PLAN DE IMPLEMENTACION MODELO DE NEGOCIO DE UNA EMPRESA DE EMPAQUE TERMOENCOGIBLE

HILDA YANETH ALONSO SOSSA

20092277026

JORGE MURILLO ALFONSO

20092277039

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA INGENIERIA DE PRODUCCION BOGOTA D.C., 2012

1

PLAN DE IMPLEMENTACION MODELO DE NEGOCIO DE UNA EMPRESA DE EMPAQUE TERMOENCOGIBLE

HILDA YANETH ALONSO SOSSA JORGE MURILLO ALFONSO

Proyecto de Grado para optar al titulo de Ingeniero de Producción

DIRECTOR DEL PROYECTO PABLO EMILIO GARZON INGENIERO INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS FACULTAD TECNOLÓGICA INGENIERIA DE PRODUCCION BOGOTA D.C. 2012

2

NOTA DE ACEPTACION

___________________________________________ ___________________________________________ ___________________________________________ ___________________________________________ ___________________________________________ ___________________________________________

DORIS MARLEN OLEA JURADO

MARTHA PINZON JURADO

PABLO EMILIO GARZON DIRECTOR

Bogotá, Septiembre 2012

3

A Dios por dirigirnos por el mejor camino de la vida, y darnos la salud y sabiduría para alcanzar nuestras metas. A nuestros padres y hermanos por su gran ejemplo de superación, compresión y valioso apoyo en todo momento desde el inicio de nuestros estudios Yaneth Alonso Jorge Murillo 4

AGRADECIMIENTOS Agradecemos a todos los profesores de la Universidad Distrital Francisco José de Caldas que contribuyeron en nuestra formación como Ingenieros de Producción y especialmente por la colaboración del Ingeniero Pablo Emilio Garzón Director del trabajo de grado, por su asesoría siempre dispuesta. Un agradecimiento muy especial a nuestras familias por su acompañamiento, colaboración y estimulo permanente. A nuestros compañeros de clase quienes compartieron conocimientos y apoyaron cuando lo necesitábamos.

experiencias,

A todas las personas que participaron e hicieron posible este proyecto.

5

TABLA DE CONTENIDO

Pág. 1. RESUMEN

13

1.1 CONCEPTO DEL NEGOCIO

13

1.2 VENTAJAS COMPETITIVAS Y PROPUESTAS DE VALOR

13

1.3 PROYECCIONES DE VENTAS Y RENTABILIDAD

14

2. INTRODUCCION

15

3. ASPECTOS GENERALES

16

3.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

16

3.1.1 Descripción

16

3.1.2 Formulación

16

3.2 OBJETIVOS

17

3.2.1 Objetivo General

17

3.2.2 Objetivos específicos

17

3.3 JUSTIFICACION

17

3.4 MARCO TEORICO

18

3.4.1 Análisis Porter de las Cinco Fuerzas

18

3.4.1.1 Poder de negociación de los compradores o clientes

19

3.4.1.2 Poder de negociación de los proveedores o vendedores

19

3.4.1.3 Amenaza de nuevos entrantes

20

3.4.1.4 Amenaza de productos sustitutos

20

3.4.1.5 Rivalidad entre los competidores

20

3.4.2 Evaluación de proyectos

21

3.4.2.1 ¿Que es un proyecto?

