¡Mejorar su eficiencia! ¡Mejorar su eficiencia!

Las raíces de la Empresa La Empresa fue fundada en el año 1992 por Danny De Bruyn y Rudy Lemeire, ambos ingenieros que trabajan de manera activa en la producción de botellas de plástico. Al darse cuenta de la falta de equipos eficientes para la detección de fugas, empezaron a diseñar y producir el UDK200, que es un comprobador de fugas de un solo cabezal. Así nació Delta Engineering. Durante los siguientes meses y años ellos pasaron muchísimo tiempo familiarizándose con las necesidades de sus clientes, dirigiéndose rápidamente al desarrollo de una amplia gama de soluciones a los problemas actuales de las compañías de hoy. Este enfoque práctico hizo posible a Delta Engineering situarse en una posición líder en la industria del envase. En poco tiempo todas las empresas de soplado de envases de Bélgica estaban utilizando las soluciones de la Delta Engineering. Ya que Bélgica es un país pequeño, se pusieron desde el principio la meta en el mercado de exportación. Actualmente, Delta Engineering cuenta entre sus clientes a grandes multinacionales así como pequeñas empresas independientes.. Sus clientes se encuentran en muchos países de Europa pero también en los Estados Unidos, Turquía, África del Sur, Argentina, para nombrar sólo algunos.

Improve your efficiency

Ofrecer soluciones para la industria del plástico Nos hemos convertido en el principal proveedor de soluciones de automatización para la industria del plástico. Nuestra línea de productos es la más amplia del mercado: contiene sistemas de extracción, equipos para el control de calidad, soluciones de empaquetado y acabado para la producción de botellas y contenedores de plástico.

Misión: “Mejoramos su eficiencia” Es nuestra misión desarrollar las soluciones necesarias para que nuestros clientes puedan diferenciarse de los demás. El proceso, trabajo, material de empaquetado y los costes de transporte de nuestros clientes son nuestros puntos estratégicos claves cuado diseñamos nuevas máquinas y soluciones.

Visión: “Usted decide nuestra calidad” ¿Como realizamos nuestra serie de productos? A través de una estrecha cooperación con usted, nuestro cliente: sus comentarios críticos nos permiten ajustar y mejorar nuestros productos. El factor decisivo para nuestro éxito: la gente de nuestra empresa y el potencial creativo de los mismos. Nuestra meta es llegar a la satisfacción del cliente a través de la excelencia en el diseño de alta calidad, las soluciones de coste efectivo, la fabricación, la instalación y el suporte después de las ventas. A través de nuestra cultura, conducción y pericia de cada empleado individual, somos los mejores para satisfacer las demandas de nuestros clientes en todo el mundo.

1

¿Quienes Somos?

¿Quienes Somos? ¿Quienes Somos?

Servicio completo

Valores de la empresa

¿Se enfrenta nuestro cliente con un problema? Junto con el cliente nosotros creamos una solución. ¿Busca nuestro cliente una solución específica? Nosotros investigamos todas las posibilidades. ¿No puede Usted encontrar una máquina adecuada en nuestra línea de productos? Nosotros desarrollaremos una solución. ¿Cual es nuestro secreto? Servicio completo. A partir de una idea desafiante, a una máquina integrada en su línea de productos.

• Innovación: nosotros desarrollamos constantemente nuevas soluciones. • Flexibilidad: ninguna otra compañía responde tan rápido a las necesidades de los clientes. • Creatividad: los ingenieros son los desarrolladores, especialmente en el mercado de genéricos de hoy. • Pro actividad: nosotros anticipamos los problemas de nuestros clientes antes de que se vean afectados que ellos. • Fiabilidad: nuestras máquinas hacen lo que tienen que hacer, todo el tiempo. • Eficiencia: un factor conductor en nuestro desarrollo y en nuestras máquinas.

La referencia en el moldeo por soplado Delta Engineering es una empresa de ingeniería: nosotros no solo diseñamos máquinas para las empresas altamente especializadas sino que las construimos ofreciendo a nuestros clientes una producción más eficiente y con un coste más pequeño con un control de calidad en todos sus componentes. ¿Cual es nuestra fuerza? Nadie sabe la automatización de moldeo por soplado mejor que nosotros.

2

¿Quienes Somos?

Un fuerte crecimiento gracias a la: • Repetición: la producción en serie de productos estándar con ajuste de precisión en conformidad con las necesidades de los clientes. • Compatibilidad: el uso de mayor cantidad de componentes existentes y estándar. • Producción efectiva en coste: el uso de componentes de alta calidad pero asequibles. • Modularidad: diseño de piezas de máquinas con función múltiple. • Gestión de cuentas: fortalecimiento de nuestras relaciones con los clientes. • Expansión del mercado: ofrecer nuestras máquinas en otros mercados y en otros entornos. • Inversión: la inversión en el futuro a través de la gente, la tecnología e I+D.

