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Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
3
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Instalaciones existentes de agua potable _______________________________________________ 3.1 3.1
Funcionamiento general _______________________________________________________ 3.1
3.2 Captación ___________________________________________________________________ 3.6 3.2.1 Descripción y diagnóstico de la infraestructura ___________________________________ 3.6 3.2.2 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo _______________________________ 3.13 3.2.3 Pozo BenitoJuárez ________________________________________________________ 3.16 3.3
conducción _________________________________________________________________ 3.19
3.4 Potabilización _______________________________________________________________ 3.4.1 Planta potabilizadora de Loma Linda _________________________________________ 3.4.1.1 Descripción general _____________________________________________________ 3.4.1.2 Estaciones de bombeo a la red _____________________________________________ 3.4.1.3 Rebombeo hacia la planta potabilizadora Benito Juárez _________________________ 3.4.1.4 Otros equipos de la potabilizadora Loma Linda _______________________________ 3.4.1.5 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo _____________________________ 3.4.1.6 Calidad del agua _______________________________________________________ 3.4.2 Planta potabilizadora Benito Juárez___________________________________________ 3.4.2.1 Descripción general _____________________________________________________ 3.4.2.2 Estación de bombeo a la red ______________________________________________ 3.4.2.3 Otros equipos de la planta potabilizadora Benito Juárez _________________________ 3.4.2.4 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo. _____________________________ 3.4.2.5 Calidad del Agua _______________________________________________________ 3.4.3 Planta potabilizadora Rancho Grande _________________________________________ 3.4.3.1 Descripción general _____________________________________________________ 3.4.3.2 Estación de bombeo a la red ______________________________________________ 3.4.3.3 Otros equipos de la potabilizadora Rancho Grande _____________________________ 3.4.3.4 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo _____________________________ 3.4.3.5 Calidad del agua _______________________________________________________ 3.5
3.20 3.20 3.20 3.24 3.31 3.33 3.34 3.43 3.48 3.48 3.52 3.54 3.54 3.57 3.58 3.58 3.61 3.62 3.62 3.64
Regulación _________________________________________________________________ 3.65
3.6 Plantas de bombeo ___________________________________________________________ 3.6.1 Planta de rebombeo Benito Juárez ____________________________________________ 3.6.1.1 Descripción general _____________________________________________________ 3.6.1.2 Estación de bombeo _____________________________________________________ 3.6.1.3 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo _____________________________ 3.6.2 Planta de rebombeo Jarachina _______________________________________________ 3.6.2.1 Descripción general _____________________________________________________ 3.6.2.2 Estación de bombeo _____________________________________________________ 3.6.2.3 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo _____________________________
3.67 3.67 3.67 3.69 3.70 3.72 3.72 3.75 3.76
3.7
Red de distribución __________________________________________________________ 3.77
3.8
Tomas domiciliarias _________________________________________________________ 3.79
3.9
Calidad del agua ____________________________________________________________ 3.83
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
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3 Instalaciones existentes de agua potable 3.1 FUNCIONAMIENTO GENERAL Como se ha mencionado anteriormente, actualmente la ciudad de Reynosa depende para su abastecimiento de agua potable de los caudales superficiales que proporciona el río Bravo y de un pozo profundo, el cual estaba fuera de servicio durante la realización del presente estudio. El agua captada del río Bravo, mediante la obra de toma localizada en la presa derivadora Internacional Anzaldúas, se rebombea mediante una planta ubicada en el mismo sitio de la obra de toma consistente en 6 equipos de bombeo para proporcionar un gasto máximo de diseño de 2.5 m3/s, el cual se conduce el agua mediante una acueducto de concreto de 1.37 m de diámetro (54”) y una longitud de aproximadamente 10 km hasta la planta potabilizadora Loma Linda; en su trayecto, el acueducto deriva también agua hacia la planta potabilizadora Rancho Grande, de reciente construcción. En la planta Loma Linda existe una derivación para enviar parte del caudal recibido hacia la planta potabilizadora Benito Juárez. De la planta Loma Linda a la planta Benito Juárez, el agua se conduce mediante un acueducto de 0.91 m de diámetro (36”) y 9.5 kilómetros de longitud. El pozo Benito Juárez, se ubica en la parte media sur de la ciudad y sirve para apoyar el abastecimiento y mejorar las condiciones de servicio en el sector Benito Juárez Poniente. Figura 3.1.1 Infraestructura principal de abastecimiento de agua potable a la ciudad de Reynosa Acueducto Anzaldúas - Loma Linda 1 = 54”
Acueducto Loma Linda – Benito Juárez 1 = 36”
1 = 54”
Planta potabilizadora Rancho Grande (50 l/s) Rebombeo Jarachina)
a ist top Au
M
rey te r on
-R
sa no ey
o alg Hid d. Bv
Libramiento Sur
León Fe
lipe
1 = 36”
he od lR na Ca
Carretera a Matamoros
o er t pu ro
3.1
Ae
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
ia ictor Cd. V
Pozo Benito Juárez (15 l/s)
tera a
Rebombeo Juárez
Carre
Planta potabilizadora Loma Linda (1,500 l/s)
Planta potabilizadora Benito Juárez (500 l/s)
Capítulo 3
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El agua captada del río Bravo es tratada en las tres plantas de potabilización existentes: Loma Linda, Benito Juárez y Rancho Grande con capacidades para tratar 1,500, 500 y 50 litros por segundo, lo que hace una capacidad total de 2,050 litros por segundo de agua tratada. El agua se distribuye a la red principal de distribución mediante bombeo directo desde las plantas potabilizadoras. Para levantar la presión en las áreas más alejadas de la ciudad, se cuenta con dos rebombeos alimentados desde la planta potabilizadora Loma Linda: Jarachina y Juárez. Para la distribución del agua en la ciudad, se distinguen siete sectores principales: Noroeste, Centro, Poniente, Granjas, Juárez Poniente, Juárez Oriente y Oriente, aunque dentro de la zona centro se identifica además al sector PEMEX, el cual tiene una línea de distribución desde la planta Loma Linda. Figura 3.1.2 Sectores para la distribución de agua potable
Desde el punto de vista operativo, estos sectores se abastecen de la siguiente manera:
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3.2
Capítulo 3
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Sector Noroeste
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Abastecimiento Planta Potabilizadora Rancho Grande Planta potabilizadora Loma Linda Departamento 3 Planta Potabilizadora Loma Linda Departamento 1 y Departamento 2 Planta Potabilizadora Loma Linda Departamento 1 y Departamento 2
Centro Poniente Granjas
con
bombeo
del
con
bombeo
del
con
bombeo
del
Planta Loma Linda con bombeo del Departamento 2 al rebombeo Juárez y de allí a la red Pozo Benito Juárez Benito Juárez Oriente Planta Potabilizadora Benito Juárez Oriente Planta Potabilizadora Benito Juárez Tabla 3.1.1 Sectores y fuentes de abastecimiento de agua potable Benito Juárez Poniente
El esquema general del funcionamiento del sistema de agua potable de Reynosa se muestra en la siguiente figura. Figura 3.1.2 Esquema de operación del sistema de agua potable
De acuerdo con la información del volumen de agua producida por la COMAPA en los últimos cuatro años, mediante las instalaciones anteriores se proporciona un caudal de aproximadamente 1,600 litros por segundo, como se aprecia en la siguiente tabla.
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3.3
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Periodo
Volumen
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Gasto medio
2,000 Gasto (l/s)
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1,750
sep 98 - Ago 99
57,958,043
1,838
sep 99 - Ago 00
50,734,929
1,609
sep 00 - Ago 01
47,725,310
1,513
1,000
sep 01 - Ago 02
45,871,744
1,455
750
Total
1,500 1,250 Loma Linda
500 B. Juárez
250
Promedio
1,604
Rancho Grande
0 1998
1999
2000
2001
2002 Año
Tabla 3.1.2 Producción anual total de agua
El 79.8% de la producción de agua corresponde a la planta potabilizadora Loma Linda, el 17.7% a la planta Benito Juárez y el 2.5% a la planta Rancho Grande. Del pozo Benito Juárez no se tiene registros de producción y durante la realización del presente estudio no se pudo aforar debido a una falla en el motor del pozo. Como puede apreciarse, en la información de COMAPA se presenta una baja sensible en la producción de agua en 1999, lo cual no parece justificarse en términos del consumo sino más bien en una corrección de los gastos reportados en la planta potabilizadora Benito Juárez. En los dos últimos años la producción de agua se ubica cerca de los 1,500 litros por segundo. En las siguientes figuras se muestra la producción de agua reportada por la COMAPA, de acuerdo al sector abastecido, tanto a nivel mensual como el promedio anual. Figura 3.1.3 Producción mensual de agua por sector abastecido
Gasto (l/s)
750
Centro 500
250
Granjas
Poniente Juárez
PEMEX
0 E F M A M J J A S O N D
1998
1999
2000
2001
2002 Año
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3.4
Capítulo 3
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Figura 3.1.4 Producción anual de agua por sector abastecido
Gasto (l/s)
750
Centro 500
Poniente
Granjas
250
Juárez
PEMEX
0 1998
1999
2000
2001
2002 Año
Como se muestra en la siguiente figura, el sector Centro ocupa la mayor producción de agua con el 25.6% del total, seguido del Sector Granjas con el 21.7%. Figura 3.1.5 Distribución del agua producida por sector
21.7% 4.6%
13.1%
17.7%
15.0%
2.5% 25.6%
Centro
Poniente
Juárez
Granjas
Pemex
Oriente
Noroeste
El gasto total estimado (no se cuenta con medidor en la obra de toma) , de acuerdo con la bitácora de operación de la COMAPA es de 1,500 a 2,000 litros por segundo, operando entre 3 y 5 equipos; sin embargo, de acuerdo con las mediciones de campo que se reportan en el inciso 2.2.2.7, la producción máxima de agua en condiciones actuales es de 1,673 a 1,768 litros por segundo, considerando cinco de los seis equipos en operación, con una presión de entre 2.8 y 2.9 kg/cm2. En este sentido, es importante recalcar la falta de medición real del consumo producido en la obra de toma. En los siguientes incisos se presentan algunas características específicas de cada uno de los elementos constitutivos del sistema.
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3.5
Capítulo 3
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3.2 CAPTACIÓN 3.2.1 Descripción y diagnóstico de la infraestructura Debido al acelerado crecimiento demográfico de la Zona Metropolitana de Monterrey, así como a su gran desarrollo económico, hacia 1990 se hicieron los estudios de identificación y factibilidad de nuevas fuentes de abastecimiento para resolver el déficit que existía entre la oferta local de agua y las demandas correspondientes. Estos estudios concluyeron que la mejor alternativa en el corto plazo era el almacenamiento de los escurrimientos del río San Juan en la presa El Cuchillo, ubicada aguas arriba de China, N.L.; sin embargo, con esta obra se redujeron las aportaciones a la presa Marte R. Gómez y, por lo tanto, la disponibilidad de agua para el Distrito de Riego 026 Bajo Río San Juan. Bajo estas circunstancias, se contemplaron medidas de mitigación para preservar el uso agrícola de las aguas destinadas al distrito, mediante las siguientes acciones: ¾
Asignar a la presa Marte R. Gómez las aguas residuales de la Zona Metropolitana de Monterrey, previo tratamiento, conduciéndolas por el río Pesquería hasta el río San Juan.
¾
Proporcionar a la tercera unidad del Distrito 026 agua del río bravo, mediante la planta de bombeo Anzaldúas - Rodhe.
¾
Desincorporar del canal de riego Rodhe todas las tomas del suministro de agua para uso doméstico e industrial.
Con el fin de normalizar los acuerdos relativos estas acciones, el 6 de septiembre de 1990 se suscribió un acuerdo de coordinación en el que intervinieron el ejecutivo federal y los ejecutivos de los estados de Nuevo León y Tamaulipas. En este acuerdo se previó la relocalización de las fuentes de abastecimiento de agua para usos domésticos e industriales a las poblaciones de Camargo, Díaz Ordaz, Reynosa y Río Bravo, Tamps, y de comunidades rurales que tenían como fuente de abastecimiento el canal Rodhe. Según cláusula quinta del acuerdo, la Comisión Nacional del Agua realizó mediante licitación las obras para relocalizar las fuentes de abastecimiento de agua en las poblaciones mencionadas. Hacia 1991, la ciudad de Reynosa tenía una población de 352,000 habitantes que demandaban un volumen de 35.8 millones de m3, el cual se satisfacía a través del canal G. Rodhe, mediante la toma ubicada frente a la potabilizadora Loma Linda (1.5 m3/s), desde donde se iniciaba la distribución correspondiente. Por el crecimiento urbano se construyó una nueva potabilizadora (1.0 m3/s). El proyecto de infraestructura se diseñó para un horizonte de población al año 2010, para cuando se estimó una población de 720,000 y una demanda de agua potable 2,500 litros por segundo. Las obras de infraestructura hidráulica realizadas por la CNA consistieron de a) Primera etapa de la captación, consistente en la obra civil de la toma y la primera etapa para de la estación de bombeo con cuatro equipos para bombear un
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3.6
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total de 1,500 lps. b) La línea de conducción del acueducto Anzaldúas - Reynosa, desde la captación hasta la planta potabilizadora Loma Linda, para un gasto de diseño de 2,500 lps, mediante tubería de concreto preesforzado de 1.40 m (54") de diámetro y 9.7 km de longitud de 9.7 km. Para la protección de la conducción ante fenómenos transitorios, se incluyó una torre de oscilación de 28 m de altura y otros dispositivos de seguridad como válvulas de alivio, desfogues, etc. c) La línea de conducción de la planta potabilizadora Loma Linda a la planta potabilizadora Benito Juárez (para un caudal de diseño total de 1,000 lps) mediante tubería de concreto preesforzado de 36" de diámetro y 10 km de longitud, la cual cuenta válvulas de admisión y expulsión de aire para protección. En una primera etapa, la línea operó para un gasto de 333 lps por gravedad. d) El acueducto Planta Potabilizadora Benito Juárez – Lampacitos, diseñado para un gasto de 225 lps mediante tubería de PVC de 18” de diámetro y 1.7 km de longitud, con sus dispositivos de protección. Esta línea operó al inicio para un gasto de 150 lps. La infraestructura de captación consiste en una toma y planta de bombeo, ubicada aguas arriba de la presa derivadora Internacional Anzaldúas, para extraer del río Bravo hasta 2,500 lps, con una primera etapa de 1,500 lps que implicó cuatro equipos de bombeo de 500 lps y una potencia de 250 HP cada uno, así como la subestación eléctrica correspondiente. La obra de toma para agua potable consiste en un canal de llamada ubicado en el vaso de la presa, sobre la margen derecha del río (correspondiente al territorio mexicano) mediante el cual se conduce el agua hacia el cárcamo de la estación de rebombeo Anzaldúas. La entrada al cárcamo se controla mediante dos válvulas deslizantes. El canal de llamada es una excavación a cielo abierto de 20 metros de longitud por 9.5 metros de ancho y 6.3 metros de profundidad promedio. De la inspección de campo se notó que el canal de llamada se encuentra azolvado y una de las barras de las rejillas está quebrada, por lo que se introduce basura y troncos al cárcamo de bombeo.
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3.7
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Figura 3.2.1 Vista de la obra de toma en la presa derivadora Internacional Anzaldúas
Compuertas de la obra de toma sobre el río Bravos
Figura 3.2.2 Vista del cárcamo de bombeo
Cárcamo de bombeo de la Estación de bombeo Anzaldúas
De acuerdo con el proyecto, las elevaciones relevantes en el cárcamo de bombeo son las siguientes: 36.50 m
Piso de operación
29.52 m
Nivel de aguas máximo
28.15 m
Nivel de aguas mínimo de operación
27.85 m
Nivel de aguas mínimo para desazolve de presa Anzaldúas
26.50 m
A este nivel ya no entra agua al cárcamo y se inicia su desazolve.
25.45 m
Nivel de control de los electro niveles para el paro automático por sumergencia mínima.
25.00 m
Piso del canal de llamada.
24.00 m
Fondo de cárcamo
Las variantes en el nivel del río Bravo desde el mínimo al máximo se presentan varias veces al año; por lo que independientemente de la protección automática, el personal Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.8
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de operación tiene que verificar el nivel en el cárcamo para tomar las acciones de operación requeridas. En general, la estructura requiere de mantenimiento menor como es pintura, engrasado de los mecanismos de las compuertas, reparación de la banqueta que se localiza junto al cárcamo de bombeo, la instalación de lámparas de alumbrado pues carece de iluminación. Asimismo, la obra no cuenta con una malla de protección perimetral. El agua cruda de la obra de toma pasa a un desarenador de concreto armado, el cual se ubica aproximadamente a 10 metros de la toma y que requiere ser desazolvado y la protección a base de rejillas Irwing requieren de mantenimiento (pintura) pues se encuentran oxidadas. El desarenador es una obra construida de concreto armado y cuyas medidas son de 21.20 m de longitud, 9.50 m de ancho, desplantada a 13.00 m de profundidad con respecto al terreno natural, consta de dos cajas para la operación de compuertas y retención de lodos, dos ductos, dos escaleras de acero y rejilla Irwing. Del desarenador, el agua pasa a un cárcamo de bombeo de concreto armado, que tiene una capacidad de aproximadamente 600 m3, el cual no cuenta con una losa de cubierta, por lo que está sujeta a contaminación por excremento de aves y basura. Del cárcamo de bombeo se extrae el agua mediante seis bombas verticales marca Gould con motores IEM de 350 HP, De las seis bombas instaladas, cinco se mantienen en operación durante las 24 horas del día y una de reserva. Cada equipo de bombeo está equipado en su descarga con válvulas para su operación y protección entre el codo cabezal de descarga de la bomba y la entrada al múltiple de descarga. •
Una válvula de admisión y expulsión de aire (VAEA) marca Valve and Primer de México, S.A. APCO 1250. Diámetro: 4" (101 mm).
•
Una válvula de retención (check) marca APCO, tipo Slanting Disc Check Valve; diámetro: 20", clase 125.
•
Una válvula de seccionamiento marca Keystone, tipo mariposa, diámetro 20", clase 150.
•
Manómetros e interruptores de presión
•
Manómetro con rango de 0-7 kg/cm2.
