleixandra Gomez. Este Gabinete, de reciente creación, agrupa, la efecto de relaciones internacionales, a las asociaciones patronales de las Industrias del vidrio para envases, vidrio doméstico y afínes, así como también a COVINA , Compañía Vidrieira Nacional. En nombre de los Refractaristas asistieron los Sres. D. José Gydillo Machado, Presidente del Consejo de Administración de ABRIGADA, Compañía Nacional de Refractarios, y D. Mario C. Delgado, Administrador Delegado de Cerámica Do Liz. En esta reunión se expusieron, por parte española, las actividades, estructura, funcionamiento y proyectos futuros de la S.E.C.V. y se les invitó a buscar y lograr un íntimo contacto entre las Asociaciones de nuestros respectivos países. En lo que respecta a las proyectadas Reuniones Hispano—Portuguesas sobre Refractarios y Vidrio, se creyó oportuno, dada la premura de tiempo y la situación organizativa de ambas Asociaciones, no celebrar una reunión específica y aprovechar el marco de la XVIII Reunión Anual de la S.E.C.V. que se celebrará en Sevilla los próximos días 9 a 12 de Octubre, y a la que asistirá el Comité Ejecutivo de la Comisión Internacional del Vidrio (ICG), para continuar y profundizar los contactos. A este respecto se acordó presentar en Sevilla ponencias sobre la situación de las Industrias Vidriera y Refractarista en Portugal y España, así como dos comunicaciones técnicas por parte portuguesa. Otro acuerdo tomado fue que ambas asociaciones y la S.E.C.V. se asociarán entre sí en régimen de intercambio. En días posteriores, los miembros de la Delegación española aprovecharon la ocasión para establecer otros contactos de gran interés en el campo de la investigación. A tal efecto, visitaron la Junta Nacional de Investigaçao Científica e Tecnológica, organismo coordinador de toda la planificación de la investigación portuguesa, dedicando especial atención a la posibilidad de intercambios personales y de documentación que podrían desarrollarse en el marco del Acuerdo en vigor entre España y Portugal, el cual, en lo que se refiere a los sectores de Cerámica y Vidrio no ha sido prácticamente utilizado. Por invitación de D. Antonio Noivo, Director Técnico de la Empresa Vidriera Ricardo Dos Santos Gallo, se visitó la fábrica que esta Empresa tiene en Marinha Grande, a unos 250 km. de Lisboa, y que constituye una de las más importantes fábricas de vidrio hueco que existen en Portugal. Posteriormente los Srs. Criado y Orgaz se desplazaron a Aveiro, donde visitaron el Departamento de Cerámica y Vidrio de la Universidad de Aveiro, que dirige el Profesor Joao Batista, y que constituye el único centro que imparte enseñanza universitaria, sobre Cerámica y Vidrio, en la Península Ibérica. Se analizaron las posibilidades 'e intercambios de científicos entre este Departamento y el Instituto de Cerámica y Vidrio del CSIC de España, así como, también, temas sobre documentación científica, tesis doctorales, trabajos de investigación conjuntos, y aspectos relacionados con el acuerdo Hispano-Portugués en el terreno científico, desarrollo tecnológico y posible papel a de-

sarrollar por esos centros en la común tarea de superar la actual dependencia tecnológica que sufren ambos países. Como consecuencia de estas visitas es de esperar una gran e importante presencia de técnicos e investigadores portugueses a nuestra Reunión Anual en Sevilla, así como un estrechamiento de lazos entré nuestros respectivos países en los campos científico y tecnológico. Desde estas líneas la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio desea expresar a nuestros colegas Portugueses su más sincero agradecimiento por las atenciones e interés que han prestado a los Sres. Criado y Orgaz. SECCIÓN DE CIENCIA BÁSICA Organizadas por nuestra Sección de Ciencia Básica y en colaboración con la Universidad de Valencia, se van a celebrar los próximos días 8 y 9 de Mayo las JORNADAS CIENTÍFICAS SOBRE CERÁMICA Y VIDRIO. Los actos se celebrarán en el Edificio Central de la Universidad de Valencia, calle de la Nave, 2, con arreglo al siguiente programa: LUNES, 8 MAYO Mañana: 8.30-9.30 h. 9,45 h. 10,15 h.

INSCRIPCIÓN ACTO DE APERTURA "ALGUNAS CONSIDERACIONES EN TORNO A LAS REACCIONES ENTRE SOLIDOS" Prof. Dr. D. Claudio Guíllem Monzonfs Profesor Adjunto Numerario Departamento de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia

11,15 h.

INTERVALO

11,45 h.

"ESTUDIO POR DIFRACCIÓN DE RAYOS X DE LAS TRANSFORMACIONES ESTRUCTURALES PRODUCIDAS POR CALENTAMIENTO EN UN GRUPO DE MINERALES DE INTERÉS INDUSTRIAL" Lda. D.a Concepción Real Pérez Dr. D. Guiiíermo García Ramos Investigador Científico Dr. D. J. Luis Pérez Rodríguez Investigador Científico Departamento de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias y Centro de Edafología del C.S.I.C. Sevilla

12 15 h

ESTUDIO DE ALGUNOS CONDICIONANTES DE LA REACTIVIDAD DE LAS ARCILLAS CERAMICAS DE "EL PAPIOL" (BARCELONA)" Prof. Dr. D. Carlos de la Fuente Cullell Profesor Adjunto Numerario

115

Departamento de Optica. Universidad de Barcelona

Ldo. D. Salvador Martinez Manent Profesor Ayudante Lda. D.> Esperanza Tauler Ferré Profesor Ayudante Departamento de Cristalografía y Mineralogía. Facultad de Ciencias Geológicas. Universidad Central de Barcelona

MARTES, 9 MAYO Mañana: 9.30 h.

12,45 h.

"ESTUDIO DE PASTAS DE LOZA CALCÁREA. L CARACTERÍSTICAS DE LAS MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS"

"PROCESOS DE DESMEZCLE EN SOLUCIONES SOLIDAS DE FELDESPATOS ALCALINOS Y PLAGIOCLASAS" Prof. Dr. D. Ramón Coy Yll Catedrático de Cristalografía y Mineralogía. Facultad de Ciencias. Universidad de Sevilla

Ldo. D. Javier Alarcón Navarro Prof. Dr. D. Vicente Lambíes Lavílla Prof. Dr. D. Claudio Guillem Monzonís Prof. Dr. D. José Beltrán Martínez

10,45 h.

Departamento de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia

"CINÉTICA DE LAS REACCIONES EN ESTADO SOLIDO DEL CARBONATO DE PLOMO CON LOS ÓXIDOS DE TITANIO Y CIRCONIO" Or. O. Carlos Moure Jiménez Colaborador Científico

Tarde: 16,30 h

17,45 h.

Úr. D. Demetrio Alvarez-Estrada "CRISTALOQUÍMICA CERÁMICAS"

Y

Profesor de Investigación Instituto de Cerámica y Vidrio del C.S.I.C.

MICROESTRUCTURAS

Prof. Dr. D. Jaime Alamo Serrano

11.15 h.

INTERVALO

Profesor Adjunto Numerario Departamento de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia

11,45 h.

"SUSTITUCIÓN DE Mn POR Zn EN LA ESTRUCTURA DE LA WILLEMITA Y SUS POSIBLES APLICACIONES COMO COLORANTE CE RAMICO. I. ESTUDIO DE LA SUSTITUCIÓN ISOMORFA E INFLUENCIA DEL TITANIO SOBRE EL COLOR"

"DAÑO POR IRRADIACIÓN CON IONES DE ALTA E N E R G Í A EN CUARZO" Prof, Dr. D. Francisco Jaque Rechea Catedrático Departamento de Optica y Estructura de la Materia, Universidad Autónoma de Madrid

Pro!. Dr. O. Vicente Lambles Laviíia Pro!. Dr. O. Claudio Guillem Monzonís Prof. Dr. O. José Beltrán Martines

18 45 h.

Departamento de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia

"ESTUDIO DE PROCESOS ASOCIADOS A IMPUREZAS EN SOLIDOS DIELÉCTRICOS MEDIANTE TÉCNICAS MECÁNICAS" 12,30 h. Ldo. D. José García Solé Prot Dr. O. Fernando Agulló-López

Ldo. O. José Lahuerta Palop

Profesor Agregado Numerario y Director del Departamento Departamento de Optica y Estructura de la Materia. Universidad Autónoma de Madrid

19,15 h.

"CONTRIBUCIÓN A LA CARACTERIZACIÓN DE LOS VIDRIOS CALCOGENUROS MEDIANTE EL ESTUDIO DE SUS PROPIEDADES TÉRMICAS"

Prof. Dr, D. Jaime Alamo Serrano Departamento de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Valencia

Tarde: 16,30 h

Prof. Dra. D.* M. Teresa Mora Departamento de Termología. Universidad de Valencia

116

"PIGMENTOS CERÁMICOS DE OXIDO FÉRRICO. PIGMENTO OE CeO./Fe,0,"

"EFECTO DE COMPENSACIÓN EN LA DESCOMPOSICIÓN TÉRMICA DE CARBONATOS DE METALES ALCALINOTERREOS DEFORMADOS PLÁSTICAMENTE POR MOLIENDA"

Prof. D. S. Bordas

Or. D. José M. Criado Luque

Prof. D. J. Casas-Vázquez

Colaborador Científico del C.S.I.C,

Departamento de Termología. Universidad Autónoma de Barcelona.

Dr. D. Julián Morales Palomino

Prof. D. N. Clavaguera

Profesor Adjunto de Química Inorgánica. Facultad de Ciencias. Universidad de Sevilla

CRCADO EXPORTACIONES DE PORCELANA Y LOZA Estado comparativo anual 1.975 -1.976 LABORATORIO 69.09.01 Porcelana y grés 1975

PAÍSES Tons.

Mil.pts.

69.09.09 Otras materias cerámica •

1976 Tons.

589

1975

69.09.91 Otras materias.

1976

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

455

1 27

186 1.480

Tons.

Portugal Rumania Francia Corea del Sur Fed.Arabia Sur Australia Resto

-

93

-

71

1

280

-

Total

4

682

1

526

29

1.946

1

1975

Mil.pts.

Tons.

1976

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

25

40

25

173

725

1

290

1

340

846

26

330

75

1.183

121

SANEAMIENTO

(59.10,11

69.10.01 De Grés

Tons .

Mil.pts,

Toes.

Mil.pts.

