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Pesada y Análisis en el Laboratorio

Control de calidad rápido de salsas preparadas Servidas con verduras recién cortadas, patatas, carnes a la brasa o pescados, las salsas preparadas proporcionan variedad a muchos platos. En días ajetreados, cuando no hay tiempo para cortar y mezclar, las salsas listas para comer son la elección perfecta. La salsa basada en nata agria procede; la fórmula para la determinación de humedad, de METTLER TOLEDO. Satisfacción de las necesidades del consumidor ocupado Las salsas preparadas ofrecen un extraordinario sabor a los muy ocupados consumidores actuales. Ensayos estandarizados garantizan la seguridad y la calidad que los clientes esperan. El contenido de humedad es un parámetro clave para el tiempo de almacenamiento de los alimentos y, por lo tanto, un parámetro frecuentemente medido en el laboratorio de calidad. Ingredientes como condimentos, hierbas y verduras troceadas y, por supuesto, la salsa resultante, se comprueban periódicamente con analizadores halógenos de humedad de METTLER TOLEDO.

Más comodidad para muestras pastosas Los métodos de referencia para medir la humedad en muestras pastosas cuestan mucho trabajo y tiempo. Los analizadores halógenos de humedad de METTLER TOLEDO proporcionan un método mucho más sencillo y rápido: las almohadillas de filtro de fibra de vidrio, desarrolladas para el análisis de muestras pastosas y líquidas, incrementan inmediatamente la superficie de una muestra para el secado rápido. Se vierten unas gotas de salsa en una almohadilla y puede iniciarse la medición sin más demora. El análisis se realiza en tan solo 10 minutos. Los resultados rápidos y fiables del HR83 son muy apreciados.

} www.mt.com/HR83

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Tecnología de manos libres

Proceso de pesada eficiente con tecnología de manos libres La pesada de sustancias pegajosas o grasientas en la investigación de nuevos ingredientes alimentarios forma parte de su negocio diario, pero ¿cómo puede manejar la balanza o imprimir el resultado de su fórmula sin ensuciar el terminal?

SmartSens y ErgoSens, los sensores ópticos para manejar equipos sin tocarlos En la industria alimentaria se pesan a diario muchas recetas con diversos ingredientes. Por lo tanto, la balanza utilizada no solo tiene que ser precisa, sino también muy rápida, para conseguir la mayor eficiencia. Incluso la balanza más rápida necesita manejarse, cosa que no resulta sencilla cuando las manos del usuario se ensucian frecuentemente con sustancias pegajosas.

Editor Mettler-Toledo AG Laboratory & Weighing Technologies Im Langacher CH-8606 Greifensee, Switzerland Producción Laboratory Market Support Switzerland Artículos Técnicos Mettler-Toledo AG – Laboratory & Weighing Technologies – Analytical Instruments 11794126 40.14 Sujeto a cambios técnicos. © Mettler-Toledo AG 07/01 Impreso en Suiza.



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Gracias a los revolucionarios sensores ópticos SmartSens y ErgoSens, las balanzas Excellence ofrecen una solución única para el manejo con manos libres. Con un pequeño movimiento de las manos sobre los sensores, se ejecuta inmediatamente la orden programada. En todos los terminales de balanzas XP Excellence Plus se incorporan dos sensores SmartSens de serie,

Ventajas clave n Formulación eficiente y precisa n Reducción del vertido de muestras pegajosas n Minimización del tiempo de limpieza de la balanza n Programación flexible de operaciones con manos libres n Hasta cuatro operaciones de pesada con balanzas XP y dos más con balanzas XS

que pueden programarse individualmente para la mano derecha y la izquierda, para cada usuario y aplicación. Cuando es necesario programar más operaciones, o cuando se utiliza una balanza XS Excellence, se pueden conectar hasta dos ErgoSens independientes más, sin necesidad de configuraciones previas. Esto significa que con la XP pueden programarse hasta cuatro funciones simultáneamente y con la XS, dos funciones más. Un símbolo iluminado en verde muestra todas las relaciones función/sensor activadas, para evitar cualquier confusión.

