Optimizando la confiabilidad de la maquinaria y la eficiencia general de la planta Capacidades de SKF para la industria de alimentos y bebidas

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Trabajando sobre los impulsores estratégicos

que afectan la rentabilidad de su planta. Pocos entornos industriales igualan las diversas y difíciles condiciones operativas en la industria del procesamiento de bebidas y alimentos. Entornos con temperaturas extremas, humedad y proclives a la contaminación. Lavados frecuentes que desgastan el equipo y provocan pérdidas del lubricante. Tareas repetitivas y los entornos laborales peligrosos. Todos estos factores se combinan para generar un impacto sobre la maquinaria y la productividad. Con una continua presión para reducir precios y cumplir con las estrictas regulaciones en materia de sanidad, seguridad y medioambiente, y bajo el aumento de los costos de energía y mano de obra, la necesidad de optimizar la confiabilidad de los equipos para maximizar el tiempo de actividad efectiva y la productividad es más grande que nunca.

SKF puede ayudarlo.

Aspiramos a entender los desafíos que plantean sus procesos y a desarrollar soluciones que puedan reducir su costo total operativo. Además, estas soluciones pueden ayudarlo a alcanzar sus metas de sustentabilidad. Los beneficios incluyen: Mayor eficiencia Maximizando la producción del equipo extendiendo el tiempo medio entre fallas y resolviendo complicados problemas de aplicación. Mejores condiciones de higiene Contribuyendo con la eliminación de las condiciones que favorecen las enfermedades transmitidas por alimentos y con el cumplimiento de los requisitos en conformidad con la norma ISO 22000 sobre seguridad alimentaria. Seguridad del operador Reduciendo el riesgo de lesiones por tareas manuales repetitivas, cargas pesadas y entornos resbaladizos. Menos efluentes Cumpliendo con las nuevas y estrictas reglamentaciones medioambientales, gracias a la reducción de desechos y de consumo de agua y lubricante, así como del impacto de los lavados en los ecosistemas locales. Ahorro de energía Mejorando la eficiencia de la maquinaria de proceso y sistemas auxiliares, desde bombas y motores eléctricos hasta los sistemas de refrigeración. SKF puede ayudarlo a lograr estos beneficios desde a nuestra experiencia en rodamientos, unidades de rodamientos, transmisión de potencia, sistemas de lubricación, sellos y tecnologías de movimiento lineal, además de una amplia variedad de servicios de confiabilidad y consultoría.

Mejorando la eficiencia y la confiabilidad SKF contribuye para que la industria alcance mayores niveles de eficiencia y confiabilidad a través de mejoras en los procesos, lo que a su vez, ayuda a reducir costos que pueden evitarse. Con una amplia gama de soluciones en productos y servicios, SKF puede ayudarlo a trabajar sobre los muchos desafíos que debe enfrentar en su planta, comenzando por los críticos que analizamos aquí.

Optimización de los procesos y el mantenimiento Uno de los principales focos de la industria del procesamiento de alimentos hoy en día es la mejora de la eficiencia de planta y de la rentabilidad. Se deben reducir los costos mediante la optimización de los procesos de operación y de las actividades de mantenimiento a través de una continua mejora de la confiabilidad de las maquinas y una cultura de mantenimiento proactivo. Los programas de gestión de activos y los sistemas de automatización pueden mejorar considerablemente la eficiencia de la planta, la calidad del producto, la rentabilidad, la seguridad, la higiene y el entorno general del operador. No obstante, son pocas las compañías que tienen los recursos internos para implementar las tecnologías más recientes. SKF tiene varias maneras de ayudarlo: • Para optimizar la eficiencia de sus programas de mantenimiento, SKF brinda una Revisión de la Estrategia de Mantenimiento que ayuda a definir el modelo correcto de mantenimiento para cada tipo de activo. Mediante la aplicación de indicadores claves de desempeño de la industria, SKF documenta y analiza periódicamente el progreso de la planta para asegurar que esté en línea con las metas definidas. • El Mantenimiento Proactivo de Confiabilidad (PRM) de SKF ayuda al personal de mantenimiento a capturar el conocimiento para solucionar las fallas de la maquinaria y evitar recurrencias. • Los ingenieros de confiabilidad de SKF pueden analizar la causa raíz de las fallas y ayudar con los servicios de alineación y balanceo,

