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KNF LA MAS ALTA TECNOLOGIA ALEMANA DEFINICIONES DE MATERIALES (CAUCHOS, GOMAS, PLÁSTICOS), ALGUNOS DE ELLOS USADOS EN LAS BOMBAS KNF

DEFINICIONES DE MATERIALES

CSM (CHLOROSULFONATED POLYETHYLENE) POLIETILENO CLOROSULFONADO

CAUCHO DE CLOROPRENO (CR) - LÁTEX DE CAUCHO CLOROPRENO CLOROBUTADIENO El CR o Caucho de Cloropreno (Neopreno) es un homopolímero de cloro butadieno o cloropreno. El átomo de cloro aumenta el nivel de resistencia a los aceites, situándolo entre el caucho natural y el caucho nitrílico. PROPIEDADES: • Excelentes propiedades mecánicas y de abrasión. • Resiliencia algo inferior al Caucho Natural en vulcanizados de baja dureza, pero superior a partir de durezas de 60º Shore A. • Convenientemente protegido presenta una buena resistencia a la temperatura y el ozono. • Auto-extinguible. No propaga la llama. • Buena adhesión al metal. • Campo de temperaturas: entre -25º y 125ºC. RESISTENCIA QUÍMICA: • Resistente a productos químicos inorgánicos excepto ácidos oxidantes y halógenos. • No resiste a la mayoría de compuestos orgánicos, excepto alcoholes. • Moderada resistencia a los hidrocarburos alifáticos (parafinas, aceites vegetales, grasas animales, etc.)

Hypalon® es un caucho sintético, producto de la reacción de cloro-sulfonación de polietileno. Su abreviatura internacional es CSM (Chlor Sulfonated Methylene). Los cauchos CSM tienen una excelente resistencia a la oxidación, intemperie y ozono, con una extraordinaria inalterabilidad del color, precisamente por este motivo se fabrican embarcaciones neumáticas con este material. PROPIEDADES: • Impermeable al agua y a los ácidos. • Excelente envejecimiento. • Muy buena resistencia a disolventes hidrocarbonados. • Campo de temperaturas: entre -35ºC y 140ºC. RESISTENCIA QUÍMICA: • Presenta una buena resistencia a la llama y es auto-extinguible. • Resiste a la mayoría de productos químicos inorgánicos, exceptuando cloro, ácidos concentrados y oxidantes. • Moderada resistencia a los hidrocarburos alifáticos y aromáticos. NOMBRES COMERCIALES: Hypalon® (Hypalon® is a registered trademark of Dupont Performance Elastomers)

NOMBRES COMERCIALES: Neoprene®, Baypren®, Butaclor®, Denka, Chloroprene®

HABLAMOS ESPAÑOL Y PORTUGUÉS USA: +1.609.649.1010 • [email protected] • WWW.KNF.COM/ES ALTER WEG 3 / 79112 FREIBURG • ALEMANIA

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DEFINICIONES DE MATERIALES

EPDM (ETHYLENE-PROPYLENE) TERPOLÍMERO DE ETILENO-PROPILENO-DIENO NO CONJUGADO

FPM (FLUOROELASTOMER) - CAUCHO DE FLUORURO DE VINILIDENO-HEXAFLUORPROPILENO CAUCHO DE FLUOROCARBONO

El caucho de etileno propileno dieno o EPDM (Etileno Propileno Dieno tipo M ASTM) es un termopolímero elastómero que tiene buena resistencia a la abrasión y al desgaste. La composición de este material contiene entre un 45% y un 75% de etileno, siendo en general más resistente cuanto mayor sea este porcentaje. La temperatura de trabajo oscila entre los -40 y los 140 °C. Los cauchos de etileno-propileno se destacan por su resistencia al calor, oxidación, ozono y a la intemperie debido a su estructura polimérica de cadena saturada. Como elastómeros no polares, tienen buena resistividad eléctrica y resistencia a solventes polares, como agua, ácidos, álcalis, ésteres fosfatados y muchas cetonas y alcoholes. Estabilidad limitada frente a hidrocarburos aromáticos y alifáticos (aceites minerales, gasolina y combustibles)

Un elastómero resistente a altas temperaturas y cambios climáticos. Apto para muchos ácidos, bases, combustibles y aceites (incluso sintéticos). No resistente al vapor. El rango de temperatura depende de las condiciones de trabajo desde -10 a +180ºC.