} www.mt.com/XP-Precision

Calorimetría diferencial de barrido (DSC)

El envasado eficaz de alimentos mejora la calidad del producto En la industria de los aperitivos existe una creciente demanda de materiales de envasado con mayores propiedades de barrera. Entre los materiales de envasado utilizados en este sector se incluyen cristal, metal, plástico y papel. A menudo, la selección del material depende de su funcionalidad, coste e impacto sobre una marca.

Calorímetro diferencial de barrido DSC823e

La calorimetría diferencial de barrido (DSC) es una potente herramienta que ayuda al desarrollo de materiales de envasado de alta calidad con mayores estabilidades de barrera y significativos ahorros en la producción.

La figura 1 ilustra la complejidad de un laminado de envase flexible y destaca la necesidad de comprender la contribución que cada película individual (o combinación de películas) de material realiza al envasado final.

Aspectos del envasado de plástico Los plásticos se utilizan comúnmente para proteger los contenidos de los envases contra influencias externas, como vapor de agua y oxígeno o, a la inversa, contra la pérdida de ingredientes, como el aroma y la humedad, del interior del envase. El envase también debe proteger los alimentos de daños físicos y, al mismo tiempo, utilizarse para comunicar información legal y de marketing relacionada con el producto.

Las películas o laminados de envase tienen normalmente menos de 1 mm de espesor. El calorímetro diferencial de barrido DSC823e ayuda al desarrollo de productos de envasado con: n excelentes flexibilidad mecánica y resistencia; n compatibilidad deseable con el producto; n propiedades de barrera contra la difusión de gases; n óptima estabilidad térmica (contra temperaturas altas y bajas).

Las mediciones de calentamiento DSC mostradas en la figura 2 se realizaron utilizando el DSC823e y se evaluaron con el software STARe. Estas mediciones muestran las curvas de fusión de los polímeros más comúnmente utilizados como materiales de envasado. Se advierte inmediatamente que el DSC823e tiene la sensibilidad y la resolución necesarias para caracterizar diferentes tipos de polietileno y polipropileno, incluso con cantidades de muestra muy pequeñas. Los materiales utilizados para conseguir un producto de envasado efectivo presentan frecuentemente diferentes características de fusión. El DSC823e permite el control rápido de materias primas, la evaluación de compatibilidad y el control de calidad del producto final. } www.mt.com/DSC

Fig. 1: Un laminado de envase de 5 capas

Fig. 2: Curvas de fusión de polietileno y polipropileno medidas utilizando el DSC823e

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Analizador alimentario DL22

El analizador alimentario DL22 garantiza el sabor de mermeladas y zumos de frutas La rápida y exacta determinación del ácido cítrico en la producción de alimentos y bebidas es importante porque influye significativamente en el sabor. Continúe leyendo para conocer cómo el analizador alimentario DL22 satisface los requisitos de un análisis preciso y un funcionamiento seguro en este entorno.

Estrictos requisitos para el análisis volumétrico en la producción de alimentos El análisis volumétrico es el método analítico seleccionado en la producción de mermeladas y zumos de frutas, y estos son solo dos ejemplos de la gran cantidad de

productos fabricados por Procordia Food, una de las empresas alimentarias líderes de Suecia. El contenido de ácido cítrico de estos productos es imprescindible para el sabor y, por lo tanto, para la aceptación del cliente. Para garantizar una calidad constante, varios operadores con diferentes capacidades deben determinar el contenido con precisión y rapidez, y de acuerdo con las normas alimentarias estándares. Un equipo ideal para el entorno de producción “Me ha impresionado profundamente la facilidad con que se maneja el valorador DL22F&B”, comenta Göran Eng, jefe de Garantía de Calidad de Procordia Food. “Debido a que el equipo pasa por muchas manos, es de primordial importancia protegerlo contra, por ejemplo, cambios no deseados en los parámetros del método; algo que resulta posible con el modo de rutina. Casi todas las muestras pueden analizarse sin ningún problema con el método estándar respectivo y la selección de parámetros “rápida”. Los ayudantes de producción aprendieron el funcionamiento del equipo rápida y fácilmente, y pudimos calibrar el electrodo y determinar el contenido con gran precisión desde el principio”.

