NUEVOS ENFOQUES GERENCIALES

INTRODUCCION

EL PRESENTE TRABAJO SOBRE LOS NUEVOS ENFOQUES GERENCIALES ES EL RESULTADO DE UN PROCESO DE INVESTIGACIÓN EN DISTINTOS TIPOS DE FUENTES, QUE COMPRENDE LA RECOPILACIÓN DE UNA SERIE DE TEMAS ACTUALES QUE SON PRIMORDIALES PARA LOS QUE ELABORAMOS ESTE TRABAJO, COMO FUTUROS GERENTES QUE SEREMOS. ESPERAMOS PODER CONTRIBUIR POR MEDIO DE ESTA AL MJOR CONOCIMIENTO Y DIFUSION DE LO QUE SUCEDE EN EL PANORAMA DE LOS GERENTES, Y APROVECHAMOS LA OPORTUNIDAD PARA AGRADECER A LOS AUTORES.

MARACAIBO, ENERO DE 1999 DEFINICION DE CALIDAD La calidad en el centro de trabajo va mas allá de crear un producto de calidad superior a la medida y buen precio, ahora se requiere a lograr productos y servicios cada vez mejores, a precios cada vez más competitivos; esto entraña a hacer las cosas bien desde la primera vez, en lugar de cometer errores y después corregirlos. También podemos definirla como el cumplimiento de los requerimientos. Calidad, es satisfacer los requerimientos del cliente. POLITICA DE CALIDAD Orientaciones y objetivos generales de una organización concernientes a la calidad, expresados formalmente por él mas alto nivel de la

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dirección. La política de la calidad es un elemento de la política general y es aprobada por el nivel mas alto de la dirección. SISTEMA DE CALIDAD Un sistema de prevención que identifica loas posibilidades de errores y las elimina o las minimiza.

GESTION DE LA CALIDAD Conjunto de actividades de la función general de la dirección que determina la política de la calidad, los objetos y las responsabilidades y se llevan acabó por medios tales como la planificación de la calidad, el control de la calidad, el aseguramiento de la calidad y el mejoramiento de la calidad, en el marco del sistema de la calidad. CONTROL DE LA CALIDAD Conjunto de técnicas y actividades de carácter operativo utilizadas para satisfacer los requisitos para la calidad. El control de la calidad comprende las técnicas y actividades operativas que tiene por objeto tanto el seguimiento de un proceso como la eliminación de las causas de desempeño no satisfactorio en todas las fases del ciclo de la calidad con el fin de obtener los mejores resultados económicos. Algunas acciones del control de la calidad y de aseguramiento de la calidad están relacionadas entre sí. PLANIFICACION DE LA CALIDAD Actividades que establecen los objetivos y los requisitos para la calidad, así como los requisitos para la aplicación de los elementos del

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sistema de la calidad. La planificación de la calidad abarca: a. La planificación del producto: identificación, clasificación y ponderación de las características relativas a la calidad, así como el establecimiento de los objetivos de los requisitos para la calidad y de las restricciones. a. La planificación administración de los planes de la calidad, incluyendo las organizaciones y la programación. a. La preparación de los planes de la calidad y el establecimiento de disposiciones para el mejoramiento de la calidad. ADMINISTRACION DE LA CALIDAD TOTAL Compromiso de la cultura de la organización dirigido satisfacer a los cliente mediante el uso de un sistema integral de herramientas, técnicas y capacitación. La ACT entraña la mejora continua de los procesos de la organización la cual da por resultados productos y servicios de gran calidad. FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL La calidad como ciencia gerencial se desarrollo en Europa en forma diferente al Japón, y esto por varias razones: Primero, en las primeras tres o cuatro décadas siguientes a la II guerra mundial Europa no se dio cuenta que tenia un problema de calidad. Los europeos establecían estándares con parándose con los estados unidos y la opinión generaliza era que mientras los americanos eran superiores en cuanto a términos de su capacidad de producir altos volúmenes a bajos costos, la calidad europea era

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al menos igual, cuando mejor. Japón, por su parte, se consideró inferior a los estados unidos, tanto en calidad como en su capacidad de producir altos volúmenes a bajos costos. Por consiguiente, mientras los japoneses se concentraron en el mejoramiento de la calidad y productividad, los europeos solo tomaron en cuenta la productividad. Después, mientras Europa y Japón experimentaban con el sistema tailoriano en los años 50, el concepto originó una reacción negativa mucho mas fuerte y obvia en los trabajadores japoneses que en sus europeos, en las primeras etapas. La razón de esta diferencia se atribuye al contraste entre las circunstancias económicas de las compañías japonesas, comparadas con sus contrapartes europeas. En Europa, la mayoría de las compañías vendían todo lo que hacían. La máxima preocupación de las compañías era despachar la mayor cantidad posible de productos y de la manera más rápida. La calidad comenzó a adquirir importancia cuando hubo una sobreoferta de posibles clientes. Mediante la producción de alto volumen a bajo costo, estos productores europeos obtuvieron muchas ganancias. Algunos de estos proyectos llegaron a manos de los trabajadores en forma de dinero, menos horas de trabajo, vacaciones mas largas, fabricas mas limpias y otras cosas mas. Quizás la situación del Japón fue diferente debido al estado de la economía en ese tiempo. Por lo tanto, no fue posible compensar a los trabajadores en forma material por los aspectos socialmente degradantes del tailorismo. La reacción que se origino frente a los aspectos negativos del tailorismo en Japón condujo, por supuesto, al descubrimiento del concepto de Circulo de Control de Calidad y una

