LABORES AUXILIARES DE OBRA

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela LABORES AUXILIARES DE OBRA CAPITULO 1 ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS

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Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela

LABORES AUXILIARES DE OBRA CAPITULO 1

ACONDICIONAMIENTO DE TAJOS

1. INTRODUCCION Ver procedimientos para la limpieza y el mantenimiento de tajos, así como herramientas y medios más usados. Describir las labores para la instalación y retirada de medios auxiliares y protección colectiva. Ver los medios manuales y mecánicos para el trasporte y la elevación de la carga. Relatar los medios e instalaciones instalados de forma provisional en las obras para la protección de los trabajadores. Ver las diferentes señales que se podrán usar en construcción. 2. LIMPIEZA, MANTENIMIENTO DE TAJOS, EVACUACION DE RESIDUOS Consiste en la retirada de los residuos que se van generando a medida que se desarrollan los trabajos de albañilería. Residuo: cualquier sustancia u objeto que su poseedor deseche o tenga la intención o la obligación de desechar. Los tajos se mantendrán limpios y ordenados, eliminando los materiales innecesarios, obteniendo así una mejor productividad. 2.1 Equipos Los equipos que utilizaremos para la limpieza y el mantenimiento de tajos (herramientas manuales) son: Batidera Pala Cepillo de barrido Carretilla Espuerta (Capazo) Tolva de vertido de escombro 2.2 Tipos de residuos. Evacuación El Real Decreto 105/2008 regula la producción y la gestión de los residuos de construcción y demolición. Este Decreto define residuo como: Cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de residuo, se genere en una obra de construcción o demolición. Los residuos que se generan en los trabajos de albañilería los podemos clasificar en: - Asimilables a residuos domésticos: papel, cartón, envases de productos no tóxicos, herramientas viejas, etc. - Tierras, escombros y residuos inertes de construcción y demolición: escombros, tierras, morteros, yesos, vidrios, palés, tablones, listones, etc. - Residuos peligrosos: adhesivos, combustibles, envases de productos tóxicos, etc. Evacuación de residuos en obra menor Definición de obra menor, según RD 105/2008: Obra de construcción o demolición en un domicilio particular, comercio, oficina o inmueble del sector servicios, de sencillez técnica y escasa entidad constructiva y económica, que no suponga alteración de volumen, del uso, de las instalaciones

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela de uso común o del número de viviendas y locales, y que no precisa de proyecto firmado por profesional titulado. Los registros generados en este tipo de obra se considerarán como residuos domésticos. Evacuación de residuos en obra de construcción o demolición Deberán cumplir las siguientes obligaciones, (además de cumplir con la legislación vigente en gestión de residuos): - Incluir un estudio de gestión de residuos, en el proyecto de ejecución de la obra. - Hacer un inventario de los residuos peligrosos que se vayan a generar. - Disponer de la documentación que acredite que los residuos producidos son gestionados adecuadamente. - En los casos que sea procedente, constituir la fianza o garantía financiera que asegure el cumplimiento de los requisitos en materia de gestión de residuos (artículo 4 del RD 105/2008). Los poseedores de residuos estarán obligados a entregarlos a un gestor de residuos o participar en un acuerdo para la gestión de los mismos. Los residuos de construcción o demolición se destinarán a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de valorización. 3. INSTALACION Y RETIRADA DE MEDIOS AUXILIARES Y DE PROTECCION COLECTIVA Medios auxiliares: escaleras y andamios Medios de protección colectiva: barandillas de seguridad colocadas en huecos y bordes, para impedir o limitar las caídas. Los andamios en fachadas actúan como medios auxiliares y como medios de protección colectiva. Los medios auxiliares y los equipos de protección colectiva estarán regidos por la siguiente normativa: Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales. RD 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los equipos de trabajo. RD 604/2006, de 19 de mayo, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención, y el RD 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. 3.1 Método de instalación y desinstalación de medios auxiliares Los andamios y las escaleras para su instalación y desinstalación, estarán sujetos a las especificaciones de las normas UNE y contarán con instrucciones de montaje. Escaleras (Uso regido por RD 217/2004) - Comprobar que la escalera es la adecuada a la tarea que se va a realizar. - Los puntos de apoyo de las escaleras han de asentarse sobre un soporte sólido y estable. - Colocadas formando un ángulo de 75º con el plano horizontal. - Las escaleras de tijera deberán usarse siempre abiertas completamente. - Las extensibles deberán usarse de forma que se asegure que los distintos elementos que las componen están a su vez inmovilizados. - En las escaleras con ruedas, se deberá asegurar la inmovilidad de las mismas antes de acceder a la escalera. - Las escaleras de mano deberán de sobresalir como mínimo un metro del plano de trabajo al que se va a acceder. - Las escaleras suspendidas se fijarán de forma segura y evitando balanceos.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela Para ascender o descender siempre situarse de frente a la escalera, nunca de espaldas. No se podrán transportar materiales o herramientas en las manos cuando se esté ascendiendo o descendiendo de la escalera. Andamios o Andamio multidireccional Piezas que lo componen: husillo con placa, diagonal, larguero, barandilla, barandilla esquinal, marco, plataforma, plataforma con trampilla, rodapié, suplemento de barandilla y pié de barandilla. Indicaciones para la instalación de un andamio: - Se comenzará con la instalación de los husillos con placa, con el terreno debidamente acondicionado. - Introducir el soporte de iniciación en los husillos con placa y se coloca la plataforma en los soportes de iniciación. - Colocar los arriostramientos horizontales y verticales para mantener la verticalidad del andamio. - Seguidamente se colocan las barandillas y se posiciona el siguiente suplemento. Continuar colocando las barandillas y seguir encadenando el andamio. - La separación del andamio con la fachada no deberá superar los 30 cm. - Una vez instalado el primer cuerpo se comprobará la nivelación vertical y horizontal. - Se colocarán las escaleras de acceso al nivel superior en las plataformas de trabajo provistas de trampilla. - Se colocan pasadores de seguridad en todos los niveles del andamio y las barandillas esquinales. Para finalizar se colocan los pasamanos, barras intermedias y rodapiés. Si la superficie en la que se monta el andamio no es plana y compacta, se colocarán tablones planos de reparto para la base del andamio. El andamio estará bien amarrado a la fachada, estos amarres se realizarán a medida que se encadene el andamio en altura. o Andamio de marco Secuencia de montaje: - Instalación de marcos. - Instalación de barandillas, plataformas y diagonales. - Nivelar el módulo. - Fijar y asegurar las uniones. Estos andamios podrán estar dotados de ruedas. o