21

3.4.2.2 Evaluación del Proyecto

21

3.4.2.3 Criterios utilizados para evaluar proyectos

21

6

3.4.2.4 Requisitos que debe cumplir una buena evaluación de proyectos

22

3.4.3 Empaque y embalaje

23

3.4.4 Películas termoencogibles

25

3.4.5 Legislación

28

4. MERCADO

29

4.1 INVESTIGACION DE MERCADOS

29

4.1.1 Análisis del sector

29

4.1.2 Análisis del mercado

31

4.1.3 Análisis de competencia

41

4.2 ESTRATEGIAS DE MERCADO

42

4.2.1 Concepto del producto de servicio

42

4.2.2 Estrategias de distribución

43

4.2.3 Estrategias de precio

43

4.2.4 Estrategias de promoción

44

4.2.5 Estrategias de comunicación

45

4.2.6 estrategias de servicio

46

4.2.7 Presupuesto de la mezcla de mercado

46

4.3 PROYECCIONES DE VENTAS

47

5. OPERACIÓN

61

5.1 OPERACIÓN DEL SERVICIO

61

5.1.1 Ficha técnica del servicio

61

5.1.2 Descripción del proceso

66

5.1.3 Necesidades y requerimientos

69

5.1.4 Plan de producción

70

5.2 PLAN DE COMPRAS

76

5.3 COSTOS DE PRODUCCION

79

5.4 INFRAESTRUCTURA

83

7

6. ORGANIZACIÓN

84

6.1 ESTRATEGIA ORGANIZACIONAL

84

6.1.1 Análisis DOFA

84

6.1.2 Organismos de apoyo

86

6.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

87

6.3 COSTOS ADMINISTRATIVOS

89

6.3.1 Gastos de personal

89

6.3.2 Gastos anuales de administración

90

6.4 ASPECTOS LEGALES

90

7. FINANZAS

93

7.1 INGRESOS

93

7.2 EGRESOS

94

7.3 CAPITAL DE TRABAJO

96

7.4 ESTADOS FINANCIEROS

97

7.4.1 Análisis de Proyecciones Anuales

97

7.4.2 Análisis de Estado de resultados

97

7.4.3 Análisis de Balance General

99

7.4.4 Análisis de Flujo de Caja Anual

100

8. PLAN OPERATIVO

102

8.1 PLAN OPERATIVO TERMOPAK

102

8.2 METAS SOCIALES

102

8.2.1 Plan nacional de desarrollo

102

8.2.2 Plan regional de desarrollo

104

8.2.3 Clusters o cadena productiva

104

9. IMPACTO

105

9.1 IMPACTO SOCIAL

105

9.2 IMPACTO AMBIENTAL

106

9.3 IMPACTO ECONOMICO

106

10. CONCLUSIONES

107

8

LISTA DE TABLAS Pág. TABLA 1. Producción y demanda total del servicio de empaque

29

TABLA 2. Subsectores empresariales.

31

TABLA 3. Sectores a Analizar.

31

TABLA 4. Participación empresas de alimentos por localidad

33

TABLA 5. Tamaño de empresas localidad Fontibón.

33

TABLA 6. Resumen tabulación encuestas.

35

TABLA 7. Promedio de unidades vendidas al mes.

40

TABLA 8. Análisis de la Competencia.

42

TABLA 9. Clasificación Clientes.

44

TABLA 10. Costos Publicidad.

46

TABLA 11. Proyecciones de ventas por producto.

48

TABLA 12 Proyecciones de ventas en unidades sellado.

50

TABLA 13 Proyecciones de ventas en unidades identificación.

52

TABLA 14 Proyecciones de ventas en unidades Packing.

54

TABLA 15 Proyecciones de ventas en unidades puesta en marcha.

56

TABLA 16 Proyecciones de ventas en unidades plástico.

58

TABLA 17. Resumen Proyecciones de ventas por producto.

59

TABLA 18. Proyecciones ingresos por ventas.

60

TABLA 19.Tiempos de operación por producto

63

TABLA 20. Capacidades de Producción.

64

TABLA 21. Plan de Producción.

71

TABLA 22. Materiales e Insumos Identificación. TABLA 23. Materiales e Insumos Packing.

77 77

TABLA 24. Materiales e Insumos Picking de Promoción.

78

TABLA 25. Materiales e Insumos Termoencogible.

78

TABLA 26. Materiales e Insumos Puesta en Marcha.

78

TABLA 27. Materiales e Insumos Sellado y Termoencogido.

79

TABLA 28. Costos de Producción por producto.

80

TABLA 29. Costos de Producción.

81 9

TABLA 30. Proyección de Compras en unidades.

82

TABLA 31. Proyección de Compras en pesos.

83

TABLA 32. Costos Depreciación.

84

TABLA 33. Análisis DOFA Termopak.

85

TABLA 34. Gastos de Personal Termopak.

90

TABLA 35. Gastos Administrativos Anuales.

91

TABLA 36. Proyección de Ingresos por Ventas.

93

TABLA 37. Inversiones Fijas Diferidas.

94

TABLA 38. Costos Administrativos Anuales. TABLA 39. Gastos de Personal.

94 95

TABLA 40. Relación Capital de Trabajo.

96

TABLA 41. Indicador margen de operaciones.

98

TABLA 42. Indicador neto de ganancia.

99

10

LISTA DE FIGURAS Pág. FIGURA 1. Análisis Termopak.

15

FIGURA 2. Esquema ilustrativo de las cinco fuerzas.

17

FIGURA 3. Matriz BCG.

31

FIGURA 4. Código de barras.

36

FIGURA 5. Frecuencia de uso termoencogible.

36

FIGURA 6. Frecuencia Promociones.

37

FIGURA 7. Responsable empaque producto.

37

FIGURA 8. Empaque termoencogible

38

FIGURA 9. Necesidad a satisfacer.

38

FIGURA 10. Ingreso de maquinaria.

39

FIGURA 11. Forma de pago.

39

FIGURA 12. Proyecciones de ventas Picking.

49

FIGURA 13. Proyecciones de ventas Sellado.

51

FIGURA 14. Proyecciones de ventas Identificación.

53

FIGURA 15. Proyecciones de ventas Packing.

55

FIGURA 16. Proyecciones de ventas Puesta en marcha.

57

FIGURA 17. Proyecciones de ventas Plástico.

59

FIGURA 18. Flujo y capacidades de operación.

64

FIGURA 19. Diagrama de proceso.

66

FIGURA 20. Unidades a vender versus capacidad.

75

FIGURA 21. Flujo de elaboración plan de producción.

76

FIGURA 22. Relación costos de producción e ingresos

81

FIGURA 23. Estructura Organizacional Termopak

88

FIGURA 24. Proyecciones anuales de costo y venta.

97

FIGURA 25. Flujo de caja.

100

FIGURA 26. Pilares plan nacional de desarrollo.

102

11

ANEXOS

ANEXO A.

Encuestas

ANEXO B.

Mapa satelital localidad de Fontibón

ANEXO C.

Cotización Túnel

ANEXO D.

Cotización Selladora

ANEXO E.

Cotizaciones Generales

ANEXO F.

Cotización equipo de oficina y transporte

ANEXO G.

Informe Proyecciones Anuales

ANEXO H.

Informe Estado de Resultados

ANEXO I.

Informe Balance General

ANEXO J.

Informe Flujo de Caja

ANEXO K.