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nueva forma de gerencia totalmente nueva. Inclusive hoy, no se sabe a ciencia ciertas cuantos occidentales conocen verdaderamente en toda su profundidad, el concepto de gerencia inherente al poder de los círculos de control de calidad. No se trata de que haya habido falta de oportunidades. Joseph Juran, en su famoso discurso presentado en la Conferencia de la Organización para el Control de la Calidad, celebrada en 1966, dijo: El concepto de calidad es tan poderoso que no parece haber otro país capaz de imitarlo. Con este concepto, Japón llegara al liderazgo mundial de la calidad. Las observaciones del Dr. Juran causaron gran conmoción en la Conferencia, pero los europeos vinieron a reaccionar unos diez años después. LOS 14 PUNTOS DE EDWARS DEMING Es importante colocar estos 14 puntos en este contexto. El pensamiento que Deming expone que para que una organización consiga la calidad en todo lo que hace, se requiere un cambio completo de filosofía. También cuestiona la hipótesis básica de que la gran calidad significa precios más altos y afirma que la constancia de propósito sumada al control estadístico de la calidad y a la alegría de trabajar impulsaran hacia una calidad siempre mejor y bajaran los costos. Es mas, Deming piensa que la tarea del gerente consiste en detectar y corregir las causas de las fallas y no solo en identificarlas después de que han ocurrido. 1. Lograr la constancia de propósito para mejorar los productos y los servicios: sostiene que la dirección debe tener un compromiso firme con la calidad y cambiar su enfoque del corto plazo al largo. La calidad y no las utilidades, debe estar en el fondo del propósito de la

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organización. 1. Adoptar la nueva filosofía: la gerencia debe rechazar materiales de calidad inferior, trabajo manual malo, productos defectuosos y servicios deficientes. no basta con reducir al mínimo los defectos, estos deben ser eliminados. Hay que desmantelar el sistema tradicional y cambiarlo por otro. 1. No seguir dependiendo de las inspecciones masivas: se deben abandonar las inspecciones masivas para encontrar errores después que han ocurrido y se deben crear con calidad desde el principio. 1. Acabar con la costumbre de conceder negocios solos con base en el precio marcado: se aconseja que no se siga teniendo relaciones de adversarios con sus proveedores y que en cambio, establezcan relaciones duraderas con ellos. Argumenta que el precio no importa sino hasta que se vincula con una medición de la calidad que se adquiere. 1. Mejorar en forma constante y permanente el sistema de producción y los servicios: se deben buscar métodos para mejorar la calidad no termina jamas. Según Deming, las mejoras se presentan después de estudiar el proceso mismo, y no los defectos. 1. Instituir métodos modernos de capacitación en el trabajo: la capacitación abarca mas que solo enseñar a los empleados a usar instrumentos para mejorar la calidad. La capacitación también consiste en asegurarse de que los trabajadores reciban los conocimientos y las habilidades necesarias para los trabajadores de los cargos que desempeñan. 1. Instituir un liderazgo: ya que los lideres parten del supuesto que los trabajadores pretenden hacer las cosas lo mejor posible y se

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esfuerzan por ayudar a los trabajadores a desarrollar todo su potencial. 1. Acabar con el miedo: debido a que los empleados se deben sentir seguros para que se pueda perseguir la calidad. 1. Reducir las barreras entre las áreas staff: Deming considera que las barreras existentes entre los departamentos son contraproducentes. Los empleados pueden mejorar su productividad conociendo mas a los otros y coordinando sus esfuerzos, sea cual fuere su campo profesional. 1. Eliminar lemas, exhortaciones y objetivos de la fuerza de trabajo: eliminar la meta general para remplazarlo por los letreros, lemas, etc., que presuntamente, son fuente de motivación o inspiración. 1. Eliminar las cuotas numéricas: porque fomentan que la gente se concentre en la cantidad, muchas veces a expensas de la calidad. 1. Retirar obstáculos para el orgullo en el trabajo: sostienen que se deben suprimir los sistemas de mérito, ya que si la gente quiere trabajar bien, no se necesitan estos incentivos. 1. Instituir un programa vigoroso de educación y capacitación: donde incluya una preparación sólida respecto a los instrumentos y las técnicas de control de calidad, así como instrucción adicional sobre el trabajo en equipo y la filosofía de la cultura de la ACT. 1. Tomar medidas para lograr la transformación: la organización entera debe trabajar unida para que triunfe la cultura de la calidad.

EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Conjunto de actividades planificadas y sistemáticas, aplicadas en el marco del sistema de calidad, las cuales son necesarias para dar la confianza adecuada de que un sistema o proceso cumplirá los requisitos

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para la calidad. El propósito del aseguramiento de la calidad en un sistema o proceso, es el de prevenir los problemas antes de que ocurran, detectarlos cuando ellos ocurren, identificar las causas, eliminarlas y evitar su ocurrencia. El aseguramiento de la calidad se refiere tanto a los objetivos internos como a los externos: ? ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD INTERNO: en el seno de una organización el aseguramiento de la calidad sirve para dar confianza a la dirección. ? ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD EXTERNA: en situaciones contractuales u otras, el aseguramiento de la calidad sirve para dar a los clientes o a otros. Algunas acciones del control de la calidad y del aseguramiento de la calidad están relacionados entre sí. Si los requisitos para la calidad no reflejan completamente las necesidades del usuario, el aseguramiento de la calidad puede no dar la confianza adecuada. EL MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD Un manual de Aseguramiento de la Calidad debería consistir o referirse a procedimientos documentados del sistema de la calidad destinados a planificar y gerenciar el conjunto de actividades que afectan a la calidad dentro de una organización. Un manual de aseguramiento de la calidad debería cubrir todos los elementos aplicables de la norma del sistema de calidad requerida por una organización. Los manuales de aseguramiento de la calidad pueden ser elaborados y utilizados por una organización para propósitos que incluyan, pero no estén limitado a lo siguiente: ? Comunicar la política de la calidad, los procedimientos y los

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requisitos de la organización. ? Describir e implementar un sistema de calidad eficaz. ? Suministrar control adecuado de las practicas y facilitar las actividades del aseguramiento. ? Suministrar las bases documentales para la auditoria de los sistemas de calidad. ? Proveer continuidad al sistema de calidad y sus requisitos durante las circunstancias cambiantes. ? Adiestrar al personal en los requisitos de sistema de calidad en el método de cumplimiento. ? Presentar el sistema de calidad para propósitos externos. GERENCIA DE CALIDAD Una modalidad de gerencia es una organización, centrada en la calidad, basada en la participación de todos sus miembros y teniendo como meta el éxito a largo plazo a través de la satisfacción del cliente y la generación de beneficios a sus miembros y a la sociedad. Gerencia de calidad se refiere a todas aquellas actividades de las funciones gerenciales que determinan la política de la calidad, objetivos y responsabilidades así como la implantación de estos por medio de la planificación de la calidad, control de la calidad, aseguramiento de la calidad, el mejoramiento continuo del sistema de calidad. La gerencia de la calidad no esta separada de la gerencia general, cuando es aplicada efectivamente a gerencia de la calidad debe ser parte integral del enfoque general de todas la organización.

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DEFINICION DE ISO 9000 Iso 9000 es una serie de estándares internacionales para sistema de calidad. Donde se especifican las recomendaciones y requerimientos para el diseño y valoración de un sistema de gestión, con el propósito de asegurar que los proveedores proporcionen productos y servicios que satisfagan los requerimientos especificados. GENERALIDADES DEL ISO 9000 ? Conjunto de cinco (5) normas. ? Desarrolladas por el comité técnico Iso(tc−176). ? En el ámbito internacional. ? Aspecto de gestión y aseguramiento de calidad. ? Rol complementario a normas para productos. ? Guía la implantación de elementos de un sistema de calidad. ? No detallan como hacerlo. ? Genéricas en su naturaleza. NORMAS COVENIN ISO 9000: normas para la gestión y el aseguramiento de la calidad. 10

Lineamientos para su selección y su utilización. ISO 9001: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad aplicable al diseño, desarrollo, fabricación, instalación y servicios. ISO 9002: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad aplicable al fabricación, instalación y servicio. ISO 9003: sistema de calidad. Modelo de aseguramiento de la calidad aplicable a la inspección y ensayos finales. ISO 9004: gestión de calidad y elementos del sistema de la calidad. Lineamientos. ¿QUÉ INCLUYE LA IMPLANTACION DE UN SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN LA SERIE DE NORMAS DE ISO 9000? 1. Definición de un política y objetivos de la calidad. 1. Desarrollo de planes de la calidad. 1. Ejecución de trabajo con base en: ? Procedimientos ? Instrucciones de trabajos 1. La posibilidad de la verificación de funcionamiento de sistema a través de la documentación formal de las actividades (registro de la calidad). ¿POR QUÉ IMPLANTAR UN SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN EL ISO 9000? ? Mejoramiento de la empresa. ? Posicionamiento en el mercado. ? Desarrollo de proveedores. ? Requerimiento del cliente. ? Requerimiento legal.