NOMBRES COMERCIALES: Nordel®, Keltan®, Vistalon®, Dutral®; Buna EP®

FFPM (PERFLUOROELASTOMER) FFKM PERFLUORO ELASTÓMERO La característica principal de este tipo de elastómero es la capacidad de mantener sus características químico – físicas a temperaturas muy elevadas (aproximadamente 300°C), también en contacto con fluidos agresivos o en aplicaciones de estanqueidad al vacío. Su contenido en flúor limita su utilización a bajas temperaturas, que provocan fragilidad y pérdida de la memoria elástica. En la práctica se puede observar que los únicos fluidos que provocan el deterioro de la mezcla son aquellos que contienen flúor. PROPIEDADES: • Temperatura máxima 300°C • Temperatura mínima - 20°C en aplicaciones dinámicas / - 30°C en aplicaciones estáticas

PROPIEDADES: • Extraordinaria resistencia química. • Auto-extinguible. • Excelente resistencia al ozono y a la intemperie. • Excelente deformación remanente a la compresión a altas temperaturas. RESISTENCIA QUÍMICA: • Satisfactoria resistencia al frio: entre -30ºC y -50ºC. • Es el caucho sintético más resistente a los hidrocarburos, tanto alifáticos como aromáticos y clorados. • Tiene una gran resistencia al agua y al vapor de agua hasta +150ºC. • Excelente resistencia a ácidos y álcalis. Incluso oxidantes. • Débil resistencia a esteres y cetonas. NOMBRES COMERCIALES: Viton®, Dai-El®, Fluorel®, Tecnoflon®, Noxtite® (Viton® is a registered trademark of Dupont Performance Elastomers)

FVMQ (FLUOROSILICONE) Fluorosilicone combina las buenas propiedades de alta y baja temperatura de silicona con resistencia al combustible limitado y al aceite. FVMQ proporciona un rango de temperatura operativa mucho más amplia que los cauchos de fluorocarbono.

COMPATIBLE • Aceites minerales • Aceites y grasas de silicona • Aceites y grasas animales y vegetales • Hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorurados • Ácidos, álcali, soluciones salinas • Fluidos a base de glicol • Oxígeno, Ozono, Nitrógeno

PROPIEDADES: • Puede operar entre -73 ° C (-100 ° F) a 200 ° C (390 ° F). • FVMQ pueden estar expuesto a los aceites a base de petróleo y / o combustibles de hidrocarburos. • Debido a la relativamente baja resistencia al desgarro, alta fricción y la limitada resistencia a la abrasión de estos materiales, que se recomiendan generalmente sólo para aplicaciones estáticas. • FVMQ con alta resistencia a la rotura están también disponibles. Algunos de estos compuestos exhiben una resistencia mejorada a la deformación por compresión. • Desventajas: costo elevado

NO COMPATIBLE Fluidos que contienen flúor

NOMBRES COMERCIALES: Silastic®

NOMBRES COMERCIALES: Perlast®, Kalrez®,Isolast®, Parofluor®, Chemraz®, Simriz® (Kalrez® is a registered trademark of Dupont Performance Elastomers)