1.090 66.730 811

19

644

-

-

-

10 21

460 1.553

-

-

4

474

-

Francia Argelia Libia Andorra Marruecos diñe Nigeria Arabia Saudita Togo Ghana Jordania Resto

32 1635 18

13 9

477 369

Total

1707

69.477

— — — -

69.10.21 De porcelana

1976

1975

1976

1975

PAÍSES

De loza ó de barro

Tons

Mil.pts.

— ~

— -

Tons

1976

1975

Mü.pts.

Tons

Mü.pts.

Tons,

Mil.pts. 19.333 3.636 6.496 6.457 23.883 104

1

236

-

__

1 1

53 99

130 565 772 109 394

_

-

-

-

480 48 110 118 655 1

217 314

11.724 16.781

-

-

1.071

57.537

58 19

7.057 1.091

-

-

-

-

6.409 27.516 38.110 5.489 15.322

11 14 32 65 1

558 811 1.676 6.320 79

-

~ -

~ -

-

-

6

282

26

2.574

9

471

72 560

5.212 30.861

117 678

7.088 43.725

60

3.413

149

12.018

89

9.007

3.133

157.424

3.278

168.259

„

117

VAJILLAS DE PORCELANA 69.11.11 Decoradas

69.11.01 Ell blanco

Andorra Argelia libia Arabia Saudita Omán U.S.A. Túnez Cuba Italia Bélgica Alemania R.F. Francia Países Bajos Koweit Venezuela Resto Total

1976

1975

PAÍSES

Tons.

Mil.pts.

13 48 31 19 20 5

1.076 5.185 2.195 1.851 2.964 691

Mil.pts.

Tons.

_ -

_ -

-

29 106 1

3.090 9.506 303

-

7

661

-

3 84 7 1

432 9.878 1.390 325

-

2 1

424 415

-

1

-

-

-

-

20

2.564

8 12 10 18 16 1 30

165

18.210

198

-

-

2

347

-

-

4

498

193

Mil.pts.

-

-

936 824 1.310 774 2.261 77 2.949

1 11

22.010

150

1 1

-

1975

Mü.pts.

Tons.

Tons.

-

1976

1975

-

69.11.19 De otra formaL

0,12

8

1.487

15

2.357

-

-

-

315

15 27 22 6 5 9 1 15 43

1.981 5.334 4.432 1;491 1.548 894 210 3.235 7.805

1.808

178

34.434

311

402 414

-

1 1

237 252

-

1

168

-

-

-

0,88

Mil.pts.

-

3 3 19 34 12 61 18 4 28 1 6 36 71

1 3

8

Tons.

-

-

16.209

Mil.pts.

20

340 59

309 1.702

Tons.

1976

1 26

164 5.853

-

-

567 609 10.539 1.578 1.297 10.880 3.970 970 7.338 50 469 7.202 13.301 61.127

VAJILLAS DE LOZA 69.12.01 En blanco

AlemaniaR.F. Grecia Italia Países Bajos Reino Unido Suiza Bélgica Argelia Rep. Sudafricana U.S.A. Japón Australia Francia Resto Total

1976

1975

PAÍSES

69.12.11 Decoradas 1975

1976

Tons,

Mil.pts.

Tons.

Mü.pts.

91

4.292

154

14.427

1

246

-

-

-

-

9.535 109 960 400

2 324 4 8 3

351 15.072 385 824 433

-

-

-

-

-

-

243 1 20 8

2

203

-

-

32 91 488

11 1

1.137 270

Tons.

Mil.pts.

66

1

-

-

-

2.097 2.713

85 51

3.172 3.934

17 1 1 1 4

20.309

643

40.005

26

69.12.19 De otra forma

900 133 176 156 1.484 3.161

Tons.

1975

Mil.pts.

-

-

Tons.

Mil.pts.

Tons.

2.832 14.500 3.952 3.382 7.441 3.289 3.069 13.648 5.652 36.120 4.071 3.532 1.387 12.976

31 104 36 105 55 145 102

-

-

66 20 11 16 90 105

7.292 3.175 1.783 2.179 8.784 13.225

115.851

886

93.254

-

-

2 3

565 53

16 109 45 36 62 33 21 115 50 468 29 32 17 145

85

5.009

1.178

1

218

-

-

74 1 1

2.627 272 227

-

-

3

1.047

1976 Mü.pts. 3.928 13.550 2.921 9.438 7.175 9.536 10.268

ORNAMENTACIÓN 69.13.01 En blanco 1976

1975

PAÍSES Tons

69.13.11 Decoradas 1975

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

10 457 15 7 42

1.009 8.118 1.294 1.681 6.297

Mil.pts.

1976 Tons

Mil.pts.

1975 Tons.

Tons.

Mü.pts.

1.897 3.957

4.637 2.853 2.074 3.433 25.325 4.158 892 10.959 2.126 19.275

60 5 6 12 60 65 43 28 6 76

6.014 773 690 4.626 34.977 11.229 2.808 14.155 4.024 37.082

315 370 136 132 789 40 22 24 63 314

36.439 22.004 9.108 53.427 215.220 7.894 4.613 23.207 20.472 158.604

366 439 290 158 581 77 61 19 73 35^

51.268 25.763 12.871 87.660 268.529 15.735 10.028 20.609 23.448 202.611

24.343

283

75.732

361

116.378

2.205

550.988

2416

718.522

31 147 13 8 43

1.418 3.545 908 1.919 7.563

-

-

1 11 41

229 1.967 6.424

-

-

12 25

Total

295

23.973

569

-

-

1

90

Mil.pts.

1976

48 22 11 11 57 24 27 20 6 57

Alemania R.F. Francia Países Bajos Reino Unido U.S.A. Japón Dinamarca Venezuela Canadá Resto

118

Tons.

69.13.19 De otra forma

AISLADORES 85.25.11 Cerámica sin herrajes 1975

PAÍSES

Francia Suiza Rep. Sudafricana U.S.A. Libia Israel Costa de Marfil Panamá Resto Total

85.25.12 Porcelana con herrajes

1976

Tons.

Mil.pts.

59 10 89 11

6.047 1.328 10.264 1.050

-

-

22 191

1975

Tons.

Mil.pts.

Tons.

27 18 55

3.947 3.085 7.807

-

-

•-

1 5 22

3.364

58 17

4.702 1.592

22.053

175

21.133

85.25.91 Otras materias

1976

Mil.pts.

Tons.

1975

Mil.pts.

Tons.

1976

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

— 742 1.470 2.461

-

-, -

1

344

29

5.017

115 258

5.990

58

235

60

759

1.069

316

6.749

1.304

689

OTROS AISLADORES 85.26.11 De cerámica 1975

Francia Rumania Bélgica Marruecos Itaüa Perú Resto Total

1975

1976 Mil.pts. 8.304 15.493

Tons. 81 176

85.26.91 Otras materias

Tons. 39 16

Tons. 9

' Mil.pts. 1.117 3.513

1976 Mil.pts. 1.868

-

-

1 2

1 4 2

477 1.133 935

614

2

504

3.407

14

4-181

-

-

-

1

211

152 1.323 5.431 2.538

-

-

1

20.074

13

10

2.204

17 16 25 14

268

26.212

111

-

-

156 769

— —

Mil.pts. 1.132

Tons. 5

-

IMPORTACIONES DE PORCELANA Y LOZA Estado comparativo anual 1975 -1976

LABORATORIO 69.09.01 Porcelana :y Grés 1976

1975

PAÍSES

Tons.

69.09.09 Otras mat. cerám.

Mil.pts.

Tons.

1976

1975 Mil.pts.

Alemania R.F. Reino Unido U.S.A. Italia Resto

176 3

21.153 1.182

174 2

24.369 790

-

-

-

-

13

5.684

1 21

Total

192

28.019

198

Tons.

Mil.pts.

69.09.91 Otras materias

Tons

Mil.pts.

1975 Tons.

14.415 7.784 8.932 15.197 10.638

130 107 24 199 7

24.737 10.618 6.138 22.279 11.124

50 0,44

851 9.152

34 171 110 239 11

35.162

565

56.966

467

74.896

53

— 0,11 2,45

1976

Mil.pts. 1.325 689

252 276 2.542

Tons. 77

— _

Mil.pts. 2.545

— —

1

895

78

3.440

119

IMPORTACIONES DE PORCELANA Y LOZA Estado comparativo anual 1975-1976,

SANEAMIENTO 69.10.01 Degrés 1976

1975

PAÍSES

69.10.11 DE loza ó barro

Mü.pts.

Alemania R.F. Francia Italia Portugal Hungría Países Bajos Resto

32 8 27

4.720 634 1.428

23 59 66

3.465 6.295 5.708

" -

-

-

-

1

2

2

Total

68

6.784

150

Tons.

1976

1975

Tons .

Mü.pts.

Tons.

Mü.pts.

4 1 28 30

622 61 1.883 1.443

-

69.10.21 De porcelana

Tons

34

496 1.107

15.502

72

5.612

Mü.pts.

-

_

2 87 21

1.255 7.730 1.532

-

-

3 113

-

1 8

1975 Tons

1976

MÜ.pts.

Tons.

Mü.pts.

440

58 194 256 32 162 124 33

6.825 15.672 23.601 2.053 1.378 3.260 5.653

53 215 525 24 113 15 56

11.972 27.482 46.853 1.883 1.105 1.738 8.501

10.957

859

58.442

1.001

99.534

VAJILLAS DE PORCELANA 69.11.01 En blanco 1976

1975

PAÍSES Tons

69.11.11 Decoradas

Mü.pts.

Tons.

69.11.19 De otra forma 1976

1975 Mü.pts.

Tons.

Mü.pts.

1975

1976

Tons

Mü.pts.

Tons.

5 1 1

1.812 1.302 537

31 4 6 43 461 76 147 125 •

9.108 2.461 1.376 4.410 21.816 12.666 21.220 16.279

29 2 2 3 1233 47 163 127

12.013 1.146 1.115 637 54.715 10.675 36.330 21.650

893

89.336

1606

138.281

Alemania R.F. Francia Italia Portugal China Rep.Popular Reino Unido Japón Resto

234 14 56 32

30.476 2.181 3.762 4.140

365 19 7 58

55.253 3.341 1.584 5.984

5 1 94

-

-

-

-

-

-

-

-

2 1 51

973 598 4.332

5

639

-

-

72

7.750

76 3 4 19

5.940 1.136 1.364 1.604

10 6 8 15

1.308 1.415 3.664 610

Total

390

46.462

526

74.551

202

19.326

46

10.648

2.498 606 6.178

Mü.pts.

