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La Empresa OFICINAS Y TALLERES Smaltiflex Energia fabrica y comercializa cestos con elementos de intercambio térmico esmaltados y no esmaltados para

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La Empresa OFICINAS Y TALLERES

Smaltiflex Energia fabrica y comercializa cestos con elementos de intercambio térmico esmaltados y no esmaltados para los Precalentadores Aire-Gas (AH) y los Calentadores Gas-Gas (GGH) instalados en centrales termoeléctricas, refinerías, plantas de incineración y presentes en las industrias del aluminio, del acero, de los fertilizantes, etc. Sus productos están presentes en las instalaciones de más de 25 países (Europa, Asia, África y Américas).

DESARROLLO HISTÓRICO

Smaltiflex Energia realiza el ciclo productivo completo en un área de 25.000 m2 (de los cuales 15.000 cubiertos) situada en San Felice sul Panaro, Módena (Italia), en el interior del cual almacena las materias primas (aceros y fritas), lamina y perfila las bobinas, esmalta con diferentes tecnologías, prensa los cestos acabados con equipos especiales protegiéndolos adecuadamente antes de paletizarlos y prepararlos para el despacho a su destino final. Desde 2008 Smaltiflex Energia opera según los sistemas de: • Gestión de Calidad ISO 9001 • Gestión Ambiental ISO 14001 • Seguridad y Salud Laboral OHSAS 18001

1963 Smaltiflex comienza las actividades de esmaltado de componentes mecánicos para diferentes sectores industriales. 1980 Smaltiflex comienza a desarrollar tecnologías de esmaltado específicas para los cestos de los precalentadores de aire de centrales termoeléctricas. 1990 Smaltiflex efectúa las primeras exportaciones de cestos esmaltados a los países de Medio Oriente. 2003 Smaltiflex comienza la colaboración con Universidades italianas para desarrollar esmaltes de alto desempeño y correspondientes tecnológicas de aplicación. 2008 Smaltiflex firma el primer acuerdo-marco con productores italianos de energía eléctrica para el suministro de cestos con elementos de intercambio térmico esmaltados y no esmaltados para AH y GGH. 2010 Progresivo abandono del esmaltado por terceros y paralelo crecimiento de la manufactura de cestos para AH y GGH con elementos esmaltados y/o no esmaltados. 2011 Smaltiflex comienza el desarrollo orgánico de la red comercial en otros países. 2013 Reconversión industrial con separación de la rama de empresa relativa a la actividad principal de fabricación de cestos y elementos de intercambio térmico, que adopta el nombre de Smaltiflex Energia. 2014 Consolidación del producto en el mercado internacional. CU Hot End Typical Rotor Configuration

DU Intermediate

NF Cold End

La Producción Mecánica Typical Baskets

Smaltiflex Energia fabrica: • todos los tipos de cestos, de acuerdo a los materiales, las dimensiones y las geometrías requeridas por los clientes, ofreciendo también soluciones técnicas diseñadas por ella misma, • cualquier tipo de elementos de intercambio térmico, realizándolos de acuerdo a los perfiles comerciales y/o, bajo pedido particular, fabricados según diseño específico; dichos elementos de intercambio pueden ser realizados en configuración plana, ondulada y corrugada, usando aceros al Carbono, aceros LCRS y aceros de bajo/bajísimo contenido de Carbono adecuados para el sucesivo esmaltado; • todos los tipos de sellos, según los requerimientos específicos de los clientes en cuanto a geometrías, tamaños y materiales se refiere. La adopción de tecnologías particulares en los procesos de corte de los aceros y de cierre de los cestos (prensado controlado) garantiza la obtención de productos acabados de elevada calidad, exentos de defectos y con plena observancia de las respectivas normativas internacionales. La calidad de los productos Smaltiflex Energia es reconocida por importantes empresas utilizadoras y con frecuencia es certificada por entidades contratadas por los clientes para efectuar las verificaciones y los controles de aceptación previos a la entrega.