Plan Operativo

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1. RESUMEN

1.1 CONCEPTO DEL NEGOCIO

El objetivo principal de Termopak es realizar el empaque de productos alimenticios en plástico termoencogible con un servicio flexible, higiénico, oportuno, sencillo, con calidad, que genere incremento en las ventas de nuestros clientes.

Termopak prestara el servicio de empacado primario y secundario de productos alimenticios en plástico termoencogible y se realizara en PVC o en Polietileno según las características y condiciones que requiera el producto y el cliente. El proceso se prestara “in house” donde se llevara la maquinaria y mano de obra a las instalaciones del cliente, además, el proceso se realizara bajo las normas de Buenas Practicas de Manufactura y Buenas Practicas Higiénicas. El servicio consta de material de empaque, mano de obra y en el caso que el cliente lo requiera, se pondrán adhesivos promocionales y / o de código de barras.

Se generaran empleos en grupos de minorías como lo son las madres cabeza de familia y los desplazados por la violencia, se contribuirá en el cambio climático y la conservación del medio ambiente al estar ubicados estratégicamente cerca a nuestros clientes, evitando así largos desplazamientos, además de transportar los insumos y maquinaria en moto furgones lo que disminuirá el gasto de combustible, de igual forma se reciclara el plástico sobrante del proceso para transferirlo a empresas recicladoras y darles una correcta reutilización.

1.2 VENTAJAS COMPETITIVAS Y PROPUESTA DE VALOR

El servicio que brindará Termopak, a los proveedores y clientes estará fundamentado en la calidad, atención oportuna, flexibilidad en el servicio, manteniendo un trato amable, cordial y atento a cualquier sugerencia que permita la mejora continua de los procesos.

13

Como valores agregados del servicio se encuentran: 

La prestación del servicio de empaque de los productos por medio de un sistema in house, que consiste en llevar a las instalaciones de la empresa del cliente la maquinaria, equipos y mano de obra necesarios para realizar el empaque en plástico termoencogible, generándole ahorros en costos de transporte, evitando daños y perdidas en la calidad del producto ocasionados por el desplazamiento o la mala manipulación, igualmente garantiza el cumplimiento de los estándares de higiene y calidad requeridos para el producto, teniendo en cuenta que el enfoque inicial del mercado esta dirigido a productos del sector alimenticio.



Ventajas en el almacenamiento y transporte de los productos, como en la realización de inventarios y el mercadeo; ventajas que se maximizan al disminuir los costos por grandes volúmenes y cuidar el ambiente, puesto que es un material de fácil reciclaje y sin duda agradable visualmente para el consumidor final.



Versatilidad, innovación, protección e higiene en el manejo de los productos, representado en calidad, eficiencia en el cumplimiento y entrega de los productos maquilados, igualmente al realizar el empaque de los productos en las instalaciones del cliente se le generan ahorros en material de empaque y desperdicio de producto por desplazamiento.

1.3 PROYECCIONES DE VENTAS Y RENTABILIDAD

La siguiente tabla muestra las cantidades de unidades a vender de cada uno de los productos ofrecidos, para cada año pronosticado, al igual los precios de venta manejados de acuerdo al tipo de cliente.

La rentabilidad esperada por Termopak cumple las expectativas ya que de acuerdo al análisis financiero del proyecto se obtiene una Tasa Interna de Retorno TIR calculada en 18.61% de rentabilidad, con esta el nivel del retorno de la inversión PRI esta en 2.5 años mostrado la viabilidad del negocio reflejado en los resultados que se muestran en los estados financieros.

14

2. INTRODUCCION

Termopak se proyecta como una empresa dedicada al servicio de empaque de productos alimenticios en plástico Termoencogible, este se prestara por medio de un método “in House”, que consiste en llevar a las instalaciones de la empresa del cliente la maquinaria, equipos y mano de obra necesarios para realizar el empaque de los productos, generándole ahorros en costos de transporte, evitando daños y perdidas en la calidad del producto ocasionados por el desplazamiento o la mala manipulación, igualmente garantiza el cumplimiento de los estándares de higiene y calidad requeridos, teniendo en cuenta que el enfoque inicial del mercado esta dirigido a productos del sector alimenticio.

Elaborar, ejecutar y evaluar planes de negocio, es una de las tareas esenciales de la gestión empresarial. La empresa requiere en cada etapa de su desarrollo diversas tareas referidas a los planes, detalladas en distintos capítulos; en el Capitulo cuarto se estudió y analizo lo relacionado con el estudio de mercados, en el Capitulo cinco se trabajo el desarrollo del producto y lo relacionado con los costos, forma de producción e infraestructura requerida para la prestación del servicio, en el Capitulo seis, se estructuro administrativamente Termopak, en el Capitulo siete, se desarrollo el plan financiero de la empresa, teniendo en cuenta los ingresos, egresos y el capital de trabajo necesarios para el funcionamiento, en el Capitulo ocho, se establece el plan operativo en este se detallan las actividades a realizar para la puesta en marcha con los costos relacionados a cada una, así como las metas sociales a cumplir, el Capitulo nueve, corresponde a la descripción del impacto económico, regional, social y ambiental que genera el desarrollo del proyecto.