Tons.

Mü.pts.

VAJILLAS DE LOZA 69.12.11 Decoradas

69.12.01 En blanco

Tons

Mü.pts.

Tons.

1976

1975 Mü.pts.

Tons.

Mü.pts.

1975

Tons.

Mü.pts.

3

668

-

-

11 45

900 5.945

Tons. 66 5 17 147 50 20

1976

Mü.pts.

Tons.

Mü.pts. 5.391 1.908 4.520 25.792 3.774 , 3.280 3.909 8.234 56.808

4.721 5.758 33.465 10.112

67 51 484 115

12.538 5.721 44.814 16.097

7 3 29 65

1.029 352 3.244 6.025

-

-

• -

-

1

445

-

-

-

302

-

-

1

-

-

-

-

3.537

67

7.217

8

676

10

667

'57

6.583

22 16 27 172 41 15 59 60

57.895

784

86.387

112

11.326

70

8.625

362

47.218

412

Alemarüa R.F. Francia Italia Reino Unido Bulgaria Japón Brasil Resto

34 46 451 88

42

Total

662

120

1976

1975

PAÍSES

69.12.19 De otra forma

—

9.185 1.154 3.203 17.585 4.734 4.774

ORNAMENTACIÓN 69.13.11 Decoradas

69.13.01 En blanco 1976

1975

PAÍSES

Tons.

1976

1975

Tons .

Mil.pts.

Alemania R.F. China Rep.Popular Hong-Kong Italia Reino Unido Portugal Taiwan Japón Colombia Macao y Timor U.R.S.S. Resto

1 39 13 4 1

794 6.088 2.093 1.376 718

2 43

-

-

-

513 268 1.637

Total

Mil.pts. 515 6.823

-

-

4 1

1.673 920

Tons.

69.13.19 De otra forma

Mil.pts.

1975

Mü.pts.

Tons.

3.577 2.479 87 10.253 2.349

20 104 19 102 35 18 35 267 2 34

Tons.

7.707 257 331 13.470 1.825 2.005 2.222 1.396

14 10 1 29 10

-

-

-

-

8

1.831

238 962 3.077 27.362

51 1 2 46 5 14 9 5

-

-

12 4

2.604 1.736

1

39

2 1 19

-

-

-

-

-

-

11

842

6

616

3

2.096

7 16 9

70

11.950

78

12.965

144

33.140

112

1976

Mil.pts.

Tons.

MÜ-pts. 20.105 32.259 1.228 33.536 18.172 4.080 14.963 98.697 2.053 11.964 459 22.358 259.874

-

-

37

9.181

40 182 3 112 42 19 54 296 7 51 3 78

673

18^.040

887

8.488 19.244 4.031 29.873 13.523 3.831 9.928 83.241 150 7.550

AISLADORES 85.25.11 Cerámica sin herrajes

Alemama R.F. Francia Austria Hungría Italia Portugal Japón U.S.A. Resto Total

1976

1975

PAÍSES

85.25.12 Porcelana con herraje 1976

1975

Tons.

Mil.pts.

Tons.

6 10 7 22

2.833 2.307 1.417 1.208

1 21

1.542 4.163

-

-

-

-

1 35

58 4.319

2

200

-

-

2.170

1 4

1.888 1.108

14.312

29

8.901

Tons.

Mü.pts.

18 37 19 33 9 3

5.732 5.585 2.924 1.588 .2.238 234

-

-

-

-

15

2.212

13

134

20.513

94

85.25.91 Otras materias

Mil.pts.

Tons.

1976

1975

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

1.527 448

2 1

2.206 730

-

-

-

2 0,93

-

401

0,07

2.376

3

0,20 0,27 0,53

Tons. 1 2 0,31

0,72

-

35 497 611 4;079

4

Mil.pts. 1.452 996 248

443

-

0,08 1 1,89

63 3.399 546

7

7.147

OTROS AISLADORES 85.26.11 De cerámica 1975

85.26.91 Otras materias 1976

1975

1976

Tons.

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

Tons.

Mil.pts.

Tons.

Mü.pts.

Alemania R.F. Francia Grecia Checoslovaquia Bélgica Suecia Suiza Resto

141 89 17 63 275

29.008 15.564 1.652 5.910 37.389

182 217 19 72 91

33.408 30.553 1.823 9.172 18.902

42 46

18.441 17.443

44 14

23.373 8.793

-

-

1 70

741 13.454

-

-

73

15.348

18 18 11

21.491 14.402 11.149

1 5 5

879 11.023 4.775

Total

656

103.718

654

109.206

135

82.926

69

48.843

-

— -

— -

_ — —

121

feria monográfica de cerámica y vidrio XIV FERIA MONOGRÁFICA DE CERÁMICA Y VIDRIO Del 9 al 16 de abril se celebró el XIV Certamen de la Feria de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos. Ocupó una superficie de 57.000 m^ con704 expositores; 30 extranjeros y el resto nacionales, distribuidos en 1.365 stands. El Acto de inauguración estuvo presidido por el Secretario General Técnico del Ministerio de Comercio, D. Gregorio Gutiérrez Escudero; Subdirector General de Industrias Diversas, D. Mariano Sánchez Rodrigo; Gobernador Militar, General D. Luis Gaseó; Gobernador Civil, D. Manuel Pérez Olea ; Alcalde de la ciudad y Presidente del Patronato de la Feria Muestrario Internacional, D. Miguel Ramón Izquierdo; Presidente de la Diputación, D. Ignacio Carrau; Delegado Regional de Comercio, D. Jesús Murujosa; Presidente de la Junta de Gobierno de la Feria Muestrario Internacional, D. José Antonio Noguera de Roig y Presidente de la Feria, D. Rafael Vila Ferrater.

cer la lealtad de nuestros expositores desde un principio, cuando sólo ofrecíamos ilusiones y esperanzas, pero ahora es una realidad el desarrollo de la cerámica y el vidrio, que se manifiesta en una artesanía industrializada. Todo ello ha sido posible gracias al esfuerzo creador de nuestros artesanos, obreros, técnicos, industriales y, en definitiva, a los hombres de empresa. Quiero recordar aquí que en el año 1976, el entonces Subsecretario de Industria, Sr. Orbe Cano, nos prometió que, para este año 1978, el gasoducto que, desde Barcelona, traería el gas natural a Valencia, sería una reaHdad. Pero hoy las noticias son confusas. Por ello, señalamos a nuestro Secretario General Técnico, la necesidad que tenemos del citado gas para atender nuestras industrias".

PALABRAS DEL ALCALDE El Alcalde de la ciudad, D. Miguel Ramón Izquierdo, dijo que esperaba que los problemas planteados en esta sesión de trabajo fueran recogidos por los representantes del Gobierno. Añadió que hacían falta soluciones de tipo económico y que era necesaria la intervención de la Administración central para resolver estos problemas. INTERVENCIÓN DEL SR. GUTIERREZ

Ante la puerta principal formó la banda municipal, que interpretó ^ himno nacional cuando el Sr. Gutiérrez izó la bandera de España. Seguidamente, el representante del ministro declaró inaugurada la Feria, recorriendo con sus acompañantes diversos "stands" del Certamen, deteniéndose especialmente en el pabellón donde está instalada la Exposición del VIII Concurso de Diseño Industrial. -ALMUERZO DE TRABAJO A las dos y media tuvo lugar un almuerzo de trabajo, presidido por las Autoridades antes citadas. El Vicepresidente de la Feria de Cerámica y Vidrio, D. Eugenio de Azcárraga, pronunció unas palabras en nombre del Presidente en las que, entre otras cosas, dijo: *'En nombre de la Feria de Cerámica y Vidrio quiero expresar el agradecimiento al Secretario General Técnico por su asistencia. En su corto recorrido habrá podido ver el gran incremento de nuestro sector. Es muy de agrade122

Cerró el acto las palabras del Sr. Gutiérrez, quien recogió las aspiraciones de los industriales ceramistas y vidrieros para trasladarlas a los departamentos ministeriales respectivos. Se refirió, a continuación, al esfuerzo de las ferias y dijo que para el año en curso había un incremento, para ferias en el exterior, de trescientos millones de pesetas. También se refirió a la acomodación de la legislación interior en materia fiscal indirecta o de valor añadido y que el Gobierno se compromete a que no se perjudique al exportador. ACTOS FERL\LES El lunes, día 10, visitó la Feria un grupo de constructores promotores, al frente de los cuales figuraban su Presidente, D. José María Mortes, y el Secretario, D. Miguel Mira. Fueron recibidos por representantes del Comité Ejecutivo, recorriendo detenidamente la Feria, y tuvo lugar,en el Club del Comprador, la imposición de tres emblemas de Oro de la Feria a otros tantos constructores. El martes, día 11, tuvo lugar la recepción de industriales ladrilleros, al frente de los cuales figuraba su Secretario, D. José Luis Alcañiz Bonet, siendo recibidos y acompaña-

dos durante la visita que hicieron a los stands. También recibió la Feria la visita tradicional de un grupo numerosos de Agente Comerciales, con su Presidente, D. Ramón Sanfelipe. Recibidos y acompañados por Miembros del Comité Ejecutivo, los visitantes giraron un amplio recorrido por el Certamen. El miércoles, día 12, tuvo lugar la reunión del VIII Concurso de Diseño Industrial para preparar el fallo de la exposición. CONFERENCIAS Entre las conferencias pronunciadas durante la Feria destacamos las de D. Eduardo Ballester Giner, Director General de Difusión Cultural, que habló sobre "Cerámica Popular Valenciana", D. Vicente Lambies Lavilla, profesor de Química Inorgánica, sobre "El papel del químico en la in"dustria cerámica"; D. Antonio Puerta García, Presidente de Hyspalyt, Asociación Nacional de Ladrillos y Tejas, sobre "Control de Calidad en los materiales cerámicos de la construcción"; D. Rafael Marquina, diseñador, sobre "Creación de imagen a través del diseño"; D. Juan José García Rodríguez y D. Juan José Martínez Pascual, de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, actuaron de coordinadores en la charla sobre "Problemática de las arcillas para pavimentos y revestimientos cerámicos". COMPRADORES En cuanto a compradores, este año visitaron la Feria más de quince mil españoles, lo que supone cerca de un veinte por ciento más que el pasado ejercicio y en cuanto a extranjeros cerca de medio millar acudió a la Feria para interesarse por los muestrarios expuestos. Vm CONCURSO DE DISEÑO INDUSTRIAL Bajo la presidencia de D. Rafael Marquina Audouard, se reunió el Jurado del VIII CONCURSO DE DISEÑO INDUSTRIAL organizado por la Feria de Cerámica, Vidrio y elementos decorativos, bajo el patrocinia de la Caja de Ahorros de Valencia y la colaboración técnica de la Asociación de Diseño Industrial, con objeto de examinar las piezas presentadas al Concurso, tanto en su vertiente nacional como internacional, y dar el fallo correspondiente. El Jurado Internacional estuvo formado por las siguientes personalidades : D. Rafael Marquina Audouard (España). Mlle. Ekaterina Maximova Guetzova (Bulgaria). Mr. Nobuyase Sato (Japón). Mr. Tapio Wirkkala D. Pascual Belenguer Calatayud (España). D. Rafael Vila Ferrater (España). Los premios fueron concedidos a los siguientes artistas y empresas :

PREMIO NACIONAL VALENCIALEMA: GRANADA; DISEÑADOR: JOSE LUIS ALCAÑIZ BONET. EMPRESA: VICENTE BONET TRENCO, S.A.