el rediseño de componentes críticos, las actualizaciones de maquinaria, las revisiones de rutina de lubricación, entre otros. • Utilizando las tecnologías de monitoreo de condición de SKF, un programa de mantenimiento predictivo ayuda a optimizar la planificación y programación del mantenimiento automatizando la recolección de datos y haciendo un seguimiento de la condición de los activos. • Las soluciones de automatización para los procesos y operaciones agilizan la producción a la vez que contribuyen con un entorno laboral seguro y ergonómico. La confiabilidad aumenta a través de los sistemas de lubricación automáticos de medición precisa, permitiendo a los operadores realizar más tareas “de valor agregado”. Además, SKF ofrece una amplia variedad de soluciones de control de movimiento para automatizar mejoras de procesos como elevación, oscilación, posicionamiento, reparto, ajuste, recorte y moldeo, que generan una mayor eficiencia en toda su operación, desde la preparación hasta el envasado.

Las exigentes condiciones mencionadas en estas dos páginas son comunes a casi todos los procesos y aplicaciones en las industrias de procesamiento de alimentos y bebidas. En el interior encontrará más detalles sobre la manera en que las soluciones SKF pueden ayudarlo a enfrentar esos desafíos.

Entornos húmedos, contaminados y abrasivos Mantener una higiene adecuada es clave para cumplir con el sistema de Análisis de Riesgo y Puntos Críticos de Control (HACCP) y otros requisitos de seguridad del producto. Considerando los entornos operativos habituales de la industria, esto puede ser muy desafiante. Los lavados a alta presión pueden eliminar la lubricación de los rodamientos en los equipos rotantes. Esto a menudo genera corrosión, que limita considerablemente la vida útil del rodamiento, aumenta los costos de mantenimiento y crea problemas de higiene por desescamado. SKF ofrece una gama de tecnologías para ayudar a evitar estos y otros problemas comunes a los entornos agresivos. • Las unidades de rodamientos Y libres de mantenimiento presentan un diseño higiénico que incluye soportes material compuesto e insertos de acero inoxidable pre-llenados con grasa de grado alimenticio. Las unidades de rodamientos Y también tienen un sello laberíntico multi-labio de diseño único que soporta una presión de hasta 120 bar y evita la corrosión por detergente. Se han desarrollado sellos RSH específicos para que los rodamientos rígidos de bolas puedan resistir el ingreso de agua.

• Para las aplicaciones con bujes que requieren resistencia a la corrosión, SKF ofrece numerosos diseños innovadores de acero inoxidable, incluyendo algunos que usan recubrimientos PTFE como lubricante.

Equipo auxiliar Los equipos auxiliares rotantes son cruciales para la producción, ya sea funcionando dentro o fuera de las líneas de procesamiento. Pero debido a ciertos picos en la demanda, la confiabilidad de los equipos auxiliares como compresores, ventiladores, motores, generadores y bombas de servicios puede verse afectada, requiriendo estrategias de mantenimiento distintas que las utilizadas para los activos de la línea principal de procesamiento. SKF puede ayudarlo a mejorar la confiabilidad de estos equipos, reduciendo los costos de mantenimiento y también el consumo de energía. • SKF realiza evaluaciones de la maquinaria rotante y ofrece propuestas para mejorar la confiabilidad y eficiencia de los equipos auxiliares. Las mismas incluyen actualizaciones de maquinaria, rediseño de activos y enfoques de mantenimiento basados en la condición. • Para las aplicaciones de ventiladores, SKF puede actualizar los sistemas convencionales de rodamientos de rodillos a rótula, con la solución de rodamientos toroidales CARB en la posición flotante, reduciendo considerablemente la temperatura de funcionamiento y los niveles de vibraciones, a la vez que aumenta la confiabilidad del sistema.