Teniendo en cuenta el modelo de negocio desarrollado para la implementación de Termopak, este se proyecta con una política empresarial fundamentada en la responsabilidad social, razón por la que se compromete con la generación de empleo a madres cabeza de hogar y desplazados por la violencia, igualmente comprometida a contribuir con el desarrollo del país por medio de los impuestos y demás pagos parafiscales, ambientalmente comprometida, no generara contaminación ocasionada por gases tóxicos, partículas de ningún tipo expulsadas al medio ambiente, el agua tampoco será derrochada ni contaminada, pues no se genera contaminantes líquidos y el consumo de agua es de tipo domiciliario, los residuos generados se reciclaran 100% garantizando el retorno a nuevas cadenas productivas.

15

3. ASPECTOS GENERALES

3.1.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

3.1.1. Descripción. Las empresas desarrollan diversas estrategias de mercadeo que les permiten una mayor aceptación de sus productos en el mercado, dentro de estas soluciones se encuentra el empaque de paquetes promocionales o con regalos; en plástico termoencogible para lograr una mejor apariencia visual y facilidad de manejo.

Este proceso es alterno a la razón social y se realiza fuera de las instalaciones incurriendo en gastos de transporte, embalaje, extravío de material, tiempo y exponiendo el producto a riesgos de perdida de inocuidad, maltrato, además de incurrir en falta de confidencialidad del proceso y del producto. Figura 1. Análisis Termopak.

Fuente: Propuesta por los autores El mercado demanda soluciones viables, económicas, rápidas, garantizando facilidad en el manejo y buena apariencia visual en los empaques. 3.1.2 Formulación. ¿Que características técnicas, administrativas, legales y financieras debe cumplir la empresa Termopak para la prestación del servicio de

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empaque de productos promocionales en plástico termoencogible para mitigar el riesgo de pérdida económica?

3.2 OBJETIVOS

3.2.1 Objetivo general. Plan para la implementación de una empresa dedicada a la prestación del servicio de empaque de productos en plástico termoencogible brindando un servicio oportuno, seguro y rentable, mediante el modelo de trasladar la maquinaria y mano de obra a las instalaciones de los clientes.

3.2.2 Objetivos específicos 

Realizar un plan de Mercadeo en el que se identifique una estrategia y una metodología, para introducir la empresa en el mercado.



Crear un modelo de negocio en el que a través del plan de servuccion, se optimicen los tiempos, el espacio y costos tanto del cliente como de la empresa.



Generar un modelo técnico, administrativo, legal y financiero que optimice el funcionamiento de la empresa, para su introducción en el mercado.

3.3 JUSTIFICACION

El incremento en la oferta de los diferentes productos, obliga a las empresas de todo tipo a innovar en sus productos buscando mantenerse en el mercado y a la vanguardia de los desarrollos tecnológicos; dentro de estas estrategias se encuentra el empaque de los productos logrando una apariencia visual agradable, funcional y segura, como solución a esta necesidad se propone el empaque de los productos en plástico termoencogible aprovechando las características físicas de este material para presentarlos al mercado con un estilo innovador agradable y practico.

En el mercado se encuentra un nivel de demanda alto ya que la aplicación de este plástico está dirigida a cualquier tipo de producto, y poca oferta de empresas dedicadas a realizar este servicio garantizando el cumplimiento de las normas

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establecidas para el empaque y embalaje de los productos teniendo en cuenta su clasificación y el nivel de empaque que corresponda de acuerdo a lo exigido por los diferentes entes reguladores y certificadores a nivel nacional. El empaque de los productos para las organizaciones es una tarea que se realiza ocasionalmente, razón por la que no se justifica invertir en maquinaria y mano de obra para realizarla, como alternativa de solución Termopak se proyecta como una empresa de servicios que contribuirá a la solución de las necesidades de empaque, ofreciendo un servicio flexible de alquiler de equipos y mano de obra de manera oportuna, económica y practica para los clientes. El modelo de negocio que Termopak busca implementar permite desplazar a las instalaciones de las empresas que demanden el servicio la maquinaria y mano de obra requeridas para realizar la labor de empaque de acuerdo a las necesidades del cliente, evitando problemas de contaminación y perdida de inocuidad de los productos, perdida de confidencialidad, de tiempo, igualmente economizando en costos de transporte y embalaje; brindando una nueva alternativa a las empresas que demanden el servicio, logrando el reconocimiento y el posicionamiento del servicio que brindara Termopak.

3.4 MARCO TEORICO

3.4.1 Análisis porter de las cinco fuerzas Figura 2. Esquema ilustrativo de las cinco fuerzas.

Fuente: http://eqaula.org/eva/mod/forum/discuss.php?d=1447&parent=5985

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Las 5 Fuerzas de Porter es un modelo holístico que permite analizar cualquier industria en términos de rentabilidad. Fue desarrollado por Michael Porter en 1979 y, según éste, la rivalidad entre los competidores es el resultado de la combinación de cuatro fuerzas o elementos.1

3.4.1.1           

Poder de negociación de los Compradores o Clientes.

Concentración de compradores respecto a la concentración de compañías. Grado de dependencia de los canales de distribución. Posibilidad de negociación, especialmente en industrias con muchos costes fijos. Volumen comprador. Costes o facilidades del cliente de cambiar de empresa. Disponibilidad de información para el comprador. Capacidad de integrarse hacia atrás. Existencia de productos sustitutivos. Sensibilidad del comprador al precio. Ventaja diferencial (exclusividad) del producto. Análisis RFM del cliente (Compra Recientemente, Frecuentemente, Margen de Ingresos que deja).