Premio concedido por la aportación a una solución ya tradicional de una forma volumétrica que procura nuevas posibilidades arquitectónicas de utilización, gracias a su buena concepción ornamental. Tiene la ventaja de que los puntos de vista diferentes aportan un movimiento excepcional. Su utilización no se limita solamente al exterior. Se trata de una celosía cerámica. MENCIÓN ESPECIAL.LEMA: TANGRAM. DISEÑADOR:VICENTE BARREIRA PEREZ. Premio a un revestimiento cerámico por el acierto en la elección del modulaje y especialmente por la aportación de cubiertas satinadas transparentes, que se muestran en los ejemplos 12 y 13 y las múltiples posibilidades combinatorias que ofrece. PREMIO INTERNACIONAL ESPAÑA.. LEMA: MOTO 2571943 DISEÑADOR: ALESSANDRO STEFANOV (Bulgaria) EMPRESA: UNION DE ARTISTAS Y PINTORES BÚLGAROS.

Revestimiento mural cerámico al que el Jurado ha considerado la concesión del Premio, atendiendo a las siguientes razones: una sola pieza permite múltiples combinaciones tanto en una ordenación geométrica como de libre composición. El conjunto obtenido acusa las incidencias de la luz y crea un claro oscuro que no resulta agresivo a pesar del relieve de las piezas utilizadas. MENCIÓN VIDRIOLEMA: HOT OR COLD DISEÑADOR: JORMA VENNOLA (FINLANDIA) 123

EMPRESA: IITTALA GLASS WORKS. A una vajilla de cristal por el buen gusto de la línea general demostrativa de un. contexto cultural específico y por el acierto de su decoración exterior, que no influye en su perfecta utilización. La posibilidad de obtener un infinito número de variantes ornamentales a base de movis

mientos de dos piezas superpuestas.

MENCIÓN VTORIO.LEMA: OPUS DISEÑADOR: DENJITAKEUCHI (JAPON) EMPRESA: SASAKI GLASS CO. LTD. Una cristalería mencionada por su línea general que a pesar de la falta de pretensiones formales, ha resultado de una eficacia notable. A resaltar la perfecta conjunción de los pies de las copas a las cubetas y la perfección de su acabado.

junto le confiere una polivalencia de utilización muy significativa. PREMIOS "QUETZAL DE ORO" Por segundo año consecutivo se han concedido los Premios especiales otorgados por el ¿x-Presidente Constitucional de Guatemala, Coronel D. Guillermo Flores Avendaño, a los artículos más significados de los exhibidos en la Feria, en razón a la calidad, línea y acabado de los mismos. Los premios concedidos fueron los siguientes: "QUETZAL DE ORO" a la fimia ZAKROS de Madrid. MEDALLA DE PLATA a ESTUDIO R.S/ (Vic) MEDALLA DE BRONCE A ARTESANOS DEL VIDRIO POPULAR, S.A. de Barcelona. La entrega de estos premios fue realizada por el Sr. Elecon Hernández, Agregado de Guatemala. PREMIO INTERNACIONAL "TUPAC-AMARü"

MENCIÓN CERAMICA.LEMA TURKIS DISEÑADOR: EMESE VASARHELYI (HUNGRÍA) EMPRESA FEINKERAMISCHE WERKE. Una vajilla mencionada por la innovación de la forma del borde de las tazas y la simplicidad y disciplina del diseño, que cumple perfectamente con las premisas de buena utilización. El escaso número de piezas que forma el con-

Por primera vez en la Feria, se ha concedido el Premio Internacional Tupac-Amarú, amablemente concedido por la República del Perú, en base análoga a los premios Guatemaltecos, para premiar los artículos más significados del Certamen en cuanto a su calidad, línea y acabado. El Premio "TUPAC-AMARU" correspondió a la firma BEMIR, del Ministerio de Turismo del Perú.

VENDEMOS

* MAQUINA DE ENSAYOS DE COMPRESIÓN DE 20 TONS. * RECTIFICADORA TONINDUSTRIE, MOTOR 0,55 KW a 2.800 r. p. m. MUELA VASO DIAMANTE 75 m/m. O. * CALDERA ACEITE TÉRMICO 400.000 KILOS CALORÍAS, COMPLETA, CON QUEMADOR Y BOMBAS.

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124

LA ENFERMEDAD DE UN AMIGO Desde el pasado mes de Noviembre, el querido miembro de esta Sociedad, Seción de Refractarios, D. José Lomba se halla aquejado de una grave enfermedad parapléjica. No obstante y gracias a su tesón y fuerza de voluntad se ha iniciado un proceso de recuperación que, aunque lento, se confía dé sus frutos. Son innumerables los testimonios de afecto y cariño que se están recibiendo en esta Sociedad, interesándose por el estado de salud de D. José Lomba. No en balde, el Sr. Lomba fue desde los orígenes de la Sociedad, socio fundador y asistente regular de todas sus Asambleas y reuniones. La Sección de Refractarios de esta Sociedad, a través de su Presidente en visita reciente, transmitió al Sr. Lomba el afecto que se le tiene y los deseos de un pronto restablecimiento. Por medio de estas líneas también quiere el Sr. Lomba agradecer profundamente el interés que tantos socios de la Sección le vienen demostrando y pese a su estado, se mostró interesado por la reunión conjunta hispano-portuguesa confiando estar presente en la Asamblea de Sevilla. ¡Que así sea!

BAYER EN LA FERIA MONOGRÁFICA DE CERÁMICA Y VIDRIO Con motivo de la XlV Feria Monográfica de Cerámica, que se ha celebrado en Valencia entre el 9 y 16 de abril de 1978, Bayer presentó sus productos más modernos para la industria de la cerámica. A base de numerosas baldosas y azulejos esmaltados, en diferentes colores y efectos decorativos, se presentaron sistemas listos -también a base de productos exentos de plomo -para temperaturas de cocción de 930 -160^ C sobre bizcochos blancos o rojos. Para obtener el producto final deseado, Bayer no sólo summistra fritas de esmalte, colorantes reactivos, pigmentos, dióxidos de titanio, pigmentos de óxido de hierro (R) Bayferrox y óxidos de cromo, sino que pone también a disposición el correspondiente know-how sobre las técnicas de apHcación, las formulaciones y las finuras de molienda, es decir, ofrece soluciones completas de los problemas.

ALCOA CONSTRUIRA UNA NUEVA PLANTA DE CEMENTO ALUMINO-CALCICO EN HOLANDA Alcoa Chemie Nederland B.V., que posee una planta productora de alúmina tabular en Boltek, Rotterdam (Holanda), comenzará en breve la construcción de una fábrica productora de cemento alúmino-cálcico. Con esta nueva instalación, Alcoa Chemie Nederland podrá ofrecer una completa gama de materiales de alúmina a la industria química y cerámica refractarias proveniente de una sola fuente europea de producción. El cemento alumino calcico (CA-25), se utiliza fundamentalmente en morteros refractarios moldeables y en mezclas de inyección. Este cementador de alúmina hidraúUca refractaria, el material que más se adecúa a la alúmina tabular (T-60), combina su dureza con una superior resistencia al calor (bástalos 1.850^C). Es altamente resistente al choque térmico y hasta cuatro veces más fuerte en sus estados de secado y cocción que los cementos tradicionales. Especialmente a la "temperatura crítica" que oscila desde los 700OCalosl,100OC. Al referirse a la nueva instalación europea, Mr. W.D. Stewart, Director Regional de Alcoa para Europa y Africa dijo: "Hace diez años Alcoa previo la necesidad existente en el mercado de una fuente europea de alúmina tabular y construyó la planta de Rotterdam, que desde entonces ha duplicado su capacidad. Tras varios años de importaciones desde nuestras instalaciones en Estados Unidos, el mercado ha demostrado que es necesaria una fuente europea de cemento alumino calcico. Nuestra elevada inversión de capital y conocimientos técnicos, es una evidencia más de que Alcoa está çn condiciones de proveer a la industria química y cerámica de esta parte del mundo, los mejores materiales de alúmina para refractarios". Está previsto que la nueva planta comience su producción en la primera mitad de 1980 y, aunque sus instalaciones serán altamente automatizadas, proveerá de nuevos puestos de trabajo a^Alcoa Chemie^Nederiand B.V. Para más información: HILL & KNOWLTON INT. Raimundo Fernández Villaverde, 12 Teléfono: 253 40 17, 234 64 09 Madrid - 3 125

REUNION CELEBRADA EN UNESID EL DIA 2 DE MARZO DE 1978 A LAS 16,30 HORAS ENTRE LOS FABRICANTES DE MATERIAL REFRACTARIO Y LOS FABRICANTES DE ACERO AL HORNO ELÉCTRICO. Asistentes: UNESID

D. Eduardo Laviña

Fabricantes de Material refractario: Presidente de la Asociación Cerámica del Nalón, S.A. PROCERSA Productos Dolomíticos, S.A. REFRACTA, S.A. REFRACTARIA Refractarios de Vizcaya, S.A.

D. José Rivas Sr. Fombella Sr. Castülo D, Luis Ortiz y D. Pedro de la Vega Sr. de Azcárraga Sr. Riera Sr. Contreras

Fabricantes de acero al homo eléctrico: Aceros de liodio, S.A. Altos Hornos de Cataluña, S.A. Astilleros Españoles, S,A. Rico y Echevarría, S.A. Victorio Luzuriaga, S.A.

