Induquim Gonveg Cía. Ltda. MATERIAS PRIMAS Y PRODUCTOS QUÍMICOS PARA LA INDUSTRIA EN GENERAL

PRODUCTOS QUÍMICOS INDU-QUIM, EQUIPOS Y SERVICIOS PARA SISTEMAS DE ÓSMOSIS INVERSA

Membranas Bombas Filtros Kits Medidor SDI

Antiincrustantes Bactericidas Limpiadores alcalinos Limpiadores ácidos Surfactantes Preservantes de membranas Auditorias de Operación

1.

ANTIINCRUSTANTES INCALER I-693RO blend de fosfatos, polifosfatos, inhibidores orgánicos de incrustación y depósitos, agentes biodispersantes y polímeros catiónicos. Contiene además, ingredientes desfloculadores de lodos que ayuda a mantener limpias las superficies de las membranas de los sistemas de ósmosis inversa. INCALER I-695RO blend de fosfonatos, dispersantes orgánicos y secuestranstes para el control de carbonatos y sulfatos de calcio y magnesio, sílice coloidal y polimerizada.

2.

BIOCIDAS BIOCIDE I-617RO formulación que contiene una balanceada concentración de agentes bactericidas biodegradables de amplio espectro para el control de bacterias Gram-positivas y Gramnegativas en cualquier tipo de sistemas de ósmosis inversa. Contiene, además, metabisulfito de sodio para neutralización de cloro libre o cualquier tipo de agente oxidante en el agua. Se lo emplea en dosificación contínua. BIOCIDE I-627TE producto en forma líquida conteniendo una balanceada concentración de agentes biocidas (entre ellos, 3isotiazolona) y surfactantes biodegradables como ingredientes activos. Empleado en tratamientos tipo batch.

3.

LIMPIADORES CLEANER DES-505RO blend de agentes surfactantes y quelantes dentro de una base alcalina que presenta una alta perfomance en la remoción de componentes orgánicos y biológicos, lignitos, colorantes, aceites y grasas, en membranas del tipo TFC de poliamida y celulósicas. CLEANER LIMP RC-2007RO es una combinación de agentes surfactantes no iónicos, EDTA, ácido cítrico y antiespumantes, diseñado para atacar y remover depósitos orgánicos, hierro y material insoluble en general que se depositan sobre la superficie de resinas de intercambio iónico y medios filtrantes CLEANER DES-501RO combinación de ácidos orgánicos, surfactantes e inhibidores de corrosión diseñado para atacar y remover depósitos de carbonatos, silicatos e hidróxidos metálicos que se forman en sistemas de ósmosis inversa que utilizan membranas tipo TFC poliamida o poliamida aromática.

ENSUCIAMIENTO Y LIMPIEZA DE MEMBRANAS RO Las membranas de cualquier sistema de ósmosis inversa se encuentran siempre sujetas a un proceso continuo de ensuciamiento, en menor o mayor grado, durante su periodo de operación normal como resultado de la ineludible presencia de sólidos en suspensión y materiales disueltos en el agua de alimentación. Substancias minerales, compuestos de naturaleza orgánica, especies biológicas y, aún, los propios residuales de productos químicos empleados en el control de incrustaciones y neutralización de cloro residual, van ocupando gradualmente posiciones en el interior de los cartuchos hasta hacer decaer calidad y cantidad de permeato útil. Son múltiples los factores que afectan la rapidez e intensidad con la que tiene lugar este proceso. SISTEMA PORTÁTIL PARA LIMPIEZA DE MEMBRANAS DE ÓSMOSIS INVERSA

Calcio y magnesio, en las formas de compuestos de carbonatos y sulfatos, incrustantes, aparecen como las especies químicas de mayor y más frecuente impacto sobre la condición de limpieza de los sistemas RO, sea que se trate de la desalinización de agua para efectos de consumo humano o uso industrial en una Planta, o de la refinación y acondicionamiento de un flujo para usos en generación termoeléctrica, o producción de agua de altísima pureza para consumo farmacéutico o electrónico. Continúan el hierro, aluminio, manganeso, níquel, cobre, en forma de óxidos e hidróxidos, posicionados generalmente en forma superficial sobre las capas más cercanas de la espiral al flujo de agua de alimentación. El aluminio y hierro bien pueden estar presentes como resultado de procesos previos de clarificación y potabilización del agua en donde se apliquen sales de los mismos como agentes coaguladores que remueven turbiedad y color.