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NBR (NITRILE) - CAUCHO DE ACRILONITRILOBUTADIENO - CAUCHO NITRÍLICO NBR es el elastómero más ampliamente utilizado en la industria de hoy en día para sello y empacaduras. PROPIEDADES: • El rango de temperatura de trabajo se considera que es -35 ° C a 120 ° C (-30 ° F a 250 ° F). • Buena resistencia al desgarro, y resistencia a la abrasión. • NBR es resistente a los fluidos hidráulicos a base de aceite, grasas, aceites animales y vegetales, líquidos retardantes de llama, grasa, agua, y aire. • Compuestos de baja temperatura especiales para fluidos a base de aceite mineral. • NBR tiene poca resistencia al ozono, luz solar, o el clima. Ellos no deben almacenarse cerca de motores eléctricos u otros equipos de generación de ozono. NOMBRES COMERCIALES: Europrene®, Perbunan®, Krynac®, Nipol®,Breon®, Chemigum®, Butakon®, Hycar®, Paracril®, Nitriflex® (Buna® is a registered trademark of DuPont de Nemours and Company or its affiliates)

SBR (STYRENE BUTADIENE) CAUCHO DE ESTIRENO-BUTADIENO SBR debe ser combinado con rellenos de refuerzo de alta resistencia y luego tiene propiedades físicas y químicas similares a NR. PROPIEDADES: • No es adecuado para muelles (juntas) , pero se ha utilizado ampliamente para los neumáticos de los vehículos en los que es generalmente de aceite extendido. • Excelente resistencia a la abrasión. • El rango de temperatura de trabajo se considera que es -50 ° C a 110 ° C (-65 ° F a 225 ° F). • Ampliamente utilizado en la fabricación de empacaduras y sellos por su Buena Resistencia contra ácidos, bases no-orgánicas, alcohol y agua. NOMBRES COMERCIALES: Buna-S®, Ker®, Eurprene®

VMQ (SILICONE) VENTAJAS: • Estabilidad óptima al frío y al calor (200ºC / 220ºC) en ambiente seco. • Estabilidad superior al ozono, deformación y condiciones meteorológicas • Capacidad óptima de aislamiento eléctrico • Valores mecánicos permanecen constantes con una gran gama de temperaturas DESVENTAJAS: • Propiedades medias mecánicas • Estabilidad media de aceites • Sensible a agua caliente y vapor • Estabilidad negativa de combustible. NOMBRES COMERCIALES: Elastoseal®, Rhodorsil®, Silastic®, Silopren®

PA (POLYAMIDE) - POLIAMIDA (PA 6.6 = POLIAMIDA 6.6 = NYLON 6.6) Las poliamidas, o también conocidas como nylon, (PA) son polímeros semicristalinos. Se distinguen dos tipos. Poliamidas estructuradas a partir de un solo material de partida (p. ej. PA 6) y poliamidas estructuradas a partir de 2 materiales de partida (p. ej. PA 66). Las poliamidas poseen un magnífico cuadro de propiedades mecánicas, una tenacidad muy elevada y unas excelentes características de deslizamiento y resistencia al desgaste. Sus propiedades varían desde la dura y tenaz PA 66 hasta la blanda y flexible PA 12. En función del tipo de material, las poliamidas absorben diferentes cantidades de humedad, con lo cual se ven influenciadas las características mecánicas y la precisión dimensional. VENTAJAS • Resistencia mecánica, dureza, rigidez y tenacidad medias-elevadas • Elevada capacidad de amortiguación mecánica • Buena resistencia a la fatiga • Excelente resistencia al desgaste • Buenas propiedades de deslizamiento • En la mayoría de los casos, elevada absorción de humedad • En la mayoría de los casos, reducida estabilidad dimensional

PAM (POLYARYLAMIDE) PAM (POLIARILAMIDA) Poliamida aromática en la que al menos un monómero contiene un ciclo bencénico. Ésto le confiere una resistencia elevada a las tensiones mecánicas, térmicas y químicas NOMBRES COMERCIALES: Ixef® (Ixef® is a registered trademark of Solvay S.A.)