¿Quienes Somos? ¿Quienes Somos?

Sabemos que nuestros clientes están buscando soluciones flexibles y de cooperación. Es por eso que ofrecemos un concepto integral: diseño, construcción e integración en su línea de productos, lo hacemos nosotros mismos adaptando una máquina existente o creando una producción completa y nueva o de una línea de empaquetado. No hace falta decir que Delta Engineering tiene una importante ventaja competitiva por su ingeniería propia y las facilidades de producción: hacemos nuestras máquinas desde el diseño hasta el producto terminado. Esto nos permite controlar todos los pasos del proceso de producción y responder casi de inmediato a las demandas de los clientes y a los cambios del mercado.

Ingeniería

Producción

Nuestro equipo de diseño mecánico diseña todas las máquinas en formato 3D. Todas las piezas diseñadas están comprobadas durante la fase del desarrollo para estar seguros de que puedan ser producidas en los centros de trabajo. Los equipos de tecnicos electricistas y de programación de software hacen el diseño de los cuadros eléctricos y la aplicación del software teniendo en cuenta las más recientes evoluciones del mercado de autómatas.. Nuestro personal técnico proporciona servicios CAD para implementar la automatización de su fábrica.

Desde la soldadura hasta el montaje final, nosotros controlamos todo…. bajo el mismo techo. “¡La maquinaria de tecnología punta solo puede ser producida con maquinaria de tecnología punta” Nuestros mecánicos tienen a su disposición: máquina de corte por láser por control numérico, un torno control numérico con alimentador de barra, centro de mecanizado a control numérico a 4 ejes, cizalla hidráulica, máquinas de corte por control numérico, ... Tener nuestro propio centro de mecanizado, nos proporciona la flexibilidad para cumplir con la mayoría de las necesidades de nuestros clientes con un menor tiempo de entrega.

3

¿Quienes Somos?

¿Quienes Somos? ¿Quienes Somos?

¿Que hay en esto para Usted? ¿Que hay en esto para Usted?

Nuestro equipo de profesionales con experiencia es capaz de ofrecer a nuestros clientes las respuestas a las necesidades siempre cambiantes de la industria del plástico. La experiencia directa de nuestros ingenieros nos permite brindarle un mejor asesoramiento sobre las posibles soluciones a los desafíos, ya sean de carácter técnico, conceptual o económico: nosotros solucionamos estos problemas basados en el extenso conocimiento de nuestra industria y enfoque creativo. Junto al conocimiento técnico y tecnológico de Delta Engineering, tenemos otra ventaja: nuestro multilingüismo. Nuestros empleados dominan varios idiomas para apoyarle en su propio idioma.

Asistir en el diseño de la fábrica Nuestro equipo de empleados cualificados le puede asistir en el diseño, rediseño o la integración de nuevas líneas en su fábrica. Teniendo en cuenta todas las limitaciones y utilizando las tecnologías más recientes, podemos ayudarle a transformar su sitio de producción en una entidad eficiente.

Auditorías de fábrica Nuestra experiencia en el negocio nos permite hacer una auditoría independiente en su fábrica, detectando ahorros en el empaquetado, el trabajo, el consumo de energía y mejorando la eficiencia general.

podemos optimizar su solución de envasado, optimizar el coste total de los envases, teniendo en cuenta el coste de mano de obra, el material de embalaje, el transporte y las inversiones.

Amplia gama de máquinas de embalaje Nuestras soluciones de envasado abarcan el embalaje a granel, embolsado, embalaje en cajas, embalaje de bandejas, paletizado. Todas las máquinas han sido diseñadas para ser flexibles y para ser una inversión a largo plazo en un mercado en constante cambio.

Optimizar su solución de embalaje.

Apoyarle con diferentes soluciones de ahorro de energía

En base a nuestra experiencia y en una amplia gama de herramientas de desarrollo propio, nosotros

Diseñamos máquinas teniendo en cuenta la sostenibilidad para mantener un bajo consumo de energía.

4

¿Que hay en esto para Usted?

¿Que hay en esto para Usted?

¿Que hay en esto para Usted? Nuestro sistema de supervision de producción PP360 : mantiene su costes bajo control

Proporcionarle la alta calidad de soporte técnico

El sistema PP360 supervisa el consumo de energía, agua fría, material y aire en cada línea de producción y en toda la fábrica.

Junto a todo esto, ponemos a su disposición un equipo técnico totalmente equipado listo para ofrecerle el apoyo necesario.