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VENTAJAS PARA LA ORGANIZACIÓN DE LA IMPLATACION DEL ISO 9000 ? Consolidación de la filosofía de calidad total. ? Mejoras de los sistemas gerenciales. ? Eliminación de desperdicios. ? Motivación del personal. ? Disminución de costo de la calidad. ? Mejora de la competitividad. ? Aumento de la rentabilidad. BENEFICIOS DE LA IMPLANTACION DE LAS NORMAS ISO 9000 Entre otros beneficios que se pueden obtener con la implantación de un sistema de calidad, bajo los lineamientos de las normas Iso 9000 se tienen: ? Es una certificación reconocida internacionalmente. ? Genera y fortalece la confianza entre cliente y proveedores. ? Sirve para impulsar a los trabajadores de la empresa a conseguir el mejoramiento continuo. ? Permite captar y desarrollarse en nuevos mercados, tanto nacionales como internacionales. ? Al crear un sistema normalizado se optimizan las operaciones y procesos de la empresa que se realiza, permitiendo aumentar su eficiencia. ? Se elimina el desperdicio e ineficiencia del sistema, teniendo como consecuencia una reducción significativa de los costos. ? Contribuye a alcanzar los niveles de calidad exigidos por los clientes. ? Proporciona credibilidad y fortalece la imagen de la empresa.

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En conclusión, este sistema permite la productividad general de la empresa u organización. METODOLOGIA SQE CONSULTING PARA LA IMPLANTACION DE LA NORMA ISO 9000 1) EL ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL. es necesario ubicar el estado actual o situación actual de la organización en cuanto a: ) Proceso principal o cadena de valor. ) Subprocesos o procesos de apoyo. ) Organización de la empresa para efectuar los procesos antes mencionados. ) Grado de documentación y definición de los procesos. ) Nivel del personal (experiencia y educación). ) Exigencias de los clientes. ) Problemas reales y persistentes de la organización (reclamos, fallas, etc...) ) Convencimiento/ convicción de la alta gerencia hacia la calidad. ) Disponibilidad presupuestaria para el proyecto Iso 9000. El análisis de la situación actual debe contemplar: ? Revisión de los manuales, circulares, memorándums, etc., relacionados con los procesos de la empresa, manera de hacer el trabajo. ? Revisión de informes, estudios, reclamos, etc. Que presenten opiniones de clientes y/o terceros. ? Entrevistas con las personas claves de la empresa, trabajadores de confianza y/o destacados para obtener su opinión sobre los procedimientos de la empresa dentro del contexto de la Iso 9000. ? Análisis de cifras estadísticas disponibles sobre las operaciones de la empresa.

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? Inventario inicial de procedimientos a ser Documentados. ? Auditoria inicial de diagnostico. 1) ESTRATEGIAS BASICAS DE IMPLATACION: ) Organizar la información existente, darle forma y documentar los procesos y procedimientos en manuales. ) Dejar todo como esta y buscar cambios mínimos, escribir todos los procesos de trabajo por primera vez. ) Hacer todo de nuevo, reestructurar los procesos existentes, aplicar reingeniería de la empresa dentro del enfoque Iso 9000. 1) IMPLANTAR LA ESTRATEGIA: para implantar este sistema, es necesario: ) conocer los requisitos del estándar. ) Conocer la instalación y sus recursos. ) Comprometer recursos. ) Tener un plan de implantación. ) Tener un plan de implantación. Hay otro factor muy importante que es necesario incluir en ambas listas: el compromiso de la alta gerencia de la organización. Sin el, todo los esfuerzos son inútiles. Si Ud. Es un profesional en el área de calidad, esto le debe sonar muy familiar. Iso 9000 no se diferencia de mucho de otras herramientas o técnicas de calidad. Se puede conseguir una alta resistencia a ella; el mismo periodo de transición; el mismo impacto profundo. La implantación de Iso 9000 afecta a la organización completa. Cuando se hace de manera productiva, resulta en una transición provechosa y codiciada, aunque difícil de manera productiva, resulta en una transición provechosa y codiciada, aunque difícil de realizar hacia una atmósfera de mejoramiento continuo.

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1) PLANIFICAR EL PROYECTO.