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PC (POLYCARBONATE) - POLICARBONATO Las propiedades químicas del policarbonato son las de un polímero levemente polar. Los grupos carbonatos son extremadamente sensibles a la hidrólisis y como están en la cadena principal, pueden provocar degradación en las propiedades del termoplástico. Debido a esta reacción el policarbonato debe estar siempre seco para el proceso, de otra forma el material vería su peso molecular reducido drásticamente y las propiedades y apariencia deterioradas. Las piezas de policarbonato, en permanente contacto con el agua, tienen su vida útil reducida si la temperatura de trabajo supera 60ºC. En aplicaciones donde el contacto con el agua no es constante, este problema no aparece. Generalmente el policarbonato no es sensible a ácidos orgánicos e inorgánicos en condiciones normales de temperatura y concentración, sin embargo su resistencia a los demás compuestos orgánicos es baja. Esta baja resistencia se ve aún más afectada con la aparición del microfisuramiento sobre tensión, que provoca porosidad en la superficie del material, facilitando el ataque químico. El principal inconveniente de este magnífico material es su elevado precio PROPIEDADES: • Alta resistencia la impacto, incluso a bajas temperaturas. • Resistente a la intemperie. • Mínima absorción de agua. • Auto extinguible. • Buena estabilidad dimensional y resistencia a la temperatura. • Resistencia química baja, así como sus propiedades de fatiga y desgaste. • Es atacado por los hidrocarburos halogenados, los hidrocarburos aromáticos y las aminas. • Resiste ácidos débiles, alcohol, aceites y grasas NOMBRES COMERCIALES: Makrolon® de Bayer ; Lexan®. De General Electric

PE (POLYETHYLENE) - POLIETILENO El polietileno (PE) es químicamente el polímero más simple. Este polímero puede ser producido por diferentes reacciones de polimerización, como por ejemplo: Polimerización por radicales libres. Polimerización aniónica. Polimerización por coordinación de iones. Polimerización catiónica. Cada uno de estos mecanismos de reacción produce un tipo diferente de polietileno. El Polietileno se usa para diferentes tipos de productos finales, para cada uno de ellos se utilizan también diferentes procesos, como la extrusión, la co-extrusión, el moldeo por inyección, la inyección y soplado, la extrusión y soplado, la extrusión y soplado de cuerpos huecos y el rotomoldeo.

PROPIEDADES: • Homologado para uso alimenticio. • Fisiológicamente inerte. • Excelentes propiedades mecánicas y eléctricas. • Puede ser soldado por aportación o fricción. • Alta resistencia al impacto. • Resisten bien la abrasión, la corrosión, a muchos agentes químicos y soluciones cáusticas. • Mínima absorción de agua. • Dureza y rigidez es inferior al Polipropileno. • Excelentes propiedades de deslizamiento con materiales como el aluminio, hierro cobre y otros plásticos técnicos (propiedad autolubricante).

PEEK (POLYETHERETHERKETONE) POLI (ARILÉTER CETONA) PEEK (POLIETERETERCETONA) Materia termoplástica de grandes cualidades por su resistencia excepcional a entornos químicos muy diversos, incluso a temperaturas elevadas. Se puede utilizar en forma continua hasta 260ºC y en periodos cortos hasta 300ºC. Posee excelentes propiedades mecánicas, y su resistencia a los agentes químicos es excelente. Este material es de propósito general, no reforzado y ofrece la más alta elongación y tenacidad entre todos los tipos de su familia. El PEEK de color negro, recientemente disponible, es ideal para componentes de instrumentos donde la ductilidad y la no reacción a los químicos es importante. Este material cumple con la normatividad FDA PROPIEDADES: • Resistencia a altas temperatura (hasta 310ºC en periodos breves). • Resiste a radiaciones de alta energia, como los rayos gamma. • Optima estabilidad dimensional. • Difícilmente inflamable. • Buen aislante eléctrico. • Buenas propiedades de deslizamiento. • Resistente a la hidrólisis. • Bueno para la mecanización. • Alta tenacidad. • Alto límite de fatiga. • No resiste ácido sulfúrico concentrado. • Muy buena resistencia a los hidrocarburos, ácidos débiles y álcalis débiles.

