Mensaje Del presidente

El Reto

de un menor consumo de energÍa

L

as personas que como Yo, que venimos transitando este mundo del corrugado desde hace más de cinco décadas, podemos fácilmente apreciar la notoria modernización de nuestras fábricas.

Hoy en día todo se hace apretando un botón o a través de pantallas táctiles; lo que ha redundado en menores esfuerzos de parte de nuestro personal, pero incrementando el consumo de energía. Lejos quedaron las carretillas manuales para movimiento de materiales, los sistemas mecánicos de variación de velocidad con poleas cónicas y los PIV o REEVES que nos daban tantos dolores de cabeza. Ya no hay volantes o palancas de accionamiento manual en nuestras máquinas, ahora, son todos servos. Bienvenida sea la modernización, con el consecuente reto de hacer un uso racional de la gran cantidad de energía que consumimos con ella. En la revista Corrugando, asumimos lo que nos corresponde, y desde hace ya varias ediciones hemos tratado el tema de la energía. Basta citar los muy buenos artículos del Ing. Roberto Baviera, Presidente de Baviera Steam System o el artículo sobre Ahorro y Gestión Eficiente de la Energía en el número 45 de nuestra revista. Es decir este tema energético esta ya instalado en nuestra vida y nuestra prioridad como gremio.

concentrado en la Corrugadora donde el vapor es un principal componente. Allí, en la Corrugadora, es donde usamos este vapor para secar, en parte los papeles y el adhesivo. Por ello me permito recordarles que el mayor ahorro potencial no es el que se obtiene siendo eficiente en el secado del papel y adhesivo sino evitando “mojar”. Es decir deberíamos asegurarnos que estamos empleando la menor cantidad de adhesivo en nuestras máquinas como paso previo a encarar los otros niveles de ahorro energético. Una vez logrado este mínimo consumo de adhesivo debemos podemos seguir adelante con la tarea “cuasi detectivesca” de detectar y corregir anomalías en todo el sistema de distribución de vapor y condensado. Lo propio debe hacerse con las redes de aire comprimido. En todas nuestras fábricas hay oportunidades de conseguir ahorros de energía. Es una tarea que debemos encarar con entusiasmo y colaborar “con nuestro granito de arena” a asegurarnos un futuro mejor, tengamos presente la preocupación mundial por los cambios climáticos; menos consumo energético = menos polución.

Para nosotros como Corrugadores el costo energético suele ser el segundo en importancia luego del papel; usamos energía eléctrica y calórica en toda la planta pero el mayor potencial de ahorro queda

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Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

Eugenio J.J. Chatelet Presidente de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América (ACCCSA)

SUMARIO

Edición 50 • Diciembre 2015 / Enero 2016

8 16 20

12

Periscopio

Créditos

SEMINARIOS

Junta Directiva ACCCSA

Variedad

• Presidente: Eugenio J.J. Chatelet • Vicepresidente: Américo Hernández • Secretario: Eduardo Navarro • Fiscal: Gonzalo Velázquez

La energía que mueve a la industria

• Vocal: Juan Pablo Pérez

Consumo y costos

Director Ejecutivo:

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Asesoría y buenas prácticas contribuyen a un consumo más eficiente de energía Electricidad en plantas

Javier Rivera Fournier [email protected]

Coordinadora de Convenciones: Adriana Bermúdez Pérez [email protected]

Coordinadora de Seminarios: Andrea Mora Morales [email protected]

Secretaria Administrativa:

28

Jessica Martínez López [email protected]

El gas natural como alternativa para generar electricidad y calor

Producción General:

Energía Térmica

32

Energía por Biomasa: la experiencia cartonera Energía alternativa

35

Xiomara Aguilar [email protected]

Producción Editorial: Zona de Prensa Comunicaciones [email protected]

Ventas:

¡Sí es posible ahorrar en una planta industrial!

Nicolás Mussap [email protected]

Diseño y Diagramación:

Ahorro Energético

Carolina Gómez Varela [email protected]

37

Impresión realizada por: E Digital ED

capacitación

Oficinas Costa Rica: • Tels: (506) 2588-2436 / 2588-2437 • Fax: (506) 2588-2438 • Apdo Postal: 681-1260 Plaza Colonial, Escazú, San José - Costa Rica

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Directora Ejecutiva:

Corrugando® es el órgano oficial de la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA). Es editado por ACCCSA Revista y Publicaciones S.A. Se prohibe la reproducción total o parcial de la publicación sin la autorización expresa de los editores. TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS. Los artículos publicados son responsabilidad de sus autores, no necesariamente reflejan la opinión de ACCCSA.

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

Ofrecemos las Cubiertas más Productivas en el Mundo para el Troquel Rotativo.

Nuevo:

Nuestra línea nueva con cubiertas de respalde de Fibra de Vidrio, cerradura de doble dureza, y sin fijación de tornillo están disponible ahora. Son 25% mas livianas, mas duraderas y estan disponibles en Xtrawide, anchos tradicionales y para los sistemas Equalizer® y Air Dicar™. Todo con el respaldo de un equipo tecnico que fortalece la capacidad de su troquel rotativo. Cuenta con Dicar. ®

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Periscopio

El Grupo Gondi y US Westrock proporcionarían 6800 empleos en México

El Grupo mexicano Gondi y US Westrock han acordado combinar sus operaciones en México para formar una empresa conjunta (JV) con el objetivo de ser la compañía de papel y embalaje líder en el país, produciendo aproximadamente 1 millón de toneladas por año de envases de capacidad. La empresa será una realidad, tan pronto como la transacción sea aprobada formalmente por la autoridad antimonopolio de México. La Comisión Federal de Competencia Económica (COFECE), se estima que sea en el primer trimestre del 2016. Grupo Gondi, actualmente opera diez centros de producción que mantienen seis máquinas de papel, siete plantas de embalaje de cartón ondulado y cuatro plantas altas gráficas de cajas plegables con capacidad de pre-impresión. Además, es el segundo productor corrugado de pensión en México, con el 16% del mercado, justo después de Bio-PAPPEL (20%) y seguido por Smurfit Kappa Group (14%). Por su parte, Westrock opera tres plantas en México que producen envases de cartón ondulado y tiene alrededor de 8% del mercado de cartón ondulado del país. El accionista mayoritario de la nueva empresa, Eduardo Posada, se encargará de llevar el rumbo de JV, mientras que Westrock proporcionará recursos técnicos y comerciales para la combinación. Se estima que la empresa brinde empleo a 6.800 personas.

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La compañía Electronics For Imaging, Inc. (EFI), anunció la fusión de Corrugated Technologies, Inc. (CTI), con su unidad de negocios de Software de Productividad. Corrugated Technologies, pasó a formar parte de la unidad de negocios del Software de Productividad de EFI y se unió a una cartera de soluciones líder en el mercado de productos de valor agregado, de edición remota y MIS y a los servicios de consultoría para empresas. CTI tiene sus oficinas centrales en San Diego, California y le aportará a EFI sus más de treinta años de experiencia global en operaciones en los Estados Unidos, América Latina y Europa. EFI™ es una compañía mundial de tecnología que lidera la transformación mundial de las imágenes desde lo analógico hacia lo digital. CTI es un proveedor líder de software de ejecución de manufactura para el sector del embalaje con cartón corrugado, que ha ampliado su oferta en los últimos años para incluir capacidades comerciales y administrativas, y que ha creado una oferta de software líder para las alimentadoras de papel, las papeleras y las plantas de fabricación de cajas de cartón corrugado.

EFI amplía su liderazgo en el mercado del sofware para embalaje

Periscopio

Foto tomada de: http://www.alabrent.com/

Presentan nuevo sistema de mejora de aluminio

Águila Systems, Inc., desarrollador y fabricante de equipos de mejora de aluminio con sede en EE.UU., anunció el nuevo sistema Eco-Eagle Frío Foil, una técnica de acabado de valor añadido para aplicaciones de láminas en frío. El sistema ofrece a los usuarios la flexibilidad para aplicar un único ancho de 40 pulgadas de papel de aluminio o varios anchos de papel de aluminio, en cualquier combinación. Esta capacidad reduce en gran medida el costo y el consumo de papel de aluminio. Además, el sistema de lámina fría opera en aproximadamente la misma cantidad de electricidad como un secador de pelo 1500 watt, lo que reduce la demanda de energía en entornos de producción. La compañía presentó este sistema en la Graph Expo de Chicago, donde estuvieron presentes muchos gerentes de marca de diferentes empresas y se aprovechó el valor comercial y promocional. Durante más de 30 años, de Eagle Systems ha sido el líder de la industria en el diseño y fabricación de aplicaciones de aluminio y equipos de mejora de impresión. Con cientos de instalaciones en todo el mundo, la marca Eagle Systems ha convertido en sinónimo de calidad, fiabilidad y estado de la innovación técnica.