Garantía de fiabilidad y aumento de eficiencia mediante la automatización Un tiempo de aprendizaje corto para el personal de laboratorio, un funcionamiento rápido e intuitivo y parámetros de método inteligentes que garanticen fiabilidad de los resultados son factores decisivos proporcionados por el valorador DL22F&B. La eficiencia del funcionamiento puede mejorarse con la cabeza de valoración automática Rondolino, el accesorio ideal para que el DL22F&B desarrolle todo el potencial de la valoración automática desde el principio.

} www.mt.com/DL22FB



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Pesas calibradas

Las pesas calibradas garantizan resultados de pesada sistemáticamente precisos La norma ISO 9001 exige que los equipos de medida como, por ejemplo, las balanzas, se calibren o verifiquen a intervalos especificados, o antes de su uso, con total trazabilidad respecto de las normas nacionales o internacionales vigentes, para garantizar la fiabilidad de los resultados de medición y en pantalla, y la seguridad de los procesos. El servicio de pesas de METTLER TOLEDO, acreditado por la norma ISO 17025, ofrece pesas altamente precisas y de gran calidad que satisfacen dichos requisitos, para ayudarle en esta cuestión. ¿Por qué son tan importantes las pesas calibradas para las balanzas? En entornos regulados, es necesario proporcionar y probar constantemente la precisión de los resultados de pesada; lo que requiere ensayos periódicos de la balanza utilizando pesas de calibración. Una pesa calibrada es el único instrumento aceptado para esta tarea, ya que asegura la total trazabilidad hasta una referencia aprobada, lo que garantiza asimismo la trazabilidad de los resultados de sus ensayos; algo necesario en equipos de medida sensibles a las condiciones del entorno de trabajo y que pueden derivar con el tiempo. Trazabilidad de la verificación de balanzas con pesas OIML Si se debe garantizar la trazabilidad de los resultados del ensayo analítico, también debe afirmarse la de los resultados de pesada para asegurar un proceso de fabricación o control de calidad fiables. Por lo tanto, las balanzas deben calibrarse o verificarse. La verificación implica la confirmación de que se cumplen las especificaciones requeridas por el usuario. Pero, además, directivas legales especifican que debe garantizarse la trazabi-

lidad total de todos los ensayos y, por lo tanto, que solo pueden utilizarse pesas de calibración certificadas para cumplir la legalidad. Las pesas de calibración y sus certificados relevantes deben ajustarse a las exigencias de la OIML (Organización Internacional de Metrología Legal), que incluyen clara documentación de material, densidad y peso nominal, garantizando la trazabilidad hasta el kilogramo patrón depositado en París. El software de balanza de METTLER TOLEDO también soporta este proceso memorizando hasta 10 pesas, incluyendo información sobre peso nominal, número de certificación y documentación de ensayo de calibración completa.

Son necesarios ensayos periódicos de balanzas con pesas calibradas para garantizar la fiabilidad de los procedimientos y asegurar la de los resultados de pesada en cualquier momento. El servicio de pesas acreditado de METTLER TOLEDO no solo ofrece pesas de calibración de alta calidad, sino que también proporciona servicios de recalibración. Su representante autorizado local de METTLER TOLEDO estará encantado de recomendarle las pesas de calibración y servicios necesarios para sus balanzas. } www.mt.com/lab-compliance } www.mt.com/weights

Calibración y verificación periódicas La calibración y verificación de equipos de medida deben realizarse periódicamente para garantizar la fiabilidad de la medición en cualquier momento. El intervalo de tiempo específico para la calibración se determina evaluando el riesgo del proceso y la frecuencia de uso de los equipos en cuestión. Además, depende de los requisitos del usuario como, por ejemplo, la tolerancia del proceso.