Sr. Gü VaUejo D. Manuel Várela D. Carlos Delgado D. Juan Manuel Iglesias Sr. Sagama

Comienza la reunión con un saludo por parte del Sr. Laviña a los representatnes de los fabricantes de refractarios, agradeciéndoles el haber acudido a nuestra invitación. El objeto de esta primera reunión es establecer unos contactos entre los fabricantes de refractarios y los fabricantes de acero al homo eléctrico. Los representantes del sector siderúrgico, comentan la mala situación que está atravesando el sector y la gran preocupación que existe, en el sentido de investigar todos los elementos que componen su estructura de costes, tales como chatarra, ferroaleaciones, electrodos y refractarios entre otros, habiéndose tenido ya algunas reuniones análogas con otros sectores y por este motivo, se ha citado a los fabricantes de refractarios. Teniendo en cuenta la diversidad de problemas técnicos que pueden intervenir en la utilización de material refractario, todas las conclusiones que se puedan obtener, siempre están destinadas a un abaratamiento de los costes en la producción de acero. Al tener el sector siderúrgico un sistema de precios autorizado y estar incluido el material refractario en el sistema de precios libres, se presenta el caso de que, un posible aumento de precios en el refractario, no se pueda repercutir en el precio del acero hasta haber cumplido una serie de trámites con la Administración que en algunos casos ha excedido de seis meses. Por este motivo, el sector solicita que se mantengan los precios de los refractarios durante el primer semestre y se conozca con anticipación la fecha y la cuantía de los posibles aumentos. El Sr. Rivas manifiesta que no está autorizado a llegar a un acuerdo en este sentido, ya que el sector lo componen 60 empresas y/ que los fabricantes de refractarios presentes sólo pueden llegar a acuerdos particulares y no generales del sector. Se indica la mala situación que están atravesando los fabricantes de refractarios al ser su producción destinada en un 80 por 100 al consumo del sector siderúrgico y como 126

consecuencia de la crisis que está atravesando éste. Se toma el acuerdo de tener una próxima reunión que se convocará en su día en la última decena del mes de mayo para estudiar conjuntamente la influencia de materia prima, energía y mano de obra en los principales productos refractarios con objeto de establecer unos condicionantes, que si no se cumplieran darían lugar a un aumento de precios de los productos refractarios, los fabricantes de refractarios anunciarán, como así lo están haciendo hasta la fecha, con la mayor anticipación posible, los aumentos de precios de sus productos. INMEMORIAM Ha fallecido en accidente, en Paris, Mme Winterkleih. Su relevante personalidad científica en el campo del vidrio es sobradamente conocida intemacionalmente. Obtuvo el título de Ingeniero en Optica en 1932, preparando seguidamente su doctorado en Ciencias Físicas en el Instituto de Optica de Paris, bajo la dirección del profesor Charles Fabry, siendo el tema del trabajo "Efectos del tratamiento técnico sobre las propiedades del vidrio" el cual finalizó en 1938. En 1940, fué nombrada Chargée de Recherche en el C.N.R.S. Al iniciarse la última guerra mundial se integra en las Fuerzas Francesas Libres y realiza investigaciones en la Universidad de Yale (1941), pasando seguidamente al Canadá al Laboratorio de Vidrio de "Re-cheart Enterprise Ldt. Leaside, Toronto (Ontario)" (1942-1944). Finalmente se traslada a Gran Bretaña como miembro de la misión Científica Francesa (1944-1946). En 1947 es nombrada Maître de Recherche del C.N.R.S., siendo destinada al Instituto de Optica del citado Organismo, y encargándose de la dirección del servicio de vidrios (1947-1962). A partir de 1962 y hasta 1973 es directora del Laboratorio de Vidrios, creado por el C.N.R.S. en dicho año. En 1965 es nombrada Directeur de Recherche del C.N.R.S.. Sus numerosos trabajos de investigación son conocidos y altamente considerados en todos los medios científicos del mundo entero dedicados al estudio de vidrio. Haciendo un extracto de los temas abordados a lo largo de su vida científica, podríamos agruparlos en. tres apartados: — Estudio de la estructura del estado vitreo. Este estudio condujo a la noción de homogeneidad estructural, asi como a establecer las mejores condiciones de recocido del vidrio. — Condiciones de formación de vidrio. Explicó la noción de formador de vidrio y generalizada le permitió prever la creación de numerosos tipos de vidrios. — Estudio de vidrios especiales. Entre ellos, los vidrios de calcogenuro transparentes en el infrarrojo han sido objeto de particculares investigaciones con el fin de obtener una material suficientemente homegeneo y exento de bandas de absorción, susceptible de aplicaciones en la óptica infrarroja. Mme Winter ha sido miembro de numerosas sociedades científicas alcanzando, por el número y calidad de sus trabajos, renombre mundial. El Instituto de Cerámica y Vidrio y la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, sienten la perdida de persona que tanto ha aportado a la ciencia y expresan su condolencia a sus familiares y colaboradores.

Reuniones y Congresos SEGUNDAS JORNADAS DEL ESMALTADO

gyan, director de Desarrollo de Ferro Corporation, Cleveland, U.S.A.

Bilbao 25-26 de Abril Se han celebrado en Bilbao las Segundas Jornadas del Esmaltado organizadas por FERRO ENAMEL ESPAÑOLA, S.A. Los objetivos del Seminario han sido: — Promover el desarrollo tecnológico de la industria del esmaltado vitreo en España. — Presentar las nuevas técnicas y productos recientemente desarrollados por Ferro-Corporation para esta industria, tales como el "Liberty Coat" (un producto cuyo uso elimina la necesidad de la operación del decapado y reemplaza a las masas). — Las últimas novedades de la aplicación electrostática del polvo seco en Norteamérica y Europa. — Nuevos esmaltes vitreos para equipos de energía solar. — Nuevos hornos de fibra cerámica que consiguen gran disminución del consumo de energía. — Los esmaltes vitreos en la Arquitectura moderna. A estas Jornadas se ha invitado a participar a Mr. Steve Burgyan, director de Desarrollo de Ferro Corporation, Cleveland, USA, con el objeto de que informase sobre los últimos adelantos del polvo electrostático y del nuevo "Liberty Coat'. La dirección del Seminario ha corrido a cargo de D. Luis López Mateo, Director técnico, y D. Daniel Gasparrutti da Corte, Director de Marketing. Se han presentado las siguientes comunicaciones: "Esmaltes vitreos de aplicación dierecta", por D. Guillermo Ibañez, Servicio de Ventas esmaltes para chapa. "Evolución en los hornos de esmaltado", por D. Javier Coitia, director de la División de Ingeniería. "Nuevos hornos de Fibra Cerámica", por D. Rafael Peña, gerente de Ventas, División de Ingeniería. "El esmalte vitreo en la naciente industria de la Energía Solar", por D. José María Barreiro, director técnico de Ferro Munguia; "Futuro del esmalte vitreo en la Arquitectura en España", por D. Daniel Gasparutti Da Corte, director general de Marketing. "Esmaltado vitreo a baja temperatura, por D. Tomás Ramsdem, gerente de Ventas esmaltes para chapa y D. Guülermo Ibañez, Servicio de Ventas esmaltes para chapa. "Ultimos progresos del esmalte elestrostático en polvo seco", por Mr. Steve Burgyan, director de Desarrollo de Ferro Corporation. Cleveland, U.S.A. "Liberty Coat", nuevo y revolucionario producto para la industria del esmalte vitreo", por Mr. Steve Bur-

JORNADAS DE ESTUDIO "HACIA UNA NUEVA TECNOLOGÍA CERÁMICA" París, 26-27 de AbrÜ 1978 Organizadas por L'Industrie Céramique, L'Institut de Céramique Française y la Société Française de Céramique, se han celebrado en París estas jornadas de estudio en las que se han presentado las siguientes comunicaciones: — Nueva concepción de hornos. — Fabricación de vajilla tradicional por prensado isostático. — Posibilidades de electroforesis para la fabricación de productos cerámicos. — El colage automático de sanitarios. Situación actual y perspectivas. — Nuevas técnicas aplicables a la industria cerámica y economía de energía: cocción ultra-rápida, bombas de calor. — Prensado en seco de vajillas. — Horno a rulos para cocción rápida. — Investigación y desarrollo en la industria de materias primas. — Orientaciones actuales de la producción de kerfalita de Glomel. — Los biocerámicos y su porvenir en la cirugía ósea. — Utilización de carbonos y nitruros de silicio en los mototes y turbomotores para vehículos terrestres. — Utilización de materias combustibles y de desecho en las masas cerámicas y técnica de cocción. — Los ladrillos monolíticos de calor. — Automatización integral de tejas. — Síntesis sobre las investigaciones de carácter industrial en el campo cerámico. — Nuevas técnicas de utilización de la electricidad. — Aplicación de hiperfrecuencias para calentahiiento a alta temperatura de materiales cerámicos. — Aplicación de ondas de hiperfrecuencia en la aceleración de colocación de hormigone&refractarios. — Los productos básicos frente a las exigencias técnicas y económicas de la siderurgia. — Automatización numérica. — Contribución de las fábricas cerámicas a las nuevas tecnologías. — Fibras aislantes de 95 por 100 de AI2 O3 para utüi127

zaciónhasta l.óOO^C Información: Industrie Céramique Séptima 14 Rue Falguiere - 75015 PARIS

CONGRESO INTERNACIONAL SOBRE TÉCNICAS ANALÍTICAS EN QUÍMICA AMBIENTAL

Del 27 al 30 de noviembre de 1978, se celebrará en Barcelona el Congreso Internacional sobre TÉCNICAS A N A L Í T I C A S E N Q U Í M I C A A M B I E N T A L , coincidiendo con la Exposición Intemacional de la Química EXPOQUIMIA-78. El Congreso está organizado por la Secció de Química de la Societat Catalana de Ciènces Fisiques, Químiques i Matemàtiques, filial del Institut d' Estudis Catalans y por Expoquimia, y cuenta con el patrocinio de otros Organismos Científicos y Técnicos internacionales. En él se tratarán las nuevas metodologías y los recientes avances en instrumentación analítica para la identificación y vigilancia de contaminantes ambientales, dedicándose especial atención al problema de los efluentes industriales, de la contaminación en zonas urbanas (aire y agua potable) y marinas (agua y organismo), así como del impacto sobre el hombre (residuos en alimentos, fluidos biológicos, etcétera). Durante el Congreso, se celebrará un Seminario sobre el Plan de Acción para el Mediterráneo, aprobado en Barcelona en 1975 por los Países ribereños y coordinado por el Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente. EXPOQUIMIA-78 ofrecerá también una amplia exposición de material y documentación sobre el particular. La presentación de los trabajos se realizará a base de mesas redondas, comunicaciones científicas y sesiones de posters, con el fin de facilitar al máximo el intercambio de expejáéAcias plenarias sobre los distintos campos de interés del Congreso serán pronunciadas por personalidades científicas de reconocido prestigio intemacional. Quienes estén interesados en recibir información posterior sobre el Congreso deberán cumplimentar el boletín adjunto. Los que deseen presentar un trabajo deberán enviar un resumen de 300-400 palabras al Comité Científico, antes del 30 de abril de 1978, el cual comunicará su aceptación a los interesados durante el mes de mayo. Los trabajos podrán redactarse en catalán, castellano, francés o inglés y la presentación oral podrá efectuarse en cualquiera de estos idiomas, disponiéndose de los correspondientes equipos de traducción simultánea.