La compañía estadounidense Graphic Packaging anunció la compra de la empresa regia GBox, perteneciente al empresario Marcelo Belden, por un monto que aún no ha sido revelado. La adquisición incluye dos plantas productoras de cajas plegables de cartón ubicadas en los municipios

Graphic Packaging adquiere plantas en distintos municipios mexicanos

de Guadalupe, Nuevo León, y en Tijuana, Baja California, de acuerdo con información presentada en su reporte del tercer trimestre del 2015. Esta operación, precisó, aún está sujeta a la aprobación de las autoridades regulatorias. “En línea con nuestra estrategia de crecimiento rentable a través de la reinversión en el negocio y adquisiciones, tengo el placer de anunciar nuestro acuerdo definitivo para adquirir GBox, un operador con dos plantas de cajas de cartón plegable, con sede en México”, reveló en su reporte David Scheible, presidente de la compañía estadounidense.

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

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Periscopio

Nuevas tecnologías de inyección de tintas

La exposición SGIA Expo, desarrollada en Atlanta en noviembre pasado fue la plataforma del debut de las nuevas impresoras VUTEk, impresoras de termo formación en formato amplio, las cubiertas de inyección EFI Armor, y las líneas de productos EFI Matan y Reggiani La imprenta de inyección EFI VUTEk HS 125 PRO – el producto VUTEk más rápido que se ha desarrollado – está equipada con cama de rollo/plana de 3.2m ofreciendo capacidades que reemplazan al offset en cuanto

Foto tomada de: http://marcomtec.com/

a calidad, con velocidad de producción de hasta 125 impresiones por hora, y una variedad de opciones para la gestión de materiales incluyendo el cartón corrugado. La nueva imprenta EFI VUTEk GS3LX Pro LED, es una imprenta hibrida de 3.2m, de alta capacidad con las más altas velocidades de impresión, imágenes en escala de grises de alta resolución y tecnología de curado en frío LED, además de su máxima versatilidad

La compañía, SUN Automation Group®, un líder

“Los clientes están tranquilos inicialmente por

reconocido en el sector corrugado global, está instan-

el hecho de que la estructura básica de una máqui-

do a especialistas corrugadas a reformar sus políticas

na conserva su integridad con el tiempo, y suelen ser

sobre el cuidado post-venta con el fin de mejorar la

reacios a permitir el desgaste que es natural para el

producción y rentabilidad.

equipo en su tercera, cuarta o incluso quinta década.

SUN Automation, empresa que celebró su 30 aniversario en el 2015, ofrece plantas de cajas corrugadas en todo el mundo con las tecnologías que ayudan a aumentar la producción, la calidad, la eficiencia y la rentabilidad. La amplia experiencia en la prestación de soporte 24/7 a través de los ingenieros de guardia para ondular

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Empujar la maquinaria en la medida de su capacidad de hecho dará rendimientos a corto plazo , sino también los desafíos a medio o largo plazo con probable desglose y las interrupciones en la productividad”, comentó Rob Dal Lago gerente general de la empresa. Esta compañía ofrece a los clientes un apoyo casi

y el acabado de maquinaria, en algunos casos mayores

instantáneo en caso de avería, incluyendo monitoriza-

de 40 años, lo coloca en una posición valiosa para

ción remota que puede ayudar con el diagnóstico de

asesorar a los clientes sobre la manera de aumentar la

fallas rápida y, en su caso, proporcionar la corrección

eficiencia y la productividad con el fin de mejorar su

de acceso remoto. Para más información visite www.

línea de fondo.

sunautomation.com

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

Periscopio

para soportar altos volúmenes y menores tiempos. Mientras que la EFI H1625-SD, es una imprenta de producción entry-level de 1.65m UV híbrida, con EFI SuperDraw UV de tinta para imágenes casi fotográficas directas a sustratos termo formables.

Presentan la nueva Suite de Productividad para Mercados Medianos

EFI Armor, una nueva línea de rollo UV y revestimientos a base de agua que provee de tres a cinco

EFI™ anunció el lanzamiento de su suite de

años de protección contra el clima y químicos a los

productividad para mercados medianos Midmarket

impresos de alto valor ya sean rígidos, flexibles o termo

Productivity Suite, solidificando la estrategia de EFI

formables.

para entregar flujos de trabajo y producción únicos

Ambas imprentas, VUTEk HS125 Pro y VUTEk GS-

y novedosos.

3LX Pro incluyen la nueva UltraFX Technology, una

Creado específicamente para la promover el

capacidad avanzada, en línea clara de impresión que

continuo crecimiento de los negocios medianos de

mejora el impacto visual de las imágenes impresas y reduce la aparición de artefactos visuales no deseados sin agregar tiempo o pasos costosos al proceso de producción.

impresión, la oferta de la última Suite de Productividad está reforzada para habilitar nuevos flujos de negocio, optimizar la producción de impresos y los tiempos del mercado, impulsar la eficiencia, mejorar el servicio a clientes e incrementar los ingresos. Presentando una verdadera solución de software modular end-to-end, Midmarket Productivity Suite se basa en el software premiado EFI Pace™ como

SUN Automation recomienda cuidados posteriores a la venta de máquinas de acabado

centro MIS y organizador de las capacidades hacia el mercado incluyendo automatización de mercadotecnia, eCommerce, impresión desde Web, planeación, imposición, calendarización, recolección de datos en el piso de impresión, entrega, almacenamiento, envío, e integración directa con JDF – habilitado por el front end EFI Fiery®. “Midmarket Productivity Suite ayuda a los clientes a reducir costos y mejorar su eficiencia utilizando un flujo de trabajo completamente integrado, probado y validado como una solución end-to-end altamente confiable,” dijo Jefrrey White, director general de productos para negocios pequeños y medianos en EFI Productivity Software. Para detalles adicionales acerca de la oferta de EFI Productivity Suite se puede consultar la página web www.efi.com/suite.

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

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FORMAción

Formación más

especializada

Y EN PLANTA

Los seminarios 2015 han dejado muy buenas impresiones entre participantes y facilitadores Adriana Hernández Valverde. [email protected]

E

n el 2015, la dirección de Capacitación de ACCCSA desarrolló diversos seminarios, con temáticas variadas y actuales que motivaron en los participantes comentarios positivos y el

“Ayuda mucho en el desempeño de mi trabajo y en las soluciones a los problemas que se presentan y adelanto de la empresa”, comentó Luis Álvaro Cuzco de CARTOPEL. “El tutor explicó y trató el tema sobre la labor de cada uno de nosotros nuestros día a día, problemas, soluciones, prevenciones e incluso correctivos, también mejoras”, añadió Ricardo San Martín de GRUPASA. El seminario Corrugados también impartido por el ingeniero Díaz tuvo mucho éxito en Medellín, Colombia. “Incrementó los conocimientos con respecto al mundo maravilloso de la corrugación y me llevó ideas que pueden hacer que mi empresa sea más competitiva”, destacó Reinaldo Hernández integrante de Corrugados Darién. Por su parte, José Pinto de la empresa EMPACOR S.A. expresó: “Me dio herramientas para mejorar procesos el cual es el fin de estos seminarios”.

deseo de continuar los procesos de capacitación de la mano de la Asociación. El seminario de Converting impartido por el Ing. Miguel Díaz, el cual se llevó a cabo en el mes de junio en Guayaquil Ecuador, desarrolló temas prioritarios y siempre actuales, como el desempeño del papel y la caja de cartón, dejando muy buenos comentarios entre los participantes.

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Agradecemos a todas las personas que nos acompañaron en los diferentes seminarios del 2015 y los esperamos nuevamente en este 2016.