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3.9
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Figura 3.2.3 Vista del equipo de bombeo del rebombeo Anzaldúas
Bombas Goulds Modelo VIT Motores IEM de 350 HP
Tren de descarga (20”)
Múltiple (54”)
5.60 m
Como puede apreciarse en la fotografía anterior, la estación de bombeo no está cubierta con techo, por lo que el equipo está expuesto a la acción de la lluvia, provocando la oxidación de las bombas y piezas especiales. Los manómetros no funcionan. La grúa viajera que se utiliza para el movimiento de motores, bombas y piezas especiales en caso de reparación requiere de mantenimiento consistente en pintura, engrasado y de la revisión de los controles de operación, pues algunos no funcionan. En las siguientes figuras se presenta el arreglo de la fontanería de la estación de rebombeo de Anzaldúas, tanto en planta como en perfil.
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3.10
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Figura 3.2.4 Esquema en planta del equipo de bombeo del rebombeo Anzaldúas Manómetro A planta pottabilizadora
Preparación para manómetro
E-6 190 E-5
Cárcamo
190
190
E-4
E-3 190 E-2 190 E-1 85
PLANTA
560
Figura 3.2.5 Esquema en perfil del tren de bombeo del rebombeo Anzaldúas 65X65
PERFIL DEL TREN DE DESCARGA EQUIPO E-1
35
VAEA Vamex A4 (Equipos 1 a 4) 170
46
Múltiple 1=54”
85
35
95 23
134
82
30 300
12.5 260
Se cuenta con dos transformadores de 1,250 KVA cada uno. Como se apreció en campo, las instalaciones se encuentran en buen estado físico exterior y se aprecia un buen mantenimiento. Las características del equipo electromecánico se presentan en la siguiente tabla.
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3.11
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Subestaciones
Marca
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Modelo y características
Número de serie
1
IEM
Subestación para intemperie, construida según plano NE-ACR014 con postes de concreto y bases para transformadores en piso. Consta de los siguientes elementos: Transformador trifásico de 1,250 kVA, 13,200/440 Volts, 60 Hz. marca, gargantas laterales en baja tensión, enfriamiento tipo OA impedancia 5.14%
25-2183
2
IEM
Trifásico 1,250 KVA, Delta – Estrella, 13,200 / 440 V, 60 Hz, Tipo OA, semejante al anterior
5-2394-1
Centro de control de motores No.
Marca
CCM
Siemens
600 V, 1,600 A, con 6 arrancadores trifásicos tipo “0”.
Características
Arrancador No.1
Siemens
Modelo MD-635800, serie 201
Arrancador No.2
Siemens
Modelo MD-635800, serie 301
Arrancador No.3
Siemens
Modelo MD-635800, serie 401
Arrancador No.4
Siemens
Modelo MD-635LMXD-63B700, serie 301
Arrancador No.5
Siemens
Modelo MD-635LMXD-63B700, serie 201
Arrancador No.6
ISISA, Grupo MERSA
No.
Marca
Bombas Modelo y características
Número de serie
1
Goulds
VIT tipo vertical
MG-2049
2
Goulds
VIT tipo vertical
MG-2044
3
Goulds
VIT tipo vertical
MG-2047
4
Goulds
VIT tipo vertical
MG-2046
5
Goulds
VIT tipo vertical
MG-2045
6
Goulds
VIT tipo vertical
MG-2048
Motores No.
Marca
Modelo y características
Número de serie
1
IEM
Modelo 122110 de 350 HP, 1,167 rpm, 440 V, 416 A, 60 Hz y 6 polos. Tipo VHF-1, diseño B, flecha hueca, aislamiento clase F
3908001
2
IEM
Idem anterior
3908003
3
IEM
Idem anterior
3908004
4
IEM
Idem anterior
3908002
5
IEM
Idem anterior
6910001
6
IEM
Idem anterior
6910002
Tabla 3.2.1 Características del equipo electromecánico
Debido a que la subestación es particular, la CFE no interviene en el mantenimiento de la misma, por lo que toca al organismo operador programar el mantenimiento preventivo de todos los elementos de desconexión, buses, aisladores, conectores, Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.12
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transformadores, interruptores y sistema de tierras, conforme a las normas y recomendaciones de los fabricantes. La subestación eléctrica requiere de mantenimiento en algunos estructurales como ángulos y canales, ya que presentan oxidación.
elementos
El centro de control de motores (CCM) se encuentra en condiciones aceptables y su única deficiencia consiste en la falta de chapas en el acceso y la falta de limpieza de los gabinetes de control de arranque. Por lo que se refiere a las instalaciones generales, la caseta de vigilancia se encuentra en malas condiciones debido a su hundimiento y al abandono general por falta de personal de vigilancia (pintura, vidrios, sin muebles de baño, suciedad). La bodega de materiales se encuentra en condiciones aceptables. El patio de maniobras también se encuentra en condiciones aceptables, requiriendo solamente de la reposición de algunos tramos de rejillas Irving de las canaletas para el desagüe pluvial, las cuales se encuentran muy oxidadas.
3.2.2 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo Para el cálculo de la eficiencia electromecánica se midieron los parámetros hidráulicos y eléctricos establecidos conforme a los términos de referencia y a las recomendaciones de la CNA del manual No. 9 “Guía para la Evaluación de la Eficiencia en Equipos Electromecánicos en Operación para Pozos Profundos”. En dicha guía se recomienda medir los parámetros hidráulicos y eléctricos bajo diferentes condiciones de gasto; sin embargo, dada la importancia de esta instalación para el abastecimiento de agua potable de Reynosa, por ser su única fuente, la COMAPA decidió no hacer operaciones con las válvulas de seccionamiento, por lo que no se pudieron realizar las curvas bajo diferentes condiciones de apertura de las mismas. A pesar de lo anterior, se hicieron pruebas bajo diferentes condiciones de funcionamiento, que resultan de interés para el estudio, además de la determinación de las eficiencias electromecánicas. Para la descripción de los resultados de medición, se estableció la numeración de los equipos de bombeo que se muestra en la siguiente figura. Figura 3.2.6 Numeración de los equipos para la medición de parámetros hidráulicos
6
5
4
3
2
1
Manómetro
Acueducto
A potabilizadoras
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.13
Capítulo 3
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De acuerdo con el esquema anterior, se realizaron las mediciones operando cada bomba independiente, así como con dos, tres, cuatro y cinco bombas operando simultáneamente, de acuerdo a las combinaciones que se presentan en la siguiente tabla. Número de la(s) unidad(es) Número de la(s) unidad(es) operando sin operar
Caudal (lps)
Presión (mca)
Operando cada bomba independiente 1
Las 5 restantes
602
14.65
2
Las 5 restantes
590
15.57
3
Las 5 restantes
585
15.42
4
Las 5 restantes
540
15.45
5
Las 5 restantes
580
15.60
Las 5 restantes
680
15.16
6
Operando dos bombas 1y2
3, 4, 5 y 6
1,045
20.06
2y3
1, 4, 5 y 6
1,055
19.85
3y4
1, 2, 5 y 6
1,025
19.57
4y5
1, 2, 3 y 6
1,080
19.77
5y6
1, 2, 3 y 4
1,115
20.05
6y1
2, 3, 4 y 5
680
15.16
1, 5 y 6
2, 3 y 4
1,430
23.6
2, 4 y 5
1, 3 y 6
1,200
24.3
1, 4, 5 y 6
2y3
1,610
25.7
1, 2, 5 y 6
3y4
1,490
26.7
1, 2, 3 y 6
4y5
1,530
26.4
2, 4, 5 y 6
1y3
1,533
26.6
1, 2, 3 y 4
5y 6
1,523
25.5
2, 3, 4 y 5
1y6
1,530
26.3
3, 4, 5 y 6
1y2
1,605
26.1
1, 3, 4 y 5
2y6
1,615
25.6
1, 3, 4, 5 y 6
2
1,690
28.1
1, 2, 3, 5 y 6
4
1,705
28.3
1, 2, 3, 4 y 6
5
1,688
27.9
1, 3, 4, 5 y 6
2
1,680
28.7
1, 2, 4, 5 y 6
3
1,768
28.2
Tres bombas
Operando cuatro bombas
Operando cinco bombas
1, 2, 3, 4 y 5 6 1,673 27.9 Tabla 3.2.2 Gastos y presiones de trabajo en la planta de rebombeo Anzaldúas para diferentes combinaciones de operación
Como puede observarse, cada bomba operando de manera independiente es capaz de proporcionar más de los 500 lps de diseño, pero operando todos los equipos (cinco en condiciones normales de operación) no se obtienen los 2.5 m3/s considerados en el diseño sino aproximadamente 1.7 m3/s.
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3.14
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Destaca también la combinación de la operación con las bombas 6 y 1 (ver figura 3.2.6), ya que el gasto entregado se redujo a casi la mitad del gasto que proporciona cualquier otra combinación de dos bombas operando simultáneamente. Lo anterior puede ser producto de interferencia entre los equipos. No existe clara evidencia de otro tipo de anomalía, pues en el resto de las combinaciones de funcionamiento no se presentan diferencias importantes. Los parámetros para el cálculo de la eficiencia electromecánica y el diagnóstico del equipo electromecánico se presentan en la siguiente tabla. Valores obtenidos por bomba Parámetro
Unidad 1
2
3
4
5
6
Ultima rehabilitación
Año
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
Profundidad total
m
17
17
17
17
17
17
Temperatura agua
oC
PH
No
Arena
Si-No
Sólidos en suspensión
ppm
Longitud columna
m
16
16
16
16
16
16
Espesor columna
Pulg
20
20
20
20
20
20
Peso soportado
Kg
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
Nivel estático
m
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
Nivel dinámico
m
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
7.85
Sumergencia
m
8.15
8.15
8.15
8.15
8.15
8.15
Velocidad agua
m/s
2.47
2.43
2.49
2.5
2.49
2.48
Pérdidas fricción
m
0.30
0.30
0.31
0.31
0.31
0.31
Carga dinámica Total
m
34.36
32.95
34.38
34.38
34.38
34.37
Capacidad deposito
m3
0
0
0
0
0
0
Válvula check
Si-No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Válvula alivio
Si-No
No
No
No
No
No
No
Diámetro flecha
Pulg
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
Diámetro cubre flecha
Pulg
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
Calibre cable motor
A.W.G.
40
40
40
40
40
40
Aislamiento Motor/Cab.
megaohm 53
70
85
90
50
90
Res Bobinas Motor
Ohm
0.0028
Tipo Arrancador
ATP/ATR
3 TF 3 TF 3 TF 3 TF 3 TF 3 TF 6844-06 6844-06 6844-06 6844-06 6844-06 6844-06
Tamaño arrancador
HP/Volts 14
14
14
14
14
14
Tiempo relevador
Seg
5
6
8
8
7
8
Elementos térmicos
Marca
Siemens Siemens Siemens Siemens Siemens Siemens
Capacidad ITM.
AMP
500
500
500
500
500
500
Mult. Eq. Med.
No
1200
1200
1200
1200
1200
1200
0.0015
0.008
0.0013
0.0091
Observaciones Valor y Recomen Recomendacion dado es
0.0015
Capacidad KVA 1,250 1,250 1,250 1,250 1,250 1,250 Transformador Tabla 3.2.3 Parámetros para la evaluación de la eficiencia electromecánica
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Valores obtenidos por bomba Parámetro
Unidad 1
Aislamiento Transformador
3
4
5
6
Megaohm
Capacidad listón fusible AMP Aislamiento Aceite
2
Observaciones Valor y Recomen Recomendacion dado es
100
100
100
100
100
100
463
455
465
467
466
463
KV/MG KOH-GR
Indicadores Caudal
l/s
Gasto específico
l/s/m
28.9375 28.4375 29.0625 29.1875 29.125
Habitantes servidos
No
178,347 175,265 179,117 179,888 179,502 178,347
Capacidad de suministro l/hab/día 224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
28.9375 224.3
Presión descarga
Kg/cm2
2.59
2.45
2.59
2.59
2.59
2.59
Voltaje medido
Volts
435.4
435.7
435.1
447.4
451.8
445.8
Amperaje medido
Amp
315.2
Potencia medida
HP
Potencia aislada
HP
Capacitancia instalada
KVAR
314.9
363.7
361.07
332.33
373.4
280.003 322.073 319.642 297.018 327.586 109.903 350 -19.999
350
350
-7.979
350
-8.674
-15.138
350 -6.404
350 -68.599
Sobrecarga
%
8.26
8.11
5.55
4.88
2.54
2.65
Desbalanceo eléctrico
%
0.88
0.876
0.877
0.86
0.837
0.28
Factor de potencia
%
78.1
67.8
68.8
74.3
67.2
19.91
Eficiencia electromecánica
% -19.999
-7.979
-8.674
-15.138
-6.404
-68.599
Tarifa CFE
No
HM
HM
HM
HM
HM
HM
Costo de operación M3/KWH 0.069 0.081 0.079 0.073 0.08 0.027 Tabla 3.2.3 Parámetros para la evaluación de la eficiencia electromecánica (continúa)
3.2.3 Pozo BenitoJuárez Otra fuente de captación consiste de un pozo profundo se ubica en las calles de Ignacio Ramírez y Zimatlán, al sur de la ciudad y tiene como objetivo apoyar el abastecimiento del sector Juárez Poniente en su extremo sur.
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Figura 3.2.7 Vista general de las instalaciones del pozo Benito Juárez
La captación consiste en una bomba sumergible marca Grundfos de 40 HP que envía el agua a dos cloradores donde se trata el agua y se envía a la red de distribución. El gasto que produce esta fuente es de 15 l/s. En la siguiente figura se presenta el diagrama de funcionamiento del pozo. Figura 3.2.8 Funcionamiento del pozo Benito Juárez Desfogue
Bomba sumergible
1=4” PVC
1=4” Acero
Bombas de cloración Clorador 1
A red de distribución
1=4” Acero
Clorador 2
El equipo electromecánico del pozo se describe en la siguiente tabla.
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Transformador No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Prolec General Electric
Trifásico, tipo Costa de 112.5 KVA, Delta – Estrella, 13,200/440-254 V, 60 Hz
Número de serie
Centro de control de motores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
1
Siemens
Mod. FXD63B150, tipo FXD6-A, Series B, 600 V, 15 A, 3 polos, Cal base 40 C
Número de serie
Bomba No. de Equipo Marca
Modelo y características
1
Sumergible con descarga de 4” de diámetro
Grundfos
Número de serie
Motor No. de Equipo Marca
Modelo y características
1
40 HP, 440 V, 22.38 Hz, 440 V
Número de serie
Otro equipo Tipo Equipo
de Marca
Modelo y características
Número de serie
Motor para cloración
Siemens
Tipo RGZE de 3 HP, 440 V,22.38 Kw, 4 A, 60 Hz, :nom=86.5%, aisl. Clase F
F01TESP.33
Bomba
ETA-RITE de México
Modelo N-3060 con diámetro 5 5/8, con motor trifásico marca Baldor Electric Corporation de 10 HP, Cat. No. 85.600022, spec. 37F680X56F5, 3,450 RPM, 460 V, 12 A, :nom=85.5%, frame 21516, 60 Hz F.S. 1.15
Bomba: F0102204010, SFA 28.27.2/13.6
Bomba
ETA-RITE de México
Modelo N-3060 con diámetro 5 5/8, con motor trifásico marca Baldor Electric Corporation de 10 HP, Cat. No. 85.600022, spec. 37F680X56F5, 3,450 RPM, 460 V, 12 A, :nom=85.5%, frame 21516, 60 Hz F.S. 1.15
Bomba: F1198, 28.27.2/13.6
SFA
Tabla 3.2.4 Parámetros para la evaluación de la eficiencia electromecánica
Debido a que no funcionaba esta planta durante la realización del presente estudio, no se pudieron realizar pruebas de medición de parámetros hidráulicos y eléctricos en la misma.
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3.3 CONDUCCIÓN Como se ha mencionado anteriormente, el agua captada en la obra de toma localizada en la presa Anzaldúas, es conducida a las plantas potabilizadoras mediante dos obras principales de conducción: •
La línea de conducción del acueducto Anzaldúas - Reynosa, desde la captación hasta la planta potabilizadora Loma Linda, para un gasto de diseño de 2,500 lps, mediante tubería de concreto presforzado de 1.40 m (54") de diámetro y 9.7 km de longitud de 9,985 metros. Para la protección de la conducción ante fenómenos transitorios, se incluyó una torre de oscilación de 28 m de altura y otros dispositivos de seguridad como válvulas de alivio, desfogues, etc.
•
La línea de conducción de la planta potabilizadora Loma Linda a la planta potabilizadora Benito Juárez (para un caudal de diseño total de 1,000 lps) mediante tubería de acero de 36" de diámetro y 10,098 metros de longitud, la cual cuenta válvulas de admisión y expulsión de aire para protección. En una primera la línea operó para un gasto de 333 lps por gravedad.
La torre de oscilación es una estructura de concreto armado, desplantada sobre una base compactada de material inerte de 22.0 metros de apotema. Esta estructura se compone de una zapata octagonal de 20.50 metros de apotema y 1.50 metros de espesor, un cartabón de base inferior de 10.80 m, base superior de 6.80 m de apotema por 2.0 metros de altura y la torre propiamente dicha mide 28.5 metros de altura por 5.0 metros de diámetro y 0.50 metros de espesor en el muro. Tiene una escalera con descansos de acero, luces intermitentes de previsión, pararrayos, tubo de 48" de 12.60 metros de longitud para su alimentación, silleta de derivación marca ICHSA, cableado eléctrico del CCM a la torre, cinco registros de block aplanado de mortero cemento-arena y tapa de lámina antiderrapante, atraque de concreto armado en silleta de derivación. Adicionalmente se tienen líneas de conducción para conducir el agua desde las plantas potabilizadoras a cada uno de los sectores, las cuales tienen las siguientes características: Línea de conducción
Longitud (m)
Diámetro en metros
Observaciones
6,070
0.45 (18”)
El diámetro general de la conducción es de 18”, pero tiene un tramo intermedio de 290 m de longitud con diámetro de 0.4 m (16”). En el trayecto conecta directamente a varias colonias
Loma Linda – Rebombeo Juárez
4,150
0.45 (18”)
En el trayecto conecta directamente a varias colonias
Planta Benito Juárez a Sector Oriente (caja Lampacitos)
1,613
0.45 (18”)
2,858
0.30 (12”)
Loma Linda – Rebombeo Jarachina
Línea PEMEX Total
Anteriormente sólo entregaba agua a la refinería y a la colonia petrolera, pero actualmente se conecta al sector Centro
14,691
Tabla 3.3.1 Líneas de conducción
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3.19
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3.4 POTABILIZACIÓN 3.4.1 Planta potabilizadora de Loma Linda 3.4.1.1 Descripción general La Planta Potabilizadora Loma Linda, localizada en la zona central de la ciudad, proporciona servicio a los sectores Centro, Granjas, Poniente y Juárez Poniente, equivalente al 70% de la mancha urbana. Es una planta potabilizadora clarificadora de patente alemana (Pintch Bamag) construida en 1964 y diseñada originalmente en tres módulos con capacidad unitaria de 275 l/s, para una capacidad total de 825 l/s. Posteriormente, la planta ha sido rehabilitada y ampliada en dos ocasiones; la primera en 1980, para aumentar su capacidad de 825 l/s a 1,000 l/s; la segunda ocasión, en 1990, para incrementar su capacidad total hasta 1,500 l/s.