Supervisando el trabajo y asignar esto al centro de coste correcto - actividad basada en el coste - mantener el control del coste exacto del producto e intervenir cuando sea necesario. También le informa de cuánto tiempo se tarda en cambiar de color, cambiar un molde, poner en marcha la máquina y controla los residuos durante la totalidad del proceso.

Sitio Web de Delta Engineering

En la versión extendida de herramientas se puede implementar planificación eficaz de la producción, gestión de almacenes y la interconexión con su actual ERP.

“ Delta Engineering puede ayudarle

para mejorar la eficiencia de la línea

“

Le ayudamos a controlar su calidad Constantemente diseñando nuevas soluciones, monitorizamos su calidad con nuestra gama completa de máquinas de control de calidad. Podemos proveerle nuestro avanzado comprobador de caída de la presión, de alto voltaje o equipo para el control de peso.

Nuestro sitio Web está concebido como una herramienta para nuestros clientes y es la forma ideal para ponerse en contacto con las posibilidades de Delta Engineering: • Usted puede descargar nuestro catálogo de piezas y cintas trasportadoras. • Usted puede optimizar su diseño de apilamiento utilizando nuestras herramientas de cálculo en línea. • Usted puede calcular el coste del envasado en bolsas y usar esto en sus cálculos de costes hacia sus clientes. • Permite a Usted también estimar sus ahorros comparando los métodos de embalaje. • Usted puede calcular la precisión de nuestros medidores de fugas en sus productos. • Usted puede estimar los posibles ahorros de energía en molinos trituradores si se utiliza nuestro sistema ESG de control.

www.delta-engineering.be www.delta-engineering-usa.com 5

¿Que hay en esto para Usted?

¿Que hay en esto para Usted?

Control de calidad

Control de calidad OEM probadores de fugas Una gama de cuadros de control para reemplazar o actualizar su equipo antiguo. Ellos se pueden también utilizar para construir su equipo usted mismo, para integrarse en líneas de producción, etc ...

ODK100 Medidor de fugas de un solo cabezal, sin conexión a red de datos, sin registro de datos, sensores de presión diferentes disponibles.

ODK250 Medidor de fugas de un solo cabezal, la versión avanzada, registro de datos incluidos, conexión a red de datos, sensores de presión diferentes disponibles.

ODK310 Medidor de fugas de cabezales multiples, la versión avanzada, registro de datos incluidos, conexión a red de datos, sensores de presión diferente disponibles.

6

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Control de calidad Medidores de fugas estáticos en línea Una gama completa de unidades económicas para el uso a velocidades más bajas.

UDK050

UDK200

Simple fijo (un solo tipo) unidad económica, un cabezal.

UDK200 Probador modular de fugas, un cabezal, varias gamas de presión disponibles.

UDK250 Probador modular de fugas avanzado, incluyendo capacidades de registro de datos, varias gamas de presión disponibles.

UDK250

UDK310 Modular avanzado, probador de fugas de cabezal múltiple, incluyendo el registro de datos, varias gamas de presión disponibles.

UDK500 Probador de fugas para IBC para utilizarlo por separado o integrarlo en las líneas existentes, una prueba de presión disponible.

UDK500

7

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Control de calidad

Control de calidad Comprobadores de fugas sin detencion de linea Delta Engineering ha demostrado tener un gran éxito con sus comprobadores de fugas sin parada de las botellas: con razón, que son muy eficientes, fácil de ajustar y dotados con un índice de rechazo en falso muy bajo, debido a la tecnología utilizada. Las nuevas unidades están equipadas incluso con nuestra nueva Flyback adaptable, lo que significa que el comprobador de fugas optimiza el tiempo entre los huecos en las botellas con el fin de aumentar el tiempo de prueba y la precisión. El cambio es rápido, y no requiere piezas relacionadas de botella. Registro de datos posible (opcional).

UDK350 Comprobador de fugas de un solo cabezal de alta velocidad, económico, hasta 8 000 BPH.

UDK400 Comprobador de fugas modular hasta dos cabezales, hasta 13 000 BPH.

UDK350

“Comparado con los sistemas rotativos en nuestros comprobador lineal no hay piezas que deban cambiarse si se fabrica un modelo diferente de botella”

UDK401 Comprobador de fugas modular hasta tres cabezales, hasta 18 000 BPH.

UDK402 Comprobador de fugas modular hasta cuatro cabezales, hasta 22 000 BPH.

UDK406 8

Comprobador de fugas modular hasta seis cabezales, hasta 30 000 BPH.