Andamio de plataforma colgante

Están formados por: pescantes, contrapesos, cables de sustentación, aparejos y mecanismos de izado y descenso, barquilla y componentes de seguridad. Secuencia de montaje: - Verificar que la estructura del edificio es segura y permite el montaje de este tipo de andamio. - Colocar los pescantes, anclados a la estructura del edificio o sujetos mediante contrapesos. - Colocar los cables de sustentación en los mecanismos de izado y descenso, sosteniendo la barquilla (plataforma de trabajo) de forma horizontal. - Colocar las barandillas de seguridad.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela Borriquetas o caballetes Armazones simples que se colocan en paralelo cada 3.5 m, como máximo, sobre los que se colocan los tablones. Se usan generalmente para trabajos de albañilería en interiores. 3.2 Método de instalación y desinstalación de medios de protección colectiva Barandillas Medida de protección colectiva para los bordes y huecos. Pueden ser metálicas (tubos de acero hueco) y de madera (tablones de 3 cm de espesor). Poste Elemento vertical rígido anclado a la superficie en el borde de la zona a proteger. Sobre él se colocarán el resto de los elementos que constituyen la barandilla. De altura suficiente para que asegure una altura de barandilla de al menos 1 metro. Separación entre postes máximo 2.5 metros. Fijado en su parte inferior a cartuchos de PVC o casquillos metálicos. Barandilla principal Parte superior de la barandilla colocada en los postes y de una altura mínima de 1 metro. Plinto o rodapié Elemento rígido de la barandilla colocada a nivel del suelo. Barandilla intermedia Colocada entre la barandilla principal y el rodapié Procedimiento de instalación del sistema fijado al suelo Puede realizarse con cartuchos de PVC o casquillos. Estos se introducen en el hormigón fresco, en posición vertical y asegurándose que no entra el hormigón en su interior. La separación entre cartuchos entre 2.20 y 2.30 metros. Una vez fraguado el hormigón, se colocan los postes en el interior de los cartuchos y se montan las barandillas. Sistema de mordaza para forjados (sargentos) El poste (tubo de acero cuadrado) se ancla directamente al forjado mediante una mordaza o pinza a modo de gato. Esta mordaza es regulable en altura para poder adaptarse a los distintos cantos de forjado. Se colocará una tabla en la parte superior de la mordaza para evitar que resbale. En el montaje, el poste deberá quedar en posición vertical y los elementos horizontales estarán apoyados y sujetos a los postes. Marquesinas de seguridad Medio de protección colectiva que protege tanto a trabajadores como a peatones que se encuentren en el exterior del edificio. Retienen la caída de materiales, cascotes o cualquier otro tipo de objetos. Se realizan colocando soportes de mordaza con un brazo voladizo de 2.5 m fijados a la estructura del edificio, separados a una distancia máxima de 2 m y recubiertos de chapa o madera.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela Otros medios de protección colectiva Las líneas de vida consisten en la colocación de un cable o rail fijado a la pared o la estructura mediante anclajes. En este cable se amarra el sistema anticaída que lleva puesto el trabajador. Las redes de seguridad se colocan para evitar o disminuir las consecuencias de las caídas de operarios a distinto nivel. Destinadas principalmente a los trabajos de encofrados.

4. RECOMENDACIONES DE DESCARGA, TRANSPORTE Y DEPOSITO, CODIGOS Y SIMBOLOS Las recomendaciones para la descarga, transporte y depósito están regidas por los Reales Decretos 485/1997, de 14 de abril, RD 486/1997, de 14 de abril, RD 2177/2004, de 12 de noviembre y por la ley 31/1995 de 8 de noviembre. Se elegirá la zona de carga y descarga dentro de la zona en obras, que deberá de estar habilitada para que los medios mecánicos puedan acceder sin efectuar maniobras peligrosas. La obra deberá de disponer de puerta de acceso de vehículos (4 m) y de acceso de personal. Señalización de zona de carga y descarga: Señales verbales y gestuales para realizar los trabajos de carga y descarga de materiales:

5. TRANSPORTE DE CARGAS EN OBRAS Las cargas se pueden transportar manual o mecánicamente. 5.1 Medios manuales Carga manual es aquella operación en la que interviene el esfuerzo físico de uno o varios trabajadores. La manipulación de cargas está regulada por el RD 487/1997 de 14 de abril. Este RD establece que la manipulación manual de toda carga que pese más de 3Kg puede suponer un riesgo si la manipulación se realiza en condiciones ergonómicas desfavorables. Recomendaciones para levantar la carga: - Colocar los pies lo más cerca posible de la carga. - Flexionar las rodillas al agacharse, manteniendo la espalda recta. - Agarrar la carga usando las palmas de las manos y la base de los dedos. - Levantar la carga manteniendo la espalda recta y los brazos pegados al cuerpo. Recomendaciones para el transporte de la carga: - Mantener el cuerpo erguido y derecho. - Transportar la carga simétricamente y andando pasos cortos. - La carga lo más pegada al cuerpo y si se transporta por varios operarios, uno será el responsable de la maniobra. - El depósito de la carga se realizará de forma inversa al izado de la misma. 5.2 Medios mecánicos El uso de medios mecánicos en el transporte de cargas está regulado por el RD 1215/1997 de 18 de julio, que establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud par la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. La manipulación de cargas se realizará con montacargas (para el transporte a distintos niveles) y carretillas (para el transporte horizontal, cargas palatizadas o bidones). Con carretillas la carga se transportará lo más baja posible, a una velocidad uniforme y evitando movimientos bruscos.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela 6. ELEVACION DE CARGAS EN OBRAS La elevación de cargas se podrá efectuar manual o por medios mecánicos. Siempre se realizará de forma lenta, evitando movimientos bruscos y se evitará el transporte de cargas por encima de los puestos de trabajo. Nunca se dejarán cargas suspendidas en alto y está totalmente prohibido el transporte de personas sobre las cargas o en los ganchos. 6.1 Medios mecánicos La grúa es el medio mecánico para la elevación de cargas. Es un aparato formado por una torre vertical y un brazo giratorio horizontal, del que quedará suspendido a través de un cable un gancho. El brazo giratorio está formado por la flecha (el extremo de mayor longitud) y la contra flecha. El carro se desplaza a través de la flecha y la grúa cuenta también con un lastre y contrapeso. La grúa estará guiada por un trabajador que tenga el carnet de gruísta. Estos se situaran en lugares seguros y que tengan una completa visibilidad para realizar las operaciones. El tipo de amarre de las cargas a la grúa dependerá de la eslinga y de la carga. Recomendaciones a tomar según el tipo de carga: - Los tubos deben de apilarse en capas separadas y contra el deslizamiento. - Los materiales a granel se llevarán en contenedores o jaulas. - Los contenedores no se llenarán por encima de su borde. - Las cargas palatizadas estarán sujetas por un empacado y se elevarán con pinzas. - Las cargas se colocarán equilibradas y niveladas.

7. EQUIPOS PARA EL ACONDICIONAMIENTO Y ABASTECIMIENTO DE TAJOS El acondicionamiento consiste en preparar los tajos para mejorar el rendimiento y evitar riesgos, y el abastecimiento consiste en preparar los materiales y los medios necesarios para los trabajos de albañilería. 7.1 Tipos y funciones de medios más usuales Herramientas más usadas para el abastecimiento de tajos: Paleta o paletín Formada por una lámina metálica de forma triangular y un mango, se usa para aplicar y manejar el mortero y la argamasa. Llana Formada por una chapa de acero de forma rectangular y plana, lleva atornillado un mango de madera en una de sus caras, se usa para aplicar el enfoscado y enlucido. Cuerzo Recipiente de madera con base cuadrada y más alto que ancho, en el que se amasa el yeso. Pisón de mano Es una maza pesada dotada de una barra en posición vertical, se usa para la compactación de materiales.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela Fija de hierro o piquetes Barra de hierro de 1 m de largo y 20 mm de diámetro aproximado que se usa para sujetar el cordel durante los trabajos. Cordel Hilo se algodón trenzado, se usa sujetándolo entre piquetes para marcar alineaciones. Escantillón Regla de madera o metal, se usa para alinear los ladrillos y conseguir juntas uniformes. Cincel Herramienta de boca acerada y recta de doble bisel, se usa para realizar demoliciones parciales, agujerear, eliminar revestimientos, etc. Piqueta o carda Herramienta parecida al martillo, compuesta por un mango y una cabeza de metal plana por un lado y redondeada por el otro extremo, se usa para pequeñas demoliciones. Alcotana o Picoleta Formada por mango de madera en cuyo extremo hay una pieza de hierro que, por un extremo, presenta forma de hacha y, por el otro, de azada. Se usa para el desbaste y el rozado de paredes. Nivel de burbuja Se usa para medir la horizontalidad o verticalidad de las superficies. Consiste en uno o varios tubos transparentes y herméticamente cerrados que contienen un líquido en el que se ha dejado un espacio de aire suficiente para dejar una burbuja de tamaño inferior al tubo que los contiene. El tubo tiene unas marcas, y la colocación de la burbuja entre las marcas indicará si la superficie está completamente horizontal o vertical. Plomada Pesa que pende de un hilo o cuerda, se usa para medir la inclinación vertical de las paredes. Maza Herramienta dotada de un astil y una cabeza en forma de martillo, normalmente más pesadas. Pueden ser de metal o de goma. Zaranda Formada por un bastidor de madera o metal sobre el que se sujeta una malla o colador, se usa para el cribado de arenas para morteros. Batidera Chapa de hierro con bordes que tiene un astil, se usa para el batido y amasado de morteros, o para labores de limpieza. Rastrillo Parecido a la batidera, pero la parte plana tiene forma de peine, se emplea para el batido manual de morteros y hormigones. Artesa Recipiente rectangular y más ancho que alto, con paredes abiertas y usualmente con asas, se función es la de contener mezclas o morteros.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela Pastera Recipiente que se usa para contener la mezcla o morteros. Espátula Chapa de acero en forma de trapecio dotada de una empuñadura, se usa para aplicar mortero a las paredes y para reparar pequeños defectos o remates. Puntal Formado por dos tubos metálicos, uno de ellos se desliza por el interior del otro, y se fija con un pasador que se introduce en los agujeros del tubo interior y se ajusta mediante un collar roscado. Se usa para apoyo provisional en las obras o para evitar derrumbes en estructuras inestables. Hormigonera Máquina con motor eléctrico o mecánico que se utiliza para mezclar los componentes del hormigón, morteros o cal. Metro o cinta métrica Instrumento de medida, cinta metálica, flexible y graduada. Manguera nivel Se usa para trasladar niveles. Esponja Se usa para la limpieza de albañilería. Tiralíneas Es un rollo de hilo dentro de un recipiente con polvo trazador. Se usa para marcar.