Figura 3.4.1 Tanque de llegada a la planta potabilizadora
Tanque de llegada del acueducto Anzaldúas
La planta se abastece del acueducto de 54” Ø proveniente de la estación de bombeo Anzaldúas. El agua cruda del acueducto pasa a un tanque superficial de concreto armado, desde donde se distribuye el líquido hacia la Planta Potabilizadora Benito Juárez y al interior de la Planta Loma Linda propiamente. La estructura en sí presenta pequeñas fisuras en una de sus paredes y las cajas para operación de válvulas tanto de llegada como de salida presentan oxidación en las tapas metálicas.
El proceso de potabilización de acuerdo con el último Proyecto Ejecutivo de Rehabilitación incluye: mezcla mecánica, dosificación de reactivos (sulfato de aluminio y polímero), clarifloculación, filtración rápida con precloración y postcloración y almacenamiento de agua potabilizada en varios tanques, para su posterior bombeo a la red de los diferentes sectores de abastecimiento.
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3.20
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Figura 3.4.2 Esquema de instalaciones de la planta potabilizadora Loma Linda
Acueducto Loma Linda – Benito Juárez (36”) Rebombeo a Planta Benito Juárez
Acueducto Anzaldúas – Loma Linda (54”)
Clarificadores 24”
24” 30”
30”
24”
24”
30”
Filtros
Tanque Subterráneo 5,000 m3
Tanque Subterráneo 5,000 m3
Figura 3.4.3 Tubería hacia los clarificadores Tubería del tanque de llegada a los clarificadores de 1=42”
Tuberías de 1=16” para abastecer a Benito Juárez por gravedad (cuando se tiene tirante suficente en el tanque)
Tanque Superficial 30,000 m3
Rebombeos a red
El proceso de mezcla mecánica, dosificación de reactivos (sulfato de aluminio y polímero), de acuerdo al proyecto de la última rehabilitación y ampliación de la Planta Potabilizadora Loma Linda en 1987, fue realizado en un segundo módulo adosado al existente, pero los equipos electromecánicos instalados (mezcla de agua cruda y reactivos) con este objeto no funcionaron, ya que por su longitud, las flechas se flexionaron y las vibraciones generadas por efecto del sistema electromotriz fracturaron la estructura. Esta estructura es de dos niveles y se encuentra muy deteriorada, ya que se está hundiendo hacia su parte central, ocasionando con esto que las lozas presenten grietas considerables.
En lo que respecta a los dosificadores, estos fallan constantemente; por lo que es necesario cambiarlos urgentemente.
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3.21
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La caja de mezcla existente, es a su vez caja distribuidora (de acuerdo a su estructura) del caudal hacia los clarifloculadores mediante una línea de acero de 1.07 m de diámetro (42”) y deriva a cada uno de los clarificadores, mediante tres tuberías de 0.76 m de diámetro (30”) y se encuentra en condiciones aceptables de operación. Las piezas especiales de la conducción hacia los clarificadores requieren de mantenimiento, principalmente las tres válvulas de seccionamiento ubicadas en cada una de las llegadas a los clarificadores. Los clarifloculadores son tres estructuras circulares de concreto armado, superficiales y todas presentan pequeñas fisuras con fugas en la parte superior. La fontanería de salida hacia los filtros presenta deterioro y las válvulas de seccionamiento tipo compuerta fallan constantemente debido a que ya tienen bastante tiempo en operación. Figura 3.4.4 Equipo de clarifloculación
Vista de un clarificador
El equipo de los agitadores se encuentra instalado en la parte superior de cada uno de los clarificadores se encuentra incompleto; ya que de los 12 motorreductores necesarios faltan seis (en los clarificadores 1 y 3). De los clarificadores, el agua pasa a los filtros. En el Plan Maestro de 1996 se detectó la necesidad de sustituir los lechos filtrantes tipo dual del proyecto original, ya que no funcionaron en la forma prevista, Durante la operación de retrolavado de filtros se fuga la antracita y parte de la arena. Por lo anterior, se propuso estructurar los nuevos lechos con los materiales filtrantes inherentes a su composición original (patente alemana de la Pintch Bamag) a base de un estrato de arena con granulometría de 1.2 a 2.2 mm de diámetro efectivo y 1.50 m de espesor, así como un lecho de grava con granulometría de 3 mm a 3.5 mm de diámetro y espesor de 0.40 m.
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3.22
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Figura 3.4.5 Tuberías de los clarificadores a los filtros Tuberías de los clarificadores (izquierda) a los filtros (a la derecha) de 1=24” y 30”
Asimismo, se propuso la substitución del bajo dren integrado por bloques tipo “M” (misma patente), en virtud de que los existentes se encuentran fracturados en su mayoría, porque datan del año de 1964, fecha en la que se construyó la planta. Figura 3.4.6 Vista de los filtros y tuberías de salida de agua clara a tanques Tubería de salida de los filtros (agua clara)
Vista de los filtros
Las instalaciones de los filtros de arena, en su mayor parte, se encuentran muy descuidadas, ya que la pared por donde llegan las tuberías de los clarificadores presenta muchas fisuras; además de que el bajo dren tipo LEOPOLD también se encuentra en malas condiciones. Aunado a esto, el medio filtrante está por debajo del nivel de arena original, (aproximadamente deben de tener 150 toneladas de arena sílica, de 1.5 a 2.0 mm de diámetro y tienen menos de ésta cantidad). Por otra parte, la pailería y todas las válvulas neumáticas así como la tubería del lavado de los filtros y sopladores se encuentran en mal estado y no funcionan correctamente. No se cuenta con un sistema de recuperación de agua por el lavado de filtros, con lo cual diariamente se pierden aproximadamente 3,000m3 de agua debido a esta acción.
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3.23
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El agua producida en los filtros se envía por gravedad hacia un tanque subterráneo de 15,000 m³, que a su vez alimenta al tanque también subterráneo de 5,000 m³. Figura 3.4.7 Tanques subterráneos
Vista del tanque subterráneo (5,000 m3) y equipo de bombeo al fonfo
Vista del tanque subterráneo (15,000 m3) y equipo de bombeo al fondo
Figura 3.4.8 Tanque superficial
Vista del tanque superficial 30,000 m3
Adicionalmente, el agua de los filtros pasa a un tanque superficial, mediante bombeo, que cuenta con una capacidad de 30,000 m. El tanque subterráneo de 15,000 m3 presenta fisuras en la losa de cubierta, debido al empuje producido por parte del agua que sale de los filtros, lo que implica que falta tiempo de retención en los clarificadores. La estructura de concreto armado del tanque subterráneo de 5,000 m3, se encuentras en condiciones aceptables de operación, puesto que en una de las paredes presenta filtraciones aún no muy severas.
La estructura del tanque de 30,000 m³ no se encuentra en buenas condiciones, ya que la losa de cubierta presenta fisuras o grietas considerables, además de que la unión de los muros con la losa de cubierta no se encuentra bien monolíticamente, por lo que éste tanque sólo opera al 50% del tirante de agua (±3.00m), para evitar que algún muro falle. A partir de los tanques de almacenamiento, el agua se toma en tres estaciones de bombeo que envían el agua a los sectores Centro, PEMEX, Granjas, Poniente, Juárez Poniente (hacia la planta de rebombeo Juárez).
3.4.1.2 Estaciones de bombeo a la red Departamento 1 La estación de bombeo No. 1 se ubica sobre la losa de cubierta (planta alta) y al lado (planta baja) del tanque subterráneo de 5,000 m3 y suministra agua al sector centro de la ciudad mediante cuatro equipos de bombeo. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.24
Capítulo 3
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Figura 3.4.9 Vista del equipo de bombeo (planta alta) del Departamento 1
Figura 3.4.10 Diagrama de los equipos de bombeo y fontanería del Departamento 1 A sector Centro E6
E5 Planta Baja
Planta Alta E1 E2
E3
E4
30” 16”
16”
12” A tanque de 20,000 m3
16”
16” 16”
24”
De los tres equipos ubicados en la planta alta, el equipo E2 se encuentra fuera de operación; el equipo señalado en la figura anterior como E4 envía agua al tanque de 30,000 m3, mientras que los otros dos, junto con el equipo de la planta baja, envían el agua producida hacia el sector centro.
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3.25
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No. de Equipo
Marca
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Modelo y características
1
Warner
Transformador monofásico 13,200/440 V, 60 Hz.
2
Warner
Transformador monofásico 13,200/440 V, 60 Hz.
3
Warner
Transformador monofásico 13,200/440 V, 60 Hz (fuera de servicio).
Número de serie
Centro de control de motores No.
Marca
1
Telemecanique De 440 V, 600 A , con 3 arrancadores a voltaje reducido para 200 HP.
Características
Bombas No. de Equipo E-1
Marca Goulds
Modelo y características
Número de serie
Vertical, modelo Vit
M62131
E-2
Goulds
Vertical, modelo Vit (fuera de servicio)
M62132
E-3
Goulds
Vertical, modelo Vit
M62130
E-4
Worthington
E-5
Modelo 22QBH
74-5011
E-6
Modelo 22QBH
Motores E-1
IEM
Trifásico de 200 HP, 1,777 RPM, 440 V y 249 A
7905002
E-2
IEM
Trifásico de 200 HP, 1,777 RPM, 440 V y 249 A (fuera 7905003 de servicio)
E-3
IEM
Trifásico de 200 HP, 1,777 RPM, 440 V y 249 A
E-4
US de México
Trifásico, de 74 HP, F.S. 1.15
E-5
Siemens
Trifásico de 150 HP, 1,780 RPM, F.S. 1.15440 V y 180 H91T557-1 A
E-6
Siemens
Trifásico de 150 HP, 1,780 RPM, F.S. 1.15440 V y 180 A
7905001
1,000/1,200 RPM, 440 V, 95 A, 116742119
Tabla 3.4.1 Características del equipo electromecánico del Departamento 1
El estado de la infraestructura de esta estación de bombeo es aceptable, aunque presenta algunas deficiencias debido al mantenimiento o por la antigüedad de las instalaciones, como son: ¾
El techo de lámina de la Estación presenta principios de corrosión.
¾
Falta mantenimiento de pintura y engrasado a la grúa viajera.
¾
La válvula de correctamente.
¾
Faltan varios manómetros en los trenes de descarga de los equipos.
¾
Los dos equipos horizontales que se localizan en el subterráneo tiran más agua de lo normal, lo que provoca que la caseta esté continuamente inundada.
¾
Las tapas de las cajas para operación de válvulas a la salida del bombeo
seccionamiento
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
de
3.26
12ӯ
del
equipo
No.5
no
funciona
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
presentan oxidación considerable. ¾
La tubería de acero presenta demasiadas reparaciones debido a las picaduras que a tenido a lo largo del tiempo que a operado el bombeo.
Estación de bombeo 2 Esta estación de bombeo se localiza a un costado del tanque superficial de 30,000 m3, y abastece al rebombeo Benito Juárez (sector Juárez Poniente), al rebombeo Jarachina (sector Granjas), al Sector Poniente y a PEMEX, mediante 10 equipos de bombeo. Figura 3.4.11 Vista del equipo de bombeo del Departamento 2
Figura 3.4.12 Diagrama de los equipos de bombeo y fontanería del Departamento 2
Motor en mantenimiento
Sin motor
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
E10
Por medio de cuatro equipos horizontales (equipos E-1 a E-4 de la figura anterior) se envía agua al Sector Poniente. De estos equipos, dos son de 250 HP, uno de 200 HP y otro de 100 HP. Para el sector Juárez se utilizan tres equipos (E-5 a E-7), dos de los cuales son de 150 HP y uno de 125 HP. Con el equipo E-8 de 125 HP se envía agua al sector PEMEX y, finalmente, se tienen otros dos equipos para el sector Granjas, los cuales son de 125 HP y de 75 HP.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.27
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Las características del equipo electromecánico se muestran en la siguiente tabla. Transformadores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
1.
Howard
Transformador monofásico de 333 KVA, 13,200 V/440 V, 60 Hz
2.
Howard
Transformador monofásico de 333 KVA, 13,200 V/440 V, 60 Hz
3.
Howard
Transformador monofásico de 333 KVA, 13,200 V/440 V, 60 Hz
Número de serie
Centro de control de Motores No.
Marca
Características
1
Square
Modelo D 54111-1, con arrancador a voltaje reducido p, 100 HP, con dos arrancadores a voltaje reducido p
2
General Electric
No. Cat. 0476X0691LO1, con tres arrancadores marca Siemens, tipo K981, a voltaje reducido: 2 para 125 HP y uno para 75 HP.
Bombas E-1
Worthington
HOMX74-5013
E-2
Worthington
MX74-5012/1
E-3
Worthington
74-5012/2
E-4 E-5
Deming
Modelo 8X6X141
50918987
E-6
Worthington
Modelo D101189X6X15
Y717777
E-7
Worthington
Modelo G10128X6X13
Y684036A
E-8
Peerlees
Modelo C152
93043
E-9
Ocelco
Modelo GFH5M
59781
E-10
Ocelco
Modelo GFH5M
59781
E-1
US de México
100 HP, 440 V y 122 A, 1,800 RPM, 60 Hz
09446037
E-2
US de México
250 HP, 440 V y 283 A, 1,800 RPM, 60 Hz
09446037
E-3
US de México
250 HP, 440 V y 283 A, 1,800 RPM, 60 Hz
096559119
E-4
US Electrical Motors
200 HP, 1,770 RPM, 440 V y 231 A
CG-2941-168813145
Motores
E-5
Siemens
125 HP, 1,775 RPM, 440 V, 150 A
2773-4
E-6
US Electrical Motors
150 HP, 1,775 RPM, 460 V y 171.7 A
H020Y08Y160R171h
E-7
US Electrical Motors
150 HP, 1,775 RPM, 440 V y 171.7 A
H020Y08Y160R171h
E-8
Siemens
75 HP, 1,770 RPM, 440 V y 91 A
F93T8253-1
E-9
US Electrical Motors
125 HP, 1,770 RPM, 440 V y 150.8 A
H0175101R071M
E-10
US Electrical Motors
125 HP, 1,775 RPM, 440 V y 147.9 A
H018TAD12325R153M
Tabla 3.4.2 Características del equipo electromecánico en el Departamento 2
La estación está protegida por una caseta de tabique y losa de concreto armado, pero se encuentra falta de mantenimiento por lo que se puede observar que la losa de techo presenta grietas, el sistema de alumbrado es deficiente y la grúa viajera no cuenta con garrucha. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.28
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Los interruptores para el control de los equipos números 1 y 2 no funcionan y el arrancador del No. 10 está averiado. Además, se puede apreciar que en la fontanería los tubos de acero se encuentran muy reparados por causa de las bastantes picaduras que se han presentado por el tiempo que tienen de operación y los equipos de bombeo comienzan a padecer lo mismo, ya que la succión del equipo horizontal que abastece a PEMEX tiene una picadura de proporciones regulares. También se observa que de los 10 equipos de bombeo, sólo un tren de descarga cuenta con manómetro (el equipo de bombeo a PEMEX). De los diferentes lugares a dónde se bombea; la línea a PEMEX y la línea a Jarachina (de la Estación de Bombeo No.3) no cuentan con medidor de flujo. Por último, la caja para operación de válvulas a la salida de la Estación, no cuenta con tapa ni con desagüe. Departamento 3 Se tiene una tercera estación de bombeo dentro de las instalaciones de la planta de Loma Linda, la cual se abastece del tanque subterráneo de 15,000 m3. Esta estación consistía originalmente de seis equipos de bombeo, de los cuales algunos están fuera de servicio, como se muestra en la fotografía, de tal forma que para fines prácticos solamente se consideran cuatro equipos en este Departamento. Figura 3.4.13 Vista del equipo de bombeo del Departamento 3
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.29
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Figura 3.4.14 Diagrama de los equipos de bombeo y fontanería del Departamento 3 Tanque subterráneo de 5,000 m3 75
228
187
188
190
190
190
189
189
189
53
14” 16” 14X12” 230
Vm
529
10”
PLANTA
Vm
72 18” 72
60
87 313
239
240
239
240
240
238
Acotaciones en cm
Los equipos que actualmente se encuentran en operación son dos bombas de 200 HP y una de 150 HP. Las características del equipo electromecánico se muestran en la siguiente tabla. Transformadores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1. Transformador
Trinel
500 KVA, trifásico, Delta – 1284F Estrella, 13,200/440-254 V
2. Transformador
Trinel
500 KVA, trifásico, Delta – 1282F Estrella, 13,200/440-254 V
3. Transformador
Trinel
500 KVA, trifásico, Delta – 1283F Estrella, 13,200/440-254 V
Centro de Control de Motores 1
Siemens
440 V, 600 A, con dos 51281000 arrancadores a voltaje reducido para 200 HP y un arrancador a voltaje reducido para 150 HP.
Bombas No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1.
6M Pumps
Modelo CP-41, 200 HP
6M -182
2.
6M Pumps
Modelo CP-41, 200 HP
6M -182
3.
6M Pumps
Modelo CP-41, 150 HP
6M -182
4.
6M Pumps
Modelo CP-41, 200 HP (sin motor)
6M –182 8/3 Año 95
5.
6M Pumps
Modelo CP-41, 200 HP (sin motor)
6M –182 8/2 Año 95
1.
US Electrical Motors de México
De 200 HP, 1,775 RPM, 440 V y 228.7 A
H022Y07Y129R059M
2.
US Electrical Motors de México
De 200 HP, 1,775 RPM, 440 V y 228.7 A
H022Y07Y129R059M
3.