• Para la cadena cinemática, SKF ofrece soluciones en todo el sistema de transmisión de potencia, incluyendo el recálculo de los sistemas de polea-correa para reducir el tamaño, además de las alineaciones de precisión para reducir el consumo de energía. • Los sistemas de lubricación SKF automatizan y optimizan la lubricación, mientras que los sistemas de monitoreo de condición en línea SKF ayudan a garantizar la seguridad de los equipos auxiliares y de los operadores del mismo modo.

Cada etapa de su proceso puede beneficia Preparación

Preparación Diversas aplicaciones para lavar, clasificar, tamañar, escamar, separar y mezclar implican áreas de preparación con altos niveles de humedad y contaminadas. A menudo se necesitan grandes cantidades de agua u otros líquidos, creando altos niveles de humedad que pueden afectar seriamente a los equipos rotantes. Los materiales del proceso también pueden ingresar a los rodamientos, así como el agua y los agentes cáusticos utilizados durante los lavados de alta presión. En última instancia, estas condiciones de funcionamiento pueden generar costos adicionales debido a la pérdida de lubricación, mayor necesidad de mantenimiento, problemas de calidad y de higiene. Para ayudar a evitar estos problemas comunes a los entornos agresivos de preparación, SKF ofrece diversas tecnologías: • Las unidades de rodamientos Y libres de mantenimiento de SKF ofrecen la protección de soportes de material compuesto y con insertos de acero inoxidable. • Las soluciones de sellado SKF utilizan materiales especialmente desarrollados para aplicaciones críticas. • Además de ser excelentes para aplicaciones de carga pesada (como molinos y Transportadoras), los soportes SNL son fáciles de mantener y pueden funcionar con una variedad de lubricantes aptos para el trabajo con alimentos.

Calor

Procesamiento por aplicación de calor Con temperaturas que oscilan entre 120 ºC (250 °F) a 300 °C (570 °F), los procesos como horneado, fritura, cocción, y esterilización contribuyen a los altos costos de funcionamiento para los equipos rotantes. Las altas temperaturas requieren frecuente relubricación del rodamiento, que puede provocar fugas de grasa con posible riesgo de contaminación del proceso a través de cuerpos extraños. Los costos de limpieza por control de residuos también deben tenerse en cuenta. Afortunadamente, SKF tiene una variedad de soluciones para manejar desafíos de temperatura extrema. • Las unidades de rodamientos para alta temperatura pueden funcionar a temperaturas de hasta 350 °C (660 °F), eliminando la necesidad de relubricación y los costos relacionados de grasa y mano de obra. • Para manejar la combinación de resistencia al calor y expansión térmica, los sistemas de sellado SKF ayudan a asegurar una óptima funcionalidad y una larga vida útil. • Los sistemas de lubricación de SKF pueden automatizar y optimizar la lubricación en varios procesos de temperaturas extremas. • SKF también brinda productos de mantenimiento, tales como guantes para altas temperaturas, para ayudar a proteger a los operadores, además de tecnologías de termómetros láser para ayudar a optimizar los procesos.

arse del conocimiento de SKF. Enfriamiento

Procesamiento por eliminación de calor

Embalaje

Post-procesamiento

Las temperaturas bajo cero de los procesos de congelamiento, refrigeración y enfriamiento exigen frecuente mantenimiento. Durante la limpieza, las temperaturas pueden pasar rápidamente de bajo cero a 40 °C, provocando la expansión de aire en el interior de los rodamientos. Estos problemas de “respiración” pueden provocar que el agua o la humedad penetren en los rodamientos, generando a menudo corrosión y emulsificación de la grasa. En casos extremos, las gotas de agua congeladas pueden fracturar los aros de los rodamientos. La relubricación para purgar esta humedad puede contaminar el proceso. Las soluciones para bajas temperaturas de SKF pueden ayudar.

Las paradas no planificadas en las líneas de llenado, sellado y etiquetado pueden demorar las entregas y afectar la rentabilidad. Los lavados frecuentes y los problemas relacionados, como la relubricación de rodamientos, la corrosión y la potencial fuga de grasa y contaminación del producto, pueden hacer considerablemente más lentas a las etapas de postprocesamiento. En las áreas de paletización, las cargas pesadas y de impacto pueden generar fallas en los componentes que aumentan los costos y extienden los plazos de cumplimiento.