La sílice representa para los sistemas de ósmosis inversa el material más peligroso de ensuciamiento. En el agua de alimentación se encuentra normalmente en forma coloidal y soluble, pero, las condiciones de altísimo estrés como resultado de las elevadas presiones dentro de las espirales y la presencia de hierro, calcio, magnesio y cloruros, catalizan aquellas formas hacia sílice-polimerizada, la cual forma depósitos e incrustaciones muy difíciles de remover. Independientemente de la concentración de sílice total medida en el agua de alimentación, se recomienda siempre que el producto antiincrustante que se dosifica en línea para el control e inhibición de calcio y magnesio, sea acondicionado para tratar sílicepolimerizada.

El siguiente nivel de substancias potencialmente ensuciadoras de membranas RO lo constituye la presencia de material orgánico natural (ácidos húmico y fúlvico, lignitos, aceite, detergentes, polímeros), bacterias, algas y hongos, presentes en el agua de alimentación. Los agentes biocidas utilizados en línea para el control y reducción de la masa microbiológica del agua ayudan eficazmente en la reducción de la población microbiana, pero, no totalmente, hasta una condición de completa esterilización. Las mínimas fracciones de población microbiana y orgánica que, no obstante, se acumulan, representan de por sí material que se reproduce rápidamente en el interior de las membranas, generando por esta vía continua pérdida del diferencial de presión en el sistema, menor calidad de permeato y disminución del volumen de agua producida por unidad de tiempo.

Finalmente, muchas seguridades se deben tomar en el curso de la aplicación de los productos químicos coagulantes o mejoradores de SDI, antiincrustantes, bactericidas y neutralizantes de cloro. Sobredosificaciones de los mismos generan a largo plazo, igualmente, acumulación interna de material que contribuye al ensuciamiento y, siempre, al desequilibrio de los índices de estabilidad del agua, con graves consecuencias sobre el tiempo de vida útil de las espirales.

Normalmente, tres son las vías de diagnóstico por las que se determina el momento apropiado de someter a limpieza los sistemas RO: a) cuando el flujo de permeato o agua producida disminuye en un 10 % respecto del flujo inicial de operación; b) cuando la calidad del parámetro principal de control del permeato se reduce en un 10% respecto de su estado inicial; y, c) cuando el diferencial de presión, delta P, entre los flujos de alimentación y rechazo (o concentrado) se ha incrementado en un 15 %. La frecuencia de limpieza de los sistemas de ósmosis inversa está sujeta, igualmente, a muchos factores; variará según la calidad del agua de alimentación, los aditivos químicos usados, el volumen de permeato prefijado, el sitio y tipo de aplicación. Para sistemas de desalinización, la regla general debería ser una vez cada 6 ó 9 meses. En sistemas más especializados, podría variar entre una vez al mes o cada tres meses. Pero, en todo caso, nunca se deberían superar los porcentajes ya detallados y que involucren ensuciamientos severos. Generalmente, por sobre el 30% de pérdida de condiciones operativas, se vuelve imposible restaurar al cien por ciento las condiciones de eficiencia de las membranas.

PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA CON CLEANERS INDU-QUIM INDU-QUIM GONVEG CIA. LTDA, ha desarrollado en base a constantes estudios en el