US de México
De 150 HP, 1,775 RPM, 440 V y 171.7 A
H020Y08Y160R17M
Motores
Tabla 3.4.3 Características del equipo electromecánico en el Departamento 3
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.30
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Al igual que la Estación de bombeo del Departamento 2 cuenta con una caseta que presenta fisuras en la losa de techo, no cuenta con puertas, faltan varias ventanas y la instalación eléctrica no está en forma. Se observa que la pared del tanque de 15,000 m3 por dónde se encuentran las tuberías de sección de los equipos presenta varias fisuras. En los controles de los equipos falta una tapa de uno de los gabinetes. De los cuatro equipos de bombeo, dos presentan fuga de agua considerable. En la fontanería se aprecian varias deficiencias, como son que la válvula de mariposa de 12”Ø del equipo No.1 no funciona, así como la válvula de compuerta en la succión y la check de 12”Ø en el múltiple de descarga del equipo No.3. La única línea que cuenta con medidor de flujo es la que abastece al Sector Poniente.
3.4.1.3 Rebombeo hacia la planta potabilizadora Benito Juárez Parte del agua que llega del acueducto Anzaldúas - Loma Linda y que es recibida en el tanque de llegada, se envía hacia la planta de bombeo Benito Juárez mediante las instalaciones que se ubican a un lado de este tanque. Figura 3.4.15 Instalación del rebombeo Loma Linda – Planta Potabilizador Benito Juárez
La forma normal de alimentación del agua a la planta potabilizadora Benito Juárez es por gravedad (con dos líneas de alimentación de 16” de diámetro), pero cuando baja de nivel del tirante en el tanque de llegada, es necesario abastecerla mediante bombeo con cuatro equipos de bombeo.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.31
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Figura 3.4.16 Diagrama de la toma de la planta Loma Linda a la planta Benito Juárez A planta Potabilizadora Benito Juárez
Líneas de abastecimiento por gravedad A tanques clarificadores 16” 16” 24” E-4
352
24” 352
E-3
TANQUE DE LLEGADA
24” E-2
352
24” E-1 Manómetro (0-7 kg/cm2)
Reducción 24X18
De Estación de Bombeo Anzaldúas
De las ocasiones que han trabajado los equipos, se pudo observar que los variadores de velocidad están en mal estado. Por otra parte, el medidor de gasto que se encuentra instalado en una de las líneas de salida por gravedad no funciona, debido a que uno de los cables de los censores se encuentra cortado. Al igual que las cajas para operación de válvulas del Tanque de llegada, la de salida a la “Benito Juárez “ presenta bastante oxidación en la tapa metálica. Las características del equipo electromecánico relacionado con el rebombeo a la planta Benito Juárez se muestran en la siguiente tabla.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.32
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
No. De Equipo
Número de serie
1 Subestación receptora
Marca
Modelo y características
PATSA Electrónica
Subestación compacta tipo exterior, electrónica, 15 KV Nominales, 400 A, 60 Hz
SE8943149
2. Subestación PATSA de obra de toma Electrónica
Subestación compacta tipo exterior, electrónica, 15 KV Nominales, 400 A, 60 Hz
SE8943150
3. Transformador
TRAGESA
Trifásico de 500 KVA, Delta–Estrella, 13,200/440254 Volts, 60 Hz, Tipo OA
119569
Centro de control de motores
Federal 440 V,125 A, con 8 Pacific Electric arrancadores trifásicos tipo “0” marca Siemens
CDC823
Bombas No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1. 2. 3. 4. Motores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1.
IEM
Trifásico de 125 HP, modelo 166182, 1,175 RPM, 440 V y 152 A, 60 Hz, 8 polos F. S. 1.15
6911002
2.
IEM
Trifásico de 125 HP, modelo 166182, 1,175 RPM, 440 V y 152 A, 60 Hz, 8 polos F. S. 1.15
6911002
3.
IEM
Trifásico de 125 HP, modelo 166182, 6911003 1,175 RPM, 440 V y 152 A, 60 Hz, 8 polos F. S. 1.15
4.
IEM
Trifásico de 125 HP, modelo 166182, 6911004 1,175 RPM, 440 V y 152 A, 60 Hz, 8 polos F. S. 1.15
Tabla 3.4.4 Características del equipo electromecánico del rebombeo a la planta potabilizadora Benito Juárez
3.4.1.4 Otros equipos de la potabilizadora Loma Linda En la planta potabilizadora se tiene adicionalmente el siguiente equipo.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.33
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
No. de equipo 1
Descripción Bomba para dosificación de sulfato
Marca Asia
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Modelo y características
Número de serie
Con motor trifásico de 3 HP, 3,480 RPM, 440 V, 4 A, 60 Hz, tipo MM90B2
1
Agitador de sulfato
McMillan
0.50 HP, 1,740 RPM, 440 V, 60 Hz 3094703-20
2
Clorador
ABB
Con motor trifásico marca ABB de M94G22659 15 HP, 3,460 RPM,440 V, 16 A, 60 Hz
2
Soplador
Con motor trifásico marca Siemens de 150 HP, 1,170 RPM, 440 V, 175 A, 60 Hz
N771081 y N771080
2
Bomba de lavado
Con motor trifásico marca Siemens de 100 HP, 1,170 RPM, 440 V, 65 A, 60 Hz
N773738 y N773737
1
Compresor
Con motor trifásico marca ABB de 5 HP, 3.73 Kw, 440 V, 6.8 A, 60 Hz, F.S: 1.15, FP: 0.79
MOIA-02920
1
Bomba de ayuda al tanque
Fairbanks Morse
Tipo vertical con motor trifásico de 125 HP, 1,200 RPM, 440 V, 152 A
X2G25558
2
Puente
Siemens
0.86 Kw, 1,120 RPM, 440 V, 2 A
Uno sin No. NNRE26584101001
1
Puente
US Electrical Motors
0.75 HP, 3,540 RRPM, 440 V
F187
3
Floculador
Con motor trifásico marca Baldor de 0.5 HP, 1,725 RPM, 440 V, 1 A
W1085 W2-89 W7-91
1
Sensor de cloro (gas)
1
Sensor de cloro
01 540 PP Wallace & Tiernan
Serie 50-135
02/060/PP
1
Bocina de sensor
1
Medidor de flujo (zona Centro)
Data Industrial
02/054/PP
1
Medidor de flujo (zona poniente)
Data Industrial
02/057/PP
1
Medidor de flujo (zona Juárez)
Data Industrial
02/053/PP
1
Medidor de flujo (zona Granjas)
Data Industrial
01495/PP
Turbidímetro
Hach
02/066/PP
2
y
02/052/PP
Tabla 3.4.5 Equipo adicional de la planta potabilizadora Loma Linda
3.4.1.5 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo La medición de los parámetros hidráulicos en las plantas de bombeo para el cálculo de las eficiencias electromecánicas de los equipos de bombeo se realizó de tal forma de afectar en la menor medida posible la operación de los sistemas. Estas mediciones se llevaron a cabo de la siguiente manera: a) Un aforo instantáneo en cada equipo, que se tomó de manera paralela a las mediciones eléctricas. b) Dos conjuntos de mediciones para la determinación de los puntos presión – gasto, tomada en el múltiple de las instalaciones y cerrando las válvulas del Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.34
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
equipo correspondiente, para posteriormente repetir las mediciones abriendo las válvulas nuevamente. Si bien este procedimiento se llevó a cabo de manera general, el punto (b) no siempre fue posible llevarlo a cabo debido a las restricciones de las instalaciones, ya sea porque no fue posible mover la válvula de seccionamiento o porque al comenzar a cerrar la válvula se encontraron anomalías de operación como vibraciones en el múltiple de descarga. Si bien estas condiciones impidieron la medición de los puntos establecidos (todos los movimientos de válvulas y equipos fueron bajo la responsabilidad de la COMAPA), proporcionan elementos para el diagnóstico del sistema. En la siguiente figura se muestran los sitios de medición y los valores de los gastos y presiones determinados, lo cual se complementa también en la siguiente tabla, donde se presentan los resultados de las mediciones hidráulicas y algunas observaciones derivadas de las mismas. Figura 3.4.17 Esquema de las mediciones de gasto y presión en los equipos de bombeo
178, 2.8 1
DPTO 3
3.8
A Granjas
2 157.1, 5.35
3
157.7, 5.30
4
330, 5.9
1
2
3
4
4.4 3.7 90.55, 1.8
DPTO 1
A Rebombeo Juárez
DPTO 2 5
6
7
8
9
10
60.4, 5.9 24.9, 5.9
A Granjas
201.55, 2.2
PA
2
1 5
3 6
146, 1.7 156, 1.9 154, 2.3
84.6, 2.38 255.4 310.1
A Pemex
PB A Poniente 207.41, 1.70
588.86, 1.55 590.84, 1.55
A Centro
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.35
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Departamento Equipo
1
2
SEINPRO
Presión Sector o planta a barométrica la que abastece COMAPA
1 2 3
208.50 Fuera de servicio Fuera de servicio
4
Fuera de servicio
5
588.52
6
595.30
1 2 3 4 5 6 7 8
3
Gasto en l/s
9 10 1 2 3 4
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Observaciones
Equipo de planta alta operando solo 1.70Centro Centro Centro Centro y tanque de usos múltiples Centro y tanque de Operando equipos 5 y 6 1.55 usos múltiples Centro y tanque de Operando equipos 5 y 6 1.55 usos múltiples 1.8Poniente Aforo bomba independiente Poniente 2.2Poniente Aforo bomba independiente Poniente 1.7Rebomeo Juárez 1.9Rebomeo Juárez 2.3Rebomeo Juárez Aforo independiente; no hay 2.38 Centro (PEMEX) medidor de COMAPA 5.9Granjas Aforo individual 5.9Granjas Aforo individual 2.8Poniente Aforo individual Poniente 5.35Granjas Aforo individual 5.3Granjas Aforo individual
90.55 80.17 Fuera de servicio 201.55 156.50 Fuera de servicio 146 160.67 156 154 85.01 59.4 25.1 178 173.67 Fuera de servicio 157.1 166.17 157.7 205.00
Tabla 3.4.4 Aforos para el cálculo de eficiencias electromecánicas
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.36
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Instalación y equipo
1
5
6
1
3
5 6 7
Condición de la válvula Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total Apertura total Apertura total
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Presión Gasto en l/s Observaciones barométrica SEINPRO COMAPA (kg/cm2) Departamento 1 1.70 208.50 215.00 1.70 202.61 1.60 179.90 Operando independiente. 1.50 107.50 Flujo muy turbulento. 1.60 180.53 1.70 205.32 1.70 206.32 1.55 595.30 256.67 1.55 578.69 223.33 1.55 558.72 206.67 Operando unidades 5 y 6. Flujo muy turbulento. 1.55 559.23 223.33 1.55 562.83 193.33 1.55 586.38 221.67 1.55 595.30 256.67 1.55 578.69 223.33 1.55 558.72 206.67 Operando unidades 5 y 6. Flujo muy turbulento. 1.55 559.23 223.33 1.55 562.83 193.33 1.55 586.38 221.67 Departamento 2 3.7 244.3 213.33 3.6 248.16 221.67 3.6 248.5 216.67 Operando con bomba 1 3.57 250.3 218.33 Departamento 1 3.65 251.34 216.67 3.7 252.26 220.00 3.8 256.52 216.67 4.4 300.15 253.33 4.3 308.62 251.67 4.2 266.32 245.00 Operando con bomba 1 3.9 252.11 223.33 Departamento 1 4.25 270 241.67 4.3 302 250.00 4.4 320 253.33 1.7 146 160.67No funcionan las válvulas 1.9 156 175.00No funcionan las válvulas 2.3 154 168.33No funcionan las válvulas
Tabla 3.4.6 Mediciones para determinación de curvas Carga-gasto
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.37
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Instalación y equipo
8
9
10
1
3
4
Condición de la válvula Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 TOTAL Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total Apertura total 3/4 1/2 1/4 1/2 3/4 Apertura total
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Presión Gasto en l/s Observaciones barométrica SEINPRO COMAPA (kg/cm2) Departamento 2 85.01 2.38 2.24 84.22 0.56 81.83 Opera independiente. No 2.1 75.71 tiene medidor. 2.38 83.95 2.38 84.05 84.28 2.38 59.4 5.9 5.9 63.1 5.9 52.1 Los equipos 9 y 10 funcionan de manera 5.9 29.4 independiente. 5.9 43.3 5.9 61.3 61.4 5.9 25.1 5.9 5.9 20.5 5.9 18.7 Los equipos 9 y 10 funcionan de manera 5.9 11.8 independiente. 5.9 18.3 5.9 20.6 5.9 24.68 Departamento 3 251.5 220.00 3.8 3.7 231.45 215.00 Pruebas operando con 3.6 229.16 213.33 un equipo del 3.2 203.64 188.33 Departamento 2. El 3.6 211.06 215.00 medidor no registra 3.7 247.24 216.67 adecuadamente. 3.8 5.9 5.9 5.9 5.7
259.26 246 245 220.7 189.7
5.9 5.9 5.9 5.7 5.9 5.9 5.9
243.5 238.47 225.87 182.7 224.07 239.91 245.35
218.33 330.00 321.67 310.00 Pruebas operando los 231.67 dos equipos de Granjas. 300.00 313.33 330.00 330.00 323.33 308.33 Pruebas operando los dos equipos de Granjas. 245.00 El medidor no registra 295.00 adecuadamente. 326.67 331.67
Tabla 3.4.6 Mediciones para determinación de curvas Carga-gasto (continúa)
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.38
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
De acuerdo con la información de COMAPA, en el Departamento 1 se envía, en promedio, un gasto de 470 litros por segundo hacia el sector Centro utilizando dos o tres equipos de bombeo. Según las mediciones de campo realizadas durante el presente estudio, como se muestra en la siguiente figura, los dos equipos de la plata baja pueden enviar en conjunto hasta 590 litros por segundo, mientras que el único equipo que se pudo medir en la planta alta puede enviar 207 litros por segundo. De acuerdo a lo anterior, operando un equipo de la planta baja y otro de la planta alta envían aproximadamente 460 litros por segundo, con una presión de 1.6 kg/cm2. En el caso del Departamento 2, y según la información de producción de la COMAPA, hacia el sector Poniente se envía un gasto promedio de aproximadamente 240 l/s. Durante las pruebas de campo se consideraron diferentes condiciones de funcionamiento, pues el bombeo a este sector depende adicionalmente de los equipos 1 y 2 de la estación de bombeo 3. Considerando la operación de una de las bombas del Departamento 3 (en este caso la 1 que estaba en operación) y otra de las del Departamento 2 se obtiene un gasto de 255 a 310 litros por segundo, dependiendo si opera la bomba 1 o la bomba 3 del Departamento 2. Resulta notable la diferencia de producción entre la bomba 1 y 3 del Departamento 2, ya que operando de manera independiente la bomba 1 produce un caudal de 91 l/s, mientras que la bomba 3 produce 202 l/s. De cualquier forma, el gasto que producen dos equipos de bombeo para este sector es igual o mayor que el estimado por la COMAPA. En el caso del sector Granjas, la información de la COMAPA indica que para este sector se produce un caudal de 280 l/s. El gasto producido para el sector depende, como en el caso del sector poniente, también de la operación de los equipos del Departamento 2 y del Departamento 3. En este caso se midieron de manera independiente los equipos de cada Departamento. Los equipos 9 y 10 del Departamento 2 producen 60 y 25 l/s, por lo que solamente es posible enviar aproximadamente 80 l/s. Por su parte los equipos 3 y 4 del Departamento 3 producen de manera independiente del orden de 160 l/s y en conjunto 331 l/s cada uno. De esta forma, el caudal producido por un equipo de cada Departamento es igual o mayor que el estimado por la COMAPA. Los equipos 5, 6 y 7 de este Departamento mandan el agua a la planta de rebombeo Juárez en un caudal estimado por la COMAPA de 196 l/s. El caudal producido por cada una de estas bombas, de acuerdo con las pruebas de campo es de 146 a 156 l/s, por lo que cada bomba proporciona casi el bombeo estimado por la COMAPA. Finalmente, este Departamento incluye el equipo 8, que opera de manera independiente y envía el agua hacia el sector PEMEX. La COMAPA estima un caudal producido por este equipo en 60 l/s. De acuerdo a las pruebas de campo la producción de esta planta es de 80.5 l/s, valor superior al estimado por la COMAPA. Sin embargo, el tiempo de operación de este equipo es de 18 horas, por lo que el gasto medio diario Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.39
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
enviado es de 60.3 l/s, semejante al valor estimado por la COMAPA. Tomando en cuenta los datos y resultados obtenidos con las mediciones de los parámetros eléctricos y el cálculo de las eficiencias electromecánicas (en el Anexo electromecánico se presentan los detalles del cálculo.
No.
Parámetro
Unidad Valores obtenidos por bomba Departamento 1
1 Ultima rehabilitación
Año
2 Profundidad total
m
3 Temperatura agua
oC
4 PH
No
5 Arena
Si-No
6 Sólidos en suspensión
ppm
Valores obtenidos por bomba Departamento 3
1
3
5
6
1
3
4
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
0
0
0
0
0
0
0
3.5
3.5
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
20
20
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.d.
n.d.
n.d.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
0
0
0
0
0
7 Longitud columna
m
9 Espesor columna
Pulg
10 Peso soportado
Kg
11 Nivel estático
m
1.5
1.5
12 Nivel dinámico
m
1.5
1.5
0
0
0
0
0
13 Sumergencia
m
2
2
-2
-2
-2
-2
-2
1.18
1.21
0.59
0.49
0.91
0.81
0.81
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
14 Velocidad agua
m/s
15 Pérdidas fricción
m
0.01
0.02
16 Carga dinámica Total
m
22.68
22.69
26.22
19.61
28.04
51.53
51.53
17 Capacidad deposito
m3
5,000
5,000
5,000
5,000
15,000
15,000
15,000
18 Válvula check
Si-No
Si
Si
Si
Si
Si
Si
Si
19 Válvula alivio
Si-No
No
No
No
No
No
No
No
20 Diámetro flecha
Pulg
n.d.
n.d.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
21 Diámetro cubre flecha
Pulg
n.d.
n.d.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
22 Calibre cable A.W.G. motor
2/0
2/0
2/0
4/0
300 KCM
23 Aislamiento Motor/Cab.
80
60
40
80
80
90
90
0.039
0.036
0.040
0.048
0.048
0.042
0.038
megaoh m
24 Res Bobinas Ohm Motor
250 MCM KCM 300
Valor Obser. y Recom. recom.
Notas: n.d. no disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.7 Parámetros y eficiencias electromecánicas en Departamentos 1 y 3
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.40
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
No.