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PEI (POLYETHERIMIDE) - PEI (POLIETERIMIDA)

PP (POLYPROPYLENE) - POLIPROPILENO PP

Esta resina posee buenas características de resistencia al calor, así como una buena resistencia química a los ácidos no oxidantes y a los disolventes ionizados. Utilización aleatoria en presencia de soluciones alcalinas. El Ultem® es un ejemplo de PEI, forma parte de la familia de las materias plásticas.

El polipropileno (PP) es el polímero termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas.Se puede comparar en cierto modo con el polietileno de alta densidad y es de fabricación similar. El Polipropileno tiene una dureza y una resistencia térmica superiores a las del Polietileno de alta densidad pero una resistencia al impacto inferior. Es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices, películas transparentes, etc.

NOMBRES COMERCIALES: Ultem® (Ultem® es una marca registrada de General Electric Company)

POM (POLYACETAL OR POLYOXYMETHYLENE) POLIÓXIDO DE METILENO/POLIFORMALDEHIDO POM (POLIACETAL O POLIOXIMETILENO) Materiales termoplásticos del tipo resina acetal, de una extrema rigidez pero irrompible. Estas resinas son sólidas, resistentes a los choques, rígidas y resisten bien a la fatiga. Son inodoras, sin gusto, no tóxicas y resistentes a la mayoría de los disolventes. El Delrin® es un ejemplo de poliacetal, forma parte de la familia de las materias plásticas. Este copolímero de acetal es un termoplástico con estructura altamente cristalina que se distingue por su alta resistencia mecánica y su buena resistencia a la temperatura. Es un material apropiado para ser mecanizado en tornos automáticos y está especialmente recomendado para su uso en piezas mecánicas de precisión. Se aplica usualmente en rodillos y jaulas de rodamientos, guarniciones, ruedas dentadas, cuerpos de bombas, tornillos, componentes en la técnica de la mecánica de precisión y téxtil, o soportes de lineas de barnizado. PROPIEDADES: • Es duro, rígido y con un buen coeficiente de deslizamiento. • Posee gran estabilidad dimensional ya que su absorción de agua es menor que las poliamidas. • Bajo coeficiente de fricción. • Resistencia a la abrasión. • Fácil mecanización. • Se suelda por fricción y contacto. • Básicamente no hay susceptibilidad alguna a fisuras de esfuerzos. • Alta termoestabilidad. • Resistente a la hidrólisis, a las bases fuertes y a la degradación por oxidación térmica. • Su resistencia a los rayos UV, así como ácidos y álcalis es débil. NOMBRES COMERCIALES: Delrin® (Delrin® es una marca registrada de Du Pont de Nemours Cie o sus filiales)

PROPIEDADES: • Fisiológicamente inerte. • Homologado para uso alimenticio. • Excelentes propiedades mecánicas. • Gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos. • Puede ser soldado por aportación y contacto. • Baja resistencia al impacto y a la abrasión. • Buen dieléctrico. • Resistencia débil a los rayos UV. • Resistente a soluciones acuosas de ácidos, álcalis y sales,según la concentración y temperatura

PPS (POLYPHENYLENE SULFIDE) POLIFENILSULFONA Ofrece superior resistencia a la hidrólisis cuando es comparado a otros termoplásticos amorfos como medida de fallas en ciclos de autoclave a vapor. Se puede someter a procesos de esterilización a vapor en forma virtualmente ilimitada. Este factor lo hace una excelente alternativa para autoclaves de dispositivos médicos, es ampliamente usado para esterilizar dispositivos médicos. Resiste ácidos y bases comunes (incluyendo soluciones comerciales para lavado) a un amplio rango de temperatura. Se adapta para usarse en equipo y dispositivos de ensamble electrónico que deben resistir temperaturas de soldado. Tiene una temperatura de deflexión al calor de 207°C. Cumple con la normatividad FDA y también de la NSF. El PPSU (polifenilsulfona de color negro) es un termoplástico amorfo de alto desempeño que ofrece mejor resistencia química y al impacto, que la Polisulfona y la Polieterimida (PEI). PROPIEDADES: • Resistencia al impacto. • Altamente resistente al vapor en autoclave. • Alto módulo de elasticidad. • Resistencia al calor. NOMBRES COMERCIALES: Ryton® (Ryton® is a registered trademark of Chevron Philips Chemical Company)