3.4.1.2 Poder de negociación de los Proveedores o Vendedores. El “poder de negociación” se refiere a una amenaza impuesta sobre la industria por parte de los proveedores, a causa del poder de que éstos disponen ya sea por su grado de concentración, por la especificidad de los insumos que proveen, por el impacto de estos insumos en el costo de la industria. Algunos factores asociados a la segunda fuerza son:        

1

Facilidades o costes para el cambio de proveedor. Grado de diferenciación de los productos del proveedor. Presencia de productos sustitutivos. Concentración de los proveedores. Solidaridad de los empleados (ejemplo: sindicatos). Amenaza de integración vertical hacia adelante de los proveedores. Amenaza de integración vertical hacia atrás de los competidores. Coste de los productos del proveedor en relación con el coste del producto final.

http://ricoverimarketing.es.tripod.com/RicoveriMarketing/id24.html

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3.4.1.3 Amenaza de nuevos entrantes. Mientras que es muy sencillo montar un pequeño negocio, la cantidad de recursos necesarios para organizar una industria aeroespacial es altísima. En dicho mercado, por ejemplo, operan muy pocos competidores, y es poco probable la entrada de nuevos actores.

Algunos factores que definen ésta fuerza son:            

Existencia de barreras de entrada. Economías de escala. Diferencias de producto en propiedad. Valor de la marca. Costes de cambio. Requerimientos de capital. Acceso a la distribución. Ventajas absolutas en coste. Ventajas en la curva de aprendizaje. Represalias esperadas. Acceso a canales de distribución. Mejoras en la tecnología.

3.4.1.4 Amenaza de productos sustitutos. Como en el caso citado en la primera fuerza, las patentes farmacéuticas o tecnologías muy difíciles de copiar, permiten fijar los precios en solitario y suponen normalmente una muy alta rentabilidad. Por otro lado, mercados en los que existen muchos productos iguales o similares, suponen por lo general baja rentabilidad. Podemos citar, entre otros, los siguientes factores:     

Propensión del comprador a sustituir. Precios relativos de los productos sustitutos. Coste o facilidad de cambio del comprador. Nivel percibido de diferenciación de producto. Disponibilidad de sustitutos cercanos.

3.4.1.5 Rivalidad entre los competidores. Más que una fuerza, la rivalidad entre los competidores viene a ser el resultado de las cuatro anteriores. La rivalidad entre los competidores define la rentabilidad de un sector: cuanto menos competido se encuentre un sector, normalmente será más rentable y viceversa.

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El modelo de las Cinco Fuerzas de Porter propone un modelo de reflexión estratégica sistemática para determinar la rentabilidad de un sector, normalmente con el fin de evaluar el valor y la proyección futura de empresas o unidades de negocio que operan en dicho sector.

3.4.2 Evaluación de proyectos

3.4.2.1 ¿Qué es un proyecto?. Un proyecto es una herramienta o instrumento que busca recopilar, crear, analizar en forma sistemática un conjunto de datos y antecedentes, para la obtención de resultados esperados. Es de gran importancia porque permite organizar el entorno de trabajo. Un proyecto surge como respuesta a la concepción de una "idea" que busca la solución de un problema o la forma de aprovechar una oportunidad de negocio.2

3.4.2.2 Evaluación del proyecto. En gestión de proyectos, la evaluación de proyectos es un proceso por el cual se determina el establecimiento de cambios generados por un proyecto a partir de la comparación entre el estado actual y el estado previsto en su planificación. Es decir, se intenta conocer qué tanto un proyecto ha logrado cumplir sus objetivos o bien qué tanta capacidad poseería para cumplirlos.

En una evaluación de proyectos siempre se produce información para la toma de decisiones, por lo cual también se le puede considerar como una actividad orientada a mejorar la eficacia de los proyectos en relación con sus fines, además de promover mayor eficiencia en la asignación de recursos. En este sentido, cabe precisar que la evaluación no es un fin en sí misma, más bien es un medio para optimizar la gestión de los proyectos.

3.4.2.3 Criterios utilizados para evaluar proyectos. La evaluación de proyectos, en sus distintos tipos, contempla una serie de criterios base que permiten establecer sus conclusiones. En función del campo, empresa u organización de que se trate, es que se emplearán una serie de criterios u otros que guarden relación con los objetivos estratégicos que se persigan.

2

http://www.promonegocios.net/proyecto/concepto-proyecto.html

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No existen criterios únicos, por lo general los criterios surgen en función de la naturaleza de cada proyecto pero existe cierto consenso en la necesidad de analizar la pertinencia, eficacia, eficiencia y sostenibilidad de los proyectos.  Pertinencia o relevancia: Observa la congruencia entre los objetivos del proyecto y las necesidades identificadas y los intereses de la población e instituciones (consenso social). Se observa especialmente en la evaluación ex-ante pero también en los demás tipos de evaluación.  Eficacia: Es el grado en que se han cumplido los objetivos. Se observa en las evaluaciones de tipo continuas y ex-post.  Eficiencia: Indica el modo en que se han organizado y empleado los recursos disponibles en la implementación del proyecto. Este criterio es usual en el análisis costo-beneficio realizado en la evaluación ex-ante.  Sostenibilidad: Establece que es la medida en que la población y/o las instituciones mantienen vigentes los cambios logrados por el proyecto una vez que este ha finalizado. Suele considerarse en las evaluaciones de impacto.