UDK402

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Control de calidad Medidores de fugas con alto voltaje Nuestros medidores de fugas con alto voltaje se han desarrollado para hacer frente a las extremadamente pequeñas grietas que pueden ocurrir de vez en cuando en la etapa 1 y 2 de proceso PET de soplado de botellas. Están concebidos para detectar cualquier fuga en el rango de 40 µm (1,5 milesimas de pulgada) en la zona que rodea la punto de inyección de la botella. Opcionalmente, podemos integrar la detección de altura y la inspección de cuello de las botellas.

“El coste de un comprobador no es el valor de compra ... es el número de falsos rechazos cada día.“

UDK451 Probador de fugas un cabezal, de alta velocidad y de alta tensión, de hasta 9 000 BPH.

UDK452 Probador de fuas doble cabezal, hasta 16 000 BPH.

UDK453 Unidad de tres cabezales, hasta 20 000 BPH.

UDK454

UDK452

Unidad de cuatro cabezales, hasta 24 000 BPH.

9

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Control de calidad

Control de calidad Centros de calidad Nuestros centros de calidad se utilizan principalmente en la fabricaciones de contenedores > 5L (1,32 galón de EE.UU.) Ellos nos permiten contrlar de una manera sencilla y confiable una gran cantidad de defectos como los siguientes: • • • • • • •

Recortes en el asa Deformaciones en el asa Recortes del cuello Ovalamiento del cuello Recortes en la parte superior del producto Control de peso y retroalimentación para ajuste de la salida de la hilera en el cabezal de la máquina. (ahorro de más de 5 toneladas por año en el material) Fugas (prueba estándar o de UN)

El registro de datos es estándar, lo que permite conectarse a los sistemas ERP e impresoras sobre nuestra interfaz PP360. Esto puede utilizarse específicamente para el etiquetado de código de barras,trazabilidad, RFID etiquetado, etc...

QC050

Centro de calidad de un solo cabezal , diseñado para contenedores de 5 (1.32 por galón EE.UU.) - 60 litros (15,8 galones estadounidenses).

QC060

Centro de calidad de un solo cabezal, diseñados para contenedores de 60 litros (15,8 galones estadounidenses) -220 l (58 galones US), utilizado principalmente para los bidones L-Ring.

DDR200 10

Unidad opcional para la unidad QC060 con perforación y rotación del L-Ring, que se utiliza cuando la velocidad en el QC060 es demasiado alta o cuando las restricciones de velocidad prohíben la perforación y la orientación.

QC050

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Control de calidad Otras soluciones Verificación de la detección del metal. DMD200

Detector de metales estándar, incluyendo la cinta transportadora con cadena no metálica especial.

“La verificación de la detección del metal: Una línea obligatoria relacionada con la alimentación“

Equipo para prueba de caída libre VT050

Unidad de prueba de caída libre montado en pared, incluyendo pantallas de ruptura y la unidad de la bomba, hasta 35 l (9,2 galones USA) contenedores.

VT100

Unidad de prueba de caída libre de gran capacidad,hasta 1000N.

Detección del sello de cierre DVT100

Delta Engineering ha desarrollado una unidad de prueba muy simple para el taponado y cierre de botellas. Consiste en una cámara de vacío en la que las botellas llenas de agua se colocan sobre un tejido, indicando incluso la más pequeña fuga. Una vez que la unidad está cerrada y activada, se inicia la evacuación. Cuando el vacío deseado se consigue, el sistema de ahorro de energía entre en vigor y desactiva el consumo de aire. Esto le permite probar el sellado de tapa de la botella en la producción, lo que ayuda a evitar todas las quejas de los clientes.

11

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Embalaje

Embalaje

Embalaje en bolsas, el futuro del embalaje de la botella El coste del embalaje de esta manera es solo el 20% de los gastos de embalaje en cartón, lo que reduce drásticamente la mano de obra y frecuentemente permite obtener más por cada palet en el camión, es claro decir que el embalaje en bolsas es el futuro del embalaje de botellas. Nosotros ni siquiera mencionamos todavía las ventajas para la industria alimentaría: sin más contacto físico con el producto final y no existe riesgo de contaminación con fibras de papel. La recuperación de la inversión de botellas embaladas en bolsas se consigue entre 6 meses y 2 años. El principal obstáculo, que enfrentan nuestros clientes, es convencer a sus clientes a cambiar su forma de trabajar, lo que normalmente sucede si hay una reducción de costes sustancial entre su embalaje actual y el nuevo embalaje en bolsas. Todas nuestras máquinas de embolsado son, dentro de su gama de opciones, capaces de producir diferentes longitudes y anchuras de embalaje para optimizar la estabilidad de palets. También se han diseñado para manejar botellas difíciles y hacer rápidos cambios de formato.