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Analizador de humedad

Tomates recientes con la tecnología de análisis de humedad Durante más de 60 años, un gigante de la fabricación alimentaria de propiedad familiar se ha especializado en productos de tomate “italianos auténticos”, envasados en fresco para su uso en restaurantes y pizzerías italianas por toda Norteamérica. Los productos, entre los que se incluyen salsa para espaguetis, puré, salsas para pizza y bases de salsa, están disponibles únicamente para restauradores a través de distribuidores de servicios alimentarios. Para afrontar el reto de fabricar productos con base de tomate de alta calidad, la tecnología de analizador de humedad de METTLER TOLEDO demostró ser superior, contribuyendo con un método preciso y racionalizado para analizar la humedad de los productos.

El implacable compromiso para producir productos de la mayor calidad ha hecho destacar a esta empresa alimentaria entre otros fabricantes de productos de tomate colocándola, como líder de marca, en el exclusivo nicho de servicios alimentarios que ocupa. Para mantener la calidad de su producto, es un “fabricante de primer envasado”, lo que significa que únicamente envasa tomates durante la temporada, en contraposición a la reelaboración de pro-

ductos durante todo el año, que requiere diluirlos y cocinarlos dos veces y, por lo tanto, sacrificar la calidad. En el proceso de fabricación, los tomates frescos pasan por un despulpador que acepta las pepitas y pieles en mayor o menor grado, dependiendo de la consistencia deseada para el producto acabado en particular. Para mantener la calidad del producto es esencial un funcionamiento eficiente y preciso de la máquina. Algunos competidores utilizan hornos de vacío para analizar el contenido de humedad

en productos similares. Esta tecnología comporta un trabajo tedioso y los grandes hornos ocupan espacio innecesariamente. Sin embargo, como la calidad es primordial, los procesos se vigilan para un control de calidad estricto desde la entrada de materias primas hasta el envío del producto final. Para hacerlo, se retira una muestra de producto de la línea de fabricación y se lleva inmediatamente al laboratorio donde se analiza para asegurar los niveles de humedad deseados. La empresa eligió utilizar el analizador de humedad HR83 de METTLER TOLEDO en sus procesos de fabricación. Si las muestras de producto tienen muy poca humedad, tienden a producir un producto menos satisfactorio; las muestras con mucha humedad tienden a sacrificar la calidad del sabor. La pulpa saliente también debe permanecer dentro de los parámetros aceptables. Para afrontar el reto de fabricar productos de alta calidad basados en tomate, la tecnología de analizador de humedad de METTLER TOLEDO demostró ser supe-



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rior al contribuir con un método preciso y racionalizado de análisis de la humedad de los productos. El HR83 satisface inmediatamente sus necesidades de velocidad y precisión al tiempo que controla los despulpadores de la planta. El HR83 es un analizador de humedad de sobremesa independiente, fácilmente adaptable para entornos de alta producción. El analizador proporciona a la empresa la ventaja de un rendimiento de medición superior, desarrollo de método automático y herramientas de gestión de calidad para satisfacer sobradamente los requisitos normativos. La combinación de un radiador halógeno de precisión regulada con tecnología de pesada de confianza de METTLER TOLEDO ofrece al fabricante de productos de tomate una mejor opción de enfoque para la repetibilidad de los análisis de humedad. La función AutoMet del HR83 les permite especificar el punto de referencia y, a continuación, realizar series de muestras repetidas hasta encontrar el método óptimo para proporcionar el re-