Parámetro
25 Tipo Arrancador 26 Tamaño arrancador 27 Tiempo relevador 28 Elementos térmicos 29 Capacidad ITM. 30 Mult. Eq. Med.
Unidad
ATP/ATR
Valores obtenidos por bomba Departamento Valores obtenidos por bomba 1 Departamento 3 1
3
LCIF 265
LCIF 265
5
5
5
5
8
8
7
6
HP/Volts Seg Marca
41 Amperaje medido 42 Potencia medida 43 Potencia aislada 44 Capacitancia instalada 45 Sobrecarga
Amp HP
K 3 TF 54 915111-6
1
3
4
3 TF 54
3 TF 54
3 TF 54
4
5
2
500
180
320
320
250
320
2,400
2,400
2,400
2,400
2,400
2,400
2,400
500
500
500
500
500
500
500
50
50
50
50
50
50
50
230
235
115
95
178
157
157
65.71
67.14
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
88,596
90,522
44,298
36,594
68,565
60,476
60,476
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
2.11
2.11
2.47
1.81
2.8
5.35
5.35
468.1
470.8
469.3
468.3
447.3
451.9
443.3
207.0
206.2
81.8
199.8
250.9
181.2
190.9
182.2
182.5
87.6
183.1
229.2
162.2
173.4
200
200
200
150
200
200
150
-8.92
-8.74
-56.22
22.08
14.58
-18.90
15.63
4.20
6.95
3.11
7.36
3.93
4.27
6.37
0.81
0.81
0.98
0.84
0.88
0.85
0.88
38.40
39.00
43.00
12.50
29.00
69.00
64.00
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
0.090
0.089
0.087
0.220
0.147
0.118
0.126
l/s
36 Gasto l/s/m específico 37 Habitantes No servidos 38 Capacidad de l/hab/día suministro 39 Presión Kg/cm2 descarga 40 Voltaje medido Volts
6
500
31 Capacidad KVA Transformador 32 Aislamiento Megaohm Transformador 33 Capacidad AMP listón fusible 34 Aislamiento KV/MG Aceite KOH-GR Indicadores 35 Caudal
5
Valor Obser. y Recom. recom.
Telemeca Telemecanic Siemens Siemens Siemens Siemens Siemens nic
AMP No
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
HP KVAR %
46 Desbalanceo % eléctrico 47 Factor de % potencia 48 Eficiencia % Electromec.. 49 Tarifa CFE No 50 Costo de M3/KWH operación
Notas: n.d. no disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.7 Parámetros y eficiencias electromecánicas, Depts. 1 y 3 (continúa) Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.41
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
No.
Parámetro
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Valores medido por bomba
Unidad 1
3
5
6
7
8
9
10
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
n.d.
0
0
0
0
0
0
0
0
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
Kg
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
11 Nivel estático
m
0
0
0
0
0
0
0
0
12 Nivel dinámico
m
0
0
0
0
0
0
0
0
1 Ultima rehabilitación 2 Profundidad total 3 Temperatura agua 4 PH
Año
5 Arena
Si-No
6 Sólidos en suspensión 7 Longitud columna 9 Espesor columna 10 Peso soportado
ppm
13 Sumergencia
m
No
m Pulg
m
-2.5
-2.5
-2.5
-2.5
-2.5
-2.5
-2.5
-2.5
0.45
1.00
0.72
0.77
0.76
0.42
0.3
0.12
15 Pérdidas fricción
m
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
16 Carga dinámica Total 17 Capacidad deposito 18 Válvula check
m
15.5
19.5
14.5
16.5
20.5
21.3
56.5
56.5
30,000
30,000
30,000
30,000
Si-No
Si
Si
Si
Si
19 Válvula alivio
Si-No
No
No
No
No
No
No
No
No
20 Diámetro flecha
Pulg
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
n.a.
1/0
500 PACM
1/0
1/0
1/0
THW2
3/0
2/0
70
50
60
70
80
90
70
80
0.087
0.031
0.065
0.044
0.049
0.125
0.060
0.058
5 FOI
5 HO2
RVMR RVMR
4
6
5
5
5
4
5
5
7
6
3
6
3
2
7
8
m3
21 Diámetro cubre Pulg flecha 22 Calibre cable A.W.G. motor 23 Aislamiento megaohm Motor/Cab. 24 Res Bobinas Ohm Motor 25 Tipo Arrancador ATP/ATR 26 Tamaño arrancador 27 Tiempo relevador 28 Elementos térmicos 29 Capacidad ITM.
Obser. y Recom.
oC
m/s
14 Velocidad agua
Valor Recom.
HP/Volts Seg Marca
30,000 30,000 Si
Si
30,000 30,000 Si
Si
RVMR 3 TF 50 3 IB 52 3 TF 62
SQUAR SQUARE SIEME SIEMEN SIEMEN SIEMEN SIEMEN SIEME E IBE .77 NS S S S S NS CC196
AMP
120
300
250
250
250
120
185
160
Notas: n.d. no disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.8 Parámetros y eficiencias electromecánicas del Departamento 2
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.42
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
No.
Parámetro
30 Mult. Eq. Med.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Valores medido por bomba
Unidad 1
3
5
6
7
8
9
10
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
2400
333
333
333
333
333
333
333
333
30
30
30
30
30
30
30
30
l/s
91
202
146
156
154
85
60
25
l/s/m
0
0
0
0
0
0
0
0
35,053
77,810
56,239 60,091
59,321
32,742
23,112
9,630
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
224.3
1.8
2.2
1.7
1.9
2.3
2.38
5.9
5.9
498.7
494.6
469.4
468.8
469.4
468.3
469.5
469.7
82.8
242.2
128.0
152.9
163.1
79.2
108.5
89.9
HP
82.1
231.7
113.9
137.6
144.5
63.1
99.7
76.8
HP
100
250
125
150
150
75
125
125
-17.88
-7.33
-8.89
-8.32
-3.64
-15.81
-20.25
-38.57
1.16
1.02
1.29
1.00
0.96
0.81
1.04
1.26
0.86
0.83
0.92
0.83
0.81
0.73
0.84
0.77
26.80
25.60
29.20
28.90
32.70
42.80
46.90
25.40
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
HM
0.103
0.131
0.089
0.101
0.107
0.085
0.190
0.351
No
31 Capacidad KVA Transformador 32 Aislamiento Megaohm Transformador 33 Capacidad listón AMP fusible 34 Aislamiento KV/MG Aceite KOH-GR
Valor Observ. y Recom. Recom.
Indicadores 35 Caudal 36 Gasto específico 37 Habitantes servidos 38 Capacidad de suministro 39 Presión descarga 40 Voltaje medido 41 Amperaje medido 42 Potencia medida 43 Potencia aislada 44 Capacitancia instalada 45 Sobrecarga 46 Desbalanceo eléctrico 47 Factor de potencia 48 Eficiencia electromecánica 49 Tarifa CFE 50 Costo de operación
No l/hab/día Kg/cm2 Volts Amp
KVAR % % % % No M3/KWH
Notas: n.d. no disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.8 Parámetros y eficiencias electromecánicas del Departamento 2 (continúa)
3.4.1.6 Calidad del agua En la planta potabilizadora se toman análisis diarios, durante los días hábiles, de las aguas crudas y las aguas potabilizadas de los siguientes parámetros:
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.43
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Agua cruda Turbiedad PH Alcalinidad total Dureza total Cloruros Calcio Magnesio Temperatura Olor Sulfatos
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Agua potable Turbiedad pH Alcalinidad total Dureza total Cloruros Calcio Magnesio Temperatura Olor Sulfatos Cloro residual
Tabla 3.4.9 Parámetros de calidad del agua en el río Bravo y en la potabilizadora Loma Linda que se toman diariamente
En el periodo de enero de 1998 a julio de 2002 se tienen los valores medios de los parámetros indicados anteriormente que se muestran en las siguientes figuras.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.44
Capítulo 3
Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul
Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul
Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
1998
1998
1998 1999 Turbiedad
1999
Alcalinidad total
1999
Cloruros
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.45
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Figura 3.4.18 Valores de la calidad del agua de las aguas crudas que ingresan a la Planta Potabilizadora Loma Linda
120 100 80 60 40 20 0
2000
pH
Magnesio
2001
2000
Dureza total 2001
2000 2001
2002
Temperatura
500
400
300
200
100
0
2002
Calcio
400 350 300 250 200 150 100 50 0
2002
Sulfatos
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Figura 3.4.19 Valores de la calidad del agua de las aguas crudas que tratadas en la Planta Potabilizadora Loma Linda
Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul
35 30 25 20 15 10 5 0
1998
1999
2000
Turbiedad
pH
Temperatura
2001
2002
Cloro residual
Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul
500 400 300 200 100 0
1998
1999
2000
Alcalinidad total
Dureza total
2001
2002
Calcio
Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic Ene Feb Mar Abr MAY Jun Jul
450 400 350 300 250 200 150 100 50 0
1998
1999
2000
Cloruros
Magnesio
2001
2002
Sulfatos
Adicionalmente y de manera eventual, se toman muestras más completas, como la que se reporta en el PMAPAS de 1998 y cuyos resultados se muestran en la siguiente tabla.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.46
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Parámetro analizado
Unidad
PH
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Agua cruda
Agua tratada
Límites permisibles (SSA)
SABOR
8.00 7.40 Característico Característico
6.9 a 8.5 Característico
OLOR
Característico
Característico
Característico
COLOR(escala platino cobalto)
PtCo
10.00 12.00
0.45
10.00
ALCALINIDAD TOTAL(como CaCO3)
mg/l
130.00
100.80
100.00
ALUMINIO
mg/l
0.01
0.01
0.20
ARSÉNICO
mg/l
BARIO
mg/l
1.00
1.00
1.00
CADMIO
mg/l
0.001
0.001
0.05
CIANURO(como ION (N))
mg/l
0.006
0.008
0.05
COBRE
mg/l
0.2
0.03
0.05
CLORO LIBRE(agua clorada)
mg/l
CLORO LIBRE(agua sobreclorada)
mg/l
2.00
1.50
CROMO HEXAVALENTE
mg/l
0.01
0.02
0.05
DUREZA DE CALCIO(como CaCO3)
mg/l
236.00
224.00
300.00
TURBIEDAD(escala sílice)
1.00
20.00
0.05
0.50
FENOLES O COMP, FENOLICOS
mg/l
0.01
0.01
0.01
HIERRO
mg/l
0.03
0.13
0.30
MAGNESIO
mg/l
104.00
150.00
125.00
MANGANESO
mg/l
0.066
0.025
0.15
MERCURIO
mg/l
NITRATOS(como N)
mg/l
0.11
0.11
0.01 5.00
NITRITOS(como N)
mg/l
0.008
0.013
0.05
NITROGENO PROTEICO
mg/l
CLORUROS
mg/l
235.00
243.00
250.00
0.10
PLOMO
mg/l
0.001
0.001
0.05
SELENIO
mg/l
0.001
0.001
0.05
SULFATOS(como ION)
mg/l
240.00
250.00
250.00
ZINC
mg/l
0.03
0.04
5.00
SAAM (sust activas al azul de metileno)
mg/l
0.01
1.009
0.50
Tabla 3.4.10 Calidad del agua en el río Bravo y en la potabilizadora Loma Linda Como se puede observar, la turbiedad en el agua cruda, supera el límite permisible, sin que esto signifique un riesgo para la salud de los consumidores. La concentración de Cobre supera el límite permisible, por lo que se tendrá que eliminar del agua. Por otro lado, se observa que la concentración del cloro libre residual, en el agua potabilizada, supera el límite permisible para aguas sobrecloradas, sin que esto signifique un riesgo para la salud de los consumidores, ya que esto asegura un residual de cloro que previene cualquier contaminación del agua desde la planta hasta el domicilio de los consumidores. La concentración de Magnesio supera el límite permisible, por lo que se tendrá que eliminar del agua. De igual forma sucede con el parámetro que sanciona la concentración de Sustancias Activas al Azul de Metileno, la cual forma la parte activa de los detergentes. Su aparición en las aguas de consumo humano puede tener varias explicaciones: error de laboratorio; problemas de muestreo y la posible contaminación de las aguas Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.47
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
naturales por descargas de aguas residuales. Será necesario realizar un mayor número de determinaciones analíticas antes de tener una respuesta confiable, que permita tomar las providencias del caso.
3.4.2 Planta potabilizadora Benito Juárez 3.4.2.1 Descripción general Esta planta es de reciente construcción y se encuentra operando eficientemente. Tiene una capacidad para tratar 500 litros por segundo en dos módulos de 250 l/s cada uno, además de un tercer módulo de la misma capacidad que actualmente se encuentra en construcción. Adicionalmente, se tiene un tanque de regulación de 15,000 m3. Figura 3.4.20 Diagrama de funcionamiento de la planta Benito Juárez Módulo 3
(en construcción)
Al Sector Oriente (220 l/s) Caja de llegada y precloración Módulo 2 Acueducto Loma Linda – Benito Juárez (1=36”)
Tanque de almacenamiento (15,000 m3) Módulo 1
Caja de derivación
Sedimentadores
Clarificadores
Filtros y postcloración
Al Sector Juárez Oriente (220 l/s)
Con esta planta potabilizadora se suministra agua potable a los sectores Oriente y Benito Juárez Oriente, mediante equipo de bombeo consistente de cuatro bombas de 150 l/s cada una (tres para operación normal y una de respaldo). El agua suministrada mediante el acueducto de 36” de diámetro de la planta Loma Linda a la Planta Benito Juárez es recibida una caja de llegada, donde el agua recibe un tratamiento de precloración. Su estado físico es aceptable aún cuando los muros y losa de cubierta presentan pequeñas grietas.
Figura 3.4.21 Caja de llegada
A esta caja llega también una tubería de 8” de diámetro proveniente del tanque de usos múltiples (recirculación de agua por el lavado de filtros), a la cuál es necesario darle mantenimiento ya que Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.48
Caja de llegada y precloración
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
comienzan a aparecer indicios de óxido. La protección que tiene en la parte superior (Barandal) se encuentra bastante corroído. En la caja de llegada se agrega el polímero al agua cruda, pero cabe señalar que el dosificador de éste se encuentra junto a la caja y a la intemperie, con esto poniendo en riesgo el buen funcionamiento del equipo. Desde la caja de llegada y precloración, se envía el agua a otra caja de derivación, mediante la cual se distribuye el líquido hacia los tanques sedimentadores y clarificadores. Esta caja es de concreto armado y uno de sus muros presenta ligeras filtraciones; además de que el barandal de protección y las rejillas Irving en la parte superior presentan corrosión, falta darle mantenimiento de pintura y engrasado a los mecanismos de las dos compuertas; ya que cuesta bastante trabajo operarlas. Figura 3.4.22 Vista de los tanques sedimentadores y clarificadores
La estructura de tanque floculador y clarificador del módulo 1 se encuentran en buenas condiciones, aunque falta darle mantenimiento a los barandales de protección, ya que se encuentran muy oxidados; además, es necesario cambiar los tubos conduit de la instalación eléctrica puesto que comienza a aparecer óxido. La estructura de tanque floculador y clarificador del módulo 2 se encuentra en las mismas condiciones que el anterior, pero adicionalmente faltan dos motorreductores de los cuatro que se encuentran en el tanque floculador (el No.5 y el No. 6). Las tapas metálicas de protección y las rejillas Irving que sirven como andadores y que comunican a los tanques floculadores con los clarificadores, tanto en el módulo 1 y el módulo 2, se encuentran bastante oxidados y requieren de mantenimiento de pintura. Por último, algunos paneles de los clarificadores están quebrados. De los clarificadores, el agua pasa a los filtros. La estructura de concreto armado de los filtros de arena para los módulos 1 y 2, se encuentra en condiciones aceptables, aunque existen pequeñas filtraciones en la pared que colinda con el cuarto de control de motores y dosificación de cloro; además, el puente que comunica a los filtros con el cuarto de control de motores (hecho a base de rejilla Irving) presenta bastante corrosión, así como el resto de las rejillas y barandales de protección.
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3.49
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Las compuertas que permiten el paso del agua de los clarificadores a los filtros, y de ahí al tanque de almacenamiento de agua clara, necesitan mantenimiento de pintura y engrasado de los controles de operación.
Figura 3.4.23 Vista de los filtros
Posteriormente, el agua pasa al tanque de almacenamiento de agua clara de 15,000 m3, el cual se haya, aparentemente en buenas condiciones, ya que solamente se aprecian pequeñas fisuras en la losa de cubierta, aparte de que faltan algunas tapas en registros o preparaciones para futuros equipos. La descripción y condiciones instalaciones dentro de la planta se pueden resumir como sigue:
de otras
a) Cárcamo de recirculación de aguas. Este cárcamo recibe agua de la acción del lavado de los filtros; es una estructura subterránea de concreto armado y sin losa de cubierta, aparentemente en condiciones aceptables de operación. Los marcos de ángulo que sostenían a las rejillas Irving, en lo que era la losa de cubierta, están demasiado corridos para soportar las rejillas. Uno de los dos equipos verticales de bombeo no funcionan, además de que los cabezales de descarga están demasiado corridos, no existen manómetros y en general toda la fontanería y piezas especiales requieran mantenimiento. El cableado que llega a los motores se encuentra a la intemperie sin protección adecuada. b) tanque de usos múltiples Este tanque es superficial, de concreto armado y estructuralmente funciona bien. Está dividido en dos módulos. La tubería que alimenta al módulo No. 2 se encuentra demasiada corrida; además, los barandales, pasillos y bases de los motores se encuentran en las mismas condiciones. Falta uno de los dos equipos de bombeo y el existente presenta demasiada corrosión en el cabezal de descarga, así como fuga de agua anormal. Las válvulas de admisión y expulsión de aire (VAEA) y los manómetros no funcionan y la fontanería y piezas especiales requieren de mantenimiento a causa del óxido. c) Caseta de cloración La caseta de cloración se encuentra estructuralmente en buenas condiciones, pero la instalación del equipo dosificador tiene varias deficiencias, pues la instalación del
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.50
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
suministro de cloro presenta óxido y requiere de mantenimiento en conexiones y soporte. Existe una grúa viajera para la colocación y cambiado de los cilindros de cloro que también necesita mantenimiento de pintura y engrasado. La tubería que lleva el cableado eléctrico a los motores para la cloración se encuentra muy corrida, poniendo al descubierto el cableado. d) Centro de control de motores (dosificador de cloro y agitadores) La caseta no está terminada completamente, ya que le faltan puertas y vidrios, aunque estructuralmente está en buen estado. En general falta mantenimiento, puesto que la instalación eléctrica está en malas condiciones, el gabinete de control empieza a corroerse, el tablero de distribución no tiene tapa y faltan rejillas en la canaleta de piso. e) Baños Se encuentran en un estado deplorable, puesto que falta pintura, muebles de baño y la instalación eléctrica es muy deficiente; estructuralmente su estado es aceptable. f) Caseta de oficinas Su estado en general es aceptable. Actualmente se tiene un tercer módulo en construcción, para incrementar la capacidad de total de tratamiento a 750 l/s. Figura 3.4.23 Vista de la construcción del tercer módulo de la planta potabilizadora
Contrucción del tercer módulo (filtros)
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3.51
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
3.4.2.2 Estación de bombeo a la red La estación de bombeo de la Planta Potabilizadora Benito Juárez suministra el agua a los sectores Oriente y Juárez Oriente, por medio de cuatro equipos verticales de 125 HP con un gasto de 250 l/s cada uno, que se encuentran en buen estado de operación. Figura 3.4.22 Vista del tanque de aguas claras y del equipo de bombeo a la red
Equipo de bombeo a red de distribución
Los equipos de bombeo se encuentran instalados sobre el tanque de aguas claras. Todos los equipos descargan en paralelo con tubos de 12" de diámetro, válvulas de aire, check y mariposa hacia un múltiple de acero de 36" de diámetro, protegido con válvula aliviadora de presión, modelo C-17-D-HE marca APCO-MEX. Este múltiple está colocado sobre la losa de cubierta del tanque de aguas claras y a 25 metros tiene su primera derivación a 18" de diámetro donde nace el acueducto Benito Juárez Lampacitos y posteriormente continúa con 36" de diámetro en A-C hasta el crucero 33ª, donde se deriva una línea de 8" de diámetro para la colonia Benito Juárez y otra de 30" de diámetro, denominada línea de refuerzo. El equipo electromecánico para la estación de bombeo se describe en la siguiente tabla.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.52
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Subestación No. de Equipo
Marca
Modelo características
y Número de serie
1.