La gama de Delta Engineering de embalaje en bolsas: DB010 Embolsadora manual económica.

DB100 Embolsadora automática completa - anchura de 400 - 650 mm - longitud ajustable 200 - 600 mm. Este tipo de embolsadora se utiliza sobre todo en los ambientes farmacéuticos. Puede, en algunos casos, ser usada con envases ya llenos.

12

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

DB112

Embalaje

Embolsadora totalmente automática - anchura ajustable 600 - 800 mm y 800 - 1200 mm, longitud ajustable 200 - 700 mm.

DB132 Capa de embolsado fija, totalmente automático de alta velocidad con 1100 mm de anchura, longitud ajustable hasta 1200 mm, altura ajustable hasta 400 mm. Puede producir bolsas de gran tamaño, en un máximo de 20-30 segundos por toda la capa. Este tipo de embolsadora se utiliza a menudo en combinación con un VZT500 y es capaz de empaquetar productos de máquinas diferentes en un solo envase.

DB142 Embolsadora completamente automática completa anchura ajustable 800 - 1200 mm, longitud ajustable 200 - 1200 mm / 400 - 1200 mm.

DB152 Embolsador especial que coloca una bolsa alrededor de un paquete de tres bolsas para logar una sola unidad apilable.

WEL100 Horno de retractilado, para después de las embolsadoras. Anchura máxima 1300 mm - altura máxima de 400mm de tránsito.

WEL110 Horno de retractilado. Anchura máxima 1600 mm - altura máxima de 400mm de tránsito.

WEL115 Horno de retractilado. Anchura máxima 1600 mm - altura máxima de tránsito desde 600.

WEL110

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

13

Embalaje

Embalaje

Embalaje en bandejas

La bandeja de empaque sigue siendo la forma más común de llevar botellas en un palet. Delta Engineering ofrece una gama completa de envasadoras en bandeja, fáciles de mover y cambiar de formato. También ofrecemos una gran cantidad de herramientas para manejo para botellas difíciles. Delta Engineering produce una amplia gama bandejas envasadoras para hacer frente a sus diferentes necesidades (espacio en la bandeja, etc.) todas las máquinas de bandejas envasadoras pueden estar opcionalmente equipadas con un comprobador de fugas economico y que ahorra espacio.

Modelos VZT11X

Mesa de acumulación pequea, 800 mm (32 “), 1000mm (40”) o 1200 mm (48 “) de anchura, 1200 mm (48”) de largo.

Modelos VZT21X

Envasadora de bandejas, acumulaci´çon de una bandeja completa, 800 mm (32 “), 1000mm (40”) o 1200 mm (48 “) de ancho, 1200 mm (48”) de largo (máximo).

Modelos VZT22X

Igual que VZT21X, pero una versión más corta con sólo 300 mm (12 “) de acumulación.

VZT210

Estas unidades son para ser utilizadas con máquinas de baja velocidad o con sólo poco espacio disponible.

Empaquetador de bandeja estilo invertido Las botellas se recogen en una cinta sincronizada, de acuerdo con la forma de embalaje. Entre las diferentes capas, se crea un espacio programable. El operador se acerca a la máquina, pone la campana de manera invertida sobre la capa preparada, se desliza esta caja en la estación de rotación y después de la rotación, se lleva la bandeja con las botellas en posición invertida.

Modelos VZT23X

Enpaquetador de bandejas invertidas, 800 mm (32 “), 1000mm (40”) o 1200 mm (48 “) de anchura, 2500 mm (98,4”) de largo de cinta transportadora.

14

Modelos VZT24X

Al igual que en la versión VZT23X, pero más corta con cinta transportadoa de sólo 1500 mm (59 “).

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Embalaje

Embalaje

Empaquetador de bandeja especial VZT400 Embalador robotizado, toma los productos de forma difícil mientras están en la cinta sin detenerse y se aplian en la bandeja. A menudo se utiliza con bandejas termo formadas en conjunción con por ejemplo productos cónicos. Esta unidad, en combinación con un UDK350, un comprobador de fugas y un sistema específico de extracción, le permite crear una línea donde se pueden manejar todos los productos de forma difícil que normalmente no llegan a la bandeja empaquetadora. Utiliza bandejas de hasta 800 mm (32 “) de anchura máximo.

VZT500 Equipo de tecnología punta de alta velocidad para empaquetado de bandejas. Agarra y coloca filas de productos tan rápido como 3.2 segundos. La unidad también está equipada con un avanzado sistema de control, lo que permite ser plenamente utilizados en combinación con los controladores de línea DLC. El VZT500 se integra perfectamente con las líneas de cajonetas para manejar las botellas más difíciles imaginables. Dependiendo de los productos, la VZT500 es también para ser utilizado como una unidad de acumulación.