sultado correcto para la muestra dada. El control de los despulpadores permite a los operadores conocer instantáneamente si el producto en los depósitos de zumo y los evaporadores contiene la cantidad apropiada de humedad. La unidad también permite al operador ajustar fácilmente el parámetro de calor. Con el objetivo de secar productos a la temperatura más adecuada, el HR83 incorpora tecnología que elimina el quemado cuando el secado es muy rápido y la formación de costra cuando el secado es muy lento. El analizador también alerta al usuario de cualquier dificultad y problema aparente. Prácticamente no se necesitó ninguna formación para manejar el equipo cuando se compró por primera vez. El personal simplemente lo sacó de la caja y comenzó a usarlo para mejorar la calidad del producto casi inmediatamente. La compra de un analizador de humedad HR83 de METTLER TOLEDO ha demostrado ser una inversión inteligente para

el líder en este nicho de fabricación de alimentos. Actualmente, la mezcla de productos está en niveles aceptables. La nueva tecnología ha proporcionado a la empresa un enorme control sobre el producto final. “Nuestro producto se está fabricando al mayor nivel de calidad posible y esto nos ayuda a mantener la confianza del cliente y nuestra posición de liderazgo de marca”, comenta el director de Control de Calidad. Y añade: “Tampoco fue necesario reunir un enorme capital para comprarlo. Teníamos ya varias básculas y valoradores de METTLER TOLEDO en la planta, así que estábamos familiarizados con el nombre y la calidad del producto. Debido al continuo, fiable y preciso rendimiento, el departamento de Control de Calidad apoya con seguridad el uso del analizador de humedad”.

} www.mt.com/HR83 } www.mt.com/moisture

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Soluciones asombrosas para aumentar la productividad METTLER TOLEDO suministra potentes soluciones que simplifican el trabajo en los laboratorios de todo el mundo. Combinando las tecnologías más innovadoras con nuestra experiencia práctica, tenemos una proposición de gran valor que hacerle: precisión en los resultados y productividad al máximo nivel mundial.

Valoración One-Click: Los valoradores Excellence combinan una alta potencia aplicativa con el manejo más eficiente y una seguridad de datos sin precedentes. Conjuntamente con el cambiador de muestras Rondo 60, la automatización facilita el análisis de líquidos, pastas y materiales resinosos. www.mt.com/one-click-titration

Analizador alimentario DL22: El DL22 es un valorador especializado para la industria alimentaria. Incluye los métodos más comúnmente utilizados en ella, con parámetros predefinidos, lo que facilita al máximo la operación inicial. www.mt.com/dl22fb

Equipos analíticos Soluciones de pesada Terminales y básculas de sobremesa/suelo: Para aumentar la velocidad de producción ofrecemos una amplia gama de plataformas e indicadores de pesada con lectura de pantalla rápida, diseño ergonómico y protección IP69K contra entrada de líquidos. Nuestros terminales y básculas de sobremesa/suelo están diseñados para aplicaciones como recepción/envío, formulación o porcionamiento. www.mt.com/industrial

Balanzas analíticas XS: Pese a toda velocidad y de forma limpia con ayuda del SmartGrid y los ErgoClips, que aumentarán la productividad y agilizarán sus operaciones de rutina. www.mt.com/xs-analytical

Soluciones de pesaje industrial

Balanza de precisión XP: la balanza de precisión XP es la más útil para las operaciones de pesada rutinarias de varios cientos de sustancias al día. Su rendimiento es rápido, preciso y fiable. Es fácil de utilizar y rápida de limpiar, dos características igualmente importantes. www.mt.com/xp-precision

Control de calidad de producto y envasado: Los sistemas de control estadístico de procesos y calidad (SQC/SPC) autónomos y en red controlan, analizan y documentan parámetros de calidad de productos y envases, y minimizan el sobrellenado. www.mt.com/sqc

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Laboratory & Weighing Technologies Im Langacher CH-8606 Greifensee, Switzerland

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