campo y laboratorio una gama especializada de agentes limpiadores y desinfectantes que minimizan los tiempos de reciclado de las soluciones de limpieza aún bajo condiciones de bajas temperaturas o términos ambientales. Biocide I-627TE, Cleaner Limp RC-2007, Cleaner Des-501RO y Cleaner Des-505RO, son aplicables a la limpieza de cualesquiera de los tres mayores tipos tipos de membranas que son de común uso: a) celulósicas, como el triacetato de celulosa; b) poliamidas aromáticas; y, c) TFC (por sus siglas en inglés). El procedimiento de limpieza que a continuación se detalla es general para los tres tipos de membranas. Puesto que los ensuciamientos microbiológicos y coloidales tienden a ocurrir en las capas de las membranas o espirales más cercanas al flujo de agua, ellos deberían ser tratados en primer lugar con el agente bactericida Biocide I-617RO y el agente surfactante Cleaner Limp RC-2007. Luego, se tratan las especies orgánicas e inorgánicas, que por lo general se depositan en las capas más internas de las espirales; primeramente con Cleaner Des-505RO, producto alcalino, y luego con Cleaner Des-501RO, producto ácido. En conjunto, el bactericida y el agente surfactante, deben prepararse en agua de permeato a una concentración del 10 % y recircularse a razón de 6 galones por minuto y por espiral durante 30 minutos. Al inicio, hasta un 15 % de la solución bombeada debe ser enviada al drenaje, pues, en ésta, se hallará la mayor concentración de suciedad removida, que no conviene recircular. Si se nota que fuera necesario, una segunda aplicación puede ser llevada a cabo, con una solución más diluida, por ejemplo al 5 %, por el mismo periodo de tiempo de recirculación. Lavar, luego, con agua de permeato por 15-20 minutos. Cleaner Des-505RO y Cleaner Des-501RO, intervienen luego, en el siguiente estricto orden, en una concentración al 1.5-2.0 % y ajuste de pH en agua de permeato, conforme a los siguientes pasos: 1. 2. 3. 4. 5.

Lavar convenientemente el tanque de preparación de la solución. Instalar nuevo cartucho filtrante en la unidad de recirculación. Llenar el tanque de preparación con agua de permeato hasta el nivel estimado. Añadir Cleaner Des-505RO a razón de 1.5 kg por cada 98.5 kg de agua. Recircular la solución a través del equipo de recirculación hasta notar completa claridad del preparado. 6. Ajustar (si es necesario) el pH de la solución al rango apropiado de pH (10-11). Si el pH es superior a 11, puede ser regulado mediante la adición de Acid I-498 de Induquim (blend de ácido cítrico) o ácido muriático diluido 7. Con el sistema de ósmosis en operación, tomar lecturas de pH del permeato y concentrado y graficarlos para posterior referencia y balance del proceso. 8. Apagar el sistema de membranas y conectar el equipo de recirculación a la primera etapa del sistema de membranas. 9. Conectar la línea del permeato al tanque de solución y la línea del concentrado a un drenaje. 10. Empezar suavemente el bombeo de la solución a través de la espiral mientras se observa la evacuación del primer flujo a través de la línea de concentrado. Parar el bombeo de la

solución y conectar la línea de concentrado al tanque de la solución. 11. Restaurar el bombeo de la solución y calibrar los flujos y presiones conforme a los parámetros de especificación del fabricante de las membranas. 12. Recircular la solución limpiadora alcalina por 60 minutos, chequeándola constantemente en cuanto a su pH y ajustándola con nuevas pequeñas porciones del producto, para una eficaz remoción de minerales. 13. Parar el sistema de recirculación y si el tiempo lo permite dejar en reposo el sistema por 15 minutos. 14. Restaurar el bombeo de la solución y recircular por 30 minutos adicionales. 15. Pasar las conexiones pertinentes hacia las siguientes espirales siguiendo en cada instante el procedimiento conforme a los pasos 8 á 14. 16. En caso de que la solución limpiadora se decolore o enturbie severamente, una nueva preparación será requerida. 17. Después de que todas las espirales hayan sido tratadas y limpiadas del lado alcalino, proceder con la descarga al drenaje de la solución tratante, lavar el tanque de preparación y llenar con agua de permeato. 18. Trasladar las descargas de las líneas de permeato y concentrado del sistema de ósmosis al drenaje. 19. Iniciar el bombeo del agua-permeato a través de la primera espiral y continuar el lavado hasta que el pH del concentrado sea el mismo que el del agua en el tanque de preparación. 20. Lavar de igual manera cada espiral. 21. Iniciar similar procedimiento con Cleaner DES-501RO, ácido, sin descuidar los parámetros de especificación en cuanto a pH, temperatura, etc., del fabricante de las membranas.