individuales o grupo de artistas, aceptándose también representaciones de grupos nacionales, promovidos o propuestos por Ministerios, Instituciones Culturales o Asociaciones. La exposición de los trabajos tendrá lugar en la ciudad de Faenza entre el 30 de Julio al 1 de Octubre en el "Palacio de las Exposiciones". El PREMIO FAENZA 1978 está dotado con 1.500.000 libras italianas concedidas por el Monte di Crédito su Pegno e Cassa di Risparmio del Banco de Faenza y una EXPOSICIÓN PARTICULAR DE LAS OBRAS DEL ARTISTA GANADOR que se realizará en 1979 en el ámbito de Manifestaciones Cerámicas, según las normas que oportunamente se fijarán. Como evidencia y honor para el autor y su nación, el trabajo premiado quedará propiedad de la ciudad de Faenza y se exhibirá en el Museo Internacional de Cerámica. Se otorgarán otros siete premios dotados cada uno con un importe ño inferior a 500.000 liras italianas concedidas por los Ministerios, Asociaciones y Bancos que se mencionarán en el catálogo. Por lo menos uno de estos premios se destinará a un artista joven de edad no superior a 26 anos. Medallas de Oro del Presidente de la República, de la Región Emilia-Romana, Ministerios y Asociaciones. Siete obras premiadas quedarán propiedad de la Ciudad de Faenza y se exhibirán en el Museo de Cerámica, a menos que la Asociación que conceda el premio establezca otras condiciones. Las obras que merezcan la Medalla de Oro se destinarán al Museo de Cerámica si el artista a quien pertenezcan las obras da su autorización. OBRAS: Cada competidor podrá enviar un máximo de 5 obras, así como un curriculum vitae del artista y fotografía o diapositiva de cada obra enviada, y una descripción técnica de las obras. Las obras se pueden hacer utilizando cualquier técnica, a excepción de decoración en frío. Las fotografías y curriculum se guardarán en el Centro de Documentación de la Competición. Las obras serán inéditas. JURADO: Un jurado Internacional formado por 5 expertos en los campos del arte, cerámica y cultura, harán la selección de las obras que hayan llegado a Faenza a tiempo y concederá los premios. REGULACIONES: Para participar se deberá rellenar una hoja especial que se deberá enviar el 15 de Abril de 1978. Las obras de artistas extranjeros deberán llegar a Ravenna, a portes pagados, para el 15 de Mayo a "Granfranco Righi s.r.l.". agente de la Exposición. Las obras deberán indicar un precio en liras y la cotización para su posible venta.

36 CONCURSO INTERNACIONAL DE LA CERÁMICA DEL ARTE Faenza (Italia), 30 de Julio -1 de Octubre , 1978 La Administración Municipal de Faenza (Italia) anuncia la convocatoria del 36 Congreso Internacional de Cerámica de Arte correspondiente al ano 1978 destinada a artistas i28

Para más amplia información dirigirse a: Secretariat of the Competition Residenze Municipale Teléfono, 28664 FAENZA

HOtlAiKUZÂCKM PROYECTOS DE NORMAS UNE PNE 7-191.- Procedimiento de ensayo para la medida de la velocidad de paso del agua a través de cuerpos cerámicos. PNE 7-193.- Método de ensayo para la medida de la resistencia a la flexión de tejas. PNE 7-212.- Ensayo de tracción de alambres de cobre y aleaciones de cobre (diámetro < 5 mm., o área de la sección < 20 mm^). PNE 7-284.- Método de determinación del contenido de microinclusiones no metálicas en productos de acero por el método micrográfíco, con ayuda de imágenes tipo. PNE 7-312.- Método de ensayo para la medida de la resistencia a la flexotracción del material constituyente de grandes piezas cerámicas. PNE 7-318.- Determinación de la dilatación potencial de materiales cerámicos por tratamiento con agua caliente. PNE 7-319.- Medida de la resistencia a la flexión de pieza en vano en bovedillas cerámicas. PNE 7-393.- Determinación de níquel en cobre y sus aleaciones, mediante la técnica de absorción atómica. PNE 7-401.- Ensayo de doblado alternativo de alambres de acero para armaduras pretensadas. PNE 7-402.- Ensayo de compresión simple en suelos. PNE 7-403.- Determinación del cambio potencial de volumen de los suelos por el método de Lambe. PNE 7-440.- Determinación de la resistencia a la compresión de la fábrica de ladrillo. PNE 7-443.- Determinación de cromo en cobre y sus aleaciones. Método volumétrico. PNE 7-444.- Determinación de cromo en cobre y sus aleaciones. Método por absorción atómica. PNE 41-178.-Tubos, juntas y piezas de amianto cemento para conducciones sanitarias de edificación.

pne 43-321.- Vidrio de laboratorio. Termómetros de precisión de varilla. Tipo corto. PNE 43-503.-Fibra de vidrio textil. Designación de los hilos. PNE'43-603.-Vidrio. Nomenclatura y terminología. Cristal. Vidrio sonoro. PNE 53-075.- Materiales plas'ticos. Determinación de la temperatura de flexión bajo carga. PNE 53-126.- Materiales plásticos. Determinación del coeficiente de dilatación lineal. PNE 53-303.- Materiales plásticos. Materiales para la fabricación de cisternas de poliéster reforzadas con fibra de vidrio, destinadas al transporte de mercancías peligrosas de la clase 3. Características y métodos de ensayo. PNE 53-330.- Materiales plásticos. Determinación de la migración global de los materiales plásticos en contacto con alimentos simulados. PNE 53 573.- Elastómetros. Mangueras de elastómetros. Tolerancias máximas.

NORMAS UNE

UNE 7-422/1.- Derivación y verificación de valores elásticos a temperatura elevada en productos de acero para recipientes a presión. Límite elástico o convencional en productos de acero al carbono o débilmente aleados. UNE 7-442/II.- Derivación y verificación de valores elásticos a temperatura elevada en productos de acero para recipientes a presión. Limite elástico convencional en productos de acero auténticos. UNE 41-301.- Juntas de edificación. Vocabulario. UNE 53-345.- Materiales plásticos. Determinación de la dureza Rockwell. UNE 53-114.- Materiales plásticos. Tubos de poli (cloruro de vinilo) no plastificados para evacuación de aguas pluviales y residuales. Características y métodos de ensayo. 53-148.Materiales plásticos. Placas de mateUNE 129

ríales estratificados con resinas termoestables. Determinación del espesor. UNE 81-001.- Clasificación de los protectores auditivos atendiendo a su comportamiento acústico. UNE 81.006.- Guantes aislantes de la electricidad. UNE 81-007.- Calzado antiestático y conductor de goma. UNE 81-101.- Clasificación de equipos de protección de la vista. UNE 81-200.- Equipos de protección personal de las vías respitatorias. Definición y clasificación. ISO ISO 3 422-1975.- Bicarbonato amónico para uso industrial (comprendidas las industrias alimenticias). Determinación del dióxido de carbono total. Método volumétrico. ISO 3 422-1976.- Fluoruro de sodio para uso industrial (comprendidas las industrias alimenticias). Determinación del dióxido de carbono total. Método volumétrico. ISO 3 428-1976.- Flurruro de sodio para uso industrial. Preparación y conservación de las muestras^para ensayo. ISO 3 429-1976.- Fluoruro de sodio principalmente usado para la producción de aluminio. Método fenantrolina-1,10. ISO 3 585-1976.- Montajes de vidrio. Tuberías y empalmes de vidrio. Propiedades del vidrio borosilicato 3,3. ISO 3 586-1976.- Montajes de vidrio. Tuberías y empalmes de vidrio. Reglas generales para los ensayos, manipulación y utilización. ISO 3 587-1976.- Montaje de vidrio. Tuberías y empalmes de vidrio. Tuberías y empalmes de diámetros nominales de 15 a 150 mm. CompatibiUdad e intercambiabilidad. ISO 3 698-1976.- Hidróxido potásico para uso industrial. Determinación del calcio y del magnesio. Método de absorción atómica. ISO 3 699-1976.- Fluoruro de hidrógeno anhidro para uso industrial. Determinación del agua. Método de Kari-Fischer. ISO 3 701-1976.- Fluoruro de hidrógeno anhidro para uso industrial. Determinación del ácido hexafluorosilícico. Método fotométrico al molibdosilicato reducido. ISO 3 702-1976.- Fluoruro de hidrógeneo anhidro para uso industrial. Determinación del dióxido de azufre. Método yodométrico. ISO 3 806-1976.- Acido fosfórico para uso industrial (comprendidas las industrias alimenticias). Determinación del óxido de fósforo (V) total. Método gravimétrico al fosforomolibdato de quinoleína. 130

Calendario de Congresos» Ferias y Exposiciones

1978 FECHAS

LUGAR

MOTIVO

INFORMACIÓN

Junio, 5 al 10

Munich (Alemania, R.F.)

IF AT 5^ Salon internacional sobre técnicas de aguas residuales y residuos urbanos, 4^ Simposio europeo EAS

Münchener Messe-und Ausstellungs gesellschaft GmbH, Messegelände, Postfach 121009, 8000 München 12 (Alemania R.F.)

Junio, 12 al 15

Paris (Francia)

5^ Conferencia europea sobre plásticos y caucho

Société de Chimie Industrielle 28 rue Saint Dominique, 75007 Paris

Junio, 12 al 16

Estocolmo (Suecia)

Congreso de la Asociación Internacional de Investigación sobre Contaminación del Agua

Münchener Messe- und Ausstellungsgesellschaft GmbH, Messegelände, Postfach 121009 8000 münchen 12 (Alemania R.F.)