Es fundamental considerar la evaluación desde las propias necesidades, y alcances de las acciones para con la población meta.

3.4.2.4 Requisitos que debe cumplir una buena evaluación de proyectos. Toda evaluación cumpla algunos requisitos metodológicos para garantizar que la información que genere puede ser usada en la toma de decisiones. Así, se espera que todo proceso de evaluación sea:  Objetivo: Debe medirse y analizarse los hechos definidos tal como se presentan.  Imparcial: La generación de conclusiones del proceso de evaluación debe ser neutral, transparente e imparcial. Quienes realizan la evaluación no deben tener intereses personales o conflictos con la unidad ejecutora del proyecto.  Válido: Debe medirse lo que se ha planificado medir, respetando las definiciones establecidas. En caso el objeto de análisis sea demasiado complejo para una medición objetiva, debe realizarse una aproximación cualitativa inicial.  Confiable: Las mediciones y observaciones deben ser registradas adecuadamente, preferentemente recurriendo a verificaciones in-situ.

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 Creíble: Todas las partes involucradas en el proyecto deben tener confianza en la idoneidad e imparcialidad de los responsables de la evaluación, quienes a su vez deben mantener una política de transparencia y rigor profesional.  Oportuno: Debe realizarse en el momento adecuado, evitando los efectos negativos que produce el paso del tiempo.  Útil: Debe ser útil y elaborarse en un lenguaje conciso y directo, entendible para todos los que accedan a la información elaborada, los resultados de una evaluación no deben dirigirse sólo a quienes tienen altos conocimientos técnicos sino que debe servir para que cualquier involucrado pueda tomar conocimiento de la situación del proyecto.  Participativo: Debe incluirse a todos los involucrados en el proyecto, buscando de reflejar sus experiencias, necesidades, intereses y percepciones.  Retro alimentador: Un proceso de evaluación debe garantizar la diseminación de los hallazgos y su asimilación por parte de los involucrados en el proyecto (desde las altas esferas hasta los beneficiarios), para así fomentar el aprendizaje organizacional.  Costo/eficaz: La evaluación debe establecer una relación positiva entre su costo (económico, de tiempo y recursos) y su contribución en valor agregado para la experiencia de los involucrados en el proyecto.3

3.4.3 Empaque y embalaje  Empaque primario Es todo aquel que contiene al producto en su presentación individual o básica dispuesto para la venta de primera mano. A este grupo pertenecen las bolsas plásticas, botellas, sistema tetra-brick, enlatados y frascos entre otros.

El empaque debe contener datos fundamentales en los que se incluyen el nombre del producto, marca, peso, variedad, productor y país de origen. Así mismo, los productos perecederos deben incluir la fecha de producción y la de vencimiento. Algunos productos advierten acerca de su grado de toxicidad, forma de manipulación y condiciones de almacenamiento.

3

http://es.wikipedia.org/wiki/Evaluaci%C3%B3n_de_proyectos

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Los productos de calidad, elaborados bajo normas industriales aplicadas, poseen un UPC, sigla en inglés de Universal Product Code o Código Universal de Productos. En el medio es conocido como el Código de Barras, que se traduce en una serie de dígitos que presentan información acerca del productor y del producto como tal. El código facilita el control rápido de inventarios y costos.

Un sistema de empaque de primer nivel bien pensado cumple una función comercial definitiva, ya que gracias a él se puede motivar al comprador al indicarle las fortalezas y beneficios del producto. 4  Empaque secundario Es un complemento externo que agrupa varias muestras de empaques primarios, su función es resguardarlo en cantidades que simplifiquen su distribución, almacenamiento e inventario. Dentro del segundo nivel se encuentran las cajas de cartón, guacales (crates), canastas, bandejas y cajas agujereadas (lugs), entre otros. Éstas deben contener ordenadamente las unidades, el recipiente debe ajustarse al producto aprovechando sus dimensiones al máximo.  Empaque terciario de embalaje o transporte El embalaje se utiliza con el fin de integrar cantidades uniformes del producto, ya dispuesto bajo las normas del empaque secundario.

Los materiales se seleccionan de acuerdo a las disposiciones del producto; sin omitir, costos, especificaciones del comprador, estándares internacionales, resistencia, fletes y entorno ambiental.

Entre los empaques más utilizados se encuentran las tolvas, guacales alambrados o clavados, tarimas, canastas y contenedores entre otros.  Marcado y rotulado El marcado o rotulado de los empaques ayuda a identificar los productos facilitando su manejo y ubicación en el momento de ser monitoreados.

4

http://www.quiminet.com/ar3/ar_zgtRsDFRsDF-definicion-de-envase-envasado-empaque-yembalaje.htm