7.2 Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento. La mayoría de los accidentes laborales son provocados por el uso de herramientas manuales, y en un alto porcentaje, son accidentes graves. Para evitarlos hay que hacer un buen uso en su manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento. El empleo de la herramienta será el adecuado para el uso al que va destinada. Los trabajadores estarán adiestrados en el uso de la herramienta que utilicen y no usarán aquellas herramientas que estén estropeadas. Las herramientas se inspeccionaran periódicamente y se arreglaran los desperfectos que se hayan producido por su uso. Deberán limpiarse para su almacenamiento.

8. MEDIOS AUXILIARES PROVISIONALES. INSTALACIONES PROVISIONALES DE OBRA Se consideran los apeos, entibaciones e instalación de medios de protección colectiva. El apeo consiste en el apuntalamiento provisional, a base de maderas, elementos metálicos o fábricas, de elementos constructivos, evitando movimientos o derrumbes durante los trabajos y protegiendo así a los trabajadores, peatones o construcciones colindantes. Las entibaciones son operaciones de apuntalamiento que sirven para sostener o fijar terrenos inestables durante la apertura de zanjas. Los medios de protección colectiva en las instalaciones provisionales de obra consistirán en el vallado, con material resistente, a una altura de 2 metros. Este vallado se señalizará colocando luces rojas cada 10m y en las esquinas.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela Los huecos y arquetas se protegerán, cubriéndolos con tapas provisionales hasta que se dispongan las definitivas y se rodearán con barreras amarillas. Los cuadros eléctricos provisionales de obra se ubicarán en lugares de fácil acceso y permanecerán cerrados con llave. Estarán dotados de interruptores diferenciales y toma de tierra. Deberán estar señalizados con la señal “Peligro electricidad” Las marquesinas perimetrales son una medida de protección colectiva y están diseñadas para proteger a los peatones de las posibles caídas de objetos.

9. SEÑALIZACION DE OBRAS Se basa en las normas establecidas en la Ley 31/1999, de 18 de noviembre, y en el RD 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Los medios de señalización se instalarán en los lugares de riesgo, y a la altura y posición adecuadas dentro del ángulo de visión. Se evitará la acumulación de señales para evitar confusiones. Tipos de Señales: - Señales de advertencia: Triangulares de fondo amarillo y borde negro. - Señales de prohibición: Circulares de fondo blanco con borde rojo. - Señales de obligación: Círculo azul con imágenes en color blanco. - Señales contra incendios: Rectangulares, imágenes en blanco sobre fondo rojo. - Señales de salvamento y socorro: Rectangulares, imágenes en blanco sobre fondo verde. En obras de construcción también se usan señales luminosas y acústicas. - Luminosas: de intensidad y tono adecuado para evitar deslumbramientos. De luz continua e intermitente (avisa de un peligro más inminente). - Acústicas: Deberán tener un nivel sonoro superior al ambiente. 10. MATERIALES, TÉCNICAS IMPLANTACION.

Y

EQUIPOS

INNOVADORES

DE

RECIENTE

El sector de la construcción ha sido uno de los que más medidas y técnicas innovadoras a incorporado, debido al riesgo que entrañan los trabajos de construcción, tanto para los trabajadores como para los viandantes. Todos los equipos usados en las obras de construcción han mejorado y se han adaptado a las nuevas exigencias en materia de seguridad (barandillas, redes, andamios,...). En el plano técnico, destacan los requerimientos en materia de formación y de prevención de riesgosa laborales que se solicitan a los trabajadores.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela CAPITULO 2

ABASTECIMIENTO DE TAJOS Y ACOPIOS

l. INTRODUCCIÓN En este capítulo se van a ver las características y densidades de los ladrillos, bloques cerámicos, tejas y bloques de hormigón. Se tratarán los diferentes ácidos, los tipos de cemento, la cal, el yeso y los tipos de aditivos. Analizaremos la forma de envasado de estos materiales y sus formas de suministro. Se describirán las condiciones de acopio de estos materiales así como las recomendaciones de almacenamiento para evitar roturas. Finalmente se explicará el mantenimiento y conservación de silos para el almacenamiento y elaboración de morteros y hormigones. 2. MATERIALES Materiales más comunes en obras de albañilería y su suministro: a) Ladrillos cerámicos: • Pieza cerámica con forma de octaedro, fabricada a partir de arcilla moldeada, secada y posteriormente cocida. • Partes de un ladrillo: aristas (soga, tizón y grueso) y caras (tabla, testa y canto).

Soga Tizón Tabla Grueso

Canto

Testa

• Tipos de ladrillos: ο Ladrillo Macizo CM): Las perforaciones no podrán superar el 10% de su volumen. Se usan para cerramientos cara vista. ο Ladrillo perforado CP): Las perforaciones podrán superar el 10% de su volumen. Uso para cerramientos y muros de carga. ο Ladrillo Hueco CH): Las perforaciones superan el 10% de su volumen. Tipos según sus dimensiones: • Tipo Rosilla: grueso hasta 3cm, se usan en tabiquería. • Hueco sencillo: grueso entre 4 y 6cm, se usan en tabiquería. •Hueco doble: grueso entre 7 y l0cm, se usan en tabiquería y cerramientos. • Otra clasificación de los ladrillos: ο Ladrillo común: se usa para fábricas con revestimiento. ο Ladrillo visto: para fábricas sin revestimiento. b) Bloques cerámicos: • Elementos cerámicos de la misma composición y elaboración que los ladrillos cerámicos. De dimensiones mayores que los ladrillos y se usan principalmente para la realización de cerramientos