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

SEMINARIOS/CAPACITACIÓN para el sector corrugador

AGENDA 2016

La Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América (ACCCSA) se complace en anunciar los seminarios para este 2016. Estas fechas y seminarios están sujetas a cambios para todos los interesados en ser parte de ellos. Cualquier información adicional puede ser consultada al correo: [email protected]

Tema

País

Fecha

Flexografía y Tintas

Bogotá

15 y 16 Febrero

Vapor y Energía

Guatemala

9 y 10 Marzo

Ventas

México

28 y 29 Marzo

Corrugado

Paraguay

18 - 19 - 20 Abril

Troquelado

Ecuador

17 - 18 - 19 Mayo

Calidad

Perú

20 - 21 - 22 Junio

Clisés e Impresión

Bolivia

18 - 19 - 20 Julio

Lean Packaging

Costa Rica

3 - 4 - 5 Agosto

CONVENCIÓN ACCCSA

Guadalajara - México

24 - 25 - 26 Agosto

Corrugado

Costa Rica

19 - 20 - 21 Setiembre

Converting

Chile

17 - 18 -19 Octubre

Además, se impartirán cursos en planta con disponibilidad en las siguientes fechas:

Enero: del 18 al 24 / Febrero: del 15 al 19 / Julio: del 18 al 24 Agosto: del 8 al 14 / Noviembre: del 14 al 18

FORMAción

La primera empresa en recibir este tipo de seminario fue Papelera Nacional (Panasa), en Guayaquil, Ecuador quien ofreció la oportunidad de capacitar en 5 días a 54 de sus colaboradores, con los mejores resultados.

El seminario de Diseño dejó muchos conocimientos nuevos en los participantes ante la pregunta de ¿Por qué fue innovador este seminario? “Porque he aprendido cosas nuevas las cuales puedo implementar para mejorar en gran manera tanto personal como empresarial”, comentó Roidy Meléndez de Empaques San Lucas.

“Se definió claramente la gestión de diseño que era un tema que desconocía, dio ideas claves y concisas que se podrá aplicar a la empresa”, dijo Cynthia Palma de la misma empresa. Marcela Méndez de SIGMA Q, añadió “porque hemos conocido tendencias en embalaje como diferenciar nuestra marca, aspectos a tomar en cuenta a lo largo de la cadena de suministros”. El Seminario de Lean Packaging fue uno de los que se implementó para el 2015 y dejó buenas impresiones al público. “La importancia del trabajo en equipo en el marco del respeto a las personas, aprenden técnicas para mejorar con eficiencia y eficacia nuestras actividades diarias”, agregó Carlos Arieguie de Papelera Nacional S.A. Mientras que Jorge Andrés Lewis también de Papelera Nacional indicó que “Nos da la guía para implementar el método, además nos abre la opción para desarrollar de mejor forma esta metodología” - “Calidad en las ideas, Ejemplos prácticos, mucho material de apoyo, Expositor abierto a entregar información, fácil de aplicar”.

Formación a medida El 2015 fue además el año en que por primera vez la asociación implementó la modalidad de formación a medida e “in house”, es decir desarrollada en la misma planta industrial o empresa asociada. La experiencia mostró resultados muy positivos.

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“La experiencia fue muy buena porque tuvimos dos días de teoría y conceptos básicos del proceso de corrugado y luego tres días de práctica en la máquina con el personal de planta, mantenimiento y calidad. Se corrigieron muchos errores y tan solo una semana después la productividad del corrugador subió 10%, disminuyó el consumo de almidón y mejoró la calidad del cartón. Como el seminario fue en nuestra planta aprovechamos para que participaran más de 50 personas. Con los resultados obtenidos en tan corto tiempo, puedo asegurar que el seminario ya se pagó”, aseguró el ingeniero Gonzalo Velázquez, gerente general de Panasa.

Al finalizar cada seminario los asistentes recibirán un certificado que los adjudica como profesionales con un alto conocimiento en el tema específico.

Alexandra Carreño, Analista de Capacitación y Desarrollo de la empresa y participante en las jornadas de formación contó acerca de la experiencia. “Se contó con material didáctico escrito y digital, también se cumplió con casos referenciales que ayudaron a despejar a los participantes de dudas suscitadas. De la misma manera hubo un acompañamiento de capacitaciones en sitio a Jefes y Operadores de Planta”, expresó. El desarrollo de capacitaciones en sitio será a partir del 2016 una modalidad a la que ACCCSA estará dándole énfasis, por lo que, las empresas interesadas en este tipo de cursos pueden solicitar mayores datos a través el correo de Andrea Mora, directora de esta sección: [email protected]

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

¡Lo invitamos a acompañarnos en los Seminarios 2016!

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Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

- 15 -

variedad

Ahorro y eficiencia energética

Binomio indisoluble

Cynthia Briceño Obando [email protected]

Basado en el informe: Ahorro y gestión eficiente de la energía, (ISTAS, Abril de 2010).

E

l debate energético suele centrarse en las distintas opciones de generación eléctrica y en el papel preponderante de los

combustibles fósiles en la provisión de energía. En todo caso, se suele obviar

la principal cuestión, el incremento de la demanda energética, no objetándose el paradigma dominante, según el cual el incremento del consumo energético equivale

- 16 -

a un mayor bienestar. Sin embar-

Así, ahorro y eficiencia se han

go, debiera ser evidente que toda política energética debe basarse en conseguir los mismos fines con un menor consumo, y que este menor consumo debe constituir el objetivo más relevante.

convertido en un binomio real en

La satisfacción de la demanda energética debiera ser un objetivo consecutivo al de lograr que ésta sea lo menor posible para el máximo rendimiento social, económico y ambiental.

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

el que ambos son cambios básicos necesarios, pero además, son cambios estructurales profundos que han de llevarse a cabo en ámbitos tan diversos como en nuestro urbanismo, arquitectura, industria y producción, transporte, entre otros. En la empresa, las medidas de ahorro y eficiencia son un camino, muy relevante en muchas

Variedad

actividades, para la mejora de su

Por ejemplo, manejar un carro

► La progresiva introducción

viabilidad y para la innovación

de bajo consumo de combustible es

de las técnicas y equipos ahorra-

productiva, y constituyen la mejor

una medida válida de ahorro ener-

dores de energía en los diversos

gético. Sin embargo, si el menor

usos presentes en el centro de

consumo por kilómetro de nuestro

trabajo.

defensa ante los crecientes costes de la energía, y la mejor garantía de suficiencia.

carro nos lleva a recorrer más kilómetros con él (por ejemplo, empleándolo para trayectos cortos que

Programas de gestión, tecnología y mano de obra

antes hacíamos caminando), la mejora tecnológica no se traducirá en

► La información y participación de los trabajadores en las buenas prácticas del uso de la energía.

► El establecimiento y control

una mejora ambiental. El uso de productos, materia

de indicadores adecuados para

El ahorro y la eficiencia energé-

prima o servicios más ecoeficientes

la gestión eficiente de la energía

tica deberán siempre ir de la mano

no debe confiarnos y llevarnos por

en la empresa como herramien-

en los programas de gestión ener-

el camino de la expansión material.

ta para la mejora continua.

Algunas claves para que su em-

gética de las empresas actuales. La eficiencia tecnológica es un elemento importante para reducir el consumo energético, pero no

presa y colaboradores empiecen a trabajar en su aporte al ahorro y la eficiencia energética son:

El mejor aprovechamiento de la energía que consigamos por el lado de la eficiencia, deberá ir acompañado necesariamente de

será suficiente si no se cambian

► La identificación y evalua-

la acción individual y colectiva a

hábitos de consumo ni se reduce

ción de sus diversos consumos

favor de la suficiencia en el consu-

la demanda final de energía.

de energía.

mo de bienes y servicios.

Mecanismos básicos de ahorro de energía en la industria CONCEPTO

REDUCCIÓN

DESTINATARIO

Ahorro energético

Consumos innecesarios

Personas

Eficiencia energética

Ineficiencias

Equipos

Operación

HERRAMIENTA Cultura y Formación Incorporación de tecnología eficiente Gestión manual y automática: Nuevas tecnologías

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

- 17 -

variedad

Cynthia Briceño Obando [email protected]

mediados del mes de Octubre, se celebró en Distrito Federal, México el Encuentro ANFEC 2015 organizado por la Asociación Nacional de Fabricantes de Cajas y Empaques de Cartón Corrugado y Fibra Solida A.C. y en donde por primera vez participó como invitado la Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Suramérica (ACCCSA). La presencia del Ing. Javier Rivera Fournier, director ejecutivo de ACCCSA, durante los dos días de evento, permitió conocer de primera mano la labor que realizan las empresas que fabrican, manipulan y comercializan cartón ondulado en el país el norte. “Fue una ocasión ideal para refrescar conocimientos y con-

Encuentro ANFEC 2015

tactos empresariales en la industria mexicana. También para consolidar el liderazgo de ACCCSA en la región” aseguró el director ejecutivo. En estos momentos críticos del mercado y competitivos para todas las empresas, el Encuentro de ANFEC fue también una ocasión ideal, no sólo para reflexionar sobre el sector del cartón ondulado, sino también para analizar los retos a corto y medio plazo. Temas como competitividad, innovación, investigación, servicios, redes y alianzas estratégicas fueron desarrollados en las diversas ponencias magistrales.