DEFINICION DE REINGENIERIA Él termino reingeniería de los negocios es de uso reciente, su origen se remonta al año 1989 cuando comenzó a utilizarse asociado a los negocios, quizás dicho termino no expresa exactamente lo que pretende significar. En este sentido, la reingeniería no se limita simplemente al cambio de diseño o a la simplificación y mejora de los procesos, sino que envuelve una actitud mental distinta y un cuestionamiento profundo de los paradigmas de la corporación, es una especie de Base Cero organizacional, donde se cuestiona el Rol de la gerencia, o más aun, su propia existencia. La reingeniería del negocio implica el firme propósito de crear una nueva arquitectura de los diferentes sistemas Gerenciales, organizacionales y de un negocio. En tal sentido engloba el concepto de continuidad desde la evaluación del negocio existente, partiendo de las metas y objetivos futuros, hasta la implantación de nuevos procesos para alcanzar la condición futura deseada. La reingeniería es un enfoque para planear y controlar el cambio. La 15

reingeniería de los negocios significa rediseñar los procesos de negocios y luego implementarlos. PREMISAS BASICAS DE LA REINGENERIA La reingeniería contempla cuatro premisas básicas: ? Ambición: lograr mejoras significativas/ cuánticas en los factores críticos de rendimiento (costo, calidad, servicio, rapidez, etc...). ? Orientación: ello implica tener una visión global del sistema de principios a fin, haciendo énfasis en los procesos y no en las actividades y tareas. ? Suavizar las reglasexistente: implica modificar las reglas existentes. ? Tecnología de la cibernética: facilitador esencial de la reingeniería de l los negocios. Dinamizar el proceso y permite aprovechar tecnologías emergentes. FUNDAMENTOS DE LA REINGENIERIA Evaluar un proceso con la finalidad de transformarlo, demanda en forma imperativa tomar en consideración la naturaleza del mismo sistema donde esta inmerso, los factores críticos de rendimiento, las actividades que agregan valor al os productos y la satisfacción del cliente con resultado generado, en este sentido la utilización la metodología del mejoramiento continuo, nos proporciona una plataforma sólida diagnosticar la profundidad y la velocidad del cambio que requiere el proceso. Esta evaluación nos indicara al camino y seguir, llamarse reingeniería o mejora de procesos, de tal manera que el conocimiento de las herramientas del mejoramiento continuo, se constituye en el punto de partida imprescindible para iniciar un proceso que implique una reingeniería del negocio. La

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reingeniería no tiene verdadero significado sobre proceso aislados, su real impacto se obtiene cuando se trabaja en procesos interconectados. Es por ello, que la reingeniería no puede ser aplicada aisladamente pues ella demanda la concentración en todas las interrelaciones en el proceso analizado. LA BASE DEL ÉXITO EN LA REINGENERIA Existen siete condiciones que deben formar parte de reingeniería que llegue a feliz términos: 1) Habilidad para orientar el proceso de la reingeniería de acuerdo con una metodología sistemática y amplia. 1) Administración coordinada del cambio para todas las funciones del negocio que se vean afectadas. 1) Habilidad para evaluar, planear e implementar el cambio sobre una base continua. 1) Habilidad para analizar el impacto total de los cambios propuestos. 1) Habilidad para visualizar y simular los cambios propuestos. 1) Habilidad para utilizar estos modelos sobre una base continua. 1) Habilidad para asociar entre sí todas los parámetros administrativos de la compañía. DIFERENCIA ENTRE MEJORA CONTINUA Y REINGENIERIA DE PROCESOS Comparando los conceptos de reingeniería de procesos con mejora continua de procesos se pueden visualizar las siguientes diferencias: REINGENIERIA MEJORA CONTINUA Cambios significativos y trascendentales en los sistemas y procesos clave del negocio ALCANCE Mejora incremental y continua en los sistemas y procesos.

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Cuestiona la razón de ser del proceso, ser parte de cero para diseñar el nuevo proceso. FUNDAMENTO No cuestiona la razón de ser del proceso, se mejora o rediseña el proceso partiendo de lo existente. Altos niveles de la organización validando y consolidando cambios trascendentales. PARTICIPACION Todo el personal localizando y eliminando el desperdicio presente en sus procesos de trabajo y modificando el proceso. El cambio organizacional es significativo a corto plazo ORGANIZACIÓN El cambio organizacional es lento y surge en forma natural. Continua... Característica esencial de la reingeniería facilitador esencial del proceso TECNOLOGÍA DE LA CIBERNÉTICA Utilización de la cibernética cuando se requiera para Dinamizar el proceso. Cuando los procesos no responden a los objetivos operacionales del negocio. APLICACIÓN Cuando los procesos responden a los objetivos operacionales del negocio, pero debemos mejorarlos. La reingeneria demanda la participación activa de la gerencia ya que implica cambios profundos en los Sistemas Administrativos y de Recursos Humanos, en tanto la mejora de procesos puede ser realizada por todas las personas en su nivel.