Temsa, 500 KVA, trifásico, 4399 S.A. de Delta – Estrella, C.V. 13,200/440-254 V, 60 Hz, Impedancia 5.5%, Tipo OA.
Centro de control de motores No. de Equipo
Marca
Modelo características
y Número de serie
1.
Cutler Hamer
Con 24 arrancadores, 013078 600 V, 60 Hz
Bombas No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1.
Industrial Torreón
Modelo 10X10, dimensión 13/8, tipo pesado
6315-H94
2.
Industrial Torreón
Modelo 10X10, dimensión 13/8, tipo pesado
6315-H94
3.
Industrial Torreón
Modelo 10X10, dimensión 13/8, tipo pesado
6315-H94
4.
Industrial Torreón
Modelo 10X10, dimensión 13/8, tipo pesado
6315-H94
Número de serie
Motores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
1.
IEM
Modelo 166182 tipo VFHAPG de 125 HP, 4908001 1,775 RPM, 440 V, 152 A, 4 polos, F. S. 1.15
2.
IEM
Modelo 166182 tipo VFHAPG de 125 HP, 4908003 1,775 RPM, 440 V, 152 A, 4 polos, F. S. 1.15
3.
IEM
Modelo 166182 tipo VFHAPG de 125 HP, 4907004 1,775 RPM, 440 V, 152 A, 4 polos, F. S. 1.15
4.
IEM
Modelo 166182 tipo VFHAPG de 125 HP, 4908002 1,775 RPM, 440 V, 152 A, 4 polos, F. S. 1.15
Tabla 3.4.11 Características del equipo electromecánico
Los equipos de bombeo presentan corrosión en las bases de los motores, además de que los cabezales de descarga presentan óxido y tiran más agua de lo normal. La fontanería y piezas especiales que forman los trenes de descarga requieren de mantenimiento, debido a que se observa la presencia de óxido. En la tubería de acero se aprecian varias reparaciones por las picaduras que han habido debido al tiempo que han estado en operación. Los trenes de descarga no tienen manómetro propio y sólo existe uno en el múltiple de descarga de 30”Ø. Las válvulas de mariposa no funcionan. En la inserción dónde está conectado el medidor de flujo presenta óxido y comienza a corroerse la tubería de 30”Ø. Donde se localiza la VAEA existe una fuga de agua y óxido. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.53
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Para el movimiento de los equipos de bombeo no se cuenta con grúa viajera; sólo existe un tripié para dicha acción, pero sin garrucha. Cabe mencionar que los registros eléctricos en el predio están en su mayoría sin tapa y, por lo tanto, se encuentran inundados, poniendo en peligro a los cables que ahí se encuentran pudiéndose originar algún corto. La caseta del centro de control de motores es una estructura es de tabique y concreto reforzado y se encuentra en condiciones favorables, solamente le falta una puerta de acceso y darle mantenimiento a la instalación eléctrica; además, la iluminación externa está constituida por cables a la intemperie sin una tubería de protección. Al norte de ésta caseta se localizan los dos equipos de bombeo para el lavado de los filtros, los cuales presentan óxido en el armazón y base de los motores, además de que los arrancadores no cuentan con protección alguna.
3.4.2.3 Otros equipos de la planta potabilizadora Benito Juárez Además del equipo asociado a la estación de bombeo, en la planta potabilizadora se tiene el equipo que se describe a continuación.
No. de Descripción equipos 1
Bomba para cloración
1
Bomba para cloración
Marca
Modelo y características
Número de serie
Barnes de México
Modelo IB21/2-15-2, con motor trifásico marca Siemens de 15 HP, 3,515 RPM, 440 V, 19 A, 60 Hz, F.S. 1.15
Bomba: A63373 Motor: D98TESP.4939
Con motor trifásico marca Siemens de 5 HP, 3,475 RPM, 440 V, 6.3 A, 60 Hz, F.S. 1.15
Motor: D94TNN5 50
1
Medidor de flujo
Data Industrial
1
Clorador
Wallace & Tiernan
Digital monitor flow modelo 900T
1
Bomba
Apolo 2000
1
Bomba polímero
Modelo “N” LPE.45.PCT1-XXX, Serie –E- Plus
960712614
1
Bomba sulfato polímero
Modelo N-M141-34
980818995
1
Bomba post cloración
1056 T-03
254 801-00 C 088120166
1
Bomba cloración
1
Clorinador post cloración
Penwalt Wallace & Tiernan
Modelo K 1.5H-15-2
AK-16215 C802V
35165
1
Clorinador pre cloración
Penwalt Wallace & Tiernan
AM-18726 V 2020
Tabla 3.4.12 Equipo adicional de la planta potabilizadora Benito Juárez
3.4.2.4 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo. Como se mencionó en el inciso anterior, la medición de los parámetros hidráulicos en las plantas de bombeo para el cálculo de las eficiencias electromecánicas de los equipos de bombeo se realizaron de tal forma de afectar en la menor medida posible la operación de los sistemas.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.54
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
En el caso del equipo de bombeo de la planta potabilizadora Benito Juárez fue posible hacer mediciones puntuales en todos los equipos de bombeo, por encontrarse en condiciones de operación; sin embargo, no fue posible determinar las curvas cargagasto debido a que las plantas no estaban operando en condiciones normales debido a la rotura de una tubería por las lluvias. En la siguiente figura se muestran los sitios de medición y los valores de los gastos y presiones determinados, lo cual se complementa también en la siguiente tabla, donde se presentan los resultados de las mediciones hidráulicas y algunas observaciones derivadas de las mismas. Figura 3.4.23 Esquema de las mediciones de gasto y presión en los equipos de bombeo Al Sector Oriente
Al Sector Juárez Oriente
4 3
Tanque de almacenamiento (15,000 m3)
2 1
Equipo
152.4, 1.7 154.7, 1.7 162.5, 1.7
Gasto en l/s Sector o planta al que Presión abastece SEINPRO COMAPA barométrica
Observaciones
1
162.5
1.7
Oriente y Juárez oriente Aforo individual
2
154.7
1.7
Oriente y Juárez oriente Aforo individual
3
152.4
1.7
Oriente y Juárez oriente Aforo individual
Tabla 3.4.13 Aforos para el cálculo de eficiencias electromecánicas
Gasto en l/s Presión Instalación y Condición de la barométrica equipo válvula SEINPRO COMAPA (kg/cm2)
1, 2 y 3
Observaciones No se pudieron hacer maniobras debido a que las plantas no operaron normalmente por lluvias
TOTAL
Tabla 3.4.14 Mediciones para determinación de curvas Carga-gasto
De acuerdo con la información de COMAPA la producción media de esta planta en los últimos cuatro años es de 370 l/s, aunque en los dos últimos años, como se indicó anteriormente, la estimación del gasto en los dos últimos años es de aproximadamente Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.55
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
250 l/s. Según las mediciones en campo, la producción de cada uno de los tres equipos donde se pudieron hacer las mediciones es de 153 a 163 l/s, por lo que operando con los tres equipos se tiene un gasto total de aproximadamente 400 l/s, a una presión de 1.7 kg/cm2. Tomando en cuenta los datos y resultados obtenidos con las mediciones de los parámetros eléctricos y el cálculo de las eficiencias electromecánicas, a continuación se presentan los parámetros del equipo de bombeo de la potabilizadora Benito Juárez (Ver Anexo electromecánico para detalles del cálculo).
No.
Parámetro
Unidad
Valores obtenidos por bomba 1 n.d. 0
2 n.d. 0
3 n.d. 0
3.5 10 n.d. 0.5 0.5 3.0 2.23 0.10 18.25
3.5 10 n.d. 0.5 0.5 3.0 2.12 0.09 18.22
3.5 10 n.d. 0.5 0.5 3.0 2.08 0.09 18.21
15,000
15,000
15,000
1 2 3
Ultima rehabilitación Profundidad total Temperatura agua
Año m oC
4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17
PH Arena Sólidos en suspensión Longitud columna Espesor columna Peso soportado Nivel estático Nivel dinámico Sumergencia Velocidad agua Pérdidas fricción Carga dinámica Total Capacidad deposito
No Si-No ppm m Pulg Kg m m m m/s m m m3
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Válvula check Si-No Si Si Si Válvula alivio Si-No No No No Diámetro flecha Pulg n.d. n.d. n.d. Diámetro cubre flecha Pulg n.d. n.d. n.d. Calibre cable motor A.W.G. 2/0 3/0 2/0 Aislamiento Motor/Cab. megaohm 50 70 80 Res Bobinas Motor Ohm 0.058 0.063 0.064 Tipo Arrancador ATP/ATR A 50 CNO A 50 CNO A 50 CNO Tamaño arrancador HP/Volts 5 5 5 Tiempo relevador Seg 5 3 4 Elementos térmicos Marca Cutler Cutler Cutler Hammer Hammer Hammer Capacidad ITM. AMP 139 139 139 Mult. Eq. Med. No 160 160 160
29 30
Observaciones y Valor Recomendado Recomendaciones
Notas: n.d. No disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.15 Parámetros y eficiencias electromecánicas Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.56
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
No. 31 32 33 34
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Parámetro
Unidad
Valores obtenidos por bomba 1
2
3
500
500
500
50
50
50
163 46.6 62,787
155 44.3 59,706
152 43.4 58,550
224.3
224.3
224.3
1.74
1.74
1.74
Volts Amp HP HP KVAR % % % %
435.23 123.23 102.074 125.00
432.43 110.39 94.544 125.00
436.47 117.57 92.496 125.00
-18.34 12.28 0.82
-24.365 11.61 0.86
-26.003 12.39 0.78
44.20
45.30
45.60
No
HM
HM
HM
M3/KWH
0.072
0.070
0.069
Capacidad KVA Transformador Aislamiento Megaohm Transformador Capacidad listón fusible AMP Aislamiento Aceite KV/MG KOH-GR Indicadores Caudal l/s Gasto específico l/s/m Habitantes servidos No Capacidad de l/hab/día suministro Presión descarga Kg/cm2 Voltaje medido Amperaje medido Potencia medida Potencia aislada Capacitancia instalada Sobrecarga Desbalanceo eléctrico Factor de potencia Eficiencia electromecánica Tarifa CFE Costo de operación
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Valor Observaciones y Recomendado Recomendaciones
Notas: n.d. No disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.15 Parámetros y eficiencias electromecánicas (continúa)
3.4.2.5 Calidad del Agua La calidad del agua proveniente del río Bravo presenta las mismas condiciones de calidad que las descritas en el caso de la planta potabilizadora Loma Linda, pues no es enviada cruda desde esta última planta. La calidad del monitoreada.
agua a la salida de la planta potabilizadora Benito Juárez no es
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.57
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
3.4.3 Planta potabilizadora Rancho Grande 3.4.3.1 Descripción general Los asentamientos humanos del llamado Ejido Rancho Grande son de los más antiguos de la ciudad y dada su ubicación respecto a la Planta Potabilizadora Loma Linda, por años han sufrido de un abastecimiento irregular de agua potable, que ha llegado a ser nulo en las estaciones más calurosas del año. Para resolver de manera adecuada este problema y apoyar el desarrollo de todo el sector se construyó la planta Rancho Grande, la cual incluye la posibilidad de abastecerse de agua cruda de dos fuentes: el subsuelo y el Río Bravo a través del acueducto de 54” que viene de la presa derivadora Internacional Anzaldúas. Figura 3.4.24 Vista general de la planta potabilizadora Rancho Grande
Subestación
Filtros
Vista general
La capacidad de potabilización de la planta Rancho Grande es de 50 litros por segundo, para beneficio de una población de 28,800 habitantes. La planta se ubica en la calle Francisco González Bocanegra, esquina con Las Torres y tuvo una inversión de seis millones de pesos. Como se indicó anteriormente, las fuentes posibles de abastecimiento de la planta consisten en dos pozos profundos (no construidos) con un gasto de 30 litros por segundo cada uno, además de una interconexión de 8” de diámetro con el acueducto del río Bravo de 54” de diámetro (en operación). La alimentación de 8”Ø a la planta se encuentra en buenas condiciones, pero la instalación del medidor de flujo es deficiente ya que no cuenta con las abrazaderas adecuadas para evitar que los sensores se muevan y den lecturas erróneas. Durante el proceso de mediciones en campo se apoyó al personal de la COMAPA para mejorar la instalación del medidor, aunque sería conveniente verificar el medidor e instalarlo correctamente de manera definitiva. La línea cuenta con medidor de presión a la llegada en buenas condiciones, registrando una presión de 8 psi. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.58
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
La planta consiste de un tanque de floculación, tanque de agua clara, filtros y equipo de cloración. En las siguientes figura se muestra el esquema de funcionamiento de la planta. Figura 3.4.25Diagrama de funcionamiento de la planta potabilizadora Rancho Grande (planta) Llegada 1=8”
Motores Siemmens de 30 HP Filtro 4 120
Filtro 3
Floculador
Tanque de agua clara
Filtro 2
26
27
25
Filtro 1
70
35
27
22
Figura 3.4.26 Diagrama de funcionamiento de la planta potabilizadora Rancho Grande (perfil)
Filtro 185 69.0
35
27
22.5 35
Floculador 6
81
26.0
25.3
27.5
29.5
94.5
62.0 75
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.59
Acotaciones en cm
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Floculadores Subestación
Tanque de agua clara
Filtros
Después de los floculadores se envía el agua a un tanque de agua clara de 4.5 m3 de capacidad, en el cual se acumula el agua clarificada y funciona también como cárcamo de bombeo para enviar el líquido hacia los filtros.
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En los floculadores se incorporan polímeros y sulfato de aluminio para la creación de floc; se incorpora a la tubería de alimentación mediante bombas dosificadoras. Se tienen dos clarifloculadores que permiten el contacto con el agua, en un tiempo de paso de 8 a 10 minutos, con elementos clarificadores que eliminan el floc.
Floculadores
Filtros
Los dos tanques sedimentadores superficiales están fabricados de placas de acero y su estado de conservación es bastante bueno debido a que son muy recientes. El único problema se observa en el sedimentador No. 1, que presenta taponamientos a la salida, debido a que el lodo se solidifica y no cuenta con desfogue propio; en este tanque el problema se presenta debido a que existe un solo desfogue y éste está más cerca del sedimentador No. 2 El filtrado se hace en cuatro módulos que funcionan con agua a presión que pasa a través de 120 boquillas difusoras que envían el agua por las capas de grava y arena filtrantes. Es estado físico de los cuatro filtros cilíndricos metálicos es aceptable, excepto por los cuatro empaques de las tapas por dónde se hace la extracción de la arena, los cuales se encuentran muy deteriorados debido a que no se han reemplazado constantemente. Por lo anterior el filtro No.4 presenta fuga en la tapa y se comienza a apreciar una oxidación considerable de la tornillería. La desinfección se lleva a cabo con la inyección de gas cloro a través de las bombas y los dosificadores de cloro, que permite la oxidación de la materia y la eliminación de micro organismos. Los equipos para cloración, y dosificación de polímero y sulfato de aluminio se ubican Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.60
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en una caseta que se encuentra en muy buenas condiciones, así como los dosificadores de cloro y polímero (incluyendo los motores), no así la bomba e succión del sulfato de aluminio, por lo que no se está suministrando ésta sustancia. Finalmente, el agua se alimenta a la red de distribución mediante una línea de 6 pulgadas, del tanque clorador a la red de distribución de agua potable del sector Rancho Grande. La tubería de acero y piezas especiales que componen a fontanería en la línea de salida a la red de distribución se encuentran en buen estado y su funcionamiento es aceptable. El predio donde se localiza la Planta Potabilizadora se encuentra protegido por medio de una cerca de malla ciclónica en perfectas condiciones.
3.4.3.2 Estación de bombeo a la red Para dar presión al agua de salida hacia la red de distribución se tiene el equipo electromecánico que se describe en la siguiente tabla Transformador No. de Marca Modelo y características Número Equipo de serie 1 Electrofacturera, Trifásico de 112.5 KVA, 134289 S.A. de C.v Delta – Estrella, (EMSA) 13,200/440-254 V, 60 Hz
Centro de control de motores No. de Marca Equipo 1
Siemens
2
Siemens
Modelo y características
Número de serie Arrancador de 30 HP modelo A02110014-33 K981 S2/45/2B/N1/A, 440 V, ajuste 34-45 A, 60 Hz, control 440 V, NOM J328-1978 Arrancador de 30 HP modelo 20011016-69 K981 S2/45/2B/N1/A, 440 V, ajuste 34-45 A, 60 Hz, control 440 V, NOM J328-1978
Bombas No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
Motores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
Tabla 3.4.16 Características del equipo electromecánico bombeo a la red Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.61
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El estado de los dos equipos horizontales, así como de la fontanería en general es aceptable; pero el tren de descarga del equipo No.2 no cuenta con válvula de seccionamiento y además falta pintura a las bases de los equipos.
