Laser scan: Experiencia de Technip de uso en revamping de unidades de proceso 10ª Reunión usuarios Intergraph 16 Octubre 2008

Contenido I.

TECHNIP – TECHNIP IBERIA

II.

Experiencias Previas – Grupo Technip

III.

Proyectos en Technip Iberia

IV.

Ejemplos de uso en proyectos

V.

Experiencias

VI.

Conclusiones

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Technip Profile ► Technip is one of the most integrated groups providing engineering technologies and construction services to the oil & gas, petrochemical and other industries worldwide. ► 50 years of experience. ► One of the five world leaders in oil and gas, and petrochemical engineering, technologies and construction services. ► Headquartered in Paris and with operational and engineering centres spread over the 5 continents. ► 23.000 employees, comprising 91 nationalities in 46 countries. ► Listed on the Euronext Paris. ► Web: Technip : www.technip.com

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Technip Key Figures 2007

► 23,000 employees in 46 countries ► Industrial assets on five continents ► Revenues: close to € 7.9 billion ► Operating income from recurring activities: €247 million ► A fleet of 19 vessels by 2010

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Business Segments

SUBSEA ► Design, manufacture and supply of deepwater flexible and rigid pipelines, umbilicals, and riser systems ► Subsea construction and pipeline installation services ► Five state-of-the-art flexible pipe and umbilical manufacturing plants ► Five spoolbases for reeled pipeline assembly

OFFSHORE ► Engineering and fabrication of fixed platforms for shallow waters (TPG 500, Unideck®) ► Engineering and fabrication of floating platforms for deep waters (Spar, semi-submersible platforms, FPSO) ► Leadership in floatover technology ► Two construction yards

ONSHORE ► Gas treatment and liquefaction (LNG), Gas-To-Liquids (GTL) ► Oil refining (refining, hydrogen and sulphur units) ► Onshore pipelines ► Petrochemicals (ethylene, aromatics, olefins, polymers, fertilizers) ► Biofuel and renewable energies ► Non-oil activities (principally in life sciences, metals & mining, construction)

► A constantly evolving fleet strategically deployed in the world's major offshore markets

2007 Revenues: €7.9 billion Laser Scan en Revampings de unidades -16 Octubre 2008

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A Worldwide Presence

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23,000 People throughout the World Norway 300

Finland 1,300

United Kingdom 3,100 France 4,400 Spain 420

Canada 50

USA 2,000

Benelux 400 Germany 260 Italy 1,400

Russia / Central Asia 140

Middle East 1,500

Colombia 380

Venezuela 400 Brazil 2,000

India 1,600

Asia-Pacific 2,600

Africa 370

Australia 500

December 31, 2007 Laser Scan en Revampings de unidades -16 Octubre 2008

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2007 revenues: 7,900 M€ Revenues by regions

Middle East Europe, Russia, Central Asia

41% 16%

12%

13% 18%

Africa

Asia Pacific Americas

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TECHNIP IBERIA ► TECHNIP IBERIA (TPI) es una de las principales empresas de ingeniería y construcción de España, filial del grupo Technip. ► 36 años de presencia en España. ► Especializada en desarrollar servicios de asesoría y consultoría para proyectos de plantas e instalaciones industriales. ► Realiza proyectos en España y participa en proyectos internacionales con el grupo Technip. ► Establecida en Barcelona desde 1972 y en Tarragona desde 1990. ► Total Personal: 420 ► Idiomas: bilingüe Español / Inglés ► Dirección, guías, procedimientos: Technip. ► Web: www.technipiberia.com

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Sectores ► INDUSTRIAS DE PROCESO

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Alimentación y Bebidas. Agroquímica Farmacia Fibras Papel Perfumería y detergentes Química y petroquímica Química fina y biotecnología Refino y gas. Distribución de hidrocarburo

► INDUSTRIAS EN GENERAL

• • • • • • •

Automóvil y Accesorios para el Automóvil Energía. Cogeneración Cemento Plásticos y Caucho Textiles Vidrio Industria Manufacturera

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Sectores ► EDIFICACIÓN Y ARQUITECTURA

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Almacenes Oficinas Laboratorios y Salas Blancas Edificios Industriales Obra Civil e Infraestructuras

► SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE

• • • • • • • •

Análisis cualitativos de riesgo: HAZOP, What-if, etc. Análisis de consecuencias Análisis cuantitativos de riesgo Implantación de normativa Seveso Documentos de protección contra explosiones (ATEX) Auditorías medioambientales Estudios de impacto ambiental Propuesta de medidas correctoras

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Servicios ► Proyectos integrales (Ingeniería, Compras y Construcción) ► Proyectos llaves en mano ► Estudios de viabilidad y master plan ► Diseño conceptual ► Ingeniería básica y de detalle ► Servicios de compras y contratación ► Proyectos de legalización de instalaciones ► Proyectos administrativos ► Servicios de dirección y supervisión de obra ► Estudios medioambientales y de seguridad industrial

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Nueva sede social Technip Iberia

► WTC Almeda Park en Cornellà de Llobregat ► Unificación del personal en un mismo edificio: Planta 3ª y 4ª

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Producción (Horas de trabajo)

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Evolución Personal TPI

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II. Experiencias Previas – Grupo Technip

Offshore ► Desde el año 2001 en diferentes delegaciones (Houston, Aberdeen, Paris) ► Usado en revampings de instalaciones offshore.