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DEFINICION DE PARADIGMAS Si se busca su significado en el diccionario, descubrirá que proviene del griego paradeigma, que quiere decir modelo, patrón, ejemplo. Según Joel A. Barker, un paradigma es un conjunto de reglas y disposiciones que hace dos cosas: primero establecer o definir los limites, y segundo, indica como comportarse dentro de los limites para tener éxito. Los paradigmas influyen en la percepción, ayudan a organizar y clasificar la forma como se mira el mundo. Determina, hasta cierto punto, la reacción ante una nueva información, y en casos extremos, puede impedir el pensamiento objetivo a pesar de esa información. Uno de los aspectos mas importante de los paradigmas es su funcionamiento a nivel subconsciente. En lenguaje de negocios pueden considerarse como un conjunto de supuestos empresariales subconscientes y no cuestionados que, como sé vera, contribuyen a los paradigmas de la gente de negocios. Barker expone la manera como los paradigmas tienden a filtra la aceptación de la información y como limitan la flexibilidad para considerar nuevas y diferentes ideas. El autor argumenta que cuando se presentan ideas que no se hallan dentro de los limites de paradigmas habituales, se genera una gran dificultad para considerarlas objetivamente. 19

Los paradigmas son un componente universal del pensamiento humano; siempre están presentes y en si no son peligrosos. El problema no radica en la existencia de estos modelos ideales subconscientes, sino en las limitaciones que la gente de negocios permite que ellos les impongan. ¿CUÁNDO APARECEN LOS NUEVOS PARADIGMAS Y QUIEN ES UN MODIFICADOR DE PARADIGMAS? La primera pregunta hace referencia al tiempo. Si podemos saber cuando van a presentarse las nuevas reglas, entonces podremos anticipar nuestro futuro con mayor exactitud. El tiempo puede no serlo todo, pero es un magnifico punto de partida. Y en cuanto a que clase de persona es un modificador de paradigmas, las personas que cambian las reglas, tienen tanta importancia como saber cuando van a presentarse. De la cuatro clases de modificadores de paradigmas que se describirán, tres se encuentran ya en su organización. Pero usualmente desconocemos como utilizarlas para ventaja nuestra. DEFINICION DE CAMBIO PARADIGMATICO Un cambio de paradigma o cambio paradigmático es en esencia un cambio significativo en las reglas, supuestos y actitudes relacionados con una forma establecida para desarrollar una actividad. Él termino se aplica también a un cambio fundamental en una tecnología para enfatizar el impacto de las nuevas capacidades de la misma. Un cambio paradigmático tiene el efecto de un nuevo comienzo. PRINCIPIOS DEL CAMBIO PARADIGMATICO Los principios del cambio paradigmático les podemos enumerar así: 1) Los paradigmas incluso cuando resuelven acertadamente muchos problemas, siempre descubren algunos que no se pueden resolver. Estos

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provocan la búsqueda de un nuevo paradigma. 1) Los descubridores de los paradigmas casi siempre son intrusos que no comprenden la sutileza de los paradigmas prevalecientes y/o no han realizado inversiones en ellos. 1) Los pioneros de los paradigmas nunca tendrán pruebas suficientes para hacer un juicio racional. Ellos elegirán cambiar el paradigma porque confían en su intuición. EL CAMBIO PARADIGMATICO MÁS IMPORTANTE DEL SIGLO XX ¿Cómo podríamos identificar el cambio paradigmático mas importante del siglo XX? ; analizando lo sucedido en Japón a partir de 1960, con el cambio tan significativo que generó. Los japoneses cambiaron su paradigma de fabricación. En realidad, todo comenzó a comienzos de la década de los años cincuenta al presentarse las ideas sobre la alta calidad en la producción en masa de Edwards Deming. Influenciando a los japoneses de tal manera que crearon el Deming Award. Deming les proporciono un poderoso paradigma de control de calidad y mejoramiento continuo y los japoneses lo unieron al trabajo de Kaoru Ishikawa, para crear el paradigma del circulo de la calidad.

VENTAJAS DEL CAMBIO PARADIGMATICO Se pueden enumerar cuatro ventajas del cambio paradigmático de la calidad total que tiene profunda influencia en todos los aspectos de nuestro mundo: ? Mayor Innovación: uno de los requerimientos de la calidad total es hacer las cosas mañana mejor que hoy. Esto en japonés se denomina Kaizen o perfeccionamiento continuo e implica la convicción de que cada uno