3.4.3.3 Otros equipos de la potabilizadora Rancho Grande En las instalaciones de la planta potabilizadora se cuenta con el equipo adicional que se muestra en la siguiente tabla. No. de Descripción equipos
Marca
Modelo y características
Número de serie
1
Motor cloración
para Siemens
1
Bomba sulfato
para Encore 700 Con motor trifásico de 0.25 HP, spec. Motor: W899 Wallace & 346452W955G1, Frame 56C, 1,745 Tiernan RPM, 230 V, 1.25 A
1
Bomba polímero
para Encore 700 Con motor trifásico de 0.25 HP, spec. Motor: W0107192542 Wallace & 346452W955G1, Frame 56C, 1,745 Tiernan RPM, 230 V, 1.25 A
1
Agitador sulfato
de
Modelo 456-STC/5, APM56, con Agitador: 3294705-10 motor trifásico de 1 HP marca Motor: W0107192542 Paramount, modelo 656, servicio continuo, 1,745 RPM, 230 V, 1.25 A, 60 Hz
1
Agitador polímero
de Chumexsa
Tipo POG11, con motor trifásico de 1 Agitador: 940540-1 HP marca Paramount, modelo 656, Motor: W0107192542 servicio continuo, 1,725 RPM, 440 V, 1.6 A, 60 Hz
1
Bomba cloración
1
Equipo cloración
para Grundfos
Trifásico de 5 HP, tipo RGZE de 37.30 E01TESP 555 Kw, 440 V, 6.1 A, 60 Hz
Tipo OLP5/5.2 VGE-BBUE de 350 GPM, con motor trifásico marca Siemens de 10 HP
de Wallace & Modelo 510K Tiernan Products US Filter
Tabla 3.4.17 Equipo adicional de la planta potabilizadora Loma Linda
3.4.3.4 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo En el caso de la planta Rancho Grande y debido a la poca antigüedad de las instalaciones, se pudieron realizar sin problemas las mediciones hidráulicas, tanto las puntuales como las que se hicieron para definir las curvas presión – gasto. En las siguientes tablas se muestran los resultados de las mediciones de los parámetros hidráulicos. Equipo
Gasto en l/s Presión Sector o planta a la que abastece barométrica SEINPRO COMAPA
V-3
44.92
1.92Noroeste
V-4
35.96
1.59Noroeste
Observaciones Aforo con dos bombas operando; medidor de COMAPA no funciona adecuadamente Aforo con dos bombas operando; medidor de COMAPA no funciona adecuadamente
Tabla 3.4.18 Aforos para el cálculo de eficiencias electromecánicas
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.62
Capítulo 3
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Presión Instalación y Condición de la barométrica equipo válvula (kg/cm2)
V-4
SEINPRO
1.92
44.82
3/4
1.94
44.86
1/2
2.02
44.18
1/4
2.04
44.01
1/2
1.98
44.21
3/4
1.97
43.65
TOTAL
1.95
43.47
TOTAL
1.59
35.96
3/4
1.59
35.72
1/2
1.65
35.15
1/4
1.78
33.45
1/2
1.61
34.41
3/4
1.54
34.69
1.53
35.12
TOTAL
V-3
Gasto en l/s
TOTAL
COMAPA
Observaciones
Los dos equipos funcionando independientemente. No funciona correctamente el medidor de COMAPA.
Los dos equipos funcionando independientemente. No funciona correctamente el medidor de COMAPA.
Tabla 3.4.19 Mediciones para determinación de curvas Carga-gasto
De acuerdo a las mediciones de gasto y presión y a las mediciones eléctricas correspondientes, se obtuvieron las eficiencias electromecánicas que se muestran en la siguiente tabla.
No.
Parámetro
Unidad
1 2 3
Ultima rehabilitación Profundidad total Temperatura agua
Año m oC
4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17
PH Arena Sólidos en suspensión Longitud columna Espesor columna Peso soportado Nivel estático Nivel dinámico Sumergencia Velocidad agua Pérdidas fricción Carga dinámica Total Capacidad depósito
No Si-No ppm m Pulg Kg m m m m/s m m m3
18
Válvula check
Si-No
Valores obtenidos por Observaciones y Valor bomba Recomendado Recomendaciones 1 2 n.d. n.d. 0 0
n.a. n.a. n.a. 0 0 0 2.48 0.00 19.51
n.a. n.a. n.a. 0 0 0 1.98 0.00 16.1
4.5
4.5
Si
Si
Notas: n.d. No disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.20 Parámetros y eficiencias electromecánicas
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.63
Capítulo 3
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No. 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Parámetro
Valores obtenidos por Observaciones y Valor bomba Recomendado Recomendaciones 1 2 Si-No No No Pulg n.a. n.a. Pulg n.a. n.a. A.W.G. 6 6 megaohm 80 40 Ohm 0.550 0.570 ATP/ATR K 981 K 981 HP/Volts 3 3 Seg 4 4 Marca SIEMENS SIEMENS AMP 45 45 No KVA 112.5 112.5 Unidad
Válvula alivio Diámetro flecha Diámetro cubre flecha Calibre cable motor Aislamiento Motor/Cab. Res Bobinas Motor Tipo Arrancador Tamaño arrancador Tiempo relevador Elementos térmicos Capacidad ITM. Mult. Eq. Med. Capacidad Transformador Aislamiento Megaohm Transformador Capacidad listón fusible AMP Aislamiento Aceite KV/MG KOH-GR
15
15
45 n.a. 17,334 224.3
36 n.a. 13,867 224.3
1.92
1.59
Volts Amp HP HP KVAR % % % %
436.67 49.95 32.509 30.00
436.87 30.56 24.479 30.00
-8.363 12.36 0.78
-18.403 12.51 0.79
37.30
32.10
No
HM
HM
M3/KWH
0.131
0.1243
Indicadores Caudal l/s Gasto específico l/s/m Habitantes servidos No Capacidad de suministro l/hab/día Presión descarga Kg/cm2 Voltaje medido Amperaje medido Potencia medida Potencia aislada Capacitancia instalada Sobrecarga Desbalanceo eléctrico Factor de potencia Eficiencia electromecánica Tarifa CFE Costo de operación
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Notas: n.d. No disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.4.20 Parámetros y eficiencias electromecánicas
3.4.3.5 Calidad del agua No se lleva un control de la calidad del agua potabilizada. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.64
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3.5 REGULACIÓN La principal capacidad de regulación en Reynosa se ubica en las plantas potabilizadoras y en las plantas de rebombeo, aunque no se utilizan principalmente para convertir el patrón de demanda horaria del sistema de distribución en Ubicación de tanque Planta potabilizadora Loma Linda Planta potabilizadora Loma Linda Planta potabilizadora Loma Linda Planta potabilizadora Benito Juárez
Tipo Superficial
Capacidad total 30,000
Capacidad útil 15,000
Subterráneo
15,000
15,000
Subterráneo
5,000
5,000
Semienterrado
15,000
15,000
Planta de rebombeo Superficial Juárez Planta de rebombeo Superficial Jarachina Planta potabilizadora Superficial Rancho Grande
3,000
3,000
2,000
2,000
4.5
4.5
Total
70,004.5
55,004.5
Para el caso de las zonas Centro, Poniente, Juárez Poniente y Granjas, la regularización del gasto suministrado se realiza en tres tanques, de los cuales, dos de ellos son subterráneos y tienen una capacidad de 15,000 y 5,000 m³ respectivamente, mientras que el tercero es superficial y tiene una capacidad de 30,000 m³, sin embargo, éste último por presentar problemas estructurales en sus paredes únicamente trabaja al 50% de su capacidad, o sea, 15,000 m³, por lo que se cuenta con una capacidad de regularización de 35,000 m³.
Vista del tanque superficial 30,000 m3
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.65
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La forma en la que operan los tanques antes mencionados dentro de la Planta Potabilizadora Loma Linda es la siguiente: De los filtros sale el gasto producido por la planta, el cual es enviado por gravedad hacia el tanque subterráneo de 15,000 m³ y a su vez enviado hacia el tanque también subterráneo de 5,000 m³. Además, de los filtros sale otra línea directa hacia el tanque de 5,000 m³; de dicho tanque se suministra parte del gasto demandado por la Zona Centro, así como el demandado por las Zonas Poniente, Juárez y Granjas, el cual pasa a un cárcamo de rebombeo, para posteriormente enviarlo hacia el tanque de 30,000 m³, el cual suministra a las zonas antes mencionadas. La capacidad de regularización es suficiente para las condiciones actuales como para las de proyecto.
Vista del tanque subterráneo (5,000 m3) y equipo de bombeo al fonfo
Vista del tanque subterráneo (15,000 m3) y equipo de bombeo al fondo
En la Planta Potabilizadora Benito Juárez se cuenta con un tanque semienterrado de concreto de 15,000 m³ de capacidad, el cual es suficiente para las condiciones actuales como para las de proyecto. En la planta Rancho Viejo solamente se cuenta con el tanque de agua clara de 4.5 m3.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.66
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3.6 PLANTAS DE BOMBEO Adicionalmente a las estaciones existentes en cada planta potabilizadora, las cuales se han descrito en los incisos correspondientes, se tienen dos plantas de rebombeo para el servicio del agua en las redes de distribución: ¾
La planta de rebombeo Juárez recibe agua de la planta potabilizadora Loma Linda, desde el Departamento 2, y envía el líquido al sector Juárez Poniente.
¾
La planta de rebombeo Jarachina recibe agua desde la planta potabilizadora Loma Linda, desde los departamentos 2 y 3, y envía el líquido hacia el sector Granjas.
3.6.1 Planta de rebombeo Benito Juárez 3.6.1.1 Descripción general Las instalaciones del rebombeo Benito Juárez consisten en una línea de llegada de 0.45 m de diámetro (18”) que ingresa a un tanque de aproximadamente 1,000 m3 de capacidad, del cual se abastecen dos equipos de bombeo de 100 HP cada uno. Figura 3.6.1 Vista de la llegada al tanque y equipo de bombeo de la planta de rebombeo Juárez Llegada al cárcamo de rebombeo (1=16”)
En las siguientes figuras se presenta el esquema de funcionamiento del rebombeo Benito Juárez.
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.67
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Figura 3.6.2 Diagrama de funcionamiento del Rebombeo Juárez (planta) 657
Acero 1=10” J.D.
498
Medidor de gasto
Manómetro
1=12”
J.D.
E2 1=14”
249
J.D.
1=12”
J.D.
E1
Tanque
1=14”
1=18”
Línea de llegada
249
J.D.
1=12”
VAEA
251 1=12” 250
256 1=12”
170
Iacotaciones en cm
Figura 3.6.3 Diagrama de funcionamiento del Rebombeo Juárez (perfil)
1=12” Tanque
1=18”
JD
62 Iacotaciones en cm 92
50
38.5
57
80
52
41
61
48
7.5
25
105
La línea de 18”Ø de llegada al Rebombeo se encuentra en buenas condiciones; antes de llegar al cárcamo, la línea tiene una derivación hacia la tubería de salida a la red de distribución (By-Pass); la válvula que se localiza sobre ésta línea se encuentra en malas condiciones, ya que no se puede abrir. El cárcamo superficial se encuentra estructuralmente en buen estado. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.68
Capítulo 3
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Las válvulas de seccionamiento tipo mariposa en el equipo No.1 no funcionan y la válvula de seccionamiento tipo compuerta en el equipo No.2 presenta una fuga considerable en el vástago. También, se observa que el equipo No.1 tiene fuga por el estopero y la válvula check se queda pegada (no abre). Sí se cuenta con medidor de flujo. Adicionalmente se tiene otras estructuras que presentan las siguientes características: Caseta de vigilancia. Está junto al centro de control de motores (CCM) y en ambos casos la estructura es buena. Le falta la puerta y alguna ventana, así como los muebles de baño y mantenimiento de pintura. Cercas. El predio del rebombeo Juárez esta protegido en tres de sus lados por una cerca de malla ciclónica; pero en el lado poniente aún no se cuenta con esta protección. La malla de la cerca está en condiciones aceptables.
3.6.1.2 Estación de bombeo La planta de bombeo propiamente dicha consta de dos equipos de dos equipos de 100 HP cada uno. En la siguiente tabla se muestran las características del equipo electromecánico de bombeo. Transformador No. de Equipo 1
Marca
Modelo y características
Número serie
de
Productos Industriales CM, S.A.
Trifásico de 500 KVA Clase OA, 5004-07004 Delta – Estrella, 13,200/440254 V, 60 Hz
Centro de control de motores No. de Equipo 1
Marca
Modelo y características
Square Deal
Capacidad 8 barras horizontales, O.M: T6A01-01, Tipo 1, 600 VCA máx. (siete secciones)
Número serie
de
Bombas No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1
Modelo 5814 NOM-394-I, tamaño 16”
M2H –30495
2
Modelo 5814 NOM-394-I, tamaño 16”
M2H-30567
Motores 1
Excell
Mod. 40KT1004TEA de 100HP, 1,770 RPM, 440 I-94 V, 116 A, código F, armazón 450T tipo TCCV, 60 Hz, :nom=93%
2r
Excell
Mod. 40KT1004TEA de 100HP, 1,770 RPM, 440 B-93 V, 116 A, código F, armazón 450T tipo TCCV, 60 Hz, :nom=93%
Tabla 3.6.1 Características del equipo electromecánico del rebombeo Benito Juárez
El funcionamiento del equipo de bombeo es aceptable, pero presenta algunas
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.69
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
deficiencias tales como que las bases de las bombas horizontales presentan bastante oxidación, además, el armazón de la motobomba No.1 comienza a corroerse y la descarga de la motobomba No.2 presenta una fuga considerable de agua cerca de la brida. El área donde se localizan los equipos de bombeo y la grúa viajera cuenta con techo de lámina. La grúa viajera con garrucha propia y sus rieles presentan óxido por falta de mantenimiento de engrasado y pintura. La instalación eléctrica de los equipos de bombeo en deficiente, puesto que los cables no están protegidos y se encuentran sobre el piso, en el agua que es derramada por los equipos de bombeo; la mayoría de los registros eléctricos que se localizan en el patio no cuentan con tapa y se encuentran inundados, exponiéndose a un corto circuito. Estructuralmente el cuarto de control de motores se encuentra en buenas condiciones y sólo faltan las puertas y alguna ventana. Los amperímetros ubicados en los gabinetes para el arranque y paro de motores no funcionan y es necesario dar mantenimiento en cuanto a pintura y limpieza al CCM. La subestación eléctrica se encuentra en buenas condiciones de operación, sólo le falta protección perimental para evitar que se acerque personal ajena a ella.
3.6.1.3 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo La medición de los parámetros hidráulicos en las plantas de bombeo para el cálculo de las eficiencias electromecánicas de los equipos de bombeo en esta planta pudieron realizarse sólo parcialmente, ya que las mediciones para la curva carga – gasto no pudieron realizarse debido a que no operan las válvulas de seccionamiento. En las siguientes tablas se presentan los resultados de las mediciones hidráulicas y algunas observaciones derivadas de las mismas. Equipo 1 2 1Y2
Gasto en l/s Presión Sector o planta a Observaciones SEINPRO COMAPA barométrica la que abastece 110 185.00 2.1 Juárez Poniente Aforo individual 104 170.00 2.1 Juárez Poniente Aforo individual 190.8 290 3.3 Juárez Poniente Aforo con dos bombas operando Tabla 3.6.2 Aforos para el cálculo de eficiencias
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.70
Capítulo 3
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Instalación y equipo
Condición de la válvula
Presión barométrica (kg/cm2)
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Gasto en l/s SEINPRO
COMAPA
1
TOTAL
2.1
110
2
TOTAL
2.1
104
Observaciones
No operan las válvulas para 185 realizar las curvas. El medidor no funciona adecuadamente. No operan las válvulas para 170 realizar las curvas. El medidor no funciona adecuadamente.
Tabla 3.6.3 Mediciones para determinación de curvas Carga-gasto
Los parámetros y eficiencias electromecánicas se presentan en la siguiente tabla. No.
Parámetro
Unidad
1 2 3
Ultima rehabilitación Profundidad total Temperatura agua
Año m oC
4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17
PH Arena Sólidos en suspensión Longitud columna Espesor columna Peso soportado Nivel estático Nivel dinámico Sumergencia Velocidad agua Pérdidas fricción Carga dinámica Total Capacidad deposito
No Si-No ppm m Pulg Kg m m m m/s m m m3
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
Válvula check Si-No Válvula alivio Si-No Diámetro flecha Pulg Diámetro cubre flecha Pulg Calibre cable motor A.W.G. Aislamiento Motor/Cab. megaohm Res Bobinas Motor Ohm Tipo Arrancador ATP/ATR Tamaño arrancador HP/Volts Tiempo relevador Seg Elementos térmicos Marca
Valores obtenidos por bomba 1 2 n.d. n.d. 0 0
n.a. n.a. n.a. 0 0 -2.0 1.51 0.00 19.12
n.a. n.a. n.a. 0 0 -2.0 1.43 0.00 19.1
3,000
3,000
Si No n.a. n.a. 1/0 50 0.077 LCI F 150 4 2 Telemecanic
Si No n.a. n.a. 1/0 50 0.083 LCI F 150 4 3 Telemecanic
Valor Observaciones y Recomendado Recomendaciones
Notas: n.d. No disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.6.4 Cálculo de las eficiencias electromecánicos en la planta de rebombeo Juárez
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.71
Capítulo 3
Grupo de Servicios, Ingeniería y Proyectos, S.A. de C.V.