Junio, 26 al 29

Ottawa (Canada)

CPEM 78. La ciencia en la medida Mr. K. Charbonneau, CPEM, Service des conférences. Conseil National de Recherches Ottawa, (Canada KlA OR 6)

Julio, 10 al 12

Toronto (Canada)

1^ Conferencia internacional sobre futuras fuentes de materias primas químicas y fuentes de aprovechamiento intermediario

Mr. B.W. Rossiter Chemrawn Planning Committee, Research Laboratories, B 82 Eastman Kodak Company, Rochester, N.Y. 14650, (E.E.U.U.)

Julio, 10 al 14

Oxford (Gran Bretaña)

VI Conferencia internacional sobre arcillas

Agosto, 7 al 11

Toronto (Canadá)

6^Congreso internacional sobre transferencia de calor

1978 International Clay Conference, The Institute of Geological Sciences, 64-78 Gray's Inn Road, London WCIX 8NG (Gran Brataña) Mr. R.W. Dolan 6th international heat transfer conference. National Research Council of Canada, Ottawa, Ontario KlA 0R6 (Canadá)

Agosto, 20 al 25

Dublin (Irianda)

Euroanálisis III

Mr. Liam O'Halmhein Institut for Industry Research and Standards, Ballymun Road, Ehiblin 9 (Irlanda)

Agosto, 21 al 25

Praga (Checoslovaquia)

Chisa 78. 6^ Congreso internacional de ingeniería química, automatización y concepción de equipos químicos

6th Congress Chisa, P.O. Box 857, 11121 Prahal (Checoslovaquia)

Septiembre, 3 al 8

Munich (R.F.A.)

14^ Congreso Internacional de Cerámica y exposición. Reunión anual de la Sociedad Alemana de Cerámica

Deutsche Karamische Gessellschaft, Postfach 1226 D - 5340 Bad Honnef 1 (República Federal de Alemania) 131

ATOMIZADORES

Directorio de €€

FATMI ESPAÑOLA, S.A.

Cerámica y Vidrio»

ABRASIVOS FLEXIBLES

ANHÍDRIDO ARSENIOSO

Sía Española, S. A. Polígono Industrial Coslada. Avda. Fuentemar, 25. Teléfono 671 06 50. Coslada (Madrid).

Compañía de Minerales, S.A. (Grupo lmetal).C/Alfonso XII, 30. Madrid-14. Tel.:230 41 07. Tx: 22448 CMINE E

APARATOS DE LABORATORIO

Madrid: A p d o . 9108. t f n o . 6 7 1 05 00 Telex. 23644 F A M I - E Castellón: Gran Vía, 2. t f n o . 21 71 44

NIro Atomizer, S. A. Gran Vía de Carlos MI, 86, 2.o-2.a. Tels. 321 56 45 y 230 38 97. Barcelona-14.

CAOLINES

Caolines Asturianos, S. A. Nueve de Mayo (Edificio Campoamor). Teléfonos 21 29 31 - 37. Oviedo.

ADHESIVOS Y JUNTAS Sociedad Española de Metales Preciosos. San Marcos, 3. Tel. 222 75 70. Madrid. Detersa. Mallorca, 269. Tel. 215 32 58. Barcelona.

Caolines de la Espina, S.L. Uría, 76 3o Tfnos: 22 42 77 y 22 55 09 OVIEDO

ARCILLAS

AISLADORES ELÉCTRICOS Arcillas Coteron, S.L. (Aluminosas y siliciosas). Tel. 260 3 8 1 . Polígono de Asipo Lugones (Oviedo).

Minerales y Productos Cerámicos, S. A. (MiPROCESA). San Agustín, 2, 2.«. Tel. 231 56 71. 'Madrid-14.

Mallufacturas Cerámicas, S.A.

Avda. José A n t o n i o , 263-265 t f n o . 2 2 3 14 03 Barcelona, 4

Arcillas Refractarias Mület. Avda. José Antonio, 13, 5.«. Tels. 13 04 57 y 1312 46. Alcañiz (Teruel).

Minas de Miranda, S. A. Gil de Saz, número 5, ehtio. Tels. 24 17 81 -24 1 2 55. Oviedo.

CARRETILLAS ELEVADORAS

ALUMINA TABULAR Compañía de Minerales, S.A. (Grupo lmetal).C/Alfonso XII, 30. Madrid-14. Tel.: 230 41 07 Tx: 22448 CMINE E

Laurak. Apartado 1.484. Tel. 47 02 00. Bilbao. Alberto Benbassat, S. A. Vía Layetana, 30. Teléfono 310 29 50. Barcelona- 3.

Hijo de Manuel Súñer. Otra. Zaragoza, 22, 1.. Tels. 13 09 53-13 09 57. Alcañiz (Teruel). CEMENTOS REFRACTARIOS

ANALIZADORES DE GASES

Kent Ibérica, S. A. Arroyo Fontarrón, número 39. Teléfonos 439 80 08 y 439 90 00. Madrid-30. Delegaciones: Avda. José Antonio, 859. Teléfonos 24519 00-09. Barcelona. Amesti, 3, segundo. Tels. 69 64 63 y 69 65 61. Algorta (Vizcaya). Marqués de Teverga, 16, 5.O. Tel. 23 89 66. Oviedo.

L. Fernández Saloni. Pérez Galdós, 35. Tel. 227 43 00. Barcelona-12.

Minar, S.A. P^ de Gracia, 28 pral. B. Teléfonos 318 47 98 y 318 12 23. Barcelo-na- 7.

Alberto Benbassat, S.A. Vía Layetana, 30. Teléfono 310 29 50. Barcelona- 3.

Cementos Möllns, S.A. C.N. 340. k m . 329,300 tfno. 656 09 11 Sant Vicenç dels Horts (Barcelona)

CALCOMANÍAS, COLORANTES, COLORES, PIGMENTOS Y PASTAS CERÁMICAS

Cerámica Pu|ol y Baucis, S. A. C / Puíg de Osa, s / n . Tel. 3710012. Esplugas de LIobregat (Barcelona).

CUARZOS Y CUARCITAS

CHAMOTAS LIGERAS

Vicar, S. A. Trinquete, 23. Tel 154 51 00. Manises (Valencia).

Explotaciones Mineras Fermenta, S. A. Avda. José Antonio, 606. Teléfono 31711 92. BarceIona-7.

CHAMOTAS Colorantes Cerámicos Lahuerta. 0. Balmes, 27. Tel. 154 52 38. Manises (Valencia).

Colores Cerámicos Elcom. Juan Bautista Perales, 7. Tel. 2314 72. Valencîa-11.

ESMALTES VITRIFICABLES Arcillas Refractarias, S.L. ARCIRESA G i l d e Jaz, 1 5 - 1 ° t f n o . 24 04 12 Oviedo

Colores Cerámicos Elcom. Juan Bautista Perales, 7. Te!. 2314 72. Valencia-11.

Caolines Asturianos, S. A. Nueve de Mayo (Edificio Campoamor). Teléfonos 21 29 31 - 37. Oviedo. P.E.M: Vivomir. Montalbán, 9. Teléfonos 222 47 55-54 y 222 64 00. Madrid-14.

La Casa del Ceramista. García Morato, 59. Tel. 154 74 90. Manises (Valencia). Caolines de la Espina, S. L. Uría, 76, tercero. Tels . 22 42 77 y 22 55 09. 1 Oviedo.

Prodesco, S. L. Aviación, 44. Apartado 38. Tel. 154 55 88. Manises (Valencia).

CORINDON ELECTROFUNDIDO

Abrasivas del Norte, S. A. Usurbil (Lasarte-Chiquierdi). Tel. 3614 40 centralita. Telex 36183 DOGO-E. Apartado 1315. San Sebastián.

CRIBAS Y TAMICES

Compañía de Minerales, S.A. (Grupo lmetal).C/Alfonso XII, 30. Madrid-14 Tel.:2304107 Tx: 22448 CMINE E

Industria de Transformaciones, S. A. (INTRASA). Raimundo Fernández Villaverde, 45. Tel. 234 33 07. 'Madrid-3.

TALLERES FELIPE VERDES, S.A. Otra. Igualada - Sitges, km. 2 VILANO VA DEL CAMI (BARCELONA) Minerales y Productos Cerámicos, S. A. (MIPROCESA).—San Agustín, 2, 2.^. Tel. 231 56 71. Madrid-14. William Boulton Española, S. A. Avenida Martín Pujol, 278-286. Teléfono 380 43 43 (5 líneas). Telex 59508. Apartado 135. Badalona (Barcelona).

CRISOLES PARA VIDRIO

Crisoles para Vidrio, S. A. (CRIVISA). Cobalto, 34-A. Tel. 337 20 78. Hospitalet de LIobregat (Barcelona).

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ESPATO FLUOR

'Minerales y Productos Derivados, S.A. " (MINERSA) Minerales de fluorita en todas sus variedades Minas de Cataluña, Andalucía y Asturias C/ San Vicente s/n. Edificio Albia, 5^ Dcha. Tfnos: 423 90 01-02-03 y 423 91 00-09 Telex: 33703 BILBAO

FABRICAS COMPLETAS Minas de Miranda, S. A. Gil de Jaz, número 5, entlo. Tels. 24 17 81 -24 12 55. Oviedo.

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MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel. 133

I PI AC madnd,s.l Ctra. Madrid- Toledo Km. 17 690 09 00 690 10 50. Telex. 43334 IPIC-E Fuenlabrada (Madrid) TALLERES FELIPE VERDES, S.A. Ctra. Igualada - Sitges, km. 2 VILANOVADELCAMI (BARCELONA)

FABRICAS DE VIDRIO HUECO

Vidriería Rovira, S. A. C / Onésimo Redondo, 179. TeJ. 249 3614. Hospitalet (Barcelona). Calle D, 195. Teléfono 335 42 90. Zona Franca de Barcelona.

FELDESPATOS, NEFELINAS Y PEGMATITAS

Llansa, S.A. P^ de Gracia, 28 pral. B. Teléfonos 318 47 98 y 318 12 23. Barcelona-?.

Vlcar, S. A. Trinquete, 23, Teléfono 154 5100. Maníses (Valencia).

Iber Siti, S. A. Avda. de Sarria, 52, l.o-A. Tel. 321 13 49. Barcelona-15.