Resilencia mexicana Siendo Anfec la organización gremial referente del sector ondulador en México, su encuentro anual estuvo marcado por una análisis profundo de las particularidades y perspectivas de su economía interna, marcada en el último año por un ligero crecimiento apalancado en la ansiada recuperación de los Estados Unidos de América, su vecino de al lado, pero, a la vez; con

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Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

Variedad

un alza en el tipo de cambio que

por la mayor concentración de sus

ha llevado al peso casi a la pari-

costos están en las materias primas

dad con el dólar, aumento en los

importadas-, pero que para 2015

precios del petróleo, y la influen-

en México,

cia nada positiva de los vaivenes

crecimiento en su PIB, por arriba

de la Reserva Federal de Estados

de la media del país.

Unidos, que entró en un juego de “adivina cuando subo las tasas”.

presenta niveles de

Estas definitivamente con buenas noticias para el sector, y moti-

Sobre este tema, John Soldevi-

vo para que la región Latinoameri-

lla Canales, economista y analista

cana en general tome impulso y

de Riesgos de GE Capital aseguro

fortaleza alianzas estratégicas con

que pese a estas condicionantes las

mercados en crecimiento. También

empresas mexicanas, curtidas por

a no perder de vista que la compe-

crisis más grandes han demostrado

tencia internacional y las crecien-

gran resiliencia, y en algunos casos

tes exigencias de calidad en los

esta capacidad de adaptación lle-

mercados están estimulando a las

vándolo por sendas de crecimiento.

empresas a operar en forma con-

Este es el caso del sector carto-

junta, construyendo redes, inter-

nero, según explica el economista,

cambiando información y gene-

una industria sensible frente a la

rando áreas de oportunidad donde

depreciación del tipo de cambio -

los demás perciben amenazas.

De izquierda a derecha son: Dennis J Colley, Presidente y CEO de Fibre Box Association y Director Ejecutivo de Corrugated Packaging Alliance, Sergio Farfán Ponce de León, Director Ejecutivo de la Asociación Nacional de Fabricantes de Empaques de Cartón y Fibra Sólida (ANFEC) de México, Javier Rivera Fournier, Director Ejecutivo de ACCCSA. Sra. Barbara Bohm, Carl Bohm, Presidente de ICCA (International Case Corrugated Association) y Michael Lafave, es el Senior VicePresident Containerboard/Packaging & Recycling de Kruger Industrial.

¿Qué es

ANFEC?

La Asociación Nacional de Fabricantes de Cajas y Empaques de Cartón Corrugado y Fibra Sólida, A.C. es una asociación civil de carácter no lucrativo, cuyo objetivo principal es representar los intereses del sector industrial en el ramo del corrugado, promover la Integración de la industria en el país, y la generación y difusión de información de la industria y del entorno, con el fin de brindar apoyo a la profesionalización de las empresas integrantes. Entre los agremiados de este órgano, se encuentran las empresas más destacadas de la industria como: Artigraf S.A. de C.V.; Barca de México S.A. de C.V.; Biopappel S.A.B. de C.V., Smurfit Kappa Papel y Cartón de México S.A. de C.V., Copamex Corrugados S.A. de C.V., Grupo Unipak S.A. de C.V., Grupo Garze S.A. de C.V., Cajas de Cartón Sultana S.A. de C.V., Celulosa y Corrugados de Sonora S.A. de C.V., entre otras.

Fuente: www.anfec.org.mx

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

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Portada

Consumo y costos

La energía que

mueve industria la

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Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

Portada

La producción de cartón ondulado requiere un alto consumo de energía, básicamente por el proceso de encolado y la remoción del agua de proceso Jason Alvarado Rodríguez [email protected]

E

l consumo energético en la industria del cartón es muy significativo y representa unos de los costos más importantes para el sector. La búsqueda de alternativas de ahorro de energía hace

que las corrugadoras hayan buscado estructuras más eficientes, acompañados siempre de innovaciones tecnológicas que permitan la reutilización, no solo de materia prima, si

los Estados Unidos, el sector es el segundo más intensivo en energía, dando cuenta de un 12% del total del uso del sector manufacturero, o cerca del 3% del uso total de energía del país. Los números del instituto VDW, en Alemania indican que los costos generados por las instalaciones de cartón corrugado representan un 2,3% de la facturación promedio. El Instituto Nacional de Estadística de

no de agua y calor, por ejemplo. La conformación de que el uso racional y eficiente de energía produce beneficios económicos y ambientales ha estimulado la investigación y métodos para obtener mejores rendimiento en el uso de las fuentes de energía.

España (INE), en su Encuesta Industrial de Empresas agrupa al sector en “pasta papelera, papel y cartón” y lo coloca como el tercero en consumo energético con mayor repercusión sobre el gasto, con un 12% de consumo. Siendo la electricidad y el gas los componentes que elevan la factura.

Es así como la búsqueda constante de

De acuerdo con los datos del Ministerio

eficiencia en los procesos que consumen

de Minas y Energía de Colombia, la indus-

energía tiene un carácter estratégico, que

tria es intensiva en el uso de agua y energía,

potencia la mejora en la productividad de

con una participación del 4,2% del PIN in-

las industrias mediante la reducción de la

dustrial y 10% de la energía consumida por

factura energética y al amparo del desarrollo

la industria manufacturera.

sostenible.

Si bien el sector cartonero tienen una

Según datos del Instituto Internacional para el Medio Ambiente y el Desarrollo, en

participación alta en la factura energética los expertos aseguran que también

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

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Portada

cuenta con altas posibilidades de ahorro. Según José Cabrera, Presidente del Instituto de Producción Sostenible de España, esta demanda de consumo puede verse compensada con acciones que pongan a la industria del cartón en línea con los principios de sostenibilidad. “Los grandes sumideros de CO2 son los océanos y los bosques, pero los que están gestionados. Las explotaciones forestales, plantaciones cuidadas, el árbol en crecimiento fija más carbono” explicó el experto. La gran oportunidad para la industria está en pregonar la implementación de la economía circular, “en Europa se ha puesto de moda el término, la única novedad que tiene es que se le ha puesto nombre, es tomar

pos de una sola cara (Single Facer) que no

el desperdicio y volverlo a utilizar. La indus-

estén produciendo deben reducir al menos

tria papelera y cartonera lo ha hecho toda la

la presión de vapor generada, durante las

vida”, dijo Cabrera.

paradas prolongadas se recomienda cortar el suministro de vapor.

¿Cómo ahorrar?

Durante los últimos años, los sistemas de calentamiento periféricos se han impues-

El ahorro a través de la optimización en

to en la fabricación de corrugados a una y

el uso de la energía puede darse, según un

doble cara, pues aumentan la capacidad

estudio realizado por Alfons Gnan, direc-

de producción y por lo tanto disminuyen el

tor de Desarrollo de Producto de BHS Co-

consumo de energía.

rrugated, en áreas como la generación de vapor y en el entorno de las instalaciones industriales. Según el estudio una instalación corrugadora funciona de forma energéticamente más eficiente cuando trabaja a un mayor rendimiento de producción. Los intervalos

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Otro factor de ahorro potencial en comparación con los sistemas tradicionales caldeados desde el interior es ofrecido por los cilindros ondulados con calefacción periférica, que permiten un mejor abastecimiento de calor y mejor disipación de la condensación.

de parada reducidos también repercuten

En cuanto al sistema de vapor y de con-

positivamente. Para ahorrar energía, los gru-

densado, el estudio alemán indica que el

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

Portada

más rentable es el sistema “estanco o cerrado”. En este sistema, el condensado de retorno se acumula en un recipiente y es retroalimentado a la caldera mediante una bomba de alta presión. Ofrece baja pérdida de

Caminos para lograr mayor eficiencia energética:

calor y de agua, bajo consumo de sustancias químicas, bajo volumen de evacuación de sales y de lodos y una baja tasa de corrosión en el sistema de

La mejora de la eficiencia energética es una cuestión de competitividad empresarial (entre otras muchas cosas).

condensado. Hacia el futuro se ve a la recuperación del calor como una posibilidad de ahorro. El calor

Se debe estimular la autogeneración y la generación distribuida.

recuperado puede utilizarse, por ejemplo, para la calefacción de la fábrica de bajo costo, para la preparación de agua caliente para la instalación de encolado o para la preparación de agua de suministro. La recomenda-

Implantar una medida de ahorro energético en una empresa requiere: 1. Viabilidad técnica, 2. Conocimiento y 3. Rentabilidad.

ción para implementar estas mejoras es la de contar con especialistas que puedan diseñar soluciones a la medida de las

Se debe estimular la autogeneración y la generación distribuida.

necesidades particulares.