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Se realiza mediante impresión directa, rótulos adhesivos, stickers o caligrafía manual, en un costado visible del empaque. Para una aplicación útil del marcado se deben tener en cuenta los siguientes aspectos usando como referente la norma ISO 7000: o Nombre común del producto y variedad o Tamaño y clasificación del producto. Indicando número de piezas por peso, o cantidad de piezas en determinado empaque o embalaje. o Cantidad. o Peso neto. Cantidad de envases o unidades y peso individual. o Especificaciones de calidad. En caso de que el producto se clasifique en diferentes versiones. o País de origen. o Nombre de la marca con logo. o Nombre y dirección del empacador. o Nombre y dirección del distribuidor. o En el costado opuesto del empaque se destina sólo para información sobre transporte y manejo del producto. o Pictogramas. Acorde a la norma internacional ISO 780, se utilizan símbolos gráficos en lugar de frases escritas. o Las marcas de manipulación deben estar impresas en la parte superior izquierda y su tamaño debe superar los 10 centímetros, en colores oscuros. o Identificación de transporte. Número de guía aérea o identificación del embarque, destino, número total de unidades enviadas y códigos de los documentos de exportación. o Si se cuenta con la tecnología adecuada se pueden incorporar códigos de identificación electrónica tales como el UPC, sigla de Universal Product Code y el EAN, sigla de European Article Numering. o El material de las marcas debe ser indeleble, resistente a la abrasión y el manejo. Todos los contenedores deben estar visiblemente etiquetados y marcados en el idioma del país de destino.

3.4.4 Películas Termoencogibles  Descripción Láminas de material no fibroso, delgado y flexible que tienen un espesor nominal no mayor de 0,0254 cm. Son materiales fabricados bajo procesos de extrusión, con memoria termoplástica que tienden a contraerse a la aplicación de calor logrando un empaque sin arrugas, ajustado a la forma y al tamaño del producto que cubren.5 5

http://www.scribd.com/doc/44220160/Peliculas-termoencogibles

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 Elaboración La elaboración de las películas termoencogibles es un proceso que usa la memoria de las moléculas. Se trata, en términos sencillos, de llevar a las partículas de un material termoplástico que puede ser polietileno, polipropileno, polipropileno bio-orientado, PVC o poliéster, extruido previamente para elaborar una película estirada, a que “recuerden” que al recibir calor deben regresar a su estado original necesario. 6  Características Hablando en general, la orientación realizada en películas termoencogible mejora la resistencia tensora, la resistencia a los impactos, la claridad y la transparencia y la flexibilidad tanto a una temperatura baja como ambiental, el grado termoencogible y la energía de encogimiento se derivan del proceso de orientación resultando difícil iniciar un desgarre. En ciertos casos, disminuyen también las posibilidades de gases y humedad. Por otra parte, la orientación tiene un efecto perjudicial en el alargamiento, la facilidad de propagación del desgarre y el selle de la película.

La propiedad termoencogible de una película se determina por el grado de estiramiento que se le imparta durante su orientación.

La gama de temperaturas del encogimiento es otra consideración. Las temperaturas termoencogibles varían de 150º a 350ºF para diferentes películas. Por ejemplo, el PVC se encoge a temperaturas de 150º a 300ºF, en tanto que el polipropileno requiere una temperatura en la gama de 330ºF para lograr el encogimiento adecuado.  Ventajas Son varias las ventajas de las películas termoencogibles, incluyendo: o Ajuste por los contornos. La película termoencogible se adapta fácilmente a las configuraciones y formas del producto. o Apariencia. Un producto envuelto con encogimiento tiene una brillantez y transparencia que hace resaltar la mercancía y las características en exhibición. 6

http://www.revistaialimentos.com.co/ediciones/edicion6/empaques-6/termoencogibles-ventajasen-empaques-y-etiquetas.ht

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o Protección y limpieza. El empaquetado con película termoencogible reduce las pérdidas por robo, aumenta la duración del producto en el almacén y provee una protección ambiental. o Multi-empaquetado. Pueden empaquetarse o venderse grupos de productos como una sola unidad. Pueden agregarse a los productos básicos premios de incentivo. o Inmovilización. La película termoencogible puede inmovilizar uno o más producto en su lugar, impartiendo protección contra el movimiento que ocasiona rozadura o rotura. o Economía. El empaquetado con película termoencogible puede eliminar materiales más costosos tales como el cartón corrugado, papel kraft o cartón fabricado con papel viejo.  Usos Por ejemplo, se usa para muchos productos de consumo, tales como: juguetes, discos fonográficos, cintas magnetofónicas de escritorio, platos de papel, relojes, vajillas, artículos de automóviles, alimentos congelados y productos alimenticios en cajas.

El empaquetado con encogimiento se usa en una amplia variedad de aplicaciones industriales para paquetes en bandejas, agrupación de productos y utilización de cargas en paletas. El paquete de bandejas, por ejemplo, ha sido aceptado extensamente por las industrias de refrescos y productos enlatados como un medio de eliminar un despachador corrugado.

La película termoencogibles se usa también con cartón corrugado para lo que se llama el paquete de suspensión. Este proceso se usa para suspender productos rompibles en un cojín en U corrugado, eliminado el material en listones. Algunas aplicaciones corrientes incluyen carburadores, relojes, calibradores, tableros de circuitos y productos de vidrio.