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela c) Bloques de hormigón prefabricados: • Se elaboran a partir de morteros y hormigones. De dimensiones mayores que los ladrillos y se usan para la construcción de paredes y muros de carga que posteriormente se les coloque un revestimiento. d) Tejas: Las tejas cerámicas se usan para el cubrimiento de cubiertas con pendiente. • Tipos: o Teja curva o árabe: en su colocación se combinan hileras con la curva hacia arriba (canal) y con la curva hacia abajo (cobija). o Teja plana: tiene forma plana y su colocación se realiza por solapamiento. o Teja mixta: son tejas que combinan en una sola pieza el canal y la cobija. Las tejas, además de cerámica, pueden ser de otros materiales como de hormigón, pizarra, etc. e) Cemento: • Mezcla de arcillas y de calizas que se endurecen con el agua. Al proceso de endurecimiento se le conoce como fraguado. • Tipos de cementos: ο Cemento + arena + agua = Mortero. ο Cemento + grava + arena + agua = Hormigón. f) Cal: • Se obtiene de rocas calizas, calcinadas en un horno durante varios días. Los tipos de cal que se emplean en construcción son la cal aérea y la cal hidráulica. • Los morteros de cal se obtienen mezclando cal + arena + agua. Son materiales muy plásticos y maleables. g) Yeso: • Se obtiene de la piedra natural llamada aljez, que es calcinatada hasta la deshidratación. • Usos: ο Como pastas para agarres y juntas, guarnecidos, revoques y enlucidos. ο En pasta para estrucados. ο Para escayolas en techos (paneles prefabricados) o en tabiques. h) Áridos: • Son partículas disgregadas de las rocas, dependiendo del tamaño de los granos serán gravas (tamaño grande) y arena (tamaño pequeño). • La función principal de la arena es reducir las fisuras que pueden aparecer en la mezcla al endurecerse. • Las gravas se usan en la fabricación de hormigones.

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i) Aditivos: • Productos que se añaden a las pastas, morteros y hormigones para mejorar o modificar sus propiedades. • Tipos de aditivos: ο Hidrófugos: para aumentar la impermeabilidad. ο Aceleradores de fraguado. ο Retardadores del fraguado. ο Aceleradores del endurecimiento. ο Retenedores de agua para morteros. j) Otros materiales: •

En las obras de construcción se utilizan otros materiales como baldosas, azulejos, maderas etc. Las formas de apilado, envasado y suministro se realizarán de acuerdo con las características del material.

2.1 Formas de suministros: general, envasado y paletizado. a) Ladrillos: envasados o paletizados: • Datos que tienen que aparecer en el albaran de entrega: ο Fabricante o marca. ο Tipo y clase de ladrillos. ο Resistencia a la compresión. ο Dimensión en centímetros. • Los bloques cerámicos y las tejas cerámicas cumplirán las mismas condiciones de suministros que los ladrillos. • Los bloques de hormigón se suministrarán paletizados y flejados (para sujetarlos). b) Cemento: se recibe en obra en sacos o a granel. Deberá estar protegido frente al agua y la intemperie durante su transporte y almacenamiento. Deberá contener las designaciones, el sello del fabricante y los sellos de certificación de calidad. c) Cal: SE recibe en obra envasados en sacos o barriles en seco. Deberá contener la identificación del fabricante y su designación, así como los correspondientes marcados de calidad. d) Yeso: Envasado en sacos (que pueden venir en palés) y se podrá recibir a modo de placas o plancha prefabricadas. En ambos casos, deberá contener el sello del fabricante, el correspondiente marcado de calidad y la identificación del producto. e) Áridos: Se puede recibir en obra en sacos de plástico o a granel (normal). Los áridos se miden en m3. 1) Aditivos: Si son líquidos se reciben en la obra en depósitos de plástico, bidones, etc., y los sólidos envasados en sacos. g) Morteros y hormigones: cuando estos productos se adquieren ya preparados de una central, el transporte se realiza en amasadoras móviles (camiones hormigonera) que se encargan de que el producto llegue a la obra en condiciones óptimas.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela 3. CONDICIONES DE ACOPIO. RESISTENCIA DEL SOPORTE. ALTURA DE APILADO. FACTORES AMBIENTALES. - Los materiales se deben almacenar sobre superficies limpias y horizontales, lo más cerca posible de donde se van a usar. - Los materiales paletizados se acopiarán sobre terrenos firmes y se evitará la acumulación de palés a más de tres alturas. - Los ladrillos, bloque y tejas no se almacenarán en contacto directo con el terreno, evitando así que absorban humedades, sales minerales, etc., que podrían provocar la posterior aparición de manchas o eflorescencias. - Los morteros y hormigones industriales, se protegen de las condiciones climáticas o de posibles factores contaminantes que les puedan producir daños. - A los materiales industriales se les podrá agregar agua para compensar las evaporaciones, remasándolos. Una vez transcurrido el tiempo máximo de uso se desecharán. - Los materiales preparados en el terreno se deberán usar en las 2 horas posteriores a su elaboración. - El cemento y las cales envasados en sacos no deberán depositarse directamente sobre el terreno. Se apilarán hasta una altura máxima de 1.50m. - La arena y los áridos se almacenarán sobre lugares, horizontales, limpio y secos para evitar contaminaciones. - Los yesos o planchas de yeso se deberán apilar de forma plana, con mucho cuidado y en lugares no húmedos para evitar posibles daños (se fracturan con facilidad). - Los aditivos se acopian en envases herméticos, protegidos del sol y separados por marcas, tipos, fechas de recepción etc.

4 EQUIPOS. TIPOS Y FUNCIONES. SELECCIÓN Y MANTENIMIENTO, CONSERVACIÓN Y ALMACENAMIENTO.

COMPROBACIÓN.

MANEJO,

- El silo es un sistema de almacenamiento, aunque también de elaboración de morteros y hormigones. Tipos de silos: De gravedad: dispensan la mezcla in-situ. De presión: Disponen de mangueras y de un sistema de bombeo para hacer llegar la mezcla al lugar requerido. Los silos disponen de dispositivos de mezclado y de dosificación para obtener la cantidad requerida y seguir manteniendo el resto de los materiales secos en su interior. El cemento almacenado en silos se usará en el plazo de 60 días máximo desde su recepción. Útiles más usados en labores de abastecimiento y función.

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Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela CAPÍTULO 3.

OPERACIONES DE AYUDA A OFICIOS

l. INTRODUCCIÓN Procedimientos y técnicas auxiliares fundamentales para el adecuado desarrollo de los trabajadores. Veremos los diferentes equipos y técnicas para el corte de materiales, para realizar demoliciones, para compactar terrenos, y para ejecución y posterior relleno de rozas. 2. PROCESOS Y CONDICIONES DE AYUDAS CON MAQUINARIA LIGERA Se van a tratar las diferentes operaciones de ayuda a oficios junto con la maquinaria y los equipos a usar. Normativa, RD 1215/1997, de 18 de julio, en el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización de los equipos de trabajo por los trabajadores. 2.1 Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras. - Las cortadoras son máquinas destinadas al corte y la rectificación de materiales (principalmente cerámicas). - Tipos: o Cortadoras manuales: • Equipos dotados de una base para colocar las piezas cerámicas y unas barrasguías paralelas, situadas sobre la base, y sobre las que se desplaza el cabezal de corte que tiene un mango para su manejo. Para realizar cortes rectos o diagonales. • Los materiales cerámicos a cortar deberán colocarse con la parte esmaltada hacia arriba, para evitar desperfectos.

2.2

o

Cortadoras eléctricas o ingletadoras: • Tienen disco de diamante accionado por un motor eléctrico y refrigerado por agua. Los materiales a cortar (principalmente cerámicos) se colocan sobre una base móvil que se desplaza manualmente. • Estas máquinas también realizan cortes rectos y en diagonal.

o

Medidas preventivas en el uso de cortadoras manuales y eléctricas: • Comprobar que los resguardos de seguridad están colocados. • Utilizar guantes, gafas protectoras, protectores auditivos y mascarillas antipolvo. • No usar discos deteriorados. • No limpiar, ajustar o reparar la maquina si esta conectada. • Prestar atención a la hora de ponerla en marcha. • Limpiar la máquina al finalizar la jornada.

Demolición parcial de elementos con martillos rompedores.