Fuentes: http://www.cronicadelcorrugado.com/62/ahorro-de-energia-en-plantas-corrugadoras/ http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/341101/341101_rn.htm

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

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Portada

Electricidad en plantas

Asesoría y buenas prácticas

A un Más

contribuyen

Consumo

eficiente

Una estrategia adecuada se verá reflejada en los costos de operación

Sandra Zumbado Alvarado [email protected]

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Portada

C

ambios forzados, que no van de la mano de estrategias hechas a la medida de las necesidades del cliente, suelen convertirse en esfuerzos que lejos de reducir el consumo energético, se convierten en un gasto innecesario y poco eficiente. Es por ello que la palabra asesoría se ha vuelto importante para la industria del corrugado, donde la voz de un experto puede convertirse en un gran aliado para la reducción del consumo energético de una manera inteligente, con reducción de costos y de paso, con un beneficio para el medio ambiente. Un punto importante es dejarse asesorar. De todos es sabido que muchos se resisten a los cambios y que prefieren seguirlo haciendo de la forma en que han venido operando, la cual ha dado resultados, pero quizá, no los más eficientes. Cuando de los costos de operación se trata, el consumo de energía es un aspecto primordial y es por ello que buscar el momento para analizar los equipos actuales y las fórmulas de desarrollo de los productos en las plantas se vuelve casi una obligación, cuando los precios internacional cambian de manera drástica frecuentemente. Aunque suena a un paso lógico por parte de la gerencia de las empresas no siempre se da así, de ahí que, además de buscar asesoría técnica para la implementación de cambios, es importante también enfocarse en capacitar al personal para estar anuentes a nuevas opciones de producción y a interiorizar que los esfuerzos deben ser no solo de la empresa, sino también personales. Un cambio de conducta es fundamental para el éxito de estas iniciativas, que deben convertirse en parte de los esquemas de la organización.

Revisión y asesoría Silvia Erazo, ingeniera de Kaeser Compresores, explicó que además de la posibilidad de

un cambio de equipo por uno más moderno y eficiente, las empresas deben hacer revisiones periódicas con el fin de detectar posibles fallas, fugas u otros problemas que estén afectando directamente el consumo energético. “Nosotros trabajamos en una empresa fabricante de equipo productor de aire comprimido, en la que sus dueños han buscado la forma de hacer más eficiente el uso de la maquinaria. Para la empresas, cambiar el equipo por uno más moderno puede ser positivo, pero realizar una auditoría energética o de demanda de aire, puede arrojar resultados muy interesantes, para dar una mejor idea tanto al cliente como al proveedor, de qué es lo que realmente necesitan y lo que mejor se adapta su producción”, explicó Erazo. La ingeniera fue parte del equipo consultor de Kaeser para la empresa SigmaQ Canasa de Honduras, que mostraron interés en valorar la eficiencia de sus compresores de aire y encontraron en la asesoría técnica y el respaldo, soluciones eficientes para sus equipos. “Como empresa, SigmaQ siempre está en busca de la optimización de sus procesos y muy atenta a la asesoría profesional que nuestros proveedores puedan darnos en esta tarea. El proveedor de equipos de aire comprimido Kaeser fue muy profesional y convincente con los hallazgos de la auditoria que realizaron y con las propuestas para optimizar el uso del aire comprimido requerido por nuestra planta. Los beneficios fueron notorios, un mejor control sobre la generación de aire comprimido y una disminución en el consumo de energía eléctrica”, Alberto Herazo, gerente de operaciones de SigmaQ Canasa. Como parte del proceso con SigmaQ, se acordó realizar la auditoría de los equipos con que contaban en ese momento, producto de la evaluación se comprobó que el equipo en uso tenía un alto consumo de energía debido a su tecnología y se procedió a cambiarlo por un compresor más moderno y eficiente.

Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América

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Portada

“Se trabaja en observar varios aspectos

De manera paulatina, pueden irse incorporan-

para proponer la solución más adecuada y el ta-

do acciones que sumen a los planes de mejo-

maño de equipo requerido, por ejemplo, valorar

ras de equipos y procesos, como es el ahorro de

cuantos kilovatios consume por la cantidad de aire

energía en el uso de luz artificial a ciertas horas

que entrega. Con una máquina más eficiente se

del día, la búsqueda de socios estratégicos o pro-

procedió a implementarla, validarla y con ello se

veedores que comulguen con los esfuerzos de

generaron ahorros de energía y mayor eficiencia”,

uso eficiente y protección del medio ambiente y

destacó Erazo.

también, con apertura para escuchar propuestas

La tecnología ha ido mejorando los distintos accesorios de los equipos de aire comprimido,

de los empleados, acerca de posibles áreas de mejora en los procesos productivos.

un tornillo, el motor, todo va sumando a la hora de darles más eficiencia a los equipos. “Las empresas cartoneras utilizan el aire comprimido y muchas piensan que es gratis, y a veces puede salir más caro que muchos otros insumos utilizados en la industria si no se tienen los equipos y cuidados adecuados. La asesoría y el acompañamiento son muy importantes para que el cliente y sus colaboradores entiendan el beneficio”, sostuvo Erazo.

Otro reto importante es el de romper la percepción de que toda inversión en el área de consumo energético es excesivamente cara, cuando en realidad, todo esfuerzo en esta área se convierte en una forma de ahorrar en costos a mediano y largo plazo. Los programas enfocados en mejores contribuciones al medio ambiente, son también pilares importantes para las empresas modernas. Muchas empresas, dentro de su programa de sustentabilidad, trabajan en la disminución de las emisiones de CO2 fósil, con el fin de contribuir a lograr una economía donde se haga un uso menos intensivo del carbón y apoyar así a sus clientes para que reduzcan su huella ambiental. Para ello, promueven el uso de fuentes de energía renovable cuando es económicamente factible y colaboran además con los clientes para determinar la huella de carbono del ciclo de vida de los empaques. El compromiso está en manos de todos, tanto para el éxito del negocio como para contribuir con el medio ambiente tomando en cuenta mejores prácticas y las posibilidades de reducir el uso de energía por medio de procesos más eficientes.

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Portada

Reducir el

¿Cómo consumo? Optimizando procesos Revisando periódicamente los equipos para detectar fallas y problemas Educando y comprometiendo a todos los colaboradores

Renovación de equipos con modelos más modernos y eficientes

Realizar auditorías de los equipos

Buscar asesoría de expertos Fuentes: Ediciones anteriores Revista Corrugando

Portada

Recurso térmico

EL

Co

para y

electricidad El uso del gas natural ha tenido un auge dentro de la industria del cartón por su eficiencia, sin embargo, el abastecimiento depende de la disponibilidad en cada país

S

e estima que en los próximos años los combustibles de mayor relevancia en la generación eléctrica serán el gas natural y el carbón. Esta tendencia obedece

a los altos precios de los combustibles fósiles y a una mayor disponibilidad de tecnologías de mayor eficiencia y con un menor impacto ambiental, como es el caso de la generación con base en gas natural. En el año 2004; 40.5% de la genera-

ción eléctrica en el mundo fue a base de carbón y 19.5% de gas natural. Para el año 2015, el carbón aportará 41.7%,

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Jason Alvarado Rodríguez

mientras que el gas natural contribuirá

[email protected]

con 22.9 por ciento.