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PSU (POLYSULFONE) - POLISULFONA El PSU es un termoplástico de ingeniería semitransparente color ámbar, de alto desempeño y resistencia térmica. Ofrece excelentes propiedades de resistencia mecánica, eléctrica y en relación al policarbonato, una mejorada resistencia química. Sus propiedades permanecen relativamente constantes en un amplio rango de temperatura, desde -100°C a 100°C. PROPIEDADES: • Resistente a la llama. • Rigidez elevada. • Buena estabilidad dimensional. • Alta resistencia química a ácidos y soluciones salinas, y buena resistencia a detergentes, agua caliente y vapor • Baja emisión de humos. • Auto extinguible. • No resistente a la intemperie. • Es resistente a la hidrólisis para uso continuo en agua caliente y vapor a temperaturas hasta de 150°C • Excelente estabilidad a la radiación, y ofrece bajos niveles de impureza iónica

PTFE (POLYTETRAFLUOROETHYLENE) POLITETRAFLUORETILENO (TEFLÓN) PROPIEDADES: • Soporta temperaturas hasta 260°C • El plástico más resistente a la fricción • El plástico de mayor resistencia química conocido • Excelente aislante eléctrico • Apto para contactar con alimentos • Apto para uso dentro del cuerpo humano • Antistick: no se le pegotean productos • Elevada resistencia química (No es atacado ni por ácidos, bases, oxidantes y reductores) • Resiste temperaturas hasta los 300º C • No es inflamable • Altamente polarizable • No adhiere materiales hidrófilos NOMBRES COMERCIALES: Teflon® (Teflon® is a registered trademark of DuPont de Nemours and Company or its affiliates)

PTFE REINFORCED Rulon es un material para resistir el desgaste por fricción en sistemas de bujes y rodamientos libres de mantenimiento y lubricación. PROPIEDADES: • Diseño autolubricado. • Bajo coeficiente de fricción. • Resistente a la temperatura. 270°C to +250°C • Estabilidad dimensional aun en fluídos

• Alta resistencia química. • Flexibilidad de diseño de piezas. • Excelente relación de bajo peso / alta resistencia. NOMBRES COMERCIALES: Rulon® (Rulon® is a registered trademark of Saint Gobain Performance Plastics Corporation)

PUR (POLYURETHANE) - POLIURETANO Las mezclas poliuretánicas (AU uretano poliéster y EU uretano poliéster) tiene óptimas características mecánicas, óptima resistencia al desgaste y elevada elasticidad, y presentan baja permeabilidad a los gases. Por el contrario resultan fácilmente atacables por sustancias químicas tales que los álcali, ácidos y disolventes; además el intervalo de temperaturas en el cual pueden utilizare es restringido (-40°C / 90°C). Su escasa resistencia a las agresiones químicas recomienda verificar la compatibilidad con los fluidos también con respecto a los aditivos que estos pueden contener (tanto en los carburantes como en los aceites minerales). TEMPERATURA • Temperatura máxima 90°C • Temperatura mínima -40°C COMPATIBLE • Hidrocarburos alifáticos puros • Aceites y grasas de silicona • Agua hasta a 50°C • Aceites y grasas minerales (a verificar los aditivos) • Oxígeno, Ozono, Nitrógeno • Fluidos a base de glicol NO COMPATIBLE • Disolventes • Agua y vapor de agua sobrecalentados • Ácidos, bases, alcoholes VENTAJAS • Condiciones meteorológicas y maduración óptimas y estabilidad al ozono • Resistencia a hendidura, rotura, y desgaste muy alta • Permeabilidad baja a los gases DESVENTAJAS • Sensible al agua particularmente con más de 50ºC. • Deformación persistente con temperaturas altas • Inflamable NOMBRES COMERCIALES: Vulkollan®, Urepan®, Adiprene®, Vibrathane®