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puede ser inventivo e innovador. La calidad total crea una actitud de innovación constante. ? Autogestión: con el incremento de la innovación y la productividad viene una creciente autoestima en los trabajadores. A menudo este autorespeto les lleva a solicitar la autogestión. La autogestión es el modo más democrático, más eficiente y más poderoso de hacer las cosas. ? El Retorno de la Habilidad Artística y Artesanal. Sin esmero no puede haber calidad. ? El Retorno del Espíritu al Sitio de Trabajo. No buscar la excelencia puede considerarse un sacrilegio. EL EFECTO PARADIGMA Según Kuhn, los paradigmas actúan como filtros fisiológicos, de manera que cada persona ve el mundo a través de sus propios paradigmas. Porque en el contexto del paradigma, significa que todo dato que existe en el mundo real y no se ajusta a su paradigma tiene dificultades para pasar por sus filtros. Las personas ven poco o nada de ello. El dato que se ajusta a su paradigma no solo pasa por el filtro, sino que es concentrado por el proceso de filtración creando así una ilusión de mayor apoyo al paradigma. Por lo tanto, lo que en realidad percibimos en esencia esta determinado por nuestros paradigmas. Lo que a una persona con un paradigma puede resultar muy notorio, perfectamente obvio, puede ser casi imperceptible para otra persona con un paradigma diferente. En esto consiste el efecto paradigma. CARACTERÍSTICAS CLAVES DE LOS PARADIGMAS 1) Los paradigmas son comunes: porque abundan en todos los aspectos de

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la vida, en la ciencia, los negocios, etc. 1) Los paradigmas son funcionales: porque nos ayudan a distinguir los datos importantes de aquellos que no lo son. 1) Siempre hay mas de una respuesta correcta: puesto que un paradigma me permite acceder a un conjunto de información y otro me permite acceder a otro, y puedo terminar con dos explicaciones diferentes, aunque igualmente correctas, de lo que se ve en el mundo. 1) Los paradigmas estrictamente conservados pueden llevar a la parálisis paradigmática. 1) La flexibilidad paradigmatica es la mejor estrategia en tiempos turbulentos: la flexibilidad paradigmática es lo opuesto de la parálisis paradigmática. Es la búsqueda internacional de nuevos modos de hacer las cosas. 1) Los seres humanos pueden elegir el cambio de sus paradigmas. Ya que no están genéticamente codificados con una sola manera de mirar el mundo.

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LA GLOBALIZACION El termino Globalización se ha utilizado para designar un amplio proceso de transformación tecnológica, institucional y de dirección que esta ocurriendo, no solo en la esfera económica, sino también política, social y cultural de la humanidad. Claro esta, él término aun no se ha convertido en una rigurosa categoría de análisis, y sus elementos no están aun claramente definidos, en tanto la Globalización, según varios autores, es un proceso en evolución, que abarca dos tendencias complementarias, una global y otra de regionalización, de áreas económicas especificas, posteriormente integradas en un bloque. Según James Stoner, la Globalización es el reconocimiento por parte de las organizaciones, de que los negocios deben tener un enfoque global, en lugar de uno local. No importando la definición que cada autor le dé a la Globalización, se acepta que este, es un fenómeno propio de la evolución del sistema capitalista postindustrial, debido a los increíbles cambios culturales y además, a como se están desarrollando, los cambios en la tecnología de las transferencias de datos y de la información a través de Internet y correo electrónico y a ellos, tenemos que adaptarnos. La Globalización es una realidad, para la cual hay que prepararse. FACTORES INTERRELACIONADOS A LA GLOBALIZACION ? La Proximidad: esta en función de un mundo que cada vez es más pequeño, es, en parte, de las nuevas tecnologías de las comunicaciones que permiten que la gente de todo el mundo comparta información oral, 24

en cuestión de minutos. La creciente capacidad tecnológica y administrativa de la gente de todo el mundo hace que se mantengan nexos estrechos, y así lograr proximidad. ? La ubicación: la ubicación y la integración de las operaciones de una organización a través de diversas fronteras internacionales forman parte de la Globalización. ? La actitud: la Globalización trata una actitud nueva y abierta para ejercer la administración internacionalmente. Esta actitud combina una curiosidad acerca del mundo que se encuentra en las fronteras del país propio y una disposición para desarrollar las capacidades necesarias para participar en la economía global. IMPULSORES DE LA GLOBALIZACION INDUSTRIAL Podemos encontrar cuatro impulsores de la Globalización industrial, estos representan las condiciones de la industria que determinan el potencial y la necesidad de competir con una estrategia global. Conjuntamente, estos cuatro grupos de impulsores abarcan todas las condiciones criticas que afectan al potencial de Globalización: ? Impulsores de Globalización de mercado: depende de las conductas del cliente, de la estructura de los canales de distribución y de la naturaleza del marketing en la industria. ? Impulsores de Globalización de costos: depende de la economía de el negocio. ? Impulsores de Globalización gubernamentales: que depende de las leyes que dicten los gobiernos de las distintas naciones. ? Impulsores de Globalización competitivos: este va a depender de los actos de los competidores existentes.

