MANUAL PARA CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE ACOMETIDAS MA-DI-02-002-034 12-01-2016 Versión 2.0

MACROPROCESO DISTRIBUCION PROCESO INGENIERIA SUBPROCESO NORMAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

VERSIÓN NO.

FECHA

1.0

16/12/2011

2.0

12/01/2016

DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

Versión inicial Se unifican numerales con información relacionada, asociados Actualización a las características técnicas y y ajustes normatividad aplicable.

ELABORÓ/MODIFICÓ

CARGO: NOMBRE: FECHA:

REVISÓ

Profesional 2 Proyectos Profesional 1 Proyectos Andrés Felipe Salazar Guillermo A. Reyes C. Jiménez 08/01/2016 09/01/2016

CAP. Y PÁG. AFECTADA

MOTIVO

Pag. 10 a 20

APROBÓ

Jefe Área Proyectos William Calle F. 12/01/2016

CHEC. Todos los derechos reservados. Se prohibe la reproducción parcial o total de este documento sin la aprobación expresa de CHEC

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MANUAL PARA CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE ACOMETIDAS MA-DI-02-002-34 V2.0

TABLA DE CONTENIDO 1. 2. 3. 4.

OBJETO ................................................................................................................................................... 3 ALCANCE ................................................................................................................................................ 3 DEFINICIONES........................................................................................................................................ 3 DESARROLLO DEL MANUAL ............................................................................................................. 3 4.1 CONDICIONES GENERALES ...................................................................................................... 3 4.2 MANUAL PARA CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE ACOMETIDAS ......................................... 3 4.2.1 PARAMETROS AMBIENTALES .............................................................................................. 3 4.2.2 PARAMETROS ELÉCTRICOS ................................................................................................. 4 4.2.3 FUNCIÓN ...................................................................................................................................... 5 4.2.4 TRABAJO DEL CONTRATISTA .............................................................................................. 6 4.2.5 NORMAS APLICABLES ............................................................................................................ 7 4.2.6 REQUERIMIENTOS MINIMOS ................................................................................................. 8 4.2.7 MANO DE OBRA PARA FABRICACIÓN ............................................................................... 8 4.2.8 MATERIALES .............................................................................................................................. 8 4.2.9 TROPICALIZACIÓN ................................................................................................................. 10 4.2.10 REQUISITOS GENERALES ................................................................................................ 10 4.2.10.1 Caja Polimérica .................................................................................................................... 12 4.2.10.2 Orificios de ingreso acometidas ...................................................................................... 13 4.2.10.3 Borneras o Bloque Terminal de Conexión .................................................................... 14 4.2.10.3.1 Material de la bornera o bloque terminal de conexión........................................... 15 4.2.10.3.2 Medio de sujeción de acometidas al interior de la caja ........................................ 16 4.2.10.3.3 Fijación de la Bornera o Bloque Terminal de Conexión a la caja ....................... 17 4.2.10.4 Elemento de fijación externa de la caja ......................................................................... 17 4.2.10.5 Elementos con los cuales se debe suministrar la caja portabornera .................... 18 4.2.11 DIMENSIONES GENERALES ............................................................................................ 19 4.2.12 ESPECIFICACIONES Y PROTOCOLOS .......................................................................... 19 4.2.13 ACCESO DE CHEC S.A. E.S.P. A LAS OFICINAS DEL CONTRATISTA ................. 20 4.2.14 ENSAYOS Y NORMAS ........................................................................................................ 20 4.2.14.1 Ensayos Eléctricos.............................................................................................................. 21 4.2.14.2 Protocolos de Prueba ......................................................................................................... 22 4.2.15 EMPAQUE, IDENTIFICACIÓN Y MARCACION ............................................................. 22 4.2.15.1 Identificación ........................................................................................................................ 22 4.2.16 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS ...................................................... 23 4.2.17 TABLA DE CARACATERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS .............................. 23 5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................................................................................................... 25 6. ANEXOS ................................................................................................................................................. 25

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1. OBJETO Este manual establece las características y requerimientos detallados para pruebas y suministro de las cajas de distribución de acometidas a usar en el sistema de distribución local de CHEC S.A E.S.P. 2. ALCANCE Este manual para el suministro de cajas de distribución de acometidas debe ser aplicado por el personal de CHEC como especificaciones técnicas a ser requeridas en los procesos de compras a realizar y en los procesos de obra que ejecuta la empresa. 3. DEFINICIONES IEC ISO ICEA ICONTEC UL ASTM

International Electrotechnical Commission International Organization for Standardization Insulated Cable Engineers Association Instituto Colombiano de Normas Técnicas Underwriter's Laboratories, Inc. American Standards for Testing and Material.

4. DESARROLLO DEL MANUAL 4.1 CONDICIONES GENERALES Esta parte del manual corresponde a las especificaciones técnicas que contienen los requisitos para el diseño, fabricación, pruebas en fábrica, suministro y entrega de las cajas de distribución de acometidas a ser instalados en el sistema de distribución de energía de CHEC S.A. E.S.P. 4.2 MANUAL PARA CAJAS DE DISTRIBUCIÓN DE ACOMETIDAS 4.2.1 PARAMETROS AMBIENTALES Se indican condiciones ambientales máximas, mínimas y promedio, para los diferentes sitios de instalación, rango en el cual las cajas de distribución de acometidasdeben ser diseñadas permitiendo su intercambiabilidad. a.

Altura sobre el nivel del mar (m)

b.

Temperatura (°C) Máxima anual Mínima anual

3

0 – 3000 50 .0 -10

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Promedio anual c.

Humedad relativa Máxima promedio mensual

d.

Ambiente Tropical

f.

Nivel ceraúnico * Máxima Mínima anual Promedio anual

* Promedio

30.0 (%) 99.5 Corrosivo

170 80 100

multianual desde 1974 a 1988 convenio UNAL –HIMAT.

g. Densidad de descargas a Tierra (DDT) Para los departamentos de Caldas y Risaralda, en CHEC no se tiene una medición permanente que permita determinar el DDT para las distintas zonas, sin embargo para el área de Samaná considerada como la zona más crítica, se tiene un valor DDT aproximado de 32 Rayos /Km2-año, el cual es dado por similitud con regiones igualmente tormentosas del país. No obstante lo anterior, el Contratista deberá verificar el nivel de DDT y demás datos que considere necesarios, los cuales se pueden consultar en el IDEAM o en las empresas que manejan la red colombiana de medición y localización de descargas eléctricas atmosféricas RECMA. 4.2.2 PARAMETROS ELÉCTRICOS Las cajas de distribución de acometidas, objeto de esta solicitud de ofertas, se destinarán para la instalación en el sistema de distribución de CHEC, en redes secundarias de baja tensión bifásicas 240-208/120 Voltios (2 fases - tres hilos) y monofásicas 120 Voltios (fase -Neutro), frecuencia 60 Hz, tensión máxima del sistema 600 V. Las cajas portaborneras o de distribución de acometidas serán alimentadas desde la red de distribución y distribuirán energía por medio de cable concéntrico, a cada uno de los medidores de los usuarios del sistema. Deberán estar diseñadas para los mismos niveles de tensión en forma permanente y posibles eventos de sobretensiones y sobrecorrientes.

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Los demás requerimientos eléctricos se indican en el cuadro de características técnicas. Características eléctricas del sistema

Tensión 208 / 120 V +/- 35% En sistemas trifásicos de 4 hilos con neutro aterrizado en transformadores y terminales de circuito. Tensión 240 / 120 V +/- 35% En sistemas monofásicos de 3 hilos con neutro aterrizado en transformadores y terminales de circuito. Frecuencia nominal: 60 Hz +/- 5% 4.2.3 FUNCIÓN Las cajas portaborneras o de distribución de acometidas, con borneras o bloque terminal de conexión, Las cajas estarán construidas en material polimérico y permitirán la distribución de 8 (ocho) acometidas monofásicas a 2 (dos hilos) o 4 (cuatro) acometidas monofásica a 3 (tres) hilos, 2 fases y 1 Neutro. Serán instaladas en postes (generalmente circulares, o tronco cónicos) o en fachadas o en ángulos de fachadas o techos, con alimentación en paralelo desde las redes de distribución aérea secundaria (distribución monofásica trifilar, bifásica trifilar y trifásica tetrafilar, 120/240 V,120/208-240 V, 120/208 V) con los siguientes objetivos:

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-

Mejorar el aspecto ambiental de las acometidas residenciales en los postes, la calidad y seguridad del servicio.

-

Facilitar la derivación organizada de acometidas de cable de neutro concéntrico mediante el uso de borneras.

-

Eliminar las colillas o estribos de conexión, de la red secundaria.

-

Facilitar los procesos de corte y reconexión del servicio.

-

Organizar el cruce de las redes eléctricas con las redes telefónicas.

-

Disminuir las pérdidas técnicas debido al calentamiento de las redes.

-

Disminuir las posibles intervenciones de los usuarios en las redes de energía.

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Ambos tipos de cajas, portaborneras y para medidores, deben operar de manera eficiente en las condiciones ambientales, eléctricas y mecánicas presentes en el sistema CHEC. Se instalarán a la intemperie. Las cajas de distribución de acometidas, deben operar de manera eficiente en las condiciones ambientales, eléctricas y mecánicas presentes en el sistema CHEC. Se instalarán a la intemperie. 4.2.4 TRABAJO DEL CONTRATISTA El oferente deberá realizar el diseño, fabricación, pruebas (con base a las normas que le apliquen) y suministro de los equipos y elementos especificados en esta parte de los términos de referencia, incluyendo los diseños detallados, certificados de fabricación. El suministro debe incluir los manuales de instalación, operación, almacenamiento, los protocolos de pruebas ejecutados con cada una de las entregas. Todos los componentes y elementos necesarios que no figuran en las listas de suministro pero que sean necesarios dentro del alcance del contrato deben ser incluidos en el suministro, de tal manera que los elementos completos con todos sus accesorios permitan una recepción correcta y listos para operación permanente. El oferente suministrará por triplicado la información técnica mínima que se indica a continuación, en idioma español, o en su defecto en inglés con traducción simple: a) b) c) d) e) f)

Planillas de datos técnicos garantizados completas Copias de normas de fabricación y ensayos a que responde el material ofrecido. Certificados de ensayos de tipo según lo especificado en la Norma correspondiente. Memorias de cálculos de corrientes de régimen permanente y térmicas de los barrajes. Manuales de instalación, operación y mantenimiento. Información sobre almacenamiento.

Todos los manuales que no estén en idioma español deberán presentarse con la traducción correspondiente. La información debe ser presentada para cada uno de los componentes de las cajas. 6

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Además deberá tenerse en cuenta los requisitos de memorias de cálculo indicados en los numerales posteriores a este. 4.2.5 NORMAS APLICABLES Los elementos deberán ser suministrados de conformidad con normas reconocidas, así: ICONTEC (Instituto Colombiano de Normas Técnicas), IEC (International Electrotechnical Commission), ASTM (American Society for Testing and Materials), ICEA (Insulated Cable Engineers Association), UL (Underwrite Laboratories). Si el oferente desea suministrar materiales, elementos o equipos que cumplan normas diferentes a las mencionadas anteriormente, deberán adjuntar con su propuesta copia de dichas normas en idioma Español o en su defecto Inglés, anexando la traducción simple a Español, siendo potestativo de CHEC aceptar o rechazar la norma que el oferente pone a su consideración. El oferente deberá suministrar a CHEC, si se le solicita, una copia de cada norma que utilizará durante la ejecución del contrato. NORMA UL-50 ANSI/NEMA250 UL-746C UL-514C UL-94 NEC HANDBOOK UL-1773 UL 1054 UL-94 NTC-2958 ASTM G26 -

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DESCRIPCIÓN Enclosures for electrical Equipment Enclosures for electrical Equipment (1000 Volts maximum). Polymeric Materials – use in electrical Equipment Evaluations. Non Metallic Outlet Boxes, Device Boxes, and Covers. Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliance. National Electrical Code Handbook NEC Handbook Standard for Termination Boxes Standard for terminal blocks Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances Métodos de ensayo para cajas para instalación de medidores y cajas de derivación Practice for Operating Light Exposure Apparatus (Xenon Arc Type) With and Without Water for Exposure of Non Metallic Surfaces.

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También se deberán anexar los certificados de conformidad de producto con norma técnica de las cajas herméticas a suministrar, para lo cual debe tener en cuenta el siguiente aspecto: La Superintendencia de Servicios Públicos emitió la Circular 000005 del 05 de septiembre del 2001 para PRESTADORES DE SERVICIO PÚBLICOS DOMICILIARIOS DE ENERGIA EN LAS ACTIVIDADES DE GENERACIÓN, TRANSMISIÓN, DISTRIBUCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN. Dicha circular textualmente dice: “ Dando alcance a la circular externa SSPD 004 del 3 de mayo de 2000 me permito recordarles que de conformidad con lo dispuesto por las resoluciones CREG 025 de 1995 y CREG 070 de 1998 las empresas de servicios públicos domiciliarios de energía eléctrica deberán exigir a los fabricantes y proveedores de productos eléctricos que instalen en sus plantas, líneas, redes, subestaciones y equipos de medida realizados por la empresa y/o aprobados por la misma, que acrediten certificación de su sistema de calidad con base en la norma ISO 9000 o su equivalente y el correspondiente certificado de conformidad de producto”. 4.2.6 REQUERIMIENTOS MINIMOS Cuando se deban efectuar pruebas a los equipos o materiales a fin de demostrar su buen desempeño en las condiciones ambientales de operación, deberán realizarse de acuerdo con lo establecido en la Norma IEC-Publication 68: “Basic Environmental Testing Procedures” o su equivalente aprobada por CHEC, además de las normas correspondientes relacionadas en estos términos de referencia. 4.2.7 MANO DE OBRA PARA FABRICACIÓN La mano de obra debe ser de primera calidad y emplear las mejores técnicas de fabricación. La ejecución, el acabado y las tolerancias deben corresponder a prácticas de fabricación de equipos de alta calidad. Los diseños y fabricación de equipos/materiales deben ser tales que se eviten empozamientos de agua. 4.2.8 MATERIALES Todos los materiales incorporados deben ser nuevos y de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y de las clasificaciones y grados especificados donde esto se indique. Los materiales que no hayan sido especificados en particular deben ser sometidos previamente a aprobación y deben satisfacer las exigencias de las normas ISO (International Standard Organization) y ASTM (American Society for Testing and Materials), u otras equivalentes, debidamente aprobadas. 8

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Los nombres de los fabricantes de materiales, incluidos en el suministro, conjuntamente con los datos relativos a sus características de funcionamiento, capacidades, características nominales, así como cualquier otra información importante, deben ser sometidos a la aprobación de CHEC. La aceptación de un lote y/o el prescindir a la asistencia y/o la no ejecución de una prueba o ensayo de rutina y/o tipo y/o de aceptación: -

No exime al fabricante de la responsabilidad de ofrecer el material de acuerdo a los requisitos de estos términos de referencia.

-

No invalida cualquier reclamación posterior de CHEC al respecto de la calidad del material y/o de la fabricación.

En tales casos, incluso después de haber salido de fábrica, el lote puede ser inspeccionado y sometido a ensayos, con previa notificación al fabricante y eventualmente, en su presencia. En caso de cualquier discrepancia con lo requerido, el lote puede ser rechazado y su reposición será por cuenta del fabricante. -

Después de cada inspección o ensayo el fabricante enviará a CHEC por lote ensayado el informe de ensayos.

-

Todas las unidades rechazadas deberán ser reemplazadas por unidades nuevas y perfectas, por cuenta del fabricante sin ningún costo para CHEC.

-

Ninguna modificación en las cajas puede ser realizada a posteriori sin la aprobación de CHEC.

-

El costo de los ensayos será a cargo del contratista/fabricante, en todos los casos.

-

CHEC se reserva el derecho de exigir la repetición de ensayos en lotes ya probados en el laboratorio que designe.

La caja podrá ser fabricada de un material polimérico, con espesor promedio de pared de 4 mm, de cualquier tipo como plástico reforzado, policarbonato, poliéster o fibra de vidrio, poliamidas, característica de flamabilidad mínima HB de acuerdo con UL 94. Las cajas plásticas reforzadas, deberán ser resistentes a los rayos solares (UV), en las condiciones estipuladas en ¡Error! No se encuentra el origen de la referencia. 9

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Parámetros Ambientales y 4.2.2 Parámetros Eléctricos, y tal como lo establecen las normas mencionadas anteriormente. Las cajas deberán tener una excelente resistencia al envejecimiento climático y al impacto mecánico. Su grado de protección será de IP44, de acuerdo con la norma IEC 60529 última versión. 4.2.9 TROPICALIZACIÓN Todas las partes expuestas a la corrosión bajo condiciones normales de climas tropicales deben estar eficientemente protegidas contra las influencias ambientales. El oferente debe anexar a la oferta la información correspondiente al sistema de tropicalización utilizado en cada uno de los componentes. El revestimiento protector no debe sufrir desgastes durante el manejo habitual, ni deterioro en las condiciones de servicio. Las cajas herméticas deben cumplir con las características garantizadas requeridas en el numeral 4.2.14 TABLA DE CARACTERISTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS. 4.2.10 REQUISITOS GENERALES Todas las dimensiones serán conforme a la propuesta del oferente, pero deben ajustarse a lo indicado en este numeral y lo indicado en 4.2.11 DIMENSIONES GENERALES. Las dimensiones deberán ajustarse a los requerimientos finales de CHEC. Las cajas estarán construidas con materiales de la mejor calidad, debiéndose descartar el empleo de materiales alterables por la humedad, radiación solar y otras condiciones ambientales desfavorables, ni materiales reciclados. Las cajas deben ser auto soportables, rígidas, y no deben presentar desajustes durante su transporte e instalación. Deben cumplir con todas las propiedades y características de las cajas fabricadas en material polimérico. La caja de distribución de acometidas que se instalará en redes de Distribución de baja tensión deberá poderse sujetar al poste (generalmente tronco cónico) por medio de dos cintas de acero inoxidable de 5/8” (cinta Band it), y debe contar con los accesorios o soportes requeridos para fijarla en muros o fachadas y en vanos. Los accesorios o soportes deben ser del mismo material de la caja y deben hacer parte integral de esta y colocados durante el proceso de inyección de la caja. La tapa de la caja debe facilitar la conexión de las acometidas, debe abrir como mínimo 180° desde la posición cerrada y sus bisagras no deben presentar procesos de oxidación al estar instaladas a la intemperie. La bisagra no deberá 10

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permitir el acceso fraudulento a la caja de distribución de acometidas. Deberá ser de un material polimérico, que garantice las mismas características y una vida útil igual o superior al material de la caja. Durante el proceso de instalación o manipulación de las acometidas, la caja deberá tener un dispositivo que no permita que la tapa se cierre accidentalmente y pueda el operario trabajar sin riesgos y cómodamente. La tapa de la caja debe llevar en su sistema de cierre, un orificio para la instalación del perno o tornillo de seguridad de cabeza no convencional. Dicho perno o tornillo debe dificultar el acceso a la caja por parte de los clientes. El material del tornillo o perno de seguridad podrá ser bronce o acero inoxidable y deberá ser compatible con el material de la llave de apriete. Los pernos o tornillos de seguridad no deberán caerse de la tapa en el momento de la instalación. El oferente, con el aval del fabricante, deberá presentar los diseños de tornillos antivandálicos con que se presenta la caja para aprobación de CHEC. El sistema usado para el cierre de la caja y los orificios deberán permitir alojar tornillos diferentes cuando CHEC decida cambiarlos. Los pernos deberán ser suministrados junto con la caja de distribución de acometidas; adicionalmente, se deberá suministrar una llave con mango aislado por cada 30 cajas portaborneras. La caja deberá permitir la instalación de un sello de seguridad, que se hará por medio de un orificio en la tapa y caja. El sello será suministrado por CHEC. La caja debe ser modular, es decir, permitir adaptaciones para sistemas monofásicos, bifásicos y trifásicos del sistema CHEC. Todos los materiales incorporados, deben ser nuevos y de la mejor calidad, libres de defectos e imperfecciones y de las clasificaciones y grados especificados donde esto se indique. Los materiales que no hayan sido especificados en particular deben ser sometidos previamente a aprobación y deben satisfacer las exigencias de las normas debidamente aprobadas. CHEC aceptará otros diseños geométricos de bloque terminal modular de conexión, diferente a los especificados en planos, siempre y cuando la bornera o bloque terminal de conexión cumpla con las restantes especificaciones estipuladas aquí.

Caja para sistemas de derivación monofásicos: debe tener orificios para la derivación de 8 (ocho) acometidas monofásicas a 2 (dos) hilos o 4 (cuatro) acometidas trifilares (3 hilos). La bornera debe tener tres (3) borneras, para las derivaciones múltiples así: dos (2) fases y un (1) neutro. 11

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Caja para sistemas de derivación trifásicos: debe tener orificios para la derivación de 4 (cuatro) acometidas trifásicas a 4 (Hilos). La bornera debe tener 4 (cuatro) barrajes, para las derivaciones múltiples así: Tres (3) fases y un (1) neutro y deberá tener en cuenta lo indicado en la tabla 8.2 de la norma UL-50. 4.2.10.1 Caja Polimérica La caja debe tener suficiente espacio para maniobra y conexión de los cables al bloque terminal, de tal manera que no permita riesgos de cortocircuito o accidentes a los instaladores, los cables deben quedar alojados totalmente en el interior de la caja. Para la caja polimérica se debe construir una estructura completamente rígida, inyectada, sin aristas cortantes, que presente un excelente acabado de todos los elementos que la constituyen. La caja se puede fabricar en material polimérico, no reciclado, de cualquier tipo como plástico, poliéster o fibra de vidrio, o combinación de estos, el color debe ser incorporado en el momento de la fabricación. Debe anexarse a la oferta los valores correspondientes de resistencia a la tracción y a la flexión. Las cajas Poliméricas deben ser resistentes a los choques mecánicos provocados por objetos punzantes, a las llamas (autoextinción), al impacto, prueba de 6,8 julios como mínimo, de acuerdo con UL746C, a las variaciones de la temperatura, al envejecimiento climático (rayos UV), además, debe tener una buena terminación de todos sus elementos constitutivos en la tapa y sus accesorios, deberá poseer un sistema de cierre y apertura libre de obstáculos que garantice el índice de hermeticidad solicitado. Los materiales deben tener además las siguientes características: -

Alta resistencia al impacto. Auto - extinguible. Resistente a la llama No higroscópico. No degradación. Resistencia a la deformación por temperatura. No cristalización. Espesor mínimo 4 mm.

En el fondo (la base) de la caja se debe traer un soporte para fijar el bloque terminal (cuando se trate de bloques de conexión). Esto con el fin de sujetar la bornera y que la misma sobresalga de la base, logrando así facilidad en las conexiones de las acometidas. 12

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En la parte exterior de la caja, debe llevar etiqueta en material plástico, reflectivo, uso exterior en fondo color Amarillo, donde aparezca el nombre Central Hidroeléctrica de Caldas S.A. E.S.P., la señal de seguridad de peligro de acuerdo con el RETIE, artículo 6 SIMBOLOGIA Y SEÑALIZACIÖN, y el letrero “PELIGRO ALTA TENSIÓN”. 4.2.10.2 Orificios de ingreso acometidas La base de la caja debe traer un (1) orificio para la entrada del cable de alimentación que viene desde la red secundaria de distribución y también en la base deberán estar los orificios de salida, para las acometidas de los clientes. El orificio para la entrada del cable principal o alimentador, que viene de la red secundaria, debe venir con su respectivo Prensa Estopa Polimérico, instalado en la caja. Los orificios para la salida de las acometidas deben venir con sus respectivos conectores prensa cables instalados en la caja. Tanto el Prensa Estopa como los conectores Prensa Cables deberán ser fabricados en material polimérico uso exterior. El Prensa Estopa deberá tener un sello o empaque que no permita la entrada de agua y un empaque en la parte roscada. Para la selección del Prensa Estopa, se debe tener en cuenta que las cajas de distribución de acometidas se alimentarán desde la red múltiplex, con un cable de fuerza Cobre 2x4+6 AWG, con cubierta exterior, cuyo diámetro exterior nominal es 20,6mm y para el caso de circuitos trifásicos a cuatro hilos con cable de fuerza cobre 3X4+4 AWG, con cubierta exterior, cuyo diámetro exterior nominal es 23,7 mm. Los Prensa Cables deberán permitir el ingreso o paso del cable de acometida tipo neutro concéntrico completo, sin haberle retirado la chaqueta al interior de la caja para su correspondiente instalación. Los cables de acometida usados por CHEC en sus redes son los siguientes con sus respectivos diámetros nominales: Cable Neutro Concéntrico Calibre AWG 1x8+8 2x8+8 3x8+8 3x6+6 2x4+4

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Diámetro Nominal Mm 9,8 17,5 18,5 20,6 23,2

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Los conectores, grapas y prensa estopa deberán cumplir con lo establecido en la norma ANSI/NEMA FB 1 “Fittings and supports for conduit and/cable assemblies” y en la norma UL-514 B “Fittings for cable and conduit”. 4.2.10.3 Borneras o Bloque Terminal de Conexión La bornera o bloque terminal de conexión es el elemento de la caja que permite la conexión de la acometida hasta el medidor del cliente. Su diseño deberá tener en cuenta los factores mecánicos de degradación tales como: esfuerzo de relajación, oxidación/corrosión, difusión de la aleación, electro-migración, rozamiento, autocalentamiento y falla de contacto. El bloque terminal de conexión debe estar capacitado para trabajar con una temperatura normal de funcionamiento del cable entre 90ºC, 130ºC en condiciones de sobrecarga y 250º C en condiciones de corto circuito. La bornera o bloque de conexiones será de tres o cuatro polos o bloques terminales de conexión y deben permitir conexiones de cables en aluminio o cobre. Los polos deben ser separados y aislados eléctricamente. El material Aislante usado para aislar los polos o barrajes, debe ser clasificado V2 de acuerdo con UL 94. Cada polo o bloque Terminal de conexión deberá ser una unidad independiente de tal manera que permita la instalación individual de él en la caja para efectos de operación, reparación y mantenimiento, cumpliendo con características de modularidad. La separación de cada cuerpo deberá garantizar los requisitos de seguridad por efectos de acercamiento entre los bloques, y demás elementos de la caja y las paredes de la caja. El bloque terminal de conexión dentro de la caja deberá estar colocado de tal manera que permita una fácil conexión de los cables, adicionalmente, que no se presente congestión, calentamiento y problemas de desconexión de los mismos cuando ocurra un cortocircuito o ruptura dieléctrica de ellos. La disposición de las acometidas en el bloque terminal será totalmente horizontal en una sola fila. No se aceptarán bloques en los cuales la disposición de las acometidas en una misma fase vayan en doble o más filas. La disposición de las borneras en la caja debe ser horizontal en una sola fila, tanto las fases como el neutro, debido a que facilita la derivación vertical de las acometidas secundarias, en la parte inferior de la caja. El polo de cada bloque terminal deberá ser modular. En caso de que se requiera retirar un polo por causa de falla, éste podrá ser reemplazado por otro. El bloque de conexión de las cajas de distribución de acometidas deberá soportar la máxima capacidad de corriente de las derivaciones en forma continua, adicionalmente resistirán las sobrecargas y corrientes de corto circuito que pudiera presentarse en el sistema. 14

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La capacidad de cada polo o borne del bloque terminal modular debe ser como mínimo de 140 A. En el caso de las cajas portaborneras para redes monofásicas, cada bornera o bloque de conexión deberá tener la posibilidad de conectar en el lado de la alimentación de la red secundaria un cable encauchetado con chaqueta común en cobre, calibre 2 x No. 4 AWG-XLPE + 1 No. 6, 600 V, y en el lado de derivación de las acometidas de cada cliente, un cable de cobre desde 1 x No.8 + 1 No 8 AWG para acometidas monofásicas hasta 2 x No. 4 + 1 x No. 4 AWG para acometidas bifásicas, con el neutro en hilos concéntricos. En el caso de las cajas portaborneras para redes trifásicas, cada bornera o bloque de conexión deberá tener la posibilidad de conectar en el lado de la alimentación de la red secundaria un cable encauchetado con chaqueta común en cobre, calibre 3 x No. 4 AWG-XLPE + 1 No. 4, 600 V, y en el lado de derivación de las acometidas de cada cliente, un cable de cobre desde 3 x No.8 + 1 No 8 AWG hasta 3 x No. 4 + 1 x No. 4 AWG, con el neutro en hilos concéntricos. En el bloque de conexión, el polo o borne para la conexión de los conductores de neutro debe ir independiente en la parte inferior de la caja. La caja con su bloque terminal de conexión será compacta y liviana, de tal forma que permita maniobrar fácilmente tanto la conexión en paralelo a la red secundaria, como la derivación de las acometidas. La sujeción y distribución del cable en los orificios de la caja deben estar de acuerdo con lo indicado en la norma NEC (NTC-2050). En general las cajas de distribución de acometidas deben tener en cuenta las recomendaciones de los artículos 370 y 373 del National Electrical Code Handbook. 4.2.10.3.1 Material de la bornera o bloque terminal de conexión Los bloques terminales de conexión podrán ser: Cobre estañado con un mínimo de 80% de cobre o aleación cobre aluminio tipo AL9CU, cualquiera de ellos que permita la conexión de cables en aluminio o cobre sin que se presenten problemas de oxidación o corrosión. Igualmente se debe suministrar una grasa inhibidora de la corrosión por cada caja de distribución de acometidas. La corriente nominal será de 140 Amperios y clasificada clase A, prueba de 500 Ciclos de acuerdo con ANSI C 119.4, y mecánicamente clasificadas mínima tensión, de acuerdo con lo establecido con UL1059. Debe cumplir las pruebas de corto circuito de acuerdo con UL 1059.

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El material del bloque terminal debe permitir la conexión de los cables de tal manera que su coeficiente de expansión y contracción térmica no afecte la conexión. Los bloques terminales de conexión electro-depositados deben cumplir con lo siguiente: Si es para aleación de aluminio con la norma ASTM B-253, si es electroplateado con estaño con la norma ASTM B-545, además debe citarse los estándares UL respectivos, como por ejemplo UL 1054 (Standard for Terminal Blocks). El modo de conexión será preferiblemente a presión mediante sistemas de resortes de acero inoxidable que aseguren la conexión a los barrajes. Sin embargo el oferente podrá ofertar otra tecnología de conexión, siempre y cuando se cumpla lo estipulado en las especificaciones técnicas de estos términos de referencia y la conveniencia por parte de CHEC. En cualquiera de los casos se debe garantizar el contacto eléctrico entre el barraje de conexión y los cables, además de asegurar un contacto efectivo, libre de puentes, rellenos, afloje por dilatación térmica o deformación del mecanismo de conexión. Anexo a la oferta se debe especificar la metodología para la conexión de las acometidas y las herramientas necesarias y sugeridas para dicha labor, además se deberán especificar las normas que cumple el bloque terminal, método de conexión y las pruebas realizadas al mecanismo de conexión, además de certificados de pruebas de un laboratorio reconocido. El bloque de conexión debe tener un frente muerto para evitar accidentes durante el proceso de instalación y retiro de acometidas, garantizando la seguridad de los operarios. 4.2.10.3.2 Medio de sujeción de acometidas al interior de la caja La fijación de los cables a la bornera o Bloque Terminal de conexión se debe realizar en forma mecánica a presión, preferiblemente mediante un resorte de acero inoxidable, o en su defecto mediante un tornillo. En cualquiera de los casos se debe garantizar una completa sujeción del cable o alambre, el cual no debe aflojarse con el tiempo en las condiciones de régimen térmico de los conductores (normal, sobrecarga o cortocircuito). Se debe garantizar que no se produzca desconexión de los cables, pérdidas por calentamiento debidas a los malos contactos, deformación de los resortes y maltrato o rotura del cable debido a los tornillos de sujeción utilizados. Si se ofrece tecnología tipo tornillo, los tornillos de sujeción deberán ser de terminación en forma cónica y que la parte de la bornera que recibe el conductor será cóncava o en forma de “U” o hexagonal. CHEC no aceptará pernos o tornillos de acero galvanizado (material ferroso), solamente aceptará acero inoxidable, de aleación de cobre o bronce. CHEC sólo 16

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aceptará resortes en acero inoxidable. Cuando el perno o tornillo sea de material no ferroso deberá cumplir con lo indicado en la norma ASTM F-468. Para tornillos de acero inoxidable se debe cumplir lo indicado en la norma ASTM F-738. Para la electro deposición se debe cumplir lo especificado en las normas ASTM B-254 y F-871. Los tornillos o pernos deben ser adecuados para sujetar cable en bornera. No se aceptan tornillos de máquina o de sujeción de piezas. El perno o tornillo de sujeción debe dar la fuerza de presión adecuada que no permita aflojamiento con el tiempo, por lo tanto CHEC analizará el tipo de roscado, longitud del perno, su sección transversal, el diámetro y la fricción final, para prevenir el “creep” o fluencia en frío, el aplastamiento del cable y que cumpla con su función de cuña y de fuerza de presión para que el conductor no se afloje. El fabricante deberá tener en cuenta estos conceptos y la cabeza del perno deberá ser hueca de forma poligonal. La instalación de los cables al Bloque Terminal tipo Perno o Tornillo se hará con TORQUIMETRO, y para las de tipo resorte no será necesario más que una palanca provista por un destornillador tipo pala. El fabricante de la caja portabornera deberá indicar en el bloque de conexión el Par de Apriete nominal para cada calibre AWG de acuerdo con el rango de aplicación, y garantizar que con este torque o par de apriete no se presentará desconexión accidental de las acometidas o de la alimentación desde la red secundaria y el tipo de TORQUIMETRO recomendado para la instalación de los cables. Anexo a la oferta se debe especificar la metodología para la conexión de las acometidas y las herramientas necesarias y sugeridas para dicha labor. 4.2.10.3.3 Fijación de la Bornera o Bloque Terminal de Conexión a la caja El soporte que sirve de aislamiento a la bornera o al bloque terminal de conexión se podrá fabricar en material polimérico, aislamientos con poliamidas o resinas de poliéster reforzado, cualquiera de ellos calificado mínimo V2 de acuerdo con UL 94. Todas ellas deben garantizar un buen aislamiento a las corrientes y buena rigidez mecánica que cumpla con los ensayos de las normas NEMA ICS-4, UL1059, UL-764C y UL-94, y cumplir con el ensayo de resistencia a la flama. El aislamiento del soporte debe cumplir con la rigidez dieléctrica de un sistema de 600 voltios.

4.2.10.4 Elemento de fijación externa de la caja Para la fijación en muro la caja debe traer en el eje vertical el medio o soporte de fijación en material polimérico, que permita fijar la caja al poste mediante cinta de 17

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acero inoxidable o a la fachada mediante pernos y horizontalmente el medio que permita fijar la caja en el vano de la red múltiplex. Cada caja de distribución de acometidas deberá llevar en la base y en la parte posterior un sistema de sujeción o soporte, el cual se utilizará para la fijación de la caja al poste (generalmente tronco cónico) mediante cinta de acero inoxidable, igualmente en la base y en la parte posterior alineado con el eje horizontal de la caja un sistema de sujeción o soporte para fijación en vanos en los intermedios como en los terminales de la red secundaria mediante amarres plásticos; adicionalmente las cajas deben permitir su instalación en muro, en crucetas metálicas. La caja no debe permitir la entrada de animales, bichos o insectos, por tal motivo, en caso de que no se copen los orificios de las acometidas, los conectores prensa cable libres deberán tener elementos de taponamiento. Se deberán suministrar 4 elementos de taponamiento con cada caja. La caja deberá tener un sello de estanqueidad en la unión de la tapa con el resto del cuerpo de la caja. Deberá ser de material Elastomérico y cumplir con lo indicado en la norma UL-50 y UL-514B (Fittings for Cable and Conduit /Fittings for Conduit and Outlet Boxes) y garantizar o superar el índice de hermeticidad solicitado. 4.2.10.5 Elementos con los cuales se debe suministrar la caja portabornera La caja con la bornera o bloque terminal de conexión debe venir completa y ensamblada. Cada caja portabornera se debe suministrar con todos los elementos necesarios para su instalación y funcionamiento tales como: • Bornera o bloque terminal de conexión. • Un (1) prensa estopa para el orificio del cable que viene de la red secundaria y ocho-nueve (8-9) conectores prensa cable o pasacable para los orificios de las acometidas secundarias. • Cuatro (4) tapones que evitarán la entrada de animales, bichos o insectos y que se colocarán en los orificios libres. • Sello de estanqueidad. • Cada caja portabornera se deberá suministrar con soportes que permitan sujetarlas a los postes de concreto, muros o/y Vanos, de tal forma que la 18

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caja portabornera no se reviente con esfuerzos laterales o con el peso de las acometidas. • Tornillo de seguridad de acuerdo con lo especificado. • Se deberá suministrar una llave con mango aislado por cada 30 cajas portaborneras. • En caso de requerir herramienta diferente a destornillador, se deberá suministrar un juego de herramientas con mango aislado, por cada 30 cajas portaborneras. • En la parte exterior de la caja, debe llevar etiqueta en material plástico, reflectivo, uso exterior en fondo color Amarillo, donde aparezca el nombre Central Hidroeléctrica de Caldas S.A. E.S.P., la señal de seguridad de peligro de acuerdo con el RETIE, artículo 6 SIMBOLOGIA Y SEÑALIZACIÖN, y el letrero “PELIGRO ALTA TENSIÓN”. El fabricante o contratista deberá ser responsable del diseño, fabricación, pruebas y suministro de la caja portabornera completa con todos los accesorios anteriores 4.2.11 DIMENSIONES GENERALES Todas las dimensiones serán conforme a la propuesta del oferente, pero deben ajustarse a los requerimientos finales de CHEC en cuanto a una adecuada, segura y cómoda operación para la conexión y desconexión de las acometidas, garantizando así una fácil maniobrabilidad y seguridad. Se aceptará una tolerancia hasta de 4 mm en las dimensiones externas con respecto a la oferta del oferente. 4.2.12 ESPECIFICACIONES Y PROTOCOLOS El Oferente suministrará a la CHEC cuando esta lo solicite la información técnica que se indica a continuación, en idioma español:

19




Copias de normas de fabricación y ensayos a que responde el material ofrecido.




Certificados de ensayos de tipo según lo especificado en esta Norma.




Planos de las cajas herméticas ofrecidas.




Manuales de instalación y mantenimiento de las cajas herméticas ofrecidas.

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Información sobre almacenaje de las cajas herméticas.

4.2.13 ACCESO DE CHEC S.A. E.S.P. A LAS OFICINAS DEL CONTRATISTA CHEC S.A. E.S.P. o su representante tendrán en todo momento libre acceso a las instalaciones del Contratista y a las de sus asociados o subcontratistas, con el objeto de inspeccionar el estado de los trabajos en pro del cumplimiento del objeto del contrato, a fin de realizar precisiones o recomendaciones y verificar el cumplimiento del desarrollo lógico de los trabajos propuesto por el Contratista. El Contratista se obliga a otorgar todas las facilidades necesarias para que el personal de CHEC S.A. E.S.P. o del Interventor pueda efectuar tales inspecciones. 4.2.14 ENSAYOS Y NORMAS Tanto las borneras como los bloques terminales de conexión deben cumplir con los requisitos especificados aquí y lo indicado en las siguientes normas: UL-1059 UL-857 UL-1773 ASTM B 812

Standard for terminal blocks Bus ways and associated Standard Termination Boxes Standard test method for Resistance to environmental . Degradation of electrical pressure connections involving. Aluminum and intended for residential applications UL-486A, UL-486B, UL- Normas de conectores 486E ANSI C 119.4 Adicionalmente se deben cumplir con los siguientes ensayos: Ensayo de fijación del bloque terminal a la carcasa de Aceptación y tipo aislamiento Ensayo de fijación del cable Aceptación y tipo Ensayo de halado del conductor Aceptación y tipo Ensayo de corto circuito Aceptación y tipo Ensayo de calentamiento cíclico con corto circuito Aceptación y tipo Ensayo de calentamiento cíclico Aceptación y tipo Ensayos de incremento de temperatura Aceptación y tipo Ensayo dieléctrico del material aislante Aceptación y tipo Ensayo de corrosión de agrietamiento de la bornera Aceptación y tipo Ensayo de fijación del aislamiento de la bornera Aceptación y tipo Ensayo de torsión de apretado Aceptación y tipo Ensayo de niebla con cámara salina Aceptación y tipo 20

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A los pernos y a las aleaciones del cuerpo terminal se les harán ensayos de acuerdo con las normas ASTM. De acuerdo con el material las cajas deberán cumplir con las siguientes pruebas: PRUEBAS A CAJAS PORTABORNERAS ENSAYO Compresión UL-50 De flexión UL-50 De lluvia UL-50 Resistencia a la corrosión (Cámara niebla salina) Radiación UV y al agua Radiación ultravioleta UL-746C Resistencia al impacto UL-746C y UL – 514A. Resistencia al aplastamiento UL746C. De inmersión y exposición al agua Flamabilidad UL-746C Capacidad térmica Esfuerzo dieléctrico UL-746C Índice tracking UL-746C Halado, torque y doblado UL-50. Estanqueidad Fijación de prensa estopa UL-50 Torque y momento UL-50 Verificación del volumen UL514A

INDICAR CUMPLIMIENTO SI / NO Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación Tipo y aceptación

CHEC podrá solicitar ensayos adicionales cuando lo estimen conveniente, de acuerdo con las normas especificadas en este numeral. 4.2.14.1 Ensayos Eléctricos Por dos orificios (los más distantes) se conectan conductores y se hace circular una corriente de 100 A, se considera cumplida la prueba si la temperatura de la bornera (medida con termocuplas), no sobrepase 30º C de la temperatura ambiente en tres lecturas consecutivas, cada 30 minutos y no exista diferencia de 1º C. 21

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Las pruebas que debe cumplir la bornera serán: -

-

Ensayo de fijación del Terminal Ensayo de fijación del cable (el deslizamiento, al torque recomendado por el fabricante debe ser superior al 5% de la resistencia del cable del mayor diámetro) Ensayo de torsión de apretado (debe fijarse un conductor al 130% del torque recomendado, sin sufrir deformación alguna). Prueba de ciclado térmico de la barra de neutro a 100 A a 500 ciclos ON/OFF, con duración de una hora cada uno (instalada en la caja).

4.2.14.2 Protocolos de Prueba El fabricante deberá anexar el protocolo de prueba de cada uno de los ensayos realizados a cada una de las cajas ofertadas. 4.2.15 EMPAQUE, IDENTIFICACIÓN Y MARCACION Se pueden utilizar cajas de cartón de buena calidad, guacales de madera o material plástico donde estarán contenidos todos los materiales. Dichas cajas deberán tener protecciones internas y externas adecuadas por cada unidad de tal manera que se efectúen las maniobras de transporte y almacenamiento sin deteriorar el material y adicionalmente, evitar la pérdida de alguna de sus partes. Las cajas deberán agruparse en estibas o palets venir con su correspondiente estiba de madera. En el exterior de las cajas debe venir como mínimo la siguiente información: -

Nombre de la Empresa Nombre del fabricante Número del contrato Descripción de la mercancía, tipo y clase de caja Cantidad de unidades por caja Peso total por caja Fecha de fabricación

4.2.15.1 Identificación En la parte exterior de la tapa de la caja se debe grabar, en alto o bajo relieve, una inscripción de tamaño apropiado y legible, en letras mayúsculas que diga la marca del fabricante y CHEC S.A. E.S.P. En la parte interior se debe colocar una identificación de puesta a tierra junto a la bornera. Se deberá incluir adicionalmente marcación numérica o alfanumérica para trazabilidad; 22

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adicionalmente se deberá indicar en la parte interna con una placa de acero inoxidable o en acrílico con las características mínimas como nivel de tensión y corriente del bloque de conexión y, la fecha de fabricación. La placa debe estar plenamente fijada y segura de tal manera que esté garantizada su adherencia durante la vida útil de la caja. 4.2.16 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS GARANTIZADAS El oferente garantizará las siguientes características técnicas de las cajas con borneras o bloque terminal de conexión, que serán utilizadas para derivar 8 (ocho) acometidas monofásicas a 2 (dos hilos) o 4 (cuatro) acometidas monofásica a 3 (tres) hilos, 2 fases y 1 Neutro, las cuales serán instaladas en postes, vanos de red y crucetas, con alimentación en paralelo desde las redes de distribución aérea secundaria (distribución monofásica bifilar, monofásica trifilar y trifásica, 120 V, 120 / 240 V, 120/208 V) y referenciará el número de catálogo o anexo y las páginas donde la CHEC puede corroborar dicha información. El incumplimiento de alguna de estas características exigidas por CHEC podrá descalificar la oferta técnicamente. 4.2.17 TABLA DE CARACATERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS No 1

2 3 4 5

Descripción de las Características Referencia Marca Fabricante Ciudad y/o país de fabricación Retie Certificado de conformidad de producto bajo norma ISO 9001 – 2008 o superior Normas de Fabricación Norma general de la caja Dimensiones (L x a x h ) (mm) Tensión de diseño (V) Características de la caja Tipo de Polímero Color Espesor promedio de pared, mm Normas de fabricación (ASTM) Temperatura de operación (ºC) Peso de la caja (Kg) Diámetro orifico de la alimentación, mm Diámetro orificio conductor de acometida mm

5.1

23

Soporte para fijación al Poste Soporte para fijación en Vano Soporte para fijación en Muro Tensión en AC de la caja (kV) Pruebas de envejecimiento climático Sello de estanqueidad

Requerido

Si Si Indicar 600

De acuerdo a numeral 4.2.10.2 De acuerdo a numeral 4.2.10.2 Si Si Si Anexar

Ofrecido

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No

6

Descripción de las Características Material Termoestable Elongación Bornera bloque Terminal de conexión Norma de fabricación Fabricante Tecnología de conexión Número de polos Capacidad de corriente (A) Fase Capacidad de corriente (A) Neutro Prueba de Ciclado térmico Pruebas de Corto Circuito Material de la bornera

6.1

6.2

6.2

6.3 6.4

Corriente de Cortocircuito VS t Rango Calibre cable alimentador. AWG Rango Calibre Acometidas AWG Permite conexiones bimetálicas Corriente máxima del barraje en Amperios. Grasa inhibidora Dimensiones Pruebas de Corrosión Temperatura de Operación ºC Perno apriete conductores Torsión de apretado (Lb – in ) Material del perno y aleación Cabeza del perno Torque de aplicación de acuerdo con el calibre Tipo de Torquímetro a usar Conexión a presión Material del resorte Presión de apretado (Lb – in ) Aislamiento del Resorte Aislamiento Barrajes Nivel de tensión – V Material Clasificación UL 94 mínimo Pruebas de rigidez dieléctrica Superficie de sujeción de la bornera a la caja Material Ensayos bornera Ensayo de fijación del bloque Terminal Ensayo de fijación del cable Clase de calentamiento cíclico y cortocircuito Rigidez dieléctrica del aislamiento

7

24

Ensayo de fijación del aislamiento Ensayo de torsión del apretado Número de unidades fabricadas Prensa Estopas Material Dimensiones ( Diámetro, mm) Estanqueidad

Requerido

140 140 Anexar Anexar Cobre Estañado o Al 9 Cu

Si Si Anexar 90

V2 Anexar

Anexar reporte de Pruebas Anexar reporte de Pruebas Anexar Reporte de pruebas

Polimérico

Ofrecido

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Este cuadro de características debe cumplir las normas citadas en los apartados anteriores, en relación con los componentes y materiales de las cajas, y por lo tanto debe diligenciarse de acuerdo a los requerimientos citados a lo largo de las especificaciones. Deberá diligenciarse por cada uno de los ítems. Características adicionales que no se encuentren relacionadas en el presente cuadro y que el oferente considere importantes para su inclusión podrá hacerlo con el fin de demostrar las ventajas de su producto. 5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA NORMAS: ANSI C 119.4 ASTM B 812 ASTM G26 IEC 144 NEC HANDBOOK NEMA-250 NTC-2958 UL-67 UL-50 UL-94 UL-486A, UL-486B, UL-486E UL-514C UL-746C UL-857 UL 1054 UL-1059 UL-1773 6. ANEXOS No Aplican

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Standard test method for Resistance to environmental . Degradation of electrical pressure connections involving. Aluminum and intended for residential applications Practice for Operating Light Exposure Apparatus (Xenon Arc Type) With and Without Water for Exposure of Non Metallic Surfaces. Degrees of protection of enclosures for low voltage switchgear and control gear. National Electrical Code Handbook NEC Handbook Enclosures for Electrical equipment (1.000 volts maximum). Métodos de ensayo para cajas para instalación de medidores y cajas de derivación Standard for safety panelboards. Enclosures for electrical Equipment. Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliance. Normas de conectores Non Metallic Outlet Boxes, Device Boxes, and Covers. Polymeric Materials – use in electrical Equipment Evaluations. Bus ways and associated Standard for terminal blocks Standard for terminal blocks Standard Termination Boxes

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