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PVC (POLYVINYL CHLORIDE) POLICLORURO DE VINILO CLORURO POLIVINÍLICO PVC El cloruro de polivinilo o PVC resulta de la polimerización del cloruro de vinilo o cloroetileno. Es un termoplástico con estructura amorfa que se distingue por su gran resistencia a los agentes químicos y sus excelente propiedades mecánica. Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, característica que le permite ser usado en un gran número de aplicaciones. PROPIEDADES: • Alta resistencia química. Resistente a la mayoría de los ácidos, álcalis, soluciones salinas y soluciones orgánicas que se pueden mezclar con el agua. • Fácil mecanización. • Buenas propiedades dieléctricas. • Buen comportamiento en entornos corrosivos. • Puede ser soldado por aportación y por contacto. • Buena resistencia mecánica y al impacto • Tiene una elevada resistencia a la abrasión • No es resistente a hidrocarburos aromáticos y clorados.

PVDF (POLYVINYLIDENE FLUORIDE) POLIFLUORURO DE VINILIDENO FLUORURO DE POLIVINILIDENO PVDF El fluoruro de polivinilideno (PVDF) es un termoplástico industrial semicristalino transformable por fusión. Su estructura molecular y su alta cristalinidad le dan una gran rigidez, incluso a temperaturas elevadas. Su resistencia química y térmica es buena, pero no tanto como el PTFE, así como su resistencia a la abrasión y radiación. Es algo más rígido y duro que la mayoría de los fluopolimeros pero tiene pérdidas dieléctricas. Puede también fabricarse por inyección. Su excelente resistencia a los productos químicos lo convierte en un material idóneo para un amplio campo de aplicaciones.

TPE (THERMOPLASTIC POLYESTER ELASTOMER) ELASTÓMERO TERMOPLÁSTICO Los elastómeros termoplásticos (TPE), a veces referidos como cauchos termoplásticos, son una clase de copolímeros o una mezcla física de polímeros (usualmente un plástico y un caucho) los cuales se comportan con las mismas propiedades de los termoplásticos y de los elastómeros. Mientras que la mayoría los elastómeros son termoestables, los termoplásticos son, en contraste, relativamente fácil de moldear por los métodos habituales de transformación, como por ejemplo, por moldeo por inyección. Los elastómeros termoplásticos muestran las ventajas típicas de ambos materiales. La diferencia principal entre elastómeros termoestable y elastómeros termoplásticos es el tipo de reticulación en sus estructuras Cuando son usados en diafragmas presentan alta resistencia a la tensión, compresión y flexibilidad. NOMBRES COMERCIALES: Hytrel® (Hytrel® is a registered trademark of DuPont)

NOTA: La información acá suministrada no es garantía, hay otros factores que pueden afectar el uso de estos materiales como temperatura, presión, concentración de los químicos y otros. Diafragmas tienden a ponerse más rígidos a bajas temperaturas pero como sello si siguen manteniendo sus propiedades. Igualmente algunos elastómeros que son recomendados hasta -20°C, podrían ser utilizados bajo condiciones particulares hasta -40°C. Por lo tanto sugerimos que dependiendo de su aplicación o proyecto que se comunique con nosotros para que nuestro departamento de ingeniería haga la sugerencia más apropiada.

PROPIEDADES: • Excelente resistencia a agentes químicos y a la corrosión. • Resistencia mecánica superior al PTFE. • Buena estabilidad dimensional (similar al POM). • Excelente resistencia a los UV. • Resistente a la corrosión. • Fisiológicamente inerte, inocuo y de difícil inflamabilidad. • Apto para casi todos los fluidos agresivos en el rango de temperatura entre 20ºC y 100ºC.

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