Entre sus clientes Smaltiflex Energia cuenta con importantes: • fabricantes nacionales e internacionales de calderas y componentes auxiliares; • gestores/operadores italianos y extranjeros, de plantas para la producción de energía eléctrica y/o de otras instalaciones industriales; • empresas de ingeniería y de mantenimiento, nacionales y foráneas. Adecuadamente seleccionados, los cestos y los elementos de intercambio térmico de Smaltiflex Energia, son perfectamente aptos para su instalación y operación en los precalentadores aire-gas y en los calentadores gas-gas de Centrales eléctricas equipadas con calderas que queman gas (de todos los tipos), carbón (de todas las calidades), aceite combustible (de todas las categorías) y biomasas (de todas las variedades), así como en los incineradores industriales.

Typical Profiles NF

NU

UNF

DU

CU

FNC

El Esmaltado La demanda de láminas esmaltadas se encuentra en continuo aumento a nivel mundial y Smaltiflex Energia está en condiciones de satisfacer en tiempos razonables los pedidos que recibe. La calidad de su producción, en particular de su esmaltado, es el resultado del riguroso control aplicado en todas las fases del proceso de fabricación, de acuerdo a las prescripciones del Manual de Calidad interno, incluso los aspectos aparentemente secundarios. • el uso exclusivo de materia prima certificada y verificada (aceros y fritas), • la aplicación de controles químico-físico-metalográficos especializados realizados en el exclusivo laboratorio de análisis interno a la empresa, antes, durante y al final del proceso de esmaltado, • la debida protección de los productos acabados, con su adecuada conservación final, • la implementación, entre otras tecnologías disponibles, de la aplicación de esmaltado híbrido, • la continua colaboración con Instituciones y Universidades para desarrollar esmaltes innovadores y tecnologías de aplicación avanzadas, • el mantenimiento constante en el tiempo de un elevado estándar de calidad general, garantizan la satisfacción de los clientes de Smaltiflex Energia.

La Calidad y la Investigación Smaltiflex Energia

se mantiene siempre atenta al desarrollo técnico y científico; por medio del laboratorio de su propiedad, puede efectuar tanto los análisis de control de la producción como aquellos necesarios para la obtención de nuevas soluciones para satisfacer los requerimientos específicos de sus clientes. Smaltiflex Energia esmalta con fritas especialmente estudiadas y derivadas de la plurianual experiencias en el sector, comisionadas a proveedores especializados, a las cuales agrega aditivos y somete a ciclos de cocción que confieren calidades únicas al producto final. No obstante sus superiores características, los esmaltes así obtenidos son llamados “Estándar” para diferenciarlos de aquellos de “Alto Desempeño” obtenidos mediante nanotecnologías, que además de las propiedades de los esmaltes “Estándar”, exhiben peculiaridades exclusivas, con efectos finales, no convencionales. También los esmaltes de alto desempeño, desarrollados en colaboración con Universidades, son controlados en el laboratorio interno, tanto durante su producción como su aplicación industrial. El laboratorio de Smaltiflex Energia cuenta con todo el instrumental analítico requerido para llevar a cabo tanto los exámenes previstos por las normativas aplicables al control de los recubrimientos cerámicos/ porcelánicos (esmaltados) como para ejecutar aquellos relativos a las pruebas de idoneidad inicial de aceros y fritas. Además de las certificaciones de calidad ISO y OHSAS que posee desde 2008, el laboratorio de Smaltiflex Energia ha sido reconocido por el Ministerio de Educación, de la Universidad y de la Investigación Científica (MIUR), que lo ha acreditado y certificado como “Laboratorio altamente calificado” para efectuar los análisis internos y/o por cuenta de terceros, inherentes al sector productivo de competencia, equiparándolo así a un laboratorio universitario (Gazzetta Ufficiale n° 285 del 09/12/2003).

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Smaltiflex Energia S.r.l. Via dell’Industria, 115 (Polo Industriale) - 41038 San Felice sul Panaro (Modena) - Italy Tel. +39 0535 86411 - Fax +39 0535 86445 web: www.smaltiflex.it - e-mail: [email protected] - p.e.c.: [email protected]

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