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Portada

mo

Calor En la industria del cartón, la mayor aplicación del gas natural se encuentra en la producción de vapor. También se emplea para la producción de aire caliente de secado, por mezcla di-

Procesos térmicos “El vapor es el vector por excelencia para el transporte del calor que se produce en las calde-

recta del aire con los productos de combustión.

ras y que se utiliza en las corrugadoras”, explica

En las fábricas, la producción de vapor se en-

Roberto Baviera, presidente de Baviera Steam

cuentra ligada a la generación de energía eléc-

System, quien ve en el vapor la alternativa efi-

trica. La producción de vapor a alta presión se

ciente y limpia para aplicación en las plantas.

utiliza en turbinas para producir electricidad y, a continuación, a la salida de las turbinas, se utiliza todo el calor para los procesos térmicos de la industria.

Según Baviera el vapor cuenta con gran capacidad calorífica, ya que “pequeños caudales de vapor transportan gran cantidad de calor, por lo que los componentes son de dimensiones

El empleo del gas como combustible, mante-

reducidas, además el vapor suministra calor a

niendo un buen rendimiento térmico, permite

temperatura constante posibilitando un calenta-

reducir las cantidades de aire de combustión de

miento homogéneo a lo ancho de la corrugado-

los humos, con lo que los ventiladores de aire y

ra, es económico, no contamina y es sencillo de

aspiradores de tiro reducen su tamaño.

manipular”.

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Portada

al ahorro de energía térmica, comenzando por el vapor, deberían aislarse todas las cañerías del suministro hacia la corrugadora y las bajadas correspondientes a las entradas de elementos como cilindros y planchas”. Otras recomendaciones del La optimización del rendimiento

asesor son las de tratar de uti-

energético de los sistemas de vapor para

lizar el agua condensada de retorno de la

corrugadoras exige la recuperación de con-

corrugadora con la mayor temperatura posi-

densados a presión con reinyección a cal-

ble, ya que esto en la alimentación de la cal-

dera a alta temperatura.

dera representa un ahorro directo.

“Como los condensados de todos los cilindros y planchas de una corrugadora se purgan a temperaturas muy elevadas, la recuperación a presión de estos condensados evitando su despresurización y su correspondiente enfriamiento (con producción de vapor flash) es la mejor opción para optimizar el rendimiento energético y maximizar el ahorro de combustible”, explica Baviera. En un artículo reciente, el asesor argentino Daniel J. Heymann, aseguró que “en lo que respecta

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Potencia alternativa

energía por

Biomasa

: La experiencia cartonera

Portada

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La generación con biomasa reemplaza el combustible fósil por uno renovable, al tiempo que ahorra en la factura energética y reduce las emisiones

Cynthia Briceño Obando [email protected]

Portada

E

ambios forzados, que no van de la mano de estrategias hechas a la medida de las necesidades del cliente, suelen convertirse en esfuerzos que lejos de reducir el consumo energético, se convierten en un gasto innecesario y poco eficiente.

El aprovechamiento al máximo de cualquier subproducto generado durante un proceso industrial tiene que tener hoy día carácter prioritario. Probablemente esta sea la máxima que ha llevado a muchas industrias del sector industrial cartonero a plantearse la cogeneración de energía a través de plantas de biomasa, no solo con la mira puesta en reutilizar un subproducto para producir energía propia- sino una solución más económica, medioambiental y que además es un camino seguro hacia la suficiencia. Víctor René Bendeck, socio director de Grupo Madesma, corporativo especializado en maquinaria y servicios de ingeniería para proyectos de uso de combustibles alternativos, explica como en la industria cartonera, el uso de vapor de proceso producto de una caldera de biomasa puede llegar a generar ahorros de hasta un 60% en la factura energética. “En Grupo Madema hemos apoyado a varias empresas del sector, entre ellas; Ipel de Panamá, Corrugados de Sula en Honduras, Energua en Honduras y Costa Rica y SigmaQ en Guatemala, colocando calderas de biomasa de última tecnología que sustituyen la producción de vapor con búnker o diésel”, explicó. Y no es para menos, la cogeneración con biomasa ahorra en la factura energética, elimina pérdidas en la red y reduce las emisiones, en particular las de gases de efecto invernadero y esto lo consideran las empresas.

La biomasa es una excelente alternativa energética por dos razones. La primera es que, a partir de ella se pueden obtener una gran diversidad de productos; la segunda, se adapta perfectamente a todos los campos de utilización actual de los combustibles tradicionales. Así, mediante procesos específicos, se puede obtener toda una serie de combustibles sólidos, líquidos o gaseosos que pueden ser aplicados para cubrir las necesidades energéticas de confort, transporte, cocinado, industria y electricidad, o servir de materia prima para la industria. Actualmente, Madesma procesa 700 toneladas diarias de biomasa, misma que generan aproximadamente unos 2.240 kilovatios de energía (1 kilo de biomasa= 3.2 kilovatios de energía). La empresa además produce y comercializa energía eléctrica, aire acondicionado, y para el caso de corrugadoras, vapor de proceso. De esta energía por ejemplo, Corrugados de Sula adquiere vapor de proceso que inyecta a su línea de producción logrando así un significativo ahorro en la factura energética.

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Portada

Ipel de Panamá, parte de este mismo grupo, tiene más de siete años utilizando vapor y energía por biomasa de forma continua.

¿Cómo producir energía con biomasa? Dentro de la industria cartonera, explica Bendeck su empresa se ha especializado en la venta y operación de equipos para la producción de este tipo de energía, bajo esquemas variados y según la necesidad de cada cliente. “Hemos trabajado con empresa que adquieren los equipos (la caldera del biomasa), los instalan , los operan y buscan o se proveen su propia materia prima. También con otras que compran los equipos, pero dejan en nuestras manos la operación a cambio de la compra de vapor a un precio diferenciado”, explica. Adicionalmente, y de la mano del Grupo SigmaQ están implementado otro tipo de servicio, denominado Empresa de Servicios Energéticos, en la cuál Madesma coloca la caldera en la industria y vende el vapor de proceso a un precio con descuento escalonado sobre el costo del bunker en cada momento. Este es un proyecto que se estará aplicando en un futuro próximo en SigmaQ Guatemala. Estas empresas han entrado en una nueva era de industrias verdes, que no solo producen energía de forma sostenible, sino que reducen su facturación en bunker, o la convierten en cero. La diferencia de la facturación es 3 a 1, es decir por cada $3 que se gastaba en bunker, ahora invierte $1 en biomasa.

¿Qué es la Biomasa?

La biomasa abarca todo un conjunto heterogéneo de materias orgánicas, tanto por su origen como por su naturaleza. En el contexto energético, el término biomasa se emplea para denominar a una fuente de energía renovable basada en la utilización de la materia orgánica formada por vía biológica en un pasado inmediato o de los productos derivados de ésta. También tienen consideración de biomasa la materia orgánica de las aguas residuales y los lodos de depuradora, así como la fracción orgánica de los residuos sólidos urbanos (RSU), aunque dadas las características específicas de estos residuos se suelen considerar como un grupo aparte. La biomasa tiene carácter de energía renovable ya que su contenido energético procede en última instancia de la energía solar fijada por los vegetales en el proceso fotosintético. Esta energía se libera al romper los enlaces de los compuestos orgánicos en el proceso de combustión, dando como productos finales dióxido de carbono y agua. Por este motivo, los productos procedentes de la biomasa que se utilizan para fines energéticos se denominan biocombustibles, pudiendo ser, según su estado físico, biocombustibles sólidos, en referencia a los que son utilizados básicamente para fines térmicos y eléctricos, y líquidos como sinónimo de los biocarburantes para automoción.

• Cogeneración.

Ventajas del uso de biomasa como combustible

• Minimización de las emisiones en el proceso de fabricación. • Reducción de emisiones en el proceso de fabricación y emisiones de gases de efecto invernadero. • Proceso de fabricación de energía “verde”.

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¡Sí es posible

ahorrar

en una Planta industriaL! El recurso humano, su principal aliado

Cambiar los malos hábitos del personal y generar compromiso será fundamental para lograr un ahorro significativo y beneficioso para la economía de la empresa Adriana Hernández Valverde [email protected]

E

n la actualidad la palabra “ahorro” es bienvenida en cualquier planta industrial que se nombre; hablamos de industrias médicas, alimenticias, agroindustriales, empresas de materias primas, empresas de servicios, metalurgias o

bien plantas corrugadoras. Y cuando se habla además de ahorro de energía,

particularmente eléctrica o de cualquiera de otras fuentes, el tema cobra aún mayor relevancia. Luis Guillermo Valerio, Ingeniero Ambiental con énfasis en Administración de Energía, brindó algunas recomendaciones para el ahorro energético en plantas industriales.