- Los martillos rompedores se usan para trabajar en demolición, para romper pavimentos, realizar agujeros, etc. Pueden ser neumáticos (la fuerza se ejerce mediante un sistema de aire comprimido), o hidráulicos (fluido hidráulico). - Los diferentes accesorios que les pondremos incorporados a estos martillos son punteros, barrenas o cinceles.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela o

2.3

Medidas preventivas para el uso de martillos rompedores. • Inspeccionar el lugar donde van a ser usados, detectar y señalizar el posible paso de líneas eléctricas. • En el caso de martillos neumáticos comprobar que la unión de las mangueras está bien realizada y las uniones de las piezas se han realizado correctamente. • Elementos de protección individual a usar: Casco de seguridad y guantes. Mascarillas antipolvo y protectores auditivos. Botas de seguridad y gafas antiproyecciones.

Compactación de relleno con pisones y placas vibrantes.

- Los rellenos se realizan cuando la superficie se encuentra por debajo del plano de trabajo, así como para la nivelación de los terrenos. - La compactación consiste en reducir los huecos que quedan entre los materiales, disminuyendo el volumen y aumentando su densidad. - Se usan pisones de mano, pisones automáticos y placas vibrantes para pequeñas compactaciones. Los rodillos tamden o rulos de compactación de carreteras o grandes superficies. o o

o

o

2.4

Pisón de mano: • Compuesto por una placa pesada y un elemento de agarre en posición vertical. Funcionamiento, se deja caer el peso verticalmente sobre la zona a compactar. Pisón automático: • Contiene un elemento de agarre con un motor que hace que la placa pesada golpee sobre el terreno a compactar, logrando una mejor compactación que con el pisón manual. Usado principalmente para zanjas. Placas vibrantes: • Método de compactación mecánica a través de la vibración de los elementos. Indicados para suelos granulares (arenas) y útiles en espacios reducidos (zanjas, arenas...). Medidas preventivas para el uso de equipos de compactación. • Comprobar que los equipos contienen las carcasas protectoras. • Regar la zona a compactar. • Evitar desplazamientos laterales de las compactadoras. • Medidas de protección individual: Cascos y botas. Guantes y protectores auditivos. Mascarilla antipolvo y gafas antriproyecciones.

Roza y perforación de elementos con rozadora y talachos.

- Las rozas consisten en la apertura de canalizaciones en paredes para introducción de tuberías o conductos eléctricos. - La rozadora es la máquina utilizada para hacer rozas. Están dotadas de mecanismos para regular la profundidad del corte. - Tipos: o De discos gemelos: separados por el mismo ancho que la roza a realizar. o Con fresa: la fresa giratoria se introduce en el tabique y al desplazarse genera la roza. - Las perforaciones se realizan con taladros, dotados de brocas que son las que hacen los orificios. - Para realizar perforaciones en materiales duros, se debe usar velocidades lentas del taladro y para materiales blandos velocidades rápidas.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela - Medidas preventivas para el uso de rozadoras y taladros: o

o

Rozadoras: • No usar discos o fresas desgastadas o en mal estado. • Nunca retirar las carcasas protectoras. • Utilizar el disco o la fresa adecuado al material a rozar. • No intentar llegar a zonas de difícil acceso. • Mantener la posición correcta para evitar lesiones. • Llevar los EPIS apropiados (casco, mascarilla, guantes, botas de seguridad, gafas y protectores auditivos). Taladros: • No usar brocas desgastadas o en mal estado. • Para desmontar las brocas, el taladro debe estas desenchufado. • No presionar en exceso el taladro para evitar que se rompa la broca. • Medidas de protección (casco, mascarilla, guantes, botas de seguridad, gafas y protectores auditivos).

2.5 Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas. - Se colocan para pasar por ellos los cables de la instalación eléctrica u otro tipo de instalación, su misión es proteger estos cables. Suelen ser de PVC (lisos o arrugados) y fijos o flexibles. En lo posible estos tubos se colocarán siguiendo líneas horizontales y verticales, y quedaran recubiertos al menos l cm. Se colocaran a una distancia mínima de tocar los bordes de puertas y ventanas y 50cm de suelos y techos. - Pasos a realizar para el relleno de rozas. o Mojar la roza, para mejorar el agarre. o Colocar el tubo protector (macarrón), fijarlo con yeso. o Terminar de rellenar la roza con mortero. 3. EQUIPOS - Vamos a ver las características, el mantenimiento y la conservación de los medios y equipos usados en los trabajos. 3.1 Tipos y funciones, selección comprobación y manejo. - Equipos y descripción:

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela - Hay que usar siempre el equipo adecuado para las funciones a realizar. 3.2

Conservación y almacenamiento.

- Se realizarán en el lugar habilitado, debidamente señalizado y delimitado. Se almacenarán de forma ordenada. - Tendrán un mantenimiento adecuado, desechando elementos en mal estado o desgastados. 4. RIESGOS LABORALES Y DEDJOAMBIENTALES, MEDIDAS DE PREVENCIÓN - Riesgos: o Golpes: por caídas de materiales desde altura, proyección de materiales, por el uso de la maquinaria. o Accidentes por contactos: eléctricos, con cortadoras, rozadoras, taladros etc. o Atrapamientos: por pisones, placas vibrantes, martillos rompedores etc. o Sobreesfuerzos: por el uso continuado de pisones, martillos rompedores, placas vibrantes. o Inhalación de polvo. o Accidentes debidos al tránsito por zonas mal acondicionadas, o por falta de orden y limpieza. - EPIS a utilizar: o Cascos y botas de seguridad. o Guantes y mascarillas antipolvo. o Gafas de protección y protectores auditivos. o Ropa de seguridad y chalecos reflectantes. - La gestión de los residuos está regulada por el RD 105/2008, de 1 de febrero y por la ley 22/2011, de 28 de julio. - La contaminación acústica de todos los elementos y equipos está sujeta a las disposiciones del CTE y a las normativas vigentes de las Comunidades Autónomas. 5.MATERIALES, TECNICAS y EQUIPOS INNOVADORES y DE RECIENTE IMPLANTACIÓN. - Los equipos y materiales usados en las operaciones de ayuda a los oficios están constantemente innovan adaptándose a los nuevos materiales. - Los diseños se modifican para obtener mejores rendimientos, evitando accidentes de trabajo y sobreesfuerzos. - Cada vez surgen nuevos materiales, por lo que las maquinas se tienen que adaptar a las nuevas necesidades.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela CAPÍTULO 4

OPERACIONES DE EXCAVACION CON MEDIOS MANUALES DE POZOS Y ZANJAS.

1. INTRODUCCIÓN - Las excavaciones en construcción se pueden realizar con medios manuales o mecánicos. En este capítulo nos centraremos en la excavación de pozos y zanjas con medios mecánicos. 2. PROCESOS Y CONDICONES DE EJECUCIÓN DE EXCAVACIONES. 2.1 Replanteos de planta y profundidades. - Operación previa al comienzo de cualquier obra. Consiste en plasmar sobre el terreno las partes del edificio en construcción o en edificio propiamente dicho. - Es importante realizar un estudio geotectónico del terreno para conocer las características físicas y geométricas del mismo. Hay que conocer el estado de las construcciones colindantes, así como la existencia de redes de electricidad, telefonía, agua potable, etc. Antes de realizar movimientos de tierras, o aporte de tierras para conseguir una superficie nivelada, sobre la que realizaremos el replanteo. - Para el replanteo de pozos y zanjas tendremos en cuenta: o La cota de fondo de la excavación. o El talud de la excavación: la inclinación de las paredes dependerá del tipo de terreno. - Secuencia para la realización del replanteo de pozos y zanjas: 1) Desbroce y limpieza del terreno. 2)Colocar estacas y/o jalones o niveletas (formadas por un soporte vertical y un travesaño horizontal donde se marca la alineación) para marcar la alineación. 3) Colocar hilos o cordeles en las estacas o jalones para definir el perímetro de pozos o zanjas. 4) Señalar el ángulo del talud y la cota de fondo, y marcar sobre el terreno (con yeso, cal…) el perímetro de la zanja. 2.2 Excavación con medios manuales. - La excavación es la retirada o extracción de materiales del terreno. - Tipos: o Excavación con medios manuales. o Excavación con medios mecánicos. o Excavación mediante explosivos. - Para realizar las zanjas y pozas hay que tener en cuenta las características y composición del mismo. A partir de una profundidad de 0.80m en terrenos corriente y 1.30m en terrenos consistentes, se considera excavación peligrosa, por lo que será necesario realizar entubaciones.

- Herramientas y equipos utilizados para la excavación: o Pico: para disgregar o romper los materiales del terreno. o Pala: para el desalojo de tierras o materiales. o Cincelo cuña: barra de acero cilíndrica acabada en punta para romper las rocas o piedras al ser golpeada por un mazo. o Martillos rompedores: hidráulicos o neumáticos, para romper terrenos de una dureza alta.

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- En zanjas de profundidad superior a 1.30cm, cuando se encuentren operarios trabajando en su interior, habrá un operario en el exterior para ayuda a los trabajos y para dar la alarma en caso de peligro. Se colocarán escaleras para acceso a las zanjas. 2.3 Perfilado y refino de zanjas y pozos. Refino de fondos. - Este proceso consiste en regularizar manualmente la superficie de los taludes y los fondos de la excavación. - En zanjas para alujar instalaciones, se colocara una cama de apoyo en el donde sobre la que descansarán dichas conducciones.

3. PUESTA EN OBRA DE CAPAS DE HORMIGON DE LIMPIEZA. - El hormigón de limpieza será de baja resistencia y de un grosos no superior a 10-15 cm. Para nivelación de zanjas y en operaciones de cimentación. - Razones por las que se utiliza: o Para mantener limpia la superficie de hormigonado. o Para garantizar una dureza y así cuando se coloquen los separadores no se claven. o Para dotar a al superficie de homogeneidad, nivelación y uniformidad. - Sobre el hormigón de limpieza se coloca el armado.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela 4. EQUIPOS 4.1 Tipos y funciones. Selección y comprobación

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela 4.2 Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento

- El almacenamiento se realizará de forma ordenada y en lugares alejados de humedades. - Las herramientas desgastadas deben de ser sustituidas. - Se procurará que el manejo de una herramienta o equipo lo realice siempre el mismo operario, que deberá estar formado para su uso correcto. 5. RIESGOS LABORALES Y AMBIENTALES. MEDIDAS DE PREVENCIÓN - Medidas de prevención de riesgos laborales a tener en cuenta en las excavaciones: 1. Proteger con barandillas las zonas donde exista riesgo de caídas y pasarelas. 2. Conocer el estado de las construcciones colindantes. 3. Realizar un estudio geotécnico y topográfico para conocer las características del terreno y tomar las medidas necesarias. 4. Limpieza y preparación del terreno. 5. Disponer escaleras para acceder a las zanjas o pozos. - Las entibaciones son las principales medidas de protección, suponen un medio de fijación y sostén de los terrenos para evitar posibles derrumbes o deslizamientos. - Tipos de entibaciones: o Con tablas horizontales: para terrenos con suficiente cohesión. o Con tablas verticales; para terrenos de baja consistencia, se realiza por tramos de profundidad no superior a 1.50 - 1.80m. o Entibación cuajada, semicuajada y ligera: independientemente de que la entibación se realice con tablas verticales u horizontales. • Cuajada: cuando se cubre por completo la pared de la excavación. • Semicuajada: se cubre el 50% de la pared. • Ligera: se cubre menos del 50% de la pared. - La entibación se realiza de forma paralela al avance de la excavación, es conveniente que supere aproximadamente 20cm la altura de la zanja para evitar la caída de objetos a la zanja. - EPlS para trabajar en zanjas y pozos: o Casco, guantes y ropa de seguridad. o Botas de seguridad. o Protectores auditivos y mascarilla antipolvo. o Gafas antiproyecciones y cinturón lumbar. o Arnés de seguridad, cuando haya posibilidad de caídas en altura. 6. MATERIALES. TÉCNICAS Y EQUIPOS INNIVADORES Y DE RECIENTE IMPLANTACIÓN

- Maquinaria utilizada para la excavación de pozos y zanjas: o Tractores bulldozer o Ripper, motoniveladoras, pala cargadora, excavadoras y retroexcavadoras. - Para operaciones de replanteo en topografía, se usan las nuevas estaciones totales que suponen un gran avance. Evitando posibles errores en los replanteos.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela CAPITULO 5

SEGURIDAD BÁSICA EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN

l. INTRODUCCIÓN - Temas a tratar en este capítulo: ο Normativa de prevención de riesgos laborales. ο Accidentes laborales, tipos y causas. ο Primeros auxilios, procedimientos. ο EPIS y medidas de protección colectiva. ο Medidas de seguridad y prevención en el uso de equipos y maquinaria. 2. LEGISLACIÓN RELATIVA APREVENCIÓN y A SEGURIDAD Y SALUD EN OBRAS DE CONSTRUCCIÓN. - Legislación a aplicar en las obra de construcción: o Ley 31/1995 de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. o RD 1627/1997, de 21 de octubre, se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y o salud en las obras de construcción. o R.D 604/2006, de 19 de mayo. o RD 1215/1997, de 18 de julio. o RD 773/1997, de 30 de mayo. o RD 2177/2004, de 12 de noviembre. o R.D 485/1997, de 14 de abril. o RD 486/1997, de 14 de abril o RD 487/1997, de 14 de abril. o RD 837/2003, de 27 de junio. o RD 842/2002, de 2 de agosto. 3. ACIDENTES LABORALES. TIPOS, CAUSAS, EFECTOS Y EST ADISTICAS. - La ley General de la Seguridad Social define accidente de trabajo como: "Toda lesión corporal que el trabajador sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecute por cuenta ajena". - La ley 31/1995 LPRL, amplía el concepto de accidente de trabajo y establece las siguientes definiciones: o Riesgo laboral: es la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo. o Son daños derivados del trabajo las enfermedades patológicas o lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo. o Riesgo laboral grave e inminente: es aquel que se puede materializar en un futuro inmediato y puede suponer un daño grava para la salud de los trabajadores.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela - Tipos de accidente y causas:

4. PROCEDIMIENTOS DE ACTUACIÓN Y PRIMEROS AUXILIOS EN CASOS DE ACCIDENTE. - Primeros auxilios: la asistencia que se presta las victimas de un accidente antes de la asistencia por parte del personal médico especializado. El objetivo es detener y, si es posible, revertir el daño ocasionado. - En obras de construcción que cuenten con más de 50 trabajadores, se dispondrá un local de primeros auxilios que contará con botiquín, collarín, agua potable, material para riesgos específicos y estará correctamente señalizado .. Se deberá disponer el teléfono de los servicios de emergencia en un lugar visible. - Material que deben contener los botiquines: o Algodón hidrófilo, esparadrapo, apósitos, vendas, tiras de sutura por aproximación, gasas estériles, agua oxigenadas, alcohol, desinfectante, pomadas, paracetamol, tijeras, guantes, ácido acetilsalicílico, pinzas, banda elástica para torniquetes y manta. 4.1 Procedimientos de Primeros Auxilios. - A los primeros auxilios se les conoce con las siglas PAS: o P de proteger: Primero, tener la seguridad de que el accidentado y el que socorre están fuera de peligro. o A de avisar: Segundo, notificar el accidente a los servicios sanitarios. o S de socorrer: Tercero, atender a la víctima, reconocimiento de sus signos vitales: • Estado de conciencia. • Respiración. • Pulso.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela - Asfixia: Se produce cuando el aire no pude llegar a los pulmones. El procedimiento a seguir consiste en la respiración boca a boca, pasos a seguir: o Retirar, en su caso, el cuerpo que obstruya las vías respiratorias. o Situar a la victima boca arriba (posición cubito supino). o Inclinar la cabeza hacia atrás. o Tapar los orificios nasales (utilizando los dedos). o El reanimador inspirará profundamente y aplicará su boca a la de la víctima, soplando con fuerza. o Repetir esta maniobra 12 veces por minuto (en adultos). - Respiración cardiopulmonar: Se realiza cuando el accidentado se encuentra en parada cardiaca. Pasos a seguir: o Colocar al enfermo boca arriba en una superficie dura. o Localizar el punto de compresión (tercio inferior del esternón). o Arrodillarse y colocar sobre el punto de compresión el talón de una mano, con la otra sobre ella. o Realizar presión sobre el esternón, de forma progresiva, sin golpear, manteniéndola aproximadamente medio segundo, soltar rápidamente y esperar otro medio segundo antes de la siguiente comprensión. o Se recomienda la aplicación de dos respiradores boca a boca cada 15 compresiones cardiacas. - Hemorragias: Consiste en la salida de sangre por la rotura de un vaso sanguíneo (arterias o venas). Puede ser hemorragia externa cuando se produce la rotura de la piel (herida) o interna cuando no se produce la rotura de la piel. En una hemorragia externa se aplicará presión sobre la herida usando gasas estériles o ropas limpias y aplicará encima el vendaje compresivo. La última opción será la colocación de un torniquete (ha de aplicarse entre la herida y el corazón). Ante la sospecha de una hemorragia interna, colocar al accidentado en posición antishock (tendido boca arriba con las piernas elevadas 300), para tratar de detener el shock hipovolémico (fallo de órganos por falta de oxigeno en la sangre), y se cubrirá con mantas al enfermo. - Traumatismos: Pueden ser: fracturas, luxaciones y esguinces. o Fracturas: perdida de continuidad de un hueso, puede ser abierta o cerrada. El modo de actuación será la inmovilización de la parte del cuerpo afectada y el traslado al centro sanitario, si se sospecha que la víctima pueda tener lesiones de columna, no se moverá. o Luxaciones: es la pérdida de relación articular entre dos extremos óseos sin fractura o de hueso. Puede ir acompañada de rotura de ligamentos (hombros, codos, dedos...), se inmovilizará la zona afectada. o Esguinces: Rotura parcial del ligamento, se inmovilizará la zona afectada. - Quemaduras y choque eléctrico: Las quemaduras son lesiones producidas por la exposición de cualquier parte del cuerpo al fuego, radiaciones, sustancias químicas, electricidad, etc. Pueden ser: o De lº grado: sólo afectan a la capa superficial de la piel (epidermis). o De 2° grado: afectan a la epidermis y a la dermis, presentan la formación de ampollas. o De 3° grado: afectan a los tejidos internos de la piel, produciendo una necrosis. Las quemaduras graves producen shock y gran pérdida de líquidos. o Las quemaduras eléctricas dependerán de la intensidad y la duración de la corriente eléctrica. La electricidad además de causar quemaduras por contacto puede causar otras lesiones como asfixia, parada cardiaca, perdida de conciencia ...

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela 5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Y COLECTIVA. TIPOS, NORMATIVA Y CRITERIOS DE UTILIZACIÓN. -

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Definición de EPI (según R.O. 773/1997, de 30 de mayo): Equipo destinado a ser llevado por el trabajador para protegerlo de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o salud. Los quipos de protección colectiva tienen por objetivo la protección simultánea de varios trabajadores ante los riesgos Tabla de EPIS:

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Tabla equipos protección colectiva

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6. MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENCIÓN DE RIESGOS EN LA UTILIZACIÓN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. 6.1 Manipulación de materiales -

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Manipulación manual. o Según el R.D. 487/1997, de 14 de abril se define como: operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos para los trabajadores. o Factores de riesgo en la manipulación de las cargas: • Las características de la carga. • El esfuerzo físico necesario para su manipulación. • Las características del medio de trabajo. • Las exigencias de la actividad. • Los factores individuales de riesgo (escasez de información, EPIS inapropiados ... ) Manipulación de materiales mediante máquinas y equipos. o Reguladas por el R.D. 1215/1997, de 18 de julio, en él se establecen una serie de medidas generales para la utilización de los equipos de trabajo: • Se instalarán, dispondrán y utilizarán de modo que se reduzcan los riesgos para los usuarios del equipo y para los demás trabajadores. • Se montarán de manera que tengan suficiente espacio para su correcta utilización, ajuste o mantenimiento de los mismos y puedan suministrarse o retirarse de manera segura las energías y sustancias utilizadas o producidas por el equipo. • Se utilizarán con los elementos de protección del equipo y no deberán de utilizarse en operaciones o en condiciones contraindicadas por el fabricante. • Hay que retirar los equipos deteriorados o averiados. • Adoptar precauciones y utilizar EPIS cuando se empleen equipos de trabajo con elementos peligrosos accesibles. • Tomar medidas para evitar atrapamiento de cabello o ropa de trabajo. • Hay que instalar y utilizar los equipos de forma segura y con las protecciones adecuadas. • Cuando sea necesario, en la utilización de un equipo, limpiar o retirar los residuos cercanos aun elemento peligroso, la operación se realizará con los medios auxiliares adecuados. • No someter a los quipos de trabajo a sobrecargas, sobre presiones, velocidades o tensiones excesivas, que puedan producir su rotura lesionando al trabajador que las utiliza. • En ambientes especiales, no se emplearán equipos de trabajo que en dicho entrono supongan un peligro. • El montaje y el desmontaje de equipos de trabajo se realizará de manera segura, siguiendo las instrucciones del fabricante. • Las operaciones de mantenimiento, revisión o reparación del equipo se realizarán tras haber parado o desconectado el equipo. • Cuando la parada o desconexión no sea posible, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para realizar estos trabajos con el menor riesgo posible. • Cuando un equipo deba disponer de un mantenimiento diario, este permanecerá actualizado.

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En los equipos de trabajo retirados deberán tomarse medidas para imposibilitar su uso. Herramientas manuales de características y tamaño adecuado a la operación a realizar.

6.2 Señalización y vallado de obras - Recogida en el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones rmrumas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. La obligación de que en el lugar de trabajo exista una señalización de seguridad y salud adecuada, corresponda al empresario. - Tipos de señales: o Señal de prohibición. o Señal de advertencia. o Señal de obligación. o Señal de salvamiento o socorro o Señal indicativa. o Señal en forma de panel. o Señal adicional. o Color de seguridad. o Símbolo o pictograma. o Señal luminosa. o Señal acústica. o Comunicación verbal. o Señal gestual. - Requisitos en el uso de las señales: o Se instalarán a una altura y posición apropiada, próximas al riesgo que señalen. o En un lugar bien iluminado, accesible y de fácil visibilidad. o No se colocarán demasiadas señales próximas entre sí, con el objetivo de no o producir confusión. o Se retirarán cuando deje de existir la situación que las justificaba. El vallado perimetral servirá para la protección de todo el recinto de la obra. La valla tendrá 2m de altura y estará hasta el final de la obra. 6.3 Instalaciones y equipos eléctricos. - La instalación de los equipos eléctricos en obras de construcción, está regida por el Reglamento Electrotécnico de baja Tensión (RECT) y por la guía técnica ITC-BT-33. - Consideraciones con respecto a los equipos eléctricos: o Alimentación: la instalación deberá estar identificada según su fuente de alimentación e incluir elementos alimentados por ella. o Alumbrado de seguridad: permite, ante un fallo del alumbrado normal, la evacuación del personal. o Los elevadores y montacargas dispondrán de circuitos de seguridad. - Para la protección frente achoque eléctricos se tendrá en cuenta las especificaciones indicadas en ITC-BT-24: o Medidas de protección contra contactos directos: • Protección por aislamiento de partes activas. • Protección por medio de barreras o envolventes. o Medidas de protección contra contactos indirectos: • Cuando la protección de las personas contra los contactos indirectos está asegurada por corte automático de la alimentación, la tensión límite no debe ser superior a 24 V en corriente alterna o 60 V en corriente continua. • Cada base o grupo de bases estará protegida por dispositivos diferenciales.