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PALANCAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL una estrategia global es multidimensional, y para formularla con objeto de crear un negocio mundial se requiere hacer elecciones a lo largo de una serie de dimensiones estratégicas: ? Participación de mercado: que comprende la elección de paises−mercados en los cuales negociar y el nivel de actividad. ? Productos y servicios: que incluye el grado en que un negocio mundial ofrece los mismos productos en todas partes o países diversos. ? Localización de las actividades que agregan valor: que comprende la decisión de donde ubicar cada una de las actividades que formaran la cadena total. ? Marketing: que comprende el grado en que un negocio mundial utiliza las mismas marcas registradas, los mismos anuncios publicitarios, etc. ? Medidas competitivas: que implica el grado en que un negocio mundial toma medidas competitivas en países individuales como parte de una estrategia global. BENEFICIOS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL Con una estrategia global se pueden lograr una o mas de cuatro categorías de beneficios, a saber de: ? Reducción de costos ? Calidad mejorada de productos y programas ? Mas preferencia por parte de los clientes ? Mayor eficacia competitiva DESVENTAJAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL La Globalización puede causar gastos administrativos cuantiosos por el aumento de coordinación y por la necesidad de informar, e incluso por el

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aumento de personal. La Globalización también puede reducir la eficacia de la administración en cada país si la excesiva centralización perjudica la motivación local y hace bajar la moral. Integrar las medidas competitivas puede significar sacrificio de ingresos, de utilidades o de un posición competitiva en algunos países. Esto es especialmente cierto cuando a la sucursal de un país se le pide que ataque a un competidor global a fin de enviar una señal o de desviar de otro país se le pide que ataque a un competidor global a fin de enviar una señal o de desviar de otro país recursos de ese competidor.

ESQUEMA INTRODUCCION PARTE I.− CALIDAD DEFINICION DE CALIDAD POLITICA DE LA CALIDAD SISTEMA DE CALIDAD 27

GESTION DE CALIDAD CONTROL DE LA CALIDAD PLANIFICACION DE LA CALIDAD FILOSOFIA DE LA CALIDAD TOTAL LOS 14 PUNTOS DE DEMING ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD MANUAL DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD GERENCIA DE CALIDAD PARTE II.− ISO 9000 DEFINICION DE ISO 9000 GENERALIDADES NORMAS COVENIN ¿QUÉ INCLUYE LA IMPLANTACION DE UN SISTEMA DE CALIDAD BASASO EN LA SERIE DE NORMAS DE ISO 9000? ¿POR QUÉ IMPLANTAR UN SISTEMA DE CALIDAD BASADO EN EL ISO 9000? VENTAJAS DEL ISO 9000 BENEFICIOS DEL ISO 9000 METODOLOGIA SQT CONSULTING PARA LA IMPLANTACION DE NORMAS ISO 9000 PARTE III.− REINGENIERIA DEFINICION DE REINGENIERIA DE PROCESO PREMISAS BASICAS DE LA REINGENIERIA DIFERENCIAS ENTRE MEJORA CONTINUAS DE PROCESOS Y REINGENIERIA DE PROCESOS LA BASE SEL ÉXITO EN LA REINGENIERIA

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PARTE IV.− PARADIGMA DEFINICION DE PARADIGMA ¿CUÁNDO APARECEN LOS NUEVOS PARADIGMAS Y QUIEN ES UN MODIFICADOR DE PARADIGMAS? DEFINICION DE CAMBIO PARADIGMATICO PRINCIPIOS DEL CAMBIO PARADIGMATICO VENTAJAS DEL CAMBIO PARADIGMATICO EFECTO PARADIGMA CARACTERÍSTICAS CLAVES DE LOS PARADIGMAS PARTE V.− GLOBALIZACION LA GLOBALIZACION FACTORES INTERRELACIONADOS A LA GLOBALIZACION IMPULSORES DE LA GLOBALIZACION INDUSTRIAL PALANCAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL BENEFICIOS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL DESVENTAJAS DE LA ESTRATEGIA GLOBAL CONCLUSION BIBLIOGRAFIA

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PARTE I.− CALIDAD

PARTE II.− ISO 9000

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PARTE III.− REINGENIERIA

PARTE IV.− PARADIGMA

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NUEVOS ENFOQUES GERENCIALES

BIBLIOGRAFIA ? PARADIGMAS JOEL ARTHUR BARKER MC. GRAW HILL ? ISO 9000 DAVID HOYLE 4TA. EDICION

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PARANINFU ? REINGENIERIA DANIEL MORRIS / JOEL BRANDON MC. GRAW HILL ? ADMINISTRACION JAMES STONER / EDWARD FREEMAN / DANIEL GILBERT SEXTA EDICION PRENTICE HALL ? GUIAS SQE CONSULTING IMPLANTACION DE LA NORMA ISO 9000 ? HTTP:// UNIVERSAL.EUD.COM ? HTTP://WWW.ASETA.ORG.EC

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