1. Controle su consumo: Haga un control en la factura energética de la planta. Es decir, realice un balance de energía y haga mediciones directas en equipos o en líneas de producción, para poder desglosar los consumos. Se recomienda además la implantación de un sistema de gestión energética, mediante la cual se persigue una gestión energética global del proceso para controlar los consumos energéticos e identificar las oportunidades de ahorro y eficiencia en la instalación industrial, por ejemplo en los compresores. El proceso de producción de cartón ondulado tiene un consumo energético muy intensivo, en especial durante el proceso de calentamiento del papel para hacer cartón y, por tanto, resulta muy atractivo

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Portada

el poder aprovechar parte de este calor y poder controlar las pérdidas de calor de dichos procesos. “Con esta medida, se consiguen importantes ahorros energéticos y económicos y, además, “les permite ser una empresa más limpia”, comentó Valerio.

2. Póngase metas de ahorro: El hacer auditorías energéticas para ayudar a identificar malas práctica es una medida inteligente que se debe aprovechar. Pocas veces el mismo personal de la empresa está acostumbrado a ahorrar energía utilizando los equipos de la planta, por lo que se debe educar a los empleados acerca de cómo se puede llevar un control de energía sano y eficiente que beneficie a la compañía. “Uno de los puntos más importantes es reconocer qué tan eficientes somos para gastar y producir energía, por lo que debemos colocar metas de ahorro basadas en la escala de producción”, agregó Valerio.

3. Implemente estrategias de reducción de consumo: La implementación de los proyectos de reducción es otra estrategia que se puede usar para lograr ahorros. Por ejemplo, hacer cambios en sensores de consumo, invertir en iluminación, cambiar equipos que tengan compresores de más bajo consumo y utilizar energía limpia, son parte de los decisiones que se pueden tomar en cuenta para ahorrar.

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consumo energético tradicional e inyectarle energía de producción propia al proceso. Estos procesos deben ser muy bien asesorados por expertos, no solo para lograr los resultados esperados, sino para evitar contaminación.

5. Sensibilice a su personal: Los cambios o metas de ahorro de cada compañía solo serán posibles si el recurso humano es quien lidera estos cambios. Por eso se recomienda capacitar al personal y sensibilizarlo para el consumo más eficiente y sostenible. También para que ellos mismo sean vigilantes de que los procesos de mantengan y mejoren. 6. Contrate especialistas: Toda compañía debe tener un encargado o un departamento que genere buenas ideas para implementar prácticas de ahorro.

“Para poder lograr que estos puntos se vean reflejados, se requiere inversión por parte de la compañía, se requiere que la alta dirección apoye estos proyectos de ahorro”, dijo el ingeniero.

Generalmente, los encargados son ingenieros electromecánicos, industriales, eléctricos o ambientales, ya que ellos son los que tienen conocimiento de electricidad y consumo de energía.

4. Use sus residuos para ahorrar: Algunas empresas generan residuos orgánicos que pueden ser aprovechados para producir energía, y que puede ser una de las formas más efectivas de bajar el

Un gestor ambiental es otra figura clave, que puede ser clave, sobre todo cuando el tema de ahorro de complementa con el de buenas prácticas ambientales y sostenibilidad.

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NORMAS Y MÉTODOS DE CONTENEDORES CORRUGADOS TAPPI // Norma T 453 ps-97

Norma tappi

Norma T 453 ps-97

EFECTO DEL CALOR EN SECO EN LAS PROPIEDADES DEL PAPEL Y DEL CARTÓN 1. CAMPO DE ACCIÓN

raron antes y después del envejecimien-

1.1 Este método especifica el procedimiento para el tratamiento de calor en seco del papel o del cartón y el procedimiento general para evaluar los materiales tratados con calor. El propósito es obtener, por medio de una prueba de aceleración del envejecimiento, inferencias relacionadas con las cualidades de envejecimiento del papel. (1,2)

1.2 El método se basa en trabajos

to acelerado en un horno con ventilación forzada a 105ºC.

3. IMPORTANCIA 3.1 La exposición del papel o del cartón a un ambiente hostil como algunos tipos de radiación, temperatura elevada o un ataque químico por unas horas o por unos días puede brindar información relacionada con 1) los cambios naturales que pueden ocurrir en el

que se han realizado con los papeles

material durante un período de años y

para impresión y para escribir pero pue-

2) el grado de papeles similares con res-

de usarse con discreción para otros tipos

pecto a la estabilidad a largo plazo.

de papeles y de cartones.

3.2 Los ambientes hostiles que se han usado incluyen la exposición al ca-

2. RESUMEN

lor, al calor y a la humedad, a radiación

Las propiedades seleccionadas de prueba del papel o del cartón se compa-

visible y ultravioleta y a gas de anhídrido sulforoso.

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Norma tappi

3.3 Las propiedades que pueden compararse antes y después de la exposición incluyen las propiedades mecánicas, pero no están limitadas solamente a estas, como el estallido, las propiedades de tensión, la resistencias al plegado y la resistencias al rasgado; propiedades ópticas como el brillo y la opacidad; propiedades químicas como el pH y la solubilidad álcali.

3.4 La investigación indica que, excepto para cambios de color, los resultados del calentamiento bajo las condiciones prescritas se correlacionan con las del envejecimiento natural. (3,4,5)

medios para protegerlas de la radiación directa proveniente de los elementos de calentamiento. (ASTM E 145, Tipo II, grado A). No coloque el horno en un área de mucha humedad porque la humedad exterior puede afectar los resultados.

5. MÉTODOS DE PRUEBA 5.1 Métodos de prueba TAPPI: A fin de estimar el efecto de los tratamientos de calor en seco en los papeles, puede usar uno o más de los siguientes métodos:

3.5 Se ha determinado que la tasa de degradación de la celulosa es muy sensible al contenido de humedad de la muestra. (6,7,8)

3.6 TAPPI T 544 “Efecto del calor en húmedo en las propiedades del papel y del cartón” se encuentra a disposición para estimar el efecto del envejecimiento en el papel a 90ºC y a un 50% de humedad relativa. 3.7 El envejecimiento en seco del papel es mucho menos sensible que el envejecimiento en húmedo y podría no clasificar los papeles por orden de estabilidad ni de envejecimiento en húmedo pero es mucho más simple de usar. Se debe tomar las precauciones debidas cuando se aplica este método a una amplia gama de grados de papel.

4. APARATO 4.1 Horno, ventilación forzada, que mantendrá una temperatura uniforme de 105º ± 2ºC en la región de las muestras con

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5.1.1 TAPPI T 212 “Solubilidad del hidróxido sódico al uno por ciento de la madera y de la pulpa”. 5.1.2 TAPPI T 400 “Recopilación de muestras y aceptación de un lote único de papel, cartón, cartón para cajas o producto afín”. 5.1.3 TAPPI T 402 “Atmósferas estándar de acondicionamiento y prueba del papel, cartón, hojas de pulpa y productos afines”. 5.1.4 TAPPI T 550 “Determinación de la humedad de equilibrio en el papel y el cartón para análisis químico”. 5.1.5 TAPPI T 414 “Resistencia interna del papel a la ruptura (método Elmendorf)”. 5.1.6 TAPPI T 423 “Resistencia del papel al plegado (Aparato de prueba Schopper)”. 5.1.7 TAPPI T 430 “Índice de cobre de la pulpa, el papel y el cartón”.

Norma tappi

5.1.8 TAPPI T 452 “Brillo de la pulpa, del papel y del cartón (reflectancia direccional a 457nm). 5.1.9 TAPPI T 456 “Resistencia a la ruptura por tensión en húmedo del papel y del cartón”. 5.1.10 TAPPI T 494 “Propiedades de ruptura por tensión del papel y del cartón (usando un aparato de tasa constante de elongación)”. 5.1.11 TAPPI T 509 “Concentración hidrogeniónica (pH) de extractos de papel (Método de extracción en frío)”. 5.1.12 TAPPI T 553 “Alcalinidad del papel como carbonato de calcio (reserva alcalina del papel 9”).