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6.4 Andamios, plataformas y escaleras. - El uso de andamios, plataformas y escaleras, esta regido por el R.D. 2177/2004, de 12 de noviembre. En él se establecen las siguientes disposiciones: o Efectuar los trabajos temporales en altura con las medidas de seguridad apropiadas (prioridad a las medidas colectivas frente a las individuales). o Dimensiones de equipos adecuadas al trabajo a realizar. o La elección del medio de acceso al puesto de trabajo, en función de la circulación, altura y duración de uso. o Se deberá prever la instalación de dispositivos de protección frente a caídas, cuando sea necesario. o Cuando para el acceso al equipo o la ejecución de una tarea se exija la retirada temporal del dispositivo de protección colectiva contra caídas, se deberán prever medidas de seguridad eficaces y compensatorias. o El uso de escaleras de mano estará limitado a que la instalación de otros equipos de trabajo más seguros, no este justificada. o Los trabajos en altura sólo podrán efectuarse cuando las condiciones meteorológicas sean favorables. - Escaleras de mano: o Medidas a tomar en relación a las escaleras de mano: • Asegurar la estabilidad de las escaleras, bien asentadas y sujetas. • Deberán sobresalir un metro del plano de trabajo al que se acceda. • Las ruedas deberán inmovilizarse antes de acceder a ellas. • Se colocarán formando un ángulo de 75° con la horizontal. • El ascenso y descenso se efectuará de frente a las escaleras. • Los trabajos que se realicen a más de 3.5m. de altura, con medidas de protección individual anticaída. • No se usarán por dos o más personas simultáneamente. • No se emplearán escaleras de más de 5m. de longitud, sobre cuya resistencia no se tenga garantías. • Deberán ser revisadas periódicamente. • Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construcción improvisada. - Andamios y plataformas: o Medidas en relación a los andamios y plataformas: • Los andamios deberán montarse y mantenerse de forma segura, evitando desplomes y desplazamientos. • Las plataformas de trabajo construidas de forma que se evite la caída de personas y objetos. • Las dimensiones de los andamios adaptados al número de trabajadores que vayan a usarlos. • Para andamios de más de 6m. de altura deberá efectuarse un plan de montaje, utilización y desmontaje, realizado por una persona con titulación universitaria que lo habilite para ello. Si el andamio dispone de marcado CE, no se necesita plan de montaje, bastará con las instrucciones del fabricante. • Los elementos de apoyo deberán estar protegidos frente a riesgo de deslizamiento. • Las dimensiones, forma y disposición de los andamios deberán ser adecuadas a los trabajos y al número de trabajadores.

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Los andamios sólo podrán ser montados, desmontados o modificados o bajo la dirección de personal universitario o profesional con formación que 10 habilite para ello.

6.5 Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras. -

Estos equipos deberán contar para su con el marcado CE o declaración CE de conformidad. El montar y el manejo de las grúas móviles autopropulsadas 10 realizará una persona que tenga el carné oficial correspondiente. Las grúas móviles cumplirán las siguientes prescripciones en materia de seguridad: o Equipo hidráulico: • Los cilindros hidráulicos deberán ir provistos de válvulas de retención que eviten su recogida accidental en caso de rotura o avería. • El circuito de giro dispondrá de un sistema de frenado que amortigüe la parada del movimiento de giro. o Cables: deberán cumplir las medidas especificadas en las normas UNE 581201191, UNE 58-120/2-91, UNE 58-111-91. o Ganchos: llevaran incorporado el correspondiente cierre de seguridad que impida la salida de los cables. Forma y utilización definidas en UNE 58-515-82. o Contrapesos: constituidos por uno o varios bloques que dispondrán de las fijaciones necesarias. o Cabina de mando: • Serán cerradas y se instalarán de modo que el operador tenga el mayor campo de visibilidad posible durante las maniobras. • Estarán provistas de accesos fáciles y seguros desde el suelo, y en su interior se instalarán diagramas de alcances y cargas, y rótulos e indicativos necesarios para la correcta identificación de todos los mandos. o Corona de orientación: Tendrá la capacidad de resistir los esfuerzos producidos por el funcionamiento de la guía. o Otros elementos de seguridad: • Las grúas de hasta 80Tn o de longitud de pluma menor o igual de 60m: limitador de cargas, final de carrera del órgano de aprehensión e indicador del ángulo de pluma. • Las grúas de más de 80Tn o de longitud de pluma mayor de 60m: limitador de cargas, final de carrera del órgano de aprehensión, indicador del ángulo de pluma, indicador de carga en ganchos o indicador de momento de cargas. o Todos lo letreros e indicativos, avisos, instrucciones, etc. Que figuren en las grúas, deberán estar redactados al menos en castellano.

Taller de empleo: Restauración del patrimonio de Alcalá de la Selva y Mosqueruela 6.6 Maquinaria ligera de obras. -

Las disposiciones en materia de prevención de riesgos para evitar maquinaria ligera vienen reguladas en el RD 1215/1997, de 18 de julio. - Disposiciones mínimas: o Los sistemas de accionamiento deberán estar claramente visibles e identificables. o Los sistemas de mando deberán ser seguros. o La puesta en marcha de un equipo sólo se podrá efectuar de forma voluntaria. o El equipo deberá estar dotado de un sistema de parada total en condiciones de seguridad, o de un sistema de parada de emergencia si fuera necesario. o Los equipos deberán estar dotados de las medias de protección necesarios dependiendo del riesgo que entrañen. o Los equipos que puedan producir daños por contacto mecánico, deberán estar dotados de resguardos o dispositivos que impidan el acceso a zonas peligrosas. o Las zonas de trabajo o mantenimiento de los equipos deberán estar correctamente iluminadas. o Las zonas de los equipos que alcancen altas temperaturas estarán protegidas. o Los dispositivos de alarma han de ser perceptibles y comprensibles por parte de o los trabajadores. o Las fuentes de energía de los equipos serán claramente identificables. o El equipo o maquinaria contendrá las señalizaciones apropiadas. o Los equipos que se utilicen en condiciones climatológicas adversas, deberán disponer sistemas de protección adecuados. o Todos los equipos o máquinas deben prevenir el riesgo de explosión. o Los equipos o maquinaria que produzcan ruido o vibraciones deberán disponer de dispositivos que eviten la propagación de los mismos. 6.7 Deslizamientos, desprendimientos y contenciones. -

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Las medidas preventivas sobre deslizamientos, desprendimientos y contenciones están recogidas en el R.D. 1627/1997, de 24 de octubre. La medida fundamental la constituyen las entibaciones. Medidas de seguridad a tomar en las entibaciones: o Realizar un estudio previo del terreno para conocer su estabilidad. o Calculados taludes de la excavación con amplios márgenes de seguridad. o Entibaciones dimensionadas con cargas máximas en condiciones desfavorables. o Entibaciones constantemente revisadas. o Reforzar las entibaciones cuando exista tráfico rodado que pueda transmitir vibraciones. o Las entibaciones o parte de estas se quitarán solo cuando dejen de ser necesarias. o En zanjas de profundidad superior a 1.30m, cuando haya operarios trabajando en su interior, uno de ellos permanecerá en el exterior que dará la alarma en caso de producirse una emergencia. o En la obra, se dispondrá de material de entibación sobrante, para utilizarlo en caso de salvamento. o Si surgiera alguna anomalía en el transcurso de la excavación se comunicará a la Dirección Técnica, que adoptará las medidas que estime necesarias.

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