No. 29 30 31 32 33 34
35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Parámetro
Unidad
Capacidad ITM. AMP Mult. Eq. Med. No Capacidad KVA Transformador Aislamiento Megaohm Transformador AMP Capacidad listón fusible Aislamiento Aceite KV/MG KOH-GR Indicadores Caudal l/s Gasto específico l/s/m Habitantes servidos No Capacidad de l/hab/día suministro Presión descarga Kg/cm2 Voltaje medido Amperaje medido Potencia medida Potencia aislada Capacitancia instalada Sobrecarga Desbalanceo eléctrico Factor de potencia Eficiencia electromecánica Tarifa CFE Costo de operación
Volts Amp HP HP KVAR % % % %
Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
Valores obtenidos por bomba 1 2 250 250 80 80 500
500
50
50
110 n.a. 42,372
104 n.a. 40,061
224.3
224.3
2.1
2.1
440.8 88.9 74.5 100
440.3 86.1 76.3 100
-25.46 7.06 0.82
-23.72 7.02 0.87
41.70
38.50
HM
HM
0.077
0.084
No M3/KWH
Valor Observaciones y Recomendado Recomendaciones
Notas: n.d. No disponible; n.a. No aplica
Tabla 3.6.4 Cálculo de las eficiencias electromecánicos en la planta de rebombeo Juárez (continúa)
3.6.2 Planta de rebombeo Jarachina 3.6.2.1 Descripción general El rebombeo Jarachina, ubicado en la parte sur poniente de la ciudad consiste de una línea de llegada de la planta potabilizadora Loma Linda, que llega a un tanque de rebombeo de aproximadamente 2,000 m3 de capacidad. De este tanque se alimenta a dos equipos de bombeo de 100 HP cada uno.
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3.72
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Figura 3.6.4 Vista del tanque y planta de rebombeo Jarachina
Tanque Jarachina
Figura 3.6.5 Vista de línea de llegada, equipo de bombeo y tren de descarga
Línea de llegada de Loma Linda (1=18”)
Múltiple a red (1=18 ”)
Equipo de bombeo a la red
Línea de descarga (1=12”)
El rebombeo Jarachina se alimenta por una línea de 18”Ø proveniente de la planta potabilizadora Loma Linda. La tubería se encuentra, en general, en buenas condiciones, pues solamente la válvula de seccionamiento tipo compuerta (de 18” de diámetro) requiere de mantenimiento puesto que cuesta algo de trabajo operarla. En las siguientes figuras se presenta el diagrama de funcionamiento de la planta de rebombeo.
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3.73
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Figura 3.6.6 Diagrama de funcionamiento del rebombeo Jarachina (planta) Llegada 1=45”
1=28”
Inserción
Manómetro 1
1=18”
1=14”
E2
129
JD
1=18”
1=14” E1
260
Tanque
Manómetro 2
Inserción
50
2445 90
A red de distribución 1=45”
Figura 3.6.6 Diagrama de funcionamiento del rebombeo Jarachina (perfil)
Manómetro 1
Inserción
1=18”
1=14”
E2
Tanque
JD
Desde el punto de vista estructural, el cárcamo de rebombeo se encuentra en buenas condiciones; carece de una tubería de demasías y se puede observar que no cuenta con escalera a la losa de cubierta. El predio del Rebombeo Jarachina está protegido perimetralmente por una cerca de malla ciclónica, que en algunas partes está deteriorada y en la parte oriente faltan aproximadamente 15 metros de malla. La caseta de vigilancia y control de motores tiene un estado de conservación estructural aceptable, aunque se aprecian algunas pequeñas fisuras en un muro. Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.74
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La caseta no cuenta con energía eléctrica suministrada por parte de la subestación eléctrica, sino que es alimentada de una luminaria pública que se localiza junto al predio del rebombeo. También se observa que los muebles de baño se encuentran en malas condiciones y faltan algunos vidrios en puerta y ventana.
3.6.2.2 Estación de bombeo El equipo electromecánico de la planta de rebombeo se describe en la siguiente tabla Transformador No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
Temsa, S.A. de Trifásico de 750 KVA, Delta – 4399 C.V. Estrella, 13,200/440-254 V, 60 Hz, impedancia 5.5%, Tipo OA
1
Centro de control de motores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
1
Telemecanique
Centro de control de motores O. M. T6A01-01, cap. de 8 barras horizontales, 600 VCA máx., Tipo 1, Planta Mex. Una sección con arrancador a tensión reducida para 100 HP, 200 A
2
Siemens
Arrancador a tensión reducida, 225 A, tipo FS, 600 V
Número de serie
Bombas No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1. Bomba
Crane Dening de F16 5063, Mod. 6X14 1/2, No. parte 3273554, mat. Fo. Vo., diámn. Impulsor 14 México, S.A. de ½” Q=1,585 lps C.V.
50918988
1. Bomba
Crane Dening de F16 5063, Mod. 6X14 1/2, No. parte México, S.A. de 3273554, mat. Fo. Vo., diámn. Impulsor 14 C.V. ½” Q=1,585 lps
50918989
Motores No. de Equipo
Marca
Modelo y características
Número de serie
1. Motor
Motores U.S. de México S.A. de C.V.
Mod H177 trifásico de 100 HP, 74.6 Kw, 1,780 RPM, 440 V, 120 A, 60 Hz, :nom=93%, aisl. Clase F, F.S. 1.15
C11-H177-M
2. Motor
Motores U.S. de México S.A. de C.V.
Mod H177 trifásico de 100 HP, 74.6 Kw, 1,780 RPM, 440 V, 120 A, 60 Hz, :nom=93%, aisl. Clase F, F.S. 1.15
C11-H177-M
Tabla 3.6.5 Características del equipo electromecánico del rebombeo Jarachina
Uno de los dos equipos horizontales con los que cuenta la estación no funciona, debido que presenta una fuga considerable de agua (el equipo No.2). La descarga no cuenta con medidor de flujo y tampoco se tienen válvulas de admisión y expulsión de aire (VEA). Puesto que el área de bombeo no cuenta con techo, las bases de los equipos de bombeo presentan bastante oxidación. No se tienen válvulas de admisión y expulsión de aire (VEA). Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.75
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Para el traslado de motores y piezas se cuenta con una grúa viajera, pero no cuenta con garrucha propia. La subestación eléctrica, tipo intemperie, se encuentra en perfectas condiciones. En el centro de control de motores, el amperímetro no funciona, además de que el gabinete para el equipo de bombeo No.1 está en malas condiciones y presenta indicios de óxido.
3.6.2.3 Eficiencia electromecánica del equipo de bombeo En esta planta no fue posible realizar las mediciones hidráulicas debido a que la vibración del múltiple de descarga no permitió estabilizar las lecturas del aparato de medición, las cuales se incrementaban si se movía la válvula de seccionamiento. Para tratar de corregir la operación, se cerró la entrada al tanque, pero no solamente no se redujeron las vibraciones, sino que además se notó un incremento de presión en el múltiple de descarga, lo que hizo suponer que el agua entra por otro lado. Debido a esta situación, la COMAPA decidió parar la planta de rebombeo y observar la reacción de los usuarios, los cuales no se quejaron por falta de presión o suministro. A la fecha de terminación de las actividades de campo la plantase encontraba aún parada.
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3.7 RED DE DISTRIBUCIÓN De acuerdo con los estudios antecedentes, para la distribución del agua a los usuarios, se tiene una red constituida por 950,010 m, con lo cual se cubre aproximadamente al 95% de la mancha urbana. En la siguiente tabla se presentan las características de este sistema, de acuerdo al PMAPAS elaborado por CIDE en 1996.
Material
Diámetro (pulgadas)
Longitud de las líneas m
A-C A-C A-C A-C Subtotal red primaria PVC PVC Total
12 10 8 6 4 3
8,300 19,174 50,840 121,642 199,956 214,824 535,230 950,010
% 0.87 2.02 5.35 12.80 21.05 22.61 56.34 100.00
Tabla 3.7.1 Características de las tuberías de la red de distribución En general, el crecimiento de la red de distribución se ha dado de la misma manera desorganizada que el crecimiento de la población. En cobertura, la zona Centro es la más extensa con 2,490 ha, le sigue la zona Juárez con 1,160 ha, la zona Poniente con 978 ha, la zona Granjas con 840 ha y por último la zona Oriente con 762 ha. Para el diagnóstico del sistema de agua potable, posteriormente se describe el análisis del funcionamiento de la red de distribución con el modelo EPANET, donde se consideró la información de campo levantada (cajas, topografía y mediciones de gasto y presión), así como los estudios antecedentes (de PAI y del IMTA). De acuerdo con la modelación del sistema primario de distribución, se tienen las siguientes longitudes de tubería. Material A-C A-C A-C A-C Total red primaria
Diámetro (pulgadas) 12 10 8 6
Longitud de las líneas m % 9,845 2.97 26,580 8.01 147,345 44.40 148,681 44.62 331,851 100.00
Tabla 3.7.2 Características de las tuberías de la red primaria de distribución (simulada en modelo) Como puede apreciarse, la longitud actual de la red primaria es 1.66 veces mayor que la estimada en 1996. Destaca el incremento de la red con tuberías de 8” que casi se triplicó con respecto a la estimada en 1996.
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3.77
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Adicionalmente, en el modelo se consideraron parcialmente tuberías de 4” (55.5 kilómetros) y de 3” (30.8 km) pero solamente para completar información de presiones o para cerrar circuitos, por lo que no se obtuvo la información actualizada de la red secundaria. Sin embargo, si se considera la misma relación de red primaria a secundaria que en 1996, actualmente se debe contar en total con aproximadamente con 1,576 kilómetros de red de distribución.
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3.8 TOMAS DOMICILIARIAS Al 31 de agosto de 2002 la COMAPA reporta 117,121 tomas domiciliarias, de las cuales casi el 94% son domésticas. La distribución de las tomas por tipo de usuario se presenta en la siguiente tabla.
Tomas o usuarios
Tipo de usuario
No.
Doméstico
%
98,280
Vecindades
83.91%
989
0.84%
Departamentos
900
0.77%
Empleados
582
0.50%
Jubilados
9,201
Subtotal doméstico
109,952
Comercial Hoteles
7.86% 93.87%
5,927
5.06%
90
0.08%
Tortillerías
123
0.11%
Restaurantes
112
0.10%
70
0.06%
6,322
5.40%
Industrial
439
0.37%
Lavanderías
106
0.09%
61
0.05%
Subtotal industrial
606
0.52%
Escuelas SEP
176
0.15%
Escuelas nivel medio y superior
17
0.01%
Servicios públicos
48
0.04%
241
0.21%
Escuelas particulares Subtotal comercial
Lavaderos
Subtotal servicios públicos
Total 117,121 100.00% Tabla 3.8.1 Distribución de las tomas de agua potable por tipo de usuario
De estas tomas 82,607 cuentan con medidor, representando el 70.5% de servicio medido y el resto son de cuota fija. La distribución de tomas con medidor y cuota fija se muestra en la siguiente tabla. Tomas con medidor Tomas sin medidor Total de tomas No. % No. % No. % Doméstico 76,997 70.03 32,955 29.97 109,952 93.87 Comercial 4,995 79.01 1,327 20.99 6,322 5.40 Industrial 484 79.87 122 20.13 606 0.52 Servicio Público 131 54.36 110 45.64 241 0.21 Total 82,607 70.53 34,514 29.47 117,121 100.00 Tabla 3.8.2 Distribución de las tomas de agua potable medidas y a cuota fija Tipo de usuario
Del total de medidores sólo el 59,797, es decir, el 72.4% se reportaron sin novedad.
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Anomalía
% de reportes
Pegado
59.06
Interior
18.98
Destruido
8.31
Obstáculos
6.20
Vidrio húmedo
3.70
Enterrado
2.64
Al revés
0.96
Vidrio roto
0.12
Fuga en medidor y/o toma
0.02
Sello violado
0.00
Sin tapa 0.00 Tabla 3.8.3 Distribución de las tomas de agua potable medidas y a cuota fija
Por otra parte, la distribución de las tomas según el diámetro de la toma, se muestra en la siguiente tabla. Diámetro de toma
Tomas o usuarios No.
%
1/2"
106,877
3/4"
91.25
9,027
7.71
1"
843
0.72
1 1/2"
157
0.13
2"
179
0.15
3"
31
0.03
4"
7
0.01
Total 117,121 100.00 Tabla 3.8.4 Distribución de las tomas de agua potable por diámetro
En la ciudad se tienen instalados un total de 152 hidrantes en 19 colonias, mismos que abastecen a un total de 7,595 habitantes, lo que representa un 1.81% de población que se abastece de esta manera. El número de hidrantes y su distribución por colonia se muestra en la siguiente tabla.
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3.80
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Colonia Rancho la Rosita Tamaulipas El Huizachito Ampl. Jacinto López Ejido Los Longoria Juan Escutia Renacimiento Américo Villareal Riveras del Bosque Luis Donaldo Colosio Ampl. Praderas del Norte Villas del Roble Pedro J. Méndez Nuevo Amanecer Priv. Roma Rancho Grande Viejo Independencia Ernesto Zedillo Ponce de León Mano con Mano Total
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Número hidrantes 1 2 1 4 3 8 2 5 8 28 2 4 4 13 2 1 25 26 13 152
de
3.8.5 Hidrantes públicos En la siguiente figura se muestra la localización de las colonias con hidrantes públicos y aquellas sin cobertura de agua potable o con problemas de baja presión
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3.81
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Figura 3.8.1 Localización de zonas con hidrantes públicos y con falta de servicio A Monterrey
Can al A nzal dúas
Can
al R
odhe
Puente Internacional Hidalgo
lR
od h
al A nzal
dúas
Colonias con hidrantes públicos
e
Zonas sin servicio o con baja presión Ca na lA
nz ald úa s
Ca n
al R
o dh
e
Ca na
Can
Ca na l
rrey
An za ldú as
Laguna La Escondida
Fernando Carretera a San
Dre n
El A
nhe lo
onte AM
A Monte
rrey
A Ciudad Victoria
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3.82
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3.9 CALIDAD DEL AGUA Para determinar la calidad del agua en el sistema de distribución, se tomaron 46 muestras de agua para analizarlas en laboratorio y determinar la calidad del agua. Del total de muestras, 42 corresponden a agua potable y se ubicaron en toda la ciudad, mientras que cuatro corresponden a agua cruda y se tomaron en la obra de toma en la presa Anzaldúas y a la entrada de las plantas potabilizadoras Rancho Grande, Loma Linda y Benito Juárez. De acuerdo a lo establecido en los términos de referencia y en la propuesta de SEINPRO, así como en la estrategia discutida y acordada con la COMAPA, en todas las muestras se determinaron las características fisicoquímicas y se hicieron las pruebas microbiológicas y de metales pesados plasma, de acuerdo a los parámetros y procedimientos establecidos en la Norma Norma Oficial Mexicana NOM-127-SSA11994, Salud Ambiental, agua para uso y consumo humano. Especificaciones
Método y ubicación Fisicoquímicos
Cloro residual
Método colorimétrico con N,N'-Dietil-p-fenilendiamina DPD ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Cloruros
Método agentométrico ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Dureza total
Método con EDTA ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Fenoles
Método espectorfotométrico, ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA11993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Fluoruros
Método del ion selectivo ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA11993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Nitratos
Método espectrofotométrico ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA11993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Nitritos
Método espectrofotométrico ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA11993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Nitrógeno amoniacal
Método Kjeldahl ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Sólidos disueltos totales
Método gravimétrico ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Sulfatos
Método turbidimétrico ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Sustancias activas al azul de metileno
Método espectrofotométrico ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA11993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias. Microbiología
Organismos coliformes totales
Método de filtración por membrana ubicado en el apéndice B de la NOM 041SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Organismos coliformes fecales
Método de filtración por membrana ubicado en el apéndice B de la NOM 041SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Tabla 3.9.1 Parámetros y métodos para la determinación de la calidad del agua
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3.83
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Especificaciones
Método y ubicación Metales pesados plasma
Aluminio, Bario, Cromo Total, Manganeso, Sodio
Remite a NOM-117-SSA1-1994. Donde se establece el método por espectrofotometría de absorción atómica.
Arsénico, Cadmio, Cobre, Fierro, Mercurio, Plomo, Zinc
Método de prueba para la determinación de cadmio, arsénico, plomo, estaño, cobre, fierro, zinc y mercurio en alimentos, agua potable y agua purificada por espectrofotometría de absorción atómica. NOM-117-SSA11994. Bines y Servicios
Cianuros
Método del electrodo del ion selectivo, ubicado en el apéndice A de la NOM 041-SSA1-1993, Bienes y Servicios. Agua purificada envasada. Especificaciones sanitarias.
Plaguicidas: Clordano (total de isómeros) DDT (total de isómeros) Gama HCH (Lindano) Hexaclorobenceno Heptacloro y heptacloro epóxido 2,4-DMetoxicloro
Apartado 20 del Apéndice A de la NOM-041-SSA1-1993, Bienes y Servicios agua purificada envasada. Especificaciones Sanitarias.
Compuestos orgánicos
Tabla 3.9.2 Parámetros y métodos para la determinación de la calidad del agua (continúa)
En las cuatro muestras de agua cruda se hicieron además las pruebas de compuestos orgánicos. La ubicación de las muestras se aprecia en la siguiente figura, de manera esquemática, y en el plano correspondiente se puede observar la localización detallada. Figura 3.9.1 Localización esquemática de los puntos de muestreo de la calidad del agua
28
29 30 3
22
32
27 21
46 33
25
23
19 20
35 40
34
26
18
24 15
17 37
14
16
4
38 36
12
13
2 3
39 5 45
9 41 11
6
42 8 7 10
Plan Maestro Agua Potable, Reynosa, Tamps.
3.84
1
Capítulo 3
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Comisión de Cooperación Ecológica Fronteriza
En la siguiente tabla se presentan los concentrados de resultados del laboratorio de las muestras colectadas, por tipo de pruebas y ubicación de los puntos en los sectores operativos de la COMAPA, en lo que corresponde a las pruebas de campo y microbiología. Punto
Prueba de campo
Parámetro Unidad Norma
Cloro residual
Gasto
Ppm
lps
pH Unidades pH
14 15 16 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 32
1.5 0.8 0.7 0.7 1.4 1.5 1.8 1.3 0.8 1.5 1.4 1.2 1.5 1.3
ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND ND
8.1 8.2 8.1 7.9 8.1 8.3 8.2 8.2 7.7 8.2 8.2 8.1 8.3 8.1
8 11 12 13 41
0.7 1.1 1.1 1.2 0.8
ND ND ND ND ND
7.9 7.8 8.2 8.2 8.1
6 7 9 10 42
1.5 1.4 1.5 1.5 1.2
ND ND ND ND ND
7.9 8 8 7.8 8.1
Temperatura °C Sector Centro 20 21 20 21 20 20 21 20 21 20 21 21 21 21 Juárez Poniente 21 24 20 20 21 Juárez Oriente 21 22 21 25 21
Coliformes totales
Microbiología Cuenta std. Bacteriana Escherichi coli
NMP/100mL 2
UFC/mL
NMP/100mL no detectable