El agrupamiento de unidades puede tomar muchas formas y se usa para empacar o unificar una serie amplia de productos tales como aparatos, helados, suministros de oficina, productos farmacéuticos y piezas de cartón. Algunas de las aplicaciones típicas de las envolturas con encogimiento en paletas son los productos de papel, materiales de construcción y refractarios, mercancías en cajas, alimentos congelados, lata de metal o composición, baldes y tambores, botellas de vidrio, muebles, textiles, piezas eléctricas y de automóviles, además productos en bolsas, tales como fertilizantes, sustancias químicas y carbón. 27

La utilización de paletas con película termoencogibles se presta idealmente para cargas de configuración irregular. Esta técnica resulta más conveniente que los métodos convencionales ya que puede unificar cargas a un costo muy bajo, proveer protección en todo tiempo durante el tránsito o el almacenamiento a la intemperie, simplificar la identificación de la carga y proveer una barrera contra el polvo y la humedad.  Materiales más Usados: Polietileno - Polipropileno - Polipropileno Biorientado - PVC – Poliéster.7

3.4.5 Legislación  LEY 1429 DE 2010 (Diciembre 29)8 Por la cual se expide la ley de formalización y generación de empleo. En esta se incentiva la formalización empresarial, laboral, la generación de empleo y además se simplifican los trámites para facilitar la documentación de registros.  LEY 1014 DE 2006 (enero 26)9 De fomento a la cultura del emprendimiento. El fin de esta es lograr el desarrollo de personas integrales en sus aspectos personales, cívicos, sociales y como seres productivos. Contribuir al mejoramiento de las capacidades, habilidades y destrezas en las personas, que les permitan emprender iniciativas para la generación de ingresos por cuenta propia.  LEY 590 DE 200410 Por la cual se dictan disposiciones para promover el desarrollo de las micro, pequeñas y medianas empresas en consideración a sus aptitudes para la generación de empleo, el desarrollo regional, la integración entre sectores económicos, el aprovechamiento productivo de pequeños capitales.

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http://www.envapack.com/71/

8 9 10

http://www.cgtcolombia.org/images/documentos/ley_1429.pdf extension.univalle.edu.co/docs/LEY_1014_DE_2006.doc http://www.businesscol.com/empresarial/pymes.

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MERCADO

4.1 INVESTIGACIÓN DE MERCADOS

4.1.1 Análisis de sector. La industria de empaques flexibles en Colombia es de gran desarrollo dentro del sector del plástico y tiene un alto impacto entre la cadena productiva. Esto puede demostrarse debido a que esta industria consume el 54% en peso anual de las materias primas plásticas, además genera 3078 empleos directos y tiene unos ingresos brutos de 2773 millones de dólares.

Dentro del sector de servicios de empaque se puede concluir que en Colombia este ha crecido en términos monetarios de 184 mil millones de pesos corrientes del 2000 a 408 mil millones de pesos corrientes del 2011.11

Tabla 1. Producción y demanda total del servicio de empaque en Colombia en millones de pesos y pesos corrientes AÑO PRODUCCION DEMANDA TOTAL 2000 $ 183.829 $ 227.683 2001 $ 198.276 $ 269.879 2002 $ 231.054 $ 337.302 2003 $ 261.821 $ 422.819 2004 $ 280.515 $ 537.782 2005 $ 294.681 $ 732.081 2006 $ 315.308 $ 783.326 2007 $ 337.379 $ 838.158 2008 $ 360.995 $ 896.829 2009 $ 386.264 $ 956.607 2010 $ 413.302 $ 999.869 Fuente: Cuenta Nacionales DANE La industria del Plástico mueve aproximadamente una producción cercana a 3,7 millones de toneladas, según ACOPLASTICOS las empresas que se encuentran inscritas a la asociación desde el 2007 está alrededor 493 establecimientos en el sector de los plásticos, con 42.284 empleados, contribuyendo al valor de la producción nacional en un 4,2%. 11

http://bdigital.eafit.edu.co/PROYECTO/P658.788A174/marcoTeorico.pdf

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Es importante conocer que las exportaciones de Plástico para Colombia suman 2.124,6 millones de de Dólares y el 7,1% de las ventas externas industriales, por el lado de las importaciones se sumaron 6.527,6 Millones de Dólares FOB, y el 22,5% de las compras externas del país, igualmente se generan 42.284 empleos que equivale al 6,6% del personal ocupado por la industria. Los valores de la producción bruta están alrededor de 5.850,7 millardos de pesos corrientes equivalentes a 2.815,1 millones de dólares, con una contribución al valor de la producción nacional de 4,2%. Las importaciones de artículos de caucho y de plástico reunidas sumaron 6.527,6 millones de dólares, el 22,5% de las compras externas de productos industriales y el 21,2% de las globales de bienes del país para el año 2011.12 De acuerdo al estudio de Tercerización Logística en Colombia realizado por LOGYCA, los principales factores que han contribuido al crecimiento de las empresas de tercerización logística son principalmente la presión por reducir costos y la necesidad de focalizar esfuerzos en el núcleo de negocio de la compañía, ambas con un 64% de importancia. Dentro de los comentarios adicionales, recibidos por parte de las compañías entrevistadas, los investigadores encontraron razones como la falta de espacio y búsqueda de eficiencia. Las empresa que deciden tercerizar pueden obtener ventajas como la optimización en eficiencia de operación, incremento en el nivel de servicios, reducción de inventarios y pérdidas por inventarios, reducción en averías, devoluciones y costos, aumento en la capacidad de producción, facilidad para realizar trazabilidad de los productos en el momento de la entrega y ahorro en inversiones como maquinaria e infraestructura.

La tendencia actual que toma fuerza es el Outsourcing. Dejar en manos de un tercero los procesos de empacado, le representaría a la compañía estar actualizada en las últimas tendencias y dejar este proceso en manos de expertos, además se ahorraría dinero al no tener que invertir en personal especializado y equipos.13 12

Comportamiento Sectorial. Com. Perfil y Evolución sectorial en Colombia. [En línea]. [Citado Mayo 18., 2009]. Disponible en Internet: