MAQUINAS HERRAMIENTAS – FRESADORAS El fresado es un procedimiento de elaboración mecánica mediante el cual una herramienta (fresa), provista de aristas cortantes dispuestas simétricamente alrededor de un eje, gira con movimiento uniforme y arranca el material al elemento que es empujado contra ella. El movimiento de alimentación del elemento va vinculado al movimiento rotativo de la fresa, por lo que cada diente arranca la porción de material (viruta) que le corresponde. Dicha viruta, contrariamente a la producida en el torneado, tiene un espesor variable, y es muy parecida a una coma. Con el fresado, dado que se emplean herramientas de varios filos, se tiene la posibilidad de arrancar el material muy rápidamente, por lo que dicha operación compite con el limado y cepillado, especialmente en los trabajos en serie. En el fresado se distinguen dos modos de arrancar la viruta: • •

Mediante herramienta de corte periférico Mediante herramienta de corte frontal

También en el segundo caso, la viruta es arrancada generalmente en la periferia del círculo que contiene los dientes de la fresa; los filos cortantes de la cara admiten el fresado frontal a lo largo del eje de rotación. Para la realización de estos métodos, y para muchas otras exigencias de carácter técnico, debidas a la variedad de las formas de las cuales se presentan las piezas y los perfiles de las superficies a fresar, existen varios tipos de fresas cuya denominación deriva también de la disposición del eje de rotación del mandril portaherramientas. Así, por ejemplo, una fresadora que tiene husillo o mandril principal según un eje horizontal, se llama fresadora horizontal; una fresadora con el mandril según el eje vertical, se llama fresadora vertical; si la fresadora permite indistintamente la disposición de la herramienta según uno de los dos ejes, o también según un eje oblicuo cualquiera, entonces se denomina fresadora universal. Ya sea con la disposición horizontal del eje de giro de la fresa o con la vertical, se pueden obtener diversos perfiles, empleando fresas apropiadas. En la siguiente figura observamos algunas operaciones de fresado vertical.

Máquinas Herramientas – Fresadoras

Bibliografía: Máquinas Herramientas Modernas (Ing. Mario Rossi)

Ricardo A. Scorza

El Taller de Torneado (Francisco Berra)

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En la figura, observamos algunas operaciones de fresado horizontal.

Fresadoras Horizontales Las fresadoras, desde su aparición en el año 1818 hasta nuestros días, han experimentado importantes evoluciones constructivas que permiten una infinita gama de ejecuciones; resulta justificado su gran empleo en los talleres mecánicos. Las fresadoras, para rendir, deben ser de sólida construcción, porque el eje portafresa está sometido a grandes esfuerzos de torsión, debido a las aristas cortantes de la herramienta.

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Bibliografía: Máquinas Herramientas Modernas (Ing. Mario Rossi)

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Se compone de una estructura de base y columna. Dicha columna lleva frontalmente dos guías para facilitar el desplazamiento vertical de la ménsula. Esta ménsula, lleva en la parte superior dos guías prismáticas para el deslizamiento del carro, el cual posee también en su parte superior, dos guías para el desplazamiento longitudinal de la mesa portapieza. De esta forma se obtiene los tres movimientos ortogonales: vertical, transversal y longitudinal. El giro del husillo portafresas es producido por un motor eléctrico principal.

Fresadoras Verticales En muchos trabajos, es necesario hacer girar la fresa según el eje vertical. Para responder a esta exigencia se han construido las fresadoras verticales. El cabezal vertical se puede inclinar a derecha o izquierda según un cierto ángulo.

Los movimientos de la mesa son los mismos que los de la Fresadora horizontal. Ordinariamente no se le da a la herramienta otro movimiento que no sea el de rotación. Sin embargo el cabezal vertical pude girar lo cual permite colocar el husillo que se encuentra en un plano vertical en cualquier posición desde la vertical hasta la horizontal. Algunas fresadoras verticales están provistas de aditamentos giratorios o mesas de trabajo giratorias para permitir el fresado de ranuras circulares o el fresado continuo de piezas en trabajo de baja producción. Todas las herramientas son el tipo cilíndricos frontales.

Fresadoras Universales No son máquinas adecuadas para la producción en serie, como las examinadas, pero presentan las siguientes características: •

Mesa portapieza orientable respecto al eje de giro del portafresas, o bien este último orientable respecto a la mesa portapieza.

•

Posibilidad de aplicar al cabezal motriz de la máquina un aparato para el fresado según el eje vertical o inclinado.

•

Posibilidad de aplicar a la mesa un aparato divisor universal y un contrapunto, o bien una morsa.

Por las citadas características, la fresadora se considera universal, porque ofrece muchas posibilidades de mecanizado. El dispositivo utilizado para el fresado vertical, se lo denomina cabezal vertical, y se aplica frontalmente al husillo horizontal de las fresadoras, con el objeto de transmitir por medio de engranajes cónicos modificando el eje de giro perpendicularmente. Máquinas Herramientas – Fresadoras

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Fresadora de Producción Este tipo de máquina es de estructura rígida y línea moderna, ágil por la sencillez de su concepción, de fácil manejo. Pueden suministrarse con refrigeración, depósito de decantación y motobomba incorporada. Poseen elemento oleoneumático para automatizar el movimiento longitudinal de la mesa con avances rápidos o de aproximación; avance lento o de trabajo, retroceso rápido.

Divisor Universal Es un accesorio típico de las fresadoras universales que sirve para: • • •

Sostener la pieza durante todo el tiempo de operación. Permite realizar un determinado número de divisiones alrededor de una circunferencia a fresar. Permite ejecutar ranuras helicoidales a lo largo de una superficie cilíndrica.

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El divisor universal de la figura, consta esencialmente de un cuerpo, que se fija sobre la mesa de la fresadora. Dicho cuerpo sirve de cuna al segundo cuerpo, ya que permite que este último pueda orientarse alrededor de un eje, a fin de poder situar la pieza según un eje inclinado respecto al plano de la mesa.

El husillo, que lleva la pieza junto con un plato universal o punto fijo, está unido a una rueda helicoidal accionada por un tornillo sinfín. El movimiento se obtiene haciendo girar a mano la manivela, cuya empuñadura leva un obturador de muelle. Dicho obturador puede entrar en uno de los agujeros del plato divisor, el cual permanece fijo.

Montaje de Fresa sobre ejes de trabajo Las fresas deben ser montadas en el correspondiente eje de modo que durante el trabajo no se desplacen y se mantengan firmemente adheridas al mismo, formado un solo cuerpo.

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Métodos de Trabajos En las fresadoras horizontales, y en las universales, se opera generalmente fijando la pieza en una morsa, o directamente sobre la mesa de trabajo, mediante grampas adecuadas. También en los casos que se necesite realizar fresados en distintas posiciones angulares, se utiliza el aparato divisor horizontal o vertical.

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