VZT500

La aplicación más avanzada de la VZT500 es una integración completa con las etiquetas RFID ya sea en las cajonetas o en las botellas (dependiendo del uso) para obtener una trazabilidad completa.

15

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Embalaje

Embalaje

Paletizadores

Delta Engineering también ofrece una amplia gama de paletizadores para diferentes aplicaciones.

DP200

Un paletizador semi-automático para botellas vacías en bandejas, bandejas con solapa invertida o en láminas planas. Estos pueden manejar palets de tamaños de 800 mm x 800 mm (32 “x 32”) a 1200 mm x 1200 mm (48 “x 48”) y puede hacer palets de media altura de hasta 1,6 m (63 “) de altura. Como promedio permite a un operador trabajar con 6 máquinas.

DP201

Una paletizadora semiautomática para botellas vacías en bandejas, bandejas con solapa invertida o en láminas planas. Puede manejar palets de tamaños de 800 mm x 800 mm (32 “x 32”) a 1400 mm x 1200 mm (56 “x 56”) y puede hacer palets de media altura de hasta 1,6 m (63 “) de alto. Como un promedio permite a un operario a trabajar con 6 máquinas.

DP200

DP250

Paletizador totalmente automático para colocar botellas en bandejas, incluyendo paleta automática en y fuera de alimentación y la capacidad interna parachoques. La interfaz AGV disponible. Las bandejas se pueden alimentar automáticamente en el DP250 con nuestro DKP200 bandeja plegable. Las bandejas reutilizables se pueden colocar a uno de nuestros diferentes almacenes de bandejas. Apila hasta una altura de 3,1 m (122 “).

DKP200

Unidad de plegado y pegamento dea bandejas de cartón hasta 1200mm x 1200mm (48 “x 48”)

16

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Embalaje

Paletizadores DP300

Un paletizador totalmente automático para envases apilables con diferentes posibilidades de la capa de presentación incluyendo palets automáticas dentro y fuera de alimentación y la capacidad interna acumulador. Interfaz AgV disponible. Se apila hasta una altura de 3,1 m (122 “).

ETK300

Aplicador de protectores anti polvo en cuellos de contenedores vacios de forma automatica.

DP400

DP300

Unidad apiladora para bolsas, lineal (por ejemplo, preparar palets con sacos de DB122).

DP410

Unidad de apilamiento flexible que se puede utilizar para posicionar las bandejas de, bolsas, capas, las cubiertas superiores, ... Sistema de alta velocidad rotativa con un máximo de 4 posiciones de productos.

DP500

DP500

Unidad flexible de paletización totalmente automática específica para productos simples cuadrados en bandejas, bajo las bandejas o en láminas planas. Puede manejar palets de tamaños de hasta 1200 mm x 1200 mm (48 “x 48”) y pueden hacer palets hasta 3,1 m (122 “) de altura. Espacio muy limitado.

DP550

Unidad de paletización flexible, modular, totalmente automática incluyendo las entradas y salidas de alimentación. Específicamente diseñado para su uso con laminas planas de hasta 9000 BPH. Puede manejar palets de tamaños de hasta 1400mm x 1400mm (56 “x 56”) y puede hacer palets de hasta 3,1 m (122 “) de alto. Ocupa muy poco espacio.

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

17

Embalaje

Embalaje

Paletizadores DP600

Paletizador de alta velocidad, hasta 30 000 BPH. Se puede integrar con otros equipos como conmutadores de carril, equipo de prueba, etc ... Puede manejar las botellas con formas complicadas a velocidades bastante altas.

DSW600

Carril de conmutación de alta velocidad con una cinta transportadora de entrada y de hasta 6 transportadores de salida. Es un conmutador en movimiento de modo que las botellas no paran nunca.

DPF600

Bastidor de centrado, manteniendo bien centrados los palets, apilados en conjunto para evitar la caída de los productos. Opcionalmente equipado con elemento para posicionar la cubierta (abrir el cubierta desde el interior para evitar atascos de la bandeja).

DSW600

18

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Embalaje

Otras soluciones Embalajes en cajas DCP050

Unidad sencilla y manual, utilizando una empacadora de bandejas. Las botellas son envasadas en una bandeja, exactamente como estarían ubicadas en la caja. Las bandejas se apilan en la unidad manualmente y se quitan en los lados. El operario coloca una bolsa sobre la unidad, inserta y gira la caja. Ahora, la caja se rellena y es lista.

DCP100

Unidad, el embalaje de botellas de forma totalmente automática en cajas. Incluso hoy en día, muchos de los clientes se quedan muy apegados a este sistema, por lo que esto exige una solución fiable de Delta Engineering.