Onshore ► Año 2002 – TP France.

• Utilización en plantas de proceso en producción. • Descartado después de tres proyectos por su excesivo coste y dificultades de utilización.

► Año 2005 – TP USA

• Inicio de utilización en proyectos onshore, revampings de unidades. • Herramienta por defecto para proyectos en unidades existentes.

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II. Experiencias Previas – Grupo Technip

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III. Proyectos en Technip Iberia 4418 - REPSOL - PROYECTO T-51 - TARRAGONA Ampliación planta de hidrogenación de gasolina de pirolisis. U-644 Sustitución de equipos y estructuras con planta en marcha. Finalización del proyecto en parada. Unidad escaneada integramente. Se vectorizó aproximadamente el 50% de la unidad.

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III. Proyectos en Technip Iberia 4426 - BAYER - PLANTA MDI - TARRAGONA

Modificaciones a realizar en una parada de una semana. Escaneada último nivel. Vectorizado equipos y tuberías >1”

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. ► Software utilizado en diseño

• PDS 7.2 • Cloudworx para Ustation ► Capacidades del software de gestión de puntos.

• • • •

Posibilidad de visualizar los puntos. Movimientos, vistas, cortes, etc. Posibilidad de ocultar puntos. Posibilidad de realizar mediciones, extraer ejes, extrapolar superficies de conjuntos de puntos. • Posibilidad de detectar interferencias con los puntos.

► Limitaciones del software de gestión de puntos.

• No es posible eliminar los puntos. • Dificultades para controlar densidades y lentitud de movimiento de los puntos. • Dificultades para integrarlo con SPR.

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IV. Ejemplos de usos en proyectos.

¿VECTORIZAR O NO VECTORIZAR?

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. Caso Nube de Puntos – Vectorización Parcial

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. Caso Nube de Puntos – Vectorización Parcial

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. Caso Vectorizado

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. Caso Vectorizado

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. Caso Vectorizado

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IV. Ejemplos de usos en proyectos. Caso Vectorizado

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V. Experiencias T51- Repsol (N. Gasull – Piping Leader) ► Ventajas

• Disminuye considerablemente las visitas a planta. Los desplazamientos y los tiempos muertos al ir a tomar medidas (Permisos, andamios…)

• Obtención de medidas mucho más fiables y seguras. Evita tomar medidas en lugares de difícil acceso, elevados, etc. Da mucha más confianza al especialista.

• Se ahorra tiempo en diseño al poder utilizar PDS en revampings. Se pueden aplicar todas las ventajas del diseño en PDS.

• Es fácil adaptarse ya que la mayoría de herramientas de visualización son comunes al PDS. Aprendizaje de la herramienta muy rápido.

• Diseños mucho más fiables y posibilidad de detectar interferencias con otras disciplinas (Bandejas de cables, luminarias, soportes, etc. ) que en otros casos serían dificiles de detectar.

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V. Experiencias T51- Repsol (N. Gasull – Piping Leader) ► Inconvenientes

• El movimiento de los puntos es muy lento. • Pueden quedan zonas oscuras o zonas no muy bien definidas. • Las herramientas para medidas, extracción de ejes, y diámetros, pueden producir errores, en tramos cortos o con baja densidad de puntos.

• El escaneado refleja la planta según el momento de escaneado (En operación), puede haber desplazamientos de líneas por dilataciones térmicas que se suman a la precisión del sistema.

• A requerimiento del cliente hay que actualizar los planos 2D exitentes de manera semimanual.

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V. Experiencias BAYER- MDI (J. Bautista – Piping Leader) ► Ventajas del vectorizado respecto a trabajar con la nube directamente.

• Mucha agilidad en los desplazamientos del modelo As-built. Mayor velocidad que con los puntos.

• Mayor facilidad para la toma de medidas. • Posibilidad de eliminar elementos a demoler/desmontar de manera definitiva. • Posibilidad de emitir planos 2D completos a la finalización del trabajo. ► Desventajas respecto a trabajar con la nube.

• Puede haber errores en el vectorizado que se suman a los del escaneado. (Ej. ángulos pequeños en tuberías aisladas.)

• El vectorizado nunca es total y tienes que acabar consultando la nube de puntos para asegurarte no interferir con otros elementos (Luminarias, bandejas de cables, instrumentos, tuberías pequeñas, etc)

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IV. Ejemplos de usos en proyectos.

¿VECTORIZAR O NO VECTORIZAR?

. … E D N E P DE Laser Scan en Revampings de unidades -16 Octubre 2008

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VI. Conclusiones ► Es una tecnología que ahorra trabajo en fase de ingeniería en proyectos de revampings. ► Evita errores en construcción motivados por dificultades en la mediciones o errores en la documentación de base (planos 2D), o interferencias no detectadas por medios tradicionales. ► Evita desplazamientos y riesgos por exposición a las plantas y por trabajos de medición. ► El vectorizado o no vectorizado dependerá de:

• Interacciones con elementos de la planta. • Cantidad de elementos a vectorizar. • Necesidades de generar lay-outs 2D.

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VI. CONCLUSIONES

¿ALGUNA PREGUNTA?

?

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