• Con un lubricante sólido que llena los espacios libres dentro del rodamiento, los rodamientos libres de mantenimiento de SKF eliminan los problemas de respiración, las necesidades de relubricación y la intrusión de partículas con el aire.

• Los sistemas de lubricación seca de SKF para las cintas de transporte de botellas pueden reducir considerablemente el consumo de agua, asegurando altos niveles de higiene y calidad de los productos procesados.

• Los materiales del sellado SKF pueden resistir cambios repentinos de temperatura y evitan el ingreso de agentes agresivos.

• Las unidades de rodamientos Y de SKF, pueden ayudar a soportar cargas pesadas y de impacto, a la vez que aumentan la confiabilidad y la productividad. Los sistemas de lubricación y las tecnologías de sellado también pueden ayudar a una mayor confiabilidad y productividad.

SKF puede ayudarlo a mantener una operación confiable de las líneas de post-procesamiento.

• Los actuadores electromecánicos pueden reducir el ruido al eliminar el uso de tuberías de alta presión y mejorar las condiciones de trabajo del operador.

Diseño del equipo Tendencias y desafíos Al desarrollar equipos para el procesamiento de alimentos y bebidas, los fabricantes hoy deben cumplir con las expectativas del cliente respecto de equipos más modulares, automatizados y de bajo consumo de energía, que simplifiquen el funcionamiento general. Los diseños de los nuevos equipos también deben cumplir con los últimos estándares de higiene y seguridad de la industria.

Soluciones SKF SKF aporta una comprensión única de las aplicaciones y los desafíos de los entornos de los procesos del usuario final. El conocimiento de las demandas de la industria y nuestra experiencia en rodamientos y unidades, sistemas de sellado y lubricación, nos permiten encarar un enfoque sistemático para diseño higiénico, ofreciendo soluciones completas que mejoren la confiabilidad y flexibilidad de uso del equipo.

Utilizando software de simulación avanzada, los ingenieros de SKF permiten que los diseñadores de los Fabricantes de Equipo Original (OEM) optimicen el diseño del equipo. Los beneficios incluyen: • Reducción del tiempo de llegada al mercado – SKF puede integrar y unificar el proceso de diseño. • Más flexibilidad – Posibilidad de explorar los méritos de las diversas opciones de diseño mientras aún está en la etapa de prototipo. • Mejor confiabilidad – Las funciones del software de SKF como banco de prueba virtual, permite a los diseñadores evaluar el desempeño de la máquina en condiciones reales para desarrollar mayor confiabilidad. • Reducción del costo total operativo (Total Cost of Ownership, TCO) – Mantenimiento reducido y simplificado, intervalos de servicio más prolongados, mejor confiabilidad y mayor vida útil, todos se combinan para reducir el TCO para los usuarios finales.

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Sellos

Rodamientos y unidades

Mecatrónica

Sistemas de lubricación

Servicios

El poder del conocimiento Industrial Sobre la base de las cinco áreas de competencia orientada a aplicaciones específicas, cimentada a lo largo de 100 años, SKF brinda soluciones innovadoras a los OEM’s y a las plantas de producción de las industrias más importantes a nivel global. Estas cinco áreas de competencia comprenden los rodamientos y unidades de rodamientos, sellos, sistemas de lubricación, mecatrónica (combinación de mecánica y electrónica en sistemas inteligentes), y una amplia gama de servicios, desde modelado 3-D por computadora hasta monitoreo de condiciones de última generación y servicios de gestión de activos. La presencia global de SKF asegura a sus clientes estándares uniformes de calidad y disponibilidad universal de productos.

® SKF y CARB son marcas comerciales registradas del Grupo SKF. © SKF Group 2008 El contenido de esta publicación es propiedad del editor, y no puede ser reproducido (tampoco resúmenes) sin previa autorización escrita. Aunque se ha tenido todo el cuidado posible para asegurar la precisión de los datos compilados, SKF no asume responsabilidad alguna por pérdidas o daños, directos, indirectos o emergentes, que surjan de la utilización de la información aquí contenida. Publicación 6778 ES · Mayo 2008