Embalaje a granel DSB200

Unidad capaz de colocar botellas embaladas al granel de forma controlada en las cajas, hasta 9 estaciones.

DSB300

Nuestro OSD 300 toma las botellas por los lados, los eleva y los deja caer sobre un desviador en un silo de botella. El sistema permite llenar 2 silos al mismo tiempo.

Recubrimientos por pulverización

DSB300

DSC100

Unidad de recubrimiento por pulverización para botellas de PET y evitar marcas de rozadura y atascos en las líneas de llenado.

DSC200

Para recubrimiento de preformas. Para recubrir preformas a medida que se fabrican.

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

19

Embalaje

Embalaje

Soluciones robóticas DRP100 Robot para embalar bandejas y bolsas en un palet - rango bajo (2.000 mm).

DRP200 Robot para embalar bolsas, bandejas y palets - de gama alta (6000 mm).

20

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Soluciones de embalaje

Soluciones de embalaje Soluciones de embalaje

Delta Engineering desarrolla constantemente nuevas soluciones de embalaje para sus clientes, en estrecha colaboración con ellos.

Caja de palets Cajas de plástico inyectado, muy pequeñas al estar plegadas en el viaje de retorno (de solo 35 mm (1,3 “) altura de la pila). La paleta se utiliza como una base y como una tapa. Pesando menos de 7 kg (15,55 lbs) hace que sea fácil de manejar para los operarios.

DPB100

Caja fácil de doblar (1.000 mm (40 “) x 1200 (48”)). Lados disponibles en cartón o polipropileno.

Silos flexibles ! La solución ideal para la fabrica o en sitios de producción en el cliente ! La eficiencia del almacenamiento de botellas es de alrededor de 25-55%, dependiendo del tipo de botella. Los silos se llenan con producto de una manera muy simple, con, por ejemplo, nuestro sistema de llenado de bolsa DSB300, con exclusión de casi todo el trabajo: cuando el primer se completa, la unidad cambia automáticamente para llenar al segundo. A partir de entonces, los silos son transportados al almacen (cubiertos o cerrados en la parte superior, para evitar toda contaminación), desde donde se llevan al área de llenado para que se descarguen automáticamente. Una vez que la puerta se abre (manual o automáticamente), las botellas caen sobre una cinta transportadora de alimentación que le pone en la tolva del orientador..

DFS010 1226 x 1266 x 1355mm (49” x 50” x 54”) descarga por arriba. DFS050 1226 x 1266 x 2600mm (49” x 50” x 103”) descarga por arriba. DFS150 1226 x 1266 x 2600mm (49” x 50” x 103”) descarga por el fondo. DFS250 2400 x 2400 x 2900mm (95” x 95” x 115”) descarga por el fondo. 21

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Sistemas de extraccion

Sistemas de extraccion Sistemas de extraccion Delta Engineering ha desarrollado una gama completa de sistemas de extracción de envases procedentes de las máquinas más comunes.

Aoki

Ofrecemos soluciones para la gama completa: Aoki 100/250/350/500/1000, ya sea con servo o con soluciones neumaticas.

Kautex

Sistemas de extracción para las Keb serie KEB 3/4/5/10. En particular para estas máquinas, conseguimos aumentar la eficiencia de la producción de hasta 15%: en caso de que el desbarbado inferior falla, con la serie Keb a menudo resulta en un atasco en marcha, lo que origina paradas y doblado de guias como resultado.. Nuestro sistema de extracción previene esto mediante la detección del recorte de la parte inferior y superior de la botella y deja caer las botellas sobre el transportador de recortes en caso de error, para evitar atascos.

Nissei

Delta Engineering produce sistemas para extracción de envases para SB50MB, a SB12n10, 70DPH, 70DPW, 150DP, 150DPH, así como para los modelos más antiguos. Para el 70DPH ofrecemos incluso una unidad totalmente integrada, que no tiene espacio extra. (Las botellas son colocadas en la parte delantera).

Extracción de botella con rotación

Muchos fabricantes de máquinas producen equipos que sujetan las botellas por los cuellos, las giran 180º y las colocan sobre una cinta tranportadora.: tenemos una solución muy económica para todos estos tipos de maquinaria.

Orientador DBP10X

“ Máquina para despaletizar y orientar botellas redondas / ovaladas en bandejas hasta 3 500 BPH.“

Nuestro Flexpicker detecta las botellas sin orientar al granel en la cinta con una cámara, calcula la posición, observa los eventuales errores de forma, toma la botella y la pone en una cinta transportadora orientada de manera vertical. Esta unidad es extremadamente flexible y se puede colocar detrás de cualquier máquina. Tenemos una gama desde 1 a 8 cabezas, lo que permite a nuestro Flexpicker hacer frente a casi todas las velocidades diferentes de botellas. Todos los detalles sobre esta gama de máquinas se pueden encontrar en DBP10X en nuestro sitio web.