ESICOMATICI Otra. Madrid- Toledo Km. 17 Apdo. Correos 33 Fuenlabrada (Madrid) MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.:475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

Tecnocerámica, S. A. Apartado de Correos 244. Tel. 883 48 00. Igualada (Barcelona).

INGENIERÍA

Metrofísíca Aplicada, S. L. José Tapiolas, 120. Apartado 317. Tel. 285 28 00. Tarrasa (Barcelona).

LABORATORIOS DE ENSAYOS E INVESTIGACIONES

Instituto de Cerámica y Vidrio. Kilómetro 24,300, ctra. Madrid-Valencia. Teléfono 407 55 91, Arganda del Rey (Madrid).

MECANISMOS AUTOMÁTICOS ESPECIALES PARA CERÁMICAS MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

HORMIGÓN REFRACTARIO

uFEinsuÜ Pasek España, S. A. Dr. Carreño, 8. Tels. 5116 8 9 - 9 0 - 9 1 . Telex 88204. Salinas (Oviedo). Delegaciones: Teléfono 425 21 03. Portugalete (Vizcaya). Tel. 247 23 73. Puerto de Sagunto (Valencia).

Refractarios Ferrer y Cía. Ltda. Avenida Vilafranca, 21/55. Te!. 249 33 31. Hospitalet de Llobregat (Barcelona).

HORNOS

Cec Ibérica. Vizconde de Mátamela, 13. Te!. 256 52 04. Madrid-28.

ALTES, S.A. Proyectos e Instalaciones Príncipe de Viana 32,1 1 T e W : 2 3 54 67 y 23 48 48 LÉRIDA 134

Avda. de España, 26 Tel.: 690 10 50. Telex. 43334 IPIC-E Getafe (Madrid)

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.:475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

INSTRUMENTACIÓN

Kent Ibérica, S. A. Arroyo Fontarrón, 39. Tels. 439 80 08 y 439 90 00. Madrid-30. Delegaciones: Avda. José Antonio, número 859. Tels. 24619 00-09. Barcelona. Amesti, 3, 2P, Algorta. Teléfonos 69 64 63 y 69 65 61. Vizcaya. Marqués de Teverga, 16, 5.°. Teléfono 23 89 66. Oviedo.

\ÍPIAC

madrid, S.I

Ctra. Madrid- Toledo Km. 17 690 09 00 690 10 50. Telex. 43334 IPIC-E Fuenlabrada (Madrid)

Productora General de Abrasivos, S. A. Rafael Juan y Sevam, 3. Teléfono 246 71 34. Madrid-2.

Seveco. Ctra. Igualada-Sitges, Km. 1. Tel. 883 48 00. Vilanova del Camí (Barcelona).

MOLINOS Y TRITURADORES

Ctra. Villaviciosa a Pinto km. 16,500 690 09 00 690 15 83. Telex. 43334 IPIC-E Fuenlabrada (Madrid).

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS CERÁMICOS

PRODUCTOS DE LA CONSTRUCCIÓN

Cedolesa-Cedonosa. Cirilo Amorós, 42. Tel. 2173 51 (10 líneas). Apartado 109. Telex 62872 Cedom-E. Cables: Cedolesa. Valencía-4.

Cerámicas Orero, S. A. Avda. Navarro Reverter, 1. Tel. 1100 50. Segorbe (Castellón).

PIROMETROS

MONTAJES REFRACTARIOS

Felguera Revestimientos, S.A. Marqués de San Esteban, 50 Gijón (Oviedo)

IVietrofísica Apilcada, S. L. José Tapiolas, 120. Tel. 285 28 00. Tarrasa (Barcelona).

PISES Fleischmann ibérica, S. A. Calvo Sotelo, 14, 2.0 dcha. Tels. 22 05 12 y 22 05 16. Santander

Karrena, S.A. Montajes Especiales Avda. del Ejército, 1 1 - 8 ° t f n o . (94) 447 60 54

Pásele España, S. A. Dr. Carreño, 8. Tels. 51 16 8 9 - 9 0 - 9 1 . Salinas (Oviedo).

Bilbao, 14

POLIURETANO

ÓXIDOS de plomo, níquel, c»bre, estaño, antimonio, cadmio, molibdeno, manganeso

Compañía de Minerales, S.A. (Grupo lmeta[).C/Alfonso XII, 30. Madrid-14. Tel.:230 41 07. Tx: 22448 CMINE E. Pb304 PbO NÍO2 Sb203 CuO CU2O Sn02 CdO Mn02 ZnO

Minio CR Litargirio Oxido de Níquel Oxido de Antimonio Oxido de Cobre negro Oxido de Cobre rojo Oxido de Estaño Oxido de Cadmio Bióxido de Manganeso Oxido de Zinc

Synthesia Española, S. A. Conde Borren, 62. Tel. 325.31.58. BarceIona-15.

PROSPECCIÓN DE ROCAS INDUSTRIALES

Compañía General de Sondeos, S. A. Corazón de María, 15. Tel. 416 85 50. Madrid-2.

QUEMADORES

MAQUICERAM, S.A. Ortiz Campos, 2 y 3 Tfnos.: 475 97 37/39/40 Telex: 27322 MACER-E Teleg. Maquiceramsa. Madrid-26. Proyectos e instalaciones. Ensayos de Laboratorio. Maquinaria y equipos. Automatismos de carga. Quemadores. Secaderos. Hornos-túnel.

Tecnocerámica, S. A. Apartado de Correos, 244. Tel. 883 48 00. Igualada (Barcelona).

PRENSAS AUTOMÁTICAS REFRACTARIOS

F A T M I ESPAÑOLA, S.A. Madrid: A p d o . 9108. t f n o . 671 05 00 Telex. 23644 F A M I - E Castellón: Gran V í a , 2. t f n o . 2 1 71 44

Aristegui Material Refractario. Barrio Florida, 60. Tel. 5516 00. Hernani Guipúzcoa).

PASTAS CERÁMICAS

Cerámica Pujol y Baucis, S. A. 0 / Puig de Osa, s / n . Tel. 371 0012. Esplugas dé LIobregat (Barcelona).

^ PRENSAS

MHG

HIDRÁULICAS

Cerámica del Naión, S. A. Apartado 8. Tels. 69 33 12-69 33 52. Sama de Langreo.

Marqués de Airiluce e Ibana, 21 Apartado de correos 32 Teléfono: (94) 462 48 00 (4 líneas) Telex: 31637 m h g p e Dirección Telegráfica: MAHIGEN Portugalete (Vizcaya)

Vicar, S. A- Trinquete, 23. Tel. 154 51 00. Manises (Valencia).

Cerámica Santa Rita. Tel. 580 Pineiros (El Ferrol).

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Didier, S. A. Fáfñca de Materiales Refractarios. Lugones (Oviedo).

Dolosínter - Refractarios dé Dolomita Sinterlzada, S. A. Apartado 172. Teléfonos 56 26 9 8 - 9 9 . Aviles.

Fleischmann Ibérica, S. A. Calvo Sotelo, 14, 2.0 dcha. Tels. 22 0512 y 1 22 0516. Santander

Fundiplast, S. L. San Martín de Veriña. Te!. 32 14 09. Gijón.

Industrias Cerámicas Aragonesas, S. A. (I. C. A. S. A.). Oficinas: Caspe, 12, 121.» , J-K. Tel. 301 80 50. Barcelona-10 Fábrica: Tels: 77 12 12-77 13 09. Casetas (Zaragoza).

Sociedad Anónima "La Albericia". La Alberícia, 45. Apartdo 162. Teléfono 23 15 37. Santander.

REGISTRADORES DE TEMPERATURA

Metrofísica Aplicada, S. L. José Tapiolas, 120. Apartado 317. Tel. 285 28 00. Tarrasa (Barcelona).

SECADEROS

Nueva Cerámica Arocena. Refractarios especiales y gres. Apartado 1. Teléfono 83 00 93. Orio (Guipúzcoa).

PRACESA (Productos Antiácidos y Cerámicos). San Bernardo, 122. Teléfono 448 62 54. Madrid-8.

PROCERSA (Sociedad General de Productos Cerámicos, S. A.). Bailen, 1, octavo. Tel. 37 34 00. Apartado 3 1 . Bilbao.

Productos Pyrotermsa. José Estívll, 52. Tel. 25122 04. Barcelona-13.

Protisa. General Martínez Campos, 15. Tel. 448 31 50. Madrid-10.

Refracta. Refractarios Especiales, S. A. Apartado de Correos 19. Teléfono 154 79 00. División Comercial: Teléfono 154 77 40. Telegramas "Refracta". Telex 64013 REFA-E. Cuart de Pöblet (Valencia).

Tecnocerámica, S. A. Apartado de Correos, 244. Tel. 883 48 00. Igualada (Barcelona).

TERMOPARES

Refractaria, S. A. Apartado 16. Teléfono 74 06 00. Noreña (Asturias).

Refractarios de Vizcaya, S. A. Apartado 1449. Tels. 53 10 31 - 53 10 45. Derio (Bilbao).

Refractarios Ferrer y Cía. Ltda. Avenida Vilafranca, 21/55. Tel. 249 33 31. Hospitaiet de Llobregat (Barcelona).

Refractarios Norton, S. A. Camino de las Piedras, 8. Tel. 776 44 00 Vicálvaro (Madrid).

Refractarios Teide, S. A, José Estivil, número 52. Tel. 251 71 45. Barcelona-13.

Sirma Ibérica, S, A. Apartado de Correos 5.040. Tel. 368 28 04. Barcelona-7.

Tecnocerámica, S. A. Apartado de Correos, 244. Tel. 883 48 00. Igualada (Barcelona).

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Sociedad Española de Metales Preciosos. San Marcos, 3. Tel. 222 75 70. Madrid.

Quinto Valdelascasas, s/n Tels.: 91/891 12 84 y 891 32 17 Aranjuez (Madrid) Ipiac Madrid, 8. L. Carretera MadridToledo, Km. 17. Teléfonos 69010 50, 690 09 00 y 690 15 83. Telex 43334 IPIC E. Fuenlabrada (Madrid).

José A. Lomba Camlfta. Apartado 18. Tels. 55 y 175 Telex 83009-E. La Guardia ( Pontevedra).

136

VENTILADORES

Ipiac Madrid, S. L. Car.etera MadridToledo, Km. 17. Teléfonos 69010 50, 690 09 00 y 69015 83. Telex 4333'4 IPIC E. Fuenlabrada (Madrid).