5.2 Otros métodos 5.2.1 Resistencia a la tensión con espacio cero. A pesar de que existe un procedimiento TAPPI para la longitud de ruptura con espacio cero de la pulpa (TAPPI T 231 “Longitud de ruptura de espacio cero”) no hay ninguno para el papel. Se cuenta con instrumentos comerciales para medir la resistencia a la tensión de espacio cero del papel.

5.3 Algunas indicaciones generales: 5.3.1 El pH siempre tiene que determinarse para todos los períodos de envejecimiento. 5.3.2 La absorción de la energía de tensión es de especial valor porque es un índice de la capacidad de resistencias del papel durante su uso.

5.3.3 La resistencia en húmedo es un indicador de la extensión de entrecruzamiento.

6. RECOPILACIÓN DE MUESTRAS Para determinar el ajuste del producto a las especificaciones, seleccione una muestra de papel según TAPPI T 400 “Recopilación de muestras y aceptación de un lote único de papel, de cartón, de cartón para cajas o producto afín”. Por otra parte, obtenga una muestra apropiada para el propósito de la prueba. Use las indicaciones especiales para evaluación que se dan en un método específico de prueba.

7. MUESTRA DE PRUEBA 7.1 Escoja y prepare siete grupos al azar, o la cantidad que se haya acordado, de muestras de prueba según los métodos de prueba TAPPI importantes para las evaluaciones requeridas. 7.2 Proteja las muestras de la luz solar tanto como le sea posible. 7.3 Evite lo más que pueda, manipular las muestras con los dedos y evite la exposición indebida a la atmósfera del laboratorio químico.

8. PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO CON CALOR 8.1 Suspenda los grupos de muestras de prueba en el horno para que las muestras no toquen las paredes del horno o se expongan a la radiación de los serpentines de calefacción.

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Norma tappi

Revise que uno de los grupos se dejó sin tratamiento con fines de control.

8.2 Saque del horno un grupo de muestras de prueba en cada uno de los siguientes tiempo (en horas) o según se haya acordado:

23ºC y al 50% de humedad relativa (TAPPI T 402). Si la transferencia requiere exposición a atmósferas no acondicionadas, las muestras deben ponerse en sobres resistentes a la humedad. Acondicione por 24 horas antes de la prueba.

24 ± 0.25, 48 ±0.5m 72 ± 0.75, 144 ± 1.5,

Nota 3: Debe prestar atención especial al preacondicionamiento como se describe en TAPPI T 402.

288 ± 3 y 384 ± 4.0. Mantenga la puerta del horno abierta el menor tiempo posible cuando saque las muestras. Nota 1: Según acuerdo entre el vendedor y el comprador, puede usarse todos los tiempos o los tiempos especificados y graficar los datos, o los datos de una única vez obtenidos y comparados con el

10. PROCEDIMIENTO DE EVALUACIÓN Evalúe cada grupo de muestras de prueba como se describe en el método TAPPI pertinente o apropiado.

11. MANEJO DE LOS DATOS 11.1 Las siguientes son algunas de las

control. Nota 2: El horno debe contener solamen-

formas en que se puede presentar los datos:

te una clase de papel para evitar la posibilidad de contaminación por destilación o sublimación de os componentes del papel.

9. ACONDICIONAMIENTO PARA EVALUACIÓN SUBSEQUENTE 9.1 Preacondicione el grupo de muestras de prueba sin tratamiento por lo menos por una noche a 23ºC a una humedad relativa de 10 a 35%, de preferencia en aire circulante (TAPPI T 402). 9.2 Transfiera las muestras preacondicionadas y las muestras envejecidas al lugar de la evaluación que debe mantenerse a

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Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016

11.1.1 Grafique los datos, o el registro de los datos, como una función de tiempo y calcule la pendiente. Puede comparar las pendientes de varios papeles. 11.1.2 Basándose en el valor de control como 100%, calcule la retención porcentual de la propiedad. También puede graficar las retenciones. 11.1.3 Con base en los gráficos de degradación de las propiedades elegidas como una función de tiempo, puede calcular la línea media del papel. 11.1.4 Debe realizar una prueba para conocer la importancia estadística del cambio en las propiedades a consecuencia de la aceleración del envejecimiento.

Norma tappi

12. REPORTE

13. PRECISIÓN

12.1 Incluya los siguientes detalles en el reporte de evaluación: referencia a este método TAPPI y referencia al método TAPPI, si alguno, u otro método al que el procedimiento de prueba se ajustó.

13.1 Este método de prueba no tiene un valor de precisión único.

13.2 La precisión de los métodos individuales de prueba se encontrará en el método

12.2 Incluya también en el reporte de

TAPPI pertinente. Use estas declaraciones de

evaluación, como se especifica en el método con el que se efectuó el procedimiento de prueba, los siguientes detalles:

precisión individuales del método de prueba

12.2.1 Identificación completa de la muestra.

únicamente para una comparación relativa porque se desconoce el efecto del tratamiento de calor sobre la precisión.

12.2.2 Fecha y lugar de evaluación. 12.2.3 La hora, temperatura y humedad relativa de la evaluación. 12.2.4 El valor promedio y la precisión del valor medido de la propiedad correcta del material sin tratar. 12.2.5 El valor promedio y la precisión del valor medido de la propiedad correcta del material tratado. 12.2.6 Cualquier otro manejo de los datos que hayan acordado el vendedor y el comprador. 12.2.7 Cualquier desviación de los métodos TAPPI pertinentes u otros métodos usados o cualquier circunstancia o influencia que pudiera haber afectado los resultados de la prueba.

EQUIPOS PARA FABRICACION DE PALLETS CORRUGADOS

VENTAJAS: + CCCCCCC + SS + NN + SSS 100% + NN + AAAAAAA

USA: CCCCCC: LLLLL:

,

+1 416-301-7555 +1 416-823-2999 +57 301 545-2291

CO2

@@@@@@@@@@@@@@@@@@.... @@@@@@@@@@@@@@@@@@.... @@@@@@@@@@@@@@@@@@....

WWW......................

Norma tappi

14. IMPORTANCIA ESTADÍSTICA 14.1 Cuando se compara los promedios de la muestra de los resultados de la evaluación de dos muestras de prueba (en este caso, papel

de seguridad, que existe una diferencia real entre el desempeño de A y de B.

15. INFORMACIÓN ADICIONAL

nuevo, A, y papel envejecido, B), se asume que se desconoce la variabilidad en el desempeño de cada uno pero, por primera aproximación,

15.1 Fecha efectiva de emisión: 15 de octubre de 1997.

15.2 Este método se revisó y reclasificó

se puede asumir que es aproximadamente la misma (9). Después de calcular los promedios

como Práctica Estándar en 1997.

aritméticos (XA y XB) y las desviaciones estándar ( SA y SB) de los resultados de la prueba, se calcula un valor combinado SP para la desviación estándar.

SP = √ (nA – 1) s2A + (nB – 1) s2B nA + nB -2 Donde nA = cantidad de muestras de prueba de papeles sin envejecimiento y nB = la cantidad de muestras de

15.3 Este método es prácticamente idéntico en contenido técnico a ASTM D 776 “Método estándar de prueba para la determinación del calor en seco en las propiedades del papel y del cartón”.

15.4 Los siguientes procedimientos se han adoptado como estándares oficiales para el envejecimiento acelerado del papel:

prueba de papeles envejecidos.

14.2 Después, se puede calcular el valor para u, el criterio de prueba para detectar una deferencia con un grado de confiabi-

ASTM D 776, TAPPI T 453, e ISO 5630 ASTM d 4714, TAPPI T 544 ISO 5630/3

Temperatura, ºC

HR, %

105

Baja

90

50

80

65

lidad del 95%:

U = tsp √ nA + nB nA nB 14.3 El valor de t se obtiene de una tabla estadística de distribución t y depende del número de observaciones y del nivel de 95%

15.5 Se utiliza mucho la condición de envejecimiento de 90ºC y 50% de humedad relativa.

16. VOCABULARIO CLAVE

de confiabilidad.

14.4 Si la diferencia entre XA y XB es mayor que u, se puede concluir con un 95%

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Envejecimiento,

pruebas

aceleradas,

propiedades del papel, calor, tratamiento de calor, estabilidad, papel, cartón.

Edición Nº50 / Diciembre, 2015 - enero, 2016