DEP200 22

Máquina para despaletizar y orientar botellas redondas / ovaladas en bandejas hasta 3 500 BPH.

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Acabado

Acabado

Acabado

Una gama de máquinas que le ayudarán a fabricar productos especiales. A través de los años hemos desarrollado una gran experiencia en este campo.

DC100 Cortador de cúpula y domos de botellas. Corta las cúpulas perdidas hasta 80mm (3,1 “), dependiendo de la aplicación y el material.

DC150

DC100

Similar a la DC100, pero más larga, aplicable para diámetros de cúpula por encima de 80mm (3,1 “), dependiendo de la aplicación y el material.

DC200 Unidad de corte de cúpulas de seccion no circular.

DC300 Fresadora de cuellos para un acabado de la zona de cuellos perfectamente plano, lo que le permite aplicar un sellado de material protector. Opcionalmente, un probador de fugas puede ser integrado en esta máquina.

DC300

DC400 Máquina de tecnología punta, corte por laser, para cortar cuellos redondos o de cualquier forma, con cualquier espesor.

23

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Sistemas de transporte

Sistemas de transporte Sistemas transporte Cinta de lona plana Una gama completa de cintas transportadoras planas, a partir de 100 mm (3,9 “) hasta 1400mm (56”) de anchura, con o sin vacío.

Cintas de cadena con charnela Creemos firmemente que este es el camino a seguir: un poco más caro al principio, la solución más barata a través del tiempo, evitando el coste de mantenimiento, caída de botellas en las transiciones y la contaminación. Durante los años, hemos desarrollado una gama completa de cintas transportadoras de charnelas, incluso con una cadena específica para productos inestables. También ofrecemos la posibilidad de utilizar vacío en estas cadenas con cadenas disponibles en 83 mm de anchura o 254 mm.

Transportadoras mediante sujeción lateral Transportador para transferir productos desde una cinta a otra.

Transportador de Palets El transporte de palets aún tiene una gran ventaja sobre los AGV: se crea una cantidad acumulada grande, permitiendo a los operadores resolver los problemas de la unidad de enfajado sin afectar a la producción. El Sistema transportador de palets de Delta Engineering está especialmente diseñado para permitir que la mayor parte de los palets sean transportados en cualquier dirección! Ofrecemos una gran lista de posibilidades o extensiones: mesas giratorias, transferencias laterales, estaciones de elevadores, las unidades de entrada, unidades de transferencia de palets y dispensadores de palets.

24

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

Sistemas de transporte Soluciones de acumulacion El Mercado de hoy con las velocidades crecientes, sistemas de soplado y llenado en línea, necesitan soluciones con buenos acumuladores para mantener alta la eficiencia de la línea.Para estos casos hemos cread diferentes soluciones:

DBC202 Acumulador de cinta transportadora, una sola vuelta. Utilizado antes de paletizadoras para hacer frente al proceso discountinuo de empaquetado.

DBC602 Acumulador de cinta transportadora, doble vuelta Utilizado antes de paletizadoras para hacer frente al proceso discontínuo de empaquetado.

VZT512 Acumulador de carriles moviles, hasta 25 carriles de 5 metros.

DBT232 Acumulador de cinta transportadora. Las filas de envases se insertan en y fuera de la cinta transportadora. Adecuado para líneas lentas.

Sistema de elevación ELV110 Sistema de transporte y elevación de bandejas y bolsas a mucha altura. 800mm (32”) ancho.

ELV122 Sistema de transporte y elevación de bandejas y bolsas a mucha altura 1200mm (48”) ancho.

Gama de Productos Gama de Productos Gama de Productos

¡Mejorar su eficiencia! Delta Engineering Inc

Delta Engineering bvba

1256 Oakbrook Drive - Suite E Norcross, GA 30093 UNITED STATES [email protected]

Parkbos 1 BE-9500 Ophasselt BELGIUM [email protected]

Delta Engineering Automation srl Str. Margeanului nr. 9 Baia Mare RO-430014 ROMANIA [email protected]

Tel +1 678 250 6356 Fax +1 678 935 3554

www.delta-engineering-usa.com

Tel. +32 54 51 81 11 Fax +32 54 51 81 16

www.delta-engineering.be

Phone +40 362 402 960 Fax +40 362 402 961

www.delta-engineering.be

2012_V2 - graphic design: Xantype 0496 90 25 52

¡Mejorar su eficiencia!